Pruebas.hidraulicas.neomatica.01

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Por: Franklin Argandoa P.

ExpertoenPruebasHidrulicasyNeumticaspara

ductosdeTransportedeHidrocarburos

ExpertoenPruebasHidrulicasyNeumticasparaductosdeTransportedeHidrocarburos

PROGRAMA DEL CURSO

1. Introduccin2. Conceptos bsicos

2.1 Propiedades de los fluidos2.2. Presin2.3. Temperatura

3. Mecnica de Fluidos3.1. Hidrosttica3.2. Hidrodinmica3.3. Gases

4. Normas y reglamentos aplicables 4.1. Reglamento Boliviano4.2 Cdigo ASME B 31.84.3 Cdigo ASME B 31.4

5, Elaboracin del procedimiento y plan de Prueba Hidrulica5.1. Procedimiento de prueba de resistencia y de fugas5.2. Plan de prueba Hidrulica y de fugas

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PROGRAMA DEL CURSO

6. Habilitacin del ducto y ejecucin de las pruebas. 6.1 Actividades previas6.2 Verificaciones y habilitacin6.3 Ejecucin de la prueba

7. Lineamientos para la elaboracin del informe final de prueba7.1 Contenido Mnimo7.2 Clculos

8. Factibilidad de ejecucin Prueba neumtica e hidrulica

Trabajo final del curso: Elaboracin de un Procedimiento y Plan de Prueba Hidrulica


APRENDIZAJEEFECTIVO Estudioshandemostradoqueretenemos 20%deloqueleemos 20%deloqueescuchamos 30%deloquevemos 50%deloqueescuchamosyvemos 70%deloquedecimos 90%deloquedecimosyhacemosEl mtodo ser de exposicin de los temascon ejemplos, ejecucin de ejercicios deaplicacin en clases y trabajos prcticos

"Me lo contaron y lo olvid, lo vi y lo entend, lo hice y lo aprend Confucio


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1.1. Construccin de Ductos

APERTURA DE SENDA DESFILE DE DUCTOS EXCAVACION DE ZANJA SOLDADURA DE JUNTAS RADIOGRAFIADO REVESTIMIENTO DE JUNTAS ENTIERRO DE DUCTOS LIMPIEZA Y CALIBRADO PRUEBA HIDRAULICA SECADO DE CAERIA

1. Introduccin


ASME 31.4 sistemas de transporte de lquidos. ASME 31.8 sistemas de transporte de gas. API 5L Cdigo para tuberas de lnea. ASTM Cdigo para tuberas de planta y otros. AWS, API 1104 Cdigo para ejecucin y control de calidad

de soldadura NACE cdigo para corrosin y proteccin catdica NFPA Normas de proteccin contra fuego. Normas y reglamentos Bolivianos

1.2. Normas Aplicables

1. Introduccin


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El primer trabajo para la ejecucin de un ducto es la apertura de sendapara el transporte y la brecha por la cual recorrer el ducto

Cumplir con las regulaciones medio ambientales.

Tener una poltica medio ambiental.

Tener plan de manejo ambiental.

Realizar evaluacin de impactos ambientales.

1.3. Apertura del Derecho de Va (DDV)

1. Introduccin


Los anchos de senda del Derecho de Va (DDV) estn en funcin deldimetro del ducto

D Ancho(m)

2 a 4 106 a 8 13

10 15

12 1614 1716 y +

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1.4. Ancho del Derecho de Va (DDV)

1. Introduccin


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Es la distribucin de la caera a todo lo largo del DDV por donderecorrer el ducto. Se utiliza maquinaria pesada, trailers, etc.

1.5. Desfile de tuberia

1. Introduccin


La ejecucin de soldaduras se la realiza segn la norma API 1104 ( Instituto Americano del Petrleo)

Se califican los procedimientos especficos para cada proyecto En base a estos se califica a los soldadores La ejecucin de la soldadura debe ser acompaada por un inspector de soldadura

1.6. Soldadura

1. Introduccin


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Luego de realizado el proceso de soldadura, se debe realizar el Control decalidad de la caera.

DESTRUCTIVOS (Para calificacin del procedimiento)1. DUREZA2. TRACCION3. DOBLADO GUIADO4. RESILENCIA

NO DESTRUCTIVOS (para control de calidad en obra)1. ULTRASONIDOS2. CORRIENTES INDUCIDAS3. PARTICULAS MAGNETICAS4. TERMOGRAFIA5. RADIOGRAFIA Y GAMMAGRAFIA6. LIQUIDOS PENETRANTES

1.7. Pruebas y ensayos a la soldadura

1. Introduccin


ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSEl propsito de estos ensayos es detectar discontinuidades superficiales e internas en materiales, soldaduras, componentes e partes fabricadas.

Los ensayos son realizados bajo procedimientos escritos, que atienden a los requisitos de las principales normas o cdigos de fabricacin, tales como el ASME, ASTM, API y el AWS entre otros.

1.8. Pruebas y ensayos

1. Introduccin


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Controldecalidadporradiografaogammagrafa

RadiografiadodeunGasoducto

1.8. Pruebas y ensayos

1. Introduccin


1.8. Control de calidad por Ultrasonido

1. Introduccin


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1.9. Revestimiento de Juntas

Una vez aprobado el control e calidad de la junta, se procede a laaplicacin de la proteccin o el revestimiento de las juntas

Revestimiento de fabrica

Revestimientos para Juntas con Camisas (o mantas) termocontraibles

1. Introduccin


1.10. Excavacin de Zanja

Clasificacin y evaluacin del tipo de suelo.1. Suelo tipo A ( arcilla,

arena).2. Suelo tipo B

(pedregoso).3. Suelo tipo C ( rocoso).

Evaluar si el sector a enterrar es normal o especial.

1. Introduccin


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1.11. Bajado del ducto a zanja

Antes del bajado se debe verificar el revestimiento en toda la caera.

Se debe tener cuidado de no raspar el revestimiento con las paredes de la zanja.

Se debe sujetar el tubo con cinturones de un ancho apropiado.

El fondo de la zanja debe estar con una capa de material seleccionado

1. Introduccin


1.12. Entierro de Ductos

Antes del tapado es aconsejable hacer una nueva verificacin del revestimiento.

Se debe rellenar con material seleccionado hasta por lo menos 10 cm por encima de la directriz superior del ducto.

Poner cinta de sealizacion a unos 50 a 60 cm de profundidad.

1. Introduccin


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1.13. Limpieza y Calibrado

LimpiezaEl objetivo es sacar toda los desperdicios o basura dejada durante la construccin.

CalibradoVerificar la cilindridad del ducto en todo su recorrido

1. Introduccin


1.14. Prueba Hidrosttica

Es realizada con agua, con la cual se llena toda la seccin del ductoy se eleva su presin

El objetivo de dichas pruebas es verificar que la tubera cumple con las especificaciones establecidas de resistencia mecnica y que no exista fuga en la soldadura longitudinal o circunferencial y que represente peligro para el publico usuario y las instalaciones.

1. Introduccin


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