Q Soldadura 2

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Quiz Soldadura unión: 1. ¿Cuáles son los parámetros que hay que considerar al momento de soldar con arco eléctrico? Justifique su respuesta Tipo de corriente (Continua o directa) y aparato que la produce (Generador o convertidor) Tipo de electrodo (de grafito o metálico) Revestimiento del electrodo ( con o sin revestimiento) Atmósfera que rodea al electrodo (CO2, argón, helio o mezclas de gases) Diámetro del electrodo. Grosor del metal por soldar Velocidad de avance. Composición del metal 2. Investiga un ensayo destructivo para probar la calidad del cordón de soldadura Evaluación de la soldadura. Mediante este ensayo se efectúa la calificación de procedimientos de soldadura. En la calificación de procedimientos de soldadura el objetivo de este ensayo es el de verificar el comportamiento de la unión soldadura con respecto al metal base, debiendo se este comportamiento igual o mejor que el metal base. Los códigos más usuales bajo los cuales se realiza y evalúa el ensayo son: AWSD1.1 “STRUCTURAL WELDING CODE STEEL” ASME SECC IX “BOILER PRESSURE VESSEL CODE AND BRAZING QUALIFICATIONS”

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Quiz Soldadura unin:

1. Cules son los parmetros que hay que considerar al momento de soldar con arco elctrico? Justifique su respuesta

Tipo de corriente (Continua o directa) y aparato que la produce (Generador o convertidor)Tipo de electrodo (de grafito o metlico)Revestimiento del electrodo ( con o sin revestimiento)Atmsfera que rodea al electrodo (CO2, argn, helio o mezclas de gases)Dimetro del electrodo.Grosor del metal por soldarVelocidad de avance.Composicin del metal

2. Investiga un ensayo destructivo para probar la calidad del cordn de soldadura

Evaluacin de la soldadura.Mediante este ensayo se efecta la calificacin de procedimientos de soldadura. En la calificacin de procedimientos de soldadura el objetivo de este ensayo es el de verificar el comportamiento de la unin soldadura con respecto al metal base, debiendo se este comportamiento igual o mejor que el metal base.Los cdigos ms usuales bajo los cuales se realiza y evala el ensayo son:AWSD1.1STRUCTURAL WELDING CODE STEELASME SECC IXBOILER PRESSURE VESSEL CODE AND BRAZING QUALIFICATIONSAPI 1104STANDARD FOR WELDING PIPELINES AND RELATED FACILITIES7.2 Ensayo de sanidad de soldaduras.Este grupo de ensayo tiene como objetivo determinado la sanidad de la soldadura, esto es, que est libre de discontinuidades. Estos ensayos se utilizan generalmente en la calificacin de procedimientos de soldadura y en la calificacin de soldadores.Los ensayos que sirven para este propsito son los siguientes:Ensayo de resistencia al doblezEnsayo de Nick-BreakEnsayo de ruptura de fileteEnsayo de Nick-BreakEste ensayo es usado exclusivamente por el cdigo API 1104que se utiliza principalmente en la industria petrolera, para la calificacin de los procedimientos y soldadura de tuberas de conduccin. Este mtodo evala la sanidad de la soldadura, mediante la posible presencia de discontinuidades en la superficie de fractura del espcimen ensayado. La fractura se localiza en la soldadura mediante 2 o 3 ranuras a lo largo de la superficie.

3. Qu formula se emplea para calcular el calor para los procedimientos de soldadura por arco?Zona afectada trmicamenteLos efectos de soldar pueden ser perjudiciales en el material rodeando la soldadura. Dependiendo de los materiales usados y la entrada de calor del proceso de soldadura usado, la zona afectada trmicamente (ZAT) puede variar en tamao y fortaleza. Ladifusividad trmicadel material base es muy importante - si la difusividad es alta, la velocidad de enfriamiento del material es alta y la ZAT es relativamente pequea. Inversamente, una difusividad baja conduce a un enfriamiento ms lento y a una ZAT ms grande. La cantidad de calor inyectada por el proceso de soldadura tambin desempea un papel importante, pues los procesos como la soldadura oxiacetilnica tienen una entrada de calor no concentrado y aumentan el tamao de la zona afectada. Los procesos como la soldadura por rayo lser tienen una cantidad altamente concentrada y limitada de calor, resultando una ZAT pequea. La soldadura de arco cae entre estos dos extremos, con los procesos individuales variando algo en entrada de calor.2829Para calcular el calor para los procedimientos de soldadura de arco, puede ser usada la siguiente frmula:

en donde Q = entrada de calor (kJ/mm), V = voltaje (V), I = corriente (A), y S = velocidad de la soldadura (mm/min)El rendimiento depende del proceso de soldadura usado, con la soldadura de arco de metal revestido teniendo un valor de 0,75, la soldadura por arco metlico con gas y la soldadura de arco sumergido, 0,9, y la soldadura de arco de gas tungsteno, 0,8.30

4. Cules son los tipos de uniones ms comunes en soldadura?