RCM FINAL
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PREGUNTAS 1) Cuales son las funciones y los criterios de funcionamiento? 2) De que forma puede fallar? 3) Que causa que falle? (Modo de fallo) 4) Que sucede cuando falla? (Efectos del fallo) 5) Cuales son las consecuencias si falla? 1 6) Que se puede hacer para prevenir los fallos? Funcion de Tostado 7) Quien es el Responsable? 8) Cada cuanto lo hace?
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Trabajo sobre tostadora y empacadora industrial en Nicaragua
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PREGUNTAS1) Cuales son las funciones y los criteriosde funcionamiento?2) De que forma puede fallar?3) Que causa que falle? (Modo de fallo)4) Que sucede cuando falla? (Efectos del fallo)5) Cuales son las consecuencias si falla? 16) Que se puede hacer para prevenir los fallos? Funcion de Tostado7) Quien es el Responsable?8) Cada cuanto lo hace?
2 3Fallos al Encender Malas conexión o
cables discontinuos
El motor no arrranca Bajón eléctrico
No llega combustible almotor
Motor desincronizado
Bomba de inyección averiada
Apagon Imprevisto Cortocircuito en lasinstalaciones electricas
El motor falla Fallo en inyectores
Fallo en reglaje de válvulas
Cable acelerador averiado
Fuga de aceite del motor Recalentamiento por falta delubricacion
TOSTADORA INDUSTRIAL
El Motor se Apaga a Bajas Velocidad demasiado baja Revoluciones
Se desgastan los rodos de Alta temperatura en donde esta teflón localizado.
Se liga el bobinado del Bajones y/o Apagones de motor energia.
Fatiga del motor Sobrecarga de producto
El motor deja de funcionar Se dispara un fusible o se queman
4 5Paro del proceso Operacional
Se detiene el pro- Operacionalceso de succion
El motor no puede Operacionalarrancar
No se puede iniciar Operacionalel proceso
Se detiene el pro- Operacionalceso de succion
El proceso no pue- Operacionalde continuar
La funcion no puede Operacionalcontinuar
se detiene el proceso Operacional
No se puede cumplir la Operacionalfuncion
La funcion se detiene, por lo Operacionaltanto se detiene la
produccion.
TOSTADORA INDUSTRIAL
El proceso no continua Operacional
Se para el proceso Operacional
El motor no puede arrancar Operacional
Se quema el motor al Operacionalsobre pasar la capacidad
6Revisar las conexiones
y cables antes de iniciarel proceso
Revisar el motor, el estadode los fusibles
Comprobar el tanque de combustibletubos de combustible hasta la bomba de transferencia
tubos de bombas de inyeccion, filtros de combustible, etc.
Piñón de arrastre de bomba de inyección flojo. Motor fuera de punto. Poner a punto el motor.
Compruebe todo lo anterior y verifique que llega combustible a los inyectores.
Si todo esta correcto repare la bomba de inyección y cambie los inyectores.
Revisar las conexciones y utilizar el cableado adecuado para eltrabajo que ejerce la maquinaria (El voltaje, etc.)
Acelere el motor hasta el punto donde se aprecia mejor el falloafloje los inyectores hasta encontrar el que esta malo y sino sustituya
el inyector.Comprobar y ajustar de nuevo el reglaje de válvulas.
Revisar el cable constantemente y cambiar el cable del acelerador si esta en mal estado.
Se debe aplicar antes de cada proceso el lubricante adecuadoy la cantidad adecuada para evitar recalentamientos en el mismo
Ajustar y revisar constantemente la velocidad del motor para saber si es la adecuada.
Revisar si la temperatura en el area es la adecuada para que no se quemen
Brindarle un mantenimiento adecuado del motor, que sea rutinario para comprender el comportamiento del mismo.
Evitar que la corriente sea superior a la del fusible para asegurarde que este no se derrita y asi no se abra el circuito y por ende
aseguramos el paso de la corriente.
7Operario
Mecanico
Mecanico
Mecanico
Mecanico
Electricista
Mecanico
Mecanico
Mecanico
Mecanico
Operario
Mecanico
Operario
Operario
PREGUNTAS1) Cuales son las funciones y los criteriosde funcionamiento?2) De que forma puede fallar?3) Que causa que falle? (Modo de fallo)4) Que sucede cuando falla? (Efectos del fallo)5) Cuales son las consecuencias si falla?6) Que se puede hacer para prevenir los fallos?7) Quien es el Responsable?8) Cada cuanto lo hace?
1 2Funcion de Empacado Mala ubicación de los
elementos en los sistemas (Mal ensamblaje)
Recalentamiento en los motores
Falla en la presion del aire
Fallos al encender
Apagon imprevisto
Mal colocacion del empaque
Mala traccion del material
Mala tempetarura del sellado
Mal cortes de las cuchillas
EMPACADORA
Mala Dosificacion
Mal funcionamiento de mordazas
3Control deficiente del equipo y sus
componentes
Falta de lubricacion
No existe presion o airesuficiente o tambien
puede haber excesiva presion
Malas conexiones electricas
Cortociruito en las instalacioneselectricas
El material de empaque esta rotoo danado, al mismo tiempo
que esta mal centrado
El material no es halado adecuadamentedana el material de empaque con arrugas
y manchas
El empaque (Material) no sella bien porno tener la temperatura adecuada
La cuchilla de corte del empaque no lo hace
EMPACADORA
de forma correcta, hay problemas al cortarlo
El mecanismo no funciona adecuadamenteal acoplarse a la secuencia de la maquina
El sellado no es resistente y se despegan las carasdel material de empaque con el peso
del producto
4 5No se puede iniciar Operacional
la Operación
la funcion se detiene Operacionalpor lo tanto tambien
la produccion
No se puede continuar Operacionalcon la funcion
Paro del proceso y por ende Operacionalde la funcion
El proceso no puede continuar Operacional
Se tiene que detener la operación Operacionalde la maquina
La operación se tiene que detener Operacional
El proceso no puede continuar Operacional
El proceso no puede continuar Operacional
La operación se tiene que detener Operacional
Se tiene que detener la operación Operacionalde la maquina
6 7verificar la operación Operario
correcta de cada elemento
Se debe aplicar antes de cada proceso Operarioel lubricante adecuado
Verificar que las bombas de presion Operariodel aire esten funcionando bien, es decirrevisarlas constantemente con pruebas
al vacio.
Revisar las conexiones y cables antes de Electricistainiciar la operación en todas las
instalaciones electricas.
Revisar las conexciones y utilizar el cableado Electricistaadecuado para el trabajo que ejerce
la maquinaria.
Revisar que el material de empaque al pasar Operariopor el formador no tiene danos ni arrugas
verificar que las bandas de arrastre del material Operariono danan ni manchan el mismo
tambien debe checarse que el avance del papel o material sea el correcto.
Checar que la temperatura programada Operariopara sellar sea la optima y adecuada de
acuerdo con el material
Verificar que si el mecanismo de corte Operario
activa la cuchilla y corta el materialde empaque sin problema alguno.
Checar que el mecanismo de dosificacion Operario
Verificar que las mordazas estan en buen Operario funcionamiento y que el sellado resiste el peso
del producto
