Resumen Grupo 5, Aguas Residuales, Sistemas de Aire y Sistemas Contra Incendios

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SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES NO INDUSTRIALES VARIABLES DE ESTUDIO Los parámetros que se describen a continuación, son algunos de los cuales se deben tener en cuenta e incluidos como mínimo, en cualquier programa de monitoreo de calidad de aguas producidas por la extracción de petróleo y/o para las aguas residuales de las refinerías de petróleo. Características Químicas: PH: Es el potencial hidrógeno o nivel de ácidos o bases en una sustancia. Aquellas que no se encuentran entre el rango de 5 – 9 pueden afectar el medio acuático, al causar perturbaciones celulares y la eventual destrucción de la flora y la fauna. Cloruros: Son los principales aniones inorgánicos en el agua. La concentración de cloruros es una medida específica de la salinidad del agua en la industria petrolera. El incremento de cloruro en el agua ocasiona el aumento de la corrosión. El alto contenido de cloruros impide que el agua sea utilizada para el consumo humano o el ganado. Altos porcentajes de cloruros en los cuerpos de agua también pueden matar a la vegetación circundante Fenoles: Esta es una medida de la concentración de la mayoría de los compuestos fenólicos, frecuentemente encontrados en las aguas residuales de la industria petrolera. En niveles altos pueden manchar la piel de peces y afectar negativamente la flora, fauna y seres humanos. En niveles relativamente bajos estimula la producción de olores fuertes y desagradables cuando se presenta en combinación con altas concentraciones de cloruros.

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SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES NO INDUSTRIALES

VARIABLES DE ESTUDIOLos parmetros que se describen a continuacin, son algunos de los cuales se deben tener en cuenta e incluidos como mnimo, en cualquier programa de monitoreo de calidad de aguas producidas por la extraccin de petrleo y/o para las aguas residuales de las refineras de petrleo.Caractersticas Qumicas:PH: Es el potencial hidrgeno o nivel de cidos o bases en una sustancia. Aquellas que no se encuentran entre el rango de 5 9 pueden afectar el medio acutico, al causar perturbaciones celulares y la eventual destruccin de la flora y la fauna.Cloruros: Son los principales aniones inorgnicos en el agua. La concentracin de cloruros es una medida especfica de la salinidad del agua en la industria petrolera. El incremento de cloruro en el agua ocasiona el aumento de la corrosin. El alto contenido de cloruros impide que el agua sea utilizada para el consumo humano o el ganado. Altos porcentajes de cloruros en los cuerpos de agua tambin pueden matar a la vegetacin circundanteFenoles: Esta es una medida de la concentracin de la mayora de los compuestos fenlicos, frecuentemente encontrados en las aguas residuales de la industria petrolera. En niveles altos pueden manchar la piel de peces y afectar negativamente la flora, fauna y seres humanos. En niveles relativamente bajos estimula la produccin de olores fuertes y desagradables cuando se presenta en combinacin con altas concentraciones de cloruros.Oxgeno Disuelto: Mantener una concentracin adecuada de oxgeno disuelto en el agua es importante para la supervivencia de los peces y otros organismos de vida acutica. La baja concentracin de oxgeno disuelto puede ser un indicador de que el agua tiene una alta carga orgnica provocada por aguas residuales.

Caractersticas fsicasContenido de Slidos Disueltos, Suspendidos y Sedimentables: Los slidos totales estn definidos como la materia resultante de la evaporacin a una temperatura entre 103 y 105 C, los cuales se clasifican en partculas disueltas, suspendidas y sedimentables. Las aguas residuales con alto contenido de slidos disueltos que son vertidas en superficies de agua pueden, con el tiempo, impedir el uso de las mismas para consumo humano y recreacin.Temperatura: La descarga de aguas residuales a altas temperaturas puede causar daos a la flora y fauna en los cuerpos de agua al inferir en la reproduccin de las especies, incrementar el crecimiento de bacterias y otros organismos, acelerando las reacciones qumicas y reduciendo los niveles de oxgeno.Material Flotante: En el agua de desecho lo constituye principalmente la nata de petrleo crudo libre en el agua. Su presencia causa la visualizacin de una gama de colores en la superficie del agua cuya intensidad es una funcin del espesor de la pelcula de aceite, la cual no es aceptada por la legislacin colombiana. Grasas y Aceite Libre, Emulsionados y Disueltos: La Asociacin Americana para la Salud Pblica en el documento, Mtodos Estndar para el Examen de Agua y Aguas Residuales, la define como: Cualquier material recuperado en la forma de una sustancia soluble en un solvente, donde el triclorofluoroetano es el solvente recomendado. Como es de conocimiento general, la descarga de aceites o grasas en un cuerpo de agua, ocasionan perturbaciones en la vida acutica al formar pelculas sobre la superficie, obstaculizando la fotosntesis al disminuir la aeracin y paso de la luz, adems de interrumpir en la reproduccin de las especies, es por esto que surge la necesidad de establecer en la legislacin colombiana mediante el Decreto 1594 de 1984, una remocin superior al 80% de grasas y aceites, as mismo, prohibir cualquier pelcula visible de este material en el cuerpo de agua, haciendo necesario medir la carga de este contaminante.Metales (Ba, Ca, Cr, Pb, Hg): Estos metales algunas veces estn presentes en pequeas cantidades en las aguas residuales de la industria petrolera.El bario tiene efectos irreversibles para la salud y es txico para los animales.El Cromo es cancergeno para el sistema respiratorio y venenoso para los peces.El cadmio se acumula en tejidos blandos y pueden interferir en el metabolismo.El mercurio es altamente txico a niveles relativamente bajos y se acumula en los peces.El plomo se acumula en ostras y mariscos. Llega al ser humano a travs de la cadena alimenticia y se acumula en los huesos. El plomo es un inhibidor de las enzimas e influye en el metabolismo celular.

Otras Propiedades de ControlDemanda Bioqumica de Oxigeno (DBO): Mide la capacidad de las bacterias comunes para digerir la materia orgnica, para obtener CO2 y H2O, generalmente en un periodo de incubacin de 5 das a 20 C, analizando la disminucin de oxgeno. Esta mide la materia orgnica biodegradable.Demanda Qumica de Oxgeno (DQO): Es el equivalente en oxgeno de la fraccin de material orgnico presente en una muestra, que es susceptible de oxidacin, en medio cido, por medio del bicromato de potasio. Esta analiza tanto la materia orgnica biodegradable como la que no lo es (refractaria).Conductividad: Es una medida de la presencia, movilidad, valencia, y concentracin de iones, as como la temperatura del agua. Este es un indicador de la salinidad del agua.////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////7//Las operaciones para eliminar este tipo de contaminacin de aguas suelen ser las primeras en efectuarse, dado que la presencia de partculas en suspensin suele ser indeseable en muchos otros procesos de tratamiento.DESBASTE : Elimina los slidos de mayor tamao por medio de rejas metlicas por las que circula el agua. Estn dispuestas paralelamente e igualmente espaciadas. Si el tipo de solido lo permite se utilizan trituradoras para reducir el tamao de los slidos y son separados posteriormente por algn tipo de operacin como sedimentacin.SEDIMENTACION: Operacin fsica que aprovecha la fuerza de la gravedad para separar las partculas depositndolas en el fondo del recipienteTipos de sedimentadores: 1. Sedimentadores rectangulares: la velocidad de desplazamiento horizontal del agua es constante y se utilizan para separar partculas densas y grandes. Es un tipo de sedimentacin discreta porque la partcula no cambia sus propiedades fsicas a lo largo del desplazamiento. Son poco profundos2. Sedimentadores circulares: el flujo del agua es radial desde el centro hacia el exterior por lo que la velocidad del agua disminuye al alejarse dell centro. Esto beneficia a la separacin cuando el tamao del floculo aumenta al descender la partcula y esto aumenta su velocidad de sedimentacin3. Sedimentadores lamerales: tanques de poca profundidad que contienes paquetes de placas (lamelas) o tubos inclinados respecto a la base y por los que se hace fluir el agua ascendentemente para que se acumulen las partculas en la parte inferior del sedimentador.Las partculas depositadas en el fondo de los equipos se denominan fangos y algunas veces en la misma planta de tratamiento se someten a distintas operaciones para reducir su volumen y darles un destino final.FILTRACION: Operacin en la que se hace pasar el agua a travs de un medio poroso con el objetivo de retener la mayor cantidad de materia en suspensin. El medio poroso tradicionalmente es utilizado es un lecho de arena de altura variable, dispuesta en capas de distinto tamao de partcula siendo la superior la ms pequea. 0,15 y 0,3 mm. Es el mtodo mas utilizado para aguas que sern reutilizadas. En aguas industriales hay mas variedad de material filtrante siendo el ms utilizado uno llamado tierra de diatomeas.1. Filtracin por gravedad: el agua circula verticalmente y en descenso a travs del filtro por gravedad.2. Filtracin por presin: estn contenidos en recipientes y el agua se ve forzada a atravesar el medio filtrante sometida a presin. Esta se utiliza ms en aguas industriales que potables.Estas operaciones estn siendo desplazada por operaciones con membranas.FLOTACION: Operacin fsica que consiste en generar burbujas de gas que se asociaran a partculas presentes en el agua y sern elevadas hasta la superficie de donde son arrastradas y sacadas del sistema. Este sistema funciona cuando las partculas presentan densidad inferior o parecida a la del agua como en el caso de las emulsiones. En el tratamiento de agua se utiliza el aire como agente de flotacin y en funcin de como se introduzca el lquido existen dos sistemas:1. Flotacin por aire disuelto: el aire se introduce en el agua residual bajo una presin superior a la atmosfrica. Los elementos son bomba de presurizacin, equipo de inyeccin de aire tanque de retencin y unidad de flotacin donde tiene lugar la reduccin brusca de presiones por lo que el aire disuelto se libera formando las micro burbujas.2. Flotacin por aire inducido es parecida al anterior pero la generacin e burbujas se realiza a travs de difusores de aire situados en la parte inferior del equipo de flotacin o inducidos por rotores o agitadores. Aqu el tamao de la burbuja es mucho mayor.La flotacin se ha utilizado para separar la materia solida o liquida flotante es decir con densidad menor que la del agua, pero la mejora en la generacin de burbujas adecuadas y la utilizacin de reactivos favorece la operacin por ejemplo sustancias que disminuyen la tensin superficial ha hecho posible la eliminacin de materias mas densas que el agua. El tratamiento se utiliza en aguas de refineras, industria de alimentacin pinturas entre otras

COAGULACIN FLOCULACIN: Como ya se ha mencionado en varias ocasiones, en muchos casos parte de la materia en suspensin puede estar formada por partculas de muy pequeo tamao (10-6 10-9m),lo que conforma una suspensin coloidal. Estas suspensiones coloidales suelen ser muy estables, en muchas ocasiones debido a interacciones elctricas entre las partculas.Por tanto tienen una velocidad de sedimentacin extremadamente lenta, por lo que hara inviable un tratamiento mecnico clsico. Una forma de mejorar la eficacia deTodos los sistemas de eliminacin de materia en suspensin es la adicin de ciertos reactivos qumicos que, en primer lugar, desestabilicen la suspensin coloidal(coagulacin) y a continuacin favorezcan la floculacin de las mismas para obtener partculas fcilmente sedimentables. Es una operacin que se utiliza a menudo, tanto en el tratamiento de aguas residuales urbanas y potables como en industriales (industria de la alimentacin, pasta de papel, textiles, etc.)Los coagulantes suelen ser productos qumicos que en solucin aportan carga elctrica contraria a la del coloide. Habitualmente se utilizan sales con cationes de alta relacin carga/masa (Fe3+, Al3+) junto con polielectrolitos orgnicos, cuyo objetivo tambin debe ser favorecer la floculacin: Sales de Fe3+, Sales de Al3 y Polielectrolitos que pueden ser polmeros naturales o sintticos, no inicos (poliacrilamidas) aninicos (cidos poliacrlicos) o catinicos (polivinilaminas). Las cantidades a dosificar son mucho menores que para las sales, pero tanto la eficacia como el coste es mucho mayor.No hay reglas generales en cuanto a qu coagulante es ms eficaz en cada caso. Normalmente, para un agua residual concreta, se hace un denominado ensayo de jarras (jar test) donde se analiza la eficacia de los distintos productos (o mezclas de los mismos) as como el pH y dosificacin ptima./////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////PRECIPITACION: Consiste en la eliminacin de una sustancia disuelta, por adicin de un reactivo que forma un compuesto insoluble y facilita as su eliminacin por cualquiera de los mtodos descritos en la eliminacin de la materia en suspensin.Un reactivo de muy frecuente uso en este tipo de operaciones es el Ca2+, dada la gran cantidad de sales insolubles que forma, por ejemplo es el mtodo utilizado para la eliminacin de fosfatos (nutriente). Adems posee cierta capacidad coagulante, lo que hace su uso masivo en aguas residuales urbanas y muchas industriales de caractersticas parecidas.ELECTRO QUIMICO: Se hace pasar una corriente elctrica a travs del agua (que necesariamente ha de contener un electrolito) lo que provoca reacciones de oxidacin-reduccin tanto en el ctodo como en el nodo. Se da oxidacin en el nodo para eliminar orgnicos e inorgnicos y reduccin en el ctodo para reducir los metales txicosINTERCAMBIO IONICO: Es una operacin en la que se utiliza un material, habitualmente denominado resinas de intercambio inico, que es capaz de retener selectivamente sobre su superficie los iones disueltos en el agua, los mantiene temporalmente unidos a la superficie, y los cede frente a una disolucin con un fuerte regenerante.La aplicacin habitual de estos sistemas, es por ejemplo, la eliminacin de sales cuando se encuentran en bajas concentraciones, siendo tpica la aplicacin para la desmineralizacin y el ablandamiento de aguas, as como la retencin de ciertos productos qumicosADSORCION: El proceso de adsorcin consiste en la captacin de sustancias solubles en la superficie de un slido. Un parmetro fundamental es este caso ser la superficie especfica del slido, dado que el compuesto soluble a eliminar se ha de concentrar en la superficie del mismo.El slido universalmente utilizado en el tratamiento de aguas es el carbn activo, aunque recientemente se estn desarrollando diversos materiales slidos que mejoran, en ciertas aplicaciones, las propiedades del carbn activo. Hay dos formas clsicas de utilizacin de carbn activo, con propiedades diferentes y utilizado en diferentes aplicaciones: Carbn activado granular (GAC), Carbn activo en polvo (CAP).///////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALESEl objetivo principal de la planta de tratamiento de agua industrial es retirar la gran mayora de partculas finas, material coloidal presente en suspensin y algunas otras sustancias presentes en dilucin, adems de ablandar y potabilizar el agua mediante la remocin de dureza con el fin de obtener un efluente que cumpla satisfactoriamente con las caractersticas de calidad para generacin de vapor y consumo general.La planta de tratamiento de agua industrial del modulo Jazmn est dividida en los siguientes subsistemas: Sistema de Filtracin Sistema de Suavizacin Sistema de Agua Potable1. Sistema de filtracin: Tanque de oxidacin: el primer paso en el sistema de filtracin es el paso del agua por un tanque de oxidacin, que a pesar de tener como funcin oxidar el hierro presente en el agua antes de entrar a la batera de filtros arena-antracita, actualmente solo funciona como un elemento de transicin debido a las condiciones actuales de bajo contenido de hierro presente en el agua a tratar.

Bateras de filtro arena antracita La filtracin se lleva a cabo haciendo pasar el agua a travs de un lecho de arena-antracita de granulometra especial. El tamao promedio de los granos de arena y su distribucin han sido escogidos para obtener las distancias mnimas entre granos, sin causar prdidas altas de presin. Se recomiendan para filtrar aguas con turbiedad hasta 30 ppm aproximadamente. Con turbiedades superiores es necesario lavar los filtros muy frecuentemente. Sin embargo, estos controlan turbiedades en exceso hasta de 100 ppm.Los filtros arena-antracita a presin eliminan las partculas finas y la materia coloidal coagulada previamente. Las partculas atrapadas en el lecho se desalojan fcilmente invirtiendo el flujo a travs de la unidad. Esto hace expandir la Arena-Antracita, limpindose por accin hidrulica y por friccin de un grano contra otro.

Las partes internas del filtro distribuyen uniformemente el flujo de servicio y lavado evitando canalizaciones. El sistema de recoleccin inferior permite utilizar un lecho filtrante homogneo, por lo que no son susceptibles de contaminacin, obtenindose una mejor eficiencia de lavado y evitndose el problema de mezcla de gravilla y arena, lo cual acorta la vida del lecho filtrante.

Hidroflauta est diseada para retener arena y antracita mientras que recoge el agua tratada. Puede ser utilizada como un desage inferior o distribuidor de flujo en filtros de arena de presin y gravedad.

El retrolavado es radial hacia afuera y permite la limpieza de la parte inferior del lecho del medio de tratamiento. Las bombas centrifugas para retrolavado de los filtros succionan el agua del tanque de almacenamiento de agua industrial y la envan a los filtros para el servicio de retrolavado. Durante el retrolavado una bomba permanece en stand by.

Tanque de almacenamiento de agua industrial: El tanque de almacenamiento de agua industrial K-201 almacena el agua limpia que sale de la batera de filtros. El 50% del contenido del agua almacenada se enva a los trenes de suavizacin, sistema de agua potable y tanques de dosificacin. El 50% restante ser destinado nicamente como agua contraincendios.

2. Sistema de suavizacinParte del agua filtrada que se encuentra en el tanque de almacenamiento es enviada a los trenes de suavizacin con el fin de preparar agua con cero dureza necesaria para el abastecimiento de los generadores de vapor.

El sistema de suavizacin comprende los trenes de suavizacin constituidos por los suavizadores primarios y suavizadores secundarios el tanque de salmuera de regeneracin, los medidores de flujo junto con las respectivas bombas de servicio, bombas de retrolavado y enjuague rpido y las bombas de salmuera.

Las bombas de servicio succionan el agua del tanque y la descargan a los a suavizadores primarios y secundarios que comprenden los trenes de suavizacin. Dos bombas permanecen en servicio y una en stand by.

Las bombas de retrolavado y enjuague rpido de Suavizadores succionan agua del tanque de almacenamiento de agua industrial y la envan a los suavizadores primarios y secundarios para los servicios de retrolavado y enjuague rpido.

El equipo de suavizacin operando sobre el principio llamado Intercambio inico remueve minerales como sales metlicas que se disuelven en el agua separndose en iones principalmente calcio y magnesio considerados como dureza. El intercambio inico es una reaccin qumica reversible, que tiene lugar cuando un in de una disolucin se intercambia por otro in de igual signo que se encuentra unido a una partcula slida inmvil. La suavizacin se lleva a cabo haciendo pasar el agua a travs de un lecho de resina para intercambio inico. Cada perla de resina tiene miles de sitios activos, llamados grupos funcionales, stos tienen carga elctrica negativa o positiva.

Las bombas de salmuera succionan la solucin de salmuera contenida en el tanque de salmuera y la envan a los suavizadores para el servicio de regeneracin. Mientras una est en servicio la otra permanece en stand by o mantenimiento.

El tanque de almacenamiento de Salmuera almacena la solucin regenerante que es bombeada durante la etapa de regeneracin hacia los trenes de suavizacin.

3. Sistema de agua potableEl sistema de agua potable toma el agua del tanque de almacenamiento de agua industrial, y la acondiciona (inyeccin de hipoclorito de sodio) para usos generales. El sistema se compone de un tanque de almacenamiento de hipoclorito de sodio y una bomba dosificadora de hipoclorito

A la salida de las bombas de agua potable se hace la inyeccin de hipoclorito de sodio para dejar apta el agua con motivo de usos generales. Para tal fin la bomba dosificadora succiona hipoclorito de sodio del tanque dosificador de hipoclorito de sodio y la inyecta en la lnea que conduce a servicios generales.

SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTACIN

PROPOSITO

El propsito del sistema de aire de instrumentacin es acondicionar el aire atmosfrico para ser utilizado como fuente de presin para los instrumentos neumticos y utilidades de toda la planta compresora de la estacin Ballena, y como fuente de alimentacin para la generacin de nitrgeno y para el sistema de arranque de los generadores elctricos.

Sin un adecuado suministro de aire, el correcto funcionamiento de elementos tales como vlvulas de control de presin, vlvulas de control de flujo, vlvulas de control de temperatura, vlvulas de alivio, vlvulas de solenoide, relees neumticos, entre otros, se vera comprometido, y con ello, el control sobre los diferentes equipos y variables de proceso en los que estos instrumentos interceden.El sistema se divide en los siguientes componentes para cumplir con el proceso:

Sistema de compresin de aire. Acumulador de aire hmedo (MBD-630). Secado de aire. Acumulador de aire seco (MBD-680). Sistema de distribucin de aire de instrumentacin. Sistema de distribucin de aire de utilidades. Sistema de aire a generadores. Acumulador de aire (MBD-740) rea del slug ctcher (MBD-163).

El esquema del proceso y los diferentes sistemas que lo conforman se pueden observar en la Figura 1.

DESCRIPCION DEL PROCESO

El sistema de aire de instrumentacin utiliza tres compresores de tornillo (CAE-600/610/620), dispuestos como lder, esclavo, y reserva, respectivamente.

El sistema de control esta diseado para mantener uno de los tres compresores como lder cargado y operando continuamente, otro esclavo que se carga o descarga acorde a la necesidad de aire en el sistema, y el tercero en reserva, el cual arranca ante un alto consumo de aire y cuando se presenta una cada de presin.

Los compresores toman el aire del ambiente por medio de los filtros de entrada en donde se remueven las partculas slidas, suspendidas en el aire, de hasta 3 micrones de tamao.

El aire pasa por la vlvula de control de carga, directamente a la succin de la unidad compresora, en donde el mecanismo sincronizado de los tornillos comprime el aire y lo descarga hacia el filtro separador de aceite, de cada compresor.

La mxima presin y temperatura permitidas del aire a la descarga son 190 psig y 245 F. Los valores por encima de esta presin y temperatura, activan la parada de cada compresor por medio de los interruptores y las alarmas.

El aire y el aceite se separan en el filtro de aceite y siguen su curso hacia el aeroenfriador, que enfra cada fluido en su respectivo compartimiento.

El aceite lubricante es transportado, de vuelta a la unidad compresora, para continuar su ciclo de trabajo como sello, lubricante, y refrigerante. La presin diferencial mxima permitida a travs del filtro de aceite es de 15 psi y de 30 psi en la lnea de reciclo.

El aire, por su parte, pasa a travs del aeroenfriador a un flujo controlado por la vlvula reguladora de temperatura, calibrada a 105 F, por el transmisor de temperatura que se encuentra en la entrada de las membranas (ZZZ-650 A/B/C/D/E/F/G) del sistema de nitrgeno.

El aire comprimido pasa al separador de condensados donde el agua es drenada, por medio de una trampa automtica, hacia el drenaje abierto. La corriente de aire sale del sistema de compresin por una tubera de 1, donde es enviado hacia el acumulador de aire hmedo (MDB-630).

Este tanque est protegido por una vlvula de alivio, la cual esta calibrada a 175 psig, mientras que su nivel se visualiza por medio del indicador de nivel.

En caso de presentarse obstruccin en este acumulador (MDB-630), o alguna actividad de mantenimiento del mismo, se puede realizar un bypass por medio de una tubera de 1.

El aire sale del tanque separador de aire hmedo (MBD-630) por una lnea de 1 y su flujo se divide en dos y va hacia los pre-filtros que funcionan en paralelo y remueven el 99.99% de los lquidos y un tamao de partcula solida de hasta 0.01 micrones. Los lquidos filtrados son drenados por una trampa automtica hacia el sistema de drenaje abierto. Estos pre-filtros estn en serie con la etapa de post-filtracin.

Los post-filtros, que se encuentran en paralelo, remueven el 99.999% de los lquidos y un tamao de partcula solida de hasta 0.01 micrones. Los lquidos filtrados son drenados por una trampa automtica hacia el sistema de drenaje abierto.

A la salida del conjunto de filtros, se encuentra ubicado el transmisor que registra la temperatura del aire a la entrada de las membranas secadoras, esta informacin llega al panel de control local.

Si la temperatura se incrementa por encima de 135 F, se activa una alarma, y arriba de 150 F se activa la seal de parada de los compresores de aire (CAE-600/610/620).

El flujo vuelve a unirse a la salida de los post-filtros y es dirigido hacia 4 membranas de secado de aire (ZZZ-640 A/B/C/D) dispuestas en paralelo, de las cuales 3 se encuentran funcionando y una se deja como reserva en caso de ser necesaria.

Las membranas (ZZZ-640 A/B/C/D) se comportan como una barrera permeable para el aire que fluye gracias a un diferencial de presin parcial a travs de una capa delgada de polmero que se encuentra en una esponja porosa.

A medida que el aire hmedo fluye a travs del lado de alta presin o lado de entrada de la membrana secadora, el agua pasa hacia el lado de baja presin o lado permeable.

De esta forma, el contenido de vapor de agua en el aire de entrada baja a medida que fluye a lo largo de la membrana y esto hace que haya menos fuerza de conduccin para el paso del vapor de agua.

Para aumentar la fuerza de conduccin del vapor de agua hacia el lado permeable, se usa un gas seco de purga que entra por el lado de baja presin.

Este gas de purga remueve el vapor de agua que pasa hacia el lado permeable, y hace que este disminuya su presin, generando un mayor diferencial de presin que hace posible el aumento de la fuerza conductora.

De esta forma, el diferencial de presin se mantiene estable para que las membranas funcionen adecuadamente y puedan remover la humedad del aire de entrada.

El aire sigue su curso por el cabezal de salida de las membranas (ZZZ-640 A/B/C/D), en donde se encuentra el indicador de humedad que indica de forma cualitativa si el aire se encuentra seco (color azul) o hmedo (color rosado).

Tambin, se encuentra el transmisor que registra la presin y permite conocer el estado del flujo a travs de las membranas. Este transmisor, por medio del controlador y el indicador, genera la seal al panel de control para cargar o descargar los compresores (CAE-600/610/620).

El aire sale de las membranas (ZZZ-640 A/B/C/D) por unas tuberas de hacia un cabezal comn de 1 que lleva la corriente hacia una lnea de 2, dirigida directamente al acumulador de aire seco (MBD-680).

El acumulador (MBD-680) est protegido por una vlvula de seguridad, que se abre a presiones superiores de 200 psig, adems de dos tuberas de bypass de 2, una para el cabezal de aire de instrumentacin y utilidades y otra para la alimentacin del sistema de nitrgeno, que se pueden habilitar por unas vlvulas manuales que se encuentran normalmente cerradas y se abren en caso de que se presente alguna obstruccin.

Del acumulador de aire seco (MBD-680) salen dos flujos, uno por un cabezal de 2 hacia el sistema de generacin de nitrgeno y otro por un cabezal de 6, que se revierte a una tubera de 2, hacia los subsistemas de distribucin principales de aire de instrumentacin y aire de utilidades. Este aire de utilidades puede ser suspendido por medio de un vlvula en caso de que se presente una cada de presin que ponga en riesgo la integridad de la planta compresora.

Del cabezal de aire de instrumentacin, se distribuye aire seco a tres lneas de distribucin secundarias, las cuales envan aire hacia otros usuarios.

El cabezal de aire de instrumentacin tambin distribuye aire al sistema de arranque de generadores, pasando por el patn amplificador (SK-601).

Este patn, tiene un amplificador que eleva la presin de 120 psig a un valor cercano a 300 psig, para garantizar el volumen requerido para la operacin de los motores de arranque de los generadores. La operacin del amplificador fue expuesta en la seccin anterior.

El aire llega al acumulador (MBD-730), el cual tiene la capacidad suficiente para mantener el volumen de aire necesario para el arranque de los generadores a gas.

El aire sale del acumulador, cuando es requerido por el sistema de arranque de los motores. Este acumulador est protegido por la vlvula de alivio calibrada a 330 psig.

La lnea de distribucin secundaria nmero 1, conduce el flujo de aire hacia el acumulador (MBD-740), que se encuentra ubicado cerca al rea del slug ctcher (MBD-163) y el sistema de enfriamiento gas-gas, y protegido por una vlvula de seguridad calibrada a 150 psig.

SISTEMA CONTRA INCENDIOS EN SISTEMAS DE RECOLECCIN Y ALMACENAMIENTO

OBJETIIVOS DEL SISTEMA. Cumplimiento de legislacin. Prevencin de situaciones de emergencia. Prevencin de prdidas. Mitigacin de emergencias.

FUNCIONAMIENTOSistema de agua: este sistema NO se usa para la extincin de fuego durante un incendio, la principal funcin de este sistema es la de prevencin de propagacin de incendios para lo cual cumple las siguientes funciones: Sirve como sistema de refrigeracin (prevencin de elevacin de la temperatura) para tanques adyacentes a zonas u otros tanques incendiados. El sistema provee de un flujo constante de agua el cual es regado sobre el tanque foco de la prevencin para evitar que ste alcance la temperatura de combustin previniendo as mayores prdidas econmicas. Humectante de material combustible, si hay material que pueda incendiarse (madera, plsticos, etc.) cerca al lugar donde se ubica el incendio el sistema se activa para evitar que el fuego haga contacto directo con las superficies de los materiales combustibles y as evita la propagacin del incendio.

Sistema de espuma contra incendio: los sistemas de espumacontra incendiosluchan parasuprimir el fuegoseparandoel combustible delaire (oxgeno).Dependiendo del tipodesistema de espuma, esto se hacede varias maneras: Mantasde espumade lasuperficie del combustiblesofocando el fuego. El combustiblees enfriado porel contenido de aguade la espuma. Elmanto de espumasuprime la liberacinde vapores inflamablesque pueden mezclarse conel aire.

La espuma flota sobre la superficie incendiada de lquidos inflamables y/o combustibles ms ligeros que el agua, acta como una barrera que sofoca el fuego y enfra dicha superficie, desplegando adems una pelcula de alta consistencia que asla la superficie del lquido del oxgeno del aire y suprime la generacin de vapores inflamables.

DIQUES DE CONTENCINUn dique es una construccin en forma de muro que se construye alrededor de uno o ms tanques de almacenamiento, el objetivo de esta construccin es el de delimitar una zona despus de la cual no se presentar derrame de hidrocarburos una vez que falle la capacidad de almacenamiento de los tanques, o se supere el volumen nominal del mismo y se produzca un desbordamiento. En cuanto a los diques se deben tener en cuenta los siguientes aspectos claves: Capacidad igual a la del tanque de mayor volumen mas el volumen de tanques y construcciones dentro del dique hasta la altura del muro. (varios tanques) Capacidad diferente si no es posible cumplir con lo anterior, previo estudio ambiental y de seguridad. Resistencia a presiones laterales generadas por la altura hidrosttica del fluido almacenado. Si existe peligro de Boil - over** el tanque debe tener dique de contencin individual. Altura respecto al piso entre 1,2 y 1,8 metros, salvo limitaciones de topografa. No debe haber presencia de equipos elctricos u otros incompatibles dentro del dique de contencin.

**Boil Over.- Fenmeno que se presenta durante el incendio de tanques de almacenamiento que contienen petrleo crudo o hidrocarburos pesados, el cual ocurre, cuando residuos de la superficie encendida, se vuelven ms densos que el producto no incendiado, formando una capa caliente que avanza hacia abajo ms rpidamente que el lquido que regresa a la superficie. Cuando esta capa caliente alcanza el agua o la emulsin agua-aceite depositada en el fondo del tanque, se provoca un calentamiento y eventualmente la ebullicin sbita del agua, con lo cual, el producto fluye explosivamente hacia arriba, originando la expulsin de aceite incendiado, asociado con un incremento repentino de la intensidad del fuego.