Reemplazo de Filtros Peco

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Filtros Peco

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    Historial de Revisin

    Revisin Da Detalle de los Cambios

    02 28/10/2014

    Se extendi el alcance del procedimiento general para todos los filtros de

    Succin tipo Peco a excepcin del FAJ-26010, el cual seguir

    mantenindose con sus propias tareas.

    01 22/07/2014

    Se realiz el cambio de Formato

    Se extendi el alcance del procedimiento para los filtros de Succin del FAJ

    -26010

    Se incluy el en punto 7 Actividades el tem 7.1.8,7.1.13 y 7.1.17

    Se incluy en el punto 7 Actividades el tem 7.2

    Se incluy el punto 8 Aspectos Ambientales

    00 Marzo 2012 Elaboracin del documento

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    Historial de Revisin ............................................................................................................................. 2

    1.0 Objetivo ..................................................................................................................................... 4

    2.0 Alcance ...................................................................................................................................... 4

    3.0 Glosario de Trminos............................................................................................................... 4

    3.1 Referencias .................................................................................................................................... 4

    3.2 Abreviaciones ................................................................................................................................. 4

    3.3 Terminologa .................................................................................................................................. 4

    4.0 Responsabilidades ................................................................................................................... 4

    5.0 Herramientas y Equipos .......................................................................................................... 4

    6.0 Precauciones de Salud y Seguridad ...................................................................................... 5

    7.0 Actividades ............................................................................................................................... 6

    8.0 Aspectos Ambientales ............................................................................................................. 9

    9.0 Registros ................................................................................................................................... 9

    10.0 Anexos ....................................................................................................................................... 9

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    1.0 Objetivo

    Establecer el procedimiento para el reemplazo de los filtros de succin PECO de LGN en el rea de

    procesos, adoptando las medidas preventivas correspondientes.

    2.0 Alcance

    Es de aplicacin para las actividades realizadas para el reemplazo de los filtros de succin Peco de en

    el servicio de mantenimiento de la Planta.

    3.0 Glosario de Trminos

    3.1 Referencias

    Procedimiento de gestin de residuos del cliente.

    Hojas MSDS.

    3.2 Abreviaciones

    WGP : Wood Group Per.

    OM : Operaciones y Mantenimiento.

    ME : Disciplina - Mecnica.

    HSE : Health, Safety & Environmental: Salud, Seguridad & Medio Ambiente.

    MSDS : Hoja de Datos de Seguridad de Materiales.

    AR : Anlisis de Riesgo.

    3.3 Terminologa

    Accidente: Evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad, lesiones y daos a otras

    prdidas.

    Evaluacin de Riesgo: Proceso de evaluacin de riesgo (s) derivados de un peligro (s) teniendo

    en cuenta la adecuacin de los controles existentes y la toma de decisin si el riesgo es

    aceptable o no. (OHSAS 18001: 2007).

    Incidente: Evento que tiene el potencial de conducir a un accidente.

    Peligro: Fuente o situacin o acto con el potencial de dao en trminos de lesiones o

    enfermedades, o la combinacin de ellas. (OHSAS 18001:2007).

    Riesgo: Combinacin de probabilidad de ocurrencia de un evento o exposicin peligrosa y la

    severidad de las lesiones o daos o enfermedad que puede provocar el evento o la exposicin

    (es). (OHSAS 18001:2007).

    4.0 Responsabilidades

    Jefe de servicio: Responsable de velar por el cumplimiento del presente procedimiento.

    Supervisor de HSE: Responsable de asesorar al Lder / Supervisor de Disciplina en cuanto a los

    mtodos para asegurar las condiciones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (HSE) se cumplan en el

    rea de trabajo de acuerdo al presente procedimiento.

    Lder / supervisor de disciplina: Responsable de implementar y difundir el presente procedimiento.

    Responsable por el almacenamiento, proteccin, retencin, recuperacin, y disposicin de los registros

    identificados en este procedimiento

    Tcnico / personal ejecutante: Responsables de ejecutar las actividades definidas en el presente

    procedimiento.

    5.0 Herramientas y Equipos

    Herramientas manuales para mecnico.

    Andamios.

    Cinta de sealizacin.

    Paos absorbentes.

    Bandeja de contencin.

    Rachet de .

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    Dado de 50 mm 2 y 41 mm 1 5/8.

    Llaves mixtas de 2, 7/8 y 1 5/8.

    Extintor de 20 Lb.

    Herramientas de bronce.

    6.0 Precauciones de Salud y Seguridad

    6.1 Equipo de Proteccin Personal

    Casco de seguridad.

    Lentes de seguridad.

    Uniforme resistente al fuego.

    Guantes de nitrilo.

    Protector auditivo.

    Respirador para vapores y/o gases.

    Zapatos de seguridad.

    6.2 Consideraciones de Seguridad en la Tarea

    Previo al comienzo de cualquier actividad se debe realizar las siguientes acciones:

    6.2.1 De las Herramientas Manuales

    6.2.1.1 Verificar el buen estado de las herramientas. Asegurarse que cuenta con el color

    del mes al ser recepcionados del almacn.

    6.2.1.2 Utilizar las herramientas correctas para el trabajo a desempear.

    6.2.1.3 No colocar las herramientas detrs de uno. Colocarlas en un lugar seco y en un

    rea que no dificulte el trnsito de personas.

    6.2.1.4 Almacene las herramientas apropiadamente cuando no estn en uso. Ejemplo:

    no cargue herramientas en sus bolsillos; no coloque herramientas donde puedan

    deslizarse, protjase de los bordes cortantes; engrase ligeramente las

    herramientas antes de guardarlas; gurdelas en un lugar seco.

    6.2.1.5 Este atento cuando use herramientas. Ejemplos: Mantenga sus dedos lejos de

    los bordes cortantes. Efecte el trabajo lejos de su cuerpo al usar herramientas

    cortantes.

    6.2.2 De los equipos colectores de Datos

    6.2.2.1 Verificar que los equipos usados se encuentren calibrados y en buen estado

    6.2.3 Del rea de Trabajo

    6.2.3.1 Delimitar el rea de trabajo con cintas de sealizacin y letreros de advertencia,

    en caso de requerirse.

    6.2.3.2 Reconocer los riesgos propios del equipo a intervenir. Por ejemplo: presiones,

    temperaturas, fluidos, productos qumicos, energas utilizadas, etc. Se evaluar

    definitivamente con la apertura del permiso de trabajo correspondiente.

    Asimismo, las condiciones ambientales como: viento paracas.

    6.2.3.3 Contar con un ejemplar de los procedimientos requeridos para la realizacin del

    trabajo, as como de las hojas de seguridad (MSDS) de los productos qumicos a

    ser usados.

    6.2.3.4 Todos los productos qumicos a ser usados debern estar rotulados.

    6.2.3.5 Orden y limpieza del rea antes, durante y despus de realizada la tarea.

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    El permiso de trabajo debe ser discutido por los ejecutantes antes de empezar la labor, con el fin de

    identificar los peligros, conocer los controles y evitar incidentes que puedan generar accidentes de

    trabajo o enfermedades ocupacionales a quien ejecuta la tarea.

    Los riesgos valorados en las evaluaciones de riesgos que puedan surgir en el anlisis de riesgo y la

    forma de minimizarlo son de obligatorio conocimiento y aplicacin.

    6.3 Peligros/ Riesgos significativos de la Tarea

    Los riesgos significativos en el presente trabajo son:

    PELIGROS RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS / CONTROL

    Atmosfera explosiva Incendio, explosin

    Monitoreo continuo de %LEL (0%).

    Uso de herramientas antichispas.

    Uso de extintor PQS ABC de 20 lb.

    Ruido Prdida paulatina de

    la audicin Uso de proteccin auditiva.

    Sobreesfuerzo Fatiga Muscular

    Realizar paradas continuas de trabajo

    para relajamiento muscular.

    Carga mxima por persona de 25 Kg.

    Presencia de presin

    en lnea

    Golpes en partes del

    cuerpo

    Vlvulas de succin y descarga con

    candado y tarjeta, aplicar el Aislamiento

    de Energa Peligrosa.

    Lneas de producto a intervenir

    purgadas, presin 0 psi

    Uso de productos

    qumicos e inhalacin

    de vapores

    Inhalacin e irritacin

    de vas respiratorias

    Uso de respirador para gases y/o vapores.

    Implementar la proteccin personal de

    Hojas MSDS.

    En caso de Emergencia

    Comunicacin inmediata:

    Toda emergencia ser comunicada de inmediata a sala de control va frecuencia 1 para la activacin del

    plan de contingencia segn sea el caso. Se consignar la siguiente informacin especfica:

    Nombre del informante.

    Lugar de la emergencia.

    Caractersticas de la emergencia.

    Tipo de emergencia

    Circunstancias en que se produjo.

    7.0 Actividades

    7.1 Reemplazo de Filtros PECO

    7.1.1 Considerar que los filtros de LGN deben ser reemplazados de acuerdo al tiempo de servicio

    o segn programa de mantenimiento.

    7.1.2 Cerrar las vlvulas de succin y descarga del equipo para drenar de la siguiente manera:

    Las acumulaciones de gas en la lnea sern drenados al drenaje abierto o cerrado

    (maniobra realizada por la Autoridad del rea Local).

    Si se tiene lquidos en general se drenarn al efluente industrial (maniobra realizada por

    la Autoridad del rea Local).

    7.1.3 Si an quedan residuos en el proceso, la Autoridad del rea Local dispondr de alguna

    maniobra, como inyeccin de aire o nitrgeno (operaciones realiza la inyeccin de

    nitrgeno a 50 psi de presin por 3 veces (3 bach), luego despresurizara y dar la orden

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    para poder intervenir el equipo), normalmente esta tarea se realiza con la presencia de LEL

    para lo cual hay que realizar un monitoreo constante a 5 y 10 metros, si a esta distancia

    marcara presencia de LEL se paralizara la tarea para evitar que los gases lleguen hasta el

    calentador de lobera.

    7.1.4 El drenado del producto en los filtros PECO se lograr retirando el tapn seguridad de la

    vlvula de presin ubicado en la parte superior de la carcasa tomando las debidas

    precauciones del caso para evitar accidentes y derrames. Se verificara al mismo la presin

    interna del porta filtro mediante el manmetro de presin ubicado en la carcasa, que deber

    indicar una presin de 0 Psig. Antes de proceder al cambio de los filtros.

    7.1.5 Todo el producto drenado (si hubiera) ser recolectado y almacenado en baldes para luego

    ser vaciados a la red principal de drenaje de la planta.

    7.1.6 Proceder a retirar cualquier accesorio o caera ubicado en la zona de trabajo.

    7.1.7 Comenzar a desajustar el esprrago de la abrazadera de la tapa del porta filtro, esta accin

    trae como consecuencia la apertura de la abrazadera.

    7.1.8 Colocacin de respirador para gases con filtro, antes de levantar la tapa

    7.1.9 La apertura de la abrazadera debe ser tal que se pueda retirar de la tapa superior con

    ayuda del esprrago soldado en el centro de la tapa con el fin de izarlo y rotarlo por medio

    del brazo giratorio.

    7.1.10 Una vez izado, la tapa superior del porta filtro se hace girar el paso de izaje para luego

    comenzar a desmontar los filtros.

    7.1.11 Ya retirado o girado, la tapa superior del porta filtro se da inicio al reemplazo de los filtros

    (11 unidades por cada porta filtro).

    7.1.12 Antes de la instalacin de los filtros nuevos hay que revisar el oring, si se encuentra en mal

    estado es mejor realizar su cambio para evitar fugas.

    7.1.13 Colocar los filtros con suavidad para evitar fricciones con guiadores de los filtros

    7.1.14 Proceder a girar y bajar la tapa porta filtro con ayuda de la tuerca del esprrago soldado en

    la parte superior.

    7.1.15 Por ningn motivo se intervendr un filtro sino ha sido drenado y aislado los dispositivos de

    ingreso y salida.

    7.1.16 Luego, proceder a ajustar los esprragos de la abrazadera, teniendo en cuenta de

    compartirla para que no se presenten fugas.

    7.1.17 Al utilizar las herramientas en plataforma asegurar con soguilla las llaves para evitar cadas

    o daos

    7.1.18 Al equipo y/o personas

    7.1.19 Instalar el tapn y ajustarlo suavemente.

    7.1.20 Una vez culminadas las labores del da se proceder a retirar todas las facilidades dejando

    el rea limpia, ordenada y libre de todo elemento extrao.

    7.1.21 Luego la Autoridad del rea Local proceder a abrir las vlvulas para chequear si se

    presenta alguna fuga.

    7.1.22 La Autoridad del rea Local, coordinara con sala de control para la prueba del equipo

    7.1.23 Cuando el equipo este en servicio se chequearn fugas, vibraciones, temperatura, flujo y

    presiones.

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    7.1.24 El equipo se monitorea por lapso de 30 minutos, luego quedara en manos de la Autoridad

    del rea Local.

    7.2 Cambio de Filtros Peco FAJ-26010

    7.2.1 Cerrar las vlvulas de succin y descarga del equipo para drenar de la siguiente manera:

    7.2.2 Las acumulaciones de gas en la lnea sern drenados al drenaje abierto o cerrado

    (maniobra realizada por la Autoridad del rea Local).

    7.2.3 Si se tiene lquidos en general se drenarn al efluente industrial (maniobra realizada por la

    Autoridad del rea Local).

    7.2.4 Si an quedan residuos en el proceso, la Autoridad del rea Local dispondr de alguna

    maniobra, como inyeccin de aire o nitrgeno (operaciones realiza la inyeccin de

    nitrgeno a 50 psi de presin por 3 veces (3 bach), luego se despresurizara y dar la

    orden para poder intervenir el equipo) verificar presin 0 psi.

    7.2.5 Por ningn motivo se intervendr un filtro sino ha sido drenado y aislado los dispositivos de

    ingreso y salida.

    7.2.6 Se retira pin de traba para liberacin de tuerca cnica

    7.2.7 Luego se gira tuerca cnica 1/8 de vuelta, a la izquierda liberando interiormente las cuas

    unidas para accionar todas a la vez, retirndolas completamente del canal de la pared del

    porta filtro

    7.2.8 Colocacin de respirador para gases

    7.2.9 Se eleva la tapa con husillo colocado a un lado en carcasa porta filtro, girando la volante a

    la derecha

    7.2.10 Girado de tapa ,con ayuda de brazo giratorio

    7.2.11 Verificacin de o ring ,cambio si requiere

    7.2.12 Desajuste y retiro de tuercas que aseguran la tapa centradora de filtros ( llave 11/16 )

    7.2.13 Retiro de tapa centradora de filtros

    7.2.14 Retiro de filtros usados

    7.2.15 Verificar si presentan deformacin o aplastamiento

    7.2.16 Cambio de filtros nuevos

    7.2.17 Cantidad de filtros (44 unidades )

    7.2.18 Instalacin de tapa centradora y ajuste de tuercas

    7.2.19 Girado de brazo e instalacin de tapa

    7.2.20 Se gira tuerca cnica 1/8 de vuelta a la derecha asegurando las cuas en canal de

    portafiltro

    7.2.21 Colocacin de pin de traba de tuerca cnica

    7.2.22 Instalar el tapn y ajustarlo suavemente

    7.2.23 Una vez culminadas las labores del da se proceder a retirar todas las facilidades dejando

    el rea limpia, ordenada y libre de todo elemento extrao.

    7.2.24 Luego la Autoridad del rea Local proceder a abrir las vlvulas para chequear si se

    presenta alguna fuga.

    7.2.25 La Autoridad del rea Local, coordinara con sala de control para la prueba del equipo

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    7.2.26 Cuando el equipo este en servicio se chequearn fugas, vibraciones, temperatura, flujo y

    presiones

    8.0 Aspectos Ambientales

    Los aspectos ambientales significativos en el presente trabajo son:

    Aspectos Ambientales Impactos Ambientales Control Operativo

    Derrame de aceite Contaminacin del rea o

    suelo

    Durante el uso de cualquier

    sustancia qumica en estado lquido,

    se deber considerar el uso de un

    medio de contencin de capacidad

    del 110% volumen almacenado, para

    evitar derrame de la(s) sustancia

    sobre el suelo desnudo. Todos los

    residuos lquidos debern

    disponerse en cilindros metlicos,

    para su posterior traslado al acopio

    de residuos lquidos.

    Contar con material de contingencia

    para atender derrames.

    Generacin de residuos

    slidos Contaminacin del suelo

    Durante el desarrollo de las labores,

    los residuos generados sern

    acopiados en bolsas plsticas o

    contenedores en el rea de trabajo;

    para el caso de las bolsas, estas no

    deben tener contacto directo con el

    suelo descubierto. Al terminar el

    trabajo del da se realizar la

    limpieza del rea, luego se

    trasladar todos los residuos

    slidos generados a los

    contenedores de residuos slidos de

    PPC (segn cdigo de colores), en

    caso de no poder haber depositado

    todos estos residuos por haberse

    completado la capacidad de los

    contenedores, deber ser llevados al

    acopio de residuos slidos.

    Al trmino de los trabajos, las autoridades firmantes debern verificar que el rea quede ordenada

    y limpia, libre de residuos generados por el trabajo, caso contrario no se cerrar el permiso de

    trabajo.

    9.0 Registros

    Anlisis de riesgo Anexo 3 Procedimiento de Gestin de Control de Trabajo PRS-PERPPC-17

    Permiso de trabajo. Anexo 1 Procedimiento de Gestin de Control de Trabajo PRS-PERPPC-17

    10.0 Anexos

    Anexo N 1: Valores de torques (segn manual del fabricante) Anexo N 1: Valores de torques (segn manual del fabricante).

    HOLD DOWN BOLT TORQUES

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    Propiedad de Wood Group Per

    Nom Bolt Size (IN) Min Torque, FT-LB Max Torque, FT-LB Comments

    26 38

    5/8 51 77

    92 138

    7/8 148 223

    1 223 335 RWBII 100-270,

    1 1/8 316 474

    1 1/4 451 676 RWBII 316-856

    1 1/2 786 1179

    20141029142748461.pdfX.pdf