RI DIC/ENE FINAL - Reportero Industrial

EDITORIAL

UNA PUBLICACIÓN DE AXIOMA COMUNICACIONES S.A.S. Tel: 508 67 76 / Calle 73 # 10 - 83 Torre C Piso 4 Bogotá, Colombia

VOL. 87 EDICIÓN N. 6 - DICIEMBRE 2019 / ENERO 2020 ISSN 0034 - 4818

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EDICIÓN DE LA PUBLICACIÓN Calle 73 # 10 - 83 Torre C Piso 4

Bogotá, Colombia

DIRECTOR EDITORIAL Álvaro Cuellar • [email protected]

DIRECTOR DE CONTENIDO Dr. - Ing. Miguel Garzón • [email protected]

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COLABORAN EN ESTA EDICIÓNAndrea Menchaca • Edwin Caicedo •

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DIRECTOR GENERALMarcelino Arango L.

GERENTE GENERALMariano Arango L. • [email protected]

VENTASGERENTE COMERCIAL Y MERCADEO

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MERCADEOCOORDINADOR DE MERCADEO

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OPERACIONESGERENTE DE OPERACIONES

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DISEÑO Paola Andrea Niño •

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Las imágenes que ilustran los temas no corresponden a publicidad, son utilizadas según el archivo fotográfico de Revista Reportero Industrial y Axioma B2B Marketing para fines editoriales.

as nuevas capacidades de computación en el borde (Edge com-puting) que permite tener equipos de monitoreo de proceso ana-lizando datos directamente a pie de máquina, hace que estos

puedan estar generando todo el tiempo mapas del funcionamiento “nor-mal” y puedan predecir, a partir de cálculos que incluyen estudios estadís-ticos, aprendizaje automático (Machine Learning), entre otros, cuándo el comportamiento de uno de sus componentes está fuera de cierto rango esperado. Es decir, cuándo se produce una anormalidad.

El interesante artículo sobre seguridad y mantenimiento eléctrico publi-cado en esta edición nos lleva a concluir precisamente la importancia de generar una línea base, para todos los equipos de la planta, ojalá en su estado nuevo, o por lo menos recién reciben un mantenimiento completo. En algunos casos he oído llamarlo “la huella de kilómetro cero”. ¿Qué puede estar incluido allí? Mediciones de consumo energético, temperaturas de lubricantes, niveles de vibración, datos de alineamiento de ejes, presiones de línea, etc.

Esto por supuesto no es novedad, si lo vemos como medidas puntuales en el tiempo realizadas en las rutinas de mantenimiento preventivo. Hacia donde debe ir toda planta industrial, es a incluir la capacidad de monitorear todas estas variables en tiempo real y así identificar no solamente comporta-mientos en un solo momento del tiempo (una foto del estado de los equipos), sino saber su estado bajo diferentes puntos de operación, ya sea en picos de producción o durante puntos de baja carga. Los diferentes proveedores de este tipo de equipos de monitoreo ofrecen también las herramientas de soft-ware que permiten analizar el estado en conjunto de los componentes de una planta y apuntan cada vez más hacia el hecho de permitir predecir, basado en los datos, cuándo ocurrirá la falla de una pieza crítica.

Los desarrollos en Industria 4.0 están enfocados en lograr que las máqui-nas por si mismas detecten esos niveles de “anomalía” y autónomamente puedan decidir si necesitan comenzar un proceso de solicitud de una parte nueva. No solamente basado en las horas de trabajo, sino en información ganada con datos obtenidos durante su funcionamiento en su ciclo de vida. Y aún mejor: Las máquinas podrán comenzar a detectar sus puntos ópti-mos de funcionamiento desde el punto de vista no solo de productividad, sino de consumo energético, desgaste de partes críticas, entre otros.

El evento SMART PRODUCTION, planeado por esta publicación, en con-junto con las revistas Tecnología del Plástico y Metalmecánica Internacional y que se llevará a cabo del 6 al 7 de octubre del próximo año en Querétaro, tratará este tipo de temas de mano de expertos internacionales de la indus-tria y la academia, con el fin de que logremos implementar esos avances en nuestra industria latinoamericana, a la par que se está haciendo en las grandes economías globales. Producir de manera inteligente es la clave para el desarrollo de nuestra región.

Dr.-Ing. Miguel GarzónDirector de Contenido Reportero Industrial

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EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL EN LA ERA DIGITAL:

HACIA LA PRODUCCIÓN INTELIGENTE

DICIEMBRE 2019 / ENERO 2020

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CONTENIDO

ESTRATEGIACLAVES GERENCIALES EN TIEMPOS DE INCERTIDUMBRE

ZOOMINCORPORAR ACABADOS METÁLICOS A UNA FRACCIÓN DE SU COSTO

MANTENIMIENTO LO QUE DEBE SABER UN GERENTE SOBRE RIESGOS ELÉCTRICOS

SIEMENS MÉXICOSU VISIÓN DEL FUTURO DE LA INDUSTRIA

DEACERO - MÉXICOCÓMO COMPRAR ENERGÍA EN FUNCIÓN DE LOS PROCESOS

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INDUSTRIA 4.0

PORTADA

CASO DE ÉXITO

Foto: Agustín Martínez.

Portada: Agustín Martínez.

SECCIONES6 INDUSTRIA EN MOVIMIENTO

8 EVENTOS

28 TECNOLOGÍA APLICADA

30 ÍNDICE DE ANUNCIANTES CALENDARIO DE EVENTOS

©Siemens México.


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SMART PRODUCTION:FOCO DE LOS PROVEEDORES DE ELECTRÓNICA

Productronica 2019, feria especializada en electrónica y producción, fue otro de los grandes eventos de la industria donde el concepto de smart production marcó la tendencia.

©Messe München.

ohde & Schwarz, fabricante de equipos electrónicos que registró números envidiables

en el último año fiscal con ventas que superaron los dos billones de euros y un 10,6 % de aumento en pedidos, exhibió en Productronica 2019 — feria de electrónica y producción que

de los sistemas inalámbricos de co-municación entre procesos, elemento esencial en las Smart Factories para automatizar tareas y optimizar la pro-ductividad. En esta línea se destacan los analizadores portátiles de espec-tro, como el R&S Spectrum Rider FPH y el localizador de interferencias R&S MNT100 RF, con los cuales es posible detectar interferencias de radio procli-ves a generar retrasos en la producción

En esta misma gama, la compañía exhibió escáneres de test de última ge-neración para la medición de la cober-tura y el rendimiento RF de la red. La optimización RF basada en smartpho-nes y la evaluación de calidad de ser-vicio SQA, con el Qualipoc Android, pueden ayudar a los fabricantes a opti-mizar la calidad del servicio de una red en los procesos de una Smart Factory.

Los productos enfocados en el concepto de producción inteligente fueron el eje de Rohde & Schwarz en la feria alemana Productonica.

Rrecientemente reunió a más de 1.500 proveedores en Alemania — diversas soluciones alineadas de forma específica con el concepto de Smart Production.

Por un lado, la compañía presentó soluciones de inspección enfocadas en asegurar la disponibilidad y fiabilidad

TRES CLAVES DEL ÉXITO DE ROHDE & SCHWARZ EN 2019:

Foco en segmentos en crecimiento: conectividad y tecnologías de seguridad.

Inversión en desarrollo de soluciones para 5G.

Aprovechamiento de nuevas oportunidades: la digitalización de las fuerzas armadas en todo el mundo.

CENTROS DE INVESTIGACIÓN DEL INSTITUTO FRAUNHOFER JUNTO A ROHDE & SCHWARZ YA REALIZAN PRUEBAS RELACIONADAS CON LA TECNOLOGÍA 6G.

Por otro lado, Rohde & Schwarz tam-bién presentó sus soluciones de medi-ción y análisis enfocadas en mantener altos niveles de productividad con cos-tos eficientes. Este portafolio de pro-ductos ya cubre tecnologías como 5G, WLAN, radar de automoción durante la producción y calibración de final de línea. En esta gama se destaca la última versión del comprobador de comunicación de radio R&S CMW100 para dispositivos 5G FR1. Esta so-lución integrada y flexible, con ocho puertos de antena, también cubre equipos 4G, 3G, WLAN y Bluetooth.

El enfoque del nuevo catálogo ex-hibido por Rohde & Schwarz en Pro-ductronica, al igual que el de los principales fabricantes presentes en las recientes ediciones de Emo Han-nover, la Feria K y el Industrial Trans-formation Mexico, son una muestra más de que las soluciones enfocadas en Smart Production son y seguirán siendo la principal tendencia en el mercado.

INDUSTRIA EN MOVIMIENTO

GF PREVÉ DUPLICARSUS VENTAS EN MÉXICO

El fabricante suizo, que factura más de cuatro billones de dólares al año, estrenará sede en Nuevo León.

ANDREA MENCHACA, PERIODISTA DE REPORTERO INDUSTRIAL.

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Georg Fischer invirtió cinco millones de dólares en la construcción de un nuevo centro de distribución e ingeniería en México.

©Georg Fischer.

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INDUSTRIA EN MOVIMIENTO

l grupo Georg Fischer, proveedor global de soluciones de mecanizado, fundición y siste-mas de tuberías, está construyendo un nuevo

centro de distribución y desarrollo de ingeniería con el objetivo de mejorar las ventas directas y el soporte para sus clientes en México. Las instalaciones, que estarán ubicadas en Nuevo León, serán inauguradas en mayo de 2020 y albergarán a dos de sus divisiones: GF Machi-ning Solutions y GF Piping Systems

La sede implicará una inversión de cinco millones de dólares y estará localizada en el municipio de Apodaca, una de las zonas industriales de la ciudad. El com-plejo contará con un 'showroom' de avanzada y mayor espacio de inventario, lo que ayudará a simplificar el proceso de ventas y a reducir los tiempos de entrega a los clientes.

Las instalaciones también tendrán un cuarto de apli-caciones, en donde los ingenieros estarán diseñando las soluciones, y un cuarto de IT que resguardará de forma segura la información de su clientela. “Como saben la Industria 4.0 es muy cotizada en México, vie-nen muchos datos que son confidenciales y es muy im-portante para GF que sus clientes sientan que sus datos están seguros con nosotros”, explicó Horacio Peña, director general de GF Machining Solutions en México, durante el evento de presentación del proyecto.


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MELISSA DEL MAR IBATÁ, PERIODISTA DE REPORTERO INDUSTRIAL.

n México la industria sigue teniendo espacios de creci-miento pese a la incertidum-

bre político-económica que atraviesa el continente. Expo Manufactura 2020, evento organizado por Tarsus, y que tendrá lugar en Monterrey del 11 al 13 de febrero, es uno de estos escenarios para aprender de primera mano cómo aprovechar las tecnologías de la Indus-tria 4.0 en las plantas manufactureras de América Latina.

Uno de los espacios más destacados en esta feria es el pabellón Experiencia para Tecnología, Manufactura y Solu-ciones (ETMS), organizado por la Aso-ciación de la Tecnología, Manufactura y Soluciones (ATMS). En su tercera par-ticipación consecutiva, la asociación promoverá el crecimiento, el desarrollo y el fortalecimiento del sector manu-facturero mediante la exhibición de las

EVENTOS

En Expo Manufactura 2020, Universal Robots introduce al mercado Service 360, una plataforma de ayuda para obtener la mayor rentabilidad de las soluciones de UR.

©Tarsus México.

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PYMES:CLIENTES POTENCIALES PARA LA ROBÓTICA EN LATAM

En Expo Manufactura 2020, los fabricantes globales de robots industriales expondrán sus nuevas estrategias para el mercado latinoamericano.

últimas máquinas CNC, dispositivos de sujeción, herramientas de corte, equi-pos de medición y periféricos, entre otros.

El presidente de la ATMS, Arturo Lo-zano, comentó los buenos resultados obtenidos en la última edición de Expo Manufactura, donde contaron con la participación de 31 de sus socios.

LOS PROVEEDORES GUÍAN A SUS CLIENTESEn la exposición, la industria robótica toma uno de los papeles principales. La firma Universal Robots (UR) busca darle opciones a las pequeñas y media-nas empresas para sacarle el máximo provecho a sus soluciones, y así acom-pañar a los empresarios a implementar la producción inteligente en sus fábri-cas.

Es así como, en febrero del próximo año, el fabricante danés seguirá pro-mocionando su más reciente lanza-miento, el UR16e, un robot colaborativo con capacidad de carga de 16 kg en es-

pacios reducidos, ideal para el uso en máquinas pesadas, manipulación de materiales, embalaje y aplicaciones de atornillado. Además, esta compañía in-troducirá al mercado Service 360, una plataforma de ayuda para sus usua-rios, como lo explica Manuel Sordo, director general para Latam de UR: “es una estructura de servicio para que los robots de los clientes estén óptimos, con la programación y las condiciones adecuadas, con el fin de que obtengan siempre la mayor rentabilidad del pro-ducto”.

Añadido a ello, la empresa ofrece una consultoría continúa con los inge-nieros de UR. De este modo, brindan asistencia directa para lograr la inte-gración que necesita cada planta para prolongar la vida del robot, maximizar los beneficios y garantizar el retorno de inversión en un período de tiempo favorable. “En México, el promedio del retorno de inversión anda por los 14 meses, hemos visto unos más largos, de unos 18 meses máximo, pero, hay casos con retornos en menos de 6 meses”, comenta el directivo.

Para el 2020 Universal Robots man-tendrá su enfoque en las pymes, donde aún hay trabajo pendiente para evange-lizar a la industria sobre los beneficios de incluir la robótica colaborativa a sus procesos. “Yo creo que apenas esta-mos rascando la superficie de la pe-queña y mediana empresa en México”, declara Manuel Sordo.

“Apenas estamos rascando la superficie de la pequeña y mediana empresa en México”. Manuel Sordo, director general para Latam de Universal Robots.

©Universal Robots.


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EVENTOS

LOS PAÍSES CON POTENCIALA pesar de las tensiones dentro y

fuera de América Latina, otro de los fa-bricantes que estará presente en Expo Manufactura 2020, Mobile Industrial Robots (MiR), identifica varios países potenciales para sus negocios en la región. “México, Brasil y Argentina son buenos mercados, hay bastante interés en la industria farmacéutica y electró-nica por el alto costo que tienen, la baja disponibilidad de mano de obra y la cantidad de compañías que hay”, ex-presa Omar Aquino, director de Ventas para Latinoamérica de MiR.

Durante el evento en Monterrey, la compañía exhibirá sus soluciones robóticas para operaciones internas de transporte y logística. Además del robot MiR1000, que puede recoger, transportar y entregar automática-mente palés y otras cargas de hasta 1.000 kg, tienen un servicio de aseso-ría para identificar el perfil tecnológico del cliente, y así, ofrecer indicaciones

sobre cómo aplicar la robótica y apro-vechar al máximo los beneficios en productividad, eficiencia, reducción de costos a largo plazo, aumento de la seguridad y retorno de inversión.

El director MiR explica que para ver resultados de forma más ágil es nece-sario dar pequeños pasos al principio. “Aconsejamos empezar por el proyecto más sencillo, este va a ser el más ren-table y van a ver los beneficios más rápido. Así pueden aprender la tecno-logía y luego pueden moverse a las aplicaciones más complicadas, ya con un conocimiento de cuál debe ser el mejor camino para abordarlo”.

Para Aquino, el interés y los recur-sos en Latinoamérica están, pero el reto consiste en ayudar a atravesar el camino para aceptar los cambios y adaptarse al nuevo modelo en la ma-nufactura, donde los nuevos robots industriales facilitan los procesos y au-mentan la flexibilidad y rentabilidad de las operaciones.

“Aconsejamos empezar por el proyecto más sencillo, este va a ser el más rentable”. Omar Aquino, director de Ventas para Latinoamérica de MiR.

©Mobile Industrial Robots (MiR).

"MÉXICO, BRASIL Y ARGENTINA SON MERCADOS CON POTENCIAL": MIR.


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EVENTOS

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HANNOVER MESSEDEBUTÓ EN MÉXICO

El Poliforum León recibió, entre el 7 y el 9 de octubre, Industrial Transformation Mexico, una feria en la que la Industria 4.0 fue protagonista.

a empresa alemana Deutsche Messe se la jugó por México. Prueba fehaciente de esta apuesta es el Industrial Trans-

formation Mexico (ITM) 2019, la feria in-dustrial que entre el 7 y el 9 de octubre reunió a 265 empresas expositoras (75 % internacionales y 25 % mexicanas) en el Poliforum León de Guanajuato, que mostraron sus avances en productos y servicios, con la Industria 4.0 como hilo conductor. Según los resultados anun-ciados, ITM 2019 generó 52 millones de dólares de negocios en sitio, así como 850 millones de dólares derivados de la feria. Además, en los 18.000 metros cuadrados reunieron expositores y visi-tantes de Alemania, Argentina, China, Corea del Sur, España, Estados Unidos, Francia, Italia, Japón y, por supuesto, México, principalmente.

Ernd Rohde, director general de Hannover Fairs México, anunció que León recibirá una nueva versión de esta feria en 2020.Las industrias ener-

géticas y de manufactura aditiva, la educación, los vehículos autónomos y la red 5G, serán algunos de los temas que se tratarán en esa segunda edi-ción de ITM en territorio mexicano.

Reportero Industrial conversó con tres de los expositores que estuvieron presentes en ITM para conocer sus impresiones sobre el evento, además de hablar sobre las oportunidades y retos que afronta la industria mexi-cana. A continuación, presentamos sus opiniones.

“LA INDUSTRIA 4.0 MÁS QUE UNA REVOLUCIÓN ES UNA EVOLUCIÓN”: SMC

Fernando Vega, director de ventas corporativo de SMC, habló con Repor-tero Industrial sobre las oportunidades que tiene México para aprovechar el concepto de Industria 4.0.

RI: ¿Con qué perspectivas llegaron a ITM 2019?

Fernando Vega: Bien, es la primera vez que se realiza esta feria en Mé-xico. Tenemos grandes expectativas por lo que conocemos de Hannover en Alemania. Creemos que es una gran apuesta la que se está haciendo y que nos puede dar una gran oportu-nidad de negocio y de soluciones a la industria. Esperamos poder reactivar los negocios que se han detenido por la coyuntura.

RI: Hablemos sobre el panorama de la industria en México, ¿cómo se está comportando y qué perspectivas tie-nen a futuro?

Vega: La industria está en una rece-sión técnica, pero entendemos que la producción sigue con la misma fuerza. Lo que sí vemos es que se han ralentizado las inversiones, pero tam-bién la noticia importante es que no nos están cancelando nada. Vemos una situación en la que tenemos que estar mesurados, pero vemos opti-mismo en cuanto a que solo es tem-poral y, tarde o temprano, se liberarán proyectos que nos provocarán que crezca otra vez nuestro negocio.

RI: La Industria 4.0 es un concepto del que todo el mundo habla pero que muy pocos en América Latina han logrado aterrizar. ¿Qué opina?

Vega: En Industria 4.0 nos falta mucho por aprender y conocer, y en-tender realmente el concepto. Hace más o menos tres años en la em-presa empezamos a manejar este concepto, pero nos dimos cuenta de que no sabíamos nada de qué era en sí y dónde podíamos aportar. La Industria 4.0 más que una revolución es una evolución.

“ES EL MOMENTO PARA MEJORAR LOS PROCESOS”: BIG KAISER

Heinz Ulb, director de ingeniería y ven-tas México, conversó con Reportero

El Poliforum León, en Guanajuato, recibirá en octubre del 2020 una nueva versión de Industrial Transformation Mexico (ITM).

©Industrial Transformation MEXICO.

Fernando Vega, director de ventas corporativo de SMC.

"La industria está en una recesión técnica".

Heinz Ulb, director de ingeniería y ventas México para Big Kaiser.

"Vienen mejoras en las plantas y en los procesos que nosotros podemos facilitar".

ÁLVARO CUÉLLAR, DIRECTOR EDITORIAL DE AXIOMA B2B MARKETING.


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EVENTOS

Industrial sobre la participación de la firma en ITM 2019 y sobre cómo conver-tir los retos en oportunidades.

RI: ¿Qué balance hacen de ITM 2019?Heinz Ulb: Considero que es intere-

sante para exponer nuestro producto, para dar a conocer más nuestra marca y para posicionarnos en el mercado. Lamentablemente ha habido un po-quito de desorganización por la dema-sía de estudiantes que visitaron la feria. No es que no queramos atenderlos, pero sí faltó organización en cuanto a su recurrencia y a dedicar tiempo espe-cífico para ellos y no para los clientes.

RI: Seguramente tuvieron la oportuni-dad un poco de tomarle el pulso a la in-dustria por su participación en la feria. ¿Qué balance hacen en ese sentido?

Ulb: Hay una merma en cuestión de la industria automotriz por diferentes situaciones, no solo nacionales, sino también internacionales. Sin embargo, también vemos áreas de oportunidad, porque existen cambios de modelo, vienen mejoras en las plantas y en los procesos que nosotros, con los produc-tos que manejamos, podemos facilitar, porque el tiempo de crisis también se conoce como un tiempo de oportuni-dad para mejorar los procesos, ya que cuando hay producción a tope es difícil hacer mejoras en los procesos y es

justo allí donde nosotros entramos de mejor manera.

RI: ¿Cómo hacerle entender a quie-nes utilizan sus productos que este es un momento que deben aprovechar para convertir este reto en una opor-tunidad?

Ulb: Lo principal es que identifiquen aquellos procesos en los que han visto un consumo excesivo en herramientas, donde hay vibraciones en los mecani-zados o donde tienen rupturas de he-rramientas, por ejemplo. Allí hay áreas de oportunidad, porque la mayoría se va por el consumible pero no ven la sujeción de la herramienta que es algo vital y clave.

Mendoza: Es un buen punto. No todos entienden exactamente qué es, es un tema que va más allá del machine lear-ning. Hoy, lo que estamos generando muchas de las empresas es adquisi-ción de datos, procesarlos y tenerlos en tiempo real. La Industria 4.0 va a que esos datos los subas a una nube para aplicar algoritmos y te permitan me-jorar el proceso. En México estamos trabajando muy duro en adquisición de datos, en el procesamiento y en toma de decisiones en tiempo real. Creo que todavía nos falta un poco para entrar al tema de machine learning.

RI: En México las perspectivas de crecimiento están estancadas. ¿Cómo está la industria en el país?

Mendoza: Ha sido un año de retos y el próximo año no va a ser la excepción. Está declarada una recesión, pero hay un mix: es como cualquier crisis, hay oportunidades. Parte de cierto sector de la industria automotriz va a sufrir mucho, hay otro sector que tiene sec-tores premium o innovación, los autos híbridos, que aún así están invirtiendo, están haciendo cambios, están contra-tando. En términos generales, yo siento que la industria va a estar corriendo en un 70-80 % de lo que debería. La recesión no será tan grave como en 2008, pero si puede ser un poco más prolongada.

Antonio Mendoza, gerente general de Balluff.

"Está declarada una recesión, pero hay un mix: es como cualquiercrisis, hay oportunidades".

“LA RECESIÓN NO SERÁ TAN GRAVE COMO EN 2008”: BALLUFF

Antonio Mendoza, gerente general de Balluff, analizó las perspectivas de la industria mexicana en el marco de ITM 2019.

RI: La Industria 4.0 es un concepto que es difícil bajar y realmente apli-carlo. ¿Cómo lo ve?


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Alejandro Canela: Con demasiados cambios, estamos en un aceleramiento exponencial. Nuestros futuristas esti-man que los 100 años que vamos a vivir en este siglo equivalen a 20.000 años de transformación a la velocidad de los siglos pasados. Soy un ‘tecnoptimista’, entonces veo estos cambios de una manera positiva, porque cada vez la sociedad tiene acceso a más y mejores cosas a un costo más bajo.

RI: Ante la velocidad de esos cam-bios, ¿cómo evitar que la brecha que separa a América Latina se extienda y, por el contrario, se cierre?

AC: Hay un concepto de triple hélice, que en Siemens estamos trabajando muy de cerca: empresa, gobierno y

educación. La manera más rápida de cerrar la brecha es justamente unién-donos.

Una carreta, es mi manera simple de explicarlo. Con educación la empujas, pero te lleva mucho tiempo, lo tienes que sembrar. Con la industria la jalas, pero jalar es más difícil que empujar, entonces hay que hacerlo en conjunto; también la industria debe jalar y lo que nos toca a nosotros como Siemens es tender este puente. Tenemos que sem-brar la tecnología en las universidades y tenemos que ir a las industrias a ayu-darles a que la adopten.

RI: Siemens ha estado en el cen-tro de la innovación durante 125 años ¿Qué hacer para mantenerse, porque habrá nuevos competidores?

AC: Mira, la competencia es bienve-nida, yo pienso y soy de la idea de que vivimos en un mundo de abundancia y no de escasez; muchos de los que tú podrías pensar que son competido-res, usan nuestras tecnologías en sus fábricas y, probablemente, nosotros también usamos una parte de ellos, nos complementamos. Es un mundo altamente competitivo, pero es muy grande, hay para todos.

RI: Industria 4.0 es un concepto del que todos hablan. ¿Cómo bajarlo para que las empresas realmente lo imple-menten?

AC: Depende de la empresa, no hay una fórmula para decir “tienes que em-pezar por aquí”. Cada empresa tiene una particularidad que tiene que aten-der y tiene que ‘comerse’ la Industria 4.0 a su manera. ¿Cuál es nuestra propuesta de valor? Los ayudamos a decidir por dónde empezar, entonces ofrecemos servicios de consultoría en 4.0. En un día y medio mapeamos junto con ellos en dónde están, y a los dos días ya saben cuáles son el paso dos y tres, porque el mundo está avanzando tan rápidamente que no puedes hacer planes de cinco años, ya que en ese lapso seguro habrá tecnología más novedosa. Entonces no puedes deci-dir hoy una inversión tecnológica para los próximos cinco años. Tienes que decidir hoy la inversión de este año y probablemente la del próximo año y tener tu mapa de ruta de los siguientes, y revalidarla cada año.

©Siemens México.

“La era de los perfeccionistas y los planeadores tan detallados, se acabó". Alejandro Canela, gerente general de Siemens Software México.

EVENTOS

a velocidad a la que se están dando los cambios tecnológi-cos, obliga a América Latina

a tomar acciones para evitar que esa brecha aumente. Alejandro Canela, vi-cepresidente y gerente general para México y América Central en Siemens Software, habló con Reportero Indus-trial en el ITM 2019 sobre las perspec-tivas de Siemens México, que celebra sus primeros 125 años de vida, así como del futuro de una industria cam-biante en la que las empresas deben lograr conjugar la visión a largo plazo con los avances tecnológicos.

Reportero Industrial: Siemens México celebra sus primeros 125 años. ¿Cómo ven ustedes la próxima década?

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“CADA EMPRESA TIENE QUE ‘COMERSE’LA INDUSTRIA 4.0 A SU MANERA”: SIEMENS

MARIANO ARANGO, GERENTE GENERAL Y ÁLVARO CUÉLLAR, DIRECTOR EDITORIAL DE AXIOMA B2B MARKETING.


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RI: Otro tema en boga es la automa-tización del trabajo. Ustedes están en muchos sectores, ¿dónde ven us-tedes que golpeará más fuerte?

AC: Más que golpear, va a transfor-mar. Viene mucha automatización a nivel de robots colaborativos. Puede ser que desplace actividades mecá-nicas que antes el ser humano hacía, por lo que transformaremos los em-pleos a algo más creativo, más de diseño, más de innovación.

RI: Ahí hay una gran oportunidad para que lo emprendedores accedan a esta tecnología y no solo los gran-des capitales dominen la industria…

AC: Toda la razón. Hace unos años, internet era de algunos que podían construir páginas web, y hoy cual-quiera tiene la capacidad de generar contenido. Ese es un ejemplo claro de acortar la brecha.

Ahora, tenemos que pensar que somos un país de pequeña y mediana industria, en el que la mayoría de la ex-portación que hacemos sigue estando en manos de los grandes corporati-vos, tenemos que hacer que nuestros pequeños empresarios empiecen a competir a nivel internacional. Tene-mos que hacerlo en triple hélice.

RI: Los empresarios toman el pulso del mercado día a día y reciben tan-tos mensajes contradictorios que

yecto ágil se implementa sin tener todos los detalles, entonces el 80 % es suficiente. La era de los perfeccio-nistas y los planeadores tan detalla-dos, se acabó. Lo que necesitamos hoy son equipos de trabajo más pe-queños, mucho más ágiles en donde el tecnólogo y el de negocio se juntan todos los días y dicen cuál es la pe-queña mejora del proyecto día a día, porque saben que en el camino algo va a cambiar.

RI: ¿Cuáles son esos dos mensajes fundamentales que Siemens le pue-den entregar a los empresarios para facilitar su negocio?

AC: El primero es que somos el líder tecnológico de la Industria 4.0. El se-gundo: somos el único que incluye la parte digital, es decir el software y la simulación con la parte física que es la automatización. Pertenecemos a muchas industrias, nos diferencia-mos de muchos colegas que también venden tecnología, porque nosotros también fabricamos: tenemos siete fábricas en México, lo que nos per-mite conocer los problemas de los industriales y de los manufactureros, porque también lo somos. La dife-rencia de nosotros con algunos com-petidores que venden tecnología es que también somos usuarios de la tecnología.

pueden perder el rumbo. Ustedes llevan 125 años creciendo, ¿qué re-comendación le daría a estos em-presarios para que no tomen solo decisiones de corto plazo?

AC: Sí, la visión correcta es justa-mente tener una visión de largo plazo. Me parece que está en innovar. En México hay mucho talento, tenemos que dejar de ser manufactureros para convertirnos en ingenieros. Tenemos que irnos a la parte de ingeniería, a la parte de diseño, a la parte de innovación, a la parte de servicios personalizados, ahí es donde tene-mos una oportunidad. Las empresas no pueden seguir haciendo lo mismo y ahora la regla es: tienes que hacerlo más rápidamente.

RI: Pero también decía que es difí-cil imaginarse la tecnología en cinco años. ¿Cómo llegar a pensar a largo plazo ante un panorama tan cam-biante como este?

AC: Hay que tener una visión clara, pero la ejecución la tenemos que hacer de una manera ágil. Un pro-

EVENTOS

LA ERA DE LOS PERFECCIONISTAS Y LOS PLANEADORES TAN DETALLADOS, SE ACABÓ.


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INNOVAR, DIVERSIFICAR Y ACTUALIZAR:EL MODELO DE 3M PARA CRECER EN LA REGIÓN

3M tiene un portafolio de 60.000 productos que distribuye en las distintas regiones del mundo en función de los requerimientos de cada mercado

La estadounidense 3M crece a doble dígito en Colombia, Perú, Ecuador, Bolivia y Paraguay gracias a su estrategia de transformación constante.

EDWIN CAICEDO, PERIODISTA DE REPORTERO INDUSTRIAL.

n medio del remezón mun-dial por la desaceleración de la economía, la multinacional

estadounidense 3M, con presencia en más de 200 países, ha sentido los es-tragos en varias de sus plantas de pro-ducción. Sin embargo, el panorama en la región Andina es totalmente distinto: en Colombia, Perú, Paraguay, Bolivia y Ecuador no para de crecer, y lo hace a pesar de la compleja actualidad polí-tica, a doble dígito.

La compañía es ejemplo mundial de diversificación, innovación y comercia-lización de productos. En la actualidad tiene un portafolio de más de 60 mil referencias y ventas anuales por USD 31,1 billones.

Como parte de una reorganización estratégica en Latinoamérica, 3M ma-neja desde 2018 cinco regiones para hacer negocios en la zona sur, centro y norte del continente. México y Brasil operan cada uno como región inde-pendiente, luego está la región Cono Sur integrada por Argentina, Uruguay y Chile; la región de Centroamérica y el Caribe; y finalmente la región Andina, integrada por Colombia, Perú, Bolivia, Ecuador y Paraguay.

Según explica Luis Palenque, direc-tor comercial para la región Andina, dicha reorganización ha permitido equiparar la relevancia de cada una de las zonas en las que hacen presen-cia y que cada región se destaque en negocios en los que es más fuerte. Por ejemplo, la región Andina es la primera en negocios industriales.

Pero, ¿cómo ha logrado 3M con-servar la relevancia mundial y seguir creciendo a lo largo de los años? Una suma de factores han hecho que la compañía se reinvente apostándole a la diversificación en su portafolio,

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“Son nuestros mercados los que nos dictan qué productos crear, tener o descontinuar”. Luis Palenque, director comercial para la región Andina de 3M.

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LA IMPORTANCIA DE ELIMINAR PROCESOS COMPLEJOSAunque el camino es largo y complicado, debido a lo amplio

de su portafolio, 3M ha iniciado un plan de estandarización para la realización de sus procesos y la generación de sus productos, buscando ser lo más rápidos y eficientes posibles.

“Tenemos un área de transformación de negocios: cómo transformamos a la compañía para ser más ágiles, porque a lo que puede tender una compañía del tamaño que tiene 3M es a convertirse en una compañía lenta, entonces nosotros estamos trabajando en hacerla más ágil”, señala Palenque.

La idea es que a pesar de tener presencia en tantas ciuda-des y países, la empresa se maneje como una sola compañía unificada que se guía siempre por la misma metodología, sin importar si están en una planta de producción en Alemania o una en Bolivia.

ESTUDIAR LA REPUTACIÓNFinalmente, 3M también presta especial atención a cuidar

y mantener su reputación en cada una de sus instalaciones alrededor del mundo, pues cada persona que trabaja para ellos representa a la compañía sin importar en qué país o planta se encuentre. Así, por ejemplo, algo que se haga en Colombia puede terminar afectando en Estados Unidos, por lo que cimentar y transmitir los valores y la cultura organiza-cional a todos los colaboradores de la empresa es una tarea que 3M se toma muy en serio.

3M BUSCA QUE SUS PRODUCTOS MÁS RECIENTES REPRESENTEN AL MENOS EL 30 % DE SUS VENTAS.

la innovación y la estandarización como focos primordiales de su crecimiento.

INNOVACIÓN PENSADA EN EL CLIENTECrecer también significa innovar y eso 3M lo tiene muy

claro. La compañía, que ofrece un portafolio de más de 60.000 productos, está creando nuevos constantemente o mejorando antiguos, la cual es una de sus estrategias.

Palenque explica que al crear una solución o nueva re-ferencia, esta debe justificarse teniendo relevancia en las ventas. “Nosotros apuntamos a que productos recién ingre-sados, en los últimos dos o tres años, representen al menos el 30% de las ventas totales de 3M. De manera que el por-tafolio que nosotros manejamos está muy vitalizado”, dijo.

Además, actualmente la compañía tiene un proceso de-nominado “innovación inspirada en el cliente”, orientado a las compañías o sectores muy específicos con una pro-blemática vigente a resolver, esta es trasladada a los labo-ratorios de desarrollo de 3M a nivel mundial y se soluciona ingresando un nuevo producto o mejorando uno existente.

“Allí hay un gran porcentaje de nuevas ventas que hace-mos con los clientes. Hablando concretamente de la región Andina venimos registrando año a año un crecimiento orgánico, es decir de volumen de penetración en los dife-rentes mercados, de doble dígito, incluso en el mercado industrial, lo cual nos viene dando unos resultados muy positivos que no necesariamente están asociados a una bonanza económica pues la verdad las economías de los distintos países hoy son un poco volátiles”, destacó.

DIVERSIFICAR Y ACTUALIZAR PARA MAXIMIZAR EL VALOR

Palenque destaca la importancia de entender que los clientes y los mercados son los que definen qué productos van a tener. Industrias como automotriz, petróleo, gas, minería, alimentos y salud son solo algunas de las que abarcan las soluciones de la multinacional, pero no todas deben estar necesariamente todas las regiones.

Lo que se traduce en que, por ejemplo, aunque en zonas como Asia Pacífico sus ventas este año han caído a causa de la desaceleración de ciertos sectores económicos, en la región Andina ha sido todo lo contrario. Pero con un por-tafolio tan amplio y una constante producción de nuevas referencias la ‘actualización’ de antiguas también cobra gran relevancia.

El directivo de 3M explica que al lanzar una solución con mejoras en términos de tecnología, productividad, calidad, eficiencia y velocidad, el cliente obtiene un producto con mayor grado de usabilidad y valor agregado. “No todo es tecnología o productos disruptivos, también es actualiza-ciones de productos. Pero son nuestros mercados los que nos van dictando qué productos crear, tener o desconti-nuar”, afirma Palenque.

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CASO DEACERO:CÓMO COMPRAR ENERGÍA EN FUNCIÓN DE LOS PROCESOS

La mayor recicladora de acero de México se incorporó a un esquema de suministro de energía que le permite aprovechar las variaciones diarias en el precio de la electricidad para reducir el costo de sus operaciones.

PORTADA

EFICIENCIA ENERGÉTICA

NANCY GARCÍA, PERIODISTA DE REPORTERO INDUSTRIAL.

rriesgarse a tomar decisio-nes que cambiarán la forma en la que opera una planta

de producción es todo un reto que no todos se atreven a tomar. Bus-car nuevas oportunidades que, se esperan, traerán diversos beneficios como la oportunidad de mejorar los procesos para hacerlos más eficien-tes, es algo que solo directivos con una gran comprensión de su indus-tria y mercado se atreven a intentar.

Lo anterior es lo que ha hecho Deacero, empresa 100 % de capital mexicano, reconocida como la mayor recicladora de acero del país, y uno de los principales proveedores de este material para la industria de la construcción. Hoy día, su dirigencia decidió modificar el modelo de ope-ración incorporándose al Mercado Eléctrico Mayorista (MEM), estableci-do en la última Reforma Energética en México.

Deacero cuenta con 19 centros de acopio de chatarra de acero (18 en México y uno en Estados Unidos) y

tres acerías donde funde y procesa el material con el cual fabrican 3,800 productos. Tiene más de 7,409 em-pleados y exporta a 20 países. Este año la compañía recibió el Premio Nacional de Exportación 2019, en la categoría de “Empresas Exportado-ras Grandes Industriales”, otorgado por el Gobierno de México.

PROCESOS MÁS EFICIENTESAunque parte de su negocio es la

venta de chatarra ferrosa y no ferro-sa, su principal ingreso está en la transformación del acero reciclado,

“Decidimos cambiar el esquema de adquisición de electricidad para darle mayor flexibilidad a nuestra producción y hacer más competitivas nuestras plantas”. Alejandro De Keijser, subdirector del área de Energía de Deacero.

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por lo que sus acerías están equipa-das con hornos de fundición de arco eléctrico, que, a diferencia de los al-tos hornos convencionales, permiten un acero reciclado de gran pureza con mayor eficiencia térmica. Este tipo de equipos tienen un consumo elevado de energía, por ejemplo, un horno requiere un aproximado de 565 kWh/t para procesar 100 toneladas de chatarra.

Para el subdirector del área de Ener-gía de Deacero, el Mtro. Alejandro De Keijser, integrar a la empresa como participante del MEM en la modali-dad de Usuario Calificado, significa un paso adelante para incrementar la eficiencia de los procesos produc-tivos en cada una de las acerías. Un Usuario Calificado es el consumidor final con una demanda mayor o igual 1 Megawatt (MW), el cual al registrar-se ante la Comisión Reguladora de Energía (CRE) puede adquirir el su-ministro eléctrico como participante del mercado o a través de los servi-cios de un Suministrador Calificado.

EL MODELO ENERGÉTICO PARA LOS ‘GRANDES’

“Debido al tamaño, pero sobre todo a nuestros procesos productivos, participar en el Mercado Eléctrico Mayorista nos da gran flexibilidad. Consideramos que el esquema de suministro básico (servicio propor-cionado por la Comisión Federal de Electricidad del gobierno) es compe-tente para empresas pequeñas o que tienen procesos productivos que no les permiten gestionar su demanda”, explica Keijser.

El suministro básico de energía para el sector industrial se compone de una canasta de combustibles con una estructura tarifaria que en cier-tos horarios desalienta su consumo por su elevado costo. “Nosotros bus-camos apoyar nuestros procesos pro-ductivos con certidumbre de precios a lo largo del día”, afirma el subdirec-tor de Energía de Deacero.

Con el cambio en la compra del su-ministro eléctrico, la compañía podrá adquirir energía de calidad y limpia, según las necesidades de sus proce-sos productivos, a precios más com-petitivos y sin variaciones a lo largo de la jornada laboral.

Cabe mencionar que de acuerdo con el Balance Nacional de Energía 2017, el consumo total energético en México fue de 5,362.82 PJ, del cual 1,876.65 PJ se empleó en el sector in-dustrial, donde el consumo de ener-gía eléctrica representó el 30.2 %, solo abajo del consumo de gas seco con el 36.4 %.

tema se busca incrementar la oferta en el sector eléctrico mexicano, ya que las empresas pueden participar como generadoras, suministradoras y comercializadoras de electricidad, quienes atienden a los Usuarios Ca-lificados del MEM.

Los Usuarios Calificados pueden ser cualquier tipo de empresa, sin importar su actividad o tamaño. Ale-jandro De Keijser cree que es una propuesta interesante para quienes tienen una demanda mayor de cinco megas y consumo mayor a 150 gigas. El Usuario Calificado puede adquirir la electricidad directamente en el MEM, a través de un suministrador de productos calificados o por medio de un tercero que lo represente.

El costo de la energía se regula por la Secretaría de Energía, el Centro Nacional de Control de la Energía y la Comisión Reguladora de Energía. Por otra parte, también influye el precio marginal local, que es un marcador de precio según el horario y el costo de la generación de la energía eléctri-ca, entre otros factores, por lo que los precios se determinan día a día.

El entrevistado agrega que el precio al tener un componente fijo y otro variable, se vuelve especulativo, por lo que no se puede precisar. Sin em-bargo, hay predicciones a largo plazo donde los costos en el mercado ron-dan los 60 a 70 dólares, pero se espe-ra que baje un 35 % en los siguien-tes meses con la implementación de nuevos gaseoductos.

EL NUEVO ESQUEMA PERMITE A LAS EMPRESAS COMPRAR POR ADELANTADO LA ELECTRICIDAD ESTIMADA DE UNA JORNADA DE OPERACIONES.

CÓMO FUNCIONA EL MERCADO ELÉCTRICO MAYORISTA

La Comisión Reguladora de Ener-gía del Gobierno mexicano define al Mercado Eléctrico Mayorista (MEM) como un mercado operado por el Centro Nacional del Control de Ener-gía (CENACE), en donde los parti-cipantes podrán vender y comprar tanto energía eléctrica, potencia, certificados de energía limpias, así como servicios conexos y cualquier otro producto asociado al Sistema Eléctrico Nacional. Se compone por: el Mercado de energía a corto plazo, el Mercado de balance de potencia, el Mercado de certificados de energías limpias, Subastas de derechos finan-cieros de transmisión y Subastas de mediano y largo plazo. Con este sis-

Deacero cuenta con un área especializada en monitorizar y gestionar diariamente, y a todas horas, el precio de la energía en el mercado.

©Agustín Martínez.


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EL SUMINISTRO BÁSICO DE ENERGÍA PARA EL SECTOR INDUSTRIAL TIENE UNA ESTRUCTURA TARIFARIA QUE EN CIERTOS HORARIOS DESALIENTA SU CONSUMO POR EL ELEVADO COSTO.

TARIFAS DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA INDUSTRIAL EN AMÉRICA LATINA

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*Datos correspondientes al cuarto trimestre de 2018 Consumo mensual de 500,000 KW.h.

Fuente: Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería, Osinergmin.

COMPRA DE ENERGÍA POR ADELANTADO

Otra de las ventajas que otorga este esquema es el mercado de un día de adelanto y la compra en tiempo real, donde se puede comprar la estima-ción del total de consumo de una jor-nada de trabajo con antelación, y en caso de necesitar más, se adquiere el faltante en el mercado en tiempo real. Cabe destacar que por el marco regulatorio establecido, los Usuarios Calificados están obligados a nominar el uso de su energía de acuerdo al pro-nóstico de consumo en el mercado de un día de adelanto.

Entre los países que ya funcionan bajo del esquema del MEM en dife-rentes modalidades están: Alemania, Argentina, Australia, Chile, El Salva-dor, España, Estados Unidos, Francia, Inglaterra, Nicaragua, Nueva Zelanda, Panamá, Perú y Singapur, entre otros.

CÓMO GANAN LAS EMPRESASDeacero es una de las primeras em-

presas en México que se suma a este nuevo esquema de adquisición de energía eléctrica. Su proceso de incor-poración inició en mayo de este año y espera concluirlo antes de que acabe. Cada acería tiene su propio trámite, por lo que la primera en ser acredita-da será donde se pruebe si realmente funcionará este cambio.

La empresa tiene una demanda cer-cana a 400 megas por día debido al

uso de los hornos de arco eléctricos, por lo que considera que comprarán el 95 % de su energía en el mercado de un día de adelanto y compensarán algún desbalance con la compra en tiempo real.

inversa como se ha venido haciendo. “Podremos consumir de la manera que más convenga a la empresa sin estar supeditados a una tarifa que es para las necesidades del promedio del sistema”, asegura De Keijser, quien también considera que con este nue-vo esquema tendrán una reducción del costo de su consumo gracias a la compra del suministro diario de elec-tricidad.

REQUISITOS PARA ENTRAR AL NUEVO SISTEMA

En lo que respecta a la infraestructu-ra, no es necesario hacer ningún tipo de adecuación a sus fábricas. No obs-tante, en México el sector industrial está obligado por ley a cumplir con el Código de Red, donde se contempla una serie de medidas para garantizar el suministro de electricidad de buena calidad y sin contaminación al evitar fallos que se propaguen por la red de suministro. Deacero cumple con las instalaciones pertinentes para cum-plir con dicha obligación. Además, la empresa cuenta con un área especiali-zada en monitorizar y gestionar diaria-mente, y a todas horas, el precio de la energía en el mercado.

QUIÉNES GANAN CON EL NUEVO SISTEMA

Por las características de la compa-ñía, a Deacero le conviene participar como Usuario Calificado en el Merca-do Eléctrico Mayorista. Sin embargo, el Mtro. De Keijser considera que no es una opción para todas las compa-ñías: “Creo que es un tema de esca-la, participar en el mercado conlleva a tener una demanda que justifique su entrada, gestionar las compras de energía, sus propias garantías y ries-gos que pueden ser muy elevados, garantizar que van a requerir una cobertura a largo plazo. No conozco el número mágico, pero debes tener un tamaño suficiente para que los costos que conlleva participar en el mercado se justifiquen con los be-neficios. Un usuario que está en el suministro básico, o con cualquier otro suministrador, se olvida de todas las gestiones, solo recibe su energía y paga la factura, en cambio aquí va-mos a tener un proceso transaccional diario a perpetuidad”.

El Mtro. De Keijser dice que el cambio en la adquisición de su consumo de electricidad se originó principalmente para darle mayor flexibilidad a su pro-ducción y hacer más competitivas sus plantas. Antes de decidir participar en el MEM, sus fábricas debían adaptar-se a los horarios y tarifas del sistema eléctrico nacional, es decir, producían más en los horarios donde la tarifa es más económica y reducían su produc-ción cuando los precios estaban más elevados, lo cual restaba eficiencia y productividad, ya que tenían que parar máquinas y reducir turnos.

Ahora adaptarán su consumo de energía eléctrica al proceso y no a la


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Ante un panorama global convulsionado, las empresas deben revisar sus planes para consolidar una estrategia que convierta este reto en una oportunidad.

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CÓMO TENER OPERACIONES EFICIENTESEN TIEMPOS DE INCERTIDUMBRE

SILVIA GAMBA, ESPECIAL PARA REPORTERO INDUSTRIAL.

a guerra comercial entre Chi-na y Estados Unidos, el Brexit y la crisis de los refugiados a

nivel global; así como el descontento generalizado, las manifestaciones ciu-dadanas en Ecuador, Bolivia y Chile, los flujos migratorios en Centroaméri-ca y la diáspora venezolana, son algu-nos de los hechos que no dejan duda de que estamos viviendo en tiempos revueltos.

De hecho, el complejo panorama, las evidentes tensiones comerciales y la desaceleración económica en todo el globo han llevado al Fondo Mone-tario Internacional –por primera vez en años– a disminuir las perspectivas de crecimiento mundial; y mientras

dustrias y sus empresas es reinventar procesos, concebir nuevas estrategias que permitan planificar operaciones comerciales en el largo plazo y tomar medidas para protegerse y avanzar.

En esa línea, Reportero Industrial presenta a continuación algunas es-trategias financieras, operativas y de mercado que puede ser tenidas en cuenta para que su empresa logre maniobrar con éxito en medio de la turbulencia económica y consolide operaciones eficientes, a pesar del ambiente de incertidumbre que reina en el mercado internacional.

PRIORIZAR LAS FINANZAS, CLAVE PARA SALIR ADELANTE

Es importante entender que los es-cenarios de incertidumbre y posible recesión deben ser percibidos como oportunidades de mejora. Si bien pue-den venir acompañados de momentos de alta presión, demandan flexibilidad, capacidad de adaptación y resiliencia.

Es importante entender que los escenarios de incertidumbre y posible recesión deben ser percibidos como oportunidades de mejora.

AMÉRICA LATINA, ORIENTE MEDIO Y PAÍSES EMERGENTES EN EUROPA IMPULSARÁN EL REPUNTE DEL CRECIMIENTO ECONÓMICO MUNDIAL EN 2020, SEGÚN EL FONDO MONETARIO INTERNACIONAL.

muchos países han tomado medidas radicales para blindar sus economías, otros han optado por revaluar el papel e influencia del organismo financiero en sus decisiones.

Sin duda, el panorama es retador para las industrias, y aún cuando los gobiernos logren dar respuestas efec-tivas a las problemáticas latentes, la responsabilidad y necesidad de las in-

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Tenga en cuenta los siguientes con-sejos y fortalezca la política financiera de su empresa ante la actual coyuntu-ra:

1. No se quede sin dinero: si su em-presa tiene un alto nivel de endeu-damiento, seguramente también lo será su grado de vulnerabilidad. Si existe el riesgo de que sus ventas disminuyan, es necesario contar con dinero para financiar las ope-raciones. Un estudio conjunto de la Universidad de Nueva York y el MIT explica que cuando se tienen gran-des deudas se requiere más dinero para pagar el interés y el capital y, en caso de recesión, aumenta no-tablemente el riesgo de impago. Un caso extremo de impago o ‘default’ viene acompañado de medidas extremas como disminución de costos o recortes de personal que inevitablemente derivarán en baja productividad.

2. Descentralice la toma de decisio-nes: tenga presente que el rendi-miento de una empresa no solo depende de las decisiones que allí se toman, sino también de quién las toma. De acuerdo con la última Encuesta Mundial de Gestión de Fabricantes (World Management Survey of Manufacturers) –en la que se indaga sobre la autonomía del gerente de planta–, las empre-sas en las que estos tenían alto poder de decisión eran altamente descentralizadas y estaban en ma-yor capacidad para enfrentar cri-sis macroeconómicas e, incluso, mejorar el desempeño operativo. En términos generales, las empre-sas descentralizadas en las que se delega la toma de decisiones son capaces de adaptarse mejor a las condiciones cambiantes y son más agresivas a la hora de ajustar sus ofertas en función de la demanda.

3. Reevalúe los recortes de personal:

si bien algunos son inevitables en una crisis, tenga en cuenta que los despidos son costosos para las empresas, pues se pierde la curva de aprendizaje y perjudican la moral, disminuyendo de paso la productividad. Si necesita reducir costos laborales, considere mejor

LAS EMPRESAS EN LAS QUE EL GERENTE DE PLANTA TIENE ALTO PODER DE DECISIÓN ESTÁN EN MAYOR CAPACIDAD PARA ENFRENTAR CRISIS MACROECONÓMICAS. ENCUESTA MUNDIAL DE GESTIÓN DE FABRICANTES.

la reducción de horas, una política de permisos no remunerados y de pago por rendimiento.

4. Invierta en tecnología: la tecnología

no solo posibilita que un negocio sea más transparente, ágil y efi-ciente, sino que facilita el análisis de datos y, por ende, la compren-sión holística de la empresa. Ade-

El análisis extensivo de datos permite tomar medidas radicales para cerrar las brechas operativas.

más, permite la disminución de costos de operación, por ejemplo, mediante automatización de tareas o la toma de decisiones basadas en datos. Para empresas manufactu-reras, adquirir tecnologías digitales puede ser crucial para la flexibiliza-ción de la operación, pues permite hacer cambios de productos, mate-riales y volúmenes, entre otros.

CONFIAR EN LOS DATOS PARA OPTIMIZAR LAS OPERACIONES

Según la más reciente encuesta so-bre manufactura del Instituto Ameri-cano de Gestión de Suministros (ISM), no cabe duda de que la industria ma-nufacturera está entrando en recesión y los fabricantes son los más afecta-dos por las guerras comerciales.

Aunque la compleja situación ha lle-vado a la industria de la manufactura

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a rediseñar sus cadenas de suministro para eliminar los aranceles y evitar al-zas de precios, lo cierto es que la in-certidumbre y las guerras comerciales son considerados como la nueva nor-malidad y, por ello, los fabricantes ne-cesitan contar con mejores datos para seguir creciendo de cara a la nueva realidad económica y comercial.

En ese sentido, diseñar una estrate-gia operativa basada en datos puede ser la clave para el crecimiento en tiempos inciertos. Para hacerlo, con-sidere los siguientes beneficios que ofrece el Big Data:

1. Es posible generar ingresos en me-dio de una crisis o recesión mejo-rando el rendimiento del mercado de posventa con información basa-da en datos.

2. Está comprobado que la eficacia de las ventas aumenta cuando se pro-porcionan herramientas de venta de CPQ (Configure, Price and Quote) más prescriptivas e inteligentes.

3. El análisis extensivo de datos per-mite tomar medidas radicales para cerrar las brechas operativas y cen-tralizar tanto la ingeniería, como el

mercadeo, las ventas y la produc-ción. De esta manera, es posible dejar de desperdiciar el margen bruto y acelerar la salida de nuevos productos al mercado.

4. Al emplear datos en tiempo real es posible mejorar la calidad de los productos al igual que las tasas de rendimiento de la maquinaria.

5. Integrar los datos que se gene-ran en los sistemas de ingeniería, manufactura y servicio, facilita minimizar el desperdicio, mejorar el cumplimiento y tomar acciones correctivas, entre otros

ESTRATEGIAS PARA PROTEGERSE DEL RIESGO CAMBIARIO

Independientemente de que en su compañía se realicen operaciones con moneda extranjera, la variabili-dad de las tasas de cambio –tanto en

momentos de estabilidad como de in-certidumbre financiera- siempre termi-narán por afectar de alguna u otra ma-nera el desempeño de una empresa.

Por lo general, las tasas de cam-bio son inestables e impredecibles, así que la mejor estrategia siempre será contemplar el riesgo. Para esto, tenga en cuenta que su compañía es susceptible en tanto tenga deudas o reciba ingresos en moneda extranjera y exporte o importe bienes y servicios. En esa medida, contemplar el riesgo es asumirlo, pronosticando cómo será el desempeño del cambio en el futuro y organizando sus operaciones en fun-ción de las posibles variaciones.

Teniendo en cuenta que no siempre será posible implementar las estrate-gias más obvias como evitar gastar, ahorrar o endeudarse en moneda extranjera, existen maneras efectivas para gestionar eficientemente el ries-go cambiario como:

1. Infórmese sobre las modalidades de Forwards y Swaps, las cuales implican contratar con un banco la opción de comprar o vender di-visas a futuro; o intercambiarlas por su moneda aumentando los intereses.

2. Cobre anticipadamente: ofrez-ca a sus clientes que pagan en moneda extranjera descuentos por pronto pago o descuentos de efectos comerciales.

Incluya cláusulas comerciales en sus contratos en las que contemple el ries-go y los intervinientes estén de acuer-do en asumirlo de forma conjunta.

EMPATÍA CON EL CLIENTE, LA MEJOR ESTRATEGIA DE MERCADEO

El que la industria manufacturera sea la más golpeada por las dificultades co-merciales latentes en diferentes rinco-nes del planeta, la obliga a ser la más recursiva a la hora de buscar nuevas maneras para seguir creciendo, diver-sificar la producción y alcanzar nuevos mercados. Por esto, es importante con-siderar los campos que más oportuni-dades ofrecen para la industria como son: la manufactura a medida, la tecno-logía y los desarrollos sostenibles.

ENTENDER EL NUEVO PAPEL QUE DESEMPEÑAN LOS CLIENTES EN EL DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS ES CLAVE PARA FLEXIBILIZAR LA PRODUCCIÓN.

Propiciar espacios para conocer las expectativas y las necesidades específicas de los clientes le permitirá identificar nuevas oportunidades de negocio.

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Entender el nuevo papel que desempeñan los clientes en el diseño y desarrollo de productos es la clave principal para flexibilizar la producción y adaptarse con éxito a los merca-dos cambiantes. Y conocer las necesidades específicas y las expectativas tanto de los clientes como de los consumidores finales es, sin duda, un lugar común en el que se encontra-rán nuevas oportunidades de negocio. En la misma línea, esa proximidad es vital: si los fabricantes están más cerca de los consumidores podrán responder con prontitud a sus nece-sidades y, muy seguramente, consolidar nuevas relaciones comerciales.

SEGUROS DE CAMBIO

Un seguro de cambio es una opción que puede ayudar a prevenir los estragos de la depreciación. Este con-trato consiste en la obligación mutua entre un cliente y un banco de intercambiar una cantidad de divisas a un precio fijado en una fecha futura. Las condiciones de estos seguros no se encuentran estandarizadas, cada entidad establece sus propias cotizaciones de la divisa a plazo en función de la oferta y la demanda.

CÓMO SE CALCULAEl precio está calculado mediante una fórmula que de-pende de factores como el cambio de la moneda del día de contratación, el diferencial de tipos de interés entre las dos divisas y el plazo de la cobertura.En ese sentido, la operación realizada para encontrar la cifra exacta, explica el banco español Bankinter, es la siguiente: Precio seguro cambio = precio de conta-do x (1 + tipo interés divisa x tiempo) / (1+ tipo euro x tiempo), siendo el tiempo = número de días / base.

MODALIDADESLas entidades financieras ofrecen dos tipos de seguro de cambio, uno para comprar divisas y otro para ven-der. Con el primero, (también llamado import) el cliente se compromete a comprar la divisa que el banco le reserva al precio pactado y que podrá ser utilizada, por tanto, para cualquier compra en esa divisa (pago sim-ple, pago de remesa, de CI, conversión, etc).La segunda modalidad es el seguro de venta (también llamado export), con la cual el cliente se compromete a vender la divisa al precio pactado en la fecha deter-minada y podrá ser utilizada para cualquier venta en esa moneda (cobro simple, cobro de remesa, de CE, conversión, etc).

Si bien se podrían mencionar industrias específicas, como la de construcción, o las muy consolidadas automo-triz y aeronáutica, sin duda, la sostenibilidad –en todas sus acepciones– es el campo más prolífico para identificar nue-vas oportunidades de negocio. No es un secreto que tanto clientes como consumidores finales demandan operaciones transparentes, procesos de fabricación responsables, mayor recursividad, diseño y uso de materiales biodegradables, así como posibilidades tangibles de reusar y reciclar.

Por lo anterior, concebir procesos productivos en el marco de las economías circulares tiene todo el potencial de con-vertirse en el campo de mayores oportunidades que pueda tener la industria manufacturera. No olvide que en el am-biente de incertidumbre actual, la única certeza es el interés generalizado de producir y comercializar no únicamente a bajo costo, sino también con bajo impacto.

LOS CLIENTES DEMANDAN PROCESOS DE FABRICACIÓN RESPONSABLES, DISEÑO Y USO DE MATERIALES BIODEGRADABLES Y POSIBILIDADES TANGIBLES DE REUSAR Y RECICLAR.


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MANTENIMIENTO

LO QUE DEBE SABER UN GERENTE DE PLANTASOBRE EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO

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Los contratistas que realizan trabajos en plantas están sujetos a los mismos lineamientos de seguridad si su trabajo los expone a peligros eléctricos.

citación en diferentes categorías de trabajo. Por ejemplo, un obrero que participa en un procedimiento de LOTO está expuesto a riesgos eléctricos y se le exige que esté capacitado, calificado y equipado con los EPP apropiados para algo tan simple como interrumpir una carga si la evaluación de riesgos lo considera necesario.

RI: ¿Cómo pueden los retrasos en el mantenimiento de los equipos hacer que los incidentes sean más proba-bles?

JG: Hay datos estadísticos que indi-can que los largos períodos entre el mantenimiento requerido y las condi-ciones inseguras de los equipos tienen una relación exponencial. Especial-mente en el caso de los dispositivos de sobreintensidad (disyuntores, relés de protección), un mantenimiento inade-cuado siempre aumentará el tiempo de funcionamiento de estos dispositi-vos bajo condiciones de falla. Los pe-queños retrasos en el mantenimiento pueden aumentar la exposición de los trabajadores a niveles de energía inci-dente mucho más altos.

RI: En el nuevo procedimiento, ¿qué deben tener en cuenta los tra-bajadores?

JG: No pueden simplemente asumir que el uso de EPP o hacer las cosas del modo usual es aceptable. Debe existir un plan para cada una de las tareas que se llevan a cabo en una instala-ción, y este debe ser documentado y auditado periódicamente.

RI: ¿Qué deben tener en cuenta los gerentes de planta para financiar las nuevas directrices?

JG: Los gerentes deben saber que además de su fuerza laboral, cualquier contratista que realice trabajos en la instalación o planta estará sujeto a los mismos lineamientos si sus asignacio-nes de trabajo los exponen a peligros eléctricos. El gerente también tiene la responsabilidad de informar a los con-tratistas sobre los peligros eléctricos relacionados con su trabajo en la ins-talación.

RI: ¿Qué riesgos se pasan por alto con mayor frecuencia, pero necesitan más atención?

JG: Creo que el “funcionamiento nor-mal” de los equipos es la tarea más infravalorada. El simple acto de encen-der o apagar algo es un cambio en el estado de un equipo que aumenta la probabilidad de ocurrencia de un even-

Joe Gierlach, espcialista de ABM, explica temas de seguridad eléctrica, mantenimiento y normatividad.

n el marco de la edición 2019 de la Conferencia Mundial de Fiabilidad de Activos (Reliable

Asset World Conference), Joe Gier-lach, especialista con más de 30 años de experiencia en la industria y actual vicepresidente de capacitación técni-ca y soporte para el servicio TEGG, de ABM Franchising Group, explicó los temas claves que todo jefe de planta debe conocer en materia de manteni-miento eléctrico.

Reportero Industrial: ¿Qué debe te-ner en cuenta un gerente planta cuan-do se trata de la seguridad eléctrica de sus empleados?

Joseph Gierlach: Reconocer los pe-ligros asociados a la energía eléctrica es el objetivo principal. Es imposible tener un procedimiento de trabajo seguro sin conocer los peligros rela-cionados con la tarea asignada y esto requiere capacitación y calificación.

RI: ¿Qué hace que los peligros eléc-tricos sean diferentes de otros tipos de peligro?

JG: La naturaleza invisible de la ener-gía eléctrica tiende a dar a las personas una falsa sensación de seguridad. Hay muchos empleados expuestos a estos peligros y ni siquiera se dan cuenta.

RI: ¿Qué es EPdM?JG: Se trata de la conservación o res-

tauración de los recursos eléctricos en el lugar de instalación para prolongar la vida útil de los equipos, mediante una serie de métodos de prueba acep-tados por la industria.

RI: ¿En qué se diferencia de las nor-mas anteriores?

JG: La NFPA-70E 2018 continúa cen-trándose en la evaluación de riesgos, sin embargo, en términos de seguri-dad hay un énfasis mucho mayor tanto en los factores humanos como en las prácticas de mantenimiento.

RI: ¿Qué aspectos de las medidas de seguridad actuales serán los más comprometidos?

JG: Las disciplinas laborales involu-cradas en las tareas requerirán capa-


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MANTENIMIENTO

to en forma considerable. La mayoría de las personas tienen una falsa sensación de seguridad, el recinto del equipo con-tendrá la energía durante un evento y no la contendrá a me-nos que esté diseñado específicamente para ese propósito.

RI: ¿Cómo se puede convencer a los gerentes de planta para que adopten controles de orden superior a pesar de los costos?

JG: Cada empleador tiene la obligación legal de realizar evaluaciones de peligros, capacitar al personal expuesto a estos y proporcionar EPP cuando se considere necesario. Esto no debe ser visto de manera diferente a los programas de bloqueo/etiquetado, ya que van de la mano. La verdadera pregunta es, ¿puede usted proporcionar los costos de la in-acción cuando ocurre un accidente?

RI: ¿Puede explicar el método de selección de EPP que describió en su presentación?

JG: La selección de EPP es la cosa más difícil de consi-derar, ya que suena demasiado simplista, pero no lo es. Muchas variables pueden hacer que el cálculo más preci-so sea incorrecto, lo que hace que el EPP sea ineficaz. Por ejemplo, si un empleado selecciona solo el nivel mínimo de protección y existe un ligero retraso de dos o tres ciclos para interrumpir el fallo, la norma le indica que el EPP será inade-cuado en ese punto.

Siempre he creído que la seguridad es una actitud, o se cree en ella o no se cree.

RI: ¿Cuál es la conexión/desconexión entre OSHA y NFPA-70E/B?

JG: OSHA es la agencia que define lo que los lugares de trabajo deben hacer para mantener a los empleados a salvo a un nivel estatutario. Hacen un gran trabajo diciendo a los lugares de trabajo lo que deben hacer. Sin embargo, propor-cionan poca orientación en cuanto a la forma de cumplir con las regulaciones. Dejan esto a la discreción del emplea-dor para decidir qué es lo mejor. Con respecto a los peligros eléctricos, el 70E/70B proporciona un plano para cumplir con estas regulaciones que se aplican a la energía eléctrica.

RI: ¿Qué riesgos de seguridad eléctrica son los más im-portantes?

JG: Todos son importantes, ya que la mayoría de las perso-nas, de alguna manera, son víctimas de lo que yo llamo las “C’s asesinas”: complacencia, credulidad, capacidad y con-fort. Uno nunca sabe cuándo ocurrirá un incidente, similar a conducir un auto y accidentarse.

RI: ¿Cuáles son las mejores estrategias para asegurar la seguridad eléctrica en una empresa?

JG: La auditoría periódica, el compromiso de los emplea-dos, el autocontrol y el diálogo bidireccional entre la geren-cia y los operarios que realizan las tareas. LA VERDADERA PREGUNTA ES, ¿PUEDE USTED

PROPORCIONAR LOS COSTOS DE LA INACCIÓN CUANDO OCURRE UN ACCIDENTE?

RI: ¿Cómo es que los diferentes estándares dependen unos de otros?

JG: El NFPA-70 Código Eléctrico Nacional (NEC, por su si-gla en inglés) proporciona los requisitos mínimos para ga-rantizar una instalación eléctrica segura que no represente un riesgo de incendio ni reduzca la confiabilidad.

NFPA-70E se basa en una “instalación conforme al códi-go” que cumple con el ciclo de revisión más reciente, que actualmente es el de 2017. El último componente de estas normas es el de consideraciones de mantenimiento. Tanto el NEC como el 70E se refieren a NFPA-70B, Mantenimiento Recomendado de Equipos Eléctricos, como guía. IEEE 1584-2018 es la norma más reciente que proporciona métodos para calcular las exposiciones para condiciones específicas del sistema; sin embargo, no garantiza que las exposiciones se limiten a ese nivel. OSHA es la autoridad que requiere que los lugares de trabajo realicen estas evaluaciones de riesgos.

RI:¿Puede explicar brevemente la jerarquía del control de riesgos?

JG: Este es un estándar ANSI que describe seis pasos de métodos preventivos y proactivos para reducir la exposición a los riesgos en el lugar de trabajo. No es exclusivo de los riesgos eléctricos y enumera los métodos deseados para tratar los riesgos en el lugar de trabajo.

RI: ¿Qué hace que un programa de seguridad eléctrica sea efectivo?

JG: El programa debe tener ‘aceptación’ en todos los nive-les de esa organización. Todos tienen voz en la dirección del programa y hay responsabilidad para todos los empleados.


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INCORPORAR ACABADOS METÁLICOSA UNA FRACCIÓN DE SU COSTO

DEL WILLIAMS, REDACTOR TÉCNICO.

l acero inoxidable es un mate-rial de óptima calidad utilizado en la manufactura de una ám-

plia variedad de productos, sin embar-go, en algunas ocasiones su precio lo convierte en inasequible para muchas empresas. Si bien los laminados simu-lados de acero inoxidable han reducido el costo de lograr la apariencia de este producto, la innovación en la industria ha hecho que lograr un acabado de acero inoxidable sea posible de una forma más económica.

En uno de estos enfoques innova-dores, un acabado industrial de alto rendimiento, compuesto por un reves-timiento protector, combinado con un

rras de cortina hasta envases decorati-vos de alimentos y latas de tabaco, así como tapas de cosméticos y pomos de boca ancha.

UNA ALTERNATIVA RENTABLEDan Chin, presidente de Universal

Chemicals & Coating (Unichem), una compañía que se especializa en adhe-sivos y recubrimientos personalizados usados en el procesamiento de bobi-nas, fue desafiado por un fabricante de equipos originales (OEM) a presen-tar una alternativa asequible al acero inoxidable que cumpliera los requisitos funcionales de la industria de electro-domésticos. El innovador Chin encon-tró la forma. “El acabado simulado de acero inoxidable es básicamente un sistema de recubrimiento protector du-radero que incluye un patrón de acero inoxidable impreso en una variedad de sustratos, que puede incluir hojalata, acero laminado en frío u otros metales dependiendo de los requisitos de ren-dimiento, lo que proporciona el brillo metálico subyacente independiente de la base del sustrato ”, explica el presi-dente de Unichem.

LA APARIENCIA DEL ACERO INOXIDABLE, LATÓN, COBRE, NÍQUEL CEPILLADO O BRONCE ANTIGUO PUEDE SER REPLICADA EN ESTOS RECUBRIMIENTOS.

Los revestimientos, con la resistencia y la apariencia de algunos metales, surgen como una alternativa rentable para las industrias de electrodomésticos y envases.

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sustrato especial, se adhiere a una va-riedad de metales de menor costo. La combinación duradera da como resul-tado un producto con el brillo de una superficie de acero inoxidable pulido y cepillado que, además, es resistente a los rayones, manchas, químicos y hue-llas digitales.

En el sector de los electrodomésti-cos, por ejemplo, esto permite que los equipos más grandes, incluidos refri-geradores, congeladores, hornos, la-vavajillas y lavadoras, sigan teniendo productos que parecen de acero inoxi-dable pero a un costo significativa-mente menor. Los fabricantes de otros mercados también están utilizando un enfoque similar para una amplia gama de productos revestidos de latón y cobre, que van desde persianas y ba-

Cuando se implementa de esta ma-nera, como parte de la línea Unipon de revestimientos decorativos y de rendi-miento para interiores de la compañía, el revestimiento de acero inoxidable simulado pasó una amplia gama de pruebas de la industria de electrodo-mésticos. Esto incluye pruebas de re-sistencia al vapor de agua, detergente y grasa, a las manchas de más de 20 productos químicos domésticos y a la prueba de corrosión salina B117 de 750 horas de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM, por sus siglas en inglés).

Al variar el color del recubrimiento de claro a opaco en una variedad de tintes, el recubrimiento también puede hacerse lucir como latón,

ZOOM

REVESTIMIENTOS


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cobre, níquel cepillado o bronce antiguo. Chin explica, por ejemplo, cómo lograr un acabado de latón: “Una ho-jalata cepillada tiene un acabado bastante brillante, por lo que la aplicación de una fina capa transparente de color dorado o latón sobre la hojalata le permite captar el brillo de la misma y obtener el color correcto que simula un producto chapado o de latón cepillado”.

RETENIENDO SUS PROPIEDADESCuando se usan en electrodomésticos, los recubri-

mientos de acero inoxidable simulados mantienen la capacidad de sujetar magnéticamente el diseño, por lo que tanto en apariencia como en función retienen gran parte del encanto del metal, pero a un costo considera-blemente menor.

Tales revestimientos pueden ser realizados cumpliendo con la Sección 175.300 del Código de Regulaciones Fede-ral de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA, por su sigla en inglés). Por este motivo, pueden ser utilizados de forma segura en superficies que tengan contacto con alimentos, lo que permite su uso en una va-riedad de recipientes utilizados en esta industria. “El re-vestimiento con la simulación de metal es muy versátil en su aplicación” expresa Chin, “solo se trata de poner todos los parámetros juntos para optimizar el rendimiento que el fabricante desea lograr”.

Una advertencia para los fabricantes de equipos origina-les y fabricantes que buscan explorar el uso de estos re-cubrimientos de alto rendimiento para simular acabados de metal de primera calidad: se necesita experiencia para

hacerlo bien, así que trabaje con un socio experimentado. Como ejemplo, Chin señala el uso de hojalata, que es uno de los metales más populares utilizados con este proceso debido a su brillo inherente y costo razonable.

“Aunque la hojalata es un sustrato popular, no es fácil adherirse a ella”, dice Chin. “Debe formular específica-mente el recubrimiento para la aplicación de hojalata o puede tener todo tipo de problemas con la adhesión. Exis-ten limitaciones en las temperaturas del proceso porque la hojalata refluye a temperaturas superiores a 410 ° F ”. En los casos en que el costo de la hojalata también se suma-ría al costo, para el aspecto inoxidable simulado, se puede usar acero laminado en frío estándar ya que el sistema de recubrimiento cubre la superficie de metal.

REDUCCIÓN DE COSTOS DE ACERO INOXIDABLEAlgunos gerentes de OEM y fabricantes pueden estar

inclinados a usar laminados de acero inoxidable o produc-tos recubiertos de latón y cobre debido a su familiaridad con tales procesos. Sin embargo, aquellos que aprove-chan las capacidades sobresalientes del acero inoxidable simulado de alto rendimiento o los recubrimientos de metal prémium proporcionarán un segmento mucho más grande de consumidores, con una estética y una función de primer nivel a un precio mucho más asequible.

Envases para alimentos

APLICACIONES IDEALES

Cables

Electrodomésticos

Tapas de cosméticos

Pomos de boca ancha

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REVESTIMIENTOS

LAMINADOS SIMULADOS


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AVANZA LA PRODUCCIÓN Fabricantes globales trabajan en demostrar un nuevo tipo de biorefinería que convierte materiales no alimentarios de origen vegetal en productos químicos de base.

nauer, fabricante global de instrumentos y equipo para laboratorio, anunció su par-

ticipación en el proyecto Impress, el cual busca demostrar un nuevo tipo de biorefinería que convierta materia-les no alimentarios de origen vegetal en productos químicos de base. Im-press, del acrónimo en inglés para ‘integración de procesos eficientes de transformación para azúcares y alco-holes del azúcar’, es financiado por la Unión Europea e impulsado por un consorcio de diez empresas e institu-ciones de investigación.El rol de Knauer en el programa, que obtuvo una subvención total de 13 mi-llones de euros, es contribuir con su tecnología de purificación de cromato-grafía líquida, incluyendo la tecnología de separación continua de lecho móvil simulado (SMB).

Un ejemplo de las aplicaciones de este proyecto podría ser el del monoeti-lenglicol producido de forma sosteni-ble, el cual permitiría la producción de poliésteres de alta demanda sin mate-riales de origen fósil. Esta refinería bio-lógica de nueva generación está dise-ñada para no competir directamente ni con la producción mundial de alimen-tos ni por los recursos involucrados.Hay una lista de planes involucrados en este proyecto, que incluyen el uso de biotecnología para dividir el material vegetal en azúcares mediante la tecno-logía de procesos catalizadores soste-nibles, logrando su transformación en productos químicos de base. En este proceso se necesitarán métodos de separación recientemente desarrolla-dos para purificar los productos inter-medios o finales.Anteriormente, Knauer participó en el

programa de investigación ‘Valor Plus’, financiado por la Unión Europea, que también se centró en tecnologías para crear nuevos procesos de biorefinería utilizados en toda la planta. Esto, me-diante la valorización de subproductos, a diferencia de la actual biorefinería que solo utiliza las partes consumibles.

EL NUEVO SISTEMA DE BIOREFINERÍA PERMITE LA VALORIZACIÓN DE SUBPRODUCTOS QUE MEDIANTE EL MÉTODO TRADICIONAL NO SON APROVECHADOS.

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El proyecto Impress tiene como objetivo avanzar en la producción industrial sostenible de materias primas químicas.

Kanuer aportó al proyecto Impress su tecnología tecnología de separación continua de cromatografía de lecho móvil simulado (SMB).

©Knauer.

El consorcio Impress está formado por 10 empresas europeas líderes con mercado en América Latina, institutos científicos y organizaciones académi-cas: Avantium (Países Bajos), Sulzer (Suiza), Knauer Wissenschaftliche Geräte (Alemania), Ircelyon (CNRS, Claude Bernard Lyon University, Fran-cia), Lenntech (Países Bajos), Vogel-busch Biocommodities (Austria), PDC Research Foundation (Países Bajos), Thinkstep (Alemania), Aalto Universi-ty (Finlandia) y South-Eastern Finland University of Applied Sciences (Xamk, Finlandia).

“Durante el proyecto de investigación ‘Valor Plus’, Knauer desarrolló con éxi-to un proceso SMB para la purificación de xilitol a partir de una fermentación no alimentaria de materias primas vegetales. Estamos contentos de po-der seguir ayudando a implementar la producción industrial de productos químicos basados en recursos renova-bles”, comenta el Dr. Matthias Lübbert, director de Desarrollo de Negocio de Knauer en Berlín.

LABORATORIO Y ANÁLISIS

SOSTENIBLE DE PRODUCTOS QUÍMICOS


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Nuevos materiales permiten el desarrollo de las tecnologías que nos acompañarán en el futuro próximo. En la foto, un circuito electrónico impreso en materiales flexibles.

PITTCON 2020 MARCARÁ EL CAMINO DEL DESARROLLO EN NUEVOS MATERIALESLa feria más importante de equipos de laboratorio presentará productos innovadores para el manejo y análisis de muestras de los nuevos materiales que llegarán a nuestra vida diaria en el futuro próximo.

a próxima feria Pittcon, a rea-lizarse en la ciudad de Chica-go, Estados Unidos, entre el 1 y el 5 de marzo de 2020, está

dirigida a todos los que desarrollan, adquieren o venden equipo de labora-torio, realizan análisis químicos o físi-cos, desarrollan métodos analíticos o gerencian personal científico. Dentro de su amplio programa de conferen-cias técnicas, contará con el profesor de ciencia de materiales e ingeniería, ingeniería biomédica y medicina de la Universidad de Norhwestern, el Dr. John A. Rogers, director a su vez, del Centro para Electrónica Bio-integrada.Actualmente, el Dr. Rogers enfoca su investigación en materiales dúctiles para electrónica conformable, es-tructuras nanofotónicas, aparatos de microfluidos y sistemas micro-electro-mecánicos. Últimamente, todos estos desarrollos tienen un énfasis en tecno-logías biointegradas: sensórica y apa-ratos embebidos en el cuerpo. Durante

su charla principal, el profesor describi-rá sus ideas e invenciones más recien-tes, incluyendo “tatuajes” electrónicos y libres de cables y baterías, con apli-caciones como el monitoreo continuo de signos vitales en cuidado intensivo neonatal y pediátrico. Otros desarrollos incluyen plataformas micro-fluídicas que pueden capturar, manipular y rea-lizar análisis de biomarcadores. Uno de ellos, está enfocado al análisis del su-dor en deportistas de alto rendimiento, con el fin de conocer el estado físico y las necesidades exactas de la persona, en tiempo real.Para el estudio y la obtención de mu-chas de las propiedades buscadas en estos nuevos materiales, los laborato-rios trabajan con materiales pulveriza-dos de diversos tamaños de partícula y variadas composiciones químicas. Muchos de ellos se logran utilizando molinos planetarios de bolas como los que estará exhibiendo en la misma feria la empresa Fritsch. Un ejemplo muy in-teresante de las aplicaciones logradas por estos equipos de molienda es el de la serie Pulversette de micro-molinos, capaces de moler partículas ultrafinas que resultan en un tamaño uniforme en

el rango de los nanómetros de diámetro.Entidades como la NASA utiliza este tipo de equipos para sus desarrollos de materiales innovadores. Uno de estos se utiliza para permitir el almacenamiento de energía en estado sólido a partir de aprovechar las capacidades dieléctri-cas de los polvos cerámicos de perovs-kita, material que, entre otras cosas, se ha hecho muy famoso por incrementar la eficiencia de los paneles solares muy por encima del 20 % durante la última década. Al trabajar en sus laborato-rios con equipo que puede controlar la homogeneidad del tamaño de las partículas, la densidad de las piezas sinterizadas aumenta, incrementando así su capacidad de almacenamiento de carga.

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EL DR. ROGERS HA DESARROLLADO PLATAFORMAS MICROFLUÍDICAS QUE PUEDEN CAPTURAR, MANIPULAR Y REALIZAR ANÁLISIS DE BIOMARCADORES.

Todos estos laboratorios cuentan ade-más con equipos de control y verifica-ción de las propiedades mecánicas de sus innovaciones. Entre estos equipos de medición están los durómetros de alta precisión para pruebas superfi-ciales, como los ofrecidos por la firma Starrett, quien también estará presente en la exposición en Chicago en marzo próximo. Sus soluciones permiten me-dir en escalas micro-vickers para apli-caciones como las descritas en esta nota, pero incluyen también todo el rango desde Brinell hasta las Rockwell para aquellos laboratorios que trabajan con materiales más tradicionales como los plásticos o las aleaciones metáli-cas. Todos sus equipos cumplen con la norma ISO 6508-2 y la ASTM E18, ga-rantizando la trazabilidad en todas las cargas de prueba de hasta el 0.5 %.En definitiva, Pittcon será una especta-cular vitrina para encontrar los equipos y sistemas de medición y analítica para todo tipo de laboratorios, con la ventaja de contar directamente en su progra-ma de conferencias técnicas con los expertos que pueden guiar en el mejor uso de las tecnologías para los desarro-llos que marcarán el futuro próximo de la humanidad.

LABORATORIO Y ANÁLISIS

TECNOLOGÍA APLICADA

DR.-ING. MIGUEL GARZÓN, DIRECTOR DE CONTENIDO DE REPORTERO INDUSTRIAL.

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EVENTOS / ÍNDICE

HEADQUARTERSB2Bportales, Inc6355 NW 36th St., Suite 302Virginia Gardens, FL 33166-7027Ph: +1 (305) 448-6875 Fax: +1 (305)448-9942

Laura TrianaSales Support [email protected], + 1 (305)-448-6875

Gustavo OsorioMarketing [email protected]

Ximena Ortega – Group [email protected]

ESTADOS UNIDOS(CT, ME, MA, NH, RI, VT, NJ, NY, PA)Stan GreenfieldGerente de CuentasTel: +1 (203) [email protected] RamírezInternational Business DeveloperCanadá y Estados Unidos, excepto (CT, ME, MA, NH, RI, VT, NJ, NY, PA) Tel: +57 (1) 508-6776 Ext. [email protected]

MÉXICOCarmen BonillaCel: +52 (81) 1378-1703Tel: +52 (81) [email protected]

Stella RodríguezCel: +52 1 (55) 1882-4802Tel: +52 (55) [email protected]

Ricardo Pérez-VerttiTel: +52 (442)[email protected]

EUROPA (FRANCIA, ITALIA, ESPAÑA, PORTUGAL Y ALEMANIA)Eric JundTel: +33 (0) [email protected]

REPRESENTANTES INTERNACIONALESRigo Andrés Ramírez SilvaInternational Business LeaderMail: [email protected]: 57 1 5086776 Ext. 943

Valeria Avila GarciaInternational ConsultantMail: [email protected]: 57 1 5086776 Ext. 952

Katrin Yeritza Prada RodriguezInternational ConsultantMail: [email protected]: 57 1 5086776 Ext. 954

ASIASydney LaiMarketing ManagerPh: +886-42329-7318 X [email protected]

TAIWÁNRingier Trade Publishing LtdAmber ChangPh: +886 (4) 232 - 97318 Ext. [email protected]

CHINA ESTERingier Trade Media Ltd.Vivian ShangPh: +86-21 6289 [email protected]

CHINA NORTERingier Trade Media Ltd.Maggie LiuPh: +86-20 8732 [email protected]

HONG KONGRingier Trade Publishing LtdMichael HayPh: +85 (2) 236 - 98788 Ext. [email protected]

VENTAS EVENTOSDiana Milena GiraldoPh + (57) [email protected]

REPRESENTANTES DE VENTAS DE PUBLICIDAD

CALENDARIO 2020

FEB

3 -

5

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- 13

SEP

14

- 19

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- 25

OC

T 6

- 7M

AR

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R 2

1 - 2

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AG

O 4

- 5

AB

R 2

0 - 2

4

ORLANDO, FL, ESTADOS UNIDOS

BOGOTÁ, COLOMBIA

HANNOVER, ALEMANIA

MONTERREY, MÉXICO

CHICAGO, IL, ESTADOS UNIDOS

QUERÉTARO, MÉXICO

CHICAGO, IL, ESTADOS UNIDOS

LEÓN, MÉXICO

CIUDAD DE MÉXICO, MÉXICO

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ÍNDICE DE ANUNCIANTES

Visite en www.reporteroindustrial.com los catálogos de las empresas anunciantes identifi cadas con este símbolo.

SHOWROOM EMPRESA PÁGINA

Lee Spring de Mexico, S. de R.L. de C.V. 0

Allied Electronics & Automation 2 - 32

Lubriplate Lubricants Company 3

Sullair LLC. 7

x Beko Technologies 9

x Martin Engineering Mexico S.de R.L. de C.V. 11

x U.S. Tsubaki 13

x Micro-Epsilon Messtechnik GmbH 15

EPS y Medicina Prepagada Suramericana S.A. 19

Technical Support and Controls SA 23

AEMC Instruments 25

Cloos Robotic de México 27

Tarsus Services, de S. de R.L. de C.V. 31

RI DIC/ENE FINAL - Reportero Industrial

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