RESISTENCIA A LAS CONDICIONES MÁS...

INNOVACIÓNPrecios sin IVA válidos hasta 31. 07. 2018

RESISTENCIA A LAS CONDICIONES MÁS EXTREMAS.Mecanizado con torneado GARANT – el programa completo y nuevos modelos para un mecanizado rentable.

Vídeo de producto en Hoffmann Group TV.

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W17

23 E

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2

Torneado GARANT www.hoffmann-group.com

SENCILLO. RÁPIDO. DE UN SOLO PROVEEDOR.

Hta. de bruñidoCatálogo tomo 1: a partir de pág. 698

■ Para bonificación de superficie Rz: 0,4

MoleteadoCatálogo tomo 1: a partir de pág. 693

Hta. de rotulaciónCatálogo tomo 1: a partir de pág. 703

Útiles de torneadoCatálogo tomo 1: a partir de pág. 710

Cuchilla de tornearCatálogo tomo 1: a partir de pág. 712

Htas. con propulsiónCatálogo tomo 1: a partir de pág. 834

■ Generador: www.hoffmann.ews-tools.com

Puntos rotativosCatálogo tomo 1: a partir de pág. 848

AsientosCatálogo tomo 1: a partir de pág. 822

Conos y mordazas de sujeciónCatálogo tomo 1: a partir de página 796

■ Encontrará las mordazas de sujeción en: www.hoffmann-group.com/backenfinder

Plato de torno magnéticoCatálogo tomo 1: a partir de 973

ToolConceptDatos de mecanizado de cada pieza

AsesoramientoMás de 1250 asesores

El mundo de arranque de viruta con torneadoLO ENCONTRARÁ EN HOFFMANN GROUP

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INNOVACIÓN

PlaquitasCatálogo tomo 1: Resumen en página 581

■ MD ■ Cermet ■ CBN ■ Diamante

Soporte de torneadoCatálogo tomo 1: Resumen en página 581

■ Agarre de bridas ■ Agarre de tornillos ■ Palanca articulada

Barra de mandrinadoCatálogo tomo 1: Resumen en página 581

■ MD ■ HSS ■ Acero

Barra de mandrinado antivibraciónCatálogo tomo 1: página 653

Herramienta de torneado precisoCatálogo tomo 1: a partir de página 659

■ A partir de ⌀ 4,57 mm

Herramienta de torneado de roscaCatálogo tomo 1: a partir de página 668

■ Normas de rosca: M-ISO / G / BSW / BSP / UN / TR / NPT ■ Soporte ■ Barras de mandrinar

Herramientas de torneado de miniaturaCatálogo tomo 1: a partir de página 662

■ Ab ⌀ 1 mm

Torneado y tronzadoCatálogo tomo 1: a partir de página 678

■ Ancho variable: 1,5 – 6 mm

Hta. de tronzadoCatálogo tomo 1: a partir de página 677

■ Ancho variable: 2,2 – 6,1 mm

Hta. de mortajarCatálogo tomo 1: a partir de página 706

■ Ancho de ranura: 2 – 25 mm ■ Soportes largo y estándar

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Resistente, afilado y excepcionalLAS NUEVAS SERIES DE TORNEADO GARANT

HB 70-SERIES Serie GARANT HB70 para arranque de viruta en acero de alto rendimiento.

El recubrimiento multicapa AI203, junto con un sustrato de metal duro con función de gradiente con un núcleo elástico posibilitan máximos valores de corte y máxima fiabilidad.

HB 71-SERIESLa nueva serie GARANT HB71 para mecanizado de alto rendimiento de acero inoxidable posibilita altos valores de corte y excepcional durabilidad.

La multicapa de último desarrollo CVD-PT garantiza una superficie extremadamente lisa, con menor formación de filos recrecidos y mayor bonificación de superficie.

Nomenclatura GARANTSENCILLO. RÁPIDO. ÓPTIMO.

H B 7 0 10 1Tecnología Recubrimiento Clasificación Material Recubrimiento Modelo

H MD H Revestido 1 UNI 05

C Cermet U No revestido 2 Fresado 0 P 10

K Cerámica 3 1 M 15

B CBN 4 2 K / H 20

P PCD 5 Taladrado 3 N 25

6 4 S 30

7 35

8 Torneado

9

H B 7 0 1 0 - 1

–

5

Precios sin IVA válidos hasta 31. 07. 2018 INNOVACIÓN

HB 7010-1 HB 7140-1

ROBUSTO MATERIAL DE GRADIENTE

SUPERFICIE EXTREMADAMENTE LISA

ESTRUCTURA DE NANOCRISTALES

ÓPTIMA COMBINACIÓN DE DUREZA Y RESISTENCIA

Evolución: ¡Hechas para usted!LO MEJOR PARA LOS MODELOS HB70 Y HB71

Tratamiento

Estructura de cristales

Recubrimiento multicapa

Recubrimiento Al2O3

Recubrimiento Ti

MDHSS

Jahr

Prod

uctiv

idad

Acero

1850 1900 1950 2000

P= Acero

M= Acero inoxidable

N= Metales Ne

S= Aleación

termoestable

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HU 7305

HB 7140-1

Resumen de modelos GARANTSENCILLO. RÁPIDO. LA ELECCIÓN CORRECTA.

HB 7010-1

HB 7020

HB 7035-1

HB 7120-1

HU 7310

HB 7310

HB 7415

7


Velocidad de corte vc max

Código ISO: P P P P P M MHB 7010-1 440 400 325 270 215 ● ●

HB 7020 380 325 270 225 180 ● ●

HB 7035-1 290 250 210 180 160 ● ●

HB 7120-1 220 180 ● ●

HB7140-1 180 150 ● ●

MECANIZADO MEDIO

PLAQUITA DE CORTE: CNMG 120408

r 0,8 mm

Avance f 0,3 mm

Profundidad de corte ap 2,5 mm

Ángulo exterior 95°

Velocidad de corte vc máx


HB 7020 420 360 300 250 200 ● ●

HB 7035-1 320 275 230 200 180 ● ●

HB 7120-1 250 200 ● ●

HB7140-1 200 165 ● ●

MECANIZADO CON ACABADO

PLAQUITA DE CORTE: CCMT 09T304

r 0,4 mm

Avance f 0,2 mm

Profundidad de corte ap 1 mm


Velocidad de corte vc max


HB 7020 320 260 220 180 150 ● ●

HB 7035-1 230 200 170 145 130 ● ●

HB 7120-1 180 150 ● ●

HB7140-1 150 120 ● ●

MECANIZADO CON DESBASTE

PLAQUITA DE CORTE: CNMG 120412

r 1,2 mm

Avance f 0,4 mm

Profundidad de corte ap 4 mm


Recomendación de valores inicialesPARA NUESTRAS SERIES HB70 Y HB71

8


En el desgaste por cráter se crea una cavidad sobre la superficie de sujeción de la pieza (difusión y abrasión).

✘

+

- +

Recomendación: Reduzca la velocidad de corte O utilice un sustrato más duro.

-

Los filos recrecidos se originan por adhesiones de material sobre el canto de la herramienta. Ello se debe a soldaduras o adhesivos.

✘ Recomendación:Aumente el avance. Aumente la velocidad de corte. O seleccione una geometría positiva.

++

El desconchamiento se origina a causa de adhesión de material o inestabilidad. Puede ocasionar un desprendimiento del filo.

✘Recomendación:Reduzca el avance. Aumente la velocidad de corte. O utilice un sustrato más duro.

+-

La deformación plástica se origina a causa de sobrecarga térmica en el canto de corte.

✘

Recomendación: Reduzca el avance. Reduzca la velocidad de corte. O utilice un sustrato más duro.

-

-

Sustr

ato

Duro

Resis

tent

e

Avance f [mm/rev.]

Velo

cidad

de co

rte v c

[m/m

in.]

OPTIMIZACIÓN MEDIANTE CUADRO DE DESGASTEAnalice su proceso de acuerdo al cuadro de desgaste y tome medidas para optimizar el proceso.

Desgaste de la superficie libre como indicador de condiciones idóneas de arranque de viruta.

✔

+

- +

Virutas finas y largas. Riesgo de creación de filos recrecidos.

✘

Recomendación: Aumente el avance. Aumente la profundidad de ajuste. Rompeviruta → Acabado

+

+ ✘Formación de virutas gruesas, pesadas e irregulares. Riesgo de deformación plástica.

Recomendación:Reduzca el avance. Reduzca la profundidad de ajuste. Rompeviruta → Desbaste

-

-

Rom

pevir

uta

Acab

ado

Desb

aste

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad d

e aju

ste a

p [m

m]

OPTIMIZACIÓN MEDIANTE TIPO DE VIRUTALa forma de viruta indica si los valores tecnológicos y la forma del rompevirutas son óptimos para el arranque de viruta.

✔Virutas sueltas y enrolladas como indicador de condiciones de arranque de viruta idóneas.

Óptimización del desgaste

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Los valores tecnológicosY SUS EFECTOS EN LA DURABILIDAD

FACTOR PROFUNDIDAD DE AJUSTE (ap)demasiado bajo:

■ Mal control de viruta

■ Influencia térmica exagerada

■ Vibración

■ No rentable

demasiado alto:

■ Alta fuerza de corte

■ Alto consumo de potencia

■ Rotura / fuga

FACTOR AVANCE (fn)demasiado bajo:

■ Viruta larga

■ Gran desgaste en la superficie libre

■ Formación de filos recrecidos

■ No rentable

demasiado alto:

■ Mal control de viruta

■ Mala bonificación de superficie

■ Desgaste de cráter

■ Deformación plástica

■ Alto consumo de potencia

FACTOR VELOCIDAD DE CORTE (vc)demasiado bajo:

ɾ Formación de filos recrecidos

ɾ Temperatura de mecanizado muy baja

ɾ No rentable

demasiado alto:

■ Desgaste de cráter

■ Desgaste de superficie libre

■ Deformación plástica

CONCLUSIÓN: Para conseguir una óptima durabilidad, optimice la profundidad de corte ap y reduzca el n.º de cortes. Aumente también el avance fn hasta el valor óptimo para un tiempo de mecanizado corto. La velocidad de corte vc debe ser optimizada y no maximizada.

Desg

aste

Profundidad de corte (ap)

Desg

aste

Avance (fn)

Desg

aste

Velocidad de corte (vc)

Los parámetros de mecanizado velocidad de corte (vc), avance (fn) y profundidad de corte (ap) tienen efectos diversos sobre la durabi-lidad, si bien la profundidad de corte tiene el impacto menos negativo. El avance y especialmente la velocidad de corte tienen una gran influencia sobre la durabilidad de la plaquita.

10


Optimización del desgaste

1. Seleccione una herramienta con un ángulo de ajuste 93° – 95°.

2. La operación se debe programar de acuerdo al valor del avance (fn).

3. Torneado desde el exterior hacia el interior.

93°95°

CONCLUSIÓN: Esta estrategia de torneado evita daños en el canto de corte y tiene por tanto un efecto positivo en la durabilidad.

fn

11


ÁNGULO

RADIO DE ESQUINA EN MM:

GEOMETRÍA DE PLAQUITA:

SITUACIÓN DE SUJECIÓN:

ALTURA DE PUNTA:

Recomendación de barra de mandrinar:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12 14 15

Acero Variación ⌀ mango: 8 – 50 mm desde Dmin: 8 mm

HSS Variación ⌀ mango: 4 – 25mm desde Dmin: 4,6 mm

Metal duro Variación ⌀ mango: 4 – 20mm desde Dmin: 4,6 mm

Amrotiguación de vibración Variación ⌀ mango: 20 – 60 mm desde Dmin: 23,2 mm

Mecanizado interior: ¿Qué hay que tener en cuenta?VIBRACIONES Y FACTORES DE INFLUENCIA

NUESTRO PROGRAMA DE MANDRINADO. COMPLETO, ESTUDIADO, CONFIRMADO.Comportamiento longitud-diámetro (l/D)

Alto Bajo

45° 75° 90°

≥ 0,8 0,4 ≤ 0,2

= Variación = Intervalo de aplicación recomendado

negativo

Sujeción en punto

positivo

Bordeado completo

Encima del centroDebajo del centro Centro

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Tabla de bonificación de superficieRUGOSIDAD DE SUPERFICIE MÍNIMA ALCANZABLE RTH / RA SEGÚN EL AVANCE Y EL RADIO ANGULAR.

Estos valores basados en fórmulas son valores de recomendación iniciales, ya que se pueden optimizar según las condiciones de mecanizado (material, situación de su-jeción, rompevirutas…). Los radios angulares mayores rε posibilitan con un avance constante f una mayor bonificación de superficie. Aun así, en radios mayores y baja profundidad de corte (ap) se crea una mayor fuerza pasiva (la herramienta o la pieza se comprimen), lo que puede ocasionar vibraciones.

VALOR DE RUGOSIDAD MEDIO Ra [µm]

Cálculo Ra

Valor de rugosidad medio Ra rε = Radio plaquita de corte f = Avance

Ra ≈ 43,9 [µm] f 1,88

rε0,97

El valor de profundidad de rugosidad Rz es el valor medio de las profundidades de rugosidad individuales en los segmentos de medición Z1 hasta Z5. Rmax es el valor máximo de rugosidad indivi-dual dentro de un segmento de medición. La profundidad de rugosidad Rt es la diferencia vertical del mayor y menor valor dentro de una trayectoria de medición total.

Conceptos Rmax Rz Ra Rt

El valor de rugosidad medio Ra es la media aritmética de los valores absolutos de la desviación de los puntos de perfil de rugosidad en relación a la línea media.

Cálculo Rth Rugosidad Rth rε = Radio plaquita de corte f = Avance

Rth ≈ [µm] 125 x f 2

rε

Avance f [mm/rev.]

rε Radio Símbolo de superficie0,1 0,2 0,4 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 1,6 2,0 2,4

0,05 1,47 0,75 0,38 0,31 0,2 0,16 0,13 0,11 0,1 0,08 0,07

Acabado muy preciso ▼▼▼▼

0,07 2,76 1,41 0,72 0,58 0,37 0,3 0,25 0,2 0,19 0,15 0,13

0,08 3,55 1,81 0,93 0,75 0,47 0,38 0,32 0,26 0,24 0,19 0,16

0,1 2,76 1,41 1,13 0,72 0,58 0,48 0,39 0,37 0,3 0,25

0,12 3,88 1,98 1,6 1,01 0,82 0,68 0,55 0,52 0,42 0,35

0,15 5,9 3,02 2,43 1,54 1,24 1,04 0,84 0,79 0,63 0,53

Acabado preciso

▼▼▼

0,16 6,7 3,41 2,74 1,74 1,4 1,17 0,94 0,89 0,71 0,6

0,18 8,3 4,25 3,42 2,17 1,75 1,46 1,18 1,11 0,89 0,75

0,2 5,2 4,17 2,64 2,13 1,78 1,44 1,35 1,09 0,91

0,22 6,2 4,99 3,16 2,55 2,14 1,72 1,62 1,3 1,09

0,25 7,9 6,3 4,02 3,24 2,72 2,19 2,05 1,65 1,39

0,27 9,1 7,3 4,65 3,74 3,14 2,53 2,37 1,91 1,6

0,3 11,1 8,9 5,7 4,57 3,83 3,08 2,89 2,33 1,95

0,32 13 10,1 6,4 5,2 4,32 3,48 3,27 2,63 2,2

0,35 15 11,9 7,6 6,1 5,1 4,12 3,87 3,11 2,61

0,37 16 13 8,4 6,8 5,7 4,57 4,29 3,46 2,9

0,4 15 9,7 7,8 6,6 5,3 4,97 4 3,35

Acabado ▼▼

0,45 19 12,1 9,8 8,2 6,6 6,2 4,99 4,19

0,5 15 11,9 10 8 7,6 6,1 5,1

0,55 18 14 12 9,6 9 7,3 6,1

0,6 21 17 14 11,3 10,7 8,6 7,2

Desbaste ▼

0,65 24 20 16 13 12,4 10 8,4

0,7 28 22 19 15 14 11,5 9,6

0,75 32 26 21 17 16 13 10,9

0,8 29 24 19 18 15 12,3

0,85 32 27 22 21 17 14

0,9 36 30 24 23 18 15

0,95 40 33 27 25 20 17

1 37 30 28 22 19

1,2 42 39 32 26

1,3 49 46 37 31

1,5 56 52 42 35

1,6 60 48 40

1,7 54 45

1,8 61 51

Nota: Los valores indicados son valores aproximativos y no sustituyen en ningún caso a un pertómetro (medición de registros de perfil) para indicar los valores exactos Ra y Rz.

Z 1 Z 2 Z 3R m

ax

R t

Z 4 Z 5

Trayectoria de medición ln = 5 x lr

Tray. medición individual lr

RZ = (Z1 + Z2 + Z3 + Z4 + Z5) 1 5

R a Trayectoria de medición lr

Línea media

X

Z

i

Pieza

Herramientaf

Rthrε

13


rε en mm = 0,4 0,8 1,2 1,6 2,4

Avance máx. recomendado fn en mm / rev.

Acabado 0,25 0,4

Mecanizado medio 0,3 0,5 0,6 0,8 1,0

Desbaste 0,3 0,6 0,8 1,0 1,5

EL RADIO ANGULAR (rε) Y SU INFLUENCIA SOBRE:

■ la rotura de viruta:

La rotura de viruta empeora a causa de un radio angular mayor.

■ la bonificación de superficie:

La bonificación de superficie mejora con un radio de esquina mayor.

■ la profundidad de corte (ap):

La profundidad de corte no debe ser menor a 2/3 del radio angular (rε).

rε en mm = 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6

ap min en mm = 0,14 0,27 0,54 0,8 1,07

rε en mm = 0,2 0,4 0,8

Avance máx. recomendado fn en mm / rev.

Acabado 0,1 0,2 0,3

Mecanizado medio 0,15 0,3 0,4

FORMA POSITIVA (ÁNGULO LIBRE 5°, 7°)

FORMA NEGATIVA (ÁNGULO LIBRE 0°)

ap min = 2/3 × rε

■ el avance (fn): El radio angular (rε) también indica el intervalo de avance. Nuestra recomendación para el avance máx. recomendado:

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Nuestro programa de soportes de torneado en el catálogo 48, volumen 1

Tipo de apriete Forma de plaquita Código ISO ⌀ mango mm

Tamaño de plaquita Catálogo vol. 1 Página

Brida

GARANT eco QTCNMG DCLNR/L 20; 25 12 587DNMG DDJNR/L 20; 25 15 595WNMG DWLNR/L 20; 25 08 613

GARANT ecoCNMG DCLNR/L 16; 20; 25 09; 12 587DNMG DDJNR/L 16; 20; 25 11; 15 595WNMG DWLNR/L 16; 20; 25 06; 08 613

Quick Turn

CNMG DCLNR/L 20; 25 12 587DNMG DDJNR/L 20; 25 11: 15 595SNMG DSSNR/L 20; 25 12 602WNMG DWLNR/L 20; 25 08 613

StandardCNMG DCLNR/L 20; 25; 32 12; 16; 19 588DNMG DDJNR/L 20; 25 11; 15 596

Cuña de apriete

GARANT ecoTNMG MTJNR/L 20; 25 16 606VNMG MVJNR/L 20; 25 16 609

Standard

CNMG MCLNR/L 20; 25; 32 12; 16; 19 588KNUX CKJNR/L 20; 25; 32 16 600TNMG MTJNR/L 20; 25; 32 16; 22 606

VNMGMVJNR/L 20; 25 16 609MVVNN 20; 25 16 609MVPNR/L 20; 25; 32 16 609

WNMG MWLNR/L 20; 25; 32 08 614

RNMGCRSNR/L 25; 32 12 621CRDNN 25; 32 12 621

Palanca articulada

GARANT eco

CNMG PCLNR/L 16; 20; 25 12 587

DNMGPDJNR/L 16; 20; 25 11; 15 595PDNNR/L 16; 20; 25; 32 11; 15 595

SNMG PSSNR/L 16; 20; 25 12 602WNMG PWLNR/L 16; 20; 25 06; 08 613

Standard

CNMG

PCLNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12; 16; 19 588PCBNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12; 16; 19 589PCKNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12: 16; 19 589PCSNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12; 16; 19 589

DNMG PDJNR/L 16; 20; 25; 32 11; 15 596

SNMGPSBNR/L 20; 25; 32 12; 15; 19 602PSKNR/L 20; 25; 32 12; 15; 19 603PSSNR/L 20; 25; 32 12; 15; 19 603

WNMG PWLNR/L 16; 20; 25; 32 06; 08 614

Tornillo

GARANT ecoCCMT SCLCR/L 16; 20; 25 09 622DCMT SDJCR/L 16; 20; 25 11 629VCMT SVJCR/L 16; 20; 25 11; 16 648

Standard

CCMTSCLCR/L 08; 10; 12; 16; 25 06; 09; 12 622SCACR/L 08; 10; 12; 16 06; 09 622SCRCR/L 08; 10; 12; 16; 20; 25 06; 09; 12 623

DCMT

SDHCR/L 10; 12; 16; 20; 25 07; 11 629SDJCR/L 08; 10; 12; 16;20; 25 07; 11 629SDACR/L 08; 10; 12; 16 07; 11 630SDNCN 08; 10; 12; 16; 20; 25 07; 11 630

RCMTSRGCR/L 16; 20; 25 10 638SRDCN 16; 20; 25 10; 12 638

SCMTSSSCR/L 12; 16; 20; 25 09; 12 639SSDCN 12; 16; 20; 25 09; 12 639SSBCR/L 16; 20; 25 09; 12 639

TCMTSTJCR/L 10; 12; 16 11 641STGCR/L 12; 16; 20; 25 11; 16 641

VBMTSVHBR/L 12; 16; 20; 25 11; 16 644SVJBR/L 16; 20; 25 11; 16 644SVVBN 12; 16; 20; 25 11; 16 644

VCMT

SVHCR/L 12; 16; 20; 25 11; 16 648SVJCR/L 12; 16; 20; 25 11; 16 648SVACR/L 08; 10; 12; 16 11; 16 649SVVCN 12; 16; 20; 25 11; 16 649

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Nuestro programa de barras de mandrinado en el catálogo 48, volumen 1

SOPORTE DE MANDRINADO RANURADO (AMORTIGUADOR DE LA VIBRACIÓN)

Tipo de apriete Material barra de mandrinado

Forma de plaquita

Código ISO ⌀ mango mm

Tamaño de plaquita

a partir dmin mm

Catálogo vol. 1 Página

Cuña de apriete Acero

KNUX A..CKUNR/L 25; 32 16 36 600

VNMG

A..MVPNR/L 25; 32; 40 16 32 610

A..MVUNR/L 25; 32; 40 16 32 610

A..MVZNR/L 32; 40 16 48 610

WNMG A..MWLNR/L 25; 32; 40 08 32 614

Palanca articulada Acero

CNMGA..PCLNR/L 20; 25; 32; 40; 50 09; 12; 16; 19 25 590

A..PCKNR/L 25; 32 12 32 591

DNMG A..PDUNR/L 20; 25; 32; 40 11; 15 25 597

TNMG A..PTFNR/L 25; 32 16 32 607

WNMG A..PWLNR/L 16; 20; 25; 32 06; 08 21 615

Tornillo

Metal duro integral

CCMT E..SCLCR/L 04; 05; 06; 08; 10; 12; 16; 20

03; 06; 09 5 624

DCMTE..SDQCR/L 08; 10; 12; 16; 20 07; 11 12 632E..SDUCR/L 08; 10; 12; 16; 20 07; 11 12,5 632

TCMT E..STFCR/L 10; 12; 16 11 12 642

HSS

CCMT AH..SCLCR/L 08; 10; 12; 16; 20; 25 03; 06; 09; 12 5 624

DCMTAH..SDQCR/L 10; 12; 16; 20; 25 07; 11 13 633AH..SDUCR/L 10; 12; 16; 20; 25 07; 11 12,5 633

TCMT AH..STFCR/L 10; 12; 16; 20 11 12 642

VCMTAH..SVJCR/L 16; 20; 25 11; 16 22 650AH..SVUCR/L 16; 20; 25 11; 16 21 650

Acero

CCMT A..SCLCR/L 08; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40

06; 09; 12 10 625

DCMTA..SDQCR/L 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40 07; 11 14 634A..SDUCR/L 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40 07; 11 13,5 634A..SDXCR/L 12; 16; 20; 25 07; 11 17 635

TCMT A..STFCR/L 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40 11; 16 13 642

VBMTA..SVJBR/L 16; 20; 25 11; 16 22 646A..SVQBR/L 16; 20; 25 11; 16 21 646A..SVUBR/L 16; 20; 25; 32; 40 11; 16 21 646

VCMT

A..SVJCR/L 16; 20; 25 11; 16 22 650A..SVQCR/L 16; 20; 25; 32; 40 11; 16 21 651A..SVUCR/L 16; 20; 25; 32; 40 11; 16 21 651A..SVVCR/L 16; 20; 25 11; 16 23 651

Boquilla de refrigeración para refrigeración externa hasta 80 bar.

Tornillo de ajuste puntiagudo

Contacto de la barra de mandrinado

Tornillo plano de ajuste

Tornillo de cierre

Lo encontrará en el grupo de producto 3 (técnica de sujeción)

Perforado con tornillo de ajuste de longitud

Refrigeración interna al final de la barra de mandrinado tras la ranura.

Tornillo de presión M8

Zona ranurada

Ayuda, centro de torneado

Tornillo de sujeción M6

16

Competencia de torneado GARANT www.hoffmann-group.com

Rompevirutas acabado 0°PLAQUITAS DE CORTE CON GEOMETRÍA NEGATIVA

P M S

SS – Rompeviruta acero VS – Rompeviruta acero inoxidable TIS – Rompeviruta aleaciones termoestables

1,3

13°

ɾ Muy buen control de viruta con baja profundidad de corte.

ɾ Evacuación de viruta suave gracias a cantos de corte dinámicos.

ɾ Cantos de corte afilados para un corte suave. ɾ Buena evacuación de viruta.

ɾ Baja fuerza de corte. ɾ Buen transporte de viruta.

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 ... 1,2

10

6

5

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 ... 1,2

10

6

5

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

0,1 0,2 0,3 ... 0,6

3,5

3

2,5

2

1,5

1

0,5

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

SS SM SG SR VS VM VG VR TIS TIM

17


Modelo HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1 HB7415

Aplicación principal

P P P M M S

Condición de corte

21G 25 0050 CNMG 09T304 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 10

21G 25 0052 CNMG 09T308 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 10

21G 25 0058 CNMG 120404 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10

21G 25 0060 CNMG 120408 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10

21G 25 0652 DNMG 110404 9,60 9,60 9,60 9,60 9,60 9,60 10

21G 25 0654 DNMG 110408 9,60 9,60 9,60 9,60 9,60 9,60 10

21G 25 0658 DNMG 150604 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 10

21G 25 0660 DNMG 150608 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 10

21G 25 1142 SNMG 120404 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 10

21G 25 1144 SNMG 120408 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 10

21G 25 1432 TNMG 160404 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 10

21G 25 1434 TNMG 160408 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 10

21G 25 1732 VNMG 160404 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 10

21G 25 1734 VNMG 160408 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 10

21G 25 1952 WNMG 060404 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 10

21G 25 1954 WNMG 060408 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 10

21G 25 1962 WNMG 080404 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 10

21G 25 1964 WNMG 080408 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 10

Rompevirutas SS SS SS VS VS TIS ap mm 0,3 - 2,5 0,3 - 2,5 0,3 - 2,5 0,3 - 2,5 0,3 - 2,5 0,3 - 2 f mm/rev. 0,1 - 0,4 0,1 - 0,4 0,1 - 0,4 0,15 - 0,5 0,15 - 0,5 0,1 vc Aplicación principal m/min 150 - 500 150 - 400 120 - 350 90 - 290 70 - 260 60 - 70

VÍDEO

Competencia de torneado GARANT en la práctica: www.ho7.eu/dreh

18


Rompevirutas mecanizado medio 0°PLAQUITAS DE CORTE CON GEOMETRÍA NEGATIVA

P M N

SM – Rompevirutas acero VM – Rompevirutas acero inoxidable AM – Metales NE

ɾ Geometría SM, equilibrio entre resistencia a la rotura, afilado y amplio campo de aplicación.

ɾ Geometría de evacuación de viruta y cantos de corte afilados para garantizar un proceso estable y de corte suave.

ɾ Rompevirutas positivo para aplicación en metales NE.

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 ... 1,2

10

6

5

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 ... 1,2

10

6

5

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 ... 1,2

10

6

5

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

SS SM SG SR VS VM VG VR AM

S UNI

TIM – Rompevirutas aceros termoestables UM – Rompevirutas universal

ɾ Ángulo de corte positivo y gran cavidad de viruta garantizan una excelente evacuación de viruta.

ɾ Aplicación universal. Rompevirutas con una mezc-la de afilado y estabilidad.

0,1 0,2 0,3 ... 0,6

3,5

3

2,5

2

1,5

1

0,5

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 ... 1,2

10

6

5

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

TIS TIM UM

19


Modelo HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1 HB7215 HU7305 HB7415 HB725


P P P M M K N S UNI

Condición de corte

21G 25 0150 CN.G 09T304 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 – 6,15 5,90 – 10

21G 25 0152 CNMG 09T308 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 – – 5,90 – 10

21G 25 0156 CN.G 120404 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 6,35 7,35 7,05 6,35 10

21G 25 0158 CN.G 120408 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 6,35 7,35 7,05 6,35 10

21G 25 0160 CNMG 120412 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 6,35 – 7,05 6,35 10

21G 25 0162 CNMG 120416 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 6,35 – – – 10

21G 25 0168 CNMG 160608 13,50 13,50 13,50 13,50 13,50 – – – – 10

21G 25 0170 CNMG 160612 13,50 13,50 13,50 – – – – – – 10

21G 25 0172 CNMG 160616 13,50 13,50 13,50 – – – – – – 10

21G 25 0174 CNMG 190616 18,80 18,80 18,80 – – – – – – 10

21G 25 0176 CNMG 190624 18,80 18,80 18,80 – – – – – – 10

21G 25 0752 DN.G 110404 9,60 9,60 9,60 9,60 9,60 8,65 10,05 9,60 8,65 10

21G 25 0754 DN.G 110408 9,60 9,60 9,60 9,60 9,60 8,65 10,05 9,60 8,65 10

21G 25 0760 DNMG 150604 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 – 12,50 11,50 10,40 10

21G 25 0762 DNMG 150608 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 10,60 12,50 11,50 10,40 10

21G 25 0764 DNMG 150612 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 – – 11,50 10,40 10

21G 25 1030 KNUX 160405R 10,50 10,50 10,50 10,50 10,50 – – – – 10

21G 25 1032 KNUX 160405L 10,50 10,50 10,50 10,50 10,50 – – – – 10

21G 25 1036 KNUX 160410R 10,50 10,50 10,50 10,50 10,50 – – – – 10

21G 25 1038 KNUX 160410L 10,50 10,50 10,50 10,50 10,50 – – – – 10

21G 25 1222 SNMG 120404 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 – – 8,30 – 10

21G 25 1224 SNMG 120408 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 7,65 – 8,30 7,65 10

21G 25 1226 SNMG 120412 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 7,65 – – 7,65 10

21G 25 1230 SNMG 150608 12,80 12,80 12,80 – – – – – – 10

21G 25 1232 SNMG 150612 12,80 12,80 12,80 – – – – – – 10

21G 25 1236 SNMG 190612 17,90 17,90 17,90 – – – – – – 10

21G 25 1238 SNMG 190616 17,90 17,90 17,90 – – – – – – 10

21G 25 1542 TN.G 160404 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 – 8,85 8,30 7,65 10

21G 25 1544 TNMG 160408 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 7,65 – 8,30 7,65 10

21G 25 1802 VN.G 160404 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 – 10,– 9,55 8,70 10

21G 25 1804 VN.G 160408 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 – 10,– 9,55 8,70 10

21G 25 2062 WN.G 060404 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 – 8,30 7,80 7,30 10

21G 25 2064 WNMG 060408 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 7,15 – 7,80 7,30 10

21G 25 2068 WN.G 080404 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 7,65 8,70 8,30 7,65 10

21G 25 2070 WNMG 080408 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 7,65 – 8,30 7,65 10

21G 25 2072 WNMG 080412 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 7,65 – 8,30 7,65 10

Rompevirutas SM SM SM VM VM GM AM TIM UM Tolerancia M M M M M M G M M ap mm 0,5 - 8 0,5 - 8 0,5 - 8 0,5 - 4 0,5 - 4 1 - 5 0,5 - 5 1 - 4 0,2 - 6 f mm/rev. 0,2 - 0,5 0,2 - 0,5 0,2 - 0,5 0,2 - 0,5 0,1 - 0,4 0,25 - 0,6 0,1 - 0,6 0,1 - 0,25 0,05 - 0,6 vc Aplicación principal m/min 120 - 440 120 - 350 100 - 320 80 - 260 60 - 230 180 - 300 400 - 600 50 - 70 50 - 250

20


Rompevirutas mecanizado con desbaste 0°PLAQUITAS DE CORTE CON GEOMETRÍA NEGATIVA

P M

SG – Rompevirutas acero VG – Rompevirutas acero inoxidable

2,5

20°

0,3

4°

ɾ Primera elección en caso de interrupciones de corte y piezas con superficie reforzada.

ɾ Combinación de gran cavidad de viruta y fase primaria para garantizar la estabilidad.

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 ... 1,2

10

6

5

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 ... 1,2

10

6

5

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

SS SM SG SR VS VM VG VR

21


Modelo HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1


P P P M M

Condición de corte

21G 25 0322 CNMG 120408 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10

21G 25 0324 CNMG 120412 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10

21G 25 0328 CNMG 120416 7,05 7,05 7,05 – – 10

21G 25 0334 CNMG 160608 13,50 13,50 13,50 13,50 13,50 10

21G 25 0336 CNMG 160612 13,50 13,50 13,50 13,50 13,50 10

21G 25 0338 CNMG 160616 13,50 13,50 13,50 – – 10

21G 25 0341 CNMG 190616 18,80 18,80 18,80 – – 10

21G 25 0343 CNMG 190624 18,80 18,80 18,80 – – 10

21G 25 0862 DNMG 150608 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 10

21G 25 0864 DNMG 150612 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 10

21G 25 1070 KNUX 160405R 10,50 10,50 10,50 10,50 10,50 10

21G 25 1072 KNUX 160405L 10,50 10,50 10,50 10,50 10,50 10

21G 25 1076 KNUX 160410R 10,50 10,50 10,50 10,50 10,50 10

21G 25 1078 KNUX 160410L 10,50 10,50 10,50 10,50 10,50 10

21G 25 1324 SNMG 120408 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 10

21G 25 1326 SNMG 120412 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 10

21G 25 1330 SNMG 150612 12,80 12,80 12,80 12,80 12,80 10

21G 25 1332 SNMG 150616 12,80 12,80 12,80 12,80 12,80 10

21G 25 1336 SNMG 190616 17,90 17,90 17,90 17,90 17,90 10

21G 25 1338 SNMG 190624 17,90 17,90 17,90 – – 10

21G 25 2208 WNMG 080408 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 10

21G 25 2210 WNMG 080412 8,30 8,30 8,30 8,30 8,30 10

Rompevirutas SG SG SG VG VG ap mm 1,5 - 8 1,5 - 8 1,5 - 8 1,5 - 6 1,5 - 6 f mm/rev. 0,25 - 0,6 vc Aplicación principal m/min 100 - 375 100 - 300 90 - 260 70 - 240 50 - 210

22


Rompevirutas mecanizado basto 0°PLAQUITAS DE CORTE CON GEOMETRÍA NEGATIVA

P M

SR – Rompevirutas acero VR – Rompevirutas acero inoxidable

22°

ɾ Para gran avance y gran profundidad de corte. ɾ Rompevirutas para plaquitas de un lado.

ɾ El rompevirutas destaca por su fase primaria positiva que otorga máxima estavilidad y condiciones de corte óptimas.

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 ... 1,2

10

6

5

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 ... 1,2

10

6

5

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

SS SM SG SR VS VM VG VR

23


Modelo HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1


P P P M M

Condición de corte

21G 25 0452 CNMM 120408 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10

21G 25 0453 CNMM 120412 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10

21G 25 0458 CNMM 160612 13,50 13,50 13,50 13,50 13,50 10

21G 25 0460 CNMM 160616 13,50 13,50 13,50 – – 10

21G 25 0464 CNMM 190616 18,80 18,80 18,80 – – 10

21G 25 0466 CNMM 190624 18,80 18,80 18,80 – – 10

21G 25 1386 SNMM 120412 8,30 8,30 8,30 – – 10

21G 25 1390 SNMM 150616 12,80 12,80 12,80 12,80 12,80 10

21G 25 1394 SNMM 190624 17,90 17,90 17,90 – – 10

Rompevirutas SR SR SR VR VR ap mm 2 - 10 2 - 10 2 - 10 2 - 8 2 - 8 f mm/rev. 0,4 - 1,2 0,4 - 1,2 0,4 - 1,2 0,4 - 1,2 0,2 - 0,8 vc Aplicación principal m/min 100 - 375 100 - 300 90 - 260 60 - 210 40 - 180

24


Rompevirutas acabado 5° / 7°PLAQUITAS CE CORTE CON GEOMETRÍA POSITIVA

P M S

SS – Rompevirutas acero VS – Rompevirutas acero inoxidable TIS – Rompevirutas aleaciones termoestables

1,45

8°

ɾ Muy buen control de viruta con baja profundidad de corte.

ɾ Evacuación de viruta suave gracias a cantos de corte dinámicos.

ɾ Cantos de corte afilados para un corte suave. ɾ Buena evacuación de viruta.

ɾ Baja fuerza de corte. ɾ Buen transporte de viruta.

0,1 0,2 0,3 ...

2

1,5

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

0,1 0,2 0,3 ...

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

0,1 0,2 0,3 ...

2

1,5

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

SS SM VS VM TIS

25


Modelo CU7010 HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1 HB7415


P P P P M M S

Aplicación secundaria

M

Condición de corte

21G 26 0050 CCMT 060202 4,40 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 10

21G 26 0052 CCMT 060204 4,40 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 10

21G 26 0056 CCMT 09T302 5,05 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 10

21G 26 0058 CCMT 09T304 5,05 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 10

21G 26 0060 CCMT 09T308 – 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 10

21G 26 0064 CCMT 120404 6,55 8,15 8,15 8,15 8,15 8,15 8,15 10

21G 26 0066 CCMT 120408 – 8,15 8,15 8,15 8,15 8,15 8,15 10

21G 26 0351 DCMT 070202 5,40 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 10

21G 26 0353 DCMT 070204 5,40 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 10

21G 26 0356 DCMT 11T302 6,– 7,60 7,60 7,60 7,60 7,60 7,60 10

21G 26 0359 DCMT 11T304 6,– 7,60 7,60 7,60 7,60 7,60 7,60 10

21G 26 0361 DCMT 11T308 – 7,60 7,60 7,60 7,60 7,60 7,60 10

21G 26 0742 SCMT 09T304 – 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 10

21G 26 0744 SCMT 09T308 – 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 10

21G 26 0748 SCMT 120404 – – – – 9,60 9,60 9,60 10

21G 26 0750 SCMT 120408 – – – – 9,60 9,60 9,60 10

21G 26 0950 TCMT 110202 – 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 10

21G 26 0952 TCMT 110204 4,95 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 10

21G 26 0954 TCMT 110208 – 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 10

21G 26 0956 TCMT 16T304 – 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 10

21G 26 0958 TCMT 16T308 – 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 10

21G 26 1142 VBMT 110302 – 12,05 12,05 12,05 12,05 12,05 12,05 10

21G 26 1144 VBMT 110304 – 12,05 12,05 12,05 12,05 12,05 12,05 10

21G 26 1150 VBMT 160402 – 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 10

21G 26 1152 VBMT 160404 – 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 10

21G 26 1154 VBMT 160408 – 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 10

21G 26 1364 VCMT 110302 – 12,05 12,05 12,05 12,05 12,05 12,05 10

21G 26 1366 VCMT 110304 – 12,05 12,05 12,05 12,05 12,05 12,05 10

21G 26 1370 VCMT 160402 – 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 10

21G 26 1372 VCMT 160404 – 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 10

21G 26 1374 VCMT 160408 – 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 10

Rompevirutas SS SS SS SS VS VS TIS ap mm 0,2 - 2,5 0,2 - 2,5 0,2 - 2,5 0,2 - 2,5 0,2 - 2,5 0,2 - 2,5 0,2 - 2 f mm/rev. 0,05 - 0,25 0,05 - 0,25 0,05 - 2,5 0,05 - 0,25 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 vc Aplicación principal m/min 90 - 210 150 - 500 150 - 400 120 - 350 90 - 290 70 - 260 60 - 70 vc Aplicación secundaria m/min 80 - 140 – – – – – –

26


Rompevirutas mecanizado medio 5° / 7°PLAQUITAS DE CORTE CON GEOMETRÍA NEGATIVA

P M

SM – Rompeviruta acero VM – Rompeviruta acero inoxidable

1,80,35

0,1

ɾ Geometría SM, equilibrio entre resistencia a la rotura, afilado y amplio campo de aplicación.

ɾ Geometría de evacuación de viruta y cantos de corte afilados para garantizar un proceso estable y de corte suave.

0,1 0,2 0,3 ...

2

1,5

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

0,1 0,2 0,3 ...

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

SS SM VS VM

N UNI

AM – Rompevirutas metales NE UM – Rompevirutas universal

ɾ Rompevirutas positivo para un amplio campo de apliación en metales NE. ɾ Rompevirutas de apliación universal con una mezcla de afilado y estabilidad.

0,1 0,2 0,3 ...

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

0,1 0,3 0,5 ...

4

3

2

1

Avance f [mm/rev.]

Prof

undi

dad

de c

orte

ap [

mm

]

AM UM

27


Modelo CB7010 HB7010-1 HB7020 HB7035-1 HB7120-1 HB7140-1 HU7310 HB7310 HB725


P P P P M M N N UNI

Aplicación secundaria

M

Condición de corte

21G 26 0140 CC.T 060202 – 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 9,10 10,15 – 10

21G 26 0142 CC.T 060204 – 5,70 5,70 5,70 5,70 5,70 9,10 10,15 5,30 10

21G 26 0148 CC.T 09T302 6,05 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 9,55 10,45 – 10

21G 26 0150 CC.T 09T304 6,05 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 9,55 10,45 6,15 10

21G 26 0152 CC.T 09T308 – 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 9,55 10,45 6,15 10

21G 26 0156 CCGT 120402 – – – – – – 10,85 12,– – 10

21G 26 0158 CC.T 120404 7,55 8,25 8,25 8,25 8,25 8,25 10,85 12,– 7,55 10

21G 26 0160 CC.T 120408 – 8,25 8,25 8,25 8,25 8,25 10,85 12,– 7,55 10

21G 26 0449 DC.T 070202 – 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 8,60 9,55 – 10

21G 26 0452 DC.T 070204 – 6,55 6,55 6,55 6,55 6,55 8,60 9,55 6,10 10

21G 26 0458 DC.T 11T302 6,90 7,60 7,60 7,60 7,60 7,60 9,90 10,80 – 10

21G 26 0462 DC.T 11T304 6,90 7,60 7,60 7,60 7,60 7,60 9,90 10,80 6,90 10

21G 26 0464 DC.T 11T308 6,90 7,60 7,60 7,60 7,60 7,60 9,90 10,80 6,90 10

21G 26 0761 SCGT 09T302 – – – – – – 13,60 15,25 – 10

21G 26 0762 SC.T 09T304 – 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 13,60 15,25 7,10 10

21G 26 0763 SCMT 09T308 – 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 – – 7,10 10

21G 26 0765 SC.T 120404 – 9,60 9,60 9,60 9,60 9,60 14,45 15,95 – 10

21G 26 0766 SC.T 120408 – 9,60 9,60 9,60 9,60 9,60 14,45 15,95 – 10

21G 26 0980 TC.T 110202 – 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 9,90 – – 10

21G 26 0982 TC.T 110204 – 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 9,90 – 5,55 10

21G 26 0984 TCMT 110208 – – – – – – – – 5,55 10

21G 26 0986 TC.T 16T304 – 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 12,05 – 7,35 10

21G 26 0988 TCMT 16T308 – 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 – – 7,35 10

21G 26 0990 TCMT 16T312 – – – – – – – – 7,35 10

21G 26 1220 VBGT 110301 – – – – – – 12,05 – – 10

21G 26 1222 VBGT 110302 – – – – – – 12,05 13,40 – 10

21G 26 1224 VB.T 110304 – 12,05 12,05 12,05 12,05 12,05 12,05 13,40 – 10

21G 26 1232 VB.T 160404 – 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,90 12,80 10

21G 26 1234 VB.T 160408 – 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,90 12,80 10

21G 26 1452 VCGT 110301 – – – – – – 12,15 – – 10

21G 26 1453 VCGT 110302 – – – – – – 12,15 13,50 – 10

21G 26 1454 VC.T 110304 – 12,05 12,05 12,05 12,05 12,05 12,15 13,50 – 10

21G 26 1457 VCGT 160402 – – – – – – 13,50 15,10 – 10

21G 26 1458 VC.T 160404 12,80 14,05 14,05 14,05 14,05 14,05 13,50 15,10 12,80 10

21G 26 1459 VC.T 160408 – 14,05 14,05 14,05 14,05 14,05 13,50 15,10 12,80 10

Rompevirutas SM SM SM SM VM VM AM AM UM Toleranz M M M M M M G G M ap mm 0,2 - 4 0,2 - 4 0,2 - 4 0,2 - 4 0,2 - 4 0,2 - 4 0,1 - 4 0,1 - 4 0,2 - 4 f mm/rev. 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,1 - 0,3 0,05 - 0,5 0,05 - 0,5 0,05 - 0,5 vc Aplicación principal m/min 90 - 240 120 - 440 120 - 350 100 - 320 80 - 260 60 - 320 350 - 600 350 - 600 50 - 250 vc Aplicación secundaria m/min 70 - 180 – – – – – – – –

Este folleto publicitario, su configuración gráfica y el sistema de numeración de artículos empleado están protegidos por derechos de autor. La reimpresión y cualquier tipo dereproducción, incluso en extracto, solo están permitidos previa autorización por escrito de la empresa Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge, 81241 Múnich. Todos los precios son precios netos especiales, IVA no incluido, válidos hasta 31. 07. 2018. Precios en € sin garantía; se reserva el derecho a realizar modificaciones.

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