Programa de Asignatura Semestre: I-2015

Docente: Ing. Carlos Alberto Rodelo Agamez

E mail: crodeloa@ecci.edu.co

OBJETIVO GENERAL

Capacitar al estudiante de ingeniera mecnica en los fundamentos

tericos de los procesos de manufactura para que en la

fabricacin de piezas haya un criterio claro respecto a procesos disponibles, y las formas de alcanzar

especificaciones de ingeniera.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer los fundamentos tericos de los procesos de conformado en frio y caliente de los metales.

Identificar la maquinaria y equipo involucrado en los procesos de conformado de materiales y relacionar sus parmetros de operacin con los resultados sobre el producto.

Conocer y manejar la economa de mecanizado para cada tipo de proceso por arranque de viruta.

Conocer que los procesos se pueden ejecutar en mquinas convencionales, que en la actualidad con aplicacin de tecnologa moderna se pueden encontrar las mismas mquinas pero automatizadas (controladas por computador).

Entender los tipos de mecanizado con tecnologas de punta para mecanizado muy especializado.

Diferenciar procesos utilizados para realizar uniones ya sea permanentes o desmontables.

CONTENIDO TEMATICO 1. PROCESOS DE CONFORMACIN Introduccin Fundamentos generales del trabajo de los metales Procesos de conformacin Variables del proceso Mecnica de la conformacin de los metales Efecto de la temperatura en el formado de los metales Friccin y lubricacin Deformacin volumtrica en el trabajo de los metales

2. LAMINACIN Y FORJA Definicin y clasificacin de los procesos Equipos y sus caractersticas tcnicas Variables principales del proceso Mtodos operativos, utillaje requerido Laminado en caliente Laminado en fro Defectos de forja Ventajas y desventajas frente a otros procesos Ejemplos industriales de aplicacin

3. EXTRUSIN Y TREFILADO Definicin y clasificacin de los procesos Equipos y sus caractersticas tcnicas Variables principales del proceso Mtodos operativos, utillaje requerido Defectos de la extrusin Defectos del trefilado Ventajas y desventajas frente a otros procesos Ejemplos industriales de aplicacin

4. MARTELADO Y EMBUTICIN Definicin y clasificacin de los procesos Equipos y sus caractersticas tcnicas Variables principales del proceso Mtodos operativos, utillaje requerido Defectos del martelado Defectos de la embuticin Ventajas y desventajas frente a otros procesos Ejemplos industriales de aplicacin 5. DOBLADO Y CONFORMADO Definicin y clasificacin de los procesos Equipos y sus caractersticas tcnicas Variables principales del proceso Mtodos operativos, utillaje requerido Operaciones de doblado: doblado en V y conformado Dados y prensas para procesos con lminas metlicas Ejemplos industriales de aplicacin

PRIMER PARCIAL 6. PROCESOS CON ARRANQUE DE VIRUTA: TORNEADO, FRESADO, LIMADO, CEPILLADO, MORTAJADO, TALADRADO, BROCHADO Y RECTIFICADO. Definiciones Mquinas y equipos, caractersticas tcnicas. Modos operativos. Herramientas: componentes, geometra, y afilado. Regmenes de corte. Ejercicios de clculo, aplicaciones industriales

SEGUNDO PARCIAL 7. CONTROL NMERICO COMPUTARIZADO Maquinas herramientas convencionales Vs Maquinas herramientas automatizadas Ejecucin de piezas Montaje Rotacin y desplazamiento Seguimiento y control Accionadores, controladores y actuadores Clasificacin mquinas CNC Caractersticas tcnicas. Programacin Lenguaje de mquina Fases de programacin Sistemas de ejes Punto cero pieza, punto cero mquina y punto de referencia Funciones modales, funciones auxiliares Coordenadas y programacin Funciones preparatorias Posicionamiento, interpolacin, temporizacin. Coordenadas absolutas e incrementales. Programacin ciclos. Programacin avanzada. Aplicaciones industriales

8. MECANIZADOS ESPECIALES Ultrasonido RUM, Mecanizado Laser, Procesos con plasma, Corte por chorro de agua, Mecanizado qumico Clasificacin de los procesos no convencionales Descripcin de los procesos Fundamentos Aplicaciones

9. ELECTROEROSIN Propiedades, principio fsico y tipos de electroerosin Terminologa. Mquinas y generadores. Parmetros. Impulso, potencia, intensidad, rugosidad. Elctricos. Electrodos, dielctricos. Aplicaciones Polaridad y tiempo de electro erosionado. Seleccin: intensidad, limpieza, electrodos y dielctricos.

PROCESOS II (I/M)

Mquinas y equipos Caractersticas Electroerosionado de penetracin. Electroerosionado de hilo. Ventajas y desventajas

10. PROCESOS DE UNIN Procesos de acoplamiento mecnico Tipos de uniones Atornilladas, enchavetadas, a presin. Con pasadores Con remaches Soldaduras Generalidades Tipos de procesos de soldadura Por arco elctrico TIG y MIG Oxiacetilnica Tcnicas y normas para la preparacin de juntas Posiciones, variables tcnicas, equipos. Simbologa y normas Tipos de electrodos Aplicaciones Ensayos destructivos de la soldadura

EXAMEN FINAL BIBLIOGRAFA

GROOVER, Mikell. Fundamentos de Manufactura Moderna: Materiales, Procesos y Sistemas. Tercera edicin. Mxico: McGraw-Hill Interamericana, 2007. 1022 p. ISBN 9789701062401.

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FLINN, Richard, Materiales de ingeniera y sus aplicaciones.

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X. SCHEY, J.A., Crdenas, J.L. & O., J.

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REFERENCIAS ELECTRNICAS

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_mecanica/arranquedeviruta/

http://www.unav.es/adi/servlet/Web?nexus=80962656

http://www.engineersedge.com/manufacturing_design.shtml

http://www.ing.unlpam.edu.ar/~material/tecmecanica/material_didactico.htm