PROYECTO REPOSICIÓN DE INSTALACIONES DE M.T.

C/ Muro de Santa María, 30, 1º 44600 ALCAÑIZ (Teruel)

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PROYECTO REPOSICIÓN DE INSTALACIONES DE M.T. PUESTA EN SERVICIO POLÍGONO INDUSTRIAL PYMES FOMENTA 1

PROMOTOR: SOCIEDAD FOMENTO DE ALCAÑIZ, S.L.U. Plaza de España, 1, Lonja 44600 - ALCAÑIZ (Teruel) AUTOR: ALBERTO ALMOYNA SALES Ingeniero Industrial Colegiado nº 1.737 C.O.I.I.A.R. SITUACIÓN: Pol. Ind. Pymes Fomenta 1 Ctra. Escatrón, s/n 44600 - ALCAÑIZ (Teruel) Nº EXPEDIENTE: 0818163

PROYECTO DE REPOSICIÓN DE INSTALACIONES DE M.T.- P UESTA EN SERVICIO POL. IND. PYMES FOMENTA 1 CTRA. ESCATRÓN, S/N - ALCAÑIZ (TERUEL)

Nº Expediente: 0818163 Página 2 de 31

ÍNDICE GENERAL

MEMORIA

PRESUPUESTO

PLIEGO DE CONDICIONES FACULTATIVAS

PLANOS

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD



MEMORIA



MEMORIA

ÍNDICE

1. OBJETO.

2. SOLICITANTE.

3. EMPLAZAMIENTO.

4. ANTECEDENTES DE LA INSTALACIÓN 4.1. Proyecto M.T. original 4.2. Incidencias de la instalación de M.T. actual 4.3. Pliego de condiciones técnicas. Compañía suministradora

5. REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES OFICIALES

6. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN DE M.T. ACTUAL 6.1. Trazado 6.2. Centros de Transformación

7. REPOSICIÓN DE INSTALACIONES DE M.T. 7.1. Conexión de la línea de M.T. 7.2. Centros de Transformación 7.3. Cuadros de B.T. 7.4. Cesión de la instalación

8. CONCLUSIÓN

ANEXO I: CROQUIS PUNTO DE CONEXIÓN A S.E.T. ALCAÑIZ

ANEXO II: CÁLCULOS ELÉCTRICOS



1. OBJETO.

El objeto del presente Proyecto es el de exponer ante los organismos competentes que la instalación que nos ocupa reúne las condiciones y garantías mínimas exigidas por la reglamentación vigente, con el fin de obtener las autorizaciones pertinentes para la ejecución y puesta en marcha de la instalación.

Se redacta este Proyecto con la finalidad de definir las características de la

instalación de media tensión en suelo industrial, en concreto la dotación de las infraestructuras pendientes para la puesta en servicio de la instalación eléctrica de media tensión del Polígono Industrial "Pymes Fomenta 1", ubicado en la localidad de Alcañiz (Teruel).

2. SOLICITANTE.

Promotor: SOCIEDAD FOMENTO DE ALCAÑIZ, S.L.U

N.I.F.: B - 44220853

Domicilio: Plaza de España, 1, Lonja

Localidad: ALCAÑIZ (Teruel)

3. EMPLAZAMIENTO.

La actuación que se pretende realizar se emplaza en el Polígono Industrial Pymes Fomenta 1. Se trata de un área industrial de reciente creación ubicada al oeste de la ciudad de Alcañiz, colindando con el casco urbano.

La zona, de carácter netamente industrial, se sitúa encajada entre tres vías de

relevada importancia. Por el este, la carretera provincial TE-V-7032 a Valmuel, por el sur con la antigua vía de ferrocarril que, en la revisión del PGOU se califica como Sistema General viario, y por el norte con la variante norte de Alcañiz (actualmente en proyecto) que cerrará la circunvalación de la ciudad, uniendo las carreteras N-232 y N-211.



4. ANTECEDENTES DE LA INSTALACIÓN.

Dadas las carencias de suelo industrial en Alcañiz de características adecuadas para atender a la demanda de empresas localizadas en el casco urbano que tratan de sacar sus instalaciones hacia una zona netamente industrial, así como de empresas que puedan demandar suelo industrial para su primera implantación, tanto de pequeña ocupación como para las demandantes de grandes superficies, se promovió la creación de suelo industrial mediante la urbanización de un nuevo polígono industrial que pudiese atender dichas carencias.

Si bien las obras de urbanización y dotación de servicios exteriores del nuevo

suelo industrial se realizaron y se entregaron a la propiedad en el año 2011, hasta ahora no se ha efectuado la puesta en servicio de las instalaciones comunes del polígono, entre ellas el suministro eléctrico del mismo, del cual no se dispone aún.

4.1. PROYECTO M.T. ORIGINAL

En noviembre de 2010 se redactó la Separata Eléctrica para media tensión del proyecto de urbanización del suelo industrial Pymes Fomenta 1, fase 1, con nº de visado VD02133-11A de fecha 03/05/2011, realizado por la empresa EID Consultores, SL, encargada, asimismo; de la dirección técnica de las obras de ejecución correspondientes.

En el proyecto citado el abastecimiento eléctrico del polígono se realiza

mediante una red mallada de media tensión, subterránea, con cables conductores unipolares de aluminio 12/20 kV, con aislamiento XLPE y 400 mm2 de sección.

Dicha red alimenta dos centros de transformación preparados para alojar, a su

vez, sendos transformadores de 630 KVA cada uno, que dan servicio a las distintas parcelas en baja o en media tensión (según el tipo de parcela), además del alumbrado público del polígono.

4.2. INCIDENCIAS DE LA INSTALACIÓN DE M.T. ACTUAL

La instalación de M.T. del polígono se entregó a la propiedad en el año 2011 pero no se puso en servicio.

En la actualidad dicha instalación presenta carencias importantes en lo referente

a los centros de transformación, que se detallan a continuación. Además de estar pendiente la conexión a la subestación (S.E.T. Alcañiz) para poder tener suministro eléctrico.



Como se indica en el apartado anterior la red de media tensión del polígono consta de dos centros de transformación preparados para alojar a su vez sendos transformadores de 630 KVA cada uno. La disposición de los mismos es en anillo, es decir; disponen de líneas de entrada y salida en M.T. Asimismo cada C.T. consta de las correspondientes celdas de línea y protección, así como los cuadros de Baja Tensión necesarios. (Ver plano nº 5).

En el proyecto de urbanización del polígono se preveía la disposición de los

cuatro transformadores de 630 KVA, pero actualmente sólo se dispone de un transformador operativo de 630 KVA en el C.T.1, y de ninguno en el C.T.2. Posiblemente debido a robos y/o vandalismo posteriores a la entrega de la obra a la propiedad, condicionados por el hecho de no estar la instalación en servicio.

Por otro lado los cuadros de Baja Tensión del C.T.2 también han sido

desmontados, por lo que igualmente habrá que reponerlos. (Ver fotos adjuntas).

Transformador 630 KVA inservible Cuadro de B.T. desmontado



4.3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS. COMPAÑÍA SUMINISTRADORA

Para el abastecimiento eléctrico del polígono se solicitan nuevas condiciones de suministro a la compañía ENDESA Distribución Eléctrica, S.L.U., en las cuales se estipula una electrificación por fases.

El suministro para la electrificación del polígono se realizará desde la S.E.T.

Alcañiz. Para la 1ª fase de electrificación, la conexión se realizará en la celda de la

posición 10 kV de la subestación, cerrando el anillo de la red al apoyo 1 de la línea aérea de media tensión RENFE_POLIG. (Ver croquis en anexo I).

En esta 1ª fase el suministro desde la subestación está limitado a 1.273 kW en

nivel de B.T. Las parcelas del polígono correspondientes a la 1ª fase de electrificación, y a las fases posteriores, se detallan en el plano nº 2.

La electrificación de las fases posteriores (hasta los 7.740 kW totales del

polígono), según el pliego de condiciones técnicas de suministro, será objeto de proyectos específicos, debido al refuerzo que deberá hacerse en la subestación para la suministrar la potencia total de electrificación del polígono, y a la afección de líneas aéreas de alta tensión de 45 kV sobre parte de las parcelas del mismo.

5. REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES OFICIALES

Normas Generales

· Real Decreto 223/2008 , de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09.

· Real Decreto 337/2014 , de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías d e seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión , y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.

· Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. Aprobado por Decreto 842/2002, de 02 de agosto, B.O.E. 224 de 18-09-2002.

· Instrucciones Técnicas Complementarias, denominadas MI-BT. Aprobadas por Orden del MINER de 18 de septiembre de 2002.

· Autorización de Instalaciones Eléctricas. Aprobado por Ley 40/94, de 30 de diciembre, B.O.E. de 31-12-1994.

· Ordenación del Sistema Eléctrico Nacional y desarrollos posteriores. Aprobado por Ley 40/1994, B.O.E. 31-12-1994.



· Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre , por el que se regulan las actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica (B.O.E. de 27 de diciembre de 2000).

· Real Decreto 614/2001, de 8 de junio , sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados.

· Ley 24/2013 de 26 de diciembre, del Sector Eléctrico. · Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularid ad en el

Suministro de Energía , Decreto de 12 Marzo de 1954 y Real Decreto 1725/84 de 18 de Julio.

· Real Decreto 2949/1982 de 15 de Octubre de Acometidas Eléctricas. · NTE-IEP. Norma tecnológica de 24-03-1973, para Instalaciones

Eléctricas de Puesta a Tierra . · Normas UNE / IEC. · Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados. · Ordenanzas municipales del ayuntamiento donde se ejecute la obra. · Condicionados que puedan ser emitidos por organismos afectados por las

instalaciones. · Normas particulares de la compañía suministradora. · Cualquier otra normativa y reglamentación de obligado cumplimiento para

este tipo de instalaciones. Normas y recomendaciones de diseño de aparamenta eléctrica:

· CEI 62271-1 UNE-EN 62271-1 Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de Alta Tensión.

· CEI 61000-4-X UNE-EN 61000-4-X Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de ensayo y de medida.

· CEI 62271-200 UNE-EN 62271-200 Aparamenta bajo envolvente metálica para corriente alterna de tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

· CEI 62271-102 UNE-EN 62271-102 Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

· CEI 62271-100 UNE-EN 62271-100 Interruptores automáticos de corriente alterna para tensiones superiores a 1 kV.

· CEI 60255-X-X UNE-EN 60255-X-X Relés eléctricos.

· UNE-EN 60801-2



Compatibilidad electromagnética para los equipos de medida y de control de los procesos industriales. Parte 2: Requisitos relativos a las descargas electrostáticas.

Normas y recomendaciones de diseño de transformadores:

· CEI 60076-X Transformadores de Potencia.

· UNE 21428-1-1 Transformadores de Potencia.

· Reglamento (UE) Nº 548/2014 de la Comisión de 21 de mayo de 2014 por el que se desarrolla la Directiva 2009/125/CE del Parlamento Europeo y del Consejo en lo que respecta a los transformadores de potencia pequeños, medianos y grandes (Ecodiseño)

6. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN DE M.T. ACTUAL.

Se describe a continuación la instalación de media tensión del polígono Pymes Fomenta 1, proyectada y ejecutada en su día.

El suministro eléctrico a cada parcela se realiza en baja tensión, salvo las parcelas de mayor tamaño 1.1 y 2.1 las cuales se podrán alimentar en media tensión.

Para ello, se diseñaron dos centros de transformación idénticos (C.T.1 y C.T.2)

en cada uno de los viales principales del polígono. Tanto los elementos que incluyen los centros de transformación, como la línea,

permiten un suministro tanto en 10 kV como en 15 kV. En esta fase de urbanización del polígono se alimenta la instalación a una tensión de 10 kV.

La tensión de 15 kV se prevé para una futura ampliación urbanística del suelo

industrial.

4.1 TRAZADO.

La red de media tensión diseñada está compuesta por dos circuitos independientes. Cada uno de ellos abastece a uno de los dos centros de transformación instalados. Un tercer circuito conecta los dos centros de transformación entre sí cerrando el anillo y facilitando la futura ampliación del polígono industrial por su zona oeste. (Ver plano nº3).



Toda la red es subterránea, con cables directamente enterrados sobre lechos de arena, excepto en los cruces de calzada, que se canalizan mediante tubo de PE de 200 mm de diámetro, bajo un dado de hormigón HM-30. El conductor utilizado es unipolar de aluminio 12/20 kV, con aislamiento XLPE y 400 mm2 de sección.

4.2. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

Se instalaron dos centros de transformación idénticos (C.T.1 y C.T.2) para alimentar al polígono.

Las características principales de estos centros de transformación son: - Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura

monobloque, de hormigón armado, tipo PFU-5/20, de dimensiones generales aproximadas 6080 mm de largo por 2380 mm de fondo por 2585 mm de alto.

- 2 Transformadores trifásicos reductores de tensión, con neutro accesible en el

secundario, refrigeración natural aceite, bitensión en primario con cambio sobre tapa, con las características siguientes:

Potencia: 630 kVA Tensión primaria: 9.500 (Fase 1) – 16.455 (Fase 2) ± 5 % ± 10 % + 15 % Tensión secundaria: B2=420 V Termómetro de esfera: Sí

- 1 Equipo compacto de SF6 tipo CGC cosmos-2L2P (24kV) no ampliable de

1670 mm de ancho por 735 mm de fondo y 1.740 mm de alto, conteniendo:

• 2 Interruptores-seccionadores para línea, 630 A, 20 kA, mando manual. • 2 Interruptores-seccionadores para protección, 630 A, 20 kA, mando

manual. • 6 seccionadores de PT uno en cada posición de línea y dos

simultáneos conectados en las mordazas superiores e inferiores de fusibles en la posición de protección.

• 12 captadores de tensión, tres en cada posición con dispositivo de disparo por fusión de fusibles, acometidas de cables a pasa tapas para bornas atornillables de 400 A en posición de línea y salida de protección mediante pasa tapas a borna recta enchufable de 200A.

- 2 Cuadros de B.T. tipo UNESA AC-1600 de 4 salidas, con amperímetro

indicador de máxima.

- 2 Cuadros de B.T. tipo UNESA AM-1600 de 4 salidas.



- Puentes de M.T., compuestos por cables M.T. 12/20 kV del tipo RHZ1, unipolares, con conductores de sección y material 1x95 Al, empleando 3 de 10 m de longitud y terminaciones ELASTIMOLD de 24 kV, del tipo cono difusor y modelo OTK. En el otro extremo en la celda es EUROMOLD de 24 kV del tipo cono difusor y modelo OTK.

- Puentes de B.T. – B2, compuestos por cables B.T. de sección y material 3x1x240 Al (etileno-propileno) sin armadura, y todos los accesorios para la conexión, formado por un grupo de cables en la cantidad 3xfase + 2xneutro de 3 m de longitud.

Además de estos equipos necesarios para la propia función de cada centro de

transformación, éstos cuentan con la instalación de tierras del edificio y de los transformadores, alumbrado interior y el equipo de protección individual indicado en la normativa vigente de seguridad y salud, así como las herramientas necesarias para la maniobra.

Todos los cálculos eléctricos relativos a los centros de transformación del

proyecto original se recogen en el Anexo II.

7. REPOSICIÓN DE INSTALACIONES DE M.T.

Las instalaciones a reponer consisten básicamente en los transformadores que faltan, los cuadros de baja tensión desmontados y la conexión de la línea de M.T. a la subestación.

7.1. CONEXIÓN DE LA LÍNEA DE M.T.

El trazado actual de la línea de M.T. llega enterrada hasta la SET Alcañiz, si bien se quedó pendiente el conexionado de la red a la subestación, la cual deberá realizarse en el punto de conexión estipulado por la compañía suministradora.

En la actualidad las puntas del cableado se encuentran enterradas junto a las

instalaciones de la S.E.T. Alcañiz, uno de los rollos de cable deberá desenterrarse para posibilitar la conversión aéreo-subterránea del apoyo 1 en la torre (que realizará la compañía suministradora) y el otro se llevará mediante una nueva zanja hasta celda de la posición 10 kV, ubicada en el interior del edificio de la subestación.

Por otra parte, dado que la red enterrada no ha tenido tensión nunca desde su

realización, será necesario, previo a su puesta en servicio, hacer una prueba de medición de aislamiento de los conductores. El megado de la L.S.M.T. deberá realizarse por una empresa acreditada, debiendo emitirse el acta correspondiente.



7.2. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

Dadas las características de la red de M.T. descritas no es posible dotar de suministro eléctrico a las parcelas del polígono y a la instalación de alumbrado público hasta que se repongan los transformadores que faltan y se conecten a la red anillada.

Los nuevos transformadores de 630 KVA a instalar (uno en el C.T.1 y los dos del

C.T.2) tendrán las mismas características a los previstos en el proyecto original, indicadas en el capítulo anterior.

Una vez instalados deberán realizarse además las correspondientes pruebas de

puesta en marcha de cada centro de transformación, así como de puesta a tierra, continuidad de circuitos y equilibrado de fases de los distintos equipos y aparamenta eléctrica del C.T..

7.3. CUADROS DE B.T.

Del mismo modo que con los transformadores, se produjo el desmontado de los cuadros de baja tensión de uno de los centros de transformación (En concreto el C.T.2), por lo que es necesaria la reposición de los mismos, los cuales tendrán las mismas características que los cuadros originales.

A los nuevos cuadros de B.T. se les dotará adicionalmente de un interruptor

seccionador general de 1.600 A.

7.4. CESIÓN DE LA INSTALACIÓN.

Una vez ejecutada la obra prevista en el presente proyecto de reposición de instalaciones, y realizados los trámites necesarios para la cesión de instalaciones, la red de media tensión, así como los centros de transformación, serán cedidos a la compañía suministradora Endesa Distribución Eléctrica S.L.U.



8. CONCLUSIÓN.

Considerando suficientemente estudiada la presente memoria, se da por terminada en Alcañiz, a 10 de abril de 2018.

El Ingeniero Industrial,

Fdo.: Alberto Almoyna Sales

Colegiado nº 1.737 C.O.I.I.A.R.



ANEXO I: Croquis punto de conexión a S.E.T. Alcañiz

C

PUNTO DE CONEXION

CELDA MT "RENFE POL"

DESMONTAR RHV-240mm2 AL

EN ZANJA DE ENTRADA A SET

Y EN CONVERSION A/S

EL SOLICITANTE DEJARA SUFICIENTE

CABLE PARA LOS TRABAJOS A

REALIZARA POR ENDESA EN LA SET

Y LA CONVERSION

TENDIDO DE CABLE RHV-400mm2

AL DEJADOS POR SOLICITANTE

CONEXION A LAMT "RENFE_POLI"

C

PUNTO DE CONEXION

CELDA MT "RENFE POL"

DESMONTAR RHV-240mm2 AL

EN ZANJA DE ENTRADA A SET

Y EN CONVERSION A/S

EL SOLICITANTE DEJARA SUFICIENTE

CABLE PARA LOS TRABAJOS A

REALIZARA POR ENDESA EN LA SET

Y LA CONVERSION

TENDIDO DE CABLE RHV-400mm2

AL DEJADOS POR SOLICITANTE

CONEXION A LAMT "RENFE_POL"

4º TUBO DE ENTRADA A

SET A UNOS 5 METROS



ANEXO II: Cálculos eléctricos

CENTROS DE TRANFORMACIÓN 1. INTENSIDAD EN ALTA TENSIÓN.

En un transformador trifásico la intensidad del circuito primario Ip viene dada por la expresión:

Ip = S / (1,732 · Up) ; siendo:

S = Potencia del transformador en kVA. Up = Tensión compuesta primaria en kV. Ip = Intensidad primaria en A.

Sustituyendo valores:

Transformador Potencia (kVA) Up (kV) Ip (A)

trafo 1 630 15 24.25

trafo 2 630 15 24.25

2. INTENSIDAD EN BAJA TENSIÓN.

En un transformador trifásico la intensidad del circuito secundario Is viene dada por la expresión:

Is = (S · 1000) / (1,732 · Us) ; siendo:

S = Potencia del transformador en kVA. Us = Tensión compuesta secundaria en V. Is = Intensidad secundaria en A.


Transformador Potencia (kVA) Us (V) Is (A)

trafo 1 630 400 909.35

trafo 2 630 400 909.35

3. CORTOCIRCUITOS.

3.1. OBSERVACIONES.

Para el cálculo de la intensidad primaria de cortocircuito se tendrá en cuenta una potencia de cortocircuito de 500 MVA en la red de distribución, dato proporcionado por la Cía suministradora.

3.2. CÁLCULO DE CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO.

Para el cálculo de las corrientes de cortocircuito utilizaremos las siguientes expresiones:

- Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de Alta Tensión:

Iccp = Scc / (1,732 · Up) ; siendo:

Scc = Potencia de cortocircuito de la red en MVA. Up = Tensión compuesta primaria en kV. Iccp = Intensidad de cortocircuito primaria en kA.

- Intensidad secundaria para cortocircuito en el lado de Baja Tensión (despreciando la impedancia de la red de Alta Tensión):

Iccs = (100 · S) / (1,732 · Ucc (%) · Us) ; siendo:

S = Potencia del transformador en kVA. Ucc (%) = Tensión de cortocircuito en % del transformador. Us = Tensión compuesta en carga en el secundario en V. Iccs = Intensidad de cortocircuito secundaria en kA.

3.3. CORTOCIRCUITO EN EL LADO DE ALTA TENSIÓN.

Utilizando las expresiones del apartado 3.2. Scc (MVA) Up (kV) Iccp (kA)

500 15 19.25

3.4. CORTOCIRCUITO EN EL LADO DE BAJA TENSIÓN.

Utilizando las expresiones del apartado 3.2. Transformador Potencia (kVA) Us (V) Ucc (%) Iccs (kA)

trafo 1 630 400 4 22.73

trafo 2 630 400 4 22.73

4. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO.

Las características del embarrado son: - Intensidad asignada : 630 A. - Límite térmico, 1 s. : 20 kA eficaces. - Límite electrodinámico : 50 kA cresta.

Por lo tanto dicho embarrado debe soportar la intensidad nominal sin

superar la temperatura de régimen permanente (comprobación por densidad de corriente), así como los esfuerzos electrodinámicos y térmicos que se produzcan durante un cortocircuito.

4.1. COMPROBACIÓN POR DENSIDAD DE CORRIENTE.

La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el conductor que constituye el embarrado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin sobrepasar la densidad de corriente máxima en régimen permanente.

Dado que se utilizan celdas bajo envolvente metálica fabricadas por Orma-

SF6 conforme a la normativa vigente, se garantiza lo indicado para la intensidad asignada de 630 A.

4.2. COMPROBACIÓN POR SOLICITACIÓN ELECTRODINÁMICA.

Según la MIE-RAT 05, la resistencia mecánica de los conductores deberá verificar, en caso de cortocircuito que:

σmáx ≥ ( Iccp2 · L2 ) / ( 60 · d · W ), siendo:

σmáx = Valor de la carga de rotura de tracción del material de los conductores. Para cobre semiduro 2800 Kg / cm2. Iccp = Intensidad permanente de cortocircuito trifásico, en kA. L = Separación longitudinal entre apoyos, en cm. d = Separación entre fases, en cm. W = Módulo resistente de los conductores, en cm3.

Dado que se utilizan celdas bajo envolvente metálica fabricadas por Orma-SF6 conforme a la normativa vigente se garantiza el cumplimiento de la expresión anterior.

4.3. COMPROBACIÓN POR SOLICITACIÓN TÉRMICA A CORTOCIRCUITO.

La sobreintensidad máxima admisible en cortocircuito para el embarrado se determina:

Ith = α · S · √(∆T / t), siendo:

Ith = Intensidad eficaz, en A. α = 13 para el Cu. S = Sección del embarrado, en mm2. ∆T = Elevación o incremento máximo de temperatura, 150ºC para Cu. t = Tiempo de duración del cortocircuito, en s.

Puesto que se utilizan celdas bajo envolvente metálica fabricadas por

Orma-SF6 conforme a la normativa vigente, se garantiza que:

Ith ≥ 20 kA durante 1 s.

5. SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN.

Los transformadores están protegidos tanto en AT como en BT. En Alta tensión la protección la efectúan las celdas asociadas a esos transformadores, y en baja tensión la protección se incorpora en los cuadros de BT.

5.1. PROTECCIÓN TRAFO 1.

La protección del transformador en AT de este CT se realiza utilizando una celda de interruptor con fusibles combinados, siendo éstos los que efectúan la protección ante cortocircuitos. Estos fusibles son limitadores de corriente, produciéndose su fusión antes de que la corriente de cortocircuito haya alcanzado su valor máximo.

Los fusibles se seleccionan para: - Permitir el paso de la punta de corriente producida en la conexión del transformador en vacio. - Soportar la intensidad nominal en servicio continuo.

La intensidad nominal de los fusibles se escogerá por tanto en función de

la potencia: Potencia (kVA) In fusibles (A)

630 63

Para la protección contra sobrecargas se instalará un relé electrónico con captadores de intensidad por fase, cuya señal alimentará a un disparador electromecánico liberando el dispositivo de retención del interruptor.

5.2. PROTECCIÓN TRAFO 2.

La protección del transformador en AT de este CT se realiza utilizando una celda de interruptor con fusibles combinados, siendo éstos los que efectúan la protección ante cortocircuitos. Estos fusibles son limitadores de corriente, produciéndose su fusión antes de que la corriente de cortocircuito haya alcanzado su valor máximo.

Los fusibles se seleccionan para: - Permitir el paso de la punta de corriente producida en la conexión del transformador en vacio. - Soportar la intensidad nominal en servicio continuo.

La intensidad nominal de los fusibles se escogerá por tanto en función de

la potencia: Potencia (kVA) In fusibles (A)

630 63

Para la protección contra sobrecargas se instalará un relé electrónico con captadores de intensidad por fase, cuya señal alimentará a un disparador electromecánico liberando el dispositivo de retención del interruptor.

5.3. PROTECCIÓN EN BAJA TENSIÓN.

En el circuito de baja tensión de cada transformador, según RU6302, se instalará un Cuadro de Distribucción de 4 salidas con posibilidad de extensionamiento. Se instalarán fusibles en todas las salidas, con una intensidad nominal igual al valor de la intensidad exigida a esa salida, y un poder de corte mayor o igual a la corriente de cortocircuito en el lado de baja tensión, calculada en el apartado 3.4.

La descarga del trafo al cuadro de Baja Tensión se realizará con

conductores XLPE 0,6/1kV 240 mm2 Al unipolares instalados al aire cuya intensidad admisible a 40ºC de temperatura ambiente es de 420 A.

Para el trafo 1, cuya potencia es de 630 kVA y cuya intensidad en Baja

Tensión se ha calculado en el apartado 2, se emplearán 3 conductores por fase y 2 para el neutro.

Para el trafo 2, cuya potencia es de 630 kVA y cuya intensidad en Baja

Tensión se ha calculado en el apartado 2, se emplearán 3 conductores por fase y 2 para el neutro.

6. DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.

Para el cálculo de la superficie mínima de las rejillas de entrada de aire en el edificio del centro de transformación, se utiliza la siguiente expresión:

Sr = ( Wcu + Wfe ) / ( 0,24 · k · √( h · ∆T3 ) ), siendo:

Wcu = Pérdidas en el cobre del transformador, en kW. Wfe = Pérdidas en el hierro del transformador, en kW. k = Coeficiente en función de la forma de las rejillas de entrada de aire, 0,5. h = Distancia vertical entre centros de las rejillas de entrada y salida, en m. ∆T = Diferencia de temperatura entre el aire de salida y el de entrada, 15ºC. Sr = Superficie mínima de la rejilla de entrada de ventilación del transformador, en m2.

No obstante, puesto que se utilizan edificios prefabricados de Orma-mn éstos han sufrido ensayos de homologación en cuanto al dimensionado de la ventilación del centro de transformación.

7. DIMENSIONADO DEL POZO APAGAFUEGOS.

El pozo de recogida de aceite será capaz de alojar la totalidad del volumen que contiene el transformador, y así es dimensionado por el fabricante al tratarse de un edificio prefabricado.

8. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA.

8.1. INVESTIGACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL SUELO.

Según la investigación previa del terreno donde se intalará éste Centro de Transformación, se determina una resistividad media superficial de 150 Ωxm.

8.2. DETERMINACIÓN DE LAS CORRIENTES MÁXIMAS DE PUESTA A TIERRA Y DEL TIEMPO MÁXIMO CORRESPONDIENTE A LA ELIMINACIÓN DEL DEFECTO.

En instalaciones de Alta Tensión de tercera categoría los parámetros de la red que intervienen en los cálculos de faltas a tierras son:

Tipo de neutro.

El neutro de la red puede estar aislado, rígidamente unido a tierra, o a través de impedancia (resistencia o reactancia), lo cual producirá una limitación de las corrientes de falta a tierra.

Tipo de protecciones en el origen de la línea.

Cuando se produce un defecto, éste es eliminado mediante la apertura de un elemento de corte que actúa por indicación de un relé de intensidad, el cual puede actuar en un tiempo fijo (relé a tiempo independiente), o según una curva de tipo inverso (relé a tiempo dependiente).

Asimismo pueden existir reenganches posteriores al primer disparo que

sólo influirán en los cálculos si se producen en un tiempo inferior a 0,5 s. Según los datos de la red proporcionados por la compañía suministradora,

se tiene: - Intensidad máxima de defecto a tierra, Idmáx (A): 300. - Duración de la falta.

Desconexión inicial.

Tiempo máximo de eliminación del defecto (s): 0.7.

8.3. DISEÑO DE LA INSTALACIÓN DE TIERRA.

Para los cálculos a realizar se emplearán los procedimientos del ”Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de transformación de tercera categoría“, editado por UNESA.

Tierra de protección.

Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente pero pueden estarlo por defectos de aislamiento, averías o causas fortuitas, tales como chasis y bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores.

Tierra de servicio.

Se conectarán a este sistema el neutro del transformador y la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida.

Para la puesta a tierra de servicio se utilizarán picas en hilera de diámetro

14 mm. y longitud 2 m., unidas mediante conductor desnudo de Cu de 50 mm2 de sección. El valor de la resistencia de puesta a tierra de este electrodo deberá ser inferior a 37 Ω.

La conexión desde el centro hasta la primera pica del electrodo se

realizará con cable de Cu de 50 mm2, aislado de 0,6/1 kV bajo tubo plástico con grado de protección al impacto mecánico de 7 como mínimo.

8.4. CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DEL SISTEMA DE TIERRA.

Las características de la red de alimentación son:

· Tensión de servicio, U = 15000 V. · Puesta a tierra del neutro: - Desconocida. · Nivel de aislamiento de las instalaciones de Baja Tensión, Ubt = 6000 V. · Características del terreno: - ρ terreno (Ωxm): 150. - ρH hormigón (Ωxm): 3000. Tierra de protección.

Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas (Rt), la intensidad y tensión de defecto (Id, Ud), se utilizarán las siguientes fórmulas:

· Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt: Rt = Kr · ρ (Ω) · Intensidad de defecto, Id: Id = Idmáx (A) · Tensión de defecto, Ud: Ud = Rt · Id (V)

El electrodo adecuado para este caso tiene las siguientes propiedades: · Configuración seleccionada: 70-25/5/82. · Geometría: Anillo. · Dimensiones (m): 7x2.5. · Profundidad del electrodo (m): 0.5. · Número de picas: 8. · Longitud de las picas (m): 2.

Los parámetros característicos del electrodo son:

· De la resistencia, Kr (Ω/Ωxm) = 0.076. · De la tensión de paso, Kp (V/((Ωxm)A)) = 0.0162. · De la tensión de contacto exterior, Kc (V/((Ωxm)A)) = 0.0335.

Sustituyendo valores en las expresiones anteriores, se tiene: Rt = Kr · ρ = 0.076 · 150 = 11.4 Ω. Id = Idmáx = 300 A. Ud = Rt · Id = 11.4 · 300 = 3420 V.

Tierra de servicio.

El electrodo adecuado para este caso tiene las siguientes propiedades:

· Configuración seleccionada: 5/32. · Geometría: Picas en hilera. · Profundidad del electrodo (m): 0.5. · Número de picas: 3. · Longitud de las picas (m): 2. · Separación entre picas (m): 3.

Los parámetros característicos del electrodo son:

· De la resistencia, Kr (Ω/Ωxm) = 0.135. Sustituyendo valores:

RtNEUTRO = Kr · ρ= 0.135 · 150 = 20.25 Ω.

8.5. CÁLCULO DE LAS TENSIONES EN EL EXTERIOR DE LA INSTALACIÓN.

Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la instalación, las puertas y rejillas metálicas que dan al exterior del centro no tendrán contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión.

Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones

de contacto en el exterior, ya que estas serán prácticamente nulas. Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá dada por las características del electrodo y la resistividad del terreno según la expresión:

Up = Kp · ρ · Id = 0.0162 · 150 · 300 = 729 V.

8.6. CÁLCULO DE LAS TENSIONES EN EL INTERIOR DE LA INSTALACIÓN.

En el piso del Centro de Transformación se instalará un mallazo electrosoldado, con redondos de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30x0,30 m. Este mallazo se conectará como mínimo en dos puntos opuestos de la puesta a tierra de protección del Centro.

Dicho mallazo estará cubierto por una capa de hormigón de 10 cm. como mínimo.

Con esta medida se consigue que la persona que deba acceder a una

parte que pueda quedar en tensión, de forma eventual, estará sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo de la tensión de contacto y de paso interior.

De esta forma no será necesario el cálculo de las tensiones de contacto y

de paso en el interior, ya que su valor será practicamente cero. Asimismo la existencia de una superficie equipotencial conectada al

electrodo de tierra, hace que la tensión de paso en el acceso sea equivalente al valor de la tensión de contacto exterior.

Up (acc) = Kc · ρ · Id = 0.0335 · 150 · 300 = 1507.5 V.

8.7. CÁLCULO DE LAS TENSIONES APLICADAS.

Para la obtención de los valores máximos admisibles de la tensión de paso exterior y en el acceso, se utilizan las siguientes expresiones:

Upa = 10 · k / tn · (1 + 6 · ρ / 1000) V.

Upa (acc) = 10 · k / tn · (1 + (3 · ρ + 3 · ρH) / 1000) V.

t = t´ + t´´ s.

Siendo:

Upa = Tensión de paso admisible en el exterior, en voltios. Upa (acc) = Tensión en el acceso admisible, en voltios. k , n = Constantes según MIERAT 13, dependen de t. t = Tiempo de duración de la falta, en segundos. t´ = Tiempo de desconexión inicial, en segundos. t´´ = Tiempo de la segunda desconexión, en segundos. ρ = Resistividad del terreno, en Ωxm. ρH = Resistividad del hormigón, 3000 Ωxm.

Según el punto 8.2. el tiempo de duración de la falta es:

t´ = 0.7 s.

t = t´ = 0.7 s.


Upa = 10 · k / tn · (1 + 6 · ρ / 1000) = 1954.29 V

Upa (acc) = 10 · k / tn · (1 + (3 · ρ + 3 · ρH) / 1000) = 10748.57 V

Los resultados obtenidos se presentan en la siguiente tabla:

Tensión de paso en el exterior Valor calculado Condición Valor admisible Up = 729 V ≤ Upa = 1954.29 V

Tensión de paso en el acceso Valor calculado Condición Valor admisible Up (acc) = 1507.5 V ≤ Upa (acc) = 10748.57 V Tensión de defecto Valor calculado Condición Valor admisible Ud = 3420 V ≤ Ubt = 6000 V Intensidad de defecto Valor calculado Condición Id = 300 A >

8.8. INVESTIGACIÓN DE LAS TENSIONES TRANSFERIBLES AL EXTERIOR.

Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario un estudio para su reducción o eliminación.

No obstante, para garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio

no alcance tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de separación mínima (Dn-p), entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio.

Dn-p ≥ (ρ · Id) / (2000 · π) = (150 · 300) / (2000 · π) = 7.16 m.

Siendo: ρ = Resistividad del terreno en Ωxm. Id = Intensidad de defecto en A. La conexión desde el centro hasta la primera pica del electrodo de servicio

se realizará con cable de Cu de 50 mm2, aislado de 0,6/1 kV bajo tubo plástico con grado de protección al impacto mecánico de 7 como mínimo.

8.9. CORRECCIÓN DEL DISEÑO INICIAL.

No se considera necesario la corrección del sistema proyectado según se pone de manifiesto en las tablas del punto 8.7.



PRESUPUESTO



PRESUPUESTO

ÍNDICE

1. PRESUPUESTO DE INVERSIÓN

ANEXO I: MEDICIONES Y P.E.M. DESGLOSADO POR CAPÍTULOS

ANEXO II: CUADRO DE PRECIOS DESCOMPUESTOS



1. PRESUPUESTO DE INVERSIÓN

1. RED DE MEDIA TENSIÓN ................................................... 1.155,50 €

2. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN .................................... 54.252,99 €

3. SEGURIDAD Y SALUD ......................................................... 831,13 €

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL ................. ....... 56.239,62 €

Gastos generales (13%) ........................................................ 7.311,15 €

Beneficio industrial (6%) ........................................................ 3.374,38 €

SUMA ........................................................................................ 66.925,15 €

IVA (21%) ............................................................................... 14.054,28 €

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN POR CONTRATA ............. 80.979,43 €

En Alcañiz, a 10 de abril de 2018.


Fdo.: Alberto Almoyna Sales

Colegiado nº 1.737 C.O.I.I.A.R.



ANEXO I: Mediciones y P.E.M. desglosados por capítu los

1.1 M.. Zanja para red eléctrica en media tensión bajo acera, de 70 cm. de ancho y120 cm. de profundidad, incluyendo excavación de za njas y relleno conproductos de excavación seleccionados y compactados manualmente los 90 cm.inferiores y mecánicamente el resto, incluso cintas de señalización, montaje deconductores 3(1x400)Al. 12/20 kV., parte proporcion al de arquetas de registro ypruebas de rigidez dieléctrica, totalmente instalad a, transporte, montaje yconexionado.

Zanja para cableado M.T.hasta celda posición 10 kV enS.E.T. 1 10,000 10,000

10,000 30,55 305,50

1.2 Ud. Medición de aislamiento de la instalación eléct rica de media tensión(megado línea de M.T.) en horario normal y emisión de acta correspondiente.

1,000 850,00 850,00

REPOSICIÓN INSTALACIONES M.T. - PUESTA EN SERVICIO POL IND. PYMES FOMENTA 1 Página 1

PRESUPUESTO PARCIAL Nº 1 RED DE MEDIA TENSIÓN

Nº DESCRIPCION UDS. LARGO ANCHO ALTO CANTIDAD PRECIO IMPORTE

Total presupuesto parcial nº 1 ... 1.155,50

2.1 Ud. Transformador de media a baja tensión de 630 KV A. de potencia, en baño deaceite, refrigeración natural, para interior, de la s siguientes características:tensión primaria 15/20 kV., tensión secundaria 231/ 400 A., regulación +- 2,5% +-5%; conexión DYn11; tensión de cortocircuito 4%. Eq uipado con termómetro deesfera de dos contactos y termostato, puentes de co nexión entre módulo deprotección y transformador realizado con cables de A.T. 12/20 kV. unipolares de1x95 mm2. Al., terminales enchufables en ambos extr emos y rejilla deprotección.

Centro de Transf nº1 1 1,000Centro de Transf. nº2 2 2,000

3,000 15.855,37 47.566,11

2.2 Ud. Cuadro de baja tensión tipo UNESA, para protecc ión con doce salidas enbaja tensión, con fusibles de A.P.R. dispuestos en bases trifásicas maniobrablesfase a fase, con posibilidad de apertura y cierre e n carga, con interruptorseccionador general de 1600A; incluso barraje de di stribución, y conexionesnecesarias.

Cuadros de B.T. en Centro deTransf nº2 2 2,000

2,000 2.563,18 5.126,36

2.3 Ud. Prueba de medición de la resistencia en el circ uito de puesta a tierra deinstalaciones eléctricas.

2,000 167,90 335,80

2.4 Ud. Prueba de comprobación de la continuidad del ci rcuito de puesta a tierra eninstalaciones eléctricas

2,000 167,90 335,80

2.5 Ud. Prueba de comprobación del equilibrado de fases en Cuadros Generales deMando y Protección de instalaciones eléctricas.

2,000 83,96 167,92

2.6 Ud. Trabajos de revision de funcionamiento y puesta en marcha de centro detransformación y elaboración de documentación para tramitación de su puestaen servicio.

2,000 360,50 721,00


PRESUPUESTO PARCIAL Nº 2 CENTROS DE TRANSFORMACIÓN


Total presupuesto parcial nº 2 ... 54.252,99

3.1 Ud. Ud. Estimación de costes de documentación previ a y medios de seguridad ysalud en el conjunto de toda la obra. 1,5% sobre P. E.M.

1,000 831,13 831,13


PRESUPUESTO PARCIAL Nº 3 SEGURIDAD Y SALUD


Total presupuesto parcial nº 3 ... 831,13

REPOSICIÓN INSTALACIONES M.T. - PUESTA EN SERVICIO POL IND. PYMES FOMENTA 1

RESUMEN POR CAPITULOS

CAPITULO RED DE MEDIA TENSIÓN 1.155,50

CAPITULO CENTROS DE TRANSFORMACIÓN 54.252,99

CAPITULO SEGURIDAD Y SALUD 831,13

REDONDEO..............................

PRESUPUESTO DE EJECUCION MATERIAL..... 56.239,62

EL PRESUPUESTO DE EJECUCION MATERIAL ASCIENDE A LAS EXPRESADAS CINCUENTA YSEIS MIL DOSCIENTOS TREINTA Y NUEVE EUROS CON SESENTA Y DOS CÉNTIMOS.



ANEXO II: Cuadro de Precios Descompuestos

1 RED DE MEDIA TENSIÓN

1.1 U09AC030 m. Zanja para red eléctrica en media tensión bajo ac era, de 70 cm. deancho y 120 cm. de profundidad, incluyendo excavaci ón de zanjas yrelleno con productos de excavación seleccionados y compactadosmanualmente los 90 cm. inferiores y mecánicamente e l resto, inclusocintas de señalización, montaje de conductores 3(1x 400)Al. 12/20 kV.,parte proporcional de arquetas de registro y prueba s de rigidezdieléctrica, totalmente instalada, transporte, mont aje y conexionado.

O01OB200 0,300 h. Oficial 1ª electricista 18,170 5,45O01OB210 0,300 h. Oficial 2ª electricista 16,990 5,10O01OA090 0,120 h. Cuadrilla A 42,910 5,15E02EM010 0,840 m3 EXC.ZANJA A MÁQUINA T. DISGREG. 6,370 5,35E02SZ060 0,780 m3 RELL.TIERR.ZANJA MANO S/APORT. 8,760 6,83P15AH010 2,000 m. Cinta señalizadora 0,240 0,48P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,300 1,30

3,000 % Costes indirectos 29,660 0,89

Precio total por m. .............................. ..............… 30,55

Son treinta euros con cincuenta y cinco céntimos

1.2 CO6AL001 ud Medición de aislamiento de la instalación eléctri ca de media tensión(megado línea de M.T.) en horario normal y emisión de actacorrespondiente.

Sin descomposición 825,2433,000 % Costes indirectos 825,243 24,76

Precio total redondeado por ud ................... ....… 850,00

Son ochocientos cincuenta euros

Cuadro de Precios Descompuestos

Nº Código Ud Descripción Total


2 CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

2.1 U06TT020 ud Transformador de media a baja tensión de 630 KVA. de potencia, enbaño de aceite, refrigeración natural, para interio r, de las siguientescaracterísticas: tensión primaria 15/20 kV., tensió n secundaria 231/400A., regulación +- 2,5% +- 5%; conexión DYn11; tensi ón de cortocircuito4%. Equipado con termómetro de esfera de dos contac tos y termostato,puentes de conexión entre módulo de protección y tr ansformadorrealizado con cables de A.T. 12/20 kV. unipolares d e 1x95 mm2. Al.,terminales enchufables en ambos extremos y rejilla de protección.

O01BL200 26,000 h. Oficial 1ª Electricista 15,890 413,14O01BL210 26,000 h. Oficial 2ª Electricista 15,490 402,74P15BC130 1,000 ud Transf.baño aceite 630 KVA 12.200,000 12.200,00P15AC020 1,000 m. Puent.conex. 1x95 mm2 Al 12/20 kV 866,400 866,40P15BC310 6,000 ud Terminales enchufables 202,620 1.215,72P15BC320 1,000 ud Rejilla de protección 283,660 283,66P01DW020 14,000 ud Pequeño material 0,850 11,90

3,000 % Costes indirectos 15.393,560 461,81

Precio total redondeado por ud ................... ....… 15.855,37

Son quince mil ochocientos cincuenta y cinco euros con treinta y siete céntimos

2.2 U09TM140 ud Cuadro de baja tensión tipo UNESA, para protecció n con doce salidasen baja tensión, con fusibles de A.P.R. dispuestos en bases trifásicasmaniobrables fase a fase, con posibilidad de apertu ra y cierre en carga,con interruptor seccionador general de 1600A; inclu so barraje dedistribución, y conexiones necesarias.

O01OB200 2,000 h. Oficial 1ª electricista 18,170 36,34O01OB210 2,000 h. Oficial 2ª electricista 16,990 33,98P15CB020 1,000 ud BTV para 12 zócalos tripolares con in… 2.400,000 2.400,00P01DW090 14,000 ud Pequeño material 1,300 18,20

3,000 % Costes indirectos 2.488,520 74,66

Precio total redondeado por ud ................... ....… 2.563,18

Son dos mil quinientos sesenta y tres euros con die ciocho céntimos

2.3 C06EI040 ud Prueba de medición de la resistencia en el circui to de puesta a tierra deinstalaciones eléctricas.

O01BV520 1,000 h. E técn. lab. (personal + equipos) 163,010 163,013,000 % Costes indirectos 163,010 4,89


Son ciento sesenta y siete euros con noventa céntim os

2.4 C06EI030 ud Prueba de comprobación de la continuidad del circ uito de puesta atierra en instalaciones eléctricas



Son ciento sesenta y siete euros con noventa céntim os

2.5 C06EI020 ud Prueba de comprobación del equilibrado de fases e n CuadrosGenerales de Mando y Protección de instalaciones el éctricas.



Son ochenta y tres euros con noventa y seis céntimo s




2.6 C06EI001 ud Trabajos de revision de funcionamiento y puesta e n marcha de centrode transformación y elaboración de documentación pa ra tramitación desu puesta en servicio.



Son trescientos sesenta euros con cincuenta céntimo s




3 SEGURIDAD Y SALUD

3.1 SS1 ud Ud. Estimación de costes de documentación previa y medios deseguridad ysalud en el conjunto de toda la obra. 1,5% sobre P. E.M.



Son ochocientos treinta y un euros con trece céntim os






PLIEGO DE CONDICIONES



PLIEGO DE CONDICIONES

ÍNDICE

1.- CONDICIONES TÉCNICAS 1.1.- Instalaciones a las que se refiere este Pliego

1.2.- Interpretación del Proyecto.

1.3.- Modificaciones del Proyecto.

1.4.- Características de los materiales de la instalación.

- Obra civil - Aparamenta de Media Tensión - Transformadores de potencia

2.- CONDICIONES LEGALES. 2.1.- Recepción de la instalación.

2.2.- Responsabilidad.

2.3.- Pruebas reglamentarias.

2.4.- Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad.

2.4.- Puesta en funcionamiento.

3.- CONDICIONES DE SEGURIDAD. 3.1.- Del personal de la obra.

3.2.- Del instalador.

3.3.- Del propietario.

3.4.- Del presente Pliego.

4.- CONDICIONES DE CONTRATACIÓN. 4.1.- Del instalador.

4.2.- Del contrato.

4.3.- Del presupuesto.

4.4.- Rescisión del contrato.

5.- UNIDADES NO ESPECIFICADAS.



1.- CONDICIONES TÉCNICAS

1.1. INSTALACIONES A LAS QUE SE REFIERE ESTE PLIEGO

Son objeto del presente Pliego de Condiciones todos los trabajos con inclusión de materiales y medios auxiliares que sean necesarios para llevar a término la instalación proyectada que se detalla en los Planos y demás documentación del Proyecto, así como todas aquellas otras que por el carácter de reforma, surjan durante el transcurso de las mismas, y aquellas que en el momento de la redacción se hubiesen podido omitir y fuesen necesarias para la completa terminación de las instalaciones a las que se refiere este Proyecto.

1.2. INTERPRETACIÓN DEL PROYECTO

Se entiende en este Proyecto que el instalador está capacitado para la interpretación del mismo en todas sus partes, o en su defecto, tiene personal a su servicio para interpretar todos los documentos del mismo.

1.3. MODIFICACIONES DEL PROYECTO

Si en el transcurso del trabajo fuese necesario cualquier clase de modificación, que no estuviese especificada en este Pliego de Condiciones, el instalador se obligará a ejecutarlas con arreglo a las instrucciones que al efecto recibirá del Director Técnico de la instalación, produciéndose automáticamente la correspondiente modificación en el presupuesto, si a ello hubiese lugar.

1.4. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES DE LA INSTALACIÓN

Obra civil

La envolvente empleada en la ejecución de este proyecto cumplirá las condiciones generales prescritas en el MIE-RAT 14, Instrucción Primera del Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas, en lo referente a su inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado, canalizaciones, cuadros y pupitres de control, celdas, ventilación, paso de líneas y canalizaciones eléctricas a través de paredes, muros y tabiques. Señalización, sistemas contra incendios, alumbrados, primeros auxilios, pasillos de servicio y zonas de protección y documentación.

Aparamenta de Media Tensión

Las celdas empleadas serán prefabricadas, con envolvente metálica, y que utilicen gas para cumplir dos misiones:



- Aislamiento: El aislamiento integral en gas confiere a la aparamenta sus

características de resistencia al medio ambiente, bien sea a la polución del aire, a la humedad, o incluso a la eventual sumersión del centro por efecto de riadas.

Por ello, esta característica es esencial especialmente en las

zonas con alta polución, en las zonas con clima agresivo (costas marítimas y zonas húmedas) y en las zonas más expuestas a riadas o entradas de agua en el centro.

- Corte: El corte en gas resulta más seguro que el aire, debido a lo

explicado para el aislamiento.

Igualmente, las celdas empleadas habrán de permitir la extensibilidad "in situ" del centro, de forma que sea posible añadir más líneas o cualquier otro tipo de función, sin necesidad de cambiar la aparamenta previamente existente en el centro.

Transformadores de potencia

El transformador o transformadores instalados en este Centro de Transformación serán trifásicos, con neutro accesible en el secundario y demás características según lo indicado en la Memoria en los apartados correspondientes a potencia, tensiones primarias y secundarias, regulación en el primario, grupo de conexión, tensión de cortocircuito y protecciones propias del transformador.

Estos transformadores se instalarán, en caso de incluir un líquido refrigerante,

sobre una plataforma ubicada encima de un foso de recogida, de forma que en caso de que se derrame e incendie, el fuego quede confinado en la celda del transformador, sin difundirse por los pasos de cable ni otras aberturas al resto del Centro de Transformación, si estos son de maniobra interior (tipo caseta).

Los transformadores, para mejor ventilación, estarán situados en la zona de flujo

natural de aire, de forma que la entrada de aire esté situada en la parte inferior de las paredes adyacentes al mismo y las salidas de aire en la zona superior de esas paredes.



2.- CONDICIONES LEGALES

2.1. RECEPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

Cuando la instalación se encuentre totalmente terminada, equilibrada y puesta a punto, y después de haber realizado durante el tiempo de ejecución las pruebas parciales y controles solicitados por el Director Técnico de la instalación, se someterá ésta a pruebas finales y a la preceptiva revisión por parte del organismo de la Administración competente. Se considera recibida provisionalmente la instalación cuando dicho organismo autorice su puesta en marcha.

Transcurrido el plazo contractual de garantía, en ausencia de averías o defectos

de funcionamiento, la recepción provisional adquirirá carácter de recepción definitiva. La instalación se considerará finalizada con el acto de recepción provisional y

salvo estipulaciones en contra, esta, será definitiva a partir de los 12 meses siguientes.

2.2. RESPONSABILIDAD

Una vez realizado el acto de recepción provisional, la responsabilidad de la conducción y mantenimiento de la instalación se transmite íntegramente a la propiedad, sin perjuicio de las responsabilidades contractuales que en concepto de garantía hayan sido pactadas y obliguen a la empresa instaladora.

2.3. PRUEBAS REGLAMENTARIAS

Las pruebas y ensayos a que serán sometidos los equipos y/o edificios una vez terminada su fabricación serán las que establecen las normas particulares de cada producto, que se encuentran en vigor y que aparecen como normativa de obligado cumplimiento en el MIE-RAT 02.

2.4. CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD

El centro de transformación deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma que impida el acceso de las personas ajenas al servicio.

En el interior del centro no se podrá almacenar ningún elemento que no

pertenezca a la propia instalación. Para la realización de las maniobras oportunas en el centro se utilizará banquillo,

palanca de accionamiento, guantes, etc., y deberán estar siempre en perfecto estado de uso, lo que se comprobará periódicamente.



Antes de la puesta en servicio en carga del centro, se realizará una puesta en servicio en vacío para la comprobación del correcto funcionamiento de las máquinas.

Se realizarán unas comprobaciones de las resistencias de aislamiento y de tierra

de los diferentes componentes de la instalación eléctrica. Toda la instalación eléctrica debe estar correctamente señalizada y debe

disponer de las advertencias e instrucciones necesarias de modo que se impidan los errores de interrupción, maniobras incorrectas, y contactos accidentales con los elementos en tensión o cualquier otro tipo de accidente.

Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben presentarse

en caso de accidente en un lugar perfectamente visible. Una vez finalizada y puesta en marcha la instalación, el titular de la misma será

responsable de realizar el proceso de mantenimiento, así como del seguimiento del programa de inspecciones reglamentarias que precise.

2.5. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

Para la puesta en funcionamiento de la instalación será necesario presentar, ante el organismo de la Administración competente, el certificado suscrito por el Director Técnico de la instalación y Visado por el Colegio correspondiente.

3.- CONDICIONES DE SEGURIDAD

3.1. DEL PERSONAL DE LA OBRA

Todo operario que por razón de su oficio haya de intervenir en la instalación, tiene derecho a reclamar a su director, todos aquellos elementos que de acuerdo con la legislación vigente, garanticen su seguridad personal durante la preparación y ejecución de los trabajos. El instalador exigirá de sus operarios el empleo de los elementos de seguridad.

3.2. DEL INSTALADOR

Es obligación del instalador, dar cumplimiento a lo legislado y vigente, respecto a honorarios, jornales y seguros, siendo solo el responsable de las sanciones que de incumplimiento pudiera derivarse.



3.3. DEL PROPIETARIO

El propietario o contratista tiene obligación de facilitar al instalador un ejemplar completo del presente Proyecto, a fin de que pueda hacerse cargo de todas y cada una de las obligaciones que se especifican en este Pliego de Condiciones.

3.4. DEL PRESENTE PLIEGO

El presente Pliego de Condiciones de seguridad, tiene el carácter de órdenes fehacientes comunicadas al Instalador, el cual antes de dar comienzo a sus trabajos, debe reclamar del propietario por lo menos un ejemplar completo, no pudiendo alegarse ignorancia, por ser parte importante del Proyecto.

4.- CONDICIONES DE CONTRATACIÓN

4.1. DEL INSTALADOR.

El instalador se compromete a ejecutar las obras, ajustándose en todo momento al presente Proyecto y a las Instrucciones que le serán facilitadas por el Director Técnico de la Instalación.

Se entiende en el Pliego de Condiciones que el Instalador que se hace cargo de

las obras, conoce perfectamente su oficio, y se compromete a instalar siguiendo la normativa vigente.

El instalador cuidará de tener operarios expertos y la herramienta y maquinaria

adecuada para la realización de los trabajos. Deberá estar en posesión de los correspondientes documentos acreditativos, que le faculten para la realización de los trabajos a desarrollar.

4.2. DEL CONTRATO

El contrato será firmado por el Propietario o contratista y el instalador, suponiendo la firma del mismo, acuerdo con las cláusulas que entre ambas partes queden estipuladas, se entenderá que es nula toda cláusula que se oponga a lo especificado en los diversos apartados de este Pliego de Condiciones. Es nula, así mismo toda cláusula que pueda servir para enmarcar la utilización de materiales de mala calidad y otros que no fuesen sancionados favorablemente por el Director Técnico de la Instalación.



4.3. DEL PRESUPUESTO

Se entiende en este Pliego que el presupuesto base para la instalación, es el que figura en el presente Proyecto. Sobre el costo de ejecución material, el Instalador se comprometiese a realizar la obra en precio menor del fijado en el Proyecto, esto no repercutiría en ninguno de los casos, en la calidad de la instalación.

Si entre la redacción del Proyecto y la firma del contrato de instalación, hubiese

transcurrido largo tiempo, o el nivel de precios medio hubiese sufrido notables alteraciones, tanto el propietario como el instalador, podrán solicitar al Proyectista la redacción de un nuevo Presupuesto base.

4.4. RESCISIÓN DEL CONTRATO

El contrato puede ser rescindido por cualquiera de las causas reconocidas como válidas en las cláusulas del mismo, o en la vigente legislación.

Toda diferencia o falta de acuerdo en el cumplimiento del contrato, será resuelta

por vía judicial, pudiendo no obstante si ambas partes convienen a ello, acabar el fallo dictado por un tercer perito o tribunal arbitral nombrado al efecto.

5.- UNIDADES NO ESPECIFICADAS

En todo lo no contemplado en la Memoria ó Pliego de Condiciones, se estará de acuerdo a lo que se especifique a juicio del Director Técnico de la Instalación.



Fdo.: Alberto Almoyna Sales Colegiado nº 1.737 C.O.I.I.A.R.



PLANOS



PLANOS

ÍNDICE

1. SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO.

2. FASES DE ELECTRIFICACIÓN.

3. PLANTA GENERAL. RED DE M.T.

4. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN.

5. ESQUEMA UNIFILAR INSTALACIÓN M.T.

E.B.S.S. - REPOSICIÓN DE INSTALACIONES DE M.T.- PU ESTA EN SERVICIO POL. IND. PYMES FOMENTA 1 CTRA. ESCATRÓN, S/N - ALCAÑIZ (TERUEL)






ÍNDICE

1. OBJETO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.

2. CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA.

3. CONSIDERACIONES GENERALES DE RIESGOS.

4. METODOLOGÍA.

5. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS.

5.1. OBRA CIVIL

5.2. MONTAJES ELÉCTRICOS

6. RÉGIMEN DE RESPONSABILIDAD Y ATRIBUCIONES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD.

6.1. DESIGNACIÓN DEL COORDINADOR.

6.2. APROBACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD.

6.3. CONTROL DE SEGURIDAD EN LA OBRA.

7. MEDICINA PREVENTIVA Y PRIMEROS AUXILIOS.

8. PREVENCIÓN DE RIESGOS Y DAÑOS A TERCEROS.

9. NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD.

9.1. LEGISLACIÓN VIGENTE.

9.2. NORMAS DE ÁMBITO LOCAL.

9.3. REGLAMENTOS TÉCNICOS DE LOS ELEMENTOS AUXILIARES.

9.4. NORMAS DERIVADAS DEL CONVENIO COLECTIVO PROVINCIAL.

10. CONCLUSIONES.



1. OBJETO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.

El presente Estudio de Seguridad y Salud tiene por objeto, de acuerdo con el Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, precisar las normas de seguridad y salud aplicables a las obras que se han de ejecutar relativas la realización de instalaciones eléctricas en A.T. y en B.T.

Servirá para determinar las directrices mínimas a la empresa instaladora para

llevar a cabo sus obligaciones en el campo de la prevención de riesgos laborales, facilitando su desarrollo bajo el control de la dirección facultativa.

2. CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA.

DENOMINACIÓN: Proyecto de reposición de instalaciones de M.T.- Puesta en servicio del polígono industrial Pymes Fomenta 1

TITULAR: Sociedad Fomento de Alcañiz, S.L.U..

EMPLAZAMIENTO: Ctra. Escatrón, s/n - 44600 Alcañiz (Teruel)

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA: Las obras a realizar consisten en la dotación de las infraestructuras pendientes para la puesta en servicio de la instalación eléctrica de media tensión del Polígono Industrial.

PRESUPUESTO: El presupuesto de ejecución Material previsto en el Proyecto Técnico es de 56.239,62 €.

PRESUPUESTO DE SEGURIDAD: El coste de seguridad se estima en la cantidad de 831,13 €, correspondientes al 1,5% del presupuesto de ejecución material.

PLAZO DE EJECUCIÓN Y MANO DE OBRA: Un 1 mes aproximadamente desde la redacción y presentación del proyecto correspondiente. El número máximo de trabajadores coincidentes en obra se estima en 4 operarios.

3. CONSIDERACIONES GENERALES DE RIESGOS.

SITUACIÓN DEL EDIFICIO: Centros de transformación en edificios prefabricados, ubicados en el viario de un polígono industrial de la localidad, y pequeños trabajos de obra civil (zanja) junto a una subestación eléctrica (S.E.T. Alcañiz).

TOPOGRAFÍA Y ENTORNO: Nivel de riesgo bajo para la realización de los trabajos en el emplazamiento, por los escasos desniveles existentes y las construcciones colindantes.



Nivel de riesgo bajo para la circulación de vehículos y la programación de los trabajos en relación con el entorno, al ser un polígono industrial actualmente no operativo.

Nivel de riesgo medio-alto en los trabajos junto a la subestación.

CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO: Nivel de riesgo medio-bajo en la ejecución de las instalaciones interiores, tanto por las dimensiones de los elementos constructivos, como por la altura de los mismos.

DURACIÓN DE LA OBRA Y NÚMERO DE TRABAJADORES: Riesgos normales para un calendario de obra normal y un número de trabajadores punta mínimo.

MATERIALES PREVISTOS EN LA CONSTRUCCIÓN, PELIGROSIDAD Y TOXICIDAD: No está previsto el empleo de materiales tóxicos o peligrosos, ni tampoco elementos o piezas de peligrosidad desconocida en su puesta en obra.

4. METODOLOGÍA.

A tal efecto se llevará a cabo una exhaustiva identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello.

Del mismo modo se hará una relación de los riesgos laborales que no pueden

eliminarse, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos.

Tales riesgos irán agrupados por “Factores de Riesgo” asociados a las distintas

operaciones a realizar durante la ejecución de la obra.

5. IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS

Las diferentes tareas a realizar durante la ejecución de una obra llevan asociadas una serie de riesgos ante los cuales deberán adoptarse una serie de medidas preventivas.

Para el análisis de riesgos y medidas de prevención a adoptar, se dividen los

trabajos por unidades constructivas dentro de los apartados de obra civil y montaje eléctrico.

5.1.OBRA CIVIL

Descripción de la unidad constructiva, riesgos y medidas de prevención.



Movimiento de tierras

a) Riesgos más frecuentes

· Caídas a las zanjas. · Desprendimientos de los bordes de los taludes de las rampas. · Atropellos causados por la maquinaria. · Caídas del personal, vehículos, maquinaria o materiales al fondo de la

excavación. b) Medidas preventivas

· Controlar el avance de la excavación, eliminando bolos y viseras inestables, previniendo la posibilidad de lluvias o heladas.

· Prohibir la permanencia de personal en la proximidad de las máquinas en movimiento.

· Señalizar adecuadamente el movimiento de transporte pesado y maquinaria de obra.

· Dictar normas de actuación a los operadores de la maquinaria utilizada. · Las cargas de los camiones no sobrepasarán los límites establecidos y

reglamentarios. · Establecer un mantenimiento correcto de la maquinaria. · Prohibir el paso a toda persona ajena a la obra. · Balizar, señalizar y vallar el perímetro de la obra, así como los puntos

singulares en el interior de la misma. · Establecer zonas de paso y acceso a la obra. · Dotar de la adecuada protección personal y velar por su utilización. · Establecer las estribaciones en las zonas que sean necesarias.

5.2.MONTAJES ELÉCTRICOS

Descripción de la unidad constructiva, riesgos y medidas de prevención y de protección.

Colocación de soportes y embarrados


· Caídas al distinto nivel. · Choques o golpes. · Proyección de partículas. · Contacto eléctrico indirecto.

b) Medidas de prevención

· Verificar que las plataformas de trabajo son las adecuadas y que dispongan de superficies de apoyo en condiciones.



· Verificar que las escaleras portátiles disponen de los elementos antideslizantes.

· Disponer de iluminación suficiente. · Dotar de las herramientas y útiles adecuados. · Dotar de la adecuada protección personal para trabajos mecánicos y velar

por su utilización. · Las herramientas eléctricas portátiles serán de doble aislamiento y su

conexión se efectuará a un cuadro eléctrico dotado con interruptor diferencial de alta sensibilidad.

Montaje de Aparamenta, Transformadores de potencia y Cuadros de B.T.


· Atrapamientos contra objetos. · Caídas de objetos pesados. · Esfuerzos excesivos. · Choques o golpes.


· Verificar que nadie se sitúe en la trayectoria de la carga. · Revisar los ganchos, grilletes, etc., comprobando si son los idóneos para la

carga a elevar. · Comprobar el reparto correcto de las cargas en los distintos ramales del

cable. · Dirigir las operaciones por el jefe del equipo, dando claramente las

instrucciones que serán acordes con el R.D.485/1997 de señalización. · Dar órdenes de no circular ni permanecer debajo de las cargas

suspendidas. · Señalizar la zona en la que se manipulen las cargas. · Verificar el buen estado de los elementos siguientes:

- Cables, poleas y tambores - Mandos y sistemas de parada. - Limitadores de carga y finales de carrera. - Frenos.

· Dotar de la adecuada protección personal para manejo de cargas y velar por su utilización.

· Ajustar los trabajos estrictamente a las características de la grúa (carga máxima, longitud de la pluma, carga en punta contrapeso). A tal fin, deberá existir un cartel suficientemente visible con las cargas máximas permitidas.

· La carga será observada en todo momento durante su puesta en obra, bien por el señalista o por el enganchador.



Operaciones de puesta en tensión


· Contacto eléctrico en A.T. y B.T. · Arco eléctrico en A.T. y B.T. · Elementos candentes.


· Coordinar con la Empresa Suministradora definiendo las maniobras eléctricas necesarias.

· Abrir con corte visible o efectivo las posibles fuentes de tensión. · Comprobar en el punto de trabajo la ausencia de tensión. · Enclavar los aparatos de maniobra. · Señalizar la zona de trabajo a todos los componentes de grupo de la

situación en que se encuentran los puntos en tensión más cercanos. · Dotar de la adecuada protección personal y velar por su utilización.

6. RÉGIMEN DE RESPONSABILIDAD Y ATRIBUCIONES EN MAT ERIA DE SEGURIDAD Y SALUD.

6.1.DESIGNACIÓN DEL COORDINADOR.

Cuando en la ejecución de las obras intervengan simultáneamente más de una empresa, una empresa con trabajadores autónomos o varios trabajadores autónomos, previo al inicio de los trabajos, el promotor designará un Coordinador en materia de Seguridad y Salud.

6.2.APROBACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD.

Una vez adjudicada la obra por parte de la propiedad, el contratista o contratistas adjudicatarios elaborarán un Plan de Seguridad y Salud en el que analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en este Estudio, en función de sus propios sistemas de ejecución de las obras. En dicho plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención con las correspondientes justificaciones técnicas, las cuales no podrán implicar disminución de los niveles de protección previstos en el presente Estudio.

El Coordinador estudiará el Plan presentado, aprobándolo o rechazándolo en un

plazo no superior a 5 días. Durante la ejecución de la obra, éste podrá ser modificado en función del proceso constructivo, evolución de los trabajos, incidencias o modificaciones que puedan surgir a lo largo de la obra, pero siempre con la aprobación expresa del coordinador en materia de seguridad y salud.



La aceptación se realizará mediante el levantamiento de un Acta suscrita por el Coordinador y el Contratista. Copia de este Acta será elevada a la Autoridad competente en materia de Seguridad y Salud.

El contratista o contratistas de las obras se deberán comprometer a cumplir con

todas y cada una de las normas establecidas en materia de Seguridad y Salud, así como de aquellas que pudieran ser dictadas en el transcurso de la ejecución de los trabajos. Igualmente se deberá dar de alta el centro de trabajo, disponiendo en obra de forma permanente el libro de visitas y el de Registro, ambos debidamente diligenciados.

6.3.CONTROL DE LA SEGURIDAD EN LA OBRA.

En toda obra con un número de obreros superior a 6 personas se designará un vigilante de seguridad y existirán en obra impresos para partes de accidentes y libro de incidencias.

En la entrega de prendas o elementos de protección personal, se implantará el

empleo de documentos justificativos de la recepción de las mismas por parte de los trabajadores.

Los justificantes estarán suscritos por los interesados, un representante

autorizado de la empresa constructora, un representante autorizado de la empresa subcontratista, si es el caso, y el vigilante de seguridad. En el justificante se detallarán las prendas o elementos recibidos y se hará advertencia expresa de la obligatoriedad de uso.

7. MEDICINA PREVENTIVA Y PRIMEROS AUXILIOS.

Toda persona que haya de entrar a trabajar en la obra deberá haber pasado el preceptivo reconocimiento médico.

En obra se dispondrá de un botiquín con la dotación adecuada para pequeñas

curas y primeros auxilios. Se repondrá de inmediato el material empleado. En el frontal del botiquín se dispondrán los números de teléfono de los centros

asistenciales más próximos.

La Asistencia Primaria de heridos leves se realizará al Centro de Salud Local , sito en la calle la calle Andrés Vives, con el teléfono 978 831 718.



La Asistencia Especializada para la evacuación de heridos graves deberá hacerse al Hospital Comarcal de Alcañiz , sito en la avenida Joaquín Repollés, 2, con los teléfonos:

Centralita 978 830 100 Atención al paciente 978 832 157 Administración 978 831 018

8. PREVENCIÓN DE RIESGOS Y DAÑOS A TERCEROS.

Se señalará el perímetro exterior de la obra, prohibiéndose el acceso a personas ajenas a la misma.

Las operaciones de carga y descarga serán vigiladas, balizándose o desviando

el tráfico de vehículos y operarios, si fuese necesario.

9. NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD.

Son de obligado cumplimiento las disposiciones contenidas en la relación siguiente, en lo que afecten a los trabajos al realizar.

9.1.LEGISLACIÓN VIGENTE.

El contratista está obligado a conocer y hacer cumplir la normativa vigente en materia de Seguridad y Salud, especialmente la que a continuación se describe:

- Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/1995, de 8 de noviembre.

(B.O.E. 10 de noviembre de 1995).

- Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. (B.O.E. 25 de octubre de 1997).

- Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el art. 24 de la Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de Coordinación de Actividades Empresariales. (B.O.E. 31 de enero de 2004).

- Real Decreto 1109/2007 de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la Subcontratación en el Sector de la Construcción. (B.O.E. 25 de agosto de 2007).

- Real Decreto 337/2010, de 19 de marzo, por el que se modifican el R.D. 39/97, el R.D. 1109/2007 y el R.D. 1627/97. (B.O.E. 23 de marzo de 2010).

- Reglamento de Servicios de Prevención. Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. (B.O.E. 31 de enero de 1997).



- Real Decreto 486/1997, de 14 de Abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. (B.O.E. 23 de abril de 1997).

- Real Decreto 487/1997, de 14 de Abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores (B.O.E. 23 de abril de 1997).

- Real Decreto 488/1997, de 14 de Abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualización. (B.O.E. 23 de abril de 1997).

- Real Decreto 664/1997, de 12 de mayo, sobre protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo. (B.O.E. 24 de mayo de 1997).

- Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo. (B.O.E. 24 de mayo de 1997).

- Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud, relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual. (B.O.E. 12 de junio de 1997).

- Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio de 1997, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. (B.O.E. 7 de agosto de 1997).

- Orden de 9 de marzo de 1971, por la que se aprueba la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo de 9 de marzo de 1971. (B.O.e. 16 y 17 de marzo de 1971).

- Orden de 20 de mayo de 1952, reglamento de seguridad e higiene del trabajo en la industria de la construcción. (B.O.E 15 de junio de 1952). Modificada por Orden de 10 de diciembre de 1953 (B.O.E. 22 de diciembre de 1952) y por orden de 23 de septiembre de 1966 (B.O.E. 1 de octubre de 1966),y derogados algunos artículos por Orden de 10 de Enero de 1956.

- Orden 31 de enero de 1940. Andamios: Cap. VII, art. 66º a 74º. Reglamento general sobre seguridad e higiene.

- Orden de 28 de agosto de 1970, art. 1º a 4º, 183º a 291º y Anexos I y II, ordenanza del trabajo para las industrias de la construcción, vidrio y cerámica.

- Orden de 20 de septiembre de 1986, modelo de libro de incidencias correspondiente a las obras en que sea obligatorio el estudio de seguridad e higiene. (B.O.E. 13 de octubre de 1986).



- Orden de 16 de diciembre de 1987, nuevos modelos para la notificación de accidentes de trabajo e instrucciones para su cumplimiento y tramitación. (B.O.E. 29 de diciembre de 1987).

- Orden de 31 de agosto de 1987, señalización, balizamiento, limpieza y terminación de otras fijas en vías fuera de poblado. (B.O.E. 18 de septiembre de 1987).

- Orden de 23 de mayo de 1977, reglamento de aparatos elevadores para obras. (B.O.E. 14 de junio de 1977, modificada por Orden de 7 de marzo de 1981-B.O.E. 14 de marzo de 1981).

- Orden de 28 de junio de 1988,instrucción técnica complementaria MIE-AEM 2 del reglamento de aparatos de elevación y manutención referente a grúas-torre desmontables para obras. (B.O.E. 7 de julio de 1988, modificada por Orden de 16 de abril de 1990-B.O.E. de 24 de abril de 1990).

- Orden de 31 de octubre de 1984, reglamento sobre seguridad de los trabajos con riesgo de amianto. (B.O.E. 7 de noviembre de 1984).

- Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, disposiciones de aplicación de la Directiva 89/392 CEE, relativa a aproximación de legislaciones de los estados miembros sobre máquinas (B.O.E. 11 de noviembre de 1992). Modificado por Real Decreto 56/1995, de 20 de enero (B.O.E. 8 de febrero de 1995).

- Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, reglamento de seguridad en las máquinas. (B.O.E. 21 de julio de 1986).

- Orden de 7 de enero de 1987, normas complementarias de reglamento sobre seguridad de los trabajos con riesgo de amianto. (B.O.E. 15 de enero de 1987).

- Real Decreto 1315/1989, de 27 de octubre, protección a los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo. (B.O.E. 2 de noviembre de 1989).

- Orden de 9 de marzo de 1971, ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo, con sus correcciones modificaciones. (B.O.E. 17 de marzo de 1971).

- Cualquier otra disposición sobre la materia actualmente en vigor o que se promulgue durante la vigencia del documento.

9.2.NORMAS DE ÁMBITO LOCAL.

- Ordenanzas Municipales en cuanto se refieren a la Seguridad e Higiene del Trabajo y que no contradigan la normativa vigente de rango superior.



9.3.REGLAMENTOS TÉCNICOS DE LOS ELEMENTOS AUXILIARES.

- Real Decreto 3275/1982. Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Instrucciones Técnicas Complementarias.

- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión R.D. 842/2002 B.O.E. de 18 de Septiembre de 2002

- Reglamento de Aparatos Elevadores para Obras. (O.M. 25/5/1977) B.O.E. 4/6/1977.

- Reglamento de aparatos de elevación y manutención e I.T.C.

9.4.NORMAS DERIVADAS DEL CONVENIO COLECTIVO PROVINCIAL.

Será de obligado cumplimiento las normas que se tengan establecidas en el Convenio Colectivo Provincial de la construcción.



10. CONCLUSIONES

El presente Estudio Básico de Seguridad precisa las normas genéricas de seguridad y salud aplicables a la obra que comprende el presente Proyecto. Identifica, a su vez, los riesgos inherentes a la ejecución de las mismas y contempla previsiones básicas e informaciones útiles para efectuar los trabajos, en condiciones de seguridad y salud.

No obstante, toda obra que se realice bajo la cobertura de este proyecto, deberá

ser estudiado detenidamente para adaptar estos riesgos y normas generales a la especificidad de la misma, tanto por sus características propias como por las particulares del terreno donde se realice, climatología, etc., y que deberán especificarse en el Plan de Seguridad concreto a aplicar a la obra, incluso proponiendo alternativas más seguras para la ejecución de los trabajos.

Igualmente las directrices anteriores deberán ser complementadas por aspectos

tales como: - La propia experiencia del operador/montador.

- Las instrucciones y recomendaciones que el responsable de la obra pueda dictar con el buen uso de la lógica, la razón y sobre todo de su experiencia, con el fin de evitar situaciones de riesgo o peligro para la salud de las personas que llevan a cabo la ejecución de la obra.

- Las propias instrucciones de manipulación o montaje que los fabricantes de herramientas, componentes y equipos puedan facilitar para el correcto funcionamiento de las mismas.



Fdo.: Alberto Almoyna Sales Colegiado nº 1.737 C.O.I.I.A.R.

PROYECTO REPOSICIÓN DE INSTALACIONES DE M.T.

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