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Intervención en incidentes con Rafael de Andrés Pastor rafadeandresportafolio rafadeandres.wordpress.com
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Intervención en incidentes con
Rafael de Andrés Pastorrafadeandresportafolio
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Varias botellas fugando gas inflamado
Otras botellas afectadas
Zona industrial de almacenes
Introducción
¿Qué es?
Aplicaciones
Seguridad en utilización
Identificación y etiquetado
Características
La botella Ficha de Intervención LFB: investigación Fire Service: procedimiento de intervención
El Método Sueco Bomberos CM: análisis de casos Operativa Anexos
Documentación
Introducción
C2H2 Reacción de di-Carburo
de Calcio (C2Ca2) + H2O
Utilizado en siglo XIX para iluminar Si se descompone
libera H y C
Vidrio, cemento y cal
Laboratorios y análisis
Soldadura, corte y recubrimiento
Sistemas “anti-granizo”
Lo que cambiaGases industriales
Antes Después Antes Después
ArgónAmarillo Verde oscuro
AmoniacoCloroMonóxido de nitrógenoMonóxido de carbonoArsinaFlúorFosfinaDióxido de azufre
Diversos colores
AmarilloKriptónNeón
Xenón
Marrón Verde intenso
AcetilenoMarrón Marrón teja
Lo que no cambia
Los gases habituales que no cambian son:
Oxígeno Dióxido de carbono
Nitrógeno Óxido nitroso
Hidrógeno Helio
Blanco
Negro
Rojo
Gris
Azul
Marrón
Mezclas industriales
Botellas de Acetileno y Gases Licuados del Petróleo
Identificación de las botellas de Acetileno
1- Denominación del gas
4- Fabricante del gas
2- Símbolo de riesgo, clase y nº ONU
3- Frase de riesgo y seguridad
Temperatura de llama más
elevada (≈ 3000º C) Amplio espectro de aplicaciones
Suelda metales que otros sistemas no pueden
Corta metales de forma más rápida
Más ligero que el aire: único sistema de corte apropiado para trabajos bajo superficie
Se distingue de otros gases inflamables por su habilidad para continuar con un “auto-calentamiento” una vez que el incendio ya ha sido extinguido
Expuesto al fuego se puede descomponer mediante reacción exotérmica en Hidrógeno y Carbono
Las botellas de acetileno están diseñadas para contener e inhibir la descomposición
Al contrario que otros gases, el acetileno puede continuar siendo un peligro después de que el incendio haya sido extinguido, requiriendo procedimientos de actuación especiales
No obstante, sólo una intensa fuente de calor, tal como el contacto directo de la llama, puede iniciar la descomposición
“Choque en frío”: la acción mecánica sobre una botella de acetileno, por sí sola, NO puede iniciar la descomposición
Gas en condiciones normales (15º C, 760mm Hg).
Gas incoloro, no tóxico pero sí narcótico. En altas concentraciones resulta asfixiante.
En estado gaseoso puro su presión no debe ser superior a 2,5 bar
Presión operativa de trabajo < 1,5 bar
En las botellas de acetileno disuelto, la presión (a 15º C) variable según el tipo de materia porosa, está comprendida generalmente entre 16 y 19 bar en el momento del suministro (AirLiquide)
Almacenamiento:
Por debajo de 50º C
Ventilado
Curva de equilibrio líquido-
vapor
Gas Acetileno en Disolución
BAM (German Federal material Test Institute)
A temperatura ambiente: 142 bars
A 300º C: 80 bars
A 600º C: 30 bars
300º C Temperatura pérdida resistencia mecánica
Diseñadas para fragmentarse en trozos grandes (5 aprox.)
Acero tratado Evita efecto metralla
Incorpora un material de relleno denominado masa porosa Contiene un acetona que disuelve el gas acetileno La acetona es absorbida por la masa porosa La función de la masa porosa es distribuir la acetona por toda
la botella, evitando la presencia de grandes espacios vacíos La masa porosa utilizada en la actualidad es “monolítica”,
antes se utilizaba relleno granulado Los materiales empleados son:
Cal/Sílice/Asbestos
Fibra de vidrio/Cal/Sílice
La masa porosa es resistente a impactos
Espacio para el gas
Espacio para la salida del gas una vez liberado del disolvente
Incluso a temperatura ambiente, la acetona contiene acetileno disuelto
Aunque el manómetro indique “0”, una
botella de tamaño grande puede contener hasta 500 litros de acetileno
Por lo anterior, una botella vacía seguirá representando un potencial riesgo en caso de incendio
La explosión de una botella de acetileno ha causado varios desperfectos en una empresa de reciclaje de O Porriño. Según los bomberos de este concello, los hechos ocurrieron alrededor del mediodía, cuando un operario de la empresa manejaba una máquina para cortar una de estas botellas.
Debido a que la botella no estaba completamente vacía, cuando se inició el corre se produjo una explosión y varios fragmentos salieron despedidos, provocando distintos focos de incendio que, al no tener grandes dimensiones, fueron apagados por los propios trabajadores con extintores. Uno de los fragmentos entró por la ventana de un camión, vehículo que resultó afectado por el fuego.
Por otra parte, uno de los operarios acudió, por su propio pie, a un centro médico, ante la posibilidad de que hubiese quedado afectado por el ruido de la explosión.
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1 l de acetona disuelve 24 l de acetileno a presión atmosférica
1 l de acetona disuelve 360 l de acetileno a 15 bar, siendo la dilatación de cada litro de acetona del 80%
La cantidad de acetona en las botellas viene a ser aproximadamente de un 40% del contenido de las mismas
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FICHAS DE INTERVENCIÓN: ACETONA
No utilizar a presiones superiores a 1,5 bar Utilización de válvulas anti-retorno Utilizar carros transporte botellas Mantener la tulipa de protección de la válvula Mantener accesorios de las válvulas libres de
contaminantes (aceite, agua) Purgar, limpiar circuito de gas Mantener, revisar latiguillos Cerrar y descargar circuitos al finalizar trabajo
Gas Acetileno en Disolución
2391001
FICHAS DE INTERVENCIÓN: acetileno
FICHAS DE INTERVENCIÓN: acetileno
FICHAS DE INTERVENCIÓN: acetileno
FICHAS DE INTERVENCIÓN: acetileno
FICHAS DE INTERVENCIÓN: acetileno
FICHAS DE INTERVENCIÓN: acetileno
Investigación del London Fire Brigade
Blue Anchor Lane (London) 2007 Corte de tren y Metro (Victoria, Sloane Square,…)
Pensbury Lane Clapham (London) 2007 Waterloo (Eurostar)
York Road, King Cross (London) 2006 Retrasos y cancelaciones en tren que llega a afectar hasta Edimburgo
Winsdale Mews Paddington (London) 2006 Cierre St. Mary Hospital
128 botellas involucradas en 91 incidentes
4 botellas fallan Siempre durante el incendio y
con anterioridad a ser enfriadas
Nunca una botella de acetileno ha roto después de 1 hora de enfriamiento
Proyección de partes del cilindro afectado de más de 150 m. (no más de 5 partes)
Proyección de “metralla” hasta 200 metros
“Fireball” (25 m.)
Enfriar 1 hora “The wet test”
Observar secado rápido y/o evaporación
Chequeo de temperatura con Cámara de Imagen Térmica: temperatura ambiente (Termómetro)
No enfriar durante 15’ de observación
Aplicar 2º “Wet test” No enfriar durante ambas mediciones Evidencia: 341 Wet test en 124 botellas
Distancia de peligro: 100m Enfriar la botella por un tiempo
indeterminado Tocar la botella para comprobar
calentamiento Sumergir la botella en agua durante 12 horas Distancia de seguridad 200 metros Hasta 24 horas de vigilancia
Activar “persona competente” “ROVs” Monitorizar: Cámaras Térmicas ¿Enfriamiento Criogénico? Encapsulado en estructuras rellenas espuma ¿Equipos de Bomberos especialistas? ¿Equipos de “corte en frío”?
Mejora en los tiempos: de 19 horas de media en 2004 a 2 horas 15’ en 2008 de promedio en la intervención
Gestión de la zona inicial de riesgo Identificación de botellas de acetileno Conocer esquema de trabajo de “asesor” Manejo de incidentes con botellas que solo han sido
golpeadas “mecánico” Cómo y cuándo realizar un “Wet Test” Acciones a realizar cuando la botella ha pasado un “Wet
Test” La importancia de la reducción pronta de la zona de
riesgo Enfriamiento posterior de la botella ROV
Corte “en frío” y “trepanación” Dispositivos para mitigar la explosión
Investigación mediante calentamiento de botellas
Investigación mediante “impacto” en botellas
Identificar el contenido de la botella Recoger información de si la botella se ha
visto afectada por el fuego Identificar si la botella esta caliente en el
momento Realizar un “Wet test” y observar los
resultados
1. La mayor causa de trastorno (200 m)2. ¿Por qué una botella de acetileno “rompe”? Fragmentos afectan hasta 150 m
La descomposición es un proceso lento (40% energía de combustión)
3. Algunos resultados de estudios (2007): El tipo de masa porosa empleado no es significativo: actúa
como aislante
La reacción de descomposición se inicia a partir de 350º C
Reacción de polimerización
“Abultamientos”
4. ¿Cuándo podemos reducir la zona de riesgo?5. Enfriamiento de la botella
La metodología empleada ha resultado efectiva incluso si la descomposición se ha iniciado
6. Golpeo “mecánico” de la botella
NO es posible inicio de descomposición debido al golpeo en una botella no calentada ni dañada
“Airear” o mover una botella puede alimentar la descomposición, pero NO iniciarla
Un golpe “mecánico” por sí solo NO puede iniciar la descomposición en una botella no calentada ni dañada previamente
El enfriamiento de una botella durante una hora reducirá el enfriamiento de la botella a temperatura ambiente
No es imprescindible visualizar la totalidad de la botella para realizar un correcto enfriamiento
Una vez enfriada una botella hasta temperatura ambiente, no existe evidencia de su fallo posterior
Si la botella no ha estado expuesta directamente a la llama, una vez enfriada a temperatura ambiente, no será necesario 24 horas de enfriamiento.
Procedimiento de Intervención
No mover aquellas botellas que han sido afectadas por el fuego
Enfriar con agua pulverizada
Zona de seguridad de 200 m (genérica)
Zona de exclusión si botellas muy afectadas
EXTINCIÓN ENFRIAMIENTO 1 hora EVALUACIÓN 1 hora
Aplicar: “Wet Test” + medición
con termómetro
FIN15’ 15’ 15’ 15’
Evaluación OK
Evaluación NO OK
Algunas consideraciones: Una botella en proceso de descomposición puede
acelerar el proceso al ser movida o si esta fugando
El mejor método de evitar colapso de la botella es aplicar agua pulverizada. Siempre desde lugar seguro sin comprometer seguridad de los BBs
El momento de mayor riesgo es cuando las paredes de la botella están calientes
La aplicación de agua disminuirá rápidamente la temperatura de la botella y detendrá el proceso de descomposición en el interior
Propósito doble:
Establecer si el cuerpo de la botella está “fría” (temperatura ambiente)
Confirmar si el acetileno se encuentra en proceso de descomposición
Refrigeración intensiva durante una hora para asegurar que no se produzca un incremento de temperatura que pueda producir colapso de la botella
No mover la botella Establecer zona de seguridad Aplicar agua desde una zona
protegida lo antes posible Continuar enfriando la botella
durante 1 hora después de que el incendio haya sido extinguido
Tamaño de las botellas Número de botellas Protección ofrecida por edificios y estructuras Tipo y extensión de las estructuras aledañas Topografía local Afectación potencial de la onda de presión causada por explosión Afectación de una bola de fuego (25 metros) La botella puede salir despedida hasta 150 metros. Fragmentos y “proyectiles” (válvulas) pueden alcanzar hasta 200
metros Cristales y otros materiales despedidos por la onda de choque Daños estructurales en edificios del vecindario Posible necesidad de una “zona de exclusión” Proximidad e importancia de infraestructuras importantes como:
carreteras de primer orden, líneas de ferrocarril,…
N-I
Uniforme U-2 completo
Zona Caliente
Zona de ExclusiónZona Templada
Zona Fría
200 m
25 m
Hemos extinguido incendio y aplicado agua 1 hora,
Detendremos la aplicación de agua La botella no se moverá en la hora siguiente Mantendremos la zonificación Esta fase permite observar si se está
produciendo descomposición interna Pérdidas y/o fugas de la botella = mayor riesgo
de descomposición Durante esta fase chequearemos temperatura
cada 15 minutos
Si medimos incremento de temperatura, procederemos a enfriar 1 hora de forma continua antes de volver a evaluar el estado de la botella
Si la botella permanece fría durante la hora de monitorización (no estamos enfriando) y no existen pérdidas y/o fugas
Consideraremos NO riesgo de fallo en la botella
Entregaremos la misma al organismo/empresa que se hará cargo
Es importante registrar los resultados de las mediciones
La medición inicial después de fase de enfriamiento (aplicación agua) puede ser ligeramente inferior a las posteriores
El agua se encuentra a menor temperatura que ambiente
Temperatura en botella tiende en hora de monitorización a igualar +/- a temperatura ambiente
Una botella que presenta pérdida y/o fuga: No será movida
Se permitirá que fugue libremente
Se evaluará el riesgo de posible incendio o explosión
Monitorizaremos la temperatura de la botella
Fugas importantes pueden acelerar descomposición (monitorizar)
En presencia de varias botellas Si por apilamiento o resultar enterradas bajo escombros,… no
podemos enfriar una parte importante de la/las botellas (50%), podremos considerar un incremento de la fase de enfriamiento
de hasta 3 horas
Una botella falla cuando alcanza temperaturas por encima de 300º C
Las paredes de la botella pierden su resistencia (dilatación)
La aplicación de agua al acero a estas temperaturas produce ebullición
La descomposición del acetileno comienza a temperaturas por encima de 300º C
Esto sucede normalmente por exposición directa a las llamas
Señales para identificar posible calentamiento: Abultamiento: ¡Extrema precaución!
Etiquetas quemadas
Anillos de plástico fundidos
Pintura quemada o con ampollas
Al aplicar agua en la superficie de la botella, ésta se evapora o seca rápido
Han saltado los dispositivos de sobrepresión? Gas que sale inflamado o sin inflamar supone incremento
del riesgo de fallo catastrófico. NO un signo de seguridad
Preguntar a informantes:
Ha recibido la botella contacto directo de las llamas?
Por cuánto tiempo?
Severidad y duración del estado de calentamiento de una botella?
Si ha ocurrido un retroceso de llama y no un simple petardeo?
El retroceso de llama puede venir acompañado de un silbido estridente
Las válvulas de seguridad deben montarse de forma obligatoria en los equipos
Botella más pesadas comparadas con otras botellas de gases
Pueden estar mojadas
Utilizar carros homologados
Procedimiento de Intervención
Utilización de disparos con balas de “alta velocidad” para inflamar y quemar el acetileno disuelto
Análisis de casos
Prismáticos Medidor de temperatura Cámara de Imagen Térmica Explosímetro Monitor/es portátil Aprovisionar agua: nodriza, hidrantes,… Asesor técnico, especialistas, propietario, técnicos
empresa,… Policía, sanitarios,… Equipos de radio ATEX!!! En interiores Otros: maquinaria, barreras,…
Procedimiento de Intervención
BOTELLAS DE GASES: procedimiento general de actuación
BOTELLA DE GAS LOCALIZADA
Ha estado expuesta al fuego?
Es una botella de acetileno?
No mover la botella
(seguir procedimiento
Acetileno)
Si, o no
sabemos
Muestra la botella algún signo de daño por calor o contacto con llama?
No
Fuga la botella?
No Aplicación inmediata de agua nebulizada y designar zona de riesgo
Consideraciones:
Enfriar desde zona protegida; emplear monitores,
Planificar aprovisionamiento de agua,
Si sale gas y esta ardiendo, dejar quemar. Proteger zonas afectadas por llama
Cuando el enfriamiento sea efectivo, reconsiderar zonificación
Zona de riesgo, consideraciones:
Tamaño,
Contenido y número de botellas,
Protección (parapetos,…)
Bola de fuego hasta 25 metros,
La botella y fragmentos pueden volar por explosión hasta 200 metros en espacio abierto,
Confinar en lugar seguro o evacuar público?
Contiene la botella mercancías peligrosas? Está la botella dañada o fugando?
Nada más que hacer.
Entregar a propietario
o responsable
No
Aplicar procedimiento de
manejo de MMPP y
resolver incidente
No Si
Si
Contiene la botella
MMPP?Seguir
enfriando
Seguir enfriando, hasta haber
extinguido todos los focos de
incendio y enfriado la botella a
temperatura ambiente
SiSi
No
Si
No
Si
Extinguir incendio 1 HORA DE ENFRIAMIENTO. Utilizar monitores para aplicar agua. Equipamiento N-I + “barreras de protección” 1 HORA MONITORIZACIÓN, verificar estado de la
botella (INTERVALOS DE 15 MIN):
Temperatura: TERMÓMETRO de infrarrojos
“Wetting Test”
Enfriamiento efectivo = temperatura de la botella reducida a temperatura ambiente (max.)
EXTINCIÓN ENFRIAMIENTO 1 hora EVALUACIÓN 1 hora
Aplicar: “Wet Test” + medición
con termómetro
FIN15’ 15’ 15’ 15’
Evaluación OK
Evaluación NO OK
Empresa/Propietario Dirección Fecha/Hora inicio
Medición (nº) Temperatura ºC Hora
PARQUE TURNO CATEGORÍA Nº SEIS
Guía utilización Termómetro por infrarrojosBibliografía básica
Modelo TESTO 845
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1.Sensor de Infrarrojos
2.Módulo de humedad
3.Gatillo de medición
4.Compartimiento para las
pilas
5.Diodo IR para la impresora
6. Pantalla
7. Interruptor deslizable
8. Botones de
funcionamiento
9. Enchufe para la sonda
10.Interface USB
Mod
e
Cambia ajustes de configuración
Imprimir valores de medición
Almacena una medición
Cambia entre diferentes pantallas
Cambio de valores de ajuste del
menú de configuración de medida
Mode1. Mantener apretado el Gatillo de
Medición y apretar
2. Aparecerá ºC en pantalla: el
aparato se encuentra en modo
de configuración
3. Utilizar las flechas para
cambiar parámetros
3. Utilizar para guardar configuración y
saltar a la siguiente función
2 Modos de medición:
• Objetos lejanos al instrumento
• Objetos próximos al instrumento
Distancias entre 70 mm y 2000 mm
Distancias entre 1200 mm y 10000 mm
Rango de medición IR ºC -35 hasta +950 ºCContacto ºC -35 hasta +950 ºC
Precisión +/- 2,5 ºC (-35 hasta -20,1ºC)+/- 0,75ºC (+20,0 hasta +99,9 ºC)
+/-0,75% v.m. (+100ºC hasta +950ºC)
Temperatura de almacenamiento/utilización
-40ºC hasta +70ºC
¡No exponer a temperaturas superiores a
70ºC!
Gunyon, G. (coordinador) (2009). Acetylene in Fire.London: London Fire Brigade
Björntröm, H. (2008). Shooting acetylene gas cylinders. Swedish Rescue Services Agency
Schimpke P. y Horn H. (1974).Tratado General de Soldadura. Barcelona: Ed.Gustavo Gil S.A.
Fire and Rescue Service (2012). OperationalGuidance Incidents Involving Hazardous Materials. Norwich (UK): Stationery Office
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