Revisión de Seguridad de Pre-Arranque

RSPA ECP-VST-O-PRO-GT-003

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1. Objetivo

Proporcionar una metodología que garantice el arranque de un sistema, instalación y/o equipo mayor de un proyecto o después de haber realizado alguna intervención mayor, de forma segura para:

las personas, el medio ambiente e instalaciones,

ANTES de introducir sustancias de proceso o energizar equipos mayores

- Actividades de completamiento mecánico, precomisionamiento y comisionamiento OK

- Especificaciones del proyecto y de la instalación conforme a tecnología

- Que los elementos de la Guía ASP pertinentes hayan sido considerados y documentados, comunicados y de fácil acceso al personal involucrado.

- Procedimientos de seguridad, operación, mantenimiento y emergencia hayan sido autorizados

- Ejecución de análisis de riesgos de proceso requeridos y recomendaciones ejecutadas

- Sistema de Integridad Mecánica y programas de pruebas de equipos e inspecciones OK

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• Construcción y equipos de acuerdo a las especificaciones de diseño

• Elementos de HSE evaluados y riesgos asociados controlados

• Instalación en condiciones de operación segura

• Personal de operación y mantenimiento involucrado capacitado y con las competencias requeridas

Aplica a todas las áreas de Ecopetrol S.A. y a todo el personal directo, contratistas, socios estratégicos, que desarrollen trabajos para las áreas de la compañía y que puedan afectar a las personas, la comunidad, el medio ambiente, instalaciones e imagen de la compañía.

2. Alcance

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Administración de seguridad de procesos (ASP): Aplicación de sistemas

administrativos y controles (programas, procedimientos, auditorias,

evaluaciones) a un proceso químico o de fabricación de manera que se

identifiquen riesgos de proceso, se entiendan, y se controlen de manera que

las lesiones e incidentes relacionados con el proceso sean prevenidos.

CHSE: Cómite de HSE

Pre – Comisionamiento: Actividad que se desarrolla durante la construcción

de la facilidad, del sistema, del subsistema o del equipo; el cual consiste en

realizar todas las pruebas funcionales requeridas para que el constructor

certifique que lo construido está acorde al diseño y ha cumplido un proceso

de calidad.

Comisionamiento: Proceso que va desde la ingeniería de detalle hasta el

arranque de la facilidad, del sistema, del subsistema o del equipo; el cual

consiste en realizar todas las pruebas funcionales requeridas para certificar

que lo construido funciona como lo establecido en el diseño.

.

3. Glosario

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Intervención Mayor: Mantenimiento que involucra equipos mayores y/o

principales donde se intervienen uno o más circuitos de la instalación.

Línea de Mando: La organización jerárquica formal establecida

Recomendaciones impeditivas: Recomendaciones de la RSPA que deben

ser cumplidas antes del arranque de instalaciones o equipos.

Recomendaciones No-impeditivas: Recomendaciones de la RSPA que

pueden ejecutarse después del arranque de instalaciones o equipos, pero

dentro de un plazo determinado.

RSPA: Revisión de Seguridad de Pre-Arranque

UO: Unidad Operativa

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• La Revisión de Seguridad de Pre-Arranque (RSPA) es un proceso para la verificación final realizada por un equipo multidisciplinario que es aplicada en nuevos sistemas, instalaciones existentes que han sido modificadas o que hayan sido intervenidas por una parada de emergencia o mantenimiento mayor, donde se definen recomendaciones que deberán ser cumplidas para que la instalación pueda ser operada de manera segura.

RSPA

4. Revisión de Seguridad de Pre-arranque

La RSPA es de carácter OBLIGATORIO y debe

ser realizada ANTES de la entrega a operaciones

de las instalaciones y define recomendaciones

que deberán ser cumplidas para que la instalación

pueda ser operada de manera segura.

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5. Desarrollo de la metodología de un RSPA

Paso 1: Composición del equipo que

realizará la revisión

Paso 2: Validar el entrenamiento del

equipo revisor en la aplicación de la

metodología

Paso 3: Decidir el alcance y la lista de

chequeo (simplificada, completa u operación

remota)

Paso 4: Instalación del RSPA/Programación de reuniones de trabajo

Paso 5: Revisión de los aspectos ASP (Formato

ECP-VST-O-PRO-FT-003)

Paso 6: Revisión documental siguiendo

la lista de chequeo seleccionada

Paso 7: Inspección en campo – Lista de

chequeo seleccionada

Paso 8: Generar informe RSPA según plantilla ECP-VIN-O-

PRO-FT-005

Paso 9: Emisión del memorando de

entrega del informe y sus anexos

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Composición del equipo que realizará la

revisión de Pre-Arranque

1 Se designa por medio de un memorando a los miembros del equipo y a su líder de RSPA

Equipo multidisciplinario (operaciones, mantenimiento, confiabilidad, ingeniería de proceso, ASP, líder del proyecto, profesional de aseguramiento de la calidad, profesional de comisionamiento, ingeniería de proyectos, entre otros…

El equipo debe ser designado ANTES de iniciar las pruebas funcionales o antes del inicio de intervención de parada

Los integrantes del equipo deben estar familiarizados con los aspectos operacionales, técnicos, cuestiones asociadas a la instalación a intervenir y de la seguridad de la instalación

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Planeación • Reunión de apertura (convocada por el líder del

proyecto)

La revisión debe incluir:

• Evaluación de los aspectos de ASP

• Inspección física de la instalación

Listas de chequeo

• 3

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• Modificaciones menores

• Paradas de planta de emergencia

Modelo simplificado

• Proyectos mayores

• Paradas de planta para mantenimiento mayor

• Cambios mayores

Modelo completo • Instalaciones con

operación remota

Modelo operación remota

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Elementos de la Guía ASP que sean relevantes para la operación, se hayan considerados

Carácter obligatorio – Formato ECP-VST-O-PRO-FT-003

Realizada antes de la inspección física a la instalación y validada durante la visita de campo

Tecnología de Proceso (GAC-P-006)

Información de sustancias peligrosas:

identificar los riegos de las sustancias que

intervienen en el proceso (MSDS y matrices

de compatibilidad química)

Datos de diseño de los equipos:

Describir los equipos que hacen parte del

proceso (datos de ingeniería, planos,

códigos, entre otros)

Datos de diseño del proceso: Describir el

proceso de una instalación (P&ID, PFD,

balances de materia, y energía, ventanas

operativas, entre otros)

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Inspecciones de campo

Usar como guía el formato seleccionado (Complementarse con las normas y reglamentaciones propias de la localidad)

El equipo debe determinar si la instalación cumple o no con las condiciones de seguridad requerida para operarla de manera segura

Cumplimiento de las recomendaciones impeditivas resultantes de la RSPA

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Documentación y recomendaciones

La RSPA debe ser formalmente documentada,

firmada por todos los integrantes del equipo que

participaron en la revisión y aprobada por el líder

operativo.

Las evidencias deben hacer parte del informe final

RSPA (bajo plantilla ECP-VIN-O-PRP-FT-005

Recomendaciones deben cargarse en GRI

(herramienta oficial para la gestión de las mismas)

Anexar todos los formatos utilizados y las

evidencias al cumplimiento de cada ítem de las

listas de chequeo

Recomendaciones generadas a partir de la

revisión

Oficializar por medio de memorando

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Recomendaciones

Impeditivas

Cumplimiento ANTES de la puesta

en marcha

No Impeditivas

Cumplimiento DESPUÉS de la

puesta en marcha

• Responsable

• Fecha de cierre

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Responsabilidades del Líder de Proyecto

Realizar la programación de las sesiones de trabajo

Convocar la reunión de apertura de la RSPA

Propiciar un clima abierto entre los miembros del equipo de trabajo

Aprobar el formato diligenciado (lista de chequeo RSPA)

Establecer un proceso de gestión de las recomendaciones cargadas en GRI

Establecer un proceso de gestión de las recomendaciones cargadas en GRI, de manera que se realice un seguimiento formal de las mismas

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Luego de la puesta en

marcha

Análisis global de proceso

(puntos fuertes, oportunidades

de mejora)

Mejora continua

Para finalizar…

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6. Flujograma del Proceso Composición del Equipo que realizará la revisión

Validación del entrenamiento del equipo revisor, en caso tal que se

requiera, se debe entrenar este equipo de

trabajo.

Entrenar en la aplicación de la metodología

El equipo de trabajo debe analizar el alcance para decidir cuál es la lista de chequeo a utilizar en la revisión (simplificado, completa u operación remota). El equipo debe establecer las interacciones

con el equipo de la parada de planta

Instalación del RSPA, el equipo debe programar las reuniones de trabajo (dependiendo de la complejidad de la revisión se deben

establecer reuniones de avance).

Revisión de los aspectos ASP según formato Check List

Inspección en campo teniendo en cuenta Check List seleccionado

Generación del informe de RSPA según plantilla (incluyendo los dos anexos – Check List ASP – Check List seleccionado)

Emisión del memorando de entrega del informe y sus anexos

Si

No

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