Dirección de infraestructuraSubdirección de Mantenimiento y Conservación

Bogotá D.C., 2014

Reglamento Técnico de Construcciones e Infraestructura de Establecimientos de Reclusión

Ministro de Justicia y del Derecho

Yesid Reyes Alvarado

Directora General USPEC

María del Pilar Bahamón Falla

Directora Administrativa y Financiera

Maribel Córdoba Guerrero

Directora de Logística

Orto Enrique Zurique Land

Director de Infraestructura

Harol Enrique Linares Prieto

"reglamento técnico de construcciones e infraestructura de establecimientos de reclusión"

Elaboración:

Ingeniero - Silvio Antonio Pupo Meza

Subdirección de Construcción y Conservación USPEC

Revisión:

Arquitecto - Willman Rene Garzón Ramírez

Subdirector de Mantenimiento y Conservación USPEC

Aprobación:

Ingeniero - Harol Enrique Linares Prieto

Director de Infraestructura USPEC

Diseño y diagramación:

Diseñador Gráfico - Carlos Fernando Misas Abella

Subdirección de Seguimiento a la Infraestructura

Bogotá D.C. 2014

© REGLAMENTO TÉCNICO DE CONSTRUCCIONES E INFRAESTRUCTURA DE ESTABLECIMIENTOS DE RECLUSIÓN Unidad de Servicios Penitenciarios y Carcelarios - uspec Calle 97 A No. 9 A-34 Bogotá, Colombia. Código Postal 110221 Conmutador (571) 4864130 Correo electrónico: aciudadano@uspec.gov.co www.uspec.gov.co

Prohibida la reproducción o cita impresa o electrónica total o parcial de esta obra, sin autorización expresa y por escrito de la Unidad de Servicios

Penitenciarios y Carcelarios - USPEC, entidad adscrita al Ministerio de Justicia y del Derecho de la República de Colombia.

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Contenido

1. GENERALIDADES 9

1.1. INTRODUCCION 9

1.2. DEFINICIONES 9

1.3. SUPERVISIÓN ARQUITECTÓNICA 9

1.4. SUPERVISIÓN TÉCNICA 10

1.5. ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS 10

1.6. OBLIGACIONES DEL CONSTRUCTOR 10

1.7. MODIFICACIONES 11

1.8. PROCESO CONSTRUCTIVO 11

1.9. ASPECTOS BASICOS 12

1.10. CLASIFICACIÓN DE ESPECIFICACIONES 14

1.11. PLANOS ARQUITECTÓNICOS 15

1.12. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES 15

1.13 RECOMENDACIONES GENERALES DE ACABADOS 16

1.14 INTRODUCCIÓN 16

1.15 MAMPOSTERÍA 16

1.16 PISOS 16

1.17 CUBIERTAS 16

1.18 INSTALACIONES ELECTRICAS Y DE COMUNICACIONES 16

1.19 PAÑETES 17

1.20 APARATOS SANITARIOS 17

1.21 PINTURA 17

1.22 CARPINTERIA METALICA 17

1.23 ENCHAPES 18

1.24 ILUMINACION 18

1.25 OBRAS EXTERIORES 18

2. ESPECIFICACIONES GENERALES 19

2.1 MATERIALES 19

2.2 FORMALETAS 32

2.4 ACERO DE REFUERZO 33

2.5 MOVIMIENTOS DE TIERRA 36

2.6 MAMPOSTERÍA 38

2.7 MAMPOSTERÍA NO REFORZADA 39

2.8 MAMPOSTERÍA REFORZADA 40

2.9 MAMPOSTERÍA PARCIALMENTE REFORZADA 41

2.12 MORTERO 44

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2.13 PINTURAS 48

2.14 VIDRIOS 49

TABLA C.7-2 – NORMA NSR 10 50

TABLA C.7.7.1 – NSR 10 50

TABLA C.7.5.2.1 – NSR 10 51

TABLA D.3-6.1 – NSR 10 51

TABLA D.4-.6-1 – NSR 10 52

ACI 301-96 53

TABLA C.6-4 54

TABLA C.6.2 55

TABLA C.3.3.2 NSR 10 55

TABLA C.20.2.2 – NORMA NSR 10 56

TABLAS DE REFERENCIA 57

TABLA C.3.5.3-1 – NORMA NSR 10 57

TABLA C.3.5.3-2 – NORMA NSR 10 57

ESPECIFICACIONES INDIVIDUALES 59

1. ITEM NO 1.0 CAMPAMENTO 61

1. ITEM NO 1.1 LIMPIEZA, DESCAPOTE Y RETIRO DE MATERIALES 62

1. ITEM NO 1.2 CERRAMIENTO PROVISIONAL. H = 2.00 63

1. ITEM NO 1.3 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO 65

1. ITEM NO 1.4 ACOMETIDA DE ENERGIA 67

1. ITEM NO 1.5 ACOMETIDA PROVISIONAL DE AGUA POTABLE 68

1. ITEM NO 1.6 DEMOLICIONES PRESENTES EN SITIO 70

1. ITEM NO 1.7 DEMOLICIÓN CIMIENTOS 71

1. ITEM NO 1. 8 DEMOLICIÓN CABEZA DE PILOTES. 72

1. ITEM NO 1.9 EXCAVACIÓN MECANICA EN MATERIAL COMÚN 73

1. ITEM NO 2.0 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN 75

1. ITEM NO 1.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN SUBBASE DE RECEBO 76

1. ITEM NO 2.2 RELLENOS EN MATERIAL COMÚN 77

1. ITEM NO 2.3 RELLENOS EN MATERIAL SELECCIONADO 79

1. ITEM NO 2.4 SUBBASE EN RECEBO COMPACTADO 80

1. ITEM NO 2.5 GEOTEXTIL 84

1. ITEM NO 2.6 BASE GRANULAR 86

1. ITEM NO 2.7 BASE AGREGADO PETREO 90

1. ITEM NO 2.8 PLACAS DE CONTRAPISO 94

1. ITEM NO 3.0 PILOTES HINCADOS DE .25X.25 96

1. ITEM NO 3.1 PLACA FLOTANTE DE .90 (CIMENTACION) 98

1. ITEM NO 3.2 SOBRECIMIENTO EN CONCRETO ,25 X ,25 100

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1. ITEM NO 3.3 CAMASTRONES ,90 X 1,90 EN CONCRETO 102

1. ITEM NO 3.4 CAMASTRONES 1,20 X 2,0 EN CONCRETO 104

1. ITEM NO 3.5 CONCRETO POBRE DE LIMPIEZA 106

1. ITEM NO 3.6 BASE ARENA CEMENTO 1:20 107

1. ITEM NO 3.7 CONCRETO CICLOPEO 109

1. ITEM NO 3.8 CONCRETO ZAPATAS 111

1. ITEM NO 3.9 VIGAS DE CIMENTACION 113

1. ITEM NO 4.0 VIGUETA DE CONFINAMIENTO 115

1. ITEM NO 4.1 POYO DE CONCRETO 0,15 X 0,20 117

1. ITEM NO 4.2 ACERO DE REFUERZO DE 60000 PSI – 420 MPA 119

1. ITEM NO 4.3 MALLAS ELECTROSOLDADAS 120

1. ITEM NO 4.4 COLUMNAS EN CONCRETO A LA VISTA 122

1. ITEM NO 4.5 MUROS DE CONTENCIÓN 124

1. ITEM NO 4.6 MUROS EN CONCRETO A LA VISTA 126

1. ITEM NO 4.7 VIGAS AEREAS, VIGAS CANALES EN CONCRETO A LA VISTA 128

1. ITEM NO 4.8 VIGAS AMARRE EN CONCRETO 130

1. ITEM NO 4.9 VIGAS TEE, 25 X, 25 X, 20 X, 40 132

1. ITEM NO 5.0 LOSAS MACIZAS H / ,10 134

1. ITEM NO 5.1 LOSAS MACIZAS H / ,12 136

1. ITEM NO 5.2 LOSAS MACIZAS H / ,15 138

1. ITEM NO 5.3 LOSAS ALIGERADAS CON CASETON 140

1. ITEM NO 5.4 ESCALERAS EN CONCRETO A LA VISTA 142

1. ITEM NO 5.5 RAMPAS EN CONCRETO A LA VISTA 144

1. ITEM NO 5.6 TANQUE DE AGUA SUBTERRANEO 146

1. ITEM NO 5.7 ACERO DE REFUERZO DE 34000 PSI – 240 MPA 148

1. ITEM NO 6.1 ESTRUCTURA METÁLICA 150

1. ITEM NO 6.2 MUROS EN LADRILLO TOLETE FINO PERFORADO 153

1. ITEM NO 6.3 MUROS DIVISORIOS EN BLOQUE HUECO 155

1. ITEM NO 6.4 MUROS DE LIMPIEZA EN BLOUE HUECO DE ARCILLA 157

1. ITEM NO 6.5 MUROS EN LADRILLO E = 10 CM 159

1. ITEM NO 6.6 SOBREPISO EN BLOQUE H = 12 CM 161

1. ITEM NO 6.7 REMATES EN LADRILLO DE ARCILLA 163

1. ITEM NO 6.8 CARCAMO 165

1. ITEM NO 6.9 CAÑUELA DESAGUE RAMPA – CAÑUELA PERIMETRAL MURO CONTENCIÓN 167

1. ITEM NO 7.0 CONECTORES PARA ANCLAJES DE LA MAMPOSTERIA. 169

1. ITEM NO 7.1 DOVELA – MORTERO DE INYECCIÓN 171

1. ITEM NO 7.2 COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO 173

1. ITEM NO 7.3 BORDILLOS EN CONCRETO 175

1. ITEM NO 7.5 GRAFILES 177

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1. ITEM NO 5.6.2 2. INSTALACIÓN CARPINTERIA METALICA 178

1. ITEM NO 7.6 DINTELES Y CINTAS EN CONCRETO 179

1. ITEM NO 7.7 MESONES EN CONCRETO PARA LAVAMANOS DE 0.60 182

1. ITEM NO 7.8 ALFAJIAS EN CONCRETO 184

1. ITEM NO 7.9 BORDES CONCRETO A LA VISTA 186

1. ITEM NO 8.0 VIGAS DE REMATE SOBRE MAMPOSTERIA 188

1. ITEM NO 8.1 CAÑUELA PERIMETRAL PATIOS 190

1. ITEM NO 8.2 DILATACIÓN EN CONCRETO FUNDIDO EN SITIO E = 0,10CM (CONCRETO 2000PSI) 192

1. ITEM NO 8.3 ANCLAJES EPOXICOS ½” PROF. 40 CM. ANCLAJES EPOXICOS 3/8” PROF. 20 CM 193

1. ITEM NO 8.4 PAÑETE IMPERMEABILIZADO INTEGRALMENTE 195

1. ITEM NO 8.5 PAÑETES LISOS INTERIORES 197

1. ITEM NO 8.6 MORTERO PAÑETE MUROS EXTERIORES 199

1. ITEM NO 8.7 MORTERO PAÑETE IMPERMEABILIZADO TANQUE SIKATOP 201

1. ITEM NO 8.3 REMATE EN MORTERO BOCAPUERTAS-REMATE EN MORTERO VENTANAS-GOTEROS EN MORTERO 203

1. ITEM NO 8.4 MALLA VENA/PAÑETE-MAMPOSTERIA/ESTRUCTURA 205

1. ITEM NO 8.5 MORTERO ESTRIADO RAMPA 206

1. ITEM NO 8.6 PAÑETE LISOS BAJO MALLA 208

1. ITEM NO 8.7 PAÑETE LISOS BAJO PLACA 210

1. ITEM NO 8.8 ALISTADO DE PISOS 211

1. ITEM NO 8.9 PISOS EN CONCRETO ESMALTADO DILATADO CON PIRLANES DE ALUMINIO 213

1. ITEM NO 9.0 CEMENTO ENDURECIDO Y DILATACIONES 215

1. ITEM NO 9.1 CEMENTO ENDURECIDO 217

1. ITEM NO 9.2 FRANJAS EN CEMENTO ENDURECIDO 219

1. ITEM NO 9.3 ANDEN EN CONCRETO 221

1. ITEM NO 9.4 PISOS VIBROPRENSADOS EN BALDOSA DE GRANITO. 222

1. ITEM NO 9.5 TABLON DE GRES VITRIFICADO 30 X 30 224

1. ITEM NO 9.6 AFINADO DE PISO PENDIENTADO TERRAZA H=4CM 226

1. ITEM NO 9.7 AFINADO DE MORTERO DE PENDIENTE 228

1. ITEM NO 9.8 MEDIA CAÑA EN MORTERO DE PENDIENTE 230

1. ITEM NO 10.2.4.1 2. BALDOSIN EN GRANITO VOBROPRENSADO 231

1. ITEM NO 9.9 GRANITO PULIDO 233

1. ITEM NO 10. PISO LISTONES DE MADERA 235

1. ITEM NO 10.1 GUARDAESCOBA MEDIACAÑA GRANITO PULIDO 237

1. ITEM NO 10.2 AFINADO EN MORTERO DE PENDIENTE 239

1. ITEM NO 10.3 MEDIACAÑA EN MORTERO DE PENDIENTE 241

1. ITEM NO 10.4 MANTO ASFALTICO CON FOIL DE ALUMINIO 242

1. ITEM NO 10.5 IMPERMEABILIZACIÓN PISOS Y CUBIERTA 244

1. ITEM NO 10.6. IMPERMEABILIZACIÓN TANQUE 246

1. ITEM NO 10.7. CUBIERTA ALUMINIO SANDWICH DEK 247

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1. ITEM NO 10.8. CUBIERTA EN POLICARBONATO 249

1. ITEM NO 10.9. CANALES EN LÁMINA GALVANIZADA 251

1. ITEM NO 11. FLANCHE EN LÁMINA GALVANIZADA 253

1. ITEM NO 11.1 BAJANTES EN LÁMINA GALVANIZADA 254

1. ITEM NO 11.2 MURO EN CONCRETO A LA VISTA 256

1. ITEM NO 11.3 CORTASOL PERFIL DE ALUMINIO 258

1. ITEM NO 11.4 REJILLAS EN ALUMINIO 259

1. ITEM NO 11.5 DUCTO DESFOGUE CAMPANA DE EXTRACCION 261

1. ITEM NO 11. 6 REJAS EN PLATINA Y VARILLA 262

1. ITEM NO 11.7 MARCOS EN LAMINA PARA PUERTAS 264

1. ITEM NO 11.8 MARCOS Y PUERTA ENTAMBORADA EN LAMINA 266

1. ITEM NO 11.9. TAPA JUNTA DE CONSTRUCCIÓN EN LÁMINA 269

1. ITEM NO 12. TAPA TANQUE DE AGUA 270

1. ITEM NO 12.1 TAPA EN LAMINA TANQUE DE AGUA 272

1. ITEM NO 12.2 REJILLAS DE VENTILACION 273

1. ITEM NO 12.3 CERAMICA MUROS PARA BAÑOS 275

1. ITEM NO 12.4 CERAMICA PISO ANTIDESLIZANTE PARA BAÑOS 277

1. ITEM NO 12.5 ENCHAPE EN GRANITO PARA MESONES 278

1. ITEM NO 12.6 POCETA ASEO EN GRANITO 280

1. ITEM NO 12.7 SANITARIO PARA FLUXOMETRO 281

1. ITEM NO 12.8 SANITARIO DE TANQUE 283

1. ITEM NO 12.9 LAVAMANOS DE PEDESTAL 284

1. ITEM NO 13. LAVAMANOS REDONDO BASE ESFÉRICA ACERO INOX. 285

1. ITEM NO 13.1 ORINAL MEDIANO 286

1. ITEM NO 13.2 LAVAPLATOS DE ACERO INOXIDABLE 288

1. ITEM NO 13.3. DUCHA ANTIVANDALICA 289

1. ITEM NO 13.4 PAPELERA ACERO INOXIDABLE 290

1. ITEM NO 13.5 TAPARREGISTROS EN ACERO INOXIDABLE CON CERRADURA 291

1. ITEM NO 13.6 REJILLA DE PISO CON SOSCO DE 3” X 2” 293

1. ITEM NO 13.7 CIELO RASO EN DRY WALL 294

1. ITEM NO 13.8 MURO EN DRY WALL DOBLE CARA ESPESORES ,12 - 15 CM 296

1. ITEM NO 13.9 DIVISIONES ACERO INOXIDABLE PARA BAÑOS 297

1. ITEM NO 14. PINTURA PLASTICA ACRILICA LAVABLE 299

1. ITEM NO 14.1 PINTURA VINILO SOBRE PAÑETE 300

1. ITEM NO 14.2. PINTURA VINILO SOBRE PAÑETE 302

1. ITEM NO 14.3. ESMALTE SOBRE MARCOS EN LÁMINA 303

1. ITEM NO 14.4 ESMALTE SOBRE HOJAS PUERTAS METALICAS 305

1. ITEM NO 14.5. ESMALTE SOBRE BARANDA 307

1. ITEM NO 14.6. ESMALTE SOBRE REJAS 308

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1. ITEM NO 14.7. ESMALTE SOBRE LÁMINA LINEAL 310

1. ITEM NO 14.8 ANDENES EN CONCRETO ESCOBEADO 312

1. ITEM NO 14.9. BANCAS EN CONCRETO AFINADO 313

1. ITEM NO 15. MOVIMIENTO DE TIERRA Y NIVELACIÓN 315

1. ITEM NO 15.1 RETIRO DE ESCOMBROS 317

1. ITEM NO 15.2 CAJAS DE INSPECCIÓN DE 1 X 1 HMAX = 1 M 318

1. ITEM NO 15.3 CAJAS DE INSPECCIÓN DE ,40 X ,40 320

1. ITEM NO 15.4 CAJAS DE INSPECCIÓN DE ,60 X ,60 322

1. ITEM NO 15.5 CAJAS DE INSPECCIÓN DE ,80 X ,80 324

1. ITEM NO ASEO GENERAL 326

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1. GENERALIDADES

1.1. INTRODUCCION

En términos generales el estado físico de la infraestructura, en los establecimientos de reclusión car-celaria y penitenciaria del orden nacional está conformada por construcciones que en la mayoría de casos presenta deterioros, dado que algunas de ellas son construcciones de más de 50 años, motivo por el cual el problema se agrava en relación con la obsolescencia y funcionalidad de las mismas.

Las cárceles a nivel nacional se caracterizan por el hacinamiento, las graves deficiencias en materia de servicios públicos y asistenciales, principalmente en infraestructura física. Esta situación se ajusta plenamente a la falta de mantenimiento de los establecimientos penitenciarios.

Por lo anterior, se hace necesario implementar mecanismos para soluciones integrales, con las cuales se le brinden condiciones óptimas a la población interna.

El presente manual de especificaciones para la construcción de los proyectos ESTABLECIMIENTOS DE RECLUSIÓN DEL ORDEN NACIONAL, ha sido elaborado por la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUC-TURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS, como herramienta técnica para el desarrollo de los procesos constructivos implementados por la unidad.

1.2. DEFINICIONES

A consideración de la norma NSR 10

1.2.1. CONSTRUCTOR Es la persona profesional encargada de ejecutar la construcción, el cual debe hacer cumplir con toda

la normativa, para que los procesos resulten de condiciones óptimas en los aspectos técnicos y de calidad.

1.2.2. INTERVENTOREs la persona profesional, encargada de supervisar y vigilar durante todo el proceso de la obra que el constructor ejecute a satisfacción cumpliendo con toda la normativa, para que los procesos resulten de condiciones óptimas y en los aspectos técnicos, de calidad y tiempo.

1.3. SUPERVISIÓN ARQUITECTÓNICA

Es la persona encargada de realizar la supervisión de planos arquitectónicos y garantizar que para la ejecución, se implementen todos los aspectos consignados en la información suministrada, para el caso que la información no esta consignada en los planos, este profesional definirá y proyectara todos los detalles correspondientes, definiendo materiales a implementar.

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1.4. SUPERVISIÓN TÉCNICA

Es el análisis y estudio detallado a toda la información que involucra el proyecto, con el fin de implemen-tar todas las normas correspondientes, en el momento de realizar las construcciones correspondientes, como son: estructural, hidrosanitarias, acabados entre otros.

1.5. ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

Se debe asignar un sitio, para este caso campamento, donde se almacenaran materiales correspon-dientes para la ejecución de la obra.

A la vez este servirá para las oficinas provisionales de profesionales, personal técnico, interventoría, contratista y subcontratistas, los cuales estarán al frente del proceso constructivo.

Cabe anotar que los materiales serán revisados por parte de la interventoría para su aprobación.

1.6. OBLIGACIONES DEL CONSTRUCTOR

1- Asumirá el compromiso y será el responsable sobre la ejecución total de la obra, para garantizar condiciones técnicas.

2- Cualquier material que sea utilizado para la obra, deberá contar con previa autorización y aproba-ción por parte de la interventoría, esto con el objetivo de darle cumplimiento a las especificaciones consignadas en los planos.

3- Su función será de ejecutar la obra, teniendo en cuenta los criterios y conceptos consignados en los planos y especificaciones.

4- El ingeniero antes de ejecutar cualquier actividad, deberá realizar el análisis y estudio del proceso a implementar para llevar a cabo la ejecución, teniendo en cuenta los criterios de planos, en cuanto a dimensiones y especificaciones solicitados para los materiales.

5- El personal que esté involucrado para ejecutar las actividades, deberá ser idóneo para estas labores, que cuenten con la experiencia necesaria que garantice calidad de los trabajos a realizar.

6- Pagar cumplidamente al personal a su cargo los salarios, prestaciones, seguros y demás beneficios que ordene la ley, en tal forma que la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS, bajo ningún concepto, tenga que asumir respon-sabilidades por omisiones legales del Constructor.

7- El ingeniero deberá hacer cumplir con toda la normativa de seguridad ocupacional durante todo el proceso de la obra.

8- El ingeniero deberá implementar la normativa de plan de manejos ambientales a que tenga lugar durante el proceso constructivo del proyecto.

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9- Al momento de terminar los trabajos de obra se deberán entregar los planos record.

10- Únicamente la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITEN-CIARIOS Y CARCELARIOS a través de la Interventoría, podrá autorizar el cambio de especificaciones, obras adicionales o modificaciones al diseño original, que impliquen modificación al valor contratado.

11- Será obligación del ingeniero suministrar la dotación de elementos de seguridad al personal vinculado al proceso del proyecto, con el fin de garantizar la integridad del personal.

12- En obras que involucren otras empresas, tales como: redes de energía, subestaciones, armarios de contadores, canalizaciones telefónicas, acueducto, alcantarillado, etc., que estén sujetas por parte de las empresas de servicios públicos a los procesos de revisión y recibo, el ingeniero deberá dar seguimiento a las observaciones e instrucciones de los inspectores o interventores de estas empresas.

13- Deberá realizar la entrega de obras que involucren a empresas públicas, con el fin de garantizar los trabajos ejecutados, como son conexiones a redes eléctricas, alcantarillado entre otras.

1.7. MODIFICACIONES

En el proceso de construcción al momento de modificaciones el contratista, dará aviso a la intervento-ría, quien tendrá la responsabilidad de tomar una decisión al respecto. Todo cambio informado por el contratista, debe ser aprobado o rechazado por la interventoría, quien podrá hacer los cambios que considere convenientes desde el punto de vista, técnico y económico, previa consulta con la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS.

Toda modificación que se realice se reflejara en balances de obra, donde la interventoría avalara esta información, a la vez estas modificaciones deberán quedar consignadas en los planos iniciales con los cuales se inició el proceso constructivo.

1.8. PROCESO CONSTRUCTIVO

1.8.1. DESCRIPCIÓN Y PROCESOEl proceso y análisis para ejecutar las actividades que se contraten, deberá garantizar a la DI-RECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS y a la obra los siguientes aspectos:

a) La información suministrada como planos y especificaciones deberá garantizar la confiabilidad para ejecución de la obra.

b) Darle el estricto cumplimiento a las calidades de los materiales a usar, que cumplan con las pruebas y especificaciones requeridas para el proyecto.

c) la estabilidad de la obra a ejecutar.

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d) 4-.Darle cumplimiento a todos los procesos de seguridad que garanticen la integridad de las personas involucradas en el proceso.

1.9. ASPECTOS BASICOS

1.9.2. MATERIALES DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

Todos los materiales involucrados para el proceso constructivo serán suministrados por el contra-tista, el cual deberá garantizar los estándares de calidad de los productos a utilizar, teniendo en cuenta las especificaciones solicitadas en los pliegos.

La interventoría revisara y aprobara la utilización de los materiales en cada una de las etapas del proceso constructivo.

No se exonera al contratista a la reparación de elementos que queden defectuosos y será por cuenta de él, el gasto que represente.

El contratista realizara el análisis que representa colocar el material en el sitio de la obra, ya que este deberá asumir estos costos.

1.9.3. PRUEBAS Y ENSAYOS

Este proceso de pruebas y ensayos de materiales, es fundamental para garantizar la calidad de la obra, y se regirán por lo consignado en las especificaciones técnicas de los pliegos de condi-ciones y estarán a cargo del contratista.

La interventoría podrá solicitar pruebas y ensayos a materiales que no hayan quedado incluidos en el contrato, en el caso donde la interventoría tenga la razón el contratista asumirá los costos, y para el caso contrario serán reconocidos con previa autorización de la interventoría.

1.9.4. SUMINISTRO DE PERSONAL

a) Es compromiso del contratista mantener durante todo el proceso de la obra, a satisfacción de la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS, todo el personal idóneo y calificado de directivos, profesionales, técnicos, administrativos, obreros y demás que se necesiten.

b) Cuando en el proceso constructivo se presenten deficiencias por parte del personal que labore en la obra, la interventoría a su juicio solicitara al contratista la inclusión del personal idóneo, sin ningún costo para la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVI-CIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS.

c) Todas las instrucciones y notificaciones que la interventoría o la DIRECCIÓN DE INFRAES-TRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS impartan al representante del Contratista, se entenderán como hechas a este.

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d) En el sitio de ejecución de actividades, deberá estar presente un profesional idóneo, para este caso un ingeniero civil, teniendo en cuenta las actividades predominantes. Cabe anotar que esta asignación debe quedar por escrito.

e) Las indemnizaciones que se causen por concepto de terminación unilateral de contratos de tra-bajo, corren por cuenta del Constructor. Toda orden de retiro o traslado de personal impartida por la interventoría, deberá ser satisfecha por el Constructor dentro de los tres (3) días hábiles a la comunicación escrita en ese sentido.

f) El contratista debe realizar contratos por cada persona contratada para hacer parte del proceso constructivo, este a su vez debe entregarle a la interventoría la información de estos procesos, al igual que el pago de todas sus prestaciones.

g) Será por cuenta del contratista el pago de salarios, seguridad social e indemnizaciones de todo el personal que labore en la ejecución de las obras.

h) El contratista deberá realizar los trámites, ante la oficina de trabajo, las prestaciones e indemni-zaciones a que hubiera lugar, cuando se reconozcan indemnizaciones por accidente de trabajo y enfermedad profesional.

i) El contratista deberá responder oportunamente por toda clase de demandas, reclamos o procesos que interponga el personal a su cargo o el de los subcontratistas.

j) El personal que el contratista ocupe para la realización de las obras, no tendrá vinculación laboral con la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PE-NITENCIARIOS Y CARCELARIOS y que toda responsabilidad originada de los contratos de trabajo correrá a cargo del contratista.

1.9.5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Todos los equipos o herramientas que necesite el proyecto deben ser suministrados por el contra-tista, quien deberá asumir todos los riesgos por pérdida, daño, etc., de estos. La DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS, por ningún motivo, asumirá responsabilidad por estos elementos.

Se aclara que para el caso de subcontratos, el contratista está obligado a mostrar los mismos resultados y no se exonera de cualquier responsabilidad con el cumplimiento del proyecto.

1.9.6. OBRAS MAL EJECUTADAS

a) Será responsabilidad y costo del contratista corregir las actividades que a juicio de la interven-toría no cumplan con las especificaciones, donde no se podrá afectar los tiempos de ejecución del proyecto

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b) Se define obras mal ejecutadas, aquellas donde la interventoría, hayan sido realizadas con especificaciones diferentes a las señaladas por la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS en el pliego de condi-ciones.

c) Si el contratista no corrige las obras mal ejecutadas dentro del término señalado por la inter-ventoría, la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENI-TENCIARIOS Y CARCELARIOS podrá proceder a imponer las multas o sanciones por ley.

d) Lo anterior no implica que la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS exonere al contratista de su obligación y de la responsabilidad por la estabilidad de las obras.

1.9.7. INSTALACIONES PROVISIONALES

El contratista deberá tener presente en su propuesta todas las actividades complementarias para la ejecución de las obras siendo estas, acometidas provisionales de agua potable, eléctricas, entre otras.

A la finalización del contrato, el contratista deberá retirar por su cuenta todas las obras provi-sionales, bien sea que las haya utilizado él o sus subcontratistas. Igualmente, deberá proceder a desocupar y asear las instalaciones permanentes que la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS le hubiere autorizado utilizar.

1.10. CLASIFICACIÓN DE ESPECIFICACIONES

Las especificaciones contenidas en este manual, se han subdividido en ESPECIFICACIONES GENERALES Y ESPECIFICACIONES INDIVIDULAES de acuerdo con los siguientes criterios:

1.10.1. ESPECIFICACIONES GENERALES

En estas se describen aspectos como: la calidad, dosificaciones y requisitos que deben cumplir los materiales que se utilicen en la ejecución de las obras a que se refieren las especificaciones individuales.

1.10.2. ESPECIFICACIONES INDIVIDUALESSe basa en los ítems del presupuesto de obra, tomando como referencia las especificaciones generales.

Están compuestas por los siguientes elementos:

• Descripción de la actividad a ejecutar.• Ejecución de la actividad a realizar.• Materiales a utilizar.• Equipo a utilizar.

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• MEDIDA Y FORMA DE PAGO del ítem empleado.

Donde las unidades de medidas empleadas son:

• Metros lineales• Metros cuadrados• Metros cúbicos• Unidades• Kilogramos• Cualquier otra medida cuantificable

1.11. PLANOS ARQUITECTÓNICOS

Para efectos de garantizar la calidad del proyecto, es indispensable que las obras se ejecuten acorde a los planos generales y de detalles entregados por la Unidad de servicios penitenciarios y carcelarios.

Durante la construcción deberá consultarse a la interventoría o para tal caso a la unidad de servicios penitenciarios y carcelarios, en caso de modificaciones, ya sea por no estar claramente especificado en los planos, por existir error o por haber contradicción entre los planos y las medidas de obra.

El juego completo de planos originales y su correspondiente archivo magnético reposará en las oficinas de la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS.

1.12. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES

Para efectos de la aplicación de la NORMA SISMO RESISTENTE (NSR-10), estos edificios se clasifican dentro del grupo de uso II, numeral B, y dentro del grupo de ocupación I-3 (Institucional); parqueaderos E (Ocupacionales especiales)

Para esta clasificación específica, el grado mínimo de desempeño de los elementos no estructurales, exigido por la norma (NSR-10 CAP A.9.2) corresponde al grado: BUENO.

LA DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS, de manera voluntaria puede exigir que los diseños se realicen con un grado de desempeño mejor que el mínimo exigido, comunicándolo por escrito a los diseñadores. En ausencia de esta comunicación, los diseñadores sólo están obligados a cumplir con el grado mínimo exigido.

El Supervisor Técnico deberá verificar que la construcción o instalación de los elementos no estructura-les se haga siguiendo los planos y especificaciones técnicas de acuerdo con las normas vigentes. En aquellos casos en los cuales en los documentos de diseño (planos, memorias y especificaciones) sólo se indica el grado de desarrollo requerido, es responsabilidad del Supervisor Técnico el verificar que los elementos no estructurales que se instalen en la edificación, efectivamente estén en capacidad de cumplir el grado mínimo de desempeño especificado por el diseñador.

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1.13 RECOMENDACIONES GENERALES DE ACABADOS

Se basará en todas las especificaciones técnicas estipuladas en los diseños del proyecto, como planos arquitectónicos entre otros.

1.14 INTRODUCCIÓN

El manual pretende ser complemento de los estándares establecidos por la DIRECCIÓN DE INFRAES-TRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS para el mante-nimiento de los ESTABLECIMIENTOS DE RECLUSIÓN DEL ORDEN NACIONAL. Las recomendaciones citadas son de experiencias en el transcurso del tiempo por parte de la entidad.

Esencial la utilización de materiales que soporten altos grados de uso y de mantenimiento, que brinden calidad respecto al propósito que deben cumplir en los establecimientos de reclusión.

1.15 MAMPOSTERÍA

Deberá cumplir con lo estipulado en la norma NSR 10. Se usaran bloques de concreto o bloques de arcilla con perforación vertical garantizando el cumplimiento de sus propiedades. Se han escogido los bloques de perforación vertical para facilitar su empleo en mampostería reforzada, parcialmente reforzada, no reforzada y unión de elementos estructurales y no estructurales.

El acabado de los elementos de mampostería deberá garantizar su utilización a la vista. Por tanto, se deben escoger materiales con mínimas variaciones de dimensiones, texturas, colores, tonalidades, etc.

1.16 PISOS

Las zonas exteriores tendrán pisos antideslizantes que no requieran mantenimiento. No podrán em-plearse pisos de granito pulido o baldosas de grano de mármol.

No se permite el empleo de adoquines tipo rejilla o adoquines “ecológicos”.

Las zonas interiores como halles, circulaciones y escaleras, susceptibles de recibir lluvias, deberán utilizar pisos antideslizantes y en ellas no podrán emplearse pisos de granito pulido o baldosas de grano de mármol.

1.17 CUBIERTAS

Se realizara acorde a los diseños y planos suministrados por la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS.

Las cubiertas de fibrocemento o asbesto cemento deberán contar una malla de seguridad en su parte inferior.

1.18 INSTALACIONES ELECTRICAS Y DE COMUNICACIONES

Los conductores deberán ir por canaleta metálica, verificable y de fácil acceso para los mantenimientos correspondientes para los operarios.

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Las cajas, armarios, tableros y demás controles eléctricos, deberán contar con cerraduras o elementos de seguridad que garanticen su acceso por personal autorizado.Todas las tuberías que queden a la vista se deberán ejecutar en conduit metálico o conduit PVC y las tomas no deben estar sobre el piso.

Se deberán realizar las instalaciones para datos, imagen y transmisión de voz, acorde a los sistemas de seguridad de los establecimientos y siguiendo los diseños establecidos por la DIRECCIÓN DE IN-FRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS.

1.19 PAÑETES

Se pañetarán los lugares donde se deban aplicar enchapes en baldosín de porcelana tales como baños, cuartos de aseo, cuartos de basuras, etc. y en los interiores de celdas o sitios indicados en los planos arquitectónicos.

1.20 APARATOS SANITARIOS

Los aparatos sanitarios a implementar son:

Lavamanos de sobreponer en acero inoxidable.Sanitarios de bajo consumo para grifería de fluxómetro. Sanitarios de minusválidos de bajo consumo para grifería de fluxómetro.Lavamanos de colgar en porcelana para grifería monoblock. (Baños privados)Lavaplatos de sobreponer en acero inoxidable.

Griferías:Se emplearán griferías anti vandálicas de push y bajo consumo.

Accesorios sanitarios:En cada batería sanitaria se instalarán los siguientes elementos: un (1) dispensador de jabón en acero inoxidable, un (1) gabinete para toallas de papel en acero inoxidable, un (1) dispensador de papel higiénico de 400 ms. en acero inoxidable por cada cabina sanitaria.

1.21 PINTURA

Sobre las fachadas se aplicarán únicamente hidrófugos con base en siliconas transparentes.

Los muros interiores irán con los materiales a la vista.

Solo se aplicará pintura sobre los muros pañetados de los baños y los indicados en los planos; se utilizará pintura plástica y vinilos que sean fácilmente lavables.

1.22 CARPINTERIA METALICA

Se realizara acorde a los diseños y planos suministrados por la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTU-RA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS. Donde se tendrán en cuenta los esquemas de seguridad de los establecimientos.

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1.23 ENCHAPES

Los baños irán enchapados en su totalidad. La altura útil del enchape será de 1.80 ms. A partir de esta altura se aplicará pintura plástica que garantice el fácil mantenimiento.

La cerámica utilizada será plana y unicolor.

1.24 ILUMINACION

La iluminación empleada para los establecimientos penitenciarios y acorde a los espacios son las siguientes:

Celdas: lámparas anti vandálicas de 2x17 vatios y bombillos con roseta tipo E27.Pasillos: lámparas herméticas de 2x36 patios.Rancho: lámparas herméticas de 2x58 vatios.Sanidad: lámparas herméticas de 2x36 vatios.Área administrativa: lámparas de 2x 32 vatios.Patios: para el alumbrado de los patios se utilizan lámparas de sodio de 250 vatios y reflectores de 250 vatios tipo metal halide.Alumbrado perimetral: para el alumbrado perimetral se utilizan lámparas de sodio de 250 vatios y lámparas de sodio de 400 vatios.

La implementación de este tipo de iluminación es contemplada según los lúmenes de cada espacio y siguiendo la norma RETILAP.

1.25 OBRAS EXTERIORES

Las vías internas en el centro de reclusión se realizaran en concreto rígido o flexible, de acuerdo a especificaciones y diseños planteados para el proyecto.

Los cerramientos se realizaran acorde al esquema de seguridad correspondiente a cada establecimiento, teniendo en cuenta el direccionamiento establecido por la DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE SERVICIOS PENITENCIARIOS Y CARCELARIOS.

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2. ESPECIFICACIONES GENERALES

2.1 MATERIALES

2.1.1 DESCRIPCION

Deberán cumplir con todas las especificaciones y normas solicitadas en los diseños definitivos con los cuales se ejecutara el proyecto.

Esta especificación indica las normas que se deben cumplir en lo referente a materiales, prepa-ración y utilización de concretos con resistencias entre 2.000 y 4.000 P.S.I., se entiende que la resistencia se alcanza a los 28 días según las normas ASTM y ACI. Todos los materiales empleados en la dosificación del concreto deben cumplir con las exigencias de la norma NSR – 10.

Es un material de uso muy frecuente en los procesos constructivos, tiene la capacidad de resistir esfuerzos de compresión, ante otros esfuerzos su comportamiento puede ser el no indicado, por esto se emplea el acero como material de complemento con el objetivo de formar un elemento que cumpla con las especificaciones requeridas para cualquier uso en el proceso de obra.Esta especificación cubre las normas vigentes que deben cumplirse con respecto al suministro de materiales, equipos, mano de obra, encofrados, vaciado, curado, desencofrado y ensayos de concretos requeridos durante el desarrollo de la obra.

Con este material se realizan varias actividades dentro del proceso de la obra, como lo son cons-trucciones de zapatas, columnas, vigas entre otros, teniendo en cuenta los diseños de los planos y especificaciones de estudios de suelos realizados por los profesionales de las áreas de la ingeniería.

El constructor deberá realizar el proceso ante laboratorios especializados los diseños de mezclas a emplear, esto con el fin de garantizar las resistencias exigidas o especificadas por los diseños, y que el proceso sea avalado por interventoría.

Se deben tener en cuenta las partes aplicables de las Normas Colombianas de Diseño y Cons-trucción Sismo Resistente, NSR 10. (Ver capítulo C 3 a C 6)

2.1.2 CONCRETO

Es un material de uso frecuente en los procesos constructivos, tiene la capacidad de resistir esfuer-zos de compresión, ante otros esfuerzos su comportamiento puede ser el no indicado, por esto se emplea el acero como material de complemento con el objetivo de formar un elemento que cumpla con las especificaciones requeridas para cualquier uso en el proceso de obra.

Esta especificación cubre las normas vigentes que deben cumplirse con respecto al suministro de materiales, equipos, mano de obra, encofrados, vaciado, curado, desencofrado y ensayos de concretos requeridos durante el desarrollo de la obra.

Con este material se realizan varias actividades dentro del proceso de la obra, como lo son construcciones de zapatas, columnas, vigas entre otros, teniendo en cuenta los diseños de los

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planos y especificaciones de estudios de suelos realizados por los profesionales de las áreas de la ingeniería.

El constructor deberá realizar el proceso ante laboratorios especializados los diseños de mezclas a emplear, esto con el fin de garantizar las resistencias exigidas o especificadas por los diseños, y que el proceso sea avalado por interventoría.

Se deben tener en cuenta las partes aplicables de las Normas Colombianas de Diseño y Cons-trucción Sismo Resistente, NSR 10. (Ver capítulo C 3 a C 6)

2.1.2.1 CEMENTO

El cemento empleado debe ser cemento Portland tipo 1 y corresponderá a aquel sobre el cual se hace la dosificación del concreto. Debe cumplir con normas ICONTEC:

2.1.2.1.1 Normas generales• No 31. Cemento Portland. Definiciones.• No 30. Cemento Portland. Clasificación y nomenclatura.• No 108. Cementos. Extracción de muestras.

2.1.2.1.2 Especificaciones• No 321. Cemento Portland. Especificaciones técnicas.• No 121. Cemento Portland. Especificaciones físicas y mecánicas.

2.1.2.1.3 AlmacenamientoDeberá mantenerse en lugares con poca presencia de humedad sobre estibas para el caso cuando el material es suministrado a la obra en sacos, cuando es suministrado en polvo deberá mantenerse en tanques secos bien sellado.

El cemento deberá utilizarse en obra, teniendo en cuenta el tiempo con el cual se va suministrando a la obra, esto con el objetivo de evitar daños del producto y posteriores condiciones de calidad bajas, lo que generaría inconvenientes en el proceso constructivo, ya que la interventoría tendría que exigir al contratista ensayos para garantizar las condiciones de calidad.. Las pruebas se harán en un laboratorio competente previamente aprobado por la interventoría y tendrán como base las normas ICONTEC que se relacionan a continuación:

2.1.2.1.4 Normas para ensayos del cemento Portland• No 225. Falso fraguado del cemento Portland. Método del mortero.• No 226. Método del ensayo para determinar la finura del cemento hidráulico sobre los tamices

ICONTEC 74 U y 149U.• No 294. Método de ensayo para determinar la finura del cemento hidráulico sobre el tamiz

ICONTEC 44 U.• No 297. Falso fraguado del cemento Portland. Método de la pasta.• No 597. Determinación de la finura del cemento Portland por medio del Turbidímetro.

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• No 1512. Ensayo químico para determinar la actividad puzolánica.• No 1514. Cemento. Ensayo para determinar la expansión por el método de las agujas de LE

CHATELIER.• No 1784. Cemento. Determinación de la actividad puzolánica. Método de contribución a la

resistencia a la compresión.• No 33. Método para la determinación de la finura del cemento por medio del aparato BLAINE

de permeabilidad al aire.• No 107. Ensayos en autoclave para determinar la expansión del cemento.• No 109. Cementos. Método para determinar los tiempos de fraguado del cemento hidráulico

por medio de las agujas de GILLMORE.• No 110. Método para determinar la consistencia normal del cemento.• No 117. Método para determinar el calor de hidratación del cemento Portland.• No 118. Método para determinar el tiempo de fraguado del cemento hidráulico mediante el

aparato de VICAT.• No 184. Cementos hidráulicos. Método de análisis químicos.• No 221. Método de ensayo para determinar el peso específico del cemento Portland.

2.1.2.1.5 Extracción de muestras Extracto de la Norma ICONTEC 108.Cemento Empacado: Se deberá tomar una muestra de por lo menos 5 kilos por cada 85 toneladas de cemento. Esta muestra se tomará mezclando las fracciones que resulten de tomar una muestra por cada 2.5 toneladas (50 bultos).

2.1.2.2 AGREGADOS

Los agregados para concreto deben cumplir la norma Icontec 174. Donde se indica sobre los diferentes componentes del concreto ya sea fino o grueso.

2.1.2.2.1 Agregado Fino

El contratista suministrara la arena de lugares que cuenten con los permisos ambientales, teniendo en cuenta la uniformidad del material y que se encuentre libre de contaminantes.

Este a su vez debe ser sometido a todas las pruebas y ensayos a que haya lugar, la interventoría realizara la supervisión de estos procesos con el fin de determinar los índices de arcilla y limos contenidos en los materiales utilizados.

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El agregado fino tendrá una gradación dentro de los siguientes límites:

TAMIZ ICONTEC PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA

9.51 mm (3/8”) 100

4.76 mm (# 4) 95 a 100

2.38 mm (# 8) 80 a 100

1.19 mm (# 16) 50 a 85

595 (# 30) 25 a 60

297 (# 50) 10 a 30

149 (#100) 2 a 10

75 (#200) 0 a 5

El agregado fino no tendrá más del 45% retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados y su módulo de finura no será menor de 2.5 ni mayor de 3.1.

La cantidad de sustancias perjudiciales en los agregados finos, no excederá los límites prescritos en la siguiente tabla:

MATERIALMAXIMO PORCENTAJE DEL PESO

TOTAL DE LA MUESTRA

Grumos de arcilla 1.0

Material que pasa por el tamiz Icontec 74 (tamiz 200)

Concreto sujeto a desgaste 3.01

Otros casos 5.0 2

Carbón y lignito

Superficie de concreto a la vista 0.5

Otros casos 1.0

En el anexo1 se presentan las normas Icontec que se deben seguir para la ejecución de los ensa-yos de laboratorio.

1. Ensayos de Laboratorio sobre agregados según normas Icontec:No 129 Agregados Pétreos. Extracción de Muestras.No 77 Tamizado de materiales granulados (agregados o áridos).No 78 Agregados o áridos. Determinación del material que pasa el tamiz Icontec 74 (Tamiz 200)

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No 127 Método para determinar el contenido aproximado de materias orgánicas en arenas usadas en la preparación de morteros y hormigones.No 126 Método para determinar la sanidad de los agregados para ataques con sulfato de sodio o sulfato de magnesio.No 177 Método para determinar el porcentaje de grumos de arcilla en los agregados.No 130 Método para determinar la cantidad de partículas livianas en los agregados pétreos.No 92 Método para determinar el peso unitario de los agregados.No 93 Determinación de la resistencia al desgaste de agregados gruesos, mayores de 38.1 mm. Utilizando la máquina

2.1.2.2.2 Agregado grueso

El contratista suministrara el agregado grueso de lugares que cuenten con los permisos ambien-tales, teniendo en cuenta la uniformidad del material y que se encuentre libre de contaminantes.

La calidad del material sometido a la prueba de desgaste en la máquina de los Ángeles, no debe ser superior al 40% en peso.

Si se dificulta la adquisición de estos materiales teniendo en cuenta la zona donde se estén rea-lizando las obras, la interventoría en acuerdo con el contratista evaluaran el lugar del cual se obtendrá el material.

El tamaño de los agregados gruesos puede variar entre ½” y 1 ½” ó entre 12 mm y 38 mm.

Los agregados gruesos tendrán una gradación comprendida entre los límites relacionados a continuación:

TamizNo.

Tamaño en mm.

PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR EL TAMIZ

100mm.

$”

90mm.

3.5”

75mm.

3””

63mm.

2.5””

50mm.

2”

37.5mm

1.5”

25mm

1”

19.0mm

¾”

12.5mm

½”

9.5mm

3/8”

4.75mm

No. 4

2.36mm

No.8

1.18m

No. 16

1 90 a 37.5 mm. 100 90 a 100 25 a 60 0 a 15 0 a 15

2 63 a 37.5 mm. 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15

3 50 a 25 mm. 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15

357 50 a 4.75mm 100 90 a 100 35 a 10 a 30 0 a 15

4 37.5 a 19 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0 a 15

467 37.5 a 4.75 mm. 100 95 a 100 35 a 70 10 a 30 0 a 15

5 25 a 12.5 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0 a 5

56 25 a 9.5 mm. 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0 a 5

57 25 a 4.75 mm. 100 95 a 100 25 a 60 0 a 10 0 a 5

6 19 a 9.5 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0 a 5

67 19 a 4.75 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0 a 5

7 12.5 a 4.75 mm. 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0 a 5

8 9.5 a 2.36 mm. 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0 a 5

La cantidad de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos no excederá los límites prescritos en la siguiente tabla:

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MATERIALESMÁXIMO PORCENTAJE DEL PESO

TOTAL DE LA MUESTRA

Grumos de arcilla 0.25

Partículas blandas 5.00

Material que pasa el tamiz Icontec 74 (Tamiz 200)

1.003

Carbón y lignito

Superficie del concreto a la vista 0.50

Los demás casos 1.00

El agregado estará libre de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. El agregado grueso tendrá una perdida no mayor del 40% en los ensayos de desgaste según las normas 93 y 98 de Icontec.

El tamaño máximo del agregado grueso no debe exceder los siguientes valores, tomando el menor tamaño:

• 1/5 de la dimensión mínima entre caras de la formaleta• 1/3 de la altura de las placas macizas• ¾ de la separación mínima entre los bordes de las varillas de refuerzo.

Si se dificulta la adquisición de estos materiales teniendo en cuenta la zona donde se estén realizando las obras, la interventoría en acuerdo con el contratista evaluaran el lugar del cual se obtendrá el material. Esto no exonera al contratista de la responsabilidad de la calidad que deben tener las obras.

2.1.2.2.3 Almacenamiento de los agregados

Este proceso tanto para los materiales finos y gruesos deberá hacerse en sitios acondicionados que permitan conservar el material libre de cualquier otro material que pueda causar contaminación.

Los agregados para concreto, tanto finos como gruesos, deben cumplir con las siguientes normas ICONTEC:

2.1.2.2.4 Normas generales• No 32. Tamices de ensayo de tejido de alambre.• No 129. Agregados pétreos. Extracción y preparación de muestras.• No 385. Hormigón y sus agregados. Terminología.

2.1.2.2.5 Especificaciones• No 174. Especificaciones de los agregados para el hormigón.• No 579. Efectos de las impurezas orgánicas del agregado fino sobre la resistencia de morteros

y hormigones.

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2.1.2.2.6 Ensayos• No 130. Método para determinar la cantidad de partículas livianas en los agregados pétreos.• No 175. Método químico para determinar la reactividad potencial de los agregados.• No 176. Método para determinar la densidad y la absorción de agregados gruesos.• No 183. Método para determinar la dureza al rayado en los agregados gruesos.• No 237. Método para determinar el peso específico y la absorción de los agregados finos.• No 589. Hormigón. Método para determinar el porcentaje de terrones, arcillas y partículas

deleznables en el agregado.• No 1776. Agregados para el hormigón. Determinación del contenido de humedad total.• No 77. Tamizado de materiales granulados. (Agregados áridos)• No 78. Agregado para hormigón. Determinación del porcentaje que pasa el tamiz ICONTEC

74 U. Método del lavado.• No 92. Método para determinar la masa unitaria de los agregados.• No 93. Determinación de la resistencia al desgaste de los tamaños mayores de agregados

gruesos, utilizando la máquina de los Angeles.• No 98. Determinación de la resistencia al desgaste de los tamaños menores de agregados

gruesos, utilizando la máquina de los Angeles.

2.1.2.3 AGUA

El líquido que se utilice deberá estar libre de materiales que contaminen la mezcla. Deberá cumplir con lo especificado en la norma NSR 10.

En caso de duda, el interventor podrá ordenar un análisis químico del agua, cuyos resultados deben estar entre los siguientes parámetros:

• PH Entre 5.5 y 9.0• Sustancia disuelta 15 Gramos/litro• Sulfato (En SO4) 1 Gramos/litro• Sustancias orgánicas disueltas en agua 15 Gramos/litro• Ion de Cloruro 8 Gramos/litro• Hidrato de Carburo No debe contener

2.1.2.4 ADITIVOS

Los aditivos son complementos utilizados para desacelerar o acelerar procesos constructivos, esto se ejecutara cumpliendo lo especificado en los planos y acorde a la previa autorización de la interventoría.

Los aditivos serán usados siguiendo las instrucciones de la casa fabricante y deberán cumplir con lo especificado en la norma NSR 10 y con la norma ICONTEC No 1299 referente a aditivos químicos para hormigón.

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2.1.3 PROPORCIONES DE LA MEZCLA

Deben debe cumplir con las exigencias de la norma NSR 10 y con la norma ICONTEC 2.000.

En todos los planos de construcción y de detalle deberá estar expresado claramente la resistencia a la compresión f ‘c del concreto para la cual se haya diseñado cada parte de la estructura.

La mezcla debe proporcionarse para una resistencia que exceda la del diseño 85 kg. /cm.² (1.200 PSI), salvo en los casos en que se disponga de un registro de no menos de 30 resultados de una o dos series, como máximo, de ensayos consecutivos de resistencia, realizados con materiales y en condiciones similares, sobre concretos de resistencia que no difiera en más de 70 kg./cm.² (1.000 PSI) del concreto que se pretende diseñar. En este caso el exceso de resistencia que se debe prever depende de la desviación estándar de la serie o series de ensayos referidos, así:

Exceso de resistencia Desviación estándar Kg. /cm.² Kg. /cm².28 menos de 2138 21 a 2849 28 a 3563 35 a 4285 más de 42

Cuando no sea disponible hacer diseño de la mezcla o mezclas de prueba, el interventor podrá autorizar el uso de la relación agua - cemento, que se da a continuación, siempre y cuando se cumplan los demás requisitos de esta especificación.

Kg/cm². - (PSI) Relación agua – Cemento

140 - (2000) 0.73175 - (2500) 0.65210 - (3000) 0.58245 - (3500) 0.51280 - (4000) 0.44

Cuando, a juicio del Interventor, el sitio o las circunstancias en que se realizan los trabajos no permitan hacer diseño de la mezcla ni cumplir los requisitos del ordinal 2.1.6. (Criterios para la aceptación del concreto), el Interventor podrá autorizar que se use concreto en las proporciones indicadas en la Tabla para mezclados del concreto, siempre y cuando se cumplan los siguientes requisitos:

Que la resistencia máxima de los concretos especificados sea menor a 175 kg/cm² (2500 PSI).

Que la cantidad de agua que se agregue a la mezcla sea apenas la suficiente para obtener la maleabilidad adecuada en el concreto.

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Para el uso de la tabla para mezclado de concreto se debe comenzar con una mezcla de tipo B de acuerdo con el tamaño máximo de agregado correspondiente. Si la mezcla queda de buena resistencia, se usará en la obra. Si la mezcla queda con apariencia muy arenosa se usará el tipo C y si queda pobre en arena, el tipo A.

Las cantidades indicadas corresponden al caso de arena seca; si está húmeda, debe aumentarse una cantidad de 5 kilos y si está muy húmeda, en 10 kilos por bulto de cemento.

TABLA PARA EL MEZCLADO DEL CONCRETO

Kg./m3 Kg./bultoTamaño Máximo Tipo Cemento Arena Grava Arena Grava

A 391 1018 706 130 90½” B 386 964 779 125 101

C 380 949 828 125 109A 369 922 883 125 120

¾” B 358 894 932 125 130C 352 842 992 120 141A 358 894 932 125 130

1” B 347 830 1014 120 146C 341 779 1051 114 154A 335 837 1032 125 154

1 ½” B 324 775 1102 120 170C 319 725 1170 114 183A 319 797 1119 125 175

2” B 313 749 1198 120 191C 302 690 1220 114 202

Cuando se requieran resistencias diferentes a las mostradas en la tabla, deberá diseñarse la corres-pondiente mezcla para que luego de los ensayos de laboratorio, sea aprobada por la interventoría.

2.1.4 MEZCLADO Y COLOCACIÓN

(Ver capítulo C. NSR 10)Debe verificarse antes que todos los implementos sean los adecuados donde se realizara la colocación final del concreto, a la vez que el acero de refuerzo esté debidamente colocado de acuerdo con los planos y especificaciones.

Una vez autorizado por interventoría la mezcla en obra (Ver 2.1.2), el concreto se de-berá mezclar por medios mecánicos en una mezcladora aprobada por el interventor. Sólo se podrá mezclar concreto en obra teniendo en cuanta las siguientes condiciones:

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• En casos de emergencia, a juicio del Interventor y para volúmenes de concreto menores de un (1) m3 siempre y cuando no se utilicen en elementos estructurales

• En actividades que lo permita previa autorización del interventor, por no cumplir una función importante en la estructura o en el aspecto final de la obra, sobrepisos, concretos para placas de contrapiso, etc.

El Slump o asentamiento permitido en el concreto es:

ELEMENTO ESTRUCTURAL RECOMENDADO LÍMITE

Losas fundidas sobre el suelo 2 1 - 3

Cimiento en concreto simple y muros de gravedad 2 - 3 1 - 4

Muros de contención reforzados y cimientos refor-zados

3 - 4 2 - 5

Placas, vigas y muros reforzados 4 3 - 5

• En todos los casos un mínimo de (1 pulgada) 1.”• Para columnas, viguetas y vigas un máximo de 4” (4 Pulgadas).• Para cimientos, zapatas y losas macizas un máximo de 3” (3 pulgadas).

La operación de colocar concreto deberá efectuarse en forma continua hasta llegar a la junta indicada en los planos por el Interventor. En general, el llenado de moldes se debe terminar ó cortar donde no se afecte la resistencia de la estructura. A continuación se dan las recomenda-ciones para la elección de juntas de construcción:

Se deberán estudiar los diagramas de momentos flectores, fuerzas cortantes y fuerzas sísmicas para recomendar los lugares convenientes para la localización de las juntas procurando no afectar el comportamiento de la estructura.

Para vigas o viguetas placas, la junta deberá hacerse donde el esfuerzo cortante sea mínimo. La junta deberá ser vertical y antes de fundir concreto nuevo, se deberá limpiar la junta y aplicar adherente epóxico tipo Sikadur-32 primer ó similar para garantizar la adherencia de los elementos.

Los elementos principales como vigas, columnas deberán fundirse monolíticamente.

Para los elementos de concreto a la vista el Constructor solicitará la aprobación del Interventor.

Para estructuras con presencia de agua se realizaran las juntas acorde a lo es pacificado en los planos, evitando en lo menor posible la presencia de estas.

El concreto deberá por medio de vibradores que operen a no menos de 7.000 revoluciones por minuto complementado por operaciones manuales utilizando varillas. Se deberá tener especial cuidado de que el concreto rodee completamente el refuerzo y llegue a todos los sitios, especial-mente las esquinas.

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En elementos estructurales el Interventor podrá autorizar que se golpeen las formaletas para facilitar la consolidación del concreto, teniendo en cuanta que no se dañen los plomos. No se deberá aplicar el vibrador directamente sobre el refuerzo porque se puede destruir la adherencia con el concreto.

2.1.5 CURADO

(Ver capítulo C NSR 10).Las superficies del elemento estructural deben protegerse de factores del medio ambiente.

Para un curado optimo del concreto, éste debe mantenerse húmedo y a una temperatura no menor de 10 grados centígrados, durante una semana. La humedad en el concreto puede lograrse por medio de rociados periódicos o cubriéndolo con un material que se mantenga húmedo.

Los concretos que no hayan sido curados y protegidos como se indica en este manual, no serán aceptados y perderá el Contratista todos los derechos a coacción alguna. La corrección será asumida por el contratista.

2.1.6 RESANES EN EL CONCRETO

El constructor debe tomar todas las medidas pertinentes para evitar defectos e imperfecciones en el concreto. Si sucede este evento se deben hacer las reparaciones necesarias por parte de personal especializado y bajo supervisión directa de la interventoría.

La demolición o reparación del elemento de concreto quedará a juicio del interventor, dependiendo del tamaño del daño y la importancia estructural del elemento afectado. Los costos por concepto de demoliciones y reparaciones correrán por cuenta del constructor, sin que se constituya como obra adicional que implique un reconocimiento por parte del interventor o sea motivo de prórrogas en los plazos de ejecución pactados.

La reparación de las superficies de concreto deberá hacerse durante las 24 horas siguientes al retiro de la formaleta.

Todos los sobrantes y rebabas del concreto que hayan fluido a través de los empates de la for-maleta o en la unión de los elementos prefabricados, deberán esmerilarse en forma cuidadosa.

Cuando la reparación sea pertinente, la interventoría fijará el proceso a seguir. Para resanar se debe picar la zona afectada hasta retirar completamente el concreto imperfecto y reemplazarlo con un mortero mezclado en condiciones tales que las relaciones de arena – cemento y agua – cemento sean iguales a las del concreto especificado.

2.1.7 JUNTAS(Ver capítulo C NSR 10)

Las juntas constructivas se ejecutaran acorde a lo indicado en los planos y en los sitios en donde se determine que se deben emplear en común acuerdo con la interventoría. Se eliminará de la

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superficie el agua estancada e inmediatamente antes de iniciar la colocación de concreto nuevo, se humedecerá intensamente la superficie y se cubrirá con una capa de mortero ó lechada de cemento.

El acero de refuerzo continuará a través de las juntas si no se indica lo contrario.

Las juntas no especificadas en los planos, se harán y localizarán de tal manera que no afecten la resistencia de la estructura.

2.1.7.1 MATERIALES PARA JUNTAS(Ver capítulo C NSR 10)Todos los materiales empleados para estos procesos deberán estar aprobados por la interventoría.

La cinta de PVC para sello de juntas cumplirá la especificación ASTM D 2240 o similar y deberá tener el ancho especificado en los planos.

2.1.8 ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

(Ver capítulo C NSR 10)Al concreto se le debe realizar el procedimiento de toma de muestras, como mínimo, por 6 cilin-dros, y ensayarlos a la compresión de la siguiente manera: 2 a los 7 días, 2 a los 28 días y dos testigos. El resultado del ensayo es el promedio de las resistencias de los cilindros. De cada tipo de concreto se deberá tomar un número de muestras que no sea inferior a:

Una por cada 40 m3 de concreto o por cada 200 m.² de área fundida.

Los resultados de los ensayos serán evaluados por la interventoría, para el caso que el resultado este por debajo se podrá realizar una prueba más o realizar la demolición del elemento.

La interventoría podrá realizar un ensayo de carga en cualquier parte de la estructura, cuando se observen comportamientos que generen dudas y sean consecuentes acerca del comportamiento de la estructura. Esta prueba se efectuará según la norma NSR-10.

Si el concreto no cumple los requisitos de resistencia establecidos, se hará, conjuntamente entre el Interventor y el Contratista, un estudio de la estructura para determinar si es aceptable o no y en este caso definir, con el Calculista, las reparaciones necesarias que serán asumidas por el contratista.

Cuando se observen dificultades en el curado, se deberán tomar muestras adicionales de los concretos, para curar en la obra en condiciones similares a las que se tendrán en el curado de la estructura.

Es aceptable si los cilindros así curados dan resistencias no menores del 85% de los cilindros curados en las condiciones y con los procedimientos descritos en la norma Icontec No. 550.

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2.1.9 ALINEAMIENTOS Y TOLERANCIAS

Las dimensiones, alineamiento y desviaciones en pendientes de las estructuras no podrán tener valores mayores a los aquí especificados.

2.1.9.1 TOLERANCIA PARA ESTRUCTURASSe referencia a continuación:

1.- Desviación de la verticalidad en las superficies curvas de muros, columnas:

En dos pisos ó cada 3m 0.5 cm En seis metros ó mas 1.0 cm En doce metros ó más 1.5 cm

2.- En espesor de losas: Por defecto 0.5 cm En pisos y muros Por exceso 1.0 cm

3.- Variación en la localización de huecos Cajas de inspección +1.0 cm

4.- Fundaciones para columnas, muros y miembros semejantes: Variación en dimensión: Por defecto 1.0 cm En planta: Por exceso 5.0 cm

5.- Tolerancia para colocación del acero de refuerzo: Para el acero de refuerzo de toda la estructura se permitirá variación en los espaciamientos de varillas: 2.0 cm Variación recubrimientos de las armaduras 1.0 cm

6.- De referencia a puntos especiales de una estructura: Variación en dimensiones en 5m 1.0 cm Variación en dimensiones en 10m 1.5 cm Variación en dimensiones en 25M 2.0 cm

7.- Error en cotas de losas, vigas, juntas horizontales visibles: En tres metros 0.5 cm En diez metros ó más 1.0 cm En diez ms ó más construcción enterrada 3.0 cm

8.- Error en ejes por cada 10 ms 3 cm. Max.

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9.- En sección de columnas, vigas y otras semejantes: Por exceso 1.0 cm Por defecto 0.5 cm

2.2 FORMALETAS

(Ver capítulo C NSR 10)

2.2.1 DESCRIPCION

Se refiere al empleo de formaletas a utilizar para la ejecución de todos los elementos estructurales que conforman el proyecto. A la vez se deben considerar todas las especificaciones consignadas en los planos y el costo debe estar contemplado en el ítem de concreto a ejecutar.

2.2.2 PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN

La formaleta se seleccionara acorde a los diseños a ejecutar, considerando las cargas a la cual se someterán. Se elaboraran de tal manera que su remoción sea lo más fácil posible, deben ser fuertes y materiales que cumplan con la rigidez requerida para dicha función.

La utilización de estos equipos deberá ser revisada y aprobada por la interventoría. Ya que debe estar en óptimas condiciones que garanticen calidad en los trabajos a ejecutar.

2.2.3 TOLERANCIAS

Se mantendrán los alineamientos con las siguientes desviaciones permisibles:

- Variaciones de sección en elementos estructurales:• -5 mm. + 10mm.

- Las variaciones de alineamientos en cualquier sección del edificio • En elementos de 6 m. de longitud 12 mm.• En elementos hasta de 12 m o mayores 25 mm.• La tolerancia para aperturas en placas y vacíos no excederá 6 mm.

- Variaciones de nivel o sobre las inclinaciones indicadas en planos• En elementos de 3 m. de longitud 5 mm.• En elementos de 6 m. de longitud 10 mm.• En elementos hasta de 12 m o mayores 20 mm.

- Variaciones en plomos:• En elementos de 3 m. de altura 5 mm.• En elementos de 6 m. de altura 10 mm.• En elementos hasta de 12 m o mayores 20 mm.

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Las medidas de la formaleta se tomarán antes y durante los procesos de vaciado, realizando los ajustes que fueran necesarios.

No se removerán los encofrados laterales ni las formaletas antes de que hayan transcurrido los tiempos mínimos que se indican a continuación.

Voladizos A los 7 días para tramos de 1 ms de largo y 4 días adicionales cada 30 cms de aumento de luz hasta 28 días.

Muros y obra vertical A las 14 horas

Columnas y vigas A las 24 horas

Losas y pedestales A los 7 días para tramos de 3.0 ms de largo y un día adicional por cada 30 cm de aumento de luz hasta 28 días.

2.4 ACERO DE REFUERZO

(Ver capítulo C NSR 10)

2.4.1 DESCRIPCION

Esta especificación reúne todos los requisitos que deben cumplir las barras de acero al carbono empleadas como refuerzo del concreto. Deben cumplir con lo estipulado en las normas NSR 10, NTC 2289, NTC 248 y con las normas ICONTEC que se relacionan más adelante.

2.4.2 MATERIALES

El refuerzo deberá cumplir, según el caso, con las normas ICONTEC que se relacionan a conti-nuación:

2.4.2.1 GENERALIDADES:• No. 116. Alambre duro de acero para el refuerzo del concreto.• No. 159. Alambre de acero para precomprimido.• No. 161. Barras lisas de acero al carbono para hormigón armado.• No 245. Barras de acero al carbono trabajadas en frío.• No 248. Barras corrugadas de acero al carbono para hormigón reforzado.• No 1182. Barras de acero aleado acabadas en frío.• No 1907. Alambre corrugado de acero para hormigón armado.• No 1920. Acero estructural.• No 1925. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo del hormigón.• No 1950. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia.• No 2310. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo de hormigón.

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2.4.2.2 ENSAYOS:• No 1. Ensayo de doblamiento para producto metálico.• No 2. Ensayo de tracción para productos de acero.

2.4.3 EJECUCION

Se utilizará el tipo de refuerzo especificado en los planos. El cambio de la clase de acero requiere la autorización expresa del interventor.

Todo el acero de refuerzo de cualquier elemento, debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al proceso de vaciado, para poder ser inspeccionado por la interventoría.

En casos normales no se requiere realizar ensayos para comprobar las características del acero. Sin embargo, cuando el interventor considere que existen razones para dudar de su calidad, podrá ordenar los ensayos a que se refieren las normas Icontec antes citadas.

No se aceptará como refuerzo estructural hierro proveniente de demoliciones.

Antes de quedar cubiertas por el concreto, debe comprobarse que las varillas de refuerzo no presenten suciedades como polvo, barro, aceite ú otros elementos o sustancias que afecten la adherencia con el concreto. No se aceptará la presencia del oxido, pero podrán utilizarse varillas que hubieran estado oxidadas, previa limpieza con el cepillo metálico si su dimensión y peso quedan dentro de las tolerancias indicadas en la siguiente tabla, que rige para todo el refuerzo en barras que se emplee.

DIAMETROTOLERANCIA PORCENTUAL EN

PESO

TOLERANCIA PORCENTUAL EN

DIAMETRO

INDIVIDUAL LOTE

Menor que ½” -8.0 a +10.0 -6.0 a +6.0 -4.0 a +5.0

Mayor ó igual a ½” -5.0 a +6.0 -3.5 a +4.0 -2.5 a +3.0

Sólo se aceptará el doblado en frío de las varillas; no se permitirá desdoblar hierro con diámetro mayor o igual a ½”.

No se permitirá el uso de soldadura para la fijación o punteo del hierro ni para empalmar varillas de aceros con f ‘y mayor de 40.000 PSI.

Para mantener los recubrimientos de concreto ó entre el acero y la formaleta, sólo se podrán utilizar bloques de concreto o elementos metálicos tales como puentes, estribos, taches, amarres superio-res, etc. No se autorizará el empleo de trozos de ladrillo, tubería metálica, bloques de madera u otros elementos que desmejoren la calidad del acabado final del concreto. (Ver capítulo C.7.7)

En general, se aceptan las siguientes tolerancias en cuanto a la variación de la altura “D“ ó de recubrimiento:

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ALTURA UTIL TOLERANCIA EN ALTURA UTIL (CM)

TOLERANCIA EN RECUBRIMIENTO (CM)

D < 20 + 1.0 - 1.0

D > = 20 + 1.3 - 1.2

El refuerzo se utilizará en las longitudes indicadas en los planos; cualquier variación en los despieces, empalmes y traslapos tendrá que ser aprobada por el interventor, previa consulta y autorización expresa del diseñador estructural. (Ver capítulo NSR 10 C.7)

En estos casos se usarán las indicaciones del anexo.1

1 Cuando no sea posible a juicio del interventor, consultar al calculista para hacer variaciones en el despiece del hierro, se usarán las siguientes indicaciones:

Traslapos a Tracción:No se deberán empalmar más del 50% de las varillas en una misma sección transversal del elemento.No se permitirán empalmes en elementos estructurales sometidos a tensión pura. Para estos casos se usará soldadura o conectores adecuados.

Los traslapos mínimos que se usarán son los siguientes (en centímetros):

TRASLAPOS A TRACCION

Barra corrugada Barra corrugada Barra lisa Barra lisa

fy = 40000 psi fy = 400000 psi fy = 40000 psi fy = 400000 psi

fy = 600000 psi fy = 600000 psi

¼” 45 45 45 60

3/8” 45 45 45 70

½” 45 60 60 95

5/8” 50 75 75 115

¾” 65 95 95 140

7/8” 90 130 110 160

1” 120 170 130 190

1 1/8” 150 210 160 -

1 ¼” 180 270 190 -

Traslapos a comprensión:Se usarán los siguientes traslapos mínimos (en centímetros):

TRASLAPOS A COMPRESION

Barra corrugada Barra corrugada Barra lisa Barra lisa

fy = 40000 psi fy = 400000 psi fy = 40000 psi fy = 400000 psi

fy = 600000 psi fy = 600000 psi

3/8” 30 30 40 60

½” 30 40 50 65

5/8” 35 50 65 80

¾” 40 60 80 95

7/8” 45 70 80 110

1” 55 80 100 120

1 1/8” 60 90 110 130

1 ¼” 65 100 120 140

Si la resistencia del concreto es menor que 3000 PSI (210 k/cm²) la longitud del traslapo se aumentara en un 35%.

Para los casos en que se especifiquen ganchos, éstos tendrán las dimensiones mínimas indicadas en la siguiente tabla: (en centímetros).

Barra Gancho 180 Gancho 90

L C M D L C

½” 16 12 11 8 18 21

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2.5 MOVIMIENTOS DE TIERRA

2.5.1 DESCRIPCION

Cuando sea necesario realizar esta actividad, se procederá acorde al análisis realizado por el geotecnista, teniendo en cuenta todas las consideraciones correspondientes a estabilidad de taludes y empujes de material.

Los rellenos se ejecutarán a los niveles de compactación exigidos por las cargas de la construc-ción, siguiendo las recomendaciones del Estudio de Suelos.

Los mayores volúmenes de excavación no autorizadas por la interventoría y los rellenos que por esta causa se deban efectuar estarán a cargo del contratista.

Cuando la base de las excavaciones y los taludes reciban vaciado directo de concreto, deberán ser perfiladas hasta las líneas o niveles indicados en los planos o autorizados por la interventoría. Si las superficies mencionadas no quedan en contacto directo, la excavación se hará con las dimensiones que a juicio de la interventoría permitan la colocación de formaletas.

En los sitios que presenten deficiente capacidad de soporte ó cuando el material que se encuentre al nivel de la rasante proyectada no sea aceptable a criterio del ingeniero de suelos, la excavación deberá profundizarse hasta donde éste lo indique. El costo de esta última actividad estará incluido dentro del valor correspondiente a la excavación mecánica. El espacio adicional se llenará con material adecuado, compactado hasta obtener la densidad que la interventoría determine.

Con base en las condiciones reales que se presenten durante el desarrollo de los trabajos, se

5/8” 18 13 13 10 22 26¾” 21 16 16 12 26 317/8” 25 18 18 14 30 361” 28 21 21 16 35 411 1/8” 38 26 29 23 40 491 ¼” 43 30 33 26 45 55

Medida y valorización:El refuerzo se medirá en kilos, con aproximación de dos decimales. Se medirán las longitudes indicadas en los planos con las variaciones aceptadas por el interventor y se explicarán los siguientes pesos por metro lineal para la obtención de los kilos:

1/4: 0,25 kilos/metro lineal3/8: 0,56 kilos/metro lineal1/2: 1.00 kilos/metro lineal5/8: 1.55 kilos/metro lineal3/4: 2.24 kilos/metro lineal7/8: 3.04 kilos/metro lineal1”: 3.97 kilos/metro lineal1 ¼”: 5.04 kilos/metro lineal

No se medirán longitudes adicionales de hierro resultantes de cambios hechos para facilitar la construcción.El hierro se medirá por separado o se incluirá en el elemento respectivo de concreto, de acuerdo con lo indicado en la especificación particular o en el presupuesto.

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determinará entre el contratista y el interventor los métodos, medidas y controles que deban adoptarse para garantizar la estabilidad de las excavaciones.

2.5.2 DISPOSICIÓN DE MATERIAL

El material producto de las excavaciones realizadas en el proceso constructivo será conducido a sitios aprobados por la interventoría y que cumplan con la normativa para este fin.

2.5.3 ACARREOS

El contratista será el encargado de realizar el respectivo retiro de los volúmenes de material calculados a retirar producto de excavaciones. Este debe ser conducido mediante equipos de traslado como volquetas a sitios que cumplan con las normas exigidas.

El contratista podrá seleccionar parte de este material para rellenos con la previa autorización y revisión de la interventoría.

2.5.4 ENTIBADOS Y ENTARIMADOS

En los sitios en donde se requiera, se suministrarán, instalarán y mantendrán los elementos de contención temporales que garanticen la estabilidad de las excavaciones.

El número, dimensiones, clase de material y forma de colocación de los elementos del entibado serán determinados por el Constructor de acuerdo con las condiciones que se encuentren en cada sector de la excavación con el fin de obtener máxima seguridad para el normal desarrollo de los trabajos y la estabilidad de los terrenos y estructuras contiguas al sitio de las obras.

Se evitará la formación de cavidades en las zonas de contacto del entibado con el suelo y si se presentan deberán llenarse inmediatamente con material adecuado y compactado.

Antes del relleno final de la excavación, se retirarán los entibados en forma cuidadosa y gradual para evitar daños en la obra construida o en las instalaciones y estructuras vecinas. Cuando el retiro de los entibados pueda ocasionar daños se dejarán en el sitio en las condiciones que por escrito establezca la interventoría.

Se construirán con elementos resistentes todas las plataformas ó entarimados que se requieran en las excavaciones para colocar provisionalmente el material excavado y así evitar que se ruede causando daños y facilitar la ejecución de los trabajos.

Todos los entibados y entarimados deberán ser aprobados por la interventoría, que podrá exigir cambios, adiciones y mejoras si considera que no reúnen los requisitos indispensables para lograr una máxima garantía de protección. La aprobación y dirección de la interventoría, no exime al Constructor de su responsabilidad por los daños y perjuicios ocasionados por deficiencias en la construcción de tales elementos.

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2.5.5 DERRUMBES

El contratista deberá evitar a través de sistemas de protección cualquier derrumbe que pueda ocasionar lesiones y atrasos al desarrollo del proyecto.Para el caso que se presente el volumen de material será removido y trasladado al sitio que la interventoría asigne.

Si el Constructor no atiende las instrucciones de la interventoría, todos los daños y perjuicios ocasionados por derrumbes estarán a cargo del Constructor y correrán por su cuenta los trabajos para restaurar la obra, inmueble ó instalación afectada.

2.5.6 EQUIPOS

Retroexcavadoras, motoniveladoras y topadoras mecánicas a solicitud del interventor. Palas redondas y cuadradas No.4, picas de 5lb, barras de +/- 18lb., almádenas o machos de +/-18 lb., para excavaciones manuales.

2.6 MAMPOSTERÍA

2.6.1 DESCRIPCIONHace referencia a la realización y ejecución de las divisiones en los espacios del proyecto, ya sea muros estructurales o sencillos. Este proceso se puede realizar utilizando elementos como mampuestos o materiales prefabricados, unidos con mortero. Se ejecutaran acorde a los Detalles consignados en los Planos arquitectónicos generales y de detalle.2.6.2 MATERIALESLos materiales a emplear estarán definidos de acuerdo a los acabados especificados en planos arquitectónicos. A la vez, al momento de recibir los materiales en el proyecto, estos deberán ser verificados y revisados para la aceptación.

Al momento de colocar los ladrillos cuyo componente sea la arcilla, deberá estar húmedo para garantizar la adherencia del mortero de pega durante el período de fraguado.

En los planos arquitectónicos y en las especificaciones individuales se indicarán los tipos de ladrillos o bloques que los conforman, las dimensiones de los muros y el acabado superficial.

Los ladrillos ó bloques que sean utilizados en la construcción de muros estructurales deben cumplir con las siguientes normas ICONTEC:

• No 247. Bloques huecos de hormigón.• No 249. Dimensiones modulares de bloques huecos de hormigón.• Cumplir con lo estipulado en la norma NSR – 10.• El valor f ‘m (resistencia a la compresión de la mampostería expresada en Kg/cm²) será la

asignada por el ingeniero calculista y deberá estar dentro de los rangos estipulados en la norma NSR – 10.

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Para los materiales a utilizar en la ejecución de la mampostería se deben realizar los ensayos de: resistencia a la compresión de por lo menos 5 unidades por cada lote de producción y no menos de una unidad por cada 200 m2 de muro, absorción inicial, absorción total.

2.6.3.1 BLOQUE NORMAL PERFORADO DE CONCRETO (CMU) Se utilizara normalizado de dimensión nominal de 20*40 cm. acorde a planos. Cumplirá con las normas ASTM C90.

El límite de absorción de humedad será del 25% en el momento de envío a obra, hasta el tiempo de emplearlo.

2.6.3.3 BLOQUE LIVIANO SOLIDO DE CONCRETO (CMU) Se utilizará bloque normalizado de dimensión nominal de 20*40 cm. acorde a planos. Cumplirá con las normas ASTM C145.

El límite de absorción de humedad será del 25% en el momento de envío a obra, hasta el tiempo de emplearlo.

2.6.4 EJECUCIÓN

La realización de la actividad de mampostería estará sujeta a los planos arquitecticos establecidos para el proyecto.

Se deberá realizar el replanteo y el trazo de ejes, con el fin de conservar las divisiones estable-cidas y mantener los espacios acorde a los diseños. Es importante tener en cuenta los espacios correspondientes a puertas y trabajos de ventanería que estén incluidos en el proyecto.

Es de importancia que todas las especificaciones sobre morteros, así como la escogencia de ladrillos mencionados en el aparte de materiales sean consideradas.

2.6.4.1 MATERIALES: Mortero de arena de peña, bloques o ladrillos serán determinados teniendo en cuenta las espe-cificaciones generales y planos arquitectónicos definidos y aprobados del proyecto a ejecutar.

2.6.4.2 EQUIPO: Se utilizara todo el equipo o herramientas menores necesarias para ejecutar procesos constructi-vos, entre estos tenemos plomadas, palustres entre otros.

2.7 MAMPOSTERÍA NO REFORZADA

2.7.1 DESCRIPCIÓN

Esta especificación enfatiza sobre la ejecución de muros clasificados en la norma NSR 10 como mampostería no reforzada.

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2.7.2 EJECUCION

Los muros de mampostería no reforzada deben tener un espesor mínimo de 12 cm., la relación entre la distancia sin apoyos, ya sea horizontal o vertical y el espesor del muro no debe ser ma-yor de 25, su colocación se debe adelantar con hiladas horizontales completas, ejecutando las trabas que sean necesarias.

Las juntas de pega deben tener un espesor mínimo de 7 mm y máximo de 10 mm.

Los muros que se encuentran se deben enlazar por medio de conectores o trabarse entre sí. A la vez se deben crear juntas verticales de control en los muros con el objetivo que ante cualquier movimiento el muro o pañetes no sufran fisuras ante estos eventos. La distancia máxima entre juntas de control no debe ser superior a los 12 m. La colocación de las piezas de mampostería se hará en hiladas que deben quedar niveladas.

2.7.3 MATERIALES

• La mampostería a utilizar deben ser materiales de primera, para el caso de ladrillos estos deben ser homogéneos, que no presenten fisuras y de un mismo lote.

• Las juntas verticales y horizontales se harán con mortero de cemento y arena en proporción de 1:6, siendo el espesor máximo de éstas 1 cm.

2.8 MAMPOSTERÍA REFORZADA

2.8.1 DESCRIPCION

Esta especificación enfatiza sobre la ejecución de muros clasificados en la norma NSR 10 como mampostería reforzada.

2.8.2 EJECUCION

Los muros que solo soportan su propio peso pueden tener un espesor mínimo de 10 cm., y una relación de la distancia sin apoyos al espesor, máximo igual a 30.

Los muros de mampostería reforzada deben tener un espesor entre 15 y 20 cm. y la relación entre distancia sin apoyos, ya sea vertical u horizontal, y el espesor del muro, debe ser tal que se evite el pandeo en cualquier sentido.

Las juntas de pega deben tener un espesor mínimo de 7 mm y máximo de 10 mm, así como aque-llas celdas que deban inyectarse posteriormente deben tener sus juntas completamente pegadas con mortero.

Los muros que se encuentran se deben amarrar por medio de conectores o entrelazarse entre sí. A la vez se deben construir juntas verticales de control en los muros para permitir los movimientos de la edificación. La distancia máxima entre juntas de control no debe ser superior a los 10 m.

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El refuerzo tanto en dirección vertical como horizontal no debe ser menor a 0.0007 y la suma de ambas cuantías no debe ser menor a 0.002, elevadas sobre el área bruta de la sección del muro. Toda la fuerza cortante debe ser resistida únicamente por el refuerzo. El espaciamiento del refuerzo vertical no debe ser mayor de 1.20m a ejes y el espaciamiento del refuerzo horizontal de 60 cm.

La colocación del ladrillo se hará en hiladas que deben quedar perfectamente niveladas y se debe ejecutar por la cara más visible del muro respectivo, quedando éstas perfectamente traba-das, salvo indicación específica de colocación hecha sobre los Planos de Detalle. Finalmente, las esquinas deberán quedar en perfecta línea recta.

Los muros en ladrillo a la vista se deben proteger con sacos de cemento pegados con engrudo, los cuales se deberán retirar cuando se proceda al aseo general de la Obra. En caso de que la mampostería lleve algún tipo de recubrimiento, las especificaciones de éste se deberán seguir directamente del capítulo y artículo correspondientes, del presente manual, teniendo en cuenta las normas técnicas para el refuerzo que aparecen en los Planos Estructurales.

2.8.3 MATERIALES

Cuando se establezca que los muros deben ser en ladrillo portante a la vista, la calidad debe ser de primera, de dimensiones uniformes y aristas en perfecto estado, el material para los muros debe ser cortado a máquina, prensado, bien cocido, homogéneo y que no presente grietas ni planos de fractura que perjudiquen su resistencia.

Las juntas verticales y horizontales se harán con mortero de cemento y arena en proporción de 1:4, siendo el espesor máximo de éstas 1 cm.

El mortero de inyección para el relleno debe consolidarse por medio de vibrador o barra y re-compactarse poco tiempo después de haber sido inyectado o consolidado.

2.9 MAMPOSTERÍA PARCIALMENTE REFORZADA

2.9.1 DESCRIPCIÓN

La presente especificación se refiere a la ejecución de muros clasificados en la norma NSR 10 como mampostería parcialmente reforzada.

2.9.2 EJECUCIÓN

Los muros de mampostería parcialmente reforzada deben tener un espesor de 15 cm. y la relación entre distancia sin apoyos, ya sea vertical u horizontal, y el espesor del muro, debe ser tal que se evite el pandeo en cualquier sentido.

Los muros que solo soportan su propio peso pueden tener un espesor mínimo de 10 cm., y una relación de la distancia sin apoyos al espesor, máximo igual a 30.

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En el momento de proceder a la construcción del muro, se debe tener especial cuidado en la limpieza de cada una de las caras, para que éstas tengan la adherencia necesaria por el mortero de pega y con el mortero de inyección. Las juntas de pega deben tener un espesor mínimo de 7 mm y máximo de 10 mm, así como aquellas celdas que deban inyectarse posteriormente deben tener sus juntas completamente pegadas con mortero.

Aquellas unidades que no van a ser inyectadas solo necesitan de mortero en las juntas horizon-tales y verticales de las caras externas de la unidad. El mortero de inyección debe consolidarse por medio de vibrador o barra y recompactarse poco tiempo después de haber sido inyectado o consolidado.

Los muros que se intersecten se deben amarrar por medio de conectores o trabarse entre sí. Así mismo se deben crear juntas verticales de control en los muros para permitir los movimientos de la edificación en puntos específicos. La distancia máxima entre juntas de control no debe ser superior a los 12m.

El refuerzo tanto en dirección vertical como horizontal no debe ser menor a 0.00027 y solo el refuerzo que sea continuo en el muro puede tenerse en cuenta al calcular las cuantías mínimas. Toda la fuerza cortante debe ser resistida únicamente por el refuerzo que deberá quedar dentro del muro. El espaciamiento del refuerzo vertical no debe ser mayor de 2.40 M. a ejes y el espa-ciamiento del refuerzo horizontal de 80 cm.

La colocación del ladrillo se hará en hiladas que deben quedar perfectamente niveladas y se debe ejecutar por la cara más visible del muro respectivo, quedando éstas perfectamente traba-das, salvo indicación específica de colocación hecha sobre los Planos de Detalle. Finalmente, las esquinas deberán quedar en perfecta línea recta.

Los muros en ladrillo a la vista se deben proteger con sacos de cemento pegados con engrudo, los cuales se deberán retirar cuando se proceda al aseo general de la Obra. En caso de que la mampostería lleve algún tipo de recubrimiento, las especificaciones de éste se deberán seguir directamente del capítulo y artículo correspondientes, del presente manual, teniendo en cuenta las normas técnicas para el refuerzo que aparecen en los Planos Estructurales.

2.9.3 MATERIALES

Cuando se establezca que los muros deben ser en ladrillo portante a la vista, la calidad debe ser de primera, de dimensiones uniformes y aristas en perfecto estado, el material para los muros debe ser cortado a máquina, prensado, bien cocido, homogéneo y que no presente grietas ni planos de fractura que perjudiquen su resistencia.

Las juntas verticales y horizontales se harán con mortero de cemento y arena en proporción de 1:4, siendo el espesor máximo de éstas 1 cm.

El mortero de inyección para el relleno debe consolidarse por medio de vibrador o barra y re-compactarse poco tiempo después de haber sido inyectado o consolidado.

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2.10 PAÑETES Y ESTUCOS

2.10.1 DESCRIPCIONSe incluyen en esta especificación los recubrimientos de muros o placas con capas morteros y estucos definiendo las superficies de los mismos, a ser acabadas en pinturas o enchapes de acuerdo a lo señalado en Planos Constructivos.

2.10.2 EJECUCIONSe debe hacer énfasis en las labores de nivelación de losas estructurales, y de mampostería de muros a pañetar de manera que se controle el desperdicio de mortero por falsos niveles y plomos en losas y cubiertas, procurando que los espesores promedios de pañetes no sobrepasen 1.5 cm. de espesor.

Los pañetes se mezclarán en las proporciones indicadas hasta obtener una consistencia plástica de acuerdo al tipo de aplicación, uniforme y libre de grumos.

Pañetes en placas. Los pañetes serán aplicados directamente sobre las placas descimbradas, una vez se hayan verificado los niveles de perímetro, y se hayan retirado brozas y resaltos sig-nificativos. Se deberán limpiar la losas de todo tipo de grasas y materia orgánica y se deberán escarificar la superficies lisas.

Se elaborarán líneas maestras que definirán los niveles finos de las áreas a pañetar a distancias no mayores de 3 m.. de manera que las áreas entre ellas puedan ser llenadas y niveladas enrasando con boquilleras de madera recta o de aluminio, para que se obtengan superficies regladas, y de textura continua, llenando con pañete de arena de peña en proporción 1:4, arrojado con firmeza al cielo raso.

A no ser que existan aclaraciones adicionales, el pañete finalmente será retapado para obtener una textura lisa, continua y horizontal con acabado homogéneo afinado con llana de madera.

2.10.3 MATERIALESMortero de cemento y arena de peña cernida en proporción 1:4.

2.10.4 EQUIPO

Hilos y mangueras para nivelación, andamios, bateas, baldes, llanas, palustres y boquilleras

2.11 BASES Y PISOS

2.11.1 DESCRIPCIONSe refiere este capítulo a la construcción de sub-bases, bases, afinados y a la instalación de aca-bados de pisos en el Proyecto, de acuerdo a las Especificaciones de Planos Generales.

2.11.2 EJECUCIONEl constructor verificará que la totalidad de instalaciones hidráulicas hayan sido ejecutadas antes de iniciar la ejecución de afinados de pisos y la instalación de acabados. La actividad preferible-mente se iniciará una vez se hayan rematado los pañetes de muros colindantes.

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Los niveles de pisos serán referidos siempre a la nivelación general de la placa.

La instalación de pisos se ejecutará con las pendientes y niveles indicados en planos de detalle. En áreas donde se consideren sifones y rejillas de piso no especificadas, se trabajarán pendientes del 0.5% de manera que no se produzcan acumulaciones de agua ni charcos.

Los planos de detalles de pisos incluyen los despieces generales para los materiales seleccionados, así como los detalles particulares de pirlanes, cantos, bordes, y los remates necesarios para la ejecución total del capítulo en el Proyecto.

Los niveles estructurales de losas y peldaños de escaleras han sido coordinados de acuerdo a los espesores de materiales de la mencionada selección.

El Constructor tendrá especial cuidado en obtener superficies acabadas perfectamente, niveladas, de acuerdo a los Planos Generales, libres de resaltos y salientes en uniones y juntas, de manera que se presente una superficie perfectamente uniforme y continua, correspondiente a un optimo acabado para cada uno de los materiales a utilizar.

Los ajustes por cambios de materiales especificados que no pudiesen instalarse se deberán con-sultar con el Consultor de diseño.

2.11.3 EQUIPOMineral para trazar, reglas, niveles.

2.12 MORTERO

2.12.1 DESCRIPCION

Esta especificación reúne las normas técnicas mínimas que han de tenerse en cuenta para la selección de los materiales que se requieren para la preparación de morteros de pega, morteros para pañete y morteros de inyección para elementos de mampostería.

El constructor deberá contratar con una compañía especializada y aprobada por la interventoría el diseño de mezclas que serán utilizadas durante el transcurso de la obra, para poder determinar con suficiente anterioridad a la ejecución de la obra, las dosificaciones, granulometría y demás condiciones óptimas para obtener las resistencias de los morteros especificados para el proyecto.

2.12.2 MATERIALESEl mortero estará conformado por los siguientes materiales:2.12.2.1 CEMENTOEs el elemento aglutinante, será cemento Portland o una combinación de cal y cemento Portland. En ningún momento se puede utilizar únicamente cal como aglutinante. Los requisitos mínimos que debe cumplir este material son los incluidos en la especificación No 2.1 de este manual.2.12.2.2 AGREGADOSEstos deben cumplir con lo estipulado en la norma NSR 10. Para los efectos de este manual, la arena se clasifica y determina de la siguiente manera:

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Arena de peña o de mina: Hasta un 20% más fina que el tamiz ICONTEC 74 U (Tamiz 200).Arena semilavada: Hasta un 10% más fina que el tamiz ICONTEC 74 U (Tamiz 200).Arena lavada: Según especificación No 2.1. Agregados finos (2.1.2.2.1).Cuando se utilice cal, solo es posible la utilización de arena lavada.2.12.2.3 AGUAEl agua que se utilice para la mezcla del mortero deberá ser potable y además debe cumplir con los requisitos correspondientes a la especificación No 2.1 contenida en este manual.2.12.2.4 ADITIVOSSi son requeridos y así lo especifican los planos, podrán utilizarse siempre y cuando cumplan con el contenido de la especificación No 2.1 de este manual. Si no aparecen especificados en los documentos de construcción, deberá contar con autorización previa de la interventoría.

2.12.3 PREPARACIÓN Y MEZCLADOSi el mezclado en forma manual, debe practicarse sobre una superficie de hormigón endurecido o en un recipiente impermeable para evitar la pérdida de la lechada de cemento. Si se utiliza una mezcladora mecánica, el proceso debe tomar 1 ½ minutos como mínimo.

Según el empleo que vaya tener y de acuerdo con los materiales que se especifiquen, los morteros tendrán proporciones mínimas de componentes, de acuerdo con la siguiente tabla:

USOS DEL MORTERO CEMENTO Y ARENA LAVADA

CEMENTO Y ARENA SEMILAVADA

CEMENTO Y ARENA DE PEÑA

CEMENTO, CAL Y ARENA LAVADA

Para Morteros de Pega en:

Sobrecimientos 1:6 1:4 1:5 No

Muros de Carga 1:6 1:4 No 1:1:10

Muros Divisorios 1:8 1:6 1:4 1:1:12

Fachadas y Culatas 1:6 1:4 No 1:1:8

Afinado de Pisos 1:4 No No No

Impermeabilización integral 1:3 No No No

Para Pañete en:

Muros Interiores No se aconseja 1:8 1:6 1:1:12

Muros Exteriores No se aconseja 1:6 1:4 1:1:10

Impermeabilizado 1:3 1:2 No No

La dosificación, mezclado, calidad y ensayos de morteros de pega y/o inyección deben cumplir con las especificaciones de la norma NSR 10 y con las normas ICONTEC que se relacionan a continuación:

2.12.3.1 NORMAS GENERALES:

• No 111. Método para determinar la fluidez de morteros de cemento.• No 112. Mezcla mecánica de pasta de cemento hidráulico y morteros de consistencia plástica.• No 119. Método para determinar la resistencia a la tensión de morteros de cemento hidráulico.

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• No 120. Método para determinar la resistencia a la flexión de morteros de cemento hidráulico.• No 220. Cementos. Determinación de la resistencia de morteros de cemento hidráulico, usando

cubos de 50 mm de lado.• No 224. Método para determinar el contenido de aire, en morteros de cemento hidráulico.• No 397. Expansión potencial de morteros de cemento Portland expuestos a la acción de sulfatos.• No 489. Resistencia química de morteros.• No 547. Exudación de pastas y morteros de cemento.

Además del cumplimiento de las normas mencionadas anteriormente, los morteros deben cumplir con los siguientes requisitos:

No pueden utilizarse morteros que se hayan humedecido por más de una hora, ó que se hayan estado mezclados en seco con más de cuatro (4) horas de anticipación. Si la arena está húmeda, el lapso se reducirá a dos (2) horas.

No se permite adicionar a una mezcla ya preparada, ninguno de sus componentes, con el objeto de cambiar sus proporciones o rejuvenecerlo.

El mortero usado como pega en mampostería, debe llenar completamente los espacios entre los elementos y su resistencia después de endurecido debe aproximarse lo más posible a la del material que une.

El mortero usado como pañete debe tener la plasticidad y la consistencia necesaria para adherirse a la mampostería, de tal forma que al endurecerse garantice un conjunto monolítico.

2.12.4 MORTERO DE INYECCIÓN O GROUT

El mortero de inyección (Grout) tendrá la siguiente dosificación: Una parte de cemento Portland tipo 1, dos o tres partes de arena y no más de un décimo (1/10) de cal, medidos en volumen.

El uso de esta dosificación no exime al constructor de obtener la resistencia especificada por el calculista, ni de cumplir los siguientes requisitos:

• Obtener una resistencia mínima de 1.2 veces el f ‘m de la mampostería a los 28 días. (f ‘m es la re-sistencia a la compresión de la mampostería medida en kg/cm². Esta medición se efectúa de acuerdo con la norma ICONTEC 673)

• Obtener una resistencia máxima de 1.5 veces el f ‘m de la mampostería que se esté inyectando.

Cuando el material que se va a inyectar presente celdas ó espacios con dimensiones mayores a diez (10) centímetros en ambas direcciones, puede utilizarse concreto con un tamaño de agre-gado no mayor a un (1) centímetro ó 3/8”. Este concreto debe cumplir con todos los requisitos expresados anteriormente.

El asentamiento ó slump para el mortero de inyección a utilizarse será como máximo de 8”.

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2.12.5 MORTERO PARA MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL

El mortero de pega para muros en bloque de concreto ó ladrillo cerámico deberá cumplir con todas las especificaciones generales de morteros excepto en lo referente a uso del mortero y deberá cumplir con los siguientes requisitos.

La resistencia a la compresión del mortero empleado, debe ser lo suficientemente buena para garantizar la transmisión de las cargas que resiste el muro durante la construcción y uso. Para alcanzar este objetivo las mezclas deben ser ricas en contenido de cemento.

Los morteros para mampostería estructural se clasifican como M, S y N, dependiendo de las proporciones de los materiales empleados en la mezcla.

PROPORCIONES DEL MORTERO POR VOLUMEN

TIPO DE MORTERO PARTES DE CEMENTO POR VOLUMEN

PARTES DE CAL POR VOLUMEN

RESISTENCIA( Mayor ó igual)

M 1 ¼ 175 kg/cm²

S 1 De ¼ a ½ 125 kg/cm²N 1 De ½ a 1 ¼ 50 kg/cm²

La proporción de arena no podrá ser mayor de tres veces ni menor de 2.25 veces la suma de los volúmenes de cemento y cal.

La tabla anterior es una guía para la dosificación de los morteros de pega y su empleo no libera al constructor de su responsabilidad y de su obligación de obtener las resistencias especificadas por el calculista.

Para determinar la resistencia a la compresión del mortero de pega a los 28 días, se utilizará un cubo de 5 centímetros de arista.

En mampostería estructural reforzada solo se podrá usar mortero tipo M ó S y las juntas verticales y horizontales deberán tener como mínimo un centímetro de espesor.

Los ensayos para comprobar la calidad de los morteros se harán de acuerdo a lo estipulado en la norma NSR 10:

Para el mortero de pega debe realizarse por lo menos un ensayo de resistencia a la compresión (promedio de 3 cubetas) por cada 200 m2 de muro ó por cada día de pega. Igualmente se debe verificar con frecuencias semanales las condiciones de plasticidad y retención de agua de los morteros de pega usados. El procedimiento para la toma de muestras y el ensayo deben hacerse con base en las normas NTC 3329 (ASTM C270) y NTC 3546(ASTM C780). La resistencia a la compresión puede medirse a los 28 días sobre probetas tomadas en cubos de 50 mm de lado ó en cilindros de 75 mm de diámetro por 150 mm de altura.

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Para el mortero de inyección se debe realizar un ensayo de resistencia a la compresión (promedio 3 cubetas) por cada 10 m3 de mortero inyectado ó por cada día de inyección. El procedimiento para la toma de muestras y el ensayo deben hacerse con base en la norma NTC 4043 (ASTM C1019). La resistencia a la compresión también puede medirse a los 28 días sobre probetas to-madas en cubos de 50 mm de lado ó en cilindros de 75 mm de diámetro por 150 mm de altura. La resistencia del mortero de inyección medida a los 28 días deberá localizarse dentro de un rango de máximo 1.5 f ‘m y mínimo 1.2 f ‘m, y en ningún caso ser inferior a 10 Mpa.

2.13 PINTURAS

2.13.1 DESCRIPCION

Se refiere el presente capítulo a la selección y aplicación de pinturas por diferentes procesos de acuerdo al tipo de superficie, uso y localización del área a pintar en el Proyecto.

2.13.2 MATERIALES

En la industria de la construcción se utilizan normalmente las siguientes pinturas:

• Vinilos.• Esmalte.• Anticorrosivas.• Epoxica.

Su principal función es proteger a los elementos sobre los que se aplica, del deterioro producido por el medio ambiente y del desgaste producido por el uso.

2.13.2.1 EPOXICASon productos usados para la protección de áreas asépticas de alta resistencia y duradera, tales como hospitales, salas de cirugía, industria de alimentos o farmacéuticas, para interiores de agua potable. Las cuales deben cumplir la norma INCONTEC 2450.

2.13.2.2 ESMALTESSon Pinturas con base en aceite cuyas propiedades son: lavabilidad, acabado brillante y muy buena adherencia. Se pueden aplicar sobre madera, metal ó muros tanto en ambientes interiores como exteriores según el tipo de esmalte.

Los esmaltes deben cumplir con la norma ICONTEC No 1283.

2.13.2.4 ANTICORROSIVASSon productos diseñados especialmente para proteger los metales contra la corrosión y para ayudar a obtener una mejor adherencia de las pinturas de acabado que se aplican sobre ellas, ya sean vinilos, esmaltes ó barnices.

Toda carpintería metálica debe llegar a la obra con una mano de anticorrosivo gris. Una vez en la obra se procederá, antes de su instalación, a un proceso de limpieza y luego se aplicará por

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todas sus caras anticorrosivo rojo para dar paso al acabado final.2.13.2.6 VINILOEs una pintura con base en agua que se puede aplicar en muros, cielos rasos y maderas tanto en ambientes interiores como exteriores dependiendo del tipo de vinilo usado. Para su aplicación se puede emplear brocha de nylon, rodillo ó pistola.

Los vinilos se clasifican en tres tipos: 1, 2 y 3 según sus propiedades y usos y deben cumplir con la norma ICONTEC No 1335. Para su mezcla y adición de solventes se deben seguir las reco-mendaciones propuestas por el fabricante.

2.13.3 EJECUCION

Se debe preparar la superficie eliminando impurezas que puedan atacar la pintura, desmejorar su adherencia, o alterar el acabado final.

La laca se debe aplicar sobre una base de sellador para disminuir la absorción de las superficies porosas y para lograr un mejor acabado final.

Se deben utilizar brochas de nylon de ½ a 1” para marcos, rejas y superficies angostas, de 6” a 7” para muros, rasos y superficies externas, rodillos para superficies grandes y planas, pistolas de aspersión para acabados que así lo exijan.

Previa iniciación de la aplicación, se cubrirán con periódicos las áreas que no deban ser salpi-cadas, se harán las diluciones y mezclas indicadas por los fabricantes, y se procederá aplicando el número de manos recomendadas.

En todos los casos, en las superficies pintadas se exigirá un cubrimiento total y uniforme, de aca-bado terso, libres de defectos como corrugados, grumos, parches, manchas, marcas de brochas, chorreos, burbujas, o cualquier imperfección aparente de la superficie.

2.14 VIDRIOS

2.14.1 DESCRIPCIÓN

Se ejecutara este capítulo acorde a las especificaciones establecidas en los planos arquitectónicos suministrados por la Unidad de Servicio Penitenciarios y Carcelarios.

2.14.2 EJECUCIÓN

Los vidrios se instalarán en marcos firmes y bien asegurados, cumpliendo las tolerancias exigidas por los sistemas de ventanería. Siempre con las empaquetaduras y sellos exigidos por el fabricante de la ventanería.

Los vidrios se someterán a revisión y aprobación por la interventoría antes de ser instalados.

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TABLA C.7-2 – NORMA NSR 10

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLAMIENTO

BarraDiámetro mínimode doblamiento

No 2 (1/4”9 a No 8 (1”)6 db

6M (6mm) a 25M (25mm)

No 9 (1-1/8”) a No 11 (1-3/8”)8 db

32M (32mm)

No 14 (1-3/4”) a No 18 (2-1/4”)10 db

45M (45mm) y 55M (55mm)

TABLA C.7.7.1 – NSR 10

TABLA DE RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO PARA CONCRETO FUNDIDO EN SITIO (NO PREESFORZADO)

Recubrimiento mínimo

(a) Concreto colocado directamente sobre el suelo y en con-tacto permanente con la tierra 70 mm

(b) Concreto expuesto a la intemperie o en contacto con suelo de relleno:

Barras No.6 (3/4”) y 18 M (18mm) a No.18 (2-1/4”) y 55M (55mm) 50 mm

Barras No.5 (5/8”) y 16M (16mm) y menores 40 mm

(c)

Concreto no expuesto a la intemperie, ni en contacto con la tierra

En losas, muros y viguetas:Barras No.14 (1-3/4”) , 45M (45mm), No.18 (2-1/4”) y 55M (55mm) 40 mm

Barras No.11 (1-3/8”) y 32M (32mm) y menores 20 mm

En vigas y columnas:Refuerzo principal, estribos y espirales 50 mmRefuerzo principal 65 mm

En cascarones y losas plegadasBarras No.6 (3/4”) y 18M (18mm) y mayores 20 mmBarras No.5 (5/8”) y 16M (16mm) y menores 15 mm

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TABLA C.7.5.2.1 – NSR 10

COLOCACIÓN DEL REFUERZO TOLERANCIAS EN ALTURA UTIL Y RECUBRIMIENTO

Altura útil, Tolerancia en altura Tolerancia end, mm útil, d mm Recubrimiento, mm

d < 200 mm ± 10 mm -10 mm

d > 200 mm ± 13 mm -13 mm

TABLA D.3-6.1 – NSR 10

ESPESORES MÍNIMOS DE PAREDES DE UNIDADES (BLOQUES) DE MAMPOSTERÍA DE PERFORACIÓN VERTICAL (mm)

Espesor externo nominalEspesor Mínimo de paredes exteriores Espesor mínimo de

tabiques transversalessin perforaciones

verticales secundariascon perforaciones

verticales secundariassin perforaciones

verticales secundarias

80 (1) 20 30 20

100 20 30 20

120 22 32 20

150 25 35 25

200 30 40 25

250 35 45 30

300 40 50 30

Nota (1): La unidad de 80 mm de espesor esterno nominal solo se permite en muros no estructurales.

TABLA D.4-2-2 – NSR 10

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TOLERANCIAS PARA MUROS DE MAMPOSTERÍA

ELEMENTO TOLERANCIA

1 Dimensiones de elementos (sección o elevación) - 6 mm + 12.5 mm

2 Junta de mortero (10 mm) - 4 mm + 4 mm

3 Cavidad o celda de inyección - 6 mm + 9 mm

4Variación del nivel de junta horizontal • 2 mm/metro (1/500)

Máximo • 12.5 mm

5Variación de la superficie de apoyo • 2 mm/metro (1/500)

Máximo •12 mm

6Variación del plomo del muro • 2 mm/metro (1/500)

Máximo • 12 mm

7Variación del alineamiento longitudinal • 2 mm/metro (1/500)

Máximo • 12 mm

8Tolerancia de elementos en planta • 2 mm/metro (1/500)

Máximo • 20 mm

9Tolerancia de elementos en elevación • 6 mm/piso

Máximo • 20 mm

TABLA D.4-.6-1 – NSR 10

ALTURA MÁXIMA DE INYECCIÓN SEGÚN EL TAMAÑO DEL ESPACIO DE INYECCIÓN

Altura de Inyección Dimensiones mínimas de celda requerida (1)

(mm)

Dimensiones mínimas de cavidad (2)

(mm)Mortero Fino Mortero Grueso

0.4 m - 40 X 50 25

1.3 m 0.4 m 50 X 60 38

1.5 m 1.2 m 50 X 75 50

3.0 m 1.5 m 60 X 75 60

- 3.0 m 75 X 75 75

(1) Espacio libre entre rebabas internas.(2) El área del refuerzo no ocupará más del 6% del área de la celda.

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ACI 301-96

TOLERANCIAS PARA SUPERFICIES TERMINADAS

ELEMENTO TOLERANCIA

1

Variaciones en el desplome

A. En el alineamiento y superficies de columnas, pilas, muros y en las esquinas

Por cada 2 m de longitud 5 mm

Máximo para la longitud total 25 mm

B. Para esquinas expuestas de columnas, dilataciones en juntas de control, y otras líneas visibles

Por cada 5 m de longitud 5 mm

Máximo para la longitud total 15 mm

2

Variaciones con respecto a los niveles especificados en los documentos del contrato:A. En las superficies de losas, cubiertas, vigas y gradas, medidas antes de

remover los elementos temporales de soporte:Por cada 2 m de longitud 5 mm

En cualquier vano o por cada 6 m de longitud 10 mm

Máximo para toda la longitud 20 mm

B. En dinteles expuestos soleras, antepechos, dilataciones horizontales y otras líneas visibles:

En cualquier vano o por cada 5 m de longitud 5 mm

Máximo para la longitud total 15 mm

3

Variaciones en los ejes, a partir de lo establecido en planos y de la disposición de columnas, muros y particiones:

En cualquier vano 15 mm

Por cada 5 m de longitud 10 mm

Máximo para la longitud total 25 mm

4

Variaciones en las medidas y localización de vacios, ductos, aberturas en losas y aberturas en muros:

Menos 10 mm

Más 10 mm

5

Variaciones en dimensiones de secciones de columnas y vigas y en el espesor de losas y muros:

Menos 10 mm

Más 15 mm

6

Zapatas:

A. Variación de las dimensiones en planta:

Menos 15 mm

Más 50 mm

B. Mala colocación o excentricidad:Dos por ciento del ancho de la zapata en la dirección de la mala colocación pero no más de 50 mm

C. Espesor:

Reducción del espesor especificado 5%

Incremento del espesor especificado Sin límite

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7

Variaciones en escalones:

A. En un tramo de escaleras

Contra Huella • 5 mm

Huellas • 10 mm

B. En peldaños independientes

Contra Huella • 2 mm

Huellas • 5 mm

(*) Tolerancias aplicables únicamente a las dimensiones del concreto y no a la posición del acero de refuerzo vertical.

TABLA C.6-4

TIEMPOS MÍNIMOS DE REMOCIÓN DE ENCOFRADOS LATERALES EN JUNTAS

ELEMENTO TIEMPO MÍNIMO

Muros y Obra Vertical A las 14 horas

Columnas y Pedestales A las 24 horas

Vigas y LosasA los 7 días para tramos de 3.0 mts de largo y un día adicional por cada 30 cm de aumento de luz hasta 28 días.

VoladizosA los 7 días para tramos de 1.0 mt de largo y 4 días adicionales cada 30 cms de aumento de luz hasta 28 días.

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TABLA C.6.2

TIEMPOS MÍNIMOS DE RETIROS DE ENCOFRADOS

ELEMENTO TIEMPO MÍNIMO

Muros y obra vertical A las 14 horas

Columnas y Pedestales A las 24 horas

Vigas y LosasA los 7 días para tramos de 3.0 m de largo y un día adicional por cada 30 cm de aumento de luz hasta 28 días.

VoladizosA los 7 días para tramos de 1.0 m de largo y 4 días adicionales cada 30 cm de aumento de luz hasta 28 días.

Los tiempos para desencofrado son los especificados en la tabla, pero sin afectar el cumplimiento de los requisitos C.6.2.2.1 a C.6.2.2.3.

TABLA C.3.3.2 NSR 10

TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO

El tamaño máximo nominal del agregado no debe ser mayor a:

1/5 De la dimensión menor entre los lados de las formaletas

1/3 Del espesor de las losas

¾Del espaciamiento libre mínimo entre las barras o alambres individuales del refuerzo, paquetes de barras o los tendones o ductos de pre esforzado.

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TABLA C.20.2.2 – NORMA NSR 10

TABLA DE RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO PARA TANQUES

Recubrimientos indicados:Recubrimiento

mínimoLosas y Viguetas

Refuerzo inferior y superior para condiciones secas 20 mm

Superficies en contacto permanente con el agua, la intemperie o la tierra, o losas que soportan rellenos de tierra:

Barras No.5 (5/8”) ó 16 M (16mm), y menores 40 mmBarras No.6 (3/4”) ó 18 M (18mm), y mayores 50 mm

Vigas y Columnas:

Para condiciones secasEstribos y espirales 40 mmRefuerzo principal 50 mm

Expuesto o en contacto permanente con el agua, la intemperie o la tierra:

Estribos y espirales 50 mmRefuerzo principal 65 mm

Muros y paredes:

Para condiciones secas 20 mm

Expuesto o en contacto permanente con el agua, la intemperie o la tierra:

Tanques circulares con tracción anular 55 mmOtros tanques 50 mm

Zapatas y losas de fundación:

Todas las superficies vaciadas y en contacto permanente con la tierra 75 mm

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TABLAS DE REFERENCIA TABLA C.3.5.3-1 – NORMA NSR 10

DIMENSIONES NOMINALES DE LAS BARRAS DE REFUERZO

Designación de La barra

(véase la nota)

DIMENSIONES NOMINALESMasaKg/mDiámetro

mmAreamm2

Perímetromm

6M 6.0 28.3 18.85 0.222

8M 8.0 50.3 25.14 0.394

10M 10.0 78.5 31.42 0.616

12M 12.0 113.1 37.70 0.887

16M 16.0 201.1 50.27 1.577

18M 18.0 254.5 56.55 1.996

20M 20.0 314.2 62.83 2.465

22M 22.0 380.1 69.12 2.982

25M 25.0 490.9 78.54 3.851

32M 32.0 804.2 100.53 6.309

45M 45.0 1590.4 141.37 12.477

55M 55.0 2375.8 172.79 18.638

Nota: La M indica que son diámetros nominales en mm.

TABLA C.3.5.3-2 – NORMA NSR 10

DIMENSIONES NOMINALES DE LAS BARRAS DE REFUERZO

Designación de La barra

(véase la nota)

Diámetroen referenciaen pulgadas

DIMENSIONES NOMINALESMasa Kg/mDiámetro

mmAreamm2

Perímetromm

No.2 1/4” 6.4 32 20.0 0.250No.3 3/8” 9.5 71 30.0 0.560No.4 1/2” 12.7 129 40.0 0.994No.5 5/8” 15.9 199 50.0 1.552No.6 3/4” 19.1 284 60.0 2.235No.7 7/8” 22.2 387 70.0 3.042No.8 1” 25.4 510 80.0 3.973No.9 1-1/8” 28.7 645 90.0 5.060No.10 1-1/4” 32.3 819 101.3 6.404No.11 1-3/8” 35.8 1006 112.5 7.907No.14 1-3/4” 43.0 1452 135.1 11.380No.18 2-1/4” 57.3 2581 180.1 20.240

Nota: El No. De la barra indica el número de octavos de pulgada del diámetro de referencia

ESPECIFICACIONES INDIVIDUALES

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esPecificaciones de construcción indiViduales

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1. ITEM No 1.0 CAMPAMENTO

2. UNIDAD DE MEDIDA un – m2

3. DESCRIPCIÓN

Construcciones provisionales para el control de la ejecución del proyecto. Oficinas para interventoría, personal administrativo y técnico, contratistas y subcontratistas. Todas están áreas deberán disponer de áreas de sanitarias que cumplan con las condiciones básicas.

El área para campamento y baños será de áreas determinadas acorde a la dimensión del proyecto. Deberá contar con las instalaciones hidrosanirarias y eléctricas para su correcto funcionamiento. Los materiales sobrantes producto de demoliciones serán de propiedad de la entidad donde se estén realizando las obras.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Determinar el sitio del campamento y la distribución de las áreas.• Establecer localización y distribución.• Localizar y replantear en terreno.• Ejecutar construcción, incluyendo instalaciones. • Realizar el adecuado aseo para su buen funcionamiento.

5. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Cumplir con normas de ventilación, normas sanitarias de seguridad y de iluminación.

6. ENSAYOS A REALIZAR

7. MATERIALES

• Alternativas de campamentos en madera.• Alternativas de campamentos en metal.• Alternativas de campamentos móviles• Alternativas de campamentos en mampostería.• Materiales para instalaciones hidráulicas y sanitarias.• Materiales para instalaciones eléctricas y telefónicas.• Aparatos sanitarios para baños.

8. EQUIPO

• Herramienta menor para instalaciones hidrosanirarias.• Herramienta menor para albañilería.• Herramienta para instalaciones eléctricas.9. DESPERDICIOS

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

Incluidos 1 Si 0 No

10. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

11. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

12. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) debidamente ejecutada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos y herramientas.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.• Mantenimiento y aseo en el tiempo de ejecución de la obra.• Demolición y retiro del campamento al final de la obra.

13. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 1.1 LIMPIEZA, DESCAPOTE Y RETIRO DE MATERIALES

2. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

3. DESCRIPCIÓN

Retiro de la capa superficial vegetal. Retiro de escombros y de material orgánico de las áreas donde se ejecutaran las obras. La profundidad promedio de la excavación superficial será de 0.40 ms.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar recomendaciones del estudio de suelos• Definir áreas a descapotar.• Retirar capa vegetal, escombros y material sobrante.• Retirar material sobrante a botaderos que cumplan con los certificados de autorización para tal fin.

Cualquier imposición de sanción o multas las asumirá el contratista.

5. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

6. MATERIALES

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esPecificaciones de construcción indiViduales

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7. EQUIPO

• Equipo mecánico para excavación.• Equipo manual para excavación.• Equipo manual y mecánico para cargue• Equipo para retiro y transporte de sobrantes.

8. DESPERDICIOS

Incluidos 0 Si 1 No

9. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cuadrados (M2) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Equipos y herramientas.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

11. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 1.2 CERRAMIENTO PROVISIONAL. H = 2.00

2. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

3. DESCRIPCIÓN

Ejecución de cerramientos provisionales y perimetrales para realizar la seguridad del predio y las labo-res de obra. El cerramiento deberá ser fácilmente desmontable para facilitar el ingreso de materiales. Podrá utilizarse tela poli sombra, o cualquier material especificado en planos o por la interventoría, donde no se afecte la seguridad de la obra y los predios colindantes.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Estudiar y aplicar normas distritales sobre manejo del espacio público.• Estudiar alternativas de accesos vehiculares y peatonales.• Localizar accesos vehiculares y peatonales.• Fundir cimientos y empotrar estacones de madera cada 3 metros.• Arriostrar estacones en caso de necesidad.• Instalar láminas metálicas con el ondulado dispuesto en forma horizontal.• Instalar puertas peatonales.• Instalar puertas vehiculares desmontables.

5. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

6. ENSAYOS A REALIZAR

7. MATERIALES

• Tablones de madera.• Láminas de acero cal 18.• Tela poli sombra donde sea aceptado por la Interventoría.• Estacones de madera de 3 ms.• Varas de clavo.• Puntilla de 2 ½”.• Repisas de ordinario de 4 x 4 cms.• Concreto pobre de 2000 PSI.

8. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería.

9. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

10. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

11. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

12. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros lineales (ML) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

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esPecificaciones de construcción indiViduales

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• Materiales.• Equipos y herramientas.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.• Demolición y retiro del cerramiento al finalizar de la obra.

13. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 1.3 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO

2. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

3. DESCRIPCIÓN

Localización y replanteo del espacio que se utilizara para ejecutar el proyecto.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Determinar como referencia altimétrica el BM empleado en el levantamiento topográfico.• Verificar linderos del proyecto. • Localizar ejes estructurales.• Demarcar e identificar convenientemente cada eje.• Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica.• Establecer el nivel N = 0.0 de la obra. • Replantear estructura en pisos superiores.• Replantear mampostería en pisos superiores.• Replantear estructuras metálicas para cubiertas. • Emplear nivel de precisión para obras de alcantarillado.• Emplear nivel de manguera para trabajos de albañilería.

5. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Las determinadas en el numeral 5.

6. MATERIALES

• Repisas de madera en ordinario.• Puntilla de 2”.• Alambre negro.• Pintura para señalización.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

7. EQUIPO

• Equipo topográfico.• Niveles.• Plomos.• Decametros.• Mangueras transparentes.

8. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

9. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

10. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Levantamiento topográfico.• Planos Arquitectónicos.• Planos Estructurales.

11. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. Esta medida se tomará sobre los ejes de construcción determinados y no se contabilizarán sobreanchos adicionales necesarios para procesos constructivos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales• Equipos y herramientas.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

12. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 1.4 ACOMETIDA DE ENERGIA

2. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

3. DESCRIPCIÓN

Se debe realizar la instalación de energía eléctrica realizando todos los permisos requeridos ante la empresa del sector para las respectivas conexiones, para el caso que sean zonas donde no sea posible este proceso, se deberán buscar alternativas como plantas o si es necesario instalación de transformador dependiendo de los equipos a utilizar en la obra.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Cumplir disposiciones y normas de la Empresa de Energía Eléctrica.• Solicitar conexiones de servicios provisionales ante las empresas de servicios públicos.• Evaluar consumos requeridos por la obra.• Determinar características de la acometida.• Instalar postes de madera.• Instalar trasformador, si es del caso.• Instalar red aérea a una altura de 3 ms.• Determinar características del tablero de fuerza.• Instalar interruptores automáticos y tomas.• Realizar esquema de distribución para campamento.• Ejecutar instalaciones para campamento.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Tubería conduit en PVC de diámetros adecuados.• Conductores en calibres adecuados• Transformador, si es del caso.• Cajas, tomacorrientes y aparatos eléctricos adecuados.• Interruptores automáticos adecuados a la carga.• Materiales y accesorios para la correcta instalación.

9. EQUIPO

• Herramienta menor para instalaciones eléctricas.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Reglamento de la Empresa de Energía Eléctrica.• Código Eléctrico Nacional

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (UN) debidamente ejecutada e instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales • Equipos y herramientas • Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

No se incluye el valor de los consumos ni el costo de los trámites. Dichos costos están incluidos en el A. I. U.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 1.5 ACOMETIDA PROVISIONAL DE AGUA POTABLE

2. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

3. DESCRIPCIÓN

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Se debe realizar la instalación de agua potable realizando todos los permisos requeridos ante la em-presa de acueducto y alcantarillado del sector para las respectivas conexiones, para el caso que sean zonas donde no sea posible este proceso, se deberán buscar alternativas como almacenamientos que cumplan normas de higiene.

• Solicitar conexión de servicios provisionales.• Estudiar exigencias de suministro y consumo para la obra.• Determinar diámetros de acometidas.• Instalar servicios para unidades sanitarias.

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• Instalar servicio para consumo de obra. • Instalar desagües para unidades sanitarias.

5. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC ó HG para suministro.• Tubería y accesorios en PVC sanitaria para desagües.• Accesorios y materiales para el buen funcionamiento de la instalación.

6. EQUIPO

• Herramienta menor para instalaciones hidrosanitarias.

7. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

8. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Reglamento de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (UN) debidamente ejecutada e instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8• Equipos y herramientas descritos en el numeral 9• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

No se incluye el valor de los consumos ni el costo de los trámites. Dichos costos están incluidos en el A. I. U.

11. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 1.6 DEMOLICIONES PRESENTES EN SITIO

2. UNIDAD DE MEDIDA Metro cúbico - m3

3. DESCRIPCIÓN

Se realizarán las demoliciones que se encuentren presentes en el terreno donde se realizara el proyecto. Los materiales provenientes de la demolición, son propiedad del establecimiento donde se estén eje-cutando las obras.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Estudiar la posibilidad de utilización temporal como campamento.• Consultar y cumplir todas las normas distritales para disposición de escombros.• Desmontar cubiertas.• Demoler mamposterías.• Demoler cimientos.• Adecuar zonas de demolición para iniciar proceso constructivo.• Seleccionar materiales reciclables.• Retirar sobrantes y escombros.• Transportar material reciclable a los sitios dispuestos.

5. EQUIPO

• Equipo mecánico para demoliciones.• Equipo manual para demoliciones.• Equipo para cargue y transporte.

6. DESPERDICIOS

Incluidos 0 Si 1 No

7. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por m3 definidos en el ítem del presupuesto, de demoliciones debidamente ejecu-tadas e y recibidas a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Equipos y herramientas.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

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• Selección de materiales.• Retiro de escombros.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 1.7 DEMOLICIÓN CIMIENTOS

2. UNIDAD DE MEDIDA Metro cúbico - m3

3. DESCRIPCIÓN

Se realizara la demolición de cimentaciones existente en el área donde se ejecutara el proyecto.Los materiales provenientes de la demolición, son propiedad del establecimiento donde se estén eje-cutando las obras.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar y cumplir todas las normas distritales para disposición de escombros.• Estudiar la posibilidad de reutilización de materiales.• Sellar desagües y acometidas de suministro.• Adecuar zonas de demolición para iniciar proceso constructivo.• Seleccionar materiales reciclables.• Retirar sobrantes y escombros.• Transportar material reciclable a los sitios dispuestos.

5. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

6. EQUIPO

• Equipo mecánico para demoliciones.• Equipo manual para demoliciones.• Equipo para cargue y transporte.

7. DESPERDICIOS

Incluidos 0 Si 1 No

8. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por m3 de cimentación definidos en el ítem del presupuesto, de demoliciones de-bidamente ejecutadas y recibidas a satisfacción por la interventoría.

La medida se determinará sobre planos arquitectónicos o levantamientos topográficos de los cimientos a demoler. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Equipos y herramientas.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.• Selección de materiales para reciclaje.• Retiro de sobrantes y escombros.

11. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 1. 8 DEMOLICIÓN CABEZA DE PILOTES.

2. UNIDAD DE MEDIDA Metro cúbico - m3

3. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la demolición de cabeza de pilotes, fundidos en sitio los cuales tienen que quedar en el nivel estipulado en los Planos estructurales.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Estructurales.• Consultar y cumplir todas las normas distritales para disposición de escombros.• Estudiar la posibilidad de reutilización de materiales.• Limpiar la estructura que queda después de demoler la cabeza del pilote.• Adecuar zonas de demolición para iniciar proceso constructivo.• Seleccionar materiales reciclables.• Retirar sobrantes y escombros.• Transportar material reciclable a los sitios dispuestos por la entidad.• Tener en cuenta los niveles a los cuales se deben hacer las demoliciones de la cabeza de los pilotes. 5. EQUIPO

• Equipo martillos hidráulicos.• Quebrantador hidráulico.

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6. DESPERDICIOS

Incluidos 0 Si 1 No

7. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por m3 de cabeza de pilotes demolidos debidamente, ejecutadas y recibidas a satisfacción por la interventoría. La medida se determinará sobre planos arquitectónicos y/o levanta-mientos topográficos de la construcción. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Equipos y herramientas • Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.• Selección de materiales para reciclaje.• Retiro de sobrantes y escombros.

10. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 1.9 EXCAVACIÓN MECANICA EN MATERIAL COMÚN

2. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

3. DESCRIPCIÓN

Retiro de material común, necesarios para obtener las cotas de fundación y los espesores de subbases de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los Planos Generales y el Estudio de suelos. Incluye corte, carga y retiro de sobrantes.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos.• Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural.• Determinar el tipo de equipos mecánicos a emplear.• Determinar los niveles de excavación hasta donde se podrá emplear el equipo mecánico.• Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno respetando las bermas, taludes y escalonamientos

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

especificados en el Estudio de Suelos.• Dimensionar la excavación para permitir la cómoda ejecución de muros de contención y filtros de

drenaje.• Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de excavación.• Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.• Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados.• Verificar niveles finales para cimentación.

5. MATERIALES

6. EQUIPO

• Equipos mecánicos para excavación como retroexcavadoras, topadoras, volquetas, etc. Los equipos deberán ser aprobados por la Interventoría.

7. DESPERDICIOS

Incluidos 0 Si 1 No

8. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Recomendaciones del Estudio de Suelos

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m3) en su sitio, de acuerdo con los levan-tamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes ex-pandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:

• Equipos y maquinarias.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.• Carga y retiro de material sobrante.

El Constructor no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por cualquier excavación suplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas para restablecer las condiciones del terreno ó el aumento de la profundidad y de las dimensiones de la cimentación correrán por cuenta del Constructor.

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12. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 2.0 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN

2. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

3. DESCRIPCIÓN

Movimientos de volúmenes de material a poca profundidad y pequeños, se pueden considerar como ejemplos para este caso, dados, zapatas, vigas de amarre entre otros. Es de uso exclusivo para los sitios donde no se puede emplear maquinaria. Debe incluir cargue y disposición final del material.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Realizar el seguimiento a las recomendaciones del Estudio de Suelos.• Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural.• Analizar los volúmenes de la excavación por medios manuales.• Revisar niveles y dimensiones contenidos en los Planos Estructurales.• Depositar la tierra proveniente de las excavaciones a un metro de la excavación.• Cargar y retirar los sobrantes. • Verificar niveles finales de cimentación.

5. MATERIALES

• Tablas burras.• Varas para entibados. 6. EQUIPO

• Equipo manual para excavación

7. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

8. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Recomendaciones del Estudio de Suelos.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m3) en su sitio, de acuerdo con los levan-tamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes ex-pandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.• Carga y retiro de sobrantes.

11. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 1.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN SUBBASE DE RECEBO

2. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

Movimientos de volúmenes de material de subbase de recebo a poca profundidad y pequeños, se pueden considerar como ejemplos para este caso, dados, zapatas, vigas de amarre entre otros. Es de uso exclusivo para los sitios donde no se puede emplear maquinaria. Debe incluir cargue y disposición final del material.

3. DESCRIPCIÓN

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Atender las recomendaciones del Estudio de Suelos.• Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural.• Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales.• Realizar cortes inclinados y por trincheras para mayores profundidades evitando el uso de entibados.• Utilizar entibados cuando las excavaciones tengan profundidades mayores a un metro y se quieran

evitar los taludes.• Depositar el material de relleno proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la

excavación.• Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación.• Cargar y retirar los sobrantes a los sitios indicados.

5. MATERIALES

• Tablas burras y varas de clavo para entibados.

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6. EQUIPO

• Equipo manual para excavación

7. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

8. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Recomendaciones del Estudio de Suelos.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m3) en su sitio, de acuerdo con los levanta-mientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes ex-pandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.• Carga y retiro de sobrantes.

11. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 2.2 RELLENOS EN MATERIAL COMÚN

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Rellenos en material no seleccionado realizados en los sitios señalados dentro de los Planos Arquitectó-nicos, Planos Estructurales y Estudio de Suelos. Utilizado en zonas no estructurales y para reconformar el terreno.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Verificar niveles para terraplenes y rellenos.• Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los planos generales.• Aprobar y seleccionar el material proveniente de las excavaciones.• Aprobar métodos para colocación y compactación del material.• Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cms.• Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto.• Compactar por medio de equipos manuales ó mecánicos.• Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Material proveniente de las excavaciones, previamente aprobado por la interventoría.

9. EQUIPO

• Equipo manual para excavaciones.• Equipo manual para compactación.• Equipo mecánico para compactación.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 0 Si 1 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Recomendaciones del Estudio de Suelos

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m3) de rellenos compactados; el cálculo se hará con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de la ejecución de la actividad. El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato e incluye:

• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

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14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 2.3 RELLENOS EN MATERIAL SELECCIONADO

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Rellenos en material seleccionado que se deben efectuar alrededor de los cimientos, tanques subte-rráneos, muros de contención y otros sitios así señalados dentro de los Planos Arquitectónicos, Planos Estructurales y Estudio de Suelos. Solamente se utilizará en sitios aprobados por la Interventoría.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Determinar las especificaciones del material a utilizar proveniente de las excavaciones.• Verificar niveles para terraplenes y rellenos.• Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los planos generales.• Aprobar y seleccionar el material proveniente de las excavaciones.• Aprobar métodos para colocación y compactación del material.• Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cms.• Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto.• Compactar por medio de equipos manuales ó mecánicos.• Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Material proveniente de las excavaciones, previamente aprobado por la interventoría.

9. EQUIPO

• Equipo manual para excavaciones.• Equipo manual para compactación.• Equipo mecánico para compactación.

10. DESPERDICIOS

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Recomendaciones del Estudio de Suelos

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m3) de rellenos compactados; el cálculo se hará con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de la ejecución de la actividad. El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato e incluye:

• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 2.4 SUBBASE EN RECEBO COMPACTADO

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Suministro, colocación y compactación de material de subbase granular aprobado sobre una superficie debidamente preparada, en una ó más capas, de acuerdo con los alineamientos y dimensiones que se indiquen en los Planos Generales y Planos de Detalle del proyecto.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales.• Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno.• Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones previstas en cuanto a calidad,

gradación y limpieza.• Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el tipo de equipos a utilizar de acuerdo

con las condiciones del terreno y la magnitud del relleno.• Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a ninguna estructura ni

produzcan deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque.• Garantizar suministro de agua y proveer equipos eficientes para riego.

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• Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a lo indicado en el Estudio de Suelos, hasta alcanzar los niveles previstos.

• Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a través de riego ó secado garanti-zando la uniformidad.

• Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio, hasta alcanzar el grado de compactación determinado en el Estudio de Suelos y en los Planos Estructurales.

• Llevar un registro, con base en pruebas de laboratorio, de la calidad, grado de compactación y estado general del relleno.

• Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos, materiales y contenidos de humedad en caso de ser requeridos.

• Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación.• Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias establecidas.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del eje hasta de más ó menos 1.5 cms. siempre que no se repita sistemáticamente.

• El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones, espaciadas como máximo cada 50 ms. en el perfil longitudinal del eje, no deberá ser menor en 1.5 cms de la proyectada.

• Las cotas de superficie de la base terminada, no deberán variar en más de 3 cms. de las del proyecto.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Gramulometria por tamizado hasta el tamiz No. 200, una prueba por cada 1000 m²; Métodos: MOP - E9 - 59T ó ASTM D422 - 63 ó AASHO T - 88 - 57.

• Limite liquido, limite plástico e índice de plasticidad; una prueba para cada 1000 m²; métodos: MOP E3 - 57 y E4 - 59 ó ASTM D423 - 61T y T 01 - 54.

• Proctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad optima; una prueba cada 200 m²; Métodos: MOP E10A - 60 ó ASTM D1557 - 64T ó AASHO T 180 - 57.

• Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m²; emplear un sistema rápido y adecuado.

• Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m²; Métodos: MOP E - 11A - 60T ó ASTM D 1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54.

La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor frecuencia e igualmente podrá ordenar la ejecución de pruebas diferentes a las citadas si lo considera necesario.

8. MATERIALES

Los materiales a emplear deberán cumplir con las especificaciones consignadas en el Estudio de Suelos.

Agregados pétreosLos materiales para construir la subbase granular pueden ser gravas naturales ó materiales provenientes

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

de la trituración de fragmentos rocosos ó una combinación de ambos. Las partículas deben ser duras y resistentes, de características uniformes, libres de terrones de arcilla y de otras sustancias objetables y deberán satisfacer los siguientes requisitos:

• Granulometría: Deberá ajustarse a las franjas descritas en el Estudio de Suelos

La franja por emplear será establecida en los documentos del proyecto ó será la que indique el Interventor.

Con el fin de evitar segregaciones y garantizar los niveles de densidad y resistencia exigidos por la presente especificación, el material que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de la adyacente, etc.

El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá exceder la mitad del espesor de la capa compactada.

• Límites de consistencia:

La fracción del material de la subbase granular que pase el tamiz No 40 deberá presentar un límite líquido menor de veinticinco (25) y un índice plástico inferior a seis (6).

• Limpieza:

El equivalente de arena de la fracción inferior al tamiz No 4, deberá ser por lo menos del veinticinco por ciento (25%).

• Resistencia a la abrasión:

El desgaste del material, determinado mediante la máquina de los Angeles, no podrá ser superior al cincuenta por ciento (50%).

• Capacidad de soporte:

El material compactado al noventa y cinco por ciento (95%) del Proctor Modificado, deberá presentar un CBR igual ó superior al veinticinco por ciento (25%).

9. EQUIPO

La Interventoría conjuntamente con el Constructor y el Ingeniero de Suelos definirán cualquiera de los siguientes métodos:

• Rodillos lisos

Pueden ser de tres ruedas o de tipo Tandem, el peso de estos rodillos puede variar de dos a dieciséis toneladas, según el tamaño y fabricación.

• Rodillos pata de cabra

Los dientes deben tener una longitud mínima de diecisiete centímetros y el área de sus extremidades será superior a 25 cm². Es preferible que el peso del cilindro sea tal que, cuando una hilera de dien-tes lo soporte, la presión transmitida al terreno sea mayor de 90 lbs/pul²; se puede admitir para esta ultima presión un valor mínimo de 60 lbs/pul².

El peso global de un cilindro pata de cabra será como mínimo de 8000 lbs. Al iniciar la primera pe-

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sada, sobre una capa que se va a compactar, las patas o dientes del pata cabra debe penetrar hasta el fondo de dicha capa; por este motivo se recomienda que el espesor de la capa por compactar no exceda del 90% de la altura de los dientes del patacabra.

• Rodillos de llantas neumáticas Se deben preferir las llantas de alta presión de inflado; 60 lbs/pul² o superior. El ancho mínimo entre

bordes exteriores de llantas extremas debe ser de cinco pies (1.5 m.). El peso mínimo de los cilindros de llantas neumáticas será de 9000 libras y dispondrán de un platón para recibir lastre y aumentar su peso.

• Cilindros de malla

La cara principal de estos cilindros esta constituida por una malla, fabricada generalmente por varillas redondas de 1 ½” de diámetros abertura cuadrada entre barras de 3 ½”. El equipo suele constar de dos cilindros de 60” de diámetro montados sobre un eje y con recipientes para lastre, suficientes para llegar a un peso bruto de 30000 lbs.

• Equipos vibradores Los equipos vibradores por medio de una plataforma oscilante, se usan con frecuencias de 1500 a

2000 ciclos por segundo, también se emplean equipos vibradores por medio de cilindros lisos osci-lantes de 48” de diámetro y peso de 7000 libras.

• Cilindros oscilantes de neumáticos

Estos cilindros se pueden emplear para suelos granulares y cohesivos. En general son para remolcar y su sistema es de un eje con llantas de gran dimensión. El sistema de vibración puede ser desconectado de modo que se pueda operar el cilindro sin vibración.

• Apisonadoras

Para compactar suelos en los sitios de difícil acceso para las maquinas, se emplean pisones neumáticos, ranas o pisones de mano. Estos últimos se suelen construir de hierro o de acero, con peso total de 25 kg. y superficie del piso de 600 cm².

Velocidades de operación de las maquinas• Rodillos lisos de acero: de 4 - 8 km/h se considera que la velocidad optima es de 5 km/h.• Patecabras: de 6 - 10 km/h optima = 8 km/h.• Rodillos de llantas neumáticas: de 10 - 20 km/h.• Cilindros de malla: de 15 a 25 km/h.• Cilindros lisos oscilantes: cada suelo tiene una velocidad apropiada, que si no es suministrada, dis-

minuye la eficiencia de la máquina. En general la velocidad debe ser de 3 a 8 km./h. Control de compactación:

Para obtener densidades optimas es necesario que, al iniciar la compactación el contenido de humedad sea ligeramente superior al optimo. Así como hay humedades y densidades óptimas para cada suelo, hay también un espesor de capa y una presión unitaria que suelen producir compactación optima; esto hace ver la conveniencia de que los equipos de compactación sean susceptibles de admitir variaciones de peso para compactar diversos suelos. El número de pasadas que debe dar un equipo sobre deter-minado suelo para obtener la densidad requerida, se determina para cada caso experimentalmente en el terreno.

10. DESPERDICIOS

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• MOP C - 102 - 60• Bogotá D.E. Especificaciones Tipo 0100• ASTM Standards, Part 11 - 1961• AASHO Highway Materials, Part II – 1961

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será metros cúbicos (m3) de suelos compactados en el sitio. Serán calculados con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de realizada esta actividad, los cuales deben ser verificados por la Interventoría durante el proceso. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato e incluyen:

• Materiales.• Equipos para el proceso de mezcla, extensión, compactación y acabado.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 2.5 GEOTEXTIL

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Instalación de una capa de geotextil en los sitios donde así lo especifique el Estudio de Suelos. Se aplica sobre el terreno excavado antes de ejecutar las subbases en recebo compactado. Evita la contamina-ción de los rellenos con materiales blandos y orgánicos y mejora la capacidad portante del terreno.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar recomendaciones del Estudio de Suelos.• Transportar y almacenar los materiales de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, protegién-

dolos de la luz solar, rayos ultravioletas, temperaturas superiores a 60° C. y suciedades.• Revisar superficie del terreno excavado, eliminando promontorios y depresiones.

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• Retirar objetos filosos que puedan ocasionar rompimiento de la tela.• Desenrollar directamente la tela sobre el terreno por medios manuales ó mecánicos.• Cortar el geotextil por medio de tijeras, navaja, cuchillo, etc.• Traslapar el geotextil en las dimensiones recomendadas por el fabricante.• Coser los traslapos a una distancia entre 5 y 8 cms. del borde de la tela y a doble fila.• Proteger la tela de la acción del viento, fijándola por medio de paladas de tierra arrojadas a intervalos

de dos metros.• Reparar los agujeros que se hayan podido producir por medio de parches del mismo material con

dimensiones superiores en 50 cms. a las del agujero a reparar.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Las telas a emplear serán las especificadas en los Estudios de Suelos y deben ser textiles sintéticos, ob-tenidos de polímeros tales como polipropilenos y poliésteres. No se aceptarán telas con recubrimientos que puedan alterar significativamente sus propiedades. Su resistencia a los efectos de la intemperie debe ser la señalada.

9. EQUIPO

• Equipo menor para corte y costura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metros cuadrados (m²) de geotextil debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría; el cálculo de áreas se hará con base en los Planos Estructurales. En la medida no se incluye el traslapo especificado para la instalación.

El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 2.6 BASE GRANULAR

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Suministro, colocación y compactación de material de base granular especificado en el estudio de suelos sobre un a subbases debidamente preparada, en una ó más capas, de acuerdo con los alineamientos y dimensiones que se indiquen en los Planos Generales y Planos de Detalle del proyecto.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales.• Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno.• Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones previstas en cuanto a calidad,

gradación y limpieza.• Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el tipo de equipos a utilizar de acuerdo

con las condiciones del terreno y la magnitud del relleno.• Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a ninguna estructura ni

produzcan deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque.• Garantizar suministro de agua y proveer equipos eficientes para riego.• Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a lo indicado en el Estudio de Suelos,

hasta alcanzar los niveles previstos.• Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a través de riego ó secado garanti-

zando la uniformidad.• Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio, hasta alcanzar

el grado de compactación determinado en el Estudio de Suelos y en los Planos Estructurales.• Llevar un registro, con base en pruebas de laboratorio, de la calidad, grado de compactación y estado

general del relleno.• Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos, materiales y contenidos de humedad

en caso de ser requeridos.• Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación.• Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias establecidas.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del

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eje hasta de más ó menos 1.5 cms. siempre que no se repita sistemáticamente.• El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones, espaciadas como máximo cada 50

ms. en el perfil longitudinal del eje, no deberá ser menor en 1.5 cms de la proyectada.• Las cotas de superficie de la base terminada, no deberán variar en más de 3 cms. de las del proyecto.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Granulometría por tamizado hasta el tamiz No. 200, una prueba por cada 1000 m²; Métodos: MOP - E9 - 59T ó ASTM D422 - 63 ó AASHO T - 88 - 57.

• Limite liquido, limite plástico e índice de plasticidad; una prueba para cada 1000 m²; métodos: MOP E3 - 57 y E4 - 59 ó ASTM D423 - 61T y T 01 - 54.

• Proctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad optima; una prueba cada 200 m²; Métodos: MOP E10A - 60 ó ASTM D1557 - 64T ó AASHO T 180 - 57.

• Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m²; emplear un sistema rápido y adecuado.

• Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m²; Métodos: MOP E - 11A - 60T ó ASTM D 1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54.

La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor frecuencia e igualmente podrá ordenar la ejecución de pruebas diferentes a las citadas si lo considera necesario.

8. MATERIALES

Los materiales a emplear deberán cumplir con las especificaciones consignadas en el Estudio de Suelos.

Agregados pétreos

Los materiales para construir la subbase granular pueden ser gravas naturales ó materiales provenientes de la trituración de fragmentos rocosos ó una combinación de ambos. Las partículas deben ser duras y resistentes, de características uniformes, libres de terrones de arcilla y de otras sustancias objetables y deberán satisfacer los siguientes requisitos:

• Granulometría: Deberá ajustarse a las franjas descritas en el Estudio de Suelos La franja por emplear será establecida en los documentos del proyecto ó será la que indique el Inter-

ventor. Con el fin de evitar segregaciones y garantizar los niveles de densidad y resistencia exigidos por la

presente especificación, el material que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva granulo-métrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de la adyacente, etc.

El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá exceder la mitad del espesor de la capa compactada.

• Límites de consistencia:

La fracción del material de la subbase granular que pase el tamiz No 40 deberá presentar un límite líquido menor de veinticinco (25) y un índice plástico inferior a seis (6).

• Limpieza:

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

El equivalente de arena de la fracción inferior al tamiz No 4, deberá ser por lo menos del veinticinco por ciento (25%).

• Resistencia a la abrasión:

El desgaste del material, determinado mediante la máquina de los Angeles, no podrá ser superior al cincuenta por ciento (50%).

• Capacidad de soporte:

El material compactado al noventa y cinco por ciento (95%) del Proctor Modificado, deberá presentar un CBR igual ó superior al veinticinco por ciento (25%).

9. EQUIPO

La Interventoría conjuntamente con el Constructor y el Ingeniero de Suelos definirán cualquiera de los siguientes métodos:

• Rodillos lisos

Pueden ser de tres ruedas o de tipo Tándem, el peso de estos rodillos puede variar de dos a dieciséis toneladas, según el tamaño y fabricación.

• Rodillos pata de cabra

Los dientes deben tener una longitud mínima de diecisiete centímetros y el área de sus extremidades será superior a 25 cm². Es preferible que el peso del cilindro sea tal que, cuando una hilera de dien-tes lo soporte, la presión transmitida al terreno sea mayor de 90 lbs/pul²; se puede admitir para esta ultima presión un valor mínimo de 60 lbs/pul².

El peso global de un cilindro pata de cabra será como mínimo de 8000 lbs. Al iniciar la primera pe-sada, sobre una capa que se va a compactar, las patas o dientes del pata cabra debe penetrar hasta el fondo de dicha capa; por este motivo se recomienda que el espesor de la capa por compactar no exceda del 90% de la altura de los dientes del patacabra.

• Rodillos de llantas neumáticas Se deben preferir las llantas de alta presión de inflado; 60 lbs/pul² o superior. El ancho mínimo entre bordes

exteriores de llantas extremas debe ser de cinco pies (1.5 m.). El peso mínimo de los cilindros de llantas neumáticas será de 9000 libras y dispondrán de un platón para recibir lastre y aumentar su peso.

• Cilindros de malla

La cara principal de estos cilindros esta constituida por una malla, fabricada generalmente por varillas redondas de 1 ½” de diámetros abertura cuadrada entre barras de 3 ½”. El equipo suele constar de dos cilindros de 60” de diámetro montados sobre un eje y con recipientes para lastre, suficientes para llegar a un peso bruto de 30000 lbs.

• Equipos vibradores

Los equipos vibradores por medio de una plataforma oscilante, se usan con frecuencias de 1500 a 2000 ciclos por segundo, también se emplean equipos vibradores por medio de cilindros lisos osci-lantes de 48” de diámetro y peso de 7000 libras.

• Cilindros oscilantes de neumáticos

Estos cilindros se pueden emplear para suelos granulares y cohesivos. En general son para remolcar y su sistema es de un eje con llantas de gran dimensión. El sistema de vibración puede ser desconectado de modo que se pueda operar el cilindro sin vibración.

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• Apisonadoras

Para compactar suelos en los sitios de difícil acceso para las maquinas, se emplean pisones neumáticos, ranas o pisones de mano. Estos últimos se suelen construir de hierro o de acero, con peso total de 25 kg. y superficie del piso de 600 cm².

Velocidades de operación de las maquinas• Rodillos lisos de acero: de 4 - 8 km/h se considera que la velocidad optima es de 5 km/h.• Patacabras: de 6 - 10 km/h optima = 8 km/h.• Rodillos de llantas neumáticas: de 10 - 20 km/h.• Cilindros de malla: de 15 a 25 km/h.• Cilindros lisos oscilantes: cada suelo tiene una velocidad apropiada, que si no es suministrada, dis-

minuye la eficiencia de la máquina. En general la velocidad debe ser de 3 a 8 km./h. Control de compactación:

Para obtener densidades optimas es necesario que, al iniciar la compactación el contenido de humedad sea ligeramente superior al optimo. Así como hay humedades y densidades optimas para cada suelo, hay también un espesor de capa y una presión unitaria que suelen producir compactación optima; esto hace ver la conveniencia de que los equipos de compactación sean susceptibles de admitir variaciones de peso para compactar diversos suelos. El número de pasadas que debe dar un equipo sobre deter-minado suelo para obtener la densidad requerida, se determina para cada caso experimentalmente en el terreno.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• MOP C - 102 - 60• Bogotá D.E. Especificaciones Tipo 0100• ASTM Standards, Part 11 - 1961• AASHO Highway Materials, Part II - 1961

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será metros cúbicos (m3) de suelos compactados en el sitio. Serán calculados con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de realizada esta actividad, los cuales deben ser verificados por la Interventoría durante el proceso. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato e incluyen:

• Materiales • Equipos para el proceso de mezcla, extensión, compactación y acabado.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 2.7 BASE AGREGADO PETREO

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Suministro, colocación y compactación de material de agregado petreo, especificado en el estudio de suelos sobre un a subbases debidamente preparada, en una ó más capas, de acuerdo con los ali-neamientos y dimensiones que se indiquen en los Planos Generales y Planos de Detalle del proyecto.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales.• Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno.• Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones previstas en cuanto a calidad,

gradación y limpieza.• Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el tipo de equipos a utilizar de acuerdo

con las condiciones del terreno y la magnitud del relleno.• Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a ninguna estructura ni

produzcan deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque.• Garantizar suministro de agua y proveer equipos eficientes para riego.• Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a lo indicado en el Estudio de Suelos,

hasta alcanzar los niveles previstos.• Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a través de riego ó secado garanti-

zando la uniformidad.• Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio, hasta alcanzar

el grado de compactación determinado en el Estudio de Suelos y en los Planos Estructurales.• Llevar un registro, con base en pruebas de laboratorio, de la calidad, grado de compactación y estado

general del relleno.• Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos, materiales y contenidos de humedad

en caso de ser requeridos.• Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación.• Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias establecidas.

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6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del eje hasta de más ó menos 1.5 cms. siempre que no se repita sistemáticamente.

• El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones, espaciadas como máximo cada 50 ms. en el perfil longitudinal del eje, no deberá ser menor en 1.5 cms de la proyectada.

• Las cotas de superficie de la base terminada, no deberán variar en más de 3 cms. de las del proyecto.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Granulometría por tamizado hasta el tamiz No. 200, una prueba por cada 1000 m²; Métodos: MOP - E9 - 59T ó ASTM D422 - 63 ó AASHO T - 88 - 57.

• Limite liquido, limite plástico e índice de plasticidad; una prueba para cada 1000 m²; métodos: MOP E3 - 57 y E4 - 59 ó ASTM D423 - 61T y T 01 - 54.

• Proctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad optima; una prueba cada 200 m²; Métodos: MOP E10A - 60 ó ASTM D1557 - 64T ó AASHO T 180 - 57.

• Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m²; emplear un sistema rápido y adecuado.

• Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m²; Métodos: MOP E - 11A - 60T ó ASTM D 1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54.

La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor frecuencia e igualmente podrá ordenar la ejecución de pruebas diferentes a las citadas si lo considera necesario.

8. MATERIALES

Los materiales a emplear deberán cumplir con las especificaciones consignadas en el Estudio de Suelos.

Agregados pétreos

Los materiales para construir la subbase granular pueden ser gravas naturales ó materiales provenientes de la trituración de fragmentos rocosos ó una combinación de ambos. Las partículas deben ser duras y resistentes, de características uniformes, libres de terrones de arcilla y de otras sustancias objetables y deberán satisfacer los siguientes requisitos:

• Granulometría: Deberá ajustarse a las franjas descritas en el Estudio de Suelos La franja por emplear será establecida en los documentos del proyecto ó será la que indique el Inter-

ventor. Con el fin de evitar segregaciones y garantizar los niveles de densidad y resistencia exigidos por la

presente especificación, el material que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva granulo-métrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de la adyacente, etc.

El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá exceder la mitad del espesor de la capa compactada.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Límites de consistencia:

La fracción del material de la subbase granular que pase el tamiz No 40 deberá presentar un límite líquido menor de veinticinco (25) y un índice plástico inferior a seis (6).

• Limpieza:

El equivalente de arena de la fracción inferior al tamiz No 4, deberá ser por lo menos del veinticinco por ciento (25%).

• Resistencia a la abrasión:

El desgaste del material, determinado mediante la máquina de los Angeles, no podrá ser superior al cincuenta por ciento (50%).

• Capacidad de soporte:

El material compactado al noventa y cinco por ciento (95%) del Proctor Modificado, deberá presentar un CBR igual ó superior al veinticinco por ciento (25%).

9. EQUIPO

La Interventoría conjuntamente con el Constructor y el Ingeniero de Suelos definirán cualquiera de los siguientes métodos:

• Rodillos lisos

Pueden ser de tres ruedas o de tipo Tándem, el peso de estos rodillos puede variar de dos a dieciséis toneladas, según el tamaño y fabricación.

• Rodillos pata de cabra Los dientes deben tener una longitud mínima de diecisiete centímetros y el área de sus extremidades

será superior a 25 cm². Es preferible que el peso del cilindro sea tal que, cuando una hilera de dien-tes lo soporte, la presión transmitida al terreno sea mayor de 90 lbs/pul²; se puede admitir para esta ultima presión un valor mínimo de 60 lbs/pul².

El peso global de un cilindro pata de cabra será como mínimo de 8000 lbs. Al iniciar la primera pe-sada, sobre una capa que se va a compactar, las patas o dientes del pata cabra debe penetrar hasta el fondo de dicha capa; por este motivo se recomienda que el espesor de la capa por compactar no exceda del 90% de la altura de los dientes del patacabra.

• Rodillos de llantas neumáticas Se deben preferir las llantas de alta presión de inflado; 60 lbs/pul² o superior. El ancho mínimo entre bordes

exteriores de llantas extremas debe ser de cinco pies (1.5 m.). El peso mínimo de los cilindros de llantas neumáticas será de 9000 libras y dispondrán de un platón para recibir lastre y aumentar su peso.

• Cilindros de malla

La cara principal de estos cilindros esta constituida por una malla, fabricada generalmente por varillas redondas de 1 ½” de diámetros abertura cuadrada entre barras de 3 ½”. El equipo suele constar de dos cilindros de 60” de diámetro montados sobre un eje y con recipientes para lastre, suficientes para llegar a un peso bruto de 30000 lbs.

• Equipos vibradores Los equipos vibradores por medio de una plataforma oscilante, se usan con frecuencias de 1500 a

2000 ciclos por segundo, también se emplean equipos vibradores por medio de cilindros lisos osci-lantes de 48” de diámetro y peso de 7000 libras.

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• Cilindros oscilantes de neumáticos Estos cilindros se pueden emplear para suelos granulares y cohesivos. En general son para remolcar y

su sistema es de un eje con llantas de gran dimensión. El sistema de vibración puede ser desconectado de modo que se pueda operar el cilindro sin vibración.

• Apisonadoras

Para compactar suelos en los sitios de difícil acceso para las maquinas, se emplean pisones neumáticos, ranas o pisones de mano. Estos últimos se suelen construir de hierro o de acero, con peso total de 25 kg. y superficie del piso de 600 cm².

Velocidades de operación de las maquinas• Rodillos lisos de acero: de 4 - 8 km/h se considera que la velocidad optima es de 5 km/h.• Patacabras: de 6 - 10 km/h optima = 8 km/h.• Rodillos de llantas neumáticas: de 10 - 20 km/h.• Cilindros de malla: de 15 a 25 km/h.• Cilindros lisos oscilantes: cada suelo tiene una velocidad apropiada, que si no es suministrada, dis-

minuye la eficiencia de la máquina. En general la velocidad debe ser de 3 a 8 km./h.

Control de compactación:

Para obtener densidades optimas es necesario que, al iniciar la compactación el contenido de humedad sea ligeramente superior al optimo. Así como hay humedades y densidades optimas para cada suelo, hay también un espesor de capa y una presión unitaria que suelen producir compactación optima; esto hace ver la conveniencia de que los equipos de compactación sean susceptibles de admitir variaciones de peso para compactar diversos suelos. El número de pasadas que debe dar un equipo sobre deter-minado suelo para obtener la densidad requerida, se determina para cada caso experimentalmente en el terreno.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• MOP C - 102 - 60• Bogotá D.E. Especificaciones Tipo 0100• ASTM Standards, Part 11 - 1961• AASHO Highway Materials, Part II - 1961

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será metros cúbicos (m3) de suelos compactados en el sitio. Serán calculados con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de realizada esta actividad,

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

los cuales deben ser verificados por la Interventoría durante el proceso. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato e incluyen:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos para el proceso de mezcla, extensión, compactación y acabado.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 2.8 PLACAS DE CONTRAPISO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de losas macizas de contrapiso en concreto reforzado. Se realizarán de acuerdo con las especificaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Estudio de Suelos.• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.• Verificar excavaciones.• Verificar cotas de cimentación.• Verificar nivelación y acabados subbase del recebo.• Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos.• Verificar compactación de la subbase de recebo.• Verificar niveles y pendientes.• Colocar impermeabilización con polietileno calibre 6.• Prever juntas de retracción Distancia máxima 3 ms ó las dimensiones previstas en el Estudio de Suelos

y Planos Estructurales.• Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo.• Colocar y verificar el acero de refuerzo.• Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas.• Vibrar concreto por medios manuales y mecánicos.• Verificar niveles de acabados.• Realizar acabado de la losa de acuerdo con especificaciones.• Curar concreto.• Verificar niveles finales para aceptación.

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6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimiento del refuerzo – Tabla No. 7.7.1• Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. 1

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos. Especificación particular No. 2.1• Polietileno calibre 6 para aislamiento

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) de losa debidamente ejecutada y aprobada por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Mano de Obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 3.0 PILOTES HINCADOS DE .25X.25

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml – Metro lineal

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere a los elementos estructurales para soportar una cimentación en un terreno con poca capacidad de carga y/o evitar asentamientos al colocar la maquinaria o equipo pesado, o elemento estructural que lo requiera. Y se rige su ejecución de acuerdo a la localización y dimensiones expresadas en los planos Arquitectónico y en los Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos estructurales.• Consultar NSR 10.• Conocer los estudios de suelo o geotécnicos..• Estudiar y definir el proceso para el hincado de los pilotes.• Verificar el estado integral de los elementos a ser hincados.• Conocer el resultado de los ensayos que garanticen la funcionalidad de estos. • Una vez conocidos los datos y el diseño del pilote se procede, a la elección del método y técnica a

emplear para la ejecución.• Se debe limpiar y nivelar el área de trabajo, dejando espacio suficiente para el manejo de los equipos

a utilizar.• Verificar o inspeccionar si existen redes que impidan o afecten los trabajos de construcción del hincado

del pilote.• Replantear a través de la topografía el posicionamiento de los pilotes, la profundidad y el desplante

del pilote, dicha referencia deberá mantenerse vista todo el tiempo que sea necesario.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1.• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 10.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

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8. MATERIALES

• Concreto: 3000 PSI.

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal de elementos.• Grúas.• Perforadoras.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro lineal (Ml) del elemento de concreto (pilote hincado) debidamente ejecutados de a cuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos y el cumplimiento del proceso constructivo.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales • Equipos • Mano de Obra• Transporte dentro y fuera de la obra

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 3.1 PLACA FLOTANTE DE .90 (CIMENTACION)

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de la placa de hormigón apoyada sobre el terreno que trabaja como cimentación que reparte el peso y las cargas del edificio sobre toda la superficie de apoyo. Ade-más consiste en soportar todo el peso de la estructura sobre una losa de hormigón armado, extendida a una superficie tal que tomando la carga total que transmite la estructura y dividiendola por ella no solicite al suelo bajo un esfuerzo mayor que el de su capacidad portante admisible. Se realizará de acuerdo con las especificaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Estudio de Suelos.• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.• Verificar excavaciones.• Verificar cotas de cimentación.• Verificar nivelación y acabados subbase del recebo.• Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos.• Verificar compactación de la subbase de recebo.• Verificar niveles y pendientes.• Prever juntas de retracción Distancia máxima 3 ms ó las dimensiones previstas en el Estudio de Suelos

y Planos Estructurales.• Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo.• Colocar y verificar el acero de refuerzo.• Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas.• Vibrar concreto por medios manuales y mecánicos.• Verificar niveles de acabados.• Realizar acabado de la losa de acuerdo con especificaciones.• Curar concreto.• Verificar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto –• Recubrimiento del refuerzo – • Contenido mínimo de cemento en la mezcla

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

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8. MATERIALES

• Concreto: según planos. • Acero de refuerzo.

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) de losa debidamente ejecutada y aprobada por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 3.2 SOBRECIMIENTO EN CONCRETO ,25 X ,25

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de obras que se encuentran encima de los cimientos, donde la función es transmitir a estos las cargas debidas al peso propio de la estructura y las sobrecargas que se presentan, preservando la erosión producida por agentes externos. El ancho del sobrecimiento por lo general corresponde al ancho del muro a ser soportado y una altura recomendada de ,40 m, y lo estipulado en los planos del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Estudio de Suelos.• Consultar Cimentación en Planos Estructurales• Verificar excavaciones.• Verificar cotas de cimentación.• Verificar excavación y concreto de limpieza.• Verificar localización y dimensiones.• Replantear vigas sobre concreto de limpieza.• Verificar nivel superior del concreto de limpieza.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar concreto progresivamente.• Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.• Curar concreto.• Verificar niveles finales para aceptación.• Considerar la colocación de testeros en los casos constructivos que lo requieran.• La piedra utilizada será de canto rodado y deberá tener un diámetro máximo de 20 cm.• Todos los agregados deberán ser lavados antes de su aplicación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Contenido mínimo de cemento en la mezcla 7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos. Especificación particular No. 2.1

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto• Equipo para vibrado del concreto• Equipo para vaciado del concreto• Testeros, en caso de requerirse.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM• NSR 10

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de sobrecimiento en concreto debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8• Equipos descritos en el numeral 9• Mano de Obra• Transporte dentro y fuera de la obra

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 3.3 CAMASTRONES ,90 X 1,90 EN CONCRETO

3. UNIDAD DE MEDIDA Und - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de Camastrones en concreto de 2500 Psi con malla electrosoldadas. Se realizarán de acuerdo con las especificaciones de Planos Arquitectónicos y de los Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.• Preparar formaletas y aplicar desmoldante.• Levantar y acodalar formaletas.• Verificar plomos y dimensiones.• Vaciar y vibrar el concreto.• Resanar y aplicar acabado exterior.• Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos..• Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo.• Colocar y verificar el acero de refuerzo.• Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas.• Vibrar concreto por medios manuales y mecánicos.• Verificar niveles de acabados.• Realizar acabado de la losa de acuerdo con especificaciones.• Curar concreto.• Verificar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimiento del refuerzo – Tabla No. 7.7.1• Contenido mínimo de cemento en la mezcla

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseños de mezcla.• Malla electrosoldadas M131

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por unidad (Und) del elemento ejecutado y aprobada por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de Obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 3.4 CAMASTRONES 1,20 X 2,0 EN CONCRETO

3. UNIDAD DE MEDIDA Und - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de Camastrones en concreto de 2500 Psi con malla electrosoldadas. Se realizarán de acuerdo con las especificaciones de Planos Arquitectónicos y de los Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.• Preparar formaletas y aplicar desmoldante.• Levantar y acodalar formaletas.• Verificar plomos y dimensiones.• Vaciar y vibrar el concreto.• Resanar y aplicar acabado exterior.• Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos..• Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo.• Colocar y verificar el acero de refuerzo.• Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas.• Vibrar concreto por medios manuales y mecánicos.• Verificar niveles de acabados.• Realizar acabado de la losa de acuerdo con especificaciones.• Curar concreto.• Verificar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimiento del refuerzo • Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseño de mezcla.• Malla electrosoldadas M131

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por unidad (Und) del elemento ejecutado y aprobada por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 3.5 CONCRETO POBRE DE LIMPIEZA

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Concreto de limpieza que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentación y el refuerzo de cualquier tipo de contaminación o alteración de las condiciones naturales del terreno. Espesor capa de concreto de 5 cm.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Estudio de Suelos.• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.• Verificar excavaciones.• Verificar cotas de cimentación.• Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista• Limpiar fondo de la excavación.• Retirar materias orgánicas..• Cubrir el fondo de la excavación con concreto.• Verificar y controlar espesor de la capa de concreto.• Nivelar superficie.• Verificar cotas inferiores de cimentación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Concreto según planos. Especificación general No. 2.1

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto• Equipo para vaciado del concreto

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

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12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Norma NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8• Equipos descritos en el numeral 9• Mano de Obra• Transporte dentro y fuera de la obra

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 3.6 BASE ARENA CEMENTO 1:20

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere al suelo estabilizado con cemento, la cual es una mezcla en seco de suelo o tierra con determinadas características granulométricas, cemento Portland y en su caso, aditivos. A la mez-cla se le adiciona una cierta cantidad de agua para su fraguado y posteriormente se compacta. Los espesores utilizados serán los estipulados por los diseños previa aprobación de interventoría.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Estudio de Suelos.• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.• Verificar excavaciones.• Verificar cotas de cimentación.• Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista• Secar zonas húmedas para facilitar su compactación.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Retirar materias orgánicas..• Verificar y controlar espesor de la capa de suelo cemento.• Proporcionar una plataforma de trabajo estable.• Nivelar superficie.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Contenidos de cemento y humedad adecuadas.• Mezclado eficiente y uniforme de materiales intervinientes.• Compactación óptima.• Curado adecuado de la capa terminada.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Cemento según diseño de mezcla.• Arena según proporciones indicadas por el diseño.• Agua lo estimado por el diseño.

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical de la mezcla• Equipo compactador.• Mezclador.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de base cemento debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

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• Materiales descritos en el numeral 8• Equipos descritos en el numeral 9• Mano de Obra• Transporte dentro y fuera de la obra

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 3.7 CONCRETO CICLOPEO

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Este ítem hace referencia al concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras de tamaños de 10” que alcanzan a ocupar hasta el 30% del volumen total, de acuerdo a lo especificado en el diseño, el cual no contiene armadura.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.• Verificar excavaciones.• Verificar cotas de cimentación.• Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista• Limpiar fondo de la excavación.• Retirar materias orgánicas..• Las piedras deben colocarse cuidadosamente, sin tirarlas, para no causar daños en las formaletas, a

las tuberías transversales en el caso de cabezales o al concreto adyacente, parcialmente fraguado• El material pétreo empleado deben limpiarse y mojarse con agua limpia de manera de evitar que las

piedras absorban el agua del concreto.• Cada piedra debe ser rodeada de por lo menos 8 cm de concreto y no debe colocarse ninguna, a

menos de 25 cm de cualquier superficie superior, ni a menos de 8 cm de cualquier otra superficie de la estructura que se está construyendo. Si se interrumpe la fundición, al dejar una junta de construcción, deben dejarse piedras sobresaliendo no menos de 10 cm para formar amarre.

• Antes de continuar con la fundición, deben limpiarse la superficie donde se colocarán el concreto fresco y mojarse la misma con agua limpia.

• Se usará concreto ciclope en los sitios indicados por interventoría.• El concreto deberá vibrarse por métodos manuales al mismo tiempo que se agregan las piedras para

obtener una masa uniforme y homogénea.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• La dosificación se hará en función del volumen de concreto colocado, fabricado en obra con revolve-dora, o suministrada de planta.

• El concreto ciclópeo deberá vibrarse para garantizar que no existan oquedades o burbujas y se logre la compactación del concreto.

• La superficie del concreto ciclópeo deberá quedar perfectamente nivelada y limpia, para poder recibir los trazos respectivos y los elementos estructurales.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN7. ENSAYOS A REALIZAR• Ensayos de concreto según norma NSR 108. MATERIALES

• Concreto según planos. Especificación general No. 2.1• Piedra tamaños entre 15 y 30 cm de acuerdo a especificaciones de agregado grueso.9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto• Equipo para vaciado del concreto• Equipo para vibrado del concreto.10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NTC y ASTM13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto ciclópeo debidamente ejecutado y apro-bado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de los requisitos mínimos de acabados.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales • Equipos • Mano de Obra• Transporte dentro y fuera de la obra14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 3.8 CONCRETO ZAPATAS

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de zapatas en concreto reforzado para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Estudio de Suelos.• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.• Verificar excavaciones.• Verificar cotas de cimentación.• Verificar excavación y concreto de limpieza.• Verificar localización y dimensiones.• Replantear zapatas sobre concreto de limpieza.• Verificar nivel superior del concreto de limpieza.• Colocar y revisar refuerzo de acero.• Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.• Verificar refuerzos y recubrimientos.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar concreto progresivamente.• Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.• Curar concreto.• Verificar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1• Contenido mínimo de cemento en la mezcla de acuerdo al diseño de mezcla y a los materiales de la

zona del proyecto.• Tiempos mínimos de remoción de encofrados Tabla C.6.4

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172).• Fabricación y curado (NTC 550 y 673, ASTM C31 y C39).• Extracción de núcleos (NTC 3658, ASTM C42)• Ensayos de concreto según norma NSR 10.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

8. MATERIALES

• Cemento Portland (NTC 121 y 321, ASTM C150 y C595) • Agregado grueso (NTC 174, ASTM C33)• Agregado liviano (NTC 4045, ASTM C330)• Agua (NTC 3459)• Aditivos aireadores (NTC 3502, ASTM C260)• Reductores de agua (NTC 1299, ASTM C494)• Acelerantes no corrosivos (NTC 4023, ASTM C1017).

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 3.9 VIGAS DE CIMENTACION

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de vigas en concreto reforzado para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Estudio de Suelos.• Consultar Cimentación en Planos Estructurales• Verificar excavaciones.• Verificar cotas de cimentación.• Verificar excavación y concreto de limpieza.• Verificar localización y dimensiones.• Replantear vigas sobre concreto de limpieza.• Verificar nivel superior del concreto de limpieza.• Colocar y revisar refuerzo de acero.• Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.• Verificar refuerzos y recubrimientos.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar concreto progresivamente.• Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.• Curar concreto.• Verificar niveles finales para aceptación.• Considerar la colocación de testeros en los casos constructivos que lo requieran.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto • Recubrimientos del refuerzo • Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos. Especificación individual.• Soportes y distanciadotes para el refuerzo

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto• Equipo para vibrado del concreto• Equipo para vaciado del concreto• Testeros, en caso de requerirse.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales • Equipos • Mano de Obra• Transporte dentro y fuera de la obra

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 4.0 VIGUETA DE CONFINAMIENTO

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml – Metro lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de columnetas y vigas en concreto fundidas en sitio para confinamiento de la mampostería según localización y dimensiones expresadas en los planos Arquitectónico y en los Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a utilizar.• Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.• Colocar refuerzo de acero para cada elemento.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Prever el sistema de anclaje.• Verificar dimensiones, plomos y secciones.• Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).• Vaciar concreto.• Vibrar concreto mecánicamente.• Curar elementos.• Desencofrar elementos.• Completar la mampostería.• Verificar plomos y alineamientos.• Resanar y aplicar acabado exterior.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto• Recubrimientos del refuerzo• Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: 3000 PSI.• Puntilla para formaleta.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto• Equipo para vibrado del concreto• Equipo para vaciado del concreto• Formaleta para concreto a la vista

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro lineal (Ml) del elemento de concreto debidamente ejecutados de a cuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales• Equipos• Mano de Obra• Transporte dentro y fuera de la obra

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 4.1 POYO DE CONCRETO 0,15 x 0,20

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml – Metro lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de bordillos en concreto prefabricados y/o fundidos en sitio para base de ventanas, remates de cubierta y otros según localización y dimensiones expresadas en los planos Arquitectónicos y planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a utilizar.• Replantear los muros sobre la placa.• Preparar formaletas y aplicar desmoldante.• Nivelar y sellar formaleta.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar el concreto en una sola etapa.• Vibrar concreto.• Curar concreto.• Desencofrar zócalos. • Verificar niveles, plomos y alineamientos.• Resanar y aplicar acabado exterior.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto • Recubrimientos del refuerzo –• Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: 3000 PSI.• Soportes y distanciadores para el refuerzo.• Puntilla para formaleta.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto• Equipo para vibrado del concreto• Equipo para vaciado del concreto• Formaleta para concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro lineal (Ml) del elemento de concreto debidamente ejecutados de a cuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales • Equipos • Mano de Obra• Transporte dentro y fuera de la obra

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 4.2 ACERO DE REFUERZO DE 60000 PSI – 420 MPa

3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo

4. DESCRIPCIÓN

Suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero de 60000 PSI para elementos en concreto reforzado según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 10.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.• Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.• Verificar medidas, cantidades y despieces.• Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.• Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos,

calibres y resistencias especificadas.• Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.• Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales

como aceites, grasas, polvo, barro, etc.• Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos estructu-

rales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2. – NSR 10.• Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 10.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370).• Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370).

8. MATERIALES

• Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 – ASTM A 706).• Alambre negro No 18.

9. EQUIPO

• Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Especificación particular No 2.4.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por kilogramos (KG) de acero de refuerzo debidamente colocado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 10. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales • Equipos • Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 4.3 MALLAS ELECTROSOLDADAS

3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo

4. DESCRIPCIÓN

Suministro, amarre y colocación de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta resistencia, electrosoldados perpendicularmente según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. Estas mallas se utilizarán como refuerzo de las placas de contrapiso, losas de entrepisos, muros de contención, pantallas y cubiertas. Deben cumplir con la norma NSR 10.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Almacenar las mallas protegidas de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.• Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.• Verificar medidas, cantidades y despieces.• Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.• Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanta separación, diámetros, longitud,

traslapos, calibres y resistencias especificadas.

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• Colocar y amarrar las mallas por medio de alambre negro.• Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites,

grasas, polvo, barro, etc.• Verificar la correspondencia de las mallas colocadas con los despieces de elementos estructurales, por

lo que deben estar colocadas en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto. 6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370).• Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370).

8. MATERIALES

• Mallas electrosoldadas con alambres corrugados de alta resistencia. 5.250 kg/cm² - 75000 PSI ó superior. (Norma NTC 2310 – ASTM A 497) .

• Alambre negro No 18.

9. EQUIPO

• Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por kilogramos (KG) debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales• Equipos• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 4.4 COLUMNAS EN CONCRETO A LA VISTA

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de columnas en concreto reforzado según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas.• Colocar refuerzos de acero.• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.• Preparar formaletas y aplicar desmoldantés.• Levantar y acodalar formaletas.• Verificar plomos y dimensiones.• Vaciar y vibrar el concreto.• Desencofrar columnas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Curar concreto.• Resanar y aplicar acabado exterior.• Verificar plomos y niveles para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla 7.7.1

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutado y aceptado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales • Equipos • Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 4.5 MUROS DE CONTENCIÓN

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de muros de contención de concreto reforzado para los niveles bajo superficie del proyecto ó en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales. En el costo del muro debe incluirse el costo del proceso constructivo necesario para conservar la estabilidad del terreno propio y circundante.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Estudio de Suelos.• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.• Verificar excavaciones.• Verificar cotas de cimentación.• Verificar y rectificar la localización y las dimensiones de muros.• Replantear zarpas y muros sobre concreto pobre.• Colocar y revisar refuerzo de acero.• Colocar pases y drenajes para instalaciones hidráulicas, sanitarias y eléctricas.• Colocar formaletas Prever acabados a la vista.• Verificar refuerzos y recubrimientos.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar concreto progresivamente.• Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.• Sellar juntas con sello elástico tipo Sika-flex 1A ó similar.• Curar concreto.• Desencofrar muros al cabo de 24 horas.• Realizar reparaciones resanes.• Verificar niveles y plomos para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1• Contenido mínimo de cemento en la mezcla –

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayo para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto de acuerdo con planos estructurales y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para concreto a la vista por un lado.• Formaletas corrientes para concreto no visto.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m³) de concreto debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales• Equipos • Mano de Obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 4.6 MUROS EN CONCRETO A LA VISTA

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de muros en concreto reforzado según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Replantear ejes, verificar niveles y localizar muros.• Colocar refuerzos de acero.• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.• Preparar pases de instalaciones técnicas.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes.• Levantar y acodalar formaletas.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar el concreto en una sola etapa.• Vibrar concreto.• Desencofrar muros. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Curar concreto.• Resanar y aplicar acabado exterior.• Verificar plomos y niveles para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos. Especificación particular No. 2.1• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto• Equipo para vibrado del concreto• Equipo para vaciado del concreto• Formaletas para concreto a la vista

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutado y aceptado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales • Equipos • Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 4.7 VIGAS AEREAS, VIGAS CANALES EN CONCRETO A LA VISTA

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de vigas aéreas y canales en concreto reforzado según localización y dimensiones expresa-das en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Replantear ejes, verificar niveles.• Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.• Levantar y acodalar formaletas.• Colocar refuerzos de acero.• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.• Realizar pases de instalaciones técnicas.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar el concreto en una sola etapa.• Vibrar concreto.• Desencofrar vigas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Curar concreto.• Resanar y aplicar acabado exterior.• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto• Equipo para vibrado del concreto• Equipo para vaciado del concreto• Formaletas para concreto a la vista

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutado y aceptado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales • Equipos • Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 4.8 VIGAS AMARRE EN CONCRETO

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de vigas aéreas de amarre en concreto reforzado según localización y dimensiones expre-sadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Replantear ejes, verificar niveles.• Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.• Levantar y acodalar formaletas.• Colocar refuerzos de acero.• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.• Realizar pases de instalaciones técnicas.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar el concreto en una sola etapa.• Vibrar concreto.• Desencofrar vigas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Curar concreto.• Resanar y aplicar acabado exterior.• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseños de mezclas.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto• Equipo para vibrado del concreto• Equipo para vaciado del concreto• Formaletas para concreto a la vista

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutado y aceptado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales • Equipos • Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 4.9 VIGAS TEE, 25 X, 25 X, 20 X, 40

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de vigas Tee en concreto reforzado según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Replantear ejes, verificar niveles.• Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.• Levantar y acodalar formaletas.• Colocar refuerzos de acero.• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.• Realizar pases de instalaciones técnicas.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar el concreto en una sola etapa.• Vibrar concreto.• Desencofrar vigas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Curar concreto.• Resanar y aplicar acabado exterior.• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto• Equipo para vibrado del concreto• Equipo para vaciado del concreto• Formaletas para concreto a la vista

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutado y aceptado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 5.0 LOSAS MACIZAS H / ,10

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de placas macizas aéreas en concreto reforzado según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. El acabado inferior de la losa será en concreto a la vista.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consulta NSR 10• Estudiar y definir formaletas a emplear.• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes.• Colocar refuerzo positivo en acero.• Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas.• Colocar testeros de borde.• Colocar refuerzo de acero.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Colocar refuerzos de escaleras y rampas.• Realizar pases de instalaciones técnicas.• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.• Vaciar el concreto en una sola etapa.• Vibrar concreto.• Curar concreto.• Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Realizar reparaciones y resanes.• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para losas en concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) de losa debidamente ejecutada y aceptada por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales• Equipos• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 5.1 LOSAS MACIZAS H / ,12

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de placas macizas aéreas en concreto reforzado según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. El acabado inferior de la losa será en concreto a la vista.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consulta NSR 10• Estudiar y definir formaletas a emplear.• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes.• Colocar refuerzo positivo en acero.• Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas.• Colocar testeros de borde.• Colocar refuerzo de acero.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Colocar refuerzos de escaleras y rampas.• Realizar pases de instalaciones técnicas.• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.• Vaciar el concreto en una sola etapa.• Vibrar concreto.• Curar concreto.• Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Realizar reparaciones y resanes.• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para losas en concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de losa debidamente ejecutada y aceptada por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 5.2 LOSAS MACIZAS H / ,15

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de placas macizas aéreas en concreto reforzado según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. El acabado inferior de la losa será en concreto a la vista.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consulta NSR 10• Estudiar y definir formaletas a emplear.• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes.• Colocar refuerzo positivo en acero.• Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas.• Colocar testeros de borde.• Colocar refuerzo de acero.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Colocar refuerzos de escaleras y rampas.• Realizar pases de instalaciones técnicas.• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.• Vaciar el concreto en una sola etapa.• Vibrar concreto.• Curar concreto.• Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Realizar reparaciones y resanes.• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para losas en concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) de losa debidamente ejecutada y aceptada por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 5.3 LOSAS ALIGERADAS CON CASETON

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de placas ó losas aéreas aligeradas con casetón, en concreto reforzadas según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. El acabado inferior de la losa será en concreto a la vista en caso de contar con torta inferior.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consulta NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear.• Fabricar casetón en guadua ó lona debidamente reforzados.• Preparar formaletas y aplicar demoldantes.• Nivelar y sellar formaletas.• Replantear elementos estructurales sobre la formaleta.• Colocar refuerzo de acero para torta inferior.• Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas.• Colocar testeros de borde.• Colocar refuerzo de acero.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Colocar refuerzos de escaleras y rampas.• Realizar pases de instalaciones técnicas.• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.• Retirar casetón para vaciar torta inferior.• Vaciar concreto de torta inferior y verificar espesor.• Reinstalar aligeramiento.• Vaciar concreto vigas y viguetas.• Colocar refuerzos de acero torta superior.• Vaciar concreto de torta superior y verificar espesor.• Vibrar concreto.• Curar Concreto.• Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Realizar reparaciones resanes.• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1

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7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta• Casetón en esterilla de guadua ó lona para aligeramiento

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para losas en concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) de losa debidamente ejecutada y aceptada por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 5.4 ESCALERAS EN CONCRETO A LA VISTA

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de escaleras de concreto reforzado fundidas según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. Se replantearán, balancearán y compensarán de acuerdo con los planos específicos de detalle y los acabados previstos. El acabado final para planos inferiores y gualderas será el concreto a la vista. En los casos que se indique se debe incluir el acabado superficial en concreto afinado, ejecutado en el proceso de la estructura.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear.• Estudiar y definir las dilataciones de formaletas.• Replantear la escalera en la losa precedente.• Prepara r formaletas y aplicar desmoldante.• Armar formaletas de descansos y gualderas.• Armar formaletas para tramos inclinados.• Instalar soportes y distanciadores para refuerzo.• Colocar acero de refuerzo.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Instalar formaleta para peldaños apoyada en planos laterales.• Instalar chazos de madera en caso de ser necesario.• Verificar dimensiones, plomos y secciones.• Vaciar concreto escalera verificando el espesor.• Vibrar concreto.• Curar concreto.• Desencofrar escalera. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Realizar resanes y reparaciones.• Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.

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6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No.4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No.7.7.1

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutado y aceptado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8• Equipos descritos en el numeral 9.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 5.5 RAMPAS EN CONCRETO A LA VISTA

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de rampas macizas en concreto reforzado fundidas según indicaciones en los Planos Es-tructurales y los Planos Arquitectónicos. Se replantearán, balancearán y compensarán de acuerdo con los planos específicos de detalle y los acabados previstos. El acabado final para planos inferiores y gualderas será el concreto a la vista. En los casos que indique se incluirá el acabado superficial en concreto escobeado, ejecutado con la estructura.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear.• Estudiar y definir las dilataciones de formaletas.• Replantear la rampa en la losa precedente.• Prepara r formaletas y aplicar desmoldante.• Armar formaletas de descansos y gualderas.• Armar formaletas para tramos inclinados.• Instalar soportes y distanciadores para refuerzo.• Colocar acero de refuerzo.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Instalar chazos de madera en caso de ser necesario.• Verificar dimensiones, plomos y secciones.• Vaciar concreto rampa verificando el espesor.• Vibrar concreto.• Curar concreto.• Desencofrar rampa. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Realizar resanes y reparaciones.• Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.

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6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No.4.3.1• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No.7.7.2• Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 5.6 TANQUE DE AGUA SUBTERRANEO

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de tanques subterráneos para agua potable ó agua lluvia en concreto reforzado fundido según indicaciones en los Planos Estructurales, Planos Arquitectónicos y Planos Hidráulicos. Incluye la impermeabilización interior.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Consultar Planos Hidráulicos.• Consultar Estudio de Suelos.• Coordinar localización de pases, inspecciones, ventilaciones y cimientos.• Verificar niveles de excavación y estabilidad taludes.• Limpiar superficies de apoyo losa inferior.• Colocar soportes y distanciadores para refuerzo.• Colocar refuerzo de acero para el fondo y arranques para las contenciones laterales.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Vaciar concreto para el fondo del tanque.• Nivelar y pendientar superficies. Construir cárcamo.• Colocar refuerzo de acero para elementos verticales.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Armar formaleta para elementos verticales.• Establecer pases para instalaciones técnicas.• Incrustar y sellar pasamuros.• Verificar dimensiones plomos y secciones.• Vaciar concreto para paredes del tanque.• Ejecutar medias cañas en los rincones.

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• Armar formaleta para la tapa superior.• Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo.• Instalar ventilaciones en hierro galvanizado.• Instalar escalera de gato.• Prever vanos para inspección tanque.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Verificar dimensiones plomos y secciones.• Vaciar concreto tapa tanque.• Vibrar concreto.• Curar concreto.• Desencofrar tanque. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Realizar resanes y reparaciones.• Instalar cinta Sika PVC V-15 en juntas de construcción.• Aplicar Broncosil o similar en paredes, pisos y techos.• Acabar interiormente con mortero impermeabilizado con Sika 101 ó similar.• Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto • Recubrimientos del refuerzo

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto: según planos. impermeabilizado integralmente.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta• Mortero impermeabilizado integralmente• Cinta Sika PVC V-15 ó similar• Impermeabilizante tipo Broncosil ó similar• Tubería de hierro galvanizado

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para concreto.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutado y aceptado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 5.7 ACERO DE REFUERZO DE 34000 PSI – 240 MPa

3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo

4. DESCRIPCIÓN

Suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero de 34000 PSI para elementos en concreto reforzado según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 10.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.• Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.

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• Verificar medidas, cantidades y despieces.• Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.• Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos,

calibres y resistencias especificadas.• Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.• Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales

como aceites, grasas, polvo, barro, etc.• Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos estructu-

rales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 10• Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 10

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370)• Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370)

8. MATERIALES

• Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 – ASTM A 706)• Alambre negro No 18.9. EQUIPO

• Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Especificación particular No 2.4.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por kilogramos (KG) de acero de refuerzo debidamente colocado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

determinarán de acuerdo con la norma NSR 10. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 6.1 ESTRUCTURA METÁLICA

3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de elementos arquitectónicos en metal tales como correas, anclajes, tensores, vigas, estructuras metálicas y otros para el Proyecto. Incluye la pintura de estos elementos.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Fabricación:

Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y durabilidad nece-saria en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones mostradas o aceptadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones en planos para su fabricación y soporte.

Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materiales lisos y libres de defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de rodaduras, etc.

Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura.

• Dimensiones:

En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan otros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta.

• Esquinas y filos:

En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de los elementos. En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de 1mm.

Todas las uniones entre elementos en tubo redondo serán del tipo boca de pescado.• Soldadura:

Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldando completamente la superficie

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de contacto, excepto donde se indicaran tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán ser soldadas a criterio del fabricante.

Las soldaduras a emplear serán las especificadas en los diseños y planos. Se someterán a ensayos y previa revisión y aceptación por la interventoría.• Fijaciones: Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las uniones que serán perfec-

tamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados donde fuera posible. Tornillería avellanada, en superficies acabadas. Las perforaciones para tornillos y pernos entre elementos metálicos, o las correspondientes a las superficies de anclaje serán ejecutadas en taller. El trabajo estará totalmente cortado, reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los requisitos para ser recibido como material en obra.

• Anclas y empotramientos: Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de soporte de los ele-

mentos metálicos. Los envíos serán coordinados con otros trabajos en obra como áreas de soporte en concreto o similares.

• Instalación: La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de

acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra. Los anclajes se ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos.• Conexiones: Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias y ajustadas. Se ejecutarán en obra las soldaduras que no se realizan por limitaciones de transporte. Se limarán

las juntas, para recibir los recubrimientos y acabados. • Incrustaciones a concreto y mampostería: A menos que existiera alguna contraindicación, los elementos se instalarán a concreto sólido con

pernos de expansión. El anclaje a chazos de madera no será permitido. • Pintura: Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con una mano de anticorrosivo

gris (protección temporal) y posteriormente en obra antes de su instalación se les aplicará anticorrosivo rojo. Una vez instalados los elementos se les dará como acabado final una capa de esmalte del color indicado por la Interventoría. El costo de la pintura está incluido en este ítem.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Perfiles, platinas y barras: ASTM A36• Tubería de acero: ASTM A53, Tipo S, Grado A, Schedule 40 de peso standard, de no existir aclaración

diferente. Para usos exteriores y donde se especifique tubería galvanizada en caliente.• Lámina cold-rolled: ASTM A366, calidad comercial, nivelado libre de defectos.• Soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX.• Pintura anticorrosiva y esmaltes sintéticos.• Soportería y materiales de anclaje:

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Accesorios para uso exterior o empotrado en muros exteriores, pisos, serán de acero galvanizado ó acero inoxidable, como mejor cumplan su propósito.

• Pernos y tuercas: ANSI B18.2.1, ANSI B18.2.2, pernos ASTM A307 Grado A y tuercas ASTM A563.• Tornillos maquinados: ANSI B18.6.3 y ASTM A307, de acero al carbono.• Anclas de expansión: Anclas de camisa tubular expansiva con pernos galvanizados, del tipo Hilty

“Kwik-Bolt”.

9. EQUIPO

• Equipo para fabricación, ensamble, soldadura e instalación de estructuras metálicas.• Equipo menor de albañilería.• Equipo para pintura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC• Normas ASTM• Planos Estructurales

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por kilogramos (KG) debidamente ejecutados, instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 6.2 MUROS EN LADRILLO TOLETE FINO PERFORADO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Muros interiores y planos de fachada señalados como ladrillo tolete fino perforado visto en los Planos Generales. Se construirán con ladrillo tolete fino perforado Santafé ó similar de primera calidad, de dimensiones 6 x 24.5 x 12 cm., y aristas en perfecto estado. Las dimensiones de paños en ladrillo comprenderán las medidas modulares de éstas dimensiones, tanto en planta como en las nivelaciones en alzado. Incluye la ejecución de uniones entre elementos estructurales y no estructurales.5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar norma NSR 10 (D4.5.10)• Consultar Planos de Detalle y Cortes de Fachada.• Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes.• Estudiar y definir modulación horizontal y vertical de los diferentes muros. • Definir tipos de juntas ó pegas. Las pegas estarán entre 8 y 10 mm.• Definir traba ó aparejo de los muros. En caso de no existir especificación, la apariencia de los muros

será en trabas en soga a media pieza, con juntas repelladas perfectamente plomadas y alineadas.• Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.• Verificar que la cara expuesta del ladrillo en soga no presente ningún tipo de defecto a la vista.• Humedecer las piezas de ladrillo antes de colocarlas.• Ejecutar cortes para piezas que no corresponden a la modulación, usar cortadora de ladrillo a 3700

r.p.m. con disco diamantado de 14” y 25 dientes. • Limpiar bases y losas y verificar niveles.• Replantear muros de fachada y posteriormente replantear muros interiores.• Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas.• Prever cambios de aparejos tales como hiladas paradas e hiladas de remate. Marcar sus niveles de

iniciación y terminación.• Instalar boquilleras y guías. Marcar estantillón para niveles de hiladas.• Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.• Esparcir morteros en áreas de pega.• Sentar ladrillos, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado y retapar pegas.• Instalar refuerzos de acuerdo a las especificaciones de los Planos Estructurales.• Instalar anclajes, chazos, etc.• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales.• Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.• Limpiar superficies de muros.• Proteger muros contra la intemperie: con polietileno durante su ejecución y con sacos de cemento

pegados con engrudo durante el transcurso de la obra.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias constructivas para muros de mampostería. Tabla D 4.2 – NSR 10

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 – Evaluación y acep-tación de mampostería.

8. MATERIALES

• Ladrillo tolete fino perforado Santafé ó similar. (NTC 4205 – ASTM C56, C212 y C216)• Mortero de pega 1:5 (NTC 3329, ASTM C270)• Materiales para unión de elementos estructurales y no estructurales.(No incluye mortero de inyección

y refuerzo de acero).

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.• Equipo para corte de ladrillos de arcilla.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de muro ejecutado y debidamente aceptado por la in-terventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. Se medirán muros planos, curvos ó quebrados, de cualquier altura y longitud (muretes, remates, antepechos, etc.). No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. No se medirán y por consiguiente no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.

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• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 6.3 MUROS DIVISORIOS EN BLOQUE HUECO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Mampostería interior que se ejecutará con ladrillo hueco de las dimensiones estándar número 3, 4, 5 y 6 distribuido de acuerdo a las dimensiones totales indicadas en los Planos Generales y de Detalle. El bloque debe ser prensado y cortado a máquina, sólido, bien cocido, de forma regular y de las dimensiones correctas. Incluye la ejecución de uniones entre elementos estructurales y no estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar norma NSR 10 (D4.5.10)• Consultar Planos de Detalle y Cortes de Fachada.• Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes.• Estudiar y definir trabas y anclajes de los muros a otros elementos.• Sentar los bloques con traba en soga a media pieza.• Humedecer las piezas de ladrillo antes de colocarlas.• Limpiar bases y losas y verificar niveles.• Replantear muros. • Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas.• Instalar boquilleras y guías.• Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.• Esparcir morteros en áreas de pega.• Sentar bloques, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado.• Instalar anclajes, chazos, etc.• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales.• Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias constructivas para muros de mampostería. Tabla D 4.2 – NSR 10

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 8. MATERIALES

• Ladrillo hueco No 3, 4, 5 y 6. (NTC 4205 – ASTM C56, C212, C216)• Mortero de pega 1:6 (NTC 3329, ASTM C270)• Materiales para unión de elementos estructurales y no estructurales.(No incluye mortero de inyección

y refuerzo de acero).

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de muro ejecutado y debidamente aceptado por la in-terventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. Se medirán muros planos, curvos ó quebrados, de cualquier altura y longitud (muretes, remates, antepechos, etc.). No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. No se medirán y por consiguiente no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

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• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 6.4 MUROS DE LIMPIEZA EN BLOUE HUECO DE ARCILLA

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Muro de limpieza (muro para ocultar pantalla de contención en concreto) en mampostería para ´pañe-tar, que se ejecutará con ladrillo hueco de la dimensión estándar número 3 de acuerdo con el espesor de los muros indicados en los Planos Generales y de Detalle. El bloque debe ser prensado y cortado a máquina, sólido, bien cocido, de forma regular y de las dimensiones correctas. Incluye la ejecución de uniones entre elementos y no estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar norma NSR 10 título D• Consultar Planos de Detalle y Cortes de Fachada.• Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes.• Estudiar y definir trabas y anclajes de los muros a otros elementos.• Sentar los bloques con traba en soga a media pieza.• Humedecer las piezas de ladrillo antes de colocarlas.• Limpiar bases y losas y verificar niveles.• Replantear muros. • Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas.• Instalar boquilleras y guías.• Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.• Esparcir morteros en áreas de pega.• Sentar bloques, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado.• Instalar anclajes, chazos, etc.• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales.• Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias constructivas para muros de mampostería. Tabla D 4.2 – NSR 10

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 – Evaluación y acep-tación de mampostería.

8. MATERIALES

• Ladrillo hueco No 3, 4, 5 y 6. (NTC 4205 – ASTM C56, C212, C216)• Mortero de pega 1:6 (NTC 3329, ASTM C270)• Materiales para unión de elementos estructurales y no estructurales.(No incluye mortero de inyección

y refuerzo de acero).

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de muro ejecutado y debidamente aceptado por la in-terventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. Se medirán muros planos, curvos ó quebrados, de cualquier altura y longitud (muretes, remates, antepechos, etc.). No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. No se medirán y por consiguiente no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

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• Materiales • Equipos• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 6.5 MUROS EN LADRILLO e = 10 cm

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Muros interiores y planos de fachada señalados como ladrillo portante trefilado visto en los planos generales. Se construirán con ladrillo portante trefilado de Santafé o similar de primera calidad, de dimensiones 14.5 x 9 x 29 cm., y aristas en perfecto estado. Las dimensiones de paños en ladrillo comprenderán las medidas modulares de estas dimensiones, tanto en planta como en las nivelaciones en alzado. Incluye la ejecución de uniones entre elementos estructurales y no estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar norma NSR 10 título D• Consultar Planos de Detalle y Cortes de Fachada.• Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes.• Estudiar y definir modulación horizontal y vertical de los diferentes muros.• Definir tipos de juntas o pegas. Las pegas serán de 10mm.• Sentar el ladrillo con traba en soga a media pieza, con juntas repelladas perfectamente plomadas y

alineadas.• Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.• Verificar que la cara expuesta del ladrillo en soga no presente ningún tipo de defecto a la vista.• Humedecer las piezas de ladrillo antes de colocarlas.• Ejecutar cortes para piezas que no correspondan a la modulación, usar cortadora de ladrillo a 3700

r.p.m con disco diamantado de 14” y 25 dientes.• Limpiar bases y losas y verificar niveles.• Replantear muros de fachada y posteriormente replantear muros interiores.• Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Prever cambios de aparejos tales como hiladas paradas e hiladas de remate. Marcar sus niveles de iniciación y terminación.

• Instalar boquilleras y guías. Marcar estantillón para niveles de hiladas. • Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.• Esparcir morteros en áreas de pega.• Sentar ladrillos, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado y retapar pegas.• Verificar continuidad de las celdas ó perforaciones verticales.• Instalar refuerzos de acuerdo a las indicaciones de los planos estructurales.• Instalar anclajes, chazos, etc.• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de los elementos estructurales y no estructurales.• Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.• Limpiar superficies de muros.• Proteger muros contra la intemperie: con polietileno durante su ejecución y con sacos de cemento

pegados con engrudo durante el transcurso de la obra.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias constructivas para muros de mampostería. Tabla D 4.2 – NSR 10

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 – Evaluación y acep-tación de mampostería.

8. MATERIALES

• Ladrillo portante trefilado de Santafé ó similar. (NTC 4205 – ASTM C34)• Mortero de pega 1:5 (NTC 3329, ASTM C270)• Materiales para unión de elementos estructurales y no estructurales.(No incluye mortero de inyección

y refuerzo de acero).

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.• Equipo para corte de ladrillos de arcilla.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

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12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de muro ejecutado y debidamente aceptado por la in-terventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. Se medirán muros planos, curvos ó quebrados, de cualquier altura y longitud (muretes, remates, antepechos, etc.). No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. No se medirán y por consiguiente no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales• Equipos • Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 6.6 SOBREPISO EN BLOQUE H = 12 cm

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas y todo cuanto sea ne-cesario para la técnica ejecución del sobrepiso en bloque en los espesores y sitios indicados en planos o donde lo indique el interventor.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar planos Arquitectónicos y de detalle. • Verificar niveles y pendientes de pisos acabados y subbases de recebo.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Se ejecutarán siguiendo estrictamente las dimensiones y forma indicadas en los planos. Se debe che-quear inicialmente que la placa sobre el cual se va a apoyar los diferentes elementos estén a nivel y bien rematados para lograr la uniformidad. Los ladrillos antes de su colocación deberán humedecerse hasta obtener un alto grado de saturación, para que no le resten agua al mortero. Todos los sobrepisos deberán ser localizados en forma precisa de acuerdo con los planos, contando con las prolongacio-nes de tuberías de las diferentes instalaciones. El contratista deberá someterlos a la aprobación del interventor para poder continuar con la ejecución de los muros.

• Los morteros se prepararán inmediatamente antes de usarlos, con materiales secos, acumulados en el lugar de trabajo para evitar pérdida de tiempo y la cantidad de agua debe producir una mezcla homo-génea, fácil de operar con el palustre. Las juntas de pegue horizontales deberán ser uniformes y de un espesor aproximado de 1 cm. Los ladrillos deben trabarse cuidadosamente entre si y con los materiales adyacentes. Las juntas de cada hilada deben quedar alternadas con respecto a las hiladas adyacentes.

• Debe emplearse todo el cuidado que sea necesario para conservar limpio el sobrepiso mientras se está colocando. El mortero que haya quedado sobre las superficies expuesta debe limpiarse antes de que se endurezca.

• Todos aquellos elementos que deban quedar incrustados, tales como cajas, chazos, etc. se colocarán en los sitios indicados, al tiempo de formación del sobrepiso.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Se aceptarán variaciones en las cotas de más o menos 1 cm, sobre el ancho fijado en los planos para la correspondiente sección transversal.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 10.

8. MATERIALES

• Se usarán ladrillos fabricados a máquina de primera calidad, sólidos, bien cocidos, de forma y di-mensiones regulares y textura compacta. La resistencia a la compresión será como mínimo de 155 Kg/cm2. El porcentaje de absorción después de la inmersión en agua hirviendo durante 5 horas, de las muestras, no deberá exceder en el 12%.

• El mortero de pega será de proporción: 1 volumen de cemento por 5 de arena semilavada para mu-ros divisorios interiores y 1 volumen de cemento por 4 de arena de peña para muros de fachada a la vista y deberán cumplir la especificación de morteros del pliego de especificaciones, en cuanto a preparación, componentes y aplicación. En cualquier de los casos, el mortero de pega debe diseñarse para una resistencia mínima de 2500 libras por pulgada cuadrada a los 28 días. Si la mampostería va a trabajar como muro de contención la mezcla debe ser más rica, en proporción: 1:3 de cemento y arena lavada.

9. EQUIPO

• Formaletas de madera en caso de ser requeridas.• Equipo para transporte, vibrado, vaciado y curado del concreto.

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10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM• Especificación general 2.1 (concretos).

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) del elemento especificado debidamente aceptado por la interventoría.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales • Equipos • Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 6.7 REMATES EN LADRILLO DE ARCILLA

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de remates especiales en ladrillo de arcilla de las mismas características de los empleados en los planos de fachada de acuerdo con los Planos de Detalle del Proyecto Arquitectónico. Remates de mampostería serán los sitios donde se cambien los aparejos con hiladas paradas, hiladas dobles o aquellas de canto planteadas en Planos de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Cortes de Fachada y Planos de Detalle.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Consultar Planos Estructurales y verificar sistemas de fijación y anclaje.• Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.• Verificar que la cara expuesta del ladrillo no presente ningún tipo de defecto a la vista.• Ejecutar cortes para piezas en caso de ser necesario. Usar cortadora de ladrillo a 3700 r.p.m. con

disco diamantado de 14” y 25 dientes. • Humedecer las piezas de ladrillo antes de colocarlas..• Ejecutar hiladas paradas e hiladas de canto. Marcar sus niveles de iniciación y terminación.• Hilar por la parte superior e inferior y plomar transversalmente cada una de las piezas.• Instalar boquilleras y guías. Preparar formaletas en caso de ser necesario.• Preparar morteros de pega.• Esparcir morteros en áreas de pega.• Sentar piezas para remates, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado y retapar pegas.• Instalar refuerzos de acuerdo a las especificaciones de los Planos Estructurales.• Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.• Limpiar superficies de muros.• Proteger muros contra la intemperie: con polietileno durante su ejecución y con sacos de cemento

pegados con engrudo durante el transcurso de la obra.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias constructivas para muros de mampostería. Tabla D 4.2 – NSR 10

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 – Evaluación y acep-tación de mampostería.

8. MATERIALES

• Ladrillo de arcilla de primera calidad. (NTC 4205)• Mortero de pega 1:5 (NTC 3329, ASTM C270)

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.• Equipo para corte de ladrillos de arcilla.• Formaletas adecuadas.

10. DESPERDICIOS

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11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros lineales (ML) ejecutados y debidamente aceptados por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para acepta-ción y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales • Equipos • Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 6.8 CARCAMO

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere este ítem a la construcción del cárcamo, para protección según lo indicado en planos por el interventor.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Definir y localizar en los Planos Arquitectónicos los niveles de acabados.• Retirar residuos de obra sobre la superficie a afinar, dejándola limpia y húmeda.• Sobre la placa de base de cañuela, afinada con pendientes y media caña, se construirán muros en

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

concreto, los cuales se pañetarán con mortero impermeabilizado integralmente (de acuerdo con lo indicado en la especificación de pañetes impermeabilizados). Se tendrá especial cuidado en la nivela-ción y acabado de los muretes, previendo el espesor de la rejilla (10 cm) y evitando que se presenten salientes o depresiones (para rejilla en FIBRIT).

• Perimetralmente el espacio que ocuparán las rejillas, se colocarán un ángulo de hierro de 2” x 2” x ¼” con patas en varilla de ½” corrugadas cada 50 cm como mínimo, el cual deberá anclarse a una base de concreto de 10 x10 cm, la cual conservará los niveles finales requeridos y servirá de marco para la rejilla evitando las desportilladuras en los filos de concreto.

• No deberá existir juego entre la rejilla y el ángulo (luz máxima de 3 mm a cada lado), los cuales deberán quedar perfectamente hilados (tolerancia +/- mm en longitudes de hasta m continuos).

• Dejar fraguar.• Revisar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Variaciones de nivel de + ó - 3 mm.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero impermeabilizado integralmente en proporción de una parte de cemento gris por 3 de arena.• Listones de madera perfectamente cepillados.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros lineales (ML) del elemento especificado debidamente ejecutado y aceptado por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

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La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 6.9 CAÑUELA DESAGUE RAMPA – CAÑUELA PERIMETRAL MURO CONTENCION

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere este ítem a la construcción de cañuelas con rejillas, para protección y recolección de aguas según lo indicado en planos o por el interventor.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.• Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.• Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.• Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su localización definitiva.• Limpiar formaletas y preparar moldes.• Aplicar desmoldante.• Colocar refuerzo de acero para cada elemento.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Prever el sistema de anclaje.• Verificar dimensiones, plomos y secciones.• Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).• Vaciar concreto sobre los moldes.• Vibrar concreto mecánicamente.• Curar elementos prefabricados.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Desencofrar elementos prefabricados.• Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado.• Almacenar elementos en la misma posición de fabricación.• Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento.• Colocar los paneles empotrados sobre la mampostería.• Fijar los elementos prefabricados al muro con mortero de pega 1:4 con arena lavada.• Adherir los elementos prefabricados en los extremos al elemento siguiente con mortero.• Verificar plomos y alineamientos.• Resanar y aplicar acabado exterior.• Perimetralmente al espacio ue ocuparán las rejillas se colocarán un ángulo de hierro de 2” x 2” x ¼”

con patas en varilla de ½” una base de concreto de 10 x 10 cms, la cual conservará los niveles finales requeridos y servirá de marco para la rejilla evitando las desportilladuras en los filos de concreto.

• No deberá existir juego entre la rejilla y el ángulo (luz máxima de 3 mm a cada lado), los cuales de-berán quedar perfectamente hiladas (tolerancia + ó – 3 mm en longitudes hasta de 3 o 4 m continuos).

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Variaciones de nivel de + ó - 3 mm.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Cañuela prefabricada C 120• Concreto de 3000 PSI (210 Mpa) Especificación particular No. 2.1• Soportes y distanciadores para el refuerzo.• Puntilla para formaleta.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

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12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros lineales (ML) del elemento especificado debidamente ejecutado y aceptado por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos • Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 7.0 CONECTORES PARA ANCLAJES DE LA MAMPOSTERIA.

3. UNIDAD DE MEDIDA Und - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Realización de anclajes de la mampostería por requerimiento sismorresistente según localización y dimensiones expresados en los Planos Constructivos y Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Verificar localización.• Alistar el muro para recibir el anclaje.• Colocar conector de ¼” de 50 cm cada metro.• Los conectores se colocan dentro de una manguera o tubo plástico de ½” previamente embebido en

la placa para permitir su libre movimiento.• Verificar ejecución.• Resanar y aplicar relleno flexible.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto –• Recubrimientos del refuerzo – • Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10).

8. MATERIALES

• Acero PDR-60

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM• Norma NSR 10

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará unidad (Und) de anclaje de muro debidamente ejecutados de acuerdo a los pla-nos de detalle y aceptados por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos, el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos estructurales. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

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14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 7.1 DOVELA – MORTERO DE INYECCIÓN

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere este ítem a la mezcla, colocación y curado del mortero de inyección ó grout utilizado en las dovelas de la mampostería reforzada. Incluye la perforación y el aditivo para el anclaje del refuerzo si se usa este procedimiento de colocar posteriormente el refuerzo.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar NSR 10.• Consultar refuerzos de muros y unión de elementos estructurales y no estructurales dentro de los Planos

Estructurales.• Colocar el refuerzo: perforación y anclaje si se usa este proceso constructivo.• Verificar la correcta instalación de los refuerzos. Las varillas deberán mantenerse centradas en las

celdas por medio de alambres instalados en las pegas.• Limpiar e inspeccionar la celda: Tapar vacíos, remover sobrantes de mortero, retirar desperdicios,

limpiar refuerzos.• Verificar que el muro haya alcanzado la resistencia necesaria antes de proceder a realizar la inyección.• Instalar mordazas ó codales antes de iniciar la inyección, en caso de ser necesario.• Vaciar el mortero en forma continua. En caso de interrupción, ésta no puede ser mayor a una hora.• Consolidar el mortero de inyección por medio de vibrador ó barra. Recompactar poco tiempo después

de haber sido inyectado o consolidado. • Fundir normalmente celdas hasta alturas de 1.20 m. • El nivel del mortero de inyección en la celda superior, será 4 cms más bajo que el nivel superior de la

celda.• Fundir nuevos tramos a partir del nivel anteriormente fijado.• Ejecutar aperturas de limpieza en la primera hilada para fundir celdas con alturas mayores de 1.20

ms.• Verificar el vaciado total de la celda.• No exceder alturas de inyección de 3 ms.• Evitar encorozar los muros a las placas superiores hasta tanto no hayan sido cargadas con las cargas

muertas de trabajo más significativas.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Altura máxima de inyección. Titulo D – Norma NSR10

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Toma de muestras y ensayo del mortero de relleno. (NTC 4043 – ASTM C1019)

8. MATERIALES

• Mortero de relleno ó inyección. (NTC 4048 – ASTM c476)• Aditivo para anclaje del refuerzo.

9. EQUIPO

• Equipo para mezcla de concretos y morteros.• Equipo para transporte del mortero de inyección.• Equipo para vaciado del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para perforación de anclajes y colocación aditivo

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cúbicos (m3) de grouting ó mortero de inyección ejecutado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Estructurales. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

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14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 7.2 COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere este ítem a la ejecución de columnetas de confinamiento para la mampostería en bloque hueco siguiendo las indicaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y Planos estructurales para el desempeño de elementos no estructurales. Incluye la perforación y el aditivo para colocar el refuerzo si se usa el proceso constructivo de colocar el refuerzo posterior a la estructura.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar NSR 10.• Consultar refuerzos de muros y unión de elementos estructurales y no estructurales dentro de los Planos

Estructurales.• Colocar el refuerzo: perforación y aditivo, si es del caso.• Verificar la correcta instalación de los refuerzos. Las varillas deberán mantenerse centradas en la

columnetas a construir.• Limpiar e inspeccionar la columneta: Tapar vacíos, remover sobrantes de mortero, retirar desperdicios,

limpiar refuerzos.• Verificar que el muro haya alcanzado la resistencia necesaria antes de proceder a realizar la fundida.• Instalar mordazas ó codales antes de iniciar la fundida, en caso de ser necesario.• Vaciar el concreto en forma continua. En caso de interrupción, ésta no puede ser mayor a una hora.• Consolidar el concreto por medio de vibrador ó barra.• Fundir normalmente columnetas hasta altura de 2.70 m. • Verificar el vaciado total de la columneta.• No exceder alturas de fundición de 3 ms.• Evitar encorozar los muros a las placas superiores hasta tanto no hayan sido cargadas con las cargas

muertas de trabajo más significativas.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Altura máxima de fundición: 3.00 mts. NSR 10

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Toma de muestras y ensayo del concreto.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

8. MATERIALES

• Concreto de acuerdo a planos.• Aditivo para anclaje del refuerzo.

9. EQUIPO

• Equipo para mezcla de concretos y morteros.• Equipo para transporte del mortero de inyección.• Equipo para vaciado del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo de perforación para anclajes, si es del caso.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cúbico (m3) de columnetas de confinamiento ejecutados y debidamente aceptados por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Estructurales. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 7.3 BORDILLOS EN CONCRETO

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de bordillos en concreto prefabricados y/o fundidos en sitio para base de ventanas, rema-tes de cubiertas y otros según localización y dimensiones expresados en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar NSR 10.• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Estudiar y definir formaleta a emplear.• Replantear los muros sobre la placa.• Nivelar y sellar formaletas.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar el concreto en una sola etapa.• Vibrar concreto.• Curar concreto.• Desencofrar zócalos. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Verificar niveles, plomos y alineamientos.• Resanar y aplicar acabado exterior.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto.• Recubrimientos del refuerzo.• Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayo del concreto (NSR 10).

8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI.• Soportes y distanciadores para el concreto.• Puntilla para formaleta.

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Equipo para vaciado del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Formaletas para prefabricados en concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ML) y unidad (Und) del elemento de concreto debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y aceptado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Estructurales. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 7.5 GRAFILES

3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo

4. DESCRIPCIÓN

Suministro y colocación de alambres corrugados de alta resistencia, para refuerzo en mamposterías.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar NSR 10.• Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.• Almacenar el alambre protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.• Verificar medidas, cantidades, despieces y diámetros.• Reportar inconsistencias a la Interventoría para consultas y aclaraciones.• Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos,

calibres y resistencias especificadas.• Colocar el alambre de acuerdo con las indicaciones de los Planos Estructurales.• Proteger el alambre contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto ó del mortero

tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.• Verificar la correspondencia del alambre colocado con los despieces de elementos estructurales.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370)• Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370)

8. MATERIALES

• Alambre corrugado. (NTC 1907 – ASTM A496)

9. EQUIPO

• Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Especificación particular No 2.4

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por kilogramos (KG) de grafiles debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 10. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 5.6.2 2. INSTALACIÓN CARPINTERIA METALICA

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Instalación de carpintería metálica elaborada en lámina cold rolled y tubería liviana dentro del pro-yecto. Esta especificación es informativa. Todos los elementos metálicos incluyen su instalación en el precio unitario.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle para verificar localización de los elementos.• Verificar correspondencia de los elementos en carpintería con los detalles específicos.• Revisar que los elementos metálicos posean anclajes para ser incrustados.• Verificar que los elementos metálicos tengan una mano de anticorrosivo gris aplicada en planta.• Elaborar las cajas dentro de la mampostería ó prever cajas y negativos durante la conformación del muro.• Colocar los elementos metálicos dentro de los vanos de la mampostería, asegurando que los anclajes

queden dentro de las cajas.• Nivelar y plomar los elementos.• Rellenar las cajas con mortero en proporción 1:3.• Verificar niveles, plomos y alineamientos.

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6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero de pega en proporción 1:3

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) de carpintería metálica debidamente colocada y reci-bida a satisfacción por la interventoría. Este valor debe estar incluido en el valor del elemento metálico y no se pagará por separado. La medida se efectuará sobre los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 7.6 DINTELES Y CINTAS EN CONCRETO

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de dintelería y cintas en concreto, prefabricada ó fundida en sitio en concreto según loca-lización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales. Las medidas están entre 12x10 cms, 12x15 cms y 12x20 cms.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.• Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.• Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación. • Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su localización definitiva.• Limpiar formaletas y preparar moldes.• Aplicar desmoldantes.• Colocar refuerzo de acero para cada elemento.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Prever el sistema de anclaje.• Verificar dimensiones, plomos y secciones.• Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).• Vaciar concreto sobre los moldes.• Vibrar concreto mecánicamente.• Curar elementos prefabricados.• Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado.• Almacenar elementos en la misma posición de fabricación.• Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento.• Colocar los elementos empotrados sobre la mampostería (empotramiento de 5 cm a cada lado en

dinteles de puertas hasta 1.20 mt).• Encorazar con muros laterales en 15 cm. Mínimo.• Fijar los elementos prefabricados con mortero de pega 1:4 con arena lavada. • Adherir los elementos prefabricados en los extremos al elemento siguiente con mortero.• Completar la mampostería por encima del área fundida en toda la longitud del vano de las puertas.• Verificar plomos y alineamientos.• Resanar y aplicar acabado exterior.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – • Recubrimientos del refuerzo-• Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

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8. MATERIALES

• Concreto según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta 9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para concreto a la vista.• Equipo para transporte y montaje de los elementos prefabricados.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) del elemento de concreto debidamente ejecutado de acuer-do a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra• Transportes dentro y fuera de la Obra

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 7.7 MESONES EN CONCRETO PARA LAVAMANOS DE 0.60

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de mesones ó repisas en concreto fundidos en sitio según localización y dimensiones expre-sadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Estudiar y definir formaletas a emplear. • Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.• Limpiar formaletas y preparar moldes.• Colocar refuerzo de acero para cada elemento.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Prever negativos dentro de la formaleta para la incrustación de aparatos según dimensiones suminis-

tradas por el fabricante, y dejar descolgado de 5 cm.• Realizar pases de instalaciones técnicas.• Prever el sistema de anclaje y suspensión.• Verificar dimensiones, plomos y secciones.• Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).• Vaciar concreto sobre los moldes.• Vibrar concreto mecánicamente.• Realizar acabado final de las repisas con llana metálica en caso de no tener recubrimiento posterior.• Curar elementos prefabricados.• Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Verificar plomos y alineamientos. • Resanar y aplicar acabado exterior.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – • Recubrimientos del refuerzo – • Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

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8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI -• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) del elemento de concreto debidamente ejecutado de acuer-do a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 7.8 ALFAJIAS EN CONCRETO

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de alfajías según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Pla-nos Estructurales. De acuerdo con aprobación de la Interventoría, algunos de estos elementos pueden prefabricarse.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.• Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.• Limpiar formaletas y preparar moldes.• Aplicar desmoldantes.• Colocar refuerzo de acero para cada elemento.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Verificar dimensiones, plomos y secciones.• Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).• Vaciar concreto sobre los moldes.• Vibrar concreto mecánicamente.• Curar elementos fundidos.• Desencofrar elementos. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Verificar plomos y alineamientos de las alfajías y las tapas• Resanar y aplicar acabado exterior

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto – • Recubrimientos del refuerzo –

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto según planos. • Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) de alfajía debidamente ejecutados de acuerdo con los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El refuerzo se pagará en ítem aparte.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 7.9 BORDES CONCRETO A LA VISTA

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de rebordes en concreto a la vista, reforzado, a nivel de cubiertas, bordes de placas y apoyo de ventanales, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales. Las caras de estos elementos irá en concreto a la vista. Tienen dimensiones diferentes, entre 10x20 y 20x25 y otras definidas en planos.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Replantear ejes, verificar niveles y localizar muros.• Colocar refuerzos de acero.• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.• Preparar pases de instalaciones técnicas.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Levantar y acodalar formaletas.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar el concreto en una sola etapa.• Vibrar concreto.• Curar concreto.• Resanar y aplicar acabado exterior.• Verificar plomos y niveles para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – • Recubrimientos del refuerzo –

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto• Equipo para vibrado del concreto• Equipo para vaciado del concreto• Formaletas para concreto a la vista

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. Será un solo precio para todas las medidas.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 8.0 VIGAS DE REMATE SOBRE MAMPOSTERIA

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de vigas de remate fundidas en sitio, en concreto, según localización y dimensiones expre-sadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.• Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.• Limpiar formaletas y preparar moldes.• Aplicar desmoldantes.• Colocar refuerzo de acero para cada elemento.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Verificar dimensiones, plomos y secciones.• Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).• Vaciar concreto sobre los moldes.• Vibrar concreto mecánicamente.• Curar elementos.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – • Recubrimientos del refuerzo – • Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto según planos y diseño de mezcla.• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

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9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para concreto a la vista.• Equipo para transporte y montaje de los elementos prefabricados.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) del elemento de concreto debidamente ejecutado de acuer-do a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8• Equipos descritos en el numeral 9• Mano de Obra• Transportes dentro y fuera de la Obra

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 8.1 CAÑUELA PERIMETRAL PATIOS

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de cañuelas fundidas en sitio o prefabricadas en concreto según localización y dimensio-nes expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales. Incluye la colocación en caso de prefabricar.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.• Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.• Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación. • Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su localización definitiva.• Limpiar formaletas y preparar moldes.• Colocar refuerzo de acero para cada elemento.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Prever el sistema de anclaje.• Verificar dimensiones, plomos y secciones.• Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).• Vaciar concreto sobre los moldes.• Vibrar concreto mecánicamente.• Curar elementos prefabricados.• Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado.• Almacenar elementos en la misma posición de fabricación.• Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento.• Verificar plomos y alineamientos.• Resanar y aplicar acabado exterior.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto – • Recubrimientos del refuerzo – • Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

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8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI. • Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para concreto a la vista.• Equipo para transporte y montaje de los elementos prefabricados.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) del elemento de concreto prefabricado o fundido en sitio, debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 8.2 DILATACIÓN EN CONCRETO FUNDIDO EN SITIO e = 0,10cm (CONCRETO 2000PSI)

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Construcción de dilataciones de pisos en cemento esmaltado para absorber cambios de material, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Limpiar de material suelto y humedecer la superficie de concreto.• Extender sobre la superficie brusca capa de concreto de 2,000 psi con un espesor de 10 cm y de

acuerdo con las superficies a dilatar, con colorante mineral según especificación.• Dejar en reposo durante tres horas.• Regar capa delgada de arena y cemento en proporción 1:1.• Afinar pasando repetidamente la llana metálica.• Dejar secar.• Verificar acabados y niveles para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Concreto de 2000 PSI. • Color mineral.• Arena cemento en proporción 1:1.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

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12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) de dilatación de concreto prefabricado o fundido en sitio, debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 8.3 ANCLAJES EPOXICOS ½” Prof. 40 cm. ANCLAJES EPOXICOS 3/8” Prof. 20 cm

3. UNIDAD DE MEDIDA Un unidad

4. DESCRIPCIÓN

Realización de anclajes de la mampostería por requerimiento antisísmico según localización y dimen-siones expresadas en los Planos Constructivos y Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos estructurales.• Consultar NSR 10.• Verificar localización.• Alistar el muro para recibir el anclaje.• Verificar ejecución.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• La perforación debe ser soplada.• Antes de instalar la varilla esta deberá ser limpiada.• Verificar profundidad de perforación y el diámetro.• Una vez instalado el anclaje este puede ser manipulado hasta tanto no se cumpla el tiempo de gelado.• Resanar y aplicar relleno flexible.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Barra de acero de refuerzo (NTC 2289-ASTM A 706)• Soldadura epóxica, especificada en los planos estructurales.

9. EQUIPO

• Sistema epóxica estructural: debe cumplir la norma ASTM C-881 Tipo IV Grado III. Utilizar el adhesivo epóxico SIKADUR 32 o equivalente.

• Roto percutores mecánicos.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por unidad (Und) de anclaje de muro debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y aceptado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

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14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 8.4 PAÑETE IMPERMEABILIZADO INTEGRALMENTE

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de recubrimientos de muros con capas de mortero impermeabilizado definiendo las superfi-cies de los mismos, a ser acabadas en enchapes de cerámica de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los muros a ser enchapados en cerámica.• Ejecutar prolongaciones hidráulicas e instalaciones eléctricas.• Instalar incrustaciones de mampostería.• Definir en la totalidad de la mampostería las caras a pañetar.• Retirar brozas y resaltos significativos.• Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar.• Elaborar líneas maestras cada 3 ms. máximo.• Definir los plomos finos.• Preparar el pañete en proporciones indicadas – Mortero 1:4 con arena de Peña.• Impermeabilizar la mezcla con un impermeabilizante integral líquido o en polvo siguiendo las espe-

cificaciones del fabricante.• Arrojar con firmeza la mezcla al muro.• Instalar boquilleras y guías.• Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos.• Resanar y alisar el pañete con llana de madera.• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales.• Moldear los filos.• Verificar niveles, plomos y alineamientos.• Curar el pañete.• Limpiar superficies de muros.• Proteger muros contra la intemperie.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero 1:4 de cemento y arena de peña • Impermeabilizante Integral para mortero (Sika-1, Masterseal 501, Toxement 1A, Omicron, Toxement

Polvo)

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) de pañete liso sobre mampostería ejecutado.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

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14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 8.5 PAÑETES LISOS INTERIORES

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Elaboración de recubrimientos de muros con capas de mortero definiendo las superficies de los mismos, a ser acabadas en estucos, pinturas o enchapes de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Definir y localizar en los Planos Constructivos.• Definir en la totalidad de la mampostería las caras a pañetar.• Iniciar la actividad cuando se hayan concluido las prolongaciones hidráulicas, instalaciones eléctricas

e incrustaciones de mampostería.• Retirar brozas y resaltos significativos.• Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar.• Elaborar líneas maestras cada 3 ms. máximo.• Definir los plomos finos.• Preparar el pañete en proporciones indicadas – Mortero 1:4 con arena de Peña.• Arrojar con firmeza la mezcla al muro.• Instalar boquilleras y guías.• Llenar con pañete y enrasar las superficies.• Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos.• Retapar y alisar el pañete con llana de madera.• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales.• Moldear los filos.• Verificar niveles, plomos y alineamientos.• Curar el pañete.• Limpiar superficies de muros.• Proteger muros contra la intemperie.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero 1:4 con cemento y arena de peña

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) de pañete liso sobre mampostería ejecutado.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 8.6 MORTERO PAÑETE MUROS EXTERIORES

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de pañetes en morteros de arena y cemento para el acabado de muros exteriores lisos de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los muros a pañetar con mortero.• Limpiar la superficie de cualquier residuo.• Humedecer la superficie.• Revestir con una primera capa de mortero 1:4:1 de cemento, arena y cal. Espesor máximo 1 cm.• Dejar fraguar por 12 horas.• Elaborar líneas maestras cada 3 ms. máximos.• Definir los plomos finos.• Revestir con una segunda capa de afinado con mortero 1:3:1 • Enrasar las superficies.• Llenar con pañete y Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos.• Retapar y alisar el pañete con llana de madera.• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales.• Verificar niveles, plomos y alineamientos.• Curar el pañete.• Limpiar superficies de muros.• Proteger muros contra la intemperie.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:4:1 y 1:3:1 de cemento, arena semilavada y cal.• Impermeabilizante Integral para mortero (Sika-1, Masterseal 501, Toxement 1A, Omicron, Toxement

Polvo).

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pañete liso sobre mampostería ejecutado. La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 8.7 MORTERO PAÑETE IMPERMEABILIZADO TANQUE SIKATOP

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de acabados de recubrimientos de muros con capas de mortero impermeabilizado definiendo las superficies de los mismos, a ser acabadas en enchapes de cerámica de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle y en los cuadros de Especificaciones.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los muros a ser enchapados en cerámica.• Ejecutar prolongaciones hidráulicas e instalaciones eléctricas.• Instalar incrustaciones de mampostería.• Definir en la totalidad de la mampostería las caras a pañetar.• Retirar brozas y resaltos significativos.• Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar.• Elaborar líneas maestras cada 3 ms máximo.• Definir los plomos finos.• Preparar el pañete en proporciones indicadas-Mortero 1:4 con arena de Peña.• Impermeabilizar la mezcla con un impermeabilizante integral liquido o en polvo siguiendo las espe-

cificaciones del fabricante.• Arrojar con firmeza la mezcla al muro.• Instalar boquilleras y guías.• Mantener los plomos de muros a escudra formando angulo recto entre ellos.• Retapar y alisar el pañete con llana de madera.• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales.• Moldear los filos.• Verificar niveles, plomos y alineamientos.• Curar el pañete.• Limpiar superficies de muros.• Proteger muros contra la intemperie.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:4 de cemento y arena.• Impermeabilizante Integral para mortero (Sika-1, Masterseal 501, Toxement 1A, Omicron, Toxement

Polvo)

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pañete liso sobre mampostería ejecutado, ya sea sobre superficies quebradas, curvas, planas, machones, mochetas ó muretes y cualquiera que sea su altura y longitud. Los filos, dilataciones y goteras que necesiten ejecutarse deberán incluirse dentro del valor de metro cuadrado de pañete. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 8.3 REMATE EN MORTERO BOCAPUERTAS-REMATE EN MORTERO VENTANAS-GOTEROS EN MORTERO

3. UNIDAD DE MEDIDA ML METRO LINEAL

4. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere al suministro de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la ejecución de los remates en mortero de bocapuertas, ventanas y goteros en mortero, en los sitios indicados en los planos o aquellos dispuestos por el interventor.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Previamente a la ejecución de remates y goteros, los muros se deben limpiar de cualquier clase de

grasas o residuos salientes de morteros que hayan quedado durante la ejecución de la mampostería, etc., y humedecerse para recibir mortero.

• Todos los repellos sin excepción deberán cumplir con las normas de curado y como mínimo se hume-decerán dos veces al día durante los dos primeros días después de aplicado, aquel que quede a la intemperie, deberá mojarse antes de seis horas posteriores a su terminación. Se rechazarán todos los remates y goteros que presentan grietas, desniveles, desplomes, diferencias en las medidas de espacios y ángulos con otros muros de acuerdo con lo indicado en los planos.

• Las aristas de columnas, ventanas, muros, machones y demás filos y dilataciones que se presenten en la construcción deben formar ángulos rectos de 90 grados a menos que se indique lo contrario y se ejecutarán, medirán y pagarán de acuerdo con la especificación.

• El contratista no podrá preparar más mortero del que se pueda utilizar en la hora siguiente. 6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en arena semilavada de peña y cemento en las siguientes proporciones medidas en seco y en volumen (cumpliendo estrictamente con la especificación de morteros).

• El mortero no deberá ser superior a 2 cm, ni menor de 0.5 cm sobre las partes mas salientes del muro).

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOSIncluidos 1 Si 0 No

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ml), medidos en planta ya sea sobre superficies quebradas, curvas, planas, machones, mochetas ó muretes y cualquiera que sea su altura y longitud. Los filos, dilataciones y goteras que necesiten ejecutarse deberán incluirse dentro del valor del metro cuadrado de pañete. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 8.4 MALLA VENA/PAÑETE-MAMPOSTERIA/ESTRUCTURA

3. UNIDAD DE MEDIDA ML METRO LINEAL

4. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere al suministro de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la colocación de la malla y que tiene como objeto evitar fisuras del pañete en los cambios entre materiales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Previamente a la ejecución de los pañetes en las zonas donde se presenten transiciones de dos materiales

(concretos – mampostería, etc.), se deberá colocar mallas tipo gallinero de hueco 1”, cubriendo como mí-nimo 30 cm de cada material (en toda su longitud), para luego proceder a pañetar según lo especificado.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Malla gallinero hueco 1” o similar.• Alambre• Puntilla

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ml), medidos en planta ya sea sobre superficies quebradas, curvas, planas, machones, mochetas ó muretes y cualquiera que sea su altura y longitud. Los filos,

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

dilataciones y goteras que necesiten ejecutarse deberán incluirse dentro del valor del metro cuadrado de pañete. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 8.5 MORTERO ESTRIADO RAMPA

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere al suministro de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la colocación del mortero estriado sobre las rampas de concreto previamente construidas.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Definir y localizar en los Planos Arquitectónicos los niveles de acabados.• Retirar residuos de obra sobre la superficie a afinar, dejándola limpia y húmeda.• Hilar los extremos del plano indicado de la rampa sobre los niveles indicados para revisar volumen

de afinado.• Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que los vanos puedan ser nivelados con

reglas de madera ó aluminio apoyadas en sus extremos.• Llenar con mortero 1:3 de arena lavada, impermeabilizado integralmente (en liquido como Masterseal

501, Sika1, Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo), entre los niveles de las maestras con espesor mínimo de 4 cm.

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• Este piso se afinará con llana de madera sobre maestras colocadas a los niveles exactos del acabado de la rampa teniéndose especial cuidado de dejar un terminado uniforme en toda la superficie.

• No se tolerarán desviaciones mayores de 2 mm de la horizontal.• Una vez esté el afinado se colocarán los listones de madera previamente humedecidos con el acpm

para facilitar el descimbre en los sitios previstos en el diseño tipo espina de pescado.• Dejar fraguar.• Revisar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Variaciones de nivel de + ó – 3 mm.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:3 de cemento y arena mezclado en obra.• Listones de madera perfectamente cepillados.• Aditivos para impermeabilización integral aprobados por interventoría. (Masterseal 501, Sika 1,

Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo).

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de mortero estriado rampa debidamente ejecutado y todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 8.6 PAÑETE LISOS BAJO MALLA

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de pañetes de cielos rasos descolgados en pañetes de arena de peña y cemento aplicados sobre malla con vena estructural o esterilla de guadua de acuerdo a lo señalado en los Planos Cons-tructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los cielos rasos a pañetar.• Colocar armazón de madera.• Verificar nivel del perímetro del armazón de madera respecto a los de la losa.• Asegurar armazón de madera a la estructura.• Colocar la malla sobre el armazón de madera.• Prever con plantillas los espacios de las cajas para balas (lámparas de incrustar).• Revestir con una primera capa de mortero. Deberá penetrar la malla, presentando una superficie burda.• Dejar secar la superficie.• Realizar guías maestras.• Revestir con una segunda capa de afinado con mortero.• Enrasar las superficies hasta quedar completamente lisas.• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y No estructurales. Las

juntas de dilatación serán de 1 cm de profundidad por un cm de ancho.• Verificar niveles finales para aceptación.

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6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:4:2 de cemento, arena lavada y cal.• Malla con vena.• Armazón de madera.• Alambre y puntilla.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pañete liso bajo malla ejecutado, ya sea sobre su-perficies quebradas, curvas, planas y cualquiera que sea su altura y longitud. Los filos, dilataciones y goteras que necesiten ejecutarse deberán incluirse dentro del valor de metro cuadrado de pañete. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para claraboyas y/o marquesinas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 8.7 PAÑETE LISOS BAJO PLACA

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de pañetes de cielos rasos en pañetes de arena de peña y cemento aplicados directamente bajo losas de concreto de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los cielos rasos a pañetar.• Limpiar la superficie de cualquier residuo.• Humedecer la superficie.• Elaborar líneas maestras cada 3ms. Máximos.• Definir los niveles de acabado.• Verificar nivel del perímetro del cielo raso respecto a los de la losa.• Prever con plantillas los espacios de las cajas para balas (lámparas de incrustar).• Revestir con una primera capa de mortero 1:4 con espesor de 1 cm máximo.• Fraguar por 12 horas.• Revestir con una segunda capa de afinado con mortero 1:5.• Enrasar las superficies hasta quedar completamente lisas.• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. Las

juntas de dilatación serán de 1cm de profundidad por un cm de ancho.• Verificar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:4 y 1:5 de cemento, arena de peña.

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9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pañete liso bajo placa ejecutado, ya sea sobre su-perficies quebradas, curvas, planas y cualquiera que sea su altura y longitud. Los filos, dilataciones y goteras que necesiten ejecutarse deberán incluirse dentro del valor de metro cuadrado de pañete. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 8.8 ALISTADO DE PISOS

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Nivelación y preparación de superficies irregulares y bruscas de losas estructurales o placas de con-trapiso, para recibir acabados de pisos tales como parquetón de madera, listón, tabletas cerámicas, alfombras y vinisol, a los niveles señalados en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a nivelar.• Iniciar la actividad una vez estén completas las ducterías eléctricas o de suministro sobre la losa y

terminado y detallado el pañete sobre muros perimetrales.• Limpiar la superficie de piso.• Verificar niveles de estructura y acabados.• Humedecer el área a afinar. • Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que las reglas queden apoyadas en sus

extremos.• Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa, compensando acabados de diferente

espesor.• Llenar entre los niveles de las maestras con mortero 1:3 afinado de arena lavada, de 3 cm mínimo

de espesor.• Esperar hasta que se inicie el fraguado del mortero.• Enrasar la superficie del piso con llana metálica hasta quedar completamente lisa. • Dejar secar.• Verificar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:3 con arena lavada.• Aditivos para autonivelación aprobados por la interventoría en caso de especificarlo.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

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12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cuadrados (M2) medidos en planta, incluidas las medias cañas y des-contando el área de los muros. Todo lo anterior debidamente aceptado por la Interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 8.9 PISOS EN CONCRETO ESMALTADO DILATADO CON PIRLANES DE ALUMINIO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Construcción de pisos en concreto esmaltado y endurecido de 5 centímetros de espesor, y resistencia igual a 3000 PSI y dilatado con pirlanes de aluminio en módulos de 2.5x2.5m, como parte de las áreas duras del proyecto. Se ejecutarán a los niveles estipulados en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a esmaltar.• Limpiar la superficie de piso.• Verificar niveles de estructurales y acabados.• Humedecer el área a esmaltar.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que las reglas queden apoyadas en sus extremos.

• Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa, compensando acabados de diferente espesor.

• Extender y colocar malla de gallinero.• Localizar juntas de dilatación en módulos de 2.5x2.5m y colocar varilla de aluminio.• Llenar con concreto de 5cm mínimo de espesor entre los niveles de las maestras sobre la superficie

brusca de la placa, del color que se especifique.• Dejar en reposo durante tres horas, cuando comience fraguado inicial.• Regar manualmente una capa uniforme de endurecedor integral para pisos de concreto en la dosifi-

cación recomendada por el fabricante.• Incrustar el endurecedor recorriendo la superficie con llana metálica hasta obtener una superficie

homogénea.• Curar el concreto.• Alisar la superficie con llana metálica.• Dejar secar.• Verificar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI• Endurecedor para piso de concreto (Mastercron, Sika Piso 50, Rock-Top).• Malla de gallinero.• Dilatación en aluminio.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

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12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cuadrados (M2) de piso en cemento esmaltado, medidos en planta, y debidamente instalado, incluidas las medias cañas y descontando el área de los muros. Todo lo anterior aceptado por la Interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 9.0 CEMENTO ENDURECIDO Y DILATACIONES

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Acabado de pisos afinados en cemento endurecido, con dilataciones, como parte de las áreas duras del “Proyecto”, a los niveles estipulados en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a esmaltar.• Limpiar la superficie de piso.• Verificar niveles estructurales y de acabados.• Humedecer el área a intervenir.• Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que las reglas queden apoyadas en sus

extremos.• Colocar dilataciones de acuerdo al plano de despiece.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa compensando acabados de diferente espesor.• Llenar entre los niveles de las maestras sobre la superficie brusca de la placa con mortero 1:3, en 5

cm mínimo de espesor, con colorante mineral si está especificado.• Dejar en reposo durante tres horas, cuando comience fraguado inicial.• Regar manualmente una capa uniforme de endurecedor integral para pisos de concreto en la dosifi-

cación recomendada por el fabricante.• Incrustar el endurecedor recorriendo la superficie con llana metálica hasta obtener una superficie

homogénea.• Curar el concreto.• Verificar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:3 con arena lavada.• Endurecedor para piso de concreto (Mastercron, Sika Piso 50, Rock-Top).• Dilataciones de acuerdo con plano de detalle.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros• Cortadora

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cuadrados (M2) de piso en cemento endurecido, medidos en planta y debidamente instalado, descontando el área de los muros. Todo lo anterior debidamente aceptado

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por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 9.1 CEMENTO ENDURECIDO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Acabado de pisos afinados en cemento endurecido como parte de las áreas duras del “Proyecto”, a los niveles estipulados en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a esmaltar.• Limpiar la superficie de piso.• Verificar niveles estructurales y de acabados.• Humedecer el área a intervenir.• Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que las reglas queden apoyadas en sus

extremos.• Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa compensando acabados de diferente

espesor.• Llenar entre los niveles de las maestras sobre la superficie brusca de la placa con mortero 1:3, en 5

cm mínimo de espesor, con colorante mineral si está especificado.• Dejar en reposo durante tres horas, cuando comience fraguado inicial.• Regar manualmente una capa uniforme de endurecedor integral para pisos de concreto en la dosifi-

cación recomendada por el fabricante.• Incrustar el endurecedor recorriendo la superficie con llana metálica hasta obtener una superficie

homogénea.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Curar el concreto.• Cortar juntas de dilatación según especificación.• Verificar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:3 con arena lavada.• Endurecedor para piso de concreto (Mastercron, Sika Piso 50, Rock-Top).

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros• Cortadora

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cuadrados (M2) de piso en cemento endurecido, medidos en planta y debidamente instalado, descontando el área de los muros. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: • Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

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14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 9.2 FRANJAS EN CEMENTO ENDURECIDO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Acabado de pisos afinados en franjas de cemento endurecido como parte de las áreas duras del “Pro-yecto”, a los niveles estipulados en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados. Completan los pisos de baldosa de corredores y otras áreas.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a esmaltar.• Limpiar la superficie de piso.• Verificar niveles estructurales y de acabados.• Humedecer el área a intervenir.• Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que las reglas queden apoyadas en sus

extremos.• Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa compensando acabados de diferente espesor.• Llenar entre los niveles de las maestras sobre la superficie brusca de la placa con mortero 1:3, en 5

cm mínimo de espesor, con colorante mineral si está especificado.• Dejar en reposo durante tres horas, cuando comience fraguado inicial.• Regar manualmente una capa uniforme de endurecedor integral para pisos de concreto en la dosifi-

cación recomendada por el fabricante.• Incrustar el endurecedor recorriendo la superficie con llana metálica hasta obtener una superficie

homogénea.• Curar el concreto.• Cortar juntas de dilatación según especificación.• Verificar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:3 con arena lavada.• Endurecedor para piso de concreto (Mastercron, Sika Piso 50, Rock-Top).

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros• Cortadora

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cuadrados (m2) de piso en cemento endurecido colocado en franjas, medidos en planta y debidamente instalado, descontando el área de los muros. Todo lo anterior de-bidamente aceptado por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 9.3 ANDEN EN CONCRETO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere este ítem al suministro de materiales, mano de obra y equipo para la ejecución de andenes en los sitios donde lo indiquen los planos o el interventor.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles de acabados.• En los sitios indicados en los planos y con las medidas en ellos estipulados, se ejecutarán los andenes

en concreto. Sobre la placa de concreto y con anticipación a los afinados de piso se ejecutarán los andenes, localizándolos según los planos y teniendo en cuenta los acabados posteriores (si los tiene). El andén de concreto deberá tener juntas cada 1,20 mts, máximo 2 mts. Para la junta se usará as-falto 90 caliente o materiales epóxicos como Sika Rot. La superficie terminada del pavimento de los andenes debe estar libre de ondulaciones. Al probarla con una regla de 3 mts de longitud colocada paralelamente al eje del andén, no se aceptará depresiones mayores de 5 mm.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Variaciones de nivel de +- 3 mm.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• El andén será de concreto de 2500 PSI y su espesor será de 10 cm y deberá colocarse y curarse de acuerdo a normas y especificaciones establecidas en el ítem de morteros. En el caso de especificarse otro material como adoquín de arcilla o cemento, el espesor será el propio del material, el cual que-dará confinado por el sardinel.

• Juntas de dilatación en asfalto 90 o materiales epóxicos como Sika Rot.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cuadrados (M2) de andén en concreto debidamente ejecutado y acep-tado por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 9.4 PISOS VIBROPRENSADOS EN BALDOSA DE GRANITO.

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Instalación de pisos en baldosín de granito de 33 x 33 en áreas del proyecto, de acuerdo con la loca-lización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.• Estudiar y determinar niveles y pendientes.• Definir despieces y orden de colocación del baldosín, dejando las piezas cortadas (si se requieren)

en lugar menos visible.• Preparar el mortero de pega.• Hilar juntas en ambas direcciones.• Extender el mortero de pega 1:4 con espesores mínimo de 3 cm.• Colocar el baldosín en hiladas transversales sucesivas, sentarla bien con golpes suaves dejando un

piso uniforme y continuo en ambas direcciones.

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• Dejar juntas entre las piezas de 2 a 7 mm.• Detallar especialmente el área contra rejillas y sifones.• Sellar juntas hasta de 2 mm, con lechada de cemento con colorante mineral de igual color al baldosín,

antes del fraguado del mortero de pega.• Realizar la limpieza del tablón antes que el emboquillado se endurezca.• Destroncar, pulir y brillar el piso con esmeriles y a máquina.• Limpiar con trapo impregnado con ACPM.• Proteger el piso para conservar durante construcción.• Verificar niveles, alineamientos y pendientes para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Titulo D 3.8 – evaluación y acep-tación de mampostería.

8. MATERIALES

• Baldosín de grano de mármol de primera calidad, pulido y brillado, de 33 x 33 con espesor mínimo de 2.5 cm. Periodo de cura mínimo de 60 días y espesor de la línea colorante mínimo de 3 mm. El color según especificaciones arquitectónicas.

• Mortero 1:4 con arena lavada.• Cemento gris y color mineral para emboquillar.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.• Cortadora de baldosín.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10.• Normas NTC y ASTM.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cuadrados (m2) de piso en instalado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 9.5 TABLON DE GRES VITRIFICADO 30 X 30

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Instalación de pisos en tablones de gres de 30 X 30 con sus dilataciones o franjas en mortero, directa-mente sobre losas de concreto en diferentes áreas del proyecto, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.• Verificar niveles y pendientes.• Definir despieces y orden de colocación del tablón, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en

lugar menos visible.• Abrir el tablón y Remojar el lote de material por lo menos durante una hora.• Limpiar la losa de material suelto y humedecer.• Replantear el despiece sobre la losa de concreto.• Retirar el material del agua.• Preparar el mortero de pega.

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• Hilar juntas en ambas direcciones.• Extender el mortero de pega sobre la losa humedecida con espesor mínimo de 2 cm.• Colocar el tablón en hiladas transversales sucesivas, asentarla bien con golpes suaves dejando un piso

uniforme y continuo en ambas direcciones.• Dejar juntas entre las piezas para colocar la franja de mortero.• Detallar especialmente el área contra rejillas y sifones.• Dejar fraguar la pega.• Emboquillar el piso con el mismo mortero de pega.• Realizar la limpieza del tablón antes que el emboquillado se endurezca.• Cubrir para mantener la limpieza.• Verificar niveles, alineamientos y pendientes para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 – Evaluación y acep-tación de mampostería.

8. MATERIALES

• Tablón de gres 30 X 30, según especificaciones arquitectónicas• Mortero 1:3 con arena semilavada ó Mortero de pega (Adhebal, Binda Extra, Adhertoc) 9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Cortadora de baldosín• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de piso instalado y debidamente aceptado por la inter-ventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. El precio unitario al que se pagará será el consig-nado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 9.6 AFINADO DE PISO PENDIENTADO TERRAZA H=4cm

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Nivelación y preparación de superficies irregulares y bruscas de losas estructurales o placas de con-trapiso, para recibir acabados de pisos tales como madera, cerámicas, porcelanato, mármol, granito, alfombras y otros, a los niveles señalados en los Planos Constructivos y en los cuadros de acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a nivelar.• Iniciar la actividad una vez estén completas las ducterías eléctricas o de suministros sobre la losa y

terminado y detallado el pañete sobre muros perimetrales.• Limpiar la superficie de piso.• Verificar niveles de estructura y acabados.• Humedecer el área a afinar.• Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que las reglas queden apoyadas en sus

extremos.• Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa, compensando acabados de diferente espesor.• Llenar entre los niveles de las maestras con mortero 1:3 afinado de arena lavada, 3 cm mínimo de

espesor.

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• Llenar entre los niveles de la maestras con mortero 1:3 afinado de arena lavada, de 3 cm mínimo de espesor.• Esperar hasta que se inicie el fraguado del mortero.• Enrasar la superficie del piso con llana metálica hasta quedar completamente lisa.• Dejar secar.• Verificar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:3 con arena lavada.• Aditivos para autonivelación aprobados por la interventoría en caso de especificarlo.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte horizontal y vertical. • Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) medidos en planta, incluidas las medias cañas y descon-tando y descontando el área de los muros. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. El precio unitario al que se pagará será el consig-nado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 9.7 AFINADO DE MORTERO DE PENDIENTE

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Nivelación y preparación de superficies irregulares y bruscas de losas estructurales macizas o placas aligeradas para recibir impermeabilizaciones en cubiertas y terrazas. A los niveles estipulados, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los cuadros de acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos • Definir y localizar en los Planos Arquitectónicos los niveles de acabados.• Consultar planos estructurales.• Retirar residuos de obra sobre la superficie a afinar, dejándola limpia y húmeda.• Hilar los extremos del plano inclinado de cubierta sobre los niveles indicados para revisar volumen

afinado.• Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que los vanos puedan ser nivelados con

reglas de madera ó aluminio apoyadas en sus extremos.• Llenar con mortero 1:3 de arena lavada, impermeabilizado integralmente (en liquido como Masterseal

501, Sika 1, Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo) entre los niveles de las maestras con espesor mínimo de 3 cm.

• Obtener superficie horizontal, continua, libre de resaltos, apta según el interventor para recibir el acabado finalmente especificado.

• Acabar el piso con llana de madera, ó según especificación en planos.• Dejar fraguar.• Revisar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Variación de los niveles + ó – 3 mm.

7. ENSAYOS A REALIZAR

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8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:3 con arena lavada.• Aditivos para impermeabilización integral aprobados por interventoría. (Masterseal 501, Sika 1,

Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo).

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte horizontal y vertical. • Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de afinado con mortero de pendiente debidamente eje-cutado en obra. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 9.8 MEDIA CAÑA EN MORTERO DE PENDIENTE

3. UNIDAD DE MEDIDA ml – Metro lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de medias cañas en cubierta, contra muros y elementos de concreto verticales, de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos • Definir y localizar en los Planos Arquitectónicos los niveles de acabados.• Consultar planos estructurales.• Retirar residuos de obra sobre la superficie a recibir las medias cañas, dejándola limpia y húmeda.• Ejecutar maestras de acuerdo con los perfiles señalados en los planos de detalle.• Llenar con mortero 1:3 de arena lavada impermeabilizado integralmente (en liuido como Masterseal

501, Sika 1, Toxement 1ª , ó en polvo Omicron, toxemet polvo) entre los niveles de las maestras.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Variación de los niveles + ó – 3 mm.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero en proporción 1:3 con arena lavada.• Aditivos para impermeabilización integral aprobados por interventoría. (Masterseal 501, Sika 1,

Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo).

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte horizontal y vertical. • Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM

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13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (Ml) de media caña con mortero de pendiente debidamente eje-cutado y aceptado por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 10.2.4.1 2. BALDOSIN EN GRANITO VOBROPRENSADO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Instalación de pisos en baldosín de granito de 33 x 33 ó 30 x 30 en diferentes áreas del proyecto, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle. El baldosín puede ser pulido o pre-pulido para terminar su pulido después de instalado.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.• Estudiar y determinar niveles y pendientes.• Definir despieces y orden de colocación del baldosín, dejando las piezas cortadas (si se requieren)

en lugar menos visible.• Preparar el mortero de pega.• Hilar juntas en ambas direcciones.• Extender el mortero de pega 1:4 con espesor mínimo de 3 cm.• Colocar el baldosín en hiladas transversales sucesivas, asentarla bien con golpes suaves dejando un

piso uniforme y continuo en ambas direcciones.• Dejar juntas entre las piezas entre 2 y 7 mm.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Detallar especialmente el área contra rejillas y sifones.• Sellar juntas de hasta 2 mm, con lechada de cemento con colorante mineral de igual color al baldosín,

antes del fraguado del mortero de pega.• Realizar la limpieza del baldosín antes que el emboquillado se endurezca.• Destroncar, pulir y brillar el piso con esmeriles y a máquina.• Limpiar con trapo impregnado con ACPM.• Proteger el piso para conservar durante construcción.• Verificar niveles, alineamientos y pendientes para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 – Evaluación y acep-tación de mampostería.

8. MATERIALES

• Baldosín de grano de mármol según planos, de primera calidad, pulido y brillado, de 33 X 33 o 30 x 30 con espesor mínimo de 2.5 cm. Período de cura mínimo de 60 días y espesor de la línea colorante mínimo de 3 mm. El color según especificaciones arquitectónicas

• Mortero 1:4 con arena lavada.• Cemento gris y color mineral para emboquillar.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Cortadora de baldosín• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

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13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de piso instalado y debidamente aceptado por la inter-ventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. El precio unitario al que se pagará será el consig-nado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 9.9 GRANITO PULIDO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Construcción de pisos en granito pulido fundido en sitio en diferentes áreas del proyecto, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arqui-tectónicos y de Detalle. Elaborar los cuadros en ajedrez con los colores aprobados por la Interventoría.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Limpiar la superficie en concreto.• Estudiar y determinar niveles y pendientes.• Nivelar con capa de espesor variable de mortero 1:3.• Enrasar los pisos con plantilla de madera.• Dejar secar y fraguar el alistado del piso.• Empotrar y soldar malla de alambre No.14.• Colocar dilataciones en bronce máximo cada 2 ms. sobre la malla.• Llenar cada espacio con una capa de 1.5 cm de espesor para granos No.1 y No.2, y de 2 a 2.5 cm

para granos No.3 y No.4. El granito tendrá los colores especificados por los arquitectos.• Apisonar bien hasta formar superficie homogénea y compacta.• Mantener húmedo por 8 días después de su aplicación.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Pulir con piedra de Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano abierto, según la especificación de acabados.

• Tapar los defectos y resanar con cemento blanco.• Pulir por segunda vez con piedra No.60 a 80 eliminando las huellas de la máquina.• Pulir por tercera vez con piedra No.120 para brillar.• Lavar la superficie con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10.• Limpiar posteriormente sólo con agua.• Verificar niveles y pendientes para aceptación.• Proteger el piso para conservar durante construcción

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Grano de mármol No.1 a No.4 de primera calidad. El color según especificaciones arquitectónicas.• Mortero 1:3 con arena lavada de grano mediano y cemento en proporción 1:3 para la base.• Colores de acuerdo con especificaciones arquitectónicas.• Cemento blanco.• Malla de alambre No 14.• Varillas de bronce de ½” X 5 mm de espesor para las juntas.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.• Equipo para pulir y brillar pisos de granito.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

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13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de granito pulido instalado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. El precio unitario al que se pagará será el consig-nado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 10. PISO LISTONES DE MADERA

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Suministro de materiales, mano de obra y equipo necesarios para la instalación de pisos en madera teka, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Se incluye la estructura en madera ó entrepiso para soporte del piso y su terminado en laca.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes.• Consultar norma NSR 10.• Estudiar y determinar los sistemas de soporte, fijación ó pegado.• Estudiar y definir despieces y tramas para el piso. • Prever anclajes, negativos ó cajas para la instalación de la estructura en madera. En su defecto utilizar

fijaciones autosoportadas.• Fijar las vigas de madera a la estructura en concreto existente por medio de platinas y tornillería.• Instalar repisas de madera cepillada entre las vigas de madera previamente instaladas.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Instalar los listones de madera sobre las repisas fijándolos con puntillas.• Ajustar las uniones buscando que queden lo más juntas posibles.• Revisar empates entre listones.• Pulir a máquina hasta obtener superficie lisa, continua y libre de resaltos.• Aplicar productos de sellamiento y tintilla ó laca como acabado final. Usar productos resistentes a la

intemperie.• Proteger el piso durante el transcurso de la obra.• Verificar niveles y acabados para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Listón machihembrado en teka de 10 cms de ancho.• Chazos y puntillas para fijación.• Sistemas de fijación sobre concreto.• Vigas y repisas de madera cepilladas.• Sellador y laca tipo Renania ó similar• Niveladores de piso (si fueren necesarios)

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería y carpintería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de piso instalado y debidamente aceptado por la inter-ventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

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La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. El precio unitario al que se pagará será el consig-nado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 10.1 GUARDAESCOBA MEDIACAÑA GRANITO PULIDO

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de guardaescobas en media caña en granito pulido, de acuerdo con la loca-lización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Limpiar y nivelar el empate entre la losa del piso y el muro.• Extender capa de mortero 1:3 con espesor variable, definiendo con plantilla de madera la forma del

guardaescoba.• Empotrar y soldar malla de alambre No.14• Colocar las dilataciones en bronce a distancias de 2 ms.• Llenar cada espacio con granito en los colores especificados. Capa de 1.5 cm de espesor para granos

No.1 y No.2 y de 2 a 2.5 cm para granos No.3 y No.4• Apisonar hasta lograr superficie homogénea y compacta.• Afinar con plantilla.• Humedecer la mezcla de granito durante 8 días después de la aplicación.• Pulir con piedra de Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano abierto

al punto de la muestra aprobada.• Tapar con cemento blanco los defectos que aparezcan.• Pulir con piedra No.60 a No.80 para eliminar la huella de la máquina.• Brillar con piedra No.120.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Lavar con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10.• Realizar la limpieza posterior únicamente con agua.• Verificar acabados para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Grano de mármol de la mejor calidad de No.1 a No.4, según especificaciones arquitectónicas• Mortero 1:3 con arena lavada de grano mediano • Cemento blanco fresco• Varillas de cobre de ½” X 5 mm de espesor.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ML) de guardaescobas en medias cañas en granito pulido insta-lado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

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14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 10.2 AFINADO EN MORTERO DE PENDIENTE

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Nivelación y preparación de superficies irregulares y bruscas de losas estructurales macizas o placas aligeradas para recibir impermeabilizaciones en cubiertas y terrazas. A los niveles estipulados, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Definir y localizar en los Planos Arquitectónicos los niveles de acabados.• Retirar residuos de obra sobre la superficie a afinar, dejándola limpia y humeda.• Hilar los extremos del plano inclinado de cubierta sobre los niveles indicados para revisar volumen

de afinado.• Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que los vanos puedan ser nivelados con

reglas de madera ó aluminio apoyadas en sus extremos.• Llenar con mortero 1:3 de arena lavada, impermeabilizado integralmente (en líquido como Masterseal

501, Sika 1, Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo) entre los niveles de las maestras con espesor mínimo de 3 cm.

• Obtener superficie horizontal, continua, libre de resaltos, apta según el interventor para recibir el acabado finalmente especificado.

• Ejecutar mediacañas de acuerdo a detalles en planos de corte de fachada para recibir impermeabi-lización ó el manto especificado.

• Acabar el piso con llana de madera, ó según especificación en planos.• Dejar fraguar.• Revisar niveles finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Variaciones de nivel de ± 3 mm.

7. ENSAYOS A REALIZAR

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

8. MATERIALES

• Mortero de arena lavada en proporción 1:3• Aditivos para impermeabilización integral aprobados por interventoría. (Masterseal 501, Sika 1,

Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo)

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de afinado con mortero de pendiente debidamente eje-cutado en obra y aceptado por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 10.3 MEDIACAÑA EN MORTERO DE PENDIENTE

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de medias cañas en cubiertas, contra muros y elementos de concreto verticales, de acuerdo a lo señalado en los Planos de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles de acabados.• Retirar residuos de obra sobre la superficie a recibir las medias cañas, dejándola limpia y humeda.• Ejecutar maestras de acuerdo con los perfiles señalados en los planos de detalle.• Llenar con mortero 1:3 de arena lavada impermeabilizado integralmente (en líquido como Masterseal

501, Sika 1, Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo) entre los niveles de las maestras.• Obtener superficie continua, libre de resaltos.• Acabar con llana de madera, ó según especificación en Planos de Detalle.• Dejar fraguar.• Verificar niveles de acabados y tolerancias para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Variaciones de nivel de ± 3 mm.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Mortero de arena lavada en proporción 1:3• Aditivos para impermeabilización integral aprobados por interventoría. (Masterseal 501, Sika 1,

Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo)

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para transporte vertical y horizontal.• Equipo para mezcla de morteros

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ML) de media caña con mortero de pendiente debidamente eje-cutado y aceptado por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 10.4 MANTO ASFALTICO CON FOIL DE ALUMINIO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de impermeabilizaciones para cubiertas no transitables del proyecto ejecutado en concreto reforzado, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles de acabados.• Verificar niveles de afinado y pendientado de cubiertas.• Revisar que se haya ejecutado la totalidad de pendientados, medias cañas contra muros inmediatos

al área a impermeabilizar, y rematado bordes contra sifones, gárgolas ó rejillas, evitando filos que perjudiquen el material.

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• Retirar residuos de obra sobre la superficie a impermeabilizar, dejándola limpia.• Evitar la instalación sobre áreas lisas ó sin la rugosidad adecuada para recibir el asfalto.• Aplicar capa de emulsión asfáltica tipo DE-9 ó similar como imprimante, con cubrimiento total y ho-

mogéneo de la superficie.• Iniciar instalación rematando medias cañas hasta alturas señaladas en cortes de fachada, nunca por

debajo de los niveles de piso acabado.• Ejecutar ruanas y detalles en juntas y desagües.• Repartir el material de impermeabilización de acuerdo a traslapos indicados por el fabricante.• Rematar el manto al nivel superior de la cañuela contra la regata planteada en planos, ó contra el filo

de muro acabado.• Verificar niveles de acabado para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Emulsión Asfáltica tipo DE-9 ó similar.• Manto impermeabilizante con alma de polietileno de alta densidad recubierto con asfaltos catalíticos,

modificado y rematado con foil de aluminio tipo Morter-plas AL-80 de Texsa de Colombia, ó sistema similar con espesor aproximado de 3.2 mm.

9. EQUIPO

• Sopletes de gas.• Escobas

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de manto asfáltico debidamente instalado y aceptado por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. No se medirá y

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 10.5 IMPERMEABILIZACIÓN PISOS Y CUBIERTA

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de impermeabilización con Sika fill 5 reforzado y/o similar para cubiertas, terrazas y espejos de agua del proyecto. El Sika fill es una emulsión con base en resinas acrílicas estirenadas, para la impermeabilización flexible de cubiertas y terrazas.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles de acabados.• Verificar niveles de afinado y pendientado de cubiertas.• Revisar que se haya ejecutado la totalidad de pendientados, medias cañas contra muros inmediatos

al área a impermeabilizar, y rematado bordes contra sifones, gárgolas ó rejillas, evitando filos que perjudiquen el material.

• Retirar residuos de obra sobre la superficie a impermeabilizar, dejándola limpia.• Evitar la instalación sobre áreas lisas ó sin la rugosidad adecuada para recibir el asfalto.• Aplicar capa de emulsión asfáltica tipo DE-9 ó similar como imprimante, con cubrimiento total y ho-

mogéneo de la superficie.• Una vez halla secado la imprimación aplicar las capas de Sika fill 5 (al menos dos capas), que confor-

man la impermeabilización propiamente dichas hasta conseguir el espesor deseado (mínimo 3 mm).• Antes de que seque el producto siente cuidadosamente con ayuda de u rodillo una capa de Sika fill

refuerzo (tela sintética no tejida), sin estirar, de tal forma que al secar no se recoja produciendo em-bonbamientos.

• Cuando la capa haya secado, aplicar una capa de Sika fill 5 como sello y acabado final.• Ejecutar ruanas y detalles en juntas y desagüe.• Repartir el material de impermeabilización de acuerdo a los traslapos indicados por el fabricante.

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• Rematar el manto al nivel superior de la cañuela contra la regata planteada en planos, ó contra el filo de muro de acabado.

• Verificar niveles de acabado para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Emulsión Asfáltica tipo DE – 9.• Impermeabilizante acrílico elástico Sika Fill 5 Reforzado, y/o similar.

9. EQUIPO

• Sopletes de gas.• Escobas

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de impermeabilización debidamente instalada y aceptada por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 10.6. IMPERMEABILIZACIÓN TANQUE

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere este ítem al suministro de materiales, mano de obra, y equipos necesarios para la ejecución de la impermeabilización de tanques de agua en los sitios indicados en planos o por el interventor.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles de acabados.• Verificar niveles de afinado y pendientado.• Las superficies de concreto o mortero impermeabilizado integralmente deben estar sanas, limpias y

libres de residuos, grasas, polvo , lechadas de cemento o elementos ajenos a los mismos, así como libres de grietas o ralladuras, completamente secas y con todas sus esquinas redondeadas. Luego de verificar los anteriores puntos se procederá a aplicar el impermeabilizante tipo Sika Top 121 o similar.

• El mortero se preparará vertiendo primero el liquido y después el polvo en forma gradual, mezclando manualmente o con procedimientos mecánicos de baja velocidad, hasta obtener una consistencia manejable y exenta de grumos y un color uniforme. Una vez se tenga la mezcla se debe aplicar antes de 20 minutos, ya que después disminuye su manejabilidad.

• Se aplicará utilizando llana metálica, extendiendo el mortero de abajo hacia arriba, con espesor mínimo de 1 mm. Y máximo de 5 mm. Se debe proteger de la lluvia durante las primeras horas. Para garantizar un completo curado se puede utilizar Antisol Blanco.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Sika Top 121 o similar.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañileria.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

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12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de impermeabilización de tanque debidamente instalada y aceptada por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 10.7. CUBIERTA ALUMINIO SANDWICH DEK

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de cubiertas modulares tipo sandwich-deck para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles.• Almacenar el material de acuerdo con las instrucciones del fabricante.• Verificar en cortes de fachada los sitios de voladizos, como también distancias de traslapos sobre canales.• Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas según planos, paralelismo

y nivelación de la cara superior, y realizar correcciones

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Ejecutar instalación por personal calificado de un distribuidor autorizado del fabricante, debido a la extensión y complejidad de la cubierta.

• Rolar las bandejas ó cubiertas si así está especificado.• Colocar la cubierta sobre perfiles cerrados de lámina ó cualquier estructura prevista mediante sistemas

de anclaje ó clips tipo sandwich “C” diseñados por el fabricante.• Utilizar tornillos zincados de cabeza estrella ó hexagonal de ¾” de largo en estructuras metálicas.• Utilizar tornillos autoroscantes en estructuras de madera.• Iniciar colocación de teja al lado opuesto al viento predominante de lluvia.• Colocar clips en primera y última correas, trazar posición de clips restantes con ayuda de un hilo.• Atornillar la primera hilada de clips, enganchar el primer módulo y dejar caer sobre la correa.• Colocar siguiente hilera de clips montándolos sobre módulo anterior y atornillar a las correas.• Enganchar el nuevo módulo al anterior y dejar caer sobre la correa.• Rectificar periódicamente las interdistancias y alineamientos de los clips para perfecta instalación.• Seguir instrucciones de pendientes mínimas, traslapos y métodos de remate contra mampostería, ca-

nales ó cualquier tipo de elemento que conforme la cubierta por parte del fabricante.• Limpiar cubiertas y reparar imperfecciones.• Verificar niveles y acabados para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Cubierta en módulos con desarrollo de 450 mm., ref. 333C de Hunter Douglas ó similar, de aluzinc cal 26, la cara inferior microperforada, rellenos de fibra de vidrio de 30 mm para aislamiento térmico y sonoro al interior, con acabado superior e inferior en pintura horneable de alta durabilidad tipo Polyester aplicada en fábrica en espesor de 24 micrones.

• Anclajes y tornillería recomendada por el fabricante.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10

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• Normas ASTM• Catálogo técnico del fabricante.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de cubierta debidamente instalada y aceptada por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descr.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 10.8. CUBIERTA EN POLICARBONATO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Instalación de cubiertas en policarbonato ó láminas autoportantes de estructura alveolar tipo panal de abeja para ser aplicadas en los sitios así indicados dentro de los Planos Arquitectónicos. Cuando se coloca sobre estructura metálica no incluye la estructura. Cuando se coloca como marquesina con perfiles de aluminio, incluye la perfileria de aluminio necesaria.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles.• Someter a estudio y aprobación por parte de la Interventoría y el Consultor de Diseño, previamente a

su instalación, los materiales de cubierta a emplear para verificar las especificaciones técnicas reque-ridas.

• Estudiar los despieces del material y su modulación para establecer los posibles traslapos, cortes, perforaciones y sistemas de instalación.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Almacenar el material de acuerdo con las instrucciones del fabricante.• Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas según planos, paralelismo

y nivelación de la cara superior, y realizar correcciones.• Verificar los niveles, alineamientos y curvaturas de las cerchas y correas para evitar esfuerzos indebidos

en las láminas de policarbonato.• Ejecutar instalación por personal calificado de un distribuidor autorizado del fabricante.• Colocar la cubierta sobre perfiles cerrados de lámina ó cualquier estructura prevista mediante sistemas

de anclaje diseñados por el fabricante.• Verificar, al momento de instalar la lámina, que las caras protegidas con filtro UV queden en la parte

exterior ó superior de la cubierta. • Iniciar colocación de teja al lado opuesto al viento predominante de lluvia.• Curvar las láminas de policarbonato, si así está previsto, siguiendo la dirección de la estructura me-

tálica y fijarla a ella a través de tornillos autoperforantes y empaques de neopreno ó de los sistemas recomendados por el fabricante.

• Realizar las uniones ó traslapos entre láminas por medio de conectores ó por los sistemas de uniones en seco previstos por el fabricante, garantizando uniones impermeables.

• Rectificar periódicamente las interdistancias y alineamientos de las cubiertas para su perfecta instalación.• Seguir instrucciones de pendientes mínimas, traslapos y métodos de remate contra mampostería, ca-

nales ó cualquier tipo de elemento que conforme la cubierta por parte del fabricante.• Instalar accesorios de cubierta tales como caballetes, remates laterales, remates superiores, gotero

frontal, etc.• Limpiar cubiertas y reparar imperfecciones.• Verificar niveles y acabados para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Láminas autoportantes de estructura alveolar tipo panal de abeja de 10 mm en doble pared y en color Clear ó transparente. Protección UV para resistencia a la intemperie. Película anticondensante apli-cada. Deberá cumplir las siguientes normas: ASTM D1003-77, ASTM D2244, ASTM D1925, ASTM D1929-3, ASTM E822-81.

• Elementos de fijación y traslapo como tornillos autoperforantes, empaques de neopreno, conectores ó los sitemas recomendados por el fabricante. Normas ASTM E-283 y ASTM E-331.

9. EQUIPO

• Taladro con brocas.• Elementos punzantes de punta fina.• Destornilladores.• Equipo menor de albañilería.

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10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas ASTM• Catálogo técnico del fabricante.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de cubierta debidamente instalada y aceptada por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 10.9. CANALES EN LÁMINA GALVANIZADA

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de canales en lámina galvanizada calibre 18 con la forma y dimensiones especificadas para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Planos de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Verificar niveles y pendientes de cubierta.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias. • Verificar desarrollo de las canales y despieces y modulaciones de lámina para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces. • Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos de detalle

para recolección de aguas lluvias.• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tornillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Lámina galvanizada calibre 18.• Soldadura de estaño.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para latonería y soldadura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de canal en lámina debidamente instalada y aceptada por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.

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• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 11. FLANCHE EN LÁMINA GALVANIZADA

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de flanches ó solapas en lámina galvanizada calibre 18 con la forma y dimensiones espe-cificadas para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Planos de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Verificar niveles y pendientes de cubierta.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias. • Verificar desarrollo, despieces y modulaciones de lámina para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces. • Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Elaborar flanches en lámina galvanizada según especificación en planos de detalle. para proteger

cubiertas y muros contra las filtraciones de aguas lluvias.• Fijar elementos con herrajes y tornillería diseñada para el sistema.• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Lámina galvanizada calibre 18.• Soldadura de estaño.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de flanche en lámina debidamente instalados aceptado por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 11.1 BAJANTES EN LÁMINA GALVANIZADA

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de bajantes en lámina galvanizada calibre 18 con la forma y dimensiones especificadas para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Planos de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Verificar niveles y pendientes de cubierta.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias.

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• Verificar desarrollo de las bajantes y despieces y modulaciones de lámina para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces. • Elaborar bajantes en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos de

detalle para recolección de aguas lluvias.• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tornillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Lámina galvanizada calibre 18.• Soldadura de estaño.• Elementos de fijación

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para latonería y soldadura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de bajante en lámina debidamente instalada y aceptada por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 11.2 MURO EN CONCRETO A LA VISTA

3. UNIDAD DE MEDIDA m3 – Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Realización muretes y antepechos en concreto color gris claro a la vista, según localización y dimen-siones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales. El color gris claro del concreto y la formaleta a utilizar debe ser aprobado por el arquitecto diseñador.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consulta NSR 10.• Replantear los muros sobre la placa.• Limpiar formaletas y preparar moldes.• Aplicar desmoldante.• Colocar refuerzo de acero.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Nivelar y sellar formaletas.• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.• Vaciar el concreto en una sola etapa.• Vibrar concreto.• Curar concreto.• Desencofrar zócalos. • Resanar y aplicar acabado exterior.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancias elementos en concreto- • Recubrimientos del refuerzo- • Resanar y aplicar acabado exterior.

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7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayo para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para prefabricados en concreto a la vista.

9. EQUIPO

• Herramienta menor para albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) del elemento de concreto debidamente ejecutados de acuer-do a los planos de detalle y aceptados por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de la tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre Planos Estructurales. El valor será el precio estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 11.3 CORTASOL PERFIL DE ALUMINIO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Fabricación, suministro e instalación de marcos en aluminio de Alcan ó similares, y perfiles de aluminio de 2x6 “ de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitec-tónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar manual técnico del fabricante.• Verificar localización, especificaciones y diseño.• Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fín, en color anodinado,

a escoger. Garantizar la colocación segura para garantizar su estabilidad.• Presentar muestra antes de fabricar e instalar.• Asear y habilitar.• Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación.• Instalar carpintería y verificar plomos y niveles.• Proteger carpintería contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Cumplir con dimensiones máximas y tolerancias incluidas en el manual del fabricante.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Verificación de dimensiones de perfiles de aluminio.• Verificación de espesores y calidades de vidrio.

8. MATERIALES

• Angulos de aluminio para soporte del perfil• Perfiles aluminio 2x6” • Chazos para anclar a la estructura de concreto o metálica.

9. EQUIPO

• Equipo para fabricación e instalación de ventanería.• Herramienta menor para albañilería.

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Incluidos 1 Si 0 No

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11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Manual técnico del fabricante.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de cortasoles debidamente instaladas y recibidas a sa-tisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de ventanas contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales. • Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 11.4 REJILLAS EN ALUMINIO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Fabricación, suministro e instalación de rejillas en aluminio. Las referencias de estos elementos son 3831-3025-5020-5025 de Alúmina ó similares, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento.• Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fín, en el color espe-

cificado en Planos (herrajes y accesorios), • No exceder las medidas máximas ni espesores de vidrio especificados en los manuales de carpintería

del fabricante.• Verificar que no haya tornillos expuestos.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Instalar empaques, fieltros, felpas y sellantes recomendados para evitar la entrada de aire, ruido y agua desde el exterior.

• Asear y habilitar.• Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación.• Instalar ventanería y verificar plomos y niveles.• Proteger rejillas durante el transcurso de la obra.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Cumplir con dimensiones máximas y tolerancias incluidas en el manual del fabricante.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Verificación de dimensiones de perfiles de aluminio.• Verificación de espesores y calidades de vidrio.

8. MATERIALES

• Perfiles de aluminio de acuerdo con el diseño del fabricante• Tornilleria y anclajes recomendados por el fabricante.• Empaques y sellantes, felpas y topes recomendados.• Silicona de acuerdo con instrucciones del fabricante• Alfajias del mismo material y de acuerdo con el diseño aprobado

9. EQUIPO

• Equipo para fabricación e instalación de ventanería.• Herramienta menor para albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Manual técnico del fabricante.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de rejillas debidamente instaladas y recibidas a satis-facción por la interventoría. La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de

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Ventanería contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 11.5 DUCTO DESFOGUE CAMPANA DE EXTRACCION

3. UNIDAD DE MEDIDA ml – Metro lineal

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro de materiales, equipo, mano de obra, ejecución y todo lo necesario para la instalación de los ductos metálicos de planta en sitios indicados en los planos o donde lo disponga el interventor. Los elementos deberán doblarse y soldarse en el taller llevarán dos anclajes como mínimo por cada lado.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución• Las esquinas deberán ser cortadas a escuadra, estar perfectamente soldadas y acolilladas para ob-

tener un buen acabado. El diámetro de los orificios como de los pernos dependerá del tamaño del elemento, el cual se encontrará especificado en el plano de detalle.

• Todos los dobleces se ejecutarán a maquina con los ángulos y medidas indicadas en plano. No de-berán existir variaciones de medidas mayores de 2mm.

• Cada elemento debe llegar a la obra armado y numerado con la nomenclatura correspondiente a los planos y con una mano de wash primer, cuando se trabaja co n lámina galvanizada, o anticorrosivo cuando no; anterior a la aplicación de estos, deben lavarse perfectamente las láminas para obtener una perfecta adherencia de los elementos de protección. La colocación del anticorrosivo o wash primer debe dar un perfecto acabado a la lámina, para la posterior aplicación de la pintura.

• No se permitirá corregir abolladuras con masillas o similares. Estas, deben llegar a la obra en perfectas condiciones. Cualquier desperfecto ocurrido en la obra será de responsabilidad del Contratista, y, el recibo estará condicionado por el interventor.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Lámina galvanizada C.R del calibre especificado en los planos y detalles.

9. EQUIPO

• Equipo de ornamentación.• Equipo de soldadura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (Ml) de ducto debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre Cuadros de Carpintería contenidos dentro de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 11. 6 REJAS EN PLATINA Y VARILLA

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de las rejas en platina y varilla de acuerdo con la localización y especificacio-nes contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

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5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución• Elaborar y presentar una muestra de elementos tipo de rejas a la interventoría para aprobación y

posterior evaluación • Elaborar reja compuesta por elementos en lámina, platina y varilla de acuerdo con planos de detalle. • Soportar y unir elementos por medio de soldaduras y tortillería• Soportar los elementos a la estructura de concreto o metálica.• Tratar todos los elementos con anticorrosivo. • Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación.• Proteger hasta entregar obra

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Varillas redondas de acero• Lámina CR.• Platinas y tornillería.• Soldadura requerida.• Pintura gris anticorrosiva.

9. EQUIPO

• Equipo de ornamentación.• Equipo de soldadura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) de reja, debidamente instalada y recibida a satisfac-ción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre Cuadros de Carpintería contenidos dentro de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 11.7 MARCOS EN LAMINA PARA PUERTAS

3. UNIDAD DE MEDIDA metro lineal. ml

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de marcos para puertas elaborados en lámina cold rolled calibre 18 de acero, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle.• Figurar en lámina de acero los marcos con perfiles, longitudes y dimensiones especificados en Planos,

aptos para recibir acabado en pintura de acuerdo a la especificación solicitada.• Verificar la coincidencia de dimensión del marco ajustada al espesor de los muros con acabados,

según especificación de detalle.• Ejecutar los perfiles incorporando las dimensiones, agrafes, dilataciones y detalles que se muestran

en planos, diseñados desarrollando submúltiplos de las láminas 2.0 X 1.0 mt. y 2.4 X 1.3 mt. en dobladoras mecánicas y con lámina cold rolled cal. 18.

• Evitar el grafado de las secciones de perfiles construidos en una sola pieza, excepto si se especifica lo contrario.

• No incorporar dobleces menores de 1 cm., de manera que los perfiles presenten filos perfectamente continuos y rectos.

• Enrazar en sus dos caras los perfiles horizontales y verticales, a menos que exista otra indicación en los planos.

• Soldar con cordones continuos y electrodo 14, las uniones y esquinas. Las soldaduras se deben efectuar en el taller de ornamentación.

• Esmerilar y pulir hasta formar superficies planas y continuas, con perfiles coincidentes en los ángulos descritos en el plano.

• Mantener continuidad planteada en planos y detalles al solucionar dilataciones y salientes de los mar-cos y elementos. No deberán presentar defectos de superficies, ni alineamientos al llegar a la obra.

• Entregar elementos metálicos en hierro ó acero con capa base anticorrosiva aplicada sobre una co-rrecta superficie preparada eliminando mecánicamente los residuos sueltos.

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• Aplicar base imprimante previamente a los elementos galvanizados en caliente ó zincados.• Fijar con dos anclajes a cada lado mínimo. De incluir montantes deberán llevar tres anclajes por lo

menos• Aceptar marco provisto de bisagras necesarias para fijación de la hoja, además de cantonera para

cerradura. No se aceptarán sobrepuestos ni soldados• Instalar en vano debidamente nivelado y plomado antes de iniciar la mampostería, buscando el ajuste

perfecto de acuerdo a los acabados de los muros.• Llenar con mortero el interior del marco, simultáneamente con la ejecución de la mampostería.• Verificar plomos y alineamientos para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Verificación de dimensiones de perfiles en lámina.• Verificación de espesores y calidades de la lámina.

8. MATERIALES

• Lámina de acero cold rolled. ASTM A366, calidad comercial, libre de escamas y defectos de superficie. Calibre 18.

• Pivotes, bisagras y herrajes según planos de detalle.• Soldaduras requeridas.• Pintura anticorrosiva.

9. EQUIPO

• Equipo de ornamentación.• Equipo de soldadura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará dentro del valor de puertas debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre los cuadros de puertas contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 11.8 MARCOS Y PUERTA ENTAMBORADA EN LAMINA

3. UNIDAD DE MEDIDA metro cuadrado m2

4. DESCRIPCIÓN

Fabricación, Suministro e instalación de puertas metálicas entamboradas en lámina cold rolled calibre 18 de acero, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arqui-tectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución.Manufactura:• Cumplir con los diseños, perfiles y dimensiones contenidas en los detalles.• Figurar en lámina sin defectos de superficie, los perfiles, con esquinas a escuadra, juntas acolilladas,

y bien empatados mostrando alineamientos rectos.• Reforzar esquinas previendo torsiones o arqueos en las piezas.• Ejecutar esquinas expuestas libres de contracciones, ondulaciones ó rizos.• Maquinar, limar y ajustar en conexiones limpias y claras en los empates expuestos.• Ocultar la soportería (uniones, pernos, tuercas y tornillos) según especificación.• Esmerilar y pulir soldaduras en uniones expuestas, produciendo empates imperceptibles. Preparación para herrajes:• Encajar, reforzar, perforar y rapar el trabajo metálico para herrajes en cada elemento, según instruc-

ciones ó plantillas de instalación del fabricante. Para bisagras ó pivotes:• Instalar refuerzos interiores en marcos de 0.25 mt x 0.38 mt x 3/16” mínimo. Ocultar en los peinazos

de hoja y marcos las platinas de las bisagras.Para cerraduras y cantoneras:• Localizar refuerzo de 3/16” de espesor según instrucciones fabricante de cerraduras.Para tiradores y manijas:• Localizar refuerzo de cal. 12 g.a. según instrucciones del fabricante de cerraduras.

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Otros:• Reforzar herrajes adicionales en lámina cal.16 mínimo.Puertas metálicas entamboradas:• Fabricar hojas en espesor de 40 mm, bordes soldados, esmerilados y pulidos, sin costuras visibles o

juntas en caras y filos para puertas lisas.• Reforzar con marcos de refuerzo verticales en lámina cal.20 g.a. a distancia no mayor de 15 cm.

soldados a sus dos caras.• Instalar marcos perimetrales soldados en dos caras, formando peinazos y cabezales de hoja.• Instalar material de aislamiento, si así se especifica, llenando completamente interior según especifi-

cación.• Elaborar puertas exteriores en lámina cold rolled cal. 18 g.a. respetando caras lisas según planos.• Elaborar puertas interiores en lámina cold rolled cal. 18 g.a. Cantos acolillados:• Acolillar cantos de 3 mm en 5 cm (1:16) para puertas de una hoja, redondear ligeramente los cantos

de puertas de doble hoja.• Instalar topes de caucho en las puertas.Pintura en taller:• Limpiar, tratar y pintar superficies expuestas interiores y exteriores en el taller, sean incrustadas en obra o no.• Remover brozas, restos de fabricación, etc., con gratas y lijas.• Remover grasas y aceites con disolventes. Tratar superficies con compuestos fosfatados para asegurar

máxima adherencia a la pintura• Aplicar anticorrosivos (2 manos en áreas de contacto con mampostería o concreto), wash, primer o

pinturas horneadas• Instalar puertas. Reforzar para prever desplazamientos durante su fijación• Instalar cerraduras y herrajes perforando y retapando.• Ajustar puerta con luces laterales continuas y parejas en cabezal y jambas• Limpiar superficie metálica y alistar para pintura final.• Proteger hasta entregar obra

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Máxima distancia entre marco y puerta, en jambas y cabezal 3mm.• Máxima distancia entre hojas de puertas pareadas 3mm.• Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si no hay alfombra ó pirlán 10 mm.• Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si hay alfombra ó pirlán 6 mm. sobre

el último.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Lámina de acero cold rolled. ASTM A366, calidad comercial, libre de escamas y defectos de superficie. Calibre 18.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Pernos y tuercas ANSI B18.2.1, B18.2.2 y ASTM A307 Grado A.• Tornillos: ANSI B18.6.3 y ASTM A307, acero al carbón, Philips de cabeza plana.• Pernos de expansión. Anclas auto perforantes de coraza tubular de expansión con perno galvanizado.• Compuestos fosfatados, anticorrosivos, wash, primer ó pinturas horneadas• Cerraduras y herrajes según planos de detalle

9. EQUIPO

• Equipo de ornamentación.• Equipo de soldadura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará dentro del valor unitario de la puerta, para puertas debidamente instaladas y re-cibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre cuadros de puertas de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 11.9. TAPA JUNTA DE CONSTRUCCIÓN EN LÁMINA

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de las tapas para juntas de construcción en lámina galvanizada como remates sobre muros, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arqui-tectónicos y de Detalle. Incluye la terminación en pintura.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos Estructurales. • Verificar la terminación de actividades de mampostería y cubiertas involucradas en áreas de juntas.• Definir anclajes con elementos de mampostería y ensamble entre elementos.• Instalar materiales inertes de separación en ensambles de materiales discrepantes para prevenir la

corrosión galvánica.• Fabricar las tapas de acuerdo con los perfiles señalados en los Planos de Detalle.• Instalar tapas anclándolas a muros y placas por medio de tornillería.• Limpiar superficies expuestas hasta obtener apariencia uniforme y continua• Proteger de posibles daños o deterioro hasta entregar obra

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Láminas de acero ASTM A526, galvanizado en caliente con ASTM A525 clase G90 (275 g/m2). Mínimo calibre 20 g.a. a menos que exista otra indicación

• Soldadura ASTM B 32 composición 50% estaño, 50% plomo• Soportes del mismo material del elemento utilizado

9. EQUIPO

• Equipo de ornamentación.• Equipo de soldadura.

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11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• SMACNA “Architectural Sheet Metal Manual”

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de tapas para juntas en lámina debidamente instaladas y reci-bida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre Cuadros de Carpintería contenidos dentro de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 12. TAPA TANQUE DE AGUA

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de las escotillas para el acceso a los tanques de agua, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar norma NSR 10.• Elaborar tapa en lámina alfajor soportado por un marco hecho con perfiles de acero de 2” x 1/8”,

resistente al maltrato.• Revisar esquinas expuestas, libres de contracciones, ondulaciones ó rizos• Maquinar, limar y ajustar en conexiones limpias los empates expuestos.• Esmerilar y pulir las soldaduras en uniones expuestas, produciendo empates imperceptibles después

del acabado.• Aplicar pintura anticorrosiva en taller. • Incrustar marco metálico compuesto por ángulos de acero de 2” X 1/8” con bisagras ó pivotes de

acero soldadas, sobre el zócalo perimetral ó cuello del vano previsto en la tapa del tanque.

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• Nivelar con el piso acabado.• Anclar pivotes metálicos laterales en el zócalo perimetral.• La tapa se ensamblará sobre las bisagras ó articulaciones.• Prever sistemas de seguridad en las tapas, tales como fallebas horizontales y sus correspondientes

argollas y portacandados para limitar el acceso a los tanques.• Limpiar superficies metálicas y alistar para acabado final.• Proteger de posibles daños o deterioro hasta entregar obra

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Lámina alfajor de 1/16”• Perfiles de acero con herrajes, pivotes metálicos y fallebas• Elementos de fijación y anclaje.• Soldaduras requeridas.

9. EQUIPO

• Equipo de ornamentación.• Equipo de soldadura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (un) de tapas para tanques de agua debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 12.1 TAPA EN LAMINA TANQUE DE AGUA

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro de materiales, equipo, mano de obra, ejecución y todo lo necesario para la insta-lación de la tapa en lámina para tanque de agua la cual tiene como objetivo acceder al tanue de agua para su aseo y mantenimiento, todo de acuerdo a los planos de detalle donde lo indique el interventor.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar norma NSR 10.• Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución.• Se construirá en un todo de acuerdo con los detalles y medidas especificadas, cuidando de aplicarles

dos manos de pintura anticorrosiva antes de instalarlos.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Lámina galvanizada del calibre especificado en los planos.• Angulo de hierro.• Bisagras en acero.• Pintura anticorrosiva.

9. EQUIPO

• Equipo de ornamentación.• Equipo de soldadura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

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12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (un) de tapa en lámina tanque de agua debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos de carpinte-ria contenidos dentro de Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 12.2 REJILLAS DE VENTILACION

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Fabricación, suministro e instalación de rejillas en aluminio anonizado natural, con perfilería en aluminio serie 7638, perfilería horizontal ref. tipo ALN-168, ALN-160, ALN-170, perfilería vertical tipo ALN-167, ALN-169, ALN-183, de Alúmina ó similares, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los planos Arquitectónicos y de detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar norma NSR 10. • Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución.• Cortar y ensamblar los elementos en los perfiles de aluminio referenciados, en el color y con los herrajes

y accesorios especificados en plano.• No exceder las medidas máximas ni espesores de vidrio especificados en los manuales de carpinteria

del fabricante.• Dimensionar las naves con altura máxima de 1.5mts.• Acolillar los marcos de las naves.• Verificar que no halla tornillos expuestos.• Acoplar los perfiles de la serie 3831 y 315.• Construir las Tees.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Ensamblar los perfiles para facilitar la necesidad de desmonte posterior del elemento o transporte.• Ensamblar ángulos de aluminio ó en su defecto ángulo especial para maquinar.• Usar tornillo #8 x ¼” en el marco y perfil divisor.• Usar tornillo #10 x 5/16” para unir las esquinas.• Usar tornillo #10 x 2” autorroscantes.• Ensamblar la manija y el conector con remache “pop”• Instalar los pisavidrios siempre al exterior con tornillo #10 x 2” y chazo plástico.• Asear y habilitar.• Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación.• Instalar ventanearía y verificar plomos y niveles. • Proteger hasta entregar obra.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Listones de chingale ó madera de similar peso y dureza de 4.5 X 3 cm para marcos.• Triplex Pizano ó similar de 4 mm de primera calidad trébol ó similar cuando se especifique económica

para las tapas.• Listón de cedro ó similar de acuerdo al acabado de la puerta para los marquetes.• Aislante en lámina acústica negra de Fiberglass ó similar de 1 ½” de espesor.• Empaques de caucho sintético Neopreno de Du Pont para sellado de juntas.• Herrajes metálicos tales como rieles, guías, rodachinas, bisagras, etc.• Pintura, los elementos se entregaran pulidos y lijados, libres de asperezas y pelo, aptos para recibir

acabados de pintura.

9. EQUIPO

• Equipo de carpinteria• Herramienta menor para albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

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13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de paneles removibles debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. Se medirán por la superficie neta de proyección frontal ó de facha-da y su medida se efectuará sobre cuadros de carpintería contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 12.3 CERAMICA MUROS PARA BAÑOS

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Requisitos mínimos para enchapes de muros en cerámica plana y unicolor , tipo Corona ó similar, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Verificar plomos y niveles.• Verificar en forma cuidadosa la compra de material de un mismo lote de fabricación, para garantizar

un baldosín de primera calidad, de igual tamaño y color. • Remojar el material en agua durante 24 horas antes de pegarlo.• Humedecer el pañete. • Plomar y nivelar.• Estampillar con lechada de cemento gris, cubriendo el 100% de la superficie de la baldosa.• Iniciar colocación por la hilada inferior.• Plomar y nivelar hilada por hilada.• Enchapar hasta altura indicada en Planos Arquitectónicos.• Emboquillar con lechada de cemento blanco..• Limpiar con trapo limpio y húmedo tres horas después de la emboquillada.• Proteger filos con perfiles ó wing de aluminio.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• No aceptar tabletas y/o baldosas con deformaciones ó aristas en mal estado y diferente tonalidad.• Dejar remates en rincones ó sectores menos visibles.• Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Baldosín cerámico Corona ó similar, de primera calidad en dimensión de acuerdo a lo especificado. • Cemento Gris ó Mortero de Pega (Adhebal, Binda Extra, Adhertoc)• Cemento blanco para el emboquillado• Perfiles ó wing de aluminio

9. EQUIPO

• Herramienta menor para albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de enchape, incluidos filos y remates con sus correspon-dientes wings ó perfiles de aluminio, debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la interven-toría. La medida se realizará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no cuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 12.4 CERAMICA PISO ANTIDESLIZANTE PARA BAÑOS

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Requisitos mínimos para enchapes de piso en cerámica antideslizante, tipo Corona ó similar, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Verificar plomos y niveles.• Verificar en forma cuidadosa la compra de material de un mismo lote de fabricación, para garantizar

un baldosín de primera calidad, de igual tamaño y color. • Remojar el material en agua durante 24 horas antes de pegarlo.• Humedecer el pañete. • Plomar y nivelar.• Estampillar con lechada de cemento gris, cubriendo el 100% de la superficie de la baldosa.• Enchapar hasta altura indicada en Planos Arquitectónicos.• Emboquillar con lechada de cemento blanco..• Limpiar con trapo limpio y húmedo tres horas después de la emboquillada.• Proteger filos con perfiles ó wing de aluminio.• No aceptar tabletas y/o baldosas con deformaciones ó aristas en mal estado y diferente tonalidad.• Dejar remates en rincones ó sectores menos visibles.• Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Baldosín cerámico Corona ó similar, de primera calidad en dimensión de acuerdo a lo especificado. • Cemento Gris ó Mortero de Pega (Adhebal, Binda Extra, Adhertoc)• Cemento blanco para el emboquillado• Perfiles ó wing de aluminio

9. EQUIPO

• Herramienta menor para albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) de enchape, incluidos filos y remates con sus corres-pondientes wings ó perfiles de aluminio, debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se realizará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no cuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 12.5 ENCHAPE EN GRANITO PARA MESONES

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Enchape en granito pulido para mesones en concreto, ya sean fundidos en el sitio ó prefabricados, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Limpiar y nivelar completamente los mesones en concreto.• Extender capa de mortero en proporción 1:3 con espesor variable.• Definir forma del mesón con plantilla de madera.• Empotrar y soldar malla de alambre No.14.• Colocar dilataciones en bronce sobre la malla.• Llenar cada espacio en capa de 1.5 cm de espesor para granos No.1 y No.2, y de 2 a 2.5 cm para

granos No.3 y No.4 con el granito en colores especificados por los arquitectos.• Apisonar bien hasta formar superficie homogénea y compacta.

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• Humedecer y mantener por 8 días más después de su aplicación.• Pulir con piedra de Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano abierto

a punto de aprobación de los arquitectos.• Tapar los defectos con cemento blanco.• Pulir por segunda vez con piedra No.60 a 80 eliminando huella de la máquina.• Pulir por tercera vez con piedra No.120 para brillar.• Lavar la superficie con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10.• Limpiar posteriormente sólo con agua.• Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Grano de mármol de la mejor calidad No. 1 a 4• Mortero de arena lavada de grano mediano y cemento en proporción 1:3 para la base• Cemento fresco• Color especificado• Varillas de bronce de ½” x 5 mm de espesor para las juntas

9. EQUIPO

• Herramienta menor para albañilería.• Pulidora

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ML) de mesón en granito pulido, debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida se realizará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acueerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 12.6 POCETA ASEO EN GRANITO

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución del bordillo para pocetas de aseo y su posterior enchape en granito pulido, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Conformar la poceta con ladrillo tolete común colocado de canto en 40 cm. de altura.• Pañetar muros de poceta con mortero impermeabilizado integralmente.• Conformar medias cañas en aristas.• Enchapar en granito pulido tanto el piso como los laterales hasta 40 cm. de altura .• Instalar perfiles de aluminio crudo en los filos para evitar desportillamientos • Limpiar posteriormente sólo con agua.• Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Grano de mármol de la mejor calidad No. 1 a 4• Ladrillo tolete común• Mortero impermeabilizado integralmente (Masterseal 501 ó Omicron, Sika 1, Toxement 1ª ó Toxement

Polvo)• Cemento fresco• Varillas de bronce de ½” x 5 mm de espesor para las juntas.• Perfiles esquineros ó wings de aluminio.

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9. EQUIPO

• Herramienta menor para albañilería.• Pulidora

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (UN) de pocetas de aseo debidamente ejecutadas y recibidas a sa-tisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 12.7 SANITARIO PARA FLUXOMETRO

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Suministro de sanitarios linea de fluxómetros, institucional, de Corona ó similar, de acuerdo con la lo-calización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye la grifería tipo push botton antivandálica.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Instalar aparatos nuevos, de primera calidad, con grifería antivandálica de push.• Colocar siguiendo todas las indicaciones del fabricante.• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Sanitario para fluxómetro línea institucional de Corona ó similar• Grifería antivandálica tipo push botton de Docol ó similar.• Accesorio de conexión Ref. DO-TCDS de Docol ó similar.

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad de aparato sanitario completo (UN) incluye asiento sanitario y grifería, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 12.8 SANITARIO DE TANQUE

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Suministro de sanitario tipo acuario color blanco ó similar en los baños de administración, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. 5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Instalar aparatos nuevos, de primera calidad, con grifería Atlantis Ref. 80680 de Grival ó similar• Colocar siguiendo todas las indicaciones del fabricante• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Sanitario tipo Avanti, color blanco, de Corona ó similar• Griferia incorporada y asiento sanitario, de Grival ó similar

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad de sanitario completo (UN) incluye grifería y asiento, debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funciona-miento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 12.9 LAVAMANOS DE PEDESTAL

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Suministro de lavamanos color blanco, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Instalar lavamanos y su griferia.• Ejecutar desagüe con sifón plástico ó metálico, desmontable o inspeccionadle.• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Lavamanos tipo de pedestal línea Avanti, blanco, de Corona ó similar• Grifería push botton antivandálica marca Docol ó similar• Sifón plástico ó metálico

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

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13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad de lavamanos completo (UN) incluye grifería, debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 13. LAVAMANOS REDONDO BASE ESFÉRICA ACERO INOX.

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Suministro de lavamanos redondos de acero inoxidable, esféricos, debidamente empotrados en los mesones de los baños públicos, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Instalar lavamanos: debidamente empotrados en los mesones de granito.• Ejecutar desagüe con sifón plástico ó metálico, desmontable o inspeccionable.• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Lavamanos redondo tipo Socoda ó similar, base esférico, diámetro 40 cms• Grifería antivandálica tipo push botton , Docol o similar• Sifón plástico ó metálico

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad de lavamanos completo (Un) incluye grifería, debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 13.1 ORINAL MEDIANO

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de orinales de línea institucional, mediano, color blanco se ubicara acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Verificar localización de tuberías de suministro y desagüe respectivamente a un mismo nivel en cada

batería.• Instalar orinal mediano con grifería antivandálica de push.

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• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Orinal línea institucional color blanco de Corona ó similar.• Grifería antivandálica push botton pared de Docol ó similar.• Accesorios de conexión Ref. DO-TCDO de Docol ó similar.• Sifón plástico ó metálico.• Tuberías de suministro y desagüe acorde con el tamaño del orinal.

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad de orinal completo (UN) incluye griferia, debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 13.2 LAVAPLATOS DE ACERO INOXIDABLE

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Suministro y colocación del lavaplatos en acero inoxidable de una sola poceta para sobreponer, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye griferia.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Lava platos en acero inoxidable Socoda ó Fanaimox ó similar de una sola poceta con dimensiones internas de 35 X 40.

• Griferia cuello de ganso ref. Practic Grival o similar

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (UN) de lavaplatos, debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.

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• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 13.3. DUCHA ANTIVANDALICA

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de la ducha antivandálica, se ubicara de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Ducha antivandálica de accionamiento hidromecánico, cierre automático, válvula y poma empotrada en la pared y tornillos escondidos

• Tubo de conexión.

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (UN) de ducha debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 13.4 PAPELERA ACERO INOXIDABLE

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación del dispensador de papel del baño con capacidad de 400 Mts equipado con cerradura, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Localizar en lugares señalados en planos.• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante, colocados con tornillo y chazo.• Dejar perfectamente nivelado.• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Papelera fabricada en lámina de acero inoxidable satinado y equipado con cerrojos.

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

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10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (UN) de dispensadores, incluye anclajes y mano de obra, debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcio-namiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 13.5 TAPARREGISTROS EN ACERO INOXIDABLE CON CERRADURA

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de los taparregistros en acero inoxidable equipados con cerraduras, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Localizar en lugares señalados en planos.• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

8. MATERIALES

• Taparregistros en acero inoxidable calibre 18 con cerradura.• Accesorios.

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (UN) de taparregistros suministrados, debidamente instalados y recibi-dos a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 13.6 REJILLA DE PISO CON SOSCO DE 3” X 2”

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de rejillas de piso de 3” X 2” de Colrejillas ó de calidad equivalente, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Proyecto Sanitario.• Localizar en lugares señalados en planos.• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.• Dejar rejilla perfectamente nivelada sin sobresalir del piso.• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Rejilla de piso galvanizada, cuadrada con sosco de 3” X 2” atornillada de Colrejillas ó de calidad equivalente

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (UN) de rejillas suministradas, debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 13.7 CIELO RASO EN DRY WALL

3. UNIDAD DE MEDIDA m2 – Metro cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de cielos rasos en Dry Wall, suspendidos por medio de perfiles de aluminio, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye la terminación en 1 mano de pintura.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos de Detalles.Colgaderas• Instalar colgaderas de aluminio cal. 30 ó de alambre galvanizado cal. 18 con anclas o insertos,

distanciadas máximo 1.20 ms. entre ejes, según recomendación del fabricante y de acuerdo a la localización de las correderas.

• Enrollar cada colgadera tres veces a su soporte para asegurarla.• No permitir instalación de colgaderas a través ó desde ductos e instalaciones técnicas del edificio.

Instalar marcos cuando sea necesario inscribir éstas situaciones.Correderas• Instalar correderas distanciadas máximo 1.20 ms. Entre ejes según recomendación del fabricante.• Enganchar y fijar cada colgadera, enrollándola alrededor de la canal tres veces y asegurándola. • Instalar correderas por lo menos a 0.15 ms. de muros y columnas, dando continuidad al sistema de

suspensión. Evitar contacto con muros fijos de la construcción.Perfiles Transversales• Distanciar a 0.40 ms. máximo. Asegurar a la canal con clips de alambre en cada intersección de

acuerdo a instrucciones del fabricante.• Ejecutar traslapos de 0.20 ms mínimo, con perfiles de fijación.• Instalar perfiles transversales mínimo a 0.05 ms. de esquinas, interrupciones, aperturas, etc.Instalación• Iniciar actividad sólo cuando se hayan realizado todas las actividades de ductería eléctrica y sanitaria.• Utilizar láminas de la mayor longitud posible, reduciendo juntas y empates.

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• Localizar juntas y empates lo más lejos posible de los centros de muros y rasos en ritmos alternados, con dimensión máxima de 1.6 mm de junta entre láminas.

• Instalar con la cara vista al exterior, evitando utilización de láminas deterioradas ó húmedas.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Desviaciones de plomo, nivel ó alineamiento menores a 3 mm. en 3.60 ms. (1:1.200) en cualquier punto de la corredera.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Láminas de dry wall de 1.2 cms.• Entramado de aluminio de 3/4” x 3/4” x 1/16”.• Ángulos de 3/4”x 3/4” x 1/16”.• Remaches “Pop”.• Colgaderas de aluminio cal. 30 ó de alambre galvanizado cal. 18.• Platinas galvanizadas y tornillos autorroscantes para estructuras de madera.• Masilla y pintura para la primera mano.

9. EQUIPO

• Equipo para instalación de cielos rasos

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de cielo raso debidamente instalado y recibido a satis-facción por la interventoría. Todo el cieloraso se medirá por m2, incluidas las franjas cuyo desarrollo sea menor de 1 metro. La medida se efectuará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitec-tónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 13.8 MURO EN DRY WALL DOBLE CARA ESPESORES ,12 - 15 CM

3. UNIDAD DE MEDIDA M2 – Metro cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de muros en Dry Wall, soportado por medio de perfiles de acero galvanizado, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye la terminación en 1 mano de pintura.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos de Detalles.Perfiles Verticales• Instalar la estructura metálica de perfiles de acero galvanizado que se componen por elementos vertica-

les, parantes metálicos que se embonan en los elementos horizontales, rieles metálicos. Los elementos verticales se modularán de 61 cm ó 40.67 cm.

• Se instalarán planchas de yeso cartón o de cemento fijadas a la estructura por tornillos.Instalación• Utilizar láminas de la mayor longitud posible, reduciendo juntas y empates.• Localizar juntas y empates lo más lejos posible de los centros de muros y rasos en ritmos alternados,

con dimensión máxima de 1.6 mm de junta entre láminas.• Instalar con la cara vista al exterior, evitando utilización de láminas deterioradas ó húmedas.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Desviaciones de plomo, nivel ó alineamiento menores a 3 mm. en 3.60 ms. (1:1.200) en cualquier punto de la corredera.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Láminas de dry wall de 1.2 cms.• Entramado de aluminio de 3/4” x 3/4” x 1/16”.• Ángulos de 3/4”x 3/4” x 1/16”.• Remaches “Pop”.• Platinas galvanizadas y tornillos autorroscantes para estructuras de madera.• Masilla y pintura para la primera mano.

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9. EQUIPO

• Equipo para instalación de muros en dry wall.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de muro en dry wall debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría. Todo el muro se medirá por m2, incluidas las franjas cuyo desarrollo sea menor de 1 metro. La medida se efectuará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitec-tónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 13.9 DIVISIONES ACERO INOXIDABLE PARA BAÑOS

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de las divisiones de baños en acero inoxidable, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Se debe hacer aprobar una muestra y aprobar el sistema de instalación. Debe utilizarse una firma especializada.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Localizar en lugares señalados en planos.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• División en acero inoxidable• Chazos, tornillos y accesorios.

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de divisiones debidamente instaladas y recibidas a sa-tisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 14. PINTURA PLASTICA ACRILICA LAVABLE

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Aplicación de pintura de muros interiores de baños en pintura acrílica lavable, de acuerdo con la lo-calización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos de Detalles.• Aprobación por interventoría de pintura acrílica a usar.• Garantizar colores y acabados de alta calidad. • Diluir y mezclar pintura siguiendo instrucciones del fabricante. • Limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de materia orgánica y grasas.• Humedecer previamente con imprimante, según especificación del fabricante.• Aplicar de dos a cuatro manos de pintura según recubrimiento, solución usada y equipo de aplicación.• Dejar secar entre manos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.• Ejecutar y conservar dilataciones exigidas por interventoría.• Verificar acabados para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Pintura Acrílica tipo Koraza de pintuco ó similar (Acril pintura-MBT, Sika Top 144)

9. EQUIPO

• Brochas de Nylon y rodillos de felpa• Disolventes.• Andamios en caso de ser necesarios.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de pintura acrílica, debidamente aplicada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 14.1 PINTURA VINILO SOBRE PAÑETE

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Aplicación de pintura vinílicas directamente sobre el pañete de los muros en los sitios definidos dentro del proyecto arquitectónico de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos de Detalles.• Aprobación por interventoría de pintura vinílica a usar.• Garantizar colores y acabados de alta calidad. • Diluir y mezclar pintura siguiendo instrucciones del fabricante. • Limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de materia orgánica y grasas.• Evitar el uso simultáneo de pinturas de alta y baja densidad, ya que genera problemas prácticos difí-

ciles de controlar. • Humedecer previamente con imprimante, según especificación del fabricante.• Iniciar con una primera mano de pintura alquídica semibrillante diluida en varsol o kerosene en pro-

porción de 1/8 por galón y se hará con brocha.• Aplicar de dos a tres manos de pintura de vinilo de alta calidad diluida en agua en proporción de

1 a 4 con brocha o rodillo. Se deberá garantizar un acabado uniforme y satisfactorio. • Dejar secar entre manos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.• Ejecutar y conservar dilataciones exigidas por interventoría.• Verificar acabados para aceptación.

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6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Vinilo de primera calidad para uso interior, imprimantes con base de aceite y agua para dilución según norma Icontec 813. El vinilo debe cumplir con la norma Icontec 1335 como pintura al agua tipo emulsión Tipo 2.

• Disolventes.

9. EQUIPO

• Brochas de Nylon y rodillos de felpa• Andamios en caso de ser necesarios.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de pintura vinílica, debidamente aplicada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 14.2. PINTURA VINILO SOBRE PAÑETE

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Aplicación de estuco y pintura de vinilo sobre muros interiores, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos de Detalles.• Los muros serán terminados con estuco a base de yeso, cal y cemento (estuco). El estuco no se podrá

aplicar sin que la capa de pañete esté totalmente seca. No se aceptaran bases de estuco que al secar presenten grietas, fisuras o superficies opacas. Todas las dilataciones serán igualmente estucadas y ralladas con una plantilla especial de tal forma que dicha labor deje la dilatación perfectamente ali-neada aplomada o nivelada, de espesor y bordes constantes y bien definidos.

• Antes de aplicar la pintura se pulirá con papel de lija No 0 ó 1 en una sola dirección evitando las rayas y limpiando el polvo resultante. Antes de aplicar la primera mano de pintura, se eliminarán las partes flojas, se limpiarán las manchas de grasa y se corregirán todas las imperfecciones, luego se lijará y se limpiará totalmente el polvo.

• Aprobación por interventoría de pintura a utilizar.• Garantizar colores y acabados de alta calidad.• Diluir y mezclar pintura siguiendo instrucciones del fabricante.• Humedecer previamente con imprimante, según especificación del fabricante.• Aplicar de tres manos de pintura según recubrimiento, solución usada y equipo de aplicación.• Dejar secar entre manos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.• Ejecutar y conservar dilataciones exigidas por interventoría.• Se exigirá en las esquinas de los muros y columnas ángulos protectores plásticos o metálicos según

las especificaciones particulares o las indicadas por la interventoría. Esta protección se hará en toda la longitud de las esquinas estucadas, deberán quedar fijadas firmemente (no se aceptarán manchas de pegante que dañen la apariencia del muro), bien plomadas y a ras del estuco.

• Verificar acabados para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

• Estuco a base de yeso, cal y cemento.• Vinilo tipo I.

9. EQUIPO

• Brochas de Nylon y rodillos de felpa• Andamios en caso de ser necesarios.• Andamios en caso de ser necesarios.

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10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de estuco y pintura, debidamente aplicada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 14.3. ESMALTE SOBRE MARCOS EN LÁMINA

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Aplicación de pintura en marcos para puertas elaborados en lámina cold rolled, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos de Detalles.• Remover cerraduras y herrajes de muebles antes de iniciar aplicación.• Preparar superficie con desoxidantes ó equipos mecánicos para eliminar óxido suelto:

Limpieza manual con grata metálica (para anticorrosivo de cromato de zinc).Limpieza con grata mecánica (para anticorrosivo de cromato de zinc).Tratamiento con chorro de arena grado comercial.Tratamiento con chorro de arena grado metal blanco.

• Resanar el anticorrosivo y corregir defectos de masilla pulida con lija de agua.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Aplicar capa adherente.• Aplicar pintura anticorrosiva con pistola, según especificación del fabricante.• Utilizar para esmaltes sintéticos anticorrosivo Rojo 310, 1504 Ico ó similar (óxido de hierro), Rojo

500 (cromato de zinc) ó Gris 507, gris protección 1308 Ico (hidrocarburo óxido de zinc) en climas fríos ó templados sin contaminación industrial.

• Diluir esmalte semibrillante con varsol en proporciones especificadas por el fabricante.• Aplicar esmalte.• Dejar secar entre capas de pintura por 15 horas aproximadamente.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

Anticorrosivos• Anticorrosivo Rojo 310, Rojo 500 ó Gris 507 para climas fríos ó templados sin contaminación indus-

trial.• Anticorrosivo Anaranjado 504 ó Amarilla 505 para áreas tropicales, ambientes marinos ó expuestos

a contaminación industrial.Esmaltes• Pinturas coloreadas de acabados brillantes, semibrillantes ó mates sobre bases alquídicas según se

especifique, secado por oxidación con el oxígeno del aire, tipo esmalte Pintulux Doméstico (acabado brillante) ó similar. Norma NTC 1283, Esmalte tipo 1 Grado A.

9. EQUIPO

• Pistola Airless, brochas de Nylon y lija de agua

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NTC 1283

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ML) de esmalte sobre marcos de lámina, debidamente aplicado y recibido a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del con-trato e incluye:

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• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 14.4 ESMALTE SOBRE HOJAS PUERTAS METALICAS

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Aplicación de pintura de hojas para puertas en lámina cold rolled en el proyecto, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos de Detalles• Remover cerraduras y herrajes de hojas antes de iniciar aplicación• Preparar superficie con desoxidantes ó equipos mecánicos para eliminar óxido suelto:

Limpieza manual con grata metálica (para anticorrosivo de cromato de zinc)Limpieza con grata mecánica (para anticorrosivo de cromato de zinc)Tratamiento con chorro de arena grado comercialTratamiento con chorro de arena grado metal blanco

• Resanar el anticorrosivo y corregir defectos de masilla pulida con lija de agua • Aplicar capa adherente• Aplicar pintura anticorrosiva con pistola, según especificación del fabricante• Utilizar para esmaltes sintéticos anticorrosivo Rojo 310, 1504 Ico ó similar (óxido de hierro), Rojo

500 (cromato de zinc) ó Gris 507, gris protección 1308 Ico (hidrocarburo óxido de zinc) en climas fríos ó templados sin contaminación industrial

• Diluir esmalte semibrillantes con varsol en proporciones especificadas por el fabricante• Aplicar esmalte• Dejar secar entre capas de pintura por 15 horas aproximadamente

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

8. MATERIALES

Anticorrosivos• Anticorrosivo Rojo 310, Rojo 500 ó Gris 507 en climas fríos ó templados sin contaminación industrial• Anticorrosivo Anaranjado 504 ó Amarilla 505 en áreas tropicales, ambientes marinos, ó expuestos

a contaminación industrialEsmaltes• Pinturas coloreadas de acabados brillantes, semibrillantes ó mates sobre bases alquídicas según se

especifique, secado por oxidación con el oxígeno del aire, tipo esmalte Pintulux Doméstico (acabado brillante) ó similar. . Norma NTC 1283, Esmalte tipo 1 Grado A.

9. EQUIPO

• Pistola Airless, brochas de Nylon y lija de agua

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma Icontec 1283

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de esmalte sobre hojas en lámina, medida por cada cara, debidamente aplicado y recibido a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ITEM No 14.5. ESMALTE SOBRE BARANDA

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Aplicación de pintura de barandas en tubo y malla ondulada en el proyecto, de acuerdo con la loca-lización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos de Detalles• Remover cerraduras y herrajes antes de iniciar aplicación• Preparar superficie con desoxidantes ó equipos mecánicos para eliminar óxido suelto:

Limpieza manual con grata metálica (para anticorrosivo de cromato de zinc)Limpieza con grata mecánica (para anticorrosivo de cromato de zinc)Tratamiento con chorro de arena grado comercialTratamiento con chorro de arena grado metal blanco

• Resanar el anticorrosivo y corregir defectos de masilla pulida con lija de agua • Aplicar capa adherente• Aplicar pintura anticorrosiva con pistola, según especificación del fabricante• Utilizar para esmaltes sintéticos anticorrosivo Rojo 310, 1504 Ico ó similar (óxido de hierro), Rojo

500 (cromato de zinc) ó Gris 507, gris protección 1308 Ico (hidrocarburo óxido de zinc) en climas fríos ó templados sin contaminación industrial

• Diluir esmalte semibrillantes con varsol en proporciones especificadas por el fabricante• Aplicar esmalte• Dejar secar entre capas de pintura por 15 horas aproximadamente

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

Anticorrosivos• Anticorrosivo Rojo 310, Rojo 500 ó Gris 507 en climas fríos ó templados sin contaminación industrial• Anticorrosivo Anaranjado 504 ó Amarilla 505 en áreas tropicales, ambientes marinos, ó expuestos

a contaminación industrialEsmaltes• Pinturas coloreadas de acabados brillantes, semibrillantes ó mates sobre bases alquídicas según se

especifique, secado por oxidación con el oxígeno del aire, tipo esmalte Pintulux Doméstico (acabado brillante) ó similar. Esmalte tipo 1 Grado A.

9. EQUIPO

• Pistola Airless, brochas de Nylon y lija de agua

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NTC 1283.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ML) de esmalte sobre baranda, debidamente aplicado y recibido a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratsita deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 14.6. ESMALTE SOBRE REJAS

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Aplicación de pintura rejas en platina y varilla o en ángulo y malla en el proyecto, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos de Detalles• Remover cerraduras y herrajes de hojas antes de iniciar aplicación• Preparar superficie con desoxidantes ó equipos mecánicos para eliminar óxido suelto:

Limpieza manual con grata metálica (para anticorrosivo de cromato de zinc)Limpieza con grata mecánica (para anticorrosivo de cromato de zinc)Tratamiento con chorro de arena grado comercial

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Tratamiento con chorro de arena grado metal blanco• Resanar el anticorrosivo y corregir defectos de masilla pulida con lija de agua • Aplicar capa adherente• Aplicar pintura anticorrosiva con pistola, según especificación del fabricante• Utilizar para esmaltes sintéticos anticorrosivo Rojo 310, 1504 Ico ó similar (óxido de hierro), Rojo

500 (cromato de zinc) ó Gris 507, gris protección 1308 Ico (hidrocarburo óxido de zinc) en climas fríos ó templados sin contaminación industrial

• Diluir esmalte semibrillantes con varsol en proporciones especificadas por el fabricante• Aplicar esmalte• Dejar secar entre capas de pintura por 15 horas aproximadamente

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

Anticorrosivos• Anticorrosivo Rojo 310, Rojo 500 ó Gris 507 en climas fríos ó templados sin contaminación industrial• Antiicorrosivo Anaranjado 504 ó Amarilla 505 en áreas tropicales, ambientes marinos, ó expuestos

a contaminación industrialEsmaltes• Pinturas coloreadas de acabados brillantes, semibrillantes ó mates sobre bases alquídicas según se

especifique, secado por oxidación con el oxígeno del aire, tipo esmalte Pintulux Doméstico (acabado brillante) ó similar. Esmalte tipo 1 Grado A.

9. EQUIPO

• Pistola Airless, brochas de Nylon y lija de agua.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NTC 1283

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de esmalte sobre rejas, debidamente aplicado y recibido a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratsita deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 14.7. ESMALTE SOBRE LÁMINA LINEAL

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Aplicación de pintura sobre elementos metálicos lineales y por unidad elaborados en lamina cold rolled, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos de Detalles.• Preparar superficie con desoxidantes ó equipos mecánicos para eliminar óxido suelto:

Limpieza manual con grata metálica (para anticorrosivo de cromato de zinc).Limpieza con grata mecánica (para anticorrosivo de cromato de zinc).Tratamiento con chorro de arena grado comercial.Tratamiento con chorro de arena grado metal blanco.

• Resanar el anticorrosivo y corregir defectos de masilla pulida con lija de agua. • Aplicar capa adherente.• Aplicar pintura anticorrosiva con pistola, según especificación del fabricante.• Utilizar para esmaltes sintéticos anticorrosivo Rojo 310, 1504 Ico ó similar (óxido de hierro), Rojo

500 (cromato de zinc) ó Gris 507, gris protección 1308 Ico (hidrocarburo óxido de zinc) en climas fríos ó templados sin contaminación industrial.

• Diluir esmalte semibrillante con varsol en proporciones especificadas por el fabricante.• Aplicar esmalte.• Dejar secar entre capas de pintura por 15 horas aproximadamente.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

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8. MATERIALES

Anticorrosivos• Anticorrosivo Rojo 310, Rojo 500 ó Gris 507 para climas fríos ó templados sin contaminación indus-

trial.• Anticorrosivo Anaranjado 504 ó Amarilla 505 para áreas tropicales, ambientes marinos ó expuestos

a contaminación industrial.Esmaltes• Pinturas coloreadas de acabados brillantes, semibrillantes ó mates sobre bases alquídicas según se

especifique, secado por oxidación con el oxígeno del aire, tipo esmalte Pintulux Doméstico (acabado brillante) ó similar. Norma NTC 1283, Esmalte tipo 1 Grado A.

9. EQUIPO

• Pistola Airless, brochas de Nylon y lija de agua.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NTC 1283

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ML) y unidad (Un) de esmalte sobre elemento metálico en lámina, debidamente aplicado y recibido a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.• Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 14.8 ANDENES EN CONCRETO ESCOBEADO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de andenes, rampas y senderos para el proyecto de acuerdo con su localización en planos arquitectónicos. Incluye la terminación en concreto escobeado y las dilataciones requeridas por el plano de detalle y estructural.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar niveles dimensiones de andenes en Planos Arquitectónicos.• Solicitar diseños de pavimentos al Ingeniero de Suelos.• Estudiar y definir formaletas para aprobación por la interventoría.• Verificar niveles y pendientes de las bases de recebo y sus subrasantes.• Limpiar bases de recebo de escombros, suciedades y material orgánico.• Verificar que se hayan construido todas las instalaciones técnicas, canalizaciones, cajas de paso, cajas

de inspección, etc. Estos elementos deberán tener sus niveles y alineamientos definitivos.• Instalar acero de refuerzo garantizando los traslapos y recubrimientos mínimos por medio de soportes

y distanciadores.• Instalar formaletas, verificando los niveles, pendientes y alineamientos. Estudiar los sitios donde se

harán las juntas de contracción y juntas de expansión.• Vaciar el concreto en forma rápida y continua. Verificar espesores, niveles y recubrimientos.• Vibrar concreto para obtener compactación requerida.• Remover excesos de agua de la superficie.• Verificar niveles de concreto con boquilleras de 3 metros.• Acabar paneles entre juntas con escobeado grueso en fresco, dibujado sobre la superficie en sentido

transversal al sentido del tráfico.• Aplicar sellantes y aditivos para curado.• Mantener humedad durante el período de curado.• Limpiar las superficies de materiales sobrantes, grasas y contaminantes.• Prever protecciones contra el clima correspondientes a l concreto fundido en sitio.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• La máxima desviación permisible de cotas y niveles mostrados en planos será de 6 mm.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 10

8. MATERIALES

• Concreto de las resistencias especificadas en Planos Estructurales.

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esPecificaciones de construcción indiViduales

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9. EQUIPO

• Formaletas metálicas y de madera.• Equipo para transporte, vaciado, vibrado y curado del concreto.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de andenes y rampas debidamente aceptados por la Interventoría. La medida será calculada sobre Planos Arquitectónicos. El precio unitario será el pactado en el contrato e incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte necesarios para su ejecución.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 14.9. BANCAS EN CONCRETO AFINADO

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de las bancas en concreto afinado según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.• Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.• Limpiar formaletas y preparar moldes.• Aplicar desmoldante.• Colocar refuerzo de acero para cada elemento.• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Prever el sistema de anclaje.• Verificar dimensiones, plomos y secciones.• Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).• Vaciar concreto sobre los moldes.• Vibrar concreto mecánicamente.• Desencofrar elementos de concreto. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Verificar plomos y alineamientos de las bancas.• Resanar y de jar acabado en concreto visto.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Tolerancia elementos en concreto – • Recubrimientos del refuerzo –

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI. Especificación particular No. 2.1• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.• Equipo para vibrado del concreto.• Equipo para vaciado del concreto.• Formaletas para concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

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esPecificaciones de construcción indiViduales

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11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 10• Normas NTC y ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de banca en concreto y remates debidamente ejecutados de acuerdo con los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resul-tados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. No CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratsita deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 15. MOVIMIENTO DE TIERRA Y NIVELACIÓN

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Desplazamiento de volúmenes de excavación y rellenos, necesarios para obtener las cotas de termi-nación de obras exteriores de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los Planos Generales. Incluye corte, carga y retiro de sobrantes.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos.• Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural.• Determinar el tipo de equipos mecánicos a emplear.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Determinar los niveles de excavación hasta donde se podrá emplear el equipo mecánico.• Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos Arquitectónicos y Estructurales.• Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de estantillones e hilos en

los paramentos de excavación.• Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno respetando las bermas, taludes y escalonamientos

especificados en el Estudio de Suelos.• Dimensionar la excavación para permitir la cómoda ejecución de muros de contención y filtros de

drenaje.• Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de excavación.• Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobreexcavaciones.• Prever posibles alteraciones al terreno como derrumbes, deslizamientos ó sobreexcavaciones.• Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.• Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

9. EQUIPO

• Equipos mecánicos para excavación tales como retroexcavadoras, topadoras, volquetas, etc. Los equipos deberán ser aprobados por la Interventoría.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 0 Si 1 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Recomendaciones del Estudio de Suelos

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m3) en su sitio, de acuerdo con los levan-tamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes ex-pandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:

• Equipos y maquinarias livianas ó pesadas.• Mano de obra.

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esPecificaciones de construcción indiViduales

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• Transportes dentro y fuera de la obra.• Carga y retiro de sobrantes.

El contratista no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por cual-quier excavación suplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas para restablecer las condiciones del terreno ó el aumento de la profundidad y de las dimensiones de la cimentación correrán por cuenta del Constructor.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 15.1 RETIRO DE ESCOMBROS

3. UNIDAD DE MEDIDA m3 – Metro Cúbico

4. DESCRIPCIÓN

Esta actividad se refiere al retiro constante de desperdicios y escombros de la construcción.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Realizar esta actividad durante todo el proceso de construcción.• Disponer de sitios previamente acordados con la interventoría, donde se puedan almacenar los residuos

y escombros de construcción.• Estudiar accesibilidad desde las vías públicas para facilitar el acarreo fuera de la obra.• Proveer los recursos necesarios, tanto físicos como humanos para cargue y transporte de estos desechos.• Transportar los escombros a sitios previamente determinados por las autoridades con los requisitos

ambientales.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES

9. EQUIPO

• Volquetas.• Cargadores.• carretillas y herramienta menor para cargue.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 0 Si 0 No

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

11. MANO DE OBRA

Incluida 0 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m3) debidamente retirados y aceptados por la interventoría. El valor incluye el trasiego del material, cargue y transporte.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 15.2 CAJAS DE INSPECCIÓN DE 1 X 1 HMAX = 1 M

3. UNIDAD DE MEDIDA Und - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de caja de inspección de 1,0 x 1,0 de dimensiones internas y 1,0 metro de profundidad, que se emplean para la conexión de colectores y para realizarle mantenimiento a las tuberías a través de estas, las cuales se construirán en ladrillo común pegado con mortero 1:4. Las paredes internas se revocaran con mortero 1:4 y esmaltado en cemento. Según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear. • Limpiar formaletas y preparar moldes.• Aplicar desmoldante.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Prever entrada de las tuberías que van a descargar en ella.• Dejar pendientes del 5% como mínimo en el fondo de la caja.• Preparar el concreto para realización de la base y la tapa con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).• Vaciar concreto sobre la base y la tapa ambas se reforzaran con varilla de 3/8” en ambos sentidos.

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esPecificaciones de construcción indiViduales

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• Vibrar concreto mecánicamente.• Realizar acabado final con llana metálica en caso de no tener recubrimiento posterior.• Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Verificar niveles y alineamientos. • Resanar y aplicar acabado en las partes que presente daños.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1• Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. 1

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI - Especificación particular No. 2.1• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Ladrillo tolete común.• Arena de peña.

9. EQUIPO

• Herramientas menores de albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por unidad (Un) del elemento debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cum-plimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

• Materiales • Equipos.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No 15.3 CAJAS DE INSPECCIÓN DE ,40 x ,403. UNIDAD DE MEDIDA Und - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de caja de inspección de ,40 x ,40 de dimensiones internas y menores de un 1,0 metro de profundidad, que se emplean para la conexión de colectores y para realizarle mantenimiento a las tuberías a través de estas, las cuales se construirán en ladrillo común pegado con mortero 1:4. Las paredes internas se revocaran con mortero 1:4 y esmaltado en cemento. Según localización y dimen-siones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear. • Limpiar formaletas y preparar moldes.• Aplicar desmoldante.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Prever entrada de las tuberías que van a descargar en ella.• Dejar pendientes del 5% como mínimo en el fondo de la caja.• Preparar el concreto para realización de la base y la tapa con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).• Vaciar concreto sobre la base y la tapa ambas se reforzaran con varilla de 3/8” en ambos sentidos.• Vibrar concreto mecánicamente.• Realizar acabado final con llana metálica en caso de no tener recubrimiento posterior.• Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Verificar niveles y alineamientos. • Resanar y aplicar acabado en las partes que presente daños.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1• Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

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7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI - Especificación particular No. 2.1• Soportes y distanciadores para el refuerzo• Ladrillo tolete común.• Arena de peña.

9. EQUIPO

• Herramientas menores de albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por unidad (Un) del elemento debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cum-plimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 15.4 CAJAS DE INSPECCIÓN DE ,60 x ,60

3. UNIDAD DE MEDIDA Und - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de caja de inspección de ,60 x ,60 de dimensiones internas y menores de un 1,0 metro de profundidad, que se emplean para la conexión de colectores, y para realizarle mantenimiento a las tuberías a través de estas, las cuales se construirán en ladrillo común pegado con mortero 1:4. Las paredes internas se revocaran con mortero 1:4 y esmaltado en cemento. Según localización y dimen-siones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear. • Limpiar formaletas y preparar moldes.• Aplicar desmoldante.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Prever entrada de las tuberías que van a descargar en ella.• Dejar pendientes del 5% como mínimo en el fondo de la caja.• Preparar el concreto para realización de la base y la tapa con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).• Vaciar concreto sobre la base y la tapa ambas se reforzaran con varilla de 3/8” en ambos sentidos.• Vibrar concreto mecánicamente.• Realizar acabado final con llana metálica en caso de no tener recubrimiento posterior.• Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Verificar niveles y alineamientos. • Resanar y aplicar acabado en las partes que presente daños.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1• Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI - Especificación particular No. 2.1• Soportes y distanciadores para el refuerzo

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• Ladrillo tolete común.• Arena de peña.

9. EQUIPO

• Herramientas menores de albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por unidad (Un) del elemento debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cum-plimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales • Equipos.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No 15.5 CAJAS DE INSPECCIÓN DE ,80 x ,80

3. UNIDAD DE MEDIDA Und - Unidad

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de caja de inspección de ,80 x ,80 de dimensiones internas y menores de un 1,0 metro de profundidad, que se emplean para la conexión de colectores, y para realizarle mantenimiento a las tuberías a través de estas, las cuales se construirán en ladrillo común pegado con mortero 1:4. Las paredes internas se revocaran con mortero 1:4 y esmaltado en cemento. Según localización y dimen-siones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 10.• Estudiar y definir formaletas a emplear. • Limpiar formaletas y preparar moldes.• Aplicar desmoldante.• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.• Prever entrada de las tuberías que van a descargar en ella.• Dejar pendientes del 5% como mínimo en el fondo de la caja.• Preparar el concreto de 3000 Psi para realización de la base y la tapa con arena lavada y gravilla

de ½” (12mm).• Vaciar concreto sobre la base y la tapa ambas se reforzaran con varilla de 3/8” en ambos sentidos.• Vibrar concreto mecánicamente.• Realizar acabado final con llana metálica en caso de no tener recubrimiento posterior.• Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.• Verificar niveles y alineamientos. • Resanar y aplicar acabado en las partes que presente daños.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1• Contenido mínimo de cemento en la mezcla.

7. ENSAYOS A REALIZAR

• Ensayos para concreto (NSR 10)

8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI - Especificación particular No. 2.1• Soportes y distanciadores para el refuerzo

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• Ladrillo tolete común.• Arena de peña.

9. EQUIPO

• Herramientas menores de albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos 1 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 1 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

• Normas NTC y ASTM.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por unidad (Un) del elemento debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cum-plimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN INDIVIDUALES

1. ITEM No ASEO GENERAL

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Se refiere esta especificación a la limpieza final de la obra. Incluye retiro de escombros producidos por el proceso de construcción.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Iniciar las actividades una vez se hayan concluido todas las actividades de obra.• Involucra realizar todas las actividades de limpieza por cada frente que se halla dado en todo el

proceso constructivo.• Retiro de escombros.

8. MATERIALES

Removedores, desinfectantes, jabones y cualquier otro tipo de material requerido para cumplir con el aseo.

9. EQUIPO

• Equipo menor para aseo.• Andamios y escaleras.• Volquetas y herramienta menor

10. DESPERDICIOS

Incluidos 0 Si 0 No

11. MANO DE OBRA

Incluida 0 Si 0 No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metros cuadrados (m2) en proyección horizontal de zonas aseadas y debidamente intervenidas de acuerdo a las especificaciones y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El medida del área aseada se referirá únicamente al área cubierta de la construcción y no se considerarán las áreas exteriores descubiertas.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales.• Equipos.

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• Mano de Obra.• Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD

Para efectos de no acuerdo con estas especificaciones, durante su ejecución o su terminación, las obras se establecieran como mal ejecutadas. En este caso, el contratista deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.