PROYECTO BÁSICO -...

PROYECTO BÁSICO

DE BALSA DE ALMACENAMIENTO PARA

CENTRO DE GESTIÓN DE PURIN EN EL

TÉRMINO MUNICIPAL DE

ENCINAS DE ABAJO (SALAMANCA)

PROMOTOR: SALMANTINA DE PIENSOS S.A.

Ctra. Nuevo Naharros, 20

Apartado de Correos 27

37900 – Santa Marta de Tormes

(Salamanca)

AUTOR: JOSÉ ANTONIO RODRÍGUEZ LOZANO Ingeniero Técnico Agrícola en Explotaciones Agropecuarias.

Colegiado Nº 1.523 de C.O.I.T.A. de Castilla-Duero

Avda. Del Estadio Nº 21 2º C 47140 Laguna de Duero (Valladolid Teléfono: 983 54 11 79 Móvil: 666 415 660 Email: [email protected]

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COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS TÉCNICOS AGRÍCOLAS DE CASTILLA DUERO

Número de colegiado: 1523Nombre: RODRIGUEZ LOZANO JOSE ANTONIO - 11959893P

Visado número: Visado en fecha:464/2018 04/06/2018

VISADO ELECTRÓNICO

ÍNDICE GENERAL

DOCUMENTO I: MEMORIA.

* ANEJOS A LA MEMORIA:

Anejo I: FICHA URBANÍSTICA.

Anejo II: ESTUDIO GEOTÉCNICO.

Anejo III: ESTUDIO DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN.

Anejo IV: PROTECCION FRENTE AL RUIDO.

Anejo V: PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

Anejo VI: CARACTERÍSTICAS TECNICAS DE LA LAMINA DE POLITILENO.

DOCUMENTO II: PLANOS.

Plano Nº 1: LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO.

Plano Nº 2: EMPLAZAMIENTO DE LA FOSA DE PURIN

Plano Nº 3: PARCELA DE UBICACIÓN DE LA BALSA DE PURIN PARA

CENTRO DE GESTIÓN

Plano Nº 4: UBICACIÓN EN LA PARCELA DE LA BALSA DE PURIN

Plano Nº 5: DETALLE DE UBICACIÓN DE LA BALSA DE PURIN

Plano Nº 6: PLANTA DE LA BALSA Y SECCION A-A’

DOCUMENTO III: PRESUPUESTO.

CUADRO DE PRECIOS DESCOMPUESTOS

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

RESUMEN DEL PRESUPUESTO GENERAL

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DOCUMENTO I:

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INDICE DE LA MEMORIA

1.- MEMORIA DESCRIPTIVA. ................................................................... 1

1.1.- INTRODUCCION. ...................................................................................................................................1 1.2.- AGENTES. ..............................................................................................................................................1 1.3.- OBJETO DEL PROYECTO. ........................................................................................................................1 1.4.- CONDICIONANTES DEL PROYECTO. ......................................................................................................2 1.5.- EMPLAZAMIENTO. ................................................................................................................................3 1.6.- URBANISMO. .........................................................................................................................................4 1.7.- REPERCUSIONES DEL PROYECTO SOBRE LA RED NATURA 2000. ...........................................................5 1.8.- CUMPLIMIENTO DE DECRETO 4/2018. ..................................................................................................6

1.8.1.- INSTALACION DE PIEZÓMETROS. ......................................................................................................... 10 1.9.- ACREDITACION DE INETERES PUBLICO ................................................................................................10

2.- MEMORIA CONSTRUCTIVA. .............................................................. 11

2.1.- CARACTERÍSTICAS DE LA FOSA DE PURIN. ...........................................................................................11 2.2.- DESCRIPCION DE LA CONTRUCCION DE LA BALSA DE PURIN. ..............................................................11

3.- CUMPLIMIENTO DEL CTE ................................................................... 14

4.- PRESUPUESTO. ................................................................................. 14

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MEMORIA Página 1

1.- MEMORIA DESCRIPTIVA.

1.1.- INTRODUCCION.

La sociedad Salmantina de Piensos S.A. desea realizar un centro de gestión de

purín, mediante la construcción de una fosa para almacenamiento de purín, para dar

servicio a las explotaciones porcinas que estén asentadas en un radio de 15 km de la

ubicación del centro.

Por este motivo, D. Javier Hurtado Nieto, en representación de Salmantina de

Piensos S.A. se pone en contacto de nuevo con el Ingeniero Técnico Agrícola que

suscribe y le encarga la redacción del siguiente trabajo profesional.

1.2.- AGENTES.

Promotor y Titular de la explotación:

Nombre: Salmantina de Piensos S.A.

CIF: A-37.004.579

Domicilio social: Ctra. Nuevo Naharros, 20

Apartado de Correos 27

37900 – Santa Marta de Tormes

(Salamanca)

Teléfono 923 138 483

Representante: Javier Hurtado Nieto (Administrador único)

DNI: 07.876.349-E

Teléfono: 646 980 343

Proyectista:

Nombre: José Antonio Rodríguez Lozano

NIF: 11.959.893-P

Titulación: Ingeniero Técnico Agrícola en Explotaciones Agropecuarias

Colegiado Nº 1.523 del C.O.I.T.A. de Castilla-Duero

1.3.- OBJETO DEL PROYECTO.

El objeto del presente trabajo es la descripción y valoración de la construcción de

un centro de gestión de purín que dispondrá de una fosa de almacenamiento con

capacidad para 3.600 m3 que dará servicio a las instalaciones que alberguen ganado

porcino situadas en un radio de 15 km.

El proyecto, mediante su presentación, tendrá validez para:

* Tramitación del Expediente de Licencia de Obra ante el ayuntamiento.

* Solicitud de Informes a organismos oficiales.

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1.4.- CONDICIONANTES DEL PROYECTO.

Condicionantes impuestos por el promotor.

Que se construya una fosa de purín tipo balsa, descubierta, de sección

trapezoidal, realizada mediante una lámina de polietileno de alta densidad.

Condicionantes legales.

Durante la redacción del presente proyecto se han tenido en cuenta, además

de la indicada en el Pliego de Condiciones, la siguiente legislación:

a) Referente a la actividad:

DECRETO 4/2018, de 22 de febrero, por el que se determinan las condiciones ambientales

mínimas para las actividades o instalaciones ganaderas de Castilla y León, se modifica el

Anexo III del Texto Refundido de la Ley de Prevención Ambiental de Castilla y León

aprobado por el Decreto Legislativo 1/2015, de 12 de noviembre, y se regula el régimen de

comunicación ambiental para el inicio del funcionamiento de estas actividades.

REAL DECRETO LEGISLATIVO 1/2016, de 16 de diciembre, por el que se aprueba el

texto refundido de la Ley de prevención y control integrados de la contaminación

DECRETO LEGISLATIVO 1/2015, de 12 de noviembre, por el que se aprueba el texto

refundido de la Ley de Prevención Ambiental de Castilla y León

Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluación ambiental.

Ley 5/2013, de 11 de junio, por la que se modifican la Ley 16/2002, de 1 de julio, de

prevención y control integrados de la contaminación y la Ley 22/2011, de 28 de julio, de

residuos y suelos contaminados.

Real Decreto 815/2013, de 18 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de

emisiones industriales y de desarrollo de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y

control integrados de la contaminación.

Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de actividades

potencialmente contaminadoras de la atmósfera y se establecen las disposiciones básicas

para su aplicación.

LEY 5/2009, de 4 de junio, del Ruido de Castilla y León.

Orden MAM/1260/2008, de 4 de julio, por la que se establece el modelo de libro de registro

de operaciones de gestión de deyecciones ganaderas para las actividades e instalaciones

ganaderas en la Comunidad de Castilla y León.

REAL DECRETO 508/2007, de 20 de abril, por el que se regula el suministro de información

sobre emisiones del Reglamento E-PRTR y de las autorizaciones ambientales integradas

Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera.

Ley 12/2002, de 11 de julio, de Patrimonio Cultural de Castilla y León.

Real Decreto 324/2000, de 3 de marzo por el que se establecen normas básicas de

ordenación de las explotaciones porcinas.

b) Referente a la construcción:

Normas Urbanísticas Municipales de Encinas de Abajo (Salamanca)

CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN con sus documentos Básicos.

Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08) Real Decreto 1247/2008 de 18 de julio de

2008 del Ministerio de Fomento

Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que regula la producción y gestión de los

residuos de construcción y demolición.

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R.D. 956/2008, 6 de junio, por el que se aprueba la Instrucción para recepción de cementos.

Decreto 22/2004 por el que se aprueba el Reglamento de Urbanismo de Castilla y León.

Ley 10/2002 de Modificación de la Ley de Urbanismo de Castilla y León

Ley 5/1999, de 8 de abril, de Urbanismo de Castilla y León.

R.D. 1627/1997 de 24 de Octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas

de seguridad y salud en las obras de construcción.

R.D. 997/2002, de 27 de septiembre, por el que se aprueba la norma de construcción

sismorresistente: parte general y edificación (NCSR-02).

1.5.- EMPLAZAMIENTO.

El centro de gestión de purín, constituido por la fosa de almacenamiento, se

ubicará en la parcela Nº 182 del polígono 1 del término municipal de Encinas de

Abajo (Salamanca) que tiene una superficie 602.250 m2 y su referencia catastral es

37121A001001820000ES.

A continuación se presenta una imagen obtenida desde el SigPac en la que se ha

marcado un radio de 1 km desde el punto más desfavorable del casco urbano. Se puede

comprobar que la fosa se ubica fuera de este radio.

La zona de la parcela en la que se ubicará la fosa de almacenamiento del

centro de gestión de purín cumple las siguientes distancias señaladas en el Real

Decreto 324/2000, por el que se establecen normas básicas de ordenación de las

explotaciones porcinas:

- más de 1.000 m a cascos urbanos

- más de 1.000 m a otra explotación porcina de los grupos 1º, 2º o 3º

FOSA DE PURIN

PARCELA 182 POIGONO 1

CASCO URBANO DE CILLORUELO

1,0 Km

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- más de 2.000 m a otra explotación porcina de grupo especial

- más de 2.000 m de mataderos y explotaciones porcinas del grupo especial.

- más de 100 m de cualquier cauce natural de agua y puntos de captación.

- más de 100 m de vías públicas importantes (carreteras, autovías, etc).

- más de 25 m a otras vías de comunicación (caminos, …)

Cabe destacas que el centro de gestión se ubica a 1.700 m de la parcela 30178 del

polígono 1 del término municipal de Encinas de abajo en la que actualmente se está

tramitando una explotación porcina del grupo 3.

1.6.- URBANISMO.

La parcela Nº 182 del polígono 1 tiene una superficie 602.250 m2 de las cuales

una parte muy significativa (419.552 m2) son tierras de cultivo.

La nueva ubicación se la fosa será en terreno de cultivo, que está clasificado

como Suelo Rústico Común (SR-C) por las Normas Urbanísticas Municipales.

A continuación se presenta el plano de Clasificación del suelo de las citadas Normas.

Seguidamente se presenta el artículo 156º de las Normas Urbanísticas Municipales,

que recoge las condiciones específicas de edificación para suelo rústico común:

Nueva ubicación de la fosa

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Seguidamente se procederá a comprobar que en la parcela donde se pretende

realizar la construcción de la fosa se cumplen las condiciones indicadas:

FICHA URBANÍSTICA

DESCRIPCIÓN EN NORMATIVA EN PROYECTO CUMPLIMIENTO (SI O NO)

USO DEL SUELO Establos y granjas Fosa de purín para granja porcina

SI

PARCELA MÍNIMA 10.000 m2 o catastral 602.250 m2 SI

RETRANQUEO 6,0 m 25,0 m SI

OCUPACION 20 % Máximo 3.000 m2

0,376 % de la parcela 2.266 m2

SI

EDIFICABILIDAD 0,2 m2/m2 0,0037 m2/m2 SI

ALTURAS 8,50 m 1,50 m SI

1.7.- REPERCUSIONES DEL PROYECTO SOBRE LA RED NATURA 2000.

En este apartado se pretenden analizar las repercusiones que el proyecto de la

explotación porcina podrá tener sobre los valores que justificaron la inclusión de los

lugares de la Red Natura 2000 a los que pudiera afectar, en cumplimiento del Artículo 14

de Decreto 6/2011, de 10 de febrero, por el que se establece el procedimiento de

evaluación de las repercusiones sobre la Red Natura 2000 de aquellos planes, programas

o proyectos desarrollados en el ámbito territorial de la Comunidad de Castilla y León.

A continuación se presenta un mapa de la Red Natura de Casilla y León, en el

que vienen señaladas las Zonas de Especial Protección para las Aves (ZEPAS) y los

Lugares de Importancia Comunitaria (LIC).

1 Ubicación de la fosa

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La parcela de ubicación del centro de gestión de purín se sitúa junto a la ZEPA

Campos de Alba, pero fuera de ésta, y a más de 2,5 km de LIC Riberas del Río

Tormes y Afluentes.

No obstante, dada la escasa ocupación de terreno por parte de la fosa y la

inexistencia de cables de tendido eléctrico, no se considera que la granja pueda tener

repercusiones significativamente negativas sobre las aves.

1.8.- CUMPLIMIENTO DE DECRETO 4/2018.

El centro de gestión de purín estará sometido al régimen de Comunicación

Ambiental, en aplicación del Decreto 4/2018, de 22 de febrero, por el que se

determinan las condiciones ambientales mínimas para las actividades o instalaciones

ganaderas de Castilla y León, se modifica el Anexo III del Texto Refundido de la Ley

de Prevención Ambiental de Castilla y León aprobado por el Decreto Legislativo

1/2015, de 12 de noviembre, y se regula el régimen de comunicación ambiental para

el inicio del funcionamiento de estas actividades.

En el citado Decreto 4/2018 se establecen los criterios de ubicación de las balsas de

purines y estercoleros colectivos, que se relacionan a continuación:

En la zona de ubicación de la balsa son se han identificado evidencias que indiquen la

existencia de los peligros citados.

La ubicación de la balsa no supone la ocupación ni cierre de dolinas ni simas

indicadores de sistemas cársiticos.

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En la zona de ubicación de la balsa no está en una zona indudable.

La balsa se ubica fuera de terrenos de dominio público hidráulico.

La balsa se ubica fuera del perímetro de protección de aguas minerales y termales.

La balsa se ubica fuera de las zonas de salvaguarda de zonas protegidas de

abastecimiento de aguas subterráneas o superficial.

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La balsa se ubica fuera de las Zonas Húmedas recogidas en el Catálogo de Zonas

Húmedas de Castilla y León o en el Inventario Nacional y mantiene una distancia mayor de

500 m respecto al perímetro de protección.

La balsa se ubica fuera de zonas de Bienes de interés cultural declarados así como

su entorno. Si durante el transcurso de los trabajos aparecieran en el subsuelo restos

históricos, arqueológicos o paleontológicos, se paralizarán las obras en la zona afectada,

procediendo el promotor a ponerlo en conocimiento del Servicio Territorial de Cultura.

La parcela de ubicación del centro de gestión de purín se sitúa junto a la ZEPA

Campos de Alba, pero fuera de ésta, y a más de 2,5 km de LIC Riberas del Río

Tormes y Afluentes.

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La balsa se ubica fuera de las zonas naturales de esparcimiento y mantiene una

distancia mayor de 500 m respecto a las mismas.

La balsa se ubica fuera microreservas de floras declaradas.

La balsa se ubica a más de 100 m de las ubicaciones de especímenes incluidos en el

Catálogo Regional de Arboles Notables de Castilla y León.

La balsa se ubica a más de 1.000 m del núcleos urbanos, concretamente a 1.850 m

del casco urbano de Cilloruelo, que es el más cercano.

La balsa se ubica a más de 1.000 m de cualquier infraestructura como centros

educativos, centros sanitarios, instalaciones colectivas, etc.

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1.8.1.- INSTALACION DE PIEZÓMETROS.

Junto a la balsa de almacenamiento de purines se instalarán dos

piezómetros, uno aguas arriba y otro aguas abajo, según el flujo natural de las

aguas subterráneas de la zona, que permitirá detectar posibles fugas del mismo.

Los piezómetros se realizarán mediante un tubo de PVC de 160 mm de

diámetro colocados verticalmente dentro de un agujero de una profundidad suficiente

para llegar a la capa freática (3-6 m).

Dispondrá de una tapa que impida la caída al interior de animales u objetos y

permitirá tomar muestras de agua del entorno del estercolero, de manera que facilita

la detección de posibles fugas de lixiviados.

1.9.- ACREDITACION DE INETERES PUBLICO

La sociedad Salmantina de Piensos S.A. desea realizar un centro de gestión de

purín, mediante la construcción de una fosa para almacenamiento de purín, para dar

servicio a las explotaciones porcinas que estén asentadas en un radio de 15 km de la

ubicación del centro.

Este centro de gestión de purín será de interés público por los siguientes motivos:

Permitirá a explotaciones porcinas situadas en un radio de 15 km disponer

de mayor capacidad de almacenamiento de purín.

Impedirá la contaminación del suelo y las aguas subterráneas por estar

construido mediante una lámina de polietileno de alta densidad.

Permitirá elegir el momento óptimo de aplicación del purín como abono en

parcelas de cultivo, debido a su gran capacidad de almacenamiento.

El abonado con el purín permitirá sustituir el abonado nitrogenado mineral

de importación, lo que aporta un valor añadido al purín y reduce la salida

de recursos económicos de la zona (se reducen importaciones).

El abonado con purín contribuirá a incrementar la materia orgánica

presente en los suelos de la zona (muy escasa), lo que redundará en una

mayor fertilidad.

La contratación de las obras se realizará con empresas locales, generando

trabajo en zonas rurales.

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2.- MEMORIA CONSTRUCTIVA.

2.1.- CARACTERÍSTICAS DE LA FOSA DE PURIN.

La balsa para almacenamiento de purín será de tipo descubierta, de sección

trapezoidal, realizada mediante una lámina de polietileno de alta densidad. Tendrá las

siguientes dimensiones:

- Longitud parte superior: 33,00 m - Anchura parte superior: 33,00 m

- Longitud parte inferior: 25,00 m - Anchura parte inferior: 25,00 m

- Profundidad útil: 4,50 m

Este tipo de geomembranas de poletileno también se utilizan en obras

relacionadas con el medio ambiente como barrera de contención de líquidos o sólidos

contaminantes en vertederos de residuos urbanos, balsas de lixiviados, balsas de

residuos mineros, protección contra posibles fugas en industrias petroquímicas,

aeropuertos, zonas portuarias etc.

Presenta muy buenas condiciones de impermeabilidad, es resistente a numerosos

agentes químicos y tiene una larga vida útil.

Se ha previsto que la fosa se excave a 3,00 m de profundidad y el terreno

proveniente de la excavación se utilice para terraplenar sobre la cota del suelo, hasta una

altura de 1,50 m, de modo que la profundidad resultante de la fosa sea de 4,50 m.

Por tanto, la superficie ocupada por la fosa será de 47,60 x 47,60 m (2.266 m2)

Se construirá un zócalo de seguridad de 40 cm de altura como medida de

seguridad para evitar rebosamiento accidental.

La fosa dispondrá de una valla perimetral constituida mediante una tela

metálica del tipo ST 40/14, de 2,0 m de altura, anclada mediante tubos de acero

galvanizado de 40 mm de diámetro, colocados cada 3 metros. Para la sujeción de la

valla al suelo, se construirán zapatas de 20x20x30 cm con hormigón HM-25/B/20/II.

2.2.- DESCRIPCION DE LA CONTRUCCION DE LA BALSA DE PURIN.

Para la construcción de la fosa se seguirán los siguientes pasos:

1º.- Preparación del soporte.- deberá ser:

• Regular y uniforme.- El material del soporte debe ser uniforme, con granulometría

continua, y con ausencia de tamaños grandes que puedan ocasionar punzonamientos. Si

el terreno soporte no cumpliese con esta característica se procederá a colocar un

geotextil de protección que asegure la integridad del sistema de impermeabilización.

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• Compacto.- Se conseguirá mediante la compactación enérgica llegar al 95% Proctor

del suelo utilizado (según UNE 103 500), tanto en el fondo del vaso como en los taludes.

2º.- Geomembrana PEAD (polietileno de alta densidad).- será de polietileno de

alta densidad homogénea en todo su espesor. Es la base del sistema de

impermeabilización sintético y por lo tanto su elección y puesta en obra será cuidada

rigurosamente. Se utilizará geomembrana con 2 mm de espesor.

Se recomienda utilizar láminas del mayor ancho posible con el fin de minimizar

el número de uniones en obra. Se podrán admitir rollos de láminas con soldaduras de

fábrica longitudinales para conseguir anchos más grandes, teniéndose que comprobar

estas soldaduras en obra.

Las geomembranas vendrán marcadas de forma indeleble por el fabricante

según EN ISO 10320. Las características mínimas a exigir a las láminas de PEAD

serás las de la norma UNE 104300, en cuanto a láminas lisas.

3º.- Colocación de las geomembranas: la extensión y colocación se realizará de

forma continua. Así mismo se realizarán los taludes y la base de forma diferenciada e

independiente. Las láminas una vez presentadas se soldarán cuidando que su

temperatura sea la misma para evitar tensiones en las soldaduras.

Las operaciones de cierre de base y talud y anclaje a obras de fábrica se

realizarán a las horas más frías del día.

Los pasos a seguir para la colocación son los siguientes:

1. Extensión y numeración de los paños.

2. Anclaje provisional de los mismos (si fuere necesario)

3. Soldadura y numeración de las mismas

4. Comprobación de soldaduras

5. Anclaje definitivo

Bajo ninguna circunstancia se permitirá el tráfico no controlado de maquinaria

sobre la geomembrana sin una protección adecuada.

4º.- Soldadura: las geomembranas serán unidas única y exclusivamente por el

método de Termosoldadura doble con canal intermedio de comprobación.

Fig. 1: Termosoldadura doble (cotas en cm)

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Las dimensiones de la termosoldadura serán las indicadas en la figura, siendo

la anchura del solape mayor de 10 cm.

La maquinaria a utilizar podrá ser cuña caliente, aire caliente o ambas, pero

siempre será automática y con sistema de control de temperatura de soldado, a ser

posible digital y con impresión de las condiciones de soldadura (presión de los rodillos,

velocidad y temperatura).

La temperatura y velocidad de soldadura se regulará según las condiciones

climatológicas y a partir de los ensayos previos realizado "in situ" con tensiómetro

automático de campo.

Las geomembranas a soldar estarán limpias y exentas de polvo o grasa, para

lo cual, en ocasiones será necesario limpiarlas con un paño previamente.

Las termosoldaduras dobles se comprobarán según UNE 104-481-3-2,

consistiendo básicamente en introducir aire a presión por unos de los extremos y

cerrar el opuesto, comprobando que no se produce salida de aire por ningún punto de

la soldadura.

5º.- Anclajes en zanja: las geomembranas se anclarán en la coronación de los

taludes una zanja con las dimensiones mínimas indicadas en la figura 2. Con el fin de

no deteriorar la coronación del talud, la citada zanja se separará del borde del talud al

menos 1 m y servirá también para el anclaje del geotextil

Figura 2: Zanja para anclaje de la geomembrana

Una vez soldada la geomembrana y comprobada dicha soldadura, la zanja se

rellenará con el propio producto de la excavación y se compactará.

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Posteriormente se instalará la valla perimetral para evitar caídas de personas o

animales al interior de la fosa. Estará constituida por una tela metálica del tipo

ST 40/14, de 1,5 m de altura, anclada mediante tubos de acero galvanizado de 40 mm

de diámetro, colocados cada 3 metros. Para la sujeción de la valla al suelo, se

construirán zapatas de 20x20x30 cm con hormigón HM-25/B/20/II.

3.- CUMPLIMIENTO DEL CTE

En el Anejo I: Contenido del Proyecto de la Parte I del Código Técnico de la

Edificación, se establece la justificación del cumplimiento de las Exigencias Básicas

para los proyecto Básicos, como es el caso de este documento.

Se señala que se deberá justificar la Seguridad en caso de incendio, lo cual se

ha hecho en el Anejo V.

4.- PRESUPUESTO.

El presupuesto de ejecución material de la nueva fosa de almacenamiento

para centro de gestión de purín, IVA no incluido, asciende a la cantidad de:

VEINTIDOS MIL SETECIENTOS ONCE EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS

(22.711,53 €).

Salamanca, 17 de mayo de 2018

Fdo: José Antonio Rodríguez Lozano.

Ingeniero Técnico Agrícola Colegiado Nº 1.523

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ANEJOS

A LA

MEMORIA

Anejo I: FICHA URBANÍSTICA.

Anejo II: ESTUDIO GEOTÉCNICO.

Anejo III: ESTUDIO DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN.

Anejo IV: PROTECCION FRENTE AL RUIDO.

Anejo V: PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

Anejo VI: CARACTERÍSTICAS TECNICAS DE LA LAMINA DE POLIETILENO.

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Anejo I: Ficha Urbanística Página 1

ANEJO I: FICHA URBANÍSTICA

TÍTULO DEL PROYECTO: Centro de gestión de purín (balsa de almacenamiento)

EMPLAZAMIENTO: Parcela Nº 182 del Polígono 1 MUNICIPIO Y PROVINCIA: Encinas de Abajo (Salamanca)

REFERENCIA CATASTRAL: 37121A001001820000ES

PROMOTOR: Salmantina de Piensos S.A.

INGENIERO TÉCNICO AGRÍCOLA AUTOR: José Antonio Rodríguez Lozano

NORMATIVA URBANÍSTICA APLICABLE: Normas Urbanísticas Municipales CALIFICACIÓN DEL SUELO QUE SE OCUPARÁ: Suelo Rústico Común (SR-C)

FICHA URBANÍSTICA


USO DEL SUELO Establos y granjas Fosa de purín para granja porcina

SI

PARCELA MÍNIMA 10.000 m2 o catastral 602.250 m2 SI

RETRANQUEO 6,0 m 25,0 m SI

OCUPACION 20 % Máximo 3.000 m2

0,376 % de la parcela 2.266 m2

SI

EDIFICABILIDAD 0,2 m2/m2 0,0037 m2/m2 SI

ALTURAS 8,50 m 1,50 m SI


El Ingeniero Técnico Agrícola que suscribe, declara bajo su responsabilidad que las

circunstancias que concurren y las Normativas Urbanísticas de aplicación en el proyecto,

son las arriba indicadas.

Salamanca, a 17 de mayo de 2018.

Fdo: José Antonio Rodríguez Lozano

Nota: se adjuntan a continuación los datos de la parcela obtenidos desde la Oficina Virtual del Catastro.

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Anejo I: Ficha Urbanística Página 2

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Anejo II: Estudio Geotécnico Página 1

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ANEJO II: ESTUDIO GEOTÉCNICO.

1.- RELIEVE Y GEOMORFOLOGIA.

El término Municipal de Encinas de Abajo presenta un tipo de relieve simple,

vinculado a la acción erosiva del Tormes en su curso medio, formado por las

diferentes terrazas del mismo. Así pues, un relieve de formas planas y suavemente

onduladas. Está situado a una altitud media de 804 m.

Los materiales geológicos del subsuelo corresponden a terrnos de Eoceno:

sanitas arcillosas de cuarzo y feldespatos, púdigas arcillo-arcósitas de metacuarcita,

junto con terrenos de aluvial correspondientes a la margen del rio Tórmes.

2.- EDAFOLOGIA.

Nos encontramos con terrazas de origen cuaternario que forma unos suelos

generalmente fértiles por la riqueza y diversidad de los materiales y minerales que

los componen y que son progresivamente depositados por el río.

El alejamiento paulatino del cauce implica en este tipo de terrenos , una

pérdida paulatina de la fertilidad de los suelos en lo que a los elementos citados se

refiere.

La tensión admisible del terreno en la zona de ubicación de la nave se espera

que esté en torno a 0,2 N/mm2 (2,0 kg/cm2).

La observación del terreno en las excavaciones indicará fehacientemente este

dato, que en caso de duda se comprobará con los oportunos ensayos.

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Anejo III: Estudio de gestión de los residuos de construcción y demolición. Página 1

ANEJO III: ESTUDIO DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN.

Se redacta el presente anejo en cumplimiento de lo establecido en el Real

Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que regula la producción y gestión de los

residuos de construcción y demolición.

1.- ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS.

De acuerdo con el capítulo la orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la

que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista

europea de residuos, le correspondería el código 17.01.07: mezclas de hormigón,

ladrillo, tejas y materiales cerámicos distintas a los especificados en el código

17.01.06. que se podrían generar durante la realización del vallado perimetral.

Otros residuos que se generarán con mucha menor importancia serán restos

de palets, etc que corresponderían al código 17.02.01 Madera y recortes de las

láminas de geotextil o polietileno a los que les correspondería el código 17.02.03

Plásticos.

Se estima la siguiente producción:

- código 17.01.07: 0,4 m3, que equivale a 0,2 tn.



2.- MEDIDAS PARA LA PREVENCION DE RESIDUOS.

Se tomarán dos tipos de medidas:

A) MEDIDAS ANTERIORES AL COMIENZO DE LA OBRA.

Planificar la adquisición de materiales para conocer que residuos generarán.

Organizar una buena zona de acopio para los materiales de construcción.

Instalación de contenedores.

Contratación de la retirada de los residuos de los códigos 17.02.01 y 17.02.03.

Aleccionar a los trabajadores.

B) MEDIDAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA.

Retirada regular de los contenedores instalados.

Prohibir la quema de los residuos de madera o plásticos.

Controlar que los trabajadores colaboran para no generar más residuos

de los necesarios.

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Anejo III: Estudio de gestión de los residuos de construcción y demolición. Página 2

3.- DESTINO DE LOS RESIDUOS.

Los residuos serán retirados por un gestor autorizado.

4.- SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS.

El Apartado 5 del Artículo 5 del Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el

que regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición

establece que se deberá realizar una separación de residuos cuando de forma

individualizada superen los siguientes límites:

- Hormigón: 80,0 tn

- Ladrillos, tejas, etc. 40,0 tn

- Madera: 1,0 tn

- Plásticos: 0,5 tn

Estos valores son muy superiores a los que se producirán en la obra objeto del

presente trabajo. No obstante, se realizará una separación manual de los plásticos y

maderas y se depositarán en los contenedores instalados a tal efecto. Los escombros

se manipularán mediante una retroexcavadora, siempre que sea posible.

5. VALORACIÓN DEL COSTE DE LA GESTIÓN DE RESIDUOS.

El presupuesto de gestión de los residuos se estima en las siguientes importes:

- código 17.01.07: 0,40 m..3

- código 17.02.01: 0,1 m3

- código 17.02.03: 0,1 m3

Importe total: .......................... 137,60 €

El presupuesto de gestión de residuos generados en la obra ascenderá a Ciento

treinta y siete euros con sesenta céntimos, IVA no incluido.

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Anejo IV: Protección frente al ruido Página 1

ANEJO IV: PROTECCION FRENTE AL RUIDO.

Dado que la obra objeto de proyecto es una fosa para almacenamiento de purín,

a juicio del técnico que suscribe no procede el cumplimiento de este Documento Básico.

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Anejo V: Documento Básico SI Seguridad en caso de incendios. Página 1

ANEJO V:

DOCUMENTO BÁSICO SI SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO.

El objetivo del requisito básico “Seguridad en caso de incendio” consiste en reducir

a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de

un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto,

construcción, uso y mantenimiento.

Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán

y utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se

establecen en los apartados siguientes.

El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo

cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los

niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio,

excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les

sea de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos

industriales”, en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.

Dado que la obra objeto de proyecto es una fosa para almacenamiento de purín, a

juicio del técnico que suscribe no procede el cumplimiento de este Documento Básico.

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ANEJO VI: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA

LÁMINA DE POLIETILENO

MANUAL DE INSTALACIÓN.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.

TABLA DE RESISTENCIAS QUÍMICAS.

CERTIFICADO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

(AENOR ISO 9001).

CERTIFICADO DE CONFORMIDAD DEL CONTROL DE

PRODUCCIÓN EN FÁBRICA (CE).

CERTIFICADO DE CALIDAD ASQUAL (FRANCIA).

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NUMA INDUSTRIAL, S.A Mn. Josep Gudiol, 13 – www.numaindustrial.es 08500-VIC

MANUAL DE INSTALACIONPOLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD).

1.- Preparación del soporte. 2.- Características de la geomembrana PEAD. 3.- Colocación de la geomembrana PEAD 4.- Soldadura 5.- Anclajes y fijación a elementos singulares

1.- PREPARACIÓN DEL SOPORTE: El soporte determina el sistema de impermeabilización que se va a emplear. De la preparación de ese soporte va a depender directamente la vida del sistema de impermeabilización. Para una adecuada impermeabilización del embalse ó vertedero, este debe ser: • Regular y uniforme. El material del soporte debe ser uniforme, con granulometría continua, y con

ausencia de tamaños grandes que puedan ocasionar punzonamientos. Si el terrenocumpliese con esta característica se procederá al estudio de la mejor solución de soporte, como por ejemplo a colocar un geotextil o geocompuesto de protección que asegure la integridad del sistema de impermeabilización.

• Compacto. Se conseguirá mediante la compactación enérgica llegar al 95% Proctor del suelo

utilizado (según UNE 103 500), tanto en el fondo del vaso como en los taludes.

El material de soporte podrá ser de aportación o el propio terreno.eliminando la capa vegetal, escarificar y posteriormente compactar la capa de suelo necesaria, a juicio de la dirección de obra, que asegure la continuidad del estrato. Las operaciones para llevar a cabo una barrera geológica con una baja permeabilidad encareeconómicamente sustituirla por una impermeabilización sintética con Geomembrana PEAD. 2.- GEOMEMBRANA PEAD: 2.1.- Características: La geomembrana será de polietileno de alta densidad homogénea en todsistema de impermeabilización sintético y por lo tanto su elección y puesta en obra será cuidada rigurosamente. El espesor de la geomembrana PEAD dependerá de:

NUMA INDUSTRIAL, S.A . FABRICACION Y APLICACION–Tel. 93-885 4003 Fax. 93-883 2042 DE LA LAMINA DE P.V.C. Y PE

www.numaindustrial.es e-mail: [email protected] VIC (Barcelona)

. MANUAL DE INSTALACION GEOMEMBRANA DE

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD).

Características de la geomembrana PEAD. Colocación de la geomembrana PEAD

Anclajes y fijación a elementos singulares

PREPARACIÓN DEL SOPORTE:

El soporte determina el sistema de impermeabilización que se va a emplear. De la preparación de ese soporte va a depender directamente la vida del sistema de impermeabilización.

Para una adecuada impermeabilización del embalse ó vertedero, este debe ser:

. El material del soporte debe ser uniforme, con granulometría continua, y con ausencia de tamaños grandes que puedan ocasionar punzonamientos. Si el terrenocumpliese con esta característica se procederá al estudio de la mejor solución de soporte, como por ejemplo a colocar un geotextil o geocompuesto de protección que asegure la integridad del sistema

uirá mediante la compactación enérgica llegar al 95% Proctor del suelo utilizado (según UNE 103 500), tanto en el fondo del vaso como en los taludes.

El material de soporte podrá ser de aportación o el propio terreno. Se procederá siempre a desbrozar minando la capa vegetal, escarificar y posteriormente compactar la capa de suelo necesaria, a juicio

de la dirección de obra, que asegure la continuidad del estrato. Las operaciones para llevar a cabo una barrera geológica con una baja permeabilidad encarecen el coste, siendo siempre más viable técnica y económicamente sustituirla por una impermeabilización sintética con Geomembrana PEAD.

La geomembrana será de polietileno de alta densidad homogénea en todo su espesor. Es la base del sistema de impermeabilización sintético y por lo tanto su elección y puesta en obra será cuidada

El espesor de la geomembrana PEAD dependerá de:

FABRICACION Y APLICACION DE LA LAMINA DE P.V.C. Y PE

GEOMEMBRANA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD).

El soporte determina el sistema de impermeabilización que se va a emplear. De la preparación de ese soporte va a depender directamente la vida del sistema de impermeabilización.

Para una adecuada impermeabilización del embalse ó vertedero, este debe ser:

. El material del soporte debe ser uniforme, con granulometría continua, y con ausencia de tamaños grandes que puedan ocasionar punzonamientos. Si el terreno soporte no cumpliese con esta característica se procederá al estudio de la mejor solución de soporte, como por ejemplo a colocar un geotextil o geocompuesto de protección que asegure la integridad del sistema

uirá mediante la compactación enérgica llegar al 95% Proctor del suelo utilizado (según UNE 103 500), tanto en el fondo del vaso como en los taludes.

Se procederá siempre a desbrozar minando la capa vegetal, escarificar y posteriormente compactar la capa de suelo necesaria, a juicio

de la dirección de obra, que asegure la continuidad del estrato. Las operaciones para llevar a cabo una cen el coste, siendo siempre más viable técnica y

económicamente sustituirla por una impermeabilización sintética con Geomembrana PEAD.

o su espesor. Es la base del sistema de impermeabilización sintético y por lo tanto su elección y puesta en obra será cuidada

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-Preparación del soporte (tipo de árido). -Protección de la geomembrana (tipo de geotextil). -Tipo de residuo (para vertederos). -Altura total del relleno del vertedero o agua del embalse. No se permitirá utilizar geomembranas PEAD con espesores inferiores a 1,5 mmSe recomienda utilizar láminas del mayor ancho posible con el fin de minimizar el número de uniones en obra. Se podrán admitir rollos de láminas con soldaduras de fábrica longitudinales para conseguir anchos más grandes, teniéndose que comprobar estas solNo se permitirán otros tipos de preconfección. Las geomembranas vendrán marcadas de forma indeleble por el fabricante según EN ISO 10320. Las características mínimas a exigir a las láminas de PEAD secuanto a láminas lisas. Para las láminas rugosas, en el caso de fuertes pendientes, salvo que se especifique lo contrario en el proyecto los valores a exigir serán los mismos. 3.- COLOCACIÓN DE LAS GEOMEMBREANAS PEAD La extensión y colocación de geomembranas se realizará de forma continua. Así mismo se realizarán los taludes y la base de forma diferenciada e independiente. Las láminas una vez presentadas se soldarán cuidando que su temperatura sea la misma para evitarLas operaciones de cierre de base y talud y anclaje a obras de fábrica se realizarán a las horas más frías del día. Los pasos a seguir para la colocación son los siguientes:

1. Extensión y numeración de los paños. 2. Anclaje provisional de los mismos (si fuere necesario) 3. Soldadura y numeración de las mismas 4. Comprobación de soldaduras 5. Anclaje definitivo

Bajo ninguna circunstancia se permitirá el tráfico no controlado de maquinaria sobre la geomembrana sin una protección adecuada. 4.- SOLDADURA Las geomembranas de polietileno de alta densidad serán unidas única y exclusivamente por alguno de los siguientes métodos. No se permitirán uniones de tipo adhesivo, químico u otros que no se hallen contemplados en este punto.

a) Soldadura doble

La soldadura de las geomembranas PEAD será siempre del tipo doble con canal intermedio de comprobación.



Preparación del soporte (tipo de árido). Protección de la geomembrana (tipo de geotextil). Tipo de residuo (para vertederos). Altura total del relleno del vertedero o agua del embalse.

No se permitirá utilizar geomembranas PEAD con espesores inferiores a 1,5 mmSe recomienda utilizar láminas del mayor ancho posible con el fin de minimizar el número de uniones

Se podrán admitir rollos de láminas con soldaduras de fábrica longitudinales para conseguir anchos más grandes, teniéndose que comprobar estas soldaduras en obra, al igual que el resto de soldaduras. No se permitirán otros tipos de preconfección. Las geomembranas vendrán marcadas de forma indeleble por el fabricante según EN ISO 10320. Las características mínimas a exigir a las láminas de PEAD serán las de la norma UNE 104300, en

Para las láminas rugosas, en el caso de fuertes pendientes, salvo que se especifique lo contrario en el ores a exigir serán los mismos.

COLOCACIÓN DE LAS GEOMEMBREANAS PEAD

La extensión y colocación de geomembranas se realizará de forma continua. Así mismo se realizarán los taludes y la base de forma diferenciada e independiente. Las láminas una vez presentadas se soldarán cuidando que su temperatura sea la misma para evitar tensiones en las soldaduras.Las operaciones de cierre de base y talud y anclaje a obras de fábrica se realizarán a las horas más

Los pasos a seguir para la colocación son los siguientes:

1. Extensión y numeración de los paños. 2. Anclaje provisional de los mismos (si fuere necesario) 3. Soldadura y numeración de las mismas 4. Comprobación de soldaduras

Bajo ninguna circunstancia se permitirá el tráfico no controlado de maquinaria sobre la geomembrana

Las geomembranas de polietileno de alta densidad serán unidas única y exclusivamente por alguno de los siguientes métodos. No se permitirán uniones de tipo adhesivo, químico u otros que no se hallen

La soldadura de las geomembranas PEAD será siempre del tipo doble con canal intermedio de


No se permitirá utilizar geomembranas PEAD con espesores inferiores a 1,5 mm (según Norma UNE). Se recomienda utilizar láminas del mayor ancho posible con el fin de minimizar el número de uniones

Se podrán admitir rollos de láminas con soldaduras de fábrica longitudinales para conseguir anchos daduras en obra, al igual que el resto de soldaduras.

Las geomembranas vendrán marcadas de forma indeleble por el fabricante según EN ISO 10320. rán las de la norma UNE 104300, en

Para las láminas rugosas, en el caso de fuertes pendientes, salvo que se especifique lo contrario en el

La extensión y colocación de geomembranas se realizará de forma continua. Así mismo se realizarán los taludes y la base de forma diferenciada e independiente. Las láminas una vez presentadas se

tensiones en las soldaduras. Las operaciones de cierre de base y talud y anclaje a obras de fábrica se realizarán a las horas más

Bajo ninguna circunstancia se permitirá el tráfico no controlado de maquinaria sobre la geomembrana

Las geomembranas de polietileno de alta densidad serán unidas única y exclusivamente por alguno de los siguientes métodos. No se permitirán uniones de tipo adhesivo, químico u otros que no se hallen

La soldadura de las geomembranas PEAD será siempre del tipo doble con canal intermedio de

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Las dimensiones de esta soldadura serán las de la figuramayor de 10 cm. La maquinaria a utilizar podrá ser de cuña caliente, aire caliente o ambas, pero siempre será automática, y con un sistema de control de la temperatura de soldado, a ser posible digital y con impresión de las condiciones de soldadura: (presión de los rod La temperatura y velocidad de soldadura, se regulará según las condiciones climatológicas, y a partir de ensayos previos realizados insitu con tensiómetro automático de campo. Las geomembranas PEAD a soldar estarán limpiaocasiones será necesario limpiarlas con un paño previamente. Las soldaduras dobles con canal de comprobación se comprobarán según UNE 104Aquellas soldaduras que no cumplan la anterior comprobación podrán repararse de alguna de las dos formas siguientes: • Si el punto de fuga es localizable se reparará mediante una soldadura por extrusión. • Si la soldadura es completamente defectuosa sematerial de anchura no inferior a 1m. el cual se suelda a los paños cuya soldadura era defectuosa, comprobándose de nuevo las nuevas soldaduras. b) Soldadura por extrusión. Se realiza con una máquina extrusoPEAD (granza o cable). Se pondrá especial énfasis en que la materia prima de la geomembrana y el material de aporte reúnan las mismas características técnicas, para garantizar la durabilidadsoldadura. La operación de soldadura por extrusión consiste en:



oldadura serán las de la figura. La anchura del solape será siempre

La maquinaria a utilizar podrá ser de cuña caliente, aire caliente o ambas, pero siempre será automática, y con un sistema de control de la temperatura de soldado, a ser posible digital y con impresión de las condiciones de soldadura: (presión de los rodillos, velocidad y temperatura)

La temperatura y velocidad de soldadura, se regulará según las condiciones climatológicas, y a partir de ensayos previos realizados insitu con tensiómetro automático de campo.

Las geomembranas PEAD a soldar estarán limpias y exentas de polvo o grasa, para lo cual en ocasiones será necesario limpiarlas con un paño previamente.

Las soldaduras dobles con canal de comprobación se comprobarán según UNE 104Aquellas soldaduras que no cumplan la anterior comprobación podrán repararse de alguna de las dos

Si el punto de fuga es localizable se reparará mediante una soldadura por extrusión.

Si la soldadura es completamente defectuosa se reparará insertando un nuevo paño del mismo material de anchura no inferior a 1m. el cual se suelda a los paños cuya soldadura era defectuosa, comprobándose de nuevo las nuevas soldaduras.

Se realiza con una máquina extrusora portátil que aporta material del mismo tipo que la geomembrana PEAD (granza o cable). Se pondrá especial énfasis en que la materia prima de la geomembrana y el material de aporte reúnan las mismas características técnicas, para garantizar la durabilidad

La operación de soldadura por extrusión consiste en:


. La anchura del solape será siempre

La maquinaria a utilizar podrá ser de cuña caliente, aire caliente o ambas, pero siempre será automática, y con un sistema de control de la temperatura de soldado, a ser posible digital y con

illos, velocidad y temperatura)

La temperatura y velocidad de soldadura, se regulará según las condiciones climatológicas, y a partir

s y exentas de polvo o grasa, para lo cual en

Las soldaduras dobles con canal de comprobación se comprobarán según UNE 104-481-3-2 Aquellas soldaduras que no cumplan la anterior comprobación podrán repararse de alguna de las dos

Si el punto de fuga es localizable se reparará mediante una soldadura por extrusión.

ertando un nuevo paño del mismo material de anchura no inferior a 1m. el cual se suelda a los paños cuya soldadura era defectuosa,

ra portátil que aporta material del mismo tipo que la geomembrana PEAD (granza o cable). Se pondrá especial énfasis en que la materia prima de la geomembrana y el material de aporte reúnan las mismas características técnicas, para garantizar la durabilidad de la

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• Limpieza de la zona a soldar • Unión mediante calor • Lijado de una zona de aproximadamente de 6 cm. común a ambas láminas. Este lijado se realizará

siempre en dirección perpendlámina.

• Extrusión del material de aporte. El cordón de soldadura tendrá una anchura mínima de 3cm. y una altura mínima del espesor de la geomembrana. La comprobación de ésta soldadura se podrá realizar dejando embebido un cordón de hilo de cobre para su comprobación con chispómetro, o mediante el procedimiento de la campana de vacío. Este tipo de soldadura será solo utilizable en zonas de unión de varisea posible la realización de la soldadura doble. 5.- ANCLAJES

A) Anclaje en zanja

Las láminas de impermeabilización se anclarán en la coronación de los taludes en una zanja de dimensiones mínimas las establecidas en la figura. Con el fin de no deteriorar la coronación del talud la mencionada zanja se separará del borde del talud al menoEsta zanja servirá también para el anclaje de los demás geosintéticos que componen el sistema de impermeabilización. Las dimensiones mínimas a exigir a dic

Una vez soldada y comprobada la geomembrana PEAD, la zanjde la excavación y se compactará.



• Lijado de una zona de aproximadamente de 6 cm. común a ambas láminas. Este lijado se realizará siempre en dirección perpendicular a la soldadura, no eliminando más de un 10% del espesor de la

• Extrusión del material de aporte.

El cordón de soldadura tendrá una anchura mínima de 3cm. y una altura mínima del espesor de la La comprobación de ésta soldadura se podrá realizar dejando embebido un cordón de

hilo de cobre para su comprobación con chispómetro, o mediante el procedimiento de la campana de

Este tipo de soldadura será solo utilizable en zonas de unión de varios paños y en puntos donde no sea posible la realización de la soldadura doble.

Las láminas de impermeabilización se anclarán en la coronación de los taludes en una zanja de dimensiones mínimas las establecidas en la figura. Con el fin de no deteriorar la coronación del talud la mencionada zanja se separará del borde del talud al menos 1m. Esta zanja servirá también para el anclaje de los demás geosintéticos que componen el sistema de impermeabilización. Las dimensiones mínimas a exigir a dicha zanja serán las de la figura

Una vez soldada y comprobada la geomembrana PEAD, la zanja se rellenará con el propio producto la excavación y se compactará.


• Lijado de una zona de aproximadamente de 6 cm. común a ambas láminas. Este lijado se realizará icular a la soldadura, no eliminando más de un 10% del espesor de la

El cordón de soldadura tendrá una anchura mínima de 3cm. y una altura mínima del espesor de la La comprobación de ésta soldadura se podrá realizar dejando embebido un cordón de

hilo de cobre para su comprobación con chispómetro, o mediante el procedimiento de la campana de

os paños y en puntos donde no

Las láminas de impermeabilización se anclarán en la coronación de los taludes en una zanja de dimensiones mínimas las establecidas en la figura. Con el fin de no deteriorar la coronación del talud la

Esta zanja servirá también para el anclaje de los demás geosintéticos que componen el sistema de ha zanja serán las de la figura.

a se rellenará con el propio producto

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B) Anclaje en bermas Cuando se hayan construido en el talud debido a su pendiente bermas, el anclaje de los elementos del sistema de impermeabilización se realizará, caso de ser necprefabricados de hormigón debidamente apoyados sobre geotextil para no dañar las geomembranas PEAD, o bien con material granular compactado de la excavación o de aportación siempre sobre un geotextil de protección de la geomembrana. No se recomienda anclar las láminas en zanja en las bermas, ya que ello obliga a realizar soldaduras transversales no deseadas.

Si a pesar de todo fuese necesario realizar soldaduras transversales en la berma, estas se realizarán lo más cerca posible del talud superior. La forma de realizar estos anclajes se detalla en la figura.

C) Anclaje en el pie del talud

En el pie del talud no es preciso realizar anclajes puesto que el material de drenaje o la plataforma de apoyo a la explotación que se extiende sobre el sistema de impermeabilización lo sujeta convenientemente.

D) Anclaje a tuberías, arquetas, chimeneas y puntosCon el fin de tener total estanqueidad en el embalse, siempre que exista un elemento singular se procederá a unir la geomembrana con alguno de los tipos siguientes: D.1) Anclaje sencillo: Se utilizará en aquellas puntos en los que no se prevean tracciones en las geomembranas, tales como arquetas.



Cuando se hayan construido en el talud debido a su pendiente bermas, el anclaje de los elementos del sistema de impermeabilización se realizará, caso de ser necesario, mediante sobrepesos, tales como prefabricados de hormigón debidamente apoyados sobre geotextil para no dañar las geomembranas PEAD, o bien con material granular compactado de la excavación o de aportación siempre sobre un

la geomembrana.

No se recomienda anclar las láminas en zanja en las bermas, ya que ello obliga a realizar soldaduras

Si a pesar de todo fuese necesario realizar soldaduras transversales en la berma, estas se realizarán lo más cerca posible del talud superior.

La forma de realizar estos anclajes se detalla en la figura.

Anclaje en el pie del talud

e del talud no es preciso realizar anclajes puesto que el material de drenaje o la plataforma de apoyo a la explotación que se extiende sobre el sistema de impermeabilización lo sujeta

Anclaje a tuberías, arquetas, chimeneas y puntos singulares Con el fin de tener total estanqueidad en el embalse, siempre que exista un elemento singular se procederá a unir la geomembrana con alguno de los tipos siguientes:

Se utilizará en aquellas puntos en los que no se prevean tracciones en las geomembranas, tales como


Cuando se hayan construido en el talud debido a su pendiente bermas, el anclaje de los elementos del esario, mediante sobrepesos, tales como

prefabricados de hormigón debidamente apoyados sobre geotextil para no dañar las geomembranas PEAD, o bien con material granular compactado de la excavación o de aportación siempre sobre un

No se recomienda anclar las láminas en zanja en las bermas, ya que ello obliga a realizar soldaduras

Si a pesar de todo fuese necesario realizar soldaduras transversales en la berma, estas se realizarán

e del talud no es preciso realizar anclajes puesto que el material de drenaje o la plataforma de apoyo a la explotación que se extiende sobre el sistema de impermeabilización lo sujeta

Con el fin de tener total estanqueidad en el embalse, siempre que exista un elemento singular se

Se utilizará en aquellas puntos en los que no se prevean tracciones en las geomembranas, tales como

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D.1.1) Con perfiles de PEAD. Cuando se trate de un elemento de hormigón se embutirá sobre éste cuando esté fresco un perfil de polietileno de alta densidad. Fraguado el hormigón se procederá a soldar la geomembrana al perfil mediante extrusión, según la figura

Los tipos de perfiles serán de alguno de los representados en la figura

D.1.2) Con brida y contrabrida. Si el elemento singular es una tubería o chimenea se podrá realizar con el sistema de brida contrabrida, según la figura.



Cuando se trate de un elemento de hormigón se embutirá sobre éste cuando esté fresco un perfil de alta densidad. Fraguado el hormigón se procederá a soldar la geomembrana al perfil

nte extrusión, según la figura.

Los tipos de perfiles serán de alguno de los representados en la figura.

elemento singular es una tubería o chimenea se podrá realizar con el sistema de brida


Cuando se trate de un elemento de hormigón se embutirá sobre éste cuando esté fresco un perfil de alta densidad. Fraguado el hormigón se procederá a soldar la geomembrana al perfil

elemento singular es una tubería o chimenea se podrá realizar con el sistema de brida y

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D.1.3) Con pieza especial de PEAD diseñada a tal fin. También se podrá realizar una pieza especial en PEAD que manguito, junta, brida u otro sistema, y al que se suelda directamente la lámina de polietileno,se detalla en la figura.

D.2) Anclaje doble: En zonas donde se prevea que pueden existir tracciones ensuperficies, taludes prolongados, etc. Se dispondrá de un anclaje doble, el cual se realiza anclando la lámina principal y un babero de más de 1,5m de ancho al elemento singular, uniendo en el otro extremo el babero y la lámina principal mediante soldadura por extrusión, de algla figura.



.1.3) Con pieza especial de PEAD diseñada a tal fin.

También se podrá realizar una pieza especial en PEAD que se conecta a la tubería principal mediante manguito, junta, brida u otro sistema, y al que se suelda directamente la lámina de polietileno,

En zonas donde se prevea que pueden existir tracciones en la geomembrana, tales como grandes superficies, taludes prolongados, etc. Se dispondrá de un anclaje doble, el cual se realiza anclando la lámina principal y un babero de más de 1,5m de ancho al elemento singular, uniendo en el otro

lámina principal mediante soldadura por extrusión, de alg


se conecta a la tubería principal mediante manguito, junta, brida u otro sistema, y al que se suelda directamente la lámina de polietileno, según

la geomembrana, tales como grandes superficies, taludes prolongados, etc. Se dispondrá de un anclaje doble, el cual se realiza anclando la lámina principal y un babero de más de 1,5m de ancho al elemento singular, uniendo en el otro

lámina principal mediante soldadura por extrusión, de alguna de las formas de

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NUMA INDUSTRIAL, S.A Mn. Josep Gudiol, 13 –Tel. 93- www.numaindustrial.es e-mail: 08500-VIC (Barcelona)

Los valores indicados son valores medio; entre paréntesis, los valores mínimos con un nivel de confianzaminimum values with 95% confidence level. La información expresada es una orientación y no debe entenderse como una garantía. Parapreciso contactar con Numa Indutrial S.A. The information contained hereContact Numa Industrial S.A. for determination of suitabilityUNE-EN 13361 -13362. Barrera polimérica para la utilización en embalsreservoirs, canals and dams. UNE-EN 13491. Barrera polimérica para la utilización de túneles y estructuras subterráneas.and underground structures.. UNE-EN 13492 – 13493. Barrera polimérica para la utilización de vertconstruction of liquid and solid waste reservoirs. UNE-EN 15382.Barrera geosintética. Características requeridas para su uso en infraestructuras de transporte. transportation infrastucture.. Uso previsto: membrana de impermeabilización frente a fluidos y sólidos.Rev.120613

CARACTERISTICAS TÉCNICAS TECHNICAL DATA SHEET

NUMAPOL HDPE (UNE EN

PROPIEDADES GEOMEMBRANA Geomembrane Properties

Densidad. Density Contenido negro de carbono Carbon black cDispersión negro carbono.Carbon black dIndice fluidez Melt index 190ºC a 2,16 KgEspesor Thickness (mm) +/-5%

Masa por ud. de superfice Mass per unit area PROPIEDADES RESISTENCIA MECANICA Mechanical Strength Properties Resistencia en el límite elástico. Strength at y

Alargamiento en el límite elástico.Elongation at y

Resistencia a la rotura Strength at break

Alargamiento a la rotura Elongation at b

Resistencia al desgarro Tear resístance

Resistencia al punzonado estático (C.B.RStatic puncture resistance PROPIEDADES FUNCIONALES Functional Properties

Permeabilidad a los líquidos.PermeabilityEstanqueidad al gas +/-1%. Permeability to Comportamiento a bajas temperaturas Brittleness at low temperatures Coeficiente de dilatación lineal 10-4

Lineal enlarging coefficient PROPIEDADES DE DURABILIDAD Durabiliy Properties

Envejecimiento UV, variación en alargamientoUV resistance, variation of elongation Envejecimiento térmico Thermal aging

Tiempo de inducción a la Oxidación TIO Oxidation induction time OIT 200ºC Resistencia Stress Cracking ESCR/NCTLStress cracking resistance

NUMA INDUSTRIAL, S.A . FABRICACION DE-885 4003 Fax. 93-883 2042 LAMINA DE P.V.C. Y PE

mail: [email protected] (Barcelona)

ntesis, los valores mínimos con un nivel de confianza del 95%.. The values are medium values,

expresada es una orientación y no debe entenderse como una garantía. Para garantizar el resultado en empleos que no sean los propioThe information contained here in is provided for reference purposes only and is not intended as a warranty or guarantee.

Numa Industrial S.A. for determination of suitability for use of geomembrane in order to guarantee the results. Barrera polimérica para la utilización en embalses, canales y presas.Geosynthetic barriers. Characteristics required for use in construction of

EN 13491. Barrera polimérica para la utilización de túneles y estructuras subterráneas. Geosynthetic barriers. Characteristics required for use in construction of tunnels

13493. Barrera polimérica para la utilización de vertederos de residuos líquidos y sólidos. Geosynthetic barrie

sticas requeridas para su uso en infraestructuras de transporte. Geosysthetic barriers.Characteris

eabilización frente a fluidos y sólidos.Intended use waterprofing membrane against fluids and solids.

NUMAPOL HDPE (UNE EN-13361/2-13491-13492/3UNIDAD

Unit METODO ENSAYO

Test Method

g/cm3 UNE-EN ISO 1183

Carbon black content % UNE 53375

Carbon black dispersion - ISO 18553

190ºC a 2,16 Kg g /10min UNE-EN ISO 1133

mm EN 1849-2 0,5

area +/-6% g /m2 EN 1849-2 474

PROPIEDADES RESISTENCIA MECANICA

Strength at yield N/mm 9 (8)

Elongation at yield % UNE EN ISO 527

reak N/mm Tipo 5, 100mm/min

16(13

Elongation at break %

N ISO 34 75(68)

R.) KN EN ISO 12236 1,4(1,2)

Functional Properties Permeability to liquids m3/m2dia EN 14150

Permeability to gas Cc/m2 dia ASTM D 1434

- UNE-EN 495-5

1/ºC ASTM D 696

Durabiliy Properties UV, variación en alargamiento % EN 12224 ≤15

% EN 14575 ≤15

Tiempo de inducción a la Oxidación TIO min ASTM D 3895 >100

Resistencia Stress Cracking ESCR/NCTL H UNE-EN 14576 >300

FABRICACION DE LAMINA DE P.V.C. Y PE

The values are medium values, between parentheses, the

empleos que no sean los propios de una geomembrana es e purposes only and is not intended as a warranty or guarantee.

Characteristics required for use in construction of

Characteristics required for use in construction of tunnels

Geosynthetic barriers .Characteristics required for use in the

osysthetic barriers.Characteristics required for use in

st fluids and solids.

13492/3-15382) VALOR Value

≥0.940

2-2,5

≤3

≤1

0,50 1,00 1,50 2,00 2,5 474 948 1422 1896 2370

(8)

18 (16)

27 (24)

36 (32)

45 (40)

12 (8)

16 (13)

32 (26)

48 (39)

64 (52)

80 (65)

850 (700)

75 (68)

150 (135)

225 (203)

300 (270)

375 (337)

1,4 (1,2)

3 (2,5)

4,5 (4)

5,5 (5)

7,5 (6,25)

<1.10-6

0,006 Sin grietas No fissures

2,1

15 ≤15 ≤15 ≤15 ≤15

15 ≤15 ≤15 ≤15 ≤15

>100

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NUMA INDUSTRIAL, S.A. FABRICACION DE Mn. Josep Gudiol, 13 –Tel. 93-885 4003 Fax. 93-883 2042 LAMINA DE P.V.C. Y PE www.numaindustrial.es e-mail: [email protected]

08500-VIC (Barcelona)

TABLA DE RESISTENCIAS QUIMICAS

v Satisfactorio x Insatisfactorio ! Limite de aplicación posible --- No comprobado CONCENTRACIÓN sol. sat. = solución saturada acuosa, preparada a 20º C sol. = solución acuosa con concentración por encima de 10% pero por debajo del nivel de saturación sol. dil. = solución acuosa con concentración por debajo del 10% Conc. Hab.= concentración habitual

COMPUESTO

CONCENTRA-

CIÓN RESISTENCIA

20º RESISTENCIA

60º A

Aceite y Grasa --- v v Acetaldehido v v

Acetata Amilico 100% v v Acetato Amonico --- v x Acetato de Butilo --- v ! Acetato de Etilo 100% ! x Acetato de Plata sol. Sat v v Acetato de Plomo sol. Sat v --- Acetato de Sodio --- v v

Acetona 100% ! ! Acido Acetico 80 - 100% v ! Acido Acetico 10 - 60% v ! Acido Acetico 1- 10% v v Acido Acetico

Anhidrido 100% v ! Acido Acetico

Glacial 96% v ! Acido Adipico sol. Sat. v v

Acido Aminoacetico --- v v Acido Arsenico sol. Sat. v v Acido Benzoico sol. Sat. v v Acido Borico sol. Sat. v v

Acido Bromhidrico 50% v v Acido Bromhidrico 100% v v

Acido Butirico 100% v ! Acido Cianhidrico 10% v v

Acido Citrico sol. Sat. v v Acido Clorhidrico sol. v v Acido Clorhidrico 10% v v Acido Clorhidrico Concentrado v v Acido Cresilico sol. Sat. ! --- Acido Cromico 20% v ! Acido Cromico 50% v !

Acido Dicloroacetico 50% v v

Acido Dicloroacetico 100% v !

Acido Fluorhidrico 4% v v Acido Fluorhidrico 60% v ! Acido Fluosilicico 40% v v Acido Formico 50% v v

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VISADO ELECTRÓNICO

NUMA INDUSTRIAL, S.A. FABRICACION DE Mn. Josep Gudiol, 13 –Tel. 93-885 4003 Fax. 93-883 2042 LAMINA DE P.V.C. Y PE www.numaindustrial.es e-mail: [email protected] (Barcelona)

08500-VIC COMPUESTO

CONCENTRA-

CIÓN RESISTENCIA

20º RESISTENCIA

60º Acido Formico 98 - 100% v v Acido Loctico 100% v v Acido Molico sol. Sat v v

Acido Nicotinico sol. Sat. v --- Acido Nitrico 25% v v Acido Nitrico 50% v x Acido Nitrico 75% x x Acido Nitrico 100% x x Acido Oleico 100% v !

Acido Ortofosfórico 50% v v Acido Ortofosfórico 95% v !

Acido Oxalico sol. Sat. v v Acido Perclórico 20% v v Acido Perclórico 50% v ! Acido Perclórico 100% v x Acido Propinoico 50% v x Acido Propinoico 100% v ! Acido Salicilico sol. Sat. v v Acido Succinico 50% v v Acido Sulfhidrico --- v v Acido Sulfurico 10% v v Acido Sulfurico 50% v v Acido Sulfurico 70% v ! Acido Sulfurico 80% v ! Acido Sulfurico 96% ! x Acido Sulfurico 98% ! x Acido Sulfurico Fumante x x Acido Sulfuroso 30% v v Acido Tanico sol. v v

Acido Tartárico sol. v v Acido

Tricloroacetico 50% v v Acido

Tricloroacetico 100% v ! Acidos aromaticos --- v v

Acrilonitrilo --- v v Agua --- v v

Agua Regia HCL-HNO3 3/1 x x Alcohol Alilico 96% v v Alcohol Amilico 100% v !

Aluminio sol. v v Almidon sol. v v

Amoniaco Gas. v v Amoniaco sol. v v

Amonio gaseoso seco 100% v v

Anhidrido acetico --- v ! Anhidrido Carbonico 100% seco v v Anhidrido Carbonico Humedo v v

Anhidrido Sulforoso --- v v Anhidrido Sulfurico --- ! !

Anilina 100% v ! Arsenico --- v v Aspirina --- v v

B Benceno --- ! x

Benzaldehido 100% v ! Benzoato Sodico sol. Sat. v v

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CONCENTRA-

CIÓN RESISTENCIA

20º RESISTENCIA

60º Bicarbonato

Potasico sol. Sat. v v Bicarbonato Sódico sol. Sat. v v

Bifosfoto sódico sol. Sat. v v Bisulfato sódico sol. Sat. v v

Borax sol. Sat. v v Bromato Potasico 10% v v

Bromo Liquido 100% x x Bromo gaseoso

seco 100% x x Bromoclorometano --- x x Bromuro de Calcico --- v v Bromuro Potásico sol. Sat. v v Bromuro de Sodio sol. Sat. v v Bromuro Amónico --- v v

Butadieno --- x ! Butano gaseoso 100% v v

Butanodiol 10 - 100% v v Butano 100% v v

C Cafe --- v v

Carbonato amonico --- v v Carbonato Calcico sol. Sat. v v Carbonato de Bario sol. Sat. v v

Carbonato de Magnesio sol. Sat. v v

Carbonato de Sodio sol. Sat. v v

Carbonato de Zinc sol. Sat. v v Carbonato Potasico sol. Sat. v v

Cerveza --- v v Cianuro de Cobre sol. Sat. v v

Cianuro de Mercurio sol. Sat. v v

Cianura de Plata sol. Sat. v v Cianura Potasico sol. v v Cianura Sódico sol. Sat. v v

Ciclohexano 100% v ! Ciclohexanona 100% v ! Clorato Calcico sol. Sat. v v

Clorato de Sodio sol. Sat. v v Clorato Potasico sol. Sat. v v Clorito de Sodio 50% v v

Cloro gaseoso seco 100% ! x Cloro solución

acuosa sol. Sat. ! x Clorobenceno --- ! x Cloroformo 100% x x

Cloruro Aluminico sol. Sat. v v Cloruro Amónico sol. Sat. v v Cloruro barico sol. Sat. v v Cloruro Calcico sol. Sat. v v Cloruro de Bario sol. Sat. v v Cloruro de Cobre sol. Sat. v v Cloruro Estannoso sol. Sat. v v Cloruro Estannico sol. Sat. v v Cloruro Ferroso sol. Sat. v v Cloruro Ferrico sol. Sat. v v

Cloruro de Magnesio sol. Sat. v v

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CONCENTRA-

CIÓN RESISTENCIA

20º RESISTENCIA

60º Cloruro de Mercurio sol. Sat. v v

Cloruro de Metileno 100% x x

Cloruro de Niquel sol. Sat. v v Cloruro de Zinc sol. Sat. v v

Cloruro de Zinc (II) sol. Sat. v v Cloruro de Zinc

(IV) sol. Sat. v v Cloruro Ferrico sol. Sat. v v Cloruro Ferraso sol. Sat. v v Cloruro Potasico sol. Sat. v v Cloruro Sódico sol. Sat. v v

Cresol --- v v Cromato Potasico sol. Sat. v v

D Dextrosa sol. v v

Dicloroetano --- ! ! Dicloraetileno --- x x

Diclorobenceno --- x x Dicromato Potasico sol. Sat. v v

Dieterftalato 100% v ! Dietilenglicol --- v v

Dioxido de azufre seco 100% v v

Dioxido de Carbono 100% v v Dioxano 100% v v

Disulfuro de Carbono 100% ! x

E Emulsiones

Acrilicas --- v v Emulsiones Fotograficas --- v v

Esteres Alifáticos --- v ! Etanoglicol 100% v v

Etanol 40% v ! Eter de petróleo --- ! x Eter Dibutilico Dibutyl ether --- ! x Eter Etilico --- ! x

Eter Isopropilico --- ! x Etilbenceno --- ! x Etilenglicol --- v v

F Fenol sol. v v

Ferricianuro Potásico --- v v

Ferricianuro Sódico sol. Sat. v v Ferrocianuro

potásico sol. Sat. v v Ferrocianuro

Sódico sol. Sat. v v Fijadores

Fotograficos --- v v Fluor Gaseoso 100% x x Fluoruro de

Aluminio sol. Sat. v v Fluoruro de

Amonio sol. v v

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CONCENTRA-

CIÓN RESISTENCIA

20º RESISTENCIA

60º Fluoruro Potasico sol. Sat. v v Fluoruro Sódico sol. Sat. v v Formaldehido 10 - 30% v v Formaldehido 30 - 40% v !

Fructoso sol. v v Furfural 100% ! x

G Gas Natural --- v v

Gasoil --- v ! Gasolina --- v ! Glicerina 100% v v Glucosa sol. Sat v v Glicol sol. v v

H Heptano 100% ! x

Hexaclorobenceno --- v v Hexano --- v !

Hidrógeno 100% v v Hidrocarburos

Aromaticos --- ! x Hidroquinona sol. Sat. v v

Hidráxido Amónico --- v v Hidráxido cálcico sol. Sat. v v

Hidráxido de Bario sol. Sat. v v Hidráxido de

Magnesio sol. Sat. v v Hidráxido de

Potasio 10% v v Hidráxido de

Potasio sol. v v Hidráxido de Sadio 40% v v Hidráxido de Sadio sol. Sat. v v Hipoclorito Cálcico sol. v v

Hipoclorito Potasico sol. v !

Hipoclorito Sódico 15% v v I

lsooctano --- v ! K

Keroseno --- ! ! L

Lanolina --- v v Leche --- v v

Levadura sol. v v M

Margarina --- v v Melaza conc. hab. v v

Mercurio 100% v v Metafosfato de

Amonio --- v v Metiletilcetona 100% v x

Metanol 100% v v Monoxido de

Carbono 100% v v N

Nafta --- v ! Naftaleno 100% v x

Nitrato Amonico sol. Sat. v v Nitrato Cálcico sol. Sat. v v

Nitrato de Cobre sol. Sat. v v

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08500-VIC COMPUESTO

CONCENTRA-

CIÓN RESISTENCIA

20º RESISTENCIA

60º Nitrato de Magnesio sol. Sat. v v

Nitrato de Mercurio sol. v v Nitrato de Niquel sol. Sat. v v Nitrato de plata sol. Sat. v v Nitrato Férrico sol. v v Nitrato Potasico sol. Sat. v v Nitrato Sodico sol. Sat. v v Nitrito Sodico sol. Sat. v v Nitrobenceno 100% x x Nitroglicerina --- ! x

O Orines --- v v

Ortofosfato Potasico sol. Sat. v v

Ortofosfato Sodico sol. Sat. v v Oxicloruro de

Fosforo --- v ! Oxido de Carbono --- v v

Oxido de Zinc sol. Sat. v v Oxigeno 100% v ! Ozono 100% ! x

P Pentoxido de

Fosforo --- v v Perborato Potasico sol. v v Perborato de Sodio --- v v Perclorato Potasico sol. Sat. v v

Permanganato Potasico 20% v v

Peróxido de Hidrógeno 30% v v

Peroxido de Hidrógeno 90% v x

Persulfato de Amonio sol. Sat. --- ---

Persulfato Potasico sol. Sat. v v Petróleo --- v ! Piridina 100% v ! Propano Gas v v

Propilenglicol --- v v R

Revelador Fotografico conc. hab. v v

S Silicato de Sodio sol. Sat. v v Sulfato Amónico sol. Sat. v v Sulfato calcico sol. Sat. v v

Sulfato de Aluminio sol. Sat. v v Sulfato de Bario sol. Sat. v v Sulfato de Cobre sol. Sat. v v

Sulfato de Magnesio sol. Sat. v v

Sulfato de Niquel sol. Sat. v v Sulfato de Potasio sol. conc. v v

Sulfato de Zinc sol. Sat. v v Sulfato Ferrico sol. Sat. v v Sulfato Ferroso sol. Sat. v v Sulfate Potasico sol. Sat. v v Sulfato Sódico sol. Sat. v v Sulfito Amónico sol. v v

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08500-VIC COMPUESTO

CONCENTRA-

CIÓN RESISTENCIA

20º RESISTENCIA

60º Sulfito de bario sol. Sat. v v Sulfito Potásico sol. v v

Sulfuro de Amonio sol. Sat. v v Sulfuro Cálcico sol. Dil. v v Sulfuro de Bario sol. v v

Sulfuro de Hidrógeno Gaseoso 100% v v Sulfuro de Carbono --- ! x Sulfuro de Potasio --- v v

Sulfuro Sódico sol. Sat. v v T Te --- v v

Tetracloruro de Carbono 100% ! x

Tetrahidrofurano --- ! x Tiocianato Amónico sol. Sat. v v Tiofeno --- ! !

Tiosulfato de Sodio --- v v Tolueno 100% ! x

Tricloroetileno 100% x x Tricloruro de Antimonio 90% v v

Tricloruro de Fósforo 100% v !

Trietilamina sol. v ! Trióxido de Azufre 100% x x

U Urea sol. v v

V Vaselina --- ! !

Vinagre de Vino --- v v Vinos y Licores --- v v

X Xileno 100% x x

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VISADO ELECTRÓNICO

DOCUMENTO II:

PLANOS

Plano Nº 1: LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO.

Plano Nº 2: EMPLAZAMIENTO DE LA FOSA DE PURIN

Plano Nº 3: PARCELA DE UBICACIÓN DE LA BALSA DE PURIN PARA

CENTRO DE GESTIÓN

Plano Nº 4: UBICACIÓN EN LA PARCELA DE LA BALSA DE PURIN

Plano Nº 5: DETALLE DE UBICACIÓN DE LA BALSA DE PURIN

Plano Nº 6: PLANTA DE LA BALSA Y SECCION A-A’

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VISADO ELECTRÓNICO

ENCINAS DE ABAJO (SALAMANCA)SITUACION: PROMOTOR:

MAYO 2018FECHA:

ESCALA:PLANO:

SALMANTINA DE PIENSOS S.A.

1LOCALIZACION DEL PROYECTO

PROYECTO BASICO DE BALSA DE PURIN PARA CENTRO DE GESTION

1/250

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VISADO ELECTRÓNICO


FECHA:

ESCALA:PLANO:


2EMPLAZAMIENTO DEL CENTRO DE GESTION DE PURIN 1/25.000

MAYO 2018


1.000 m

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FECHA:

ESCALA:PLANO:


3PARCELA DE UBICACION DEL CENTRO DE GESTION DE PURIN 1/10.000

MAYO 2018


1

.

8

0

0

m

R

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VISADO ELECTRÓNICO


FECHA:

ESCALA:PLANO:


4UBICACION EN LA PARCELA DE LA BALSA DE PURIN DEL CENTRO DE GESTION 1/12.000

MAYO 2018

PARCELA 182

POLIGONO 1

PARCELA 30178

POLIGONO 1

NUEVA UBICACION

DE LA FOSA DE PURIN

1.700 m

1

.

0

0

0

m

1

.

8

5

0

m

CASCO URBANO

DE CILLORUELO

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FECHA:

ESCALA:PLANO:


5DETALLE DE LA UBICACION EN LA PARCELA DE LA BALSA DE PURIN 1/100

MAYO 2018

N

O

S

E

Referencia catastral: 7121A001001820000ES

2

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33.00

25.00

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ZOCALO DE SEGURIDAD

VALLA

PERIMETRAL

ZOCALO DE SEGURIDAD

Cota + 1,50 m

Cota suelo

43.60

Cota + 1,50 m

Cota suelo

47.60


FECHA:

ESCALA:PLANO:


6PLANTA GENERAL DE LA BALSA DE PURIN Y SECCION A-A' 1/240

MAYO 2018


SECCION A-A' (E: 1/120)

25.004.00

CAPACIDAD 3.600 m

3

LAMINA DE POLIETILENO

DE ALTA DENSIDAD

MALLA

GALVANIZADA

33.00

COTA MAXIMA DE LLENADO

1.50

0.40

ZOCALO DE SEGURIDAD

4.00

Cota

suelo

Cota + 1,50 m

4.00

4.50

1.50

2.00 4.00

Cota + 1,50 m

1.50

2.00

ZOCALO DE SEGURIDAD

MALLA

GALVANIZADA

1.50

0.40

DETALLE DE LA DOBLE TERMOSOLDADURA

PLANTA GENERAL DE LA FOSA

(E: 1/240)

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DOCUMENTO III:

MEDICIONES Y

PRESUPUESTO

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Página 1

Proyecto básico de balsa para centro de gestión de purín en el término municipal de Encinas de Abajo (Salamanca)

CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE

CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS D02EP250 M3 EXCAV. MECÁNICA TERRENO DURO

M3. Ex cav ación a cielo abierto, en terreno de consistencia dura, con retro-giro de 20 toneladas de 1,50 m3. de ca-

pacidad de cazo, con ex tracción de tierra a los bordes, en v aciado, i/p.p. de costes indirectos.

U01AA010 0,015 Hr Peón especializado 10,50 0,16

U02FK012 0,015 Hr Retro-giro 20 T cazo 1,50 m3 38,00 0,57

%CI 1,000 % Costes indirectos..(s/total) 0,70 0,01

TOTAL PARTIDA .................................................... 0,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

D02TF151 M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. S/APORTE

M3. Relleno, ex tendido y compactado de tierras propias, por medios mecánicos, en tongadas de 30 cm. de espe-

sor, i/regado de las mismas y p.p. de costes indirectos.

U01AA011 0,064 H. Peón ordinario 10,00 0,64

U04PY001 0,400 M3 Agua 0,35 0,14

A03CA005 0,010 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 37,25 0,37

A03CI010 0,010 Hr MOTONIVELADORA C/ESCARIF. 110 CV 41,40 0,41

U02FP021 0,050 Hr Rulo autopropulsado 10 a 12 T 26,00 1,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 2,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

CAPÍTULO 02 GEOMENBRANA Y PIEZOMETROS D17UA002 M2 IMPERM. LÁMINA POLIETILENO ALTA DENS.

M2. Impermeabilización de fosas de purines formada por: lámina de geomenbrana de polietileno de alta densidad

de color negro, de 1,5 mm de espesor, resistente a microorganismos, conv enientemente soldada mediante termo-

fusción (aire caliente) y solapada. Colocación sobre el terreno natural bien compactado, incluy endo lámina de felpa

como protección.

U01FP501 0,050 Hr Oficial 1ª impermeabilizador 12,00 0,60

U01FP502 0,050 Hr Ay udante impermeabilizador 10,00 0,50

A03CF010 0,020 Hr RETROPALA S/NEUMA. ARTIC 102 CV 35,27 0,71

U15EG025 1,100 M2 Lámina de felpa 0,25 0,28

U16DB021 1,100 M2 Lámina polietileno alta densidad 5,60 6,16

%0500004 3,000 % Costes indirectos...(s/total) 8,30 0,25

TOTAL PARTIDA .................................................... 8,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS

D03AG516 Ud PIEZÓMETRO EN LÍNEA PVC 160 MM.

Ud. Piezómetro en línea de PVC serie C, de Jimten, de 160 mm. de diámetro, unión por adhesiv o, i/ p.p. de pie-

zas especiales, según CTE/DB-HS.

U01AA007 1,000 H. Oficial primera 12,00 12,00

U01AA010 1,000 Hr Peón especializado 10,50 10,50

A03CF005 0,500 H RETROEXCAVADORA S/NEUMAT 117 CV 36,03 18,02

U05AG516 1,000 Ud Piezóemtro en línea PVC 160 mm 98,00 98,00

U05AG040 0,100 Kg Pegamento PVC 9,97 1,00


TOTAL PARTIDA .................................................... 140,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS

CAPÍTULO 03 VALLA PERIMETRAL PARA FOSA

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Página 2


CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE

D23KE010 Ml MALLA GALV. ST 40/14 DE 1,50 M.

Ml. Cercado con enrejado metálico galv anizado en caliente de malla simple torsión, trama 40/14 de 1,50 m. de al-

tura y postes de tubo de acero galv anizado por inmersión, de 48 mm. de diámetro y tornapuntas de tubo de acero

galv anizado de 32 mm. de diámetro, totalmente montada, i/recibido con mortero de cemento y arena de río 1/4,

tensores, grupillas y accesoríos.

U01FX105 1,500 M2 Mano obra montaje malla ST 2,00 3,00

U22KA004 0,300 Ud Poste 150 cm. tubo acero galv .diam. 48 6,00 1,80

U22KA054 0,080 Ud Poste arranque acero galv . de 1,50 m. 8,00 0,64

U22KE055 1,500 M2 Malla galv .s/torsión ST40/14-150 3,28 4,92

A01JF004 0,008 M3 MORTERO CEMENTO 1/4 M-80 45,51 0,36


TOTAL PARTIDA .................................................... 10,83

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS

CAPÍTULO 04 CONTROL DE CALIDAD D50EC230 Ud CONTROL RECEPCIÓN LAM. POLIETILENO

Ud. Control de recepción de la lámina de polietileno de alta densidad, indicando marca comercial, series, caracte-

rísticas geométricas, comprobando la idoneidad tanto de proy ecto y órdenes de la D.F. así como de la normativ a

de aplicación. Se acompañarán los certificados de calidad que la empresa constructora facilite, siendo como míni-

mos: los certificados del fabricante con indicación a la serie que corresponden., (precio por tipo de elemento a re-

cepcionar).

U01AT110 3,900 Hr Arq. técnico, Ing. Técnico...etc 28,00 109,20


TOTAL PARTIDA .................................................... 110,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DIEZ EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS

CAPÍTULO 05 GESTION DE RESIDUOS DE CONSTRUCCION D07DE0WW Ml GESTION RESIDUOS CONSTRUCCION

M3 Gestión de residuos de la constriuccion según Real Decreto 105/2008, por el que se regula la producción y

gestión de los residuos de contrucción y demolicion, para los códigos 17.01.07, 17.02.01 y 17.02.03.


U02JS002 1,000 d Contenedor 3 m3 código 17.02.01 - 03 4,00 4,00

U02JS003 1,000 d Contenedor 5 m3 código 17.01.07 5,00 5,00


TOTAL PARTIDA .................................................... 34,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS

CAPÍTULO 06 SEGURIDAD Y SALUD D41CA240 Ud CARTEL INDICAT.RIESGO SIN SO.

Ud. Cartel indicativ o de riesgo de 0,30x 0,30 m., sin soporte metálico, incluso colocación y desmontado


U42CA005 1,000 Ud Cartel indic.nor.0.30x 0.30 m 12,00 12,00

%0100000 3,000 % Costes indirectos...(s/total) 14,00 0,42

TOTAL PARTIDA .................................................... 14,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS

D41EA001 Ud CASCO DE SEGURIDAD

Ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE.

U42EA001 1,000 Ud Casco de seguridad homologado 3,00 3,00


TOTAL PARTIDA .................................................... 3,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con TRES CÉNTIMOS

D41EE010 Ud PAR GUANTES NEOPRENO 100%

Ud. Par de neopreno 100%, homologado CE.

U42EE010 1,000 Ud Par Guantes neopreno 100% 3,10 3,10


TOTAL PARTIDA .................................................... 3,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con TRECE CÉNTIMOS

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PRESUPUESTO Y MEDICIONES Página 1


CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

D02EP250 M3 EXCAV. MECÁNICA TERRENO DURO

M3. Excavación a cielo abierto, en terreno de consistencia dura, con retro-giro de 20 toneladas de

1,50 m3. de capacidad de cazo, con extracción de tierra a los bordes, en vaciado, i/p.p. de costes

indirectos.

Fosa de purin: 1 29,00 29,00 3,50 2.943,50

2.943,50 0,74 2.178,19

D02TF151 M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. S/APORTE

M3. Relleno, extendido y compactado de tierras propias, por medios mecánicos, en tongadas de 30

cm. de espesor, i/regado de las mismas y p.p. de costes indirectos.

2 43,60 4,00 1,50 523,20

2 33,00 4,00 1,50 396,00

2 47,60 2,00 0,75 142,80

2 43,50 2,00 0,75 130,50

1.192,50 2,89 3.446,33

TOTAL CAPÍTULO 01 MOVIMIENTO DE TIERRAS .............................................................................................. 5.624,52

CAPÍTULO 02 GEOMENBRANA Y PIEZOMETROS

D17UA002 M2 IMPERM. LÁMINA POLIETILENO ALTA DENS.

M2. Impermeabilización de fosas de purines formada por: lámina de geomenbrana de polietileno de

alta densidad de color negro, de 1,5 mm de espesor, resistente a microorganismos, conveniente-

mente soldada mediante termofusción (aire caliente) y solapada. Colocación sobre el terreno natural

bien compactado, incluyendo lámina de felpa como protección.

1 42,00 42,00 1.764,00

1.764,00 8,50 14.994,00

D03AG516 Ud PIEZÓMETRO EN LÍNEA PVC 160 MM.

Ud. Piezómetro en línea de PVC serie C, de Jimten, de 160 mm. de diámetro, unión por adhesivo,

i/ p.p. de piezas especiales, según CTE/DB-HS.

2 2,00

2,00 140,92 281,84

TOTAL CAPÍTULO 02 GEOMENBRANA Y PIEZOMETROS.................................................................................. 15.275,84

CAPÍTULO 03 VALLA PERIMETRAL PARA FOSA

D23KE010 Ml MALLA GALV. ST 40/14 DE 1,50 M.

Ml. Cercado con enrejado metálico galvanizado en caliente de malla simple torsión, trama 40/14 de

1,50 m. de altura y postes de tubo de acero galvanizado por inmersión, de 48 mm. de diámetro y tor-

napuntas de tubo de acero galvanizado de 32 mm. de diámetro, totalmente montada, i/recibido con

mortero de cemento y arena de río 1/4, tensores, grupillas y accesoríos.

Fosa de purin 4 35,00 140,00

140,00 10,83 1.516,20

TOTAL CAPÍTULO 03 VALLA PERIMETRAL PARA FOSA................................................................................... 1.516,20

CAPÍTULO 04 CONTROL DE CALIDAD

D50EC230 Ud CONTROL RECEPCIÓN LAM. POLIETILENO

Ud. Control de recepción de la lámina de polietileno de alta densidad, indicando marca comercial, se-

ries, características geométricas, comprobando la idoneidad tanto de proyecto y órdenes de la D.F.

así como de la normativa de aplicación. Se acompañarán los certificados de calidad que la empresa

constructora facilite, siendo como mínimos: los certificados del fabricante con indicación a la serie que

corresponden., (precio por tipo de elemento a recepcionar).

1 1,00

1,00 110,29 110,29

TOTAL CAPÍTULO 04 CONTROL DE CALIDAD.................................................................................................... 110,29

CAPÍTULO 05 GESTION DE RESIDUOS DE CONSTRUCCION

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PRESUPUESTO Y MEDICIONES Página 2


CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

D07DE0WW Ml GESTION RESIDUOS CONSTRUCCION

M3 Gestión de residuos de la constriuccion según Real Decreto 105/2008, por el que se regula la

producción y gestión de los residuos de contrucción y demolicion, para los códigos 17.01.07,

17.02.01 y 17.02.03.

Residuos 17.01.07 2 2,00

Residuos 17.02.01 1 1,00

Residuos 17.02.03 1 1,00

4,00 34,34 137,36

TOTAL CAPÍTULO 05 GESTION DE RESIDUOS DE CONSTRUCCION............................................................. 137,36

CAPÍTULO 06 SEGURIDAD Y SALUD

D41CA240 Ud CARTEL INDICAT.RIESGO SIN SO.

Ud. Cartel indicativo de riesgo de 0,30x0,30 m., sin soporte metálico, incluso colocación y desmon-

tado

2 2,00

2,00 14,42 28,84

D41EA001 Ud CASCO DE SEGURIDAD

Ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE.

3 3,00

3,00 3,03 9,09

D41EE010 Ud PAR GUANTES NEOPRENO 100%

Ud. Par de neopreno 100% , homologado CE.

3 3,00

3,00 3,13 9,39

TOTAL CAPÍTULO 06 SEGURIDAD Y SALUD...................................................................................................... 47,32

TOTAL...................................................................................................................................................................... 22.711,53

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RESUMEN DE PRESUPUESTO

Proyecto básico de balsa para centro de gestión de purín en el término municipal de Encinas de Abajo (Salamanca

____________________________________________________________________________________________________________ ____

Capítulo Resumen Importe %

___________________________________________________________________________ Página 1

01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ...................................................................... 5.624,52 € 24,77 02 GEOMENBRANA Y PIEZOMETROS ......................................................... 15.275,84 € 67,26 03 VALLA PERIMETRAL PARA FOSA ........................................................... 1.516,20 € 6,68 04 CONTROL DE CALIDAD ........................................................................... 110,29 € 0,49 05 GESTION DE RESIDUOS DE CONSTRUCCION ..................................... 137,36 € 0,60 06 SEGURIDAD Y SALUD .............................................................................. 47,32 € 0,21 _____________

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 22.711,53 €

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de VEINTIDOS MIL

SETECIENTOS ONCE EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS

Salamanca a 17 de mayo de 2018

EL INGENIERO TECNICO AGRICOLA

José Antonio Rodríguez Lozano

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Documento con firma electrónica

Firmado por el colegiado:

RODRIGUEZ LOZANO JOSE ANTONIO - 11959893P

Con número: 1523

Visado número: 464/2018

Con fecha: 04/06/2018

Visado por:


PROYECTO BÁSICO -...

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