Bachiller:Luis Hernández

24.336.812

Republica Bolivariana de VenezuelaMinisterio del Poder Popular para la Educación

Instituto Universitario de Tecnología ¨Antonio José de Sucre¨ Ampliación: Guarenas

Carrera: Mecánica Industrial

Guarenas, Junio de 2016

Propiedades Físico - Químicas de los

metales

Preparación de montaje de muestras

El objetivo de la preparación de una muestra metalografía es la revelación de

la estructura verdadera, llamando en teoría estructura verdadera a la cual no

posea deformaciones, rayas, arranques de material, elementos extraños,

aplastamientos, relieves, bordes redondeados y daños térmicos. Esto se logra

con la realización de un método sistemático de preparación.

MÉTODO DE PREPARACIÓN: Se divide en varias etapas:

Selección y extracción.

Montaje (en caso de ser necesario).

Esmerilado grueso – fino.

Pulido final.

Preparación de montaje de muestras

SELECCIÓN Y EXTRACCIÓN: Hay veces

que una vez recibido el material es

necesario seccionarlo o cortarlo en una

forma determinada. Se trata de lograr

superficies planas con la menor

deformación posible. En general, los

mejores resultados se obtienen con

corte por abrasivo húmedo (disco

abrasivo: de Al2O3 para metales

ferrosos y SiC para no ferrosos). En

general, materiales blandos se cortan

con discos duros y viceversa.

Discos abrasivos

Cortadora metalográfica

Preparación de montaje de muestras

Montaje en caliente: La muestra se

coloca en una prensa generalmente

hidráulica (incluidota), se añade luego

un polímetro o baquelita. Los

polímetros pueden ser de dos tipos:

termoendurecibles o termoplásticos.

Luego se somete el polímetro o

baquelita a una presión y temperatura

determinada según el caso y

posteriormente se enfría. Luego se saca

la muestra de la prensa.

Incluidota metalográfica

Inclusiones metalográficas en caliente

Montaje en frió: reacción química La

muestra se coloca en un molde, y luego se

añaden las partes necesarias de las resinas

mezclándolas previamente y luego se

vierten sobre la muestra cubriendo a esta y

todo el volumen entre la muestra y el

molde. Hay tres tipos de resinas en frió:

Epoxi (menor contracción, excelente

adherencia tiempo largo de solidificación),

Acrílicas (menor tiempo y buena

adherencia y son termoplásticos), de

Poliéster (ídem anterior pero duro

plásticas).

Preparación de montaje de muestras

Polímeros para inclusión metalográfica

Inclusiones metalográficas en frio

Preparación de montaje de muestras

Esmerilado grueso: Su objetivo

es eliminar la superficie de la

muestra que fue deformada por el

proceso anterior y lograr un solo

plano de pulido para las etapas

posteriores. Papeles para

esmerilado mecánico

Papeles para esmerilado manual

Esmerilado fino: Es la etapa final del

esmerilado. El procedimiento es igual

al anterior con papeles (400 a 1200) o

diamante en pasta desde 3 a 0,25

micrones

Maquina para esmerilado mecánico

Preparación de montaje de muestras

PULIDO MECÁNICO:

Con diamante: Se utiliza para lograr

una eliminación efectiva y rápida de

material. Se obtienen los mejores

resultados en cuanto a planitud. Se

realiza en paños especiales colocados

en platos giratorios.

Preparación de paños para pulido con pasta de diamante

Con óxidos: Se usan para materiales

muy blandos y dúctiles. (SiO, Al2O3,

MgO). Son suspensiones coloidales en

una proporción determinada en agua

destilada.

Pulidora metalográfica mecánica

Propiedades Físicas, Químicas y mecánicas de los metales

Densidad: la inmensa mayoría de los metales presentan altas densidades.

Fusibilidad: la inmensa mayoría de los metales presentan elevadísimos

puntos de fusión, en mayor o menor medida para ser fundidos.

Los metales son muy reactivos, con los no metales, especialmente con los

halógenos. Forman óxidos, sales, hidróxidos (bases).

Fatiga: Si se somete una pieza a la acción de cargas periódicas (alternativas

o intermitentes), se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a

las que producirían deformaciones.

Brillo: reflejan la luz que incide en su superficie.

Dureza: oponen resistencia e dejarse rayar por objetos agudos.

Propiedades Físicas, Químicas y mecánicas de los metales

Ductilidad: los metales son fácilmente estirados en hilos finos (alambres),

sin romperse.

Maleabilidad: ciertos metales, tales como el oro, la plata y el cobre,

presentan la propiedad de ser reducidos a delgadas láminas, sin romperse.

Conductividad Calórica: los metales absorben y conducen la energía

calórica. 

Conductividad Eléctrica: los metales permiten el paso de la corriente

eléctrica a través de su masa.

Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y

espontáneamente bajo la acción de su propio peso o de cargas muy

pequeñas. Esta deformación lenta, se denomina también creep.

Métodos de ensayoEnsayo no destructivo: Se denomina Ensayo no destructivo a cualquier tipo

de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus

propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales. Los ensayos no

destructivos implican un daño imperceptible o nulo.

Ensayo Destructivo: Un ensayo destructivo es aquel que deteriora la pieza

que inspecciona, pero dependiendo del tipo de ensayo, la pieza experimentara

desde una leve marca, a una deformación permanente o incluso su rotura

parcial o total.

Diferencias entre metales y no metalesMetales No metales

Son solidos a temperatura ambiente menos el mercurio que es liquido.

Algunos son solidos, otros son gaseosos y el único liquido es el bromo a temperatura ambiente.

La mayor parte son mas densos que el agua exceptuando el litio, el sodio y el potasio.

Por lo general son menos densos que el agua.

Presentan brillo y lustre metálico. No brillan.

Son maleables, es decir, se les puede convertir en laminas

No son maleables, los que son solidos se pulverizan al golpearlos.

Son dúctiles, es decir, se puede hacer con ellos hilos y alambres.

No son dúctiles.