Rau Vidarte Lars Exportacion Tara Italia

5/11/2018 Rau Vidarte Lars Exportacion Tara Italia - slidepdf.com

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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA

Estudio de Pre – Factibilidad para la implementación de una

empresa dedicada a la producción y exportación de Tara en

Polvo a Italia

Tesis para optar el Título de Ingeniero Industrial, que

presenta el bachiller

Lars Erik Rau Vidarte

Asesor: Fernando Noriega Bardalez

Lima, junio del 2011



RESUMEN

El presente tema de tesis contempla el estudio de pre – factibilidad para la

implementación de una empresa dedicada a la producción y exportación de tara en

polvo a Italia. El producto en mención se refiere a las vainas de tara molidas

envasadas en bolsas de polietileno de 25 kilogramos que serán transportadas,

preservando en todo momento la calidad del producto, vía marítima desde el Perú

hacia Italia.

La industria internacional de curtiembres es el mercado objetivo del proyecto y su

demanda potencial se calculó con un análisis cuantitativo, basado en las

cantidades de cueros curtidos exportados por Italia a nivel mundial.

En el Perú existen más de diez regiones dedicados a la producción y

comercialización de tara, entre los que destacan: Cajamarca, Ayacucho, La

Libertad, Lambayeque y Huánuco. La transformación a tara en polvo demanda un

sistema de producción sencillo y sin grandes inversiones en tecnología.

La industria de la tara en polvo en el Perú se desarrolla en un mercado de libre

competencia en donde las empresas basan su producción en economías de

escalas y en donde las barreras de entradas no son un problema. A nivel

internacional son pocos los países que cuentan con las condiciones naturales para

que la tara pueda desarrollarse en la medida en que lo hace en el Perú.

La empresa se constituirá como una Sociedad Anónima Cerrada y estará ubicada

en la ciudad de Huanta en el departamento de Ayacucho. Trabajará con una línea

de producción capaz de producir 450 kilogramos de tara en polvo por hora y será

operada por mano de obra local.

El Perú al ser miembro de la Comunidad Andina de Naciones goza del Acceso

Preferencial al Mercado Comunitario Europeo, a través del actualizado Sistema

Generalizado de Preferencia que otorga arancel cero a más de 7200 productos,

entre ellos la tara en polvo.

La estructura de financiamiento será 70% de aporte de tercero y 30% de aporte

propio, con lo cual se obtendrá un Valor Presente Neto económico y financiero deS/.82,756 y S/.48,202 respectivamente; y una TIR de 23% y 35% respectivamente.



i

ÍNDICE GENERAL

Introducción ............................................................... ¡Error! Marcador no definido.

1. Análisis Estratégico.................................................................................... 3

1.1 Análisis del Macro entorno externo............................................................ 3

1.1.1 Análisis del Ambiente General ...................................................................3

1.1.2 Análisis del Ambiente Industrial ...............................................................10

1.1.3 Análisis de la competencia.......................................................................14

1.2 Análisis del Micro entorno interno ............................................................15

1.2.1 Nivel de recursos de la organización .......................................................151.2.2 Análisis de las Competencias Centrales y Habilidades ...........................16

1.2.3 Análisis de la Cadena de Valor ................................................................16

1.3 Planeamiento Estratégico ........................................................................ 18

1.3.1 Misión.......................................................................................................18

1.3.2 Visión .......................................................................................................18

1.3.3 Valores.....................................................................................................18

1.3.4 Análisis de la matriz EFE/EFI/FODA........................................................18

1.3.5 Objetivos Estratégicos .............................................................................22

1.3.6 Planeamiento de la estrategia genérica...................................................22

2. Estudio de Mercado ................................................................................. 23

2.1 El Mercado............................................................................................... 23

2.1.1 Tipos de mercado ....................................................................................23

2.1.2 Selección del mercado meta....................................................................26

2.2 El producto ............................................................................................... 26

2.2.1 Definición del producto.............................................................................26

2.2.2 Naturaleza del producto ...........................................................................29

2.2.3 Ciclo de vida del producto........................................................................29

2.3 Análisis de la demanda............................................................................ 30

2.3.1 Demanda histórica ...................................................................................30

2.3.1.1 Tipos de demanda ...................................................................................31

2.3.2 Proyección de la demanda.......................................................................31



ii

2.4 Análisis de la Oferta ................................................................................. 32

2.4.1 Tipos de oferta .........................................................................................32

2.4.2 Oferta histórica.........................................................................................33

2.4.3 Análisis de la competencia.......................................................................33

2.4.4 Proyección de la oferta ............................................................................35

2.5 Demanda para el estudio de pre – factibilidad......................................... 35

2.5.1 Demanda insatisfecha..............................................................................35

2.5.2 Demanda para el estudio de pre – factibilidad.........................................38

2.6 Estrategia de comercialización ................................................................ 40

2.6.1 Canales de Distribución ...........................................................................40

2.6.2 Promoción................................................................................................41

2.6.3 Precios .....................................................................................................42

3. Estudio Técnico........................................................................................43

3.1 Localización ............................................................................................. 43

3.1.1 Macro localización....................................................................................43

3.1.2 Micro localización.....................................................................................45

3.2 Tamaño de la planta ................................................................................ 46

3.2.1 Análisis del tamaño optimo ......................................................................48

3.2.2 Programa de producción.......................................................................... 48

3.3 Proceso Productivo.................................................................................. 50

3.4 Características físicas .............................................................................. 52

3.4.1 Maquinas y equipos .................................................................................52

3.4.2 Infraestructura..........................................................................................53

3.4.2.1 Características físicas del terreno............................................................53

3.4.2.2 Vías de comunicación ..............................................................................53

3.4.2.3 Descripción de áreas ...............................................................................533.4.3 Distribución de planta...............................................................................55

3.4.3.1 Factores que afectan la distribución de planta.........................................55

3.4.3.2 Distribución de los elementos productivos...............................................56

3.4.3.3 Plan Sistemático de Distribución (PSD)...................................................56

3.5 Requerimientos del proceso .................................................................... 59

3.5.1 Materia Prima...........................................................................................59

3.5.2 Mano de Obra .......................................................................................... 60

3.5.3 Materiales (insumos)................................................................................60



iii

3.5.4 Servicios...................................................................................................61

3.6 Evaluación de Impacto Ambiental............................................................ 61

3.7 Cronograma de Implementación.............................................................. 63

4. Estudio Legal – Organizacional ............................................................... 64

4.1 Descripción de la empresa....................................................................... 64

4.2 Tipo de Sociedad ..................................................................................... 65

4.2.1 Registro de la empresa............................................................................65

4.3 Organigrama ............................................................................................ 66

4.4 Funciones Principales .............................................................................. 67

4.5 Requerimiento de personal (administrativo)............................................. 68

4.6 Servicio de terceros ................................................................................. 68

4.7 Normas Legales.......................................................................................69

4.7.1 Tramite documentario para la exportación a la Unión Europea...............70

4.8 Obligaciones Tributarias .......................................................................... 70

4.9 Aspectos Laborales.................................................................................. 71

5. Estudio de Inversiones, Económico y Financiero..................................... 735.1 Inversiones...............................................................................................73

5.1.1 Inversión Fija Tangible.............................................................................73

5.1.2 Inversión Fija Intangible ...........................................................................74

5.1.3 Depreciación de Activos Fijos y Amortización de Intangibles ..................75

5.1.4 Inversión en Capital de Trabajo ...............................................................76

5.1.5 Cronograma de Inversiones.....................................................................76

5.2 Financiamiento.........................................................................................76

5.2.1 Estructura de Financiamiento ..................................................................76

5.2.2 Programa de Pago de Amortizaciones e Intereses..................................77

5.2.3 Costo Ponderado de Capital ....................................................................78

5.3 Presupuestos ...........................................................................................79

5.3.1 Presupuestos de Ingresos .......................................................................79

5.3.2 Presupuesto de Egresos..........................................................................79

5.3.2.1 Costos de Producción..............................................................................80

5.3.2.2 Gastos Administrativos ............................................................................825.3.2.3 Gastos de Ventas.....................................................................................83



iv

5.3.2.4 Gastos Financieros ..................................................................................83

5.3.2.5 Estructura de Costos................................................................................84

5.3.3 Punto de Equilibrio...................................................................................85

5.4 Estados Financieros Proyectados............................................................ 86

5.4.1 Estado de Ganancias y Perdidas.............................................................86

5.4.2 Flujo de Caja ............................................................................................86

5.4.2.1 Flujo de Caja Económico .........................................................................86

5.4.2.2 Flujo de Caja Financiero ..........................................................................87

5.4.3 Balance General ......................................................................................88

5.5 Evaluación Económica y Financiera ........................................................ 90

5.5.1 Criterios para la evaluación del proyecto .................................................90

5.5.2 Evaluación Económica.............................................................................905.5.3 Evaluación Financiera..............................................................................91

5.5.4 Indicadores de Rentabilidad.....................................................................91

5.5.4.1 Periodo de Recuperación de la Inversión ................................................91

5.5.4.2 Rentabilidad .............................................................................................92

5.5.4.3 Relación Beneficio – Costo ......................................................................92

5.5.5 Análisis de Sensibilidad ...........................................................................93

6. Conclusiones y Recomendaciones ..........................................................97

6.1 Conclusiones............................................................................................97

6.2 Recomendaciones ................................................................................... 99

7. Referencias bibliográficas ...................................................................... 100



v

INDICE DE CUADROS

Cuadro N°1.1 Porcentaje promedio de Taninos de sustitutos de tara en polvo ...12 Cuadro N°1.2 Matriz FODA...................................................................................20 Cuadro N°2.1 Determinación del país al cual se exportará tara en polvo ............ 25 Cuadro N°2.2 Exportaciones de cueros curtidos de Italia.....................................30 Cuadro N°2.3 Proyección de la Demanda ............................................................32 Cuadro N°2.4 Oferta histórica mundial de tara ..................................................... 33 Cuadro N°2.5 Proyección de la Oferta................................................................. 35 Cuadro N°2.6 Equivalencias para entender la Demanda Insatisfecha ................. 36 Cuadro N°2.7 Cálculos para la proyección de demanda de tara en polvo ........... 37 Cuadro N°2.8 Cálculos para la proyección de oferta mundial de tara en polvo....37 Cuadro N°2.9 Proyección de Demanda Insatisfecha de tara en polvo - Italia ...... 38 Cuadro N°3.1 Método Factores Ponderados........................................................45 Cuadro N°3.2 Centros de acopio del departamento de Ayacucho ....................... 45 Cuadro N°3.3 Demanda que se abarcará por cada año del proyecto .................. 46 Cuadro N°3.4 Programa de producción................................................................48 Cuadro N°3.5 Capacidad de la planta................................................................... 50 Cuadro N°3.6 Áreas de la Planta..........................................................................59 Cuadro N°3.7 Requerimiento de Materia Prima....................................................60 Cuadro N°3.8 Requerimiento de Mano de Obra Directa....................................... 60 Cuadro N°3.9 Requerimientos de materiales o insumos ...................................... 61 Cuadro N°3.10 Cronograma de Implementación del proyecto .............................63 Cuadro N°5.1 Depreciación de Activos Fijos ........................................................ 75 Cuadro N°5.2 Amortización de Intangibles ...........................................................75 Cuadro N°5.3 Inversión en Capital de Trabajo ..................................................... 76 Cuadro N°5.4 Cronograma de Inversiones...........................................................76 Cuadro N°5.5 Programa de Financiamiento de la Inversión................................. 77 Cuadro N°5.6 Estructura de Financiamiento......................................................... 77



vi

Cuadro N°5.7 Costo Ponderado de Capital .......................................................... 78 Cuadro N°5.8 Presupuesto de Ingresos ...............................................................79 Cuadro N°5.9 Presupuesto de Egresos................................................................80 Cuadro N°5.10 Costo de Producción Unitario....................................................... 82 Cuadro N°5.11 Gastos Administrativos................................................................. 82 Cuadro N°5.12 Gastos de Ventas.........................................................................83 Cuadro N°5.13 Gastos Financieros ...................................................................... 83 Cuadro N°5.14 Estructura de Costos....................................................................85 Cuadro N°5.15 Punto de Equilibrio ....................................................................... 85 Cuadro N°5.16 Estado de Ganancias y Pérdidas................................................. 86 Cuadro N°5.17 Flujo de Caja Económico .............................................................87 Cuadro N°5.18 Flujo de Financiamiento Neto....................................................... 88 Cuadro N°5.19 Flujo de Caja Financiero ..............................................................88 Cuadro N°5.20 Periodo de Recuperación de la Inversión .................................... 91 Cuadro N°5.21 Indicadores de Rentabilidad......................................................... 92 Cuadro N°5.22 Relación Beneficio - Costo...........................................................93 Cuadro N°5.23 Análisis Sensibilidad Precio Promedio - VPN ..............................94 Cuadro N°5.24 Análisis Sensibilidad Kilos Vendidos - VPN .................................95 Cuadro N°5.25 Análisis Sensibilidad Materia Prima Requerida - VPN ................. 96



vii

INDICE DE GRÁFICOS

Gráfico N°1.1 Inflación anual: 1998 - 2009 .............................................................. 5 Gráfico N°1.2 Tipo de cambio bancario Sol / Dólar Compra .................................. 5 Gráfico N°1.3 Tasa activa promedio en soles TAMN (%)........................................ 6 Gráfico N°1.4 Balanza Comercial del Perú en millones de US$ ............................. 6 Gráfico N°1.5 Evolución del PBI 1990 – 2008 ......................................................... 7 Gráfico N°1.6 Evolución de distribución de población por región (1972 - 2007) .... 8 Gráfico N°1.7 Perú: Población analfabeta (15 a más)............................................. 8 Gráfico N°1.8 Opinión pública sobre el gobierno que más le conviene país .......... 9 Gráfico N°1.9 Análisis de la competencia local ..................................................... 14 Gráfico N°2.1 Principales países demandantes de tara (FOB US$) ..................... 24 Gráfico N°2.2 Exportaciones de cueros curtidos - Italia ........................................ 31 Gráfico N°2.3 Proyección de la demanda .............................................................. 32 Gráfico N°2.4 Proyección de la oferta .................................................................... 35 Gráfico N°2.5 Proyección de la demanda insatisfecha.......................................... 38 Gráfico N°5.1 Análisis de Sensibilidad Precio Promedio - VPN ............................ 94 Gráfico N°5.2 Análisis de Sensibilidad Kilos Vendidos - VPN ............................... 95 Gráfico N°5.3 Análisis de Sensibilidad Materia Prima Requerida - VPN .............. 96



viii

INDICE DE FIGURAS

Figura N°3.1 Diagrama de Bloques Unitarios ........................................................ 57 INDICE DE TABLAS

Tabla N°3.1 Proceso de transformación para obtener tara en polvo .................... 50 Tabla N°3.2 Descripción de Áreas de Producción ................................................. 53 Tabla N°3.3 Descripción de Áreas Comunes ........................................................ 54 Tablas N°3.4 Descripción de Áreas Administrativas ............................................. 55 Tabla N°5.1 Consideraciones para los Costos de Materia Prima y Materiales .... 80 Tabla N°5.2 Consideraciones para el Costo de Mano de Obra Directa ................ 81 Tabla N°5.3 Consideraciones para el Costo Unitario de Producción .................... 81 Tabla N°5.4 Consideraciones para los Costos Fijos ............................................. 84 Tabla N°5.5 Consideraciones para los Costos Variables ...................................... 84 Tabla N°5.6 Consideraciones para el Flujo de Caja Económico........................... 86 Tabla N°5.7 Consideraciones para el Balance General ........................................ 88 Tabla N°5.8 Consideraciones para el PRI ............................................................. 91 Tabla N°5.9 Variables Relevantes ......................................................................... 93



1

INTRODUCCIÓN

El presente estudio tiene como objetivo el determinar si es rentable la

implementación de una empresa dedicada a la producción y exportación de tara en

polvo hacia Italia

El primer capítulo se concentrará en un análisis estratégico que tendrá como

objetivo elaborar un planeamiento estratégico que minimice los riesgos y establezca

de modo coherente una relación entre los objetivos estratégicos y la formulación

estratégica genérica. Para esto será necesario examinar el macro externo y micro

entorno interno con los cuales tendrá que enfrentarse el proyecto. Todo este

análisis se verá plasmado en la matriz FODA que servirá de guía para la confección

del planeamiento estratégico.

El segundo capítulo a desarrollar será el estudio de mercado que tendrá como

objetivo identificar una demanda insatisfecha de tara en polvo a nivel internacional,

específicamente en la industria de las curtiembres. Determinando que país es el

principal demandante, se indicarán cuáles serán los requerimientos de esa

demanda y cuáles serian los riesgos de incursionar en ese mercado. Para esto se

hará uso de análisis cuantitativos para determinar proyecciones de oferta y

demanda y cualitativos para establecer, conjuntamente, cuál será la demanda del

proyecto. También se describirán con detalle las propiedades y calidad de la tara

peruana.

El tercer capítulo a trabajar será el estudio técnico que tendrá como objetivos

principales determinar la ubicación geográfica de la planta de producción, la

capacidad de producción de la misma, los requerimientos de materia prima,

maquinarias y equipos y mano de obra. Definidos todos estos requerimientos seprocederá delinear la distribución de la planta, elaborar un programa de producción

y un cronograma de implementación. De forma paralela se irá trabajando en una

Evaluación del Impacto Ambiental que minimice cualquier aspecto producido por la

planta.

El cuarto capítulo a desarrollar será el estudio Legal – Organizacional que tendrá

como objetivos organizacionales definir la estructura organizativa de la empresa, el

tipos de sociedad que se constituirá y las funciones principales de cada puestodentro de la organización. Por otro lado los objetivos Legales serán mostrar la



2

documentación necesaria para la exportación de productos a Italia y verificar las

normas legales vigentes que se mantienen con la Comunidad Europea.

El quinto y último capítulo será el estudio de inversiones, económico y financiero

que tendrá como objetivos cuantificar los montos requeridos para la inversión fija y

la inversión en capital de trabajo, definir la estructura de financiamiento idónea, la

elaboración de presupuesto de ingresos y egresos, estructura de costos y cálculos

de puntos de equilibrio y costo de producción unitario. Todo esto se verá reflejado

en los Estados Financieros proyectados que servirán para evaluar el proyecto tanto

económica como financieramente y establecer hasta qué punto es rentable el

proyecto.



3

1. Análisis Estratégico

1.1 Análisis del Macro entorno externo

1.1.1 Análisis del Ambiente General

Estudio Político – Legal

Nivel nacional

El Perú es un país democrático que celebra sus elecciones generales

cada cinco años. Las últimas que se registraron fueron en el año 2006

donde fue elegido como Presidente Constitucional el doctor Alan GarcíaPérez, del partido Aprista Peruano. Para mayor detalle ver el Anexo I.

Así mismo queda claro que los últimos gobiernos en el Perú han

demostrado tener una fuerte voluntad política de impulsar el comercio

exterior al más alto nivel. Esto se ve reflejado en los diversos tratados que

actualmente se tienen y de los que se encuentran en negociación. Para

mayor detalle ver el Anexo I.

Este interés de incursionar con ventajas en los mercados internacionales

lograron que el Perú sea la sede de Cumbres como el AL – CUE y APEC

en el 2008 con las economías más importantes y dinámicas del mundo.

Estos encuentros fueron una excelente plataforma para impulsar acuerdos

de relaciones económicas internacionales con el fin de que el Perú se

convierta en un socio estratégico de estas poderosas economías.

Finalmente con respecto a la severidad de las actividades subversivas queafronta el país, los expertos en temas de Defensa e Inteligencia comentan

que los tres peligros internos que afronta el Estado Peruano son el

narcotráfico, el terrorismo y el movimiento insurreccional chavista que

opera en el país y que estos deberían ser las tres prioridades más

importantes de la Dirección Nacional de Inteligencia.

Para mayor información con respecto al marco de legal y política ambiental

en el Perú ver el Anexo I.



4

Nivel Internacional

Las relaciones bilaterales con la Unión Europea iniciaron en 1970 y se

establecieron sobre la base regional con los países de la Comunidad

Andina (CAN).

Para mayor detalle sobre el marco jurídico de la relación bilateral con la

Unión Europea y las relaciones político – diplomáticas bilaterales ver el

Anexo I.

Por otro lado, según informa el Ministerio de Comercio Exterior del Perú,

ya desde 2006 ha entrado en vigencia en toda la Unión Europea la

prohibición de usar insumos como el plomo, mercurio, cadmio y cromo en

la fabricación de cueros usado en los autos. Esta ley, que busca

salvaguardar la salud de los consumidores, beneficia de gran forma el uso

de componentes vegetales como la tara en polvo que es un perfecto

sustituto. La ventaja es más significativa al tratarse de Unión Europea

donde a diferencia de otros continentes las leyes son cumplidas y acatadas

por la mayoría del sector industrial.

Estudio Económico – Financiero

Nivel nacional

La tasa de inflación anual 1998 – 2009 en promedio se ha mantenido en

3%, sin embargo durante los dos últimos periodos se registra un

incremento que se debe a la crisis económica financiera como se puede

apreciar en el siguiente gráfico:



5

Gráfico N°1.1 Inflación anual: 1998 - 2009

Fuente: INEI (2009)

El gráfico 1.1 tiene como objetivo demostrar el comportamiento económico

del país durante los últimos 10 años.

Así mismo el tipo de cambio se ha sostenido, durante todo el 2008 y el

primer trimestre del 2009, en promedio en 2.98 soles por US$ la compra

como se muestra en el siguiente Gráfico:

2.5

2.6

2.7

2.8

2.9

3

3.13.2

3.3

Tipo de Cambio Nominal ‐ Compra (S/. por US$)

Tipo de Cambio Nominal ‐ Compra Sol/Dolar

Gráfico N°1.2 Tipo de cambio bancario Sol / Dólar Compra

Fuente: Banco Central de Reserva (2009)

El gráfico 1.2 tiene como objetivo mostrar las fluctuaciones del tipo de

cambio a la compra en el país y así poder cuantificar a grandes rasgos

posibles brechas entre ingresos y egresos.

Con respecto a la Tasa Activa en Moneda Nacional (TAMN) esta se ha

mantenido, durante todo el 2008 y el primer cuatrimestre del 2009, en

promedio en 23.4% como se reporta en el siguiente gráfico:



6

20.5

21

21.522

22.5

23

23.5

24

24.5

25

Tasa Activa Promedio en Soles TAMN (%)

Tasa Activa Promedio en Soles (TAMN %)

Gráfico N°1.3 Tasa activa promedio en soles TAMN (%)


El gráfico 1.3 tiene como finalidad mostrar las fluctuaciones de la tasa

activa en soles a fin de estimar a grandes rasgos los costos de un

préstamo. Para mayor detalle acerca de la Tasa Activa en dólares ver el

Anexo I.

Por otro lado, las fluctuaciones que ha experimentado la Balanza

Comercial del Perú desde principios del 2008 hasta el primero cuatrimestre

del 2009 (que en promedio se mantuvieron en 236 millones de dólares)

reflejan una fuerte tendencia a las exportaciones, como se puede apreciar

en el siguiente gráfico:

‐300

‐200

‐100

0

100

200

300

400

500

600

Balanza Comercial en millones de US$

Balanza Comercia en millones de US$

Gráfico N°1.4 Balanza Comercial del Perú en millones de US$


El gráfico 1.4 tiene como objetivo mostrar a grandes rasgos como se ha

estado comportando el comercio exterior en el Perú a fin de ratificar una

tendencia a la exportación.



7

Finalmente se presenta la evolución del PBI donde se aprecia un

crecimiento sostenido en los últimos cinco años.

2.11

4.76

12.82

8.61

2.52

6.86

0.91

2.95

0.21

5.024.03

4.98

6.837.74

8.869.84

‐5

0

5

10

15

Evolución del PBI 1991 ‐ 2008

Evolución del PBI 1991 ‐ 2008

Gráfico N°1.5 Evolución del PBI 1990 – 2008Fuente: Banco Central de Reserva (2009)

El gráfico 1.5 tiene como finalidad mostrar que la producción en el país ha

crecido en los últimos años y que esta es la tendencia para los siguientes.

Para mayor información sobre la Capacidad de Resistencia del país frente

a la crisis ver el Anexo I.

Nivel Internacional

La economía europea se contraerá en 4% en el 2009 y la tasa de

desempleo llegará a 11.5% en 2010, de acuerdo con los más recientes

cálculos de la Comisión Europea (CE). Para mayor información sobre las

estimaciones de la CE ver el Anexo I.

El grave deterioro de la actividad económica se expresará en un severo

incremento del desempleo en todo el continente europeo, a excepción de

Luxemburgo. La tasa de desempleo subirá de 7% en el 2008 a 9,9% en el

2009 y alcanzará el 11,5% en el 2010. Esto significa que desaparecerán

8,5 millones de puestos de trabajo en el conjunto de los 27 países de la

UE. Entre el 2006 y el 2008 en la región se había logrado crear 9,5

millones de empleos.

Otra de las consecuencias de la crisis económica que azota Europa es el

déficit público en que vienen incurriendo los gobiernos. De acuerdo con la



8

CE, en la actualidad solo 6 de los 27 Estados miembros de la UE han sido

capaces de mantener su déficit por debajo del 3%, como estipula el Pacto

de Estabilidad del bloque.

Estudio Social – Cultural y Demográfico

Los resultados obtenidos por el Censo desarrollado en el 2007 por el INEI

(Instituto Nacional de Estadística e Informática) servirán de base para

analizar el comportamiento social, cultural y demográfico que afronta en

Perú. Este análisis se efectuará a través de los siguientes gráficos:

0.0%

10.0%

20.0%

30.0%

40.0%

50.0%

60.0%

1972 1981 1993 2007

Evolución

de

la

distribución

de

la

población censada por región natural

Costa Sierra Selva

Gráfico N°1.6 Evolución de distribución de población por región (1972 - 2007)Fuente consultada: INEI, Elaboración Propia (2009)

El gráfico N°1.6 ratifica la tendencia histórica que existe en el Perú de una

migración población hacia la Costa. Situación que genera más pobreza en

las otras dos regiones.

0.0%

20.0%

40.0%

60.0%

80.0%

Hombre Mujer Urbana Rural

24.7%

75.3%

40.4%

59.6%

Población Analfabeta (15 y mas años)

Población Analfabeta (15 y mas años)

Gráfico N°1.7 Perú: Población analfabeta (15 a más)

Fuente consultada: INEI (2009)



9

El gráfico 1.7 tiene como objetivo mostrar que porcentaje de la población

peruana puede ser considerada como mano de obra calificada y cual no.

0.00%

10.00%

20.00%

30.00%

Un gobierno

democrático

es siempre

preferible

Da lo mismo

que sea

democrático o

autoritario

En algunas circunstancias,

es preferible

un gobierno

autoritario

No sabe

23.20%14% 17.40%

12%

Opinon de la Poblacion sobre el tipo de

gobierno que mas le conviene al pais

Opinon

de

la

Poblacion

sobre

el

tipo

de

gobierno

que

mas

le

conviene

al

pais Gráfico N°1.8 Opinión pública sobre el gobierno que más le conviene país

Fuente: INEI (2009)

El gráfico 1.8 tiene como objetivo mostrar cuáles son las tendencias

políticas de la población y tener un panorama de que puede ocurrir con la

gente ante determinadas situaciones. Para mayor detalle sobre el Estudio

Social – Cultural y Demográfico ver el Anexo I.

Estudio Tecnológico

Una de las principales barreras en el desarrollo de la agricultura es la falta

de aplicación de tecnologías validas y disponibles, que contribuyan de

forma significativa al desarrollo agrario en todo el mundo. La falta de

conocimiento e información sobre estas tecnologías validadas es una

limitación para su adopción.

Sin embargo existen entidades como la Organización de la Naciones

Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO) que a través de su

iniciativa TECA (Tecnología para la Agricultura cuyo logo es “Tecnologías

validadas para pequeños productores”) ayudan a mejorar el acceso a la

información. Para mayor información sobre los objetivos y beneficios de

TECA ver el Anexo I.



10

1.1.2 Análisis del Ambiente Industrial

Amenaza de entrada de nuevos competidores

En los últimos años se ha observado una tendencia creciente a la siembrade campos de tara como consecuencia de la vertiginosa demanda

internacional por productos de origen natural (taninos y gomas vegetales).

Los resultados negativos de adaptación del cultivo de tara en algunos

países del continente Asiático ha motivado un creciente interés

principalmente de los inversionistas industriales en el establecimiento

comercial del cultivo en América del Sur, es así como Chile ya comenzó a

desarrollar tecnología propia para la explotación agroindustrial de la tara(trabajos de validación en la IV región, precisamente en Coquimbo).

Poder de negociación de los proveedores

Los principales proveedores del proyecto son los productores y

acopiadores de tara.

Los productores son en su mayoría familias campesinas que dentro de suspropias tierras cosechan la tara para luego venderla en ferias, en la

comunidad de acopiadores locales o a acopiadores foráneos. Pero sin

duda sus principales compradores son los acopiadores. Sin embargo,

según afirman los campesinos, identifican tres problemas en la venta del

producto:

La inestabilidad en el precio del fruto que es fijado por el

comprador del mercado

El peso del fruto (los acopiadores suelen pagar una cantidad de

dinero que no corresponde a la cantidad de kilogramos

adquiridos)

La calidad del fruto ya que, según los campesinos, se cosechan

los frutos verdes para evitar los robos y luego se hacen secar

bajo el sol intenso; lo frutos así cosechados se reconocen

fácilmente y si el comprador sabe que es tara verde el precio baja

considerablemente.



11

Por el otro lado están los acopiadores que al manejar el mayor volumen de

tara poseen un poder de negociación más amplio que la de los

productores. Lo fundamental es la red de confianza que se pueda

establecer con ellos. Para mayor información sobre los niveles en lo que se

dividen los acopiadores ver el Anexo I.

Poder de negociación de los compradores

La tara en polvo sirve de insumo para otras industrias (zapatos de cuero,

carteras de cuero, asientos de cuero etc.), es decir no existe un contacto

directo con los consumidores finales. El contacto ocurre con las empresas

que tiene como parte de su producto final algún componente o parte hecha

o recubierta de cuero.

Sin embargo, al descubrirse que es altamente dañina para la salud

humana la utilización de compuestos químico en el curtido de cueros

(incluso con una ley vigente que prohíbe el uso los compuestos químicos)

los consumidores se han tornado exigentes con el tema. Esto repercute

directamente en las empresas quienes tienen la obligación de emplear en

sus procesos productivos curtientes que estén dentro de las nuevas

normas, que cumplan con las expectativas de los consumidores finales y

que estén al alcance de sus presupuestos.

Al existir muchas empresas en busca de la tara en polvo su poder de

negociación disminuye y no se hace complicado alcanzar un equilibrio.

Amenaza de ingreso de productos sustitutos

Se consideran como productos sustitutos todos aquellos extractos de

origen vegetal que tenga como finalidad el teñido o el curtido. Es así que

los principales productos sustitutos de la tara en polvo son los siguientes:

El quebracho: es originario de América del Sur y crece en las selvas de

Argentina y Paraguay. Es un árbol de 25 metros de altura, de follaje ralo y

hojas de color verde oscuro, su madera es muy dura y pesada, de un color

rojo vivo debido a su alto contenido tánico, del cual se extrae

principalmente la madera y se obtiene el tanino para la curtiembre.



12

La mimosa: es originaria de Australia pero se produce bien en otros países

donde el clima, el suelo y el promedio de lluvias son similares, como Brasil

y Sudáfrica. Es un árbol de entre 10 y 12 metros de altura, de corteza

grisácea. Se cultiva como fijador de terrenos y por la goma que se obtiene

de su tronco de alto contenido en taninos.

Madera de castaño: es una especie muy extendida en Europa y América

del Norte pero las principales formaciones se encuentran en Francia, Italia

y Yugoslavia. Se desarrolla preferentemente en roca primitiva y los arboles

de estas zonas son los que mayor porcentaje de material curtiente tienen.

En cambio, los que se desarrollan en llanuras, con suelos más

permeables y ricos, tienen menor porcentaje de taninos. Sin embargo por

el alto precio de la mano de obra, el castaño es un extracto caro.

Madera de encina: los bosques de encina están distribuidos por toda

Europa. La madera de encina es muy apreciada en la carpintería y se paga

por ella precios elevados, razón por la cual solamente se destinan a

extractos curtientes las maderas defectuosas y los restos de carpintería a

los que no se les puede dar otro uso comercial.

El cuadro N°1.1 presenta el porcentaje promedio de taninos de los

principales productos sustitutos de la tara en polvo:

Cuadro N°1.1 Porcentaje promedio de Taninos de sustitutos de tara en polvo

Especie % Tanino

Quebracho 64.00

Mimosa 35.00

Castaño 55.00

Madera encina 55.00

Fuente: Tesis de la UNALM

En resumen, de los cuatro productos sustitutos la mayor amenaza la

representan el Quebracho y la Mimosa teniendo la primera de ellas mayor

porcentaje de tanino



13

Rivalidad entre los competidores

Los principales competidores locales son aquellas empresas nacionales y

de capital extranjeros que operan a lo largo de todo el territorio nacional,

principalmente en los departamentos de Cajamarca, Ayacucho, La Libertado Lima. Entre las más representativas destacan:1

South American Tannin Corporation S.A.C

Exportadora El Sol S.A.C

Exportaciones de la Selva S.A

Transformadora Agrícola S.A.C

Silva Team Perú

Productos del País S.A

Muchas de estas empresas tienen varios años en la industria y conocen

bien el know how del negocio. Además poseen y dominan la tecnología

necesaria para producción de tara en polvo lo que les ha permitido

mantenerse en el mercado. Igualmente muy aparte de la tara en polvo

también comercializan otros tipos de productos como: goma de tara,

insecticidas naturales, harina de lúcuma, colorantes naturales, extracto decastaño, extracto de quebracho etc.

En el mercado europeo los principales competidores durante los últimos

seis años han sido: la India que ha tenido una participación promedio de

8.71%, la China que obtuvo una participación de 4.96% pero actualmente

sigue una tendencia decreciente e Irán que al igual que China experimenta

una tendencia decreciente a pesar de haber mantenido su participación

promedio en 6.34%. Estos países son reconocidos proveedores dematerias primas para teñir o curtir. Igualmente existe la presencia de

países sudamericanos como Chile, Bolivia y Ecuador pero su participación

es insignificante.

1 Fuente: Adex data trade – Mayo 2009



14

1.1.3 Análisis de la competencia

La empresa, como se menciono anteriormente, competirá a nivel nacional

con un número considerable de empresas agroexportadoras tanto locales

como de capitales extranjeros. La mayoría de ellas están situadas en losdepartamentos de Cajamarca, Lambayeque, La Libertad y Ayacucho.

A continuación se presentan las cantidades exportadas en porcentajes por

estas empresas locales durante los años 2006, 2007 y 2008. Para mayor

información sobre el número de empresas exportadoras en los últimos 5

años ver el Anexo I.

0.00%5.00%

10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%35.00%40.00%45.00%

S O U T H

A M E R I C A

T A N N I N …

E X P O

R T A D O R A

E L S O L S . A . C .

P R O D U

C T O S D E L

P A

I S S A

E X P O R

T A C I O N E S

D E L A S E L V A S . A

E X A

N D A L S . A .

T R A N S F O R M A D

O R A A

G R I C O L A …

M O

L I N O S

C H I P O

C O E . I . R . L .

S O C I E D A D

M

E R C A N T I L …

I N D .

C O M .

H O L G U I N E …

O t r o s

Análisis de la competencia local 2006 al 2008 (%)

Series1

Gráfico N°1.9 Análisis de la competencia local

Fuente: Adex data Trade (2009)

El gráfico 1.9 tiene como finalidad mostrar que empresas, en el Perú, son

las que más cantidad de tara en polvo han exportado a fin de clasificar

adecuadamente a la competencia y poder aplicar un benchmarking.

Con respecto al nivel internacional se tiene como competencia a todos

aquellos países proveedores de materias primas para teñir o curtir. Los

más representativos son:

Italia: es un país que por naturaleza es comprador de tara pero a

la vez es proveedor de materias primas para teñir y curtir como la

madera de castaño.



15

China: la participación de este país como proveedor o exportador

de materias primas para teñir y curtir sigue una tendencia

decreciente con una tasa promedio de participación del 4.96%

durante los últimos seis años.

Irán: este país del oriente cuenta con una participación promedio

de 6.34% durante los últimos seis años pero con una tendencia

decreciente.

1.2 Análisis del Micro entorno interno

1.2.1 Nivel de recursos de la organización

Los recursos que son necesarios para una empresa dedicada a la

producción y exportación de tara en polvo son básicamente tres: materia

prima de calidad, mano de obra y una adecuada línea de producción.

La tara que se usara como materia prima debe ser de la mejor calidad; no

debe estar verde al momento de comprarla y debe hacerse polvillo al

estrujarla con las manos. Esto debe ser comprobado y verificado al

momento de comprar el producto. Tener acceso a esto se logramanteniendo una relación de confianza con los productores y acopiadores.

La mano de obra debe tener conocimiento acerca de la tara ya que al

seleccionar cual entra al proceso y cual no depende la calidad del producto

final. Importante es que conozcan las diferencias entre una tara de buenos

atributos de una que no los tiene. Igualmente este proceso de selección

debe asegurar que no ingresen cuerpos extraños a la línea de producción.

La línea de producción de la planta debe cumplir con los requerimientos de

producción para evitar tiempos ociosos, paradas innecesarias,

capacidades de producción sobre estimadas, gastos de mantenimientos

innecesarios etc; igualmente producirse exactamente de acuerdo a la

calidad requerida por el cliente. Al tratarse de un proceso de producción

sencillo es vital sacarle provecho.



16

1.2.2 Análisis de las Competencias Centrales y Habilidades

Entre las competencias centrales y habilidades se debe considerar un

curso de inducción o capacitación para la mano de obra encargada de

seleccionar la tara que finalmente ingresara al proceso productivo. Conesto se evitara obtener tara en polvo de baja calidad y se reducirán las

mermas al evitar el ingreso de cuerpos extraños a la línea de producción.

Esta inducción también debe ser ofrecida a los encargados de la compra

de la materia prima para evitar comprar tara de mala calidad.

Del mismo modo brindar cursos de capacitación a los agricultores para que

mejoren sus técnicas de cultivo con el fin de lograr una mejor calidad en su

tara. Esto no solo les beneficiaria a ellos porque podrían vender a un mejor

precio sus cosechas, sino que sería ventajoso a sus compradores porque

se aseguran la adquisición de un producto de calidad.

Favorablemente el proceso productivo de la tara en polvo no demanda una

línea de producción de alta tecnología, sin embargo esta debe ser capaz

de producir tara en polvo con los requerimientos mínimos internacionales.

Finalmente otro aspecto que debe considerarse es el camino que seguirá

el producto final (la tara en polvo envasada) desde que sale de la planta de

producción hasta que llega a las manos del comprador final. Al tratarse de

un proceso productivo rápido y sencillo los tiempos de entrega son

importantes, por esto tener claro la red de distribución es una ventaja.

1.2.3 Análisis de la Cadena de Valor

Con respecto a las actividades primarias se tiene lo siguiente:

Logística al interior: está relacionada directamente con la

búsqueda y compra de tara de la mejor calidad y al menor precio

posible. Las cantidades a comprar se harán en base a los

requerimientos del proyecto y se efectuaran en el momento que

este los requiera. Parte de esta tarea incluye manejar buenas

relaciones con agricultores y acopiadores para tener siempreacceso a tara de buena calidad. Esta actividad concluye con la



17

materia prima debidamente almacenada y a la mano cuando sea

necesitada.

Operaciones: está relacionada directamente con la programación

de materia prima, mano de obra e insumos. Aporta el sistema de

producción adecuado que se debe utilizar para obtener tara en

polvo.

Logística al exterior: está relacionada con verificar que las

condiciones de almacenamiento de la tara en polvo sean las

adecuadas en relación a la temperatura y humedad. Parte de esta

tarea también es diseñar una red de distribución que permita llevar

el producto final desde la planta hasta las manos del cliente de

manera efectiva teniendo que evaluar costos de transportes,

seguros, impuestos aduaneros, trámites aduaneros, rutas de

transportes etc.

Mercadotecnia y Ventas: está relacionada con el diseño de la

forma de presentación del producto final y el logo y nombre de la

empresa. También se encarga de la publicidad y promoción delproducto, participación en ferias, congresos etc. Parte de esta

actividad incluye decidir que canales se van a utilizar para llegar al

cliente: el uso de internet, correo electrónico, envío de muestras

de cortesías etc; todas estas alternativas deben ser evaluadas.

Servicio: esta actividad tiene como fin servir de retroalimentación

para conocer la satisfacción del cliente y mejorar el producto y

servicio cada vez más. El contacto post venta es una tarea quedebe hacerse con cada uno de los clientes. Para mayor

información sobre las actividades de soporte ver el Anexo II.



18

1.3 Planeamiento Estratégico

1.3.1 Misión

Elaborar y difundir un producto alternativo para la industria curtiembre queno afecte al medio ambiente y la haga menos contaminante. Desarrollando

nuestro producto con procesos óptimos que cumplan con los estándares

internacionales, basados en una organización dinámica y motivadora

conformada por personas comprometidas y emprendedora.

1.3.2 Visión

Ser una empresa agro exportadora líder y dinámica, reconocida por sutrayectoria, la calidad de sus productos, la cordialidad de sus servicios y el

alto compromiso con sus clientes, trabajadores y proveedores.

1.3.3 Valores

Ética, moral e integridad

Iniciativa para la toma de decisiones

Orientación de servicio al clienteTrabajo en equipo y delegación de oportunidades

1.3.4 Análisis de la matriz EFE/EFI/FODA

Matriz EFE

Los factores externos (oportunidades y amenazas) que se considerarán

para desarrollar la matriz EFE se muestran en el Anexo I

Por otro lado las consideraciones a tomar son las siguientes: los valores

varían de 0.0 a 1.0 e indican la importancia relativa de dicho factor para

tener éxito en el sector de la tara. Mientras que con respecto a la

clasificación, esta varía de uno a cuatro y se basa en la eficacia de las

estrategias que utilizará la empresa y el impacto generaran estos factores

en ella.



19

Finalmente el valor ponderado que se obtiene es de 2.89 lo que indica que

la empresa se encuentra por encima del valor ponderado total promedio

(2.5) en sus esfuerzos por aplicar estrategias que aprovechen las

oportunidades externas y eviten las amenazas.

Matriz EFI

Los factores internos (fortalezas y debilidades) que se considerarán para

desarrollar la matriz EFE se muestran en el Anexo I

El análisis es el mismo que el efectuado para la matriz EFE.

El valor ponderado que se obtiene es de 3.10 lo que indica que la empresa

se encuentra por encima del valor ponderado total promedio (2.5)

demostrando que el proyecto tiene una posición interna solida.

Matriz Interna y Externa (IE)2

La matriz IE se basa en dos dimensiones claves: los valores ponderados

de la matriz EFI sobre el eje X y los valores ponderados de la matriz EFEsobre el eje Y.

El resultado que se obtiene para el caso del proyecto es el de la región IV,

es decir la recomendación es crecer y construir con estrategias intensivas

(desarrollo de mercado y producto y penetración de mercado) y de

integración (hacia adelante, hacia atrás y horizontal). Para mayor

información acerca de la elaboración de la Matriz IE y sus implicancias

estratégicas ver el Anexo III.

2 Fuente: Conceptos de Administración Estratégica - Fred R. David



20

Matriz FODA

El cruce de los factores externos con los internos de la Matriz FODA nos

da como resultado las acciones estratégicas en las cuales podría

concentrarse el proyecto, considerando que su objetivo no es crear

estrategias buenas ni malas sino alternativas de estrategias posibles que

colaboren para el éxito del proyecto. Finalmente estas acciones

estratégicas deberán estar estrechamente ligadas con los objetivos

estratégicos del proyecto para que de esta manera quede claro hacia

donde deben enfocarse los esfuerzos para el triunfo del proyecto. Para

mayor información sobre el listado de factores de la Matriz FODA ver el

Anexo III.

Cuadro N°1.2 Matriz FODA



21

FORTALEZAS: F DEBILIDADES: D

1. Cursos de indicción y capacitación para el

personal encargado de comprar la materia prima.

1. Existen empresas que tienen años en el

mercado de la tara y conocen muy bien el

know ‐ how del negocio.

2. Cursos de inducción y capacitación para el

personal encargado de seleccionar la tara que

finalmente ingresará al procesos porductivo.

2. Al principio no se contaría con proveedores

de tara que sean de confianza lo que podria

generar problemas de abastecimiento.

3.

Medición

de

la

satisfacción

real

del

cliente

que

se utilizará como retroalimentación para mejorar

el servicio y la calidad del producto.

Incrementando la posibilidad de una proxima

venta.

3. Al

principio

no

se

contaría

con

una

logistica

de salida aceptable que permita llevar el

producto final de manera efectiva al

comprador.

4. La empresa cuenta con hectáreas de tierras

donde crece la tara. Esto le permitirá al proyecto

mas adelante contar con un abastecimiento

propio.

4. Al principio se contara con una pequeña

cartera de clientes.

5. Producir a la medida del proyecto evitando

tiempos ociosos, paradas innecesarias,

capacidades de produccion sobre estimadas y a la

vez obtener productos terminados de acuerdo a la

calidad requerida por el cliente

6. La empresa cuenta con el capital necesario para

poner en marcha el proyecto

OPORTUNIDADES: O ESTRATEGIAS FO ESTRATEGIAS DO

1. En

el

Peru

existe

actualmente

una

voluntad

política

seria

de

impulsar

el comercio exterior.

2. Incentivo del gobierno para que capital privado invierta en la

agricultura del Perú. Prueba de esto es el Reglamento para la

promoción de la organización de los productores agrarios y la

consolidación de la propiedad rural para el crédito.

3. En 2006 entro en vigencia en toda la Unión Europea la prohibición de

usar insumos como el plomo, mercurio, cadmio y cromo en la

fabricación de cueros usado en los autos. Siendo los sustitutos ideales

los componentes vegetales como la tara en polvo.

4. El Perú experimenta una capacidad de resistencia frente a la crisis

que se refleja en una situacion económica estable.

5. El Perú es el principal productor de Tara ya que se calcula que tiene

el 80% de la producción mundial; esta producción la orienta

principalmente a la exportación.

6. En

los

ultimos

seis

años

la

exportaciones

de

tara

han

registrado

un

crecimiento acumulado de 195%, lo que en valor FOB significo un

crecimiento acumulado de 266%

7. Los productos sustitutos de la tara presentan marcadas restricciones:

el quebracho es una muy dura y pesada, la madera castaño es un

extracto caro y la madera encina solo es destinada para extractos

curtientes cuando no se le puede dar otro uso comercial.

8. No se requiere de mano de obra muy calificada, es suficiente con una

buena capacitación.

9. La tara crece principalmente de manera silvestre, es resistente a las

sequias, plagas y enfermedades. Ademas es poco exigente en cuanto a

la calidad del suelo.

5. Invertir en la adquisicion de una linea de

produccion que se ajuste a los requerimentos del

proyecto (F3,F5,F6,O2,O4,O8)

AMENAZAS: A ESTRATEGIAS FA ESTRATEGIAS DA

1. Incertidumbre politíca sobre que sistema político gobernará el Perú

en los proximos cinco años

2. El Estado Peruano enfrenta tres peligros internos: el narcotráfico, el

terrorismo y el movimiento insurreccional chavista.

3. La economia europea se contraerá en 4% en 2009 y tasa de

desempleo llegará en los proximos años a 11.5%

4. Existe una tendencia creciente por la siembra de campos de tara en

paises vecinos como Chile. En donde se han iniciado a desarrollar

tecnologias propias para la explotación agroindustrial de la tara.

5. El mercado de proveedores de tara no es un mercado formal y

ademas existe un gran poder de negociación de los acopiadores.

6. En los ultimos seis años las exportaciones de tara peruana se han

concentrado principalmente en tres empresas que se han llevado el

80% del total exportado.

7. En muchos zonas del Perú, en donde crece la tara, no conocen el uso

industrial que se le puede dar y optan por rematarla al mejor postor.

MATRIZ FODA

1. Diseñar un plan de contigencia para el

abastecimiento propio de materia prima en caso

haya escasez de tara (F4,F6,A1,A2,A5)

2. Gradualmente implementar la Investigacion y

Desarrollo de los beneficios de la tara y la

tecnologia necesaria para sacarle el maximo

provecho (F1,F2,F4,F6,A4,A6,A7)

1. Incribirse en el Comité Nacional de Tara y

en ADEX con el fin de participar en congresos,

ferias y exposiciones donde participan

potenciales clientes de tara en polvo

(D4,A4,A6)

2. Establcer fuertes lazos de confianza con los

encargados de la logistica de salida del

producto terminado (D1,A1,A2)

1. Invertir en la cosntruccion de una planta de

transformacion de tara en polvo en el interior del

pais (F4,F6,O1,O2,O4,O8,O9)

2. Implementar un servicio de post‐venta basado

en la calidad requerida por el cliente y las normas

del comercio internacional (F3,F5,O3,O7)

3. Aumentar gradualmente la produccion de tara

en polvo durante los cinco años del proyecto

(F1,F3,F4,F5,O3,O4,O5,O6,O9)

4. Ofrecer la tara en polvo al mercado europeo

(F1,F2,F3,O1,O3,O5,O6)

1. Establecer alianzas estratégicas con los

productores y acopiadores de tara

(D2,O2,O5,O9)

2. Buscar asesoria en entidades publicas

(MINCETUR, PROMPERU,CCL) y privadas

(ADEX) para poner en marcha el proyecto

(D1,D4,O1)

Fuente: Elaboración Propia



22

1.3.5 Objetivos Estratégicos

Aumentar, por lo menos, en un 1% las ventas de la empresa por

cada año del proyecto.

En cada año del proyecto el porcentaje de la cuentas por cobrar

no debe exceder el 1% de los activos de la empresa.

Aumentar en un 1% la rentabilidad de la empresa por cada año del

proyecto.

Mantener el porcentaje de reclamos y devoluciones de los clientes

en 0% en cada envío efectuado.

Lograr consolidar a la empresa, al final del proyecto, como una de

las más importantes exportadoras de tara en polvo para de los

principales países productores de curtiembres.

Generar confianzas en los clientes.

Generar y mantener un excelente clima laboral y evitar altas

rotaciones de personal.

Mantener un stock de seguridad de materias primas de por lo

menos 10% de las ventas del año anterior

1.3.6 Planeamiento de la estrategia genérica

Para el desarrollo del planeamiento de la estrategia genérica se tomara

como base el resultado de la matriz IE (región IV) y se seleccionaran las

siguientes estrategias:

Integración hacia atrás: búsqueda de la propiedad o del aumento

del control sobre los productores y acopiadores de tara.

Desarrollo del mercado: se buscara ir introduciendo la tara en

polvo en nuevas áreas geográficas.

Desarrollo del producto: búsqueda del incremento de las ventas

mediante en mejoramiento en la calidad, la presentación y el

servicio (a través de importantes esfuerzos de investigación y

desarrollo).



23

2. Estudio de Mercado

2.1 El Mercado

2.1.1 Tipos de mercado

Según el ámbito geográfico involucrado:

En el caso particular de este proyecto se trabajara con el mercado

internacional debido a que los principales compradores de la tara en polvo

peruana se encuentran en el extranjero. Por este motivo se puede decir

que la tara es básicamente un producto de exportación y se estima que

solo un 1% se orienta al consumo interno.3

A continuación se analizará el mercado internacional para la tara en polvo

peruana:

Italia: se destaca como el principal país europeo importador de

tara peruana y derivados. Esta situación se consolida más aun con

la entrada en vigencia – a partir del 2006 - de la prohibición de la

comunidad Europea sobre el curtido del cuero de los vehículos

con productos químicos. De esta manera, los productos naturales

para el curtido, como la tara, permitirán el despegue de este

cultivo peruano.

Argentina: durante los últimos años Argentina se consolida con un

crecimiento sostenido en sus importaciones de tara y derivados

desde el Perú. Además por su cercanía territorial y por suimportante desarrollo en la industria de curtiembre se presenta

como un socio estratégico para las exportaciones de tara.

Brasil: a nivel internacional el mercado brasileño es considerado

como una buena opción de inversión debido a su fuerte mercado

interno. Se encuentra dentro de los principales compradores tara

3 Fuente: Ministerio de Comercio Exterior y Turismo – Mayo 2009



24

en Sudamérica ya que la utilizan en la industria del curtido;

principalmente para la elaboración de cueros acabados y “crust”.

Por su cercanía territorial y acuerdos bilaterales firmados Brasil se

considera como lugar de destino para las exportaciones de tara.

Estados Unidos: la partida de tara en polvo no paga aranceles lo

que motiva que sea un buen mercado para la exportación de tara.

El gráfico que se presenta a continuación muestra el comportamiento de

las exportaciones peruanas de tara en polvo en relación a los países de

destino:

0

1,500,000

3,000,000

4,500,000

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008Demanda de Italia Demanda Argentina

Demanda de Brasil Demanda de Estados Unidos

Principales países demandantes de Tara (Valor FOB US$)

Gráfico N°2.1 Principales países demandantes de tara (FOB US$)

Fuente: Aduanas (2009)

El gráfico 2.1 tienen como objetivo expresar cuales son los principales

destino de tara en polvo peruana y cuál ha sido su tendencia en los últimos

años para saber cual conviene más al proyecto (teniendo como indicador

el valor FOB). Para mayor detalle sobre el comportamiento en kilogramos

ver el Anexo IV.

Para la elección del país al cual el proyecto le exportara tara en polvo se

seleccionaron cinco factores, a los cuales se les otorgo una calificación de

entre 1 (muy poco relevante) y 5 (muy relevante). A su vez a cada país se

le brindo un valor relativo al proyecto con respecto a los demás donde 0.0

(importancia nula) y 1.0 (mucha importancia).



25

Los resultados se muestran a continuación:

Cuadro N°2.1 Determinación del país al cual se exportará tara en polvo

Valor Calif.Valor Pon.





Italia 0.5 5 2.5 0.1 2 0.2 0.05 1 0.05 0.7 4 2.8 0.2 3 0.6 6.15

Argentina 0.15 5 0.75 0.2 2 0.4 0.4 1 0.4 0.05 4 0.2 0.35 3 1.05 2.8

Brasil 0.3 5 1.5 0.2 2 0.4 0.4 1 0.4 0.05 4 0.2 0.3 3 0.9 3.4

EE.UU 0.05 5 0.25 0.5 2 1 0.15 1 0.15 0.2 4 0.8 0.15 3 0.45 2.65

Total

DemandaAcuerdos

Bilaterales

Cercania Territorial

Ley que prohibe el uso de compuesto

Tamaño de su industria de

Elaboración Propia

Los factores a lo que se le dio mayor calificación fueron la demanda y la

ley que prohíbe el uso de compuesto químicos en el curtido de cueros,

esto debido a que ambos están estrechamente relacionados y un generan

un mayor impacto en el volumen de ventas del proyecto.

Dentro de los cuatro países en análisis Italia es quien recibe el mayor valor

ponderado debido a que la ley de prohibición está vigente desde 2006 en

toda la Comunidad Europea y además actualmente dicho país es el

principal destino de la tara peruana.

Si bien es cierto dentro de América Argentina, Brasil y Estados Unidos son

países con importantes industrias curtiembres, en esta parte del continente

aun no existe ninguna norma que prohíba el uso de sustancias químicas

en dichas producciones. Se espera que pronto se promulgue una, pero

hasta el momento los destinos europeos tienen una pequeña ventaja. Por

otro lado, estos tres países no cuentan con información detallada acerca

de sus importaciones de tara en polvo ni de su producción de cueros

curtidos.

Todo lo explicado anteriormente se ve en el resultado del cuadro N°2.1

donde Italia obtiene el mayor puntaje y es elegido como el país destino del

proyecto.



26

Según el tipo de bien o producto:

En el caso particular de este estudio se considerara a la tara en polvo

como un bien intermedio, debido a que se emplea como insumo para

producir otro bien final o de consumo.

2.1.2 Selección del mercado meta

Para el caso del proyecto el patrón que se elegirá será la concentración en

un solo segmento, es decir, se seleccionará un solo segmento de mercado

al que se atenderá con un producto estandarizado. La ventaja de esto es la

gran especialización del producto, pero del otro lado se corre el riesgo

originado por la modificación de los patrones de consumo o el ingreso de la

competencia.

El producto estandarizado será la tara en polvo (perteneciente al mercado

de bienes como bien intermedio) y se comercializara en Italia (país

perteneciente a la Unión Europea, es decir, el mercado internacional),

específicamente a las empresas importadoras de tara en polvo y/o

productoras de cueros.

2.2 El producto

2.2.1 Definición del producto

Origen y descripción del cultivo

La tara es un producto oriundo de Sudamérica que fue empleado por las

culturas pre – incas en la elaboración de tintes para textilería, cerámica,

curtido de pieles y medicina. Se le encuentra a lo largo de las zonas áridas

y semiáridas de Venezuela, Colombia, Ecuador, Bolivia, Perú y el norte de

Chile, teniendo la mayor extensión y productividad entre los 4° y 20° de

latitud sur, principalmente en el Perú.

Es un cultivo rustico de amplia adaptabilidad que se desarrolla hasta los

2880 msnm, pudiendo llegar excepcionalmente como en el Perú hasta los



27

3150 msnm. Según las investigaciones realizadas en toda Sudamérica, se

puede concluir que el Perú es una de las zonas de origen por la gran

variabilidad genética que muestra.

La tara es un árbol de copa irregular de 2 a 4 metros de altura pudiendo

llegar hasta una altura de 12 metros dependiendo de las condiciones de

fertilidad del suelo y la disponibilidad de agua. Sus frutos son vainas

encorvadas de 2 centímetros de ancho por 8 a 9 centímetros de largo de

color naranja – rojizo, en cuyo interior presentan semillas ovoides (6 a 7

por fruto) ligeramente aplanadas. Cuando maduran son muy duras de color

pardo oscuro a negro y brilloso, esta ultima característica determinado por

la presencia de un tegumento impermeable. (Villanueva 2007: 10-11). Para

mayor detalle sobre la descripción taxonómica de la tara ver el Anexo V.

Finalmente es necesario recalcar que la tara crece principalmente de

manera silvestre caracterizándose por ser resistente a las sequias, plagas

y enfermedades, además de ser poco exigente en cuanto a la calidad del

suelo (aceptando suelos pedregosos y degradados); sin embargo con

aporte tecnificado su explotación se vuelve muy optima logrando

aprovechar al máximo planta durante todo su ciclo de vida.

Usos industriales y comerciales de tara

Para comprender bien los beneficios y usos de la tara en polvo es

necesario presentar ciertas definiciones, para mayor detalle ver el Anexo

V.

Con estas breves definiciones y al conocer el alto contenido de taninos quetiene la tara en polvo podemos comprender porque es utilizada en las

siguientes industrias:

Industria de curtiembre (curtido de pieles)

Fabricación de plásticos adhesivos

Conservación de aparejos de pesca (por su condición bactericida

y fungicida)

Industria del vino (como clarificador)



28

Industria cervecera (sustituto de malta, para dar cuerpo a la

cerveza)

Industria farmacéutica (propiedades terapéuticas)

Protección de metales

Cosmetología

Perforación petrolífera

Industria del caucho

Componente de pinturas (acción anticorrosiva)

Debido a que el proyecto se enfoca básicamente a comercializar la tara en

polvo para el curtido de cueros, procederemos a explicar el uso que se le

da en esa industria:

Industria Curtiembre: en el mercado internacional los taninos son de uso

intensivo en la actividad peletera. Se emplea la tara en polvo (por el alto

contenido que tiene de esa sustancia) para el curtido de los cueros, por la

propiedad que tiene para transformar las proteínas en productos

resistentes a la descomposición. Todo esto le da flexibilidad y produce un

cuero muy claro y una excelente resistencia a la luz, por lo cual da un

cuero firme y resistente.

Forma de presentación

La tara en polvo se ofrecerá en sacos de polipropileno (24” x 40”x 2”) de 25

kilogramos, envuelto interiormente en polietileno (24” x 40” x 6”) y

debidamente sellados para protegerlos de los efectos del medio ambiente.

El tamaño de grano con los cuales se podría trabajar son los siguientes:

MESH 200 (0.074mm), MESH 150 (0.105mm), MESH 100 (0.149mm),MESH 60 (0.25mm), MESH 50 (0.28mm) y MESH 35 (0.50mm). Esto

dependerá, principalmente, si trata de polvo fino o ultrafino

Las empresas importadoras de tara en polvo solicitan principalmente las

especificaciones técnicas del contenido tánico (48% - 58%) y el porcentaje

de humedad (máximo de 12%). Para esto último es importante el

almacenamiento en un ambiente seco y frio para garantizar que el polvo

mantenga sus propiedades.



29

Finalmente, aunque la tara no es fotosensible se ha comprobado que es

sensible a las sales de hierro. Por lo tanto, es recomendable adicionar

pequeñas cantidades de secuestrantes para evitar la formación de

manchas.

2.2.2 Naturaleza del producto

Se considerara a la tara en polvo como un producto de negocios ya que no

llega de manera directa al consumidor final si no que es utilizada en la

elaboración y presentación de otros productos. Por ejemplo el consumidor

final compra una cartera de cuero, un par de zapatos de cuero o un auto

con asientos de cuero pero no compra una bolsa de 25 kilogramos de tara

en polvo.

Ahora bien dentro de los productos de negocios se le considerara como un

material de fabricación debido a que pasara por varios procesos antes de

adherirse al cuero curtido de un asiento de vehículo, zapato, cartera etc.

(productos finales). Alguno procesos que se podrían mencionar son el

pulverizado de la vaina de la tara para obtener el polvo y el curtido que se

le hará al cuero (con tara en polvo) para obtener el producto final.

2.2.3 Ciclo de vida del producto

En el caso particular de la tara en polvo, esta se encuentra en la etapa de

crecimiento. Se puede decir que a fines de los años 90 y primeros años de

este siglo experimento la etapa de introducción. Y es aproximadamente a

partir del año 2002 que comenzó a experimentar una alta demanda a nivel

internacional ya que luego de un proceso de comercialización enfocado, se

logro introducir y hacer conocido el producto a nivel internacional AXCA.

Este crecimiento reportado desde el 2002 ha sufrido cierta desaceleración

debida a la crisis económica y financiera que afecta a todo el mundo sin

embargo y a pesar de la coyuntura las cifras de exportación siguen siendo

considerables.



30

2.3 Análisis de la demanda

2.3.1 Demanda histórica

La idea inicial del proyecto era obtener las importaciones de tara en polvoque había hecho Italia en los últimos 7 años pero el acceso a esta

información no era posible como tal. Por lo que se opto fue por investigar la

producción de cueros curtidos de Italia. La investigación dio como

resultado las exportaciones de cuero italiano a todo el mundo (tanto a

países dentro como fuera de la Unión Europea). Para ver el resumen de

las partidas ver el Anexo VI.

Las cantidades que se muestran a continuación corresponden a las

exportaciones históricas del total de cueros curtidos de Italia desde el año

2002 hasta el 2008 y que para efectos de nuestro estudio las

consideraremos como la demanda del proyecto. Esta decisión se tomo en

base a la premisa de que al tratarse de cueros curtidos lo que se

exportaron, estos pudieron haber sido curtidos con tara en polvo (Las cifras

corresponden a la suma de todas las partidas)

Cuadro N°2.2 Exportaciones de cueros curtidos de Italia

Años Kilos

2002 292,865,700.00

2003 297,979,100.00

2004 316,481,900.00

2005 335,122,200.00

2006 295,738,000.00

2007 232,086,600.00

2008 219,967,900.00

Fuente: Adex Data Trade (2009)



31

0

50000000

100000000

150000000200000000

250000000

300000000

350000000

400000000

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

Exportaciones de cuero curtidos ‐ Italia

Exportaciones de cuero curtidos ‐ Italia

Gráfico N° 2.2 Exportaciones de cueros curtidos - Italia

Fuentes: Adex Data Trade (2009)

El gráfico N°2.2 muestra la tendencia de las exportaciones de cueroscurtidos de Italia en los últimos siete años. Desde 2006 presenta una

tendencia a la baja pero esto es básicamente debido a la coyuntura

internacional de crisis que se ha estado viviendo. Pero a pesar de eso de

todas maneras las cantidades han mantenido altas.

2.3.1.1 Tipos de demanda

La demanda del proyecto (es decir la de la tara en polvo) presenta unademanda insatisfecha que es constante durante todo el año y no registra

variaciones debido a estaciones o temporadas. A parte de eso también es

sabido que la cosecha y producción de tara es continua durante todos los

meses del año. Finalmente es importante mencionar que la tara en polvo

es un bien intermedio ya que sirve como insumo para darle un valor

agregado a los bienes finales, que en el caso del proyecto son los cueros

curtidos de la industria curtiembre.

2.3.2 Proyección de la demanda

Los valores con los cuales se trabajara la demanda serán los siguientes:



32

Cuadro N°2.3 Proyección de la Demanda

Años Kilos

2010 221,502,672.02

2011 208,287,053.74

2012 195,078,005.49

2013 181,875,520.752014 168,679,592.99

Elaboración Propia

0

50,000,000

100,000,000

150,000,000

200,000,000

250,000,000

2010 2011 2012 2013 2014

Proyección de demanda con la que se

trabajará (Kg)

Proyección de demanda con la que se trabajará (Kg)

Gráfico N° 2.3 Proyección de la demanda

Elaboración Propia

Es importante aclarar que los datos que se mencionan en este acápite

pertenecen a los kilogramos de cueros curtidos que exporto Italia y no a lacantidad de tara en polvo que demandan. Existe una relación numérica

que más adelante se mencionara y que ayudara a conocer de manera

fehaciente de que cantidad de tara en polvo se está hablando. Para mayor

detalle sobre las operaciones realizadas ver el Anexo VI.

2.4 Análisis de la Oferta

2.4.1 Tipos de oferta

El tipo de oferta que más concuerda con la del proyecto es la de una oferta

competitiva o de mercado libre. Es decir empresas precio – aceptantes,

con libertad de entrada y salida y en donde existe homogeneidad del

producto.



33

2.4.2 Oferta histórica

En primer lugar es importante recodar que el Perú es el principal productor

de tara a nivel mundial puesto que produce el 80% de la producción total

del globo4. Con este recordatorio y sabiendo que el 1% de la producciónperuana se destina al consumo interno5 se procedió a calcular la oferta

mundial total de tara. Para ver la participación de la oferta mundial de tara

ver el Anexo VII.

Luego con la información obtenida de la cantidad de tara en polvo que el

Perú le exporto al mundo, se pudo dar tanto con la producción peruana

destinada al consumo interno como con la producción internacional con

una simple regla de tres.

A continuación en el cuadro N°2.4 se muestra la oferta mundial histórica de

tara:

Cuadro N°2.4 Oferta histórica mundial de tara

Años Kilos

2002 7,792,091

2003 7,938,008

2004 7,560,978

2005 9,011,340

2006 15,741,320

2007 12,890,248

2008 15,710,824

Fuente: Adex Data Trade (2009)

2.4.3 Análisis de la competencia

A nivel local el proyecto competirá con empresas como SilvaTeam,

Exportadora de la Selva, Transformadora Agrícola, Productos del País etc.

Todas estas empresas son agroexportadoras con más de 15 años en el

mercado. Sus exportaciones están enfocadas principalmente a Europa,

Asia y a los Estados Unidos. Estas compañías no se dedican

4 Fuente: Tesis UNALM: Bailetti Frayssinet, M. - 20045 Fuente: Ministerio de Comercio Exterior y Turismo – Mayo 2009



34

exclusivamente a la exportación de tara en polvo sino que poseen una

amplia gama de productos como:

Productos del País: goma de tara, rotenona (barbasco –

insecticida industrial), harina de lúcuma, maíz morado, molle

(pimienta rosada) y cúrcuma (colorante).

Transformadora Agrícola: goma de tara, kiwicha, maíz blanco

gigante, y quinua.

Exportadora de la Selva: goma de tara, nueces, aceitunas, maíz,

cúrcuma, achiote, cochinilla, orégano y uña de gato.

SilvaTeam: extracto de quebracho, extracto de castaño, resinas,

etc.

Así mismo en todos los casos cuentan con una sede central en Lima y una

planta de producción en el interior del país.

La localización, la infraestructura, el conocimiento de la tara, la tecnología

y su equipo de profesionales son fortalezas que en su mayoría destaca

cada compañía

La principal estrategia de promoción que utilizan es su portal o pagina web,

mediante la cual se puede tener acceso a catálogos en línea, consulta en

línea, imágenes de las presentaciones de los productos, teléfonos de

contactos, información arancelaria, misión, visión, valores etc. Esta

información se puede encontrar en varios idiomas como ingles, italiano y

español.

La estrategia de precios que se utiliza en la industria es la de penetracióndel mercado ya que la tara presenta un mercado masivo con una demanda

elástica, en donde se favorece mucho las economías de escala y en

donde existe una ardua competencia.

Finalmente en relación a su abastecimiento de tara operan con una

estrategia de integración hacia atrás que les asegura estar respaldadas por

sus proveedores ante cualquier eventualidad. Esto es muy importante

porque no se trata únicamente de la cantidad de tara que puedan tenerdisponibles para transformar sino también la calidad de la misma.



35

2.4.4 Proyección de la oferta

Los valores con los cuales se trabajara la oferta serán los siguientes:

Cuadro N°2.5 Proyección de la Oferta

Años Kilos

2010 18,543,000

2011 20,037,300

2012 21,531,600

2013 23,025,900

2014 24,520,200

Elaboración Propia

0

5,000,000

10,000,000

15,000,000

20,000,000

25,000,000

30,000,000

2010 2011 2012 2013 2014

Proyección de

la

Oferta

con

la

que

se

trabajará (Kg)

Proyección de la Oferta con la que se trabajará (Kg)

Gráfico N° 2.4 Proyección de la oferta

Elaboración Propia

El gráfico 2.4 presenta la proyección de la oferta para los cinco años del

proyecto. Para mayor detalle sobre las operaciones realizadas ver el

Anexo VII.

2.5 Demanda para el estudio de pre – factibilidad

2.5.1 Demanda insatisfecha

En el caso particular de este proyecto se calculara la demanda proyectada

de tara en polvo hallando la cantidad de polvo que se necesita para curtir

el total de cueros curtidos que exporta Italia al mundo.



36

Según indica Carlos Villanueva Mendoza, en su libro “La Tara el Oro Verde

de los Incas para el mundo”, para curtir 1 kg de cuero se necesitan

aproximadamente 523 gramos de taninos.

Por otro lado, el contenido promedio de tanino en la vaina de tara es de

60%, lo que significa que en 100 gramos de tara en polvo existen 60

gramos de taninos. Entonces para 523 gramos de taninos serán

necesarios 871.67 gramos de tara en polvo.6

Finalmente, es importante mencionar que de cada kilogramo de tara se

obtienen 600 gramos de tara en polvo. Esto significa que para 871.67

gramos de tara en polvo serán necesarios 1.45 kilogramos de tara.

A continuación se presenta un cuadro resumen con las equivalencias antes

mencionadas:

Cuadro N°2.6 Equivalencias para entender la Demanda Insatisfecha

Se necesitan: Para curtir:

523 gramos de taninos → 1 kilogramo de cueros

En: Hay:

100 gramos de tara en polvo → 60 gramos de taninos

871.67 gramos de tara en polvo ← 523 gramos de taninos

1 kilogramo de tara → 600 gramos de tara en polvo

1.45 kilogramos de tara ← 871.67 gramos de tara en polvo

1 kilogramos de cueros = 1.45 kilogramos de tara

= 0.871 kilogramos de tara en polvo

Elaboración Propia

Para proyectar la demanda insatisfecha de la tara en polvo para un

horizonte de 5 años (del 2010 al 2014) se siguieron los siguientes pasos:

Se multiplicó por 871.67 (cantidad de gramos de tara en polvo

necesaria para curtir un kilo de cuero) a la proyección de las

exportaciones de cueros curtidos que aparecen en el Cuadro

N°2.3. Con ese resultado se obtiene el proyectado de tara en

polvo que Italia demandara en los próximos cinco años.

6 Fuente: Tesis UNALM: Camacho Solís, S,J. - 2003



37

Luego se multiplicó por 600 (ya que por cada kilogramo de tara se

obtienen 600 gramos de tara en polvo) a la proyección de la oferta

de tara peruana que aparece en el Cuadro N°2.7. Con este

resultado se obtiene el proyectado de tara en polvo que se

ofertara en los próximos cinco años.

Finalmente se procedió a efectuar una resta entre las dos

cantidades antes mencionadas para obtener la proyección de la

demanda insatisfecha para los próximos cinco años.

A continuación se mostraran tres cuadros que resumen el método utilizado

para obtener el proyectado de la demanda insatisfecha:

Cuadro N°2.7 Cálculos para la proyección de demanda de tara en polvo

AñoProyección de la exportaciones de

cueros curtidos de Italia (Kg)

Gramos de tara en

polvo que se

necesitan para

curtir 1 Kg de cuero

Proyección de los

kilogramos de tara

en polvo que se

necesitarán

2010 221,502,672.02 871.67 193,077,234.12

2011 208,287,053.74 871.67 181,557,576.13

2012 195,078,005.49 871.67 170,043,645.05

2013 181,875,520.75 871.67 158,535,435.17

2014 168,679,592.99 871.67 147,032,940.82 Elaboración Propia

Cuadro N°2.8 Cálculos para la proyección de oferta mundial de tara en polvo

Proyección de la

Oferta de tara (Kg)

Proyección de la Oferta

de tara en polvo

mundial (Kg)

18,543,000.0 11,125,800.0

20,037,300.0 12,022,380.0

21,531,600.0 12,918,960.023,025,900.0 13,815,540.0

24,520,200.0 14,712,120.0

Elaboración Propia



38

Cuadro N°2.9 Proyección de Demanda Insatisfecha de tara en polvo - Italia

AñoProyección de la Demanda

Insatisfecha (Kg)

2010 181,951,434.12

2011 169,535,196.13

2012 157,124,685.05

2013 144,719,895.17

2014 132,320,820.82

Elaboración Propia

0

50000000

100000000

150000000

200000000

2010 2011 2012 2013 2014

Proyección de la Demanda Insatisfecha

de tara en polvo de Italia (Kg)

Gráfico N° 2.5 Proyección de la demanda insatisfecha

Elaboración Propia

El gráfico 2.5 presenta la proyección de la demanda insatisfecha de tara enpolvo para los cinco años del proyecto

2.5.2 Demanda para el estudio de pre – factibilidad

Considerando las estrategias propuestas en la formulación estratégica

genérica y colocándose en un escenario pesimista se presenta a

continuación la demanda del proyecto:



39

2010 2011 2012 2013 20140.36% 1,092,0000.52% 1,456,7280.63% 1,638,0000.76% 1,821,4560.99% 2,184,000

2010 2011 2012 2013 20140.36% 21,0000.52% 28,0140.63% 31,5000.76% 35,0280.99% 42,000

2010 2011 2012 2013 20140.36% 25,200S/. 0.52% 33,617S/. 0.63% 37,800S/. 0.76% 42,034S/. 0.99% 50,400S/.

2010 2011 2012 2013 20140.36% 12,600

0.52% 16,8080.63% 18,9000.76% 21,0170.99% 25,200

2010 2011 2012 2013 20140.36% 39,690S/. 0.52% 52,946S/. 0.63% 59,535S/. 0.76% 66,203S/. 0.99% 79,380S/.

2010 2011 2012 2013 20140.36% 5040.52% 6720.63% 7560.76% 8410.99% 1,008

2010 2011 2012 2013 20140.36% 8,4000.52% 11,2060.63% 12,6000.76% 14,0110.99% 16,800

ua ro . eman a e proyecto - os se sem as genera os a a semana

Cuadro N°2.10 Demanda del proyecto - Kilogramos de tara que se van a necesi tar al año

ua ro . eman a e proyecto - ogramos e tara en po vo a a semana

Cuadro N°2.14 Demanda del proyecto - Venta bruta kilogramos de tara en polvo a la semana

ua ro . eman a e proyecto - ogramos e tara que se van a neces tar a semana

ua ro . eman a e proyecto - osto ogramos e tara que se van a neces tar a a semana

ua ro . eman a e proyecto - umero e sacos para a venta e tara en po vo a a semana

Elaboración Propia

En el primer año del proyecto se elije cubrir el 0.36% de la demanda

insatisfecha debido a que aun no se contará con un gran control sobre los

proveedores y acopiadores de tara y el riesgo de quedar desabastecido

podría ser grande. Luego en los siguientes años se buscará desarrollar el

mercado penetrando con mayor fuerza pero siempre con cautela.

De todas maneras estas cifras aun son preliminares y se han tomado como

criterios la disponibilidad y acceso a materias primas así como también la

capacidad económica y financiera de la empresa para adquirir y vender el



40

producto final. No obstante con el estudio técnico y económico – financiero

estas cantidades pueden sufrir alteraciones.

2.6 Estrategia de comercialización

2.6.1 Canales de Distribución

En este momento del estudio aun no se tiene definida la localización

exacta de la planta de producción sin embargo la estrategia de distribución

que se utilizará puede ser aplicada desde cualquier punto del país

(teniendo en consideración que los departamentos de mayor producción de

tara son: Cajamarca, Ayacucho, La Libertad y Lambayeque).

El primer traslado se llevará a cabo desde los almacenes de producto

terminado de la planta hasta el contenedor de la empresa naviera en el

puerto marítimo correspondiente. Para este servicio, inicialmente, se

subcontratará una flota de camiones a una empresa de transporte que

tenga experiencia en el rubro y conozca las rutas óptimas que permitan

hacer llegar el producto final en el menor tiempo y manipuleo posible.

Estos camiones deberán tener una capacidad aproximada de 30 toneladas

y en ellos comenzaran su viaje los sacos de tara en polvo de 25 kilogramos

a un costo aproximadamente de alrededor del 1 ó 2% del precio FOB por

saco.

El segundo traslado se llevará a cabo vía marítima y cubrirá la ruta Perú -

Italia. Este servicio será subcontratado a una naviera que dependiendo de

la ubicación del cliente podría dejar la carga en los puertos de Génova

(noreste de Italia), Livorno (centro del Mediterráneo) o La Spezia (noreste

de Italia). Estos puertos están estratégicamente ubicados dentro del país

europeo y cuentan con todas las facilidades de recibir cualquier tipo de

carga.

El tercer y último traslado se llevaría a cabo desde el punto de

desembarque en el puerto italiano hasta las instalaciones de cliente. Para

este servicio se subcontrataría una flota de camiones que se encarguen

del transporte de la mercadería. Sin embargo, y de acuerdo a lo negociadocon cada cliente, siempre se preferirá la venta a un valor FOB y sea el



41

cliente quien asuma el segundo y tercer traslado. Sin dejar de lado la

cordialidad y el buen servicio que la empresa debe ofrecer en todo

momento.

2.6.2 Promoción

La estrategia de promoción se enfocará en primer lugar a la afiliación al

Comité de Tara de la Asociación de Exportadores (ADEX) para que a

través de esta entidad privada se tenga mayor facilidad en el acceso y

conocimiento de cuáles son las empresas italianas interesadas en tara en

polvo peruana y en qué momento la demandan.

Una vez que se tenga noción de cuáles son estas empresas se deberá

entrar en contacto con ellas para poder coordinar envíos de muestras

gratis, y de esta manera puedan probar la calidad de nuestro producto.

Luego con todas aquellas que muestren interés se deberá pactar una

reunión en donde un representante de la empresa haga una presentación

formal del producto, la calidad del mismo, información sobre el proyecto,

precios y condiciones, en general las ventajas que obtendrían si elijen

comprarle la tara en polvo al proyecto.

Sin embargo existen otras formas de hacer conocido el producto, como la

participación en ferias y Misiones Internacionales organizados por ADEX,

congresos organizados por el Ministerio de Agricultura etc. En todos estos

eventos se repartirán volantes y tarjetas personales con información de la

empresa, del producto y de los servicios que se ofrecen; esto con el

objetivo de crear una cartera de clientes potenciales.

Se construirá una página web de la empresa en donde se coloque

información como: quiénes somos, los productos, calidad, organigrama,

procesos productivos, la comunidad de donde es extraída la tara, correo

electrónico, teléfonos, direcciones, etc.

Finalmente se hará un benchmarking con las empresas más

representativas de la industria y se tomara lo más resaltante de ellas para

poder aplicarlas en el proyecto.



42

2.6.3 Precios

La estrategia de precios que se empleará en el proyecto será la de

penetración debido a:

El tamaño del mercado de la tara es amplio y la demanda es

elástica con relación al precio.

Los costos de fabricación y distribución de la tara en polvo se

pueden disminuir a medida que aumenta el volumen de las ventas.

Existe una fuerte competencia en el mercado de tara.

Por otro lado independientemente de la estrategia anterior se diseñará una

por áreas geográfica para establecer acuerdos con los compradores

acerca de quién paga los gastos de envío.

La alternativa a considerar dentro de esta otra estrategia será de fijación

de precios de fábrica o denominada FOB. Mediante esta estrategia la

empresa pagara el costo de cargar, descargar y transportar los productos

desde los almacenes de la planta hasta el punto de embarque donde la

responsabilidad pasar al comprador. Siendo este ultimo que asumirá los

costos de flete, seguros y traslado hasta sus almacenes.

Para mayor detalle sobre la comparación de precios FOB y promedio

general internacional ver el Anexo VIII.

Finalmente es importante mencionar que es intención del proyecto el

comercializar el subproducto semillas que se obtendrá luego del proceso

de transformación de la tara. El precio de dicho subproducto actualmentese maneja de manera informal y por eso no se cuenta con un precio

referencial.



43

3. Estudio Técnico

3.1 Localización

3.1.1 Macro localización

Se analizará la factibilidad de ubicar la planta de producción en el

departamento de Cajamarca, Ayacucho o Lima. Estas tres localidades

serán las evaluadas principalmente por su cercanía a los centros de acopio

y/o a las zonas de embarque final. Como herramienta se usara el Método

de los Factores Ponderados:

Factores Técnico – Económicos:

Disponibilidad de materia prima: este es el factor de mayor

importancia pues todo el proceso está enfocado en la cantidad y

calidad de la materia prima disponible. Se considerará la cercanía

a las zonas de cultivo, situación que beneficia en cierta parte a

Cajamarca y Ayacucho lugares donde justamente la tara crece en

abundancia.

Disponibilidad de Recursos Humanos (Mano de Obra): se

considerará la disposición y experiencia para el proceso

productivo (seleccionar tara de buena calidad y convertirla en tara

en polvo), así como los costos generado por la contratación.

Cercanía a los lugares de acopio: se tomará en cuenta la distancia

entre los lugares principales de acopio y la planta de producción.

Cercanía a los puertos de embarque: se tomará en cuenta la

cercanía a los puertos de embarque. La mercadería será

trasladada vía marítima debido a los menores costos que esta

genera. En ese sentido Lima y Ayacucho presentarían ventaja por

su proximidad al puerto del Callao, sin embargo para Cajamarca

podría considerarse el puerto de Eten en La Libertad.



44

Porcentaje tánico en la materia prima: la calidad de la tara en

polvo depende muchas veces del porcentaje de taninos en la

vaina, por esta razón Cajamarca y Ayacucho presentarían ventaja

ya que el clima de estas regiones favorece un mejor desarrollo del

tanino en la tara.

Costo de transporte (materia prima, producto final): se

considerarán los traslados vía terrestre de materias primas a la

planta y de esta al puerto de embarque.

Disponibilidad de terrenos y costo: con respecto a los terrenos no

se encuentra mayor diferencia en cuanto a la disponibilidad pero

si en cuanto al costos, sobre todo en los terrenos ubicado en Lima.

Factores Institucionales y Sociales

Clima social: se considerarán las agitaciones sociales,

movimientos insurreccionales, subversivos, narcotráfico y

huelgas.

A cada uno de los factores anteriormente mencionados se le asignara una

calificación del 1 al 8, donde 1 es el menos relevante y 8 el más relevante

para la localización de la planta. Luego a cada departamento se le

proporcionara un valor o peso relativo en relación al factor analizado.

Finalmente se obtendrá un valor ponderado por cada posible localización y

la que logre el mayor ponderado será la alternativa a elegir.

A continuación se presentan los resultados obtenidos



45

Cuadro N° 3.1 Método Factores Ponderados

Factores Calificacion ValorValor

PonderadoValor

Valor Ponderado

ValorValor

Ponderado

Disponibilidad de materia prima 8 0.45 3.6 0.1 0.8 0.45 3.6

Disponibilidad de recursos humanos 1 0.35 2.8 0.3 2.4 0.35 2.8

Cercanía a los lugares de acopio 6 0.45 3.6 0.1 0.8 0.45 3.6Cercanía a los puertos de embarque 2 0.1 0.8 0.6 4.8 0.3 2.4

Porcentaje tánico en la materia prima 5 0.45 3.6 0.05 0.4 0.5 4

Costo de transporte 7 0.2 1.6 0.4 3.2 0.4 3.2

Disponibilidad de terrenos y costo 3 0.4 3.2 0.2 1.6 0.4 3.2

Clima Social 4 0.4 3.2 0.4 3.2 0.2 1.6

Totales 22.4 17.2 24.4

Cajamarca Lima Ayacucho

Elaboración Propia

El cuadro N° 3.1 tiene como finalidad, principalmente, mostrar que el factor

más relevante para la macro localización es la disponibilidad de materia

prima y que luego de la evaluación Ayacucho es el departamento donde se

ubicara la planta de producción de la empresa.

3.1.2 Micro localización

El centro de acopio más importante de la zona sur del Perú (con mayor

producción de Tara) es el departamento de Ayacucho por tres razones: la

primera porque el recurso forestal es nativo, la segunda porque la Tara

proveniente de esta zona del país contiene el mayor porcentaje de taninosy finalmente por tener una buena infraestructura de acopio.

A continuación en el cuadro N° 3.2 se muestran los principales centros de

acopio ayacuchanos (siendo los primeros Huanta y Ayacucho):

Cuadro N° 3.2 Centros de acopio del departamento de Ayacucho

Orientacion Provincia Localidad

Huanta Pacaicasa, Quinua,

Huanta*

Huamanga Acos Vinchos, Ayacucho*, Soccos

Nor ‐ Oeste La Mar San Miguel

Centro Cangal lo Cangal lo

Norte

Fuente: Tesis UNALM - 2008

La ciudad elegida es Huanta por ser una de los principales centros de

acopio de todo el departamento de Ayacucho. Además en esa localidad

cada domingo confluyen gran número de campesinos agricultores hombresy mujeres, provenientes de las diferentes zonas aledañas al distrito de



46

Huanta para las ferias tradicionales a vender su tara. En estas ferias

también convergen gran cantidad de acopiadores, lo que convierte a

Huanta en una ciudad donde se comercializa mucha tara.

3.2 Tamaño de la planta

El tamaño de la planta se determinará en base a los factores que

condicionan la dimensión de un proyecto. Estos son:

Tamaño – Mercado: como se mencionó en el punto 2.2.3 (Ciclo de Vida del

Producto) la tara se encuentra en una etapa de crecimiento donde

actualmente existe una brecha considerable entre cantidad demandada y

ofertada. Es en base a la demanda seleccionada para el proyecto que el

tamaño de la planta debería responder a los siguientes requerimientos:

Cuadro N° 3.3 Demanda que se abarcará por cada año del proyecto

Año

Porcentaje de la demanda

insatisfecha que atendera el

proyecto

2010 0.36%

2011 0.52%

2012 0.63%

2013 0.76%2014 0.99%

Elaboración Propia

En el Cuadro N° 3.3 se observa que a pesar de que la demanda

insatisfecha se reduce con el pasar de los años (Ver Cuadro N° 2.11

Proyección de la Demanda Insatisfecha de tara en polvo - Italia), la

participación del proyecto con relación a la misma aumenta. Esto debido a

que en los primeros años recién se estarán implementando las estrategias

señaladas en el planeamiento estratégico por lo que sería muy riesgo optar

por mayor participación. En los años finales del proyecto y con las

estrategias implementadas será posible desarrollar nuestro mercado. El

detalle de las cantidades se estudiará en el análisis del tamaño óptimo y

programa de producción.

Tamaño - Disponibilidad de recurso critico: como se menciono en el punto

3.1.2 (Micro localización) Ayacucho es la zona sur del Perú con mayorproducción de tara siendo Huanta uno de sus principales centro de acopio.



47

En esta ciudad confluyen gran cantidad de pequeños productores,

acopiadores capitalistas y acopiadores transportista, circulando alrededor

de ellos grandes cantidades de tara principalmente los domingos en el

mercado del centro urbano de Huanta. Pero no solo en Huanta existe gran

movimiento de tara, pueblos como el de San Pedro de Pampay cuentan

con tara de muy buena calidad, a un buen precio y corta distancia.

Tamaño - Organización y capacidad de gestión: el proceso productivo de

la tara en polvo no se caracteriza por ser complejo y no requiere de mano

de obra calificada. La idea del proyecto es trabajar con gente de la zona

(Huanta o San Pedro de Pampay por ejemplo) con experiencia en el tema

de tara a un jornal de entre S/.10 y S/15 aproximadamente. La supervisión

seria encargada también a jefes de producción de la zona.

Tamaño – Capacidad financiera: el financiamiento es uno de los factores

más importantes y a la vez limitantes de todo proyecto. El monto exacto de

la inversión es complicado de establecer en este momento del análisis ya

que aun no se cuentan con los datos precisos de los costos sin embargo,

preliminarmente se podría mencionar una inversión para línea de

producción de $28,300.7

Tamaño - Economía de escala: en este punto de análisis no se cuenta con

los costos exactos de producción para determinar el costo unitario y en

base eso poder determinar el tamaño adecuado para la planta. Pero de

todas maneras este es un tema de suma importancia pues encaja perfecto

en el mercado de libre competencia donde le proyecto se desarrolla y se

acomoda a lo establecido en el planeamiento estratégico.

Tamaño – Tecnología: la tara en polvo se procesa mediante una sola línea

de producción. Por este motivo para el proyecto se considerara una

distribución en línea por donde entrara tara y se obtendrá tara en polvo fina

y ultra fina. Actualmente los proveedores de estas líneas de producción

ofrecen equipos de aproximadamente de 800 Kg/hora para polvo grueso y

450 Kg/hora para polvo fino.

7 Fuente: Alnicolsa del Perú S.A



48

3.2.1 Análisis del tamaño optimo

Los factores a través de los cuales se analizará el tamaño óptimo de la

planta serán: disponibilidad de recursos críticos y tecnología.

En cuanto al factor tecnológico las maquinas encargadas de producir tara

en polvo gruesa y tara en polvo fina son aproximadamente de una

capacidad de 800 y 450 kilogramos de tara en polvo por hora

respectivamente. Sin embargo es parte del planeamiento estratégico del

proyecto el desarrollo del producto a través del mejoramiento de la calidad,

la investigación y la presentación, por lo que el tamaño de la planta estará

orientado en base a los requerimientos de una producción de tara en polvo

fina, es decir se optará por una maquina de 450 kilogramos de tara en

polvo por hora.

Este volumen de producción no va en contra de la disponibilidad de la

materia prima ya que según la proyección de oferta de tara mostrada en la

capitulo 2 (Ver Cuadro N° 2.4 Proyección de la Demanda con la que se

trabajará), las cantidades a ofertar en los próximo cinco años serán

mayores a lo requerido para cumplir con ese ritmo de producción por lo

que no se corre el riesgo de quedar desabastecidos.

3.2.2 Programa de producción

El cuadro N°3.4 presenta el programa de producción para los cinco años

del proyecto:

Cuadro N° 3.4 Programa de producción

Año

Porcentaje de

demanda

insatisfecha a cubrir

Requerimentos de

tara

anuales(Kilogramos)

Cantidad de

semillas a

generar (Kg)

2010 0.360% 1,092,000 436,800

2011 0.516% 1,456,728 582,691

2012 0.625% 1,638,000 655,200

2013 0.755% 1,821,456 728,582

2014 0.990% 2,184,000 873,600

Elaboración Propia



49

La capacidad de la línea de producción es de 450 kilogramos de tara en

polvo/hora es decir debe ser alimentada con 750 kilogramos de tara/hora

(Ver Cuadro N° 2.8 Equivalencia para entender la Demanda Insatisfecha).

Para el primer año se está considerando que debido a que aun no se

conoce bien el funcionamiento de la maquina, los operarios no tiene gran

experiencias en su manejo, es probable que no se cuente con un buen

mecánico, la materia prima se malogres por mal manejo etc; la maquina

produzca 300 kilogramos de tara en polvo/hora es decir debería ser

alimentada 500 kilogramos de tara/hora.

En el segundo año se tiene estimado que los operarios tendrán un mejor

manejo sobre el funcionamiento de la maquina, se podrá tener un

adecuado mantenimiento preventivo y se contara con mejor experiencia

con el tratado de la materia prima (en especial en la recepción, selección y

almacenado de tara). Con este escenario se espera que la maquina

produzca 400 kilogramos de tara en polvo/hora es decir debería ser

alimentada con 667 kilogramos de tara/hora aproximadamente.

Para el tercer año se espera haber consolidado una forma de trabajo

dentro de la planta que permita aprovechar al máximo la capacidad de la

línea de producción es decir 450 kilogramos de tara en polvo/hora (con una

alimentación de 750 kilogramos de tara/hora). Para lograr esto se deberá

contar con operarios totalmente capacitados para operar la maquina y que

sepan seleccionar la tara adecuada para el proceso. Los mantenimientos

preventivos deberán estar totalmente establecidos y coordinados para

reducir a la menor expresión los tiempos ociosos. El margen de error para

este año debe ser mínimo.

Para el cuarto y quinto año se tiene como parte del planeamiento

estratégico un mayor desarrollo de mercado para lo cual será necesario

trabajar con la maquina a niveles superiores a su capacidad. En vista de

que el workflow del proceso productivo estará plenamente establecido se

trabajara en el cuarto año con un nivel de 500 kilogramos de tara en

polvo/hora (es decir una alimentación de 834 kilogramos de tara/hora) y

600 kilogramos de tara en polvo/hora (es decir una alimentación de 1000



50

kilogramos de tara/hora). El mayor control sobre los productores y

acopiadores de tara contribuirá para poder alcanzar este objetivo.

Adicionalmente se obtendrá como subproducto de la producción una

cantidad determinada de semillas por año, cuya relación es de 400

gramos de semillas por cada kilogramo de tara transformada. Este

subproducto no es exigente en sus requerimientos de almacenamiento y

como se mencionara más adelante, ser almacenado junto con el producto

terminado para ser comercializado.

A continuación se presenta en resumen la capacidad a la que trabajará la

planta durante los cinco años del proyecto:

Cuadro N° 3.5 Capacidad de la planta

Año

Capacidad de

diseño (kg tara

en polvo/hora)

Capacidad real

(kg tara en

polvo/hora)

Capacidad

utilizada

Requerimento

(kg tara/hora)

2010 450 300 66.7% 500

2011 450 400 88.9% 667

2012 450 450 100.0% 750

2013 450 500 111.1% 834

2014 450 600 133.3% 1,000

Elaboración Propia

Como se menciona líneas más arribar en los dos primeros años la línea

será subutilizada y en los dos ultimo dos se sobre utilizara.

3.3 Proceso Productivo

El proceso de transformación para obtener tara en polvo consta de las

siguientes operaciones:

Tabla N°3.1 Proceso de transformación para obtener tara en polvo

Operación Descripción

Recepción de

materia prima

La finalidad de esta tarea será trasladar los sacos de

tara recién llegados a la planta hacia el área de

selección o al almacén de materia prima.



51

Selección de

materia prima

Se realizará en función al contenido de humedad,

aquellas vainas ennegrecidas y oxidadas serán retiradas

del proceso debido a que provocan la disminución del

porcentaje de taninos en el producto final. A la vez se

realizará una limpieza ya que las vainas pueden

contener impurezas como ramas, piedras y tierra.

Pesado de la

materia prima

Se realizará en una balanza con el objetivo de controlar

el peso exacto de tara que está ingresando al proceso

luego de la selección y limpieza.

Despredado yTrillado

(descascarado)

El Despredado es una función previa al Trillado mediante

la cual se dejará totalmente seca la superficie de la tara.

Luego se realizará el Trillado en un molino de paletas

llamado despepitadora que tendrá como función principal

separar las semillas de la vaina. La operación se

efectuará por fricción de la vaina dentro de la cámara de

la máquina pero sin producir el recalentamiento de la

misma ni afectar la contextura física de la cámara.

Envasado de

semillas

Se realizará colocando el subproducto semilla en sacos

de polipropileno de 46 kilogramos. Luego con la

adecuada ventilación se le colocara en el almacén deproducto terminado.

Molienda

Se realizará utilizando molinos de martillo tipo comba y

las partículas de polvo seguirán por el molino de acuerdo

a la densidad que presenten. De esta manera se

obtendrá una porción que será fibra y otra que será

polvo fino, que empleando una malla más fina puede

convertirse en polvo ultra fino.

Envasado

Se realizará colocando el producto final en sacos depolipropileno de 25 kilogramos, envueltos interiormente

en sacos de polietileno para que queden protegidos de

los efectos del medio ambiente y evitar pérdidas de

producto a través del saco.

Almacenaje

Será en un lugar con la adecuada ventilación para que

logre mantenerse en adecuadas condiciones sin

necesidad de ningún tipo de situación especial de

temperatura.

Elaboración Propia



52

Para mayor detalle sobre el diagrama de operaciones (DOP) y el diagrama

de actividades (DAP) para la obtención de la tara en polvo ver el Anexo IX.

3.4 Características físicas

3.4.1 Máquinas y equipos

Las máquinas y equipos requeridos para la planta de procesamiento de

tara en polvo son las siguientes:

Despredadora – Separadora de aire

Trilladora – Descascaradora

Ciclones de recepción

Molinos de martillo tipo comba

Serie 325 – Separador de finos

Extractor

Ciclo de manga

El costo total de la planta incluido instalación es de US$ 28, 300, esto

incluiría todos los accesorios necesarios. Se empezaría el trabajo deimplementación a partir de la entrega del 60% del total y el resto se

entregaría al término de la misma. Si la instalación es fuera de Lima, los

gastos de viáticos y flete correrían a cuenta del proyecto. Para mayor

detalle sobre las Máquinas y equipos ver el Anexo X.

Adicionalmente se requerirían los siguientes equipos:

Transpaletas para trasladar los insumos y productos terminadosen su almacén respectivo y dentro de la planta.

Equipos de protección personal para los operarios: cascos,

guantes, mandiles, tapones de oído y lentes.



53

3.4.2 Infraestructura

3.4.2.1 Características físicas del terreno

El proyecto necesitará un terreno con dimensiones capaces de albergar las

siguientes áreas:

Almacén de materia prima.

Almacén de producto terminado

Zona de carga y descarga

Línea de producción encargada del procesamiento de la tara en

polvo.

Taller y depósito de mantenimiento. Oficina del supervisor de la planta.

Oficina administrativa

Áreas comunes: servicios higiénicos y duchas.

Puesto de vigilancia

3.4.2.2 Vías de comunicación

Como se menciono anteriormente la planta de transformación de tara enpolvo se localizará en la ciudad de Huanta – Ayacucho y su única ruta de

acceso es por vía terrestre desde Huamanga (ubicada a 48 kilómetros) o

desde Huancayo.

3.4.2.3 Descripción de áreas

Áreas de producción

Tabla N°3.2 Descripción de Áreas de Producción

Área Descripción

Almacén de materia primaSe almacenará toda la tara acopiada

necesaria para el proceso de transformación.

Almacén de producto

terminado

Se almacenará toda la tara en polvo

procesada por la línea de producción y el sub

producto semillas.

Línea de producción Se llevará a cabo el proceso detransformación de tara a tara en polvo.



54

Taller y deposito de

mantenimiento

Se guardarán insumos, piezas de

maquinarias usadas, repuestos,

herramientas, utensilios para la limpieza de

las maquinas etc.

Oficina del supervisor de

planta

Se discutirán los planes y programas de

producción, se atenderán a los acopiadores,

se atenderán proveedores, se capacitarán a

los operarios etc.

Zona de carga y descarga

Se realizará la descarga de materia prima y

la carga del producto terminado para su

traslado al puerto de embarque.

Elaboración Propia

Áreas comunes

Tabla N°3.3 Descripción de Áreas Comunes

Área Descripción

Servicios higiénicos –

operarios

Serán utilizados únicamente por los obreros

dedicados a la producción y el personal

encargado de la vigilancia.

Servicios higiénicos –

personal administrativo

Serán utilizados únicamente por el personal

administrativo y el supervisor de planta.

Puesto de vigilancia

Se registrará la entrada y salida de los

operarios y el personal administrativo,además de permitir el ingreso y salida de

camiones a la zona de carga y descarga.

Elaboración Propia

Áreas administrativas



55

Tablas N°3.4 Descripción de Áreas Administrativas

Área Descripción

Oficina administrativa

Se llevará a cabo toda la labor

administrativa y contará con un Jefe

de Operaciones, un Jefe Comercial,

un Contador, un vendedor y una

secretaria

Elaboración Propia

3.4.3 Distribución de planta

El desarrollo de esta distribución de planta tendrá como objetivos

garantizar un óptimo flujo del proceso al más bajo costo y con el mínimo deactividad de acarreo y manipulación.

Los principios más relevantes a tomar en cuenta para el proyecto serán:

Optimo flujo: que permita que el proceso de transformación de la

tara se realice sin interrupciones ni cruces.

Mínimo recorrido: que permita lograr la mayor adyacencia posible

entre todas etapas del proceso para alcanzar un mínimo

desplazamiento de la tara.

Utilización del espacio cubico: en especial dentro de los

almacenes de materia prima y producto terminado.

Satisfacción y seguridad: que permita diseñar un ambiente de

trabajo seguro donde se controlen los riesgos de accidentes.

3.4.3.1 Factores que afectan la distribución de planta

Para establecer la distribución adecuada para el proyecto se requiere

realizar un análisis de los siguientes factores que afectarán el diseño de la

planta (Ver Anexo XI):

i. Factor material

ii. Factor maquinaria

iii. Factor hombre

iv. Factor edificaciones



56

v. Factor movimiento y espera

3.4.3.2 Distribución de los elementos productivos

El proceso de transformación de la tara en polvo se realiza a través de unalínea de producción por lo que la distribución que mejor cumple con los

requerimientos de producción es la distribución por producto. Para mayor

información sobre las ventajas y desventajas de distribución por producto

para el proyecto ver el Anexo XII.

3.4.3.3 Plan Sistemático de Distribución (PSD)

El PSD del proyecto está compuesto por los siguientes análisis:

Análisis del flujo de materiales

Gráfico de Trayectoria (GT)

Análisis de Relaciones de Actividades

Diagrama Relacional de Actividades (DRA)

Layout de Bloques Unitarios (LBU)

Análisis y determinación de espacios (Método de Guerchett)

Plano final

Análisis del flujo de materiales: este análisis permite establecer cuál es el

flujo que sigue la tara durante su proceso de transformación (Ver Anexos X

y XI respectivamente).

Gráfico de Trayectoria (GT): este gráfico permite principalmente tres cosas:

i) identificar indefectiblemente el flujo que sigue la tara dentro de la planta,

ii) establecer relaciones de proximidad entre las áreas y maquinas del

proceso y iii) evidenciar puntos de mejora en la trayectoria del proceso.

Para mayor detalle ver el Anexo XIII.

Análisis de Relaciones de Actividades: este análisis se realiza en dos

etapas: primero se elabora la Tabla Relacional de Actividades numérica

(TRA numérico) y luego la Tabla Relacional de Actividades literal (TRA

literal). Para el caso del TRA numérico se tomara como input lo obtenidodel GT.



57

En el caso del TRA literal a parte del GT deben establecerse ciertas

relaciones de dependencia entre las áreas en análisis.

Diagrama de Relacional de Actividades: este diagrama permite mostrar

espacialmente las relaciones entre áreas y/o actividades en estudio. Utiliza

las relaciones consideradas en el TRA literal y le asigna un puntaje

particular a cada una de ellas. Para ver el DRA elaborado ver el Anexo XIII.

Layout de Bloques Unitarios: a continuación se presenta el Layout de

Bloques que conforman la planta de producción: (para mayor detalle ver el

Anexo XIII)

SSHH

Administrativos4 5 6

Oficinas

Administrativas3 7

Oficina

Supervisor

Vigilancia 2 8

Taller y

deposito de

Mantenimiento

10 9 SSHH Operarios

1

Figura N°3.1 Diagrama de Bloques Unitarios

Elaboración Propia

Elaboración Propia

Numeración Áreas o sección

1 Zona de carga y descarga

2 Almacén Materia Prima

3 Selección de Materia Prima

4 Pesado 15 Despredado y Trillado

6 Envasado de semillas

7 Molienda

8 Pesado 2

9 Envasado

10 Almacén de Producto Terminado



58

Análisis y determinación de espacios (Método Guerchett): este análisis nos

permitirá estimar el espacio de las diferentes áreas presentadas en el LBU.

En el caso de las áreas de producción se utilizará el método Guerchett que

se basa en el cálculo del área mínima de cada sección mediante la

estimación de:

Superficie Estática (SS): área fija mínima trabaje o no la maquina

o equipo: SS = Largo x Ancho

Superficie Gravitacional (SG): área requerida con la maquina

operando: SG = N° de lados útiles x SS

Superficie Evolutiva (SE): indica la parte del área total requerida

que se destina a la circulación y ejecución de elementos

adicionales: SE = K^14(SS + SG)

Pare ver los resultados obtenidos ver el Anexo XIII donde:

Luego de haber calculado los requerimientos de espacio mínimos para las

áreas de producción y haber estimado los espacios para las áreas

administrativas y comunes se puede presentar el siguiente cuadro que

detalla los resultados obtenidos:



59

Cuadro N° 3.6 Áreas de la Planta

Metros

cuadrados

Zona de carga y descarga 250

Despredadora 32

Trilladora 26

Ciclones 8

Molinos 3

Separador de finos 6

Extractor 4

Ciclon de manga 9

Pesado 1 14

Pesado 2 14

Envasado semillas 21

Envasado 21

Seleccionado de Materia Prima 21

Almacen de Materia Prima 340

Almacen de Producto Terminado y Semillas 280

Areas

AdministrativasOficinas administrativas

36

SSHH Administrativos 15

SSHH Mano de obra 35

Vigilancia 12

Oficina del Supervisor 20

Taller y Deposito de mantenimiento 36

1,203

Areas de

Producción

Areas Comunes

Area

Total Área Minima Requerida

Elaboración Propia

Por lo tanto se requerirá un terreno de por lo menos 1,203 metros

cuadrados para la construcción y la implementación de la planta

transformadora de tara en polvo.

Para mayor detalle sobre cómo se determinaron las dimensiones paraalmacenar el subproducto semillas y el plano de la planta ver el Anexo XIV.

3.5 Requerimientos del proceso

3.5.1 Materia Prima

La materia prima del proceso es la tara, que se obtendrá de los

productores y/o acopiadores de este fruto. El siguiente cuadro muestra elrequerimiento de tara para el horizonte que durará el proyecto:



60

Cuadro N°3.7 Requerimiento de Materia Prima

Año Kilos al año Kilos a la semana

2010 1,092,000 21,000

2011 1,456,728 28,014

2012 1,638,000 31,500

2013 1,821,456 35,0282014 2,184,000 42,000

Elaboración Propia

3.5.2 Mano de Obra

La mano de obra directa requerida no necesita ser calificada. Por el

contrario se trata de un flujo simple en donde lo más relevante es tener

cierta experiencia en el manejo del fruto. El siguiente cuadro muestra la

cantidad mínima de operarios con los que deberá contar cada sección de

producción:

Cuadro N°3.8 Requerimiento de Mano de Obra Directa

Zona / Area 2010 2011 2012 2013 2014

Almacen de Materia Prima 1 1 2 2 2

Seleccionado de Materia Prima 2 3 4 4 4

Pesado 1 1 2 2 2 2

Linea de produccion 1 1 1 1 1

Pesado 2 1 2 2 2 2

Envasado 2 2 2 2 2

Envsado de semillas 1 1 1 1 1

Almacen de Producto Terminado 1 1 2 2 2

Total 10 13 16 16 16

Elaboración Propia

Para mayor detalle sobre la Mano de Obra Directa ver el Anexo XV y sobre

el Personal Administrativo ver el Anexo XVI.

3.5.3 Materiales (insumos)

Los insumos necesarios para llevar a cabo los procesos de producción se

muestran en el siguiente cuadro:



61

Cuadro N°3.9 Requerimientos de materiales o insumos

Material Insumo / Año 2010 2011 2012 2013 2014

Sacos de Polietileno (Unid.) 504 672 756 841 1,008

Sacos de Polipropileno (Unid.) 1,022 1,072 1,186 1,301 1,529

Aguja (Unid.) 3,462 4,578 5,145 5,719 6,854

Rafia (Rollos) 6,011 7,948 8,933 9,930 11,901 Elaboración Propia

3.5.4 Servicios

Los servicios que requerirá el proyecto son los siguientes (para mayor

detalle ver Anexo XVII)

Servicio de agua potable

Servicio de energía eléctrica

Servicio para la disposición de los diferentes residuos generados

por la empresa.

Servicio de mantenimiento para las máquinarias, equipos y

computadoras.

Servicios para la implementación y mantenimiento de la página

web de la empresa.

Servicios de vigilancia para las instalaciones de la planta. Servicios de limpieza para las instalaciones de la planta.

Servicio de telefonía fija y celular para el área comercial

Servicio de Internet para el área comercial.

3.6 Evaluación de Impacto Ambiental

El análisis del impacto ambiental se realizará en base a los residuos que

producen la planta debido a la transformación de la tara:

Efluentes: el recurso agua no será utilizado directamente en el

proceso de producción pero si en la actividades de lavado de

suelos, mantenimiento de equipos y uso de servicios higiénicos.

Para todos ellos se contará con un adecuado sistema de desagüe

y alcantarillado que canalice correctamente estos efluentes y

asegure el mínimo impacto ambiental en la zona. Con el fin de

reforzar este tema se tratará de medir regularmente los efluentes



62

emitidos y compararlos con los Límites Máximos Permisibles

(LMP) y los Estándares de Calidad del Agua (ECA).

Residuos sólidos: se podrían generar de dos tipos:

Residuos No Peligrosos: en ellos podríamos encontrar

semillas, ramas, hojas y tierra retiradas de la materia

prima, restos de comida, restos proveniente de los

servicios higiénicos, restos de cartón, papeles etc.

Residuos Peligrosos: entre ellos podríamos encontrar

sacos de polietileno, sacos de polipropileno, restos de

rafia, material de oficina, cartuchos de tinta etc.

Para administrar bien estos residuos será indispensable tener una

Gestión de Residuos Sólidos que nos permita una adecuada

segregación de los mismos. Es decir poder agruparlos de acuerdo

a ciertos elementos físicos característicos para ser manejados de

manera especial. Para mayor detalle ver el Anexo XVIII.

Emisiones: la calidad del aire se verá afectada debido a la emisión

de ruido y partículas de polvo. Estas últimas tendrán su origen en

el proceso de producción básicamente en la operación de

molienda y en los molinos, en menor medida en las operaciones

de transporte y almacenamiento.

En el caso de las emisiones de ruido esta se derivaran del

funcionamientos de la maquinaria y en menor medida al tráficorodado y a la carga de materia prima a la maquina. Para mayor

detalle sobre los tratamientos ver el Anexo XVIII.

Finalmente desde la fase de diseño e instalación se considerarán todas

medidas mencionada en este acápite con el fin de reducir desde el primer

momento cualquier tipo de impacto ambiental negativo que pudiera

producir el proyecto.



63

3.7 Cronograma de Implementación

El cronograma de implementación del proyecto se conformará de los

siguientes pasos:

1. Estudio de Pre – factibilidad

2. Constitución de la empresa

3. Financiamiento

4. Adquisición de licencias y permisos

5. Adquisición del terreno y construcción de la planta

6. Adquisición e Instalación de la Línea de Producción y equipos

7. Contratación del Personal

8. Prueba del Proyecto

9. Puesta en marcha del Proyecto: inicio de las operaciones de la

planta.

En el siguiente cuadro se muestra el Diagrama de Gantt del Cronograma

de Implementación del proyecto (Para mayor detalle ver el Anexo XIX):

Cuadro N°3.10 Cronograma de Implementación del proyecto

Etapas /Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Estudio de Pre ‐ factibilidad

Constitución de la Empresa

Financiamiento

Adquisición de licencias y permisos

Adquisición del Terreno y Construcción

de la planta

Adquisición e Instalación de los Equipos

Contratación del Personal

Prueba del Proyecto

Puesta en marcha del Proyecto

Elaboración Propia



64

4. Estudio Legal – Organizacional

4.1 Descripción de la empresa

La empresa se dedicará a la transformación, producción y exportación detara en polvo al mercado italiano. Contará con una planta de

transformación que se localizará en la ciudad de Huanta a 48 kilómetros de

Huamanga, capital de Ayacucho. Huanta goza de un clima templado y

seco durante todo el año y se encuentra a 2.627 m.s.n.m.

La materia prima del proyecto será la tara, la cual a través un proceso

simple de trillado y molienda dará como resultado tara en polvo fina. El

producto final será exportado a Italia vía marítima, desde el puerto del

Callao, en bolsas de 25 kilogramos.

Por otro lado es importante mencionar las políticas sobre las que se

conducirá la empresa:

Política sobre la Calidad: se buscará en todo momento la mejora

continua y el cumplimiento de las normas de calidad exigidas por

los clientes.

Política sobre el Medio Ambiente: se buscará en todo momento

optar por tecnologías más limpias, utilizar energías poco

contaminantes, planificar una buena gestión de residuos con el fin

de minimizar el impacto ambiental y mantener los residuos de la

planta dentro de los Límites Máximos Permisibles (LMP).

Política de Capacitación y Beneficios: se buscara en todo

momento ofrecer a los trabajadores de la empresa un clima laboralagradable en donde se sientan protegidos y orgullosos de trabajar

en el proyecto.

En resumen la empresa se describe:

Por su giro de negocio: como una empresa dedicada a la

producción, transformación y exportación de tara en polvo.



65

Por su propósito: como una empresa privada con fines de lucro,

cuyo capital será aportado por accionista y a través de un

préstamo financiero a largo plazo.

4.2 Tipo de Sociedad

La empresa se constituirá como una Sociedad Anónima Cerrada – Sin

Directorio (SAC), formada en principio por dos socios los cuales de

acuerdo al aporte de capital se dividirán el cien por ciento de las acciones.

Las ventajas de una SAC serian las siguientes:

Responsabilidad limitada: los socios no responden personalmente

de las deudas sociales

Sociedad en la cual el capital estará representado por acciones

nominativas y se integra por aportes de accionistas.

Permite la transferencia de un porcentaje de la empresa mediante

la venta de acciones y emisión de certificados de capital social en

el mercado de valores.

Los órganos administrativos de una SAC son:

Junta General de Accionistas (JGA): principal órgano conformado

por todos los socios – accionistas de la empresa. Se constituye

como la autoridad máxima.

Gerencia: nombrado por la JGA. El Gerente General se constituye

como el representante legal de la SAC.

4.2.1 Registro de la empresa

Para registrar la empresa de acuerdo a ley se deben seguir los siguientes

pasos:

Búsqueda y reserva de nombre: se debe tramitar el Certificado de

Búsqueda Mercantil y Solicitud de Reserva de Razón Social.

Elaboración de Minuta.



66

Elevar la Minuta a Escritura Pública: se debe suscribir la Escritura

ante Notario Público.

Inscripción en Registros Públicos

Inscripción en la SUNAT: para la obtención del RUC y legalización

de libros contables se debe presentar la siguiente documentación:

Copia Registral de SUNARP

Copia de Poderes

Copia DNI de Representantes legales y apoderados

Recibo de luz, agua y teléfono.

Tramitación de Licencias de Funcionamiento Municipal: para su

obtención se debe presentar la siguiente documentación:

Solicitud de Licencia Municipal

Copia de RUC

Plano del local

Legalización de planillas en el Ministerio de Trabajo

Registro de trabajadores en ESSALUD Autorización de registro sanitario de DIGESA.

Registro Industrial del Ministerio de la Producción

Registro Comercial

4.3 Organigrama

La organización estará compuesta de la siguiente manera:

El nivel jerárquico más alto le corresponderá a la Junta General

de Accionistas (JGA) que, en principio, estará conformada por dos

socios.

Debajo de la JGA se encontrará el Gerente General (GG)

La Secretaria administrativa servirá de apoyo para el GG

El GG tendrá a su cargo directo al: Jefe de Operaciones,

Comercial, Financiero y al Contador.



67

Por su parte cada Jefe tendrá el personal correspondiente a su

cargo.

Se contará con tres tipos de asesoría a los que se acudirá según

se requiera de sus servicios:

Asesoría Legal

Asesoría Técnica

Consultoría en Recursos Humanos

Para observar el organigrama de la empresa ver el Anexo XX.

4.4 Funciones PrincipalesLas funciones principales de cada puesto de trabajo deberán estar

claramente redactadas en el Manual de Funciones de la empresa y a su

vez dicho manual deberá estar al alcance de todos los trabajadores.

Junta General de Accionistas (JGA)

La JGA tienes dos funciones principales:

Realizar el planeamiento estratégico de la empresa (misión, visión,

objetivos estratégicos).

Controlar el desempeño de la empresa mediante las siguientes

facultades:

Aprobar Estados Financieros.

Establecer y modificar políticas de trabajo. Designar el nombramiento del Gerente General.

Aumentar o reducir el capital social.

Acordar la transformación, reorganización, fusión y disolución

de la sociedad.

Resolver la liquidación de la empresa.

La JGA puede sesionar de dos maneras



68

Junta Ordinaria de Accionistas: de acuerdo a ley se debe realizar

una vez al año todos los años. En ella se aprueban las cuentas

anuales y se tratan los temas anteriormente mencionados.

Junta Extraordinaria de Accionistas: puede ser realizada en

cualquier momento para tratar cualquier imprevisto.

Para ver el detalle de las funciones principales de cada siguiente puesto de

trabajo ver el Anexo XXI:

Gerente General

Jefe de Operaciones

Supervisor de Producción

Almacenero

Comprador

Jefe Comercial

Vendedor

Jefe Financiero

Contador

Secretaria

Servicios de Asesoría

4.5 Requerimiento de personal (administrativo)

Para el mayor detalle ver el Anexo XVI (Determinación del Personal

Administrativo).

4.6 Servicio de terceros

Los servicios de terceros con los cuales espera contar el proyecto serian

los siguientes:

Servicio de Vigilancia

Servicio de Limpieza

Servicios de transporte del producto terminado

Servicios de asesorías



69

Para mayor detalle sobre los servicios de terceros ver el Anexo XXI.

4.7 Normas Legales

En la actualidad el marco jurídico de las relaciones bilaterales con Italia se

resumen en la siguiente relación de convenios:

Convenio Constitutivo de la Unión Europea a la Progresiva

Uniformidad de los Acuerdos relativos a las Relaciones

Comerciales de los Estados Miembros en terceros Países y la

Negociación de Acuerdos Comunitarios de 1997.

Memorándum de Entendimiento entre la Comunidad Europea y el

Gobierno del Perú, suscrito en diciembre del 2002

El Acuerdo de Diálogo Político y de Cooperación suscrito en 2003,

que está en proceso de perfeccionamiento

En lo que se refiere a las relaciones político – diplomáticas bilaterales se

debe destacar el acercamiento logrado gracias la Comunidad Andina(CAN) y que se sustentan en cuatro pilares: Dialogo Político, Acceso

Preferencial al Mercado Comunitario, Acuerdo Marco de Cooperación y

Dialogo Especializado en Materia de Lucha Contra las Drogas. Siendo el

tema comercial el más relevante para este proyecto solo se analizará el

Acceso Preferencial al Mercado Comunitario y el detalle de los demás

puntos pueden verse en el Anexo XXII.

Acceso Preferencial al Mercado Comunitario: Entre 1990 y 2005, lospaíses de la Comunidad Andina se beneficiaron del acceso preferencial de

sus productos a la Unión Europea, en virtud del Régimen Especial de

Preferencias Andinas (SGP Andino) que aplicó un arancel cero al 80% de

las exportaciones de la subregión, como una forma de contribuir con la

lucha contra el narcotráfico. Desde enero de 2006, este mecanismo ha

sido sustituido por el SGP-PLUS, el mismo que da acceso a 7200

productos peruanos con arancel 0 al mercado europeo. Para mayor

información acerca del SGP ver el Anexo XXIII.



70

Por otro lado la Norma Legal más ventajosa para el proyecto es aquella

que entró en vigencia en el 2006 en toda la Unión Europea. En ella se

dictamino la prohibición de utilizar compuestos de plomo, mercurio, cadmio

y cromo para el curtido de cueros. Para mayor información ver el Anexo

XXIV.

4.7.1 Tramite documentario para la exportación a la Unión Europea

Los documentos que se requieren para el proceso de exportación son los

siguientes (Para mayor detalle ver el Anexo XXV):

Factura Comercial

Documento de Transporte Certificado de origen

Orden de Embarque

Comprobante de Pago por Precinto de Seguridad

Lista de Empaque

Declaración Única de Aduanas (DUA)

Certificaciones Fitosanitarias de la Materia Prima y Planta de

Producción

4.8 Obligaciones Tributarias

El proyecto se verá afectado de las siguientes obligaciones tributarias:

Tributos de carácter Interno:

Impuesto a la Renta (IR): equivalente a una tasa de 30% sobre larenta imponible.

Impuesto General a la Ventas (IGV): equivalente al 18% y está

compuesto por IGV (16%) y el Impuesto de Promoción Municipal

(2%). Sin embargo es importante mencionar que las exportaciones

de bienes o servicios no están afectas al IGV.

Impuesto a la Transacciones Financieras (ITF): equivalente al0.06% del monto total de una operación bancaria como retiros o



71

depósitos. Es un impuesto que afecta determinadas transacciones

financieras de cualquier cuenta abierta en alguna empresa del

sistema financiero.

Impuesto Temporal a los Activos Netos (ITAN): equivalente al

0.5% del valor histórico de los activos netos que excedan un millón

de nuevos soles según Balance General del año precedente.

Tributos de carácter Externo

Aranceles: el pago de aranceles es cero debido al Sistema

Generalizado de Preferencias (SGP) establecido y vigente entre la

Unión Europea y Comunidad Andina.

Régimen Aduanero: al tratarse de una exportación definitiva el

proyecto no se encuentra en la necesidad de pagar tributo alguno

por este concepto. Sin embargo si es necesario la emisión de

cierta documentación como: DUA, Documento de Transporte,

Lista de Empaque etc.

4.9 Aspectos Laborales

Los trabajadores de la empresa gozaran de lo siguientes beneficios

laborales de acuerdo al DL 728:

Compensación por Tiempo de Servicios

Dos gratificaciones al año (Julio y Diciembre)

Vacaciones remuneradas Feriados remunerados

Así mismo se pagaran tributos que gravan las remuneraciones:

ESSALUD: 9% a cargo del empleador

SNP: 13% a cargo del empleado (cubre pensión de invalidez,

jubilación, sobrevivientes)

SPP: a cargo del empleado



72

Aporte obligatorio: 10% de la remuneración asegurable

Comisión: 1.95%

Prima de seguro: 0.88% (con derecho a recibir las

prestaciones de invalidez, sobrevivencia y gastos de sepelio)

SENATI: 0.75% a cargo del empleador

Renta de Quinta Categoría: podrían generarse estas situaciones:

Inafecto: hasta 7 UIT

15% hasta 27 UIT



73

5. Estudio de Inversiones, Económico y Financiero

5.1 Inversiones

5.1.1 Inversión Fija Tangible

Terreno: el cual contara con 1,203 m2 y se ubicara en la ciudad de Huanta

en el departamento de Ayacucho. El valor del metro cuadrado en esa zona

es de aproximadamente S/.120 por lo que su inversión bordeara los

S/.144, 360.

Maquinarias y Equipos: su inversión bordeara los S/.97,646 y se

conformara por:

Línea de Producción

Balanza para Pesados 1 y 2

Mesa para Selección

Transpaletas

Equipos de Protección Personal

Transformador

Para mayor detalle sobre las consideraciones para la Maquinaria y Equipos

ver el Anexo XXVI.

Equipos de Oficina: su inversión bordeara los S/.13,678 y se conformara

por:

Computadoras Impresora y Fax

Muebles y Escritorios

Accesorios

Para mayor detalle sobre las consideraciones para la Maquinaria y Equipos

ver el Anexo XXVI.



74

Movilidad: se considerará un auto usado Nissan Station Wagon del año

2002 modelo AD VAN, automático, dual (gasolina/GNV) y con motor de

1300cc. Su inversión será de US$6,500 (en soles S/.14,325).

Obras civiles: las cuales involucraran la construcción del hangar del área

de producción, los almacenes, la oficina del supervisor de producción, las

oficinas administrativas, el taller de mantenimiento, los servicios higiénicos

y una zona de carga y descarga. Así mismo están incluidos un perímetro y

nivelación de suelo. Este servicio será encargado a una constructora y su

inversión demandara S/.114, 600.

Imprevistos: se considerará un imprevisto de 7% de la inversión fija

tangible que permitirá al proyecto responder adecuadamente ante

eventuales emergencias. Su inversión será de S/.26, 923

El monto total requerido para la inversión fija tangible será de S/.411, 532.

Para mayor detalle sobre la Inversión Fija Tangible ver el Anexo XXVI.

5.1.2 Inversión Fija Intangible

Estudio de Pre – Factibilidad: se considerarán todos los estudios previos

necesarios para llevar a cabo el proyecto. Su inversión será de S/.3,438

(aproximadamente el 3% del invertido en la Construcción y edificaciones)

Gastos de Instalación: su inversión bordeará los S/.18,050 y se conformara

por: Instalaciones eléctricas e iluminación

Gastos de Organización y Constitución de la empresa: su inversión

bordeará los S/.4,330 y se conformara por:

Gastos de Constitución

Creación de Pagina Web

Imprevistos: se considerará un imprevisto de 7% de la inversión fija

intangible que permitirá al proyecto responder adecuadamente ante

eventuales emergencias. Su inversión será de S/.1,807.



75

El monto total requerido para la inversión fija intangible será de S/.27,624.

Para mayor detalle sobre la Inversión Fija Intangible ver el Anexo XXVI.

5.1.3 Depreciación de Activos Fijos y Amortización de Intangibles

La depreciación de activos fijos se determinará mediante el método de la

línea recta debido a que es el que ofrece un escenario más conservador.

La vida útil de cada activo se determinará de acuerdo a lo estipulado por la

SUNAT (ver Anexo XXVI) y se considerará un valor residual igual a cero.

Las consideraciones a tomar son las siguientes:

En el siguiente cuadro se muestra a detalle la estructura de la depreciación

de activos fijos:

Cuadro N°5.1 Depreciación de Activos Fijos

Activos fijos Valor (S/.) 2010 2011 2012 2013 2014 VL

Maquinarias y Equipos 97,646 9,765 9,765 9,765 9,765 9,765 48,823

Equipos de oficina 13,678 1,368 1,368 1,368 1,368 1,368 6,839

Movilidad 14,325 2865 2865 2865 2865 2865 0

Obras civiles 114600 3438 3438 3438 3438 3438 97,410

TOTAL S/. 17,435 S/. 17,435 S/. 17,435 S/. 17,435 S/. 17,435 S/. 153,072

DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS FIJOS (INVERSION TANGIBLE)

Elaboración Propia

En el caso de la amortización de intangibles se considerará el mismo

periodo del proyecto. Para ver las consideraciones a tomar ver el Anexo

XXVI.

En el siguiente cuadro se muestra a detalle la estructura de amortización

de intangibles:

Cuadro N°5.2 Amortización de Intangibles

Activos Intangibles Valor (S/.) 2010 2011 2012 2013 2014

Intabgibles 25817 5163 5163 5163 5163 5163

Total S/. 5,163 S/. 5,163 S/. 5,163 S/. 5,163 S/. 5,163

AMORTIZACIÓN DE ACTIVOS INTANGIBLES (INVERSIÓN INTANGIBLE)

Elaboración Propia



76

5.1.4 Inversión en Capital de Trabajo

El monto total requerido para la inversión en capital de trabajo será de

S/.132,422. En el siguiente cuadro se muestra a detalle la estructura de la

inversión en capital de trabajo:

Cuadro N°5.3 Inversión en Capital de Trabajo

Componentes (S/.) 2010 2011 2012 2013 2014

Ciclo Operativo 126,116 0 0 0 0

Imprevistos (5%) 6,306 0 0 0 0

Total S/. 132,422 S/. 0 S/. 0 S/. 0 S/. 0

CAPITAL DE TRABAJO

Elaboración Propia

Para mayor detalle sobre la Inversión en Capital de Trabajo ver Anexo

XXVII.

5.1.5 Cronograma de Inversiones

La Inversión Total del proyecto ascenderá a S/.571,578 y se realizara

íntegramente en el instante cero del primer año proyecto tal y como se

aprecia en el siguiente cuadro:

Cuadro N°5.4 Cronograma de Inversiones

Componentes (S/.) 2010 2011 2012 2013 2014

Inversion Tangible 411,532 0 0 0 0

Inversion Intangible 27,624 0 0 0 0

Inversion en Capital de Trabajo 132,422 0 0 0 0

Total S/. 571,578 S/. 0 S/. 0 S/. 0 S/. 0

INVERSION FIJA Y EN CAPITAL DE TRABAJO

Elaboración Propia

5.2 Financiamiento

5.2.1 Estructura de Financiamiento

La Inversión Total requerida será cubierta por medio de dos fuentes, una

interna y otra externa. La fuente interna estará constituida por aportes de

capital de los accionistas y la externa la constituirá una entidad financiera:

el Banco de Crédito del Perú (BCP).



77

La estructura de capital a utilizar será la de 70% aporte de terceros y 30%

aporte propio, esto se trabajará así debido a que es la estructura que más

se ajusta a los requerimientos del proyecto. De esta manera el programa

de financiamiento de la inversión quedará de la siguiente manera:

Cuadro N°5.5 Programa de Financiamiento de la Inversión

Fuente Financiamiento Monto

Banco/Deuda 70% 400,104

Aporte Propio 30% 171,473

Total 100% S/. 571,578

PROGRAMA DE FINANCIAMIENTO DE LA INVERSION

Elaboración Propia

El integro del aporte propio será utilizado para financiar parte de la

inversión tangible, mientras que para el capital de trabajo, la inversión

intangible y lo restante de la tangible se tomaran dos diferentes líneas de

crédito que ofrece el BCP. (Para mayor detalle sobre las líneas de crédito

ver el Anexo XXVIII).

Cuadro N°5.6 Estructura de Financiamiento

Concepto Monto Banco/Deuda Aporte Propio

Inversion Tangible 411,532 240,058 171,473

Inversion Intangible 27,624 27,624 ‐

Inversion en Capital de Trabajo 132,422 132,422 ‐

Total S/. 571,578 S/. 400,104 S/. 171,473

ESTRUCTURA DE FINANCIAMIENTO

Elaboración Propia

5.2.2 Programa de Pago de Amortizaciones e Intereses

Para financiar el Capital de Trabajo y parte de la Inversión Fija se

solicitaran dos tipos de préstamos diferentes al BCP:

Para el Capital de Trabajo: el préstamo a solicitar será de

S/.132,422, con 60 meses de plazo, sin periodos de gracia, pagos

mensuales, cuotas constantes y una TEA de 20.5% (1.57% su

equivalente mensual).



78

Para la Inversión Fija: el préstamo a solicitar será de S/.267,683,

con 60 meses de plazo, sin periodos de gracia, pagos mensuales,

cuotas constantes y una TEA de 19.5% (1.50% su equivalente

mensual)

Para ver el detalle de los respectivos Calendarios de Pago ver el Anexo

XXIX.

5.2.3 Costo Ponderado de Capital

Para definir el Costo Ponderado de Capital se tomaran las siguientes

consideraciones:

El Programa de Financiamiento de la Inversión.

La Estructura de Financiamiento.

Las Tasas Efectivas Anuales (TEA) a la cuales el BCP otorgara

los prestamos.

El costo de la deuda con el BCP luego de impuestos.

Un COK de 28% (el COK para este proyecto varía entre 20.5% y

62.5% sin embargo un valor razonable para este tipo de industria

debería estar alrededor del 30%)

En el siguiente cuadro se muestra el cálculo a realizar para obtener el

Costo Ponderado de Capital y el resultado final:

Cuadro N°5.7 Costo Ponderado de Capital

Fuente Monto Financiamiento Costo anual Costo anual (d.i)

Banco/Deuda Inversion Tangible 240,058 42% 19.5% 13.7%

Inversion Intangible 27,624 5% 19.5% 13.7%

Inversion en Capital de Trabajo 132,422 23% 20.5% 14.4%

Subtotal 400,104 70%

Aporte Propio Inversion Tangible 171,473 30% 28%

Costo Ponderado de Capital S/. 571,578 18.12%

COSTO PONDERADO DE CAPITAL

Elaboración Propia



79

5.3 Presupuestos

5.3.1 Presupuestos de Ingresos

El siguiente cuadro muestra a detalle los montos del presupuesto deingresos:

Cuadro N°5.8 Presupuesto de Ingresos

Ventas 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Precio kilo de tara en polvo 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15

Kilos de Tara en polvo vendidos 650,160 872,333 981,963 1,092,038 1,308,726

Ventas de tara en polvo 2,048,004 2,747,849 3,093,183 3,439,920 4,122,487

100% crédito a 4 semanas S/. 1,873,368 S/. 2,689,526 S/. 3,064,188 S/. 3,410,578 S/. 4,064,511 S/. 349,272

Precio kilo de semillas 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00

Cantidad de semillas 5,772 5,772 5,772 5,772 5,772

Ventas de semilas S/. 5,772 S/. 5,772 S/. 5,772 S/. 5,772 S/. 5,772

Total S/. 1,879,140 S/. 2,695,298 S/. 3,069,960 S/. 3,416,350 S/. 4,070,283 S/. 349,272

INGRESO POR VENTAS

Elaboración Propia

Para mayor detalle sobre el presupuesto de ingreso ver el Anexo XXX.

5.3.2 Presupuesto de Egresos

El Presupuesto de Egresos se basará, entre otros aspectos, en un control

de imputaciones que asignará cada gasto al centro de costos

correspondiente. Para mayor detalle sobre las imputaciones ver el Anexo

XXXI.

En el siguiente cuadro se presenta el detalle de los montos del

presupuesto de egresos:



80

Cuadro N°5.9 Presupuesto de Egresos

Costos de Materia Prima y Materiales 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Precio Kilo de tara S/. 1.20 S/. 1.20 S/. 1.20 S/. 1.20 S/. 1.20

Kilos de Tara requerida 1,092,000 1,456,728 1,638,000 1,821,456 2,184,000

100% credito a 4 semanas S/. 1,179,360 S/. 1,704,306 S/. 1,943,847 S/. 2,163,732 S/. 2,577,295 S/. 262,080

Sacos Polietileno (Tara) S/. 78,624 S/. 113,620 S/. 129,590 S/. 144,249 S/. 171,820 S/. 17,472Sacos Polipropileno (Tara) S/. 58,968 S/. 85,215 S/. 97,192 S/. 108,187 S/. 128,865 S/. 13,104

Rafia (Tara) S/. 8,012 S/. 11,578 S/. 13,205 S/. 14,699 S/. 17,509 S/. 1,780

Agujas (Tara) S/. 3,083 S/. 4,456 S/. 5,082 S/. 5,657 S/. 6,738 S/. 685

Kilogramos Semillas 111 111 111 111 111

Sacos Polipropileno (Semillas) S/. 412 S/. 214 S/. 187 S/. 187 S/. 187 S/. 19

Rafia (Semillas) S/. 103 S/. 54 S/. 47 S/. 47 S/. 47 S/. 5Agujas (Semillas) S/. 40 S/. 21 S/. 18 S/. 18 S/. 18 S/. 2Subtotal S/. 1,328,602 S/. 1,919,464 S/. 2,189,169 S/. 2,436,776 S/. 2,902,478 S/. 295,147

Costo de Mano de Obra Directa 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Mano de obra S/. 66,128 S/. 93,315 S/. 115,357 S/. 117,562 S/. 117,562 S/. 11,756

Subtotal S/. 66,128 S/. 93,315 S/. 115,357 S/. 117,562 S/. 117,562 S/. 11,756

Costos Indirectos de Fabricación 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Agua, Telef, Elect, Man y Lim S/. 7,252 S/. 9,722 S/. 11,519 S/. 11,698 S/. 11,698 S/. 1,170

Depreciacion de Maquinaria y Equipos S/. 9,765 S/. 9,765 S/. 9,765 S/. 9,765 S/. 9,765Depreciacion de Obras Civiles S/. 1,433 S/. 1,541 S/. 1,719 S/. 1,719 S/. 1,719

Amortizacion de Intangibles S/. 2,151 S/. 2,315 S/. 2,582 S/. 2,582 S/. 2,582

Subtotal S/. 20,600 S/. 23,342 S/. 25,584 S/. 25,764 S/. 25,764 S/. 1,170

Total S/. 1,415,330 S/. 2,036,121 S /. 2,330,111 S/. 2,580,102 S/. 3,045,803 S/. 308,073

EGRESOS DE PRODUCCION

Elaboración Propia

5.3.2.1 Costos de Producción

Está formado por tres componentes: Costos de Materia Prima y Materiales,

Mano de Obra Directa y Costos Indirectos de Fabricación (CIF).

Costos de Materia Prima y Materiales: para su cálculo se tomaran en

cuenta las siguientes consideraciones:

Tabla N°5.1 Consideraciones para los Costos de Materia Prima y Materiales

Conceptos Consideraciones

PeriodosCada periodo es equivalente a cuatro

semanas.Precio compra del Kilo de Tara En promedio S/.1.20 cada año.

Compra 100% a crédito 4

semanas

Se considerara una morosidad en los

pagos del 10% por parte del proyecto.

Es decir que solo el 90% de lo

comprado se paga en el periodo, el

10% restante recién se puede pagar en

el siguiente periodo.

Sexto año del proyecto En el sexto año del proyecto se pagara



81

el 10% de morosidad de los costos

incurridos en el último periodo del

quinto año.

Elaboración Propia

Costos de Mano de Obra Directa: para su cálculo se tomaran en cuenta las

siguientes consideraciones:

Tabla N°5.2 Consideraciones para el Costo de Mano de Obra Directa


Jornal Por día: S/15.00.

Días laborales Seis (6) días a la semana. 52 semanas al año.

Forma de pago Por semana

Pago de salarios

Se considerará un retraso en el pago de los

sueldos equivalente al 10% de total a cancelar

en cada periodo. Es decir solo el 90% del

equivalente de los salarios pagara en el periodo,

el 10% restante recién se pagara en el siguiente

periodo.

Beneficios Sociales Para el cálculo de los beneficios sociales seconsiderara un factor de 1.57.

Sexto año del proyecto

En el sexto año del proyecto se pagara el 10%

de morosidad de los salarios trabajados en el

último periodo del quinto año.

Elaboración Propia

Costos Indirectos de Fabricación: corresponderán únicamente a los costos

incurridos en el proceso de transformación de la tara y se obtendrán de laImputaciones.

Costo Unitario de Producción: se incluirán únicamente aquellos costos

involucrados en el proceso de producción, para su cálculo se tomaran las

siguientes consideraciones:

Tabla N°5.3 Consideraciones para el Costo Unitario de Producción

Conceptos ConsideracionesCantidad Se considerara la cantidad de Tara comprada al proveedor



82

y no la cantidad de tara en polvo vendida. Esto porque los

costos variables se incurren no solo para lo vendido sino

para todo lo adquirido. Es decir lo que se compra se

procesa así no se venda.

Costos

Se consideraran los costos sin la morosidad en los pagos

del 10% ya que del CPU debe calcularse considerando

todos los costos incurridos así no se puedan cancelar.

Elaboración Propia

En el siguiente cuadro se presenta el detalle del cálculo del Costo de

Producción Unitario:

Cuadro N°5.10 Costo de Producción Unitario

Costos 2010 2011 2012 2013 2014

Costos de Materia Prima y Materiales S/. 1,476,224 S/. 1,968,713 S/. 2,213,664 S/. 2,461,566 S/. 2,951,468

Costo de Mano de Obra Directa S/. 73,476 S/. 95,519 S/. 117,562 S/. 117,562 S/. 117,562

Costos Indirectos de Fabricación S/. 17,654 S/. 19,534 S/. 21,376 S/. 21,376 S/. 21,376

Subtotal S/. 1,567,355 S/. 2,083,767 S/. 2,352,602 S/. 2,600,505 S/. 3,090,406

Cantidad 2010 2011 2012 2013 2014

Kilogramos de Tara en polvo y Semillas 1,092,000 1,456,728 1,638,000 1,821,456 2,184,000

Subtotal 1,092,000 1,456,728 1,638,000 1,821,456 2,184,000

Total S/. 1.44 S/. 1.43 S/. 1.44 S/. 1.43 S/. 1.42

COSTO DE PRODUCCION UNITARIO

Elaboración Propia

5.3.2.2 Gastos Administrativos

Para calcular los gastos administrativos se tomara como base la

imputación de gastos. En el siguiente cuadro se muestra el detalle de los

Gastos Administrativos:

Cuadro N°5.11 Gastos Administrativos

Gastos 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Teléfono 2,730 3,249 3,273 3,273 3,273 327

Agua 439 528 534 534 534 53

Electricidad 1,755 2,011 1,847 1,828 1,828 183

Internet 1,775 2,112 2,127 2,127 2,127 213

Depreciación de equipos de oficina 1,064 995 995 995 995

Depreciación de obras civiles 1,719 3,438 3,438 3,438 3,438

Amortización de intangibles 2,582 2,315 2,098 2,098 2,098

Vigilancia 8,572 8,968 8,906 8,906 8,906 891

Limpieza 2,296 2,314 2,094 2,073 2,073 207

Seguro 7,535 8,372 8,372 8,372 8,372 837

Sueldos 236,042 299,007 303,089 303,089 303,089 30,309

Depreciacion Movilidad 2,228 2,084 2,084 2,084 2,084

Total 268,736 335,390 338,856 338,816 338,816 33,020

GASTOS ADMINISTRATIVOS (en nuevos soles)

Elaboración Propia



83

Para mayor detalle ver el Anexo XXXII.

5.3.2.3 Gastos de Ventas

Para calcular los gastos de ventas se tomara como base la imputación degastos. En el siguiente cuadro se muestra en detalle de los Gastos de

Ventas:

Cuadro N°5.12 Gastos de Ventas

Gastos 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Teléfono 780 1,191 1,227 1,227 1,227 123

Agua 73 119 123 123 123 12

Electricidad 293 451 426 422 422 42

Internet 507 774 798 798 798 80

Depreciación de equipos de oficina 304 373 373 373 373

Depreciación de obras civiles 287 356 322 322 322

Amortización de intangibles 430 534 484 484 484

Vigilancia 2,449 3,278 3,340 3,340 3,340 334

Limpieza 383 518 483 478 478 48

Publicidad 23,611 26,234 26,234 26,234 26,234 2,623

Distribucion 23,406 34,005 38,840 43,241 51,482 5,235

Depreciacion Movilidad 637 781 781 781 781

Total 53,158 68,614 73,432 77,824 86,065 8,497

GASTOS DE VENTAS (en nuevos soles)

Elaboración Propia

5.3.2.4 Gastos Financieros

Los gastos financieros de calcularan en base a los intereses a pagar

producto de los préstamos solicitados. Los pagos serán mensuales y se

considerara una morosidad del 10%, es decir solo el 90% del monto de

intereses a pagar en un periodo se pagaran a tiempo y el 10% restante se

cancelara en el siguiente periodo. Esta consideración no aplica al pago de

las amortizaciones ya que en este caso no deberá existir morosidad

alguna.

Debido a que los préstamos incluyen el pago de cuotas constantes los

gastos financieros irán disminuyendo con el pasar de los años del

proyecto. El siguiente cuadro muestra el detalle de los Gastos Financieros:

Cuadro N°5.13 Gastos Financieros

2010 2011 2012 2013 2014 2015

Intereses 61,713 58,944 46,338 31,232 13,128 1,129

Total 61,713 58,944 46,338 31,232 13,128 1,129

GASTOS FINANCIEROS (en nuevos soles)

Elaboración Propia



84

5.3.2.5 Estructura de Costos

La estructura de costos estará compuesta por los costos fijos y variables.

Para el cálculo de ambos montos se tomaran ciertas consideraciones que

se presentan a continuación:

Costos Fijos:

Tabla N°5.4 Consideraciones para los Costos Fijos


Depreciación y

Amortización

Se considerarán fijos por se les aplicara el

método de la línea recta con un valor

residual de cero.

Semillas

Dado que la cantidad de semillas a vender

es constante se considerará todos sus

costos de materiales como fijos.

Elaboración Propia

Costos Variables:

Tabla N°5.5 Consideraciones para los Costos VariablesConceptos Consideraciones

Materia Prima y Materiales

Se considerarán variables debido a que

sus cantidades varían de acuerdo a la

demanda año a año.

Diferentes Gastos

Se considerarán variables porque

varían de acuerdo al número de

personas en la empresa que se

incrementa año a año.Elaboración Propia

El Cuadro N°5.14 muestra el detalle de la Estructura de Costos:



85

Cuadro N°5.14 Estructura de Costos

Costos Fijos 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Depreciación de equipos de oficina 1,368 1,368 1,368 1,368 1,368

Depreciación de obras civiles 3,438 5,335 5,479 5,479 5,479

Depreciacion de Maquinaria y Equipos 9,765 9,765 9,765 9,765 9,765

Depreciacion Movilidad 2,865 2,865 2,865 2,865 2,865Amortización de intangibles 5,163 5,163 5,163 5,163 5,163

Sacos Polipropileno 412 214 187 187 187 19

Rafia 103 54 47 47 47 5

Agujas 40 21 18 18 18 2

Seguro 7,535 8,372 8,372 8,372 8,372 837

Subtotal 30,688 33,156 33,264 33,264 33,264 862

Costos Variables

Materia Prima 1,179,360 1,704,306 1,943,847 2,163,732 2,577,295 262,080

Sacos Polietileno 78,624 113,620 129,590 144,249 171,820 17,472

Sacos Polipropileno 58,968 85,215 97,192 108,187 128,865 13,104

Rafia 8,012 11,578 13,205 14,699 17,509 1,780

Agujas 3,083 4,456 5,082 5,657 6,738 685

Mano de obra 66,128 93,315 115,357 117,562 117,562 11,756Agua, Telef, Elect, Mant y Limp. 7,252 9,722 11,519 11,698 11,698 1,170

Teléfono 3,510 4,440 4,500 4,500 4,500 450

Agua 512 646 657 657 657 66

Electricidad 2,048 2,462 2,273 2,250 2,250 225

Internet 2,282 2,886 2,925 2,925 2,925 293

Vigilancia 11,021 12,246 12,246 12,246 12,246 1,225

Limpieza 2,679 2,831 2,578 2,551 2,551 255

Sueldos 236,042 299,007 303,089 303,089 303,089 30,309

Publicidad 23,611 26,234 26,234 26,234 26,234 2,623

Distribucion 23,406 34,005 38,840 43,241 51,482 5,235

Intereses 61,713 58,944 46,338 31,232 13,128 1,129

Subtotal 1,768,250 2,465,913 2,755,473 2,994,709 3,450,548 349,856

Total 1,798,938 2,499,069 2,788,737 3,027,973 3,483,812 350,719

ESTRUCTURA DE COSTOS (en nuevos soles)

Elaboración Propia

5.3.3 Punto de Equilibrio

El siguiente cuadro muestra el detalle de los cálculos para determinar el

Punto de Equilibrio del proyecto:

Cuadro N°5.15 Punto de Equilibrio

Conceptos 2010 2011 2012 2013 2014

Costos Fijos S/. 31,587 S/. 33,120 S/. 33,264 S/. 33,264 S/. 33,264

Costos Variables S/. 1,963,832 S/. 2,521,601 S/. 2,781,459 S/. 3,018,403 S/. 3,500,405

Costo Variable unitario S/. 1.80 S/. 1.73 S/. 1.70 S/. 1.66 S/. 1.60

Precio 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15

Cantidad 650,160 872,333 981,963 1,092,038 1,308,726

Punto de equilibrio (Kilogramos) 23,370 23,340 22,911 22,282 21,499

Punto de equilibrio (Soles) S/. 73,615 S/. 73,522 S/. 72,169 S/. 70,189 S/. 67,722

PUNTO DE EQUILIBRIO

Elaboración Propia

Para mayor información sobre el Punto de Equilibrio ver el Anexo XXXIII.



86

5.4 Estados Financieros Proyectados

5.4.1 Estado de Ganancias y Perdidas

El Cuadro N°5.16 muestra el detalle del Estado de Ganancias y Pérdidasproyectado:

Cuadro N°5.16 Estado de Ganancias y Pérdidas

Concepto 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Ventas de activos 153,072

Ventas Brutas 1,879,140 2,695,298 3,069,960 3,416,350 4,070,283 349,272

Costos de ventas 1,415,330 2,036,121 2,330,111 2,580,102 3,045,803 308,073

Utilidad bruta 463,810 659,177 739,849 836,249 1,024,479 194,271

Gastos Administrativos 268,736 335,390 338,856 338,816 338,816 33,020

Gastos de Ventas 53,158 68,614 73,432 77,824 86,065 8,497

Utilidad operativa 141,916 255,173 327,561 419,609 599,598 152,754

Gastos Financieros 61,713 58,944 46,338 31,232 13,128 1,129

Gastos de Depreciacion 22,599 22,599 22,599 22,599 22,599

Utilidad Antes de Impuestos 57,603 173,630 258,624 365,778 563,871 151,625

Impuesto a la Renta 17,281 52,089 77,587 109,733 169,161 45,488

Utiliada Neta del Ejercicio 40,322 121,541 181,037 256,045 394,710 106,138

ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS (en nuevos soles)

Elaboración Propia

Para mayor información sobre las consideraciones asumidas para la

elaboración del EGP ver el Anexo XXXIV.

5.4.2 Flujo de Caja

5.4.2.1 Flujo de Caja Económico

Para el desarrollo del flujo de caja económico se tomaran las siguientesconsideraciones:

Tabla N°5.6 Consideraciones para el Flujo de Caja Económico


Ingresos y Egresos

Se considerarán únicamente entradas y

salidas de efectivo en el momento que

se realizan. No incluyen financiamiento.

Ventas Se considerarán los valores calculados



87

en el presupuesto de ingresos.

Inversión Inicial

Se considerará el total de la inversión fija

y en capital de trabajo. Serán los valores

calculados en el acápite de Inversiones.

Costo Fijo DesembolsableSe considerarán los costos fijos

calculados en la Estructura de Costos.

Costo Variable DesembolsableSe considerarán los costos variables

calculados en la Estructura de Costos.

Impuesto a la RentaSe considerarán los Gastos Financieros

y de Depreciación como "CERO".

Tasa de descuentoSe considerará el Costo Ponderado de

Capital (18.12%)

Elaboración Propia

El Cuadro N°5.17 muestra el detalle del Flujo de Caja Económico

proyectado:

Cuadro N°5.17 Flujo de Caja Económico

Conceptos 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Ingresos

Ventas Tara en polvo y semillas 1,879,140 2,695,298 3,069,960 3,416,350 4,070,283 349,272

Venta de Activos Fijos 153,072

Total Ingresos 1,879,140 2,695,298 3,069,960 3,416,350 4,070,283 502,344

Egresos

Inversion Inicial 571,578

Costo Fijo Desembolsable 8,089 8,661 8,624 8,624 8,624 862

Costo Variable Des embols able 1,768,250 2,465,913 2,755,473 2,994,709 3,450,548 349,856

Impuesto a la Renta 42,575 76,552 98,268 125,883 179,879 45,826

Total Egresos 571,578 1,818,914 2,551,125 2,862,366 3,129,216 3,639,052 396,545

Flujo Neto Economico ‐571,578 60,226 144,173 207,595 287,134 431,231 105,799

FLUJO DE CAJA ECONOMICO (en nuevos soles)

Elaboración Propia

Como se puede apreciar el flujo neto económico siempre es positivo desdeel primer año del proyecto (sin considerara la inversión inicial).

5.4.2.2 Flujo de Caja Financiero

Antes de elaborar el flujo de caja financiero se desarrollará un flujo de

financiamiento neto, el siguiente cuadro muestra el detalle del Flujo de

Financiamiento Neto (FFN): (Para mayor detalle del FFN ver el anexo

XXXV)



88

Cuadro N°5.18 Flujo de Financiamiento Neto

Conceptos 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Principal 400,104

Amortizacion ‐53,947 ‐64,643 ‐77,461 ‐92,822 ‐111,231

Intereses ‐61,713 ‐58,944 ‐46,338 ‐31,232 ‐13,128 ‐1,129

Escudo Tributario 18,514 17,683 13,902 9,370 3,938 339

Financiamiento Neto 400,104 ‐97,147 ‐105,904 ‐109,898 ‐114,684 ‐120,420 ‐790

FINANCIAMIENTO NETO (en nuevos soles)

Elaboración Propia

Una vez desarrollado el FFN se procederá a elaborar el Flujo de Caja

Financiero como se muestra en el siguiente cuadro:

Cuadro N°5.19 Flujo de Caja Financiero

Conceptos 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Flujo Neto Economico ‐571,578 60,226 144,173 207,595 287,134 431,231 105,799

Financiamiento Neto 400,104 ‐97,147 ‐105,904 ‐109,898 ‐114,684 ‐120,420 ‐790

Flujo Neto Financiero ‐171,473 ‐36,920 38,269 97,697 172,450 310,811 105,009

FLUJO DE CAJA FINANCIERO (en nuevos soles)

Elaboración Propia

Como se puede apreciar el flujo neto financiero siempre es positivo desde

el primer año del proyecto (sin considerara obviamente la inversión inicial).

5.4.3 Balance General

En este análisis se presentaran seis Balances Generales (BG): dos para el

primer año (en el instante cero y al final del año) y cuatro para los años

restantes (en el final de cada uno de ellos). Las consideraciones que se

tomaran para su elaboración son las siguientes:

Tabla N°5.7 Consideraciones para el Balance General


Caja y Banco

Para el instante cero del primer año se incluirán

todos los imprevistos y toda la inversión en

capital de trabajo. En todos los demás casos se

considerara el monto de dinero disponible al

momento de la elaboración del BG.

Cuentas por Cobrar

Tara en polvo

Se considerará todo lo que debió cobrarse en los

últimos periodos del año pero como se venderá a

crédito de 30 días se cobrara en los primeros

meses de los años siguientes (considerándose la



89

morosidad de los clientes).

Cuentas por Cobrar

Semillas

No se trabajará con esta cuenta debido a que el

pago de las semillas se hará contra entrega.

Inventario de Materia

Prima

Se intención será trabajar con una política de

cero Inventario de Materia Prima.

Inventario de

Producto Terminado

El 10% de lo que producirá en un periodo no se

venderá en ese periodo y quedara para el

siguiente. Al año este porcentaje representara el

0.7692% de lo producido.

Inventario de

Semillas

Se generarán 8,400 kilos de semillas por periodo

y se deberán vender como mínimo 110.5 kilos De

esta manera por periodo y al final de cada año se

espera tener 8,289.5 kilos.

Activos No

Corrientes

Se incluirán todos los activos fijos e intangibles

con su valor en libros al momento de la

elaboración del BG.

Depreciación y

Amortización

Se calculará en base al método de la línea recta y

mostrara el monto acumulado al momento de la

elaboración del BG.

Cuentas por Pagar

Corresponderá al 10% de morosidad quequedará pendiente de pago al momento de la

elaboración del BG y que deberá ser cancelado

en el primer periodo del año siguiente.

Sueldos por Pagar

Corresponderá al 10% de morosidad que

quedará pendiente de pago al momento de la

elaboración del BG y que deberá ser cancelado

en el primer periodo del año siguiente.

Tributos por PagarLos tributos se pagaran en Marzo por lo que almomento de la elaboración del BG (fines de año)

estarán pendientes de pago.

Préstamos a Largo

Plazo

Corresponderá al Saldo Deudor que se tendrá

con el Banco y que solo disminuirá con el pago

de las amortizaciones. Irá disminuyendo cada

año.

Capital Social

Corresponderá al monto invertido por los

accionistas (el aporte propio). Se mantendrá



90

constante a lo largo del proyecto.

Utilidades

Acumuladas

Provendrán del resultado del ejercicio del año

correspondiente y quedaran retenidas porque

inicialmente no se establecerá ninguna política de

dividendos.

Reserva Legal

Según CONASEV: Un mínimo del diez por ciento

de la utilidad distribuible de cada ejercicio,

deducido el impuesto a la renta, debe ser

destinado a una reserva legal, hasta que ella

alcance un monto igual a la quinta parte del

capital. El exceso sobre este límite no tiene la

condición de reserva legal. En el caso de

proyecto el monto estipulado se alcanza en el

año 4.

Elaboración Propia

Para visualizar los seis Balances Generales ir al Anexo XXXVI.

5.5 Evaluación Económica y Financiera

5.5.1 Criterios para la evaluación del proyecto

Los criterios que se utilizaran para evaluar económica y financieramente el

proyecto serán los siguientes:

Valor Presenta Neto (VPN)

Tasa Interna de Retorno (TIR)

Beneficio – Costo (B/C)

Periodo de Recuperación (PRI)

Análisis de Sensibilidad

5.5.2 Evaluación Económica

De acuerdo al VPN económico se puede decir que el proyecto es

económicamente aceptable, esto debido a que el monto obtenido es

considerablemente mayor a cero; además la TIR económica es mayor al

costo de la deuda con el Banco:



91

VPN económico = S/.82,756 > 0

TIR económica = 23% > Costo de la deuda (19.5% y 20.5%)

5.5.3 Evaluación Financiera

De acuerdo al VPN financiero se puede decir que el proyecto es

financieramente aceptable, esto debido a que el monto obtenido es

considerablemente mayor a cero; además la TIR financiera es mayor al

COK (costo de oportunidad del inversionista):

VPN financiero = S/.48,202 > 0

TIR financiera = 35% > COK (28%)

5.5.4 Indicadores de Rentabilidad

5.5.4.1 Periodo de Recuperación de la Inversión

La consideración que se tomara para el cálculo del PRI será la siguiente:

Tabla N°5.8 Consideraciones para el PRI

Concepto Consideración

Tasa de descuento

Se considerará el promedio de las dos tasas

interese por los préstamos solicitados al Banco,

decir 19.5% (tasa del préstamo para financiar

Inversión Fija) y 20.5% (tasa del prestamos p

financiar la Inversión en Capital de Trabajo)

Elaboración Propia

En el siguiente cuadro se muestra el detalle del cálculo del PRI:

Cuadro N°5.20 Periodo de Recuperación de la Inversión

Año Saldo Inversion Condicion

2010 S/. 50,189 S/. 571,578 No Recupera en este Año




2014 S/. 580,945 S/. 571,578 Si Recupera en este Año

2015 S/. 1,233,778 S/. 571,578 Si Recupera en este Año

PERIODO DE RECUPERACION DE LA INVERSION

Elaboración Propia



92

Como se puede apreciar el Periodo de Recuperación de la Inversión se

dará en el quinto año del proyecto.

5.5.4.2 Rentabilidad

Los indicadores de rentabilidad que se analizaran serán: Margen de

Utilidad Bruta, Margen de Utilidad Operativa y Rentabilidad de Ventas, y

los montos serán tomados del Estado de Ganancias y Pérdidas.

En el siguiente cuadro se muestra el resultado del análisis de los

indicadores anteriormente mencionados:

Cuadro N°5.21 Indicadores de Rentabilidad

Concepto 2010 2011 2012 2013 2014

Margen de Utilidad Bruta 24.68% 24.46% 24.10% 24.48% 25.17%

Margen de Utilidad Operativa 7.55% 9.54% 10.74% 12.34% 14.78%

Rentabilidad de Ventas Netas 2.15% 4.56% 5.94% 7.54% 9.73%

RENTABILIDAD

Elaboración Propia

Como se puede observar el Margen de Utilidad Bruta se mantiene

prácticamente constante durante todo el proyecto presentando un ligero

incremento en el último año. Por otro lado el Margen de Utilidad Operativay la Rentabilidad de Ventas crecen de manera constante a lo largo de de la

duración del proyecto.

En líneas generales estos ratios demuestran un desempeño más eficiente

demostrando que los gastos y costos tienen una menor incidencia sobre

los ingresos con el pasar de los años.

5.5.4.3 Relación Beneficio – Costo

El siguiente cuadro muestra el detalle del Beneficio – Costo determinado:



93

Cuadro N°5.22 Relación Beneficio - Costo

Concepto Montos

Tasa de descuento (costo de la deuda) 20.00%

COK 28%

VPN Ingreso S/.

8,665,817

VPN Egresos economico S/. 8,619,745

VPN Egresos financieros S/. 842,466

B/C Economico 1.005

B/C Financiero 10.286

BENEFICIO ‐ COSTO

Elaboración Propia

Como se puede apreciar el B/C económico es de 1.005 y 10.286 para el

B/C financiero. Esto indica que el proyecto genera excedentes a sus costos

por lo que el proyecto es rentable, es decir que por casa sol invertido se

recupera S/.1.005 sin financiamiento y S/.10.286 con financiamiento. Al ser

el B/C financiero mucho mayor al económico se deduce que mejor contar

con un financiamiento. Para mayor detalle sobre las consideraciones

tomadas para el cálculo ver el Anexo XXXVII.

5.5.5 Análisis de Sensibilidad

Las variables relevantes que se utilizaran para realizar el análisis de

sensibilidad será:

Tabla N°5.9 Variables Relevantes

Variables Relevantes

Precio Promedio al cual se vende el kilo de Tara en polvo

Promedio de kilos de Tara en polvo a vender

Promedio de kilos de Tara que necesitaran como Materia

PrimaElaboración Propia

Se consideraran montos promedios a los largo de todo el proyecto con el

fin de determinar los valores para los cuales el proyecto deja de ser

rentables, es decir cuando el VPN se iguala a cero.

Precio Promedio al cual se vende el kilo de Tara en polvo: el siguiente

cuadro y Gráfico muestran la relación Precio Promedio Tara en polvo –VPN y Precio Promedio Tara en polvo – TIR:



94

Cuadro N°5.23 Análisis Sensibilidad Precio Promedio - VPN

Precio Promedio VPNe TIRe

3.000 ‐S/. 217,971 5%

3.010 ‐S/. 197,923 7%

3.020 ‐S/. 177,874 8%

3.025 ‐S/. 167,850 9%3.027 ‐S/. 163,840 9%

3.029 ‐S/. 159,831 9%

3.030 ‐S/. 157,826 9%

3.050 ‐S/. 117,729 11%

3.100 ‐S/. 17,487 17%

3.120 S/. 22,610 19%

3.150 S/. 82,756 23%

3.200 S/. 182,998 28%

3.500 S/. 784,452 57%

4.000 S/. 1,786,875 99%

5.000 S/. 3,791,721 178%

Elaboración Propia

‐S/. 8,000,000

‐S/. 6,000,000

‐S/.

4,000,000

‐S/. 2,000,000

S/. 0

S/. 2,000,000

S/. 4,000,000

S/. 6,000,000

1 . 0

0 0

2 . 0

0 0

3 . 0

0 0

3 . 0

1 0

3 . 0

2 0

3 . 0

2 5

3 . 0

2 7

3 . 0

2 9

3 . 0

3 0

3 . 0

5 0

3 . 1

0 0

3 . 1

2 0

3 . 1

5 0

3 . 2

0 0

3 . 5

0 0

4 . 0

0 0

5 . 0

0 0

Analisis de Sensibilidad: Precio Venta ‐ VPN

VPN

Gráfico N°5.1 Análisis de Sensibilidad Precio Promedio - VPN

Elaboración Propia

El precio promedio al cual se vende el kilo de Tara en polvo que hace cero

el VPN es aproximadamente S/.3.12. Es decir a lo largo de los cinco años

del proyecto en promedio deberá venderse el kilo de tara en polvo a un

precio mayor a los S/.3.12 para que el proyecto sea rentable.

Promedio de kilos de Tara en polvo a vender: el siguiente cuadro y Gráfico

muestran la relación Promedio de kilos de Tara en polvo a vender – VPN y

Promedio de kilos de Tara en polvo a vender – TIR:



95

Cuadro N°5.24 Análisis Sensibilidad Kilos Vendidos - VPN

Promedio Kilos Vendidos VPNe TIRe

800000 ‐S/. 277,390 ‐5%

820000 ‐S/. 225,767 ‐1%

830000 ‐S/. 200,912 1%

850000 ‐S/. 152,123 5%

900000 ‐S/. 30,151 16%

920000 S/. 18,638 20%

930000 S/. 43,033 22%

950000 S/. 91,822 26%

981044 S/. 167,552 32%

1000000 S/. 213,794 35%

2000000 S/. 2,653,245 204%

Elaboración Propia

‐S/. 2,000,000

‐S/. 1,000,000

S/. 0

S/. 1,000,000

S/. 2,000,000

S/. 3,000,000

5 0 0 0 0 0

6 0 0 0 0 0

7 0 0 0 0 0

8 0 0 0 0 0

8 2 0 0 0 0

8 3 0 0 0 0

8 5 0 0 0 0

9 0 0 0 0 0

9 2 0 0 0 0

9 3 0 0 0 0

9 5 0 0 0 0

9 8 1 0 4 4

1 0 0 0 0 0 0

2 0 0 0 0 0 0

Analisis de Sensibilidad: Kilos Vendidos ‐

VPN

VPN

Gráfico N°5.2 Análisis de Sensibilidad Kilos Vendidos - VPN

Elaboración Propia

El promedio de kilos de Tara en polvo a vender que hacen cero el VPN es

aproximadamente 920,000. Es decir a lo largo de los cinco años del

proyecto en promedio deberá venderse más de 920,000 para que el

proyecto sea rentable.

Promedio de kilos de Tara que necesitarán como Materia Prima: el

siguiente cuadro y Gráfico muestran la relación Promedio de kilos de Tara

que necesitarán como Materia Prima – VPN y Promedio de kilos de Tara

que necesitarán como Materia Prima – TIR:



96

Cuadro N°5.25 Análisis Sensibilidad Materia Prima Requerida - VPN

Promedio Tara requeri da VPNe TIRe

1,200,000 ‐S/. 446,202 ‐20%

1,300,000 ‐S/. 285,832 ‐6%

1,400,000 ‐S/. 132,636 7%

1,500,000 S/. 16,865 19%

1,600,000 S/. 166,367 31%

1,638,437 S/. 223,830 36%

1,800,000 S/. 465,369 54%

2,000,000 S/. 764,372 76%

2,500,000 S/. 1,511,879 128%

Elaboración Propia

‐S/. 1,500,000

‐S/. 1,000,000

‐S/. 500,000

S/. 0

S/. 500,000

S/. 1,000,000

S/. 1,500,000

S/. 2,000,000

9 0 0 , 0

0 0

1 , 0

0 0 , 0

0 0

1 , 2

0 0 , 0

0 0

1 , 3

0 0 , 0

0 0

1 , 4

0 0 , 0

0 0

1 , 5

0 0 , 0

0 0

1 , 6

0 0 , 0

0 0

1 , 6

3 8 , 4

3 7

1 , 8

0 0 , 0

0 0

2 , 0

0 0 , 0

0 0

2 , 5

0 0 , 0

0 0

Analisis de Sensibilidad: Materia Prima

Requerida‐

VPN

VPN

Gráfico N°5.3 Análisis de Sensibilidad Materia Prima Requerida - VPN

Elaboración Propia

El promedio de kilos de Tara que se necesitarán como Materia Prima que

hacen cero el VPN es aproximadamente 1’500,00. Es decir a los largo de

los cinco años del proyecto en promedio se necesitaran adquirir

aproximadamente 1’500,00 para que el proyecto sea rentable.

Para mayor detalle sobre los resultados obtenidos con relación al TIR verel Anexo XXXVIII.



97

6. Conclusiones y Recomendaciones

6.1 Conclusiones

El proyecto es viable técnica, económica y financieramente.

Obteniéndose un VPN económico positivo de S/.82,756 y una TIR

económica de 23% (mayor al Costo Ponderado de Capital de 18.12%).

Así mismo un VPN financiero positivo de S/.48,202 y una TIR financiera

de 35% (mayor al COK de 28%).

En vista que la TIR financiera que es mayor a la TIR económica (35% >

23%) se justifica solicitar un financiamiento para el proyecto

En el estudio de mercado se determino que durante la duración del

proyecto la proyección de demanda disminuiría mientras que la oferta

peruana aumentaría, con respecto a esta situación se concluyo lo

siguiente:

Estas tendencias responden a la crisis económica y financiera

que afrontaron la mayoría de países los últimos años. Dicha crisisgenero mayor impacto en la economía italiana lo que pudo haber

generado contracciones en sus exportaciones de cuero curtido

ocasionando menor importación de tara.

La situación peruana frente a la crisis ha sido distinta y el impacto

sobre su economía ha sido mucho menor. Como resultado de esto

mas empresarios han podido apostar por la exportación de Tara.

La data histórica registra las tendencias mencionadas

anteriormente, por lo que lógicamente lo que se proyecta para los

próximos cinco años es que se mantenga dicha tendencia. Sin

embargo, a pesar que la brecha entre demanda y oferta se está

cerrando la cantidad de kilogramos con las que trabajara el

proyecto se mantendrá en cifras muy considerables.



98

Finalmente, el proyecto buscara evitar roturas de stock y falta de

mercados por lo que abarcara menos del 1% de la demanda

insatisfecha y aun así se espera generar resultados como los

mencionados en la primer conclusión. Es importante mencionar

que según las tendencias la sobre oferta se produciría más allá

del horizonte del proyecto.

El proyecto en promedio podrá reducir el precio de venta del kilogramo

de tara a mínimo a S/.3.120, esto equivale a una reducción del 1% del

precio actual. Así mismo como mínimo, en promedio a lo largo de los

cinco años, deberá vender 920,000 kilogramos de tara en polvo; para lo

cual deberá abastecerse de por lo menos 1’500,00 de kilogramos de

tara.

Los ratios de rentabilidad (margen de utilidad bruta, margen de utilidad

operativa y rentabilidad de las ventas) demuestran un desempeño

eficiente por parte del proyecto debido a que expresan que los gastos y

costos tienen una menor incidencia sobre los ingresos con el pasar de

los años.

La Tara en polvo se caracteriza por ser un producto natural siendo un

excelente sustituto de los curtientes sintéticos, lo cual representa una

ventaja frente a compuesto químicos como el cadmio, cromo etc. que

son utilizados actualmente en la industria curtiembre.

La tara es una alternativa de cultivo que ayuda a mejorar la calidad de

vida de todas las personas involucradas en su comercialización

(campesinos agricultores, acopiadores, transportistas, operarios etc.),sin embargo los beneficios de este producto no están bien difundidos

originando que no se le tome la importancia adecuada.

La exportación de tara en polvo al mercado italiano se presenta como

un proyecto rentable que genera utilidades netas positivas durante

todos los años, con una utilidad neta acumulada al sexto año del 618%

con respecto al primer año. Muestra de esto es que en el cuarto año se

produce el recupero de la inversión inicial.



99

Para el éxito del proyecto es de vital importancia trabajar continuamente

en las competencias centrales y habilidades requeridas para el negocio

de la tara.

6.2 Recomendaciones

En un futuro podría optarse por diversificar los productos que ofrece el

proyecto y comercializar paralelamente goma de tara, que tiene como

principal materia prima las semillas de tara.

Es recomendable realizar un Estudio de Impacto Ambiental ya que a

pesar que el proyecto contara con las medidas preventivas del casoeste estudio reforzara o corregirá las mismas. Este tipo de medidas

generarían una fortaleza para la empresa que se preocupa de lograr un

desarrollo sostenible.

Es recomendable en un futuro establecer plantaciones de tara para

contar con materia prima producida por la propia empresa. De esta

manera se aseguraría un abastecimiento constante y probablemente a

menor costo.

De acuerdo al planeamiento estratégico es recomendable en un futuro

cercano evaluar la posibilidad de ir introduciendo la tara en polvo en

nuevas áreas geográficas, para así evitar la dependencia de un solo

consumidor (Italia).

Es recomendable realizar un estudio a nivel de factibilidad para la

exportación de tara en polvo.

En un futuro se debería trabajar en campañas que invoquen a la

formalización del mercado de la tara en el Perú. La idea sería combatir

la informalidad con la que se trabajar en el interior del país. La

participación de los municipios, gobiernos regionales y distintos

ministerios sería fundamental.



100

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