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PROYECTO DE INVERSION: INSTALACION DE UNA PLANTA DE NECTAR DE MANGO

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PROYECTO DE INVERSION: INSTALACION DE UNA PLANTA DE NECTAR DE MANGO

PROYECTO DE INVERSION

INSTALACION DE UNA PLANTA DE NECTAR DE MANGO

CAPITULO II. ESTUDIO DE MERCADO:

El área de mercado en la cual nuestro producto se establecería seria

huacho, en la cual mediante el estudio y análisis de la oferta y la demanda

existente en el lugar estimaríamos si para este nuevo producto el mercado

estaría dispuesto e interesado en adquirir el bien final ofrecido.

2.1. Definición comercial:

NECTAR (bien de consumo final)

El Néctar es una bebida que contiene parte de la pulpa de la fruta

finamente tamizada, a la que se ha añadido una cierta cantidad de

agua potable, azúcares (o edulcorantes en el caso de los dietéticos),

ácido cítrico y diferentes ingredientes. (Akiraet al, 2004)

2.2.1. Usos:

Los principales usos de esta bebida son:

como bebida refrescante

como alimento en los desayunos principales

acompañamientos de almuerzos principales.

loncheras

2.2.2. Productos sustitutos:

jugos naturales.

jugos procesados (Tampico, cifrut, kris, aquarius).

zumos de frutas frescas.

pulpas de frutas.

refrescos, etc.

néctar de durazno

néctar de pera

néctar de piña

2.2. Área de influencia:

El área de influencia donde colocaremos nuestro producto será en la

ciudad de huacho, específicamente en las zona urbanas de huacho y las

zonas rurales de huacho, etc donde se encuentran la mayoría de los

mayoristas y minoristas, toda la zona del mercado nuevo y mercado

antiguo (la parada) de huacho, para abarcar el mercado potencial, al igual

que colocaremos el producto en las zonas rurales de huacho. El área de

mercado que va abarcar nuestro producto estaría dividida en dos partes:

primero abastecer el mercado local (zona de huacho y

alrededores), mercados mayoristas, minoristas ( bodegas,

restaurantes, autoservicios, etc)

luego abastecer el mercado regional, etc.

Figura 1. Mapa del norte chico del Perú Fuente: municipalidad de huacho

2.1. Estudio de la materia prima:

2.1.1. Definición:

El mango es una fruta de la Zona Intertropical de pulpa carnosa y dulce.

Destaca entre sus principales características su buen sabor.

Dicha pulpa puede ser o no fibrosa,

2.2.1. Demanda:

Usos:

Se consumen como frutas frescas.

se consumen en compotas (puré para niños)

como mermeladas.

puré de manzanas para adultos

jugos de manzanas.

manzanas al horno, etc.

Principales demandantes:

mercados mayoristas y minoristas.

amas de casa.

restaurantes.

tiendas.

autoservicios, etc.

2.2.2. Formas de comercialización:

al por mayor

al por menor

por kilogramos

2.2.3. Precios:

Los precios de los mangos cuestan el kilo s/ 2.00 en el mercado

2.3. Análisis de la demanda del producto principal:

2.3.1. Tipo de uso por su producto final:

Como bebida refrescante y alimenticia de consumo final

2.3.2. Mercado objetivo:

El mercado objetivo para nuestro producto es publico general, ,

es una bebida suave y fácilmente digerible que puede ser

consumida de manera instantánea, y por eso lo pueden

consumir público adulto, como público infantil, solo tendría

contraindicaciones para aquel publico que pueda presentar

enfermedades como la diabetes (debido al contenido de azúcar

(Brix= 13º), que es el contenido de azúcar del néctar, que sería

perjudicial para su salud.

2.4.3. Demanda

Tamaño de muestra:

En nuestro proyecto para determinar el tamaño de muestra,

tomaremos en cuenta el número de personas que se hay en el

mercado objetivo en el año 2015 y personas

aproximadamente, de distintos niveles sociales, con lo que

podremos determinar el tamaño de la muestra.

CAPITULO III. LOCALIZACION DEL PROYECTO

3.1. Alternativas de localización:

Para las alternativas de localización para la implantación de nuestra

planta de néctar contamos con 3 alternativas:

localidad I : Barranca

localidad II: Huaura

localidad III: Santa maría

Elegimos estas 3 alternativas por encontrarse cercanas al mercado

donde colocaremos el producto (néctar) y también porque estas

zonas son las más próximas que producen la materia prima para el

proceso del producto.

3.2. factores de localización:

Definiremos los factores, para lo cual tendremos en cuenta la

importancia que tengan estos en la instalación de la planta en el lugar

elegido y las características que deben de cumplir mínimo estos 5

factores:

a) cercanía a la materia prima:

La principal materia prima para nuestro proyecto es el

Mango, definimos a la zona de Barranca porque es mas

cercana al lugar de producción, al igual que tomamos en

cuenta a las zonas de huaura y santa maría porque hay

producción en las zonas rurales, y esta cercana al área de

influencia por lo tanto aprovecharemos estas característica, y

consideraremos que la cercanía a la materia prima es un

factor importante para la localización, colocando el producto

en la zona más próxima, para permitir colocar nuestro

producto de manera rápida, y con bajos costos de transporte

b) disponibilidad de materia prima:

En las tres zonas elegidas, a nuestro mercado. Es talves

barranca la mejor altenativa

C. disponibilidad de vías de comunicación:

En la zona de santa maría se encuentran carreteras

asfaltadas, iluminadas, en la zona de barranca la iluminación

es buen, al igual que en ciertas zonas de huaura, etc.

d). seguridad:

barranca: se encuentra la mayoría de la veces

resguardada por la policía de vigilancia en las noches, en

las zonas pobladas como en ciertas zonas de campo

huaura:

Las zonas como santa rosa no cuentan con una vigilancia

constante por lo que no calificaría como un factor de

localización, debido al riesgo que puede representar a la

fábrica.

santa maría:

Las zonas urbanas de santa maría cuentan con el tipo de

vigilancia continua nocturna, por lo que si se coloca la

planta en una zona urbana y casi cercana a la fuente de la

materia prima es un factor de localización con altas

posibilidades de implantar allí una planta procesador o

cualquiera sea.

Las tres alternativas cuentan con la disponibilidad de

servicios como agua, luz y desagües.

e). disponibilidad de local:

En las zonas de barranca, huaura y santa maría las

posibilidades de local son buenas, porque además allí están

constituidas muchas de las fabricas procesadoras, que

previamente hicieron estudios del lugar, y les pareció

factible colocarlas allí, en la zona santa maría, los lugares

para local esta incluso cercanos a la carretera

panamericana.

CAPITULO iV. INGENIERÍA

4.1 PRODUCTO

Definición técnica del producto:

El néctar no es un producto estable por sí mismo, es decir,

necesita ser sometido a un tratamiento térmico adecuado para

asegurar su conservación. Es un producto formulado, que se

prepara de acuerdo a una receta o fórmula preestablecida y que

puede variar de acuerdo a las preferencias de los consumidores.

Características exigidas del néctar:

Los néctares de frutas deben presentar las siguientes

características:

a) organolépticas:

Deben estar libres de materias y sabores extraños que los

desvíen de las propias frutas de las que fueron preparados.

Deben poseer color uniforme y olor semejante al de la

respectiva fruta, en este caso a las manzanas.

b). fisicoquímicas:

Los sólidos solubles o grados Brix; medidos mediante

lectura refractométrica a 20 ºC, en porcentaje m/m no debe

ser inferior a 10%, para nuestro néctar es de 12 º Brix; su pH

o concentración de hidrógenos, también a 20ºC no debe ser

inferior a 2.5 y la acidez titulable expresada como acido

anhidro en porcentaje no debe ser inferior a 0.2

c). microbiológica:

Las características microbiológicas de los néctares de frutas

higienizadas con duración de 30 días, son las siguientes:

Tabla 2. Características microbiológicas de un néctar higienizado

PROCESO PRODUCTIVO:

Descripción de procesos:

Las etapas de producción son las siguientes:

1. Recepción y pesado de la materia prima:

Se recepcióna adecuadamente los mangos en una mesa de trabajo

limpia, para su posterior manipulación en forma cuidadosa,

procediendo al control de peso de remisión para así determinar el

rendimiento.

2.Selección y clasificación:

En la selección se realizara la separación de las materias

primas que presentan signos de deterioro que lo hacen no apta

para el proceso. La clasificación se hizo cuidadosamente

teniendo en cuenta la calidad sensorial y nutritiva, importante

para el proceso de tratamiento y obtención de un producto

final de calidad sensorial aceptable para el consumidor.

3. Lavado y desinfección:

Se realizara con el objetivo de eliminar las sustancias extrañas

adheridas a la superficie de las frutas, así como la reducción de la

carga microbiana. La desinfección inactivara la carga microbiana

remanente. El desinfectado se realizó con una solución de

hipoclorito de sodio a una concentración de (100ppm) en el cual

la manzana fue inmersa durante 10 minutos.

4. cortado:

El cortado se realizara con el cuchillo en cuartos, separando las

semillas de los mangos y la cascara de la pulpa

5.inmersión:

Una vez cortadas los mangos se procede a colocarlas en una

solución de inmersión de meta bisulfito de sodio de 0, 05 %, para

evitar que se oxide la materia prima (manzana)

6. Pre cocción:

El pre cocción se realizara sumergiéndola en agua a una

temperatura de ebullición por 5 minutos.

7. Pulpeado:

Este proceso consiste en obtener la pulpa o jugo. Se realizara el

pulpeado a la manzana mediante una pulpeadora.

8. Refinado:

Esta operación consiste en reducir el tamaño de las partículas de

la pulpa, otorgándole una apariencia más homogénea, y será

necesario el uso de un tamiz para refinar la pulpa.

9. Estandarización:

En esta operación se realizara la mezcla de todos los ingredientes

que constituyen el néctar. La estandarización involucra los

siguientes pasos:

a).- Dilución de la pulpa

b).- Regulación del dulzor

c).- Regulación de la acidez

d).- Adición del estabilizador

Los cálculos que se realizaron para la formulación del néctar se

hicieron en función al peso de cada uno de los ingredientes. En

tal sentido el cálculo de pulpa de manzana, se expresó en

kilogramos y el agua en litros.

10. Homogenización:

Esta operación tiene por finalidad uniformizar la mezcla. Se

removerá la mezcla hasta lograr la completa dilución de todos

los ingredientes.

11. Pasteurización:

Esta operación se realiza con la finalidad de reducir la carga

microbiana y asegurar la inocuidad del producto. Calentamos el

néctar hasta una Tª de 85ºC, lo mantendríamos por espacio de 2

minutos, luego de esta operación lo retiramos del fuego,

separamos la espuma que se formó en la superficie y procedemos

inmediatamente al envasado.

12. Envasado:

El envasado se realizara en caliente, a una temperatura no menor

a 85º, evitamos la formación de espuma inmediatamente

colocamos la tapa.

m). Enfriado:

El producto envasado se enfriara rápidamente para conservar su

calidad y asegurar la formación del vacío dentro de la botella. Al

enfriarse el producto, ocurrirá la contracción del néctar dentro de

la botella, lo que viene a ser la formación del vacío, este último

representa el factor más importante para la Conservación del

producto. El enfriado se realiza con chorros de agua fría, que a la

vez nos va a permitir realizar la limpieza exterior de las botellas

de algunos residuos de néctar que se hubieran impregnado.

n). Etiquetado:

Se realiza el etiquetado con mucha precisión, que constituye la

etapa final del proceso de elaboración de néctares. En la etiqueta

se brinda toda la información del valor nutricional sobre el

producto.

o). Almacenado:

El producto debe ser almacenado en un lugar fresco, limpio y

seco; con suficiente ventilación a fin de garantizar la

conservación del producto hasta el momento de su venta