Reparacion de hilos externos y internos ( insertos )

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REPARACIÓN DE HILOS INTERNOS (INSERTOS) Y EXTERNOS. PROFESOR: CARLOS FUENTES 1. Introducción Durante las operaciones de servicio mecánico en ocasiones, de manera inevitable, el profesional deberá enfrentarse a situaciones de reparación complejas debido al estado del vehículo o la máquina a trabajar. Lo cual determina que es necesario un nivel de destreza en todo ámbito mecánico incluso al nivel de lidiar con problemas en el estado de ciertas piezas o componentes, en este caso puntual podemos ejemplificar el caso de deterioro del estado de hilos internos o externos que se produce por errores de operación o por simplemente paso del tiempo. Marco teórico En los trabajos de desmontaje y montaje de elementos mecánicos unidos por sistemas roscados (tornillos, espárragos, etc.), se corre el riesgo de deteriorar la rosca, especialmente cuando ésta se encuentra en una pieza de aluminio. Esto puede conllevar que la pieza que lleva la rosca hembra quede inutilizable, lo que supondría su sustitución y, por lo tanto, un mayor costo Hay diversos modos para reparar roscas hembras dañadas. El más sencillo es el practicar una nueva rosca de mayor tamaño, y sustituir en consecuencia su tornillo o perno roscado. Pero hay casos en que esto no es posible, para actuar así, habría que modificar los pasos de los pernos. Existen dos maneras de reparación. Existen varios kits comerciales que se basan en la apertura de una nueva rosca, de mayor diámetro que la rosca a reparar, y la colocación de un inserto, que no es más que un casquillo hueco roscado interior y exteriormente. La rosca externa coincide con la nueva rosca practicada, y la interior con la rosca primitiva que pretendemos restaurar. Otra manera elimina la rosca deteriorada y coloca, en su lugar, un casquillo sobre el que se hace la nueva rosca, siendo todo el proceso manual. Se aplica tanto en agujeros ciegos como pasantes de diferentes longitudes, ya que, para la misma medida de rosca, existen dos longitudes de casquillo.

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REPARACIÓN DE HILOS INTERNOS (INSERTOS) Y EXTERNOS.

PROFESOR: CARLOS FUENTES

1. Introducción

Durante las operaciones de servicio mecánico en ocasiones, de manera inevitable, el

profesional deberá enfrentarse a situaciones de reparación complejas debido al estado del

vehículo o la máquina a trabajar. Lo cual determina que es necesario un nivel de destreza en

todo ámbito mecánico incluso al nivel de lidiar con problemas en el estado de ciertas piezas o

componentes, en este caso puntual podemos ejemplificar el caso de deterioro del estado de

hilos internos o externos que se produce por errores de operación o por simplemente paso del

tiempo.

Marco teórico

En los trabajos de desmontaje y montaje de elementos mecánicos unidos por sistemas roscados

(tornillos, espárragos, etc.), se corre el riesgo de deteriorar la rosca, especialmente cuando ésta

se encuentra en una pieza de aluminio. Esto puede conllevar que la pieza que lleva la rosca

hembra quede inutilizable, lo que supondría su sustitución y, por lo tanto, un mayor costo

Hay diversos modos para reparar roscas hembras dañadas. El más sencillo es el practicar una

nueva rosca de mayor tamaño, y sustituir en consecuencia su tornillo o perno roscado. Pero hay

casos en que esto no es posible, para actuar así, habría que modificar los pasos de los pernos.

Existen dos maneras de reparación.

Existen varios kits comerciales que se basan en la apertura de una nueva rosca, de mayor

diámetro que la rosca a reparar, y la colocación de un inserto, que no es más que un casquillo

hueco roscado interior y exteriormente. La rosca externa coincide con la nueva rosca practicada,

y la interior con la rosca primitiva que pretendemos restaurar.

Otra manera elimina la rosca deteriorada y coloca, en su lugar, un casquillo sobre el que se

hace la nueva rosca, siendo todo el proceso manual. Se aplica tanto en agujeros ciegos como

pasantes de diferentes longitudes, ya que, para la misma medida de rosca, existen dos

longitudes de casquillo.

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Proceso.

El casquillo es la base metálica para realizar la rosca. Lleva una rosca semiacabada interior, que

sustituirá a la deteriorada, y otra exterior, que sirve para fijar el casquillo a la pieza. Para cada

medida de rosca, se utilizan un juego de 4 herramientas y un casquillo, con la rosca

semiacabada.

Componentes del kit de reparación:

a) Broca: Elimina la rosca deteriorada y realiza el alojamiento a la medida del casquillo.

b) Fresa: Realiza un asiento (avellanado), para que el casquillo quede perfectamente encajado

y alineado con la superficie de la pieza, ya que éste dispone de un labio exterior.

c) Macho: Mecaniza la rosca para introducir y fijar el casquillo.

d) Roscador: Introduce el casquillo y completa la talla de la rosca, a la medida adecuada.

Todo el conjunto se comercializa generalmente en estuches para las 6 medidas de rosca.

También se comercializa un equipo especial para reparar roscas de alojamiento para bujías.

¿Cómo trabaja el sistema?

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Los insertos son fabricados a partir de acero inoxidable de alta calidad, con un corte en forma

de diamante y enrollado en forma de un resorte espiral. Los insertos, que tienen mayor diámetro

que el agujero roscado, son comprimidos durante la instalación. Por dicho motivo, al estar en

permanente fuerza de expansión, el inserto queda sujeto al orificio roscado. Debido a este

mayor diámetro, el inserto posee una mayor área de contacto y es normalmente más fuerte que

las roscas originales

Pasos del proceso:

Terraja:

1. Una terraja es una herramienta para trabajar metal que se usa para reparar o cortar nuevas roscas

externas sobre sujetadores.

2. La terraja se instala en una herramienta llamada “bastidor de terraja”, que ofrece soporte para poder

girar la terraja sobre la nueva rosca. El bastidor posiciona la terraja utilizando tornillos mariposa que

coincide con las hendiduras en el borde exterior de la terraja.

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3 .La terraja tiene un tope y un fondo. El fondo tiene espirales cónicas para guiar la rosca en la terraja.

4. Use compuesto de cortar roscas con la terraja. Esto mantendrá el borde cortante de la terraja filoso,

permitiendo que se use muchas veces.

5. Si está cortando una nueva rosca en un bulón o perno asegúrese que la parte superior del asta este en

escuadra. Esto ayudara a guiar los dientes de la terraja en el cuerpo de la pieza en escuadra.

6. Asegúrese que la terraja esta en escuadra con el eje del perno o bulón al comienzo del proceso de corte

de la rosca.