OPERADORA DE MINAS E INSTALACIONES MINERAS S.A. DE

C.V.

PLANTAS E.S.D.E.

PROYECTO DE MEJORA

INDICE

1. NOMBRE DEL PROYECTO.

2. OBJETIVO.

3. JUSTIFICACION.

4. ALCANCE.

5. DESCRIPCION.

6. DISEÑO.

7. FABRICACION.

8. FUNCIONAMIENTO

9. DESARROLLO.

10. EQUIPO

11. AREAS DE OPORTUNIDAD

1 NOMBRE DEL PROYECTO.

SEPARADOR GRAVIMETRICO DE FASES SOLIDO-LIQUIDO PARA LODOS ANODICOS.

2 OBJETIVOFILTRAR EL ELECTROLITO DE LOS LODOS ANODICOS PARA SU CORRECTO ALMACENAMIENTO Y MANEJO POSTERIOR.

3 JUSTIFICACIONEN EL PROCESO DE ELECTRODEPOSITACION DE COBRE SE GENERAN LODOS ANODICOS EN EL FONDO DE LAS CELDAS DE ELECTROOBTENCION COMO RESULTADO DE LA SDEGRADACION DE LOS ANODOS CONTITUIDOS DE Pb-Ca ESTOS LODOS SE RETIRAN DE LAS CELDAS CADA 3 MESES, Y SON APROX. 100 KG POR CELDA.

4 ALCANCECON ESTO SE PRETENDE AHORRAR TIEMPO Y DINERO AL MANEJAR MENOR CANTIDAD DE BARRICAS, ALMACENAR EN FORMA SECA EL PRODUCTO, MEJORAR LA PRESENTACION DEL AMPAQUE PARA SU VENTA Y MINIMIZAR CONSIDERABLEMENTE EL ORDEN Y LIMPIEZA DEL PATIO DE ALMACENAMIENTO ASI COMO MINIMIZAR EL CONTACTO DIRECTO DE LOS LODOS CON EL PERSONAL A CARGO.

5 DESCRIPCION EL SECADOR O SEPOARADOR ES UN CONTENEDOR O TOLVA QUE EN LA PARTE INTERNA INFERIOR LLEVA UN CHUTE CON AGUJEROS EN TODA SU AREA, EN SU BASE LLEVA UNA PLACA TAMBIEN CON AGUJEROS QUE SE DESLIZA DESDE LA PARTE EXTERIOR PARA PODER EXTRAER LOS LODOS CUANDO YA ESTAN SECOS. EN LA PARTE INFERIO EXTERNA LLEVA UNA VALVULA DE 10 PLGS QUE ES LA QUE CONTIENE EL ELECTROLITO FILTRADO Y SE ABRE PARA QUE SALGAN LOS LODOS SECOS, EN UN COSTADO CUENTA CON UN DREN DE 2 PLGS PARA RETIRAR EL ELECTROLITO.LA TOLVA CUENTA CON PORTABARRICAS QUE ESTA FIJADO EN LA BOCA DE LA TOLVA POR UNA BISAGRA GRANDE TIPO BARRIL PARA GIRAR Y VACIAR LAS BARRICAS CON LODOS EN EL INTERIOR DE ESTA.

LA TOLVA ESTA SENTADA SOBRE UNA ESTRUCTURA QUE SIRVE PARA DAR LA ALTURA SUFICIENTE PARA QUE ENTRE LA BARRICA A LLENAR EN LA PARTE INFERIOR Y CUENTA CON ESCALERA Y PLATAFORMA PARA SUBIR A LA PARTE SUPERIOR.

6 FUNCIONAMIENTO

CON LA GRUA VIAJERA SE TRANSPORTA LA BARRICA CON LODOS HASTA LA TOLVA, SE POSICIONA EN EL PORTABARRICAS Y SE FIJA A BARRICA CON UNA ABRAZADERA AL PORTABARRICAS, TAMBIEN SE LE ACOMODA UN TOPE EN EL PORTABARRICAS PARA QUE AL VACIAR LA BARRICA NO SE DESLICE Y CAIDA DENTRO DE LA TOLVA.SE VACIAN LOS LODOS DENTRO DE LA TOLVA ESTOS CAEN SOBRE EL CHUTE INTERIOR QUE ESTA PERFORADO EN TODOS SUS LADOS Y TAMBIEN LA BASE QUE ES DESLIZABLE, POR MEDIO DE GRAVEDAD EL LIQUIDO SE SEPARA DEL LODO Y SE ESCURRE POR LOS AGUJEROS, ESTE LIQUIDO ESCURRE POR LAS PAREDES DE LA TOLVA EXTERIOR Y ES

RETENIDO POR LA VALVULA DE 10". LUEGO DE ACUMULARSE SE EXTRAE EL ELECTROLITO POR EL DREN DE 2" QUE TIENE EN UN COSTADO PARA REGRESARSE AL SISTEMA.LUEGO DE UN DIA DE ESXCURRIRSE EL LODO QUEDA RELATIVAMENTE SECO (CON UN POCO DE HUMEDAD), SE DESLIZA LA PLACA BASE DEL CHUTE IINTERIOR Y SE ABRE LA VALVULA DE 10" PARA QUE POR GRAVEDAD CAIGA EL LODO ANODICO SECO A LA BARRICA QUE ESTA POR DEBAJO DE LA TOLVA, PARA LUEGO LLENARLA, TAPARLA, ETUIQUETARLA Y ALMACENARLA, PARA SU POSTERIROR VENTA COMO SUBPRODUCTO.

7 DISEÑOPARA SU DISEÑO SE CONSIDERO EL TAMAÑO DE LAS BARRICAS DONDE SE TRANSPORTAN DE LAS CELDAS Y SE ALMACENAN. SE CONSIDERO EL TAMAÑO DE LA TOLVA PARA PROCESAR 1.5 TON. DE LODOS ANODICOS. LOS AGUJEROS DEL CHUTE INTERIOR Y LA PLACA BASE DESLIZANTE SON DE ¼" DE DIAM. PARA DETERMINARLO SE HICIERON PRUEBAS A ESCALA CON UN CONTENEDOR DE PLASTICO DE 20 LITROS CON AGUJEROS DE 1/8, OTRO CON ¼ Y OTRO CON 3/8. TENIENDO MEJORES RESULTADOS LOS DE ¼.EL DIAMETRO DE LA BISAGRA DEL SISTEMA DE VACIADO ES DE 2.5" Y 1 ¾" PARA EL PASADOR, PARA SOPORTAR CARGAS Y ESFUERZOS CICLICOS Y DE TENSION DE 1 HASTA 5 TON.LA TOLVA, VALVULA DE 10" Y SUS COMPONENTES ESTAN FABRICADOS EN ACERO INOXIDABLE 316 L.EL PORTABARRICAS ESTA FABRICADO CON PTR DE 4"LA ESTURCTURA Y ESCALERA DE CANAL DE 6" LAS CRUCETAS DE REFUERZO DE ANGULO DE 2" DE ACERO A-36.

8 FABRICACIONPARA SU FABRICACION PRIMERAMENTE SE DIBUJO Y SIMULO EL SISTEMA DE VACIADO POR COMPUTADORA EN 3D CON EL SOFWARE SOLIDWORKS.DESPUES SE OBTUVIERON LOS DIBUJOS 2D Y LISTA DE MATERIALES PARA SU FABRICACION.LA FABRICACION SE REALIZO EN EL TALLER DE MANTENIMIENTO DE LA PLANTA CON EL PERSONAL DE AHÍ MISMO.

9 DESARROLLOSE EMPEZO A TRABAJAR CON EL DISEÑO Y DIBUJOS ENEL EMES DE ABRIL DEL 2012

10 EQUIPOA CONTINUACION SE