REDISEÑAR LA DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA DE RECICLAJE DE RESIDUOS NO PELIGROSOS (PET) DE LA EMPRESA...

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DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA DE RECICLAJE

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SUBSECRETARA DE EDUCACIN SUPERIORDIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICAINSTITUTO TECNOLGICO DE VILLAHERMOSA

MATERIAPlaneacin y Diseo de Instalaciones

REDISEAR LA DISTRIBUCIN DE LA PLANTA DE RECICLAJE DE RESIDUOS NO PELIGROSOS (PET) DE LA EMPRESA CHECOS, EN PARASO TABASCO

PROFESORAM.C. Juana Mara Morejn Snchez

EQUIPO 1Castillo Acosta RicardoCastro Mendoza YanetChabl Flores Karina BeatrzDaz Prez Tomas EnriqueRamn Castro Ninive

Villahermosa, Tabasco. A 03 de junio del 2015

Carretera Villahermosa-Frontera Km. 3.5 Cd. Industrial C.P. 86010 Tels. 01 (993) 353-02-59, 353-26-49, Fax 353-02-50 Villahermosa, Tabasco, Mxicowww.itvillahermosa.edu.mx

NDICEINTRODUCCIN4

GENERALIDADES DEL PROYECTOAntecedentes del proyecto6Planteamiento del problema6Justificacin7Objetivo general del proyecto8Objetivos especficos del proyecto8Alcance del proyecto8Limitantes del proyecto9

CAPTULO 1.- ESTUDIO DEL MERCADO

1.1 Definicin del producto101.2 Anlisis de la demanda101.3 Anlisis de datos de fuentes primarias (aplicacin de encuestas)121.4 Anlisis de la oferta y de las importaciones141.5 Proyeccin de la demanda potencial insatisfecha optimista y pesimista161.6 Anlisis de precio211.7 Estudio de comercializacin del producto221.8 Conclusiones generales del estudio de mercado28

CAPTULO 2.- LOCALIZACIN DE LA PLANTA

2.1 Actividad productiva de los municipios302.2 Factores que afectan la localizacin de planta382.3 Mtodo a utilizar para la localizacin de planta (explicacin)382.4 Aplicacin del mtodo a utilizar (en macro localizacin y micro localizacin)402.5 Localizacin de planta propuesta (plano)44

CAPTULO 3.- MANEJO DE MATERIALES

3.1 Materiales a manejar en el proyecto463.2 Determinacin de la unidad de carga503.3 Seleccin del equipo para el manejo de materiales513.4 Propuesta de un procedimiento de anlisis para minimizar el manejo de materiales55

CAPTULO 4.- DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

4.1 Factores que afectan la distribucin de la planta (Los 8 detallarlos cada uno de ellos con relacin al proyecto)574.2 Proceso de fabricacin (detallar diagrama de proceso)594.3 reas que se consideran en la distribucin de planta614.4 Mtodo a utilizar en la distribucin de planta (explicacin)624.5 Distribucin de planta propuesta (plano)63

CAPTULO 5.- DISEO DE ESTACIONES DE TRABAJO

5.1 Consideraciones ergonmicas y de antropometra en las estaciones de trabajo 645.2 Disear la estacin de trabajo de forma independiente705.3 Presentar la distribucin detallada (plano)75

CONCLUSIN76RECOMENDACIONES78BIBLIOGRAFA79RELACIN DE FIGURAS, TABLAS Y GRAFICAS80

INTRODUCCINEl presente trabajo trata sobre la redistribucin de una empresa la cual es un centro de acopio de un producto que hoy en da afecta demasiado a nuestro planeta, ambientalmente hablando, el cual es el PET.En este trabajo est plasmada una serie de metodologas que a travs de los aos se han desarrollado y que en la prctica han demostrado ser eficaces para la realizacin de proyectos de diseo, de distribucin de planta, de localizacin. Los cuales contribuirn a que la empresa CHECOS tenga un mejor manejo de sus materiales, de sus equipos, de la localizacin de dichos equipos, de los espacios de operacin y maniobras, ya que segn lo planteado por el dueo de la empresa, hay una ineficacia en todo lo antes mencionado, que irrumpe muchas veces el trabajo que algunos trabajadores estn realizando. Por lo que con el esfuerzo y contribucin del equipo se emprendi esta tarea y labor social, que nos enorgullece y que nos permite adquirir ms conocimientos que nos ayudaran en nuestra formacin como ingenieros industriales.En la actualidad tenemos, que no solo esta empresa sino muchas como esta tienen problemticas con el buen manejo de sus materiales, lo que les genera costos, y que a veces podran reducirse si se implementara otra metodologa u otro tipo de materiales o equipos, que cumplieran con el mismo objetivo pero no elevaran tanto los costos. Vemos como mucha materia prima tiende a ser reprocesada, o si ya se volvi un desperdicio como pasa en las agroindustrias, termina siendo alimento para animales de granja o rancho. Por lo que es un deber del ingeniero industrial proteger la materia prima contra todo lo que obstaculice su llegada al cliente.En este trabajo se pueden ver diferentes estudios que se hicieron para obtener sustento ante los procedimientos que se pusieron o se sugirieron, tambin hay secciones que hablan sobre los factores que afectan a la localizacin de la planta y un apartado donde se estudi si la planta estaba bien ubicada, aunque la empresa no tiene planes por el momento en cuanto a cambiar su ubicacin, pues consideran estar bien ubicados. As como tambin se hablara sobre las estaciones de trabajo, y el diseo de las mismas, para permitir el buen flujo de la materia prima, preservar el bienestar de los trabajadores y tener una logstica armnica dentro de la empresa.

GENERALIDADES DEL PROYECTOAntecedentes del proyecto

La empresa CHECOS recicladora cuenta con 3 aos en el negocio del reciclaje, es una empresa dedicada a la recoleccin de residuos reciclables, mediante un proceso rentable y con equipos adecuados, contribuyendo en la disminucin del gran impacto de la contaminacin existente en el estado y ayudar con un mejor manejo de los residuos slidos municipales, generando valores y cultura hacia el cuidado del medio ambiente en la sociedad.

Por ser una industria donde se requiere de una gran inversin de capital para hacerse de una infraestructura adecuada y eficiente, el despegue de esta empresa se da a pasos pequeos con la visin de ser una empresa grande y reconocida primero en el estado para poder invertir en nuevos lugares.Se sabe de antemano que este camino es lento para recuperar las inversiones, sobre todo cuando se necesita fortalecer el negocio para que despus por la inercia del trabajo y esfuerzo de los socios, empleados y proveedores, este negocio camine con paso firme hacia el crecimiento y atencin del mercado regional.Actualmente la empresa no cuenta con proyectos sobre el rediseo de las instalaciones que tiene hasta ahora, por lo que se considera que es importante llevar a cabo este proyecto ya que le puede servir a la empresa como opcin para redisear sus instalaciones.

Planteamiento del problema

La generacin de desechos slidos en un proceso que no se detiene ms bien se incrementa casa da, provocando daos ecolgicos, afectando en general todo lo que pueda atentar contra el ser humano o el medio ambiente.La empresa CHECOS recicladora tiene su ubicacin en la Ranchera Moctezuma 2da. Seccin, Paraso Tabasco, es una planta que se encarga de minimizar la contaminacin que se produce por la generacin de desechos slidos como el PET, reciclando los mismos.En la actualidad dichos slidos incrementan cada da ms como un foco de infeccin dando como resultado daos ecolgicos, afectando el suelo, la vegetacin y fauna, as como perturbando el paisaje, contaminando el aire y las aguas entre otras muchas cosas ms.

Y se han encontrado que en esta empresa se est operando con ciertas instalaciones en las que se estn generando prdidas, en las reas de trabajo tienden a toparse con problemas como cuellos de botella, que producen tiempo de ocio para los operarios que se quedan esperando a que la materia prima pase por ciertas estaciones lo cual lleva a la empresa CHECOS recicladora a no percibir las ganancias esperadas.

El problema radica en una mala distribucin en sus reas de trabajo que impiden un buen ritmo en el flujo de las operaciones que se efectan, por lo que es necesario hacer un rediseo de las instalaciones que permita mejorar el sistema y as obtener los resultados esperados.

Justificacin

La realizacin de este estudio permitir conocer los factores que inhiben a la empresa CHECOS a tener ms ganancias, por una posible mala distribucin en sus reas de trabajo que limitan el ritmo en el flujo de las operaciones que se efectan y con ello ofrecer una propuesta enfocada en el mejoramiento de las instalaciones del lugar, especficamente sobre esos factores o puntos poco estratgicos, para erradicarlos y as crear un sistema que se adecue a la empresa para obtener un ptimo aprovechamiento de sus recursos.

Con la redistribucin se podran eliminar ciertos problemas como los cuellos de botella entre las estaciones, el realizar trabajos en reas con espacios limitados y poco ergonmicas, entre otras cosas. Por lo cual se espera que los resultados obtenidos en esta investigacin contribuyan a resolver un problema que afecta a la economa de esta empresa.Esto es de suma importancia porque nos aleja de tener estndares de calidad y baja la reputacin ante los clientes que tienen que esperar ms tiempo del debido por el producto y por lo tanto nos vuelve incompetentes del estar a la vanguardia ante los modernos requerimientos de este mundo globalizado.

Objetivo general del proyecto

Redisear la distribucin de la planta de reciclaje de residuos no peligrosos (PET) de la empresa CHECOS, en Paraso Tabasco.

Objetivos especficos del proyecto

Hacer un anlisis de las instalaciones actuales de la empresa CHECOS recicladora Realizar un estudio del mercado Analizar la localizacin de la planta Analizar el manejo de materiales Realizar una distribucin de la planta Hacer el diseo de las estaciones de trabajo

Alcance del proyectoEl proyecto se realizar en la empresa CHECOS recicladora ubicada en la Ranchera Moctezuma 2da. Seccin en Paraso Tabasco, el cual se iniciar en el mes de Enero del 2015 y culminar en el mes de Mayo del 2015.Limitantes del proyectoAlgunos accionistas de la empresa no estn de acuerdo con un rediseo para las instalaciones de la empresa CHECOS recicladora.

CAPTULO 1.- ESTUDIO DEL MERCADO

1.1 Definicin del producto

Segn la NMX-E-233-CNCP-2011 sobre la industria del plstico-reciclado-terminologa y la NMX-E-232-CNCP-2011 sobre industria del plstico - smbolos de identificacin de plsticos se entiende por PET el tereftalato de polietileno, politereftalato de etileno, polietilentereftalato o polietileno tereftalato, ms conocido por sus siglas en ingls PET, (polyethylene terephtalate) es un tipo de plstico muy usado en envases de bebidas y textiles, que se obtiene mediante una reaccin de policondensacin entre el cido tereftlico y el etilenglicol. Perteneciente al grupo de materiales sintticos denominados polisteres. El cual es reciclado como una alternativa segura y rentable del PET granulado virgen, para la fabricacin de nuevos productos, siendo un proceso adecuado para minimizar los precios de compra que contribuye con el medio ambiente, a travs de una serie de etapas a los que el material es sometido para su limpieza y procesamiento, sin involucrar un cambio qumico en su estructura teniendo como objetivo obtener un producto ms limpio, mediante la eliminacin de impurezas de otros materiales.

1.2 Anlisis de la demanda

El reciclaje de PET en Mxico es un mercado relativamente joven y en constante crecimiento. A pesar de que existe una gran cantidad de empresas que se dedican al reciclaje en sus distintas fases, la cantidad de PET post-consumo generada por el pas, sigue superando por mucho a la cantidad procesada de esta resina (slo el 40% del total del PET post-consumo generado se llega a reciclar).

Por otro lado, las fluctuaciones en la disposicin de petrleo crudo en las reservas petrolferas a nivel mundial, hacen que el precio de la resina PET virgen se vea afectado, esto hace que aquellas industrias que emplean el PET como materia prima para sus productos, encuentren en el PET reciclado una materia prima alternativa a menor costo y de calidad aceptable de acuerdo al tipo de productos que procesen. Estos dos factores en conjunto, permiten la insercin de nuevos acopiadores y recicladores en este sector y un mayor apoyo por parte del gobierno hacia aquellos proyectos que estn relacionados con el reciclaje de residuos slidos y cuidado del medio ambiente.

Existen dos factores que influyen en gran medida en el mercado de reciclaje de plsticos, y ms especficamente en el del reciclaje de PET. Estos factores son la disponibilidad y accesibilidad a la materia prima y las condiciones econmicas del pas.

El problema que representa al acceso a la materia prima se ve reflejado directamente en el precio de la misma. Al existir una escasa cantidad de material, el precio tiende a subir, y slo aquellos compradores que tengan la capacidad de pagar un alto precio, sern los que puedan obtener el material.

Un claro ejemplo de la influencia de las condiciones econmico-financieras del pas, se vio reflejado durante la crisis del 2008-2009, en la que el mercado de reciclaje de PET sufri grandes afectaciones. Alrededor del 80% del PET reciclado en Mxico, tiene como destino final, el mercado internacional; siendo China uno de los mayores consumidores. Durante el perodo de la crisis, China redujo su nivel de importaciones en plsticos reciclados, lo que caus en el mercado mexicano, que gran cantidad del PET reciclado para exportacin, permaneciera en almacenes; generando as grandes prdidas econmicas para el sector del reciclaje de PET.

Son as, la disponibilidad de materia prima y las condiciones econmicas de un pas, los principales factores de impacto en el proyecto. Factores que vale la pena tener en cuenta para tomar las medidas preventivas ms adecuadas; de tal manera que sea posible minimizar el impacto que estos tienen, y con ellos, reducir las posibles prdidas econmicas.

La materia prima para fabricar las pacas de PET post-consumo la constituyen botellas infladas o comprimidas manualmente de PET, llamado PET a granel, proveniente de diversas fuentes tales como rellenos sanitarios, tiraderos, mercados, escuelas, oficinas y programas de recoleccin.

Usualmente el PET a granel se compra sin separar por colores a los pepenadores y pequeos acopiadores y en el centro de acopio se hace eliminacin de contaminantes (metales, otros plsticos, etc.). De acuerdo con los clculos que se hacen ms adelante, la materia prima a granel ser por lo menos de 2 ton/da.

Segn datos de la empresa CHECOS su mejor cliente que es la empresa PetStar la cual es muy reconocida a nivel internacional siendo esta la que le vende sus productos a la compaa de Coca-Cola para que esta la use como envases de refrescos; pide entre sus requerimientos la cantidad de 30 toneladas al mes de productos PET, cargando 15 toneladas cada 15 das, por lo que la redistribucin de la plata puede ser una solucin viable para optimizar los recursos y brindar una mejor calidad en servicio y se satisfagan las necesidades de los clientes.

1.3 Anlisis de datos de fuentes primarias (aplicacin de encuestas)Figura 1 EncuestaENCUESTA

1.- Con qu frecuencia consume bebidas envasadas en plstico PET? (agua purificada, agua saborizada, refrescos, t helado, etc.)A) Frecuentemente (ms de 4 veces por semana)B) Algunas veces (entre 2 y 4 veces por semana)C) Rara vez (1 vez por semana)D) Nunca

2.- Usted sabe qu es la recogida selectiva de basuras?A. SB. No

3.- Separan los envases de plsticos PET de la basura que se genera en su casa, en una bolsa especial?A) NuncaB) Pocas vecesC) Algunas vecesD) Casi siempreE) Siempre

4.- Los desechos plsticos PET generan contaminacin ambiental?A) SiB) No

5.- Ha recolectado y llevado envases de plstico PET a un centro de acopio?A) SiB) Algunas vecesC) No

6.- Se ha informado sobre el destino de estos productos?A) SiB) No

Fuente: Percepcin del autor (ao 2015)1.4 Anlisis de la oferta y las importacionesGrfica 1 Evolucin del mercado de plsticos. Mxico 2006-2011

Fuente: Revista Ambiente plstico. Mnica Paloma Conde Ortiz. Ao 2015.Grfica 2 Industria del plstico. Mxico exterior 2011

Fuente: Revista Ambiente plstico. Mnica Paloma Conde Ortiz. Ao 2015.

Grfica 3 Segmentacin por mercado. Mxico 2011.

Fuente: Revista Ambiente plstico. Mnica Paloma Conde Ortiz. Ao 2015.

Grfica 4 Segmento por tipo de plstico. Mxico 2011.

Fuente: Revista Ambiente plstico. Mnica Paloma Conde Ortiz. Ao 2015.

1.5 Proyeccin de la demanda potencial insatisfecha optimista y pesimista

Inversin inicial neta: 446,714 pesos, dividida en 186,106 pesos en activos, 123,400 pesos en activos diferidos, 128,467 pesos en capital de trabajo y 8,740 para imprevistos.

Se calculan unas ventas anuales de 2, 598,400 pesos equivalentes a 448 ton. en el primer ao y un crecimiento anual de 4% en ingresos por ventas, con un costo de produccin de 2, 014,159 pesos.

El anlisis financiero se realiz a 5 aos con una tasa de rendimiento mnimo aceptable (TREMA) anual de 13.5% dando los siguientes resultados: FNEDA = Flujo Neto de Efectivo Descontado Acumulado = 892,365 pesos

VPN = Valor Presente Neto = 498,742 pesos

TIR= Tasa Interna de Rendimiento = 27.35%

B/C = Relacin Beneficio Costo = 2.27

IR = ndice de Rendimiento = 1.8

PRI = Periodo de Recuperacin de la Inversin = 2.9 aos

Tabla 1 Inversiones por ao

Fuente: Elaborada por el equipo (ao 2015)Grfica 5 Ventas por meses y sus costo de produccin

Fuente: Elaborada por el equipo (ao 2015)

Grfica 6 Ventas por meses y su costo de produccin

Fuente: Elaborado por el equipo (ao 2015)

Grfica 7 Ventas por meses y su costo de produccin

Fuente: Elaborado por el equipo (ao 2015)1.6 Anlisis de precio

1.7 Estudio de comercializacin del productoNecesidades que Cubre del Mercado

El sector comprendido por las industrias que se dedican a la manufactura de productos hechos a base de plstico, constantemente demandan materia prima que satisfaga sus estndares de calidad al menor costo posible. Para una gran cantidad de empresas que se dedican a la fabricacin de productos a base de PET, les es indistinto emplear como materia prima PET virgen o PET post-consumo reciclado (salvo ciertas excepciones), siempre y cuando ste ltimo cumpla con los requerimientos y exigencias de calidad.

La ventaja que el PET reciclado representa, est en relacin al costo; el costo del PET post-consumo reciclado es cuando menos 20% menor que el PET virgen, sin que esto implique una gran diferencia en cuestiones de calidad. De esta manera, se puede cubrir una de las principales necesidades del mercado, proporcionando PET post-consumo reciclado como materia prima de buena calidad y a un precio relativamente bajo.

Segmentacin de Mercado

Las pacas mixtas de PET post-consumo son un producto industrial, por lo tanto la segmentacin de mercado se hace considerando empresas que son las posibles consumidoras de estos materiales y que lo utilizarn ya sea para comercializarlo o transformarlo.

La segmentacin de mercado de las empresas consumidoras de pacas de PET post-consumo es la que se muestra en la tabla 5.

Tabla 2 Segmentacin de MercadoBase de SegmentacinCategora

Tamao de la empresaMediana o grande

Tipo de organizacinReciclador, mayorista

Tipo de corporacinPrivada

Tipo de objeto socialLucrativa

Ubicacin relativa al productoLo ms cercana posible

UbicacinMercado Nacional, EUA, China

Promedio tamao pedido>16 ton/mes

Historial crediticioBueno

Frecuencia de serviciosMensuales

ConfiabilidadAlta

Aplicacin de productoReciclaje, comercializacin.

Fuente: Elaborada por el equipo (ao 2015)

Tamao del Mercado y Porcentaje de Participacin

En Mxico la cantidad de PET post-consumo que se recupera para el reciclaje es relativamente pequea respecto al total que se genera. Del total del PET post-consumo generado en Mxico, solamente se recicla alrededor de un 40%, el resto del material permanece en tiraderos o disperso en el ambiente. En el 2009, segn datos de ECOCE1, la demanda nacional en Mxico de PET reciclado (estimada), fue de 455,000 toneladas. Teniendo en cuenta que el centro de acopio pretende producir aprox. 40 ton/mes, trabajando un solo turno, el porcentaje de participacin en el mercado con que Checos - Recicladora pretende contribuir es del 0.00126% mensual.

Plan de MarketingDiferenciacin con la Competencia

Para el precio tanto de la materia prima como del producto terminado, se hizo una investigacin en pginas de internet relacionadas con el comercio de plsticos y otros materiales. De acuerdo con scrapindex.com2 el comportamiento del precio del PET post-consumo mixto a granel es como se muestra en la grfica 1, donde se observa que el precio promedio de ese material fue 0.16USD/lb durante el periodo de abril a julio de 2012. Considerando que el tipo de cambio3 promedio en ese periodo fue de 13.50MXN/USD durante este lapso de tiempo, el precio equivalente es 4.78MXN/kg.

Fuente: Recimex Mxico. Mayo - Julio 2012)*Grfica 8 Precio del PET post-consumo mixto a granel (abril - julio 2012)

Considerando que ese precio es en el mercado internacional y que los precios estn basados en ofertas de material (significa que se desconoce el precio en la transaccin real) se deduce que el precio en el mercado nacional de esa materia prima es menor.

Se estima que el precio de los materiales reciclados en el mercado nacional es aproximadamente 20% menor al precio de esos materiales en el mercado internacional. Bajo este supuesto, el precio actual sera aprox. 3.82MXN/kg.

De acuerdo con datos obtenidos en un estudio hecho en Mxico por la empresa Recimex durante el periodo de mayo a julio de 2012, representadas en la grfica 2, el precio promedio del PET post-consumo mixto a granel alcanzara los 3.51MXN/kg.

Grfica 9 Precios promedio de PET post-consumo mixto a granel

Fuente: (Recimex Mxico. Mayo - Julio 2012)*

Al considerar que la materia prima ser proveda de distintas fuentes, se estima el precio del 70% de la materia prima (PET post-consumo a granel) en 3 MXN/kg. Mientras que el 30% restante se contempla en un precio de 2 MXN/kg.

Por otro lado, para el precio del producto terminado y de acuerdo con scrapindex.com, el precio de las pacas de PET post-consumo mixtas se ha comportado en el primer cuatrimestre de 2012 como se muestra en la grfica 1, donde se observa que el precio de ese material en promedio, fue de 0.26USD/lb. Considerando el tipo de cambio promedio a 13.50 durante el periodo de enero a abril de 2012, el precio equivalente es 7.63MXN/kg.

Se estima que el precio de las pacas de PET es aproximadamente 15% menor al precio al que se cotiza en el mercado internacional. Bajo esta suposicin, el precio actual sera aprox. 6.49MXN/kg.

Precios de pacas de PET en Mxico

Una investigacin de mercado hecha en Mxico por la empresa Recimex el periodo de mayo a julio del 2012, propia, entre acopiadores de la zona norte, centro y suroriente del pas, indica que el precio de las pacas de PET post-consumo mixtas en promedio es de 6.65MXN/kg.Grfica 10 Precios de pacas de PET mixtas en Mxico

Fuente: (por Recimex mayo julio 2012)

Debe tomarse en cuenta que el precio est sujeto a cumplir con los estndares de calidad de cada empresa y que se desconoce el precio final al cual se cierra la operacin ya que este tipo de informacin es privada.

Promediando estos precios adquiridos de distintas fuentes, obtenemos un precio de 6.57MXN/kg.

As, para este estudio, se considera un precio de venta para las pacas de PET post-consumo mixtas de 5.80 MXN/kg.

Poltica de Precios

Los lineamientos que se deben de seguir para establecer el precio de venta del producto y las consideraciones al momento en que se realizan las transacciones de venta de las pacas de PET, son los que se enlistan a continuacin: El precio establecido para la venta del producto es LAB (Libre a bordo) en el Centro de Acopio. El precio de venta del producto variar de acuerdo a los movimientos de los precios del mismo en el mercado. Si el cliente requiere la entrega del producto en su planta, se cotizar el precio de la carga con el producto ms el costo del flete. Si existe compromiso por parte del cliente a comprar una cantidad constante (determinada con anterioridad por el comprador y el Centro de Acopio), se ofrecer un descuento sobre el monto total de la venta.

Distribucin

El Centro de Acopio vender directamente el PET reciclado al consumidor por medio de los socios. Los precios son de contado o mediante carta de crdito (LC). Para clientes confiables se evaluar la posibilidad y las condiciones de crdito.

1.8 Conclusiones generales del estudio de mercado

La distribucin de la planta de reciclaje de residuos no peligrosos (PET) de la empresa CHECOS que se requiere redisear, puede ser una solucin viable para optimizar los recursos y brindar un mejor servicio de calidad y de esta forma satisfacer las necesidades de los clientes, ya que como se habr observado en el anlisis de la demanda como en la crisis econmica, presentada se vio reflejado que durante la crisis del 2008-2009 en la que el mercado de reciclaje de PET sufri grandes afectaciones, fue alrededor del 80% del PET reciclado en Mxico.Durante el periodo de la crisis China redujo su nivel de importaciones en plsticos reciclados lo que caus en el mercado mexicano que gran cantidad del PET reciclado para exportacin, permaneciera en almacenes, generando as grandes prdidas econmicas para el sector del reciclaje de PET.Actualmente segn datos de la empresa CHECOS su mejor cliente es la empresa PetStar siendo esta parte del grupo Coca-Cola; esta empresa pide entre sus requerimientos la cantidad de 30 toneladas al mes de producto PET, cargando 15 toneladas cada 15 das, por lo que la redistribucin de la planta puede funcionar mejor. As tambin se vio los tipos de segmentacin de mercado de las empresas consumidoras de PET, las categoras que componen a dichas organizaciones, depender por el tamao de la empresa, tipo de organizacin, tipo de corporacin, ubicacin, etc. Por otro lado se estudi sobre el precio de las botellas de PET en toneladas, a nivel internacional con otras organizaciones que tambin se encargan de reciclar botellas, y se lleg a la conclusin de que promediando los precios adquiridos de distintas fuentes, se obtiene un precio de 6.57 MXN/Kg. mientras tanto se considera un precio de venta para las pacas de PET post-consumo de 5.80 MXN/Kg. En cuanto a la distribucin el centro de acopio vender directamente el PET reciclado al consumidor por medios de los socios, as tambin se tiene en cuenta que los precios son de contado o mediante cartas de crdito, para los clientes confiables.Con todo esto se lleg a la conclusin que desde el punto de vista del mercado, el proyecto es muy bueno para mejorar el rediseo de la distribucin de la planta.

CAPTULO 2.- LOCALIZACIN DE LA PLANTA

2.1 Actividad productiva de los municipios

No hay cultura de reciclaje en Tabasco

Cerca de 100 ton. de desechos de plstico van a parar a los tiraderos a cielo abierto y a los cuerpos de agua en la entidad, segn los ambientalistas Basura es lo que ya no sirve, dice Ignacio Priego Valencia, quien a base de mucho ingenio y creatividad logr crear mediante el reciclaje un helicptero de 13 metros de largo por 3 de altura, todo ello con el desperdicio que la gente tira a los cuerpos de agua y basureros a cielo abierto que pululan por diferentes puntos de la ciudad.

Oriundo del Distrito Federal, el artista urbano coment que la idea de reciclar plstico envases, aparatos electrodomsticos, piezas de computacin, partes de vehculos y hasta huesos de animales- le naci hace cinco aos que lleg a vivir a Villahermosa. Me impacto ver cmo estn llenos de desperdicios los ros, lagunas, reas verdes y parques de la ciudad, por lo que me propuse hacer algo productivo, expres Priego Valencia, el hombre que sabido sacar provecho a la basura.

Sin embargo, las estadsticas demuestran que en Tabasco la industria del reciclaje est en paales, por lo que la contaminacin ambiental es verdaderamente preocupante.

Segn estimaciones de la Secretara de Recursos Naturales y Proteccin Ambiental (Sernapam), en la entidad se generan 2 mil toneladas diarias de basura.

El 6 por ciento de este volumen, es decir, alrededor de 120 toneladas son desechos de plstico y de estas solo 24 toneladas, que representan el 20 por ciento se recicla, mientras que unas 100 toneladas van a parar directamente a la basura o los cuerpos de agua. Len M. Gutirrez Ferretis, presidente de la Asociacin de Profesionales del Medio Ambiente, indic que el plstico que se logra recuperar aqu se est enviando a diferentes estados de la Repblica, entre ellos; Puebla, Quertaro, ciudad de Mxico y Monterrey, debido a que en la entidad no se invierten en la industria del reciclaje.

Record que hace un par de aos Tri sureste hizo el intento por reciclar el plstico que se genera en la entidad, pero debido a los precios en el mercado fracas, que en la actualidad Maderas Plsticas est fabricando muebles de oficina con el PET.

Mientras que Jvenes por Tabasco est haciendo convenios de cooperacin con planteles educativos, a los que por cada mil kilogramos de envases de plstico se los intercambia por equipos de cmputo, ventiladores de techo, caones de proyeccin, entre otras cosas, por lo que de esta manera tratan de incentivar la industria del reciclaje, el cual se transforma en tapetes, clavos, taquetes y un sin fin de artculos. Las autoridades no apoyan la industria del reciclaje expres la presidenta de Mujeres por una lucha social A. C., Juana May Zenteno, quien desde el ao pasado se ha dedicado a dar talleres para la transformar los envases de plstico en figuras decorativas, la cual es una manera de que las familias pueden obtener un ingreso econmico extra. Por su parte, el bilogo Antonio del Angel Flores, advirti que el compuesto derivado en parte de plsticos degradables que es tirado a cielo abierto aumenta el contenido orgnico del suelo as como la retencin de agua.

Admiti que esa situacin agudiza los problemas de generacin de desechos y manejo municipal de basura slida, adems de convertirse en un foco de contaminacin, ya que la degradacin del PET genera desechos txicos.

Consider que es necesario que en Tabasco se promueva la cultura del reciclaje desde las escuelas comenzando primeramente con el proceso de separacin de la basura.

De acuerdo con informes de Greenpeace (Contaminacin por plsticos en los ocanos del mundo) las botellas de plstico constituyen aproximadamente el 35% de la basura en las zonas costeras de los pases. Cifras

1,200 ton. de basura se generan a diario de Tabasco120 ton. son desechos de plstico24 ton. se reciclan96 ton. se van a la basura

Problema real

-Se acumulan en las calles, parques, carreteras, desiertos, bosques, ros, playas, desages, etc. -El compuesto derivado en parte de plsticos degradables aumenta el contenido orgnico del suelo as como la retencin de agua y nutrientes, mientras que reduce el ingreso de qumicos y suprime las enfermedades de las plantas.

La ley dice

IV. Quien realice obras o actividades que afecten o puedan afectar el ambiente, est obligado a prevenir, minimizar o reparar los daos que cause, as como asumir los costos que dicha afectacin implique. Fuentes: Asociacin de Profesionales del Medio Ambiente, Sernapam, especialistas, investigacin de Novedades de Tabasco.

Lleg a Tabasco a vender bolsitas; hoy, tiene tres fbricas

Waldo Carrasco recibir este viernes la medalla al Mrito Empresarial de Tabasco 2013, y nos cuenta su historia.Era 1977 y el joven duranguense Waldo Carrasco Hurtado, entonces de 16 aos, migr hacia Crdenas, Tabasco, con la esperanza de empezar trabajando en el negocio familiar de su hermana y lograr dejar de ser pobre.Prob trabajar para el gobierno, en la entonces SARH y que hoy es Sagarpa separada de Conagua, pero siempre tuvo la inquietud de ser independiente, lo cual le cost breves fracasos como comerciante de diversos giros, incluyendo alimentos.Pero fue la venta de bolsas de polietileno que le mostr un filn de un negocio exitoso, en lo cual se qued para evolucionar y volverse fabricante de las mismas, expandindose al reciclaje de plstico y contar al da de hoy con tres plantas industriales.El prximo 21 de febrero recibir la medalla al mrito empresarial de Tabasco 2013, y por ello acept esta entrevista con Tabasco Hoy.Cules son los recientes logros de su empresa, que lo llevaron a ser elegible para la medalla al mrito empresarial de Tabasco?Como es todos conocido, yo empiezo esta empresa hace 24 aos, la empresa ni siquiera empez como empresa, empez como compra venta de bolsas de polietileno que fueron los inicios de Poliplast y realmente pasaron 8 aos de compra venta, de comercializar productos de polietileno hasta que tomamos la decisin de dar el brinco a la cuestin industrial de fabricar, y es entonces el inicio de Popliplast como fabricante.Se empieza con bolsas de polietileno, y poco a poco empezamos a adquirir ms maquinaria para aumentar nuestra produccin y empezamos a cubrir ms estados del sureste.Entonces, precisamente hace aproximadamente 12 aos tambin se nos ocurre incursionar en el ramo del reciclaje, y vimos que haba bastantes oportunidades en el estado, y eso trajo como consiguiente esa rea que para nuestra empresa se ha convertido en algo muy importante, dndole valor agregado a lo que es la basura plsticaSu empresa la fund en la colonia El Toloque de Crdenas, en el actual domicilio?Ah fue nuestra pequea bodega, en El Toloque, ah almacenamos, distribuimos bolsas, y ah fue nuestra primera planta para bolsas, ah hacemos nuestros pininos.Cmo fue el salto del comercio a la industria?De inicio como fabricante, empiezas a reciclar tus propias mermas que es algo importante, ese fue nuestro inicio, nuestro aprendizaje en el reciclaje, y luego dijimos por qu no reciclar las mermas de otras empresas y fue como fuimos metindonos en la idea del reciclaje ms fuerte, reciclando lo que eran residuos de bolsas de polietileno, todo lo que generan supermercados y lo que se genera en lo que es la industria, y despus fue que nos metimos fuerte a reciclar el PET, que con el PET nos trae otro tipo de materiales como fue material de alta densidad, de baja densidad, y bueno ahorita tenemos prcticamente toda la gama de materiales plsticos, estamos equipados para reciclar todo tipo de materiales, nos lleguen limpios o me lleguen sucios.Cmo se ha dado el crecimiento, cuntas plantas tiene hoy?Si, logramos proyectos para crecer, actualmente contamos con una planta en Coatzacoalcos que nos permite atender los desechos de esa zona, nos era costoso trasladarlos hasta Tabasco, y actualmente est funcionando una planta en Villahermosa, para atender especialmente a los desechos que genera esta ciudad, en la Ranchera Anacleto Canabal. Al final de cuentas reciclamos en Crdenas, en Coatzacoalcos y en Villahermosa.Con qu capacidad?Si englobamos volmenes andamos alrededor de 2 mil toneladas mensuales en los diferentes tipos de materiales, todos incluidos. Esa es la capacidad instalada y que producimos y sacamos al mercado.Cules son sus productos terminados?Muchos de esos desechos los volvemos producto terminado, bolsas para basura que es uno de nuestros fuertes pero tambin hacemos con material virgen, hacemos hilo de rafia y toda la fama de bolsas impresas y sin impresin, popotes con materia prima que le adquirimos a Pemex, sobre todo lo que va para grado alimenticioContina exportando?Eso no es la gran panacea, en esto dependemos mucho de cmo estn los mercados internacionales, para ver si nos conviene exportarlo o manejarlo aqu en el mercado interno, especialmente este ao pasado se nos present buenas oportunidades y estuvimos enviando materiales a Francia, a Honduras y polipropileno a Estados Unidos.Para este ao se nos abre un pedido a China, el mercado chino no nos estaba conviniendo mucho, pero ahorita se abri una oportunidad hay forma de que podamos competir ah.Remontando a los inicios Cmo llega a Tabasco?Mi llegada a Tabasco se da en 1977, llego a Tabasco a la edad de 16 aos, precisamente viniendo de un entorno de mucha pobreza, de mucha necesidad y realmente Tabasco me recibe con los brazos abiertos, tengo prcticamente pas 11 aos trabajando en la Secretara de Agricultura, SARH, y despus empiezo a probar haciendo pequeos intentos de hacer un negocio, intentos que muchos resultaron fallidos que no resultaron como yo pensaba quiz porque no tenan potencial porque me faltaba experiencia y fueron muchos intentos de tener mi propio negocio, desde vender tortillas de harina, dulces, galletas hasta vender barbacoa, y hasta que finalmente empec con la compra venta de bolsas de polietileno, que fue cuando dije, este mercado ofrece una gran demanda porque prcticamente todo se envasa, fue el origen de donde viene industrias Polilplast.Le da al clavo cuando entra en ese comercio de bolsas En qu momento pens ser industrial del ramo?Sera mentir decir que pens voy a ser un industrial, yo lo que quera primero era sobrevivir, y tener a mi familia lo mejor posible y se fue dando especialmente algo que quiero resaltar, que quiz mi mxima virtud sea la tenacidad, ser muy constante, levantarme siempre temprano e intentar llegar a mis clientes primero que la competencia, que fue algo que haca en mis inicios y sigo conservando hasta hoy, de tener mucha tenacidad y de ser muy serio en mis tratos.Ahora con el resultado de la medalla Damos por hecho su aceptacin?Es realmente un honor que hayan pensado en mi persona para otorgar este premio, lo doy por hecho lo estoy aceptando con mucho agradoCmo sinti la inscripcin de Canacintra, dada su participacin tambin en Canaco Crdenas?Yo he tenido mucha participacin en las dos cmaras, donde he estado ms acercado es Canacintra, he tenido puesto de vicepresidente de muchos aos atrs, me siento honradsimo de que de alguna forma por unanimidad me hayan elegido, porque me propuso Canacintra pero las otras cmaras se pronunciaron a mi favor.Datos:PoliplastFundacin 1990 como comercioEmpleos: 300 directos1,000 indirectosCapacidad instalada2 mil toneladas mensualesExportaciones en 2013Francia: 16 contenedores mensuales de hojuela de PETHonduras: 10 contenedores mensuales de hojuela de PETExportaciones 2014.China: 2 contenedores iniciales

2.2 Factores que afectan la localizacin de planta

A la hora de la localizacin de la planta recicladora CHECOS se tiene que tener en cuenta varios factores ya que si estos no se cumplen puede que afecta su buena localizacin y puede crear conflictos, por eso tiene que tener en cuentas los siguientes factores como son:

Las fuentes de abastecimiento.Los mercados, la localizacin de los clientes o usuarios.La localizacin de la competencia.La calidad de vida.La mano de obra.Los suministros bsicos.Los medios de transporte.Las condiciones climatolgicas de la zona.El marco jurdico.Los impuestos y los servicios pblicos.Los terrenos y la construccin.

2.3 Mtodo a utilizar para la localizacin de planta (explicacin)

La empresa CHECOS, uso para determinar su localizacin, el mtodo sinrgico de localizacin de plantas (brown y gibson) ya que este mtodo es un algoritmo cuantitativo de localizacin de plantas que tiene como objetivo evaluar entre diversas opciones, desde sus inicios esta empresa conto con personas de mucha experiencia en el mercado, los cuales aportaban sus conocimientos para referenciar cuales eran los factores ms prioritarios dentro de este negocio, as mismo fueron ellos quienes sugirieron la utilizacin de este mtodo para que despus de establecer bien dichos factores y la relevancia de cada uno, se pudiera encontrar cual sera el mejor lugar para ubicar la planta, adems este mtodo nos proporciona, que sitio ofrece las mejores condiciones para instalar la planta, basndose en tres tipos de factores: crticos, objetivos y subjetivos. La aplicacin del modelo en cada una de sus etapas lleva a desarrollar la secuencia de clculo:Factores crticos: Son factores claves para el funcionamiento de organizacin. Su calificacin es binaria, es decir, 1 o 0 y se clasifican en: Energa elctrica Mano de obra Materia prima SeguridadEl Factor crtico de una zona se determina como el producto de las calificaciones de los subfactores, por ejemplo:FC = Energa * Mano de Obra * Materia Prima * SeguridadEn caso de que uno de los subfactores sea calificado como 0 el resultado del factor crtico total de la zona ser igual a 0.Factores Objetivos: Son los costos mensuales o anuales ms importantes ocasionados al establecerse una industria y se clasifican en:

Costo del lote Costo de mantenimiento Costo de construccin Costo de materia prima

Factores Subjetivos: Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que afectan significativamente el funcionamiento de la empresa. Su calificacin se da en porcentaje (%) y se clasifican en:

Impacto ambiental Clima social Servicios comunitarios Hospitales Bomberos Polica Zonas de recreacin Instituciones educativas Transporte Competencia Actitud de la comunidad

Etapas del mtodo sinrgicoEl mtodo consta de las siguientes etapas:

Asignar el valor binario a los factores crticos. Asignar un valor relativo a cada factor objetivo (FO) para cada localizacin alternativa. Estimar un valor relativo de cada factor subjetivo (FS) para cada localizacin alternativa. Combinar los factores objetivos, subjetivos y crticos mediante la frmula del algoritmo sinrgico. Seleccionar la ubicacin que tenga la mxima medida de preferencia de localizacin (MPL o IL).

2.4 Aplicacin del mtodo a utilizar (en macro localizacin y micro localizacin)

En el estudio de localizacin se involucran dos aspectos diferentes: Macrolocalizacin: Es decir, la seleccin de la regin o zona ms adecuada, evaluando las regiones que preliminarmente presenten ciertos atractivos para la industria que se trate. Microlocalizacin: Es decir, la seleccin especfica del sitio o terreno que se encuentra en la regin que ha sido evaluada como la ms conveniente.En ambos casos el procedimiento de anlisis de localizacin abordar las fases de: Anlisis preliminar. Bsqueda de alternativas de localizacin. Evaluacin de alternativas. Seleccin de localizacin.

Factores utilizados en estudio de localizacin de plantas

En el proceso de evaluacin de alternativas de localizacin, sin importar el mtodo de seleccin que se utilice existen una serie de factores y subfactores que comnmente son considerados como trascendentales para la determinacin ptima de la ubicacin macro o micro. La siguiente lista es de carcter enunciativo y no limitativo, por ende, podrn considerarse otros factores y excluir algunos de los listados, dependiendo del caso especfico y el criterio del evaluador.Aplicacin del mtodo sinrgicoEn este proyecto se han identificado 4 localizaciones tentativas, en todas ellas los costos del lote, mantenimiento, materia prima y construccin son diferentes. Adems se han identificado como factores crticos para la continuidad de los procesos la disponibilidad de Energa elctrica y la Materia prima. El siguiente tabulado representa los costos asociados y la calificacin de los factores crticos segn un estudio previo:

La ciudad: A: es Comalcalco B: es Crdenas C: es Centro D: es Paraso El primer paso corresponde a calcular el valor relativo a cada factor objetivo mediante la siguiente formulacin:

Es decir, para calcular el Factor Objetivo de la ciudad A, deber calcularse de la siguiente manera:

El siguiente tabulado nos muestra los Factores Objetivo de las ciudades restantes:

Al ser siempre la suma de los FO igual a 1, el valor que asume cada uno de ellos es siempre un trmino relativo entre las distintas alternativas de localizacin.

El siguiente paso corresponde a la determinacin de los Factores subjetivos. El carcter subjetivo de los factores de orden cualitativo hace necesario asignar una medida de comparacin que valore los distintos factores. Por ejemplo:

En el caso de que la disponibilidad de la mano de obra de la ciudad A sea "buena" su ponderacin ser del 15%, en el caso de que sea "excelente" ser del 30% y de sta manera se determinan el resto de factores segn su ponderacin y para las ciudades restantes. Para nuestro ejemplo las ponderaciones se asignaron as:

El siguiente paso corresponde a la combinacin de los factores crticos, objetivos y subjetivos mediante la frmula del algoritmo sinrgico:

Donde alfa equivale al nivel de confiabilidad, en nuestro ejemplo ser del 80%, es decir que alfa equivale a 0,8.El ndice de localizacin para la ciudad A se calcular entonces as:

El siguiente tabulado muestra los ndices de localizacin de todas las ciudades, podemos observar que la ciudad C tiene un ndice de localizacin equivalente a 0,0000 esto motivado por el factor crtico Materia Prima, mientras la ciudad que tiene el mayor ndice de localizacin y sera la mejor opcin sera la ciudad D es decir Paraso con lo que se demuestra que la empresa CHECOS est bien ubicada lo que tanto a corto como a largo plazo se retribuir lo invertido en el proyecto de su negocio.

2.5 Localizacin de planta propuesta (plano)

Despus de un anlisis detallado de las opciones se decidi que la empresa estar ubicada en:

Carretera Vecinal Paraso Comalcalco S/N Ranchera Moctezuma Primera Seccin C.P. 86600, Paraso, Tabasco.

El siguiente mapa muestra la ubicacin exacta del centro de acopio.

Figura 2 Figura 2 Mapa nave industrial.

CAPTULO 3.- MANEJO DE MATERIALES

3.1 Materiales a manejar en el proyecto

PlsticosFigura 3 Clasificacin de plsticos

Fuente: http://blog.tuola.mx/2015/01/11/7-tipos-de-plasticos-reciclables/Pacas Paca de PET natural y azul post-consumo.

Especificaciones:PET natural. 92% Mnimo*PET azul muy claro e intermedio. 8% Mximo*Botellas naturales y/o azules con etiqueta y/o precinto de PVC, PET o hundibles. 4% Mximo*Botellas naturales y/o azules con silicn. 1% MximoIndispensable la limpieza en paca.*Mezcla normal (no exceder especificaciones, en caso de exceder notificar al representante comercial asignado.

Caractersticas:

Aspecto:Si no cumple con la calidad y requerimientos se tendr que renegociar el precio del material con el Representante Comercial asignado.

Suplemento:Alambre de acero calibre No 9/Lazo de PP 3/8.Indispensable amarre resistente para no desbaratarse.No debe llevar manta, preferentemente etiquetar con letra muy legible o colocar un distintivo para identificar el origen.

No debe contener (contaminantes):PET verde o colores exticos, PP, HDPE (soplado, inyeccin, mixto), Barex, PC y otros plsticos. No debe contener PET degradado e impresin.Materiales que no pertenezcan al cdigo PET-PC-SAE y PET-PC-NAT.No incluir envases de PET de 10 L y excedentes.

No debe contener (suciedad):Botellas con pintura de aceite grasa, juguetes y/o electrnicos, madera, basura, tuberas o metales, botellas que en su interior contengan exceso tierra, lodo, basura y pedacera,*Cero lquidos*Cero metales.*Cero plagas*Cero piedras*Cero cartn*Cero vidrio

Peso de Embarque:10 a 22 Tons Mximo,Pacas igual mayores a 210 kgs.

Transporte:Plataforma 40` (Carga 100% sin espacios), las pacas deben cubrirse con la lona en su totalidad.

*NOTA: Se limitar el uso de bolsa como tapa y rafia como fleje.En caso de que el transporte sea otro, notificarlo con su Representante Comercial asignado.

Paca de PET colores, PET impreso, post consumo de tiradero

Especificaciones:PET colores e impresin traslucidos y opacos sin PVC (botellas, etiquetas, pedaceria) 100%

Caractersticas:

Aspecto:Paca de PET colores e impresin sin contenido de:PVC (botella, etiquetas, pedaceria), sellos, etiquetas o precintos de PVC, degradado, tapas de aluminio y Silicn Indispensable la limpieza en paca.

Suplemento:Lazo de PP 3/8 o alambreIndispensable colocar su etiqueta con rotulacin legibleIndispensable amarre resistente a manipulacin con montacargas para evitar caiga material.

Peso de Embarque:15 A 22 Tons Mximo

Transporte:Plataforma 40`

3.2 Determinacin de la unidad de carga

3.3 Seleccin del equipo para el manejo de materiales

Maquinaria y Equipo

De acuerdo con la descripcin del proceso hecha en la seccin 3.2.3, la maquinaria y los equipos necesarios son los que se enlistan a continuacin:

Camioneta de carga Remolque de jaula Compactadora Bscula colgante y de plataforma

Camioneta y remolque.- El remolque debe permitir transportar al menos 500kg en cada carga. Considerando que 1 tonelada de PET a granel ocupa 40m3, se debe seleccionar un remolque de al menos 20m3.Por tanto, la camioneta debe tener una capacidad de carga de al menos 1,500kg para que pueda arrastrar el remolque con materia prima y la propia carga que lleve en su caja.

Compactadora.-Las pacas de PET deben pesar alrededor de 120 kg, considerando que se desean procesar aprox. 40 ton/mes, es decir, 2 ton/da de material, entonces se requiere una compactadora que procese alrededor de 400kg/h. Se cuenta con la cotizacin de una compactadora que cumple con las caractersticas requeridas y es operada por un motor de combustin interna.De acuerdo con el fabricante de la compactadora, se requieren dos personas para realizar las pacas: uno que maneje las pacas y otro como auxiliar para la alimentacin y retiro de las pacas en el montacargas.

Bscula.- Se requiere la bscula para pesar spersacos de aprox. 1 m3 con aprox. 35kg de PET a granel. Tambin debe servir para pesar las pacas de aprox. 200 kg. Por lo tanto, se debe seleccionar una bscula con plataforma amplia y con una capacidad mnima de 250kg.

Inversin en Maquinaria y Equipo

Con los datos de la seccin anterior como referencia, se hizo la seleccin de maquinaria y equipo que se muestra en la tabla 9.

Tabla 3 Maquinaria y equipo para Centro de AcopioMquina o Equipo Proveedor/Precio

Camioneta 3ton Ford F-350 Mod 1997 124,000km 60,000 pesos

Remolque 50,000 pesosTipo jaula con medidas aproximadas de 2.8m x 2.8m x 10m con un espacio de 78 m2

Mquina o Equipo Proveedor/Precio

Compactadora Compactadora para pacas de 150 x 80 x 80 cm y con peso de 120 kg/paca a razn de 2 pacas/h.

50,000 pesos

Mquina o EquipoProveedor/ Precio

Bscula de plataforma Tor-rey EQB 100/200 4,200 + IVA Bscula plataforma de uso rudo con medidas aproximadas de 0.38 x 0.65 x 0.63 y capacidad de hasta 250 kg.

http://www.basculas-torrey.com/

Bscula colgante Tor-rey CRS 500 7,500 + IVA Bscula colgante de uso rudo, capacidad de 200 kg. Batera de 8 horas de duracin, con prctico gancho, fcil de instalar.

http://www.basculas-torrey.com/

Fuente: Elaborada por el equipo (ao 2015)

3.4 Propuesta de un procedimiento de anlisis para minimizar el manejo de materiales

La distribucin en planta es la integracin de toda la maquinaria, materiales, recursos humanos e instalaciones de la empresa, en una gran unidad operativa; que trabaja conjuntamente con efectividad, minimizando los costos de produccin y elevando al mximo la productividad. Como consecuencia de lo anteriormente dicho se deduce que de la adecuada planeacin y diseo que se realice de la distribucin depender el buen funcionamiento de los procesos que se ejecuten en la empresa.

Existen cuatro tipos de distribucin en planta: por procesos, por posicin fija, por producto y distribuciones hbridas; la manera como cada empresa lleve a cabo su produccin determinar el tipo que requiere. En esta distribucin se ha utilizado la ordenacin por procesos con las mquinas ubicadas siguiendo una secuencia en lnea de las operaciones para cada producto que se procesa.

Las fases de la distribucin y los pasos en el proceso de diseo expuestos en este trabajo, conforman un mtodo ordenado y aplicable a la situacin de la empresa; que corrobora la importancia y eficacia del planeamiento sistmico de la distribucin, como mtodo general a seguir en los proyectos de distribucin. Como recomendacin se procede a la elaboracin al plano propuesto en el cual se sugiere que:

Las maquinarias y repuestos daados debern ir al almacn o bodega (lo que no se van a reparar en el instante) y establecer una rea especfica y nica para estos elementos en espera. Las maquinarias y equipos nuevos enviarlos a la bodega o almacn, para luego ser distribuidos. Los separadores (mamparas) ubicarlos en cada lado de las mesa donde se suelda y realizan actividades de metalmecnica. Ordenar los cilindros vacos, como tambin los llenos ya que el espacio que se tiene es demasiado, estos deben estar asegurados para evitar algn tipo de accidente. Cambiar la ubicacin del dispensador de agua ya que en el lugar que se encuentra no es de higiene ni seguro. Se recomienda que est ubicado en la zona de alimentacin. Colocarle ventilacin al almacn. Disear mesas de trabajos, mesas de corte, mamparas. Reparar los lockers que se encuentra en la bodega para uso de personal administrativo, estos puede ser ubicados en la garita de la empresa. En la zona de alimentacin se recomienda colocar mesas en madera que se encuentre empotradas al igual que las sillas, adems de colocar carpas para evitar la luz solar, y al mismo tiempo colocar rboles (zonas verdes) ya que la empresa cuenta con un solo rbol. Se recomienda el uso de letreros para identificar las reas.

CAPTULO 4.- DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

4.1 Factores que afectan la distribucin de la planta (Los 8 detallarlos cada uno de ellos con relacin al proyecto)

Material: Se considera como el factor ms importante para la distribucin de planta ya que incluye el diseo, caractersticas, variedad, cantidad, operaciones necesarias y su secuencia de las botellas PET que es el material entrante primordial de la empresa, para despus vndelas a otras empresas.

Maquinaria: Despus del material, el equipo de proceso y la maquinaria son factores que influyen en orden de importancia de la recoleccin de botella PET. La informacin sobre la maquinaria es fundamental para la organizacin para una buena ordenacin apropiada de la misma empresa. Ya que el elemento primordial en la maquina son las gras que utilizamos para transportar las botellas PET recolectadas por unidades.

El hombre: Como factor que afecta de alguna manera a la distribucin de planta, el hombre es el elemento ms flexible que cualquier material o maquinaria ya que se adapta a cualquier tipo de distribucin, que se le asigna dentro o fuera de la empresa ya que este puede trasladarse y hacer cierta actividades manuales por su propia cuenta, con un mnimo de problemas, se le da capacitacin al personal para poder manipular el manejo de las mquinas y trasladar de un lado a otro las botellas PET.

Movimiento: El movimiento de materiales es muy importante en la organizacin, ya que en este factor tiene que ver el manejo del material en este caso ser las botellas PET que se recolectan durante un proceso, y un buen movimiento de materiales nos ayuda para reducir costos en la recoleccin de botellas PET.

Espera: Este factor puede afectar directamente a la recicladora de botellas pet, ya que El material puede esperar en un rea determinada, dispuesta aparte y destinada a contener los materiales en espera; esto se llama almacenamiento. Para evitar demoras, Nuestro objetivo principal ser siempre reducir los circuitos de flujo de material a un costo mnimo. Cuando se detiene un material, se tendr una demora que cuesta dinero, aqu el costo es un factor preponderante.

Los servicios: Los servicios de una planta son las actividades que se realizan en los materiales, maquinaria, elementos y personal que sirven y auxilian a la empresa. Podemos clasificar los servicios en: Servicios al personal: capacitacin, talleres, darle un buen rea de trabajo para que pueda realizar sus actividades. Servicios al material: solo nos basaremos en las botellas PET para que se d un servicio adecuado del material a la hora de hacer la venta de este producto a otra empresa. Servicios a la maquinaria: es la reparacin, mantenimiento y el estado saludable de que la maquina est funcionando bien para a hacer la trasportacin del producto.

El edificio: La consideracin del edificio es siempre un factor fundamental en el diseo de la redistribucin de nuestra organizacin ya que por medio de ella podemos ver que tanto espacio agarra los productos recolectados de botellas, En este caso, su limitacin a la propia distribucin del resto de los factores, es lo que no ocurre cuando el edificio no tiene a donde expandirse.

Cambio: Cualquier cambio que suceda en la empresa, es una parte bsica del concepto de mejora. Ya que demos irnos actualizando con nuevas herramientas y mecnicos, para adaptar t adoptar, un nuevo cambio que se realiza. De esta manera debemos de planear la redistribucin de tal forma que se adapte a cualquier cambio de los elementos bsicos de la produccin y evitar la sorpresa de que nuestra distribucin resulte obsoleta.

Uno de los objetivos que se persiguen con la distribucin en planta en los factores es su flexibilidad. Es, por tanto, ineludible la necesidad de prever las variaciones futuras para evitar que los posibles cambios en los restantes factores que hemos enumerado lleguen a transformar una distribucin en planta eficiente en otra anticuada que merme beneficios potenciales.

4.2 Proceso de fabricacin (detallar diagrama de proceso)

El presente proyecto est enfocado a la fase de acopio de PET post-consumo para reciclaje. El proceso de produccin de las pacas de PET post-consumo es el que se muestra a continuacin en la figura.

Figura 4 Diagrama del proceso de produccin

Fuente Elaborado por el equipo (ao 2015)Figura 5 Diagrama de flujo del proceso de produccin

Fuente: Percepcin del equipo (ao 2015)

El material puede llegar a la planta ya sea mediante el transporte del proveedor o bien por el trasporte del Centro de Acopio. Por esto se consider una camioneta y su remolque para transportar el material.

El proceso inicia con la recepcin y la inspeccin visual de materia prima (PET post-consumo) (1) de donde se pasa a la bscula (2) donde se pesa. Una vez registrado el peso se lleva la materia prima al almacn (3). Existe un grupo de personas (el nmero vara dependiendo del volumen) que seleccionan la materia prima separndola de otros materiales y contaminantes (4). La materia prima seleccionada se enva a un almacn (5). La materia prima se comprime usando una compactadora hidrulica que reduce el volumen de las botellas de PET (6). La compactadora permite el amarre manual de las pacas de material con fleje de plstico. La compactadora entonces expulsa la paca que es transportada a la bscula para su pesaje (7). La paca de material pasa entonces por una inspeccin visual (8) y si cumple con los criterios establecidos se enva al almacn de producto (9). Cuando se surte un pedido de producto, se llevan las pacas del almacn al transporte registrando previamente su peso (10).

4.3 reas que se consideran en la distribucin de plantaOficinasBaoSalaMaterial de rechazorea de material seleccionadorea de compactadorea de maniobrarea de seleccinAlmacn de materia primaAlmacn material terminadoBsculaBasura4.4 Mtodo a utilizar en la distribucin de planta (explicacin)

CDIGORELACIN DE PROXIMIDAD

AAbsolutamente necesaria

EEspecialmente importante

IImportante

OImportancia ordinaria

UNo importante

XIndeseable

4.5 Distribucin de planta propuesta (plano)

De acuerdo con las caractersticas del terreno y los espacios requeridos para el proceso, la distribucin para el Centro de Acopio ser la siguiente.Figura 6 Diagrama de distribucin del Centro de Acopio

Fuente: Perspectiva de la empresa. (Ao 2014)

CAPTULO 5.- DISEO DE ESTACIONES DE TRABAJO

5.1 Consideraciones ergonmicas y de antropometra en las estaciones de trabajo

El operario de este puesto de trabajo, para la mquina cuando el contenedor de producto acabado est lleno o el de materia prima est vaco. Tal como est organizado el puesto de trabajo es muy frecuente el paro de las mquinas, ya sea por alguna obstruccin que se produce en la salida de piezas, lo que provoca el paro automtico de la mquina, o porque el operario la detiene para la consecuente movilizacin de cestones.

La alimentacin de materia prima del contenedor a la tolva de alimentacin se realiza neumticamente.

Condiciones fundamentales del diseo

1. Suficientescomunicacionesfsicas, visuales ya aditivas entre los componentes del puesto de trabajo2. Condiciones ptimas del medio ambiente laboral (iluminacin, sonorizacin etc.)3. Elementos y accesorios de seguridad de las instalaciones y para proteccin de los trabajadores4. Espacios necesarios para las extremidades

Consideraciones acerca de las posturas de trabajo

Al proyectar un puesto de trabajo se debe prever la posicin racional que tomar el trabajador. Por supuesto, gran parte est supeditada al tipo de actividad y requerimientos de la misma, al exceso de esfuerzo requeridos, alvolumende movimientos, al desplazamiento continuo, a la precisin de ritmo de cumplimiento de lasoperaciones, etc. La postura de pie como al de este caso es la ms natural, ya que contribuye a la distribucin uniforme de la gravedad del cuerpo y de la traccin muscular, lo que le permite condiciones favorables para la observacin, desplazamiento y coordinacin de las operaciones sensomotoras.

Principales factores que se deben tener en cuenta son:

1. Trabajos pesados y medianamente pesados2. Altura de la superficie laboral (vertical delsuelohasta al plano horizontal en que se aplica elmovimientolaboral)3. Distancia entre objetos y ojos4. ngulo y foco visual5. Dimensiones especiales para a las piernas6. Altura del asiento7. Tipo de trabajo: liviano y sin desplazamiento8. Relacin entre los datos antropomtricos y el diseo de la maquinaSi se debe tener un diseo del equipo y del puesto que permita una inclinacin del cuerpo no mayor de 15 hacia delante y en este caso el trabajador est laborando a 22.5, siendo demasiado, por lo que se seleccionaran los parmetros reguladores de la altura de la superficie laboral de acuerdo a la antropometra del trabajador.

Estudio tcnico de la aplicacin de la ergonoma

Rediseo de la mesa de trabajo segn la antropometra del trabajador

Figura 7 Plano de recorrido

Cdigo de coloresCOLORACTIVIDAD

Llegada de materia prima y salida de materia prima del almacn a la zona de preparacin de mezcla

Salida de la mezcla al rea de vaciado

Traslado al de las gomitas al rea de empaquetado

Salida de las cajas de 10Kg al almacn de producto terminado y salida al rea de embarque.

GUIA DE OBSERVACIN PARA PUESTO DE TRABAJO

Nombre del aplicadorEQUIPO DE TRABAJO (ERGONOMIA)

EMPRESAPRODUCTORA DE GOMITAS ACIDULADAS "BONNYGOMAS" S.A.

Departamento/ rearea de llenado

Estacin de trabajoMesa de llenado

Maquinaria empleadaActividad manual

TurnoMatutinoVespertinoNocturnoMixtoOtro

Figura 8 Actividad del factor humano

Tareas mentalesTIPOIRREGULARINTERMITENTEMODERADAINTENSA

1,atencinX

2,inspeccin de subprocesosx

3, inspeccin de indicadoresX

4,percepcinmonocanalX

5,percepcin multicanalX

6,toma de decisionesx

7,elaboracin de reportes

8,planeacindel trabajo

nota: 7y8 no se realizan

Levantamiento de cargas1, peso aproximado del objeto0,8 Kg

2, distancia horizontal de tobillos a manos0.62m

3, distancia vertical del inicio

4, distancia vertical del destino

5, numero de levantamientos por minuto80 lev/ min

6, numero de levantamientos por jornada16,800 lev/min

7, tcnica de levantamiento

*espalda flexionadasi

*piernas flexionadas y espalda recta

*espalda y piernas flexionadas

*otra

8, recorrido aproximado del objeto1m

Relacin antropomtrica entre Trabajador MquinaESTACIONES DE TRABAJO

1, altura superficie de trabajo1.2m3, altura controles

2, profundidad reas de trabajo4, profundidad de controles

ANTROPOMETRIA

1, estatura1.65m6, alcance funcional frontal0.7m

2, altura ojos1.50m7, distancia codo-dedo pulgar0.42m

3, altura hombro1.36m8, ancho lateral de brazo0.1m

4, altura codo1.12m9, ancho mximo de codos0.6m

5, altura nudillos0.92m10, peso80 kg

Tareas fsicas (movimientos) V=velocidad, F=fuerza

5.2 Disear la estacin de trabajo de forma independiente

ObjetivoIdentificar deficiencias en puestos de trabajo con mquinas, para familiarizarse en la aplicacin de Principios ergonmicos.

MaterialFicha enunciado del ejercicio con plano y croquis de distribucin en planta recicladora CHECOS y problemas a resolver. Propuesta orientativa de solucin (para el monitor/a).

Desarrollo (Tiempo estimado: 1 hora)

Se recomienda realizar el ejercicio en grupos pequeos. Se puede facilitar el trabajo de los alumnos, explicando conjuntamente las caractersticas del puesto de trabajo planteado, y los objetivos y cuestiones concretas a resolver (5 min.).Realizacin del ejercicio (35 min.).

Puesta en comn. El monitor/a ir recogiendo en la pizarra las diferentes propuestas de los grupos, para debatirlas conjuntamente si hay discrepancias, y consensuar, si es posible, las soluciones aportadas. El desarrollo del ejercicio permitir, en su parte final, reafirmar algunos conceptos importantes que en la exposicin terica del tema pudieran haber quedado slo apuntados (20 min.).

Mejoras ergonmicas en un puesto de trabajo con mquinas de forma independientes:

En la seccin de transformacin de plsticos de la empresa objeto de estudio, se localizan las mquinas de inyeccin de plsticos dispuestas en batera, tal como se indica en el croquis de distribucin en planta.Dado que las mquinas suelen funcionar en rgimen automtico, un solo operario cuida de tres o cuatro mquinas. Sus funciones son, fundamentalmente, de vigilancia y control, adems de asegurar que la alimentacin de materia prima a las mquinas (polietileno), depositada en contenedores metlicos de 600 litros, y la extraccin de producto inyectado, epositado en contenedores metlicos de las mismas caractersticas, es constante. Para ello, dispone de una carretilla manual (transpaleta) con la que, por un lado, traslada los palets de los contenedores llenos de materia prima a las mquinas retirando los vacos, y por otro, hace lo mismo para trasladar los contenedores de producto acabado, retirando los llenos y volviendo a situar debajo de la mquina los vacos.

Por trmino medio, en cada mquina debe renovarse un contenedor de materia prima cada 40 minutos, y un contenedor de producto acabado cada 20 minutos.Una carretilla elevadora acta, continuamente, trasladando al puesto de trabajo las paletas con los contenedores de materia prima, ms otros vacos, y retirando los contenedores llenos. Los contenedores los deposita junto a las mquinas, en el pasillo colindante.

El operario de este puesto de trabajo, para la mquina cuando el contenedor de producto acabado est lleno o el de materia prima est vaco. Tal como est organizado el puesto de trabajo es muy frecuente el paro de las mquinas, ya sea por alguna obstruccin que se produce en la salida de piezas, lo que provoca el paro automtico de la mquina, o porque el operario la detiene para la consecuente movilizacin de cestones.

La alimentacin de materia prima del contenedor a la tolva de alimentacin se realiza neumticamente.

Las inyectoras de plstico, son mquinas dedicadas a la transformacin de termoplstico mediante un proceso de fusin por calentamiento elctrico, y arrastre del material mediante husillo helicoidal hasta una boquilla de inyeccin, que proyecta el plstico en el interior de dos moldes que conforman la pieza inyectada. Tras ello, los moldes se abren y, mediante un expulsor neumtico, la pieza cae en el interior del contenedor, depositado en la parte inferior de la mquina.

Cada una de las inyectoras del puesto de trabajo fabrica un producto diferente. El traslado de moldes a las inyectoras desde el almacn, se realiza mediante carretilla manual. Su peso oscila desde 3 kgs. Hasta 70-80 kgs. Su ajuste, en mquina, se realiza manualmente entre dos operarios, salvo en los moldes ms pesados en que se necesita la ayuda de la carretilla elevadora.

El operario dispone de incentivos econmicos, si logra niveles de productividad altos, a fin de evitar que los paros que se produzcan en las mquinas sean frecuentes y duraderos.

Diseos ergonmicos en un puesto de trabajo en mquinas de forma independiente (propuesta orientativa)1) Deficiencias ergonmicas significativas:

a) Dificultad de vigilancia y control del funcionamiento de las mquinas tal como estn distribuidas en batera.

b) Dificultades de acceso con la transpaleta a la zona de recogida de producto acabado.

c) Contina movilidad y desplazamiento de contenedores.

d) Falta de previsin de espacios para la disposicin de las paletas con los contenedores vacos y llenos junto al pasillo.

e) El trabajo de mantenimiento o cambio de moldes en una mquina entorpece el trabajo en las colindantes.

f) Falta de previsin de medios adecuados para la minimizacin de esfuerzos fsicos en el cambio de moldes de las mquinas.

g) Los niveles de productividad establecidos y la automatizacin de las mquinas condicionan totalmente el ritmo de trabajo.

2) Una distribucin en U mejorara, sustancialmente, las condiciones de realizacin del trabajo de vigilancia y control del conjunto de mquinas, de acuerdo con el croquis anexo, ofreciendo ventajas complementarias de accesibilidad de la transpaleta a las mismas, y de minimizar entorpecimientos a mquinas colindantes en el cambio de moldes.

3) Evidentemente es absurdo el diseo de un puesto de trabajo automatizado de mquinas, pero sujeto a una movilizacin constante de materiales por parte de un operario. Por un lado, el ritmo de trabajo del operario sujeto a las exigencias productivas genera dificultades notorias en su realizacin, como se ha apuntado anteriormente, y por otra parte, tal movilizacin de materiales requerira de una mecanizacin para asegurarse niveles de productividad altos.

En tal sentido sera aconsejable estudiar algn sistema para mejorar el sistema de alimentacin de las mquinas y, por otra parte, estudiar un sistema de transporte fijo de materiales, por ejemplo cintas transportadoras, como una forma de facilitar la extraccin de piezas, hasta el mismo punto de recogida, junto a los pasillos.Ver propuesta de solucin en el croquis anexo.

El diferenciar las vas de alimentacin de materias primas y extraccin de productos acabados adems de evitar riesgos, mejora sustancialmente el orden y la racionalidad del proceso productivo

4) Es necesario disponer de un sistema de transporte de moldes, mediante un sistema de ternal o polipasto, evitando utilizar la carretilla elevadora, no concebida para tal finalidad.

5.3 Presentar la distribucin detallada (plano)Figura 9 Representacin en 3D de centro de acopio

CONCLUSINEl proceso de ubicacin del lugar adecuado para instalar una planta industrial requiere el anlisis de diversos factores y desde los puntos de vista econmico, social, tecnolgico y del mercado entre otros la localizacin industrial, la distribucin de equipos o maquinarias, el diseo de planta y la seleccin del equipo son algunos de los factores a tomar en cuenta como riesgos antes de operar, que si no se llevan a cabo de la manera adecuada podrian provocar serios problemas en el futuro y por ende la prdida econmica para la empresa.La localizacin de instalaciones ya sean industriales o de servicios, representan un elemento fundamental que se debe de tomar en cuenta a la hora de planificar de las futuras operaciones de cualquier empresa. Es importante destacar que la extincin del clico de vida de una organizacin depende ampliamente del sitio o regin de donde se quiera instalar.La planeacion y diseo de instalaciones es considerada la formulacin de un plan completo para la creacin de productos y/o servicios. Este trmino abarca la determinancin de la ubicacin de los procesos de produccin. Sus objetivos radican en mejorar la satisfaccin del cliente al facilitar sus transacciones, cumplir las promesas hechas a ste y responder a sus necesidades, aumentar el retorno sobre los activos (ROA) al maximizar las vueltas del inventario, minimizar el inventario obsoleto, maximizar la participacin de los empleados y maximizar el mejoramiento continuo, maximizar la velocidad para una rpida respuesta al cliente, reducir los costos y aumentar la rentabilidad de la cadena de suministro, integrar la cadena de suministro mediante asociaciones y comunicacin, apoyar la visin de la organizacin a travs del mejoramiento del manejo de materiales, el control de materiales y de un buen mantenimiento. etc.El desarrollo de este proyecto fue apegado a los conocimientos adquiridos en la asignatura de planeacin y diseo de instalaciones, desde la localizacin de planta, diseo de planta, distribucin de planta. Logrando como resultado el anlisis del rediseo de la planta recicladora de plsticos CHECOS con la finalidad de que esta empresa desarrolle sus actividades de la mejor manera posible y cumplir satisfactoriamente con los estndares de calidad que el mercado exige a sus productos.

RECOMENDACIONES Dar capacitacin a los empleados de la empresa, sobre la implementacin del mtodo de las 9s.

Usar diagramas de proceso para identificar ms fcilmente, cuales son las reas o zonas por donde pasan las botellas recicladas.

Hacer un diseo de informe para la entrega de resultados anual a toda la organizacin.

Presentar a la gerencia general balances peridicos de las actividades realizadas y sus resultados.

Dejar disponible documentos de registros y seguimiento de la empresa.

Aplicar encuestas a los clientes para saber su estado de satisfaccin con el servicio.

Almacenar las botellas PET en un lugar adecuado, para que no interfieran en el flujo de la maquinaria y el personal que labora.

BIBLIOGRAFAInformacin proporcionada por la empresa CHECOShttp://blog.tuola.mx/2015/01/11/7-tipos-de-plasticos-reciclables/http://www.ptq.pemex.gob.mx/productosyservicios/eventosdescargas/Documents/Foro%20PEMEX%20Petroqu%C3%ADmica/2012/03%20Mercado%20pl%C3%A1sticos%202012.pdfRecimex Mxico. Mayo - Julio 2012www.recimex.comhttp://www.basculas-torrey.com/http://www.ciceana.org.mx/contenido.php?cont=407Asociacin de Profesionales del Medio Ambiente, Sernapam, especialistas, investigacin de Novedades de Tabasco.

RELACIN DE FIGURAS, TABLAS Y GRAFICASFigura 1 Encuesta12Figura 2 Figura 2 Mapa nave industrial.45Figura 3 Clasificacin de plsticos46Figura 4 Diagrama del proceso de produccin59Figura 5 Diagrama de flujo del proceso de produccin60Figura 6 Diagrama de distribucin del Centro de Acopio63Figura 7 Plano de recorrido67Figura 8 Actividad del factor humano68Figura 9 Representacin en 3D de centro de acopio75

Tabla 1 Inversiones por ao17Tabla 2 Segmentacin de Mercado23Tabla 3 Maquinaria y equipo para Centro de Acopio52

Grfica 1 Evolucin del mercado de plsticos. Mxico 2006-201114Grfica 2 Industria del plstico. Mxico exterior 201114Grfica 3 Segmentacin por mercado. Mxico 2011.15Grfica 4 Segmento por tipo de plstico. Mxico 2011.15Grfica 5 Ventas por meses y sus costo de produccin18Grfica 6 Ventas por meses y su costo de produccin19Grfica 7 Ventas por meses y su costo de produccin20Grfica 8 Precio del PET post-consumo mixto a granel (abril - julio 2012)24Grfica 9 Precios promedio de PET post-consumo mixto a granel25Grfica 10 Precios de pacas de PET mixtas en Mxico26

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