Reclamos de Clientes de Café Presto Stick 2

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Reclamos de clientes de Caf Presto Stick 2 gr PROLACSA Matagalpa

Reclamos de clientes de Caf Presto Stick 2 grPROLACSA Matagalpa

L/O/G/OIntroduccion El concepto de control de calidad se ha extendido desde las primeras deniciones basadas en la idea de ajustar la produccin a un modelo estndar, a la satisfaccin de los requerimientos del cliente.

Estadsticamente, el grfico de control se puede definir como un intervalo de confianza en una escala serie-tiempo, en donde los lmites de control son niveles de significacin, con sus coeficientes correspondientes a la desviacin estndar de la caracterstica en estudio. El objetivo es llevar un estudio detallado del comportamiento de la variable con el fin de tomar las acciones correctivas y en especial preventivas para que las anomalas no se presenten

La existencia de uno o ms puntos fuera de cualquiera de los lmites de control es la seal para un anlisis inmediato de la operacin

Objetivos Objetivos especficosObjetivo generalAnalizar el proceso productivo empaquetado de caf presto stick de 2 gramos en cajas de 80 unidades, en la empresa PROLACSA en Matagalpa, Nicaragua. Estudiar las variaciones del peso de los stick de caf presto de 2gr, en la lnea 10 de empaque en Prolacsa Matagalpa.Realizar graficas de control para el empaque de caf presto en el proceso productivo.Determinar la capacidad y la centrabilidad del proceso de empaque de caf presto stickPlantear un muestreo de aceptacin en el proceso de empaque stick.Lluvia de ideas

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Falta de coordinacin con el personal a la hora de realizar los procesos.Falta de materia prima de empaqueFalta de personal en la lneaProblemas de mantenimiento.Problemas con la dosificacin de la mquina.

4Incumplimientos de los estndares de calidad establecidos en la empresa

6Falta de un plan de inspeccin de producto terminado

8Procedimientos de calidad incorrectos

Problema a estudiarEs un problema de reduccin, solo permite llevar el problema hasta un nivel mnimo, se busca reducir el nmero de reclamos de los clientes, estudiando y analizando las posibles causas que ocasionen estas variaciones

El problema a estudiar ser los reclamos de clientes de caf Presto stick de 2 gramos empacados en cajas de 80 unidades. Los clientes reclaman que el producto contiene menos peso que el indicado (2g), sobres de caf completamente vacos y en otros casos sobres faltantes.

Estos sobres se llenan y empacan en PROLACSA (Compaa CA de productos lcteos S.A), Prolacsa fbrica Matagalpa es dedicada a la fabricacin de leche en polvo y re empaque de leche importada, NESCAFE y Caf Presto; este ltimo se empaca en la lnea de produccin nmero 10.

Diagrama Causa y Efecto

InspeccinProblemas con la dosificacinFalta de materialMal manejo de MP.Mala calidadFalta de personal en la lineaFalta de capacitacin del personalFalta de motivacinReclamos de clientes de caf Presto Stick 2gMtodo de empaque deficienteTrabajo repetitivoMala calibracin de maquinaFallas de energiaelectricaPlan de mantenimiento inadecuadoControl del ProcesoSe tomaron 10 muestra de sobres de caf durante 11 das, se proceda a pesar para saber si estaban dentro de los lmites de especificacin de la empresa. En la tabla 1 se muestra los 110 tomas de pesos tambin se muestra las medias, los rangos y las desviacin estndar de los datos tomados

MuestraDas1234567891011Media RangoDesviacin estndar11.861.941.982.032.31.822.11.892.061.941.921.985454550.480.1342656822.42.041.991.951.921.952.022.062.31.992.032.059090910.480.1515555731.852.082.051.991.942.012.342.22.142.092.12.071818180.490.1310586342.061.971.932.11.951.891.841.81.861.971.991.941818180.30.0910843852.082.032.22.12.091.982.031.992.72.42.082.152727270.720.2160134761.982.042.52.21.991.952.012.081.961.931.892.048181820.610.1715119972.031.951.992.21.982.072.52.11.982.042.22.094545450.550.158893982.091.881.851.821.851.831.91.971.921.961.991.914545450.270.0821417891.871.851.91.961.991.982.032.22.082.012.041.991818180.350.09988175101.881.831.91.982.032.092.11.961.992.042.011.982727270.270.08533357

Prueba de NormalidadResumen del procesamiento de los casosCasosVlidosPerdidosTotalNPorcentajeNPorcentajeNPorcentajemedia10100.0%0.0%10100.0%DescriptivosEstadsticoError tp.mediaMedia2.0243.02324Intervalo de confianza para la media al 99%Lmite inferior1.9487Lmite superior2.0998Media recortada al 5%2.0232Mediana2.0200Varianza.005Desv. tp..07349Mnimo1.91Mximo2.15Rango.24Amplitud intercuartil.10Asimetra.204.687Curtosis-.5901.334Pruebas de normalidadKolmogorov-SmirnovaShapiro-WilkEstadsticoglSig.EstadsticoGlSig.media.17110.200*.97110.903a. Correccin de la significacin de Lilliefors*. Este es un lmite inferior de la significacin verdadera.

Prueba de Hiptesis

. La prueba se basa en una comparacin de medias donde se tiene que el valor promedio de los sobres de caf presto es de 2 gramos (valor que proporciona la empresa), Prueba para una muestraValor de prueba = 2tglSig. (bilateral)Diferencia de medias99% Intervalo de confianza para la diferenciaInferiorSuperiormuestras-4.7009.001-4.50000-7.6115-1.3885Planteamiento de la hiptesis nula y alternativa. H: 1= 2H1: 1 2

Donde 1= 2 gramos de caf y 2= 2.024272

Nivel de significacin: se tiene un nivel de confianza de 99% y un nivel de significacin de = 0.01.

Regla para el valor de probabilidad: Si P< se rechaza la hiptesis nula que las medias son iguales.Tomar una decisin.Donde P=Sig=0.0010.001< 0.01 Se rechaza la hiptesis nula al nivel de significacin de 0.01

Graficas de controlGrfico de medias utilizando desviacin estndarGrfico de control de Rango

Graficas de controlGrfico de control de medias para desviacin estndarGrfico de control de desviacin estndar

Graficas de Control por Atributos

Para los grficos de defectuosos se tomaron los datos de la tabla 2 con una produccin constante de 25000 sobres de caf prestos de 2 gramosLoteProduccinDefectuosoProporcin125000700.0028225000650.0026325000800.0032425000700.0028525000500.002625000820.00328725000760.00304825000620.00248925000500.0021025000850.0034

Grficos de control para bolsas de caf defectuosos

Graficas de control Para atributos de Cafe

Grafica para nmeros de bolsas de caf defectuosos (nP)

Capacidad del ProcesoEl anlisis de capacidad del proceso est ligado a los lmites de especificacin en la empresa

Muestreo de Aceptacion por AtributosNivel de calidad aceptable(AQL) 1Nivel de calidad rechazable (RQL o LTPD) 10

Tipo de medicin: Pasa/No pasa

Muestreo de Aceptacion por AtributosCalidad del lote en porcentaje de elementos defectuososTamao del lote: 2500

Tipo de medicin: Pasa/No pasa

Muestreo de Aceptacion por VariablesTomar la decisin de aceptar o rechazar utilizando C1Tamao de la muestra 11Media 1,66049Desviacin estndar 0,822477Lmite de especificacin inferior (LEI) 1,86Lmite de especificacin superior (LES) 2,1Z.LEI -0,242571Z.LES 0,534372Distancia crtica (valor k) 1,78Desviacin estndar mxima (DEM) 0,0576961Decisin: Rechazar lote.

Aceptar/Rechazar lote

Muestreo de Aceptacion por Variables

Crear/Comparar Calidad del lote en porcentaje de elementos defectuososLmite de especificacin inferior (LEI) 1,86Lmite de especificacin superior (LES) 2,1Tamao del lote 2500

Conclusiones1234Se obtuvo la cantidad de muestras necesarias para el estudio de la variabilidad del peso de los sobres de caf.El diagrama de dispersin nos mostr que existe una correlacin dbil entre las medias de los pesosLa hiptesis nula se rechaza de que la medias son iguales ya que la media de la empresa es igual a 2 gramos y la media encontrada es de 2.0242El proceso de empaquetado de caf presto no es capaz ni est centradoEn el grfico de medias, grfico de rangos y grafico de desviacin estndar se concluy que no hay variacin en los datos de los pesos de los sobres, no hay puntos fuera de los lmites por lo que se puede decir que muestras de los pesos estn bajo control estadstico.567Se obtuvo el muestreo de aceptacin de de 52 muestras tanto para variables como para atributos.

Se determin el muestreo ideal con un 54 de muestras para que el proveedor y el consumidor asuman los menores riesgos posibleswww.themegallery.comRECOMENDACIONES

Verificar los limites superiores e inferiores estndares establecidos para que el proceso pueda llegar a los lmites de capacidad y que pueda estar centrado

Evitar las variaciones en el empaquetado de peso de caf presto de 2 gramos, ya que puede provocar que el proceso salga de control y genere perdidas a la compaa.

Tomar una muestra de 54 paquetes de caf presto para que los riesgo sean los mnimos para el proveedor (para la empresa).

Revisar las variaciones del proceso aunque se determin que el proceso estaba bajo control, dichas variaciones debe de ser observada para evitar que se salga de control

Anexos

Lnea #10 Llenado y empacado de caf Presto 2gr.Maquina SmuckerAnexos

Thank You!www.themegallery.comL/O/G/O