RESUMEN destilacion

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RESUMEN El presente trabajo, se enfocó en el diseño y construcción de un destilador en flujo continuo, con columna de relleno cerámico para la obtención de alcohol absoluto. Para el diseño de la columna de destilación se seguirán los siguientes pasos: Balance general: en esta etapa se determinará el flujo másico alimentación ( F=22Kg/h) del caldo fermentado con el cual se va trabajar, además determinaremos con este dato, los flujos másicos del destilado (D=2.33Kg/h, alcohol absoluto), flujo másico de los fondos (W=19.66Kg/h). La capacidad calorífica (Etanol= 2.93Kj/Kg °C, Agua= 4.18Kj/Kg °C) emplearemos para el cálculo de condición de alimentación (q=1.14). Para la zona de rectificación se calcula el peso molecular del producto del destilado (MD=39.8064Kg/Kmol), con el cual determinamos flujo molar de destilado (D=0.05853Kmol/h), entonces con ello determinamos el flujo de vapor (Vn=8.388Kg/h). Para la zona de agotamiento se calculará los mismos datos que se a mencionado en la zona de rectificación, entonces el peso molecular del flujo de de alimentación (Mw=19.16648Kg/Kmol), flujo molar en la alimentación (F=1.1478Kmol/h), flujo de vapor (Vm=11.468Kg/h) Con los datos obtenidos de los cálculos de balance general, se procederá a dimensionar el diámetro de la columna, en lo cual intervienen el facto de flujo (FLV=0.030), porcentaje de inundación (%I=56%), flujo másico del vapor (V*=0.5131Kg/s*m3), área de la sección transversal de la columna (A=0.004541m2), y por último diámetro de la columna (DC.R.=0.076038m=76mm≈3”), todos estos datos son calculados en la parte de la zona de rectificación. En la parte de la zona de agotamiento se determinarán los mismos datos que se menciono en la zona de rectificación, los cuales son: FLV=0.0683, %I=60.97%, V*=0.3709Kg/s*m3, A=0.008574m2, DC.A.=0.104483m=104.483mm≈3”. Por tanto el diámetro de la columna según los cálculos realizados, se aproximan a un diámetro de 3”. Dimensionamiento de la altura de relleno:

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RESUMENEl presente trabajo, se enfocó en el diseño y construcción de un destilador en flujo continuo, con columna de relleno cerámico para la obtención de alcohol absoluto. Para el diseño de la columna de destilación se seguirán los siguientes pasos:Balance general: en esta etapa se determinará el flujo másico alimentación (F=22Kg/h) del caldo fermentado con el cual se va trabajar, además determinaremos con este dato, los flujos másicos del destilado (D=2.33Kg/h, alcohol absoluto), flujo másico de los fondos (W=19.66Kg/h). La capacidad calorífica (Etanol= 2.93Kj/Kg °C, Agua= 4.18Kj/Kg °C) emplearemos para el cálculo de condición de alimentación (q=1.14). Para la zona de rectificación se calcula el peso molecular del producto del destilado (MD=39.8064Kg/Kmol), con el cual determinamos flujo molar de destilado (D=0.05853Kmol/h), entonces con ello determinamos el flujo de vapor (Vn=8.388Kg/h). Para la zona de agotamiento se calculará los mismos datos que se a mencionado en la zona de rectificación, entonces el peso molecular del flujo de de alimentación (Mw=19.16648Kg/Kmol), flujo molar en la alimentación (F=1.1478Kmol/h), flujo de vapor (Vm=11.468Kg/h)Con los datos obtenidos de los cálculos de balance general, se procederá a dimensionar el diámetro de la columna, en lo cual intervienen el facto de flujo (FLV=0.030), porcentaje de inundación (%I=56%), flujo másico del vapor (V*=0.5131Kg/s*m3), área de la sección transversal de la columna (A=0.004541m2), y por último diámetro de la columna (DC.R.=0.076038m=76mm≈3”), todos estos datos son calculados en la parte de la zona de rectificación. En la parte de la zona de agotamiento se determinarán los mismos datos que se menciono en la zona de rectificación, los cuales son: FLV=0.0683, %I=60.97%, V*=0.3709Kg/s*m3, A=0.008574m2, DC.A.=0.104483m=104.483mm≈3”. Por tanto el diámetro de la columna según los cálculos realizados, se aproximan a un diámetro de 3”.

Dimensionamiento de la altura de relleno:Para esta parte de la columna de destilación se determina por el método de Cornell, donde la propiedades físicas como:ρ =1.3822Kg/m3, ρ =752.16Kg/m3, DV=1.4724*10-5m2/L=2.7586*10-9m2/s,µL=4.418*10-4K g / m * s , µV=1.10*10-5K g / m * s , σL=22.04087*10-3N/ m, s on de t e rmina dos a una temperatura de vapor (TV=78.3°C), con estos datos procedemos a calcular el númeroadimensional de Smith ((S

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C)V=0.5405; para la fase de vapor,(SC)L=212.93; para la fasel í qu i da ) , en t onces l a ve loc i dad de f lu j o más i c ode l l í qu i do se r á (L∗=0.3690Kg/s*m2). Los