Requerimientos de Calidad Para Los Sistemas de Aire Comprimido

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Certificación y Prueba de Tanques S. A. de C. V. Draeger Safety [email protected] [email protected] [email protected] Tels: 5523-9292 5543-8232 5688-4876 1 Certificación y Prueba de Tanques S. A. de C. V. Draeger Safety REQUERIMIENTOS DE CALIDAD PARA LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO, PRUEBA DE PUREZA DE LOS SERVICIOS ANALÍTICOS DRÄGER Hoy en día, el aire comprimido es utilizado en un sin número de aplicaciones. Se usa como aire respirable en equipos de protección respiratoria y para buceo. Habilita a las personas para que respire aire limpio dentro de un ambiente con aire contaminado. En hospitales, el aire comprimido no solo se usa para mantener el proceso vital de la ventilación pulmonar durante una cirugía o en la unidad de cuidado intensivos sino también para el manejo del instrumental quirúrgico y para una gran gama de aplicaciones técnicas. En la industria, el aire comprimido representa una forma de energía que su espectro de aplicaciones no tiene rival. Sin el aire comprimido el nivel de automatización en las fábricas modernas sería imposible. Entre otras cosas, el aire comprimido es utilizado en tuberías neumáticas para la transportación de objetos, para el control remoto de válvulas de varios tipos y para operar herramientas. Dependiendo de la localización del compresor en la instalación, el aire ambiental que succiona del medio ambiente puede contener impurezas como: - aerosoles de aceites minerales y vapores de hidrocarburos - vapor de agua - partículas - substancias nocivas o peligrosas en forma de gas, como el Monóxido de Carbono Durante el proceso de compresión, el aceite lubricante y muy pequeñas partículas abrasivas del compresor pueden aparecer en el aire comprimido. Polvo y otras partículas incrementan la abrasión en la red del aire comprimido y desgasta el sistema neumático. Resinas de aceites en las líneas de aire comprimido pueden reducir el diámetro interior de la tubería y bloquear el sistema de abastecimiento de aire. Si el contenido de vapor de agua en el sistema es muy alto, el sistema neumático tiende a corroer los elementos eléctricos; a bajas temperaturas se forma hielo en la tubería reduciendo el diámetro interno de la tubería y bloqueando el aire comprimido. Las substancias nocivas potencialmente contenidas en el aire comprimido son un riesgo para los pacientes que requieren respiración asistida. En la industria farmacéutica y alimenticia, dónde el aire comprimido entra en contacto con los productos, los requerimientos de calidad del aire comprimido son muy estrictos. Ejemplo: El aire comprimido debe ser propiamente acondicionado

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Certificación y Prueba de Tanques S. A. de C. V. Draeger Safety [email protected] [email protected] [email protected] Tels: 5523-9292 5543-8232 5688-4876 1 Certificación y Prueba de Tanques S. A. de C. V. Draeger Safety

REQUERIMIENTOS DE CALIDAD PARA LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO, PRUEBA DE PUREZA DE LOS SERVICIOS ANALÍTICOS DRÄGER

Hoy en día, el aire comprimido es utilizado en un sin número de aplicaciones. Se usa como aire respirable en equipos de protección respiratoria y para buceo. Habilita a las personas para que respire aire limpio dentro de un ambiente con aire contaminado. En hospitales, el aire comprimido no solo se usa para mantener el proceso vital de la ventilación pulmonar durante una cirugía o en la unidad de cuidado intensivos sino también para el manejo del instrumental quirúrgico y para una gran gama de aplicaciones técnicas. En la industria, el aire comprimido representa una forma de energía que su espectro de aplicaciones no tiene rival. Sin el aire comprimido el nivel de automatización en las fábricas modernas sería imposible. Entre otras cosas, el aire comprimido es utilizado en tuberías neumáticas para la transportación de objetos, para el control remoto de válvulas de varios tipos y para operar herramientas. Dependiendo de la localización del compresor en la instalación, el aire ambiental que succiona del medio ambiente puede contener impurezas como:

- aerosoles de aceites minerales y vapores de hidrocarburos - vapor de agua - partículas - substancias nocivas o peligrosas en forma de gas, como el Monóxido de Carbono

Durante el proceso de compresión, el aceite lubricante y muy pequeñas partículas abrasivas del compresor pueden aparecer en el aire comprimido. Polvo y otras partículas incrementan la abrasión en la red del aire comprimido y desgasta el sistema neumático. Resinas de aceites en las líneas de aire comprimido pueden reducir el diámetro interior de la tubería y bloquear el sistema de abastecimiento de aire. Si el contenido de vapor de agua en el sistema es muy alto, el sistema neumático tiende a corroer los elementos eléctricos; a bajas temperaturas se forma hielo en la tubería reduciendo el diámetro interno de la tubería y bloqueando el aire comprimido. Las substancias nocivas potencialmente contenidas en el aire comprimido son un riesgo para los pacientes que requieren respiración asistida. En la industria farmacéutica y alimenticia, dónde el aire comprimido entra en contacto con los productos, los requerimientos de calidad del aire comprimido son muy estrictos. Ejemplo: El aire comprimido debe ser propiamente acondicionado para usarse y su calidad debe estar sujeta a convenientes evaluaciones por diversos métodos.

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NORMAS Las diferentes áreas de aplicación, requieren aire comprimido de diversos grados de pureza con el fin de satisfacer los requerimientos específicos y estos se describen a continuación en la siguiente tabla:

TABLA 1: AREAS DE APLICACIÓN PARA AIRE COMPRIMIDO Y NORMAS RELACIONADAS

Área de aplicación Norma conteniendo los requerimientos

Requerimientos de Calidad

Ejemplos

Áreas de producción ISO 8573-1 (2001) Aire Comprimido, Parte 1

Ver Tabla 2 Industrias alimenticias y farmacéutica que sus productos pueden estar en contacto con el aire comprimido

Aire Respirable DIN EN 12021 (1998) Aire comprimido para aparatos de respiración (2)

Ver Tabla 3 Brigadas de bomberos, servicios de urgencia, buzos.

Uso médico Farmacopeia Europea (EAB) 5.0 / 1238 (3)

Ver Tabla 4 Hospitales, consultorios médicos, centros de salud

TABLA 2: AIRE COMPRIMIDO PARA USO GENERAL DE ACUERDO A LA NORMA ISO-8573-1

Aceite Máximo Número de partículas por m3 Agua Aerosoles+Vapor

(mg/m3) Tamaño de partículas d en µm Presión en

punto de rocío1 )(ºC)

Contenido de Agua g/m3

0.10<d<0.5 0.5<d<1.0 1.0<d<5.0 1 0.01 100 1 0 -70 0.003 2 0.1 100000 1000 10 -40 0.12 3 1 *) 10000 500 -20 0.88 4 5 *) *) 1000 +3 6 5 25 *) *) 20000 +7 7.8 6 - **) **) **) +10 9.4

1) El punto de rocío del aire a presión se refiere a la temperatura a la cuál el aire comprimido puede ser enfriado sin que se realice la condensación. El punto de rocío del aire a presión depende de la presión de compresor: cuando la presión decrece, el punto de rocío del aire a presión disminuye. Para determinar el punto de rocío de aire a presión, se usan nomogramas. *) No especificado **) No aplica

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TABLA 3: AIRE COMPRIMIDO PARA EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA DE ACUERDO A LA NORMA DIN EN 12021

Parámetro Valor Límite Notas Aceite 0.5 mg/m3 Aerosol y Vapor Dióxido de Carbono 500 ml/m3

Monóxido de Carbono 5 ml/m3

Vapor de Agua 50 mg/m3

35 mg/m3Presión Nominal 40-200 bar Presión Nominal >200 bar

Oxígeno 21% en Vol. ±1% en Vol.

TABA 4: AIRE COMPRIMIDO PARA USO MÉDICO DE ACUERDO A LA NORMA EAB 5.0/1238

Parámetro Valor Límite

Notas

Aceite 0.1 mg/m3 Aerosol Dióxido de Carbono 500 ml/m3

Monóxido de Carbono

5 ml/m3

Dióxido de Azufre 1 ml/m3

Óxidos de Nitrógeno 2 ml/m3

Vapor de Agua

67 ml/m3

870 ml/m3El valor límite de 870 ml/m3 aplica al aire comprimido producido en campo.

Oxígeno 20.9% en Vol.

±0.5% en Vol.

Tecnología de monitoreo

Existen varios métodos de prueba para calificar la calidad del aire comprimido. Draeger Safety cuenta con una gama de soluciones totales disponibles que reflejan los parámetros necesarios para su medición.

• Métodos previamente preparados para que los usuarios puedan realizar sus propias pruebas • Suministro de servicios por Dräger Analytical Services, departamento debidamente acreditado

que ofrece resultados de mediciones precisas en informes de expertos.

Pruebas con tubos detectores

Los tubos detectores probablemente constituyen el método más simple para la detección de contaminantes en aire comprimido. Utilizando los siguientes tubos Dräger:

-Dióxido de Carbono 100/a-P -Monóxido de Carbono 5/a-P -Gases Nitrosos 0.5/a -Aceite 10/a-P -Dióxido de Azufre 0.5/a -Ácido Sulfhídrico 1/d -Vapor de Agua 20/a-P -vapor de Agua 5/a-P

(La determinación de la concentración de los gases arriba mencionados se puede realizar mediante el uso conjunto de tubos detectores y el Multitest marca Dräger, para monitorear aire comprimido de uso medico y el Aerotest que se utiliza para evaluar la calidad de aire comprimido contenido en equipos de protección respiratoria.)

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En conjunto con el Aerotest Multitest se pueden detectar los gases médicos en aire comprimido. O el Aerotest Simultan Alpha que se usa para la medición de contaminantes en aire comprimido para equipos de protección respiratoria, donde las concentraciones de los gases se pueden medir. Este método con excepción de la prueba de aceite, se puede usar en las pruebas de aire comprimido en las industrias alimenticia y farmacéutica como lo establece la norma ISO 8573-6 (4). La información técnica está resumida en la tabla 5. Si el tipo de Aceite utilizado en el compresor es conocido, un valor específico de por ejemplo 0.1 o 0.5 mg/m3 se puede seleccionar cuando se realiza una prueba con el tubo detector Dräger Aceite 10/a-P. Si el resultado de la medición es negativo, se puede deducir que la concentración de Aceite está por debajo del valor seleccionado. En el caso de que el valor de una lectura positiva, la concentración de Aceite deberá ser verificada mediante un método de laboratorio. Concentraciones residuales de Aceite menores a 0.1 mg/m3, como los que requiere la Norma ISO 8573-1 para aplicaciones generales del aire comprimido, especialmente en las industrias farmacéutica y alimenticia, no se pueden medir con este método.

Normas

ISO 8573-1 (2001) Aire Comprimido Parte 1: Clases y purezas de contaminantes ISO 8573-2 (1996) Aire Comprimido para Uso General Parte 2: Métodos de prueba para contenido de aceite en forma de aerosol. ISO 8573-5 (2001) Aire Comprimido Parte 5: Métodos de prueba para el contenido de Vapores de aceite y solventes orgánicos Farmacopeia Europea Ph. Eur. 5.0/1238 Para aire de uso medicinal

TABLA 5: PARÁMETROS PARA MEDICIONES CON TUBOS DRÄGER

Prueba con tubos Área de Aplicación

Flujo (l/min)

+/- 10%

Tiempo de Medición

(min.)

Rango de Medición Desviación estándar relativa

Dióxido de Carbono 100-a-P Draeger Multitest y Aerotest

0.2 5 100-3,000 ppm 10 a 15%

Monóxido de Carbono 5/a-P Draeger Multitest y Aerotest

0.2 5 5-150 ppm 10 a 15%

Gases Nitrosos 0.5/a Draeger Multitest y Aerotest

0.2 5 0.5-10 ppm 30%

Aceite 10/a-P Draeger Multitest y Aerotest

4 Depende del tipo de

aceite

Decoloración de amarillo a café dependiendo del tipo de aceite *)

-

Dióxido de Azufre 1/a 0.2 5 1-25 ppm 15% Ácido Sulfhídrico 1/d **) Multitest para gases medicinales

0.2 5 1-20 ppm 15%

Vapor de Agua 20/a-P Draeger Multitest y Aerotest

4 10 5

20-100 mg/m3

100-500 mg/m310-15%

Vapor de Agua 5/a-P Draeger Aerotest

2 12.5 25 50

10-450 mg/m3

5-200 mg/m3

2-80 mg/m3

25-30% 15-20% 20-25%

*) Mediciones con el Tubo Dräger de Aceite 10/a-P se pueden usar si el tipo de aceite es conocido y la información relevante esta disponible.

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**) Solo necesario cuando se trata de aire comprimido grado medicinal de acuerdo a USP (Farmacopeia de los Estado Unidos)