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Instituto Tecnológico Superior de Poza Rica

ITSPR

Ingeniería Petrolera

“La implementación de quemadores sustentables en la Industria Petrolera”

Presentan:Corona Salinas Irma AlejandraJuárez López Claudia Angélica

Rodríguez Hernández EstefaníaSosa San Román Astrid Ariadna

Valdez Cruz Estefanía

Poza Rica de Hidalgo, Veracruz a 28 de Mayo de 2014

ii

DEDICATORIA

Dedicamos esté trabajo al arduo trabajo que hacen nuestros padres para motivamos a

seguir adelante con nuestros estudios, a nuestros hermanos y familiares así como

también a los buenos amigos que se nos han presentado en el recorrido de la vida.

iii

AGRADECIMIENTO

iv

ÍNDICE

DEDICATORIAS……………………………………………………I

AGRADECIMIENTOS……………………………………………..II

ÍNDICE……………………………………………………………..III

INTRODUCCIÓN…………………………………………………..6

Capítulo I. Generalidades

1.1 La industria Petrolera en México……………...…………....7

1.1.2 Funcionamiento en la Industria Petrolera..…………….......7

1.2 Impactos ambientales..……………………………………....10

1.3 Normatividad………………………………………….............11

1.4 Quemadores ecológicos……...………………………………..13

1.4.2 Metodología………………………………………………..16

1.5 Justificación del proyecto…….………………………............19

1.6 Objetivos iniciales……………………………………………20

Capítulo II. Marco teórico

2.1 Antecedentes…………………………..…………………..…....21

2.2 Teorías que fundamentan la investigación…..……………......22

2.3 Conceptos fundamentales……..……………………..….….….24

Capítulo III. Metodología

3.1 Descripción de la investigación………………...….…..……….29

3.2 Sujetos…………………………………………………...............30

3.3 Instrumentos de la recopilación de información….....…….…..31

3.4 Instrumentación estadística……………………....………….....33

v

3.4.1 Descripción y alcance de los objetivos…………………….….33

3.4.2 Equipo y herramientas………………………………………...34

3.5 Procedimiento…………………………….…...…………………37

3.5.1 Personal necesario para llevar a cabo las actividades…….…40

3.5.2 Rehabilitación, acondicionamiento y actualización de

quemadores ecológicos………………………………………………41

3.5.2.1 Mantenimiento Preventivo……………………………….….41

3.5.2.2 Concepto de partida para mantenimiento a quemador

Sustentable de gas……………………………………………….…...42

3.5.2.3 Conceptos de partida para mantenimiento correctivo a

quemador sustentable de gas……………………………………..….51

Capítulo IV. Resultados y análisis de resultados…...…….............39

Capitulo V. Modelo Administrativo

5.1 Resumen de suministros………………….………………….…46

5.2 Cronograma de abastecimiento……..……………………….….47

5.3 Hoja de costos…………………………………………….……..48

5.4 Estructura de descomposición de trabajo (EDT)………………49

5.5 Reporte de aceptación………………………………….…...…...50

Conclusiones……………………………………………...……….....51

Bibliografía…………………………………………..………..……...52

vi

INTRODUCCIÓN

vii

CAPITULO 1. GENERALIDADES

CAPITULO 1

GENERALIDADES

En este apartado pretende alcanzar aspectos generales del tema de

investigación que ayuden a conocer aspectos básicos y fundamentales del tema y dar

pie al planteamiento de los objetivos preliminares. A continuación se desarrollan

algunos temas que ayudaron a hacer algunas aclaraciones y definir conceptos propios

del tema, esto, basado en una lectura general de reconocimiento.

1.1 LA INDUSTRIA PETROLERA EN MÉXICO

En el siglo XX el petróleo ha sido un recurso esencial para los transportes, las

industrias y la producción de electricidad. Del petróleo se obtienen combustibles,

plásticos y muchos otros productos. Los modelos de producción del sector industrial,

desde sus inicios, a la fecha, dependen en diferente medida para su operación de la

obtención de energía de recursos naturales no renovables como el caso de los

hidrocarburos, incrementándose la demanda de este tipo de combustibles.

En respuesta a esta demanda de energéticos tanto a nivel internacional como

nacional, del desarrollo de las actividades comerciales e industriales de México, se

exige la ampliación de la infraestructura instalada de explotación de hidrocarburos.

viii

1.1.2 FUNCIONAMIENTO DE LA INDUSTRIA PETROLERA EN MÉXICO

A continuación se presenta una breve descripción de las principales líneas de

negocio de la industria.

Exploración: Es el primer eslabón de la cadena. Consiste en identificar los

lugares donde existen yacimientos y mantos con depósitos de hidrocarburos. Para

hacerlo, es necesario estudiar las condiciones del suelo mediante estudios

sismológicos, geológicos y geoquímicas, apoyándose incluso en imágenes de satélite.

Extracción: Una vez realizada la extracción, viene una segunda actividad que

es la extracción. La perforación normalmente requiere de un mástil, que es una torre

metálica de varios metros y que sirve para bajar una especie de cañón, integrado por

una tubería y una barrena. De esta forma, cuando se perfora a nivel de yacimiento, el

petróleo fluye hacia el pozo a través de la tubería. En el mar, por ejemplo, la

perforación requiere de plataformas o barcos que operen sobre tirantes de agua que

puedan extenderse a miles de metros de profundidad. Una vez que se extrae el

petróleo, este viene acompañado de sedimentos, agua y gas natural, por lo que hay

que separarlo. Concluido el proceso de separación, el petróleo es enviado a los

tanques de almacenamiento y a los oleoductos que los transportarán hacia las

refinerías o hacia los puertos de exportación.

Refino: Es el conjunto de procesos físicos a los que se somete el petróleo

crudo para obtener de él por destilación, productos petrolíferos destinados a usos

comerciales e industriales, por ejemplo, combustibles líquidos y gaseosos,

lubricantes, grasas, asfaltos, solventes, entre otros. De forma específica el refino

consiste en la separación de los hidrocarburos que integran el petróleo crudo a través

de las columnas de destilación, lo que es posible gracias a las diferencias de

volatilidad que tienen unos y otros.

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El procedimiento utilizado consiste en calentar el petróleo crudo en donde los

componentes más ligeros se evaporan para enseguida condensarlos.

Procesamiento del gas y sus líquidos: En esta etapa, el gas natural que se

extrae con el crudo se somete a un proceso físico para removerle los contaminantes,

posteriormente se separan los hidrocarburos que éste contiene, sometiéndolos a

diferentes temperaturas. De esta actividad se obtiene el gas seco que funciona como

energético industrial, doméstico y como insumo para la generación de energía

eléctrica, y los líquidos que funcionan como materia prima para la industria

petroquímica.

Petroquímica: La petroquímica abarca diversas actividades que utilizan como

materia prima el gas natural y algunos derivados del petróleo. De la cadena del

procesamiento del gas natural, se obtienen una gran cantidad de líquidos dependiendo

de las etapas de destilación que se realicen, dando así, origen a los petroquímicos

secundarios, que a su vez representan la base de diversas cadenas industriales.

1.2 IMPACTOS AMBIENTALES DE LA INDUSTRIA

En las baterías de separación, estaciones de compresión y sistemas de

estabilización de crudo de Pemex Exploración y Producción, en donde se maneja gas

en alta presión, presión intermedia, baja presión superbaja presión y vapores,

actualmente se tienen operando quemadores elevados y fosas de quema en donde en

condiciones normales se mantienen encendidos, como medida de seguridad

originando una quema de gas permanente y en los casos que se presenten

mantenimientos, fallas o descontroles en las instalaciones mencionadas, en el sistema

de transporte o en el caso de una emergencia mayor se requiere desfogar y quemar el

gas en estos quemadores hasta restablecer las condiciones operativas.

x

Esto trae como consecuencia un impacto ambiental por las emisiones a la atmósfera

por la quema de gas y vapores, reclamaciones constantes de las comunidades, cierre

del acceso a los centros de trabajo, el pago de afectaciones.

Para solucionar la problemática anterior, se investigó en el mercado Internacional con

compañías operadoras que cuenten con instalaciones y sistemas de trasportes

similares para conocer como tienen integrados sus sistemas de desfogues, condiciones

de operación, características de las corrientes manejadas y los tipos de quemadores

operando. También se realizó el mercadeo de compañías diseñadoras e instaladoras

para conocer la tecnología más actualizada que se tiene para la quema eficiente de gas

y reducir al máximo las emisiones al medio ambiente, encontrándose que existen los

quemadores encerrados que tienen las características de no emisión de humo, no olor,

no llama visible, no ruido, no vapor, no sopladores y con una eficiencia de

combustión de 99.99%. Con el objeto de implantar ésta tecnología en PEP, éste

trabajo presenta las ventajas y desventajas de su utilización, la cual traerá como

beneficio una quema eficiente sin humo, sin olores, sin llama visible, sin ruido y sin

radiaciones en concordancia con el SSPA, mejorando la imagen de la empresa con las

Comunidades, reducir las reclamaciones, pago de afectaciones y evitar cierres del

acceso a las instalaciones estratégicas.

Se investigó en el mercado Internacional y se realizó visita a instalaciones que

cuentan con sistemas de desfogues que presentan características de no emisión de

humo, no olor, no llama visible, no ruido, no vapor, no sopladores y con una

eficiencia de combustión de 99.99%, encontrando que compañías petroleras

operadoras, petroquímicas y refinerías utilizan quemadores ecológicos.

xi

1.3 NORMATIVIDAD

Es muy común que durante los procesos industriales se generen gases residuales, que

no pueden ser aprovechados en otros procesos. Una opción de disposición es la

incineración u oxidación térmica. Existen quemadores de diversos tipos que reciben

estos gases sobrantes, resultado de alguna operación anormal o de una posible

condición de emergencia en el proceso.

Generalmente las instalaciones cuentan con sistemas de desfogue atmosféricos

automáticos como parte esencial de la seguridad de los mismos y, a través de los

sistemas de alivio, envían el gas hacia los quemadores ecológicos; esto aplica en el

diseño de los sistemas de proceso en plataformas marinas, plantas terrestres de

separación aceite-gas, en líneas de conducción, en tanques de almacenamiento,

estaciones de recolección y gasoductos para el manejo y transporte del hidrocarburo.

La atención de los problemas ambientales con una visión de sustentabilidad, puede

lograrse a través de la utilización de instrumentos disponibles en la legislación y en

las instituciones vigentes, los cuales constituyen las herramientas fundamentales de

actuación, tanto del gobierno como de la sociedad. Uno de los grandes objetivos de la

política ambiental, es inducir el factor de sustentabilidad en el desarrollo nacional,

buscando ejecutar acciones que permitan lograr un crecimiento económico sostenido,

en armonía con el bienestar de la población y los recursos naturales. Asimismo, se

consideran las Normas Oficiales Mexicanas que regulan la contaminación del aire,

suelo y agua.

Para Impacto Ambiental, se deberán cumplir las siguientes disposiciones:

NOM-001-SEMARNAT-1996.- Que estable los límites máximos permisibles de

contaminantes en las descargas residuales en aguas y bienes nacionales.

xii

NOM-041-SEMARNAT-1999.- Que establece los límites máximos permisibles de

emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores

en circulación que usan gasolina como combustible.

NOM-042-SEMARNAT-2003.- Que establece los límites máximos permisibles de

emisión de hidrocarburos totales o no metano, monóxido de carbono, óxidos de

nitrógeno y partículas provenientes del escape de los vehículos automotores nuevos

cuyo peso bruto vehicular no exceda los 3,857 kilogramos, que usan gasolina, gas

licuado de petróleo, gas natural y diesel, así como de las emisiones de hidrocarburos

evaporativos provenientes del sistema de combustible de dichos vehículos.

NOM-044-SEMARNAT-1993.- Que establece los niveles máximos permisibles de

emisión de hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno, partículas

suspendidas totales y opacidad de humo provenientes del escape de motores nuevos

que usan diesel como combustible y que se utilizarán para la propulsión de vehículos

automotores con peso bruto vehicular mayor de 3,857 Kg.

NOM-045-SEMARNAT-1996.- Que establece los niveles máximos permisibles de

opacidad del humo proveniente del escape de vehículos automotores en circulación

que usan diesel o mezclas que incluyan diesel como combustible.

NOM-059-SEMARNAT-2001.- Protección ambiental - Especies nativas de México

de flora y fauna silvestres - Categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión,

exclusión o cambio -Lista de especies en riesgo.

NOM-085-SEMARNAT-1994.- Contaminación atmosférica – fuentes fijas – para

fuentes fijas que utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o

cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles máximos permisibles de

emisión a la atmósfera de humos, partículas suspendidas totales, bióxido de azufre y

óxidos de nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los equipos de

xiii

calentamiento indirecto por combustión, así como los niveles máximos permisibles de

emisión de bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo por combustión.

1.4 QUEMADORES ECOLÓGICOS

El quemador es el más visible y espectacular de los equipos asociados con una

planta de proceso o área de producción; bajo condiciones de diseño representa fuego

o combustión en una escala masiva; sin embargo, las eficiencias alcanzadas son bajas

emitiendo componentes que por impacto de los fenómenos meteorológicos y las

características topográficas, se dispersan como gases y vapores en lugares donde las

concentraciones son peligrosas y letales para el personal y corrosivas para los equipos

sobre la base de diferentes escenarios, quedando lejos del marco de la legislación

ambiental.

La creciente preocupación por este problema, es grande ya que se desconocen las

concentraciones de contaminantes a nivel de piso y en las comunidades adyacentes.

Los quemadores son comúnmente usados en la industria del petróleo para disponer

con seguridad de los gases durante desajustes del proceso y emergencias quemando

compuestos orgánicos de emisiones de corrientes de desecho sin opción a

recuperación usando energía asociada. Las emisiones incluyen hollín, PST, SOX,

NOX, CO, ruido, olor e hidrocarburos no quemados.

Aunque existen diferentes tipos de quemadores, los elevados son los más usados, se

deben instalar de acuerdo a la dirección de los vientos y localizarlos a distancias

adecuadas de otras instalaciones y de áreas urbanas adyacentes para minimizar

riesgos por toxicidad, flamabilidad, explosividad y radiación en el personal. En el

diseño de un quemador es muy importante la eficiencia de operación; la boquilla debe

ser diseñada para mantener un patrón de flama estable sobre una zona de combustión

controlada, es decir, inmediatamente arriba de ella y nunca sobre la boquilla misma,

deberá ser adecuada para una aplicación aunque los flujos sean intermitentes,

prevendrá la entrada de aire y retroceso de flama. El deflector de viento es necesario

xiv

para evitar la caída y salida de la flama, incluyendo pilotos confiables con protección

individual y un sistema de ignición.

Tradicionalmente la función principal de un quemador era relevar el exceso de

presión venteando y quemando el gas, esos quemadores eran simplemente longitudes

de tubería con sistemas de ignición. Actualmente, los estándares de seguridad y

legislación ambiental han transformado la tecnología de estos dispositivos; diseños

más complejos son requeridos parapermitir una combustión completa y sin humo a

pesar de las velocidades del viento, lluvia y otros factores climáticos. La función

primaria de un quemador es prevenir el relevo de los gases no quemados, las

emisiones no controladas son extremadamente dañinas; un diseño adecuado elimina

la posibilidad de salpiqueo de condensados al personal de planta y equipo con lluvia

de fuego. Cuando las corrientes que se queman tienen alta densidad y donde los

vapores condensan para formar líquido, la lluvia de fuego ocurrirá, más aún cuando el

tanque separador no es diseñado adecuadamente.

1.3.1 METODOLOGÍA

La combustión es una reacción exotérmica en la cual la energía es liberada

cuando la reacción ocurre. Se lleva acabo entre los contaminantes y el aire compuesto

por nitrógeno 79%, oxigeno 21% y algunas otras sustancias, por lo que la proporción

es 0.79 / 0.21 = 3.76; es decir, por cada molécula de oxigeno se tienen 3.76 moléculas

de nitrógeno que en la combustión origina la formación de contaminantes como

óxidos de azufre (SOX) y de nitrógeno (NOX); se hace notar que para que esta

reacción se lleve a cabo estequiometricamente, se requiere un tiempo infinito,

temperatura elevada y perfecto mezclado.

Como esta situación no es práctica, la tendencia es la formación de productos

nocivos para la salud y el ambiente por combustión incompleta; suministrando un

exceso de aire, con un tiempo razonable y buena turbulencia se puede alcanzar

virtualmente la combustión completa con la formación de bióxido de carbóno y agua,

xv

productos no nocivos para la salud. Muchas de las sustancias tóxicas e inflamables

son compuestos orgánicos descargados a la atmósfera, detectables aunque estén

presentes en pequeñas cantidades en el ambiente; lo importante no es su colección,

sino su transformación a sustancias inofensivas en quemadores elevados por procesos

de combustión, sin embargo, los productos son óxidos de azufre, de nitrógeno, PST,

hidrocarburos no quemados, olor, ruido, radiación, entre otros. Los productos

formados resultan ser más nocivos para la salud y el ambiente que las sustancias

originales.

El indicativo de este problema es el humo negro arriba de la flama que produce

ensuciamiento del ambiente. Para prevenir la producción y relevo de químicos no

deseados, se deberá entender cómo y bajo qué circunstancias son producidos; una vez

que esas condiciones son conocidas, es fácil atacarlas para predecir su efecto y

combatir los problemas que originan.

Hablar de quemadores, es hablar de radiación, toxicidad, flamabilidad, explosividad y

dispersión de contaminantes, y hablar de estos problemas, es exponer al personal

operativo y de comunidades adyacentes a ampollamiento de piel, envenenamiento,

afectaciones en el tracto respiratorio, formación de nubes explosivas, mal olor y

ruido, por lo que con este proyecto en la industria petrolera se podrían aplicar nuevas

metodologías de diseño, programas y frecuencias de mantenimiento para coadyuvar a

mejorar el aire que respiramos.

Básicamente un quemador es un dispositivo que consta de: (figura anexa)

· Boquilla de salida para gas de desecho.

· Piloto o serie de pilotos.

xvi

· Tubo ignitor conectado a un panel de ignición.

· Deflector de viento.

· Anillo y boquilla para inyección de vapor.

· Sello para evitar retroceso de flama.

· Gas de purga para mantener presión positiva.

xvii

1.- DIAGRAMA DE QUEMADOR ELEVADO TIPO AUTO SOPORTADO

xviii

Una variedad de estilos de quemadores y modos de operación son

desarrollados; pueden ser de fosa, elevados, multijet, cerrados, asistidos con aire,

vapor o agua.De acuerdo a su operación son clasificados como sin humo y

endotérmicos; los más usados son sin humo asistidos con vapor o aire.

Para permitir una operación segura durante los períodos en que pudiese apagarse la

flama, la concentración para vapores flamables, tóxicos y corrosivos no deberá estar

xix

sobre los límites de explosividad del gas. La concentración a nivel de piso y en los

radios de afectación deberá ser estimada asumiendo que el quemador está

funcionando como chimenea o venteo; para esto se propone aplicar modelos de

dispersión para predecir las concentraciones a nivel de piso, velocidad de salida de

los gases, temperatura de salida, estabilidad atmosférica y velocidad de viento.

Adicionalmente es recomendable un estudio de análisis de riesgos para identificar

escenarios específicos inseguros relativos a la operación, diseño y mantenimiento del

sistema de quemadores; con base en esto se tendrán recomendaciones que incluyen

interlocks de instrumentos, instalación de nuevos instrumentos, incrementar la

frecuencia de inspección de los componentes clave del sistema; así como los

diagramas de tubería e instrumentación y procedimientos de operación deberán ser

considerados como una base regular y efectuar capacitación para el personal de

operación. Es de vital importancia mantenerlos en correcta operación y modernizarlos

bajo las nuevas y mejores prácticas de control, ecología y seguridad; basados en la

normatividad existente, como lo es la NRF-031-PEMEX-2007, que determina los

criterios de diseño y selección de quemadores y sus accesorios, entre los que se

encuentran los pilotos y sistemas de ignición y control.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

¿Cuál es el efecto en el medio ambiente con la implementación de los

quemadores ecológicos en Poza Rica Veracruz?

¿Qué beneficios obtendrán las comunidades, al realizarse el proyecto?

xx

Para las actividades que tienen una alta posibilidad de causar accidentes

ambientales, como la industria petrolera, es razonable esperar que el manejo

ambiental sea un de las más importantes variables dentro de la estrategia de

planeación de cualquier compañía, sin embargo, no siempre es el caso, en algunos

casos la importancia del aumento de la producción de hidrocarburos se encuentra

muy por encima del cuidado del medio ambiente. La creciente preocupación por este

problema, es grande ya que se desconocen las concentraciones de contaminantes con

base en esto, se pretende impulsar la aplicación de modelos de quemadores elevados

ecológicos de tal manera que permita apoyar en la solución de problemas específicos

como emisión de gas a la atmosfera y emisión de gases contaminantes a las

comunidades cercanas además de mejorar los sistemas de desfogue disminuyendo

riesgos al personal y a las instalaciones.

JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

Se investigó en el mercado Internacional y se realizó visita a instalaciones que

cuentan con sistemas de desfogues que presentan características de no emisión de

humo, no olor, no llama visible, no ruido, no vapor, no sopladores y con una

eficiencia de combustión de 99.99%, encontrando que compañías petroleras

operadoras, petroquímicas y refinerías utilizan quemadores encerrados o ecológicos y

con esto evitan la contaminación del aire , por lo cual el proyecto es una obra

nueva ,este consistirá en la construcción de quemadores ecológicos , uno elevado y

uno de fosa para desfogue de gases y líquidos respectivamente, el quemador elevado

recibirá todos los desfogues gaseosos y las salidas de gas provenientes de los

paquetes de regulación de la Batería y de la Estación de Compresoras , el quemador

de fosa será para desfogue de aceite y condensados líquidos producidos en la Estación

de Compresoras y por relevos del cabezal de pozos de la Batería

Ambos quemadores serán de tipo ecológico, el quemador elevado será

autosoportado y con sello de agua, con sistema de ignición de tipo electrónico y

redundante para su uso en condiciones extremas, el quemador de fosa también

xxi

contará con sello de agua, con sistema de ignición automática remota, a su vez, este

servirá para quemar tanto líquidos como gases, esto para cuando se de mantenimiento

al quemador elevado, incluirá la implementación de un tablero con señalización del

estado de quemadores, indicación de falla de flama y control de la operación

automática del sistema de generación de flama, el sistema de ignición será de tipo

electrónico y redundante para su uso en condiciones extremas, esto reducirá la

contaminación en el área Norte de Poza Rica , evitando enfermedades en las

comunidades aledañas a la zona , así también , lograra mejorar la relaciones con las

comunidades , se prevé implementar el proyecto en la zona norte esperando se

implemente en mas zonas , si este resulta ser exitoso

OBJETIVO GENERAL

Implementar un sistema de quemadores ecológicos en PEP Poza Rica en el

que se persigue optimizar los sistemas de desfogue , disminuyendo el efecto de

gases contaminantes a la atmosfera evitando riesgos al personal, a las instalaciones , a

las comunidades cercanas, mejorando la imagen de PEP Poza Rica reduciendo las

reclamaciones afectaciones y evitar cierres del acceso a las instalaciones

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1) Lograr una quema eficiente sin humo, sin olores, sin luz visible, sin ruido y

radiaciones en concordancia con el SSPA

xxii

2) Investigar sobre los impactos reales observados en las actividades de quema

del Gas natural

3) Analizar las condicionantes y parámetros en las que inciden las actividades de

quema de gas que afectan al medio ambiente y a la sociedad.

4) Analizar los parámetros de control, y definir si las condiciones son las idóneas

para establecer una estrategia que ayuda a mejorar la calidad medio ambiental.

Investigar en su evolución hacia el futuro

5) Investigar sobre los efectos de las acciones realizadas actualmente y comparar

con otras de las mismas características para verificar su efectividad en

desarrollo ambiental requerido en la actualidad.

6) Investigar sobre la legislación actual y determinar si requiere de

modificaciones que lleven a un mejor control en la producción de

hidrocarburos.

CAPITULO 2. MARCO TEÓRICO

xxiii

2.1 Antecedentes

La misma industria petrolera en esta ciudad ha tenido fallas que se han visto

reflejadas en tragedias que aún son recordadas por los pozarricenses, las cuales de

acuerdo a Leonardo Zaleta son parte del riesgo que existe en municipios industriales

como Poza Rica.

El pasado lunes, durante un acto cívico, el Alcalde, Alfredo Gándara Andrade

recordó que el 14 de agosto de 1966 a las trece horas con 40 minutos, una línea de

diez pulgadas de alta presión cargada con gas en el sistema de bombeo neumático del

Distrito Industrial (Refinería) de Poza Rica, sufrió una rotura y al escapar el gas se

produjo una explosión, causando un incendio que destruyó totalmente la casa de

bombeo y otras instalaciones del Distrito, como consecuencia de este accidente la

producción nacional de crudo bajo considerablemente.

Otras de las tragedias que se han registrado en Poza Rica y que han dejado en

evidencia fallas de Pemex en sus operaciones son, de acuerdo a información

publicada en el sitio web oficial del Ayuntamiento, son:

En 1947 del 8 y hasta el 22 de septiembre se presentó un incendio en el pozo 6

ubicado en la colonia Anáhuac, siniestro que fue controlado días después por un acto

de heroísmo por parte de los trabajadores petroleros pozarricenses, destacando Adolfo

Rendón Rendón, personaje que marcó la historia de esta ciudad.

En el año de 1950 se produjo un accidente por envenenamiento de gas en el

Departamento de Tratamiento de Utilización de Gas Natural, al apagarse un

quemador cuya visibilidad fue impedida por la densa neblina, hecho que causo la

perdida de muchos habitantes.

xxiv

En la misma década se originó un incendio en la Congregación Poza de

Cuero- Km 52, actual colonia Manuel Ávila Camacho que acabó con buena parte de

la zona comercial de ese poblado y que dio pie al movimiento de emancipación que

dio como resultado la creación del municipio de Poza Rica, también se apagó el

quemador de gases sulfhídricos del departamento de “Tratamiento de Utilización de

Gas Natural” lo que generó la contaminación del aire y provocó el envenenamiento,

con hidrogeno sulfurado, de 25 personas que fallecieron la madrugada de ese día.

2.2 Teorías que fundamentan la investigación

En esta ciudad del norte de Veracruz las operaciones que realiza Pemex son

para los habitantes la base de la economía local, pues a través de los años entre

convenios entre autoridades locales y de la Paraestatal se ha logrado la aplicación de

recursos para el desarrollo de obras en beneficio de la sociedad. Desde tiempos

prehistóricos el fuego ha sido uno de los medios más valiosos para el hombre, el

fuego es una reacción química que se caracteriza por la emisión de calor y luz

acompañada de humo y llamas.

Esta reacción química es conocida como combustión, que es una oxidación en

la que han de intervenir, un material que se oxide al que llamamos combustible y un

elemento oxidante que llamamos comburente. Además debe disponerse de una cierta

cantidad de energía de activación, habitualmente calor. Se puede afirmar que el

comburente más usado es el aire debido a su facilidad de adquisición. Los

combustibles pueden clasificarse, según el estado en que se presentan, en:

- Combustibles sólidos: leña, carbón vegetal, carbón mineral, carbón coque.

- Combustibles líquidos: gasolina, gasóleo, petróleo industrial, fuel-oil, alcoholes.

- Combustibles gaseosos: gas ciudad, gas natural, propano, butano, acetileno.

xxv

En el fuego interviene, además de los tres elementos que le caracterizan, la

velocidad de oxidación. Esta velocidad es muy importante y mide la descomposición

del combustible por el calor, y la combinación de los productos de descomposición

con el comburente que dan lugar a los humos y gases. Estas combinaciones sucesivas

desprenden calor, que producen más descomposición en el combustible obteniéndose

una reacción en cadena que auto-alimenta el fuego.

El manejo de tantas variables y el desarrollo de la industria presentaron la

necesidad de diseñar un dispositivo que hiciera la combustión de forma controlada,

práctica y eficiente. Estos dispositivos llamados quemadores son diseñados a partir

del estado del combustible que se desee quemar.

Existen diferentes clasificaciones para quemadores de combustible líquido,

qué según el requerimiento y uso que vallan a tener, Se destacan por su importancia

los de uso doméstico, los de uso industrial y los experimentales.

Estos quemadores se dividen según el modo de preparación de la mezcla aire

combustible en vaporizadores y atomizadores, cuya fabricación se basa en el

principio de funcionamiento, de los cuales nombramos los más comerciales a

continuación:

Quemadores domésticos de vaporización:

• Tipo mecha.

• Tipo camisa.

• Tipo de pote y tiro natural.

• Tipo de pote y tiro forzado.

Quemadores domésticos e industriales de atomización:

• Atomización mecánica.

• Atomización a presión.

xxvi

• Atomización ayudada por otro fluido. (Aire o vapor).

Otra clasificación para quemadores domésticos e industriales de atomización:

• Tipo rotativo y llama contra la pared.

• Tipo cañón de alta presión.

• Tipo cañón de baja presión.

• Tipo unidad rotativa de copa vertical.

• Tipo horizontal rotativo.

Los quemadores industriales para combustibles líquidos son generalmente de

atomización, debido a los volúmenes que deben manejar, mientras los quemadores

experimentales son el objeto de estudio de cualquier clase. Uno de los dispositivos

más usados en el quemado de combustibles líquidos es el de cañón de alta presión,

debido a su alta confiabilidad y funcionalidad mostrada en la industria, por esta razón

se decidió diseñar, construir y probar un quemador experimental sustentable. Ya que

el quemador a desarrollar será para uso didáctico, se tomarán como parámetros de

diseño aquellos que permitan cumplir con los rangos de gasto de combustible y

potencia calorífica más bajos existentes en el mercado.

2.3 Conceptos fundamentales

ACPM: Aceite combustible para motor también llamado combustible Diesel,

se obtiene por destilación directa del petróleo.

Atomización: Fraccionar en pequeñas gotas el combustible para permitir

quemarlo con efectividad.

Bomba: Dispositivo empleado para elevar, transferir o comprimir líquidos.

xxvii

Calor: Es una forma de energía que se transfiere entre dos sistemas debido a

una diferencia de temperatura.

Calor específico: Cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de

una unidad de masa de una sustancia en un grado.

Calor latente: Relativo a un cambio de estado, es la energía térmica necesaria

para que un kilogramo de una sustancia cambie de un estado de agregación a otro.

Combustible: Sustancia que reacciona químicamente con otra sustancia para

producir calor, o que produce calor por procesos nucleares. El término combustible se

limita por lo general a aquellas sustancias que arden fácilmente en aire u oxígeno

emitiendo grandes cantidades de calor.

Combustibles fósiles: Sustancias ricas en energía que se han formado a partir

de plantas y microorganismos enterrados durante mucho tiempo. Los combustibles

fósiles, que incluyen el petróleo, el carbón y el gas natural, proporcionan la mayor

parte de la energía que mueve la moderna sociedad industrial.

Combustión: Proceso de oxidación rápida de una sustancia, acompañado de

un aumento de calor y frecuentemente de luz. En el caso de los combustibles

comunes, el proceso consiste en una reacción química con el oxígeno de la atmósfera

que lleva a la formación de dióxido de carbono, monóxido de carbono y agua, junto

con otros productos como dióxido de azufre, que proceden de los componentes

menores del combustible.

Gas natural: Mezcla de gases entre los que se encuentra en mayor proporción

el metano. Se utiliza como combustible para usos domésticos e industriales y como

materia prima en la fabricación de plásticos, fármacos y tintes. La proporción en la

xxviii

que el metano se encuentra en el gas natural es del 75 al 95% del volumen total de la

mezcla (por este motivo se suele llamar metano al gas natural).

Eficiencia de la combustión: Es la relación de porcentaje del calor que se

extrae de un combustible con el calor total que el mismo contiene.

Energía: Capacidad de un sistema físico para realizar trabajo.

Entropía: Función de estado que mide el desorden de un sistema físico o

químico, y por tanto su proximidad al equilibrio térmico.

Hidrocarburos: En química orgánica, familia de compuestos orgánicos que

contienen carbono e hidrógeno. Son los compuestos orgánicos más simples y pueden

ser considerados como las sustancias principales de las que se derivan todos los

demás compuestos orgánicos.

Petróleo: Líquido oleoso bituminoso de origen natural compuesto por

diferentes sustancias orgánicas. También recibe los nombres de petróleo crudo, crudo

petrolífero o simplemente “crudo”. Se encuentra en grandes cantidades bajo la

superficie terrestre y se emplea como combustible y materia prima para la industria

química.

Presión: En mecánica, fuerza por unidad de superficie que ejerce un líquido o

un gas perpendicularmente a dicha superficie.

Quemador: Dispositivo que mezcla y dirige el flujo de combustible y aire, de

tal manera que asegure el encendido rápido y la combustión completa.

Reacción química: Proceso en el que una o más sustancias —los reactivos—

se transforman en otras sustancias diferentes —los productos de la reacción.

xxix

Termodinámica: Campo de la física que describe y relaciona las propiedades

físicas de la materia de los sistemas macroscópicos, así como sus intercambios

energéticos.

Transferencia de calor: En física, proceso por el que se intercambia energía en

forma de calor entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo

que están a distinta temperatura. El calor se transfiere mediante convección, radiación

o conducción.

Vacío: Según la definición más estricta, espacio absolutamente libre de

materia.

Volumen: De una figura tridimensional, es el número que indica la porción de

espacio que ocupa. Se expresa en unidades cúbicas.

Quemador sustentable: Dispositivo quemador que utiliza energía mecánica de

un atomizador, para ayudar al calor irradiado por la llama y a los componentes de la

cámara de combustión a vaporizar al combustible. Este sistema consiste de una

bomba para el combustible, válvula reguladora de presión, válvula de cierre, tobera

de atomización, ventilador para el sistema de inyección de aire y un montaje de

electrodos eléctricos para el encendido. El ventilador y la bomba se conectan por lo

general directamente al motor. Las toberas atomizadoras se suministran para que

resulten adecuadas a la instalación del caso con respecto al ángulo de rocío y

capacidad.

CAPÍTULO III. METODOLOGÍA

xxx

La metodología de la presente investigación se realizó con el propósito de

implementar la nueva tecnología que se trata de quemadores sustentables en lugar

de los que las industrias petroleras ocupan normalmente, con la finalidad de que

se reduzca la contaminación debido a la combustión a escala masiva que realiza

produciendo así la dispersión de los componentes contaminantes que por impacto

de los fenómenos meteorológicos y topográficos se emiten más rápidamente, y

además estas concentraciones de contaminantes pueden ser peligrosas y hasta

letales tanto para el personal que labora en la empresa como para las personas que

viven a los alrededores de ella. Además causa un impacto ambiental que a futuro

puede ser muy grave.

La finalidad de esta investigación es impulsar la aplicación de nuevos

modelos de quemadores, llamados quemadores sustentables los cuales son

diseñados específicamente para la solución de esta problemática, además de que

favorece el desarrollo sustentable de las industrias petroleras, se evitará la

dispersión de contaminantes y la contaminación del medio ambiente, así como la

reducción de riesgos al trabajar con estos equipos.

3.1 DESCRIPCIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

xxxi

La investigación que se realizará es de carácter exploratorio, ya que se

establece para identificar la problemática del uso de los quemadores comúnmente

usados en la industria petrolera y la investigación de todos los daños que causa el

uso de estos y porque es importante implantar la nueva tecnología que son los

quemadores sustentables para la reducción de daños al medio ambiente, así como

a los trabajadores y a las personas que residen a los alrededores de donde se

encuentran los quemadores.

También se considera el estudio del costo de la nueva tecnología y las

ventajas de invertir en quemadores sustentables a futuro tanto como para la

empresa como para el ambiente.

Por tal motivo, la investigación adquiere un valor informativo ya que

consiste en detallar con precisión todos los beneficios de la compra e instalación

de los quemadores sustentables y como esta inversión dejará beneficios más

grandes para la empresa y sus trabajadores como el aumento en la velocidad de

trabajo sin daños colaterales.

Así también, se detallaran los costos de esta implementación y como el uso

de la nueva tecnología de quemadores sustentables, los cuales aún no son usados

en muchos lugares, puede cambiar el curso de la industria, las personas y el

ambiente.

3.2 SUJETOS

xxxii

El estatus social de a quién va dirigida esta investigación es de gran

importancia ya que va dirigida principalmente a las empresas de la zona de la

zona norte del estado de Veracruz, ya que se requiere de una gran inversión

porque el equipo, instalación, mantenimiento y uso de este tipo de tecnologías

requiere de una gran inversión.

Así también esto va dirigido solo a las empresas de grado petrolero ya que

este tipo de quemadores es usado principalmente para la quema controlada y

segura del gas que no puede ser utilizado por razones técnicas o comerciales.

Entonces aquellas empresas petroleras, como lo es Petróleos Mexicanos,

que radican en la zona norte del estado de Veracruz, pueden hacer el cambio de

sus quemadores de gas por quemadores sustentables, haciendo una gran inversión

de la cual no se arrepentirán, ya que esto les traerá mayores beneficios a futuro

tanto para la empresa como para nuestro medio ambiente.

3.3 INSTRUMENTOS DE LA RECOLECCIÓN DE

INFORMACIÓN

xxxiii

El instrumento que se utilizará para realizar la investigación de campo

serán manuales de la empresa Pemex sobre los quemadores que ellos utilizan, así

como libros de ingeniería petrolera para complementar los antecedentes y el

marco teórico de esta investigación. Se procederá también a visitar la empresa

para la recopilación de más información y la observación a detalle de los

quemadores que ellos utilizan para llegar a los resultados y la conclusión

adecuada sobre si se debe implantar o no la tecnología de los quemadores

sustentables.

Así también se llevará a cabo la relación de los quemadores sustentables

que se necesitarán, su capacidad en millones de pies cúbicos por día (MMPCD),

su altura, la marca de los quemadores, su control, su cabina de protección,

indicador de nivel, tipo de piloto, la cantidad de pilotos que lleva, y si tiene o no

sistema de elevación.

Se buscará la forma de obtener información más detallada como los tipos

de contratos para un proveedor que proporcione a PEMEX los servicios se

instalación, mantenimiento y actualización de los quemadores sustentables de esta

empresa. Por otra parte se investigará si la empresa cuenta con las instalaciones

necesarias y correctas para tener este tipo de quemadores, ya sean como sistemas

de desfogues atmosféricos automáticos como parte esencial de la seguridad de

estas instalaciones a través de los sistemas de alivio, enviando el gas hacia estos

quemadores sustentables para la quema del gas natural al presentarse condiciones

anormales de operación.

De esta manera, se requerirá el poder contar con la seguridad de las

estaciones de recolección de gas, y la disponibilidad eficiente de los quemadores

ecológicos con que cuentas las estaciones de recolección de gas mediante la

contratación de un servicio de implementación, acondicionamiento y actualización

xxxiv

de quemadores sustentables, disponiendo de todos los recursos económicos,

materiales y personal técnico para que esto se lleve a cabo de manera rápida y

correcta.

Así se investigará que proveedor puede proporcionar el servicio que se

requiere para la implementación, acondicionamiento y actualización de

quemadores sustentables de la empresa Pemex en la zona norte del estado de

Veracruz. El cual deberá consistir en mantenimiento preventivo, correctivo, así

como reparaciones generales y actualización del sistema de quemadores

sustentables de gas en la empresa petrolera que es Pemex.

3.4 LA INSTRUMENTACIÓN ESTADISTICA

xxxv

El objetivo de esto, es el de contar con los materiales y equipos necesarios que

proporcione a las empresas petroleras de la zona norte del estado de Veracruz, los

servicios de implementación, mantenimiento y actualización a quemadores

sustentables para reducir la contaminación y riesgos a accidentes y aumentar el ritmo

de trabajo de la empresa.

3.4.1 Descripción y alcance de los servicios

El proveedor proporcionará el servicio para: Implementar, Acondicionar y

Actualizar los Quemadores Sustentables de la empresa Pemex de la zona norte del

estado de Veracruz, así como reparaciones generales y actualización del sistema de

quemadores sustentables de gas de esta empresa que ya se menciona.

Derivado del incremento en el desarrollo de campos y la perforación de pozos

productores de gas natural en la empresa Pemex, se ha aumentado la construcción de

Estaciones de recolección y gasoductos para el manejo y transporte del hidrocarburo.

Estas instalaciones cuentan con sistemas de desfogues atmosféricos automáticos

como parte esencial de la seguridad de estas a través de los sistemas de alivio,

enviando el gas hacia los quemadores ecológicos para la quema de gas natural al

presentarse condiciones anormales de operación.

Requiriéndose contar con la seguridad de las estaciones de recolección de gas,

y la disponibilidad eficiente de los quemadores sustentables con que cuentan las

estaciones de recolección de gas mediante la contratación de un servicio de

Implementación, Acondicionamiento y Actualización de Quemadores Sustentables.

3.4.2 Equipo y herramienta

El equipo mínimo a utilizar durante estos trabajos deberá ser el siguiente:

xxxvi

Dos Equipos para verificación de emisiones de gases en chimeneas, que

incluyan análisis de gases certificados por laboratorio de reconocimiento

nacional o internacional vigente. Dichos equipos deberán ser certificados

anualmente por un laboratorio de meteorología reconocido.

Dos Equipos de simulación de viento, con medidor de caudal de viento

certificado por laboratorio de reconocimiento nacional o internacional

vigente. Dichos equipos deberán ser certificados anualmente por un

laboratorio de meteorología reconocido.

Tres Hidrolavadoras de alta presión de 2,700 a 3,000 PSI, con agua

caliente y vapor.

Tres Generadores de señales multifunción para prueba de termopares,

voltaje, amperaje, señales en mA y Mv, como mínimo, mismo que deberá

ser certificado por laboratorio de reconocimiento nacional o internacional

vigente.

Dos medidores de flujo de gas de bajo consumo (para medir el gas

combustible del piloto y gas de barrido).

Dos Plantas de generación de energía eléctrica 110 / 220 VAC 2,500

watts.

Tres Camionetas de 3.5 toneladas, equipadas como laboratorios móviles

para los tres frentes de trabajo, modelo 2010 o más reciente.

xxxvii

Dos Camionetas pick-up con motor de 6 cilindros, de 750 kilos para el

supervisor del proveedor y para el Supervisor Técnico Especialista en

Mantenibilidad modelo 2010 o más reciente.

Seis sistemas de radio comunicación portátil, tres para los frentes de

trabajo, uno para el supervisor de PEMEX Exploración y Producción,

Supervisor Técnico Especialista en Mantenibilidad y para el supervisor

del proveedor, con un alcance de hasta 250 Km. de distancia.

Dos Equipos de cómputo lap-top con procesador Pentium 4 de 3.4 GHz de

velocidad, 512 MB de DDR SDRAM, 100GB de memoria en disco duro,

DVD RW/CD-RW, con sistema operativo Windows XP y Office última

versión" Deberá incluir tarjeta de interface PCMCIA de red inalámbrica

debe cumplir e incluir las siguientes características operar en red WI-FI

802.11 a, 802.11g con velocidad de 54 MBPS, 802.11b con velocidad de

11 MBPS. Funciones de seguridad de descripción WEP y 802.1X de

autentificación WPA. Incluya Software y documentación. Puerto de

comunicación RS-232 y cable para interface de programación para PLC`s.

Tres cajas de herramientas que incluyan: Juego de desarmadores de

estrella, Juego desarmadores planos, Juego de llaves Allen, pinzas

mecánicas, pinzas mecánicas para eléctrico, pinzas de corte, llaves perico

tamaño 4, 6 y 8, Llaves estellson de 18, 24 y 36, Corta tubo de ¼ a 2

pulgadas, dobla tubo de ¼ a 2 pulgadas, extractores de ¼ a 1 pulgada,

juego de dados para matraca de entrada de ½ en las medidas de ¼ a 1 ½

pulgadas, juego de dados para matraca de entrada de 3/4 en las medidas de

¼ a 1 ½ pulgadas, matraca para dados de entrada de ½, matraca para dados

de entrada de ¾ de pulgada, juego de llaves mixtas de las medidas de ¼ a

1 ½, Laves de golpe en las medidas 7/8, 1, 1 ¼, 1 3/8, 1 ½, 1 5/8, 1 ¾, 1

7/8 y 2 pulgadas, Arco para segueta, Martillo de bola, Marro mango corto

xxxviii

de 2 libras, marro de mango largo de 3 libras, Tarraja para rosca estándar

con dados de ¼, ½, ¾, y 1 pulgada, tarraja para rosca estándar con dados

de 1, 1 ¼, 1 1/2, y 1 ¾ y 2 pulgadas.

Tres Juegos de andamios estructurales desarmables para la una altura de

7.5 metros, un juego para cada frente de trabajo.

3.5 PROCEDIMIENTO

xxxix

PEMEX Exploración y Producción establecerá prioridad y coordinará los

trabajos a seguir respecto al mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos a

través de órdenes de servicio a mantenimiento en las que se establecerá: Tipo de

mantenimiento, Instalación, Ubicación, Fecha de solicitud, Fecha de realización,

Descripción del trabajo solicitado, Nombre y firma del solicitante, Nombre y firma

del operario que ejecuto el trabajo, Descripción de los trabajos realizados así como

los conceptos utilizados en la atención a la orden de servicio.

Los servicios de mantenimientos preventivos y correctivos a Quemadores

Sustentables de gas se desarrollarán en las estaciones de Recolección de la empresa

que requiere la implementación del servicio y en los talleres del que proveerá el

servicio.

El proveedor deberá presentarse diariamente a la hora que se acuerde, con la

finalidad de revisar los avances de los programas y entrega de órdenes de servicio a

ejecutar durante el día. El representante del proveedor deberá supervisar en campo la

ejecución de todos los trabajos para constatar y verificar que el personal a su cargo

cumpla con los procedimientos establecidos y normas de seguridad establecidas.

Para los servicios de mantenimiento preventivo el proveedor deberá ejecutar

los servicios en dos jornadas de trabajo y para los servicios de mantenimiento

correctivo deberán ser ejecutados en cuatro jornadas.

Los trabajos de mantenimiento preventivo se llevarán a cabo de acuerdo a un

programa de mantenimiento preventivo cuatrimestral establecido por el

Departamento Mantenimiento a Sistemas de Separación y Bombeo.

Las órdenes de servicio de mantenimiento correctivo solicitadas por el

supervisor de Pemex Exploración y Producción al representante del proveedor en

forma verbal, o escrita las cuales prevalecerán sobre el programa calendarizado de

xl

ejecución general de los servicios, debiendo éste último solicitar y tramitar el

permiso de trabajo de riesgo correspondiente, por lo que deberá tener personal

capacitado para firmar como signatario y si no cuenta con este, deberá capacitar

personal para cumplir con esta función.

El representante del proveedor, deberá de presentar semanalmente un reporte

de los mantenimientos preventivos y correctivos que se hayan efectuado, así como

los reportes de los avances financieros semanalmente.

Observaciones.

Los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo a los quemadores

se llevarán a cabo acompañado de un permiso de trabajo con riesgo con sus

respectivos anexos incluyendo un AST (Análisis Seguro del Trabajo). El objetivo

principal de este permiso de trabajo con riesgo es el asegurar que los trabajos que

no estén clasificados como operaciones normales de una instalación de aceite y

gas sean correctamente controlados y coordinados.

Pemex Exploración y Producción podrá cambiar el programa de

mantenimiento preventivo proporcionado al proveedor, cuando se requieran

cambios por necesidades de servicio, bajas, y altas de nuevas instalaciones, etc.

Sin afectar el costo, cantidad, medida del equipo y el concepto de reparación o

mantenimiento conservándose en condiciones similares a la propuesta original.

Así mismo Pemex Exploración y Producción podrá solicitar se lleven a cabo

mantenimientos correctivos de otros quemadores sustentables que sean instalados.

Se podrá dar mantenimiento preventivo o correctivo a cualquier Quemador

Sustentable y sus auxiliares, aunque no estén contemplados dentro del programa

original de mantenimiento preventivo.

xli

Cuando el proveedor efectué algún mantenimiento preventivo a los

Quemadores Sustentables y sus auxiliares y se detecten partes que requieran

reemplazo, solo se pagaran los conceptos por mantenimiento preventivo más la

refacción reemplazada de acuerdo a lo estipulado y tendrá dos días para efectuar

dichos trabajos.

El proveedor deberá de elaborar y dar seguimiento a sus propios

procedimientos para la ejecución a los trabajos de mantenimiento preventivo y

correctivo, vigilando se cumplan los trabajos mediante la supervisión en estricto

apego y cumplimiento a los siguientes procedimientos: estos deberán ser

entregados al supervisor de Pemex Exploración y Producción:

Procedimiento para Mantenimiento y Prueba a Pilotos y Sistema de

Encendido.

Procedimiento para Mantenimiento y Revisión de Boquilla Principal

Procedimiento para Mantenimiento y Revisión a Tanque de Separador.

Procedimiento para Mantenimiento y Prueba de sistema de Regulación de

gas

Combustible y Gas de Sello.

Procedimiento para Mantenimiento y Prueba a Tablero de Control.

Procedimiento para Mantenimiento y Revisión de Estructura de

Quemador.

3.5.1 Personal necesario para llevar a cabo las actividades

El personal del proveedor, deberá de estar conformado de tres frentes de

trabajo. Los frentes de trabajo del proveedor deberán estar integrados por tres

cuadrillas de trabajo, dos para llevar a cabo los trabajos programados de

xlii

instalación y mantenimiento preventivo y una para ejecutar los trabajos de

mantenimiento correctivos, fabricación de cabinas de protección para tableros y

actualización de los sistemas solicitados por el supervisor de Pemex Exploración

y Producción.

Un Representante del proveedor para la coordinación y supervisión de

trabajos que se efectúan en campo de este contrato, que cumpla con la formación

profesional de la siguientes carreras: Ingeniero Electromecánico, Ingeniero

Mecánico Electricista, Ingeniero Electrónico o Electrónico en Comunicaciones, y

que deberá tener experiencia en circuitos electrónicos análogos y digitales de

tableros de control para Quemadores Sustentables de Gas, así como el manejo de

programación de PLC`s o CPU para tableros de control, archivo y manejo de

documentación, deberá tener aprobado el Curso de Signatario para Permisos de

Trabajo con Riesgo.

Un Supervisor Técnico Especialista en Mantenibilidad a tiempo completo,

deberá contar con experiencia Técnica en trabajos de mantenimientos preventivos

y correctivos de Quemadores Sustentables de gas ,en circuitos electrónicos

análogos y digitales de tableros de control, así como el manejo de programación

de PLC`s o CPU para tableros de control, que cumpla con la formación

profesional de cualquiera de las siguientes carreras: Ingeniero Electromecánico,

Ingeniero Mecánico Electricista, Ingeniero Electrónico o Electrónico en

Comunicaciones, deberá tener aprobado el Curso de Signatario para Permisos de

Trabajo con Riesgo.

Tres especialistas instrumentistas en tableros de control electrónicos para

Quemadores Sustentables, el cual deberá contar con experiencia y conocimiento

en circuitos electrónicos análogos y digitales.

xliii

Tres especialistas Instrumentistas, los cuales deberán contar con

experiencia y conocimiento en equipos auxiliares de los Quemadores Sustentables

tales como cajas de control de nivel, reguladores de presión, niveles

electromagnéticos, manómetros, válvulas, actuadores, así como instrumentación

de controladores neumáticos.

Seis Ayudantes de Especialista Instrumentista, que tengan experiencia con

el manejo de hidrolavadora, compresor, aplicar pintura, y que tengan el

conocimiento en instrumentación.

El proveedor deberá designar un especialista responsable de seguridad,

salud ocupacional y protección ambiental que represente al proveedor y que

tengan la facultad de tomar decisiones en sus respectivas materias.

3.5.2 Rehabilitación, Acondicionamiento y Actualización de

Quemadores Sustentables

3.5.2.1 Mantenimiento preventivo

Las acciones de carácter preventivo y/o correctivo a realizar como mínimo en

cada intervención a los Quemadores Sustentables elevados (auto soportados,

estructural) así como los de fosa. Deberá llevarse a cabo en cumplimiento a la norma:

NRF-031-PEMEX-2011, Sistemas de Desfogues y Quemadores en instalaciones de

Pemex Exploración y Producción.

Para la ejecución de trabajos de mantenimiento preventivo y/o correctivo y

que se requiera subir a acceder a cualquiera de los sistemas integrados a la estructura

de los quemadores sustentables tales como Piloto, Sistema de encendido, rieles del

xliv

piloto, cajas eléctricas, boquilla del quemador o sello fluidito Etc.. Deberá considerar

lo siguiente; si se trata de alturas mayores de 7.5 metros al nivel del piso deberá de

utilizar un sistema de elevación con canastilla para dos operadores, el pago de este

concepto se deberá incluir en los alcances de la mano de obra de los mantenimientos

preventivos y/o correctivos. Y para alturas menores de 7.5 metros de altura se deberá

de considerar la utilización de andamios estructurales desarmables.

3.5.2.2 Concepto de Partida para Mantenimiento Preventivo a Quemador

Sustentable de Gas:

Mantenimiento preventivo a Piloto y Quemador Sustentable

A) Verificar visualmente si el piloto opera normalmente con el panel de control y

en la punta del quemador sustentable.

B) Bajar el ensamble de encendido y piloto o sistema de encendido y piloto por

separado (según sea el caso) y efectuar limpieza con desengrasarte

biodegradable de los componentes principales (solenoide, Bujía, bobina, cable

de bobina, electrodo y realizar ajuste del mismo.

C) Verificar continuidad en los cables de alimentación de señal desde el tablero

de control hacía, el termopar, solenoide y del electrodo, para confirmar que no

está dañados.

D) Verificar conexiones de manguera o línea de acero de alimentación del gas

combustible que no se encuentren dañadas, reemplazar en caso necesario.

E) Hacer una prueba completa de circuito eléctrico y confirmar que se produce

chispa y alimentación de gas combustible adecuada (de 15 a 25 PSI).

xlv

Ajustando la mezcla aire combustible al mínimo de emisión de gases

permisible.

F) Efectuar prueba de ráfaga de vientos a piloto de hasta 75 Millas por hora sin

que se apague.

G) Efectuar prueba de calidad de emisión de gases y/o ajustes a boquilla del

piloto para cumplir con la norma de Pemex, NFR-031-PEMEX-2007 y las

normas mexicanas NOM-034-SEMARNAT-1993 y NOM-085-SEMARNAT-

1994 así como la emisión de su certificado de calidad.

Mantenimiento preventivo a Boquilla Principal

A) Verificar todas las conexiones de tuberías y las condiciones de operación de

reguladores de presión, manómetros y check.

B) Dar Limpieza mediante hidrolavadora e inspeccionar la punta del quemador

así como la punta del piloto, para detectar desgaste por corrosión, daño por la

flama o acumulación de Hollín.

C) Inspeccionar toda la zona cercana a la flama para ver que no hay daño

estructural.

D) Apretar todas las tuercas y tornillos del sistema expuesto a flama.

Mantenimiento preventivo a Tanque Separador

xlvi

A) Drenar parcialmente los líquidos del tanque separador para desalojar suciedad

y partículas acumuladas, posteriormente rellenar el tanque hasta los niveles

recomendados para su operación.

B) Hacer lavado externo a tanque con desengrasarte biodegradable a presión

mediante hidrolavadora.

C) Aislar Niveles ópticos o electromagnético según sea el caso y retirarlo,

efectuar limpieza interna y externa del nivel eliminando suciedad u

obstrucción, verificar el paso libre de la capsula magnética a través del

cilindro, corroborar que todas las banderillas indicadoras operen

correctamente, reemplazar banderillas dañadas, instalar nivel óptico y poner

en operación.

D) Verificar continuidad de señal a los sensores electrónicos de nivel (Alto Nivel

Bajo Nivel) y/o interruptores de nivel.

E) Verificar anclaje, tortillería y sistema de tierra de la base del quemador

sustentable verificando que no hay desgaste o corrosión.

F) Revisar la tubería principal y conexiones de drenado que no existan fugas o

taponamientos y reapretar en caso necesario.

G) Verificar las conexiones y cajas de conducción eléctrica se encuentren

selladas herméticamente y sujetas al tanque, corregir en caso necesario.

H) Inspeccionar y lubricar el sistema de elevación del piloto así como el cable y

trol de elevación para ver que no tenga daños.

xlvii

Mantenimiento preventivo a Sistema de Regulación de Gas de Sello y Gas

Combustible

A) Efectuar limpieza a filtros de reguladores del gas combustible y gas de sello.

B) Efectuar limpieza a filtros del arreglo de gas combustible y gas de sello,

reemplazar en caso necesario.

C) Verificar arreglo de tuberías que no exista fugas o taponamientos, reparar en

caso necesario.

D) Verificar continuidad y la correcta operación de interruptores de presión hacia

el tablero del gas de Barrido y gas combustible.

E) Aplicar pintura blanca anticorrosivo a arreglo de estructura y tuberías del gas

combustible y gas de Sello.

F) Verificar la correcta operación de los manómetros de gas combustible y gas

de sello.

G) Ajustar presión de gas combustible de piloto y gas de sello regulada de 15 a

25 PSI.

Mantenimiento preventivo a Sistema Electrónico de Tablero de Control

xlviii

A) Verificar hermeticidad de empaquetadura de panel de control y banco de

baterías que garantice si hermeticidad, reemplazar empaquetadura en caso

necesario.

B) Efectuar limpieza interna a caja, tablillas electrónicas, terminales y

conexiones eléctricas con solvente dieléctrico para garantizar la continuidad

eléctrica.

C) Verificar la correcta operación, controlador de temperatura, interruptores de

energía, botoneras de encendido, Luces indicadoras, Fusibles, controlador de

carga, convertidor de corriente.

D) Efectuar diagnóstico de correcta operación mediante computadora portátil y

software de aplicación a PL´C en los casos que aplique.

E) Verificar panel solar, controlador de carga y banco de baterías aporten la

energía requerida.

F) Verificar la operación de los interruptores de alta y baja presión del gas de

purga y gas principal operen correctamente.

G) Aplicar pintura anticorrosiva a estructura y soportaría de panel de control y

panel solar.

H) Verificar todas las conexiones y cajas de conducción eléctrica hacia el tablero

para garantizar su hermeticidad.

I) Efectuar pruebas del sistema de encendido sin suministro de gas combustible

para verificar que los indicadores de falla operan correctamente, así como la

xlix

programación de reencendido opera de acuerdo a la programación de Tiempo

de espera establecido.

J) Efectuar el encendido automático del Tablero de control.

Mantenimiento preventivo a Cabina de Resguardo de Tablero de Control

A) Verificación de integridad de la cabina de resguardo del tablero de control y

sus aditamentos, reparación en caso necesario.

B) Pintura a partes estructurales correspondientes.

C) Efectuar limpieza interna de cabina que se encuentre libre de basura y hierba.

D) Efectuar limpieza y limpieza de maleza al exterior de la cabina a una distancia

de 2 metros alrededor de la malla ciclónica.

Prueba de Calidad y Emisión de Gases No. 1, Requerida para los

Mantenimientos Preventivos: Pilotos

Objetivo:

Verificar la eficiencia de combustión de los pilotos de cada quemador

sustentable, obtenido un reporte desempeño para ser comparado contra los estándares

de combustión establecidos por las Normas Mexicanas NOM-034-SEMARNAT-

1993, NOM-085-SEMARNAT-1994 y Norma de PEMEX NRF-031-PEMEX-2011.

Metodología:

l

Se deberá probar los pilotos en un banco de pruebas, conectando una

alimentación temporal del mismo gas combustible utilizado en los pilotos, así como

alimentación eléctrica de 24 VCD o 12 VCD según sea el caso, para probar el

encendido de chispa de alto voltaje y una conexión al termopar tipo “K” a la salida

del piloto, para probar el sensor de flama.

Una vez efectuadas las conexiones antes mencionadas, se deberá de realizar el

encendido del piloto y llevara a cabo los ajustes necesarios de combustión de cada

piloto. Así mismo se medirá la temperatura reportada por el termopar del sensor de

flama y se simulara la condición de piloto apagado para probar el encendido

electrónico del piloto.

Resultados:

Una vez realizados los ajustes de combustión y pruebas de encendido del

piloto se procederá a llevar a cabo un análisis de emisión de gases de monóxido de

carbono y combustión mediante los métodos recomendados en la Norma Mexicana

NOM-034-SEMARNAT-1993, este análisis deberá ser llevado a cabo mediante el

método de absorción infrarroja por medio de un fotómetro no dispersivo. Con la

finalidad de obtener constancia ante las autoridades correspondientes de los análisis

de calidad y cumplir con la eficiencia de combustión de cada piloto de acuerdo a las

normas en mención, el proveedor emitirá para cada uno de los pilotos los análisis

efectuados mediante un certificado de combustión en el cual deberá de contener como

mínimo los datos que recomiendan las Normas Mexicanas antes mencionadas para

certificar que este se encuentre dentro de los límites permisibles.

El proveedor deberá presentar al supervisor de Pemex Exploración y

Producción el certificado de calibración vigente de cada instrumento utilizado para

las pruebas anteriores, avalado por un laboratorio reconocido y que cumpla con los

métodos de calibración referenciados en la Norma Mexicana NOM-034-

li

SEMARNAT-1993 aprobado por CENAM / EMA o laboratorios equivalentes si se

trata de laboratorios internacionales.

Prueba de Calidad No. 2, Requerida para los Mantenimientos

Preventivos: Ráfaga

Objetivo:

Verificar el desempeño del piloto, bajo condiciones extremas de viento y

lluvia, simulando dichas condiciones atmosféricas en el banco de pruebas.

Metodología:

Se simularan las condiciones de vientos hasta de 75 MPH y lluvia, mediante

un generador de viento (túnel) acoplado al banco portátil de prueba de pilotos, el

piloto deberá estar conectado a una línea temporal de alimentación de gas

combustible y corriente eléctrica de 24 VCD, así mismo se deberá interconectar el

cable termopar para probar el ciclo de ignición-reignición mediante el sensor de

flama del piloto.

Resultados:

Como resultado de esta prueba, se deberá emitir una constancia (Certificado)

de ejecución de la misma, por cada piloto, así como anexar los reportes de cada

instrumento empleado y el certificado de calibración vigente de cada instrumento

utilizado para las pruebas anteriores.

Prueba de Calidad No. 3. Requerida para los Mantenimientos

Preventivos: Resultado de combustión

lii

Objetivo:

Verificar el desempeño del sistema, tomando como una medida de la

eficiencia de combustión la cantidad de humo generado, por un método indirecto

Banco de pruebas de piloto, conociéndose las condiciones de operación y la

composición de la corriente de desfogue al quemador sustentable para verificar el

cumplimiento del quemador sustentable con la Normas NOM-085-SEMARNAT-

1994 y NRF-031-PEMEX-2007

Metodología:

Instalada banco de pruebas, se deberá estabilizar la operación de este, para

poder evaluar en forma indirecta la eficiencia de combustión mediante la

comparación estándares de la norma ecológica de referencia y los resultados del

medidor de gases.

Resultados:

Como resultado de esta prueba, se deberá emitir una constancia (Certificado)

de ejecución de la misma, por cada quemador sustentable, así como anexar los

reportes de cada instrumento empleado y el certificado de calibración vigente de cada

instrumento utilizado para las pruebas anteriores, avalado por un laboratorio

reconocido y aprobado por CENAM / EMA o laboratorio de reconocimiento

internacional.

3.5.2.3 Conceptos de Partida para Mantenimiento Correctivo a Quemador

Sustentables de Gas:

liii

Mantenimiento correctivo a Piloto y Quemador Sustentable

A) Se considerará mantenimiento correctivo el llevar a cabo todas las actividades

establecidas y al Piloto y Quemador del reemplazo de la manguera del gas

combustible.

B) Cuando se trate de pilotos fijos con encendido retráctil o con elevador y se

reemplacen componentes al sistema de encendido se pagara el concepto como

mantenimiento correctivo a piloto y quemador sustentable.

C) Cuando los transformadores de alto voltaje o excitadores de encendido se

ubiquen en cajas auxiliares o en el tablero de control y se tengan que

reemplazar estos componentes se pagara el concepto como mantenimiento

correctivo a Piloto y Quemador Sustentable.

Se procederá realizar también las siguientes actividades:

Mantenimiento correctivo a Boquilla Principal.

Mantenimiento correctivo a Tanque Separador.

Mantenimiento correctivo a Sistema de Regulación de gas de Sello y Gas

Combustible.

Mantenimiento correctivo a Sistema Electrónico de Tablero de Control.

Mantenimiento correctivo a Cabina de Resguardo de Tablero de Control.

Mantenimiento correctivo de Limpieza y Aplicación de Pintura Anticorrosiva

a Tanque Separador.

Mantenimiento correctivo de Reubicación de Quemador Sustentable de

Gas

liv

A) Se considerará mantenimiento correctivo de Reubicación de Quemador

Sustentable de Gas el llevar a cabo únicamente las actividades de desarmado

de las conexiones eléctricas y retiro del tablero de Control, Panel de Energía

Solar, Banco de Baterías, desarmado del Sistema de Regulación del Gas del

Piloto y Gas de Sello, Piloto, Sensores de Nivel, Niveles Electromagnético y

todos los sistemas auxiliares que integran un Quemador Sustentable de Gas,

para que Pemex Exploración y Producción retire y reubique el tanque

separador y sus conexiones de entrada de gas y drenado hacia otra Estación

de Recolección de Gas dentro de las instalaciones de la empresa

.

Este concepto incluye el resguardo y traslado de estos aditamentos retirados

previamente y el ensamblado de estas partes en la nueva ubicación que Pemex

Exploración y Producción haya colocado el Quemador Sustentable de Gas. Así como

el encendido y pruebas del mismo.

Fabricación de Cabina de Resguardo para Tablero de Control

Fabricación de Cabina de Resguardo para Tablero de Control: el llevar a cabo

la fabricación de cabina de protección contra robo de partes de tablero de control,

estará construida con rodapié de concreto armado de 25 centímetros de ancho por 25

centímetros de profundidad, armado en estructura de acero y con malla ciclónica de

alma de acero galvanizado y acabado plástico PVC de recubrimiento para intemperie,

incluye puerta, candado con dos llaves y porta candado protector contra robo, con

dimensiones de 3.0 x 3.0 x 2.5 metros.

Servicio de Sistema de elevación para mantenimiento preventivo y/o

correctivo de Quemadores Sustentables.

lv

Se considera Servicio de Sistema de Elevación Para Mantenimiento

Preventivo y/o Correctivo de Quemadores Sustentables, cuando se requiera la

utilización de un sistema de elevación ya sea hidráulico o eléctrico intrínseco con

canastilla para dos operadores para alturas de hasta 40 metros y acceder a Pilotos,

Sistema de encendido, rieles del piloto, cajas eléctricas, boquilla del quemador o sello

fluídico y quemadores sustentables que no cuentan con un sistema de elevación

manual con alturas mayores de 7.5 hasta 40 metros al nivel del piso.

CAPITULO IV RESULTADOS Y ANALISIS DE

RESULTADOS

lvi

La información presentada en este capítulo corresponde a los resultados

obtenidos de la fase experimental y a la última etapa de la evaluación de impacto

ambiental.

Se presentan los resultados de los muestreos en campo así como los ensayos

realizados en laboratorio, en la cual se analizan las distintas alternativas de tren de

tratamiento para la remoción de contaminantes específicos en las instalaciones de

producción.

Los problemas comunes en los quemadores son:

combustión incompletaradiación térmicahumo negroolor y ruidoformación de ollin

Afortunadamente este tipo de problemas no suelen suceder; la radiación térmica

no es una limitación para implementar el quemador en la ciudad de Poza Rica ya que

tiene un índice de radiación muy bajo.

lvii

Al estabilizarse la flama el levantamiento de la pluma depende de:

momentumefecto térmico buyenteestabilidad atmosféricacaracterización del gas al quemador

La estabilidad atmosférica es muy favorable en esta zona y las demás características

no son limitaciones en este caso.

Se determinaron ciertos aspectos para implementación de quemadores

sustentables en Poza Rica.

Las obstrucciones juegan un papel importante en la determinación de la altura

dela pluma y la dispersión de contaminantes así como su dispersión en el

suelo.

La altura del quemador varia con la velocidad de salida de los gases, del

viento y temperatura de flama, la cual está relacionada con el material que se

quema.

La velocidad de salida de los gases efluentes de la boquilla del quemador

deberá ser de 1.3 a 1.5 veces la velocidad del viento.

lviii

La pluma sale de la chimenea como consecuencia de la energía cinética y

energía térmica; la energía cinética es la velocidad del gas en la chimenea, la

energía térmica es por la diferencia de temperatura entre los gases y la

atmósfera, fenómeno conocido como efecto térmico buyante.

El viento afecta directamente la dilución, difusión y levantamiento de la

pluma.

La dilución varia en razón directa y proporcional a la velocidad del viento; la

difusión es proporcional a la velocidad del viento, turbulencia y diferencial de

concentración. La turbulencia no permite una evaluación precisa, pues

incrementa el diámetro de la pluma; así mismo, la relación entre la altura de la

chimenea y la altura de la obstrucción se conoce como grado de adversidad, al

incrementar esta relación se disminuye la adversidad.

La altura de la pluma es inversamente proporcional a la velocidad del viento.

Como regla “de dedo” la longitud de un quemador deberá ser como mínimo

120 veces el diámetro de la boquilla con una velocidad de 0.2 MACH para

una buena dispersión de contaminantes.

Los pilotos deben permitir la ignición del gas de desecho aún a velocidades

altas del viento, inclusive vientos huracanados.

Los deflectores de viento son usados para proteger a los pilotos del viento.

Los termocoples para monitorear su operación, ya que esta no puede verse a la

luz del día. Sin un piloto y sistema de ignición confiable la flama puede

apagarse y resultar en alta concentración de flamables y tóxicos.

La selección para la recuperación de vapores en los tanques, ya sea de con una

unidad convencional o con una no convencional, dependerá de las facilidades que

presenten para el productor de petróleo, por lo que la tabla menciona algunas

ventajas y desventajas del unos de los equipos.

lix

Equipo no convencional Equipo convencional

ventajas desventajas Ventajas desventajas

Fácil manejo

y

transportació

n

Tamaño

reducido

Bajo costo de

instalación y

mantenimient

o

Poca

información

de la

instalación

del equipo

Esta

tecnología ya

ha sido

probada

desde hace

tiempo por

diferentes

compañías

mundiales

Precio

elevado

respecto a la

no

convencional

Se requiere

de un lugar

fijo para

instalar las

unidades

Tabla 1. Ventajas y desventajas

4.1 INDICADORES DE SOSTENIBILIDAD

Como resultado de la evaluación de impacto se obtuvo el siguiente listado de

indicadores ambientales para las actividades de exploración y producción de

hidrocarburos, el cual formara parte de la fase de evaluación, tomando aquellos que

afecte al sistema ambiental agua.

Básicamente la propuesta es la adquisición de un quemador sustentable que sea

exclusivo para enviar 50 000 m³/dia de gas amargo de las plantas de Poza Rica que

nos permita redireccionar los gases que actualmente se están enviando a desfogues.

La problemática actual de no enviar los gases de las plantas combinadas a

recuperación a través de la planta FCC-1 es que la corriente no tiene la suficiente

lx

presión para enviarlos hacia la FCC-1 y mucho menos para incorporarse al sistema de

compresión de esta planta.

Entonces adquirir un compresor exclusivo para operar el flujo y las

Características de las corrientes que tenga una capacidad nominal de 50 000 m³/dia

que pueda manejar un rango de hidrocarburos de C1 a C6’s y de peso molecular entre

38 y 44 g/mol y una presión de descarga de por lo menos 7.0 km/cm² man.

Como resultado de la evaluación de impacto se obtuvo el siguiente listado de

indicadores ambientales para las actividades de exploración y producción de

hidrocarburos, el cual formara parte de la fase de evaluación, tomando aquellos que

afecte al sistema ambiental agua.

Categoría Condiciones y parámetros

lxi

Ambientales

Aire Óxido de nitrógeno

Oxido de Azufre

Partículas

CoV’s

Bióxido de Carbono

Descargas Nitrógeno

HTP’s

Sólidos totales, suspendiddos

y disueltos.

Fenones

Fósforo

Metales pesados

Agua descargada

Residuos Inventario inicial de residuos

peligrosos

Residuos peligrosos

generados

Operativos Instalaciones

Ductos

Restauración de terreno

Consumo de energía

Fugas

lxii

ANEXOS

ANEXO 1. Diagrama de quemador elevado tipo auto soportado.

lxiii

lxiv

Capitulo V. Modelo Administrativo

5.1 Resumen de suministros

Dos Equipos para verificación de emisiones de gases en chimeneas, que incluyan análisis de gases certificados por laboratorio de reconocimiento nacional o internacional vigente. Dichos equipos deberán ser certificados anualmente por un laboratorio de meteorología reconocido.

Dos Equipos de simulación de viento, con medidor de caudal de viento certificado por laboratorio de reconocimiento nacional o internacional vigente. Dichos equipos deberán ser certificados anualmente por un laboratorio de meteorología reconocido.

Tres Hidrolavadoras de alta presión de 2,700 a 3,000 PSI, con agua caliente y vapor.

Tres Generadores de señales multifunción para prueba de termopares, voltaje, amperaje, señales en mA y Mv, como mínimo, mismo que deberá ser certificado por laboratorio de reconocimiento nacional o internacional vigente.

Dos medidores de flujo de gas de bajo consumo (para medir el gas combustible del piloto y gas de barrido).

Dos Plantas de generación de energía eléctrica 110 / 220 VAC 2,500 watts.

Tres Camionetas de 3.5 toneladas, equipadas como laboratorios móviles para los tres frentes de trabajo, modelo 2010 o más reciente.

Dos Camionetas pick-up con motor de 6 cilindros, de 750 kilos para el supervisor del proveedor y para el Supervisor Técnico Especialista en Mantenibilidad modelo 2010 o más reciente.

Seis sistemas de radio comunicación portátil, tres para los frentes de trabajo, uno para el supervisor de PEMEX Exploración y Producción, Supervisor Técnico Especialista en Mantenibilidad y para el supervisor del proveedor, con un alcance de hasta 250 Km. de distancia.

lxv

Dos Equipos de cómputo lap-top con procesador Pentium 4 de 3.4 Ghz de velocidad, 512 MB de DDR SDRAM, 100GB de memoria en disco duro, DVD RW/CD-RW, con sistema operativo Windows XP y Office última versión" Deberá incluir tarjeta de interface PCMCIA de red inalámbrica debe cumplir e incluir las siguientes características operar en red WI-FI 802.11 a, 802.11g con velocidad de 54 MBPS, 802.11b con velocidad de 11 MBPS. Funciones de seguridad de encripcion WEP y 802.1X de autentificación WPA. Incluya Software y documentación. Puerto de comunicación RS-232 y cable para interface de programación para PLC`s.

Tres cajas de herramientas que incluyan, Juego de desarmadores de estrella, Juego desarmadores planos, Juego de llaves allen, pinzas mecánicas, pinzas mecánicas para eléctrico, pinzas de corte, llaves perico tamaño 4, 6 y 8, Llaves estellson de 18, 24 y 36, Corta tubo de ¼ a 2 pulgadas, dobla tubo de ¼ a 2 pulgadas, extractores de ¼ a 1 pulgada, juego de dados para matraca de entrada de ½ en las medidas de ¼ a 1 ½ pulgadas, juego de dados para matraca de entrada de 3/4 en las medidas de ¼ a 1 ½ pulgadas, matraca para dados de entrada de ½, matraca para dados de entrada de ¾ de pulgada, juego de llaves mixtas de las medidas de ¼ a 1 ½, Laves de golpe en las medidas 7/8, 1, 1 ¼, 1 3/8, 1 ½, 1 5/8, 1 ¾, 1 7/8 y 2 pulgadas, Arco para segueta, Martillo de bola, Marro mango corto de 2 libras, marro de mango largo de 3 libras, Tarraja para rosca estándar con dados de ¼, ½, ¾, y 1 pulgada, tarraja para rosca estándar con dados de 1, 1 ¼, 1 1/2, y 1 ¾ y 2 pulgadas.

Tres Juegos de andamios estructurales desarmables para la una altura de 7.5 metros, un juego para cada frente de trabajo.

En la ejecución de los trabajos, el prestador del servicio deberá utilizar refaccionamiento nuevo y original el cual se encuentra indicado en el Anexo F-1 “Material mínimo que proporcionará el proveedor”.

5.2 Cronograma de abastecimiento

HORA

ACTIVIDAD

LUNES

MARTES

MIERCOLES

JUEVES

VIERNES

SABADO

DOMINGO

8:00

El represent

X X X X X

lxvi

ante del proveedor

debe presentars

e con la finalidad

de revisar los

avances del

programa y entrega

de órdenes

de servicio a ejecutar

durante el día.

9:00 El

representante del

proveedor deberá

supervisar en campo

la ejecución de todos

los trabajos

para constatar y verificar

que el personal a su cargo cumpla con los

procedimientos

establecidos y

X X X X X

lxvii

normas de seguridad establecid

as.8-18

Horario de servicio.

X X X X X

8-18

Horario de servicio

por necesidad

es del servicio

de Pemex.

X X

8-18

Para los servicios

de mantenim

iento preventiv

o el proveedor deberá ejecutar

los servicios en dos

jornadas de

trabajo.

X X

8-18

Para los servicios

de mantenim

iento correctivo deberán

ser ejecutado

s en cuatro

jornadas.

X X X X

El X

lxviii

representante del

proveedor, deberá

de presentar semanalm

ente un reporte de

los mantenimi

entos preventivo

s y correctivos que se hayan

efectuado, así como

los reportes de los

avances financiero

s semanalm

ente.

5.3 Hoja de costos

PARTIDA

CONCEPTO DE PARTIDA

DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS

UNIDAD DE

MEDIDA

CANTIDA

D

PRECIO MAXIMO DE

REFERENCIA $

M. N.

1  Rehabilitación, Acondicionamiento y

Actualización de Quemadores Ecológicos del Activo Integral Burgos

lxix

   Mantenimiento Preventivo a Quemador

Ecológico de Gas   

  1.1 Mantenimiento preventivo a Piloto y QuemadorServici

o536

$8,268.55

  1.2 Mantenimiento preventivo a Boquilla principalServici

o536

$1,378.09

  1.3 Mantenimiento preventivo a Tanque separadorServici

o536

$5,512.38

  1.4Mantenimiento preventivo a sistema de

Regulación de gas de sello y gas CombustibleServici

o536

$1,378.09

  1.5Mantenimiento preventivo a sistema electrónico

de Tablero de controlServici

o536

$8,268.55

  1.6Mantenimiento preventivo a Cabina de

Resguardo de Tablero de ControlServici

o536

$1,378.09

1.7Mantenimiento preventivo a caja de control y

válvula automática de purga Servici

o536

$16,825.00

   Mantenimiento Correctivo a Quemador Ecológico

de Gas   

  1.8 Mantenimiento correctivo a Piloto y QuemadorServici

o75

$8,268.55

  1.9 Mantenimiento correctivo a Boquilla principalServici

o75

$1,378.09

  1.10 Mantenimiento correctivo a Tanque separadorServici

o75

$5,512.38

  1.11Mantenimiento correctivo a sistema de

regulación de gas de sello y Gas combustibleServici

o75

$1,378.09

  1.12 Mantenimiento correctivo a sistema electrónico de Tablero de control

Servicio

75$8,268.5

5

  1.13Mantenimiento correctivo a Cabina de resguardo

de tablero de control.Servici

o15

$2,542.50

1.14Mantenimiento correctivo a caja de control y

válvula automática de purga Servici

o15

$16,825.00

  1.15Mantenimiento correctivo de Limpieza y

Aplicación de Pintura anticorrosiva a tanque separador.

Servicio

20$6,309.9

0

  1.16 Mantenimiento Correctivo de Reubicación de Quemador Ecológico de Gas.

Servicio

15$15,850.

00

  1.17Fabricación de Cabina de resguardo para tablero

de control.Pieza 15

$11,300.00

  1.18 Servicio de sistema de elevación para mantenimiento preventivo y/o correctivo de

Servicio

10 $28,125.00

lxx

Quemadores Ecológicos.

   Material de Uso Común para Quemadores

Ecológicos   

  1.19Válvula de 1/4 de pulgada de diámetro tipo de aguja de acero inoxidable 316 SS extremos roscados NPT para una presión de 3000 PSI

Pieza 40$1,287.0

0

  1.20Válvula de 1/2 pulgada de diámetro tipo de aguja de acero inoxidable 316 SS extremos roscados

NPTpara una presión de 3000 PSIPieza 40

$1,638.00

  1.21Válvula solenoide de 3 vías a prueba de explosión , alimentación 12 VCD, cuerpo

Pieza 25$3,350.0

0

  1.22

Válvula de bola de 1/4 pulgada de acero al carbón de 1500 Psi. Asiento del cuerpo de teflón,

bola en cromo plateado Marca APOLLOS o equivalente en calidad

Pieza 50 $235.00

  1.23

Válvula de bola de 1/2 pulgada de acero al carbón de 1500 Psi. Asiento del cuerpo de teflón,

bola en cromo plateado Marca APOLLOS o equivalente en calidad

Pieza 50 $380.00

  1.24

Válvula tipo bola de acero al carbón, asiento del cuerpo en teflón y bola en cromo plateado,

extremos roscados para una presión de 1500 PSI de 1 pulgadas.

Pieza 50 $491.00

  1.25

Válvula tipo bola de acero al carbón, asiento del cuerpo en teflón y bola en cromo plateado,

extremos roscados para una presión de 1500 PSI de 2 pulgadas.

Pieza 50$1,200.0

0

  1.26

Válvula tipo bola de acero al carbón, asiento del cuerpo en teflón y bola en cromo plateado,

extremos bridados ANSI 150 para una presión de 360 PSI de 1 pulgada RF, incluye 2

empaques espirometalicos para la instalación de la misma.

Pieza 40$10,000.

00

  1.27

Válvula tipo bola de acero al carbón, asientos de teflón y globo de acero inoxidable 316 SS

extremos bridados ANSI 150 para una presión de 360 PSI de 1 1/2 pulgada RF, incluye 2

empaques espirometalicos para la instalación de la misma.

Pieza 40$15,000.

00

  1.28Tapón macho de acero al carbón de 1/2 pulgada

ASTM A216 rosca estándar para 3000 PSI de presión

Pieza 30 $23.00

  1.29 Tapón macho de acero al carbón de 3/4 pulgada Pieza 30 $62.50

lxxi

ASTM A216 rosca estándar para 3000 PSI de presión

  1.30Tapón macho de acero al carbón de 1 pulgada ASTM A216 rosca estándar para 3000 PSI de

presiónPieza 30 $65.00

  1.31Tapón macho de acero al carbón de 2 pulgada ASTM A216 rosca estándar para 3000 PSI de

presiónPieza 30 $118.00

  1.32Reducción Buje de acero al carbón 1 x 1/2 NPT,

para 3000 PSIPieza 50 $55.00

  1.33Reducción Buje de acero al carbón 1/2 x 1/4

NPT, para 3000 PSIPieza 75 $28.00

  1.34Reducción Buje de acero al carbón 2 x 1 NPT,

para 3000 PSIPieza 30

$1,333.00

  1.35

Tramo de Tubería de acero galvanizada de ½ pulgada de diámetro con 25 metros de longitud, incluye armado y tendido de la misma a través

de soportaría o enterrado a 30 centímetros desde el sistema de regulación hasta la base del tanque separador, así como el cableado de las

líneas eléctricas desde el tablero de control hasta el tanque separador.

Servicio

25$4,750.0

0

  1.36Caja de registro conduit con 4 entradas de 1/2 pulgada libre de cobre a prueba de explosión

Pieza 50 $680.00

  1.37 Cople galvanizado de ½ pulgada de diámetro Pieza 50 $15.00

  1.38 Candado máster tamaño 5 con 2 llaves Pieza 40 $100.00

  1.39Fabricación de Porta candado protector para

cabina de protecciónPieza 15

$3,250.00

  1.40Válvula check de acero al carbón extremos

roscados para una presión de 3000 PSI de ½ pulgada de diámetro NPT

Pieza 15 $494.38

  1.41

Filtro tipo “Y” para eliminación de partículas de gas de purga de acero al carbón, de ½ pulgada

de diámetro NPT y una presión de 1000 PSI marca SARC o equivalente

Pieza 15$2,118.7

5

  1.42

Regulador de presión de gas extremos roscados de ¼ de pulgada de entrada y salida, para una presión de entrada de 150 PSI, salida de 0.5 a

30 PSI, conexión de NPT, marca Fisher o equivalente en calidad.

Pieza 15$1,243.0

0

  1.43 Regulador de presión, conexiones de entrada y salida roscada de 1/4" ø NPT, presión máxima

Pieza 50 $1,900.00

lxxii

de entrada 6000 PSI, cuerpo de bronce, rango de presión de salida 10- 75 PSI, asiento de acero inoxidable, Modelo 1301F-1, Marca

FISHER o equivalente en calidad.

 1.44

Regulador de presión, conexiones de entrada y salida roscada de 1 pulgada de diámetro NPT,

tamaño del orificio 1/4 de pulgada presión máxima de entrada 1500 PSI, rango de presión

de salida 5- 50 PSI, cuerpo de hierro forjado, equipado con alivio interno y filtro, Modelo 630,

Marca FISHER o equivalente en calidad.

Pieza 50$4,968.0

0

  1.45

Indicador de presión industrial de caratula de 3.0 pulgadas de diámetro, con escala de 0 a 45 PSI para gas de purga o gas combustible, conexión

inferior de ¼ pulgada interiores de Acero Inoxidable 316 SS, marca Ascrofth o

equivalente.

Pieza 50 $847.50

  1.46

Tubería negra sin costura en acero al carbón de ½” de diámetro cedula 40, para el gas de sello y

gas combustible, con 20 metros de longitud, incluye armado y tendido de la misma a través

de soportaría o enterrado a 30 centímetros desde el sistema de regulación hasta la base del

tanque separador.

Pieza 15$13,418.

75

  1.47Tubing de Acero Inoxidable 316, de ¼” calibra 20 para una presión de 5250 PSI de 20 pies de

longitud Pieza 50 $635.63

  1.48Tubing de Acero Inoxidable 316, de 3/8” calibre 20 para una presión de 3500 PSI X 20 pies de

longitud Pieza 50 $599.00

  1.49Tubing de Acero Inoxidable 316, de 1/2” calibre 20 para una presión de 2625 PSI X 20 pies de

longitud Pieza 50 $827.00

  1.50Conector sello doble de ¼ OD x 3/8 NPT para

tubería de acero inoxidable 316Pieza 100 $140.00

  1.51Conector sello doble de ¼ OD x 1/4 NPT para

tubería de acero inoxidable 316Pieza 100 $110.00

  1.52Conector sello doble de ¼ OD x 1/2 NPT para

tubería de acero inoxidable 316Pieza 100 $186.00

  1.53Conector sello doble de 1/2 OD x 1/2 NPT para

tubería de acero inoxidable 316Pieza 100 $220.00

  1.54 Válvula de bola de 1/2 pulgada de acero al carbón de 1500 Psi. Asiento del cuerpo de teflón,

bola en cromo plateado Marca APOLLOS o

Pieza 50 $368.00

lxxiii

equivalente en calidad

  1.55

Válvula de bola de 1 pulgada de acero al carbón de 1500 Psi. Asiento del cuerpo de teflón, bola

en cromo plateado Marca APOLLOS o equivalente en calidad

Pieza 50 $490.00

  1.56Conexión "T" recta de acero al carbón de 1/2 pulgada de diámetro extremos roscados, para

3000 Psi. ASTM A105Pieza 50 $62.00

  1.57Tuerca unión de acero al carbón de 1/2 pulgada de diámetro extremos roscados para 3000 lbs.

ASTM A105Pieza 50 $83.00

  1.58Cople recto de acero al carbón de ½ pulgada de

3000 PSI. ASTM A105Pieza 50 $25.00

  1.59Niples de acero al carbón de ½ pulgada de

diámetro x 15 pulgadas de longitud cedula 80, para 3000 libras

Pieza 50 $169.50

  1.60Niples de acero al carbón de ½ pulgada de

diámetro x 5 pulgadas de longitud cedula 80, para 3000 libras

Pieza 50 $113.00

  1.61Niples de acero al carbón de ½ pulgada de

diámetro x 8 pulgadas de longitud cedula 80, para 3000 libras

Pieza 50 $141.25

  1.62Codo 90° de acero al carbón de ½ pulgada de diámetro extremos roscados, para 3000 Psi.

Pieza 50 $50.00

  1.63Reducción buje hexagonal de acero al carbón de

½ pulgada de diámetro PTR x ¼ de pulgada NPT roscado, para 3000 psi

Pieza 50 $28.00

  1.64Niples de acero al carbón de ¼ de diámetro x 3 pulgadas de longitud cedula 40 a 3000 libras.

Pieza 50 $98.88

  1.65Conexión "T" de acero al carbón de 1 pulgada de

diámetro extremos roscados, para 3000 Psi. Pieza 50 $134.00

  1.66Tuerca unión de acero al carbón de 1 pulgada de

diámetro extremos roscados para 3000 lbs.Pieza 50 $127.00

  1.67Niples de acero al carbón de 1 pulgada de

diámetro x 15 pulgadas de longitud, extremos roscados, cedula 40, para 3000 libras

Pieza 50 $120.00

  1.68Nicles de acero al carbón de 1 pulgada de

diámetro x 5 pulgadas de longitud, extremos roscados, cedula 40, 3000 libras

Pieza 50 $115.00

  1.69Niples de acero al carbón de 1 pulgada de

diámetro x 8 pulgadas de longitud, extremos roscados cedula 40, 3000 libras

Pieza 50 $125.00

  1.70 Niples de acero al carbón de 1 pulgada de diámetro x 3 pulgadas de longitud cedula 40,

Pieza 50 $110.00

lxxiv

para 3000 libras.

  1.71Cople recto de acero al carbón de 1pulgada de

diámetro para 3000 PSI ASTM-A105Pieza 50 $50.00

  1.72Codo 90° de acero al carbón de 1 pulgada de diámetro extremos roscados, para 3000 Psi.

ASTM-A105Pieza 50 $103.00

  1.73Reducción buje hexagonal de acero al carbón de 1 pulgada de diámetro x ½ pulgada de longitud extremos roscados, para 3000 psi ASTM-A105

Pieza 50 $55.00

  1.74

Soporte estructural a base de unicanal para montaje de Sistema de Regulación, tablero de

control, tablero auxiliar, banco de baterías y celda solar.

Pieza 25$1,412.5

0

  1.75Cable de acero para sistema de elevación ( mínimo 25 metros por 3/8” de diámetro)

Pieza 10$4,943.7

5

  1.76Troll de sistema de elevación, con freno y

manivela, en acero galvanizado.Pieza 10

$7,062.50

  1.77

Tablero ampliación a prueba de explosión, para alojar alarma de bajo nivel de líquidos, alarma de

baja presión e indicador de temperatura de piloto. Incluyendo soportaría a piso, bones y

conexionado interior.

Pieza 15$4,237.5

0

  1.78Fusible para el panel solar de 3 Amp., Marca

Solarex o equivalente en calidad. Pieza 50 $70.63

  1.79

Interruptor selector de tablero de de tres posiciones encendido, apagado y automático aprueba de explosión, incluyendo letreros en

Nylamid grabado indicando

Pieza 25 $254.25

1.80Luz indicadora de LED´s de falla color rojo para tablero de control a prueba de explosión, incluye

tapón plástico protector de color rojoPieza 25 $325.68

1.81

Luz indicadora de LED´s operación normal color verde para tablero de control a prueba de

explosión, incluye tapón plástico protector de color verde

Pieza 25 $325.68

1.82Foco de 12 volts para botón indicador de falla,

incluye tapón plástico protector color rojoPieza 25 $170.35

1.83Foco de 12 volts para botón indicador de falla,

incluye tapón plástico protector color verdePieza 25 $170.35

  1.84

Botón y Luces piloto indicador de falla color rojo, para de tablero, aprueba de explosión, incluyendo letreros en Nylamid grabado

indicando USO.

Pieza 25$2,260.0

0

  1.85 Botón y Luces piloto indicador de falla color Pieza 25 $2,260.0

lxxv

Verde, para de tablero, aprueba de explosión, incluyendo letreros en Nylamid grabado

indicando USO.0

  1.86

Manguera flexible para alimentación a piloto de gas de purga de ½” de diámetro, resistente al

medio ambiente, reforzada por malla metálica y conectores terminales de ½” en acero al carbón

forjado, con 15 metros de longitud.

Pieza 25$4,590.0

0

  1.87Cable de energía de alto voltaje para bujía piloto,

blindado como mínimo 25 metros de longitud, para bujía de piloto, a prueba de intemperie

Pieza 40$2,471.8

8

  1.88Sellos eléctricos tipo YS de 1/2" marca CHD o

equivalente en calidad.Pieza 100 $127.13

  1.89Sellos eléctricos tipo OS de 3/4" marca CHD o

equivalente en calidad.Pieza 100 $155.38

  1.90Manguera de 1/2" marca LICUATITE o

equivalente en calidadMetro 300 $169.50

  1.91Conector recto para manguera de 1/2" marca

LICUATITE o equivalente en calidadPieza 100 $14.13

  1.92Conector codo para manguera de 1/2" marca

LICUATITE o equivalente en calidadPieza 100 $28.25

  1.93Tuerca unión para tubería de 1/2" marca

CONDUIT o equivalente en calidad.Pieza 100 $113.00

  1.94Niple de 1/2" x 3" longitud marca CONDUIT o

equivalente en calidadPieza 100 $42.38

  1.95Niple de 3/4" x 6" longitud marca CONDUIT o

equivalente en calidadPieza 100 $28.25

  1.96

Refacción para Indicador de nivel magnético: Peine base y banderillas magnéticas con mica

protectora de 15 cms de longitud marca PROTECTOTANK serie 120 o equivalente

Pieza 40 $531.25

  1.97

Refacción para Indicador de nivel magnético: Flotador magnético para densidad de 0.8 en

acero inoxidable marca PROTECTOTANK serie 121 o equivalente

Pieza 20$2,156.2

5

  1.98

Cable eléctrico calibre 12 tipo MG con recubrimiento térmico para 450 grados

centígrados para 600 Volts para cableado de pilotos.

Metro 300 $152.50

  1.99Cable monopolar color rojo calibre 16 AWG,

antiflamaMetro 400 $15.63

  1.100Cable monopolar color rojo calibre 14 AWG,

antiflamaMetro 400 $14.13

  1.101 Cable monopolar color rojo calibre 13 AWG, Metro 400 $14.13

lxxvi

antiflama

  1.102

Panel solar 12 V 50 Watts, modular, fotovoltaico, salida de corriente directa,

precableado, UL y FM, incluye bases y soportes, marca Solarex o equivalente en calidad

Pieza 15$4,308.1

3

  1.103

Cargador de batería 24 VCD, estado solidó, 10 A, exactitud de 35 mV, completamente

encapsulado, compensador de temperatura, marca Sun-Saber o equivalente en calidad

Pieza 4$1,200.6

3

  1.104

Cargador de batería 12 VCD, estado solidó, 10 A, exactitud de 35 mV, completamente

encapsulado, compensador de temperatura, marca Sun-Saber o equivalente en calidad

Pieza 4$1,200.6

3

  1.105

Indicador de nivel tipo magnético en SS-316, con flotador magnético de 360 grados de atracción, persianas indicadoras de nivel: rojas y negras

aisladas dentro de un tubo de poliuretano transparente, accionadas por flotador con imán

atracción magnética, densidad 1, presión atmosférica, temperatura 40 grados centígrados,

conexiones laterales de 1 “ de diámetro, 150 ANSI R:F. , brida de limpieza, y drene inferior de ¾” diámetro npt, incluye: válvulas de aislamiento, de 1” 150 ANSI R.F. en acero al carbón, longitud entre centros: 180 cm. Incluye: adaptaciones a

tanque separador para montaje e interconexión ( Soldadura, nicles, bridas, etc.) marca Orión o

equivalente en calidad.

Pieza 15$14,831.

25

  1.106

Indicador de nivel tipo magnético en SS-316, con flotador magnético de 360 grados de atracción, persianas indicadoras de nivel: rojas y negras

aisladas dentro de un tubo de poliuretano transparente, accionadas por flotador con imán

atracción magnética, densidad 1, presión atmosférica, temperatura 40 grados centígrados,

conexiones laterales de 1 “ de diámetro, 150 ANSI R:F. , brida de limpieza, y drene inferior de ¾” diámetro npt, incluye: válvulas de aislamiento, de 1” 150 ANSI R.F. en acero al carbón, longitud entre centros: 100 cm. Incluye: adaptaciones a

tanque separador para montaje e interconexión ( Soldadura, niples, bridas, etc.) marca Orión o

equivalente en calidad.

Pieza 15$19,031.

25

  1.107 Interruptor de bajo nivel para indicador Pieza 5 $3,714.8

lxxvii

magnético, montaje en clamp al indicador SPDT, caja nema 7 a prueba de explosión, atracción

magnética, capacidad 5A 215 VAC, marca Orión o equivalente en calidad. Deberá incluir : Tubería

conduit, soporteria, cables, conexiones para enviar señal desde el tanque del sello, hasta el

tablero del control ( 25 metros aproximadamente)

8

  1.108

Interruptor de alto nivel para indicador magnético, montaje en clamp al indicador SPDT,

caja nema 7 a prueba de explosión, atracción magnética, capacidad 5A 215 VAC, marca Orión o equivalente en calidad. Deberá incluir : Tubería

conduit, soporteria, cables, conexiones para enviar señal desde el tanque del sello, hasta el

tablero del control ( 25 metros aproximadamente)

Pieza 5$3,714.8

8

1.109

Actuador Neumático WORCESTER AP Rango de Presión, Simple Acción 40PSI a 120PSI,

Presión Max. de Trabajo: 145 PSI, Rotación : en contra de las manecillas de reloj cuando se aplica presión al puerto apertura: 90°+/-3° o

equivalente

Pieza 15

$ 15,096.6

0

1.110

2 guías de pistón de acetal, 1 guía del piñón inferior de acetal, 1 guía del piñón inferior de acetal1 o-ring para piñón inferior de nitrilo, 1 guía del piñón superior de acetal, 1 o-ring para piñón superior de nitriloDe nitrilo, 2 tapones del cuerpo de acero inoxidable, 2 o-ring de la tapa de nitrilo,2 anillos de pistón de acetal, 2 o-ring del pistón de nitrilo.

Juego 15$2,430.0

0

1.111Caja de Control Completa Marca: Norriseal, Modelo 2SM60-SRDA-BG Serie : 1001ª o

equivalentePieza 15

$2,4944.40

1.112Juego de barra Flapper, incluye tuerca, anillo

reten y barra, 430504Pieza 15

$2,649.90

1.113Kit piloto SNAP , 430002, incluye el 412569 y

416660Pieza 15

$8,228.40

1.114Manómetro de presión, rango de 0-60 psi.,

425237Pieza 15 $836.70

lxxviii

1.115 Empaque del manifould del piloto, 415937 Pieza 15 $507.60

1.116Válvula de bola de 2” 150 PSI , para operar con

ActuadorPieza 15

$6,088.00

1.117Válvula de bola de 3” 150 PSI , para operar con

ActuadorPieza 15

$12,250.00

1.118Válvula de bola de 4” 150 PSI , para operar con

ActuadorPieza 15

$16,318.00

1.119 Empaque Espirometalicos de 1” Pieza 12 $99.00

1.120 Empaque Espirometalicos de 1 1/2” Pieza 12 $120.00

1.121 Empaque Espirometalicos de 2” Pieza 12 $159.00

1.122 Empaque Espirometalicos de 3” Pieza 12 $191.00

1.123 Empaque Espirometalicos de 4” Pieza 12 $224.00

 Refacciones para Quemadores Flare Industries

Inc. Y Tornado Flare Industries.   

  1.124Ensamble completo piloto para quemador Flare

Industries Inc. , con termopar integrado o equivalente

Pieza 10$39,550.

00

  1.125Transformador de alto voltaje para quemador

marca Flare Industries o equivalente Pieza 25

$1,487.36

  1.126Ensamble de alto voltaje para quemador marca Flare Industries marca Unison modelo IE 1000

24 Volts o equivalentePieza 25

$1,412.50

  1.127Termopar para quemador marca Flare Industries

o equivalentePieza 25

$1,440.75

  1.128PLC de control de encendido marca SIMENS

para quemador marca Flare Industries o equivalente

Pieza 3$30,000.

00

  1.129

Tarjeta de control de encendido para quemador Flare Industries Indicador de temperatura con

alarmas para tablero (Instalación, interconexión y configuración) tipo embutido, entrada

configurable. o equivalente

 Pieza 15$4,082.1

3

  1.130

Panel solar para quemador Flare Industries, Panel solar 12 V 50 Watts, modula fotovoltaico,

salida de corriente directa, precableado, UL y FM, incluye bases y soportes, 25 años de

garantía, policristalino, transformación de más del 14% Corriente Optima 3 o equivalente

Pieza 20$4,308.1

3

  1.131 Filtro para quemador marca Flare Industries o Pieza 5 $1,836.2

lxxix

equivalente 5

  1.132Fusible para quemador marca Flare Industries o

equivalentePieza 30 $105.94

  1.133Relevador de control para quemador marca

Flare Industries o equivalentePieza 25 $423.75

  1.134

Controlador de temperatura para quemador Flare Industries Indicador de temperatura con

alarmas para tablero (Instalación, interconexión y configuración) tipo embutido, entrada

configurable. o equivalente

Pieza 15$4,082.1

3

  1.135Modulo de alto voltaje de 24V de alimentación primaria y Modelo IE1000 marca unison para

quemador marca NAO Inc. o equivalentePieza 15

$10,593.75

  1.136Batería recargable para quemador marca Flare

Industries 12 Volts 75 Amp/hs modelo PS-12750U

Pieza 25$1,906.8

8

  1.137

Ensamble electrónico de encendido auto elevable unidad completa, con electrodo de encendido, cableado y aisladores, caja de conducción nema 4, bobina, aislador de

cerámica, cable de bobina para quemador marca Flare Industries o equivalente

Pieza 20$15,000.

00

  1.138Tablero de control auxiliar unidad completa para

6 controles de niveles de líquidos con luces indicadoras marca flare o equivalente

Pieza 10$18,000.

00

  1.139

Unidad de control completa de ignición, marca FLARE caja nema 7, con controlador digital de encendido, timmers, lámparas, interruptores,

controlador de carga, clemas, luces indicadoras de encendido y falla, botón de encendido de 3

posiciones. o equivalente

Pieza 10$25,425.

00

  1.140Control de temperatura para quemador marca

Tornado Flare Systems o equivalentePieza 10

$4,081.25

  1.141Ensamble de Cabeza de piloto y termopar para

quemador marca Tornado Flare System. o equivalente

Pieza 7$34,606.

25

  1.142Caja de control completa para quemador marca

Tornado Flare System o equivalentePieza 7

$25,425.00

  1.143Termopar tipo K 310 SS de ¼” de diámetro por 124” de longitud para quemador marca Tornado

Flare System o equivalentePieza 20

$2,330.63

  1.144Orificio de piloto # 70 en Ac. Inox. 304 para quemador marca Tornado Flare System o

equivalentePieza 7

$1,271.25

lxxx

  1.145Timer marca Omron, modelo H3CR-H8L para

quemador Tornado Flare System o equivalentePieza 30 $847.50

  1.146

Timer de estado sólido, rango ajustable por perilla de 0 a 30 segundos, salida DPDT, base

octagonal, marca Omron o equivalente en calidad.

Pieza 30 $918.13

  1.147Electrodo de cerámica para quemador marca

Tornado Flare System o equivalentePieza 20 $353.13

  1.148Conector de cable y bujía para quemador marca

Tornado Flare System o equivalentePieza 20 $211.88

  1.149Boquilla de piloto de cerámica para quemador

marca Tornado Flare SystemPieza 7

$3,884.38

  1.150

Interruptor de baja presión de gas de purga, rango de 0.5 a 15 psi, incluye cableado,

soportaría y conduit desde suministro de gas a pie de tanque separador, hasta tablero, distancia

promedio 25 metros modelo TIX J3050042 marca BARKSDALE o equivalente en calidad.

Pieza 20$2,754.3

8

  1.151Cargador de Batería regulador para sistemas

fotovoltaicos.Pieza 10

$1,200.00

  1.152

Timer CE, tipo GT3A-3D12 de 12 VDC. Cotac rating 5A (RES), 24 VDC, 5A (RES) 240 VAC,

FUENTE: 12 VDC, Marca IDEC ELECTRONIC o equivalente en calidad.

Pieza 10 $918.13

  1.153Modulo de señal de alarma, marca AGM

Electronic´s o equivalente en calidadPieza 10 $493.75

  1.154Porta interruptor Base NR21, 250 V, 20 AMP,

Marca IDEC o equivalente en calidad.Pieza 10 $169.50

  1.155Acumulador (batería) recargable 12 Volts.

Modelo MU-1SLDG, marca MK POWERED o equivalente

Pieza 15$1,906.2

5

  1.156Bujía 12 Vots, para chispa de encendido del

piloto del quemador.Pieza 15 $635.63

  1.157Cable para Bujía 12 Volts. para chispa de

encendido del piloto del quemador.Pieza 15 $211.88

  1.158Celda solar modelo 5 x 50V marca BP SOLAR o

equivalente en calidad, serie de referencia F20208142477123

Pieza 10$4,308.1

3

  1.159Caja de aluminio NEMA 7 para montaje de

batería Marca Flare Industries Inc. o equivalentePieza 15

$5,600.00

  1.160Base para timer marca IDEC SR2P-06 99312 o

equivalentePieza 15 $918.13

  1.161 Thermocople sencillo alarma modelo TA 4039-4 s/n 471-284 Input tipo K T/C 0/2000 DEG F

Pieza 20 $2,330.63

lxxxi

Output low direct up scale B 0 power 12 VDC marca AGM Elctronic´s o equivalente en calidad.

  1.162

Protector de circuito interruptor termo magnético NRAS 1100 Max Volt. 250 VAC Hertz 60/ Amp. 3 3.75 curve A.A 28Y28K; como referencia N/S 41-

24813 250 V 3A IC 1000 A marca IDEL IZUMI CORP. o equivalente

Pieza 20$4,237.5

0

  1.163

Tablero de control de fibra de vidrio tipo VJ-161YW marca VYRCO VYNCKIER

ENCLOSURE SYSTEMS INC. O equivalente en calidad

Pieza 10$1,412.5

0

  1.164

Botón para el modo de control (Manual-Apagado-Automático marca SQUARE D KA1 Ser

K 9001 ZB9 misma polaridad, o equivalente en calidad.

Pieza 15 $353.13

  1.165Botón para el Display marca SQUARE D serie K 9001 ZB9 KA2 9924 A600 P600 o equivalente en

calidadPieza 15 $353.13

  1.166Interruptor ON-OFF para tablero de control 9001 serie K KA2 3 4 ZB9 9924 A600 P600 marca

SQUARE D o equivalente en calidad.Pieza 15 $282.50

  1.167Botón Luz piloto "ENCENDIDO" tipo R91 000

Marca IDEC APW APW-199 std. Pilot duty 120 -600 VAC, 110-600 VDC o equivalente en calidad

Pieza 15 $353.13

  1.168Botón luz "TRABAJANDO" tipo R820 000 Marca

IDEC APW APW-199 std. Pilot duty 120 -600 VAC, 110-600 VDC o equivalente en calidad

Pieza 15 $353.13

  1.169Botón luz "FALLO" tipo R820 000 Marca IDEC APW APW-199 std. Pilot duty 120 -600 VAC,

110-600 VDC o equivalente en calidad.Pieza 15 $353.13

  1.170 Bobina para 12 VDC Pieza 15 $494.38

  1.171 Válvula solenoide 110 VAC Pieza 20$1,271.2

5

  1.172 Electrodo 4M4 Pieza 20 $635.63

  1.173 Cable eléctrico #16-4 SOW Metro 400 $42.38

  1.174 Conectores terminal JB-100 Pieza 40 $310.75

    Refacciones para Quemadores Nao Inc.    

  1.175Termo par y cable de extensión para quemador

marca NAO Inc. o equivalentePieza 2

$2,330.63

  1.176 Termo pozo para quemador marca NAO Inc. o Pieza 2 $1,412.5

lxxxii

equivalente 0

  1.177Funda de piloto contra intemperie de 1/4 para

quemador marca NAO Inc. o equivalentePieza 2

$3,248.75

  1.178Tobera de piloto de 1 1/4 para quemador marca

NAO Inc. o equivalentePieza 2

$6,356.25

  1.179Ensamble de cable para alto voltaje para quemador marca NAO Inc. o equivalente

Pieza 2 $635.63

  1.180Electrodo para quemador marca NAO Inc. o

equivalentePieza 2 $677.50

  1.181

Relevador de estado sólido, rango ajustable por perilla de 0 a 30 segundos, salida DPDT, base

octagonal, marca Omron o equivalente en calidad.

Pieza 10 $423.75

  1.182Kit de reemplazo de empaques y filtro del piloto. para quemador marca NAO Inc. o equivalente

Pieza 10 $635.63

  1.183Transformador de señal para quemador marca

NAO Inc. o equivalentePieza 3

$1,200.63

  1.184Temporizador de encendido para quemador

NAO Inc. Timer Omrom para quemador o equivalente

Pieza 3 $918.13

  1.185Temporizador de alarma para quemador marca

NAO Inc. o equivalentePieza 3 $918.13

  1.186Tarjeta de control de temperatura para

quemador marca NAO Inc o equivalentePieza 3

$4,082.13

  1.187

Controlador de carga para quemador NAO Inc o equivalente Cargador de batería 24 VCD, estado

solidó, 10 a 30 A, exactitud de 60 mV, completamente encapsulado, compensador de temperatura, vida de 15 años, para todo tipo de baterías, exactitud 60mV, leeds de estado de b

Pieza 5$3,531.2

5

  1.188

Panel Solar para quemador NAO Inc. o equivalente Panel solar 12 V 50 Watts, modula

fotovoltaico, salida de corriente directa, precableado, UL y FM, incluye bases y soportes,

marca BP SOLAR, modelo bp350, 25 años de garantía, policristalino, transformación de más

del

Pieza 5$1,200.6

3

  1.189

Baterías recargables de 12 volts para quemador NAO o equivalente, Batería para quemador

marca SOLARPOWER, de 12V, 55 Ah, libre de mantenimiento, plomo-acido, recnocimiento UL, rango de operación desde -40 hasta 72 grados centígrados, regulada port válvula, insertos de

Pieza 8$1,906.8

8

lxxxiii

    Refacciones para Quemadores Mactronic Inc.    

  1.190Control de temperatura para quemador marca

Mactronic Inc. PARTE No. ELEC-TEMP-CONT-E5GNR1TC-120VCA o equivalente

Pieza 5$4,082.1

3

  1.191

Ensamble y Cabeza de piloto SERIE 850 incluye, termopar, caja de acero inoxidable

NEMA 4X, transformador de encendido, cable de bobina, bujía, cableado y guías de elevación

para quemador marca Mactronic Inc. o equivalente

Pieza 3$34,606.

25

  1.192

Tablero de control completo, caja de aluminio NEMA 4 con control digital de encendido de

quemador incluye controlador de temperatura, retardadores de tiempo electrónico Omrom de 6

pines para encendido con botoneras de encendido automático y manual, luces

indicadoras de encendido, apagado y falla del panel marca Mactronic Inc. Modelo serie B-500-

FA-TC. o equivalente

Pieza 3$25,425.

00

  1.193

Termopar tipo K 310 SS de ¼” de diámetro por 124” de longitud para quemador marca Mactronic Inc. Parte No. ELEC-TCPL-

002X72M316K o equivalente

Pieza 5$2,330.6

3

  1.194Orificio de piloto # 70 en Ac. Inx. 304 para

quemador marca Mactronic Inc. o equivalentePieza 5

$1,271.25

  1.195Timer Omrom 6 Pines para quemador marca

Mactronic Inc. Parte No. ELEC-TIMR-H3CRF8N o equivalente

Pieza 5 $847.50

  1.196Electrodo de encendido de alto voltaje de

cerámica para quemador marca Mactronic Inc. Parte No.ELEC-IGNI-004XI-18 o equivalente

Pieza 5$3,884.3

8

  1.197Transformador de encendido para piloto

Mactronic Inc. Parte No. ELEC-TRAN-A10LA2XL o equivalente

Pieza 5$2,743.7

5

  1.198Relevador E-38 marca Mactronic Inc. Parte No.

MK3PM-ELEC-RELY-G3NA210B-100-120VCA o equivalente

Pieza 5 $798.75

  1.199Conector de cable y bujía para quemador marca

Mactronic Inc. o equivalentePieza 5 $353.13

    Refacciones para Quemadores Jhon Zink LLC    

  1.200Boquilla de 30” de diámetro para quemador

marca John Zinc Company LLC o equivalentePieza 1

$36,160.00

lxxxiv

  1.201Ensamble de escudo de viento para quemador marca John Zinc Company LLC o equivalente

Pieza 1$4,943.7

5

  1.202Ensamble de piloto para quemador marca John

Zinc Company LLC o equivalentePieza 1

$25,425.00

  1.203Ensamble del mezclador del piloto para

quemador marca John Zinc Company LLC o equivalente

Pieza 1$3,531.2

5

  1.204Ensamble del termo cople para quemador marca

John Zinc Company LLC o equivalentePieza 1

$1,695.00

  1.205Reemplazo de la boquilla de 18”. para quemador

marca John Zinc Company LLC o equivalentePieza 1

$27,543.75

  1.206Reemplazo del anillo estabilizador de flama para

quemador marca John Zinc Company LLC o equivalente

Pieza 1$5,932.5

0

  1.207 Ensamble mezclador con filtro para quemador marca John Zinc Company LLC. o equivalente Pieza 1

$3,531.25

  1.208

Cable eléctrico calibre 12 tipo MG con recubrimiento térmico para 450 grados

centígrados para 600 Volts para pilotos Jhon Zinc Company LLC. o equivalente

Metro 500 $152.50

  1.209Termopar tipo K calibre 16 con aislamiento

termico de 124 pulgadas de longitud para pilotos Jhon Zinc Company LLC. o equivalente

Pieza 1$2,330.0

0

  1.210

Sello de gas tipo laberinto, de acuerdo a NRF-31 PEMEX 2003, fabricado en acero al carbón,

conexiones de 30” bridadas de 150 ANSI, con tapa de inspección y descarbonizado, incluye maniobra de elevación a 40 metros promedio. Adaptación de montaje por medio de bridas,

soldadura etc.

Pieza 1$130,30

3.13

  1.211

Sello de gas tipo laberinto, de acuerdo a NRF-31 PEMEX 2003, fabricado en acero al carbón,

conexiones de 14” bridadas de 150 ANSI, con tapa de inspección y descarbonizado, incluye maniobra de elevación a 40 metros promedio. Adaptación de montaje por medio de bridas,

soldadura etc.

Pieza 2$105,93

7.50

  1.212 Sello de gas tipo laberinto, de acuerdo a NRF-31 PEMEX 2003, fabricado en acero al carbón,

conexiones de 10” bridadas de 150 ANSI, con tapa de inspección y descarbonizado, incluye maniobra de elevación a 40 metros promedio. Adaptación de montaje por medio de bridas,

Pieza 2 $82,631.25

lxxxv

soldadura etc.

  1.213

Sello de gas tipo laberinto, de acuerdo a NRF-31 PEMEX 2003, fabricado en acero al carbón, conexiones de 8” bridadas de 150 ANSI, con tapa de inspección y descarbonizado, incluye maniobra de elevación a 40 metros promedio. Adaptación de montaje por medio de bridas,

soldadura etc.

Pieza 5$56,146.

88

  1.214

Sello de gas tipo laberinto, de acuerdo a NRF-31 PEMEX 2003, fabricado en acero al carbón, conexiones de 6” bridadas de 150 ANSI, con tapa de inspección y descarbonizado, incluye maniobra de elevación a 40 metros promedio. Adaptación de montaje por medio de bridas,

soldadura etc.

Pieza 5$40,750.

63

  Refacciones para Quemadores GBA Corona Inc.    

  1.215

Modulo de encendido programado (CPU) para Quemador Marca GBA-Corona Inc. PF-6 No.

De parte 1762-L24AWA marca Allen – Bradley. o equivalente

Pieza 2$27,300.

00

  1.216

Botón de Luz indicadora para tablero de control marca GBA-Corona Inc. PF-6, indicador de

piloto encendido color verde completo. No. de parte 800H-QRH10C marca Allen – Bradley. o

equivalente

Pieza 2$3,712.0

0

  1.217

Boton de Luz indicadora para tablero de control marca GBA-Corona Inc. PF-6, indicador de

piloto apagado color rjo completo. No. de parte 800H-QRH10R marca Allen – Bradley. o

equivalente

Pieza 3$3,712.0

0

  1.218

Botón selector para tablero de control marca GBA-Corona Inc. PF-6, de tres posiciones

encendido, apagado y automático. No. de parte 800H-JR2A marca Allen – Bradley. o equivalente

Pieza 3$4,477.0

0

  1.219

Ensamble de piloto modelo CHT de 8 pies completo para quemador GBA-Corona Inc.

modelo PF-6, incluye Boquilla, tubería conductora de gas combustible de 1/ 1/2,

electrodo de encendido de 5 pies cubierto de cerámica, Conector tipo Rajah para electrodo,

termocople tipo K y boquilla del piloto y boquilla del gas combustible.

Pieza 2$70,980.

00

  1.220 conector de acero inoxidable para cable de Pieza 10 $110.00

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bobina y electrodo de encendido para quemador GBA - Corona Inc.

  1.221

Switch de temperatura para tablero de control GBA-Corona Inc. PF-6, con dos salidas de alarma, cada una con nueve funciones de alarma seleccionable, doble despliegue de

valores de calibración y actuales, programable a dos temperaturas, entradas programables de 15 secciones, programable para grados centígrados

o grados farengeid, memoria no volátil EEPROM, voltaje de entrada 100-240V, Modelo TZ4SP Marca ATC Digitec Division. Numero de

parte TZ4SP-14R. o equivalente

Pieza 3$16,380.

00

  1.222

Transformador de encendido para pilito modelo CHT GBA-Corona Inc. estilo encapsulado

epoxicamente para un voltaje primario de 120 Volts 60 Hz. Y 6000 Volts secundario a 22 MA

para una temperatura ambiente de 180 F. marca Dongan, Modelo Parte No. A06-SA6X-ISO. o

equivalente

Pieza 4$12,012.

00

  1.223

Relee para tablero GBA-Corona Inc. De 11 contactos 8 terminales (Pins), alimentación 120 Volts 50/60 HZ. Contactores de plata oxido de

cadmio con lámpara indicadora marca Piter Brumfield parte No. KRPA-11AN-120 o

equivalente

Pieza 10 $874.00

 1.224

Software de aplicación para sistema operativo de quemador GBA-Corona Inc o equivalente

Pieza 1$22,932.

00

  1.225

Válvula solenoide de 2 vías a prueba de explosión , alimentación 12 VCD, cuerpo de

bronce, conexiones de 1/2", Marca JEFERSON o equivalente.

Pieza 50$2,850.0

0

  1.226Interruptor de circuito térmico de 6 ampres para tablero de control marca GBA-Corona Inc. Parte

No. FAZ-C6 marca Moeller o equivalentePieza 2 $983.00

  1.227Interruptor de circuito térmico de 6 ampres para tablero de control marca GBA-Corona Inc. Parte

No. FAZ-C3 marca Moeller o equivalentePieza 2 $983.00

5.4 Estructura de descomposición de trabajo (EDT)

lxxxvii

PEMEX Exploración y Producción establecerá prioridad y coordinará los trabajos a seguir respecto al mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos a través de órdenes de servicio a mantenimiento en las que se establecerá:

Tipo de mantenimiento Instalación Ubicación Fecha de solicitud Fecha de realización Descripción del trabajo solicitado Nombre y firma del solicitante Nombre y firma del operario que ejecuto el trabajo Descripción de los trabajos realizados así como los conceptos

utilizados en la atención a la orden de servicio Observaciones.

Los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo a los quemadores que ampare el Contrato se llevaran a cabo acompañado de un permiso de trabajo con riesgo con sus respectivos anexos incluyendo un AST (Análisis Seguro del Trabajo). El objetivo principal de este permiso de trabajo con riesgo es el asegurar que los trabajos que no estén clasificados como operaciones normales de una instalación de aceite y gas sean correctamente controlados y coordinados.

PEMEX Exploración y Producción podrá cambiar el programa de mantenimiento preventivo proporcionado al proveedor, cuando se requieran cambios por necesidades de servicio, bajas, y altas de nuevas instalaciones, etc. Sin afectar el costo, cantidad, medida del equipo y el concepto de reparación ó mantenimiento conservándose en condiciones similares a la propuesta original.

Podrá darse mantenimiento preventivo o correctivo a cualquier Quemador y sus auxiliares, aunque no estén contemplados dentro del programa original de mantenimiento preventivo (Anexo D-T). Pagándose según su Tipo características y de acuerdo a los precios unitarios indicados en el Anexo “C”.

Cuando el proveedor efectué algún mantenimiento preventivo a Quemador y sus auxiliares y se detecten partes que requieran reemplazo, solo se pagaran los conceptos por mantenimiento preventivo más la refacción reemplazada de acuerdo a lo estipulado en el Anexo “C” y tendrá dos días para efectuar dichos trabajos.

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El proveedor deberá de elaborar y dar seguimiento a sus propios procedimientos para la ejecución a los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo, vigilando se cumplan los trabajos mediante la supervisión en estricto apego y cumplimiento a los siguientes procedimientos: estos deberán ser entregados al supervisor de PEMEX Exploración y Producción al inicio de este contrato.

o Procedimiento para Mantenimiento y Prueba a Pilotos y Sistema de Encendido.

o Procedimiento para Mantenimiento y Revisión de Boquilla Principalo Procedimiento para Mantenimiento y Revisión a Tanque de

Separador.o Procedimiento para Mantenimiento y Prueba de sistema de

Regulación de gaso Combustible y Gas de Sello.o Procedimiento para Mantenimiento y Prueba a Tablero de Control.o Procedimiento para Mantenimiento y Revisión de Estructura de

Quemador.

5.5 Reporte de aceptación

“La implementación de quemadores sustentables en la Industria Petrolera”

lxxxix

Fecha de revisión: 28/05/2014

La aprobación de este informe indica un entendimiento y aceptación de la información del proyecto incluida. La firma de este documento, implica la conformidad de cada individuo con el mismo.

Representante Legal Del Licitante PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

__________________________________________ __________________________________________Jefe Departamento de Mantenimiento a Sistemas

de Separación y Bombeo A. I. B.