Proyecto Foque Md
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SITEMA DE VENTILACION EN PRODUCCION DE JARABES Bases de Diseño 10 de Junio del 2010
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Análisis y calculo de sistema de ventilación ambiental.
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SITEMA DE VENTILACION EN PRODUCCION DE JARABES
Bases de Diseño10 de Junio del 2010
INGENIERIA Y PROYECTOS
MIGUEL GUTIERREZ ASOCIADOS S. A. DE C. V.
INGENIERIA HVAC
Memoria descriptiva
1. Resumen del proyecto
1.1. Cuarto frío. Se acondiciono con un sistema de refrigeración compuesto por 2 unidades evaporadoras de 5 TR y una unidad condensadora de 10 TR.
1.2. Áreas de proceso.Estas áreas se acondicionaran con aire tratado por dos unidades manejadoras de aire con tres secciones de filtraciones para garantizar la adecuada calidad de aire interior.
2. Datos identificativos
2.1. El proyecto se llevará a cabo en las instalaciones de la empresa Refrescos Victoria del Centro S. A. de C. V., la cual se encuentra ubicada en el domicilio: Av. Central No. 241, Zona Industrial Valle de Oro, San Juan del Río, Querétaro, CP 76800. El giro de la empresa es embotelladora y procesadora de bebidas (refrescos).
2.2. El contacto con el titular de la empresa será la gerencia de proyectos, departamento que se encuentra bajo la dirección del Ing. Jorge Garibay.
2.3. Miguel Gutiérrez Asociados S. A. de C. V. es la empresa que ha sido designada para la especificación y realización del proyecto.
2.4. La empresa autorizada para la realización de las instalaciones fue seleccionada por medio de un concurso.
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3. Antecedentes
El incremento en la demanda de Seguridad Alimenticia por parte de los consumidores, ha conducido a muchas compañías a desarrollar procesos que garanticen la salubridad en las operaciones de producción, una parte fundamental de dichos procesos es la calidad de aire interior que requieren los procesos, para garantizar que los productos lleguen a los consumidores con la más alta calidad y satisfagan de esta forma las demandas y exigencias de los consumidores. Los requisitos relativos a los niveles de Seguridad se sitúan por encima de las exigencias legislativas y se centra más en armonizar las necesidades del mercado y de los consumidores.
4. Objetivo del proyecto
Diseñar un sistema de ventilación mecánica con el cual se garantice mantener las condiciones inocuas que requiere el proceso de elaboración de alimentos, así como también, que cumpla con los requisitos y normas aplicables a este tipo de proceso industrial.
5. Normas aplicables
5.1. ANSI/ASHRAE 62.1-2004El propósito de este estándar es especificar los criterios mínimos de ventilación y calidad del aire que pueden ser aceptable para minimizar al máximo los riesgos de efectos potencialmente adversos.
5.2. ASHRAE 52.2-2004Este estándar provee información sobre la eficiencia de filtración como una función del tamaño de las partículas, así como del valor numérico (MERV) que nos permite especificar un mínimo de eficiencia en las unidades de filtración. Este estándar también nos dicta la resistencia inicial y final que opone la media filtrante al paso del aire, aspecto importante para la apropiada selección de los equipos a utilizar.
5.3. SMACNA.- HVAC SYSTEM DUCT DESIGN/ HVAC DUCT CONSTRUCCION STANDARSEstos manuales proveen de toda la información específica y necesaria para el apropiado diseño, construcción e instalación de los sistemas de distribución de aire.
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5.4. NFPA-90ADichas normas se refieren a la construcción, instalación, operación y mantenimiento de sistemas de aire acondicionado y de ventilación, incluyendo filtros, conductos y equipos correspondientes, para proteger al personal y a la propiedad contra el fuego, el humo y los gases resultantes de incendios o riesgos similares.
5.5. Todos los demás códigos, estándares y normas locales aplicables, si alguna parte de la instalación no se encontrara cubierta dentro der estos códigos, y sea relevante, se tomara el criterio en conjunto MG y Coca Cola.
6. Descripción del edificio
6.1. Generales.El edificio es una nave industrial de proceso y almacenaje, cuenta un solo nivel y está situada en una zona industrial, la nave está dividido en 4 áreas principales: Cuarto frío, Jarabe Simple, Jarabe Terminado y Jarabe Continuo.
6.2. Ocupación.La ocupación máxima proyectada es de 10 personas por turno.
6.3. Dimensiones.La nave cuenta con un área total aproximada de: 3,256 m2 y un volumen aproximado de: 50,302 m3. Las áreas que se acondicionarán cuentan con los siguientes volúmenes y son:
Jarabe Terminado Volumen Total: 2,891 m3 Volumen a ventilar: 2,475 m3
Jarabe Continuo Volumen Total: 1,762 m3 Volumen a ventilar: 1,739 m3
Jarabe Simple Volumen Total: 1,921 m3 Volumen a ventilar: 1,804 m3
Las demás áreas no fueron consideradas en el proyecto pero aparecen en la memoria de cálculo.
7. Condiciones de operación
Cuarto Frío
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• Temperatura de operación: 6°C - 10°C
Áreas de proceso
Las condiciones de diseño están basadas en referencia a las temperaturas exteriores. 17 renovaciones de aire por hora (17NRH). Presión positiva. 100 % de aire exterior. 80 % de aire de extracción y 20% restante para generar presión positiva.
8. Descripción de la instalación
8.1. El horario de funcionamiento es el equivalente a 3 turnos de 8 hrs.
8.2. Se opto por un sistema de ventilación mecánica con filtración de eficiencia 99.97 %
8.3. La a presurización del lugar es la recomendada por el usuario según sus necesidades. Se determino que 17 NRH darán como resultado que las áreas queden con ventilación adecuada y se controlara el exceso de humedad.
9. Elementos integrantes de la instalación
9.1. Sistema de calefacción.
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No se consideró este tipo de sistema para esta aplicación.
9.2. Sistema de ventilación.
9.3.1 Calidad de aire interior.
La cantidad de aire exterior ha sido determinada a 17 cambios de aire por hora de acuerdo a los estándares de Coca Cola, y la calidad de aire interior ha sido designada de acuerdo a los estándares de ASHRAE 52.2 como mínimo aceptable.
Filtración especial será suministrada en este proyecto, el aire filtrado será suministrado por una unidad manejadora de aire UMA, que contendrá tres etapas de filtración, la primera etapa será un banco de pre filtros, MERV 2, la segunda etapa será un banco de filtros tipo bolsa MERV 11 de 65 % de eficiencia y la etapa final, será un banco de filtros del tipo MERV 17 HEPA absoluto de 99.97 % de eficiencia en partículas de 0.3 micras.
9.3.2 Bancos de filtros.
Los filtros serán dimensionados para operar a una velocidad de 500 pies por minuto (500 ppm) de velocidad en la cara de entrada, la media filtrante de los filtros será la prescrita por ASHRAE 52.2.
9.3.3 Unidad manejadora de aire.
La construcción de la UMA será de doble pared, fabricada en lámina galvanizada con estructura metálica interna de 2”.
En cada sección de filtración tendrá un manómetro de presión diferencial para validar la caída de presión a través de los filtros y sea fácil determinar su remplazo, al terminar la vida útil.
9.3.4 Puertas de acceso.
Tres puertas de acceso serán instaladas en la UMA, en las secciones de los bancos de filtros y en la sección del ventilador. Las dimensiones de las puertas seran suficientes para
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permitir al personal de mantenimiento la entrada a la unidad para inspeccionar y dar servicio al equipo y a sus componentes.
9.3.5 Distribución de aire.
Los ductos para la distribución del aire serán diseñados de acuerdo a ASHRAE Handbook of Fundamentals, Duct Desing Chapter, y construidos de acuerdo a SMACNA Desing Manuals.
Los ductos de inyección y extracción serán diseñados y construidos para no permitir fugas de aire, las uniones y conexiones en la unidad UMA y en los ductos de distribución de aire serán selladas.
El consumo de energía y la atenuación de ruido serán considerados en el dimensionamiento de los ductos de inyección y de retorno de aire y serán dimensionados por el método de igual fricción y fabricados con lámina galvanizada lisa de primera calidad.
9.3.6 Motores.
Todos los motores serán de alta eficiencia.
9.3.7 Aislamientos de vibración y ruido.
Referirse a las técnicas de diseño descritos en ASHRAE Aplications Handbook, Sound and Vibration Control.
10 Enfriadores de agua.
En este proyecto no se consideró enfriamiento mecánico de ningún tipo.
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11 Protección del medio ambiente
El diseño del sistema de ventilación mecánica cumplirá con los requisitos aplicables para el cuidado del medio ambiente y el ahorro de energía.
12 Instalación eléctrica
Sera necesario que se considere en el proyecto de instalaciones eléctricas la alimentación para los equipos del sistema de ventilación, ya que será requerida a pie de equipo.
