Protocolo Para Pruebas Hidrostaticas para ductos de hidrocarburos
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GR Cá rden as
Con s truc cio nes
S .A.
d e
C .V . G
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
CTO. NUM.
424102857
OBRA: “CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE DESCARGA,
GASODUCTOS Y OLEODUCTOS EN DIFERENTES CAMPOS
DEL ACTIVO INTEGRAL VERACRUZ”
REV. 0
FECHA: 15 DE DICIEMBRE DEL 2014 Página 1 de 5
REVISO: Ing. Andrés Martínez Guzmán Protocolo No.: PRO-PH-XC-CPVC/14
SSPA
Ing. Ángel Rosas G.
Supervisor
Aprueba
Ing. Antonio González L.
Residente (PEMEX)
Ejecuta
Ing. Alfredo Ruiz V.
Suptte. De Construcción
Revisa
Ing. Rogelio Reyes G.
Control de Calidad
PROTOCOLO DE PRUEBA
CAMPO: XCAANDA
TRAMO: GASODUCTO DE 12” Ø X 1.35 KM. DE LA EMC XCAANDA AL GASODUCTO DE 30” Ø CD. PEMEX-VENTA DE CARPIO KM 325+525 (PGPB)
1. Consideraciones Previas:
1.1 Se debe contar con un permiso de trabajo con riesgo, debidamente autorizado por PEP.
1.2 El circuito de Prueba (Ducto), debe estar liberado totalmente de la Inspección de las Pruebas No
Destructivas aplicables de acuerdo al Contrato (radiografía al 100% en todas las juntas de
soldaduras), asimismo de los trabajos de la protección mecánica requerida por contrato. DE
1.3 Al ser un Ducto subterráneo o enterrado, toda la excavación de la zanja debe tener su respectivo
relleno así como su compactación. (si aplica).
1.4 Todo el personal a intervenir durante la prueba hidrostática, debe tener conocimiento del documento
"Protocolo de Prueba" antes de iniciar la prueba.
1.5 Todos los accesorios bridas, manifold, mangueras, tuberías, etc. utilizado (temporalidades) para
hacer la prueba, deben ser sus propiedades mecánicas iguales o mayores para soportar la presión de
prueba hidrostática.
2. Se probará con AGUA los siguientes componentes:
LINEA
TIPO DE EQUIPO Y LINEAS PRESION DE
DISEÑO
PORCENTAJE
DE PRUEBA
PRESIÓN DE
PRUEBA
LINEA C/TUB. 12” Ø CED. 40
1200 PSI 1.25 VECES 1500 PSI (*)
(*) ASI REQUERIDO POR LA SUPERVISION DE PEMEX CONSTRUCCION
Lo antes mencionado será sometido a la prueba de hermeticidad con_______________, a una
presión de prueba de _______ PSI. Con dicha prueba se verificará su hermeticidad, de los equipos,
líneas mencionadas y válvulas instaladas en dichos sistemas, con el fin de dar cumplimiento al
marco normativo NRF-030-PEMEX-2009.
3. Después del proceso de instalación de los equipos de medición (termo-manógrafo y manómetros
correspondientes) que se instalarán en_______________________________________, se verificará
el apriete de las tuercas, y en caso de requerir mayor apriete se realizará con equipo y herramienta
manual, a fin de garantizar la hermeticidad del circuito; se debe colocar un manómetro, en el
1500
THREADOLET TEMPORAL DE MEDICION DE PRUEBA
AGUA
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S .A.
d e
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CTO. NUM.
424102857
OBRA: “CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE DESCARGA,
GASODUCTOS Y OLEODUCTOS EN DIFERENTES CAMPOS
DEL ACTIVO INTEGRAL VERACRUZ”
REV. 0
FECHA: 15 DE DICIEMBRE DEL 2014 Página 2 de 5
REVISO: Ing. Andrés Martínez Guzmán Protocolo No.: PRO-PH-XC-CPVC/14
SSPA
Ing. Ángel Rosas G.
Supervisor
Aprueba
Ing. Antonio González L.
Residente (PEMEX)
Ejecuta
Ing. Alfredo Ruiz V.
Suptte. De Construcción
Revisa
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Control de Calidad
extremo contrario a donde se encuentra colocado el Manó grafo, para corroborar la presión de
prueba en esa zona, con el objeto, que se registre durante el día la presión en el extremo contrario a
donde se encuentra colocado el Manó grafo, como evidencia de la presión de prueba hidrostática de
esa zona. Una vez contempladas las consideraciones anteriores, se procederá al llenado del sistema,
4. Una vez que todas las conexiones de bridas y de rosca se han apretado, se levantará la presión del
sistema que se esté probando y se dejará salir el aire que aún contenga el mismo; se debe
incrementar la presión de prueba gradualmente (por ejemplo al 25%, 50%, 75% y 100% en
intervalos de tiempo de cada 30 minutos) hasta alcanzar la presión de prueba hidrostática. 5. Cuando la presión de prueba sea mayor al 70% de la presión de prueba, esta deberá incrementarse
gradualmente. 6. El asignado de Control de Calidad, deberá verificar los venteos durante el llenado, para asegurar que
todo el aire ha sido desplazado.
7. Cuando se llega a la presión de prueba, el bombeo deberá detenerse y todas las válvulas y
conexiones se deberán revisar de posible fugas; seguirá entonces un periodo de observación durante
el cual el personal encargado verificara que la presión requerida se mantenga y que junto con la
temperatura se estabilice, después de este periodo, se deberá desconectar la bomba de inyección y
revisar la tubería de nuevo por fuga. Se deberá registrar continuamente cada hora la presión durante
la prueba, la cual deberá mantenerse durante 24 hrs. (requerido a si por la Residencia de Pemex).
8. Se concluirá la prueba al terminar el tiempo señalado, y el atestiguamiento de la constancia de la
presión registrada, y se levantará la gráfica mencionada; indicar al personal que debe firmar las
gráficas de la prueba Hidrostática: Personal de Operación de PEMEX, Supervisor de Campo de
PEMEX, Residente de Obra de PEMEX, Certificadora, Superintendente de Construcción de GGR,
Supervisor de Calidad de GGR. (requerido a si por la Residencia de Pemex).
9. Al comprobar satisfactoriamente las pruebas de las tuberías el agua deberá mantenerse en el sistema
probado para su disposición final Sobre la Base de los análisis de laboratorio que tendremos 12 días
posteriores a la Toma de muestra después de finalizada la prueba hidrostática y sobre la base de la
concentración de contaminantes en cualquiera de los parámetros básicos, metales pesados y
cianuros, que rebasen los límites máximos permisibles señalados en las tablas 2 y 3 de la norma
aplicable NOM-001-SEMARNART-1996, multiplicados por 5, para cuerpos receptores tipo B (ríos,
uso público urbano), quedando obligados a presentar un programa de las acciones u obras a realizar
para el control de la calidad del agua de sus descargas a la comisión nacional del agua, en una plazo
no mayor de 180 días naturales.
10. Relación de Equipo a utilizarse, con rangos que cumplen para la prueba hidrostática:
Graficador de presión de 0 a 5000 PSI y temperatura: marca ITT BARTON; modelo: S/N;
No. I.D.: 265-11214-3
Manómetro: de 0 a 3000 PSI; marca: DEWIT; I.D. MAN-GGR-0031
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11. Consideraciones de seguridad; Formatos a utilizar; despresurizaciones y atención de situaciones de
falla, ver el procedimiento “GGR-CO-CC-04”; Procedimiento para Prueba Hidrostática.
12. Integración del Paquete que se entregara posterior a la Prueba. La secuencia para el conformado de los paquetes de prueba será integrada de la siguiente manera,
cuando sea aplicable:
Protocolo de prueba debidamente firmado
Registro de Prueba de Presión Hidrostática (donde se incluirá el gráfico).
Certificado final de agua utilizada en la prueba.
Certificados de calibración de la instrumentación utilizada.
Adenda del presente documento (si aplica).
ANEXO 1 AL PROTOCOLO PRO-PH-XC-CPVC/14
AISLAMIENTO MECANICO
SALIDA DE LINEA DE 12” Ø DE LA EMC XCAANDA
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HACIA LINEA DE 30” Ø CD. PEMEX- VENTA DE CARPIO
AISLAMIENTO MECANICO
ANEXO 2 AL PROTOCOLO PRO-PH-XC-CPVC/14
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Control de Calidad
Nota: El croquis típico muestra el circuito de prueba, indicando la
colocación de los instrumentos de Medición de Prueba y venteos
AISLAMIENTO MECANICO
MEDICION DE PRUEBA
SUMINISTRO DE AGUA
PARA VENTEO
ANEXO 3 AL PROTOCOLO PRO-PH-XC-CPVC/14