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Procedimiento de revestimiento

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REVESTIMIENTO

REVESTIMIENTO

COMPONENTES Y FUNCIONES DEL REVESTIMIENTOA) material refractario: entre un 60% a un 80%. Se utiliza SILICE en sus tres formas:CUARZOTRIDIMITA CRISTOBALITA B) aglutinante: entre un 15% a un 35% y es el material que forma la masa solida, segn el punto de fusin de metal que va a ser colada es el aglutinante que se usaraYESO: metales con punto de fusin hasta 700CBASE DE FOSFATO: para metales con punto de fusin de 1200C y 1400C C) modificadores: sustancias que controlan la expansin y antioxidantes en un 5%OXIDO DE MAGNESIO MANGANESO OTROS Hacen variar las propiedades y cumplen distintas funciones:Aumentar la resistencia del revestimiento y su expansinRegular la velocidad del fraguadoEvitar la excesiva oxidacin de la aleacin (Grafito u Ox. De Magnesio) el grafito no es recomendable para aleaciones de Ni-Cr y base de Paladio por que contamina la aleacin y disminuye la adhesin de la cermica.

AguaExpansin-fraguadoExp.Termica a 700C Expansin total 300,45%1,40%1,90%310,44%1,36%1,80%330,36%1,30%1,66%350,30%1,25%1,55%REVESTIMIENTOS YESOSOS Caractersticas:Proporcin A/P: 30-35 ml/ 100grsTiempo de fraguado: 12 minutosPrecalentamiento: a los 30 minutosResistencia a la compresin: 210 Kg por Cm2

Estas expansiones son suficientes para compensar las contracciones que se producen en el colado de aleaciones nobles o semi-nobles convencionales Liquido expansorExpansin/FraguadoExpansin trmicaExpansin total100%1,80%1,20%3%75%. / 25% agua1,05%1,05%2,10%50%./50% 0,70%0,90%1.60%35%./ 65% 0,35%0,90%1,15%REVESTIMIENTOS FOSFTICOS Caractersticas:Grano fino y porosidad suficiente para dejar salir los gases en el coladoSe suministra con un liquido expansor que es una solucin coloidal Las proporciones ms usadas son:90 a 100% liquido expansor, el resto agua destilada( para aleaciones a base de Ni-Cr)50 a 60% liquido expansor, el resto agua destilada (aleaciones de base Paladio para cermica)40 a 50% liquido expansor, el reto agua destilada( oro para cermica)Variando la concentracin del lquido expansor se modifica la expansin de fraguado y la trmica del revestimientoMEZCLA Y ESPATULADO

RESPETAR LA PROPORCIN A/PUSAR LIQUIDO EXPANSOR O AGUA DESTILADAUSAR TAZA EXCLUSIVA PARA CADA TIPO DE REVESTIMIENTOPONER EL LIQUIDO, LUEGO EL POLVO EN FORMA PROGRESIVALA MEZCLA DEBE FLUIR FCIL Y NO ATRAPAR BURBUJASsi es muy fluida tendr menor resistencia y expansin, con lo cual aumentan los riesgos de fracturas en los mrgenes durante el calentamiento del cilindro o en la impulsin del metal liquido LQUIDOS A TEMPERATURA AMBIENTE, si los lquidos fueran muy fros o calientes se pueden distorsionar el patrn de cera al colar el revestimientoBUEN ESPATULADO.si el espatulado es incompleto disminuye la expansin,SI ES A MANO REQUIERE 60 SEGUNDOS, SI ES EN MAQUINA AL VACIO, 30 SEGUNDOS. SE DEBE PASAR POR EL VIBRADOR PARA ELIMINAR BURBUJAS DE AIRE.PROPIEDADES REQUERIDAS DEL REVESTIMIENTO:

Fcil manipulacin:Fcil realizacin de mezcla. Se prepara igual que el yeso.Pincelar el patrn de cera: el patrn de cera se lava con dudublizer, luego se pincela con revestimiento y se coloca en vibradora Endurecer en tiempo corto.Producir una superficie lisa de colado y reproducir detalles y mrgenes del colado.No debe sufrir descomposicin al calentarse.Ser poroso: Por los poros sale el aire cuando entra la aleacin fundida a la cmara de moldeo.Una vez terminado el colado debe desprenderse fcilmente de la superficie del colado o metal.Resistencia, sobre todo a altas temperaturas y a la presin.Experimentar la expansin suficiente para contrarrestar la contraccin del patrn de cera y del metal.Debe ser un material econmico.

QUE PROPIEDADES OTORGA EL REVESTIMIENTO? ESTABILIDAD DIMENSIONAL Obtenida por los siguientes tcnicas de compensacin Expansin de fraguado normal: la unin de la slice con el hemidrato, produce expansin. Causas:Empuje de los cristales de slice y hemidrato hacia fuera durante el crecimiento o formacin de cristales.Al fraguar adquiere mayor resistencia.El calor produce expansin de la cera y agranda la cmara de moldeo.La expansin de fraguado es de 0,4% lineal. Si se quiere mayor expansin se deben usar ceras blandas.Expansin higroscpica: expansin lineal que se produce cuando al fraguar est en contacto con agua, hasta el punto de mxima absorcin:Bao con agua.Colocando agua sobre la superficie del anillo.Uso de forro de asbesto humedecido en el interior del anillo.Esto se produce porque al fraguar en presencia de agua, aumenta el volumen del material produciendo una expansin mxima de 1,6%.Expansin trmica: producida durante el calentamiento del revestimiento y se puede regular. Se produce para contrarrestar la contraccin que va a sufrir la aleacin (oro). Contraccin trmica: entre los 300 y los 427C el revestimiento sufre una contraccin por prdida de agua de cristalizacin. Alcanza su mxima expansin a los 700C. Al enfriarse el investimento a partir de los 700C. Este revestimiento no se vuelve a expandir al volver a calentarlo, porque ya perdi agua de cristalizacin, solo se logra que se resquebraje.POROSIDAD

Ayudan a eliminar aire cuando entra el material fundido. Depende de:Tamao y uniformidad de la partcula: a mayor tamao, mayor porosidad.Cantidad de cristales: a mayor cantidad de cristales mayor porosidad.Cantidad de agua: a mayor agua mayor porosidad.

FINEZA

AfectaTiempo de fraguado: a mayor fineza, fraguado ms lento.Rugosidades superficiales: mientras ms fino, superficie ms lisa.Produce mayor expansin higroscpica.

RESISTENCIA

A altas temperaturasAl impacto, dada por la cantidad de yeso y el tipo de yeso.Si la relacin A/P es alta, disminuye la resistencia al impacto.

MAQUINA DE VACIO

LLENADO DE REVESTIENTO EN EL CILINDRO

REVESTIMIENTO FRAGUADO PROCESO DE ELIMINACIN DE LA CERA