Refinería EsmeraldasTrabaja de manera segura y produce más combustibles

Con respecto al reportaje titulado “Corrupción re-finada”, de la edición 1180 del 20 de octubre de 2016, es necesario aclarar que el periodista que

hizo este reportaje realiza aseveraciones sin ningún sus-tento técnico y sin contrastar la información publicada. El reportaje publicado por revista Vistazo no contiene información documentada sobre el proceso de contratación o informes técnicos sobre los trabajos de rehabilitación realizados en Refinería Esmeraldas, que sustenten este trabajo periodístico.Por lo cuál, este reportaje no cumple con el Art. 22 de la Ley Orgánica de Comunicación, que señala como dere-

“Una refinería de esta capacidad, 110 mil barriles, de mediana

complejidad, como la Refinería Esmeraldas, tiene un precio en

el mercado de alrededor de 8000 millones de dólares.”

RÉPLICA

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cho “recibir información de relevancia pública (…) veraz, verificada, contras-tada, precisa y contextualizada." Este artículo concluye que "(…) la precisión implica recoger y publicar con exactitud los datos cuantitativos y cualitativos que se integran a la narración periodís-tica de los hechos." Por tal motivo, es necesario aclarar la siguiente informa-ción: La Refinería Esmeraldas an-tes de 2008 era una bomba de tiem-

po. Existían constan-tes paralizaciones no programadas y el te-mor constante para los operadores, así como para la ciudad de Es-meraldas, de que exista algún accidente grave que pueda costar vidas humanas y millonarias pérdidas para el país. Precisamente, 2007 es considerado el año más crítico en Refinería Esme-raldas, ya que se hicieron 85 paros no programados, que equivalieron a una suspensión de actividades de 160 días y que implicaron USD 1,3 millones en pérdidas diarias, como lo registra la misma prensa de ese entonces. En 2007, la capacidad operativa de la planta era apenas del 80%. En esa época se presenta-ron daños severos en componentes internos del regenerador, equipo importante de la unidad FCC, el co-razón de la Refinería Esmeraldas. Este mismo año, el reactor, otro componente fundamental de la FCC, presentó fisuras, que fueron corregidas mediante parches, traba-jos temporales, hasta que se pueda comprar los nue-vos equipos. Estos desperfectos dieron la alerta que la Re-finería atravesaba por un deterioro grave y que era ne-cesario realizar un diagnóstico total que incluyera un estudio de inte-gridad mecánica y un plan técnico de rehabilitación que resuelva de fondo el problema estruc-tural de refinería. En 2008 y dadas las condiciones pre-carias en las que se encontraban las unidades de pro-

ceso de Refinería Es-meraldas, se ejecutó una inversión inicial de USD 187 millones, recursos con los que únicamente se realiza-ron trabajos de mante-nimiento en las unida-des de proceso, con el objetivo de darle soste-nibilidad a este centro refinador y la compra de un nuevo reactor

para la unidad FCC. Con este mon-to se solucionaron parcialmente los problemas de la planta. Esta inver-sión no contemplaba realizar una re-habilitación integral de la Refinería.

Proyecto integral de rehabilitación El subtítulo de la publicación seña-la “Lo que mal empieza” haciendo alusión al proceso de contratación de la rehabilitación y menciona el proyecto inicial de mantenimiento programado para Refinería Esme-raldas, por USD 127 millones. Este reportaje no menciona que incluía

En 2007, Refinería

Esmeraldas tuvo 85 paras no

programadas.

este alcance inicial, sin informar ade-cuadamente a la ciudadanía sobre el detalle de la inversión. Efectivamen-te, como menciona la publicación, el proyecto inicial ascendió a un monto de USD 187 millones (Ver cuadro). Ya que revista Vistazo no realiza un recuento total, con la información administrativa y técnica del caso, es fundamental aclarar que cuando se inició con el proyecto, EP Petroecua-dor invitó a la empresa japonesa Su-mitomo Chiyoda, a presentar una propuesta, la que entregó una oferta por 170 millones para realizar traba-jos de mantenimiento de la planta. En el reportaje se hace referencia a

que “(…) la compañía Sumitomo Chiyoda, constructora original de la refinería, estaba interesada en su re-paración integral”, sin informar que esta empresa, manifestó su interés de realizar trabajos de mantenimien-to y después de 6 meses, con oficio

L-QTOKL-46, de fecha 1 de marzo del 2007, se excusó formalmente, ale-gando que no tenían disponibilidad. Tras esta excusa y las condi-ciones de riesgo con las que opera-ba Refinería, se conformó un comité para la rehabilitación, que calificó a

La inseguridad y el caos eran una constante en Refinería Esmeral-

das antes de su rehabilitación. Épo-casen donde la seguridad era un tema ajeno y no causaba ninguna preocupación en las autoridades.

Uno de los incidentes más graves ocurrió el 26 de febrero de 1998, cuando los tubos del oleoducto y poliductos se rompieron y se pro-dujo un derrame de grandes pro-porciones que ocasionó un pos-terior incendio en el sector de La Propicia, cobrando la vida de 28 personas y más de 100 heridos. El fuego consumió algunas casas, se-gún reportes de la prensa de aque-lla época. Este hecho demostró la vulnerabilidad que representaba tener operando un centro refinador en la zona, de manera anti técnica y con pocas garantías de seguridad

para la población y los trabajadores.

Otro accidente que ocurrió en la Refi-nería fue en 2004, cuando se produjo la explosión de una válvula en la Uni-dad No. Catalítica 2, lo que ocasionó heridas en dos trabajadores. El inci-dente se produjo cuando los técnicos manipulaban la válvula check, que estalló cuando se escapó el vapor que estaba a 220 grados centígrados.

La situación que se vive ahora en Esmeraldas es totalmente diferen-te. Solo en la rehabilitación se logró un récord, veinte millones de horas de trabajo sin accidentes laborales. Este es un logro significativo, to-mando en cuenta que durante la etapa más compleja del proyecto trabajaron más de seis mil perso-nas, de manera simultánea, y en tareas de diferente complejidad.

Épocas de terror vivió Esmeraldas

Refinería EsmeraldasAntes de su rehabilita-ción operaba con mínimos estándares de seguridad.

RÉPLICA

Resolución 2007092 de Petroindustrial, hace un recuento del proceso con Sumitomo Chiyoda.

Según el estudio de la consultora Worley Parsons sobre el mercado de hidrocarburos, una refinería de esta capacidad, 110 mil ba-rriles, de mediana complejidad, como la Refinería Esmeraldas, tiene un precio en el mercado de alrededor de 8000 millones de dólares, sin contar con unidades auxiliares o instalaciones externas. El entrevistado por Vista-zo, Fernando Villavicencio, men-ciona que con USD 1200 millones se habría podido construir una

nueva re-finería, sin n i n g ú n s u s t e n -to técni-co. Por e j e m p l o , en 2004, hace 12 años, la construcción de una Refinería en Arizona, con capacidad de 30 mil barriles diarios, tuvo un costo de 700 millones de dóla-res. Y en el mismo año, la construcción de la Refinería de Satord en Arabia Saudita, con una capacidad de 400 mil barriles diarios, tuvo un costo de más de 14 mil millones de dólares. (VER CUADRO)

las empresas que podrían realizar el diagnóstico y la rehabilitación, con base a varios parámetros: experien-cia, capacidad financiera, trabajos similares ya realizados, entre otros. Con este diagnóstico, se in-vitó a South Korea Engineering & Construction, que realizó un estudio integral de situación de la planta y sus unidades, tras lo cual, la empre-sa coreana recomendó la rehabili-tación integral, proyectándose una inversión de USD 1200 millones. Con respecto a la fiscalización, es im-portante aclarar que de acuerdo a la complejidad técnica de los trabajos realizados en Refinería Esmeraldas y las recomendaciones de las entidades de control, se contrató la fiscaliza-ción con la empre-sa Worley Parsons, con sede en Austra-lia y experiencia en este tipo de trabajos, quien al concluir la rehabilitación emitió un informe final, con la firma del direc-tor del proyecto Ray Falcon, que señala: "(...) el proyecto de re-habilitación fue rea-lizado dentro de las referencias de costos a nivel internacional

y a precios adecuados considerando la complejidad de este proyecto,(...)". Con la rehabilitación, Refi-nería Esmeraldas recuperó su capa-cidad operativa de diseño y opera al 100% de su capacidad, de manera se-gura. Es necesario que toda la ciuda-danía conozca que si no se hubieran realizado estos trabajos integrales de rehabilitación, Refinería Esmeraldas estaría parada y eso le significaría al

Industria de la Refinación. Costos referenciales de construcción de otros complejos refinadores en el mundo. Fuente: Worley Parsons.

La rehabilitación generó condiciones seguras para los trabajadores, en aplicación a las mejores prácticas de la industria.

La refinación del crudo en el mundo

Año Dueño Capacidad Costo MM$

2004 Sator (Heavy Oil) Total & Saudi ARAMCO 400.000 BPD 14.000

2004 Abreu e Lima Petrobras 230.000 BPD 18.500

2004 Sturgeon (Tarsans) Canadá 50.000 BPD 8.500

2014 Arizona 30.000 BPD 700

2015 RDP (Heavy Oil) Petroecuador 300.000 BPD 14.700

2015 Esmeraldas Petroecuador 110.000 BPD 1.200

país un costo de alrededor de USD 2.200 millones anuales en la impor-tación de combustibles y derivados. Este cálculo es el monto económico que representaría al país importar el volumen de combustibles y deri-vados que produce Refinería al año. También representa un aho-rro anual de más de USD 300 millo-nes en la optimización y eficiencia de todos los procesos, así como en la

compra de combustibles, al disminuir las importacio-nes en un 14% de gasolinas, 10% en Diésel y 7% en Gas Licuado de Petróleo. Estas cifras son una muestra más de que la rehabilita-ción de Refinería Esmeral-das fue una decisión acer-tada en beneficio del país.

Informe final de la fiscalización de la empresa Worley Parsons a los trabajos de rehabilitación en Refinería Esmeraldas

E n t r e l í n e a s

La entrevista al Sr. Fernando Villa-vicencio, incluida dentro del re-portaje, señala que tras la rehabi-

litación, Refinería Esmeraldas pasó de producir 50% a 53% de residuos. Esta información es incorrecta y antitécni-ca. Refinería Esmeraldas es un centro de mediana conversión, a continua-ción aclaramos cuál es el proceso de obtención de gasolinas y derivados, en un centro industrial como este:

1. Se carga el crudo en las Uni-dades de Destilación Atmosférica, de la cual se obtiene un porcen-taje de crudo reducido: lo que el entrevistado llama “residuos”.

2. El crudo reducido se carga en las Unidades de Destilación al Vacío, de la cuales se obtiene ga-sóleos para la Unidad FCC y fon-dos de vacío, lo que el Sr. Villavi-cencio también llama "residuos".

3. La Unidad FCC produ-ce gasolinas de alto octano, Ex-tra y Súper, de consumo nacional.

4. Una parte de los fondos de vacío se carga a la Unidad Viscoreduc-tora de donde se obtiene producto viscoreducido; y otra parte se des-tina para la producción de asfaltos.

5. El producto visco-reducido es utilizado como base para la preparación de Fuel Oil, que es un combus-tible utilizado en varias in-dustrias ecuatorianas, y es exportado, generando in-gresos económicos al país.

Es importante acla-rar que el 5% de la carga de Refinería Esmeraldas es utilizada para la pro-duccón de asfaltos. Y el 22% se destina para la producción de Fuel Oil.

En la actualidad, el más grande centro refinador está en capacidad de producir gasolinas Sú-per y Extra, gasolina de Pesca Arte-sanal, Gas Licuado de Petróleo (GLP), Diésel Premium y Diésel 2, Jet Fuel, Azufre Sólido y Asfaltos AC-20 y RC – 250. Y a partir de diciembre de 2016, Refinería Esmeraldas estará produ-ciendo también gasolina Ecopaís.

La publicación de revista Vista-zo pone en tela de duda la calidad de los combustibles que se producen en Refinería Esmeraldas, sin ningún sus-tento técnico o de laboratorio. Por lo

cual es necesario aclarar que todos los productos que salen de Refinería Es-meraldas cumplen con la norma INEN y antes de salir al mercado, al usuario final, pasan rigurosos exámenes de la-boratorio en centros que cuentan con la certificación de calidad ISO 17025.El artículo tampoco menciona que tras la rehabilitación, se producen más ga-solinas y Gas Licuado de Petróleo (GLP) en el país, con lo cual se redujo la impor-tación de Naftas de Alto Octano (NAO) en 6.175 barriles por día, generando im-portantes ahorros al país (Ver cuadro).

Refinería Esmeraldas produce materia prima para asfaltos y Fuel Oil

Según la consultora internacional Solomon Associates, en su estudio sobre el "Rendimiento Financiero de las Refinerías en el Mundo", sitúa a Refinería Esmeraldas en la categoría Latinoamérica lo que implica una refi-nería de alto desempeño económico, ya que gracias a los trabajos de rehabilitación se mejoró la eficiencia de este centro refinador.

En el mismo estudio, se hace mención que antes de la rehabilitación la Refinería Esmeraldas tenía una eficiencia de apenas el 72% y en la actualidad su efi-ciencia ya supera el 92%, siendo un promedio alto para la región.

Producción en Refinería Esmeraldas, comparación de la producción antes y después de la rehabilitación.

RÉPLICA

PRODUCTOS

Gasolinas 19447,87 45,60

Diésel Premium+ Diesel 2

20739,54 50,70

Gasoleo 14595,88 34,20

Fuel Oil 24429,23 56,10

GLP (TON/DIA) 393,52 555,74 41,20

BPDINCREMENTO

(%)

ANTES

28320,21

31264,81

19592,81

38133,42

AHORA

BPD

Gracias a la rehabilitación mejoró la eficiencia de Refinería Esmeraldas