Protocolo Aplicado en Los Almacenes

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE VALLADOLID Protocolo de investigación Taller de investigación II Profesor Felipe Nery Aguilar Aguilar. Alumnos Bazán Tun Gimer Leonardo Cámara Navarro Abraham Alejandro Cetina Medina Kevin Alejandro Ledezma Tellez Salvador Muñoz González Luis Fco.

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE VALLADOLID

Protocolo de investigación

Taller de investigación II

Profesor

Felipe Nery Aguilar Aguilar.

Alumnos

• Bazán Tun Gimer Leonardo • Cámara Navarro Abraham Alejandro

• Cetina Medina Kevin Alejandro • Ledezma Tellez Salvador • Muñoz González Luis Fco.

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INDICE

1. TÍTULO DE LA INVESTIGACIÓN: ..................................................................................... 2

2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ..................................................................................... 2

2.1. Enunciado del problema: .................................................................................................. 2

2.2. Formulación del problema: ............................................................................................... 2

3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................................... 3

3.1. Objetivo general: .............................................................................................................. 3

3.2. Objetivos específicos: ....................................................................................................... 3

4. JUSTIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN ..................................... 3

4.1. Justificación ...................................................................................................................... 3

4.2. Delimitación ..................................................................................................................... 4

5. MARCO DE REFERENCIA DE LA INVESTIGACIÓN ...................................................... 4

5.2. Marco teórico .................................................................................................................... 4

5.2. Marco Conceptual........................................................................................................... 13

6. TIPO DE ESTUDIO POR REALIZAR ................................................................................ 15

7. HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACIÓN .............................................................................. 15

8. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN .......................................................................................... 16

9. POBLACIÓN Y MUESTRA ................................................................................................ 16

10. FUENTES DE OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN .......................................................... 16

10.1 Fuentes primarias ........................................................................................................... 16

10.2 Fuentes secundarias ....................................................................................................... 16

11. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN .................................................................. 17

12. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA ..................................................................................... 18

13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y PRESUPUESTO DE INVERSIÓN PARA LA

EJECUCIÓN DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN ........................................................ 19

13.1 Presupuesto para la investigación .................................................................................. 20

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1. TÍTULO DE LA INVESTIGACIÓN: El uso de almacenes en empresas comerciales para la optimización de espacios y

conservación de las mercancías.

2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

2.1. Enunciado del problema:

La carencia de un sistema de almacenamiento de productos perecederos en las tiendas

comerciales trae como consecuencia:

Mermas

Pérdida de control de inventario

Mala distribución con respecto a su fecha límite de consumo,

Desperdicio de espacios

Lo cual genera pérdidas económicas en las empresas comerciales.

2.2. Formulación del problema:

El sistema de almacenamiento empleado en diferentes tiendas comercializadoras de

abarrotes no es el adecuado debido a que se generan pérdidas que en casos muy

extremos terminan siendo absorbidas, y una de las causas es por la mala administración

de los almacenes.

¿Qué características tienen los espacios de las empresas comerciales que tienen

una certificación en calidad y esto les genera utilidades?

¿Dónde radica la importancia de contar con un buen sistema de

almacenamiento para generar mejores utilidades?

¿Cuál es la importancia de la correcta utilización de los equipos de almacenaje

y traslado para lograr productos en óptimo estado y este llegue en las mejores

condiciones para poder generar ganancias atractivas?

¿cuáles son las causas principales de la merma de productos que generan

pérdidas en la organización?

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3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

3.1. Objetivo general:

Identificar los diferentes tipos de almacenes, su distribución de productos, con la

finalidad de estructurar alternativas para su mejora económica y optimización de

espacio

3.2. Objetivos específicos:

Desarrollar una metodología para la optimización de espacios de los diversos

productos que la empresa desarrolla con el fin de reducir costos y tener una

distribución efectiva

4. JUSTIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

4.1. Justificación

Debido a que el almacenaje de los productos juega uno de los papeles vitales en las

empresas comerciales, este estudio permitirá ofrecer una guía con información valiosa

que permita manejar un almacén de la manera más efectiva y optima posible, los pagos

o rentas de un lugar que sirva como almacén extra generan costos adicionales que

podrían ser reducidos con el correcto aprovechamiento del espacio en el almacén, al

momento de acomodar las mercancías una correcto acomodo permitiría que más

productos puedan ser almacenados, previniendo que se use otra instalación.

Las mermas de los productos surgen desde la manera de almacenar dado que una mal

manejo de las técnicas del almacenamiento generando pérdidas del producto ya que

sale dañado, El buen manejo de un almacén, son un correcto control de inventario, así

como de las técnicas y equipos usados previene la merma de productos e insumos, de

la empresa y beneficiando a sus clientes por que estos recibirán la mejor calidad

puesto que los productos se conservaron en óptimo estado.

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4.2. Delimitación

El presente estudio se dirige a empresas comercializadoras de abarrotes en Valladolid y

pueblos circunvecinos las cuales posean en sus instalaciones un almacén de mercancía.

5. MARCO DE REFERENCIA DE LA INVESTIGACIÓN

5.2. Marco teórico

GESTIÓN DE ALMACENES

A lo largo de los años, y conforme evoluciona el fenómeno

logístico, el concepto de almacén ha ido variando y

ampliando su ámbito de responsabilidad. El almacén es una

unidad de servicio y soporte en la estructura orgánica y

funcional de una empresa comercial o industrial con

objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y

abastecimiento de materiales y productos. Hoy por hoy lo

que antes se caracterizaba como un espacio dentro de la

organización que tenía el piso de hormigón, es una estructura clave que provee elementos

físicos y funcionales capaces de incluso generar valor agregado.

El común interrogante que se genera luego de conocer los procesos del mapa logístico es:

¿Qué funciones corresponden a la Gestión de Inventarios (gestión de existencias) y que a la

Gestión de Almacenes?.

La siguiente gráfica despeja con exactitud el interrogante.

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Basado en: Manual Práctico de Logística – PriceWaterhouseCoopers

Vale la pena recordar que la función de la Gestión de Almacenes termina cuándo las unidades

pasan a ser pedido, a partir de entonces la responsabilidad pasa a la Gestión de Pedidos y

distribución.

IMPORTANCIA Y OBJETIVOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES

Describir la importancia y los objetivos de una gestión dependen directamente de los

fundamentos y principios que enmarcan la razón de ser de la misma, sin embargo tal como lo

observamos en la gráfica anterior sobre el "debe ser almacenado" quien formula las cuestiones

de fundamento y principio es la gestión de inventario o existencia, y en estas se basa la gestión

de almacenes para tener una gran importancia y unos claros objetivos.

Los objetivos que debe plantearse una gestión de almacenes son:

OBJETIVOS

Rapidez de entregas

Fiabilidad

Reducción de costes

Maximización del volumen disponible

Minimización de las operaciones de manipulación y transporte

y los beneficios (que justifican su importancia) son:

BENEFICIOS

Reducción de tareas administrativas

Agilidad del desarrollo del resto de procesos logísticos

Optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante

Mejora de la calidad del producto

Optimización de costes

Reducción de tiempos de proceso

Nivel de satisfacción del cliente

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FUNCIONES DEL ALMACÉN

Aunque el derrotero de funciones de un almacén depende de la incidencia de múltiples

factores tanto físicos como organizacionales, algunas funciones resultan comunes en

cualquier entorno, dichas funciones comunes son:

Recepción de Materiales.

Registro de entradas y salidas del Almacén.

Almacenamiento de materiales.

Mantenimiento de materiales y de almacén.

Despacho de materiales.

Coordinación del almacén con los departamentos de control

de inventarios y contabilidad

1TREJOS NOREÑA, Alexander. Gestión logística, Stocks, almacenes y bodegas.Seminarios

Andinos.

PRINCIPIOS DEL ALMACÉN

Para llevar a cabo tal empresa, la gestión de almacenes debe establecer y regirse por unos

principios comunes fundamentales, conocidos como principios del almacén (aplicables a

cualquier entorno):

La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo

la responsabilidad de una solo persona en cada almacén.

El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas de

recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y ayuda en el control de

inventarios.

Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con

su debido control).

Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas.

Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los movimientos

del almacén (entradas y salidas), la programación y control de producción sobre las

existencias.

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Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el nombre común y

conocido de compras, control de inventario y producción.

La identificación debe estar codificada.

Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en

pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su ubicación. Esta misma

localización debe marcarse en las tarjetas correspondientes de registro y control.

Los inventarios físicos deben hacerse únicamente por un personal ajeno al almacén.

Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere documentación autorizada

según sistemas existentes.

La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté asignada a él, y

estará restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de control de

inventarios.

La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder realizar

modificaciones pertinentes con mínima inversión.

Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar.

La disposición del almacén deberá facilitar el control de los materiales.

El área ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento

propiamente dicho, debe ser tan pequeña como lo permitan las condiciones de

operación.

TREJOS NOREÑA, Alexander. Gestión logística, Stocks, almacenes y bodegas.Seminarios

Andinos.

-Tamaño de los almacenes: Un almacén debe ser dimensionado principalmente en función de

los productos a almacenar (en tamaño, características propias y cantidad de referencias) y la

demanda (especialmente en sectores afectados por la estacionalidad de la demanda). Pero

además de estos, intervienen otros factores que deben ser considerados a la hora de

dimensionar el tamaño de un almacén. Los factores a tener en cuenta para el cálculo del

tamaño de un almacén son:

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- Productos a almacenar (cantidad y

tamaños)

- Demanda de los mercados

- Niveles de Servicio al cliente

- Sistemas de manipulación y

almacenaje a utilizar

- Tiempos de producción

- Economías de escala

- Lay out de existencias

- Requisitos de pasillos

- Oficinas necesarias

Es importante la consideración de las tres dimensiones para determinar la capacidad del

almacén, es decir determinar la magnitud en función de metros cúbicos.

En el módulo de Diseño, Tamaño y Lay-out de almacenes abordaremos matemáticamente el

aspecto conocido como dimensionamiento de bodegas.

•Diseño y Lay-out de los almacenes: Una vez los tipos de almacenes y sus ubicaciones han

sido definidos, se debe trabajar en conseguir el flujo de materiales más eficiente y efectivo

dentro de los almacenes. En este sentido, un diseño efectivo optimiza las actividades de un

almacén. En el módulo de Diseño, Tamaño y Lay-out de almacenes abordaremos este tema a

profundidad.

RECEPCIÓN

El flujo rápido del material que entra, para que esté libre de

toda congestión o demora, requiere de la correcta

planeación del área de recepción y de su óptima utilización.

La recepción es el proceso de planificación de las entradas

de unidades, descarga y verificación tal y como se

solicitaron mediante la actualización de los registros de

inventario.

El objetivo al que debe tender una empresa en su proceso de recepción de mercancías es la

automatización tanto como sea posible para eliminar o minimizar burocracia e intervenciones

humanas que no añaden valor al producto. Otra tendencia considerada como buena práctica

logística es la implementación de programas de entregas certificadas que no solo eliminan

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burocracia sino que reducen al mínimo las inspecciones que se consideran imprescindibles

pero que no añaden valor.

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En primer lugar, el proceso de recepción de mercancías debe cimentarse en una previsión de

entradas que informe de las recepciones a realizar en tiempo dado y que contenga, al menos, el

horario, artículos, y procedencia de cada recepción, este proceso se conoce como cita previa

ya que para procesos como Entregas Politizadas se debe contar con recursos muy específicos

como montacargas, plataformas móviles, rampas, entre otros.

Evidentemente necesario que se distingan los ingresos de unidades internas de las externas. En

el primero de los casos, los requerimientos de recepción son significativamente menores que

las mercancías de origen externo, en el caso de que se realicen controles de procesos a lo largo

de la vida de las mercancía. Además, una correcta metodología de identificaciones a lo largo

de la compañía también favorece enormemente la actividad de recepción. Es el caso de

traslado de mercancías entre almacenes o de proceso de transformación a almacén. Las

mercancías de procedencia externa requieren unas condiciones de llegada más exhaustivas y

deben haber sido establecidas previamente con el proveedor (cita previa - EDI), con lo que se

precisa mayor actuación y responsabilidad desde el almacén.

Detalle de Actividades de Recepción mediante la implementación de EDI

Tras la descarga e identificación, las cuales deben realizarse de manera inmediata y en zona

específica habilitada a tal efecto, las mercancías deben pasar a almacenamiento, bien sea

temporal a la espera de su ubicación definitiva, bien sea fijo en su ubicación definitiva.

ALMACÉN

El almacenamiento o almacén es el subproceso operativo concerniente a la guarda y

conservación de los productos con los mínimos riesgos para el producto, personas y compañía

y optimizando el espacio físico del almacén. El almacén puede dividirse en las siguientes

zonas:

ZONAS DE UN ALMACÉN

Basado en: Pricewaterhousecoopers

Los Sistemas de Almacenamiento y Tipos de Almacén serán abordados en módulos

independientes.

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MOVIMIENTO

Es el subproceso del almacén de carácter operativo relativo al traslado de los

materiales/productos de una zona a otra de un mismo

almacén o desde la zona de recepción a la ubicación de

almacenamiento. La actividad de mover físicamente

mercancías se puede lograr por diferentes medios, utilizando

una gran variedad de equipos de manipulación de materiales.

El tipo de herramientas utilizado depende de una serie de

factores como son:

Volumen del almacén

Volumen de las mercancías

Vida de las mercancías

Coste del equipo frente a la finalidad

Cantidad de manipulaciones especiales y expediciones requeridas

Distancia de los movimientos

Desde la perspectiva de las características de las mercancías, los flujos de entrada y salida del

almacén de las mercancías son variadas, como por ejemplo:

Last In – First Out (LIFO): la última mercancía que entra en almacén, es la primera

que sale para expedición. Esta modalidad es frecuentemente utilizada en productos

frescos.

First In – First Out (FIFO): la primera mercancía que entra en almacén, es la primera

que es sacada de almacén. Es la modalidad más utilizada para evitar las obsolescencias

First Expired – First Out (FEFO): el de fecha más próxima de caducidad es el primero

en salir.

INFORMACIÓN

Si bien la función principal de la Gestión de Almacenes es la eficiencia

y efectividad en el flujo físico, su consecución está a expensas del flujo

de información, este es un eje transversal de los procesos de gestión

logística, y la gestión de almacenes no son la excepción. Debe ser su

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optimización, por tanto, objetivo de primer orden en la Gestión de Almacenes. Su ámbito se

extiende a todos los procesos anteriormente descritos – Planificación y organización,

recepción, almacén y movimiento – y se desarrolla de manera paralela a ellos por tres vías:

Información para gestión.

Identificación de ubicaciones.

Identificación y trazabilidad de mercancías.

Dentro de la información para la gestión se incluyen:

Configuración del almacén: instalaciones, lay-out…

Datos relativos a los medios disponibles

Datos técnicos de las mercancías almacenadas

Informes de actividad para Dirección

Evolución de indicadores

Procedimientos e instrucciones de trabajo

Perfiles y requisitos de los puestos

Registros de la actividad diaria

La identificación de las ubicaciones la profundizaremos en el módulo de Diseño y Lay-out de

almacenes. Por otro lado la identificación y trazabilidad de mercancías se detalla en el módulo

de identificación de mercancías.

La Logística de Almacenes Consiste en la actividad que tiene como objetivo realizar la gestión

de inventarios, conservación, manipulación y almacenamiento de bienes de consumo y medios

de producción, diseño de almacenes y la explotación de los medios técnicos utilizados,

equipos de manipulación y medios de almacenamiento y medición.

La actividad de Logística de Almacenes está sustentada en los siguientes principios:

1. Contribuir al incremento de la racionalidad y eficiencia del proceso de

almacenamiento, incluyendo los equipos y medios.

2. Lograr la interrelación que se requiere entre todas las entidades nacionales que permita

el desarrollo coherente de la Logística de Almacenes a escala nacional.

3. Perfeccionar e integrar los aspectos que forman parte de la Logística de Almacenes

para lograr una mayor eficiencia en las entidades.

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4. Elevar el nivel en la Logística de Almacenes en el país, sustentándose en el método

establecido para la categorización de los almacenes en los diferentes niveles

tecnológicos, atendiendo a que la introducción de las tecnologías debe ser lo más

racional posible según las características del proceso de almacenamiento que se trate.

5. Incentivar y promover la capacitación del personal que labora en la Logística de

Almacenes en los diferentes niveles de las organizaciones incluyendo a los vinculados

directamente en el proceso de almacenamiento.

1.-Ayala Bécquer, Pedro Fusté Duharte, Jorge Pelayo Vilches, Enrique: Conocimientos

básicospara trabajadores de almacenes. Editado por el Comité de Abastecimiento Técnico

Material (CEATM) en octubre de 1988.

2.-Colectivo de Autores: Adiestramiento en Economía de Almacenes “Sobre los

conocimientos generales de los Dependientes de Almacén”. Tutorado por el Dr. Ing. Manuel

Torres Gemeil en el Centro de Investigación y Desarrollo del MINCIN (CID – CI) en el

período abril - mayo de 1999.

5.2. Marco Conceptual

La influencia de la antigua logística árabe ha llegado a nosotros por medio del idioma español,

quizás debido a la dominación que durante casi ocho siglos mantuvieron los árabes sobre parte

de España.

Son palabras de origen árabe relacionadas con la logística las siguientes:

Aljibe: Recipiente para almacenar agua

Aljaba: Caja para flechas

Alacena: Estante para colocar alimentos

Almacén: Lugar donde se guarda lo ahorrado o atesorado

ENTRADA DE BIENES: Recepción de las mercancías a través de los muelles de carga,

pasando por los controles de calidad, cuarentenas y cambios de embalaje necesarios.

ALMACENAMIENTO: Disposición de las cargas en su ubicación con el objeto de retenerlas

hasta su puesta a disposición.

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RECOGIDA DE PEDIDOS: Conocida también por picking, es la operación por la que se

convierten las unidades de carga de compra en unidades de venta.

AGRUPACIÓN-ORDENACIÓN: Dependiendo del procedimiento de generación de pedidos,

y de la configuración del sistema de distribución será necesario establecer un sistema para

agrupar y ordenar los pedidos según las rutas de distribución.

SALIDA DE BIENES: El control de salidas, recuento numérico o control de calidad y el

embarque en el medio de transporte correspondiente son las funciones con las que finaliza el

proceso. (Recuperado el 23 de septiembre de 2013, en la página

http://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/7%20Almacenes.pdf)

ARTÍCULO: Es la menor unidad física depositada en un almacén.

GESTIÓN DE ALMACÉN: la gestión de almacén concierne a todo lo relativo a los flujos

físicos de los artículos en almacén: direcciones físicas de almacenamiento, preparación de

pedidos, etc.

MERCANCÍAS: bienes que pueden ser objeto de regímenes, operaciones y destinos

aduaneros.

MUESTRAS: son aquellas mercancías que únicamente tienen por finalidad demostrar sus

características y que carecen de valor comercial por sí mismas.

MANEJO DEL INVENTARIO: el proceso de asegurar la disponibilidad de los productos a

través de actividades de administración de inventario como planeación, posicionamiento de

stock, y supervisión de la edad del producto.

(Silva, Alvaro, Logística de almacenamiento, Caracas, Agosto 2006)

EMPRESA COMERCIAL: es una unidad socio económica que persigue determinados fines (o

lucrativos: obtener ganancia o sociales: servir a la comunidad y contribuir al desarrollo del

país). Toda empresa, sea pública o privada realiza determinadas operaciones (de producción,

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de extracción, de importación, de exportación, de compra venta, de prestación de servicios,

etc.)

(Guajardo Cantú, Gerardo (1995).contabilidad financiera (2da ed).México, D.F., McGraw-

Hill).

Aplicación de técnicas de logística para un rápido acceso a la mercancía en el almacén de la

empresa “lubricantes y accesorios san juan” Henry Marcelino Rivero Alcocer pag 24,-38

Elección del equipo de almacenamiento

6. TIPO DE ESTUDIO POR REALIZAR

La investigación que estamos realizan es la exploratoria la cual se efectúa normalmente

cuando el objetivo es examinar un tema o problemática en el cual se tienen muchas dudas y

no se ha abordado antes.

Dicha investigación nació del hallazgo de un problema el cual es el mal funcionamiento de

los almacenes y el desperdicio de espacios que se presentan pero se tiene un mínimo de

conocimiento de almacenes, sus características, tipos y funcionalidad Por lo tanto se ha ido

investigando el tema atreves de libros y citas bibliográficas para buscara alternativas y dar

solución a dicha problemática.

7. HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACIÓN

En virtud de lo anterior, la presente investigación se orientará a profundizar sobre las

siguientes hipótesis:

Ho: Existen diferencias significativas entre la capacidad de conservación de los productos en

relación con la implementación de un sistema de almacenamiento

Ha: No existen diferencias significativas entre la capacidad de conservación de los productos

en relación con la implementación de un sistema de almacenamiento

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8. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

La investigación que se realizará es la exploratoria la cual se realizará por medio de

encuestas formuladas que se le aplicarán a una parte de las empresas comerciales

seleccionados una sola vez, con esto sabremos cuales son los principales problemas con los

que se enfrentan en los almacenes, lo cual ocasiona que hayan mermas y se pierdan productos,

con base a los resultados obtenidos se buscarán las posibles soluciones y así poder

implementarlas para que no recaigan en los mismos problemas, y así pueda haber una mejora

continua.

9. POBLACIÓN Y MUESTRA

POBLACIÓN Y MUESTRA

Población: La población donde se está abordando es en la ciudad de Valladolid Yucatán en las

empresas DUNOSUSA

Muestra: La empresa DUNOSUSA en San Juan y la DUNOSUSA que se encuentra enfrente

del mercado de Valladolid Yucatán.

10. FUENTES DE OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN

10.1 Fuentes primarias

La obtención de la información para que hagamos la investigación, la obtendremos

directamente de la empresa. Para poder hacer esto, realizaremos encuestas a los gerentes y a

los encargados del almacén para ver en qué condiciones realizan su almacenamiento de

productos.

10.2 Fuentes secundarias

Utilizaremos fuentes bibliográficas en libros que hablen acerca del tema, disponibles en

bibliotecas y en libros virtuales, esto para realizar el marco teórico, lo cual hará que lo dicho

sea bien confiable.

Page 18: Protocolo Aplicado en Los Almacenes

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11. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN

Encuesta efectuada:

1. ¿Qué tipo de almacén cuenta su establecimiento?

2. ¿De qué tipo de material está elaborado el almacén?

3. ¿De qué dimensiones está elaborado el almacén?

4. ¿De cuánto es la capacidad de almacenaje con la que cuenta?

5. ¿Qué tipo de insumos son las que almacena?

6. ¿Cuenta con un protocolo de almacenaje?

7. ¿Qué tipo de almacenaje utiliza?

8. ¿Utiliza anaqueles?

9. ¿De qué material están elaborados?

10. ¿Cuenta con operarios fijos para el almacén?

11. ¿Con cuántos?

12. ¿Cuentan con alguna capacitación los operarios para el manejo del almacén?

13. ¿Cuenta con algún inventario?

14. ¿Cada cuánto tiempo se elabora?

15. ¿Qué tipo de herramientas utiliza para el almacenaje?

Page 19: Protocolo Aplicado en Los Almacenes

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16. ¿Su almacén cuenta con problemas de mermas?

17. ¿Qué tipo de producto es con la que tiene más problemas de mermas?

18. ¿Cuáles son las mermas más comunes?

19. ¿Las mermas son cuantificables?

20. ¿Les genera mucha pérdida?

Los datos estadísticos que se arrojaron, es que la empresa DUNOSUSA, no cuenta con

almacenes apropiados para los diversos productos que se almacenan, ocasionando una gran

cantidad de mermas, y pérdidas económicas. Los empleados no están completamente

capacitados para tener una noción amplia de los almacenes y por consiguiente no saben

acomodar los diferentes productos en sus respectivos lugares. De igual forma no se cuenta con

el número respectivo para los almacenes y su protocolo no está bien establecido ni detallado.

El programa establecido para sacar conclusiones estadísticas fue el programa Excel, ya que

esta facilita la elaboración para la resolución de conclusiones de las encuestas. Se utilizaron

fórmulas estadísticas y gráficos.

12. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA

1TREJOS NOREÑA, Alexander. Gestión logística, Stocks, almacenes y

bodegas.Seminarios Andinos.

2TREJOS NOREÑA, Alexander. Gestión logística, Stocks, almacenes y

bodegas.Seminarios Andinos.

1.-Ayala Bécquer, Pedro Fusté Duharte, Jorge Pelayo Vilches, Enrique: Conocimientos

básicos para trabajadores de almacenes. Editado por el Comité de Abastecimiento

Técnico Material

(CEATM) en octubre de 1988.

2.-Colectivo de Autores: Adiestramiento en Economía de Almacenes “Sobre los

conocimientos generales de los Dependientes de Almacén”. Tutorado por el Dr. Ing.

Page 20: Protocolo Aplicado en Los Almacenes

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Manuel Torres Gemeil en el Centro de Investigación y Desarrollo del MINCIN (CID –

CI) en el período abril - mayo de 1999.

recuperado el 23 de septiembre de 2013, en la página

http://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/7%20Almacenes.pdf)

(Silva, Alvaro, Logística de almacenamiento, Caracas, Agosto 2006)

(Guajardo Cantú, Gerardo (1995).contabilidad financiera (2da ed).México,

D.F., McGraw-Hill).

13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y PRESUPUESTO DE

INVERSIÓN PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO DE

INVESTIGACIÓN

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Semana

mes 1 mes 2 mes 3 mes 4 mes 5 mes 6

Calendario de actividades

cronograma de actividades del protocolo

Semana Semana Semana Semana Semana

documentacion de la informacion

realizar un listado de los articulos en el almacen

analizar la distribucion del almacen

Estudiar y analizar los datos

actividadesestablecer los contactos con los encargados

visitar la empresa

exponer el protocolo

segunda visita ala empresa

realizacion de la encuesta al encargado

establecer un check list para el almacen

revicion de los resultados del check list del almacen

estudio de tecnicas de almacenaje

recopilacion de informacion

depuracion de la informacion

procesamineto de la informacion

evaluar la soluciones

establecer un listado de los cambios a efectuar

entregar un informe general

Analizar los resultados de todo lo implementado

establecer las estrategias para los cambios

Evaluar los resultados

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13.1 Presupuesto para la investigación

presupuesto para la investigacion

ingresos en pesos egresos en pesos

aportes de apoyos por parte de la empresa $376.50 establecer contactos $200

recursos propios $400 estudio y análisis $50

$0 implantación de la encuesta $83

$0 estudio de los resultados $20

$0 investigación $50

$0 adecuar el protocolo ala empresa $100

$0 documentación $50

$0 exposición del protocolo a los directivos $100

$0 entrega de informe final $100

total de ingresos $776.50 total de egresos $753.00