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INDICE

INTRODUCCION

CARACTERISTICAS PRINCIPALES

APLICACIONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS

DIMENSIONES DE ACCESORIOS LINEA COLECTOR

SISTEMA DE UNION ANGER

UNION DOMICILIARIA

VARIOS

DISEÑO HIDRAULICO

DISEÑO ESTRUCTURAL

ESTIMACION DE LAS DEFLEXIONES

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INTRODUCCION

Con esta publicación Duratec - Vinilit pone a disposición de los Señores

Proyectistas, Constructores e Instaladores una síntesis de los conceptos

de diseño, instalación y prueba de las tuberías y accesorios de PVC en

colectores de Alcantarillado Público e instalaciones privadas de alcan-

tarillado y conducción de Residuos Industriales líquidos.

Las características de las tuberías y sus sistemas de unión aseguran la

estanqueidad del sistema, evitando el ingreso de agua a los colectores

y la salida de aguas servidas. La opción de nuestra Empresa es ofrecer

una variada gama de alternativas, tanto de tuberías como de acceso-

rios, que permitan asegurar la estanqueidad del conjunto de las obras

de saneamiento evitando la contaminación del medio ambiente, ante

las variadas solicitaciones que pueden encontrarse en la práctica.

En esta publicación se destacan los antecedentes técnicos que permi-

ten una mejor aplicación de nuestros productos, y requiere para cada

proyecto en particular, especificaciones especiales de acuerdo a las

condiciones locales, indicadas tanto por las Normas INN vigentes, espe-

cificaciones propias del mandante y otras especiales indicadas por el

Proyectista.

La tubería Colector Duratec - Vinilit se fabrica para cumplir con los requi-

sitos y exigencias de la Norma Chilena 2252. of 96.

Su calidad es certificada por Organismos Oficiales de Control de Cali-

dad acreditados por el Instituto Nacional de Normalización.

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RESISTENCIA A LA CORROSIONLa tubería colector DURATEC- VINILIT posee excelen-te resistencia a la acción corrosiva de fluídos ácidos yalcalinos que con frecuencia se presentan en los sis-temas de alcantarillado, como también a los gasesque puedan producirse en el interior de los colecto-res por una mala ventilación, detergentes, productosde limpieza, residuos, líquidos industriales, etc.

RAPIDEZ DE INSTALACIONEl moderno sistema de unión Anger, su bajo peso, lalongitud de los tramos (6 metros), permiten un granavance de obra por hora hombre, reduciendosustancialmente el tiempo de colocación, ventajamuy relevante en especial en terrenos con napas deagua superficiales.

SEGURIDAD EN LA INSTALACIONLas propiedades mecánicas de los colectoresDURATEC - VINILIT y la hermeticidad de la unión, ofre-cen una gran seguridad en la instalación, lo que per-mite aprobar en forma rápida las pruebas correspon-dientes para este tipo de obras.

DURACIONLos colectores DURATEC tienen una duración de 50años, lo que reduce considerablemente los costos dereparación y mantenimiento del sistema.

HERMETICIDADHermeticidad contra la penetración de raíces y napas.El sistema de unión Anger evita la entrada de raíces,frecuente causa de obstrucción en los sistemas dealcantarillado, como también la infiltración del aguaproveniente de napas.

Material n (Manning)PVC 0,009Asbesto Cemento 0,010Fierro Fundido 0,012Cemento Comprimido 0,013

BAJO COEFICIENTE DE RUGOSIDADSu bajo coeficiente de rugosidad comparado conlos materiales tradicionales permite reducir pendien-tes mínimas y por lo tanto disminuir costo deexcavaciones o transportar un mayor caudal en diá-metros equivalentes.

FLEXIBILIDADPor la flexibilidad de los tubos y el sistema de unión, lasinstalaciones con tubería colector DURATEC - VINILITpresentan un excelente comportamiento a posiblesdeformaciones en condiciones particulares de obra.

ECONOMIALa tubería colector DURATEC - VINILIT es más econó-mica que otros materiales tradicionales que poseenventajas similares a las del colector DURATEC.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES

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APLICACIONES

COLECTORES EN NAPASTanto por la hermeticidad de la tubería como porel sistema de unión, la tubería colector DURATEC esespecialmente recomendable si se requiere un co-lector que evite infiltraciones que reducen la ca-pacidad de porteo de los tubos y afectan el buenfuncionamiento de las Plantas de Tratamiento deAguas Servidas.

COLECTORES EN SUELOS AGRESIVOSPara suelos agresivos como por ejemplo en zonascosteras, zona norte y sur, la tubería colectorDURATEC es la solución ideal por su alta resistenciaa la corrosión.

COLECTORES INDUSTRIALESLa tubería colector DURATEC es ideal para industriasque tienen desagües de fluídos corrosivos o abrasivos,que atacarían rápidamente los ductos de materialesconvencionales y para la conducción de Riles a sulugar de tratamiento.Rogamos consultar a nuestro Departamento Técnicopara productos específicos.

COLECTORES CON BOMBEOCuando las condiciones del sistema de drenaje re-quieren bombeo, es indispensable instalar una tube-ría hermética como la DURATEC.

REVESTIMIENTO COLECTORES CONVENCIONALESEl empleo de la tubería colector DURATEC, como re-vestimiento interno, en sistemas de alcantarillado de-teriorados, evita levantar la tubería existente; para eje-cutarlo sólo se debe abrir una sección de 10 metrosentre registros e introducir los tubos DURATEC.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Color NegroInflamabilidad Auto extinguibleResistencia a ácidos ExcelenteResistencia a alcalis ExcelenteResistencia a H2 SO4 ExcelenteAbsorción de agua 4 mg/cm2

Peso específico 1,4 gr/cm3

Módulo elasticidad 28.100 Kg/cm2

Coeficiente de dilatación 0,08 mm/m/°CCoeficiente de fricción n = 0,009 ManningConductividad térmica 0,13 K cal/cm.Estiramiento hasta ruptura Aprox. 30%Resistencia a la tracción 500 – 600 Kg/cm2

Resistencia a la compresión 700 Kg/cm2

Tensión de diseño 100 Kg/cm2

Resistencia al impacto según NCH 815Resistencia al aplastamiento según NCH 815

DIMENSIONES DE LA TUBERIA COLECTOR

CLASE 1 CLASE 2

ESPESORPARED PESO ESPESOR

PARED PESO

DIAMETROEXTERIORNOMINAL

mm pulgadas mmmm Kg/tira* Kg/tira*

180200250315355400

18,6622,9435,3156,3871,8291,35

5,35,97,39,2

10,511,7

27,0133,2951,7482,50

105,21132,93

3,64,05,06,27,08,0

7”8”

10”12”14”16”

El tubo Clase 1 tiene espesores iguales a la clase 4 de presión (4 Kg/cm2)

El tubo Clase 2 tiene espesores iguales a la clase 6 de presión (6 Kg/cm2)

*: tira de 6 m. útiles más campana

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DIMENSIONES DE ACCESORIOS LINEA COLECTOR

Los fittings de la línea PVC colector existen en dos ti-pos según su método de fabricación: inyectados yconformados y dependiendo de su espesor puedencorresponder a la Clase I ó II. Los fittings inyectadosson todos clase II y tienen dos campanas, en tantoque los fittings conformados pueden ser Clase I ó II y

TEE COLECTOR CON GOMA

TEE COLECTOR CON REGISTRO

D1 / D2mm

160 x 110160 x 160200 x 110200 x 160200 x 200250 x 110250 x 160250 x 200250 x 250315 x 315

180 x 110180 x 160180 x 180315 x 110315 x 160315 x 200315 x 250355 x 110355 x 160355 x 200355 x 250355 x 315355 x 355400 x 110400 x 160400 x 200400 x 400

Amm222336320274410433433518440611

4705205406006507007506607007408008609009509509501000

Bmm

172155

205183219252

288

200280300270340360360300370380410460500340410440540

Cmm

164174

205234207255

312

235260270300325350375330350370400430450475475475500

tienen tres campanas.Los fittings inyectados cumplen con los requisitos es-pecificados en las Normas DIN 8061, 8062 y 19534 ysus colores son gris oscuro y salmón.

D1mm160200250315

180355400

Amm339410508611

470650620

Bmm90

110140275

160240260

Cmm168205255312

235325310

D 1

A

C

D 2

B

D1

A

C

B

ACCESORIOS INYECTADOS

ACCESORIOS CONFORMADOS

ACCESORIOS INYECTADOS

ACCESORIOS CONFORMADOS

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D 1mm160200250315400

180355

Amm175215254297325

400650

COPLA REPARACION COLECTOR CON GOMA

COPLA COLECTOR CON GOMA

CODO COLECTOR 87.5º CON GOMA(Codo Cámara)

CODO COLECTOR 67.5º CON GOMA

D 1

A

D 1

A

D1

A

B

67,5

º

D1mm160200250315400

180355

Amm167205250280371

490700

Bmm174207250280384

450700

D1mm160200

Amm142173

Bmm148173

ACCESORIOS INYECTADOS

ACCESORIOS CONFORMADOS

ACCESORIOS INYECTADOS

ACCESORIOS CONFORMADOS

ACCESORIOS INYECTADOS

D1mm160200250315400

180355

Amm174217254297325

400650

ACCESORIOS INYECTADOS

ACCESORIOS CONFORMADOS

B

D1

A

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CODO COLECTOR 45º CON GOMA

CODO COLECTOR 30º CON GOMA

CODO COLECTOR 15º CON GOMA

TAPA INSERCION COLECTOR

D1

mm

160

200

250

315

400

180

355

A

mm

149

146

180

200

256

360

500

B

mm

122

148

180

200

266

360

500

D1

mm

160

200

250

315

400

180

355

A

mm

107

130

171

191

307

360

500

D1

D2

L1

D1

45º

AB

D1

30º

A

B

ACCESORIOS INYECTADOS

ACCESORIOS CONFORMADOS

ACCESORIOS INYECTADOS

B

mm

112

135

162

192

317

360

500

ACCESORIOS CONFORMADOS

D1

mm

160

200

250

315

400

180

355

A

mm

96

118

153

167

258

360

500

ACCESORIOS INYECTADOS

B

mm

100

121

143

172

255

360

500

ACCESORIOS CONFORMADOS

BD

1

A

15º

D1

mm

160

200

250

315

400

D2

mm

180

223

282

350

440

L1

mm

49

50

90

93

95

ACCESORIOS INYECTADOS

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REDUCCION EXCENTRICA COLECTOR C/GOMA

TEE COLECTOR 45º CON GOMA

D1

L1

D2

Z1 L2L2

D1

L1

D2

Z1

A B

D1

A

Z3

L3

D2

C

TAPA COLECTOR CEMENTAR

D

L 1

D1/D2mm

160/110160/160200/110200/160200/200250/110250/160250/200250/250315/160315/200315/315

180/110250/180315/180

Amm241397261432481484378432560580580723

540481800

Cmm90

121110118145180120140185177149217

180210230

Z3mm168205195232251228254274390306337392

230261261

L3mm5071 50748550 7080

1057585

114

55150150

ACCESORIOS INYECTADOS

ACCESORIOS CONFORMADOS

D1/D2mm

110/160110/250160/200160/250160/315200/250200/315250/315315/400

160/180

Z1mm43739873986488

60

L1mm56567474749686

103118

160

L2mm8290100909313493144156

160

TIPO

ABABBABAA

A

ACCESORIOS INYECTADOS

ACCESORIOS CONFORMADOS

D1mm160180200250315355400

L1mm35254045506070

ACCESORIOS CONFORMADOS

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UNION DOMICILIARIA INYECTADA

TAPON COLECTOR C/GOMA

UNION DOMICILIARIA CONFORMADAD1/D2

mm160/110180/110200/110250/110250/160315/110315/160355/110355/160400/110400/160

Amm280280280280330280330280330280330

Bmm200210220245315270350300370320380

L2D2

D1

L1

A

B

D2

D1

TAPON COLECTOR DE PRUEBA

ACCESORIOS CONFORMADOS

D1mm160180200250315355400

L1mm180200220240270300350

ACCESORIOS CONFORMADOS

L 1

D 1

Tubo PVCTapa Colectorde Prueba

L 1

D 1

Tubo PVC Tapa Colectorcon Goma

D1mm160180200250315355400

L1mm180200220240270300350

ACCESORIOS CONFORMADOS

D1/D2mm

250/160315/160400/160

L1mm285315360

L2mm290290290

ACCESORIOS INYECTADOS

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SISTEMA DE UNION ANGER

La tubería Colector DURATEC está implementada conel sistema de unión Anger, que permite un acopla-miento rápido y seguro. Debido a que no necesitapegamento, permite absorber dilataciones y contrac-ciones producidas por cambios de temperatura o mo-vimientos de tierra del entorno de la instalación.

Toda la tubería DURATEC Colector, se suministracon un chaflán en su extremo liso de aproxima-damente 15°.

2.- Colocar el anillo de hermeticidad DURATECen la ranura de la campana. Este debe serrevisado previamente y no debe presentarpicaduras ni agrietaduras.

3.- Aplicar una capa de LUBRICANTE VINILIT, deaproximadamente 1 mm. de espesor por 60mm. de ancho, alrededor del extremoachaflanado del tubo.

Las tuberías que han sido cortadas en la obra, debenachaflanarse empleando para esto una lima de gra-no mediano. La conexión de un tubo a otro se efec-túa insertando el extremo achaflanado en la cam-pana Anger.

Para obtener una inserción correcta, deberán seguir-se las siguientes instrucciones:

1.- Limpiar tanto la ranura de la campanacomo el extremo achaflanado del tubo, conpapel absorbente o con un trapo limpio.

4.- Alinear perfectamente los dos tubos a co-nectar con el fin de facilitar la inserción.

5.- Insertar el extremo achaflanado en la cam-pana. Para facilitar esta inserción, se reco-mienda efectuar un ligero giro en el momen-to de realizarlo.

Para efectuar una buena conexión, se puede retirarun poco el tubo girándolo, lo que debe ser posiblerealizar con suavidad y sin mayor esfuerzo. Esto nosasegura la correcta posición del anillo.

15º

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A TRANSPORTE, RECEPCION Y MANEJO

1. CARGA Y TRANSPORTE

La carga de los vehículos de transporte se debe rea-lizar de modo que no se produzcan daños ni defor-mación de los tubos y accesorios. Con este objeto lostubos deben quedar apoyados uniformemente entoda su longitud. Deben alternarse capas de tubosenchufe y tubos espiga a objeto de evitar daños enlos enchufes por contacto directo entre ellos.

El piso de los vehículos de transporte debe estar lim-pio y liso, sin partes sobresalientes. Si no se pudieraapoyar los tubos en forma uniforme en toda su longi-tud, se debe colocar apoyos de madera de al me-nos 100 mm de ancho y a no más de un metro dedistancia entre ellos.

Los tubos no deben sobresalir más de 1 metro de lacarrocería del camión.

mas precauciones que aquellas tomadas con los tu-bos y por ningún motivo deben ser dejadas caer delos camiones.

3. INSPECCION EN LA RECEPCION

Al llegar la tubería a Obra y durante o después de ladescarga y antes que comience el apilado, todoslos tubos y uniones deben ser inspeccionados indivi-dualmente, previo a la firma de la Guía de Despa-cho, para asegurarse que el material recibido estáen buenas condiciones y no ha sufrido daño duran-te el transporte.

El material dañado no debe ser utilizado hasta unarevisión y eventual recuperación muy cuidadosa.

4. MANIPULACION

Los tubos deben manipularse cuidadosamente; nodeben ser arrastrados sobre el terreno sino que de-ben sostenerse completamente en el aire. No debenser dejados caer ni arrojados al suelo ni ser golpea-dos, en especial con bajas temperaturas.

5. ALMACENAMIENTO EN OBRA

Cuando los tubos y accesorios se van a almacenaren obra en una bodega central, es fundamental queel área de acopio esté lo más nivelada posible y lim-pia de piedras u otros elementos que puedan dañara los tubos.

2. DESCARGA

Los tubos y los accesorios no deben dejarse caer alsuelo desde el vehículo de transporte, sino ser des-cargados a mano o a máquina según el peso de latubería. Es útil también el uso de tablones y cuerdaspara el manejo manual de tubos de mayores diáme-tros y peso.

Mientras se está descargando un tubo, los otros tubosen el camión deberán sujetarse de manera de pre-venir desplazamientos.

Para las uniones y accesorios, deben tenerse las mis-

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Los tubos y accesorios deben agruparse según susdiámetros y Clases en forma separada para evitarconfusiones posteriores en el traslado a la zanja. Sedebe colocar tablones de 2’’ x 6’’, a 1 metro de dis-tancia entre ellos, bajo cada pila, para evitar cargaspuntuales. El número de capas en una pila dependedel diámetro, considerando qure no debe alcanzarsealturas superiores a 1.5 m.

Los tubos deben apilarse de modo que las corridascon extremos enchufe se alternen con corridas conextremos lisos. Debe levantarse además postes demadera sobre el terreno para estabilizar las pilas.

La tubería y accesorios deben protegerse del sol concapas o toldos con una adecuada circulación delaire. Si el almacenamiento puede ser mayor de unperíodo de 6 meses, los materiales deberán ser alma-cenados bajo techo.

Los anillos de goma Anger, que a menudo permane-cen en la bodega por un largo período de tiempo,deben guardarse en un lugar oscuro y fresco, puesson sensibles a la radiación ultravioleta y al ozono, peroa la vez no deben estar sometidos a fríos intensos queendurecen las gomas y dificultan su montaje. Debecuidarse de almacenar separadamente las gomas delos diversos diámetros y clases para evitar confusio-nes posteriores.

En terreno, los anillos de goma Anger no deben serexpuestos a los rayos del sol por lapsos prolongadosni a bajas temperaturas por lo que es convenienteguardarlos en cajones o elementos aislados. Duranteel almacenamiento y manipuleo en obra, debe evi-tarse que se ensucien con barro u otras impurezas lostubos y accesorios. Resulta particularmente importan-te que las espigas y cavidades internas de los enchu-fes se conserven escrupulosamente limpias, de ma-nera que no se vea complicada o entorpecida laoperación de montaje de los tubos.

6. DESCARGA A LO LARGO DE LA ZANJA

Siempre que sea posible conviene descargar los tu-bos a lo largo de la zanja, directamente desde elcamión. Si esto no es posible hay que transferir lostubos desde el camión hasta otro tipo de transporte

que sí pueda trasladarse a lo largo del borde de lazanja. Esta transferencia se lleva a cabo según losmétodos descritos previamente para la descarga decamiones.

Cuando los tubos son descargados a lo largo de lazanja, es aconsejable observar las siguientes recomen-daciones:

- Colocar los tubos tan cerca de la zanja comosea posible, para facilitar su instalación.

- Evitar colocar los tubos donde puedan sereventualmente dañados por el tránsito ocualquier otra causa, como ser la interven-ción de terceros y disponerlos de manera deno entorpecer el tránsito.

- Si la zanja ha sido excavada, colocar los tu-bos en la parte opuesta a donde está de-positada la tierra excavada, de forma queéstos puedan ser bajados fácilmente al fon-do de la zanja.

- Si la zanja no ha sido excavada todavía, de-cidir de qué lado será acopiada la tierra ycolocar los tubos en el lado opuesto.

B ZANJA

1. EXCAVACION DE LA ZANJA

La zanja debe ejecutarse de manera tal que la ali-neación, pendientes, cotas, el tipo de encamado, elrelleno y las dimensiones indicadas en los planos yespecificaciones sean estrictamente cumplidas. Asi-mismo deben tomarse todas las precauciones, tantolegales como las exigidas por las circunstancias rea-les para garantizar la seguridad del público y del per-sonal de la Obra.

Como regla general, las excavaciones nunca debenalejarse mucho del frente de colocación de los tu-bos. Esto se traduce en numerosas ventajas, como ser:- Eventual reducción de gastos en deprimir las

napas;

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- Reducir la posibilidad de inundaciones o de-rrumbes de las paredes de las zanjas;

- Reducir la posibilidad de accidentes de trá-fico o de personal de la obra;

- Mayor facilidad de control de la excavaciónpara el contratista y supervisores.

Las piedras grandes, bolones, trozos de pavimento, etc.se eliminarán a medida que se va realizando su ex-tracción, ya que su caída podría dañar la tubería o alpersonal que trabaja en la zanja.

2. PROFUNDIDAD

La excavación de la zanja debe realizarse a las pro-fundidades fijadas en el proyecto. La clase del tubo aemplear en los distintos sectores se debe fijar consi-derando las cargas estáticas y dinámicas a que esta-rá sometida la tubería.

Si el terreno de la zanja consiste de varios tipos desuelo, los materiales adecuados para su uso posteriory libres de piedras, deben conservarse aparte. Si lascircunstancias no permiten mantener el material allado de la zanja, éste debe ser trasladado a un lugarde acopio y eventual selección y procesamiento, paraluego traerlo de vuelta al borde de zanja.

3. ANCHO DE LA ZANJA

Los anchos de zanja deben ser los mínimos, pero de-ben permitir la correcta colocación de la tubería y laadecuada compactación del relleno inicial, especial-mente en la parte inferior y a los costados de la tube-ría. Un mínimo ancho no sólo reduce los costos deexcavación, sino que además disminuye las solicita-ciones del relleno sobre el tubo.

En ciertos suelos será necesario dar taludes a las pa-redes para evitar desmoronamientos y algunos otroscasos requerirán zanjas anchas. En ambos casos esdeseable tener el tubo en una zanja estrecha en elfondo de la excavación con el objetivo detallado.

El ancho mínimo recomendado al nivel de la zonade colocación es de D + 0.6 m para diámetros nomi-nales hasta 500 mm y D + 0.7 para diámetros mayo-res, siendo D el diámetro nominal de la tubería, en mm.

4. PREPARACION DEL FONDO DE ZANJA

Es importante asegurarse que, una vez instalado,cada tubo esté uniformemente apoyado en todasu longitud en material libre de piedras. Debeexcavarse un nicho en la zona de los enchufes paraevitar que las tuberías se apoyen en ellos y a la vezfacilitar el montaje.

El fondo de la zanja debe cumplir estrictamente conlas pendientes del perfil longitudinal y debe propor-cionar un apoyo firme y estable a la tubería. Cabedestacar que, si se ha pensado en tender el tubo di-rectamente en el fondo de la zanja, no se puede usarun excavador mecánico para el nivelado final, el quedebe ser ejecutado manualmente.

Al nivelar el fondo de la zanja, todo elemento sobre-saliente, como ser rocas, piedras, etc. debe eliminarsecompletamente; los orificios e irregularidades resultan-tes deben rellenarse con un material apropiado simi-lar al suelo de la excavación, debidamentecompactado.

Cuando no se pueda lograr adecuadamente el ni-vel del fondo de la zanja, se debe cubrir este fondocon una capa de material granular o tierra fina se-leccionada que se compacte fácilmente, no debién-dose emplear suelos arcillosos para este objeto; elespesor de esta capa de relleno debe ser a lo me-nos de 10 cm, tanto en el fondo como en los costa-dos de la tubería.

Si el fondo de la zanja es inestable, éste debe ser pri-meramente estabilizado o realizar ensayos que de-muestren que el suelo es capaz de resistir la tubería.Puede ser necesario excavar más frofundamente, 20a 25 cm, y rellenar con material seleccionado, comoser gravilla o chancado de pequeño tamaño. Si ellono, es suficiente, debe recurrirse a otros métodoscomo una base de hormigón que dé apoyo al tuboen un ángulo no menor de 60º o mayor en el casode tubos muy cargados, o incluso, fundar sobre pilo-tes enterrados sobre los cuales se instalan tablonespara apoyar la tubería.

Si el suelo es arenoso o de naturaleza uniforme y notiene terrones o piedras y el fondo de la zanja se hanivelado adecuadamente se puede instalar la tube-ría apoyada directamente sobre el fondo de la zanja.

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C INSTALACION DE LA TUBERIA

1. BAJADA DE LOS TUBOS A LA ZANJA

Se debe inspeccionar cada tubo y accesorio indivi-dualmente una vez más antes del tendido, para ase-gurarse que no sean instalados tubos o accesoriosdañados en la línea. Los elementos dañados seránapartados, puestos a un lado y almacenados sepa-radamente para posibles reparaciones o reemplazos.

Debe verificarse que la tubería y los accesorios co-rresponden a la Clase especificada para el tramo quese va a instalar.

El tiempo utilizado en la instalación de los tubos pue-de ser reducido a un mínimo si los hombres en la zan-ja y los del borde de la misma son parte de una cua-drilla especializada y trabajan de acuerdo a las si-guientes recomendaciones:

- El instalador en la zanja debe ver que la mis-ma esté lista para recibir el tubo.

- Los encargados de bajar los tubos debenverificar que los tubos estén listos. El hom-bre de superficie debe verificar que los ac-cesorios y herramientas necesarias esténdispuestas a su alcance (anillos de goma,lubricantes y herramientas en general).

- Las ranuras de los enchufes y los extremosespiga deben estar limpias de toda traza debarro o arena, para asegurar una rápida yefectiva unión.

Los tubos y accesorios deben bajarse en forma cui-dadosa a la zanja; por ningún motivo deben dejarsecaer a ésta.

Se pueden bajar tubos de hasta aproximadamente360 Kg. de peso con la ayuda de cuerdas y la partici-pación de 2 a 4 personas. Al usar cuerdas, se reco-mienda fijar de forma muy segura uno de los extre-mos, por ejemplo a una estaca o chuzo clavadoen el suelo.

Si las paredes de la zanja son muy inclinadas odesmoronables, debe emplearse tablones para des-lizar los tubos hasta el fondo de la zanja. Deben to-

marse las precauciones necesarias, durante esta ope-ración, para evitar golpes y choques de los tubos conotros tubos u otros obstáculos.

En la instalación de tuberías para Alcantarillado odesagües, los tubos deben instalarse desde la cotamás baja, cuidando que el enchufe quede en direc-ción aguas arriba de la zanja.

2. MONTAJE

Este debe realizarse de acuerdo a las instruccionesdetalladas anteriormente para la Unión Anger.

3. RELLENO DE LA ZANJA

El relleno es un aspecto muy relevante en la instala-ción de tubos PVC Alcantarillado y debe ser cuida-dosamente supervisado. Nunca se lo debe conside-rar como el simple vaciado del material de excava-ción hacia la zanja en el menor tiempo posible, pues-to que el llenado debe proveer de un soporte firme ycontinuo en todos los puntos alrededor de los tubosinstalados y sus accesorios. Además tiene una granimportancia para una repartición adecuada de lassobrecargas externas eventuales.

Debe realizarse luego de la instalación de la tubería,tan pronto como sea posible, protegiéndola de estaforma de impactos de piedras y eventuales despla-zamientos por inundaciones de la zanja o derrumbes.

La operación de relleno puede dividirse en dos eta-pas: inicial y final.

4. RELLENO INICIAL

El primer paso consiste en rellenar y compactar com-pletamente el material de relleno debajo de los tu-bos y hasta el ángulo de encamado indicado en elproyecto. Esto es especialmente importante cuandolos tubos han sido apoyados previamente en montí-culos de tierra.

El material de este relleno inicial debe estar constitui-do por capas de arena o suelos clase II y III, previa-mente harneados para eliminar el material igual osuperior a 25 mm.

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18

®

Para asegurarse que el relleno puede ser apropiada-mente compactado y todos los vacíos rellenados, enespecial bajo el tubo, el relleno inicial debe hacersea mano, a ambos lados del tubo, en capas que noexcedan los 10 cm de altura, las cuales debenapisonarse al grado de compactación especificado,antes de colocar la capa siguiente. El grado decompactación depende de las solicitaciones de latubería, especificándose normalmente valores de 90%Proctor Standard.

El relleno inicial continúa realizándose por capas de10 cm a 30 cm de espesor de acuerdo a los elemen-tos de compactación empleados, hasta la alturamedia del tubo, continuándose luego con capas de15 a 30 cm hasta una altura de 30 cm sobre la clavede la tubería.

Debe cuidarse de no compactar directamente so-bre la tubería descubierta para evitar eventuales da-ños por lo que debe compactarse inicialmente sola-mente a los costados del tubo. Antes de compactarla primera capa sobre el tubo debe tenerse una co-bertura de a lo menos 30 a 40 cm de material sueltosobre la clave del tubo.

ANCHO DE LA ZANJA

ANCHO DE LA TUBERIA

TUBERIA

EJE DE TUBERIA

CUBIERTA

ZONA DETUBERIA

RELLENOINICIAL

RELLENOFINAL

ENCAMADO

RELLENOLATERAL

Las zonas de unión deben quedar expuestas hastaque la conducción cumpla las pruebas hidráulicas ysea finalmente aprobada, cuidando que no se apo-yen en el terreno. Si no se dispone de suficiente mate-rial adecuado obtenido de la excavación, deberátraerse material de empréstito seleccionado.

5. RELLENO FINAL

Una vez aprobadas las pruebas, el relleno deberácompletarse primeramente alrededor de las unio-nes expuestas, de la forma ya explicada en el ítemanterior.

Luego que se haya completado el relleno inicial delos tubos, uniones y accesorios hasta la altura ya indi-cada, se continúa con el relleno final el cual puedeser completado a máquina en capas de 30 a 40 cmy compactado de acuerdo a las especificaciones.

Como material de relleno final puede usarse el terre-no proveniente de la excavación, al cual se le elimi-na las piedras superiores a 15 cm, u otro material derelleno corriente.

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®

19

El grado de compactación del relleno final dependedel material de relleno, del eventual tránsito de vehí-culos y de la zona de ubicación de la tubería.

Desde el punto de vista de la ubicación del trazadode la tubería, el grado de la compactación a exigires diferente si en la superficie de la zanja habrá pavi-mentos u otro tipo de superficie que no puede sufrirasentamientos o si se trata de terrenos sin tránsito ono urbanizados.

En general se recomienda cuando la tubería vaya enzonas no urbanizadas o en las cuales no se prevé tran-sito de vehículos o un asentamiento del terreno notiene problemas, que el grado de compactación delrelleno exigido sea similar a aquel del terreno naturaladyacente no perturbado.

En caso de que en la zona de ubicación de la tube-ría haya tránsito vehicular o no pueda aceptarseasentamientos del relleno de la zanja, debecompactarse el relleno a un 90 a 95% de la densidadProctor standard. Si el área va a ser pavimentada, lazona superior del relleno debe ser construida hasta laaltura adecuada para recibir las capas superiores debase y pavimento, con las exigencias decompactación normales para una sub-base.

6. COLOCACION EN TERRENOS CONNAPA DE AGUA

La existencia de napas de agua al nivel o sobre latubería tiene por una parte el efecto de saturar elsuelo de apoyo de la tubería, el encamado y even-tualmente el relleno a los costados y sobre el tubo;por otra parte existe el potencial para una migra-ción de la fracción más fina de los suelos existenteshacia el interior del material de encamado y de en-voltura del tubo.

Ello puede resultar tanto en derrumbes de la paredde la zanja cono en asentamientos y pérdida de so-porte lateral y apoyo de la base del tubo.

Con el objeto de evitar esta invasión de la arena ogravilla que se usa en el encamado de los tubos porel material fino arrastrado por el agua de las napas ya la vez evitar la migración de las partículas finas dearena del encamado con la consiguiente pérdida de

GEOTEXTIL

apoyo, se debe usar geotextiles de un espesor de 1.6o 1.8 mm, colocados bajo el encamado y a los costa-dos de la zanja envolviendo la totalidad del conjuntotubo-relleno inicial, como se muestra en la figura, conun traslapo de 20 cm.

7. COLOCACION EN PENDIENTESPRONUNCIADAS

Cuando se instalan tuberías en terrenos con pendien-tes pronunciadas, se presenta el problema de la ten-dencia del relleno a deslizarse, el cual puede arras-trar consigo a la tubería o dejarla sin protección. En lamayoría de los casos con pendientes hasta de 20%,basta compactar muy bien el relleno en capas de 10cm, hasta llegar al nivel natural del terreno.

Para pendientes mayores o donde se temendeslizamientos por el tipo de terreno o la presenciade agua, se recomienda construir bloques de ancla-je transversales cada tres tubos, que queden funda-dos en terreno firme, no excavado. Deben tomarseprecauciones para evitar que aguas corrientes pe-netren y socaven la zanja.

D PRUEBA DE LA TUBERIA

De acuerdo a lo indicado en la Norma Chilena NCh2282/2 las intalaciones de Alcantarillado Público sedeben someter a una prueba de estanqueidad con-sistente en la aplicación de una presión de 4 m decolumna de agua durante 30 minutos, no debiendoobservarse pérdidas ni filtraciones.

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®

UNION DOMICILIARIA

La Unión Domiciliaria Duratec-Vinilit al colector, cuan-do es ejecutada posteriormente a la instalación delos tubos de PVC, se realiza mediante la confecciónde una pestaña en el tubo para pegar la campanade salida.Para asegurar una buena instalación es necesario se-guir las siguientes instrucciones:

1º Marcar sobre el colector el orificio que sedesea perforar, este orificio debe tener 20mm de diámetro menos, que el de la cam-pana de salida.

2º Ejecutar la perforación con una broca decopa de diámetro 90 mm. En caso de nocontar con esta herramienta, se puede ha-cer la perforación calentando con un sople-te la zona que se desea perforar y posterior-mente recortarla con un cuchillo. En casode utilizar este sistema es necesario repasarel borde de la perforación con una escofinade grano fino.

3º Luego, calentar con un soplete el borde dela perforación para que el material se ablan-de, se introduce la pieza para confeccionarla pestaña. Esta pieza tiene forma de reduc-ción doble con un mango para empujar ytirar. Una vez fría esta pestaña, se retira la pie-za de confección.

4º Limpiar cuidadosamente con un paño lim-pio y humedecido con percloro las superfi-cies a cementar.

5º Aplicar pegamento (adhesivo) VINILIT en lapestaña y campana de salida que estaránen contacto.

6º Colocar la campana de salida en la pesta-ña del tubo girándola para que el pegamen-to se distribuya homogéneamente en todala superficie a unir, presionándola por untiempo para fijarla definitivamente.

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®

21

VARIOS

CAMARA CON CAIDA EXTERIOR

PRUEBA DE COLECTOR

1 Tee Colector2 Trozo Cañería3 Codo Colector 90º4 Trozo Cañería (al cual se

le aplica una capa depegamento con arenapara lograr adherenciaentre el PVC y el mortero) 1

2

3

4

Planta

8

7

5 5

6 87 9

56789

Tapa de InserciónTapón de PruebaTee ArranqueMonturaTapón ColectorCorte A-A

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®

DISEÑO HIDRAULICO

BASES DE CALCULO

Las bases de cálculo obedecen en lo principal a loindicado en la Norma NCh. 1106-74. «Alcantarillado.Cálculo de Redes. Bases de Cálculo».

Caudales:• Máximo: Gasto calculado para el final del plazode previsión, para el período más desfavorable deldía máximo.

• Mínimo: Sólo para aguas servidas. Corresponde al60% del gasto medio anual de aguas servidas al finaldel plazo de previsión.

Capacidad de la cañería:El diámetro «D» de los colectores debe calcularse demodo que la altura «h» del agua dentro de la tuberíaquede entre los límites que se indican:* Para el caudal máximo: «h» <0,7 * «D»* Para el caudal mínimo: «h» >0,3 * «D»

D

h

Velocidades:Las velocidades del agua en las tuberías quedarándentro de los límites:* Máxima: 3 m/seg. (tuberías corrientes)* Mínima para boca llena:

aguas servidas: 0,60 m/saguas lluvias: 0,90 m/saguas combinadas: 1,50 m/s

Pendientes mínimas:Las pendientes mínimas a considerar, serán las que se

determinen para caudales reales que produzcanautolavado. Una cañería tiene autolavado si poseevelocidades capaces de transportar las materias sóli-das en suspensión, en consecuencia, los criterios dependientes mínimas estarán determinados por:* Velocidad mínima a sección llena: 0,6 m/seg.* h/d para Q mín.: 0,30

Caudales de diseño.En el diseño de alcantarillado se emplea el CaudalMáximo Horario y el Caudal Mínimo Diario. El primerose utiliza para el dimensionamiento de la tubería y elsegundo para verificar el autolavado.

• Caudal máximo horario: Para cañerías que evacúanaguas servidas de hasta 20 casas se obtiene de laTabla de la Sociedad de Ingenieros Civiles de Boston(B.S.C.E.), que se obtuvo de un estudio eventual dedescargas simultáneas de varias casas, los valores sonlos siguientes:

* Para cañerías que evacuan aguas servidas de másde mil habitantes el caudal se calcula multiplicandoel caudal medio diario por el coeficiente «M» deter-minado por Harmon.

M=1 + 14/(4+√P)

donde: P= Población en miles de habitantes

* Para cañerías que evacuan entre 20 casas y 1.000habitantes, se interpola linealmente entre ambosvalores.

• Caudal mínimo diario: Se obtiene como el 60% delCaudal Medio Diario.

El Caudal Medio Diario (QMD) corresponde al consu-mo Medio Diario de Agua Potable descontando elporcentaje de agua que no va al alcantarillado, y estádado por:

Nº decasas 1 2 3 4 5 10 20Gasto(lts/seg) 0.441 0.764 1.075 1.330 1.584 2.403 3.595

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®

23

Nº hab. * DOTACION * R *CQMD = (lt/seg)

86400

donde:Nº hab.= Población a servir. incluyendo la estima-

da al término del período de previsión.Dotación= Caudal de agua potable por habitante.R= Indice de Recuperación, corresponde al

volumen de agua consumida que va alalcantarillado. Varía entre 0,7 y 0,9.

C= Factor de capacidad. Su aplicación sebasa en el hecho de que la estimaciónde la población futura de un pequeñosector o barrio es menos certera que laestimación de la población de una ciu-dad. Su valor varía entre 1,0 y 2,0. (1,5 eslo normal).

Diámetros mínimosEl diámetro mínimo de colector es de 175 mm el quedebe aumentarse a 200 mm en el tercer tramo o des-pués de 200 m de colector.

Cálculo de la tuberíaLos cálculos de las tuberías se realizan tramo a tramo,lo que supone un régimen permanente y uniforme,las variables hidráulicas se determinan en base a lafórmula de Manning, derivada de la fórmula de Chezy.

Fórmula Manning

U= √ i/n * R 2/3

donde:U= Velocidad media (m/seg)R= Radio hidráulico (m)i = Pendienten = Rugosidad de la tubería (0,010 para el PVC)

RELACION DE ELEMENTOS HIDRAULICOS

v/V

y q

/Q

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

h/D

v/Vq/Q

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24

®

DISEÑO ESTRUCTURAL

DEFLEXION DE TUBERIAS SIN PRESION(CASO MAS DESFAVORABLE)

Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que porruptura en la pared de la tubería, como es el caso detuberías rígidas.

Con un aumento de la carga, el diámetro horizontalpasa a ser mayor, y el vertical menor, hasta que laparte superior de la tubería llega a ser prácticamen-te plana. Una carga adicional puede causar la cur-vatura en dirección inversa de la parte alta de la tu-bería y la tubería se colapsa tan rápidamente comoel suelo (carga de tierra) pueda ejercer presión en laestructura.

Es por esto que la instalación de la tubería debe serdiseñada para prevenir la ovalidad excesiva, quepuede causar restricciones en el área de flujo o filtra-ciones en las uniones. La tubería debe ser diseñadatambién para soportar las cargas a las cuales estarásometida.

Para propósito de diseño una deflexión de un 10% esconsiderada segura, pero incluyendo un factor deseguridad adicional, nuestra recomendación es con-siderar una deflexión máxima de un 5%.

CARGAS EXTERNAS

Existen básicamente dos tipos de cargas externas:

Las llamadas cargas muertas provocadas por el efec-to del peso de la tierra sobre la tubería y las llamadasvivas que pueden ser estáticas o de movimiento (porvehículos).

Estudios hechos en tuberías rígidas y flexibles enterra-das han demostrado que:

1. Las cargas desarrolladas sobre la tubería rí-gida son mayores que las desarrolladas so-bre la tubería flexible.

2. Las cargas externas tienden a concentrar-se directamente debajo del tubo rígido,creando un momento de aplastamientoque debe ser resistido por las paredes deltubo. En los tubos flexibles la carga es distri-buida uniformemente alrededor de su cir-cunferencia y la carga en cualquier puntoes menor que en el tubo rígido.

3. Las cargas externas son soportadas por fuer-zas de compresión en la sección transver-sal de la tubería. En tubos flexibles parte deestas cargas son anuladas por la presión hi-dráulica interna y otra parte son transmiti-das lateralmente al material alrededor deltubo, dependiendo del espesor de éste, delmódulo de elasticidad del material del tuboy del tipo de relleno.

Conforme se va deformando la tubería (sinfracturarse), transfiere la carga vertical en re-acciones horizontales radiales y son resisti-das por la presión pasiva de la tierra alrede-dor del tubo. Cuando la pared de éste esrígida lo anterior no ocurre, sino que toda lacarga tiene que ser soportada por el tubo,a diferencia de la tubería de PVC la cualtransmite parte de la carga al terreno alre-dedor del tubo.

Estas son las diferencias entre el comporta-miento del tubo rígido y el comportamientodel tubo flexible. Es por esto que la teoría delas cargas combinadas sobre tubos rígidos(SCHLICK), no se debe aplicar a las tuberíasflexibles.

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®

25

DETERMINACION DE CARGAS VIVAS

Para calcular las cargas vivas en tuberías flexibles seusó el criterio recomendado por AWWA

En donde:

We = carga viva (en kg/m de tubería)

Cs = Coeficiente de carga en función del

diámetro del tubo (Gráfico 1)

Pc = Carga concentrada en

Kgs = 4.550 Kgs (AWWA)

F = Factor de impacto (Tabla I)

L = Longitud efectiva del tubo en el

cual ocurre la carga (m).

TABLA IVALORES DE IMPACTO (F)

El valor normalmente aceptado para L (longitud dela tubería que está bajo la carga de impacto) es de0.90 metros (AWWA).

We = Cs

Pc x F

Lx

DETERMINACION DE CARGAS MUERTAS(CARGA DE TIERRA)

Para la determinación de las cargas muertas en tu-berías flexibles, ASTM, AWWA y PPI, recomiendan elempleo de la teoría de Marston, la cual se puedeexpresar mediante:

En donde:

Wc = Carga muerta (kg/m de tubería)

Cd

= Coeficiente de Marston

γt

= Densidad del material de relleno

(kg/m3)

Bd

= Ancho de la zanja medida en el lecho

superior del tubo (m)

D = Diámetro exterior del tubo.

En esta ecuación, el término γt x H x D representa lapresión debido al peso del prisma vertical del suelosobre la tubería y el término Cd indica la reducciónque sufre esta carga del prisma debido a la acciónde fuerzas de fricción generadas por el asentamien-to del material de relleno con respecto a los bordesde la zanja.

Aunque los datos obtenidos por Marston se aproxi-man a las presiones reales, algunos datos experimen-tales indican que las fuerzas de fricción que actúanen los lados de la zanja pueden tender a desapare-cer en el largo plazo y la presión última se aproxima-ría a la carga del prisma tal como se puede estable-cer en la siguiente ecuación:

TIPO DE TRAFICO VALOR DE F

Carretera 1.50

Ferrocarril 1.75

Aeropuertos 1.00

( )Bd

HWc = γ

t x H x D C

d x

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26

®

Angulo deencamado (grados)

030456090120180

K

0.1100.1080.1050.1020.0960.0900.083

Wc = γt x H x D (Ecuación del Prisma)

Por último, es necesario destacar que la carga realmás desfavorable que actúa en un tubo flexible, estáubicada en algún lugar entre Marston y la ecuacióndel prisma, lo que significa que el uso de esta últimaimplica resultados más conservadores.

En todo caso, para el cálculo de deformación de tu-berías se podría considerar que es la carga del pris-ma la que actúa, a objeto de incluir un factor de se-guridad adicional aunque lógicamente ya no inclu-ye el factor de deformación de largo plazo.

ESTIMACION DE LAS DEFLEXIONES

CALCULO DE DEFLEXIONESDebido a la capacidad de deflectarse de estas tu-berías, su diseño se basa justamente en determinar ladeflexión esperada y limitarla a valores adecuados.Su mayor o menor deformación depende de su rela-ción diámetro espesor y del tipo y grado decompactación del suelo envolvente.

El método más usado para determinar las deflexioneses el de M. G. Spangler, quien publicó en 1941 su fór-mula de IOWA, la que fue modificada por R. K. Watkinsen 1955 quien le dió la forma actualmente empleada:

ó expresada en términos de la relación diámetro ex-terior/espesor representado por R:

∆Y = Deflexión vertical de la tubería

K = Factor de encamado, dependiente delángulo de apoyo

DL = Factor de deflexión a largo plazo,recomendado por Spangler1< DL< 1.5, se adopta 1,5

We = Carga de terreno (Kg/ml)

Wt = Cargas vivas (Kg/ml)

r = Radio medio de la tubería (cm)

I = Momento de inercia de la pared del tubopor unidad de longitud = e3/12 (cm2)

E = Módulo de elasticidadPVC = 28.100 (Kg/cm2)

E’ = Módulo de reacción del suelo (Kg/cm2)

FACTORES DE ENCAMADO (Norma AWWA C-900)

En gráficos de pág. 29 y 30 se resume el comporta-miento de la tubería a distintas profundidades y condistintos módulos de reacción del suelo, que permi-ten determinar los coeficientes de seguridad frente adistintas condiciones de instalación.

En ambas fórmulas los términos tienen el siguiente sig-nificado:

K (DL x We + Wt )

(E1 / r3 ) + 0,061=∆Y

K (DL x We + Wt )

(2E / 3 ) x (R-1)3 + 0,061=∆Y

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®

27

VALORES PROMEDIO MODULO DE REACCION DEL SUELO E’ (Kg/cm2)

Notas:LL= Límite líquidoSi el encamado cae en el límite entre dos categorías de compactación debe elegirseel menor valor de E’ o un promedio entre los dos valores.Porcentaje de Proctor determinado según ASTM D-698 o AASHO T-99.

Valores de la tabla de publicación «Reacción de suelo para tubos flexibles enterrados»,de Amster K. Howard, U. S. Bureau of Reclamation. Journal of Geotechnical EngineeringDivision. A. S. C. E. Enero 1977.

Tipo desuelo Vaciado

suelto

Ligera< 85%proctor

Moderada85 - 95%Proctor

Alta> 95%Proctor

Sin datos disponiblesrecomendable E’ = 0

Suelo de grano Fino(LL>50)Suelos con medianaa alta plasticidadCH, MH, CH-MHSuelos de grano fino(LL< 50)Suelos con plastici-dad media o sinplasticidadCL, ML, ML-CL,con menos de25% de partículasde grano grueso.Suelos de grano fino(LL< 50). Suelos conplasticidad media osin plasticidad CL, ML,ML-CL, con menos de25% de partículas degrano grueso. Suelosde grano grueso confinos GM-GC, SM SC,contiene más de 12%finosSuelo de granogrueso con poco osin finos. GW, GP,SW, SP, contienemenos de 12% definos .Chancado

3,5 14 28 70

7,0 28 70 140

14 70 140 210

70 210 210 210

E’ para grado de compactación del encamadoen (Kg/cm2)

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28

®

DESCRIPCION DE LOS TIPOS DE SUELOS

TIPO DE SUELO DESCRIPCIONCLASE I

Material granular manufacturado, angular de 6 a 40 mm de tamaño, tal como chancado,

gravilla.

CLASE IIGW Ripios y mezclas ripio-arena de buena granulometría, con pocos o sin material fino. 50%

o más retenido en malla Nº 4. Más del 95% retenido en malla Nº 200. Limpios.

GP Ripios y mezclas ripio-arena de mala granulometría, con pocos o sin material fino. 50% o

más retenido en malla Nº 4. Más del 95% retenido en malla Nº 200. Limpios.

SW Arenas y arenas ripiosas de buena granulometría, con pocos o sin material fino. Más del

50% pasa malla Nº 4. Más del 95% retenido en malla Nº 200. Limpios.

SP Arenas y arenas ripiosas de mala granulometría, con pocos o sin material fino. Más del

50% pasa malla Nº 4. Más del 95% retenido en malla Nº 200. Limpios.

CLASE IIIGM Ripios limosos, mezclas ripio-arena, limo. 50% o más retenido en malla Nº 4. Más del

50% retenido en malla Nº 200.

GC Ripios arcillosos, mezclas ripio, arena, arcilla. 50% o más retenido en malla Nº 4. Más

del 50% retenido en malla Nº 200.

SM Arenas limosas, mezclas arena-limo. Más del 50% pasa malla Nº 4. Más del 50% retenido

en malla Nº 200.

SC Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla. Más del 50% pasa malla Nº 4. Más del 50%

retenido en malla Nº 200.

CLASE IVML Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o arcillosas.

Límite líquido 50% o menos. 50% o más pasa malla Nº 200.

CL Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas ripiosas, arcillas arenosas,

arcillas limosas, arcillas magras. Límite líquido 50% o menos. 50% o más pasa malla Nº 200.

MH Limos inorgánicos, arenas finas o limos micáceos o diatomáceos, limos elásticos Límite

líquido mayor de 50%. Pasa malla Nº 200 o más.

CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas grasas. Límite líquido mayor de 50%.

50% o más pasa malla Nº 200.

CLASE VOL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad. Límite líquido 50% o

menos. 50% o más pasa malla Nº 200.

OH Arcillas orgánicas de plasticidad media a alta. Límite líquido mayor de 50%. 50% o más

pasa malla Nº 200.

PT Turba y otros suelos altamente orgánicos.

Los suelos están definidos de acuerdo a Norma ASTM D 2487 a excepción del material Clase I, definido en Norma

ASTM D 2321.

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®

29

1 2 3 4 5 6

12,00

10,00

8,00

6,00

4,00

2,00

0,00

Altura (m)

PVC C-II

LIMITE 5%

PVC C-I

DEFORMACION (%) TUBERIAS PVC COLECTORE’= 28 Kg/cm2

%

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30

®

DEFORMACION (%) TUBERIAS PVC COLECTORE’= 70 Kg/cm2

%

1 2 3 4 5 6

5,00

3,00

1,00

PVC C-II

PVC C-I

Altura (m)

LIMITE 5%

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®

31

GRAFICO 1

VALOR DEL COEFICIENTE Cs PARA CARGAS VERTICALESSUPERPUESTAS CONCENTRADAS

H = profundidad de zanja

63 90 110 160 200 250 315 355 400

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0

Diámetro nominal en mmD

H = 60 cms.

H = 75 cms.

H = 90 cms.

H = 120 cms.

H = 150 cms.

H = 180 cms.

Css0.40

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32

®