Revista de Seguridad Minera · 8 Revista de Seguridad Minera Son considerados trabajos en altura a...

2 Revista de Seguridad Minera

3Nº 89, Agosto de 2011 1


Publicación del Instituto de Seguridad Minera ISEMAv. Javier Prado Este N°5908 Of. 302, La MolinaTelefax: 437-1300 [email protected]

DIRECTORIO ISEMPresidenteAbraham ChahuanDirectoresRaúl Benavides, Víctor Góbitz, Roberto Maldonado, Enrique Ramírez, Johny Orihuela, Jerry Rosas, Edgardo Alva, Juan Zuta, Carlos Guzmán.GerenteIng. Fernando Borja AñorgaJefe de Certificación MineraDr. José Valle [email protected] / 99277-9261EventosRosanita Witting Mü[email protected] / 99796-7440

REVISTA SEGURIDAD MINERAEdiciónCentro de Información Tuminoticias S.A.C.Telefax: 454-2039 [email protected]@gmail.comJefe de RedacciónHilda Suárez Cunza (RPC: 987 543 619)Prensa y MarketingAna Luz Domínguez Vásquez (990 973 359 / RPC: 987 543 620)MarketingMyriam Z. Castro García (987 543 621)Ana Margarita Aspilcueta Salas (RPC: 987582359)FotografíaGabriel Ríos Torres (997 327 061)Preprensa e impresiónFINISHING SAC (251-7191)Diseño/DiagramaciónAlejandro Zorogastúa Díaz (Cel. 999 85 1918)Seguridad Minera no se solidariza necesariamente con las opiniones vertidas en los artículos. Esta publicación no debe considerarse como un documento de carácter legal. ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida en cualquier forma de esta publicación. Hecho el Depósito Legal 98-3585.

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103 Editorial

16Programas y Normas para el manejo de desastres y repuesta a emergencias

ISEM y Sociedad Peruana de Geoingeniería alistanII Seminario Internacional de Geomecánica

Fundamentos de geodinámica aplicada a la minería

23 HLC construyó siete Plantas de Procesos con tecnología avanzada

29Establecer indicadores proactivos comunes en la empresa

40 Minera ARASI: Comprometida con la protección ambiental

51Estadísticas

Prevención de riesgos laborales en trabajos en altura

Manejo del estrés laboral.En Seguridad Minera N° 88

4 Revista de Seguridad Minera4 Revista de Seguridad Minera2

Índice

5Nº 89, Agosto de 2011

El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organización fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energía y Minas, la Sociedad Nacional de Minería Petróleo y Energía, el Instituto de Inge-nieros de Minas del Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.

EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS Y ADHERENTESAdministración de Empresas S.A., Aruntani S.A.C., Bradley MDH S.A.C., Buenaventura Ingenieros S.A., Came Contratistas y Servicios Generales S.A., Canchanya Ingenieros S.R.L., Catalina Huanca Sociedad Minera S.A.C., CEDI-MIN S.A.C., Cementos Lima S.A., Chan-cadora Centauro S.A.C., Cía. de Minas Buenaventura S.A.A., Cía. Minera Ares S.A., Cía. Minera Atacocha S.A., Cía. Mi-nera Aurífera Santa Rosa S.A., Cía. Minera Caravelí S.A., Cía. Minera Casapalca S.A., Cía. Minera Caudalosa S.A., Cía. Minera Milpo S.A.A., Cía. Minera Quechua S.A., Cía. Minera Raura S.A., Cía. Minera San Martín S.A., Cía. Minera Toma La Mano S.A., COEMSA E.I.R.L., Compañía Minera Antamina S.A., Compañía Minera Argen-tum S.A., Compañía Minera Condestable S.A.A., Compañía Minera Coturcan S.R.L. - COMINCO, Compañía Minera Poderosa S.A., Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A., Compañía Minera Santa Luisa S.A., Cormin Callao S.A.C., Corpora-ción Aceros Arequipa S.A., Cosapi S.A., Doe Run Peru S.R.L., Emergencia Médica S.A., Empresa Administradora Chungar S.A., Empresa Minera Los Quenuales S.A., G y M S.A., Geotec S.A., Gold Fields La Cima S.A., Gold Fields Perú, Hatch Asociados S.A., IESA S.A., Inspectorate Services Perú S.A.C., Inversiones Mineras Stiles, Major Perforaciones S.A., Mapfre Perú Vida Compañía de Seguros, Master Drilling Perú S.A.C., MDH S.A.C., Minas Arirahua S.A., Minera Aurífera Retamas S.A., Minera Barrick Misquichilca S.A., Minera Colquisiri S.A., Minera Huallanca S.A., Minera Pampa de Cobre S.A., Mine-ra Sinaycocha S.A.C., Minera Yanacocha S.R.L., Minsur S.A., Pan American Silver S.A., Patmos Mining S.A.C., Perubar S.A., Productos de Acero Cassado S.A., Rímac Internacional EPS S.A., S.G Natclar S.A.C., Sandvik del Perú S.A., Shougang Hierro Perú S.A.A., Sociedad Minera Cerro Ver-de, Sociedad Minera Corona S.A., Socie-dad Minera El Brocal S.A.A., Southern Peru Copper Co., Transportes Magata E.I.R.L., Volcan Cia. Minera S.A.A., Voto-rantim Metais Cajamarquilla S.A., Xstrata Perú S.A., Xstrata Tintaya S.A., Zicsa Con-tratistas Generales S.A.

Competencias, capacitación y seguridadDatos recientes, proporcionados por el Ministerio de Energía y Minas, informan que la cantidad de trabajadores en la minería peruana supera las 160 mil personas. Los recursos humanos en el sector minero se caracterizan por su alta productividad, como resultado de un conjunto de competencias genéricas, técnicas y profesionales que deben haberse desarrollado durante su vida laboral.

Sin embargo, este proceso no es lineal. Existen brechas en la adquisición de competencias que las empresas deben considerar y promover su cierre a través de estrategias disponibles como procesos de entrenamiento, tutorías, simulacros y capacitación.

Sobre los profesionales, técnicos u operarios mineros recae la responsabilidad de mantener operaciones competitivas, que les permiten ser una de las columnas fundamentales del crecimiento económico de nuestro país de los últimos años.

En efecto, existe un conjunto de competencias que se requiere para el apropiado desempeño laboral, señalan los especialistas. Claro, que esto no solo es válido para la minería sino para toda actividad industrial. Entre los contenidos centrales de la competencias se encuentran las cognitivas, las actitudinales o socio-emocionales, y prácticas u operacionales. Resultados de encuestas laborales señalan que las empresas peruanas valoran tanto las competencias cognitivas como las socio-emocionales.

Para el apropiado desempeño en materia de seguridad en las operaciones mineras, también es indispensable el desarrollo de dichas competencias. Por ello, desde su creación, el Instituto de Seguridad Minera viene realizando una intensa actividad de mejoramiento de capacidades y promoción de buenas prácticas para el fortalecimiento de competencias laborales que permitan construir una sólida cultura de seguridad entre los trabajadores.

En ese contexto, merece destacarse el compromiso de las empresas del sector en materia de capacitación, en especial la que debe efectuarse en el marco del nuevo Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, vigente desde el presente año. Estamos seguros que sus resultados positivos le darán un nuevo impulso a la competitividad del sector.

Editorial

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Actividades ISEM

La importante convocatoria y trascenden-cia de las exposiciones, debates y conclu-siones de la primera versión del Seminario Internacional de Geomecánica nos llevan a la preparación de la segunda versión de este importante evento, la misma que en esta ocasión, lo viene preparando el ISEM con el apoyo de la Sociedad Peruana de Geoingeniería. El objetivo es que se puedan intercambiar experiencias con los países participantes invitados como Chile, Estados Unidos y Canadá, de tal modo que se puedan apli-car nuevas estrategias en seguridad y pre-vención de accidentes mortales por caída de rocas.El evento se llevará a cabo los días 16, 17 y 18 de noviembre del presente año para que no se descuide el problema de caída de rocas en minas subterráneas, ya que si bien estadísticamente ya no es la princi-pal causa de accidentes mortales, aún se encuentra entre las principales.Como parte del II Seminario de Geomecá-nica se realizará III Taller de Prevención de Accidentes por caída de rocas y las Expo-siciones Técnicas Comerciales. Los talleres tienen como finalidad elaborar un plan de acción en varias áreas del sector minero.El II Seminario Internacional de Geomecá-nica en su conjunto buscará, como en su anterior edición, ampliar las alternativas de solución para garantizar la seguridad de la labor minera. Buscará reducir los accidentes fatales mediante una adecuada aplicación de

innovaciones técnicas geome-cánicas que serán expuestas por los expertos nacionales e internacionales invitados a este importante evento a fin de de-sarrollar acciones preventivas eficaces en el desempeño de las labores subterráneas y de tajo abierto.La organización y desarrollo temático de las exposiciones técnico-comerciales estarán a cargo del Ingeniero Antonio Samaniego, quien dará inició al II Seminario Internacional de Geomecánica en representa-ción de la Sociedad Peruana de Geomecánica. En la ceremonia de inaugu-ración estará presente el In-geniero Abraham Chahuan, Presidente del Instituto de Se-guridad Minera –ISEM- quien reseñará los avances logrados en prevención de accidentes por caídas de rocas en nuestro país. El evento tendrá como escenario las instalaciones del Instituto de Ingenieros de Mi-nas del Perú (Los Canarios 155-157 Urb. San César II Etapa La Molina).Para mayor información, comu-nicarse con la señorita Rosanita Witting 437-1300 anexo 25. Email: [email protected] / Web: www.isem.org.pe

ISEM y Sociedad Peruana de Geoingeniería alistan

II Seminario Internacional de Geomecánica

Una nutrida concurrencia de profesionales, técnicos y consultores sector estuvieron

presentes en el I Seminario Internacional de Geomecánica.

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Son considerados trabajos en altura a los que se ejecutan arriba de los dos metros, sea en trabajos de construcción como edi-ficios o en andamios, máquinas, vehículos, estructuras, plataformas, escaleras, etc., así como a los trabajos en profundidad, exca-vaciones, aberturas de tierra, pozos, etc.

La caída en altura puede ser debida tan-to a causas humanas (por ejemplo: mala condición física, desequilibrios, mareos, vértigo o simplemente falta de atención). También puede producirse por falta o deterioro de materiales (equipos de pro-tección, rotura de elementos de sustenta-ción, suelo húmedo, etc.).

En algunos sectores, como en la construc-ción, las caídas de altura representan un alto porcentaje de los accidentes durante la jornada laboral y se sitúan entre un 20 y un 30%, pudiendo haber variaciones, se-gún los años y estadísticas.

Las caídas de personas a distinto nivel dan

- Estructuras, celosías, pórticos- Huecos de ascensores- Rampas

Aspectos generalesComo criterio general, todos los trabajos en altura sólo podrán efectuarse, en princi-pio, con la ayuda de equipos o dispositivos de protección colectiva tales como baran-dillas, plataformas o redes de seguridad.

No obstante, por la naturaleza del trabajo lo anterior no siempre es posible, por eso debe disponerse de medios de acceso se-guros como cinturones de seguridad con anclaje, arnés anticaída u otros medios de protección individual equivalente.

Además, con independencia de los fac-tores de riesgo mencionados en el punto anterior, usted debe recordar una serie de aspectos como:

Estabilidad y solidez del lugarCompruebe que los puestos de trabajo

Prevención de riesgos laborales en trabajos en altura

Prevención

lugar a lesiones que, normalmente, son graves: aproximadamente un 20% de los accidentes se producen son mortales.

Factores de riesgoLos factores de riesgo que pueden dar lu-gar a una caída en altura van a ser muchos, aunque los más habituales, de forma muy genérica, se pueden resumir así:

- Andamios- Escaleras: fijas, de mano, otras- Plataformas, cestas elevadas- Pilares, postes, torres, columnas y ante-

nas- Pozos, zanjas, aberturas- Tejados, cubiertas, planos inclinados

en altura- Árboles- Muros- Voladizos- Desniveles- Máquinas, equipos de elevación- Depósitos, tanques, cisternas- Tuberías de grandes dimensiones

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–móviles o fijos– situados por encima o por debajo del nivel del suelo sean sólidos y estables, teniendo en cuenta, principal-mente el número de trabajadores y las cargas máximas que puedan soportar, así como su distribución.

• Consulte cuál es la cargamáxima dellugar o equipo y no lo supere nunca.

• No acumule inadecuadamente mate-riales o se reúna con compañeros en zonas no aptas.

Un técnico competente deberá verificar de manera apropiada las circunstancias, la estabilidad, la solidez y esto se hará muy especialmente después de cualquier mo-dificación de altura o de la profundidad del puesto de trabajo.

Se debe recordar que existe un factor que no tenemos muy en cuenta cuando tra-bajamos en altura y es la posible caída de objetos sobre nosotros. Usted tiene que estar protegido contra la caída de objetos o materiales y para ello se utilizarán, siem-pre que sea técnicamente posible, medi-

medios de protección adecuados, pueden propiciar que ocurra un accidente con consecuencias más o menos graves.

Por ello, le damos una serie de recomen-daciones de seguridad que le serán muy útiles cuando realice trabajos en o con andamios:- Los tablones u otros elementos metáli-

cos que forman la plataforma o el piso del andamio deben colocarse de modo que no puedan mover ni dar lugar al basculamiento, deslizamiento o cual-quier otro movimiento peligroso.

- El ancho debe ser exacto para la fácil circulación de los trabajadores y el ade-cuado almacenamiento de los útiles, herramientas y materiales imprescindi-bles para el trabajo a realizar, aunque se requiere de un ancho mínimo de 60 centímetros.

- Compruebe que todo el perímetro o contorno de los andamios que ofrezca peligro de caída este protegido por só-lidas y rígidas barandillas de madera o metálicas de 90 centímetros de altura sobre el nivel del piso y por plinto, ro-

Prevención

das de protección colectiva como redes, rodapiés o zócalos.

Eso, sí, utilice casco de seguridad en todo los sitios donde exista peligro de caída de objetos.

Factores atmósfericos Los trabajadores deben estar protegidos contra las inclemencias atmosféricas que puedan comprometer su seguridad y sa-lud. En especial, el viento es un gran ene-migo de los trabajos en altura.

Factores personalesSi tiene que trabajar en altura, ¡evite to-mar medicamentos o alcohol!, no coma en exceso en el tiempo previo al trabajo y mantenga una actitud correcta.

AndamiosLos andamios son uno de los sistemas más empleados para realizar trabajos en altura. Sin embargo, una serie de circunstancias como son una mala colocación, una inco-rrecta utilización, el posible mal estado de alguno de sus elementos o la carencia de

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permanencia en las plataformas de forma que no suponga un riesgo para la seguri-dad y salud. En particular, cuando exista riesgo de caída de altura de más de dos metros, debe disponer de barandillas rígi-das de una altura mínima de 90 cm., o de cualquier protección equivalente. Si quita las barandillas para trabajar, use cinturón o arnés de seguridad.

Pilares. Postes. Torres. Columnas y antenas El trabajo en postes, pilares o torres, pre-sentan un elevado nivel de riesgo debi-do a que usted normalmente no contará nada más que con los equipos de protec-ción individual que porte en el momento de realizar el trabajo.

Además, a esto se añade el posible riesgo eléctrico de la instalación, con lo cual de-berá extremar al máximo las precauciones a tomar para evitar accidentes.

Si el poste es de madera ... - Normalmente usará trepadores del tipo

pies de gata, crampones o artilugios si-milares con púas, los cuales se clavarán en la madera y permitirán el ascenso.

- Compruebe la calidad de la madera an-tes de subir al poste. Golpéelo con un martillo, si el sonido es sordo o suena a hueco, desconfíe.

Prevención

- En todo momento, sea subida, bajada o estancia en lo alto se usará el cinturón especialmente adecuado a la tarea con la marca CE.

Si el poste es de hormigón o metálico como una ante-na o torreta...- Normalmente tendrá patas, peldaños o alvéolos, los cuales permitirán el as-censo, la estancia y el des-censo.- Extreme las precau-ciones pues podrían estar mojados, con rocío, sucios, con restos de verra o barro, o simplemente oxidados, si ha pasado mucho tiempo sin una buena pintura.- Asegure bien un pie antes de colocar el otro.

Pozos. Zanjas. Abertu-ras. Este tipo de situaciones,

que se suelen presentar en las proximidades o durante los trabajos de movimientos de tierras, excavaciones, pozos, zanjas y trabajos en aberturas, en-tre otros, pueden dar lugar a dos tipos de situaciones peligrosas: usted puede sufrir una caída a una zanja, pozo o abertura por encontrarse no señalizado, sin pro-tección, no acotado, ni vallado, o por des-prendimiento del terreno en el que está trabajando y también podría encontrarse dentro de ellas, sufriendo la caída de los objetos superiores.

Antes de comenzar este tipo de trabajos compruebe que se han tomado medidas para localizar y reducir al mínimo los pe-ligros debidos a las excavaciones, pozos, aberturas, trabajos subterráneos que pue-den dar lugar a agujeros, etc:

Se debe tener en cuenta para prevenir:

Riesgos de sepultamiento- Por desprendimiento de tierras, caí-

das de personas, tierras, materiales u objetos, se habrán instalado sistemas de entibación, blindaje, apeo, taludes u otras medidas adecuadas. No mani-pule dichos sistemas sin previo conoci-miento de su encargado.

Aparición accidental de fluidos- Como agua potable, residual, etc., me-

dapiés o zócalo adecuados que eviten el deslizamiento de los trabajadores, materiales y herramientas.

EscalerasLas escaleras se siguen utilizando en ta-reas como las de mantenimiento en el cual son el único medio de acceso.- No circule demasiado deprisa por las

escaleras, ni corra, ni salte. Simplemente ande, utilizando todos los escalones.

- Si observa escaleras defectuosas o res-baladizas, póngalo en conocimiento del responsable de seguridad o de su jefe inmediato.

Plataformas. Cestas ElevadasLas plataformas y las cestas elevadas son aparatos ampliamente utilizados por ser muy eficientes en el trabajo en altura, ofreciendo seguridad, comodidad, ahorro de tiempo y la facilidad de llegar a obje-tos altos rápidamente, que puede ir desde un simple cambio de una bombilla en el alumbrado público a la limpieza de una cubierta o techumbre.

Recomendaciones mínimas generalesA continuación, una serie de recomenda-ciones de carácter general muy útiles para los trabajos con plataformas.Los más peligrosos son las que tienen accionamiento mecánico o tipo autopro-pulsado; observe en ellas que los órganos de accionamiento con incidencia en la se-guridad sean claramente visibles e iden-tificables y, cuando corresponda, deben tener la señalización adecuada.- La puesta en marcha sólo se puede

efectuar mediante una acción volunta-ria sobre un órgano de accionamiento previsto para el efecto. Lo normal es que disponga de llave. No permita que la llave esté al alcance de cualquiera.

- La plataforma debe estar provista de un mecanismo de accionamiento que permita su parada total en condiciones de seguridad (parada de emergencia). Es imprescindible que conozca su fun-cionamiento por si fuese necesario.

- Debe estar provisto de dispositivos de protección adecuados para eliminar el riesgo de caída de objetos como roda-piés o zócalo.

Debe estabilizarse por fijación con ga-tas, enclavamiento o por otros medios como arriostramiento, si fuese necesario. La plataforma debe disponer de medios adecuados para garantizar el acceso y

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diante los sistemas o medidas adecua-dos. Consulte a su encargado antes de empezar el trabajo.

Ventilación- Tendrá que ser suficiente en todos los

lugares de trabajo de manera que se mantenga una atmósfera apta para la respiración que no sea peligrosa o no-civa para la salud.

Ponerse a salvo en caso...- De que se produzca incendio- Irrupción de agua o la caída de mate-

riales.- Observe cuáles son las vías seguras

para entrar y salir de la excavación.

Acumulaciones- De tierras, escombros o materiales y

los vehículos en movimiento deberán mantenerse alejados de las excavacio-nes o deberán tomarse las medidas adecuadas, en su caso mediante la construcción de barreras, para evitar su caída en las mismas o el derrumba-miento del terreno.

Tejados. Cubiertas. Planos inclinados en alturaEl trabajo realizado en tejados, cubiertas o superficies con más o menos pendien-tes en altura conlleva situaciones de alto riesgo pues aquí, en la mayoría de ocasio-nes no podremos disponer de andamios, plataformas u otros elementos auxiliares como cestas elevadoras; además muchas cubiertas no disponen de barandillas, etc, con lo cual tendremos que recurrir al uso de sistemas específicos de sujeción como son las líneas de vida, cables fiadores, an-clajes móviles o flotantes.- El fallo o rotura de la cubierta en la que

usted está trabajando, como pudieran ser claraboyas, paneles ondulados tipo fibrocemento o similares, etc. Este tipo de accidentes son los más comunes.

- El trabajo en las comisas, bordes o late-rales al vacío, extremos de cubiertas.

Durante la realización de los trabajos en cubiertas se usarán alguno de los tres ele-mentos siguientes, que son imprescindi-bles para su seguridad:- El enganche, que será un punto de an-

Prevención

claje fijo a la estructura o móvil como las líneas de vida o cables fiadores.

- La sujeción intermedia con un absor-bedor de energía.

- El arnés anticaídas.

Elementos del arnés anticaídas1. Hebilla2. Banda secundaria de unión delantera

entre tirantes3. Elemento de enganche4. Tirante5. Banda subglútea6. Banda de muslo7. Elemento de ajuste8. Marcado

Otros equipos de protección para trabajos en altura1. Mono de trabajo2. Casco de seguridad3. Guantes adecuados a las tareas a realizar4. Calzado de seguridad5. Dispositivos absorbedor de energía

(para anclajes fijos)6. Líneas de vida (anclaje móvil) cables

fijadores, conectadotes.

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Por: Loren Lorig, Ph.D., P.E.Gerente General, Itasca S.A.,Santiago de Chile

La geodinámica en la minería se preocu-pa de los movimientos vibratorios natu-rales (p.ej. terremotos) o inducidos (p.ej. voladuras) y sus efectos sobre las estruc-turas mineras, tales como taludes de ta-jos abiertos, excavaciones subterráneas y presas de relaves. Consecuentemente, el comportamiento dinámico es un aspecto a considerar en prácticamente todas las minas.

IntroducciónLa consideración de efectos dinámicos aporta un grado de complejidad adicional a los desafíos inherentes al análisis estáti-co. De hecho, hay quienes opinan que la complicación adicional involucrada en el análisis dinámico hace que tales análisis carezcan de sentido. Este artículo intenta mostrar que el conocimiento actual del comportamiento dinámico y la existencia de modelos computacionales que pueden representar estos problemas, han alcanza-do un punto tal, que se puede apoyar la

Fundamentos de geodinámica aplicada a la minería

toma de decisiones en base a la aplicación de principios de geodinámica. Los prin-cipios pueden discutirse en tres amplias áreas: fuente, transmisión y efecto.

Las fuentes de energía dinámica de im-portancia para yacimientos mineros in-cluyen terremotos, estallidos de roca y las voladuras con explosivos. Cada fuente tiene diferentes contenidos de frecuencia y duración. Los movimientos por terre-motos tienden a ser de frecuencia baja, pero de duración bastante larga. Las vola-duras tienen la duración muy corta, pero con una frecuencia alta. Los estallidos de roca pueden ser considerados como pequeños terremotos con la frecuencia generalmente más alta y la duración más corta comparado con los terremotos.

La transmisión de ondas dinámicas des-de la fuente al punto de interés depende del material a través del cual deben pasar las ondas. En general, los materiales más competentes (como las rocas) transmiten las ondas con menos atenuación (pérdi-da de energía) que los materiales menos competentes (como los suelos).

La principal preocupación para la indus-tria minera es el efecto (es decir, el daño) que ocasiona el movimiento dinámico sobre la estabilidad. Las estructuras mi-neras de interés incluyen excavaciones subterráneas, bancos y taludes de minas a tajo abierto, presas de relaves, botade-ros y pilas de lixiviación.

En este artículo, se realizan cálculos de movimiento dinámico mediante los pro-gramas FLAC (Fast Lagrangian Analysis of Continua) y FLAC3D. FLAC y FLAC3D son programas de análisis desarrollados por Itasca Consulting Group en Minneapolis, EE.UU. Los cálculos en estos programas utilizan el método de las diferencias fini-tas explícitas: se resuelven las ecuaciones completas del movimiento utilizando ma-sas concentradas en puntos de una malla de análisis, derivadas a partir de la densi-dad real de las zonas de la vecindad. Esta formulación puede ser acoplada a mode-los de elementos estructurales en cada programa, permitiendo de esta forma un análisis de la interacción suelo-estructura que resulta del movimiento del suelo in-ducido dinámicamente. El análisis diná-

Geomecánica

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Geomecánica

mico también puede ser acoplado con procesos de flujo subterráneo de agua. Esta capacidad permite, por ejemplo, la realización de análisis que involucran cambios de presión de poros dependien-tes del tiempo, como los asociados con fenómenos de licuación.

Fuentes explosivasLa representación apropiada de la fuente explosiva es una dificultad significativa en los estudios de voladuras. En general, es difícil estudiar el campo cercano a los tiros de voladura. Esta región es complica-da debido al comportamiento altamente no lineal del material que involucra frac-turamiento y el escape de la presión de los gases hacia fracturas recientemente creadas. Estas complicaciones hacen di-fícil la especificación de las condiciones de borde para las presiones dependien-tes del tiempo en la vecindad de los tiros. Por consiguiente, en lugar de modelar el efecto de la fuente explosiva en la pared del tiro, se aplican usualmente presiones o condiciones de velocidad dependien-tes del tiempo a una cierta distancia de la fuente real (p.ej. 0.25 m).

A menudo se asume que la forma general de la fuente aplicada es similar a la histo-ria de presión explosiva de la fuente real (por ejemplo, un pulso triangular que al-canza la máxima presión o velocidad en un corto tiempo, seguida por un tiempo de decaimiento relativamente largo). La magnitud de la presión o velocidad máxi-ma puede ser calibrada comparando his-torias medidas y modeladas a una cierta distancia de la fuente.

Se detonó un solo tiro y las vibraciones fueron grabadas en un geófono que se lo-calizó a una distancia de 52 m y a una pro-fundidad de 11 m. El tiro se extendía hasta los 17.5 m bajo la superficie. La carga base era de 400 kg de HEET 930 (densidad = 1050 kg/m3). La carga de la columna era de 100 kg de ANFO (densidad = 780kg/m3). Se realizó un análisis axisimétrico con una historia de velocidad aplicada a 0.25 m del eje del tiro. La roca se representó como un material elasto-plástico con en-volvente de falla tipo Mohr-Coulomb. Las propiedades elásticas produjeron una ve-locidad de propagación de la onda P de 2340 m/seg. Los parámetros de amorti-guamiento de Rayleigh que se comentan se seleccionaron mediante pruebas. La frecuencia de amortiguamiento fue de-terminada realizando una transformada

Figura 1: Frecuencias típicas y duraciones para problemas dinámicos de interés en minería.

Figura 2: Forma de la onda de entrada para representar tronadura.

Figura 3: Comparación de historias de velocidad horizontal vs. tiempo registrada y calculada a 52 m de la tronadura.

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Geomecánica

rápida de Fourier (Fast Fourier Transform-FFT) del registro del geófono. La FFT mos-tró que la mayor energía estaba asociada a una frecuencia de 25 Hz. Una fracción del amortiguamiento crítico de 0.1% a 25 Hz produjo resultados razonables.

Transmisión de ondasEn un análisis dinámico, puede ocurrir una distorsión numérica en la propaga-ción de la onda como una función de las condiciones modeladas. Tanto el conte-nido de frecuencias de la onda incidente como las características de velocidad de onda del material pueden afectar la pre-cisión en la transmisión de ésta. Kuhleme-yer y Lysmer (Ref. 3.) muestran que para una representación precisa de la trans-misión de ondas a través de un modelo, el tamaño del elemento debe ser menor del 10 al 12 por ciento de la longitud de onda asociada con el componente de frecuencias más alto de la onda incidente (es decir, la fuente). La realización de una transformada rápida de Fourier (FFT) de la onda es la manera más conveniente de determinar los contenidos de frecuen-cias de la onda de entrada. El resultado normalmente se presenta en un gráfico de energía versus frecuencia a partir del cual se pueden evaluar las frecuencias de interés (es decir, las frecuencias asociadas con las mayores cantidades de energía). La longitud de onda, l, asociada con una frecuencia se estima usando una de las expresiones siguientes, dependiendo de si la onda considerada es del tipo P o S.

donde Cp = velocidad de propagación onda pCs = velocidad de propagación onda sK = módulo elástico de deformación

volumétricaG = módulo elástico de corter = densidad del material

Los sistemas dinámicos naturales contie-nen un cierto grado de amortiguamiento de la energía de vibración en el sistema; de otra forma el sistema oscilaría indefini-damente cuando está sujeto a fuerzas ex-ternas. El amortiguamiento es debido, en parte, a la pérdida de energía como resul-

Figura 6: Comparación de velocidades horizontales en el tiempo para registros medidos y obtenidos en modelo 5 bancos arriba de la tronadura mostrada en la Figura 4.

Figura 5: Área calculada de roca «fallada» para la tronadura mostrada en la Figura 4.

tado de la fricción interna y/o al desplaza-miento a lo largo de las estructuras. Para un análisis dinámico, el amortiguamiento debe intentar reproducir las pérdidas de energía en el sistema natural. En suelos y rocas, el amortiguamiento natural se ori-gina principalmente en la histéresis y es independiente de la frecuencia.

En programas numéricos que operan en el dominio del tiempo, como el usa-do en este caso, normalmente se uti-liza el amortiguamiento tipo Rayleigh para proporcionar un amortiguamiento aproximadamente independiente de la frecuencia sobre un rango restringido de frecuencias. Los coeficientes típicos

respecto al amortiguamiento crítico que se incorporan mediante este método son del 2 al 5% en suelos y menores del 0.2% para rocas.

En ingeniería sísmica es común el método “lineal equivalente” para el modelamiento de la transmisión de ondas en sitios estra-tificados y en interacción dinámica suelo/estructura. Dado que este método es más común que el procedimiento completa-mente no lineal que utiliza FLAC, es im-portante describir algunas de las diferen-cias entre ambos métodos.

En el método lineal-equivalente (Ref. 5.), se realiza un análisis lineal. En diversas

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Geomecánica

regiones del modelo se suponen algu-nos valores iniciales para los coeficientes de amortiguamiento y módulo de corte. Se registra la deformación de corte cícli-ca máxima para cada elemento y ésta se utiliza para determinar nuevos valores de amortiguamiento y módulo, median-te una referencia a curvas obtenidas en laboratorio que relacionan el amortigua-miento y el módulo secante con la am-plitud de deformación de corte cíclica. Usualmente se utiliza un factor de escala empírico cuando se relacionan las defor-maciones de laboratorio y las obtenidas en el modelo.

En el siguiente paso de análisis se usan los nuevos coeficientes de amortigua-miento y módulo de corte. El proceso en-tero se repite iterativamente, hasta que no se obtengan cambios en las propie-dades. En este punto, se dice que se han encontrado valores "compatibles con las deformaciones" para los coeficientes de amortiguamiento y el módulo de corte, y la simulación que usa estos valores se considera representativa de lo que se ob-serva en terreno.

En contraste, con un método completa-mente no lineal se realiza solamente una corrida (aparte de pruebas de sensibili-dad de los parámetros, que se realizan con ambos métodos), debido a que la no-linealidad en la relación esfuerzo-de-formación es seguida directamente para cada elemento en la medida que transcu-rre el tiempo. En la medida que se utiliza una relación constitutiva no lineal apro-piada, la dependencia del amortigua-miento y del módulo aparente respecto del nivel de deformación se representa automáticamente.

Ambos métodos tienen fortalezas y debi-lidades. El método lineal equivalente se toma fuertes libertades en la física, pero es amistoso al usuario y acepta directa-mente resultados de pruebas cíclicas de laboratorio. El método completamente no lineal representa la física correcta-mente, pero requiere más participación del usuario en decisiones teóricas.

Efecto del daño por voladura en la estabilidad de taludesLa voladura en roca es un proceso diná-

mico altamente complejo. El daño en la roca ocurre mediante la interacción de factores tales como la onda de choque inicial de la detonación, la penetración de los gases en las fracturas y las com-plejidades geológicas propias de la roca. Diversos aspectos de la voladura, como la fragmentación y salida del material se pueden controlar a través del tamaño de los tiros y el esquema de salida, la canti-dad y tipo de explosivo y la secuencia de detonación. El daño al talud también pue-de controlarse limitando factores como el tamaño de las cargas, el diámetro de las perforaciones, el número de caras libres, y el espaciamiento/carga de la fila de tiros más cercana a la cara final. Sin embargo, es difícil predecir los efectos de estos ti-pos de modificaciones para macizos roco-sos específicos.

El daño por voladura tradicionalmente se correlaciona con los niveles de veloci-dad máxima de partículas (Peak Particle Velocity-PPV) experimentados por el ma-cizo rocoso debido al paso de la onda de choque inducida por la voladura. Ocurre daño si la PPV excede un nivel umbral,

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que debe determinarse experimental-mente para diferentes sitios y tipos de rocas. Midiendo PPVs a diferentes distan-cias de una voladura, se pueden extraer factores de atenuación específicos para un sitio, lo que a su vez permite calcular la disminución de la velocidad de partículas para diferentes tamaños de cargas. Esta información se usa para construir gráficos de los cuales se puede seleccionar la car-ga por retardo que producirá PPVs por de-bajo de los niveles críticos de daño a una cierta distancia del tiro.

Este método está basado completamente en la observación y se ha usado durante muchos años (ver, por ejemplo, Mojtabai y Beattie (Ref. 4.), que acostumbran utilizar una estrategia empírica para la predicción del daño en voladuras de bancos). Debe notarse que las PPVs son normalmente medidas en la superficie y no siempre re-presentan los niveles de PPV debajo del suelo. La estrategia empírica no puede to-mar en cuenta los efectos de la geometría del banco, la secuencia de detonación, la disponibilidad de caras libres, etc. El uso del método no produce principios gene-ralizables que puedan aplicarse en vola-duras para diferentes situaciones.

Recientemente se han desarrollado mé-todos numéricos que permiten conside-rar estos factores. La información de estos modelos se puede disponer en una varie-dad de formas, incluyendo contornos de PPV, como los mostrados en la Figura 4. En esta figura, se simula la carga discuti-da previamente y se registran y presentan los PPVs a través del macizo rocoso. Notar que los contornos no están relacionados simplemente con la distancia de la carga como se predeciría por una metodología empírica. A la vez, las PPV en la superficie no son necesariamente representativas de las PPV en profundidad.

La confianza en el procedimiento de mo-delación puede ser incrementada me-diante la comparación de los resultados de los modelos con las observaciones y mediciones en terreno. Se pueden com-parar observaciones de daño con figuras que muestren los fallamientos de la roca. Adicionalmente, en este caso, geófonos localizados cinco bancos sobre la explo-sión grabaron el movimiento inducido por la voladura. En la Figura 6 se ilustra una comparación de las velocidades re-gistradas en terreno y las obtenidas en el modelo.

Efecto de estallido de rocas en excavaciones subterráneasLa excavación de rocas en profundidad y la redistribución de esfuerzos resultan-te puede causar la propagación de grie-tas y movimiento a lo largo de planos de fractura pre-existentes. Este proceso normalmente se ve acompañado por la generación de ondas sísmicas y general-mente es denominado como sismicidad inducida por la explotación. Joughin y Jager (Ref. 2.) describen dos tipos de eventos sísmicos en minas: aquellos cau-sados por el inesperado fallamiento frágil de roca debido a las concentraciones de tensión alrededor de una labor explotada y aquellos causados por movimientos en fallas mayores y otras discontinuidades debido a la interacción de los esfuerzos tectónicos y los esfuerzos provocados por la explotación lejos de las áreas explota-das. Los estallidos de roca más perjudicia-les generalmente están asociados con el segundo tipo de evento sísmico. En esta sección se presenta un ejemplo de este tipo de estallido de roca, tomado de Ti-nucci y Spearing (Ref. 7.).

El ejemplo presenta los resultados de un estudio para evaluar los efectos dinámi-cos del deslizamiento de una falla sobre la estabilidad de un cuerpo tabular bajo condiciones de altos esfuerzos. El evento real simulado es de magnitud Mn = 4.7, originado por el deslizamiento de una falla y que resultó en un extenso daño producto del estallido. Se desarrolló un

modelo bidimensional simple (ver Figura 7) incluyendo los caserones y la falla. Una falla sub-vertical atraviesa por la mitad el modelo. Caserones tabulares delgados se ubican a ambos lados de la falla y la inter-sectan perpendicularmente.

El desplazamiento de la falla fue calibra-do en el modelo en base a velocidades registradas en geófonos y a mediciones de desplazamientos efectuadas en la fa-lla. El desplazamiento de la falla se gatilló mediante la reducción de la cohesión en una sección de la falla por debajo del ca-serón inferior.

El destrabamiento de la falla produjo con-tornos de velocidad máxima de partículas (PPV) como los mostrados en la Figura 7. Los resultados sugieren que el daño en el caserón no es solamente función de la magnitud del evento y de la distancia a la fuente, sino que el daño a la labor también se ve afectado por su orientación relativa a la dirección de propagación de la onda y la geometría de los pilares remanentes.

Los resultados muestran que el daño tie-ne la misma posibilidad de ocurrir en los caserones superiores como en los case-rones inferiores, aun cuando están más lejos de la fuente. Este resultado concuer-da con el daño real observado en terreno para los caserones superiores e inferiores cercanos a la falla, aunque las labores superiores estaban a más de 400 m de la fuente.

Geomecánica

Figura 7: Contornos de Velocidad Máxima de Partículas (PPV) resultante del deslizamiento de una falla subvertical. Hay caserones a ambos lados de la falla.

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Gold Mines”, Rockbursts: Prediction and Control, Min. Meta Trans. Inst. 93, 53-66.

3. Kuhlemeyer, R.L. y J. Lysmer (1973), “Fi-nite Element Method Accuracy for Wave Propagation Problems”, J. Soil Mech & Foundation Div., ASCE, 99 (SM5), 421-427.

4. Mojtahai, N. y S.G. Beattie (1996), “Em-pirical Approach to Prediction of Dama-ge in Bench Blasting”, Trans. Instn Mn.i Metall. (Sect. A: Min. industry), 105, A-75-A80.

5. Seed, H.B. e I. Idriss (1969), “Influence of Soil Conditions on Ground Motion Du-ring Earthquakes”, Soil Mech. Found. Div. ASCE, 95, 99-137.

6. Saragoni, G.R. y G.C. Hart (1974), “Simu-lation of Artificial Earthquakes”, Earthq. Eng. Struct. Dyn. 2, 249-267.

7. Tinucci, J.P. y A.J.S. Spearing (1993), “Strategies for Clamping Faults and Dykes in High Seismicity Tabular Mining Conditions”, en: Rockbursts and Seismici-ty in Mines (Proceedings of the 3rd Inter-national Symposium on Rockburst and Seismicity in Mines), Kingston, Ontario, 16-18 August), R.P. Young, Ed. 435-440.

Geomecánica

ConclusionesLos cambios repentinos en el estado de carga en un macizo rocoso o suelo se encuentran asociados con eventos tales como los deslizamientos súbitos en pla-nos de debilidad o las violentas cargas por voladura en la superficie interior de un tiro. Tales cambios resultan en la gene-ración y transmisión de ondas de cuerpo en el medio. En este artículo se han em-pleado modelos continuos para simular la transmisión de las ondas de onda cuerpo y también se han utilizado modelos conti-nuos para evaluar los efectos de las ondas cuando ellas impactan infraestructuras mineras. Este método es un primer acer-camiento razonable a muchos problemas en geodinámica minera. Sin embargo, al-gunos problemas, particularmente aque-llos que involucran grandes bloques de roca, requieren que las discontinuidades sean consideradas explícitamente.

El diseño de soportes para restringir el movimiento de bloques alrededor de excavaciones subterráneas sujetas a es-tallidos de rocas es un ejemplo donde las

discontinuidades deben ser tomadas en cuenta. Otro ejemplo es la evaluación de la estabilidad dinámica de taludes en roca. En ambos casos, se han hecho esfuerzos para tratar los problemas en forma seudo dinámica. Sin embargo, las aproximacio-nes seudo dinámicas no siempre son in-terpretables debido a que no entregan indicios sobre la magnitud de las defor-maciones o desplazamientos que pueden llegar a desarrollarse.

Actualmente están disponibles modelos que incorporan las ecuaciones completas del movimiento y que permiten el cálcu-lo y visualización de los desplazamientos en el tiempo. El conocimiento de los mo-vimientos que resultan de la solicitación dinámica es una ayuda en la toma de de-cisiones para el diseño minero.

Referencias1. Housner, G.W. y P.C. Jennings (1964),

“Generation of Artificial Earthquakes”, J. Engng. Mech. Div. ASCE, 90, 113-150.

2. Joughin, N.C. y A.J. Jager (1984). “Frac-ture of Rock Stope Faces in South African

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Programas y Normas para el manejo de desastres y repuesta a emergenciasFuente: Sitio web de www.elbombero.cl/foro/showthread.php/14120-NFPA-1600

Recientes desastres en el mundo, natura-les ó causados por el hombre han aumen-tado el interés en el uso o adopción de la norma NFPA 1600, para el manejo de de-sastres de emergencias y programas para la continuidad de los negocios.

Esta norma es una valiosa herramienta que proporciona los criterios necesa-rios para la evaluación de los programas existentes (sea a nivel gubernamental o empresarial), además de implementar aspectos para la prevención, mitigación, preparación, respuesta y recuperación de emergencias. NFPA 1600 es un documen-to ampliamente utilizado a nivel interna-cional.

El especialista Dean Larson, miembro del comité directivo de la National Fire Protec-tion Association disertó sobre las Normas de Manejo de Desastres y Programas para

la Continuidad del Negocio, en el Foro Regional NFPA Perú 2011, que se llevó a cabo en el Hotel Los Delfines el pasado 15

y 16 de junio y cuya organización estuvo a cargo de la empresa Engine Zone.«Una catástrofe es importante cuando se pone a prueba el sistema. Resilencia es la capacidad de responder después de la ca-tástrofe, la manera cómo la Organización comienza a realizar su trabajo luego de lo ocurrido», sostuvo durante su conferen-cia. Y luego continuó: “En muchos casos se requiere la resilencia psicológica, es decir, la capacidad de ajustarse a un cambio. En USA existen organizaciones que debieron responder a las exigencias, pero no lo hi-cieron y por eso luego del huracán Catri-na, algunas dejaron de existir.

Si se tiene alto el nivel de resilencia no se requiere efectuar cambios internos, estos pueden ser absorbidos. Las catástrofes pueden darse, pero un país debe mostrar la planificación para ofrecer la continui-dad de sus planes.

Actualmente existe un reconocimiento general de que los esfuerzos para redu-

Practicas de emergencias

Rescate

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19Nº 89, Agosto de 2011 17


Rescate

cir peligros y riesgos de desastres deben estar sistemáticamente integrados dentro de las políticas y proyectos nacionales. Es-tos esfuerzos deben apoyarse a través de la cooperación bilateral, regional e inter-nacional incluyendo alianzas. Se necesita expertos para asegurar el cumplimiento de estándares de protección contra de-sastres.

El 14 de enero del 2000, la NFPA publicó la norma NFPA 1600, la cual establece un conjunto común de criterios para efectuar la preparación de responder y recuperar-se ante desastres. El Comité Técnico de Administración de Desastres creado en 1999 es el responsable del desarrollo de la norma NFPA 1600 y está conformada por 30 personas voluntarias.

La NFPA 1600 es la única norma interna-cional que identifica áreas funcionales clave y una estrategia global para el Es-tado en preparación de desastres y con-tinuidad de negocios. Tiene un «enfoque de programa total» al proporcionar ele-mentos, técnicas y procesos comunes que pueden servir como una guía general a nivel estratégico en el desarrollo del pro-grama completo.

La NFPA 1600 ofrece directrices que ciuda-des y municipios pueden utilizar para de-sarrollar sus propios programas de desas-tres, permitiéndoles coordinar y manejar sus recursos al prepararse para, responder y recuperarse de emergencias y desastres de gran escala. Dadas las grandes diferen-cias entre los diversos tipos de industrias y organizaciones, los planes más detallados y políticas y procedimientos a nivel opera-tivo, es mejor desarrollarlos empresa-por-empresa. La norma es un recurso global significativo para el Estado en la prepara-ción del sector privado, por lo que ha sido traducido al castellano, francés, chino, ja-ponés y coreano.

La norma es aplicable tanto para el sector público como privado, pues ambos deben contar con planes de continuidad. Para su dirección y aplicación, el liderazgo debe estar integrado desde arriba y llegar a toda la organización.

Elementos del programaLos elementos de la norma NFPA 1600 son: identificación de peligros y evaluación de riesgos; mitigación de peligros; administra-ción de recursos; planificación; dirección, control, coordinación; y comunicación

y prevención. Otros elementos incluyen operaciones y procedimientos; logística e instalaciones; entrenamiento; ejercicio, evaluación y acciones correctivas; comu-nicación de crisis; educación pública; infor-mación, finanzas y administración.

Identificación de peligros y evaluación de riesgosLos eventos del 11 de septiembre en Es-tados Unidos puede que hayan sido ini-maginables, pero los administradores de emergencias ya han identificado el poten-cial catastrófico del mismo, el cual puede tomar muchas formas, desde la química, biológica y radiológica hasta los más co-munes dispositivos incendiarios y explosi-vos. El terrorismo cibernético también es una amenaza creciente. Aun los desastres

naturales pueden causar desastres y billo-nes de dólares en pérdidas.

Todas las entidades, públicas y privadas, deberían identificar y evaluar todos los riesgos que pudieran tener impacto en su personal, propiedades, funcionamiento y medio ambiente. La evaluación de riesgos debería cuantificar la probabilidad de es-tos incidentes y la gravedad de sus conse-cuencias, haciendo que la salud y seguri-dad de la gente, incluyendo las brigadas de respuesta ante emergencias sean de principal prioridad.

Las reglamentaciones no deben descui-darse, emergencias potenciales de un riesgo, le permitirá a una organización evaluar el costo-beneficio por los esfuer-

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Rescate

zos de investigación y determinar cuánto debe invertir en planes de mitigación, respuesta y recuperación. Las organi-zaciones también deben cuantificar el impacto que tendría un desastre en sus edificaciones, equipo, negociaciones, así como la consecuencia financiera directa o indirecta.

Mitigación de riesgoSitio de ubicación, diseño y planos del edificio, barreras físicas, sistemas de pro-tección contra incendios y seguridad hu-mana y una reserva de recursos coloca-dos fuera de lugar deben ser tomados en cuenta.

Administración de recursos Un análisis de lo ocurrido luego del ataque al World Trade Center, en las horas y días que siguieron al 11 de setiembre, cons-tató que las oficinas se esforzaban por dar razón del personal, y los sistemas de comunicación que no estaban imposibili-tados se encontraban sobrecargados. Los sistemas de transporte estaban desorga-nizados, el acceso al centro de Manhattan

era limitado, y las firmas de servicios fi-nancieros se esforzaban por alistarse para la reapertura de mercados.

Condiciones como estas pueden prever-se y pueden elaborarse planes con el fin de adquirir los recursos necesarios para ejecutar las estrategias predeterminadas de recuperación. Administrar efectiva-mente todos estos recursos es esencial. Los administradores de emergencias de-ben conocer qué está disponible para ellos y asegurar que estos recursos darán los resultados esperados por los peligros identificados en la evaluación de riesgos. Todos los recursos necesarios deberán ser catalogados para facilitar su recuperación, y el acceso a estos deberá disponerse con anterioridad.

PlanificaciónCada organización deberá contar con un plan consistente que cumpla con el re-glamento, tomando en cuenta la visión, política de administración y finanzas que maneja. Este plan debe incluir estrategias de mitigación a corto y largo plazo en las

cuales se asignan acciones específicas a individuos o equipos.

Una lista de funciones críticas en orden de prioridades, que será modificada en los plazos definidos, el personal, procedi-mientos y recursos para efectuar restaura-ciones debe ser considerada en el planea-miento.

La inversión en planificación no es un lujo, es una necesidad, un análisis de impacto comercial que cuantifique el impacto fi-nanciero potencial en una organización puede justificar la inversión en planifica-ción. Mínimamente cada instalación nece-sita un plan de evacuación.

Un programa de respuesta y recuperación total incluye planes individuales, cada uno realizado por personal definido y co-ordinado con las autoridades externas.

Los administradores de emergencias tam-bién deben coordinar con los servicios públicos de emergencia para asegurar que las acciones tomadas por la adminis-

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Rescate

tración del edificio sean acordes con las tomadas por los comandantes de inciden-tes de incendio y policía. Los combates contra incendio, respuesta ante mate-riales peligrosos, tratamiento médico de emergencia, rescate técnico y respuestas ante amenaza de bombas o agentes quí-micos o biológicos son planes adicionales que pueden ser incluidos.

Cada plan debe desarrollarse y mantener-se de acuerdo con las regulaciones estata-les. Entre las normas NFPA o prácticas re-comendadas, incluyendo la norma NFPA 600, Brigadas Contra Incendios Industria-les, están la NFPA 471, Respondiendo a Incidentes de Materiales Peligrosos, y la NFPA 1670, Operación y Entrenamiento para Incidentes de Rescate Técnico.

Dirección, control y coordinaciónLa norma NFPA 1600 requiere un sistema de administración de incidentes (IMS) y procedimientos para implementarlo. Las autoridades internas y externas deben ser informadas sobre el IMS y el desempeño, títulos y responsabilidades de cada función deben ser identificados y coordinados.

Las organizaciones privadas generalmente tienen muchas divisiones, departamentos y personal. Un equipo de administración de nivel «senior» debe coordinar la respuesta colectiva con equipos individuales de nivel «site» que realizan operaciones, tales como evaluación y conservación de la propiedad, evaluación de daños, y recuperación de funciones críticas, además de los sectores de finanzas, planificación y logística. ComunicacionesEn toda empresa debe ubicarse un sis-

tema confiable que prevenga a quienes puedan ser afectados por una emergencia y poner en alerta a las organizaciones de respuesta.

El equipo de administración debe ser ca-paz de utilizar el sistema de comunicacio-nes para decirles a los ocupantes que eva-cuen el edificio e informar a los servicios públicos de emergencia. En cuanto a ins-talaciones mayores expuesta a riesgos sig-nificativos, informar a miles de ocupantes y dar cuenta y razón de cientos de evacua-dos puede ser una tarea intimidante que requiere una investigación significativa y varios tipos de respaldo. Los equipos múl-tiples que dirijan los refuerzos en coordi-nación con agencias públicas múltiples requerirán radios, teléfonos y computa-dores múltiples, así como procedimientos

sofisticados para asegurar que toda la in-formación sea transmitida y anotada.

EntrenamientoLa norma NFPA 1600 requiere un progra-ma de entrenamiento y educación que cumpla con la reglamentación que sus-tenta el programa de respuesta y recupe-ración. Los miembros de los equipos de respuesta y recuperación de emergencias, deben desarrollar sus habilidades técni-cas y aprender sus funciones en el plan. Los administradores «senior» deben fami-liarizarse con las funciones y responsabi-lidades que les asigne el plan. El entrena-miento de evacuación debe realizarse por lo menos periódicamente de acuerdo con los códigos y normas aplicables.

Ejercicios, evaluaciones y acciones correc-tivasLos planes de desastres deben ser revi-sados regularmente para asegurar qué hacer frente a las necesidades y exposi-ciones cambiantes. Revisiones periódicas, pruebas, informes después del incidente, evaluaciones del desempeño, y ejercicios le permitirán al administrador de emer-gencias evaluar la efectividad del progra-ma, determinar la habilidad de la gente para llevarlas a cabo y corregir cualquier deficiencia. Las críticas que se den en la evaluación después de un ejercicio o un incidente son oportunas para identificar las áreas que requieren mejoras.

Comunicaciones, educación pública e in-formación sobre crisisCuando ocurre una emergencia son esen-

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Rescate

ciales las comunicaciones efectivas con los empleados, reguladores, clientes, pro-veedores, el público, y otros interesados, como lo es la educación que incrementa el conocimiento del público de su papel en la mitigación y respuesta. Para las or-ganizaciones privadas, el manejo de crisis y comunicaciones es crucial para garanti-zar que los interesados sean informados prontamente.

Finanzas y AdministraciónCada organización, grande o pequeña, pública y privada, necesita procedimien-tos de contabilidad financiera para ad-ministrar efectivamente su programa de respuesta y recuperación.

Todas las organizaciones tienen una obli-gación con sus delegados, sean residentes de una jurisdicción política u ocupantes de un edificio, proporcionar un medio am-biente seguro en caso de lo inimaginable.

Todas las entidades, públicas y privadas, deben identificar y evaluar todo riesgo que pueda tener un impacto sobre su personal,

propiedad, operaciones, y medio ambien-te. La norma NFPA 1600 destaca los com-ponentes de un plan general que permite a las organizaciones desarrollar un programa que enfrente sus necesidades propias.

A pesar de los múltiples esfuerzos por difundir estas Normas de Manejo de De-sastres, un cuestionario desarrollado por el Comité Técnico de la NFPA observa que la Norma NFPA 1600 no está ampliamente usada en el sector privado, muchos admi-nistradores privados de emergencia no tienen conocimiento de esta. Otros que la conocen pero no la usan, aseguran que emplean otras normas de continuidad de negocios y documentos de industria de seguros y varios documentos guberna-mentales.

La NFPA 1600, edición 2010, es el resul-tado de 20 años de desarrollo a cargo de profesionales, de los sectores públicos y privados y ha sido mejorada a lo largo de sus cinco ediciones.

La Comisión encargada de la investiga-

ción del ataque a las Torres Gemelas en Nueva York, la designó como el “Estándar Nacional para la Preparación”. El Departa-mento de Seguridad Nacional de EE.UU. la incluyó en el Programa Voluntario de Preparación del sector privado. Ha sido aprobada para ser utilizada junto al “Plan de Concientización y Preparación para Emergencias a Nivel Local” (APELL) desa-rrollado con el auspicio de la ONU.

La NFPA 1600 es un estándar de gestión único en el mundo y puede aplicar sin modificaciones en cualquier país, es con-veniente para el sector privado, público y sin fines de lucro ya que permite prevenir, prepararse, mitigar, responder y recupe-rarse de desastres y emergencias de la naturaleza, de eventos causados por el hombre y del riesgo tecnológico sin dejar de prestar los servicios esenciales durante el evento perturbador.

Extendemos la invitación de la NFPA a ac-ceder a la información completa en:http//www.nfpa.org/assets/files/PDFN-FPA1600.

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Minería y Construcción

Heap Leaching Consulting S.A.C (HLC), es una muy exitosa empresa peruana que realiza proyectos y ofrece servicios de consultoría en áreas prioritarias de la industria peruana como Minería, Hidro-carburos, Saneamiento y Agroindustria, define sus actividades a partir de una visión estratégica basada en la calidad integral que comprende el cumplimien-to de las expectativas del cliente, la prevención de los riesgos en el trabajo, el desarrollo sostenible y la gestión res-ponsable, frente a la sociedad y el medio ambiente. Cuenta con un sólido y calificado staff de ingenieros y personal técnico especiali-zado en todas estas áreas. Ha realizado de manera muy eficiente y profesional diversos proyectos para empresas como, Cía. de Minas Buenaventura, Minera La Zanja, Cía. Minera Coimolache, La Are-na, Minera I.R.L., Bear Creek Mining,

Mauricio Hochschild, Volcan Compañía Minera, Minera Miskimayo, Comarsa y San Simón, entra otras. Así mismo brinda servicios en el sector hidrocarburos prin-cipalmente con la empresa Petrobras Energía y en sector agroindustrial para la empresa Maple a través de Unitek. HLC tiene amplia experiencia en investi-gación metalúrgica, diseño, ingeniería, fabricaciones metalmecánicas, cons-trucción, montaje y puesta en operación de plantas de extracción de oro y plata. Trabaja generalmente con contratos del tipo EPC y EPC&M. “Heap Leaching Consulting, a sólo once años de su creación ha participado con éxito en la construcción de siete plan-tas de recuperación de oro y plata en el norte del país, y en este momento aúna esfuerzos para la ejecución de su octa-vo proyecto en el sur peruano. Nuestras líneas de negocios de ingeniería, procu-

ra y construcción se complementan con consultoría metalúrgica y de fabricacio-nes metalmecánicas; siendo éste servicio completo la razón por la que nuestros clientes encuentran en nosotros un gran respaldo para llevar a cabo sus proyectos con éxito”, explica el Ing. Manuel Ortega Rubín, Gerente General de HLC.

Política Integrada de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional, y Medio AmbienteEsta empresa peruana constituida el año 2000; actualmente, es líder en ingeniería, diseño, construcción y gerenciamiento de Proyectos para los sectores minería, hidrocarburos y saneamiento, se guía por los siguientes principios empresa-riales:1. Asegurar la Calidad Integrada en la

Organización, estableciendo, imple-mentando y manteniendo un Sistema

• PlantasMerrill&CroweyPlantasADRsonpiezasfundamentalesdelnegocio y esta tecnología peruana ya se exporta a Panamá

HLC construyó siete plantas de procesos con tecnología avanzada

Actualmente desarrolla el proyecto Breapampa en Ayacucho

Ing. Manuel Ortega Rubin, Gerente General de Heap Leaching Consulting - HLC.

26 Revista de Seguridad Minera24 Revista de Seguridad Minera

Integrado de Gestión de Calidad, Seguridad y Salud Ocupacional, y Medio Am-biente, que se fundamenta en la aplicación de las Nor-mas Internacionales ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007.

2. Cumplir estrictamente con los requisitos legales y to-dos aquellos suscritos por la Organización, en el mar-co del Sistema Integrado de Gestión (SIG), que se derivan de nuestras acti-vidades administrativas y operativas.

3. Garantizar, y cuando sea posible, exceder las expec-tativas del cliente, mante-niendo un equilibrio entre la mejora de la calidad y la reducción de costos, lo-grando así satisfacer los requisitos establecidos por ambas partes.

4. Mantener y mejorar de ma-nera continua el Sistema Integrado de Gestión, po-niendo énfasis en:• La competitividad de los

Recursos Humanos -acti-vo más importante de la Organización.

• La calidad de nuestrosproductos y servicios.

• Losmétodosylaprácticade prevención de acci-dentes e incidentes.

• Laproteccióndelasaludde nuestros trabajadores.

• El ambiente de trabajoseguro, sano y saludable.

• La disminución de pro-ducción de residuos sóli-dos y emisiones al medio ambiente.

• La eficacia de los proce-sos estratégicos, operati-vos y de apoyo.

La identificación y el compro-miso de la Organización con el Sistema Integrado de Gestión asegura el éxito de nuestra Misión.

Proyectos Mineros desarrolladosUnidad Minera Santa Rosa, propiedad de Cía. Minera San-ta Rosa S.A. HLC participó en la

En la Unidad Minera Santa Rosa, propiedad de Cía. Minera Santa Rosa, HLC participó en la ingeniería, fabricación, instalación y montaje de la Planta de Procesos ADR, desde una capacidad de tratamiento de 300 TMPD hasta aprox. 70.000 TMPD

Unidad Minera La Virgen, HLC participó en la ingeniería, fabricación, ins-talación y montaje de la planta de procesos ADR, desde una capacidad de tratamiento de 2.000 TMPD hasta aprox. 30.000 TMPD

ingeniería, fabricación, insta-lación y montaje de la Planta de Procesos ADR, desde una capacidad de tratamiento de 300 TMPD hasta aprox. 70.000 TMPD, habiendo esta-do involucrado en cada una de sus ampliaciones para este crecimiento. Los traba-jos realizados han compren-dido las obras de suministro y montaje electromecánico, donde se instalaron diversos circuitos de columnas de ab-sorción con carbón activado, plantas de elución con alco-hol y Zadra a presión, elec-trodeposición, sistema de preparación y dosificación de cianuro de sodio, sistema de lavado ácido, sistema de extracción y recuperación de mercurio con hornos re-torta y sistema de extracción y lavado de gases. Además de estos proyectos también se han realizado trabajos de mantenimiento de planta.

Unidad Minera La Virgen, HLC participó en la ingenie-ría, fabricación, instalación y montaje de la planta de procesos ADR, desde una capacidad de tratamiento de 2.000 TMPD hasta aprox. 30.000 TMPD, habiendo esta-do involucrado en cada una de sus ampliaciones para este crecimiento Las obras de montaje electromecánico comprendieron las áreas de absorción con carbón activa-do, sistema de preparación y dosificación de cianuro de sodio, sistema de desorción con alcohol y zadra a presión, electrodeposición, lavado ácido, regeneración térmica y sistema de extracción y la-vado de gases.

Proyecto Cascajal, propie-dad de Minera Cascaminas, ubicado en la sierra del de-partamento de La Libertad, HLC realizó la ingeniería, fabricaciones, suministro y montaje electromecánico de una Planta Merril & Crowe de 20 m3/h de capacidad para


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tratar 200 TMPD de mineral conteniendo Au y Ag.

Proyecto Corihuarmi, propiedad de Mi-nera IRL S.A., ubicado en los límites de Junín y Lima, en este proyecto HLC desa-rrolló la Ingeniería, fabricación, suminis-tro y montaje del sistema de absorción, sistema de desorción y electrodeposi-ción, sistema de lavado ácido y regene-ración térmica del carbón, sistema de recuperación de mercurio con hornos retorta, horno de fundición basculante, sistema de extracción y lavado de gases, sistema de preparación de cianuro, sis-tema de detoxificación de cianuro y tan-que de agua industrial, para tratar 2.700 TMPD de mineral.

Proyecto La Zanja, ubicado en la provin-cia de Santa Cruz, Cajamarca, propiedad de Newmont y Cía. de Minas Buenaven-tura. HLC desarrolló el estudio de factibi-lidad, la ingeniería básica y participó en la ingeniería de detalle de la Planta de Pro-cesos ADR. Entre 2009 y 2010 se ejecuta-ron fabricaciones metalmecánicas, obras civiles, obras electromecánicas y tuberías para la Planta ADR (Sistema de columnas en cascada) en sus áreas de lixiviación, adsorción, manejo de reactivos, planta tratamiento de efluentes, suministro y distribución de agua industrial y facili-dades de planta, para una capacidad de tratamiento de mineral de 15.000 TMPD. Las pruebas de pre-comisionado y comi-sionado así como la puesta en marcha se

Proyecto Cascajal, propiedad de Minera Cascaminas, HLC realizó la ingeniería, fabricaciones, suminis-tro y montaje electromecánico de una Planta Merril & Crowe para tratar mineral con conteniendo Au y Ag.

Proyecto La Zanja, de propiedad de Newmont y Cía. de Minas Buenaventura. HLC desarrolló el estudio de factibilidad, la ingeniería básica y participó en la ingeniería de detalle de la Planta de Procesos ADR

contemplaron dentro de las actividades. En mayo de este año, se ha dado inicio a la instalación del sistema de lavado ácido y de regeneración térmica de carbón ac-tivado para una capacidad de 125 kg/h.

Proyecto La Arena, ubicado en la provin-cia de Sánchez Carrión, La Libertad, pro-piedad de La Arena S.A. Realizada en dos fases, comprende el EPC de la Planta ADR y facilidades, capacidad de procesamien-

to de 24.000 TMPD, considerando equi-pamiento básico para la operación de las áreas de lixiviación, absorción, desorción y electrodeposición, lavado ácido, fundi-ción, regeneración térmica, manejo de carbón, manejo de reactivos, almacén de cal, distribución de agua industrial y facilidades de planta (CCM, casa fuerza, distribución de petróleo, suministro y distribución de aire), nave industrial de almacén de cianuro y taller de manteni-


miento de planta; durante la construc-ción de este proyecto HLC fue respon-sable del montaje mecánico, eléctrico e instrumentación y control. La Primera fase se concluyó en mayo del presente año, y actualmente venimos trabajando en la segunda fase.

Proyecto Tantahuatay, ubicado en la provincia de Hualgayoc, Cajamarca, pro-piedad de Southern Perú y Cía de Minas Buenaventura. EPCde la Planta Merrill & Crowe (M&C) para 720 m3/h y Facilida-des con una capacidad de tratamiento de mineral de 18.000 TMPD, comprende las áreas de lixiviación, clarificación, des-aereación, precipitación, filtración, seca-do en hornos retorta, fundición, prepa-ración de reactivos, oficinas de planta y tratamiento de efluentes, taller de man-tenimiento de planta y centro control de motores. El proyecto comprende ade-más las pruebas a los equipos, pruebas de pre-operación, pruebas de operación y funcionamiento, asistencia técnica hasta la producción de la primera barra doré. El proyecto comprende además la construcción de la planta de tratamiento de aguas ácidas, casa fuerza, tanque de combustible, almacén de cal y almacén de reactivos. Los trabajos para la planta M&C comprendieron desde la ingenie-ría, fabricaciones metalmecánicas, obras civiles, mecánicas, eléctricas, instrumen-tación y control.

Proyecto Breapampa, propiedad de C.M. Buenaventura, ubicado en la provincia de Parinacochas, Ayacucho. HLC ejecutó el estudio de factibilidad para la Planta ADR, la ingeniería básica del sistema de adsorción para una capacidad de proce-samiento de 10.000 TMPD de mineral au-rífero. Actualmente está desarrollando el EPC de la Planta ADR y Planta de Aguas Acidas.“Nuestra visión es ser una empresa líder mundial de Ingeniería y Construcción, por eso trabajamos día a día con el pro-pósito de alcanzar; primero, el posicio-namiento en el mercado nacional, lo que estamos consiguiendo con bastante éxi-to a través de estos once años y segundo, proyectar nuestra presencia en el ámbito mundial.La experiencia técnica, sumada a la capacidad, calidad y compromiso de nuestro personal, son las principales for-talezas que poseemos para alcanzar las metas y trazar nuevos retos en los secto-res en que competimos”, concluye el Ing. Manuel Ortega Gerente General de HLC.

Proyecto La Arena, de propiedad de La Arena S.A. se viene realizando en dos fases. Comprende el EPC de la Planta ADR y facilidades, capacidad de procesamiento de 24.000 TMPD. Durante la construcción de este proyecto HLC fue responsable del montaje mecánico, eléctrico e instrumentación y control.

Proyecto Tantahuatay, de propiedad de Southern Perú y Cía. de Minas Buenaventura. EPC de la Planta Merrill & Crowe (M&C). Comprende las áreas de procesos de M&C, oficinas de planta, tratamiento de efluentes, taller de mantenimiento de planta y CCM. El proyecto comprende además las pruebas a los equipos, pruebas de pre-operación, pruebas de operación y funcionamiento, asistencia técnica hasta la producción de la primera barra doré.



Proyecto La Zanja, Planta de Procesos ADR para 15,000 TMP.


Reflectivos

Prendas de Alta Visibilidad Norma ANSI/ISEA 107-2010

Por: Francisco Coros

Coordinador ComercialAltaVisibilidad&AislamientoTérmico3M Región Andina

En un mundo ideal, los accidentes laborales no deberían existir. Pero en el mundo real existen y son más frecuentes de lo que cree-mos. Dentro de estos accidentes laborales y como uno de los más frecuentes, se encuentran los de atropello a los trabajadores por maquinaria en movimiento o ve-hículos. Estar vestido con prendas que cumplan Normas Internacio-nales de alta visibilidad puede ha-cer la diferencia entre la vida y la muerte. No es extraño escuchar a un trabajador que ha atropellado a otro decir: “Es que no lo vi…”.Las prendas de alta visibilidad “sir-ven, como una primera línea de defensa, para proteger a los traba-jadores de ser atropellados por un vehículo o equipo manejado por alguien que de otra forma no hu-biera podido verlo durante el día o la noche” .La normativa internacional ANSI/ISEA 107-2010 sugiere que los tra-bajadores expuestos al riesgo de ser atropellados por maquinaria en movimiento o por vehículos deben usar prendas de alta visi-bilidad adecuadas, según el tipo de trabajo que realicen. Las pren-das de alta visibilidad se utilizan cuando se está próximo al tráfico en movimiento o en una situa-ción de emergencia en la que las personas responsables deben ser identificables.Un trabajador puede realizar un mismo trabajo pero tener riesgos totalmente diferentes. Por ejem-plo, tomemos un limpiador de calles. Su trabajo será siempre el mismo en cualquier lugar que se

encuentre, pero el riesgo de lim-piar una calle dentro de un con-dominio cerrado, versus limpiar la calle de una avenida o la calle en una gran carretera, será absoluta-mente diferente.Para entender la naturaleza del riesgo, es necesario considerar la velocidad de los vehículos en movimiento, así como las tareas, cargas y localización del pues-to de trabajo como también el factor del clima (neblina, lluvias, nieve, tormentas, entre otras). La visibilidad del trabajador se mejora mediante un alto con-traste entre la prenda y el plano de fondo sobre el que es visto, así como a través de unas mayores áreas cubiertas por los materiales retroreflectivos con propiedades de alta visibilidad, tanto de día como de noche.El conductor necesita tanto perci-bir como reconocer al trabajador para poder decidir qué acción to-mar para evitarlo. Las prendas de alta visibilidad es-tán destinadas a señalizar visual-mente la presencia del usuario, con el fin de que este sea detecta-

do en condiciones de riesgo, bajo cualquier tipo de luz diurna y bajo la luz de los faros de un vehículo en movimiento en la oscuridad.

Norma ANSI/ISEA 107-2010La Norma ANSI/ISEA 107-2010 es el estándar nacional norteameri-cano para la selección y el diseño de prendas de seguridad de alta visibilidad, aprobada en junio de 1999, y actualizada en los años 2004 y 2010, por The American National Standards Institute Inc. (ANSI) en conjunto con The Safe-ty Equipment Association (ISEA). Esta norma busca otorgar a los trabajadores una mayor seguri-dad, haciéndolos más visibles en sus zonas de trabajo, tanto de día

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LIMA: Av. Petit Thouars 3975 San Isidro Telf: 719-8080 Fax: 221 2458

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Reflectivos

como de noche, basándose en conceptos de retroreflectividad, fluorescencia y delineación de la forma humana.Los tópicos cubiertos por la norma son:• Clasesdeprendasbasadasenlasactivida-

des y el entorno laboral del trabajador.• Diseñossugeridosparacadaclasedepren-

das.• Desempeñodelmaterialbase(fluorescen-

te).• Desempeñodelmaterialretroreflectivo.• Etiquetadodeseguridadycertificaciónde

materiales.Uno de los requerimientos básicos del mate-rial base es la tintura (pigmento) fluorescente (amarillo limón o naranja) para obtener una prenda más visible en condiciones diurnas y, así, el trabajador no será “confundido-mime-tizado” con el ambiente. Dichos materiales deben ser complementados con materiales retroreflectivos, indispensables dentro de las prendas, para otorgarles una mayor visibilidad en condiciones nocturnas y de poca visibilidad (cuando las posibilidades de accidentes son mayores) y como consecuencia una mayor seguridad al trabajador. Siempre en 360° (gi-rando) y 180° (agachándose) dándole forma al cuerpo humano. La norma habla de cinco clases, de las cuales hacemos hincapié en la Clase 2 y Clase 3. La Clase 2 habla sobre el uso de un chaleco de alta visibilidad con cintas reflectivas de 1.5” de ancho como mínimo y la Clase 3 habla del uso de overoles, camisaco-pantalón, casacas en-tre otros con cintas reflectivas de 2” de ancho como mínimo. Esta última clase es la de mayor visibilidad y es la que se recomienda para la in-dustria de la minería. Entre las principales características que debe cumplir el material retroreflectivo se encuen-tran especificadas: prueba de desempeño

físico y fotométri-co (brillantez del material) inicial, niveles de brillan-tez después de pruebas físicas (abrasión, flexión, variación de tem-peraturas, ciclos de lavado y secado, etc.). Todas las ca-racterísticas especi-ficadas en la norma

deben ser certificadas por el proveedor.Como sugerencia, le recomendamos que con-firme la selección del diseño y clase de su pren-da con una demostración de visibilidad en la zona de trabajo. Finalmente exija el uso de materiales certificados a sus confeccionistas. 3M, como proveedor de los materiales re-troreflectivos de alta visibilidad Scotchlite, recomienda la utilización de la Norma ANSI/ISEA 107-2010 como guía para la selección y el diseño de prendas de seguridad para poder brindar una mayor visibilidad al trabajador en todo momento.

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Gestión

El objetivo principal de entender los indi-cadores proactivos comunes para el des-empeño en seguridad y salud ocupacional es facilitar que las empresas de petróleo y gas identifiquen, seleccionen e implemen-ten indicadores apropiados a sus opera-ciones específicas que les permita a la vez comparar directamente los resultados con empresas similares. Los componentes claves en el estableci-miento de los indicadores proactivos co-munes son:• Adoptar indicadoresproactivoscomu-

nes • Entenderlosindicadoresproactivosco-

munes • Aspectoscomplementarios

Indicadores proactivos comunesAcciones esenciales• Fomenteelcompromisodelusodein-

dicadores proactivos comunes dentro de la organización y entre los contratis-tas de la misma.

• Determine qué indicadores proactivoscomunes son apropiados en las opera-ciones y objetivos de la empresa en ges-tión de seguridad y salud ocupacional.

• Desarrolle y documente los métodospara integrar indicadores en las opera-ciones diarias.

• Establezcamétodosparaelmonitoreoy registro del desempeño así como la interpretación de los resultados.

• Intercambie los resultados y análisiscon empresas similares para comparar el desempeño y establecer referencias.

Cómo entender los indicadoresTabla 1: Los Indicadores proactivos co-munes brindan información sobre los in-dicadores proactivos y los elementos del sistema de gestión relacionados con estos. Adicionalmente brinda una descripción de las ventajas de cada uno y se dan ejemplos de indicadores donde es posible. Estos indicadores generalmente están organi-zados bajo los títulos de gestión de salud y seguridad, identificación y control de peligros, gestión de incidentes y mejora continua. Esta información esta orientada a apoyar a los usuarios de esta Guía para que entien-dan los usos y ventajas de los indicadores proactivos. Las únicas desventajas signifi-cativas en el corto plazo de cualquiera de

estos indicadores son la inversión en per-sonal, tiempo, esfuerzo y dinero necesario para su implementación. Sin embargo, las desventajas serán compensadas en el lar-go plazo con la reducción de incidentes en cantidad, magnitud y con una mayor pro-ductividad. Basados en la comprensión de los indicadores proactivos, los usuarios de esta Guía pueden seleccionar e implemen-tar los indicadores proactivos que sean más apropiados para sus operaciones. Los indicadores reactivos, tales como es-tadísticas de incidentes, no se incluyen en esta Guía, aún cuando muchos de ellos promueven el desarrollo de indicadores proactivos. Los indicadores reactivos están descritos en la Guía ARPEL sobre "Salud ocupacional y riesgos laborales", 2003.

Aspectos complementariosCuando los indicadores proactivos se usen apropiadamente, mejorará el desempeño de seguridad y salud ocupacional de los empleados y contratistas permitiendo re-ducir o eliminar las causas fundamentales de los incidentes, promoviendo mejoras en el desempeño de cada uno de los traba-jadores. También verán un mejoramiento

Establecer indicadores proactivos comunes en la empresa

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Gestión

Elemento del sistema de gestión Descripción Ventajas Ejemplo de indicadores

Gestión de seguridad y salud ocupacional

Comunicación y liderazgo de la administración

Comunicar claramente a los empleados las políticas y objetivos de seguridad y salud ocupacional de la empresa y asegurar que la gerencia brinde los recursos, motivación, prioridades y obligaciones para asegurar la seguridad y salud ocupacional de sus empleados.

Informa a los empleados las políticas, prácticas y objetivos de la empresa. Provee más visibilidad para la gestión.Incrementa la conciencia, protección y la moral del empleado.Reduce los costos del negocio.Aumenta la productividad.

Porcentaje de las visitas de gestión planeadas al sitio de trabajo en un marco de tiempo especifico1. Grado de compromiso de la gerencia, a través de las encuestas en los lugares de trabajo1.Porcentaje de las revisiones formales pla-neadas de la gestión de los programas de SSO conducidas en un período de tiempo específico1.Efectividad en la implementación de los planes de SSO (escala de uno a seis)1.

Obligaciones y responsabilidades Definir, documentar y comunicar claramente los roles, responsabilidades y obligaciones de todos los empleados y su relación en la gestión de seguridad y salud ocupacional. Comprometer a todos los empleados para lograr las metas y objetivos de seguridad y salud ocupacional.

Los trabajadores están bien informados de sus responsabilidades. Elimina la duplicación de trabajos al asignándose más efectivamente las responsabilidades.La seguridad y salud ocupacional llega a ser responsabilidad de cada trabajador.Incrementa el conocimiento, la protección y la moral de los empleados.Asegura que todos los empleados estén trabajando bajo las mismas reglas.

Porcentaje de descripciones de trabajo en las cuales han sido identificadas las responsabilidades de SSO1. (Nota: En la medida que el porcentaje de trabajo con responsabilidades de SSO au-menta, también aumentará el conocimiento y el desempeño en SSO.)

Objetivos y metas Establecer claramente metas y objetivos definidos de seguridad y salud ocupa-cional, para las personas y unidades de trabajo.

Provee metas y objetivos para que las per-sonas y unidades de trabajo se esfuercen. Provee un mecanismo para medir el éxito.

Porcentaje de posiciones con metas y objetivos de SSO3. Porcentaje de metas identificadas y objeti-vos logrados de SSO3.(Nota: El desempeño de SSO se incremen-tará en la medida que se alcance el porcen-taje de las metas de SSO identificadas.)

Gestión integral Lograr la integridad operacional asegu-rándose que las instalaciones, equipos y herramientas de la empresa son diseñados, construidos, adquiridos, operados, man-tenidos e inspeccionados de acuerdo con las políticas, objetivos y requerimientos de seguridad y salud ocupacional.

Identifica equipo y herramientas deficientes antes de que ellos causen incidentes o near misses.

Grado al cual el diseño de la instalación permite una operación segura (escala de uno a seis)*1. Grado en el cual la disposición del lugar de trabajo contribuye a una operación segura (escala de uno a seis)*1.(Nota: Esta es una medida sobre cómo la organización del lugar de trabajo contribuye a las mejoras en el desempeño de SSO.)Grado al cual el planeamiento y la progra-mación conducen a operaciones seguras (escala de uno a seis)*1.Porcentaje de incidentes donde los malos diseños fueron una causa raíz1.Costos tangibles (Ej., valor en $) de proyectos con elementos de SSO en contratos, comparados con el valor de todo el proyecto1.Número de controles de sistemas compa-rados con los controles individuales1.

Reconocimiento positivo Desarrollar un programa que reconozca los logros de seguridad y salud ocupacional y el desempeño de las personas o grupos, divisiones o departamentos.

Establece metas para los empleados que trabajan para la empresa. Fomenta las prácticas de trabajo seguro.

Grado de efectividad de la participación de empleados en la gestión de SSO (escala de uno a seis)*1.

Reuniones y charlas de seguridad y salud ocupacional

Incluir las charlas de seguridad y salud ocupacional en todas las agendas de las reuniones y documentar y hacer segui-miento de las decisiones tomadas sobre seguridad y salud ocupacional.

Aumenta el perfil de los aspectos de seguridad y salud ocupacional. Incrementa la percepción de los aspectos de seguridad y salud ocupacional de forma equivalente a otros aspectos del negocio.

Grado de efectividad de las comunicacio-nes (escala de uno a seis)*1. Número de reuniones y conferencias de SSO atendidas por los empleados de la empresa1.Número de conferencias y reuniones de SSO atendidas como un porcentaje de la asistencia a otras conferencias y cursos1.Porcentaje de reuniones diferentes de SSO con aspectos de SSO en la agenda1.Número de reuniones acerca de las herra-mientas del programa por trimestre1.

Tabla 1: Indicadores proactivos comunes

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Gestión

Recursos Asignar recursos suficientes para asegurar una efectiva implementación y uso de las iniciativas de seguridad y salud ocupacional.

Asegura que hay suficientes recursos (financieros, de personal y equipo) para administrar efectivamente los aspectos de seguridad y salud ocupacional.

Nivel de financiamiento suministrado para los Programas de SSO como un porcentaje de financiamiento operacional 3,4. Nivel de conciencia y uso de los manuales de SSO1.Duración entre actualizaciones de docu-mentos1.Porcentaje de procedimientos obsoletos en todos los documentos1.Porcentaje de ordenes de compra con requerimientos específicos de SSO1.Presupuesto aprobado contra presupuesto gastado3.

Requisitos legales, estándares y códigos de la empresa

Identificar, comprender y comunicar las obligaciones legales con el objeto de cum-plir todas las leyes, reglamentos y normas sobre seguridad y salud ocupacional.

Asegura el cumplimiento de las obligacio-nes legales y las políticas de la empresa.

Porcentaje de cambio en las notas de incumplimiento de SSO publicadas por la empresa1. Porcentaje de los estándares de SSO que se vienen cumpliendo1.

Relación con terceros (Ej. , contratistas, empresas similares)

Establecer procesos estandarizados de seguridad y salud ocupacional para seleccionar y administrar contratistas y desarrollar relaciones de negocios con empresas similares.

Establece la seguridad y salud ocupacional como una gran prioridad en los convenios del negocio. Provee un acuerdo base para la adminis-tración de temas de seguridad y salud ocupacional.Provee una comunicación más efectiva en-tre la gerencia, los empleados, contratistas y empresas similares.

Porcentaje de cambio en los puntajes de evaluación de los programas de SSO del contratista contra los criterios especifi-cados1. Porcentaje de contratistas que alcanzan o exceden los requerimientos de SSO de la empresa3.

Identificación y control de peligros

Evaluación de peligros y gestión de riesgos Identificar y evaluar los peligros (Ej., equi-po, herramientas, condiciones del lugar de trabajo) presentes en los lugares de trabajo de la empresa y manejar aquellos peligros para prevenir incidentes.

Identifica y administra los peligros para disminuir los riesgos de incidentes y near misses. Mejora el planeamiento del trabajo.Provee una manera de tomar oportuni-dades sin exponer a la organización a un riesgo innecesario.

Relación entre los ítems identificados a través de caminatas o inspecciones de seguridad sobre un periodo de tiempo específico1. Relación entre los peligros identificados que son de riesgo medio o alto sobre un periodo de tiempo específico1.Tiempo promedio tomado para corregir los peligros de alto riesgo1.Porcentaje de peligros de alto riesgo corre-gidos dentro del tiempo planeado1.Número de peligros reportados por mes2.

Percepciones de seguridad y riesgo Comprender cómo sienten los empleados la seguridad y salud ocupacional en su trabajo. Las percepciones de riesgo ocu-pacional de los empleados frecuentemente conllevan a la realidad porque un empleado actuará de acuerdo con sus percepciones. Promoción de la participación en las lecciones y buenas prácticas de seguridad y salud ocupacional.

Identifica los conceptos equivocados de los requerimientos de seguridad y salud ocupacional. Resulta en una comunicación más efectiva entre la gerencia y los empleados.

Porcentaje de empleados evaluados como idóneos en áreas especificas de SSO1. Porcentaje de empleados que entienden los temas de SSO (evaluados a través de encuestas o cuestionarios)3.

Comportamiento seguro Identificar las conductas riesgosas en los lugares de trabajo y en los empleados y de-tectar aquellas conductas que aseguren el cumplimiento de los objetivos de seguridad y salud ocupacional.

Reduce los riesgos de conductas inseguras causantes de un incidente o near miss. Promueve un ambiente de trabajo más agradable.Mejora el desempeño en seguridad.

La efectividad del análisis de seguridad en el trabajo u otros métodos de gestión de riesgos que sirvan en el control de actividades de alto riesgo (escala de uno a seis)*5.

Factor humano Adoptar sistemas que consideren la interacción del hombre con el diseño de equipos o procedimientos de operación para detectar los peligros potenciales.

Identifica el error humano potencial en el diseño, operación y mantenimiento.

Gestión del cambio Describir y comprender los procesos de gestión del cambio para asegurar que las modificaciones no comprometan el diseño, operación y mantenimiento seguro de una instalación.

Administra cada cambio bajo un procedi-miento aprobado, minimizando cualquier riesgo que un cambio pueda causar.

Porcentaje de cambios de administración o de procesos evaluados usando el proceso de Gestión de Cambio1.

Elemento del sistema de gestión Descripción Ventajas Ejemplo de indicadores

Gestión de seguridad y salud ocupacional

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Gestión

Entrenamiento y pruebas de capacidad Brindar entrenamiento en la extensión y naturaleza necesaria para lograr los reque-rimientos de las políticas y objetivos de se-guridad y salud ocupacional y de acuerdo con los objetivos y metas de entrenamiento de seguridad y salud ocupacional. Esto incluye evaluaciones para asegurar que los trabajadores sean competentes basados en sus habilidades y destrezas desarrolladas a través de la experiencia y conocimiento adquirido.

Asegura que los trabajadores estén calificados para desempeñar los trabajos asignados. Identifica las deficiencias en los programas de entrenamiento y capacidad.

Porcentaje de personal evaluado conforme a los estándares de habilidad1. Numero de sesiones de entrenamiento de SSO presentadas3.Porcentaje de personal entrenado en aspectos específicos de SSO3.Número de cursos de entrenamiento de SSO como un porcentaje de todos los cursos ofrecidos3.Porcentaje de supervisores entrenados en SSO2.Porcentaje de personal con inducción2.Porcentaje de trabajadores con plan de entrenamiento en SSO2.(Nota: El desempeño y el conocimiento de SSO incrementará en la medida que se aumente el número de trabajadores con un plan de entrenamiento en SSO.)Porcentaje de trabajadores entrenados para el plan2.(Nota: El desempeño y conocimiento de SSO se incrementará en la medida que aumente el porcentaje de trabajadores entrenados según un plan de entrenamiento en SSO.)

Gestión del incidente

Reporte completo e investigación de incidentes y near misses

Establecer procedimientos para asegurar que todos los incidentes y near misses sean reportados, registrados e investigados.

Provee una comprensión global del estado de los programas de seguridad y salud ocupacional. Permite monitorear las tendencias.

Proporción de los incidentes reportados que no resulten en lesiones, comparados con aquellos que si, durante un periodo de tiempo específico1. (Nota: El incremento de la proporción de incidentes reportados que no resulten en lesión, es una indicación de que más incidentes de near miss están siendo reportados. Esto conduce a una mejora del desempeño de SSO.)Porcentaje de casos donde las acciones correctivas fueron tomadas dentro de un plazo de tiempo definido1.Porcentaje de informes de near miss comparado con el total de informes de incidentes3.Porcentaje de fuerza laboral activa cubierta por los sistemas de registro/ notificación1.Porcentaje de incidentes investigados y reportados1.(Nota: El desempeño de SSO mejorará, a medida que se investiguen más incidentes.)Porcentaje de incidentes reportados duran-te un periodo de tiempo especifico1.

Investigación de la causa-raíz y aprendizaje Investigar los orígenes o fuentes de los incidentes y near misses que pueden ser eliminados.

Asegura que los orígenes o fuentes de todos los incidentes y near misses sean identificados y eliminados apropiadamente. Permite que las lecciones aprendidas se puedan aplicar en otras áreas de la operación.Mejora el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.

Porcentaje de investigación de incidentes que resultan en identificación de las causas raíz3. Número de cambios hechos como resulta-do de la identificación de las causas raíz3.

Programas de respuesta a emergencias Anticipar, evaluar y manejar los riesgos manteniendo programas de respuesta a emergencias y de manejo de crisis que enfatizan la prevención y la preparación, respuesta, continuidad y recuperación efec-tivas de una emergencia. La conducción de prácticas de emergencias (simulacros) permite suministrar guías con definiciones muy claras de roles y responsabilidades de las personas involucradas en la respuesta a emergencias.

Asegura que la organización esté preparada para responder y recuperarse de emer-gencias.

Número de ejercicios de entrenamiento de emergencias efectuado en un período de tiempo específico3. Porcentaje de personas identificadas como parte del equipo de respuesta a emergencias que son entrenadas en sus responsabilidades3.Porcentaje de todo el presupuesto opera-tivo gastado en actividades o equipos de respuesta a emergencias3.

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Gestión

en los indicadores reactivos más tradicio-nales que son normalmente usados en el seguimiento del desempeño en seguridad y salud ocupacional. En adición, los indicadores proactivos pueden ser usados como base de compa-ración cuando cualquier empresa desea referenciar sus operaciones con otras em-presas. Es mucho más efectivo comparar estadísticas pro-activas como la cantidad de entrenamiento suministrado o el nú-mero de auditorias efectuadas, que con-fiar en la comparación más tradicional de indicadores reactivos (Ej., incidentes con pérdida de tiempo, incidentes vehiculares, asistencia médica y otros).

Integrar los indicadores proactivosObjetivo y alcanceEl objetivo principal de integrar los indi-cadores proactivos de seguridad y salud ocupacional en las operaciones diarias es asegurar que los indicadores seleccio-nados sean usados rutinariamente para maximizar su efectividad en los aspectos relacionados a seguridad y salud ocupa-

cional, permitiendo así el monitoreo del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional y reducir la frecuencia y se-veridad de los incidentes. Para que sean integrados realmente, los indicadores pro-activos deben ser SMART: Specific (especí-ficos), Measurable (medibles), Attainable (alcanzables), Realistic (realistas) y Timely (oportunos). El componente clave de esta sección se describe a continuación.

Integrar los indicadores proactivos en las operaciones diariasAcciones esenciales• Identifiquelasáreasenlasoperaciones

donde los indicadores proactivos de desempeño en seguridad y salud ocu-pacional pueden ser usados diariamen-te. – Revise los indicadores proactivos

identificados en la Tabla 1: Indicado-res proactivos comunes y escoja los que son más útiles en la evaluación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.

Implementación de acciones para mejorar la seguridad y salud ocupacional

Establecer un método que asegure que las acciones correctivas identificadas y lecciones aprendidas en las inspecciones, auditorias y ejercicios o respuestas a emer-gencias e investigación de incidentes sean implementadas. Esto incluye la medición del tiempo desde la identificación de una condición insegura hasta el tiempo que esta es corregida.

Asegura la eliminación de peligros en el lugar de trabajo. Optimiza los recursos (financieros, de personal y físicos) para un manejo efectivo de los aspectos de seguridad y salud ocupacional.Promueve compartir los aprendizajes y buenas prácticas.

Número de acciones correctivas identi-ficadas como resultado de incidentes o prácticas3. Porcentaje de acciones identificadas im-plementadas dentro de un plazo de tiempo específico1.Tiempo promedio invertido en implementar las acciones identificadas1.(Nota: A medida que el tiempo para implementar las acciones identificadas disminuye, el desempeño de SSO se incrementará debido al cambio positivo que se está generando.)Número de mejoras en seguridad por mes2.

Mejora continua

Auditorías e inspecciones Conducir reconocimientos y revisiones metódicas de las instalaciones, programas, políticas y prácticas de trabajo seguro de la empresa para asegurar el cumplimiento con la empresa, la industria y los requeri-mientos legales. Documentar y comunicar los resultados de las auditorias e inspecciones.

Identifica las deficiencias de seguridad y salud ocupacional en todas las áreas de operación. Identifica acciones para resolver deficien-cias.Asegura el cumplimiento de las obligacio-nes legales y políticas de la empresa.

Número de auditorias internas y externas completas4. Porcentaje de cambios en la calificación de auditorias internas o independientes, en un plazo de tiempo específico1.Porcentaje de cambios en el número de acciones correctivas y/o preventivas reque-ridas en un plazo de tiempo específico1.Duración entre revisiones del programa1.Cantidad de tiempo invertido entre la identi-ficación e implementación de acciones4.Número de inspecciones o auditorias de seguridad por mes o trimestre1.Número de inspecciones de servicios suministrados por mes o trimestre2.

* Siendo uno muy pobre y seis excelente.Las fuentes de estos indicadores son las siguientes:1. National Occupational Health & Safety Commission of Australia, (http://www.nohsc.gov.au/OHSInformation?NOHSCPublications/ fulltext/docs/h2/ppio/

PPIO) 2. University of Western Autstralia, Safety and Health (http://www.safety.uwa.edu.au/__data/page/10211/louise_beckwith.ppt) 3. Autores 4. Carlos Videla (RepsolYPF) 5. Australian Transport Safety Bureau (http://www.atsb.gov.au/aviation/pdf/indicate.pdf )

• Asegúresedequelosempleadosesténenterados de qué indicadores proacti-vos serán usados para mejorar el des-empeño en seguridad y salud ocupa-cional y discuta con ellos: – como cada indicador impactará las

actividades del trabajo – las expectativas de la empresa para

la participación del empleado en la implementación de cada indicador

– el establecimiento de fines, metas y objetivos de cada indicador

• Asigneydocumentelasresponsabilida-des para asegurarse de que los indica-dores proactivos sean usados rutinaria-mente.

• Fomenteenelempleadosuparticipa-ción en la implementación de los indi-cadores proactivos.

• Proveaa losempleadosdeherramien-tas y procedimientos necesarios para la implementación efectiva en el uso de indicadores proactivos en sus activida-des de trabajo.

• Fomentelassugerenciasyretroalimen-tación de los empleados.

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Tabla 3: Matriz sobre aspectos y prioridades de seguridad y salud ocupacional

Indicador proactivo Resultados Aspectos relacionados a SSO Acción propuesta Prioridad

Reuniones mensuales de seguridad y salud ocupacional

83 por ciento del objetivo. Notable incremento en inci-dentes menores durante los períodos cuando las reuniones no se efectuaron.

Renovar el compromiso para llevar a cabo las reuniones y trabajar para llegar al 100 por ciento del objetivo.

Media

Sesiones de entrenamiento de primeros auxilios

50 por ciento del objetivo. Responsabilidad potencial por no cumplir con los requerimien-tos regulatorios de habilidades de primeros auxilios en lugares de trabajo grandes.

Encontrar servicios de educa-ción adicional para aumentar las sesiones de entrenamien-to y asegurar el cumplimiento de las regulaciones.

Alta

Porcentaje de reportes de near miss comparados con el total de reportes de incidentes

30 por ciento de todos los reportes son reportes de near miss.

Entre más near miss sean reportados, se podrán implementar las acciones para corregir los problemas antes que resulten en lesiones o pérdidas.

Incrementar la conciencia de los empleados sobre el valor de reportar near miss y fomentar el uso de los formatos de reporte de near miss.

Media

Porcentaje de descripciones de trabajo en las cuales están identificadas las responsabilidades de SSO

70 por ciento de todos los trabajos tienen identifica-das las responsabilidades de SSO.

El nivel de conciencia y desempeño en SSO se incrementará a medida que más trabajos tengan identificadas las responsabilidades de SSO.

Incorporar más responsabilidades de SSO en todas las descripciones del trabajo.

Media

• Provea incentivosparamejorareldes-empeño basado en el uso de indicado-res proactivos.

• Discuta el desempeño de indicadoresproactivos en las reuniones regulares de seguridad en el lugar de trabajo.

• Implementeprocesosparamonitorearel éxito de los indicadores proactivos.

• Proveaalosempleadosretroalimenta-ción y orientación sobre los resultados del uso de los indicadores proactivos.

Orientación para fomentar la participa-ción del empleado• Animealosempleadosparaqueparti-

cipen en: – comités de seguridad y salud ocupa-

cional u otros grupos de consejería. – inspecciones del lugar de trabajo.– análisis rutinario del peligro en cada

etapa de un trabajo o proceso y en la identificación de acciones para eliminar o mitigar esos peligros.

– desarrollo y revisión de las reglas de seguridad.

– entrenamiento de los empleados y nuevos contratados.

– investigaciones de incidentes y near miss.

– toma de decisiones en seguridad y salud ocupacional en todas las ope-raciones de la empresa.

– observaciones y adiestramiento en seguridad.

– auditorias de programas y operacio-nes.

Orientación para proveer herramientas y procedimientos• Asegúresedeque los empleados ten-

gan acceso a los formatos requeridos incluyendo formatos de reporte de near miss e incidentes.

• Entrenealosempleadosenlaidentifi-cación y control efectivo de peligros.

• Proveaalosempleadosunfácilaccesoa los indicadores proactivos (Ej., una lí-nea clara de comunicación con colegas y supervisores).

• Repartaentrelosempleadoslaslistasdeinspección e identificación de peligros.

• Provea a los empleados los métodospara suministrar comentarios y retroa-limentación.

Monitoreo de indicadores proacti-vosObjetivo y alcanceEl objetivo principal de monitorear el des-empeño de los indicadores proactivos es identificar y hacer seguimiento del estado de sus sistemas de gestión en seguridad y salud ocupacional. Este es un proceso con-tinuo que evalúa todo el sistema.El componente clave para monitorear y registrar el desempeño se describe a con-tinuación.

Monitorear y registrar el desempeño de los indicadores proactivosAcciones esenciales• Reviseregularmentelosresultadosdel

programa de indicadores proactivos.

• Identifiquelostiposylafrecuenciadeactividades requeridas para el moni-toreo efectivo del uso de indicadores proactivos.

• Establezca un cronograma y asigneresponsabilidades para monitorear el desempeño de los indicadores.

• Asegúresedequelosempleadosalosque se les asignó tareas de monitoreo estén entrenados apropiadamente.

• Prepareencuestasque:– listen todos los indicadores que se-

rán monitoreados. – provea dirección de cómo cada indi-

cador debe ser monitoreado. – provean un sistema de puntaje a ser

utilizado.• Desarrolleymantengaunprocesopara

registrar los resultados de las activida-des del monitoreo.

Orientación para registrar el desempe-ño de los indicadores proactivos• Mantengaarchivosdetalladosde:

– reuniones de seguridad. – reportes de auditoria y revisiones. – orientaciones a los empleados y ac-

tividades de entrenamiento. – situaciones de incumplimiento con

los fines, metas y objetivos de segu-ridad y salud ocupacional.

– incidentes y near miss reportados en adición a cualquier actividad de seguimiento.

– actividades de mantenimiento pre-ventivo.

Gestión

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Gestión

– actividades de evalua-ción de peligros y mane-jo de riesgos.

– iniciativas y premios de reconocimiento a los empleados.

– comentarios y retroali-mentación de los em-pleados.

Interpretar los resultadosObjetivo y alcanceEl objetivo principal de in-terpretar los resultados de los indicadores proactivos es profundizar en aquellos que identifiquen las áreas donde se está mejorando el desem-peño en seguridad y salud ocupacional y las áreas en las cuales se necesita trabajar más. Si se hace apropiada-mente, los resultados brinda-rán información útil en el ma-nejo de referencias internas y externas.El componente clave de la in-terpretación se describe a con-tinuación.

Interpretar los datos de indica-dores proactivosAcciones esenciales• Asegúrese de que los em-

pleados asignados al traba-jo de interpretación: – estén entrenados para

entender los indicadores proactivos y sus usos.

– hayan tenido suficiente tiempo para recopilar, analizar e interpretar los datos.

• Identifique el período detiempo para el cual los da-tos serán interpretados.

• Desarrollemétodosdemo-nitoreo y registro de des-empeño de los indicadores proactivos.

• Establezca herramientaspara hacer el seguimiento del progreso del desempe-ño de los indicadores pro-activos, estadística y visual-mente.

• Recopileinformaciónsobreindicadores proactivos usa-dos en la empresa.

• Calcule y grafique resulta-dos usando métodos es-

tadísticos y herramientas visuales establecidas.

• Compare resultados paradefinir previamente los pro-pósitos, metas y objetivos de cada indicador.

• Mire las tendencias positi-vas y negativas relaciona-das con cada indicador.

• Identifiqueydeprioridadalos aspectos de seguridad y salud ocupacional rela-cionados a cada indicador proactivo usado en el pro-grama.

• Proponga acciones paratratar los asuntos de segu-ridad y salud ocupacional identificados.

• Déprioridada lasaccionespropuestas y asigne res-ponsabilidades y plazos para la implementación.

• Revise los indicadorespro-activos para identificar cualquiera que necesite ser mejorado.

Orientación para identificar y priorizar los aspectos de seguridad y salud ocupacio-nalUse una matriz similar a la de la Tabla 3: Matriz sobre aspectos y prioridades en seguridad y salud ocupacional para identi-ficar y priorizar los aspectos de seguridad y salud ocupacional relacionados con los indicado-res proactivos. Observe que el ejemplo de resultados regis-trados se presentó en la Tabla 2: Desempeño de indicadores proactivos - Ejemplo de metas versus desempeño actual.

Orientación para mejorar los indicadores proactivos• Mejore el desempeño del

indicador proactivo pobre o deficiente a través de: – establecer nuevos fines,

objetivos y metas para cada indicador

– identificar nuevos indi-cadores proactivos que puedan ser usados

– mejorar la comunicación de iniciativas de indica-dores proactivos

– mejorar los métodos

• Reportar y registrar los re-sultados de los indicadores proactivos

• Verificarresultadosconem-presas similares.

Reportar y registrar los resul-tados de los indicadores pro-activosAcciones esenciales• Reporteyregistrelosdatos

de manera que sean fáciles de interpretar.

• Establezca un cronogramaregular para registrar y ac-tualizar los registros de in-dicadores proactivos.

• Produzca y actualice loscambios significativos de los registros en cuanto sean recolectados e interpreta-dos.

• Circule las estadísticas einterpretaciones compila-das a los gerentes claves para mantenerlos infor-mados, fomente comen-

para implementar los in-dicadores proactivos en las actividades diarias

• Asigne responsabilidadespara mejorar el desempe-ño y establezca plazos para cada uno.

• Obtengaelreportedepro-greso de cada persona con responsabilidades asigna-das.

Desarrollar vías significa-tivas de intercambio de información sobre indica-dores proactivosObjetivo y alcanceEl objetivo principal de inter-cambiar información sobre indicadores proactivos es com-parar el desempeño de la em-presa con el de otras empresas similares.

Los componentes claves para intercambiar información sobre indicadores proactivos son:

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Gestión

tarios e inicie la planeación hacia las mejoras.

Verificar resultados con empresas simi-laresAcciones esenciales• Participe en los grupos similares de la

industria establecidos para comparar índices del desempeño de seguridad y salud ocupacional.

• Identifiquelasempresasconcaracterís-ticas operacionales similares incluyen-do: o número de empleados o tipos de actividades operacionaleso fines y metas similares para el des-

empeño de indicadores proactivos • Compareocotejesuempresaconem-

presas similares para determinar: o los tipos de información y estadísti-

cas de indicadores proactivos para compartir incluyendo referencias de comparación de la empresa, indus-tria o reguladoras establecidas

o si se están usando o no métodos similares en la recopilación de infor-mación

• Desarrollemétodosefectivosparacom-parar los indicadores proactivos selec-cionados.

• Acuerde un cronogramapara enviar ycompilar las estadísticas (Ej., anualmen-te).

• Definaunprocesopara:o recopilar las estadísticas de cada em-

presa o recopilar las estadísticas en la matriz o comparar una empresa individual

con otra o comparar los resultados de una em-

presa individual con los del grupo o interpretar los resultados individua-

les y de grupo o desarrollar planes de seguimiento

• Efectúe las comparaciones entre em-presas para definir las referencias.

• Identifique las deficiencias o áreas dedesempeño pobre en seguridad y salud ocupacional basados en los indicadores proactivos seleccionados y sus respecti-vas referencias.

• Desarrolleplanesdeacciónparacorre-gir las áreas de deficiencia o de desem-peño pobre.

• Considere lapublicaciónde los resul-tados de las comparaciones y de los planes de acción a un público más amplio, como una forma de resaltar las áreas problemáticas y contribuir a la mejora del desempeño de toda la industria.

Figura 1: Ejemplos de herramientas visuales

Ejemplo 1: Número de reuniones, orientaciones y entrenamientos de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) por año

Ejemplo 2: Número anual de reportes de near miss por área

Ejemplo 3: Comparación del entrenamiento, auditorias, inspecciones e investigaciones de tres empresas

Ejemplo 4: Número total de inspecciones de seguridad y salud ocupacional por trimestre

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Gestión

Fuente: Ficha técnica elaborada por el Consejo Colombiano de Seguridad. Bogotá, DC - Colombia

Fórmula Química: HF en solución

Efectos Adversos potenciales para la saludInhalación: fuertemente corrosivo para el tracto respiratorio. Puede causar dolor de garganta, tos, respiración dificultosa y congestión/inflamación de los pulmones. En altas concentraciones, riesgo de hipo-calcemia (la cual representa una posible amenaza a la vida, ya que reduce el calcio sérico) con problemas nerviosos (tetania) y arritmia cardíaca (irregularidad cardíaca).Ingestión: corrosivo. Puede producir do-lor de garganta, dolor abdominal, diarrea, vómitos, quemaduras severas del tracto digestivo y disfunción renal. En altas con-centraciones, riesgo de hipocalcemia con problemas nerviosos y arritmia cardíaca.Contacto con los ojos: corrosivo para los ojos. Pueden ocurrir síntomas como en-rojecimiento, dolor, visión borrosa y daño ocular permanente.Contacto con la piel: corrosivo para la piel. El contacto con la piel causa serias que-maduras que podrían no ser evidentes o dolorosas inmediatamente. Los síntomas se pueden retrasar por 8 horas o más. El ion fluoruro penetra fácilmente la piel cau-sando destrucción de capas profundas de tejidos e incluso del hueso.Efectos crónicos: la ingestión de más de 6 mg de flúor por día puede resultar en fluo-rosis, daño óseo y articular. Puede ocurrir hipocalcemia e hipomagnesemia por la absorción del ion flúor en el torrente san-guíneo.Empeoramiento de las condiciones exis-tentes: las personas que sufren de desór-denes cutáneos ya existentes, problemas oculares o función renal o respiratoria de-teriorada, pueden ser más susceptibles a los efectos de esta sustancia.

Procedimientos de primeros auxiliosPor cualquier ruta de contacto:1. Se debe planear el procedimiento de-

tallado de primeros auxilios antes de empezar a trabajar con HF.

2. Se requiere equipo de protección per-sonal (respirador, guantes, etc.) para los rescatadores de víctimas.

3. Mantenga un abastecimiento adecuado de gel antídoto (gluconato de calcio).

Inhalación: consigna atención médica in-mediatamente. Si el paciente está incons-ciente, dar respiración artificial o use el inhalador. Mantenga al paciente abrigado y en reposo e envíelo al hospital una vez finalizados los primeros auxilios.Ingestión: lavar la boca con agua. Si está consciente, suministrar abundante agua. No inducir el vómito. Si éste ocurre por instinto, haga que se incline hacia ade-lante para reducir el riesgo de broncoas-piración. Mantenga a una temperatura caliente a la persona afectada y en reposo. Buscar atención médica inmediatamente.

Contacto con la piel.1. Lleve al paciente vestido a la ducha in-

mediatamente.2. Quite los zapatos, calcetines, y ropa

contaminada. Coloque la ropa con-taminada en una bolsa doble para su eliminación. Manejar todo el material contaminado con HF con guantes ela-borados con el material apropiado, tal como cloruro de polivinilo o neopreno. Continuar lavando con grandes canti-dades de agua por lo menos durante 15 minutos.

3. Inmediatamente aplique gel de gluco-nato de calcio el 2,5% masajeando el área afectada usando guantes de hule, siga masajeando al aplicar repetida-mente el gel hasta 15 minutos después del alivio del dolor.

4. Si no hay gluconato de calcio disponi-ble, siga aplicando agua por más tiem-po (15 minutos).

5. Si el producto ha tocado los dedos/uñas, aunque no haya dolor, sumérja-los en un baño de gluconato de calcio al 5% de 15 a 20 minutos.

6. Mantenga al paciente caliente (con una manta) y proporciónele ropa limpia.

7. Consulte un médico inmediatamente en todos los casos en que haya contac-to con la piel, independientemente de lo mínimo que éste sea.

8. Llévelo al hospital inmediatamente.

Contacto con los ojos:1. Irrigar los ojos por lo menos durante 30

minutos con abundante cantidad de agua, y mantener los párpados separa-dos y distantes del globo ocular duran-te la irrigación.

2. Buscar inmediatamente atención mé-dica competente, preferiblemente un especialista oftalmólogo.

3. Si no hay disponibilidad inmediata de un especialista, aplicar una o dos gotas de un anestésico oftálmico (como por ejemplo, solución de clorhidrato de pontocaína al 0.5%).

4. No aplicar gotas aceitosas, ungüentos o tratamientos para quemaduras de la piel con HF. Colocar compresas de hielo hasta encontrar una sala de emergen-cias.

Manejo y almacenamientoManejo: usar siempre protección per-sonal, así sea corta la exposición o la actividad que realice con el producto. Mantener estrictas normas de higiene, no fumar, ni comer en el sitio de trabajo. Usar las menores cantidades posibles. Conocer en dónde está el equipo para la atención de emergencias. Leer las ins-trucciones de la etiqueta antes de usar el producto. Rotular los recipientes ade-cuadamente.Almacenamiento: mantenga en recipien-tes de polietileno fuertemente cerrados. Almacene en un lugar fresco y seco con ventilación adecuada, separado de otras sustancias químicas. Protéjalo del daño físico. Las instalaciones de almacenamien-to se deben construir con fines de con-tención y neutralización de derrames. El manejo y almacenamiento de HF requiere materiales y tecnología especiales para los recipientes, tubería, válvulas, etc. Los cua-les se pueden obtener de los proveedores. Los envases de este material pueden ser peligrosos cuando están vacíos, ya que retienen residuos del producto (vapores, líquido); observe todas las advertencias y precauciones que se listan para el pro-ducto.

Manejo de Acido FluorhídricoComponente CAS %

Límites de Exposición Ocupacional (ACGIH)

TWA STEL

Fluoruro de hidrógeno 7664-39-3 48 - 52 0.5 ppm ACGIH (2005) como F -

Agua 7732-18-5 48 - 52 -

Composición e información sobre ingredientes.

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Nueva generación de profesionales altamente calificadosEl sector Minero Energético cuenta desde fines de julio con 10 excelentes ingenieros que han culminado exitosamente una maestría de dos años con Mención en “Seguridad y Sa-lud Minera” en la Facultad de Ingeniería Geológica, Minera y Metalurgia de la Universidad Nacional de Ingeniería – UNI, convirtiéndose en los profesio-nales más altamente calificados en este rubro en nuestro país.Los 10 graduados de la promo-ción 2009-II “Ermenegildo Jaco-be Lazo” acordaron de manera unánime que su promoción lle-ve el nombre de este trabajador, para rendir homenaje a todos los mineros peruanos, por ser el trabajador más antiguo del Perú y que heredó este oficio de sus antecesores que siempre ope-raron en minería subterránea.Los graduados renuevan su com-promiso de trabajar con una nue-va visión de hacer minería, con cuidado al Medio Ambiente, con Responsabilidad Social y con alta Productividad en sus Operacio-nes; estos ingenieros reforzaron y ampliaron sus conocimientos en Gestión de Riesgos, Geomecáni-ca, Ventilación Minera, y los Siste-mas Integrados en Seguridad ISO 9001, ISO 14001, y OHSAS 18001, desarrollando sus conocimientos y destrezas para la prevención de riesgos ocupacionales.Es importante destacar que estos brillantes profesionales ocupan actualmente Gerencias y Jefaturas de Seguridad en di-ferentes compañías del sector minero e industrial como: el Ing. Oswaldo Granados Dionisio, Ge-rente del Programa de Seguri-dad, Salud y Medio Ambiente de la Empresa Minera Los Quenua-les; el Ing. Gedeón Alcides Meza De la Cruz, Jefe de Seguridad en la U.M. Vinchos-Volcan; el Ing. Harrison Dávila Fernández, Su-

pervisor Junior de Seguridad en Cía. Minera Barrick Misquichilca; el Ing. Fredy Chávez Casimiro, Ing. de Seguridad en Doe Run Perú; Ing. Octavio Reyes Rojas, Jefe de Seguridad de Abengoa Perú; el Ing. Marlon Romero Vás-quez, Ing. de Seguridad e Higie-ne Ocupacional de Cía. Minera Antamina; el Ing. Orlando Ojeda Zavala, Coordinador General del Sistema Integrado en la Cía. Minera Condestable; Ing. Chris-tian Navarrete Moscoso, Ing. de Seguridad de la Empresa Minera Los Quenuales; el Ing. Indalecio Quispe Rodríguez, Catedrático en la Universidad Nacional San Cristóbal de Huamanga y con-sultor minero en seguridad y ventilación minera; el Ing. Juan Orlando Valderrama Saavedra, Ing. de Seguridad de San Martín Contratistas Generales.Todos ellos coinciden en se-ñalar que esta Maestría ha sido enriquecedora por los impor-

tantes conocimientos adqui-ridos y compartidos, con la participación de diferentes es-pecialidades, que complemen-taron la gran experiencia laboral y académica de estos gradua-dos; además de este título ellos ostentan mucho más en su amplio currículo profesional, lo que los convierte en elementos muy valiosos y estratégicos para el crecimiento de las empresas donde prestan servicios actual-mente. Además se encuentran

totalmente calificados para pro-mover la mejora continua de la Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo y el cuidado del Medio Ambiente, así como para ejecu-tar programas de capacitación y entrenamiento. Esta óptima preparación profesional les per-mite asumir cualquier reto labo-ral en la nueva Visión Minera al alcanzar el más alto grado de perfeccionamiento y destreza en el rubro de la Seguridad y Salud Minera.

Culminaron exitosamente Maestría en Seguridad y Salud Minera en la UNI

Nueva promoción de 10 valiosos y muy calificados ingenieros posan al concluir su maestria en la UNI.

De todos lados

La prevención de riesgos es la forma de hacer bien sus labores y nadie saldrá lastimado.

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De todos lados

Minera ARASI: Comprometidacon la protección ambiental

Punto de monitoreo de calidad de agua a lo largo del río Chacapalca.

ARASI es una empresa peruana estable-cida para desarrollar el Proyecto Mine-ro denominado Arasi en el sur del Perú, ubicado en el distrito de Ocuviri, provin-cia de Lampa, departamento de Puno, aproximadamente a 4,600 msnm, en las partes altas de las microcuencas de los riachuelos Azufrini y Huarucani, afluen-tes del río Chacapalca, de la cuenca del río Ramis.

Este importante proyecto explota un yaci-miento aurífero mediante una operación a tajo abierto, con sistema de lixiviación en pad y recuperación en una planta Merrill Crowe. Actualmente se viene explotando el Tajo Valle, con operaciones aprobadas en el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) a 20,000 t/d, de acuerdo a la RD N° 276-2008-MEM/AAM de fecha 4 de noviembre del 2008. Este pad cuenta con una super-ficie impermeabilizada con la finalidad de evitar filtraciones al suelo y por otro lado

tiene la finalidad de recuperar el 100% de la solución cianurada que se emplea en el riego del mineral. Es decir este proceso no emite efluentes; tampoco “relaves” como algunas personas no informadas podrían suponer.

La necesidad de armonizar los objetivos de Desarrollo Económico y Social con un adecuado manejo del Medio Ambien-te, les ha permitido establecer el Plan de Manejo Ambiental; Herramienta de Gestión, orientada a la protección del medio ambiente. Uno de los compo-nentes principales de la herramienta de gestión de esta unidad minera es el Plan de Participación Ciudadana, que se ha implementado de común acuerdo con la población del Distrito de Ocuviri. Por esta razón, se desarrollan actualmente, Visitas Técnicas Guiadas a las instala-ciones de la Unidad Minera, Talleres de Participación en cada una de las comuni-

dades del ámbito de influencia; así como los Monitoreos Ambientales Participati-vos, mensuales. Estos últimos, enfoca-dos a verificar el normal desarrollo de las operaciones y comparar las condiciones actuales con las que se encontraron an-tes del inicio de sus operaciones y que forman parte de su Línea Base; las mis-mas que, integran el Estudio de Impacto Ambiental. Estos monitoreos se realizan con un laboratorio acreditado por In-decopi y seleccionado por el distrito de Ocuviri en julio del 2007.

Los resultados de estos monitoreos par-ticipativos indican que no hay contami-nación.

Asimismo, existe un Convenio Marco con el distrito de Ocuviri mediante el cual, ARASI aporta para el año 2011, la suma de 5 millones de nuevos soles para la ejecu-ción del Plan de Relaciones Comunitarias

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De todos lados

y Desarrollo Sostenible, compromiso que esta compañía minera adquirió al inicio de sus operaciones.

Como la filosofía de trabajo de la com-pañía es asegurar el fiel cumplimiento de todos y cada uno de los compromisos establecidos en su Política Ambiental y en su Estudio de Impacto Ambiental cuentan con un Plan de Manejo Ambiental, den-tro del que se destaca:1. Mantener, Programas de Monitoreo

Ambiental del Proyecto.2. Revisión anual y ampliación del Plan

de Manejo Ambiental (PMA) consi-derando las nuevas necesidades; ten-dientes a reducir al mínimo los posi-bles impactos ambientales y lograr un equilibrio sostenible entre las activida-des del proyecto y el ecosistema.

3. Mayor impulso al desarrollo del Plan de Relaciones Comunitarias y validar las buenas prácticas y Programas Sociales desarrollados hasta el momento.

4. Adecuar y mejorar los Planes de Con-tingencia y de Cierre, que permitan asegurar la recuperación de los paisa-jes.

5. Cumplir con las exigencias del “Re-glamento de Protección Ambiental

Piscigranja de Arasi. Las aguas provienen del río Chacapalca, afluente del río Ramis. Las truchas están clasificadas por tamaños empezando por los alevinos.

en las Actividades Minero Metalúrgi-cas”, Decreto Supremo N° 016-93-EM, y su modificatoria mediante el Decreto Supremo N° 059-93-EM.

De esta forma, ARASI demuestra cla-ramente que mantiene altos estánda-res de protección ambiental, calidad,

seguridad y responsabilidad social en todas las áreas de sus operaciones; con el objetivo de mejorar continuamente sus procesos productivos, respetando su entorno y a sus vecinos considerados como socios estratégicos para el nor-mal desenvolvimiento de sus operacio-nes mineras.

Diagrama del Proceso Productivo

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De todos lados

Jornadas empresariales en Ancash movió casi siete millones de dólaresLa Jornada Empresarial Ancash (JEA) 2011 constituye una for-ma de promover la creatividad e innovación de las empresas re-presentativas de Ancash, como Casandes, principal empresa de la región especializada en seguridad minera e industrial y que participó como una de las 52 integrantes del grupo de empresas e instituciones organizadoras, patrocinadoras y auspiciadoras del evento.Este año la Feria logró ventas por 2’994,500 dólares y en la Rueda de Negocios realizó operaciones por 3’675,500 dólares. En general, el movimiento de negocios generó los 6’670,000 dólares sobrepasan-do los 5 millones de dólares pro-puestos como meta.En la Feria de Productos y Servicios participaron 99 empresas e insti-

tuciones con sus Stands comercia-les. En la Rueda de Negocios par-ticiparon 100 firmas y alrededor de 500 personas asistieron en las conferencias del Foro Empresarial. Lo destacable de esta JEA 2011 es que ha dado nuevas perspectivas

de negocio como la producción de una Canasta Regional con pro-ductos seleccionados con la mar-ca Ancash para llegar al mercado nacional. Así también la organización de una “Mistura Regional” que ex-

pondrá la riqueza gastronómica de Ancash en la JEA 2012. Diver-sas iniciativas que deben ser ca-nalizadas a través de la Cámara de Comercio, Industria y Turismo de Huaraz. Casandes participó en el evento con tres stands comerciales en la Feria de Productos y Servicios del mencionado evento, en los cuales mostró los productos de sus provee-dores especializados: Clute, Indus-trias Manrique, Delta Plus, Segusa Sekur, MSA, 3M y Vicsa, empresas que tuvieron participación activa en el Foro Empresarial, por invitación de la Lic. Ruth Ascencios Vásquez, gerente general de Casandes.El Stand de CASANDES fue recono-cido como el mejor logrado, por lo cual se le otorgó el Primer lugar en la presentación de Stands.

La empresa 3M, continúa capa-citando a los técnicos eléctricos en procesos de conexión en el Programa Escuela de Profesio-nales Eléctricos. Este Programa tiene exposiciones teórico-prácticas y se implementó a inicios del presente año.En esta oportunidad, represen-tantes técnicos de la industria minera y construcción como Barrick, ECOL, Graña y Montero, Chinalco, C & C, Panamerican Silver y Calatel presentes en el evento, presenciaron los proce-dimientos de empalme, repara-ción de cables y terminaciones eléctricas según últimas tecno-logías mundiales.El objetivo central de 3M es crear conciencia de seguridad referente al tema eléctrico y brindar soluciones confiables favoreciendo la protección de

Escuela de Profesionales Eléctricos de 3M Perú

Capacita técnicos eléctricos

sus clientes y garantizando me-diante la capacitación su óptimo desempeño laboral. Esta segunda convocatoria, tuvo como expositor a Augusto Negrei-ro, especialista eléctrico de 3M, quien desarrolló el tema en torno a las conexiones, empalmes y for-ma de uso. La capacitación se cen-

tro en la innovación y aplicación de nuevos cables y terminaciones en frío, los que permiten obviar los cableados peligrosos expuestos al fuego.“La seguridad es primordial y por eso las innovaciones de 3M siem-pre buscan brindar mejora y con-fianza a nuestros clientes. Gracias

a las tecnologías en frío, los técnicos en electricidad podrán laborar sin riesgos y obtendrán una performance eléctrica su-perior”, aseguró.Con sus nuevas propuestas bus-can simplificar los procesos de conexión siempre en mejora de la seguridad de sus usuarios.

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45Nº 89, Agosto de 2011 47


De todos lados

El Ingeniero Miguel Carrizales, presidente del Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP) presentó en conferencia de prensa, el nutrido progra-ma que se desarrollará en los cinco días de exposición de PERUMIN 30 Convención Mi-nera, a desarrollarse del 12 al 16 de Setiembre en la ciudad de Arequipa.

“La dimensión que ha adquiri-do la minería en nuestro país ha ampliado su percepción convirtiéndola en un eje pro-motor del desarrollo gracias a la demanda de bienes y servi-cios que genera, impulsando el progreso económico y so-cial de otros sectores”, destacó el Ingeniero Oscar González Rocha presidente del Comité Organizador, quien agradeció a la ciudad de Arequipa por albergar a más de 40,000 visi-tantes entre nacionales y ex-tranjeros.

Feria EXTEMIN 2011La Feria EXTEMIN se convertirá en la plataforma de exhibición tecnológica más grande y mo-derna de la región. Serán más de 700 empresas representan-tes de 17 países del mundo las que expondrán sus servicios y maquinarias de última gene-ración.

Junto a las delegaciones de empresas peruanas estarán las delegaciones de los paí-ses inversionistas mundia-les: Alemania, Australia, Bél-gica, Brasil, Canadá, Chile, Estados Unidos, Francia, Rei-no Unido, Suecia, Sudáfrica. Y por primera vez se harán presentes los pabellones de Argentina, China y Países Nórdicos, informó Othmar Rabistch, presidente del Co-mité EXTEMIN.

Más de 40 mil visitarán Perumín 30 Convención Minera

Encuentro empresarialSe abordarán temas de actua-lidad como agua y ordena-miento territorial, crecimiento económico y conflicto social, competitividad minera y ré-gimen tributario, educación y sostenibilidad.

Este espacio de debate y pro-puestas contará con la partici-pación de 18 expositores y 12 panelistas nacionales e inter-nacionales, precisó Roque Be-navides, presidente del Comité Organizador del Encuentro Empresarial 2011.

Top Mining PerúEl Top Mining Perú 2011 es un espacio donde las principales empresas mineras presenta-rán la proyección general de sus operaciones e inversiones actuales y futuras ante autori-dades, inversionistas y opinión pública y marcará la tendencia de análisis de las inversiones del Sector en los próximos años.

Asimismo se analizará la forma de manejo de los temas: me-dio ambiente, relacionamiento

comunitario, acciones de res-ponsabilidad social, aportes económicos, requerimientos de infraestructura en las regio-nes mineras.

Encuentro de operadoresIntercambiar experiencias, opinar sobre los recientes acontecimientos mineros y plantear soluciones que hagan posible la mejora de las distin-tas actividades productivas es la finalidad de este encuentro dedicado a la gestión y opera-ción de las empresas mineras peruanas y del mundo.

Se otorgará el Premio al Mejor Trabajo en Investigación Mi-nera reconociendo el esfuerzo realizado en investigación en las actividades relacionadas al sector por universidades e instituciones con apoyo de empresas mineras, se premia-rán los mejores trabajos por especialidad y se otorgará el Premio Nacional de Minería.

Dentro del marco del Encuen-tro de Operadores, se desarro-llarán tres actividades locales: la Reunión Anual de The Socie-

ty of Mining Professors (SOMP) y la Asociación Iberoamerica-na de Enseñanza Superior de la Minería (AIESMIN) ambas instituciones agrupan a los profesores de minería de las más prestigiosas universida-des del mundo e Iberoamérica respectivamente y el Congre-so Internacional de Estudian-tes de Minería (CIEMIN) 2011 a cargo del el SME Student Chapter Lima Peru Section Estas Jornadas Universitarias se llevarán a cabo en tres uni-versidades de Arequipa para lo cual PERUMIN llevará a los Conferencistas Magistrales a los Centros de estudios para cubrir las inquietudes de los estudiantes.

Encuentro logísticoEl Encuentro permitirá cono-cer si se está preparado para afrontar una mayor demanda; si se cuenta con infraestructu-ra vial y portuaria adecuada; si el transporte marítimo, aéreo y terrestre resulta suficiente para atender los requerimien-tos que los nuevos proyectos demandan; cuál es la brecha actual en infraestructura a nivel nacional; cuáles son las competencias requeridas por el personal logístico, temas que serán tratados a profun-didad.

Los requerimientos para con-solidar el desarrollo del país son muchos y por ello el lema de PERUMIN será Minería para el Desarrollo pues la minería es la actividad productiva que permitirá enrumbar al país por la senda del crecimiento sostenido con inclusión so-cial, debido a su rol en el de-sarrollo rural y a la posibilidad de financiar otras actividades como la agricultura y la gana-dería.

Para el Ing. Oscar González Rocha, Presidente del Comité Organizador, “La dimensión que ha adquirido la minería en nuestro país la ha convertido en un eje promotor del desarrollo, impulsando el progreso económico y social de otros sectores”.

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De todos lados

La empresa contratista minera EMINEC prioriza la capacitación de su personal. Los 50 trabaja-dores de de esta contrata que laboran en la U.P. Uchucchacua, han recibido el II Curso “Investi-gación y Reporte de Incidentes”, desarrollado por el ISEM entre el 12 junio y 21 julio.El curso en mención desarrolló los conceptos y la importancia de cómo realizar la investiga-ción de un incidente o acciden-te, a fin de preparar a los tra-bajadores para que participen de manera efectiva en esta im-portante tarea, que tiene como objetivo principal, reducir los accidentes e incidentes de una

operación. Este curso es el segundo curso de los 26 en la lista del Anexo 14B del Nuevo Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería (D.S. No 055-2010-EM).

EMINEC: Apostamos por la Seguridad

Son de carácter obligatorio para todos los trabajadores de las em-presas mineras, contratistas y acti-vidades conexas y deben ser dicta-dos por especialistas en la materia y externos a la titular minera.

La empresa Contratista Minera EMINEC se sitúa al lado de las empresas responsables que reafirman el compromiso por capacitar y salvaguardar la inte-gridad física de su personal.Otra prueba es que continua mejorando sus Equipos de Pro-tección Personal: recientemente implementó a todo el personal que realiza la labor de proyec-ción de concreto (Shotcrete) con las Máscaras Full Face de 3M. Representantes de esta empre-sa saludaron también los es-fuerzos que realiza esta revista Seguridad Minera para crear una cultura preventiva en segu-ridad y salud en el trabajo.

El Segundo Foro Regional de la National Fire Protection Associa-tion –NFPA- se realizó los días 15 y 16 de Julio último en la ciudad de Lima. Lo trascendente de este evento es la reciente inclusión de un nuevo miembro en la organiza-ción, el Capítulo NFPA Perú, en el Sitio web de los capítulos naciona-les (www.capitulosnfpa.org).El objetivo de los Capítulos es in-crementar la comunicación entre los profesionales de la seguridad contra incendios e interesar a las autoridades gubernamentales, organismos de normalización y certificación, cuerpos de bombe-ros, compañías de seguros e ins-tituciones no gubernamentales interesadas en defender la seguri-dad de la comunidad a participar, legislar, divulgar y aplicar las nor-mas y códigos sobre prevención y lucha contra incendios en los ám-bitos necesarios.Este importante evento desarrolló temas de interés para la región latinoamericana como Protección contra Incendios y Manejo de de-sastres, que buscan mejorar los

estándares de seguridad pública en nuestra región.Se contó con la participación de expositores internacionales de la talla de Dean R. Larson y Jaime Andres Moncada (USA), Fernando Vigara (España), Eduardo del Muro (México), Federico Cvetreznik (Uruguay), Fernando Silva (Chile), Luis Bravo Rovai (Perú) y Jorge Vie-ra, actual Presidente del Capítulo Perú de la NFPA. Algunos de los temas que se desa-rrollaron en el Foro fueron:“Manejo de Desastres/Emergen-

cias y Programas de Continuidad de Negocio”, “Diseñando escaleras según el Código de Seguridad Hu-mana NFPA 15”, “Protección contra Incendios Mediante Agua Nebuli-zada”, “El rescate de los 33 mineros en Chile y su analogía con la NFPA 1600”, “Protección Pasiva para Mi-nería según NFPA 122”, “Edificios industriales Eficientes y Seguros”, “Experiencia de Sistema de Ad-ministración de Emergencias del Cuerpo de Bomberos del Perú. Te-rremoto de Pisco”,La National Fire Protection Asso-

ciation se estableció en 1896. Es la organización líder en preven-ción de incendios y autoridad en códigos de seguridad pública. La NFPA tiene 300 códigos y están-dares que influyen a nivel mun-dial en construcción de edificios, procesos, diseños e instalaciones. Es una entidad que cumple a ca-balidad con el desarrollo de la Cultura de Seguridad y mejora de la información y conocimiento en la Protección contra Incendios en América Latina y el mundo.El Brigadier Mayor del Cuerpo de Bomberos Jorge Viera, actual Presidente del Capítulo NFPA Perú, Consultor e Investigador de Incendios, dio por concluido el Foro saludando con gran en-tusiasmo el importante paso de nuestro país en la prevención y protección contra incendios, clave para el desarrollo de la seguridad de la región. Asimismo agradeció la participación de los invitados internacionales y elogió a la em-presa Engine Zone por la acertada organización de tan importante evento.

Perú es nuevo integrante

Foro Regional NFPA se realizó en Lima

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Por: el Dpto. de Soporte Técnico de Ventas de Minera Almax S.A.C.

Minera Almax, importante proveedor minero, con su filo-sofía de contribuir en brindar productos de calidad al sector minero y que contribuyan en la seguridad de los trabajado-res y la productividad de las operaciones. Considerando que siendo la actividad mi-nera un trabajo de riesgo, en especial en minas subterrá-neas en la cual los trabajado-res, muchas veces debido a presencia de gases no tienen mucho tiempo para poder evacuar a un ambiente segu-ro, es que está introduciendo al mercado un moderno auto-rrescatador que funciona de la siguiente manera:

Este autorrescatador permite generar Oxigeno a través de un proceso químico interno que protege al trabajador minero o de otros sectores, de presencia de gases tóxicos tales como Monóxido de Carbono, Cianu-ro de Hidrógeno, entre otros, asimismo los protege en caso de encontrarse en atmosferas deficientes de oxigeno otor-gándoles el tiempo prudencial (promedio 30 minutos en mo-vimiento) para poder evacuar a una zona segura y ponerse a buen recaudo.

Estos autorrescatadores son respiradores personales y que lo usan los trabajadores en minas subterráneas así como en trabajos con productos químicos y otras industrias donde existan riesgos de con-taminación por atmósferas tóxicas.

Este respirador puede pro-teger al individuo contra la

Como es un equipo de seguri-dad, éste debe ser de fácil uso y liviano (1.1kg), estar diseña-do y fabricado bajo estándares de calidad, cuentan con una carcasa de acero inoxidable que soporta el duro ambiente minero, son herméticos contra polvo y agua (IP66). Impor-tante que cuando se usa no provocan quemaduras en la boca.

Por otro lado, los autorrescata-dores deben de proteger con-tra todo gas tóxico adicional al CO, que es el único gas que protegen los respiradores con filtro.

Modo de usoEl uso es muy sencillo ya que es un equipo de seguridad y normalmente se usan en situaciones de emergencia eventos en que los trabaja-dores por la misma situación pueden entrar en pánico, lo que no ayuda cuando se trata de equipos que no sean fáci-les de operar.

El autorrescatador, que co-mercializa Minera Almax, es un equipo en forma de cantimplora desde el cual se extrae una boquilla conecta-do al generador de oxigeno, esta boquilla es introducida en la boca y en la nariz del usuario. El usuario con tan solo jalar un cordon activa-rá el equipo y se colocará un tapón de nariz impidiendo el que, por nuestro instinto na-tural de respirar por la nariz, respiremos de la atmosfera contaminada.

Aun siendo los autorrescata-dores equipos muy sencillos su uso puede marcar una gran diferencia entre la vida y la muerte.

Nuevo respirador personal para minería subterránea

emisión de gases produci-dos por explosiones de gas, por voladuras, por incendios

u otros eventos que puedan provocar una deficiencia de oxigeno o contaminación.



* T = Trabajadores Abril-2011, I = Incidentes, AL = Accidentes Leves, AI = Accidentes Incapacitantes, AF = Accidentes Fatales, DP = Días Perdidos, IF = Índice de Frecuencia, IS = Índice de Severidad, IA = Índice de Accidentes** HHT = Horas Hombre Trabajada. Para el caso del Régimen General Metálica se considera desde los 700,000. y, en el caso del Régimen General No Metálica a partir de los 100,000. HHT.

Indice de Frecuencia y Severidad de Accidentes de TrabajoDesde Enero de 2011 hasta Mayo de 2011

Estadísticas

Nombre de titular minero Concesión / UEAT* I* AL* AI* AF* DP* HHT** IF* IS* IA*

Total Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum.

Régimen General Metálica

Arasi S.A.C. Acumulación Andres 1,130 19 0 3 0 381 1,062,627. 2.823 358.545 1.012

Aruntani S.A.C. Acumulación Mariela 927 32 0 0 0 0 819,632. 0. 0. 0.

Castrovirreyna Cia. Minera S.A. San Genaro 865 48 10 2 1 6,091 992,440. 3.023 6,137.399 18.552

CEDIMIN S.A.C. Chaquelle 799 4 5 4 0 80 728,264. 5.493 109.85 0.603

Century Mining Peru S.A.C. San Juan de Arequipa 754 218 30 15 0 456 752,954. 19.922 605.615 12.065

Cia. de Minas Buenaventura S.A.A. Antapite 1,001 44 15 3 1 6,049 1,109,596. 3.605 5,451.534 19.652

Julcani 865 1 1 0 0 0 931,712. 0. 0. 0.

Mallay 916 5 11 1 0 15 863,890. 1.158 17.363 0.02

Orcopampa 2,116 12 7 1 0 30 2,220,204. 0.45 13.512 0.006

Poracota 1,197 3 6 2 0 31 818,338. 2.444 37.882 0.093

Recuperada 1,779 6 7 3 0 62 793,855. 3.779 78.1 0.295

Uchucchacua 1,701 9 16 7 0 293 1,668,188. 4.196 175.64 0.737

Compañia Minera Antamina S.A. Antamina 6,959 430 21 4 0 77 7,480,157. 0.535 10.294 0.006

Compañia Minera Ares S.A.C. Acumulación Arcata 1,898 4,661 13 8 0 190 2,183,016. 3.665 87.036 0.319

Ares 1,233 3,420 13 5 0 58 1,460,401. 3.424 39.715 0.136

Selene 1,118 3,784 3 4 0 32 988,523. 4.046 32.372 0.131

Compañia Minera Argentum S.A. Morococha 1,000 0 7 0 0 0 994,724. 0. 0. 0.

Compañia Minera Atacocha S.A.A. Atacocha 1,447 83 3 11 1 12,985 1,377,349. 8.712 9,427.531 82.136

Cia Minera Aurifera Santa Rosa SA. Santa Rosa-Comarsa 2,351 1,441 16 5 0 71 2,753,040. 1.816 25.79 0.047

Compañia Minera Casapalca S.A. Americana 2,110 2,000 4 14 0 538 2,249,588. 6.223 239.155 1.488

Compañia Minera Coimolache S.A. Coimolache Nº 2 1,656 241 14 0 0 0 1,693,760. 0. 0. 0.

Compañia Minera Condestable S.A. Condestable 971 2 8 6 0 342 1,254,572. 4.783 272.603 1.304

Raúl 865 12 25 19 0 670 796,098. 23.866 841.605 20.086

Cia. Minera Los Chunchos S.A.C. Cerro Lindo 1,741 26 13 10 1 11,431 1,761,901. 6.243 6,487.879 40.505

Milpo Nº1 1,127 4 9 7 1 10,123 1,053,221. 7.596 9,611.468 73.006

Compañia Minera Poderosa S.A. La Poderosa de Trujillo 1,849 344 199 5 0 1,124 1,674,851. 2.985 671.104 2.003

Compañia Minera Raura S.A. Acumulación Raura 1,739 523 21 6 0 551 1,665,718. 3.602 330.788 1.192

Cia. Min. San Ignacio de Morococha San Vicente 856 160 9 8 1 6,065 745,470. 12.073 8,135.807 98.223

Cia. Minera San Juan (Peru) S.A. Mina Coricancha 986 53 0 9 1 6,453 904,774. 11.052 7,132.168 78.828

Consorcio Minero Horizonte S.A. Acumul. Parcoy Nº 1 2,164 1,597 53 7 0 168 2,526,383. 2.771 66.498 0.184

Corp. Minera Castrovirreyna S.A. Nº 1 Reliquias 653 176 14 3 0 80 735,632. 4.078 108.75 0.443

Doe Run Peru S.R.L. C.M.La Oroya-Refinación 1 y 2

2,324 4 0 3 0 185 1,313,177. 2.285 140.88 0.322

Cobriza 1126 1,161 96 0 7 0 657 1,184,491. 5.91 554.669 3.278

Empr. Administ. Cerro S.A.C. Cerro de Pasco 3,006 645 5 4 0 10 1,143,281. 3.499 8.747 0.031

Empr. Administ. Chungar S.A.C. Animón 2,178 74 8 6 0 363 2,119,424. 2.831 171.273 0.485

Empr. Minera Los Quenuales S.A. Acumulación Iscaycruz 1,177 32 6 11 1 6,753 1,125,133. 10.665 6,001.957 64.013

Casapalca-6 1,775 474 13 4 0 35 1,499,140. 2.668 23.347 0.062

Gold Fields La Cima S.A.A. Carolina Nº1 2,760 12 20 0 0 0 2,514,656. 0. 0. 0.

Minera Aurifera Retamas S.A. Retamas 3,704 302 86 24 0 869 3,457,032. 6.942 251.372 1.745

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Fuente: Dirección General de Minería - Ministerio de Energía y Minas - MEM / Fecha: 15/06/2011

Estadísticas

Minera Barrick Misquichilca S.A. Acumul. Alto Chicama 2,371 17 7 0 0 151 2,187,649. 0. 69.024 0.

Pierina 1,293 5 5 1 0 29 1,323,358. 0.756 21.914 0.017

Minera Bateas S.A.C. San Cristobal 1,046 3,338 3 2 0 50 969,456. 2.063 51.575 0.106

Minera Chinalco Perú S.A. Toromocho 3,341 30 26 3 1 6,040 2,897,763. 1.38 2,084.366 2.877

Minera La Zanja S.R.L. La Zanja 920 5 6 2 0 69 933,707. 2.142 73.899 0.158

Minera Pampa de Cobre S.A. Minas de Cobre Chapi 668 78 7 5 0 163 730,432. 6.845 223.156 1.528

Minera Suyamarca S.A.C. Pallancata 1,284 8,618 46 2 0 33 1,445,563. 1.384 22.828 0.032

Minera Yanacocha S.R.L. Chaupiloma Sur 10,179 1,383 56 1 0 320 8,974,323. 0.111 35.657 0.004

Nueva Acumulación Quenamari-San Rafael

1,402 59 27 4 0 54 1,300,659. 3.075 41.517 0.128

Pan American Silver S.A. Mina Quiruvilca

Huarón 1,666 67 12 7 1 6,864 1,572,403. 5.088 4,365.293 22.21

Quiruvilca 1,073 33 2 0 0 0 1,137,524. 0. 0. 0.

Shougang Hierro Peru S.A.A. CPS 1 3,355 200 65 18 0 748 4,452,257. 4.043 168.005 0.679

Soc. Minera Cerro Verde S.A.A. Cerro Verde 1,2,3 7,357 38 33 13 0 455 5,087,932. 2.555 89.427 0.228

Sociedad Minera Corona S.A. Acumulación Yauricocha 1,287 531 4 7 0 1,089 1,345,783. 5.201 809.194 4.209

Colquijirca Nº 2 2,063 7 10 0 0 0 1,794,734. 0. 0. 0.

Southern Peru Copper Corporation Sucursal del Perú

Cuajone 1 1,729 13 14 5 0 79 1,669,725. 2.995 47.313 0.142

La Fundición 781 23 9 0 0 2 757,447. 0. 2.64 0.

Toquepala 1 2,228 119 13 11 1 6,666 2,318,706. 5.175 2,874.879 14.878

Volcan Compañia Minera S.A.A. Andaychagua 1,389 815 6 11 1 6,499 1,513,495. 7.929 4,294.035 34.046

Carahuacra 726 1,029 0 5 0 152 784,876. 6.37 193.661 1.234

Cerro de Pasco 0 918 7 7 0 214 1,925,452. 3.636 111.143 0.404

San Cristobal 2,258 2,036 16 10 4 24,311 2,281,494. 6.136 10,655.737 65.387

Votorantim Metais - Cajamarquilla S.A.

Refinería de Zinc Cajamarquilla

2,375 107 47 0 0 0 2,088,555. 0. 0. 0.

Xstrata Tintaya S.A. Tintaya 1,685 3 0 0 0 0 1,900,005. 0. 0. 0.

Total Estrato - Sustancia 149,226 61,448 1738 452 20 161,898 135,903,667. 3.473 1,191.27 4.137

Régimen General No Metálica

Andalucita S.A. Lucita I 102 9 78 0 0 0 101,260. 0. 0. 0.

Cemento Sur S.A. Acumulación Puno 272 48 0 2 0 2,058 288,608. 6.93 7,130.779 49.415

Cementos Andino S.A. Agrupamiento Andino A de Huancayo

103 13 0 0 0 0 116,153. 0. 0. 0.

Cementos Lima S.A.A. Atocongo 208 4 2 0 0 0 260,195. 0. 0. 0.

Pucara 198 2 1 0 0 0 163,916. 0. 0. 0.

Cementos Pacasmayo S.A.A. Acumulac. Tembladera 163 74 0 0 0 0 168,428. 0. 0. 0.

Cia. Minera Miski Mayo S.R.L. Bayovar 2 1,649 16 16 2 0 7 1,690,675. 1.183 4.14 0.005

Compañia Minera Luren S.A. Ladrillos Calcareos Uno 292 0 3 23 0 245 299,028. 76.916 819.321 63.019

Firth Industries Peru S.A. Chancadora Carapongo 76 0 0 0 0 0 96,812. 0. 0. 0.

Inkabor S.A.C. Borax 62 23 0 1 1 12,000 60,326. 33.153 198,919.206 6,594.808

Quimpac S.A. Pacífico 52 0 0 0 0 0 57,692. 0. 0. 0.

Salinas Huacho 50 0 0 0 0 0 50,596. 0. 0. 0.

Southern Peru Copper Corpora-tion Sucursal del Perú

Ilo 872 5 3 3 0 70 885,134. 3.389 79.084 0.268

Unión de Concreteras S.A. Unicon 167 101 1 3 0 144 194,648. 15.412 739.797 11.402

Yura S.A. Acumulación Chili Nº 1 71 21 0 0 0 96 63,790. 0. 1,504.938 0.

Total Estrato - Sustancia 4,850 444 104 36 1 14,626 4,927,817. 7.508 2,968.049 22.285

Nombre de titular minero Concesión / UEAT* I* AL* AI* AF* DP* HHT** IF* IS* IA*

Total Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum.

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51Nº 89, Agosto de 2011 51

Revista de Seguridad Minera · 8 Revista de Seguridad Minera Son considerados trabajos en altura a...

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