P R O Y E C T O:

“SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10 KV Y SUBESTACION DE DISTRIBUCION PARA LA

ELECTRIFICACION DE LA GALERIA N° 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL - ILO”

ASOCIACION DE COMERCIANTES LUIS E. VALCARCEL – ILO

SECTOR : PAMPA INALAMBRICA DISTRITO : ILOPROVINCIA : ILOREGION : MOQUEGUA

ENERO DEL 2013

C O N T E N I D O

FICHA TECNICA 4

I MEMORIA DESCRIPTIVA 71.1 Antecedentes 71.2 Generalidades71.3 Objetivo 71.4 Alcances del Proyecto71.5 Área de Influencia del Proyecto 81.6 Descripción De Instalaciones Eléctricas Proyectadas 91.7 Criterios de Diseño Eléctrico101.8 Criterios de Diseño Mecánico121.9 Demanda Máxima de Potencia 131.10 Selección de la Capacidad del Transformador de Distribución 151.11 Suministro De Energía Eléctrica y Punto de Diseño151.12 Bases Para el Diseño 151.13 Impacto Ambiental 151.14 Fuentes de Información, Actividad Económica Social y Cortes de

Energía y Aviso de inicio de Obra a la Municipalidad Provincial de Ilo 191.15 Fuente De Financiamiento 201.16 Presupuesto 201.17 Plazo De Ejecución De La Obra 201.18 Modalidad de Ejecución de la Obra 201.19 Relación De Planos Y Laminas 20

II ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS 222.1 Especificaciones Técnicas Generales Para el Suministro de Materiales

y Equipos 222.2 Especificaciones Técnicas de Postes y Ménsulas de Concreto Armado 242.3 Estructura de Concreto Para Subestación Aérea Biposte 292.4 Especificaciones Técnicas del Conductor de Aluminio Tipo ACSR 362.5 Especificaciones Técnicas del Conductor de Cobre Tipo NYY 392.6 Especificaciones Técnicas de Aisladores Polimericos Tipo Line Post 412.7 Especificaciones Técnicas del Aislador Polimérico Tipo Suspensión 442.8 Especificaciones Para el Suministro de Accesorios Para Instalación

del conductor de Aluminio Tipo ACSR 462.9 Suministro de Espigas de F° G° Para los Aisladores tipo Pin poliméricos 492.10 Accesorios Metalicos Para Postes y Crucetas en M.T. 502.11 Especificaciones Técnicas de Seccionadores Fusibles Tipo Cut-Out

512.12 Especificaciones Técnicas del Transformador de Distribución 532.13 Tablero General y Equipos de Protección 562.14 Especificaciones Técnicas de Retenidas Tipo Contrapunta

622.15 Especificaciones Técnicas del Sistema de Puesta A Tierra

65

III ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA MONTAJE DE MATERIALES Y EQUIPOS3.1 Especificaciones Técnicas Generales Para el Montaje de Materiales y

Equipos 683.2 Especificaciones Técnicas Particulares Para el Montaje de Materiales y

Equipos 713.2.1 Trazo y Replanteo 713.2.2 Movimiento de Tierras 723.2.3 Traslado de Postes de Concreto a Punto de Izaje 73

3.2.4 Instalación de Postes de Concreto 733.2.5 Instalación de Materiales y Equipos Para Armados en M.T.

743.2.6 Tendido y Puesta en Flecha de los Conductores Eléctricos

773.2.7 Instalación de Seccionadores Fusibles Tipo Cut-Out

803.2.8 Instalación de Retenidas Tipo Contrapunta

813.2.9 Instalación de Sistema de Puesta a Tierra 81

3.3 Pintado de Código y Señalización de Estructuras 823.4 Pruebas y Puesta en Servicio 84

IV CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1 Bases de Cálculo 854.2 Características Eléctricas del Sistema 854.3 Distancias Mínimas de Seguridad 864.4 Cálculos eléctricos 884.5 Cálculo Mecánico del Conductor 924.6 Cálculo Mecánico de Postes de Concreto, retenidas y Cimentación

984.7 Nivel de Aislamiento y Selección de Aisladores 1054.8 Cálculo del Sistema de Puesta a Tierra 1084.9 Coordinación de la Protección en subestación Proyectada

109

V Metrado y Presupuesto 114VI Cronograma de Avance de Obra

127VII Planos y Detalles 132

FICHA TÉCNICA DEL PROYECTO

1 NOMBRE DEL PROYECTO:

“SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10 KV Y SUBESTACION DE DISTRIBUCION PARA LA ELECTRIFICACION DE LA GALERIA N° 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL - ILO”

2 PROYECTISTA.

Ingeniero Mecánico electricista; HONORATO MANRIQUE MANRIQUE, con Registro CIP N° 41708

3 PUNTO DE DISEÑO.

Según documento GR-642-2012 de fecha 14/12/2012 Electrosur S.A. fija como punto de diseño la estructura en media tensión de la S.E.D. D-005, ubicado frente a la Mz A de Villa el Edén en la zona de la Pampa Inalámbrica, distrito y Provincia de Ilo, Región Moquegua

4 OBJETIVO.

El proyecto tiene como objetivo diseñar y seleccionar todo los equipos y materiales eléctricos necesarios que se utilizarán en el “SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10 KV Y SUBESTACION DE DISTRIBUCION PARA LA ELECTRIFICACION DE LA GALERIA N° 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL - ILO”

5 UBICACIÓN.

La GALERIA N° 1 del Centro Comercial Luis E. Valcárcel se encuentra ubicado en:

Sector : Corredor Comercial de la Pampa InalámbricaDistrito : IloProvincia : IloRegión : Moquegua

6 CARACTERISTICAS TECNICAS Y DE EQUIPAMIENTO.

A) RED PRIMARIA.

Las características principales de la red Primaria Proyectada son los siguientes:

Tensión Nominal : 10 kVNº Ternas : 01

Distribución : RadialSistema : Aéreo TrifásicoFrecuencia : 60 HzLongitud : 204 m Conductor : Aluminio Tipo ACSR de 35 mm2 Estructuras : Postes de Concreto de 13/300 y 13/400.Aisladores : Poliméricos Tipo Pin y suspensiónProtección MT : Seccionadores Unipolares tipo Cut-Out

B) SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN

Las características principales de la subestación proyectada son las siguientes:

Potencia Nominal : 160 kVA Tipo : Aéreo BarbotanteN° de Subestaciones : 01Tensión Nominal en M. T. : 10 2 x 2.5 % kVTensión Nominal en B. T. : 0.380-0.220 kVFrecuencia : 60 HzGrupo de Conexión : Dyn5Soportes : Postes de C.A.C. 13/400Protección Primaria : Seccionadores Cut- Out.Protección Secundaria : Interruptores TermomagnéticosAltura de Trabajo : 500 msnm

7 FUENTE DE FINANCIAMIENTO.

La obra “SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10 KV Y SUBESTACION DE DISTRIBUCION PARA LA ELECTRIFICACION DE LA GALERIA N° 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL - ILO” Será financiada con recursos propios de los socios de la mencionada Asociación u otras entidades públicas o privadas

8 PLAZO DE EJECUCIÓN.

El plazo para la ejecución de la obra “SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10 KV Y SUBESTACION DE DISTRIBUCION PARA LA ELECTRIFICACION DE LA GALERIA N° 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL - ILO” Se estima en 30 días calendarios

9 COSTO REFERENCIAL DEL PROYECTO.

El presupuesto necesario para la ejecución de la obra “SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10 KV Y SUBESTACION DE DISTRIBUCION PARA LA ELECTRIFICACION DE LA GALERIA N° 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL - ILO” Asciende a la suma de S/. 85 162.63 (Ochenta y Cinco Mil Ciento Sesenta y Dos con 63/100 Nuevos Soles) incluido impuestos de Ley

10 MODALIDAD DE EJECUCIÓN.

La obra se ejecutara por contrato

CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA

I. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 ANTECEDENTES

La GALERIA N° 1 del Centro Comercial LUIS E. VALCARCEL se encuentra ubicada en la Mz D Lt CC-1 en el Corredor Comercial de la Pampa Inalámbrica, en el distrito y provincia de Ilo, Región Moquegua, dicha Galería cuenta con 81 tiendas comerciales, proyectado para contar con tres niveles, encontrándose a la fecha en construcción con material noble el primer nivel, razón por la cual es necesario contar con suministro eléctrico para iniciar sus actividades comerciales, razón por la cual la Junta Directiva ha coordinado con la empresa Concesionaria de electricidad Electrosur S.A. para que de acuerdo a Normas Vigentes, obtener el documento de factibilidad de suministro y luego el Punto de Diseño, en base al cual el consultor ha elaborado el presente expediente técnico

1.2 GENERALIDADES

La GALERIA N° 1 del centro Comercial LUIS E. VALCARCEL, se encuentra en construccion el primer nivel con material noble, por lo tanto requieren contar con suministro de energía eléctrica de calidad para poder iniciar sus actividades comerciales, dicho suministro debe ser confiable y en forma definitiva, para lograr este objetivo, contando con los documentos de factibilidad de suministro y Punto de diseño emitido por Electrosur S.A. contrataron los servicios de un consultor para que en concordancia con la R.D. N° 018-2002-EMG/DGE “Norma de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Media Tensión en Zonas de Concesión de Distribución”, elabore el expediente técnico denominado “SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10 KV Y SUBESTACION DE DISTRIBUCIÓN PARA LA ELECTRIFICACION DE LA GALERIA N° 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL - ILO”, el mismo que debe contar con documento de Resolución de Aprobación de proyecto emitido por Electrosur S.A.

1.3 OBJETIVO

El proyecto tiene como objetivo diseñar y seleccionar todo los equipos eléctricos y electromecánicos necesarios para el suministro de energía eléctrica a la GALERIA N° 1 del Centro Comercial LUIS E. VALCARCEL, con la finalidad de satisfacer los requerimientos de energía y potencia del mencionado Centro Comercial, para lo cual se considerarán criterios técnicos y económicos en el diseño, de tal manera que los equipos y materiales seleccionados sean los más adecuados, garantizando mayor eficiencia y confiabilidad del sistema

1.4 ALCANCES DEL PROYECTO

Las nuevas instalaciones eléctricas en media tensión consideradas en el presente proyecto son los siguientes:

Diseño de 204 mts de Red Primaria en 10 kV Diseño de 01 Subestación aérea biposte de 160 kVA

El diseño de la red Primaria y Subestación de Distribución se encuentra en el presente expediente técnico compuesto por:

Memoria Descriptiva. Especificaciones Técnicas Para el Suministro de Materiales y Equipos Especificaciones Técnicas Para el Montaje Electromecánico Cálculos Justificativos Cronograma de ejecución de obra Metrado y Presupuesto Planos y Detalles

1.5 AREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO

1.5.1 UBICACIÓN GEOGRAFICA

La GALERIA N° 1 del Centro Comercial LUIS E. VALCARCEL se encuentra ubicado en la Mz D Lt CC 001 en el Corredor Comercial, sector de la Pampa Inalámbrica, su ubicación geográfica es la siguiente:

Sector : Corredor Comercial de la Pampa InalámbricaDistrito : IloProvincia : IloRegión : Moquegua

1.5.2 CARACTERÍSTICAS GEOGRÁFICAS

La zona donde se desarrolla el proyecto presenta una topografía plana y el suelo está conformado por arena y roca fracturada.

1.5.3 CONDICIONES AMBIENTALES

La zona se caracteriza por tener un clima húmedo y cálido con una temperatura promedio 21 °C, zona exenta de lluvias, salvo esporádicas lloviznas de poca duración que son propias del clima costero. La velocidad del viento es moderado durante todo el año, las condiciones ambientales son las siguientes:

Temperatura mínima : 5 °CTemperatura máxima : 30 °CTemperatura media : 21 °CVelocidad del viento : 90 km/hNivel de contaminación : Alto, Nivel IIIHumedad Relativa : 90-100 %Altitud : 500 msnm

1.5.4 VIAS DE ACCESO

La zona de influencia del proyecto se encuentra en el sector de la Pampa Inalámbrica, teniendo acceso por la Av. Pedro Huilca Tecse se mediante una derivación de la Carretera Panamericana, también se accede por las vías secundarias que comunican el puerto con la Pampa Inalámbrica, según se puede apreciar en el plano de ubicación. El tiempo que se demora para llegar

en vehiculo desde el puerto hasta la zona del proyecto es de aproximadamente 5 minutos

1.5.5 COORDENADAS UTM DEL AREA A ELECTRIFICAR

Según los planos del proyecto Las coordenadas UTM del área a electrificar son:

VERTICE ESTE (X) NORTE (Y)A 252965.8402 8047574.2615B 252984.1185 8047556.7884C 252879.9707 8047448.8124D 252862.7813 8047465.1908

1.5.6 COORDENADAS UTM DE AREAS REFERENCIALES CERCANOS A LA ZONA A ELECTRIFICAR

Se está tomando como puntos de referencia las área de los terrenos del parque ubicado en la Mz E Lt R-2 y de la Agencia Municipal ubicado en la Mz B Lt CC-01

A continuación se indican las coordenadas UTM del área del parque ubicado en la Mz E lote R2

VERTICE ESTE (X) NORTE (Y)E 253099.3794 8047610.5342F 253118.3321 8047592.0973G 253096.6736 8047569.5009H 253077.7171 8047587.9415

A continuación se indican las coordenadas UTM del área de La Agencia Municipal ubicado en la Mz B lote CC-01

VERTICE ESTE (X) NORTE (Y)I 252894.7816 8047408.9095J 252922.2741 8047388.2152K 252882.3191 8047341.5299L 252855.0579 8047367.8462

1.6 DESCRIPCIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROYECTADAS

El proyecto consiste básicamente en el diseño de las redes primarias y subestación de distribución para satisfacer la demanda de energía eléctrica a la Asociación de Comerciantes Luis E. Valcárcel, para lo cual se construirá un tramo de 204 mts de red primaria en 10 kV y una subestaciones de distribución aéreas biposte de 160 kVA cada una, utilizando postes de concreto de 13 mts, conductor de aluminio tipo ACSR de 35 mm2, aisladores poliméricos tipo pin y suspensión, la ferretería eléctrico todo galvanizado en caliente. La subestación de distribución proyectada se encuentra ubicada en la Calle N° 1 entre el Asentamiento Humano Ciudad del Pescador y la Galeria N° 1 del Centro Comercial Luis E. Valcárcel, vía totalmente asfaltada, según se aprecia en los planos del proyecto, siendo una zona de fácil acceso para el montaje y mantenimiento de la subestación ya que puede ingresar cualquier tipo de vehículos o equipos tanto para el montaje así como para el mantenimiento. El Subsistema de Distribución Primaria contempla básicamente la ejecución de las siguientes actividades:

Instalación de un tramo de 204 mts de red primaria utilizando postes de 13 mts con ménsulas de concreto de 1.50 m, aisladores poliméricos tipo pin y suspensión y conductor de aluminio desnudo tipo ACSR de 35 mm2

Instalación de una subestación aérea biposte de 160 kVA Instalación de un tablero de distribución en la subestación aérea biposte

proyectada Instalación de retenidas tipo contrapunta Instalación de pozos para puestas a tierra pruebas

1.6.1 CARACTERISTICAS TECNICAS DEL PROYECTO

A) RED PRIMARIA

Las características principales de la red Primaria Proyectada son los siguientes:Tensión Nominal : 10 kVNº Ternas : 01Distribución : RadialSistema : Aéreo TrifásicoFrecuencia : 60 HzLongitud : 204 m proyectadaConductor : Aluminio tipo ACSR de 35 mm2Estructuras : Postes de Concreto de 13/300 y 13/400.Aisladores : Poliméricos Tipo Pin y suspensiónProtección MT : Seccionadores Unipolares tipo Cut-Out

B) SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN

Las características principales de la subestación proyectada son las siguientes:

Potencia Nominal : 160 kVA Tipo : Aéreo BarbotanteN° de Subestaciones : 01Tensión Nominal en M. T. : 10 2 x 2.5 % kVTensión Nominal en B. T. : 0.380-0.220 kVFrecuencia : 60 HzGrupo de Conexión : Dyn5Soportes : Postes de C.A.C. 13/400Protección Primaria : Seccionadores Cut- Out.Protección Secundaria : Interruptores TermomagnéticosAltura de Trabajo : 500 msnm

1.7 CRITERIOS DE DISEÑO ELECTRICO

1.7.1 CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL SISTEMA

Las características principales del sistema proyectado son las siguientes:

Demanda Máxima : 79.73 kW Tensión Nominal de la Red : 10 kV Tensión Máxima de Servicio : 12 kV Frecuencia Nominal : 60 Hz Factor de Potencia : 0,90 (atraso) Máxima Caída de Tensión 3.0 % Máxima Pérdida de Potencia : 3.0 %

Máxima Pérdida de Energía : 3.0 % Potencia de Cortocircuito Mínima : 150 MVA Nivel de Aislamiento:. Nivel Básico de Aislamiento (Mínimo) : 75 kV.Tensión no Disruptiva a 60 Hz (Mínimo) : 28 kV

1.7.2 CACTERÍSTICAS DEL EQUIPAMIENTO

1.7.2.1 Postes y MénsulasSe utilizaran postes de concreto armado y centrifugado de 13 m de longitud, así como ménsulas de concreto armado y vibrado de 1.50 m. Los postes a emplearse serán los que necesariamente cumplan con las especificaciones técnicas establecidas en las Normas DGE RD025-2003-MEM.

1.7.2.2 ConductoresSe utilizarán conductores de aluminio desnudo tipo ACSR de 35 mm2

para la red primaria proyectada

1.7.2.3 Aisladores y AccesoriosCon la finalidad de cumplir con el nivel de aislamiento requerido según cálculos justificativos, se utilizarán aisladores tipo pin y suspensión poliméricos para 28 kV respectivamente.

1.7.2.4 Retenidas y AnclajesLas retenidas y anclajes se instalarán en las estructuras de ángulo, Terminal y Retención con la finalidad de compensar las cargas mecánicas que las estructuras no puedan soportar por sí solas. El ángulo que forma el cable de retenida con el eje del poste no deberá ser menor de 30° Los cálculos mecánicos de las estructuras y las retenidas se han efectuado considerando este ángulo mínimo. Valores menores producirán mayores cargas en las retenidas y transmitirán mayor carga de compresión al poste. Las retenidas y anclajes están conformados por los siguientes elementos:

Cable de acero grado SIEMENS MARTIN de 10 mm2 de diámetro Varillas de anclaje con ojal-guardacabo Mordaza preformada para cable de acero. 01 Aislador de tracción clase ANSI 54-3 Perno con ojal-guardacabo para fijación al poste Bloque de concreto armado. Un guardacable

1.7.2.5 Puesta a TierraSe instalarán dos pozos para puestas a tierra en las subestaciones proyectadas, uno para la parte metálica de seccionadores, espigas y carcasa del transformador, el otro pozo será para conectar el neutro del secundario del transformador, para el resto de armados la puesta a tierra será sin varilla de cobre, el conductor se instalará directamente a tierra. Las puestas a tierra para la S.E. estarán conformadas por los siguientes elementos:

Electrodo de cobre de 3/4” x 2,4 m, 19 mm ø Conductor de cobre recocido T/Blando de 25 mm2, para la bajada

a tierra

02 bolsas de cemento conductivo de 25 kg cada uno Accesorios de conexión y fijación Tierra cernida o de cultivo.

El valor de la resistencia del pozo de puesta a tierra no debe ser mayor a 15 Ohmios

1.7.2.6 Material de FerreteríaTodos los elementos de fierro, acero y aluminio, tales, como grapa de suspensión, grapa de anclaje, pernos, y accesorios, serán galvanizados en caliente a fin de protegerlos contra la corrosión. Las características mecánicas de estos elementos serán las especificadas en el presente documento

1.7.2.7 Equipos de ProtecciónPara la protección en el lado de media tensión, se utilizarán seccionadores unipolares tipo Cut-Out para 100 A, 27 kV, BIL 170 kV, para la protección en baja tensión se utilizarán interruptores termomagnéticos instalados en el tablero de distribución, con capacidad indicada en los planos.

1.8 CRITERIOS DE DISEÑO MECANICO

1.8.1 CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES

El conductor para la red primaria aérea será del tipo ACSR, de aleación de aluminio desnudo, con alma de acero, fabricados según las prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B399. Los alambres de aluminio duro se ajustarán a lo establecido en la Norma ASTM B 230. Los alambres de acero galvanizado se ajustarán a lo establecido en la Norma ASTM B 498. La utilización de conductores de aleación de aluminio tipo ACSR es debido a que el área del proyecto tiene una contaminación salina e industrial. La sección de 35 mm² ha sido determinada en el cálculo de caída de tensión. Los cálculos mecánicos de conductores permiten determinar los esfuerzos máximos y mínimos para el conductor en las diferentes hipótesis planteadas, de manera que se pueda diseñar adecuadamente las estructuras de la red.

Selección de las Características MetereológicasDescripción Senamhi-INEI Mapa Eólico CNE Seleccionado

Veloc. Máx..del VientoTemperatura MínimaTemperatura Máxima

50,4 km/h6,7 °C27,6°C

60-65 km/h--

80 km/h--

75 km/h5°C

40°C

Para los conductores a ser utilizados en el presente proyecto se consideran para el diseño los siguientes EDS:EDS inicial del 18%EDS final determinado del método gráfico de 15% para redes Primarias.

Por lo tanto las Hipótesis de CMC se ha definido en:

Hipótesis de Cálculo Mecánico de Conductores

HipótesisI

Templado

IIMáximo Esfuerzo

IIIMáxima

Temperatura

IVMínima

Temperatura

Temperatura (ºC) 20 10 40 5Velocidad de 0 75 0 0

Viento (km/h)

Esfuerzo % del Tiro de Rotura

Inicial=18%; final=15%

(LP)final=13%

(RP)

50 50 50

Los cálculos mecánicos de conductores permiten determinar los esfuerzos máximos y mínimos para el conductor en las diferentes hipótesis planteadas, de manera que se pueda diseñar adecuadamente las estructuras de la red primaria. Asimismo se considera que el conductor de la red primaria sea templado a EDS inicial de 18%, verificándose la distribución de estructuras a un EDS final del:

15% del tiro de rotura para red primaria (vanos mayores o iguales a 200 m)

13% del tiro de rotura para las redes primarias (vanos menores de 200 m)

7% del tiro de rotura para los vanos flojos.

1.8.2 CALCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS

Para el cálculo mecánico de estructuras se han considerado las siguientes cargas:

Cargas horizontales: Carga debida al viento sobre los conductores y las estructuras y carga debido a la tracción del conductor en ángulos de desvío topográfico, con un coeficiente de seguridad de 2.

Cargas Verticales: Carga vertical debida al peso de los conductores, aisladores, crucetas, peso adicional de un hombre con herramientas y componente vertical transmitida por las retenidas en el caso que existieran, con un coeficiente de seguridad de 2. Se determinará el vano peso en cada una de las estructuras y para cada una de las hipótesis de diseño, el cual definirá la utilización de una estructura de suspensión o de anclaje.

Cargas Longitudinales: Cargas producidas por cada uno de los vanos a ambos lados de la estructura y para cada una de las zonas e hipótesis de diseño. En el caso de rotura de conductor, se han considerado cargas longitudinales equivalentes al 50 % del tiro máximo del conductor.

El factor de seguridad considerado es de 2, con una deformación permanente no mayor a 4% de la longitud útil del poste (deflexión).

1.8.3 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD

En el presente proyecto se respetan las distancias mínimas de seguridad establecidas en el Código Nacional de Electricidad (CNE) – Suministro. El proyecto se desarrolla sobre vías, según planos aprobados por la Municipalidad y se emplea el lado que permita cumplir con las distancias mínimas de seguridad. En el capítulo de cálculos

justificativos se indican los valores de distancias mínimas de seguridad que se han tenido en cuenta para la elaboración del proyecto.

1.9 DEMANDA MÁXIMA DE POTENCIA

La Demanda de Potencia para las tiendas comerciales es de 25 W/m2, según Tabla Nº 14 del CNE Suministro. El cuadro de cargas se ha obtenido del proyecto de instalaciones interiores de la GALERIA N° 1 del Centro Comercial Luis e. Valcarcel y del proyecto en baja tensión. Donde se debe tener en cuenta que las tiendas comerciales contaran con tres niveles pero contaran con un solo medidor. Por lo tanto la MAXIMA DEMANDA es de 79.73 kW.

1.9.1 MAXIMA DEMANDA DE INSTALACIONES INTERIORES

C U A D R O D E C A R G A SBANCO MEDID

.

DESCRIPCION

CIRCUITOS

AREATIENDA

CARGA UNIT.

NºTIENDA

S

POT.INST. F.D. M.D.

kW

M.D. (kW)

BANCO

BM-1

Tiendas Com

Tipo 1

Iluminac.y

Tomacorr20 m2

25 W/m2

30 15.00 0.5 7.5011.2

5Tiendas Com

Tipo 2

Iluminac.y

Tomacorr100 m2

25 W/m2

º3 7.5 0.5 3.75

BM-2Tiendas

ComTipo 1

Iluminac.y

Tomacorr20 m2

25 W/m2

51 25.50 0.5 12.7512.7

5

BM-3

Tiendas Com

Tipo 1

Iluminac.y

Tomacorr20 m2

25 W/m2

36 18.00 0.59.00

14.25

Tiendas Com

Tipo 2

Iluminac.y

Tomacorr140 m2

25 W/m2

3 10.50 0.5 5.25

BM-4

Tiendas Com

Tipo 1

Iluminac.y

Tomacorr20 m2

25 W/m2

33 16.50 0.5 8.25

14.45

Tiendas Com

Tipo 2

Iluminac.y

Tomacorr100 m2

25 W/m2

3 7.50 0.5 3.70

Serv. Generales

Iluminac.y

Tomacorrvariable

20W/m2

2.50 1.0 2.50

BM-5

Tiendas Com

Tipo 1

Iluminac.y

Tomacorr20 m2

25 W/m2

48 24.00 0.5 12.00 12.00

BM-6

Tiendas Com

Tipo 1

Iluminac.y

Tomacorr20 m2

25 W/m2

33 16.50 0.5 8.25

13.94

Tiendas Com

Tipo 2

Iluminac.y

Tomacorr85 m2

25 W/m2

3 6.38 0.5 3.19

Serv. Generales

Iluminac.y

Tomacorrvariable

20W/m2

2.50 1.0 2.50

MAXIMA DEMANDA TOTAL DE LA GALERIA N° 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL (KW) 78.6

4

1.9.2 MAXIMA DEMANDA DEL ALUMBRADO PUBLICO

Se instalarán luminarias con lámparas de vapor de sodio de 70 W y 50 W. en el alumbrado de vías públicas. Para efectos de cálculo de caída de tensión se ha considerado pérdidas de potencia en el equipo de encendido del orden de 11 y 10 Watts respectivamente., para los cálculos, se considera un factor de simultaneidad de 1.0 y un factor de potencia de 0.9. El estudio comprende 06 puntos de iluminación con lámparas de vapor de sodio de 70 W, y 10 puntos de iluminación con lámparas de vapor de sodio de 50 W, haciendo una potencia total de 0.89 kW

Demanda Máxima Alumbrado Público 1.09 kW

1.9.3 MÁXIMA DEMANDA TOTAL PROYECTADA PARA LA GALERIA N° 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL.

La MAXIMA DEMANDA TOTAL es el siguiente:

Instalaciones interiores : 78.64 kWAlumbrado Público : 1.09 kW

-----------TOTAL 79.73 kW

1.10 SELECCIÓN DE LA CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION

Como se puede observar, de acuerdo a la Máxima Demanda Proyectada que es de 79.66 kW, la capacidad del nuevo transformador, considerando un factor de potencia de 0.8, sería de 100 kVA, sin embargo en la zona existen otras asociaciones que se pueden atender de la misma subestación proyectada, por lo tanto seleccionamos un transformador con capacidad normalizada de 160 kVA

1.11 SUMINISTRO DE ENERGÍA ELECTRICA Y PUNTO DE DISEÑO

El suministro de energía eléctrica estará a cargo de Electrosur S.A. Según documento GR-642-2012 de fecha 24/12/2012 Electrosur S.A. fija como punto de diseño la estructura en media tensión de la S.E.D. D-005, ubicado frente a la Mz A de Villa el Edén en la zona de la Pampa Inalámbrica, distrito y Provincia de Ilo, Región Moquegua

1.12 BASES PARA EL DISEÑO

Para el diseño de la red Primaria y las subestaciones de distribución, se ha tenido en cuenta las Normas establecidas en el Código Nacional de Electricidad Suministro y Utilización, Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento. Así como la Norma de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Media tensión en Zonas de Concesión de Distribución

1.12.1 PARAMETROS ELECTRICOS

Caída de tensión permisible en el punto más lejano de la red 3.50 % de la tensión nominal. Para los cálculos Justificativos se ha tenido en cuenta lo siguiente:

Máxima Demanda Total : 79.73 kW Tensión Nominal : 10 kVFactor de Potencia : 0.9Altura de Trabajo : 500 msnmTipo de conductor : Aluminio desnudo tipo ACSRTipo de instalación : Aéreo

1.13 IMPACTO AMBIENTAL

El Estudio de Impacto Ambiental (EIA) tiene como objetivo, evaluar los impactos ambientales negativos o positivos y los riesgos ocasionados por la implementación del proyecto del Subsistema de Distribución Primaria en 10 kV para el Suministro de Energía Eléctrica a la GALERIA N° 1 del Centro Comercial Luís E. Valcárcel; su incidencia sobre la salud, recursos naturales, patrimonio cultural, actividades socio-económicas y el medio ambiente en general, dentro del área de influencia del mismo. Por su naturaleza que presenta y el nivel de tensión adoptado, las Redes del Subsistema de Distribución Primaria en media tensión, NO producen efectos contaminantes en la atmósfera, al agua, ni a los suelos. Tampoco alteran negativamente las costumbres de los ciudadanos de esta zona; no los desplaza de su normal habitad ni los daña en lo mínimo con respecto a su salud, por el contrario mejora su calidad de vida.

Las instalaciones poseen sistemas de puesta a tierra y equipo de protección, con la finalidad de reducir al mínimo los efectos negativos que puedan darse por las condiciones atmosféricas o contaminación de la zona.

1.13.1 DESCRIPCIÓN DE LOS IMPACTOS OCASIONADOS DURANTE LA EJECUCIÓN DE OBRA

Fase de Ejecución de la obra en Media TensiónComprende los siguientes trabajos:

Trazo nivelación y replanteo topográfico Transporte materiales Excavación de Hoyos para postes, retenidas, y puesta a tierra Izaje de postes de Media Tensión Montaje de armados en M.T. Tendido y flechado de conductores aéreos Pruebas

Existe un mínimo Impacto Ambiental (Programa de mitigación) originado por material excedente de las excavaciones de los huecos para cimentación de estructuras, el material sobrante será trasladado a la zona de evacuación, adecuada para estos fines.

Aquí presentamos algunos impactos ambientales positivos:

A) IMPACTOS POSITIVOS

Componente económico: Parámetro Actividad comercialIncremento de ingresos promedios de la población de la zona de influencia del proyecto debido al crecimiento del comercio que producirá un aumento de los ingresos por capital, debido a las ventajas y facilidades que se tiene al contar con suministro eléctrico

Parámetro producto bruto internoEl sistema de electrificación contribuirá con un crecimiento anual por participación del sector industrial manufacturero en el Parámetro Productivo Interno (PBI) de la Región.

Componente SocialSe presentan nuevas alternativas para la población tanto para los pobladores de la Asociación que podrán aperturar negocios o servicios nuevos que aumentará sus ingresos así como para la población aledaña que tendrá más alternativas de adquirir los productos y servicios

Componente InfraestructuraEn el ámbito de infraestructura, crecerá en la zona de la influencia el componente de infraestructura ya que cuando se termine de construir las obras de electrificación, el costo de la propiedad elevará considerablemente su valor

B) IMPACTOS NEGATIVOS

Componentes económicos: Parámetro uso de sueloLos suelos utilizados por la línea y las redes de distribución son de uso público, por lo que no existen daños a terceros o al estado.

Componente Social; Parámetro Expectativa de Puestos de TrabajoNo hay efecto negativo de trabajo al respecto estos efectos no son negativo, mas aun es favorable para los lugareños de la zona por la oportunidad de trabajo en la ejecución de la obra y en puestos de trabajo cuando entre en funcionamiento.

Parámetro ConfortLas líneas generan campos electromagnéticos, ruidos y otros que en algunos casos interfieren con los aparatos de radio, TV, teléfono y otros equipos electrónicos. Estos efectos son mínimos y no representativos y más bien estos servicios sirven para mejorar la calidad de vida y facilitar el acceso a otros servicios creando un ambiente de confort para el usuario.

Componente Salud Pública; Parámetro Enfermedades en efecto contagioso El efecto no está presente

Parámetro Riesgo de Accidentes Personales

Las condiciones y la mala atención de mantenimiento de las redes incrementan el riesgo de los pobladores a ser electrocutados, al respecto también presentan ciertos riesgos los techos volados de las viviendas, sin embargo en el proyecto se está considerando las distancias mínimas de seguridad para evitar todo tipo de accidentes.

Componente Resto Arqueológico; Parámetro Daños a ruina del valor arqueológico Este parámetro no se presenta en ningún caso.

Componente Flora; Parámetro daño a la vegetación No existe flora en el Área de Trabajo.

Componente Fauna; Parámetro de perturbaciones de población animales.

No se ha producido alteración alguna en la zona

Componente suelo; Parámetro Estructura de sueloDegradación del suelo durante la etapa de remoción de terreno para el izado de postes.

Componentes Agua; Alteraciones de la calidad del aguaNo se ha registrado daño alguno.

Componente Atmósfera; Parámetro Alteración de la calidad de la atmósfera.No se percibirá el caso.

Componente paisajeEstos efectos discordantes se producen inevitablemente en la región en general ya que el sistema utilizado será aéreo.

1.13.2 MEDIDAS DE MITIGACIÓN

Las medidas de mitigación son un conjunto de acciones para aminorar o eliminar el impacto de las amenazas producto de la ejecución de las obras, mediante la reducción de la vulnerabilidad física, funcional o Social del sistema.

La mitigación como cualquier medida sostenida, se adopta para reducir o eliminar riesgos a largo plazo para la vida humana y los bienes materiales provenientes de un suceso peligroso. La mitigación, estimula la reducción a largo plazo de la vulnerabilidad a los riesgos. La mitigación puede salvar vidas y reducir los daños materiales, además de ser rentable y ambientalmente sensata. Esto, a su vez, reduce el enorme costo de los desastres para los propietarios de inmuebles y todos los niveles de gobierno. Además, la mitigación protege instalaciones críticas de las comunidades, reduce el riesgo de quedar sujeto a responsabilidad legal y disminuye los trastornos a las comunidades.

Son medidas de intervención dirigidas a reducir o atenuar un riesgo; las acciones de mitigación se aplican cuando el riesgo ya existe, a diferencia de la prevención, que se realiza antes de que se genere el riesgo. Las medidas de mitigación a tomar en cuenta:

1.13.2.1 Limpieza del Terreno.Específica el área donde se van a instalar los postes para el tendido de la red primaria, así como pozos para puestas a tierra, retenidas, etc por ser vías de uso público. La limpieza se realizará en áreas adecuadas, así mismo se retirará material inservible que resulte de la limpieza.

1.13.2.2 Excavación de Pozos.Consiste en la eliminación de material durante la excavación de los pozos con dimensiones indicadas en los planos para cimentación de postes, pozos para puestas a tierra y retenidas, ubicados a lo largo de la red primaria

1.13.2.3 Distribución y Montaje de Postes.En cada pozo se izará un poste de acuerdo a las normas técnicas de la DGE, en el fondo tendrá un solado de 0.10 m de concreto para los postes de 13 m, la fijación de los postes se agrega concreto simple de 140 kg/cm2 mas 30 % de piedra mediana, en los vértices de los postes se fijarán las ménsulas de concreto mediante un mortero de cemento-arena. Los postes llevarán retenidas en donde determine los cálculos para un mejor anclaje.

1.13.2.4 Preparación de la Mezcla.Se refiere a la mezcla de cemento, hormigón y agua, de acuerdo a las especificaciones técnicas establecidas.

1.13.2.5 Instalación de Líneas y Redes. Se refiere al tendido de la Red primaria en media tensión desde el punto de diseño hasta las subestaciones proyectadas

1.13.2.6 Señalización.La señalización de seguridad y medio ambiente tiene como propósito informar a los trabajadores y a la población de la localidad beneficiada y áreas aledañas acerca de la ejecución del Sistema de Electrificación y de las precauciones y cuidados que deben tenerse durante las obras a fin de no afectar el ambiente y no poner en riesgo su seguridad.

La señalización que se propone consistirá básicamente en la colocación de paneles informativos, preventivos y prohibitivos, en los que se indique a la población y al personal de obra, así como a eventuales visitantes, sobre la importancia de la conservación de los recursos naturales y sobre el riegos de posibles accidentes y serán colocados en puntos estratégicos designados por el responsable del Plan de Manejo Ambiental.

1.13.2.7 Eliminación de Material.Después de haber ejecutado las excavaciones, previstas en los planos y planillas de metrados, el material excedente deberá ser eliminado y depositado en un lugar permitido. La obtención de cualquier permiso, licencia, o pago de derecho que fuera requerido, será por cuenta del Ejecutor. La eliminación de desmonte deberá ser periódica no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes salvo lo que se va usar en los rellenos.

1.14 FUENTES DE INFORMACIÓN, ACTIVIDAD ECONOMICA SOCIAL, CORTES DE ENERGIA ELECTRICA Y AVISO DE INICIO DE OBRA A LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ILO

1.14.1 FUENTES DE INFORMACION

Para el desarrollo del Estudio se efectuaron coordinaciones con las siguientes instituciones y autoridades:

Municipalidad Provincial de Ilo: Para obtener el plano de lotización visado por la oficina de desarrollo Urbano, requisito para solicitar punto de diseño a Electrosur S.A.

.Electrosur S.A.: Se coordinaron aspectos técnicos y se gestionó la obtención del punto de Diseño para la elaboración del proyecto en media y baja tensión

Normas Aplicadas: Norma RD Nº 018-2002–EM/DGE, “Norma de procedimientos para la elaboración de proyectos y ejecución de obras en sistemas de utilización en media tensión en zonas de concesión de distribución

Norma DGE; “Bases para el Diseño de Líneas y Redes Primarias para Electrificación Rural”

1.14.2 ACTIVIDADES ECONÓMICAS Y SOCIAL DE LA POBLACIÓN BENEFICIADA

Entre las actividades económicas principales que se desarrollan en la zona del proyecto, se debe mencionar al sector pesca como actividad principal y al sector Industria como segunda actividad comercial. Estas actividades destacan sobre los demás y a continuación se hace una breve descripción.

Sector Pesc a : Es la actividad principal a los cuales se dedica la mayoría de la población beneficiada con el presente proyecto. Dicha actividad se realiza directamente en embarcaciones pesqueras o en fábricas que se dedican al procesamiento e industrialización de las diferentes especies hidrobilológicas que se extraen del mar

Sector Industrial: La actividad industrial en la localidad es importante ya que existen numerosas fábricas de harina de pescado así como la presencia de las empresas ENERSUR y SOTHERN PERU que dan trabajo a muchos pobladores de la ciudad de Ilo.

Sector Comercial: La actividad comercial también es importante y se relaciona principalmente con la venta de artículos de primera necesidad en los mercados de la ciudad; además existe el comercio de productos marinos en el desembarcadero artesanal que es una fuente importante de ingresos económicos para los pescadores.

Servicios a la Población: En el área del proyecto existen centros educativos primarios y secundarios. Los servicios de salud se ofrecen a través de postas médicas. El agua para consumo en su mayoría es potable distribuido mediante redes con tubos de PVC.

1.14.3 CORTES DE ENERGIA ELECTRICA

Durante la ejecución de la obra se coordinará con Electrosur S.A. para cortar el suministro de energía eléctrica a la terna donde se conectarán las nuevas redes primarias en el punto de diseño, la coordinación será para cortar y reponer el servicio, el mismo que lo realizará personal de Electrosur S.A.

1.14.4 AVISO DE INICIO DE OBRA A LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ILO

Las obras correspondiente al Subsistema de Distribución Primaria y Subestación de Distribución para la Galería N° 1 del centro Comercial Luis E. Valcárcel se ejecutarán en la vía pública, razón por la cual antes de iniciar los trabajos se comunicará a la Municipalidad Provincial de Ilo el inicio de obra por encontrarse dentro de su jurisdicción, con la finalidad que dicha entidad pueda otorgar los permisos y autorizaciones respectivas que estén vinculadas a su competencia

1.15 FUENTE DE FINANCIAMIENTO

La ejecución de la obra “SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10 KV Y SUBESTACION DE DISTRIBUCION PARA LA ELECTRIFICACION DE LA GALERIA N° 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL - ILO” Será financiada con recursos propios de la Asociación y/o otras entidades públicas o privadas.

1.16 PRESUPUESTO

El presupuesto necesario para la ejecución de la obra “SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10 KV Y SUBESTACION DE DISTRIBUCION PARA LA ELECTRIFICACION DE LA GALERIA N° 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL - ILO” Asciende a la suma de S/. 85 162.63 (Ochenta y Cinco Mil Ciento Sesenta y Dos con 63/100 Nuevos Soles) incluido impuestos de Ley

1.17 PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA

La obra se ejecutará en un plazo de 30 días calendarios, según se muestra en el cronograma de avance de obra

1.18 MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE LA OBRA

La obra se ejecutará por contrato

1.19 RELACION DE PLANOS Y LÁMINAS

U-01 Plano de UbicaciónIE-01 Red Primaria y Subestación de DistribuciónD-01 Detalle de Armado en Punto de DiseñoD-02 Detalle de Armado de Alineamiento A-13D-03 Armado de Subestación Aérea Biposte Proyectada SABD-04 Detalle de Retenida Tipo ContrapuntaD-05 Detalle de Pozo para Sistema de Puesta a TierraD-06 Detalle de Cimentación de Poste de C.A.C. de 13 m

CAPITULO II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS

II ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS

2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS

2.1.1 GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas definen las condiciones y características técnicas mínimas que deben cumplir los diferentes equipos y materiales que se utilizarán en el Subsistema de Distribución Primaria para la Galería Nº 1 de la Asociación de Comerciantes Luís E. Valcárcel, tanto en su diseño como en su fabricación, así como las normas que deben cumplir, de tal manera que garanticen su calidad y perfecto funcionamiento, brindando confiabilidad y seguridad al sistema.

2.1.2 ALCANCES

Estas especificaciones tienen por finalidad servir de guía para el Suministro de materiales, equipos y partes necesarias en la ejecución del “SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10 KV Y SUBESTACION DE DISTRIBUCIÓN PARA LA ELECTRIFICACION DE LA GALERIA Nº 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL - ILO”. Las características de los equipos y materiales serán establecidas por los proveedores, sobre la base de lo establecido en las presentes especificaciones técnicas para cada equipo y material a utilizarse en las diferentes actividades del proyecto. Las características técnicas ofrecidas por el fabricante ó proveedor deben ser iguales o mejor que las mencionadas en las especificaciones técnicas particulares. Al respecto se debe aclarar que

cuando se hace referencia al número de catálogo de algún fabricante, debe entenderse que tal referencia solo tiene el propósito de definir mejor la descripción, tamaño, forma, resistencia, material y acabado de elemento o pieza requerida. Piezas similares ofrecidas por otros fabricantes son también aceptadas sí, a juicio del PROPIETARIO, son equivalentes.

Las especificaciones no cubren necesariamente los detalles mínimos de equipamiento, aquellos no mencionados pero necesarios para el adecuado funcionamiento del sistema, serán suministrados y ejecutados por el Contratista. Cualquier modificación durante la ejecución de las obras que obligue a modificar el proyecto original, deberá contar con la aprobación del supervisor de obra designado por ELECTROSUR S.A.

2.1.3 NORMAS

Todos los equipos y materiales del presente suministro, según sea el caso, serán diseñados, construidos y probados de acuerdo a las recomendaciones establecidas en las siguientes normas:

LEY DE CONCESIONES ELECTRICAS Y SU REGLAMENTO CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – UTILIZACION - 2006 CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – SUMINISTRO - 2011 NORMA TECNICA DE CALIDAD DE SERVICIOS ELECTRICOS PROCEDIMIENTOS DE OSINERGMIN – 228-2009-OS/C RECOMENDACIONES DE LA EMPRESA CONCESIONARIA DE ELECTRICIDAD NORMAS DE LA D.G.E. DEL MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS CATALOGOS DE FABRICANTES REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES RESOLUCIONES MINISTERIALES (RELATIVO A SISTEMAS ELECTRICOS PARA

TENSIONES ENTRE 1 Y 36 KV – MEDIA TENSION)En forma complementaria se tomarán en cuenta las siguientes normas internacionales:

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC) AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE (ANSI) AMERICAN STANDARD TESTING MATERIALS (ASTM) DEUTTSCHE INDUSTRIE NORMEN (DIN) VERBAU DEUSTTSCHE ELECTROTECHNIKER (VDE)

2.1.4 CONDICIONES DE SERVICIO

El área del proyecto está situada en el distrito de Ilo, Provincia Ilo y Departamento de Moquegua. Las condiciones de servicio de las instalaciones proyectadas son las siguientes:

Altitud : 500 msnm.Temperatura mínima : 5 ºCTemperatura máxima : 30 ºCTemperatura Media : 21 ºCHumedad Relativa : Entre 90% y 100%Velocidad media del viento : 40 km/hContaminación : Severa, por la cercanía al mar

2.1.5 GARANTÍA DE MATERIALES Y EQUIPOS

El proveedor y/o el fabricante garantizará que los materiales y equipos sean nuevos, libre de defectos inherentes a materiales o mano de obra y que

funcionen adecuadamente, el periodo de garantía se contará a partir de la Recepción de Obra, entendiéndose que si algún material o equipo resulte inservible dentro del periodo de garantía, como consecuencia de defectos de diseño y fabricación, el contratista y/o proveedor procederá a su reposición, sin costo alguno para el propietario.

2.1.6 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES

El procedimiento para el control de la calidad de materiales que se utilizarán en la obra se realizará de la siguiente manera:

Primera etapa : Inspección visual a los materialesSegunda etapa : Pruebas Técnicas de acuerdo a Normas Técnicas

Vigentes.

El acto de control de calidad de los materiales y equipos será efectuado en la planta y/o laboratorio del fabricante en presencia del propietario y si lo considera conveniente Electrosur S.A enviará un representante

2.1.7 RECEPCION DE MATERIALES Y EQUIPOS

La recepción de los materiales se realizará en el lugar de la obra, se deberá constatar que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas, Normas y prescripciones vigentes, los materiales y/o equipos que no cumplan con lo solicitado en el presente expediente técnico ó que presenten fallas de fabricación, serán devuelto a los proveedores, sin costo alguno para el propietario de la obra.Los materiales serán técnicamente aceptados por la empresa concesionaria Electrosur S.A. debiendo haber pasado por el proceso de Control de Calidad, debiendo el contratista adjuntar protocolo de pruebas y el certificado de garantía del fabricante, en original, sin la presentación de dicho certificado los materiales no serán aceptados, bajo responsabilidad del supervisor encargado.

2.2 SUMINISTRO DE POSTES Y MENSULAS DE CONCRETO ARMADO

2.2.1 ALCANCE

Las presentes especificaciones cubren el suministro de postes y ménsulas de concreto armado para la red primaria en 10 kV. Describen sus dimensiones principales, calidad mínima aceptable, diseño de fabricación, pruebas y entrega.

2.2.2 NORMAS APLICABLES

Los postes y crucetas comprendidos en estas especificaciones cumplirán con las siguientes Normas:

INDECOPI NTP 339.027 : POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS

DGE 015-PD-l : NORMAS DE POSTES, CRUCETAS, MÉNSULAS DE CONCRETO PARA REDES DE DISTRIBUCIÓN

2.2.3 CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS POSTES

2.2.3.1 CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS POSTES

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el recubrimiento de las varillas de acero (armadura) deberá tener 25 mm mínimo, el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y excoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos. La relación de la carga de rotura (a 0,1 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2.

A 3 m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste. Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente:

Marca o nombre del fabricante Fecha de fabricación Designación del poste: l/c/d/D; donde:

l = longitud en mc = carga de trabajo a 10 cm de la punta con coeficiente

de seguridad 2d = diámetro de la cima en mmD = diámetro de la base, en mm

Asimismo, los postes serán protegidos con pintura impermeabilizante incolora (poliméricos de alto lustre y rápida penetración en el concreto), contra la humedad, y sustancias corrosivas, en una longitud de 3,5 m medido desde la base del poste para caso de postes de media tensión.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO N° CARACTERISTICA UNID REQUERIMIENTO1 País de Procedencia Indicar Indicar2 Fabricante Indicar Indicar3 Material C.A.C. C.A.C.4

Noma de fabricaciónNTP 339.027-

2002NTP 339.027-

20025 Longitud del poste m 13 136 Carga de trabajo a 10 cm de la punta kg 300 4007 Coeficiente de seguridad (CS) 2 28 Diámetro en la punta mm ≥160 ≥1809 Diámetro en la base mm ≥355 ≥37510 Peso total de cada poste kg Indicar Indicar11

Tipo de Cemento Pórtland Tipo V

Pórtland Tipo V

12 Resistencia de Concreto a la Compres. kg/cm2 ≥350 ≥35013 Incluye agujeros para puesta a tierra Si Si14 Aditivo impermeabilizante anticorrosivo

desde base del poste hasta 3m de altura Si Si

15 Rotulado Bajo Relieve

Bajo Relieve

16 Con perilla de concreto. Si Si

2.2.3.2 PRUEBAS

Respecto a pruebas, se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante de Electrosur S.A. a quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministran de acuerdo con la tabla de datos técnicos proporcionados.

Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cual deberá ser verificado por el representante de Electrosur S.A. antes de la realización de las pruebas. Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:

Inspección visual. Verificación de dimensiones Ensayo de carga de trabajo.- Se realizará sobre los postes que

hayan superado la inspección visual y verificación de dimensiones. Ensayo de carga de rotura.- Se realizará sobre los postes que

hayan superado el ensayo de carga de trabajo hasta completar “la mitad del tamaño de la muestra con un mínimo de dos unidades”

Ensayo de corte transversal

2.2.3.3 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN Y RESULTADOS DE LAS PRUEBAS

a) Inspección Visual.- Comprende la verificación del estado general de los postes y uniformidad del acabado superficial.

b) Verificación de Dimensiones.-Comprende la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros de cada sección. La longitud total se medirá entre los centros geométricos de las secciones extremas del poste, debiéndose registrar la medida con aproximación hasta las centésimas. La verificación de los diámetros de las secciones se realizará en ambos extremos del poste, debiendo registrarse la aproximación hasta las milésimas.

c) Ensayo de Carga de Trabajo.- Para la ejecución de este ensayo se deberá tomar en cuenta las condiciones siguientes:

La edad de los postes elaborados con hormigón (concreto) de cemento Pórtland se deberán ensayar a los 28 días de edad como mínimo.

El empotramiento del poste para el ensayo deberá ser como mínimo el 10% de su longitud total más 50 cm.

La carga aplicada en el ensayo se ubicará a 15 cm. por debajo de la cima ó extremo superior.

La disposición del poste para el ensayo será en posición horizontal fijo rígidamente en toda su sección de empotramiento, tomando las precauciones necesarias para anular los efectos del peso propio. Una vez instalado el poste para el ensayo, será sometido a una carga progresiva aplicada en dirección normal al eje de la pieza y se registrarán las flechas correspondientes a incrementos del 10% de la carga nominal de rotura correspondiente al poste bajo ensayo, hasta llegar por ciclos sucesivos al 50% de dicha carga. Luego se reducirá gradualmente la carga hasta cero y se someterá al poste a una serie de oscilaciones, ejecutadas manualmente, con no más de 15 cm. de amplitud a cada lado del eje del poste deformado para vencer los esfuerzos que actúan en los apoyos deslizantes. Una vez estabilizado el poste se medirá la deformación permanente. Para determinar que el poste supera

este ensayo se deberán tomar en cuenta las consideraciones siguientes:

El poste ensayado no deberá presentar desprendimiento de hormigón (concreto) en la zona de compresión, ni fisuras cerradas en la zona de tracción.

Para los postes con factor de seguridad 2, el valor medido de la “deformación permanente” no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo; esta flecha no deberá ser mayor al 6% de la longitud útil del poste.

Para los postes con factor de seguridad 3, el valor medido de la “deformación permanente” no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo, está flecha no deberá ser mayor al 4% de la longitud útil del poste.

d) Ensayo de Carga de Rotura.- La disposición del poste será idéntico al indicado para el ensayo de carga de trabajo, se someterá al poste a una carga progresiva aplicada en dirección normal al eje del poste hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura y se continuará aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla del poste. Se medirán las flechas después de haber mantenido cada incremento de carga por lo menos 2 minutos. Para determinar que el poste supera este ensayo se deberán tomar en cuenta la siguiente consideración:

o El valor de la carga de falla del poste será igual o mayor que el valor de su carga de rotura nominal.

e) Ensayo de Corte Transversal.- Comprende la verificación de la armadura de los postes, para este fin se efectuarán cortes transversales en cada tramo de poste con diferente detalle de armadura, en la sección transversal ubicada a 30 cm. del final de cada tramo. El detalle de la armadura de cada tramo de poste será igual al presentado en su Propuesta Técnica.Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados en anteriormente. En el caso que, en el desarrollo de los ensayos, uno de los postes de la muestra, no cumpla (falle) en cualquiera de los cinco ensayos especificados anteriormente, se deberá seleccionar y ensayar dos postes adicionales, tomados del mismo lote (diferentes a los ya seleccionados en la muestra); sí los resultados de los ensayos a los dos postes adicionales, son satisfactorios, se considera aceptable el ensayo al poste que falló de la muestra, en caso contrario, el poste que falló debe ser rechazado.

2.2.3.4 COSTO DE LOS ENSAYOS

Los costos de los ensayos de rutina y de aceptación deberán estar considerados en los precios unitarios de los postes ofertados.

2.2.3.5 UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será por unidad (u)

2.2.3.6 FORMA DE PAGOLa forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

2.2.4 CARACTERÍSTICAS TECNICAS DE LAS MENSULAS DE CONCRETO

2.2.4.1 Conformación EstructuralLas ménsulas serán fabricadas de concreto armado vibrado, para instalarse en los postes de concreto de 13 m de longitud, para lo cual traerán el hueco de embone con el diámetro apropiado, el recubrimiento de las varillas de acero (armadura) no será inferior a 40 mm.

2.2.4.2 DimensionamientoLas longitudes nominales se refieren a la distancias entre los ejes de fijación de los postes y los ejes de fijación de los aisladores, las perforaciones para fijación de aisladores estarán provistos de tubos metálicos de 20 mm de diámetro.

2.2.4.3 AcabadoLa superficie externa deberá tener un acabado homogéneo, sin fisuras, ni rebabas, tampoco deberá presentar excoriaciones ni cangrejeras. El acabado será similar al exigido para postes de concreto armado y centrifugado, el uso de aditivos sólo podrá emplearse previo acuerdo con el Propietario.

2.2.4.4 Características Técnicas de las ménsulas de concreto

Las características más importantes que deberán tener las ménsulas de concreto armado y vibrado son las siguientes:

Descripción Ménsulas

Tiro Horizontal 250 Kg.Tiro vertical 150Kg.Tiro Transversal 150Kg.Coeficiente de Seguridad 2.5Longitud Nominal 1.50

2.2.4.5 NomenclaturaLa Nomenclatura para la designación de crucetas y ménsulas de concreto armado vibrado es como sigue:

Ménsulas M

Dichos símbolos irán seguidos de los valores numéricos correspondientes a la longitud nominal, ó; a la longitud mayor asimétrica con respecto al eje del poste, seguida de !a carga de trabajo en Kg. según la dirección Rx. Las cargas actuantes serán aplicadas en los ejes XYZ de un sistema de referencia cartesiano cuyo origen coincidirá con el centro geométrico de las perforaciones para fijación de los aisladores. La designación de las fuerzas actuantes será como sigue:

Rx : Tiro horizontal (del conductor); normal; al eje de simetría de la ménsula

Ry : Tiro vertical hacia abajo, normal al tiro horizontal Rz : Tiro horizontal en dirección del eje de simetría de la cruceta o

ménsula

2.2.4.6 PRUEBAS

Las ménsulas que forman parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o

verificaciones prescritas en las pruebas de rutina, con la finalidad de comprobar que las ménsulas satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

PRUEBAS DE RUTINA DE MATERIALES

Serán realizadas utilizando el método de muestreo y en el siguiente orden:

MÉTODOS DE ENSAYO

a) Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de las ménsulas y la uniformidad del acabado superficial.

b) Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros de los agujeros de empotramiento.

c) Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizará sobre todas las ménsulas que hayan cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas.

d) Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizará sobre la mitad de las ménsulas (con un mínimo de 2) que hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.

PROCEDIMIENTOS

La aplicación de la carga se efectuará 50 mm del extremo de la ménsula.

a) Disposición: Para ambos ensayos, se deberá tener en cuenta lo siguiente. La posición de las ménsulas será de manera tal que simule la posición y ubicación de estas en un poste.

b) Ensayo de Carga de Trabajo y Determinación de la Flecha: Las ménsulas no presentarán desprendimiento de concreto en la zona de compresión ni fisuras no cerradas en la zona de tracción. Además la deformación permanente con la carga de trabajo no deberá exceder al 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo, esta flecha no deberá ser mayor al 6% de la longitud de la ménsula.

Las ménsulas serán sometidas a una carga progresiva aplicada en dirección de cada carga y se registrarán las flechas correspondientes a incrementos del 10 % de la carga nominal de rotura, hasta llegar por ciclos sucesivos al 50% de dicha carga.

c) Ensayo de carga de rotura: Se someterá a la cruceta o ménsula a una carga progresiva aplicada en dirección de cada (T/F/V), hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura (Ver punto 9.2) y se continuará aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla de la cruceta o ménsula. Se medirán las flechas después de haber mantenido cada incremento de carga por lo menos 2 minutos.

Si no cumple con cualquiera de los ensayos especificados en esta norma, se debe efectuar un nuevo ensayo sobre dos muestras

adicionales tomadas del mismo lote. Si este último ensayo es satisfactorio, se aceptará el lote, en caso contrario será rechazado

2.2.4.7 UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será por unidad (u)

2.2.4.8 FORMA DE PAGOLa forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

2.3 ESTRUCTURA DE CONCRETO PARA SUBESTACION AEREA BIPOSTE

2.3.1 ALCANCE

Las presentes especificaciones cubren el suministro de materiales que componen la estructura de concreto de la subestación aérea biposte.

2.3.2 NORMAS

Los postes y ménsulas comprendidos en estas especificaciones cumplirán con las siguientes Normas:

INDECOPI NTP 339.027 : POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS

DGE 015-PD-l : NORMAS DE POSTES, CRUCETAS, MÉNSULAS DE CONCRETO PARA REDES DE DISTRIBUCIÓN

2.3.3 DESCRIPCION DE LOS MATERIALES

La estructura para la subestación aérea tipo biposte será de concreto armado y estará conformado por los siguientes elementos:

2.3.3.1 POSTES DE CONCRETO

Los postes serán de de concreto armado vibrado y centrifugado de 13/400, siendo sus características las descritas en el punto 2.2 suministro de postes de concreto

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por unidad (u)FORMA DE PAGO : La forma de pago será por unidad de medida y

precio unitario

2.3.3.2 MÉNSULAS DE CONCRETO

Las ménsulas a ser utilizadas serán de concreto armado vibrado, provistos de 3 agujeros para espigas de aisladores y pernos de FºGº, siendo sus características las descritas en el punto 2.2 suministro de ménsulas

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por unidad (u)FORMA DE PAGO : La forma de pago será por unidad de medida y

precio unitario

2.3.3.3 MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO Y VIBRADO

Se utilizará dos medias lozas y se embonarán en los postes de la subestación formando un barbotante biposte, cada media loza deberá

soportar como mínimo 750 Kg. Además deberá incluir accesorios como platinas y pernos de F°G° para el anclaje del transformador a la loza.

Las medias lozas de concreto armado y vibrado comprendidos en estas especificaciones cumplirán con las siguientes Normas:

INDECOPI NTP 339.027: POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS

DGE 015-PD-l: NORMAS DE POSTES, CRUCETAS, MÉNSULAS DE CONCRETO PARA REDES DE DISTRIBUCIÓN

2.3.3.3.1 Condiciones Técnicas Para La Entrega

Embalaje y rotuladoEl fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las medias lozas de concreto armado, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de Las Empresas de Distribución.

Él rotulo será en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo a lo indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:

MF : Marca del fabricanteXY : Año de fabricaciónLn : Longitud nominalV : Carga de trabajo vertical

Garantía de calidad TécnicaLa garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes. Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado de garantía el cual garantice que las medias lozas que conforman dicho lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro. La garantía cubrirá todos los aspectos técnicos del suministro. En tales casos, el proveedor efectuará el cambio de los mismos observados a la brevedad.

Información técnica requeridaSe deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:- Catálogo original completo de las medias

lozas en la cual se evidencie el cumplimiento de todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.

- Como mínimo se incluirá la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales, construcción, capacidad y performance, etc.

2.3.3.3.2 Pruebas

Las medias lozas que forman parte del suministro, serán sometidas durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones con la finalidad de comprobar que las medias lozas satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Pruebas de rutina de materialesSerán realizadas utilizando el método de muestreo y en el siguiente

orden:

MÉTODOS DE ENSAYO

a) Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de las medias lozas y la uniformidad del acabado superficial.

b) Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros de los agujeros de empotramiento.

c) Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizará sobre todas las medias lozas que hayan cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas.

d) Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizará sobre la mitad de las medias lozas (con un mínimo de 2) que hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.

PROCEDIMIENTOS

La aplicación de la carga se efectuará 50 mm del extremo de la media loza.

a) Disposición: Se deberá tener en cuenta lo siguiente: La posición de las medias lozas será de manera tal que simule la posición y ubicación de estas en un poste.

b) Ensayo de carga de trabajo y determinación de la flecha: Las medias lozas no presentarán desprendimiento de concreto en la zona de compresión ni fisuras no cerradas en la zona de tracción.

c) Ensayo de carga de rotura: En la media loza se medirán las

flechas después de haber mantenido cada incremento de carga por lo menos 2 minutos.

Si no cumple con cualquiera de los ensayos especificados en esta norma, se debe efectuar un nuevo ensayo sobre dos muestras adicionales tomadas del mismo lote. Si este último ensayo es satisfactorio, se aceptará el lote, en caso contrario será rechazado.

COSTO DE LAS PRUEBASLos costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

2.3.3.3.3 CARGAS

De Trabajo

DENOMINACIÓNLONGITUD

NOMINAL (Ln)CARGA DE TRABAJO (kg)

VMEDIA LOZA DE C.A.

1.10/7501.10 750

MEDIA LOZA DE C.A. 1.50/750

1.50 750

V : Carga de Trabajo Vertical

De Rotura Nominal Mínima

DENOMINACIÓNLONGITUD

NOMINAL (Ln)

CARGA DE ROTURA NOMINAL MINIMA (Kg.)

VMEDIA LOZA DE C.A.

1.10/7501.10 2250

MEDIA LOZA DE C.A. 1.50/750

1.50 2250

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE MEDIAS LOZAS DE CONCRETO ARMADO

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDOVALOR GARANTIZADO

MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO1 País de Procedencia Indicar2 Fabricante Indicar3 Normas:

Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicableAditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C

Armadura del concreto NTP 341.0314 Carga de trabajo Kg. 7505 Factor de seguridad 36 Carga de rotura Kg. 2250

7 Recubrimiento mínimo de la armadura mm. 20

8 Forma de bordes redondeados 9 Longitud nominal (Ln) 1.10 m

10 Rotulado Bajo relieve

2.3.3.3.4 Unidad de MedidaLa unidad de medida será por unidad (u)

2.3.3.3.5 Forma de PagoLa forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

2.3.3.4 MEDIA PALOMILLA DE CONCRETO ARMADO Y VIBRADO

Se instalara dos medias palomillas en la subestación para sostén de la cruceta de fierro ángulo donde se instalarán los seccionadores fusibles tipo Cut-Out, de acuerdo a los detalles que se indica en el plano respectivo, las medias palomillas deben cumplir con la última versión de las siguientes Normas:

INDECOPI NTP 339.027: POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS

DGE 015-PD-l: NORMAS DE POSTES, CRUCETAS, MÉNSULAS DE CONCRETO PARA REDES DE DISTRIBUCIÓN

2.3.3.4.1 Condiciones Técnicas Para la Entrega

EmbalajeEl fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las palomillas de concreto armado, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de Las Empresas de Distribución.

Garantía de calidad TécnicaLa garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado de garantía el cual garantice que las palomillas que conforman dicho lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro. La garantía cubrirá todos los aspectos técnicos del suministro. En tales casos, el proveedor efectuará el cambio de los mismos observados a la brevedad.

Información técnica requerida- Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica

siguiente:- Catálogo original completo de las palomillas en la cual se evidencie

el cumplimiento de todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.

- Como mínimo se incluirá la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales, construcción, capacidad y performance, etc.

2.3.3.4.2 Pruebas

Las palomillas que forman parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones con la finalidad de comprobar que las palomillas satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Pruebas de rutina de materialesSerán realizadas utilizando el método de muestreo y en el siguiente

orden:

MÉTODOS DE ENSAYO

a) Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de las palomillas y la uniformidad del acabado superficial.

b) Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros de los agujeros de empotramiento.

c) Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizará sobre todas las palomillas que hayan cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas.

d) Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizará sobre la mitad de las palomillas (con un mínimo de 2) que hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.

PROCEDIMIENTOS

La aplicación de la carga se efectuará 50 mm del extremo de la palomilla.

a) Disposición: Para ambos ensayos, se deberá tener en cuenta lo siguiente. La posición de las palomillas será de manera tal que simule la posición y ubicación de estas en un poste.

b) Ensayo de carga de trabajo y determinación de la flecha: Las palomillas no presentarán desprendimiento de concreto en la zona de compresión ni fisuras no cerradas en la zona de tracción

c) Ensayo de carga de rotura: Se someterá a la palomilla a una carga progresiva aplicada en dirección V, hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura y se continuará aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla de la palomilla. Se medirán las flechas después de haber mantenido cada incremento de carga por lo menos 2 minutos.

Si no cumple con cualquiera de los ensayos especificados en esta norma, se debe efectuar un nuevo ensayo sobre dos muestras adicionales tomadas del mismo lote. Si este último ensayo es satisfactorio, se aceptará el lote, en caso contrario será rechazado.

2.3.3.4.3 Designación

Una palomilla se denominará de la siguiente manera:

Ejemplo:

PALOMILLA DE C.A. 1.10 / 100

Carga de trabajo vertical (V): 100 Kg.

Longitud Nominal (Ln) :1.10 m

CARGAS

De Trabajo

DENOMINACIÓNLONGITUD

NOMINAL (Ln)

CARGA DE TRABAJO (Kg.)

VPALOMILLA DE C.A.

1.10/1001.10 100

V : Carga de Trabajo Vertical

De Rotura Nominal Mínima

DENOMINACIÓNLONGITUD

NOMINAL (Ln)

CARGA DE ROTURA NOMINAL MINIMA (Kg.)

VPALOMILLA DE C.A.

1.10/1001.10 200

RECUBRIMIENTOPara todos los tipos de palomillas descritas en el punto 10, el recubrimiento mínimo de la armadura será de 15 mm.

ROTULADO

El rotulo será en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo a lo indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:

MF : Marca del fabricanteXY : Año de fabricaciónLn : Longitud nominalV : Carga de trabajo vertical

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

VALOR GARANTIZAD

OPALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO

1 País de Procedencia Nacional

2 Fabricante Indicar

3 Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable

4 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C

5 Armadura NTP 341.031

6 Factor de seguridad 2

7 Dimensiones 1.10 m

8 Carga de trabajo Vertical 100 kg

9 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos

2.3.3.4.4 Unidad De MedidaLa unidad de medida es por unidad (u)

2.3.3.4.5 Forma De PagoLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL CONDUCTOR DE ALUMINIO CON ALMA DE ACERO GALVANIZADO TIPO ACSR

2.4.1 ALCANCE

Las presentes especificaciones cubren el suministro del conductor de aluminio con alma de acero galvanizado engrasado tipo ASCR que se utilizará en la red primaria en 10 kV. Describen sus dimensiones principales, calidad mínima aceptable, diseño de fabricación, pruebas y entrega.

2.4.2 NORMAS APLICABLES

El conductor de aleación de aluminio con alma de acero tipo ACSR, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas vigentes:

a) Para Inspección y Pruebas:

- IEC 60889: Hard-drawn aluminium wire for overhead line conductors.- IEC 60228: Conductors of insulated cables- IEC 60502-2: Power cables with extruded insulation and their accessories for

rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)- IEC 60287-1-1: Electric cables – Calculation of current rating – Part 1: Current rating

equations (100% load factor) and calculation of losses – Section 1: General.

- NBR 11873: Cabos cobertoscom material polimérico para redes aéreas compactas de distribuçãoemtensões de 13,8 kV a 34,5 kV.

- IEC 1089: Round Wire Concentric Lay Overhead Electrical Stranded Conduct.- IPCEAS 70-547: Aluminium-Magnesium-Silicon Alloy Wire For Overhead Line C.

b) Para Fabricación:

- ASTM B398 Aluminium Alloy 6201-T81 Wire For Electrical Purposes.- ASTM B399 Concentric-Lay-Stranded Aluminium Alloy 6201-T81 Conductors- IEC 1089 Round Wire Concentric Lay Overhead Electrical Stranded Conductors- IEC 208 Aluminium Alloy Stranded Conductors- ASTM B230: Standard Specification for Aluminum 1350-H19 Wire for Electrical

Purposes.- ASTM B232: Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum

Conductors, Coated-Steel Reinforced (ACSR).- ASTM B498: Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Core Wire

for Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR).- ASTM B500: Standard Specification for Metallic Coated Stranded Steel Core for

Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR).

Las características del galvanizado, serán de calidad A (ACSR-GA), según lo establecido en el apartado 1.2.1 de la norma ASTM B 232

2.4.3 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Los materiales empleados en la construcción de los conductores ACSR estarán formados por alambres de aluminio duro y alambres de acero galvanizado engrasado. El acero galvanizado va recubierto con una capa de grasa especial como protección adicional. Los alambres de aluminio duro se ajustarán a lo establecido en la Norma ASTM B 230. Los alambres de acero galvanizado se ajustarán a lo establecido en la Norma ASTM B 498. De acuerdo con el apartado 8 de la norma ASTM B 232, los sentidos de cableado de los alambres en capas sucesivas serán opuestos. El sentido de cableado de los alambres de aluminio capa exterior será a derechas. Las características dimensionales de los conductores ACSR se ajustarán a lo establecido en el apartado 9 de la Norma ASTM B 232.

Durante la fabricación y almacenaje deberá tomarse precauciones para evitar la contaminación del aluminio por el cobre u otros materiales, y tendrá las siguientes características:

Sección Nominal (mm2) 35Nº de Alambres de aluminio 6Nº de Alambres de acero 1Diámetro de cada Alambre de aluminio (mm.) 2.73Diámetro de alambre de acero (mm) 2.73Diámetro Exterior del cable (mm) 8.18Carga Mínima de Rotura del Conductor (kg) 1265Masa Aproximada (Kg./Km.) 140

Densidad a 20ºC (gr./cm3) 2,69

Coeficiente de Dilatación Lineal a 20ºC (1/ºC) 2,30E-05Modulo de Elasticidad (Kg./mm2) 5816Coeficiente Térmico de resistencia a20 ºC (1/ºC) 0,0036Resistividad eléctrica a 20ºC (Ohmmm2/m) 0,0325Resistencia eléctrica a 20 ºC (Ohm/Km.) 0,8323Capacidad de corriente (A) 160

ESPECIFICACIONES DE CABLES DE ALUMINIO REFORZADO CON ACERO - mm²

CALIBRE FORMACIÓNPESO

RESISTENCIA ELECTRICA CARGA ROTURA

CAPACIDAD CORRIENTE

AL/AC N° HILOS

D. HILO N° HILOS

D. HILO80 °C

mm² mm Kg/Km Ohm/Km Kg A(*)

16/2,5 6 1,80 1 1,80 62 2,54 595 100

25/4 6 2,25 1 2,25 97 1,59 920 130

35/6 6 2,70 1 2,70 140 0,16 1265 160

50/8 6 3,20 1 3,20 195 0,806 1710 195

70/12 26 1,85 7 1,44 285 0,588 2680 255

95/15 26 2,15 7 1,67 385 0,428 3575 305

120/20 26 2,44 7 1,90 490 0,334 4565 365

150/25 26 2,70 7 2,70 600 0,276 5525 415

185/30 26 3,00 7 3,00 740 0,22 6620 475

240/40 26 3,45 7 3,45 980 0,176 8640 565

300/50 26 3,86 7 3,86 1230 0,138 10700 650

490/65 54 3,40 7 3,40 1860 0,109 15310 805

-TEMPERATURA AMBIENTE : 40°C-TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR : 80°C-VELOCIDAD DEL VIENTO : 2 k.m/h

a) MaterialLos conductores serán manufacturados de alambres de Aleación de Aluminio - Magnesio - Silicio, tratados térmicamente y que contengan aproximadamente 0.5% de Magnesio y 0.5% de Silicio cuyo tipo de aleación, material y temple será el estándar 6201-T81 que posee las propiedades siguientes:

- Resistividad a 20 ºC (mW-cm.) : 3.25 (Máx. 3.28, DIN 48202)- Densidad (gr./cm3) : 2.705- Coeficiente de dilatación lineal a 20ºC (1/ºC) : 2.3 x 10-5- Coeficiente térmico de resistencia a 20ºC (1/ºC): 0.00360- El material utilizado no deberá tener en su composición más de 0.10% de

cobre.

2.4.4 INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR POR LOS FABRICANTES

Toda la información entregada por el fabricante deberá estar impresa en los idiomas español o inglés Para la calificación técnica de las ofertas, el fabricante entregará la información que se señala en esta sección.

2.4.4.1 Planilla de Datos Garantizados:Las características indicadas en la planilla como “Valor Solicitado” son las requeridas por el propietario. El fabricante deberá completar la columna “Valor Garantizado” con todos y cada uno de los conceptos que figuran en las planillas, reiterando o mejorando lo solicitado. Si las características en “Valor Solicitado” que son de cumplimiento obligatorio no están satisfechas, no se aceptará la oferta.

2.4.4.2 Protocolos de Ensayos TipoLos certificados de ensayos exigidos a los fabricantes en la etapa de calificación técnica serán para todas y para cada una de las pruebas indicadas en:

Para Conductores de aluminio puro, aluminio con alma de acero y/o aleación de aluminio, en las normas ASTM B398, ASTM B399, ASTM B230, ASTM B232, ASTM B498, ASTM B500; según el campo de aplicación de cada una de ellas. Tabla con las características mecánicas y eléctricas del conductor ofertado.

El fabricante debe entregar certificados de todas las pruebas Tipo y de Muestra efectuadas a conductores similares a los ofrecidos. Estas pruebas deben haber sido efectuadas según lo establecido en la ASTM correspondiente al tipo de conductor ofertado. En caso que el fabricante ofrezca conductores basados en otro tipo de Norma Internacional, distinta a las aquí indicadas, deberá acompañar en su propuesta dos (2) copias autorizadas de dicha Norma. No se aceptarán protocolos en los cuales se pueda inferir, segura o presuntamente, que existen modificaciones al diseño de los conductores, materiales o procesos y que pueden afectar lasCaracterísticas ofrecidas originalmente

2.4.5 PRUEBAS

Para los conductores de aluminio puro, aleación de aluminio y/o aluminio con alma de acero, las pruebas de recepción a realizar serán:

Pruebas en el conductor: Área de la sección transversal. Diámetro exterior Densidad Lineal Condición de la superficie Razón de cableado y dirección de cableado Una prueba de medida de resistencia eléctrica realizada de acuerdo a

lo indicado en la IEC 60468, cuyo valor no debe ser superior al indicado en la tabla de características de los conductores.

2.4.6 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje, Marcado y Rotulado de los CablesLos cables serán entregados en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al Cable de cualquier daño. El largo total de los cables entregados no podrá variar más del 1% (en exceso o en

defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra. Los extremos de los cables de cada carrete se deberán proteger mecánicamente contra posibles daños producto de la manipulación y del transporte. El extremo interno del cable será asegurado a la cara externa del carrete y el otro extremo del cable a la cara interna del carrete, mediante grapas. El cable debe embobinarse por capas uniformes y luego del embobinado será cubierto con un material impermeable. La protección exterior de los carretes se colocará después que se hayan tomado las muestras para los ensayos. Esta protección estará compuesta de listones de madera fijados sobre los carretes y equivalentes para los carretes metálicos, asegurados con cinta o fleje. En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalará una placa metálica de aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble, indicando lo siguiente:

Nombre de las Empresas de Distribución. Nombre del fabricante y año de fabricación. Material, sección ( mm2 ) y longitud del cable. Peso neto del Cable y peso bruto del carrete, en kg. Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rodado el carrete

durante su desplazamiento. Número de identificación del carrete. Marcado y rotulado

Garantía de Calidad Técnica La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes. Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual garantice que los cables que conforman dicho lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información Técnica RequeridaSe deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

Tablas de datos técnicos con los valores garantizados debidamente selladas y firmadas por el fabricante.

Catálogo original completo actualizado del fabricante, con las características de diseño y construcción de cables idénticos a los ofrecidos.

2.4.7 UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será por metro lineal (m)

2.4.8 FORMA DE PAGOLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.5 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CONDUCTOR DE COBRE TIPO NYY

2.5.1 ALCANCES

Las presentes especificaciones constituyen los requisitos mínimos que deben reunir el conductor de cobre tipo NYY, que se utilizarán para la conexión de los bornes secundarios del transformador hasta el tablero de distribución en la subestación aérea biposte proyectada

2.5.2 NORMAS APLICABLES

Las conductores tipo NYY cumplirán con las siguientes Normas

Norma de fabricación : ITINTEC 370.050 Tensión de servicio : 1 KVTemperatura de operación : 80º C

2.5.3 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Los conductores a utilizarse serán del tipo NYY de 50 mm2 de sección, de cobre electrolítico recocido, cableado comprimido o compactado. Aislamiento y cubierta individual de PVC. En la conformación triple mas una fase a tierra, los conductores son ensamblados en forma paralela mediante una cinta de sujeción. Estos conductores serán utilizados en redes eléctricas de distribución en Baja Tensión, directamente enterradas en lugares secos y húmedos. El cable debe reunir magníficas propiedades eléctricas y mecánicas. La cubierta exterior de PVC le debe otorga una adecuada resistencia a los ácidos, grasas, aceites y a la abrasión. Debe facilita empalmes, derivaciones y terminaciones. Menor peso que los cables NYY convencionales y mejor disipación de calor permitiendo obtener una mayor intensidad de corriente admisible. No propaga la llama.

Colores:Conductores a fases : Rojo, Azul, NegroConductor a Neutro : Blanco

2.5.4 CARACTERISTICAS TECNICAS

|ESPECIFICACIONES CABLES NYY TRIPLE

CALIBRE

NUMERO HILOS

ESPESORES DIMENCIONES

PESO

CAPACIDAD DE CORRIENTE (*)

CABLE AISLAMIENTO

CUBIERTA ALTO ANCHO ENTERRADO AIRE DUCTO

N° x mm² mm mm mm mm (Kg/Km) A A A

3 x 1 x 6 1 1,0 1,4 7,5 23 327 72 54 58

3 x 1 x 10 1 1,0 1,4 8,3 25 460 95 74 77

3 x 1 x 16 7 1,0 1,4 9,8 29 688 127 100 102

3 x 1 x 25 7 1,2 1,4 11,5 35 1020 163 131 132

3 x 1 x 35 7 1,2 1,4 12,6 38 1331 195 161 157

3 x 1 x 50 19 1,4 1,4 14,3 43 1746 230 196 186

3 x 1 x 70 19 1,4 1,6 16,5 50 2440 282 250 222

3 x 1 x 95 19 1,6 1,6 18,7 56 3297 336 306 265

3 x 1 x 120 37 1,6 1,8 20,7 62 4097 382 356 301

(*)-TEMPERATURA DEL SUELO : 20°C-TEMPERATURA AMBIENTE : 30°C-TEMPERATURA EN EL CONDUCTOR : 80°C-RESISTIVIDAD DEL SUELO : 1 °k.m/W

2.5.5 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

2.5.5.1 Embalaje, Marcado y Rotulado de los CablesLos cables serán entregados en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al Cable de cualquier daño.

El largo total de los cables entregados no podrá variar mas del 1% (en exceso o en defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra. Los extremos de los cables de cada carrete se deberán proteger mecánicamente contra posibles daños producto de la manipulación y del transporte y sellarse por medio de un material aislante para prevenir la penetración de humedad. El extremo interno del cable será asegurado a la cara externa del carrete y el otro extremo del cable a la cara interna del carrete, mediante grapas. El cable debe embobinarse por capas uniformes y luego del embobinado será cubierto con un material impermeable. La protección exterior de los carretes se colocará después que se hayan tomado las muestras para los ensayos. Esta protección estará compuesta de listones de madera fijados sobre los carretes y equivalentes para los carretes metálicos, asegurados con cinta o fleje. En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalará una placa metálica de aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble, indicando lo siguiente:

Nombre de las Empresas de Distribución. Nombre del fabricante y año de fabricación. Material, sección ( mm2 ) y longitud del cable. Peso neto del Cable y peso bruto del carrete, en kg. Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rodado el

carrete durante su desplazamiento. Número de identificación del carrete. Marcado y rotulado

2.5.5.2 Garantía de Calidad Técnica La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes. Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual garantice que los cables que conforman dicho lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro.

2.5.5.3 Información Técnica RequeridaSe deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

Tablas de datos técnicos con los valores garantizados debidamente selladas y firmadas por el fabricante.

Catálogo original actualizado del fabricante, con las características de diseño y construcción de cables idénticos a los ofrecidos.

2.5.6 UNIDAD DE MEDIDALa forma de pago será por metro lineal (m)

2.5.7 FORMA DE PAGOLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.6 SUMINISTRO DE AISLADORES TIPO LINE POST POLIMERICO

2.6.1 ALCANCE

Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de aisladores tipo Line Post poliméricos para instalación en posición vertical en redes primarias.

2.6.2 NORMAS APLICABLES

Los aisladores tipo Line Post, materia de esta especificación, cumplirán, en lo que sea pertinente, con las prescripciones de las siguientes normas:

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSION INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS

IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA

IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS

ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE

En el caso que el Proveedor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.

2.6.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

NúcleoEl núcleo será de fibra de vidrio reforzado con resina epóxica de alta dureza resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar las cargas mecánicas de flexión, compresión y tracción aplicadas al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.

Recubrimiento del NúcleoEl núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de Goma de Silicón de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de Goma de Silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de Silicón.

Aletas AislantesLas aletas aislantes serán, también hidrófugas de Goma de Silicón y estarán firmemente unidas a la cubierta del núcleo de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta. Presentarán diámetros uniformes o diferentes y tendrán un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815. La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse mediante la provisión del necesario número de aletas. El recubrimiento y las aletas serán de color gris.

Herrajes de los Extremos La base-soporte del aislador Line Post será de acero forjado galvanizado de las dimensiones apropiadas para soportar las cargas mecánicas especificadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados; tendrá un agujero roscado de 20,64 mm de diámetro para conectarse a espárrago de 19 mm de diámetro. El extremo terminal para conectarse al conductor será de aleación de aluminio y tendrá la forma y dimensiones aproximadas que se muestran en los planos del proyecto. Los herrajes de los extremos estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio; la conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal

manera que asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de la circunferencia de este último.

Los elementos de hierro y acero serán galvanizados de acuerdo con la clase “C”, según la norma ASTM A153.

Requerimientos de CalidadEl Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del fabricante; una copia de este certificado deberá entregarse junto con el material.

PruebasTodos los aisladores tipo Line Post Poliméricos deben cumplir, donde sea pertinente, con las pruebas de Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109, incluyendo el Anexo C: ”Envejecimiento acelerado”.

MarcasLos aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:

Nombre del fabricante Año de fabricación Capacidad Mecánica Especificada de flexión, en kN Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando

pintura indeleble de la mejor calidad

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL AISLADOR LINE POST POLIMÉRICO

Dimensiones:Aleta Mayor : 121 mmAleta Menor : 105 mmAltura : 345 mm

Propiedades MecánicasEsfuerzo de Flexión (Cantilever) : 10 KNEsfuerzo de Compresión : 8 KNPeso : 2.6 Kg

Propiedades EléctricasTensión Nominal : 28 KvTensión de Impulso Negativo : 208 KvTensión de Impulso Positivo : 192 KvFlashover en Seco a 60 Hz : 124 KvFlashover en Húmedo a 60 Hz : 92 KvNivel de Radio Influencia a 1.0 Mz : 8 a 20 KvDistancia de Arco : 270 mmLínea de fuga : 760 mmNumero de Aletas : 8 UnidNivel de Tracking ASTM D 2303 – IEC 60587 6@6h KvPrueba de Envejecimiento IEC 1109-C 5000 Hr

2.6.4 UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será por unidad (u)

2.6.5 FORMA DE PAGO

La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.7 SUMINISTRO DE AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSION

2.7.1 ALCANCE

Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para utilizarse en líneas y redes primarias.

2.7.2 NORMAS APLICABLES

Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSION INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS

IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA

IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS

ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE

2.7.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

1 Normas Aplicables : IEC-1109, ANSI-29,112 Tensión de Diseño : 28 kV3 Material del Núcleo : Fibra de Vidrio Reforzado4 Material de Recubrimiento del núcleo. : Goma de Silicón5 Material de las Campanas : Goma de Silicón

Herrajes6 Materiales de los Herrajes : Acero Forjado7 Normas de Galvanización : ASTM 1538 Herraje Extremo de la Estructura : Horquilla Clevis9 Herraje del Extremo de la Línea : Lengüeta (Tongue)

Dimensiones De La Masa10 Longitud de Línea de Fuga : 760 mm

Valores De Resistencia Mecánica18 Carga Mecánica Garantizada (SML) : 70 kN19 Carga Mecánica De Rutina (RTL) : 35 kN

Tensiones Eléctricas de Prueba20 Tensión Crítica de Flameo al Impulso

Positiva : 250 kV Negativa : 260 kV

21 Tensión de Flameo a Baja Frecuencia En Seco : 160 kV Bajo Lluvia : 100 kV

Núcleo

El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.Recubrimiento del núcleoEl núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.

Aletas AislantesLas aletas aislantes serán, también hidrófugas de goma de silicón, y estarán firmemente unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta; presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815. La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de aletas. El recubrimiento y las aletas serán de color gris.

Herrajes Extremos Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de este último. Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.

Requerimientos de CalidadEl Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del fabricante. Una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.

PruebasTodos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas de Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109. Las pruebas de Tipo comprenderán:

Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia Prueba mecánica de carga – tiempo Prueba de tensión de interferencia de radio Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:

Verificación de las dimensiones Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a aisladores de

suspensión con acoplamiento de casquillo) Verificación de la carga mecánica especificada (SML).

Prueba de galvanizado

MarcasLos aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:

Nombre del fabricante Año de fabricación Carga Mecánica Especificada, en kN Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando

pintura indeleble de la mejor calidad.

Los aisladores serán técnicamente aceptados por la empresa concesionaria, por el proceso de control de calidad, debiendo adjuntarse el certificado de garantía del fabricante en original, sin la presentación de dicho certificado los materiales no serán aceptados.

2.7.4 UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será por unidad (u)

2.7.5 FORMA DE PAGOLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.8 ESPECIFICACIONES PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA INSTALACION DEL CONDUCTOR DE ALUMINIO TIPO ACSR

2.8.1 ALCANCE

Estas especificaciones técnicas definen las condiciones para el suministro de accesorios para el conductor de aluminio tipo ACSR que se utilizara en la red primaria en 10 kV. Así mismo describen su calidad mínima aceptable, tratamiento, inspección, pruebas y entrega.

2.8.2 NORMAS APLICABLES.

El material cubierto por estas Especificaciones Técnicas cumplirá con las prescripciones de las siguientes Normas vigentes:

ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWAREASTM B 201 TESTING CHROMATE COATINGS ON ZINC AND CADMIUM SURFACESASTM B 230 ALUMINIUM 1350-H19 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSESASTM B 398 ALUMINIUM-ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSE

2.8.3 MATERIALES

Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión. El fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que garantice la correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.

2.8.4 FABRICACIÓN ASPECTO Y ACABADO

La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un proceso adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto final. Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras, porosidades, rebabas y cualquier otra alteración del material.

2.8.5 PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión, bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección adecuada.

La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de potencial pueda originar corrosiones de naturaleza electrolítica. Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.

2.8.6 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que eviten la emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites fijados. Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo señalado en esta especificación, para cada caso.

2.8.7 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

2.8.7.1 Grapa de anclaje tipo pistola de AluminioSerá del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio. El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre determinados puntos del mismo. El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los límites de composición y diámetro de los conductores.

Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán las siguientes:

- Carga de Rotura : 30 kN- Carga de Deslizamiento : 30 Kn

Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de aluminio de las secciones que se requieran. Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)

Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.8.7.2 Varillas de ArmarLas varillas de armar se instalarán sobre los conductores de fase y toda esta unidad estará fijada al conductor de la red primaria sobre la parte superior del aislador tipo Line Post descrita posteriormente. Las varillas de armar serán de aluminio, del tipo preformado para ser montado fácilmente sobre los conductores, Las dimensiones de las varillas de armar serán para conductor del tipo ACSR de 35 mm2.

Las varillas deberán tener la forma tal como para evitar toda posibilidad de daños a los alambres del conductor, sea durante el montaje, sea durante la sucesiva explotación en cualquier condición de servicio. Una

vez montadas, las varillas de armar deberán proveer una capa protectora uniforme, sin intersticios, y con una presión adecuada para evitar aflojamiento debido a envejecimiento.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)

Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.8.7.3 Cinta Plana de Armar Será de aluminio recocido de 1,4 x 7,6 mm, se instalarán sobre los conductores de fase y esta a su vez servirá para proteger el conductor de fase al momento de efectuar el ajuste entre el conductor ACSR y las grapas de anclaje tipo pistola con 2 pernos.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)

Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.8.7.4 Alambre Para AmarrePara el amarre del Conductor ACSR, se emplearán alambre solido de aluminio desnudo, T/ suave o blando, de 16mm², cuyo peso aproximado es de 89 kg/km.

Unidad de medida : La unidad de medida será por metro lineal (m)

Forma de pago : La forma de pago será por metro lineal y precio unitario

2.8.7.5 Alambre Para Bajada Línea – Seccionadores - Transformador

Para la conexión desde la red con los seccionadores y transformador, será rígida, realizada con conductor de cobre forrado temple duro de 25 mm2 de sección.

Unidad de medida : La unidad de medida será por metro lineal (m)

Forma de pago : La forma de pago será por metro lineal y precio unitario

2.8.7.6 Conectores Doble Vía BimetálicosSerán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Adecuada para conductores de aleación de aluminio de 35 mm² y Cobre de 25 mm2 de sección.

Deberá garantizar que la resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no será superior al 75% de la correspondiente a una longitud igual de conductor, por tanto, no producirá calentamientos superiores a los del conductor, no emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.

Los materiales serán técnicamente aceptados por la empresa concesionaria, por el proceso de control de calidad, debiendo adjuntarse el certificado de garantía del fabricante en original, sin la presentación de dicho certificado los materiales no serán aceptados.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)

Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.8.7.7 Conectores Doble Vía Aluminio/AluminioSerán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Adecuada para conductores de aleación de aluminio 16 a 35 mm² de sección, se utilizará para unir cuellos entre conductor aluminio/aluminio.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)

Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.9 SUMINISTRO DE ESPIGAS DE Fe Ga PARA LOS AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN

2.9.1 ALCANCES

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas que se utilizarán para la fabricación, pruebas y entrega de las espigas de fierro galvanizado para los aisladores poliméricos tipo pin que se emplean en la línea y subestación proyectada.

2.9.2 NORMAS APLICABLES

Los materiales utilizados para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, ó acero forjado, de una sola pieza. Cumplirán con las siguientes Normas:

ANSI C135.17 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR IZED FERROUS BOLT-TYPE INSULATOR PINS WITH LEAD THREAD FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI C135.22 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS POLE-TOP INSULATOR PINS WITH LEADS THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWAREUNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION

2.9.3 DESCRIPCIÓN DE LAS CARACTERISTICAS

El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de Plomo de probada calidad. Los materiales ha utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el Cumplimiento de las características mecánicas establecidas en las normas señaladas. Las espigas serán galvanizadas en caliente por inmersión con 110 micras de espesor mínimo, después de su fabricación y antes del vaciado de la rosca del plomo. Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas ú otras irregularidades. Cada espiga recta para cruceta deberá ser suministrada con la tuerca cuadrada, una Contratuerca cuadrada de doble concavidad y una arandela cuadrada plana de 75x75x4.76 mm, tal como se detalla en la lámina de detalles del proyecto. Estos accesorios serán suministrados debidamente ensamblados a la espiga y no en forma separada. Tendrán las siguientes características:

Materiales de fabricación : Hierro maleable ó acero forjado

Clase de galvanización : ASTM B Aislador tipo pin con el que se usara : ANSI 56-2Longitud sobre la cruceta : 178 mmLongitud de empotramiento : 178 mmDiámetro de la cabeza del plomo : 35 mmDiám de la espiga encima de la cruceta : 25 mm Diám de la espiga en la parte del empotram : 19 mmCarga de prueba a 10 grados de deflexión: 9.81 kNNorma de fabricación y prueba : ANSI C 135.17

2.9.4 UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será por unidad (u)

2.9.5 FORMA DE PAGOLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.10 ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS EN M.T.

2.10.1 ALCANCES

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas que se utilizarán para la fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes y crucetas que se emplean en la línea y subestación proyectada.

2.10.2 NORMAS APLICABLES

Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas.

ASTM A 7 FORGED STEELANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWAREANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS

AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTIONANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR GALVANIZED FERROUS

EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTIONANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR GALVANIZED FERROUS

EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTIONANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG

SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTIONANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION-ZINC

COATED FERROUS INSULATOR CLEVISESANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZIN-COATED FERROUS SINGLE

AND DOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI B 18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTSUNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION

2.10.3 DESCRIPCION DE LOS MATERIALES

2.10.3.1 Pernos MaquinadosSerán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados y estarán de acuerdo a la norma ANSI C 135.1. Las cargas mínimas son:

Para pernos de 16 mm (5/8”) : 55 kN

Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)

Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.10.3.2 Perno OjoSerá de acero forjado, galvanizado en caliente de 203 mm de longitud y 16mm de diámetro (5/8” x 8” longitud) En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo. La carga de rotura mínima es 55 kN. Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno. Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas de detalles del proyecto.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)

Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.10.3.3 Tuerca OjoSerá de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura es de 55 kN. La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas de detalles del proyecto.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)

Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.10.3.4 ArandelasSerán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones

siguientes:

- Arandela cuadrada curvada de 76 mm de lado y 5 mm de espesor, con un agujero central de 17.5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55.29 kN.

- Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm de espesor, con agujero central de 17.5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55.29 kN.

- Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 3.2 mm de espesor, con un agujero central de 14 mm.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)

Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.10.3.5 Abrazadera de FºGºSerá de platina de fierro galvanizado de 50 mm x 6.35 mm (2”x1/4”), tipo partido, con tres pernos de 13 mm x 76 mm de largo, tuercas y arandelas.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)

Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.11 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SECCIONADORES FUSIBLES TIPO CUT-OUT POLIMERICOS

2.11.1ALCANCES

Las presentes especificaciones constituyen los requisitos mínimos que deben reunir los seccionadores fusibles tipo Cut-Out que se utilizarán en el montaje de la línea en 10 kV, en cuanto a su fabricación, acabado y pruebas; de modo que se garantice una total confiabilidad en su suministro.

2.11.2 NORMAS APLICABLES

Los seccionadores fusibles tipo Cut-Out cumplirán las normas de fabricación

ANSI C – 37.42 American National Standard for Switchgear – Distribution Cut Outs and Fuse Links Specifications.

IEC 815, IEC 1109-C Y ASTM D 2303

2.11.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES

Los seccionadores fusible tipo expulsión (Cut-Out) poliméricos de silicona, diseñados para una excelente control de la corriente de fuga y mínimo mantenimiento, resistente a la contaminación ambiental severa, resistente a la formación de hongos, resistente a los rayos Ultra violeta, hidrofobicidad natural químicamente propia de la silicona, será unipolares para instalación en crucetas de Fe Ga en el poste de seccionamiento de línea, de montaje vertical y para accionamiento mediante pértigas.

2.11.4 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS PRINCIPALES

Corriente Nominal A 100Corriente Cortocircuito Simet. KA 8Corriente Cortocircuito Asimet. KA 12Tensión Máxima de Servicio Kv 27-38 kVTensión de Impulso negativo Kv 220Tensión de Impulso Positivo (BIL) Kv 170Flashover en Seco a 60 Hz Kv 115Flashover en Húmedo a 60 Hz Kv 95Distancia de arco mm 290Línea de Fuga mm 780Numero de aletas Unid 7Clase de Contaminación IEC 815 IVAltura promedio de trabajo m.s.n.m. 600

2.11.5 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO

Los aisladores poliméricos de silicona serán diseñados para un ambiente altamente contaminado. Tendrán suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos. Los seccionadores - fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta de fierro. El portafusible se rebatirá automáticamente con la actuación

del elemento fusible y deberá ser separable de la base. La bisagra de articulación tendrá doble guía. Los bornes aceptarán conductores de cobre de 16 a 95 mm², y serán del tipo de vías paralelas. Los fusibles serán del tipo "K" de acuerdo a las capacidades que se indica en el metrado. La cerrajería será fabricada en bronce forjado y aleación especial para zonas de alta corrosión, siendo los pernos de conexión de acero inoxidable. .Los Seccionadores serán técnicamente aceptados por la empresa concesionaria, por el proceso de control de calidad, debiendo adjuntarse el certificado de garantía del fabricante en original, sin la presentación de dicho certificado los materiales no serán aceptados.

2.11.6 ACCESORIOS007

Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:

Terminal de tierraPlaca de característicasAccesorios para fijación a crucetaOtros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de los seccionadores.2.11.7 UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por unidad (u)

2.11.8 FORMA DE PAGOLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.12 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN

2.12.1 ALCANCES

Las presentes especificaciones constituyen los requisitos mínimos que debe reunir el transformador de distribución que se instalará en la subestación aérea biposte, en cuanto a su fabricación, acabado y pruebas; de modo que se garantice una total confiabilidad en su suministro

2.12.2 NORMAS APLICABLES

Los transformadores cumplirán con las prescripciones de las siguientes Normas, vigentes a la fecha de adquisición de los equipos:

ITINTEC 370.002 DISEÑO, FABRICACION Y PRUEBA DE TRANSFORMADORESIEC 60076-1 POWER TRANSFORM ER PART 1-GENERALIEC 60076-2 POWER TRANSFORMER PART 2-TEMPERATURE RISEIEC 60076-3 POWER TRANSFORMER PART 3-INSULATION LEVEL AND DIELECTRIC

TESTIEC 60296 SPECIFICATION FOR UNUSED MINERAL INSULATING OILS FOR

TRANSFORMER AND SWITCHGEARIEC 60354 LOADING GUIDE FOR OIL-INMERSED POWER TRANSFORMERIEC 60815 GUIDE FOR THE SELECTION OF INSULATOR IN RESPECT OF

POLLUTED CONDITIONSANSI C57.12 GENERAL REQUIREMENTS FOR LIQUID-IMMERSED DISTRIBUTION,

POWER AND REGULATING TRANSFORMERSANSI C57.91 GUIDE FOR LOADING MINERAL OIL IMMERSED OVERHEAD AND PAD

MOUNTED DISTRIBUTION TRANFORMER

2.12.3 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

El transformador de distribución, materia de la presente especificación cumplirá con las prescripciones de las Normas descritas en el párrafo anterior, serán para servicio exterior, con devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN)

El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina deberá cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o enrollado de las láminas de acero. Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre, aislados con papel de alta estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos un baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecánica. Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico. Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán mediante tubos guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibración.

Los aisladores pasatapas del lado de alta tensión serán de material polimérico, superficie homogénea, libre de cavidades o burbujas de aire y de color uniforme, serán fijados a la tapa del transformador mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encontrarán ubicadas en el exterior de la tapa. El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc, serán fijadas al tanque mediante soldadura. El tanque estará provisto de asas para el izaje, adecuadas para levantar el transformador lleno de aceite. El transformador estará provisto de una válvula para el vaciado y toma de muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados, y un conmutador de tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del transformador, según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.

AccesoriosEl transformador tendrá los siguientes accesorios:

Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite Ganchos de suspensión para levantar el transformador completo Conmutador de tomas en vacío ubicado al exterior del transformador Termómetro con indicador de máxima temperatura Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite Válvula de purga de gases acumulados Placa de características Ruedas direccionales de fierro

2.12.4 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD.

Los Transformadores, materia de la presente adjudicación deberán ser sometidos en fábrica a las siguientes pruebas:

Pruebas de Rutina Pruebas Tipo.

Las pruebas serán efectuadas en los laboratorios del fabricante, que deberá contar con el equipamiento mínimo necesario para realizar las pruebas tipo y de rutina requeridas en el presente proceso. Los fabricantes y/o postores que no cuenten con laboratorios propios y/o el equipamiento necesario para

realizar las pruebas requeridas en el presente proceso podrán contratar laboratorios externos que cuenten con el equipamiento requerido.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deben contar con los certificado de calibración vigente expedido por el INDECOPI. Los certificados de calibración serán redactados solamente en idioma español. La pruebas se realizaran de acuerdo a la Norma IEC 60076-1:1997, y los resultados deberán ser entregados conjuntamente a la entrega del transformador.

Pruebas de Rutina:Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas al transformador, los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de los protocolos de prueba respectivos. Los reportes de las pruebas de rutina a presentar por el proveedor incluirán obligatoriamente la metodología aplicada, los equipos con los cuales se realizaron cada una de las pruebas, certificados de calibración y certificaciones vigentes de cada uno de los equipos utilizados en la ejecución de las pruebas y los factores que utilizan para determinar los valores que se adjunta en los reportes de pruebas. Las pruebas a realizar serán las siguientes:

Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos Medición de la relación de transformación y polaridad. Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga. Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación Prueba de tensión aplicada (separate-sourse withstand test) Prueba de tensión inducida Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite. Pruebas de nivel de ruido en decibelios.

Pruebas tipo:Las Pruebas Tipo estarán constituidas por, Prueba de calentamiento y Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50us

Principales Características Técnicas El transformador a suministrar será trifásico en baño de aceite y de 160 kVA de potencia nominal

DATOS TECNICOS GARANTIZADOS DEL TRANSFORMADOR

N° DESCRIPCION TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 160 kVA 10/0.400/0.230 KV

1 Fecha de fabricación INDICAR2 Fabricante INDICAR3 Procedencia INDICAR4 Norma de Fabricación IEC – 60076 / ITINTEC 370.0025 Tipo N° de Catalogo INDICAR

N° CARACTERISTICAS DEL ARTICULO ESPECIFICADO OFERTADO

1 Descripción Transformador Trifásico

2 Potencia Nominal (KVA) 160 kVA 3 Tensión Nominal en vacío AT (KV) 104 Relación de Transformación (kV) 10/0.400-0.235 Tensión Nominal en vacío en BT (V) 2306 Regulación en el Primario ± 2 x 2.5%7 Frecuencia Nominal (Hz) 60

8 Nivel de Aislamiento Primario (kV) 15.5/34/1259 Nivel de Aislamiento Secundario (kV) 0.6/3.010 Numero de Bornes en el Primario 311 Numero de Bornes en el Secundario 412 Sobre Elevación de temperatura a Plena

Carga A temperatura ambiente de 40°C (°C)

Aceite Nivel Superior 60°CArrollamientos 65°C

13 Altura de Operación (msnm) 100014 Tensión de Cortocircuito a 75 °C 4%15 Línea de Fuga Mínima de los Aisladores

Pasatapas (según Norma IEC 60815)≥ 31 mm/kV

16 Material del Aislador Porcelana17 Lugar de Instalación Costa18 Montaje Interior19 Enfriamiento ONAN20 Grupo de Conexión Dyn521 Nivel de Ruido < 55 Db22 Pérdidas en el Fierro (W) ≤ 38023 Pérdidas en el Cobre a Plana Carga (W) ≤227024 Pérdidas Totales a Plena carga (W) ≤ 265025 Peso Parte activa (kg) INDICAR26 Peso Aceite (kg) INDICAR27 Peso Total (Kg) INDICAR28 Volumen de aceite Requerido (Gls) Indicar29 Pruebas a Realizarse Acorde con la Norma IEC 60076-1

ACCESORIOS30 Placa de Características Si31 Tanque Conservador con Indicador de

Nivel de AceiteSi

32 Conmutador de tomas Para ser Accionado sin Tensión, con mando sobre la tapa y con bloqueo mecánico de cada posición

Si

334

Tubo de Llenado de Aceite con Tapon Incorporado

Si

32 Ganchos de Izaje Parte Activa del Transformador

35 Perno de Conexión de Puesta a Tierra de la Cuba del Transformador

Si

36 Válvula de Vaciado y Extracción de Muestras de Aceite

Si

37 Válvula de Seguridad (Sobrepresión) Si38 Termómetro de Dial con Indicador de Máx.

Temp.Si

39 Ruedas de Fierro Orientables Si

2.12.5 UNIDAD DE MEDIDALa Unidad de medida será por unidad (u)

2.12.6 FORMA DE PAGOLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

2.13 TABLERO GENERAL, EQUIPOS DE PROTECCION Y ACCESORIOS DE CONEXION

2.13.1 ALCANCES

El presente establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los tableros de distribución metálicos y los equipos que se albergarán en ellos, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizará en la obra y de acuerdo a lo exigido por la concesionaria Electrosur S,.A.

2.13.2 NORMAS APLICABLES

Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la última versión de las siguientes normas:

Gabinete: IEC 60439-1/2/3/4/5: Conjuntos de apartamenta de baja tensión.

Protección IEC 60529: Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)

Fijación DIN 5022 Low voltage switchgear and controlgear for industrial use; Munting rails; Top hat rails 35 mm wide for snap-on mounting of equipment

Barras ASTM B187 Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and General Purpose Rod, Bar, and Shapes

AisladoresIEC/TS 61462 Aisladores compuestos. Aisladores huecos para apartamenta eléctrica utilizados en el interior o en el exterior. Definiciones, métodos de ensayo, criterios de aceptación y recomendaciones de diseño.InterruptoresIEC 60947-2: Apartamenta de baja tensión. Parte 2: Interruptores automáticos.

Fusibles IEC 60269-1 Fusibles de baja tensión. Parte 1: Reglas generalesIEC 60269-2 Fusibles de baja tensión. Parte 2: Reglas suplementarias para los fusibles destinados a ser utilizados por personas autorizadas (fusibles para usos industriales).

PortafusiblesIEC 60947-3 Low-voltage switchgear and controlgear - Part 3: Switches, disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units

ContactorIEC 60947-4-1 Low-voltage switchgear and controlgear - Part 4-1: Contactors and motor-starters - Electromechanical contactors and motor-starters

Transformadores de corrienteIEC 60044-1 Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de intensidad

2.13.3 EMBALAJE

Los tableros de distribución serán cuidadosamente embalados por separado en empaques individualizados por cada tablero, formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el lugar de entrega y durante el tiempo de almacenamiento. Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del tablero de distribución pertenecen.

2.13.4 GARANTÍA DE CALIDAD TÉCNICA

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.

2.13.5 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica con datos técnicos, planos de diseño, antes de su fabricación se deberán adjuntar los planos siguientes:

Plano con el esquema eléctrico desarrollado que incluya todos los equipos componentes del tablero.

Plano con los detalles del gabinete metálico, abrazaderas, pernos de anclaje, placa base.

Plano de la distribución de los equipos en el tablero de distribución. Reporte de protocolos de pruebas tipo emitidas por una entidad

independiente del fabricante y de prestigio de los equipos siguientes: Interruptor termomagnético, contactor electromagnético, interruptor horario, base porta fusible, transformador de corriente, aislador portabarra, barras de cobre, bornera de conexión.

Reporte de protocolos de pruebas de la pintura emitidas por una entidad independiente del fabricante y de prestigio (adherencia, dureza, impacto y resistencia a la corrosión)

2.13.6 SISTEMA DE MEDICIÒN EN B.T. TRIFÀSICO INCLUYE MEDIDORES, La caja de medición será confeccionada de plancha de acero de 1,6 mm (1/16"), de espesor con protección lateral y posterior, según modelo de ELECTROSUR S.A. Será Pintada con pintura base epóxica color gris y acabado con dos capas de esmalte martillado color gris. En la tapa tendrá dos visores de vidrio para realizar la lectura de los medidores de energía. La caja tendrá orificios para la entrada y salida de cables de los medidores y en ella se instalará el equipamiento que será suministrado con la caja que a continuación se indica:

- Sistema de medición de energía, trifásica, totalizadora, 4 hilos.- Sistema de medición de energía, trifásico, para A.P, 4 hilos.- Visores en la tapa para realizar la lectura directa de los medidores de

energía, el cual estará protegido por vidrio.

PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DE MATERIALES

Las pruebas de aceptación de los Tableros de Distribución, incluirá como mínimo lo siguiente:

Inspección Visual de los Tableros de Distribución:

Inspección de la conformidad de los Tableros con las Especificaciones Técnicas y los Planos Aprobados: modelos de los equipos eléctricos y accesorios, distribución de equipos, acabado superficial del gabinete.

Señalización de los equipos eléctricos y del tablero. Funcionamiento de bisagras, cerraduras, picaportes, etc. Ajustes de ferretería y empalmes eléctricos. Estructura y Fijación de abrazaderas de sujeción del tablero. Verificación del grado IP 54 del tablero de distribución. Verificación del espesor de la pintura del gabinete. Pruebas de continuidad eléctrica de los circuitos del tablero. Pruebas de aislamiento eléctrico. Pruebas de funcionamiento de los circuitos de servicio particular y

alumbrado público del tablero de distribución.

TABLAS DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANCHAS LAF

ÍTEM CARACTERÍSTICASUNIDA

DVALOR REQUERIDO

1 Tablero de Distribución1.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60439-1/2/3/4/5

2SistemaTrifásico

V 380/220

3 Gabinete3.1 - Material -------- Plancha LAF

3.2- Dimensiones externas (ancho x alto x profundidad)

mm 800 x 700 x 300

OrigenVoltaje Nominal 4-hilos 3x220/380 V, (-20%..15%)Frecuencia Nominal 60 Hz, +/- 5%Corriente Nominal (Máxima) Continua

Pulsos5(6) A300 A por 0,5 s

Corriente de Arranque < 1 mAPrecisión Acord. EN 6103 y EN 60687 0,5SFuente de Poder Rango de Voltage 3x220/380 V, (-20%..15%)

Funciona aun cuando 2 fases fallan o 1 fase y el neutro. En 3 hilos cuando cualquiera de las 3 fases falla.

Hasta una Entrada de Control Control VoltajeVoltaje Umbral

Max. 265 V ACOFF en < 40 V, ON en > 60 V

Hasta tres Salidas Electrónicas Estandar SO Acord. IEC 62053-21Interfase Interfase Optica

Interfase Eléctrica, CLOAcord. IEC 1107, máx 9600 BaudAcord. IEC 1107, máx 4800 Baud

Fuente de Tarifa Interna 4 tarifas, 4 estacionesTipo de días relacionados con esquema de tarifa programable.

Acord. EN 61038

Mantenimiento del Tiempo Batería > 5 años de operación continua a 25°C> 10 años en almacén< 5 ppm. Max: +/- 0,5s/día, Prom: +/-0,1s/día

Lectura de Datos sin Fuente de Poder SuperCAP > 2 díasCondiciones Ambientes Temperatura de Operación

Temperatura de AlmacenajeHumedadCoeficiente de Temperatura

- 40° ... +65°C- 40° ... +80°C0 a 100% hum. Relativa, sin condensación 0,01% por °C (PF=1), <0,04% (PF=0,5)

Compatibilidad Electromagnética EMC

Sobrecarga Tensión (1,2/50 uS)Prueba Dieléctrica

6 kV, Rsource = 2 Ohm12 kV, Rsource = 40 Ohm*4 kV, 1 min, 60 HZ

Consumo Circuito VoltimétricoCircuito Amperimétrico

< 1,5 W, < 2VA por fase< 0,01 W, <0,01 VA por fase

Conexines Versión CTConexiones Auxiliares

Terminales: 6 mm x 5 mmTerminales: 2,5 mm2

Carcasa DimensionesGrado de protecciónMaterial

DIN 43857 parte 2, DIN 43859Carcasa: IP51-52, Bloque Terminales: IP31Policarbonato, no-inflamable, autoextinguible de material sintético

Peso 1,3 kg

CUADRO DE CARACTERISTICAS TECNICAS

3.3 - Espesor mm 1.63.4 - Preparación de la superficie -------- Arenado comercial 3.5 - Pintura anticorrosivo epóxico

Numero de capas -------- 1

Espesor por capa um 40

3.6 - Esmalte epóxico

Numero de capas -------- 1

Espesor por capa um 65

3.7 - Base Poliuretano

Numero de capas -------- 2

Espesor por capa um 25

3.8 - Color -------- RAL 7032

3.9 Grado de protección para tablero cerrado según IEC 60529

-------- IP 54

4 Barras4.1 - Material -------- Cobre electrolítico4.2 - Norma de material -------- ASTM B1874.3 - Dimensiones -------- --------

Fase mm 5x20

Neutro mm 5x20

5 Aislador soporte de barras5.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 614625.2 - Material -------- Resina epóxica5.3 - Instalación -------- Interior5.4 - Tensión de aislamiento V 6905.5 - Línea de fuga unitaria mm/kv 315.6 - Resistencia a la rotura Kg. 400

6Interrup. termomagnéticos SP y AP

6.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-26.2 - N° de polos ------- 36.3 - Frecuencia hz 606.4 - Tensión de servicio V 3806.4 - Tensión nominal V 5506.5 - Tensión de aislamiento V 6906.6 - Categoría de utilización -------- A

6.7- Grado de protección según IEC 60529.

IP 20

6.8 - Temperatura de funcionamiento °C 10 a 40Características Particulares del SP

6.9 - Corriente nominal A 2 interruptores de 3 x 100 A 6.10 - Capacidad de Icc a 380 V kA 25 6.11 - Regulación térmica -------- Regulable

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDADVALOR

REQUERIDO6.12 - Regulación magnética -------- Fijo6.13 - Número de ciclos eléctricos A-C 5 0006.14 - Número de ciclos mecánicos A-C 10 000

6.15-Auxiliares de control: Bobina de media tensión,

mando rotativo directoSi/No Si

6.16

- Accesorios de instalación( separador de fases y sistema de enclavamiento).

- Mecanismo de desenganche para caso de CC cuando al palanca de operación este forzada

Si/No Si/No

6.17- Debe permitir colocar terminales en forma

directa a cada uno de los bornes del interruptorSi/No Si

6.18 - Los contactos interiores deben ser metálicos Si/No Si

6.19- Borneras de interruptores para conductor de Al/Cu

Si/No Si

6.20- Sistema de medición de energía totalizador KW-h electrónico . 3F, 4H, 5 A

Si/NoSi

Características Particulares del AP

6.21 - Corriente nominal Ainterruptor de 3 x

40 6.22 - Capacidad de Icc ruptura a 380 Vac kA 18 6.23 - Regulación térmica -------- Fijo o Regulable 6.24 - Regulación magnética -------- Fijo6.25 - Número de ciclos eléctricos A-C 1 500 6.26 - Número de ciclos mecánicos A-C 8 500 6.27 - Ics (% Icu) % 50

6.28- Auxiliares de control: Bobina de media tensión,

mando rotativo directoSi/No

Si

6.29

- Accesorios de instalación ( separador de fases y sistema de enclavamiento).

- Mecanismo de desenganche para caso de CC cuando al palanca de operación este forzada

Si/NoSi

6.30- Debe permitir colocar terminales en forma

directa a cada uno de los bornes del interruptorSi/No

Si

6.31 - Los contactos interiores deben ser metálicos Si/No Si

6.32- Borneras de interruptores para conductor de Al/Cu

Si/NoSi

6.33 - Conmutador manual/automático Clase A

6.34- sistema de medición de energía para el AP en

KW-H electromecánico, 3F, 4H, 100 A.Si/No

Si

7 Seccionador Portafusible7.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-37.2 - Tipo -------- Modular7.3 - Corriente nominal A 207.4 - Tensión nominal V 3807.5 - Tensión de aislamiento V 690

7.6 - Fijación --------Según DIN EN

500228 Fusible

8.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60269-1/28.2 - Tipo -------- Cartucho8.3 - Corriente nominal A 29 Contactor electromagnético

9.1 - Norma de fabricación y pruebas ------- IEC 60947-4-19.2 - Modelo según catálogo -------- LC1D40 M79.3 - N° de polos de apertura -------- 39.4 - Corriente nominal de operación A 16 en AC-3 (*3)9.5 - Frecuencia hz 60

9.6 - Tensión nominal V 2209.7 - Categoría de utilización ------- AC-59.8 - Medio de interrupción ------- Aire

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO10 Interruptor Celula Fotoeléctrica10.1 - Tensión nominal V 22010.2 - On Lux 10

10.3 - Off hz 5010.4 - Frecuencia hz 6011 Transformador de corriente11.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60044-111.2 - Modelo según catálogo -------- --------

11.3 - Tipo ------Toroidal o bobinado

primario11.4 - Aplicación ------ Medición11.5 - Instalación ------ Interior11.6 - Tensión de aislamiento V 720

11.7- Tensión a frecuencia industrial, 1 minuto del arrollamiento primario

kv 3

11.8 - Frecuencia hz 6011.9 - Corriente nominal secundaria A 100-150/511.10 - Relación de transformación ------ 100/511.11 - Clase de precisión ------ 0.511.12 - Potencia VA 3.7512 Accesorios adicionales

12.1- Interruptor termomagnético bipolar de 2 x 10 A, 10kA/220V

-------- Si

12.2 - Interruptor unipolar tipo industrial -------- Si12.3 - Tomacorriente simple tipo industrial -------- Si

12.4- Lámpara incandescente 100W, 220 V

incluido socket tipo industrial-------- Si

12.5 - Conductor -------- THW12.6 - Adjunta planos de diseño -------- Si12.7 - Placa de Características -------- Si

2.14 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE RETENIDAS TIPO CONTRAPUNTA

2.14.1 ALCANCES

Las presentes especificaciones constituyen los requisitos mínimos que deben reunir los materiales y accesorios para las retenidas tipo contrapunta que se utilizarán en el Subsistema de Distribución en 10 kV

2.14.2 DESCRIPCION DE LOS MATERIALES Y ACCESORIOS

La retenida tipo contrapunta estará compuesta de los siguientes elementos y accesorios:

a) Cable de Acero

Será de acero galvanizado de grado SIEMENS MARTIN, cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas:

ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE STRANDASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING - COATED

(GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.

Tendrá las características y dimensiones que se indican a continuación, siendo el galvanizado que se aplique a cada alambre correspondiente a la clase B según la Norma ASTM A 90.

Características Cable de Retenida1.0 Material : Acero2.0 Grado : Siemens-Martín

3.0 Clase de galvanizado : Según Norma ASTM B4.0 Diámetro nominal : 10 mm5.0 Número de alambres : 76.0 Diámetro de cada alambre: 3,05 mm7.0 Sección nominal : 50 mm²8.0 Carga de rotura mínima : 30,92 kN9.0 Sentido del cableado : Izquierdo10.0 Masa : 0,400 kg/m11.0 Norma de fabricación : ASTM 475

Unidad de medida : La unidad de medida será por metro lineal (m)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

b) Perno Angular de 5/8”x10”Será de acero forjado (SAE 1020 Forjado), galvanizado en caliente de 254 mm de longitud y 16 mm de diámetro (10”x5/8” diam), en uno de los extremos tendrá un ojal – guardacabo angular, adecuado para cable de acero de 12.7 mm de diámetro.

La carga de rotura mínima será de 60 kN, cada perno angular deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

c) GuardacabosSerán de plancha de A°G° de 1,6 mm (1/16") de espesor, con un canal para cable de10 mm ø (3/8" ø), la mínima carga de rotura será 60 kN.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

d) Mordazas Preformadas Serán de acero galvanizado en caliente para cable de 10 mm ø (3/8" ø, de 890 mm de longitud, para una carga de 6980 kg y carga mínima de deslizamiento de 48 kN.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

e) Varilla de AnclajeSerán de F°G° de 19 mm ø x 2,40 m de longitud (3/4” ø x 2,40 m) para postes de media tensión, con ojo en un extremo y roscado en el otro en una longitud de 10 cm. Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas a la varilla.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

f) Arandela Cuadrada para Anclaje

Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 6.35 mm de espesor (4”x4”x3/4”).

Estará provista de un agujero central de 21 de diámetro, para retenidas de M.T., deberá ser diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

g) Aislador de TracciónSerán del tipo NUEZ, clase ANSI 54-3 para postes de media tensión.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

h) Bloque de AnclajeSerá de concreto armado de 0,50 x 0,50 x 0,20 m fabricado con malla de acero corrugado de 12,7 mm de diámetro. Tendrá agujero central de 21 mm de diámetro.Deberá tener la identificación necesaria para su correcta instalación, respecto a la malla de acero.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

i) Canaleta de ProtecciónSerán de plancha de F°G° de 1,6 mm (1/16") de espesor y 2,40m de longitud, incluido accesorios de fijación para cable de 10 mm ø (3/8" ø)

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

j) Alambre GalvanizadoEl alambre para el amarre de las puntas del cable de retenida a fin de evitar su deshilachado, será del tipo galvanizado N° 12 AWG.

k) Tubo ContrapuntaSerá de tubo de fierro galvanizado de 50 mm ø x 1,20 m de longitud (2" ø x1,20m) para M.T.y deberá estar provisto de abrazadera en un extremo y sistema deslizante para cable de retenida en el otro.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

Un Juego de retenida tipo contrapunta para M.T. estará conformado por:

15 m de cable de acero galvanizado de 10 mm ø (3/8” ø). 01 Perno Angular. 02 Guardacabos de 1,6 mm (1/16”), para cable de 10 mm ø. 04 Mordazas Preformadas de 890 mm para carga de rotura de 6980 kg.

01 Varilla de anclaje de 19 mm ø x 2,40 m, incluido arandelas y tuercas. 01 Arandela cuadrada para anclaje de 102x102 mm de lado y 6,35 mm. 01 Aislador de tracción Tipo Nuez clase ANSI 54-3. 01 bloque de concreto de 0,50x0,50x0,15 m. 01 Canaleta de protección de F°G°1,6 mm x2,40 m (1/16”x2,40 m). 01 Tubo de F° G° de 50 mm ø x 1,20 m de longitud (2" ø x1,20m) 03 m Alambre Galvanizado N° 12 para amarre.

2.15 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

2.15.1 ALCANCES

Las presentes especificaciones constituyen los requisitos mínimos que deben reunir los materiales y accesorios para el sistema de puesta a tierra del Subsistema de Distribución en 10 kV

2.15.2 NORMAS APLICABLES

Los materiales para las puestas a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:

ITINTEC 370.042 Conductores de Cobre Recocido Para el uso EléctricoANSI C 135.14 Staples With Rolled of Splash Points for Overhead Line

Construction

2.15.3 DESCRIPCIÓN GENERAL

El Sistema de puesta a tierra para el Subsistema de Distribución en 10 kV para la Asociación de Comerciantes Tres Regiones está compuesto básicamente por dos tipos de puestas a tierra el primer tipo será del tipo convencional en la S.E. proyectada con dos pozos de puesta a tierra, uno para media tensión (carcasa trafo, parte metálica aisladores y seccionadores, etc.) y otro para baja tensión (neutro del sistema), el otro de tipo de puesta a tierra será del tipo simple, es decir sin utilizar varillas de cobre, el conductor irá directamente enterrado al suelo por debajo de 50 cm de la superficie del piso, con la finalidad es de obtener valores de resistencia satisfactorios menores de 15 Ohms en media tensión y menores de 10 Ohms en baja tensión, en los pozos de puesta a tierra para la S.E., se utilizará como aditivo bentonita sódica.

2.15.4 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS PARA PUESTA A TIERRA

a) ConductorEl conductor para unir las partes sin tensión eléctrica de las estructuras a tierra será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las siguientes características:

Sección Nominal : 25 mm2 N° de alambres : 7 Diámetro exterior del conductor : 6.42 mm Resistencia eléctrica máx. en cc a 20 °C : 0.74 ohm/km

Unidad de medida : La unidad de medida será por metro lineal (m)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

b) Varillas de Puesta a Tierra

Los electrodos de puesta tierra a utilizar serán varillas de cobre de ¾” de diámetro 2400 mm de longitud.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

c) Conectores: Cable de Tierra – Varilla Serán de bronce del tipo AB, con accesorios que permitan una sujeción entre el cable de tierra (Cu desnudo de 25 mm2) y la varilla puesta a tierra. La conductibilidad eléctrica y la capacidad de corriente de la conexión no serán menores a los de la varilla, en la misma longitud.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitario

d) Caja de RegistroSerán de concreto de 0,40 m por lado, incluido tapa de concreto para realizar el mantenimiento.

Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (u)Forma de pago : La forma de pago será por unidad de medida y precio

unitarioe) Pozo de Puesta a TierraEstará compuesta de tierra vegetal, y la adecuada dosis de tierra vegetal, 01 bolsa de bentonita sódica, de tal manera que la resistencia de la puesta a tierra esté dentro de los rangos exigidos por las Normas.

Un juego de sistema de puesta a tierra para M.T. estará conformada por:

- conductor de cobre, temple suave, de 25 mm2 (según requerimiento)- 01 varilla de Cu de 19 mm ø x 2,40 m (3/4” ø x 2,40 m)- 01 Conector tipo Anderson Electric- 01 bolsa de bentonita sódica (20 kg)- 01 caja registro de concreto- 02 m3 de tierra vegetal- Otros accesorios (tubo PVC, conectores J, etc)

CAPITULO III

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE DE MATERIALES Y EQUIPOS

III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE DE EQUIPOS Y MATERIALE

3.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA EL MONTAJE DE MATERIALES Y EQUIPOS

Las presentes especificaciones técnicas definen los trabajos ha realizar por el contratista en el montaje de materiales y equipos para el Subsistema de Distribución Primaria en 10 kV

3.1.1 EXTENSIÓN DE LOS TRABAJOS

Las presentes especificaciones comprenden básicamente las siguientes actividades:

Trazo y replanteo Instalación de aisladores y accesorios en punto de diseño Instalación de armados de alineamiento Instalación de subestación Aérea biposte de 160 kVA proyectada Instalación de aisladores tipo pin y suspensión poliméricos Instilación de conductor de aluminio tipo ACSR de 35 mm2 Instalación de retenida Tipo simple Instalación de dos pozos para puestas a tierra en S.E. 160 kVA Instalación de tablero general en estructura biposte Pruebas y puesta en servicio

Los trabajos de montaje de equipos y materiales, involucran todas las actividades necesarias para dejar funcionando el sistema eléctrico. En estas especificaciones se describen algunas de las tareas específicas que serán efectuadas por el contratista para realizar el montaje, pruebas y puesta en servicio, se deberá entender sin embargo que tal descripción es solamente indicativa mas no limitativa, es decir que es responsabilidad del contratista efectuar toda las actividades y trabajos necesarios para completar totalmente el trabajo y dejar operativos los equipos eléctricos y electromecánicos del Subsistema de Distribución Primaria en 10 kV, los trabajos deben ser de calidad de tal manera que garanticen una confiabilidad y buen funcionamiento del sistema, así mismo deben garantizar la seguridad del personal encargado de la operación y mantenimiento de los equipos. Por otro lado las prescripciones detalladas de los proveedores y fabricantes de materiales y equipos serán cumplidas estrictamente con el objeto de lograr una instalación completa y confiable, de esta manera obtener un buen servicio. Las indicaciones sobre traslado y montaje de los equipos proporcionados por los fabricantes y proveedores son parte integrante de estas especificaciones. Los equipos y herramientas empleadas en el montaje de la obra serán de óptima calidad, deben encontrarse en perfectas condiciones de conservación, operatividad y en cantidad adecuada para realizar el trabajo de modo eficiente y confiable

3.1.2 PROGRAMACIÓN DE LA OBRA

Cronograma de Ejecución de ObraAntes del inicio de obra, El profesional responsable entregará a la Supervisión, el plano de replanteo de las estructuras, y el cronograma de ejecución de obra, incluyendo todas las actividades que desarrollará y el personal que intervendrá con indicación del tiempo de su participación. Los diagramas

serán los más detallados posibles, tendrán estrecha relación con las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al Contratista.

Cuaderno de ObraSe deberá llevar al día, un cuaderno de obra, donde deberá anotar las ocurrencias importantes que se presenten durante el desarrollo de los trabajos, así como los acuerdos de reuniones efectuadas en obra entre el Contratista y la Supervisión empresa concesionaria. Este cuaderno será utilizado para comunicaciones entre el Contratista y la Supervisión. De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones serán hechas en forma escrita y no tendrán validez las indicaciones verbales.

3.1.3 DEL PERSONAL ASIGNADO A LA OBRA

Organigrama del ContratistaEl contratista entregará a la SUPERVISIÓN un organigrama de todo nivel, éste organigrama debe contener nombre y calificación del personal administrativo, ingeniero residente de obra y personal técnico encargado del montaje electromecánico. En caso de realizar cambios en el organigrama, el contratista comunicará oportunamente a la SUPERVISIÓN.

Leyes SocialesEl contratista está obligado a cumplir todas las disposiciones de la legislación del trabajo y la seguridad social

Seguridad e HigieneDeberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones que sean necesarias recomendadas por el MEM/DGE, el RESESATAE, OSINERG y propias de la concesionaria, para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona de los trabajos y en sus alrededores.

En todo tiempo, se deberá tomar las medidas y precauciones necesarias para la seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y prestar asistencia a su Personal, respetando los Reglamentos de Seguridad Vigentes

3.1.4 DE LA EJECUCIÓN

Ejecución de los TrabajosToda la Obra será ejecutada de la manera prescrita en los documentos y en donde no sea prescrita, de acuerdo con las directivas de la SUPERVISIÓN. El contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación ó reducción en la extensión de la obra contratada sin la autorización escrita de la SUPERVISION

Montaje de Partes ImportantesEl contratista y la supervisión acordaran antes del inicio del montaje, las partes ó piezas importantes cuyo montaje requiere de autorización de la SUPERVISION. Ninguna pieza o parte importante del equipo podrá ser montada sin que el contratista haya solicitado y obtenido de la SUPERVISION la autorización de que la parte ó pieza puede ser montada.

Herramientas y Equipos de ConstrucciónTodas las herramientas y equipos se deberán mantener en el sitio de la obra, de acuerdo con los requerimientos de la misma, equipo de construcción y montaje adecuado y suficiente, el cual deberá mantenerse permanentemente en condiciones operativas.

Protección del Medio AmbienteEl contratista preservará y protegerá la vegetación existente tales como árboles, arbustos y hierbas que en opinión de la SUPERVISIÓN no obstaculicen la ejecución de los trabajos. Se tomarán medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construcción y la acumulación de materiales. Estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o por negligencia.

LimpiezaEl contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción, incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de desperdicios o basura. Antes de la recepción de la Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad, de modo que deje la obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.

3.1.5 DE LA SUPERVISIÓN

3.1.5.1 Supervisión de la ObraLa Obra se ejecutará bajo una permanente supervisión de la Concesionaria; es decir, estará constantemente sujeta a la inspección y fiscalización a fin de asegurar el estricto cumplimiento de los documentos contractuales.

3.1.5.2 Facilidades de InspecciónLa Supervisión tendrá acceso a la obra, en cualquier momento, cualquiera que sea el estado en que se encuentre la obra, y deberá prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspección se efectúe en la forma satisfactoria, oportuna y eficaz.

3.1.6 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

3.1.6.1 Procedimiento General

Para la aceptación de la obra por parte de la Supervisión, los equipos e instalaciones serán objeto de pruebas al término del montaje respectivo.

En primer lugar, se harán las pruebas sin tensión del sistema (pruebas en blanco). Después de concluidas estas pruebas, se harán las pruebas en servicio, para el conjunto de la obra. Después de haberse ejecutado las pruebas a satisfacción de la Supervisión la obra podrá ser puesta en servicio, en forma comercial, pero, con carácter experimental hasta su recepción sin observaciones, produciéndose la Aceptación de la Obra.

3.1.6.2 Pruebas en Blanco

Antes de la fecha prevista para el término del Montaje de la Obra, con la debida y suficiente anticipación, el Contratista notificará por escrito a la SUPERVISION del inicio de las pruebas, remitiéndole tres copias de los documentos indicados a continuación:

Un programa detallado de las pruebas a efectuarse. El procedimiento de Pruebas. Las Planillas de los Protocolos de Pruebas.

La Relación de los Equipos a utilizarse, con sus características técnicas.

Tres copias de los Planos de Obra y Sección de Obra en su última revisión.

Dentro del plazo indicado, la SUPERVISION verificará la suficiencia de la documentación y el estado de la obra o de la Sección de Obra y autorizará al Contratista a proceder con las pruebas de puesta en servicio. Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los documentos contractuales, será repetida, a pedido de la SUPERVISION, según los términos de los documentos contractuales. Los gastos de estas pruebas estarán a cargo del Contratista. El personal, materiales y equipos necesarios para las pruebas "en blanco", estarán a cargo del Contratista.

3.1.6.3 Pruebas de Puesta en Servicio

Antes de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra, la Supervisión y el Contratista acordarán el Procedimiento de Pruebas de Puesta en Servicio, las cuales consistirán en la energización de las Redes y registro de variables de tensión corriente y otros.

La Programación de las Pruebas de Puesta en Servicio será, también, hecha en forma conjunta entre La Supervisión y el Contratista y su inicio será después de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra a satisfacción de La Supervisión. y, durante la ejecución de las Pruebas de Puesta en Servicio, se obtuviesen resultados que no estuvieran de acuerdo con los documentos contractuales y normas del caso, el Contratista deberá efectuar los cambios o ajustes necesarios para que en una repetición de la prueba se obtenga resultados satisfactorios.

La fecha de conclusión satisfactoria de las pruebas de puesta en servicio, será tomada como la fecha de conclusión de obra. El personal, materiales y equipo necesario para la ejecución de las pruebas de puesta en servicio, estarán a cargo del Contratista

3.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES PARA EL MONTAJE DE EQUIPOS Y MATERIALES

3.2.1 TRAZO Y REPLANTEO

a) Método ConstructivoEl Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para replantear la ubicación de:

Los ejes y vértices del trazo Los postes de las estructuras Los ejes de las retenidas y los anclajes (de ser el caso). Los ejes de pozos para puestas a tierra

El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando distanciómetros, equipos de estación total, teodolitos y otros instrumentos de medición de probada calidad y precisión para la determinación de distancias y ángulos horizontales y verticales. El replanteo se materializará en el terreno mediante:

Hitos de concreto en los vértices, extremos de líneas y puntos de control importantes a lo largo del trazo.

Estacas pintadas de fierro corrugado en la ubicación y referencias para postes y retenidas.

Los hitos de concreto y estacas serán adecuadamente protegidos por el Contratista durante el período de ejecución de las obras. En caso de ser destruidos, desplazados o dañados por el Contratista o por terceros, serán de cuenta del Contratista el costo del reemplazo. Se evitará ubicar los postes frente a garajes, entradas a locales de espectáculos públicos, iglesias, etc. El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión las planillas de replanteo de cada tramo de línea de acuerdo con el cronograma de obra. La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará las planillas de replanteo u ordenará las modificaciones que sean pertinentes.

En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno, fenómenos geológicos o errores en el levantamiento topográfico del proyecto, fuese necesario introducir variantes en el trazo, el Contratista efectuará tales trabajos de levantamiento topográficos, dibujo de planos y la pertinente localización de estructuras. El costo de estos trabajos estará considerado dentro de la partida correspondiente al Replanteo Topográfico.

a) Unidad de MedidaLa unidad de medida es por metro lineal (m).

b) Forma de PagoLa forma de pago es por unidad de medida y precio unitario

3.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

En los lugares y zonas determinadas en el replanteo topográfico, se procederá a realizar excavaciones para la instalación de:

Postes de concreto Pozos para puesta a tierra y retenidas

3.2.2.1 Excavación de Hoyos Para Cimentación de Postes de Concreto, hoyos para Retenidas y Pozos Para Puestas a Tierra

a) Método ConstructivoUna vez realizado el trazo y el estacado donde se ubicaran los postes, retenidas y los pozos para puestas a tierra, el contratista procederá a la excavación del hoyo con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos mas adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural y reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación alrededor de la cimentación, El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación. Durante la ejecución de estos trabajos se tomaran las medidas de seguridad de tal manera que se eviten accidentes por deslizamiento del terreno. El perfil del hoyo debe ser uniforme, el fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes. El material excavado deberá acumularse de tal manera que no obstaculicé el tránsito de los obreros y del camión

grúa que hará el izado respectivo del poste. Los hoyos serán circulares y tendrá las siguientes dimensiones:

Para cimentación de postes el hoyo será de 0.80 m de diámetro por 1.70 m de profundidad.

Para pozos de puesta a tierra el hoyo será de 1.0 m de diámetro por 2.70 m de profundidad

Para las retenidas, el hoyo será de 1.0 m de diámetro por 2.20 m de profundidad

b) Método de MediciónLa unidad de medida es por unidad (u).

c) Forma de PagoLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

3.2.3 TRASLADO DE POSTES DE CONCRETO A PUNTO DE IZAJE

a) Método de TrasladoEl contratista deberá solicitar la autorización de la Supervisión, para el inicio del traslado de los postes desde los almacenes del contratista a los lugares donde irán estos instalados, para lo cual se preverá una grúa de 3 toneladas, como mínimo, montado sobre la plataforma de un camión. Antes del inicio del transporte, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán. En ningún caso los postes serán sometidos a daños o esfuerzos excesivos.

b) EquiposCamión grúa de 3 tn

c) Método de mediciónLa unidad de medida es en unidades (U)

d) Forma de pagoLa forma de pagó será por unidades de medida y precio unitario

3.2.4 INSTALACIÓN DE POSTES DE CONCRETO

a) Método de Instalación

Solado de Concreto de 4” Para Postes de C.A.C.Antes del izaje de los postes se construirá un solado de concreto, cuyo espesor será de 10 cm. o el que se indica en los planos del proyecto. El solado será de concreto en proporción 1:10, conformado por cemento tipo I, arena y piedra o por cemento y hormigón. La superficie resultante debe ser rugosa

Izado y Cimentación de PostesUna vez concluido la excavación del hoyo se colocaran previamente los accesorios al poste cómo son Crucetas y Ménsulas; luego se procederá al izado. Deberá cuidarse que durante las maniobras de transporte e instalación no se produzcan deformaciones, deterioros, ni fisuras en el poste para evitar el ingreso de humedad y agua hasta el acero. El contratista Transportara y manipulara todos los materiales hasta el frente de trabajo sin arrastrarlos ni

rodarlos por el suelo, las perdidas o roturas que puedan ocurrir en el transporte serán por cuenta del contratista

Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste. No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente cimentado. Solo se aceptará la instalación del poste en el que se haya verificado la protección con pintura impermeabilizante incolora en una longitud de 3,5 m medido desde la base del poste. Los postes de fin de línea se colocarán con una ligera inclinación opuesta a la resultante de fuerzas, a fin de que queden verticales cuando estén sometidas a su carga de trabajo. La cimentación de los postes será con concreto tipo ciclópeo con una dosificación de 1:3+30% de piedra mediana. El cemento, los agregados, el agua, la dosificación y las pruebas, cumplirán con las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones para la resistencia a la compresión.

Las tolerancias máximas permisibles para los postes después de izados son las siguientes:

- Verticalidad del poste 0,5 cm/m- Alineamiento +/- 5 cm- Orientación 0,5°

b) EquiposCamión grúa de 3 toneladas.

c) Método de mediciónLa unidad de medida es por conjunto (Cjto).

d) Forma de pagoLa forma de pago Será por unidad de medida y precio unitario

3.2.5 INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES PARA ARMADOS EN MEDIA TENSIÓN

Los armados que se utilizarán en la red primaria serán los siguientes:

Conexión en el punto de Diseño Armados de alineamiento Subestación Aérea Biposte

3.2.5.1 CONEXIÓN EN EL PUNTO DE DISEÑO

a) Método de InstalaciónEl armado de derivación está ubicado en el punto de alimentación otorgado por Electrosur S.A., en este caso una subestación aérea biposte existente, en este armado se instalará tres aisladores tipo suspensión con sus accesorios, luego se conectará la red existente con la proyectada en los aisladores tipo pin existente con conectores de aluminio de doble vía. Para realizar la conexión a la red existente, previamente se debe coordinar con Electrosur S.A. para proceder al corte y reposición del suministro de energía eléctrica en la línea propiedad de la concesionaria

b) Método de mediciónLa unidad de medida es por conjunto (Cjto).

c) Forma de pagoLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

3.2.5.2 ARMADOS DE ALINEAMIENTO

a) Método de InstalaciónEl armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el Ejecutor y aprobado por la Supervisión. Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura. Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte. El Ejecutor tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas. Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo, serán enderezadas por el Ejecutor empleando recursos aprobados, los cuáles no afectarán el galvanizado. Tales piezas serán, luego, presentadas a la Supervisión para la correspondiente inspección y posterior aprobación o rechazo. Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza ofertada. Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente método:

- Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido. Desgrasar si fuera necesario.

- Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la película seca) con un portador fenólico a base de estireno.

- La pintura será aplicada siguiendo las instrucciones del fabricante.- Cubrir con una capa de resma-laca.

Ajuste Final de PernosEl ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente, por una cuadrilla especial. A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas. Los ajustes deberán ser hechos con llaves adecuadas. El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad comprobada. La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la Supervisión.

Instalación de Aisladores y AccesoriosLos aisladores Poliméricos tipo suspensión y los de tipo Line Post poliméricos serán manipulados cuidadosamente durante el transporte, ensamblaje y montaje .Antes de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos y que estén limpios de polvo, grasa, material de embalaje, tarjetas de identificación u otros. Si durante esta inspección se detectaran aisladores que estén dañados en las superficies aislantes y metálicas, serán rechazados y marcados de manera indeleble a fin de que no sean nuevamente presentados. Los aisladores Poliméricos tipo suspensión y los de tipo Line Post poliméricos serán montados por el Ejecutor de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del proyecto. Durante el montaje, el Ejecutor cuidará que los aisladores no se golpeen entre ellos o con los elementos de la estructura, para cuyo fin aplicará métodos de izaje adecuados. El suministro de aisladores y accesorios debe considerar las unidades de repuesto necesarios para cubrir roturas de algunas de ellas.

b) Método de MediciónLa unidad de medida es por conjunto (Cjto).

c) Forma de PagoLa forma de pago Será por conjunto (Cjto)

3.2.5.3 MONTAJE DE ESTRUCTURA PARA SUBESTACION AEREA BIPOSTE

a) Método de InstalaciónEl Ejecutor deberá verificar la ubicación, disposición y orientación de las subestaciones de distribución y las podrá modificar con la aprobación de la Supervisión. El armado de la estructura se hará de acuerdo con el método propuesto por el Ejecutor y aprobado por la Supervisión. Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura. El contratista ejecutará el montaje de la estructura biposte en el lugar que indica los planos, teniendo en cuenta que se deben respetar las distancias mínimas de seguridad, así mismo se debe tener cuidado que la estructura quede completamente vertical. Una vez que se haya izado la estructura y fraguado la cimentación del poste se procederá a cementar y unir las medias lozas y medias palomillas, de ser el caso se procederá, de igual manera con crucetas ó mensuras, teniendo en cuenta que las uniones mencionadas anteriormente deben ser perfectas quedando niveladas las medias lozas y medias palomillas, finalmente las uniones se sujetarán con sus respectivas platinas y pernos.

d) Método de MediciónLa unidad de medida es por conjunto (Cjto).

e) Forma de PagoLa forma de pago Será por conjunto (Cjto)

3.2.5.4 MONTAJE DE MATERIALES Y EQUIPOS EN LA ESTRUCTURA PARA SUBESTACION AEREA BIPOSTE

a. Método de InstalaciónUna vez que se tiene la estructura biposte completamente instalada y fraguada la cementación de sus diferentes elementos de concreto, se procederá a instalar los diferentes materiales y equipos que componen la subestación como son los siguientes:

Instalación de Aisladores y AccesoriosLos aisladores Poliméricos tipo suspensión y los de tipo Line Post poliméricos serán manipulados cuidadosamente durante el transporte, ensamblaje y montaje .Antes de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos y que estén limpios de polvo, grasa, material de embalaje, tarjetas de identificación u otros. Si durante esta inspección se detectaran aisladores que estén dañados en las superficies aislantes y metálicas, serán rechazados y marcados de manera indeleble a fin de que no sean nuevamente presentados. Los aisladores Poliméricos tipo suspensión y los de tipo Line Post poliméricos serán montados por el Ejecutor de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del proyecto. Durante el montaje, el Ejecutor cuidará que los aisladores no se golpeen entre ellos o con los elementos de la estructura, para cuyo

fin aplicará métodos de izaje adecuados. El suministro de aisladores y accesorios debe considerar las unidades de repuesto necesarios para cubrir roturas de algunas de ellas

Instalación de Seccionadores de Línea Tipo Cut-Out Los seccionadores de línea se instalarán en las medias palomillas de la subestación, previamente se ha tenido que realizar una inspección del seccionador para verificar su perfecto funcionamiento y posibles defectos de fabrica, luego se procederá a su instalación, en todos los casos, los seccionadores deben quedar perfectamente fijados y alineados a la palomilla de concreto, de tal manera que no existan problemas cuando se manipulen los seccionadores con la pértiga, así mismo se tendrá cuidado en las conexiones de los cables al seccionador que no existan falsos contactos, finalmente verificar el calibre de los fusibles. Los seccionadores-fusibles una vez instalados y conectados a la Red Primaria de 10 kV y al transformador, deberán permanecer en la posición de "abierto" hasta que culminen las pruebas con tensión de la línea.

Instalación de TRANFORMADOREl transformador será izado mediante grúa y se fijará a la otra media loza de la subestación biposte mediante perfiles angulares y pernos. El lado de alta tensión de los transformadores se ubicará hacia el lado de la calle y se cuidará que ningún elemento con tensión quede a menos de 2,5 m de cualquier objeto, edificio, casa, entre otros. El montaje del transformador será hecho de tal manera que garantice que, aún bajo el efecto de sismos, éste no sufra desplazamientos ó caídas. Los seccionadores fusibles se montarán en la ½ palomillas, de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Se tendrá cuidado que ninguna parte con tensión de estos seccionadores-fusibles, quede a distancia menor que aquellas estipuladas por el Código Nacional de Electricidad.

Se comprobará que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los postes, a los bornes de los transformadores, ni a los conductores de conexionado. En el caso de que alguno de estos inconvenientes ocurriera, el Ejecutor deberá utilizar algún procedimiento que elimine la posibilidad de daño; tal procedimiento será aprobado por la Supervisión.

Instalación de Tablero de DistribuciónEl tablero general será suministrado completamente equipado con interruptores y accesorios que figuran en las especificaciones técnicas del proyecto, será montado en el poste de la estructura SAB, mediante abrazaderas y pernos adecuados para el poste de 13 mts. La puerta del tablero de distribución estará orientada hacia la calle y el conexionado de conductores en 10 kV o en baja tensión se hará mediante terminales de presión y fijación mediante tuercas y contratuercas. El conductor para la conexión del transformador al tablero de distribución y de éste a los circuitos exteriores de distribución secundaria, será del tipo NYY y de las secciones que se indican en el presente proyecto

b) Método de MediciónLa unidad de medida es por conjunto (Cjto).

c) Forma de PagoLa forma de pago Será por conjunto (Cjto)

3.2.6 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DEL CONDUCTOR DE ALUMINIO TIPO ACSR

I.- METODO CONSTRUCTIVO

a) Prescripciones Generales

Método de MontajeEl desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores serán llevados a cabo de acuerdo con los métodos propuestos por el Ejecutor, y aprobados por la Supervisión. La ampliación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los conductores, estructuras, aisladores y demás componentes de la Red. La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el Ejecutor si ellos no presentaran una completa garantía contra daños a la Obra.

b) EquiposTodos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el tendido, serán sometidos por el Ejecutor a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes de comenzar el montaje y el tendido, el Ejecutor demostrará a la Supervisión, en el sitio, la correcta operación de los equipos.

Suspensión del MontajeEl trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores será suspendido si el viento alcanzara una velocidad tal que los esfuerzos impuestos a las diversas partes de la Obra, sobrepasen los esfuerzos correspondientes a la condición de carga normal. El Ejecutor tomará todas las medidas a fin de evitar perjuicios a la Obra durante tales operaciones.

c) Manipulación de los Conductores

Criterios GeneralesLos conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño en su superficie exterior o disminución de la adherencia entre los alambres de las distintas capas. Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno, árboles, vegetación, zanjas, estructuras y otros obstáculos durante todas las operaciones de desarrollo y tendido. Para tal fin, el tendido de los conductores se efectuará por un método de frenado mecánico aprobado por la Supervisión. Los conductores deberán ser desenrollados y tirados de tal manera que se eviten retorcimientos y torsiones, y no serán levantados por medio de herramientas que dañen el material.

Grapas y MordazasLas grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir movimiento relativo de los alambres o capas de los conductores. Las mordazas que se fijen en los conductores, serán del tipo de mandíbulas paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el tendido del conductor sin doblarlo ni dañarlo.

PoleasPara las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán poleas provistas de cojinetes. Tendrán un diámetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30 veces el diámetro del conductor.

El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la superficie serán tales que la fricción sea reducida a un mínimo y que los

conductores estén completamente protegidos contra cualquier causa de daño. La ranura de la polea tendrá un recubrimiento de neopreno o poliuretano. La profundidad de la ranura será suficiente para permitir el paso del conductor y de los empalmes sin nesgo de descarrilamiento.

d) Empalmes de los Conductores

Criterios de EmpleoEl Ejecutor buscará la mejor utilización de tramos máximos a fin de reducir, al mínimo, el número de juntas o empalmes. El número y ubicación de las juntas de los conductores serán sometidos a la aprobación de la Supervisión antes de comenzar el montaje y el tendido. Las juntas no estarán a menos de 15 m del punto de fijación del conductor más cercano. No se emplearán empalmes en los siguientes casos:

Separadas por menos de dos vanos y en vanos que crucen líneas de energía eléctrica o de telecomunicaciones.

HerramientasAntes de iniciar cualquier operación de desarrollo, el Ejecutor someterá a la aprobación de la Supervisión por lo menos dos (2) compresores hidráulicos, cada uno de ellos completo con sus accesorios y repuestos, y con dos juegos completos de moldes para el conductor.

Preparación de los ConductoresEl Ejecutor pondrá especial atención en verificar que los conductores y los tubos de empalme estén limpios. Los extremos de los conductores serán cortados mediante cizallas que aseguren un corte transversal que no dañe los alambres del conductor.

Empalmes ModeloCada montador responsable de juntas de compresión ejecutará, en presencia de la Supervisión, una junta modelo. La Supervisión se reserva el derecho de someter estas juntas a una prueba de tracción.

Ejecución de los EmpalmesLos empalmes del tipo a compresión para conductores serán ajustados en los conductores de acuerdo con las prescripciones del fabricante de tal manera que, una vez terminados presenten el valor más alto de sus características mecánicas y eléctricas.

PruebasUna vez terminada la compresión de las juntas o de las grapas de anclaje, el Ejecutor medirá con un instrumento apropiado y proporcionado por él, y en presencia de la Supervisión, la resistencia eléctrica de la pieza. El valor que se obtenga no debe superar la resistencia correspondiente a la del conductor de igual longitud

RegistrosEl Ejecutor llevará un registro de cada junta, grapa de compresión, manguito de reparación, etc. indicando su ubicación, la fecha de ejecución, la resistencia eléctrica (donde sea aplicable) y el nombre del montador responsable. Este registro será entregado a la Supervisión al terminar el montaje de cada sección de la línea.

e) Puesta en Flecha

Criterios GeneralesLa puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que las tensiones y flechas indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para las correspondientes condiciones de carga. La puesta en flecha se llevará a cabo separadamente por secciones delimitadas por estructuras de anclaje.

Procedimiento de puesta en flecha del conductorSe dejará pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de puesta en flecha para que el conductor se estabilice. La flecha y la tensión de los conductores serán controladas por lo menos en dos vanos por cada sección de tendido. Estos dos vanos estarán suficientemente alejados uno del otro para permitir una verificación correcta de la uniformidad de la tensión. El Ejecutor proporcionará apropiados teodolitos, miras topográficas, taquímetros y demás aparatos necesarios para un apropiado control de las flechas. La Supervisión podrá disponer con la debida anticipación, antes del inicio de los trabajos, la verificación y recalibración de los teodolitos y los otros instrumentos que utilizará el Ejecutor. El control de la flecha mediante el uso de dinamómetros no será aceptado, salvo para el tramo comprendido entre él pronostico de la Subestación y la primera o última estructura.

Fijación del conductor a los aisladores tipo PIN y grapas de anclajeLuego que los conductores hayan sido puestos en flecha, serán trasladados a los aisladores tipo PIN o Suspensión para su amarre definitivo. En los extremos de la sección de puesta en flecha, el conductor se fijará a las grapas de anclaje de la cadena de aisladores

ToleranciasEn cualquier vano, se admitirán las siguientes tolerancias del tendido respecto a las flechas de la tabla de tensado:

Flecha de cada conductor : 1%Suma de las flechas de los tres conductores de fase : 0.5 %

Registro del TendidoLa verificación en hará con torquímetros de probada calidad y precisión, suministrados por el Ejecutor.

Puesta a Tierra TemporalDurante el tendido y puesta en flecha, los conductores estarán permanentemente puestos a tierra para evitar accidentes causados por descargas atmosféricas, inducción electrostática o electromagnética. El Ejecutor será responsable de la perfecta ejecución de las diversas puestas a tierra, las cuales deberán ser aprobadas por la Supervisión El Ejecutor anotará los puntos en los cuáles se hayan efectuado las puestas a tierra de los conductores, con el fin de removerlas antes de la puesta en servicio de la línea.

II) Método de MediciónLa unidad de medida es por metro lineal (m)

III) Forma de PagoLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

3.2.7 INSTALACIÓN DE SECCIONADORES FUSIBLES TIPO CUT - OUT.

a) Método de Instalación

El Ejecutor deberá de verificar la ubicación, disposición y orientación del Seccionador Cut Out y los podrá modificar con la aprobación de la Supervisión. El Seccionador se ubicará al lado de la calle y se cuidará que ningún elemento con tensión quede a menos de 2,5 m de cualquier objeto, edificio, casa u otros. Los Seccionadores fusibles se montarán en crucetas metálicas o palomilla de concreto siguiendo las instrucciones del fabricante. Se tendrá cuidado que ninguna parte con tensión de estos seccionadores – fusibles, quede a distancia menor que aquellas estipuladas por el Código Nacional de Electricidad. Se comprobará que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los postes, ni a los conductores de conexionado. En el caso de que alguno de estos inconvenientes ocurriera, el Ejecutor deberá algún procedimiento que elimine la posibilidad de daño; tal procedimiento será aprobado por la Supervisión. Los seccionadores – fusibles una vez instalados y conectados a las líneas de 22.9 KV, deberán permanecer en la posición de abierto hasta que concluyan las pruebas con tensión de la Red. b) Método de MediciónLa unidad de medida es por conjunto (Cjto).

c) Forma de PagoLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

3.2.8 INSTALACIÓN DE RETENIDAS TIPO CONTRAPUNTA

a) Método de InstalaciónAntes del tendido de la red primaria, se verificará la ubicación y orientación de las retenidas que estarán de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto. Se tendrá en cuenta que estén alineadas con las cargas o resultante de cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar. Las actividades de excavación para la instalación de la varilla de anclaje y el relleno correspondiente se ejecutarán de acuerdo con la especificación respectiva. Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con plancha de acero galvanizado correspondiente. El relleno se ejecutará después de haber alineado y orientado adecuadamente la varilla de anclaje. Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje sobresaldrá 0.20 m. del nivel del terreno y/o piso terminad, los cables de retenidas se instalarán antes de efectuar el tendido de los conductores. Los cables de retenidas serán tensados de tal manera que los postes se mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos en flecha y engrapados. La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero quedarán alineados y con el ángulo de inclinación que señalan los planos del expediente técnico.

b) Método de MediciónLa unidad de medida es por conjunto (Cjto).

c) Forma de PagoLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

3.2.9 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

a) Método de InstalaciónPara el montaje del sistema de puesta a tierra con varilla, previamente después de haberse efectuado la excavación, se verificará la profundidad de hoyo, posteriormente se aplicará una cama de 0.20 m, de tierra cernida y compactada en donde se fijara la varilla de cobre, posteriormente se continuará con el mismo procedimiento el relleno en capas de 0.30 m debidamente compactadas, de tal manera que se garantice un buen contacto de

la tierra con el electrodo, se dejara 0.10 m. de electrodo libre en la parte superior. Una vez llenado el pozo con la mezcla de la tierra de chacra y la dosis química se procederá a instalar la caja de registro con su respetiva tapa. Finalmente se procederá a medir la resistencia del pozo de puesta a tierra, recomendándose que sea menor o igual a 15 Ohmios

b) Método de MediciónLa unidad de medida es por conjunto (Cjto).

c) Forma de PagoLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

3.3 PINTADO DE CÓDIGO Y SEÑALIZACIÓN DE ESTRUCTURAS

El pintado de las estructuras deberá ejecutarse con las características actualizadas, de acuerdo al modelo entregado por la concesionaria Electrosur S.A.

a) Pintado de señalización de las puestas a tierra en la subestación de distribución

El pintado de señalización de las puestas a tierra del neutro y carcaza de la subestación de distribución, se efectuará tomando en consideración el modelo de la lámina de detalles y serán pintados de color negro, directamente sobre la superficie del poste el cual será pintado de fondo amarillo.

b) Pintado de señalización de peligro en la subestación de distribuciónEl pintado de señalización de peligro en la subestación de distribución se efectuara tomando en consideración el modelo de la lámina de detalles, debiendo las señalizaciones de seguridad con la inscripción “Peligro Alto Voltaje” ser pintadas en fondo amarillo con letras y figura de color negro conforme al modelo adjunto.

c) Pintado de código de postes

Postes de media tensiónEl pintado de la codificación de postes en media tensión se efectuará de acuerdo al nuevo modelo otorgado por la concesionaria y que se adjunta en los anexos del presente expediente, que llevara la letra E, que identifica al poste de Uso Exclusivo de color rojo, asimismo para los números primero se pintaran un fondo de color amarillo y luego los números se pintaran de color negro, dicha codificación del poste se pintará a una altura de 3.5 metros del nivel del piso terminado.

Subestación de distribuciónEl pintado de la codificación de la subestación de distribución Biposte se efectuará en cuatro campos de fondo blanco, las letras y números serán de color azul, el tamaño de las letras y números serán de acuerdo al modelo que se adjunta en los anexos del presente expediente.También el pintado de la codificación de la subestación deberá realizarse en el tablero de distribución, en cada una de sus puertas.

d) Alcances del pintado de postesPara realizar trabajos de Pintado de Codificación de postes de media tensión y subestación, el Ejecutor preverá el suministro de materiales tales como, pintura esmalte colores negro, blanco, amarillo y azul eléctrico, plantillas, thinner y brochas.También se considera la verificación de la información de codificación de postes de media tensión y subestación de distribución de acuerdo a coordinaciones con la empresa concesionaria.

e) Consideraciones en la ejecución del pintadoLas dimensiones de las letras y trazos serán de forma horizontal de acuerdo con los modelos adjuntos en láminas de detalles.La altura a considerar para el pintado de la codificación de postes y subestación será a 3 metros del nivel del piso, sea esta vereda, pista o tierra firme. El pintado de codificación y señalización, se efectuará en todos los postes y estructuras que comprende el proyecto y en los existentes en la zona de influencia, de acuerdo al metrado del presupuesto.

El Ejecutor presentara a la Supervisión el plano de replanteo con la codificación correspondiente de acuerdo al modelo que se indica en las especificaciones técnicas y en los planos de detalles para su aprobación, antes de efectuar los trabajos de pintado. Concluidos los trabajos de pintado, el Ejecutor presentara los planos de replanteo de las Redes de distribución con la codificación y señalización definitiva.

3.4 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

a) Método de Ejecución

1.- INSPECCIÓN DE OBRA TERMINADADespués de concluida las obras eléctricas, la Supervisión efectuará una inspección general a fin de comprobar la correcta ejecución de los trabajos ejecutados y autorizar las pruebas eléctricas y posteriormente su puesta en servicio. Durante la inspección deberá verificarse lo siguiente:

El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad. La limpieza de los conductores, aisladores y equipos Verificación de conexiones eléctricas seguras.

2.- PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIOLas pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo de acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado por la supervisión. El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:

Medición de Resistencia de AislamientoSe efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase entre sí, y de los conductores de fase respecto a tierra de la red aérea, así mismo se harán pruebas de aislamiento al transformador de distribución. Para lo cual se debe utilizar un megahómetro digital de 5000 Voltios. Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son los siguientes:

TIPO DE CONDICIONRED DE DISTRIBUCION PRIMARIAAEREAS SUBTERRANEAS

CONDICIONES NORMALES Entre Fases De Fase a Tierra

100 MΩ50 MΩ

50 MΩ20 MΩ

CONDICIONES HUMEDAS Entre Fases De Fase a Tierra

50 MΩ20 MΩ

50 MΩ20 MΩ

Prueba de TensiónLuego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento, y habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá a la aplicación de tensión en vacío por un período de 24 horas. Se verificará la secuencia de fases. Se utilizará un multímetro y secuencimetro digital

Prueba de Resistencia de Pozos Para Puesta a TierraDebe verificarse los valores de resistencia de puesta a tierra de los pozos, siendo el valor máximo tolerado de diez (15) ohmios para una varilla de puesta a tierra, estando esta desconectada del sistema. Utilizar un telurómetro de 4 terminales

b) Método de MediciónLa unidad de medida es por conjunto (Cjto).

c) Forma de PagoLa forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

.

IV CALCULOS JUSTIFICATIVOS

IV CALCULOS JUSTIFICATIVOS

En el presente capítulo se elaboran los cálculos eléctricos y mecánicos mediante los cuales se determinaron las principales características del equipamiento electromecánico del SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10 KV PARA EL SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA A LA GALERIA Nº 1 DEL CENTRO COMERCIAL LUIS E. VALCARCEL- ILO

4.1 BASES DE CÁLCULO

El cálculo de la red primaria y subestación de distribución cumple con las siguientes normas y disposiciones legales

LEY DE CONCESIONES ELECTRICAS Y SU REGLAMENTO CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – UTILIZACION - 2006 CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – SUMINISTRO - 2011 NORMA TECNICA DE CALIDAD DE SERVICIOS ELECTRICOS PROCEDIMIENTOS DE OSINERGMIN – 228-2009-OS/C RECOMENDACIONES DE LA EMPRESA CONCESIONARIA DE ELECTRICIDAD NORMAS DE LA D.G.E. DEL MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS CATALOGOS DE FABRICANTES REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES RESOLUCIONES MINISTERIALES (RELATIVO A SISTEMAS ELECTRICOS PARA

TENSIONES ENTRE 1 Y 36 KV – MEDIA TENSION)

En forma complementaria se tomarán en cuenta las siguientes normas internacionales

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC) AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE (ANSI) AMERICAN STANDARD TESTING MATERIALS (ASTM) DEUTTSCHE INDUSTRIE NORMEN (DIN) VERBAU DEUSTTSCHE ELECTROTECHNIKER (VDE)

4.2 CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL SISTEMA

Para los efectos del diseño eléctrico de la red primaria se tendrán en cuenta las siguientes características:

Demanda Máxima : 79.73 kW Sistema Adoptado : Aéreo Trifasico Tensión Nominal de la Red : 10 kV Tensión Máxima de Servicio : 12 kV Frecuencia Nominal : 60 Hz Factor de Potencia : 0,90 (atraso) Longitud de la Red Primaria : 204 m Material y Sección del Conductor : Aluminio Tipo ACSR de 35

mm2 Máxima Caída de Tensión 3.0 % Máxima Pérdida de Potencia : 3.0 % Potencia de Cortocircuito Mínima : 150 MVA Nivel Isoceráunico:

. Hasta 3000 msnm : Nulo

. De 3001 a 4000 msnm : 30

. De 4001 msnm hacia arriba : 60

. En Zonas de Selva con Altitud Menor a 1000 msnm : 60

4.3 ISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD

4.3.1 Distancia Mínima Entre Conductores de un Mismo Circuito en Disposición Horizontal y Vertical en los Apoyos

Horizontal = 0,70 mVertical = 1,00 m

Estas distancias son válidas tanto para la separación entre 2 conductores de fase como entre un conductor de fase y el neutro.

4.3.2 Distancia Mínima Entre los Conductores y sus Accesorios Bajo Tensión y Elementos Puestos a Tierra

D = 0,25 m

Esta distancia no es aplicable a conductor neutro.

4.3.3 Distancia Horizontal Mínima Entre Conductores de un Mismo Circuito a Mitad de Vano

D=0,0076(U)(FC)+0,65√f

Donde:U = Tensión nominal entre fases, kVFC= Factor de corrección por altitud f = Flecha del conductor a la temperatura máxima prevista, m

Notas:1.- Cuando se trate de conductores de flechas diferentes, sea por tener distintas secciones o haberse partido de esfuerzos EDS diferentes, se tomará la mayor de las flechas para la determinación de la distancia horizontal mínima.

2. Además de las distancias en estado de reposo, se deberá verificar, también, que bajo una diferencia del 40% entre las presiones dinámicas de viento sobre los conductores más cercanos, la distancia D no sea menor que 0,20 m .

4.3.4 Distancia Vertical Mínima Entre Conductores de un Mismo Circuito a Mitad de Vano

Para vanos hasta 100 m : 0,70 m Para vanos entre 101 y 350 m : 1,00 m Para vanos entre 350 y 600 m : 1,20 m Para vanos mayores a 600 m : 2,00 m

En estructuras con disposición triangular de conductores, donde dos de éstos estén ubicados en un plano horizontal, sólo se tomará en cuenta la separación horizontal de conductores si es que el conductor superior central se encuentra a una distancia vertical de 1,00 m o 1,20 m (Según la longitud de los vanos) respecto a los otros 2 conductores:

En líneas con conductor neutro, deberá verificarse, adicionalmente, la distancia vertical entre el conductor de fase y el neutro para la condición sin viento y máxima temperatura en el conductor de fase, y temperatura EDS en el conductor neutro. En esta situación la distancia vertical entre estos dos conductores no deberá ser inferior a 0,50 m. Esta verificación deberá efectuarse, también, cuando exista una transición de disposición horizontal a disposición vertical de conductores con presencia de conductor neutro.

4.3.5 Distancia Horizontal Mínima Entre Conductores De Diferentes Circuitos

Se aplicará la misma fórmula consignada en 4.4.3.

Para la verificación de la distancia de seguridad entre dos conductores de distinto circuito debido a una diferencia de 40% de las presiones dinámicas de viento, deberá aplicarse las siguientes fórmulas:

D = 0,00746 (U) (FC), pero no menor que 0,20 m

Donde:

U= Tensión nominal entre fases del circuito de mayor tensión, en kVFC= Factor de corrección por altitud

4.3.6 Distancia Vertical Mínima Entre Conductores de Diferentes Circuitos

Esta distancia se determinará mediante la siguiente fórmula:

D = 1,20 + 0,0102 (Fc) (kV1 + kV2 - 50)

Donde:

kV1= Máxima tensión entre fases del circuito de mayor tensión, en kVkV2= Máxima tensión entre fases del circuito de menor tensión, en kV.

Para líneas de 22,9 kV y 22,9/13,2 kV, esta tensión será 25 kVFc= Factor de corrección por altitud

La distancia vertical mínima entre líneas de 22,9 kV y líneas de menor tensión será de 1,00 m.

4.3.7 Distancia Mínimas del Conductor a la Superficie del Terreno

En lugares accesibles sólo a peatones 5,0 m En laderas no accesibles a vehículos o personas 3,0 m En lugares con circulación de maquinaria agrícola 6,0 m A lo largo de calles y caminos en zonas urbanas 6,0 m En cruce de calles, avenidas y vías férreas 7,0 m

Notas: Las distancias mínimas al terreno consignadas en el numeral 3.7 son

verticales y determinadas a la temperatura máxima prevista, con excepción de la distancia a laderas no accesibles, que será radial y determinada a la temperatura en la condición EDS final y declinación con carga máxima de viento.

Las distancias sólo son válidas para líneas de 22,9 y 22,9/13,2 kV. Para propósitos de las distancias de seguridad sobre la superficie del

terreno, el conductor neutro se considera igual en un conductor de fase. En áreas que no sean urbanas, las líneas primarias recorrerán fuera de

la franja de servidumbre de las carreteras. Las distancias mínimas del eje de la carretera al eje de la línea primaria serán las siguientes:

. En carreteras importantes 25 m

. En carreteras no importantes 15 m

Estas distancias deberán ser verificadas, en cada caso, en coordinación con la autoridad competente.

4.3.8 Distancias Mínimas a Terrenos Rocosos o Árboles Aislados

Distancia vertical entre el conductor inferior y los árboles: 2,50 m Distancia radial entre el conductor y los árboles laterales: 0,50 m

Notas: Las distancias verticales se determinarán a la máxima temperatura

prevista. Las distancias radiales se determinarán a la temperatura en la

condición EDS final y declinación con carga máxima de viento. Las distancias radiales podrán incrementarse cuando haya peligro que

los árboles caigan sobre los conductores.

4.3.9 Distancias Mínimas a Edificaciones y Otras Construcciones

No se permitirá el paso de líneas de media tensión sobre construcciones para viviendas o que alberguen temporalmente a personas, tales como campos deportivos, piscinas, campos feriales, etc.

Distancia radial entre el conductor y paredes y otras estructuras no accesibles 2,5 m

Distancia horizontal entre el conductor y parte de una edificación normalmente accesible a personas incluyendo abertura de ventanas, balcones y lugares similares 2,5 m

Distancia radial entre el conductor y antenas o distintos tipos de pararrayos 3,0 m

Notas:

Las distancias radiales se determinarán a la temperatura en la condición EDS final y declinación con carga máxima de viento.

Lo indicado es complementado o superado por las reglas del Código Nacional de Electricidad Suministro vigente.

4.4 CÁLCULOS ELÉCTRICOS

4.4.1 CÁLCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN

CORRIENTE NOMINAL (I)

Donde:

I : Corriente nominal APm : Máxima demanda kWV : Tensión de línea kVCos : Factor de potencia 0.9

4.4.1.1 Parámetros de los Conductores

a) Resistencia de los conductores a la temperatura de operación se calculará mediante la siguiente fórmula.

R1= R20[1 + 0,0036 (t - 20°)]

R20= Resistencia del conductor en c.c. a 20 °C, en Ω/kmt = 40 °Ct = Temperatura máxima de operación, en °C.

b) Reactancia inductiva para sistema trifásico equilibrados Las fórmulas a emplearse serán las siguientes:

DMGXL=377(0,5+4,6 Log -------- ) x10-4, en ohm/km

r

DMG = Distancia media geométrica r = radio del conductor, en m

4.4.1.2 Cálculos de Caída de Tensión

a) Para sistemas trifásicos:

-

P L (r1+X1 tgØ)ΔV% = --------------------- 10 VL

2

r1+X1 tgØΔV% = K1 P L ; K1= -------------

10 VL 2

4.4.1.3 Simbología:

ΔV % = Caída porcentual de tensión.P = Potencia, en kWL = Longitud del tramo de línea, en kmVL = Tensión entre fases, en kVr1 = Resistencia del conductor, en Ω/ kmX1 = Reactancia inductiva para sistemas trifásicos en Ω/kmØ = Angulo de factor de potenciaK = Factor de caída de tensión

Para el Subsistema de Distribución Primaria en 10 Kv, se ha Proyectado conductor de 35 mm2, para una caída de tensión máxima menor a los 3 %.

De acuerdo a los cálculos de caída de tensión realizados en la red aérea con conductor de aluminio tipo ACSR de 35 mm2 desde el punto de diseño hasta la S.E. proyectada con la Máxima Demanda de 79.73 kW es de 2.06 V

1 (Punto de Diseño) S.E. PROY

204 mts

4.5 CÁLCULOS MECÁNICOS DEL CONDUCTOR

4.5.1 Objetivo

Estos cálculos tienen el objetivo de determinar las siguientes magnitudes relativas a los conductores de líneas y redes primarias aéreas en todas las hipótesis de trabajo:

Esfuerzo horizontal del conductor Esfuerzo tangencial del conductor en los apoyos Flecha del conductor Parámetros del conductor Coordenadas de plantillas de flecha máxima (sólo en hipótesis de

máxima temperatura) Ángulos de salida del conductor respecto a la línea horizontal, en los

apoyos. Vano - peso de las estructuras Vano - medio de las estructuras

4.5.2 Características de los Conductores Normalizados

Material de los ConductoresLos conductores para redes primarias aéreas serán de aleación de aluminio (AAAC), fabricados según las prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B399, ASTM B8 o IEC 1089.

En áreas geográficas próximas al mar o de zonas que presenten alto grado de contaminación, podrán utilizarse conductores de aleación de aluminio con cubierta protectora de polietileno termoplástico negro.

a)Características Mecánicas de Conductores de Aleación de Aluminio C(AA)PI

Sección N°Diámetr

o

Diámetrode

alambre Masa

GALERIA de Elasticidad

Final

Coeficiente de

Expansión Térmica

Esfuerzo

enRotura

mm² Hilos mm mm kg / m N /mm² (1/°C) N/mm2

35 7 7,60 2,52 0.138 60760 2,3x10-5 295.8

4.5.3 ESFUERZOS MÁXIMOS EN EL CONDUCTOR

Esfuerzos del conductor en la condición EDSLas Normas Internacionales y las Instituciones vinculadas a la investigación respecto al comportamiento de los conductores, recomiendan que en líneas con conductores de aleación de aluminio sin protección antivibrante los esfuerzos horizontales que se tomarán de modo referencial, serán los siguientes:

•En la condición EDS inicial 18% del esfuerzo de rotura del conductor (UTS)•En la condición EDS final 15% del esfuerzo de rotura del conductor (UTS)

Los Consultores determinarán en cada caso, los esfuerzos que garanticen una adecuada operación, tomando en cuenta la necesidad del uso de amortiguadores. Para conductores de sección igual o menor que 95 mm² se considera un esfuerzo de rotura promedio de 300 N/mm²

Esfuerzos máximos en el conductorLos esfuerzos máximos en el conductor son los esfuerzos tangenciales que se producen en los puntos más elevados de la catenaria. Para los conductores de aleación de aluminio no deben sobrepasar el 60% del esfuerzo de rotura, es decir: 180 N/mm².

4.5.4 HIPÓTESIS DE ESTADO

Las hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del conductor se definen sobre la base de los siguientes factores:

Velocidad de viento Temperatura Carga de hielo

Sobre la base de la zonificación y las cargas definidas por el Código Nacional de Electricidad Suministro, se considerarán las siguientes hipótesis:

HIPÓTESIS 1 : Condición de Mayor Duración (EDS inicial) - Temperatura : media anual

- Velocidad de viento : nula- Sobrecarga de hielo : nula

HIPÓTESIS 2 : Condición de Mayor Duración (EDS final)- Temperatura : media anual- Velocidad de viento : nula- Sobrecarga de hielo : nula

HIPÓTESIS 3 : De Mínima Temperatura- Temperatura : mínima- Velocidad de viento : nula- Sobrecarga de hielo : nula

HIPÓTESIS 4 : De Máxima Velocidad del Viento- Temperatura : media- Velocidad de viento : máxima- Sobrecarga de hielo : nula

HIPÓTESIS 5 : De máxima Carga de Hielo- Temperatura : mínima- Velocidad de viento : nula- Sobrecarga de hielo : 6 mm de espesor

HIPÓTESIS 6 : De Máxima Temperatura- Temperatura : máxima + CREEP- Velocidad de viento : nula- Sobrecarga de hielo : nula

Mientras no se establezca una metodología para el tratamiento del fenómeno CREEP, se considerará una temperatura equivalente de 10 °C, por tanto, en la localización de estructuras se tendrá en cuenta este incremento de temperatura.

4.5.5 FÓRMULAS CONSIDERADAS

a) Ecuación de Cambio de Estado

m1²t2² [ t2 + A . a² . + B .(q2 - q1) - t1 ] = A . a² .m² t1²

d² . E A =

24

B = a . E d = Wc / S

Donde:d = Densidad del material a 20°C (kg/m/mm²)Wc = Peso del conductor (kg./m)a = Coeficiente de dilatación lineal a 20°C (a= 0.000023 °C-1)E = Módulo de elasticidad (kg./mm²)q2 = Temp. final según hipótesis de cálculo (°C)q1 = Temperatura de la hipótesis iniciala = Vano (m)m1 = Factor de sobrecarga.m2 = Variable factor de sobrecarga debido al viento y/o hielo.t1 = Esfuerzo inicial (kg./mm²)t2 = Esfuerzo horizontal final según hipótesis de cálculo en (kg./mm²)

b) Ecuación de la Catenaria

t2 x . dY = . (Cos h - 1)

d t2 . 103

Reemplazando d, se tiene:

t2 . S x . WcY = . (Cos h ( - 1)

Wc S . t2

x = Semi vano en metros.

a) Flecha del Conductor en terreno sin desnivel

Fórmula Exacta f = p (cosh d - 1)

2pFórmulas Aproximadas

f = WR d 2 ; f = d 2 8 To 8p

d) Flecha del Conductor en terreno desnivelado

Fórmula Exacta:f = p [cos h (XI) - cos h ( d - XI) / p] + h

p 2 2Fórmulas Aproximadas:

f = WR d 2 1 + ( h/d ) 2 ; f = d 2 1 + ( h/d )2

8To 8P

4.6 CALCULO MECANICO DE POSTES DE CONCRETO, RETENIDAS Y CIMENTACION

4.6.1 CÁLCULO MECÁNICO DE POSTES, RETENIDAS, CIMENTACIONES

Los siguientes cálculos siguen los lineamientos prescritos en el CNE y se realizarán en base a los armados normalizados por el MEM. Se determinarán las características mecánicas de los postes y retenidas para los armados más empleados considerando el vano de máximo alcance empleado en el diseño. Dichos cálculos se realizarán considerando lo siguiente:

Soportes conformados por postes de C.A.C. de 13/300, como soportes para alineamiento y para soportes de anclaje y/o cambio de dirección y los armados SAB 13/400.

Retenidas conformadas por cable de 3/8” (10 mm) de diámetro, grado Siemens Martín definidas como “RS” (Retenida Simple).

4.6.2 MÉTODO DE CÁLCULO PARA SOPORTES

De acuerdo al CNE, las fuerzas que actuaran sobre el poste para los diferentes tipos de estructura son:

Alineamiento Presión de viento sobre postes y conductores. Tiro resultante de los conductores.

Ángulo Presión de viento sobre postes y conductores. Tiro resultante de los conductores de acuerdo al ángulo.

Terminal Presión de viento sobre postes y conductores. Tiro máximo longitudinal de los conductores.

El cálculo mecánico de las estructuras se basará en las siguientes fórmulas:

Cálculo de la Fuerza del Viento Sobre el Poste (Fvp)Fvp = (de + dp) x Ll x Pv / (2000)........[kg]

Aplicación de la Fuerza del Viento Sobre el Poste (Z)Z = Ll x (de + 2 dp)/[3x (de+dp)] .......... [m]

Cálculo del Momento (Mvp)Mvp = Z x Fvp ........................ [kg-m]

Fuerza Aplicada a 30 cms de la Punta del Poste (X)X = Mvp/(Ll- 0.3) [kg]

Fuerza Debido al Tiro del Conductor (Tc)Tc = 2 x Tmáx x sen(a/2) ... [kg]

Fuerza Debido al Viento Sobre el Conductor (Fvc)Fvc = dc.a.Pv.cos(a/2) ... [kg]

Fuerza Total del Conductor Sobre el Poste (F)

Fc = Fvc + Tc [kg]

Momento Total Actuante Sobre el Poste (M)M = å (Mvp + Mvc + Mtc) [kg-m]

Fuerza Equivalente en la Punta Será (Feq)Feq = M / (Ll-0.3) [kg] Para postes de madera

Feq = M / (Ll-0.1) [kg] Para postes de concreto

Esfuerzo Máximo a la Flexión (Rv) Rv = M / (3.13 x 10-5 x (100 x x de)³ [kg/cm²]

Esfuerzo Máximo a la Compresión (Rc)Rc = 100 Q( 1 + k Ll² S) ……[kg / cm²]

S m I

Esfuerzo de Falla (Rf)Rf = Rv + Rc

Factor de seguridad calculado (FSC) : Se debe verificar que FSC ³ FS CEP

FSC = Esfuerzo máx. a la flexión / Rf.

Donde Le : Longitud de empotramiento del poste dc : Diámetro del conductor dado en metros.dp : Diámetro medido en la punta del poste, dado en metros.de : Diámetro medido en la sección de empotramiento del poste, dado

en metros.db : Diámetro medido en la base del poste, dado en metros.a : Longitud del vano dado en metros.Pv : Presión del viento dado en kg/m².Tmáx : Tiro máximo del conductor dado en kg.

Sección del Poste a nivel del Empotramiento

S = 10 6 p de² 64

Momento de Inercia de la Sección “S”

I = 10 8 p de 4 64

Carga Crítica del Poste “Pcr”

Pcr = p ² E I (khr)

Q : Sumatoria de cargas verticales sobre el poste en kg.m : Coeficiente que depende del modo de fijación, m=0.25k : Coeficiente que depende del material, para madera k=2E : Módulo de elasticidad del postehr : Altura respecto al suelo del punto de ubicación de la retenida en el

posteHipótesis de Cálculo

Los cálculos se realizaron considerando las hipótesis estipuladas en el CNE Tomo IV para zonas ubicadas entre los 0 a1000 m.s.n.m. para condiciones normales y anormales.

La hipótesis de Condiciones Normales considera:

- Conductores sanos - Esfuerzos del conductor en condiciones de máximos esfuerzos - Factor de seguridad = 3

y la de Condiciones Anormales considera:

- El conductor de la fase superior roto- Carga longitudinal = 50% del esfuerzo del conductor- Esfuerzos del conductor en condiciones de máximos esfuerzos- Factor de seguridad = 2

De los cálculos obtenidos en las condiciones arriba mencionadas, de ellos concluimos en lo siguiente:

La Red Primaria será con postes de 13/300en armados de alineamiento y para armados de anclaje y/o cambio de dirección y los armados SAB serán con postes de 13/400.

4.6.3 Método de Cálculo de Retenidas

Cuando las cargas que se aplican a los postes sean mayores a las que éstos puedan resistir, entonces se emplearán retenida quedando así el poste sujeto únicamente a esfuerzos de compresión, determinar las características del cable de las retenidas a usarse en las estructuras de ángulo y fin de línea es la finalidad de este cálculo:

Las retenidas del proyecto estarán conformadas por cable de acero grado Siemens Martín de 3/8” (10 mm) de diámetro.

4.6.4 CIMENTACIÓN DE POSTES

Para el cálculo de la cimentación de postes de C.A.C. directamente enterrados, se ha aplicado el método Sulzberger.

Según este manual existen dos tipos de suelos el malo y el promedio, para el proyecto se ha optado por el tipo de suelo promedio y serán empotrados ó fijados a la excavación mediante materiales de relleno.

4.6.5 Calculo Mecánico del Poste

Los cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas en postes, cables de retenida y sus accesorios, de tal manera que en las condiciones más críticas, no se superarán los esfuerzos máximos previstos en el Código Nacional de Electricidad y complementariamente en las Normas Internacionales.

4.7 NIVEL DE AISLAMIENTO Y SELECCIÓN DE AISLADORES

4.7.1 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO

La selección del nivel de aislamiento para las instalaciones y equipos de la línea aérea, se realizará de acuerdo a la Norma IEC Publicación 71-1, 1972 y a las características propias de la zona en la que se ubicaran dichas instalaciones, tomando en cuenta.

a)Sobretensiones atmosféricasb)Sobretensiones a frecuencia industrial en secoc)Contaminación ambiental.

En nuestro caso las sobretensiones atmosféricas se considera casi nulo, ya que no existen descargas atmosféricas en la zona del proyecto, por lo tanto solamente consideraremos la contaminación ambiental para seleccionar el nivel de aislamiento de la línea

Condiciones de Diseño:Tensión Nominal de servicio : 10 kV Máxima Tensión de Servicio : 12 kV (*)Altura máxima del área del proyecto : 500 m.s.n.m.Nivel de contaminación ambiental del área del proyecto: Muy Alto–Nivel IVNivel Isoceráunico de la zona del proyecto : nulo

Tensión Disruptiva Bajo Lluvia:

Uc = 2,1 (U+5)

Para 10 kV Uc = 31,50 kV

TENSIÓN DISRUPTIVA EN SECO

Uc = 2,2 (U + 5)Para 10 kV Uc = 33,00 kV

(*) De acuerdo a las normas MEM/DEP-501 “BASES PARA EL DISEÑO DE LINEAS Y REDES PRIMARIAS”.

NIVELES DE AISLAMIENTO

(1) PRACTICA EUROPEA(2)PRACTICA EN USA Y CANADA

4.7.2 FACTOR DE CORRECCIÓN POR ALTITUD

Los niveles de aislamiento considerados en el cuadro anterior son válidas para condiciones atmosféricas estándares, es decir para 1013 x 105 N/m2 y 20 ºC

Según recomendaciones de la Norma IEC 71-1 para instalaciones situadas a altitudes superiores a 1000 msnm la tensión máxima de servicio deberá ser multiplicada por un factor de corrección igual a:

Fc = 1 + 1.25 (h-1000) x 10-4

Donde:

h = altitud sobre el nivel del mar en m.

En nuestro caso h = 500 msnm

Por lo tanto el factor de corrección por altura es 1.0

Fc = 1.0

Por lo tanto la tensión máxima de servicio será;

VMáx = 12 x 1.0 = 12 kV

4.7.3 CONTAMINACIÓN AMBIENTAL

Sabemos que la contaminación afecta básicamente el comportamiento de la línea en régimen normal, por tanto se deberá verificar el adecuado comportamiento del aislamiento frente a la contaminación ambiental. Para ello, se tomará como base las recomendaciones de la Norma IEC 815 “GUIDE FOR THE SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS”

Para propósitos de normalización, se han definido los siguientes cuatro (04) niveles de contaminación:

- Muy bajo- Medio- Alto- Muy alto

La Norma IEC 815, consignado en el Anexo A, describe de forma aproximada el medio ambiente típico de cada nivel de contaminación. Para el presente caso por tratarse de zonas muy cercanas al mar, se a determinado que el Nivel de Contaminación está entre el nivel IV, que corresponde a una línea de fuga de 31 mm/kV.

La mínima longitud de fuga de un aislador rígido (tipo pin) o cadena de aisladores conectado entre fase y tierra, se determinará de acuerdo al nivel de contaminación del lugar, usando la siguiente relación:

Donde:Umáx : tensión máxima; 12 kVLfuga específica : 31 mm/kVFch : Se aplica factor de corrección por altura.

Reemplazando y operando, la distancia de fuga mínima requerida será

Lfuga = 372 mm. Es la línea de fuga mínima, sin embargo por recomendación de la empresa Electrosur S.A. se utilizará aisladores con longitud de línea de fuga mínima de 760 mm

4.7.4 SELECCIÓN DE AISLADORES

Aisladores Tipo Pin:Son de montaje rígido y se usarán en estructuras de apoyo o con pequeños ángulos de desviación topográfica, por tratarse de zonas de alta contaminación se ha decidido usar aisladores tipo Pin Poliméricos. A continuación se muestran en el siguiente cuadro las características del aislador polimérico a ser utilizado.

Características de Aisladores Poliméricos Tipo LINE POST Para 28 kVClase Polimérico

Voltaje De

A frecuencia Industrial(kV RMS)

SecoHúmedo

12492

FlameoPromedio

Al impulso(kV Pico)

PositivoNegativo

192208

Longitud de Línea de Fuga (mm) 760Mínima Tensión de Perforación a FREC. Indus. (kV RMS )

110

Aisladores Tipo SuspensiónDe igual manera para las estructuras de anclaje se utilizará aisladores poliméricos. Las características de los aisladores tipo suspensión preseleccionados a usarse en el proyecto, se muestran en el siguiente cuadro.

Características de Aisladores Poliméricos Tipo Suspensión Para 28 kVClase Polimérico

Voltaje De

A frecuencia Industrial(kV RMS)

SecoHúmedo

11487

FlameoPromedio

Al impulso(kV Pico)

PositivoNegativo

187202

Longitud de Línea de Fuga (mm) 703Mínima Tensión de Perforación a FREC. Indus. (kV RMS )

110

Como se puede observar los aisladores poliméricos indicados satisfacen las exigencias del diseño. Por lo tanto se utilizará:

Tipo PIN : Aislador polimérico para 28 KV.Tipo Suspensión : Aislador polimérico para 28 KV.

F) ANEXO A

RECOMENDACIONES PARA DISTANCIA DE FUGA EN AISLADORES DE PORCELANA PARA AMBIENTES CONTAMINADOS (NORMA IEC 815)

Nivel deContaminación

Descripción del Ambiente

Distancia de fugaNominal mínima

(mm/kV-)

LigeroNivel I

- Áreas sin industrias y con baja densidad de casas equipadas con calefac-ción.

- Áreas con baja densidad de industrias o casas pero sujetas a frecuentes vien-tos o lluvia.

- Áreas agrícolas- Áreas montañosas- Todas las áreas situadas de 10 km a 20 km del mar y no expuestas a

vientos directos provenientes del mar.

16

MedioNivel II

- Aéreas con industrias que no producen humo contaminante y/o con densidad moderada de casas equipadas con calefacción.

- Aéreas con alta densidad de casas pero sujetas a frecuentes vientos y/o lluvia.- Areas expuestas a vientos del mar pero no cercanas a la costa (al menos va-

rios kilómetros de distancia).20

AltoNivel III

- Areas con alta densidad de industrias y suburbios de grandes ciudades con alta densidad de casas con calefacción que generen contaminación.

- Areas cercanas al mar o expuestas a vientos relativamente fuertes procedentes del mar.

25

Muy AltoNivel IV

- Areas generalmente de extensión moderada, sujetas a contaminantes con-ductivos, y humo industrial, que produzca depósitos espesos de contaminan-tes.

- Areas de extensión moderada, muy cercana a la costa y expuesta a rocío del mar, o a vientos muy fuertes con contaminación procedentes del mar.

- Areas desérticas, caracterizadas por falta de lluvia durante largos períodos, expuesta a fuertes vientos que transporten arena y sal, y sujetas a conden-sación con regularidad.

31

Notas:

1. En áreas con contaminación muy ligera, se puede especificar una distancia de fuga de 12 mm/kV, como mínimo y dependiendo de la experiencia de servicio.

2. En el caso de polución excepcional severa, una distancia nominal especifica de fuga de 31 mm/kV no es adecuado. Dependiendo de la experiencia de servicio y/o de los resultados de prueba de laboratorio, puede usarse un valor más alto de distancia de fuga, pero en algunos casos la viabilidad de lavar o engrasar puede ser considerado.

4.8 CÁLCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

El sistema de puesta a tierra para la subestación aérea biposte estará compuesto básicamente por dos pozos para puesta a tierra con conductor de cobre desnudo de 25 mm2 de sección, y 02 varillas de cobre de 19 mm diámetro x 2.40 m de longitud.

Debido a que el tipo de terreno donde se construirá la subestación es terreno arenoso, la resistividad promedio del terreno es de aproximadamente 300 Ω-m, con la finalidad de utilizar conductor de sección moderada, así como poca longitud, procederemos a bajar la resistividad del terreno utilizando los siguientes métodos:

a) Cambio de TerrenoEl terreno es cambiado en su totalidad donde se instalarán las varillas de cobre, teniendo un radio de 50 cm en todo el contorno de la varilla, así como el fondo, (según se muestra en los planos) y con el debido cuidado de compactación para su adherencia y eliminación del aire introducido en la tierra en el manipuleo, el porcentaje de reducción de la resistividad natural del terreno es de aproximadamente 40 %

b) Tratamiento del SueloLuego de realizado el cambio del terreno se realiza el tratamiento del suelo con bentonita sódica y sal mineral que establece normalmente una reducción de la resistencia inicial según experiencias en 50%

Luego con estos dos procedimientos la resistividad inicial disminuye en 90%, quedando al final con 30 Ω-m, este valor se utilizará para los cálculos de puesta a tierra

4.8.1 PUESTA A TIERRA UTILIZANDO VARILLAS VERTICALES

Considerando electrodos verticales a nivel del suelo, se tiene del manual IEEE “Recommended Practice for Grouding of Industrial and Comercial Power Sistems” por ser un terreno de cultivo con una resistividad promedio de 300 Ω-m, procederemos a reducir la resistividad del terreno original, SEGÚN SE MENCIONA EN EL ITEM 4.8, obteniendo un valor promedio de 30 Ω-m

Por fórmula, la resistencia, teórica se considera:

Ρ 4LR = --------x (Ln --- - 1) 2πL d

Donde ρ = Resistividad específica del terreno : 30 Ω-mL = Longitud de la Varilla de Cobre : 2.40 md = Diámetro de la varilla de cobre : 0.019 mLn = Logaritmo Neperiano

Reemplazando valores se tiene:

30 4x2.4R = --------x (Ln ------- - 1) = 10.40 Ω 2π2.4 0.019

Por lo tanto:

R = 10.40 < 15 Ω OK

4.9 COORDINACIÓN DE PROTECCIÓN EN SUBESTACION PROYECTADA

a) GeneralidadesCon el objeto de brindar la máxima seguridad a los equipos de las instalaciones, tales como transformadores, aisladores, cables, y otros se ha previsto limitar el efecto de la corriente de falla mediante la utilización de dispositivos de protección adecuadamente dimensionados y coordinados. A continuación se realiza el análisis para la coordinación de la Protección de la subestación de 160 kVA proyectada.

b) Valores de Corriente en el Lado de Alta Tensión del Transformador

Por las siguientes relaciones:Ip3Ф = kW/(√3*V*cosØ)Isp = 1.5 IpIcc = 20 IpIins = 12 Ip

Donde

kW : Máxima Demanda (128 kW) 160 kVAIp3Ф : Corriente nominal trifásica en el primarioIsp : Corriente de sobrecarga máxima en el primarioIcc : Corriente de cortocircuito en A.T.Iins : Corriente de insercióncosØ : 0.8

Se obtienen los siguientes valores

P (KW) Ip (A) Isp (A) Icc (A) Iins (A)

128 9.25 13.87 184.97 110.98

Teniendo en cuenta que la corriente máxima de sobrecarga es de 13.87 Amp. Seleccionamos fusibles tipo K de 15 Amp en el lado de 10 kV

c) Valores de Corriente en el Lado de Baja Tensión del Transformador

P (KW) Ip (A) Isp (A) Icc (A) Iins (A)

128 243.38 365.07 4867.66 2920.60

En el presente proyecto se está considerando una Máxima Demanda de 103 kW distribuidos en dos circuitos, el resto de la potencia será utilizado en futuras ampliaciones, por lo tanto en el lado de baja tensión seleccionamos interruptores termomagnéticos normalizados de 100 Amp

d) Coordinación de la Protección Para la coordinación de la protección en la Red 10 KV y S.E., se ha empleado la información técnica de los fabricantes de fusibles e interruptor a utilizarse.

e) Selección de los Dispositivos de Protección.-Para la protección de la línea MT y el transformador de 160 kVA con una adecuada coordinación de protección, se ha seleccionado en el lado de MT, seccionadores unipolares tipo cut-out con fusibles 10 KV, de 15 A, y en el lado de B.T. Interruptores Termomagnéticos de 3x100 A, como protección en el tablero general de la SE proyectada de 160 kVA.

A efectos de verificar el funcionamiento adecuado de la protección, se adjunta en Anexo las curvas t-I de fusible tipo K (MT) e interruptor termomagnético (BT) respectivamente.

e) Calculo del Tiempo de Actuación Para Corriente de CortocircuitoCon los cálculos realizados y la ayuda de las curvas de los fusibles e interruptores termomagnéticos, ante una posible falla en el lado de la carga, los fusibles se abrirán en 0.12 segundos, mientras que el interruptor termomagnético en 0.01 segundos, por lo tanto satisface la coordinación de la protección.

V METRADO Y PRESUPUESTO

PLANOS Y DETALLES

CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRACRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA

CRONOGRAMA VALORIZADO DE EJECUCION DE CRONOGRAMA VALORIZADO DE EJECUCION DE OBRAOBRA

DESAGREGADO DE GASTOS GENERALESDESAGREGADO DE GASTOS GENERALES

FORMULA POLINOMICAFORMULA POLINOMICA

PLANOS Y DETALLES