Rt Polvo Silice

REGLAMENTO TCNICO POLVO DE SLICE

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

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ANGELINO GARZN MINISTRO LVARO PATIO PULIDO VICEMINISTRO JAVIER HERNN PARGA COCA SECRETARIO GENERAL JORGE ANDRS BERNAL CONDE DIRECTOR GENERAL DE SALUD OCUPACIONAL Y RIESGOS PROFESIONALES LUIS NGEL HERNNDEZ SABOGAL DIRECTOR GENERAL JOS MANUEL LPEZ CAMARGO HIGIENISTA OCUPACIONAL MANUEL MNDEZ INGENIERO ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL


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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN .................................................................................................................................................................................. 9

1 OBJETO ................................................................................................................................................................................... 11

2 CAMPO DE APLICACIN ....................................................................................................................................................... 13

3 CONTENIDO ESPECFICO ..................................................................................................................................................... 15 3.1 DEFINICIN DE TRMINOS ................................................................................................... 15 3.2 REQUISITOS Y PROCEDIMIENTOS ....................................................................................... 17

3.2.1 Reconocimiento. ........................................................................................................ 17 3.2.1.1 Actividades de Terreno en el Reconocimiento .......................................................... 18 3.2.1.2 Procedimientos para el Reconocimiento ................................................................... 18 3.2.1.3 Informe Final del Reconocimiento ............................................................................. 24

3.2.2 Definicin del Nmero de Puntos y Nmero de Muestras por Punto. ....................... 24 3.2.2.1 Consideraciones Previas para Seleccionar una Estrategia de Muestreo. ................ 25 3.2.2.2 Garanta para el Muestreo ......................................................................................... 25 3.2.2.3 Tipo de Muestras ....................................................................................................... 26 3.2.2.4 Representacin Grfica de las Diferentes Estrategias de Muestreo. ........................ 28 3.2.2.5 Estudios Estadsticos Sobre Muestreo de Ambientes de Trabajo ............................. 29 3.2.2.6 Cantidad de Muestra .................................................................................................. 30 3.2.2.7 Determinacin de los Trabajadores a Muestrear....................................................... 31

3.2.3 Equipos y Accesorios Usados en el Muestreo .......................................................... 36 3.2.3.1 Bombas Comnmente Usadas .................................................................................. 36 3.2.3.2 Medios de Retencin ................................................................................................. 36 3.2.3.3 Equipo de Secada y Pesaje ....................................................................................... 37 3.2.3.4 Equipo para Calibracin. ............................................................................................ 38 3.2.3.5 Cargadores ................................................................................................................ 39 3.2.3.6 Termmetro y Barmetro ........................................................................................... 39 3.2.3.7 Mantenimiento de Equipos ........................................................................................ 39

3.2.4 Medida de Campo ...................................................................................................... 40 3.2.4.1 Carga de las Bombas ................................................................................................ 40 3.2.4.2 Calibracin del Tren de Muestreo .............................................................................. 40 3.2.4.3 Preparacin de los Medios de Retencin .................................................................. 41 3.2.4.4 Toma de Muestra ....................................................................................................... 45 3.2.4.5 Transporte de Muestras al Laboratorio ...................................................................... 47 3.2.4.6 Post Calibracin ......................................................................................................... 48

3.2.5 Anlisis de Laboratorio .............................................................................................. 48 3.2.5.1 Pesada Final .............................................................................................................. 48 3.2.5.2 Determinacin de Contenido de Slice Libre ............................................................. 48 3.2.5.3 Seleccin del Laboratorio: ......................................................................................... 49

3.2.6 Errores de Calibracin y Muestreo ............................................................................ 49 3.2.6.1 Consideraciones Sobre la Influencia de la Toma de Muestras en el Resultado

Analtico. .................................................................................................................... 49 3.2.6.2 Fuentes Primarias de Variacin que Afectan la Estimacin de los Promedios de

Exposicin Ocupacional. ............................................................................................ 50 3.2.6.3 Errores Sistemticos en el Muestreo o Mediciones. ................................................. 51

3.2.7 Clculos ..................................................................................................................... 52 3.2.7.1 Mtodo de Clculo de la Concentraciones ................................................................ 52 3.2.7.2 Correccin por Blancos .............................................................................................. 53

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3.2.8 Lmites Permisibles..................................................................................................... 53 3.2.8.1 Valores Recomendados ............................................................................................. 53 3.2.8.2 Valor Lmite Permisible Corregido por Tiempo de Exposicin: .................................. 54 3.2.8.3 Valor Lmite Permisible Corregido por Temperatura y Presin .................................. 56

3.2.9 Interpretacin de Resultados ...................................................................................... 56 3.2.9.1 Criterio Estadstico...................................................................................................... 56 3.2.9.2 Nivel de Intervencin (NIOSH) ................................................................................... 60 3.2.9.3 Registro y Notificacin ................................................................................................ 60

3.2.10 Mtodos de Control de Polvo ..................................................................................... 60 3.2.10.1 Medidas Dirigidas al Control del Polvo ....................................................................... 60 3.2.10.2 Otras Medidas de Control de Polvo............................................................................ 65

4 ENTIDAD DE VIGILANCIA Y CONTROL ............................................................................................................................... 68

5 REVISIN Y ACTUALIZACIN .............................................................................................................................................. 70 5.1 FUENTES DE INFORMACIN (1)............................................................................................. 70

5.1.1 Requisitos Mnimos Esenciales .................................................................................. 71 5.1.2 Estudios Preliminares ................................................................................................. 71

5.1.2.1 Experimentacin en Animales .................................................................................... 72 5.1.2.2 Observaciones en Sujetos Humanos ......................................................................... 74

5.2 PROCEDIMIENTOS DE REGISTRO Y NOTIFICACIN OBLIGATORIA (2) ............................ 75 5.3 PERIODICIDAD (3) .................................................................................................................... 76 5.4 PERSONAL IDNEO (4) ........................................................................................................... 76 5.5 ACTORES SOCIALES (5) ......................................................................................................... 76

6 DEROGATORIA ....................................................................................................................................................................... 78

7 VIGENCIA ................................................................................................................................................................................. 80

8 RGIMEN SANCIONATORIO ................................................................................................................................................. 82

9 BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................................................................ 84

10 ANEXOS .................................................................................................................................................................................. 86


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TABLA DE ILUSTRACIONES

FIGURA 1 Representacin Grfica de los Muestreos................................................................... 29

FIGURA 2 Bomba Porttil............................................................................................................ 36

FIGURA 3 Calibrador de Burbuja................................................................................................ 38

FIGURA 4 Cargador para Bomba Porttil.................................................................................. 39

FIGURA 5 Esquema de Calibracin del Muestreador de Polvo Respirable Utilizando Bureta.. 41

FIGURA 6 Ensamble para Portafiltro de Dos Cuerpos............................................................... 42

FIGURA 7 Ensamble para Portafiltro de Tres Cuerpos............................................................... 43

FIGURA 8 Montaje para Recoleccin de Polvo Respirable con Cicln Plstico de 10 mm........ 44

FIGURA 9 Ubicacin de la Bomba en el Trabajador.................................................................. 46

FIGURA 10 Tren de Muestreo para Polvo Total.......................................................................... 47

FIGURA 11 Clasificacin de los Lmites de Confianza............................................................................... 58


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IIINNNTTTRRROOODDDUUUCCCCCCIIINNN El reglamento tcnico que se especifica permite realizar determinaciones de las concentraciones de polvo suspendido en el aire en ambientes de trabajo, el mtodo aplicado sirve para la recoleccin de polvo total y polvo de la fraccin respirable. Convirtindose en una valiosa herramienta para el campo de la Higiene Ocupacional, pues pretende aportar elementos para el proceso de deteccin, evaluacin, anlisis y aplicacin de mtodos de control adecuado a las necesidades de la poblacin trabajadora.


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111 ooobbbjjjeeetttiiivvvoooOOOBBBJJJEEETTTOOO Elaborar un reglamento tcnico que permita definir en el mbito nacional la metodologa para la valoracin de Polvo de Slice en los ambientes de trabajo, con el fin de estandarizar la forma de realizar los estudios de exposicin ocupacional a este contaminante. Este reglamento especifica el equipo, materiales y procedimientos necesarios para la toma de muestras en la determinacin gravimtrica de polvo en aire para los que se emplea como medio de captacin filtros de cloruro de polivinilo de cinco (5) micras de tamao de poros y treinta y siete (37) milmetros de dimetro.


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222 CCCAAAMMMPPPOOO DDDEEE AAAPPPLLLIIICCCAAACCCIIINNN Las disposiciones que establece este reglamento se aplican a todo lugar de trabajo y clase de trabajo, independiente de la forma de vinculacin de los trabajadores al proceso laboral, en el que se presente exposicin ocupacional a Polvo de Slice. Es entonces aplicable en el campo de la Higiene Ocupacional a la determinacin de concentraciones de polvo total y de la fraccin respirable segn los mtodos NIOSH 7500 para Slice Cristalina y NIOSH 7501 para Slice Amorfa. El contenido del reglamento puede igualmente ser aplicado a todo material slido particulado cuya determinacin se realice por mtodos gravimetricosgravimtricos, incluyendo los mtodos NIOSH 500 y NIOSH 600. El mtodo permite determinar concentraciones de polvo entre 0.025 mg/m3 a 2.5 mg/m3 para un volumen de aire muestreado de 800 litros, para un margen de trabajo establecido entre 0.02 mg a 2.0 mg de polvo por muestra. El mtodo podr utilizarse para concentraciones mayores de polvo en el aire, reduciendo el volumen de aire muestreado (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo Espaa). El lmite de deteccin es funcin de las especificaciones de la balanza que se utilice, se recomienda que la sensibilidad de la balanza sea de 0.001 miligramo. El mtodo es completamente inespecfico solo en los casos que se conozca exactamente la composicin del polvo suspendido en el aire, en razn que la gravimetra determina el peso de cualquier otra sustancia particulada que pueda quedar retenida en el filtro.


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333 CCCOOONNNTTTEEENNNIIIDDDOOO EEESSSPPPEEECCCIIIFFFIIICCCOOOCCCOOONNNTTTEEENNNIIIDDDOOO EEESSSPPPEEECCCFFFIIICCCOOO

3.1 DEFINICIN DE TRMINOS A

ACGIH: American Conference of Govemmental Industrial Hygienists. Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales.

B Bomba: Equipo para el muestreo personal o ambiental y cuyo caudal de

muestreo se calibra en un margen especfico para cada contaminante.

C Calibrador de Burbuja: Equipo usado para ajustar el caudal en una bomba de

muestreo con el empleo de una burbuja de jabn. Calibrador seco: Equipo similar al anterior en el que se suprime la burbuja de

jabn por un sistema de embolombolo.

E Evaluacin Ambiental: Es la emisin de un juicio basado en la observacin,

medicin de la magnitud de un agente de riesgo y comparacin del resultado con criterios higinicos pre establecidos.

F Filtro: Elemento de membrana con un tamao de poro determinado por el que

se hace pasar el aire para retener el contaminante.

G Gravimetra: Valoracin que se hace de un contaminante qumico por medio de

pesadas.

M Muestra Ambiental: Es la toma que se obtiene en una zona determinada o del

ambiente general. Muestra Personal: Es la toma que se recoge a un trabajador en particular a

quien se le coloca el dispositivo de muestreo.

Muestra Blanco: Se considera Blanco al tubo que se somete a las mismas manipulaciones que el resto de los tubos muestreados, excepto que no se pasa aire a travs de el.

Con formato: Numeracin y vietas

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N NIOSH: National Institute for Occupational Safety and Health. Instituto Nacional

de Salud y Seguridad Ocupacional.

O OSHA: Occupational Safety and Health Administration. Administradora de Salud

y Seguridad Industrial.

P Polvo: Todo material particulado slido de cualquier naturaleza, tamao u

origen, suspendida o capaz de mantenerse suspendida en el aire.1

Polvo Fraccin Respirable: Se refiere al tamao de las partculas menores o iguales a 10 micras que pasan la regin nasofaringea y traqueobronquial para depositarse en la regin alveolar o regin de intercambio gaseoso.1 12

Polvo Total: Fracciones de partculas inhalable y torcicas que entran en el compartimiento superior del sistema respiratorio y aquellas que introducidas por la boca alcanzan el pulmn y regin de intercambio gaseoso.

Polvo Sliceo: Se considera polvo Slice a todo material particulado con un contenido de Slice cristalina mayor al 1 %.

Precisin: La precisin de una medida es la suma de todos los valores de los errores absolutos cometidos al efectuar una medicin, tambin se denomina exactitud.

S STEL: Short Time Exposure Limit Lmite de Exposicin de Corta Duracin, que

refleja la mxima concentracin a que puede exponerse el trabajador, de forma continua durante perodos de quince (15) minutos, siempre que no existan ms de cuatro de tales perodos al da y que los intervalos entre los mismos sean de, al menos, sesenta minutos y, adems cuidando de que el TLV para la jornada diaria no se sobrepase3.

T Tren de Muestreo: Conjunto conformado por la bomba, la manguera conectora

y el portaflitro con el filtro retenedor.

TWA: concentracin media calculada, para un da usual de 8 horas de trabajo y 40 horas semanales de trabajo en la cual se cree que todos los trabajadores pueden estar expuestos repetidamente da a da sin efectos adversos4.

1 Perkins, J.L., Modern Industrial Hygiene. Recognition and Evaluation of Chemical Agents Vol 1. Cap 10. 1997. 2 Perkins, J.L., Modern Industrial Hygiene. Recognition and Evaluation of Chemical Agents Vol 1. Cap 10. 1997. 3 MARTNEZ DE SUEZA, Jos Diccionario Internacional de Siglas. Ediciones Panmide, S.A. Madrid. 1984 4 TLVs and BELs. ACGIH 2001, pg. 3

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V Validez es una caracterstica o propiedad de una medicin importante y siempre

es deseable que est presente en una medicin, hace referencia a si la medicin mide realmente lo que se quiere medir.

Valor Lmite Permisible: Se define como La cantidad de un contaminante por

debajo del cual se espera que la mayora de los trabajadores puedan exponerse repetidamente, da tras da sin sufrir efectos adversos a la salud5.

3.2 MEDICIONESREQUISITOS Y PROCEDIMIENTOS

3.2.1 Reconocimiento. Dentro de las acciones dirigidas a proteger y mantener la salud de los trabajadores como meta de todo programa bien fundamentado de Salud Ocupacional este debe iniciarse con un conocimiento global pero completo de la situacin que puedan presentar los lugares de trabajo y que permitirn formular un programa con el que se plantea resolver las situaciones encontradas, para llegar a esto es indispensable realizar ciertos pasos preliminares que se enmarcan dentro del reconocimiento. De esta manera el reconocimiento es una de las etapas de la Higiene Ocupacional que permite identificar los diferentes riesgos o factores ambientales que se originan en todo lugar de trabajo y mediante el cual se obtiene informacin directa y objetiva de las condiciones que causan enfermedades profesionales y que pueden estar relacionadas con6:

* Materias primas y cantidad empleada. * Producto intermedio, producto final y residuos. * Conocimiento de procesos y operaciones. * Inventario de los diferentes agentes de riesgo asociados con las operaciones y

procesos. * Conocimiento de los mtodos de trabajo y tareas que se realizan. * El tiempo de duracin de las tareas. * Nmero de trabajadores potencialmente expuestos por riesgos.

La informacin sealada anteriormente ser de la mayor utilidad si esta es obtenida por personas calificadas, con los conocimientos acerca de los procesos y los posibles riesgos para la salud que se puedan presentar como resultado de las operaciones realizadas, manejo de sustancias, utilizacin de equipos y herramientas, as como los diferentes tipos de energa.

5 TLVs and BELs. ACGIH 2001, pg. 3 6 Universidad del Bosque. Salud Ocupacional. Procedimientos para el Reconocimiento. Bogot, Colombia. 2000

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3.2.1.1 Actividades de Terreno en el Reconocimiento Toda investigacin en Higiene Ocupacional debe partir necesariamente con un reconocimiento del lugar de trabajo7. El reconocimiento puede estar dirigido a cubrir todos los componentes del proceso, u orientado solo a una parte especfica del mismo, tambin se acostumbra a realizar para verificar el cumplimiento de normas o de recomendaciones formuladas encaminadas a corregir condiciones insalubres observadas en visitas de inspecciones o estudios anteriores. En el reconocimiento de lugares de trabajo, se pueden diferenciar dos tipos de actividades de terreno de acuerdo al objetivo que se persiga en cada uno de ellos, de esta manera se plantean: a) Actividades de reconocimiento general y b) Actividades de reconocimiento dirigidas a un aspecto especfico.

3.2.1.2 Procedimientos para el Reconocimiento En la identificacin de los riesgos en los lugares de trabajo de trabajo se deben cubrir todos los pasos desde la entrada de la materia prima al proceso hasta la obtencin del producto final, esto requiere la comprensin del proceso en todas las etapas para poder estimar con alguna precisin en que momento se liberan contaminantes, en que sitio y por cuanto tiempo estn expuestos los trabajadores. Se necesita adems prestar mucha atencin a aquellas etapas del proceso en donde se puedan producir riesgos fsicos, qumicos o biolgicos que puedan ser detectados sensorialmente, desde luego se deben incluir tambin los riesgos de accidentes, como aquellas situaciones que provocan variaciones en el grado de riesgo como pueden ser las modificaciones introducidas en los procesos que implican cambios en la prctica de trabajo. En esta etapa es fundamental identificar las exigencias que imponen los diferentes turnos sean diurnos o nocturnos, as como los turnos de trabajo con ms de 8 horas diarias y los perodos semanales totales de trabajo. Todo lo anterior obliga a una planeacin de las actividades a realizar. Para actuar con xito, las personas responsables de realizar un reconocimiento, deben preparar previamente su trabajo o sea detallar cuidadosamente los procedimientos a seguir en su ejecucin8. Se identifican claramente unas etapas que comprenden una serie de actividades para cumplir con un adecuado reconocimiento de los lugares de trabajo, estos se enmarcan en tres grandes grupos a saber: a) Actividades previas al reconocimiento, b) Actividades durante el reconocimiento, c) Actividades posteriores al reconocimiento.

7 Haddad. R. Curso de Higiene Industrial. Encuesta de Reconocimiento. Universidad Nacional. OPS. Ministerio de Salud Bogot Colombia 1968 8 Universidad del Bosque. Salud Ocupacional. Procedimientos para el Reconocimiento. Bogot, Colombia. 2000




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3.2.1.2.1 Actividades Previas a la Visita de Reconocimiento Se incluyen bajo esta denominacin una serie de actividades que revisten la mayor importancia para la posterior prctica de la visita de las instalaciones de los lugares de trabajo, estas actividades comprenden: Tratar de establecer en cuanto sea posible, el objetivo de la visita. Documentacin bibliogrfica referida al tipo de industria de que se trate y en particular de los posibles riesgos generados en esa actividad productiva. Una revisin bibliogrfica comprende: materias primas, operaciones y procesos, productos intermedios, subproductos, posibles riesgos generados y conocer las normas o disposiciones legales vigentes. Lo anterior dar un conocimiento inicial que podr ayudar en la predeterminacin de los riesgos en el centro de trabajo. Las actividades previas a la visita de reconocimiento incluyen:

a) Solicitar asesora a entidades o personas. b) Realizar los contactos preliminares con los interesados, para acordar fecha y hora de

visita. Lo anterior no se debe hacer en el caso de visitas de vigilancia y control, para verificar el cumplimiento de normas o para atender quejas. (Inspecciones por parte de autoridades competentes.)

c) Establecer los recursos necesarios que demande la visita de reconocimiento.

3.2.1.2.2 Actividades Durante la Visita de Reconocimiento. El xito de las investigaciones de las condiciones que pueden afectar la salud de los trabajadores depende en gran parte de la informacin que se obtenga sobre la organizacin, funcionamiento y en general las actividades que desarrollan, tipo de maquinaria, materiales utilizados y servicios preventivos. El desarrollo de la visita de reconocimiento se inicia solicitando la informacin general a cerca de la industria, estos datos se anotarn en formularios especiales. Generalmente ocurre que en empresas denominadas grandes se requiere la participacin de diferentes departamentos o secciones (Departamento de personal, Departamento Mdico, etc.), en empresas pequeas, los datos generales pueden ser del dominio de una sola persona. Para practicar el reconocimiento a los sitios de trabajo, es de particular importancia solicitar el acompaamiento de una persona conocedora del proceso (generalmente Jefe de Planta) y tener presente los siguientes puntos:

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a) Orden de recorrido. Se iniciar de acuerdo al movimiento de materiales desde el almacenamiento de materias primas, siguiendo el proceso, hasta el almacenaje y despacho del producto terminado.

b) Elaborar los diagramas de ubicacin de maquinaria y equipo e indicar sobre este, las lneas de flujo del proceso.

c) Anotaciones. Deben ser elaboradas lo ms completas posibles y de forma inmediatamente en el sitio inspeccionado y nunca dejarlas para el final del reconocimiento.

d) El formulario que se utilice se llenar completamente; en el caso que en algn tipo de informacin no quede completa, se har la anotacin, para obtenerla despus del recorrido.

e) Se debe pedir una ampliacin de la informacin para aquellas condiciones no entendidas. En el caso de fbricas grandes, es de gran ayuda la participacin de los Jefes de Seccin y an de trabajadores experimentados.

f) En lo posible y con la ayuda de la persona ms indicada, averige y anote las reacciones que puedan tener lugar en el proceso. (Transformaciones qumicas).

g) Observe cuidadosamente cada una de las operaciones y procesos para identificar los riesgos actuales o potenciales que puedan derivarse y con el nmero de expuestos a los diferentes riesgos.

h) Observe los hbitos de los trabajadores y trate de enterarse por su intermedio de las principales incomodidades en su lugar de trabajo.

i) Observe los sistemas utilizados para el control de riesgos y emita si es posible un concepto preliminar a cerca de ellos.

j) Califique las condiciones de ventilacin general, iluminacin, orden y aseo, preferiblemente por secciones o departamentos.

k) En casos necesarios y cuando el agente lo permita, se pueden hacer algunas determinaciones preliminares como pauta para evaluaciones detalladas.

l) Es aconsejable que toda esta labor de reconocimiento, se realice sin ningn apresuramiento, debido a que todos estos datos proporcionarn el material para una correcta evaluacin de los diferentes agentes.

3.2.1.2.3 Actividades Posteriores al Reconocimiento y Priorizacin. El propsito de esta etapa es la definir aquellos factores de riesgo que por su importancia, ameritan ser objeto de estudio ms detallado mediante evaluaciones ambientales de higiene y valoraciones epidemiolgicas de medicina para as determinar el riesgo real y fundamentar acciones y recursos de control. Se considera primordial esta categorizacin para racionalizar inversin y recursos de estudios en una adecuada relacin de costo beneficio.



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3.2.1.2.4 Criterios en la Priorizacin. Los criterios para la priorizacin preliminar de riesgos relacionados con agentes fsicos y qumicos se derivan de los recomendados por la American Conference of Govemmental Industrial Hygienists (ACGIH) adaptados como se describe a continuacin:

* Magnitud: Nmero de trabajadores a riesgo * Trascendencia

Nivel de efecto Tipo de exposicin

* Factibilidad de Correccin y Control

3.2.1.2.4.1 Magnitud

* Tamao de la poblacin expuesta a cada factor de riesgo: segn el nmero de trabajadores.

3.2.1.2.4.2 Trascendencia

* Nivel del efecto en salud: Estimacin dada por la toxicidad potencial del agente qumico o la nocividad inherente del agente fsico. Considera tambin efectos agudos o crnicos.

Se recomienda utilizar las siguientes clases de efecto:

TTAABBLLAA II.. NNiivveell ddee EEffeeccttoo eenn llaa SSaalluudd ddee llooss FFaaccttoorreess ddee RRiieessggoo OOccuuppaacciioonnaalleess99

Tipo de exposicin: Combina frecuencia y duracin de la exposicin en la jornada con un estimativo del nivel de la contaminacin.

9 TALTY, J.T. P.E. Industrial Hygiene Engineering Recognition, Measurement, Evaluation and Control Ed. Ohio. 1985

NIVEL DE EFECTO

DETALLE

0 = Nulo: No se describen efectos permanentes en salud No requiere tratamiento. No causa incapacidad

1 = Leve: Efecto reversible, posibles consecuencias. Usualmente no necesita tratamiento para recuperacin. Incapacidad rara

2 = Serio: Efectos severos reversibles. Requiere tratamiento para recuperacin. Produce incapacidad.

3 = Crtico: Efectos irreversibles. No tratable. Cambia estilo de vida para adaptarse a la discapacidad.

4 = IDLH: Inmediatamente peligroso para la vida y la salud. Incapacidad total. (Inmediately Dangerous for Life or Health).




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TTAABBLLAA IIII.. TTiippoo ddee EExxppoossiicciinn aa llooss FFaaccttoorreess RRiieessggooss OOccuuppaacciioonnaalleess1100,,1111

TIPO DE EXPOSICIN OBSERVACIONES

0 = Exposicin mnima: Exposicin ocasional de muy corta duracin a muy bajas concentraciones. Dilucin ambiental grande. No hay organolepsia. No amerita evaluacin. Concentraciones menores al 10% del VLP

1 = Exposicin baja: Exposicin ocasional o infrecuente a bajos niveles. Se percibe el factor. Evaluacin a juicio del profesional dependiendo del peso de las dems variables. Concentraciones menores al 50% del VLP.

2 = Exposicin Moderada: Exposicin relativamente frecuente a bajos niveles o poco frecuente a altos niveles. Se percibe o molesta. Debe evaluarse si coincide con dems variables. Concentraciones entre el nivel de accin y el VLP.

3 = Exposicin Alta: Exposicin frecuente 2 veces /da o total hasta 4 horas /da a altas concentraciones. Debe evaluarse, excepto si es muy bajo el efecto o escasa poblacin. Concentraciones cerca al VLP o por encima del VLP.

4 = Exposicin Muy alta: Ms de 2 veces /da o ms de 4 horas /da a concentraciones o niveles muy por encima del VLP. Debe evaluarse.

VLP: Valor Lmite Permisible Se destaca que la utilizacin de estos criterios exige observadores con Formacin y experiencia en Salud Ocupacional, de otra forma se corre el riesgo de desviaciones de una realidad objetiva.

3.2.1.2.4.3 Factibilidad de evaluacin y control Comprende la disponibilidad tecnolgica y econmica para efectuar los estudios evaluativos y establecer medidas de control. Su influencia es muy importante en aquellos casos donde el anlisis de los dems factores califican en rangos dudosos de medio bajo. Se usa la experiencia del analista y sus conocimientos sobre los recursos disponibles.

3.2.1.2.4.4 Priorizacin cualitativa Matriz de trascendencia Terminada la visita de inspeccin de cada proceso, el higienista ocupacional debe trasladar los datos registrados a un cuadro Resumen de Reconocimiento a un formulario diseado para calificar la exposicin a cada riesgo en cuatro columnas de acuerdo con: Nmero de trabajadores expuestos, Nivel de efecto, Tipo de exposicin, Valoracin cualitativa aplicando los valores de Trascendencia evaluacin que combina los estimativos de nivel de efecto y tipo de exposicin (Ver ejemplo). Para calificacin de prioridad preliminar se puede emplear una forma en la cual para cada factor de riesgo se anota el nmero de trabajadores segn la calificacin de trascendencia

10 Rock, J.C. Ph.D, Air Sampling Instruments Ch2. Occupational Air Sampling Strategies. Texas A&M University Texas. 9th Ed. 2000 11 ACGIH, Air Sampling Instruments for Evaluation of Atmospheric Contaminants Ohio. 8th Ed. 1995




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(Ver Tabla III). La suma de los expuestos en calificacin alta y media representa el indicador conjunto para los criterios de magnitud y trascendencia y en consecuencia que tipo de riesgo se debe considerar de manera prioritaria. Para los factores de riesgo que resulten prioritarios segn la clasificacin del numeral anterior, se proceder en orden secuencial a estudiar la informacin tcnica disponible relacionada con panoramas de riesgos, estudios de Higiene Ocupacional e informacin biomdica existente.

TTAABBLLAA IIIIII.. MMaattrriizz ddee TTrraasscceennddeenncciiaa ppaarraa CCaalliiffiiccaacciinn CCuuaalliittaattiivvaa ddee llooss FFaaccttoorreess ddee RRiieessggoo1122,,1133

Nivel del

Efecto

4 = IDLH Media Alta Alta Muy Alta Muy Alta 3 = Critico Baja Media Alta Alta Muy Alta 2 = Serio Baja Media Media Alta Alta 1 = Leve Mnimo Baja Media Media Alta 0 = Nulo Mnimo Mnimo Baja Baja Media

0= Exposicin

Mnima 1= Exposicin

Baja 2= Exposicin Moderada

3= Exposicin Alta

4= Exposicin Muy Alta

Ejemplo En una empresa dada, los trabajadores de tres secciones se encuentran expuestos al mismo riesgo X, para valorarlo cualitativamente se sigue as:

Cuadro Resumen de Priorizacin Cualitativa de Factores de Riesgo

Factor de Riesgo

No de Trabajadores Expuestos

Nivel de Efecto en la Salud

Tipo de Exposicin

Valor Cualitativo

X 10 2 (Segn Tabla I)

3 (Segn Tabla II)

ALTO (Segn Tabla III)

X 8 1 2 MEDIA X 15 0 1 MNIMA

Considerando que el nivel de efecto en la salud (Tabla No I) es serio se califica entonces con el nmero 2, considerando adems un tipo de exposicin (Tabla No II) alta que equivale a 3; Con los datos anteriores se ingresa a la tabla III y se cruzan las dos calificaciones 12 Rock, J.C. Ph.D, Air Sampling Instruments Ch2. Occupational Air Sampling Strategies. Texas A&M University Texas. 9th Ed. 2000 13 ACGIH, Air Sampling Instruments for Evaluation of Atmospheric Contaminants Ohio. 8th Ed. 1995


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encontrando que corresponde a un valor cualitativo de ALTO. El procedimiento se repite para cada uno de los factores de riesgo estimados.

3.2.1.3 Informe Final del Reconocimiento En un documento14 se deber presentar los elementos de juicio, las conclusiones de la determinacin preliminar con el listado de riesgos en orden de prioridad destacando los que deben ser sujetos de evaluacin ambiental y biomdica y las recomendaciones sobre riesgos prioritarios y sobre aquellos que no sindolo, ameritan y son susceptibles de rpida y fcil solucin. De los resultados de la determinacin preliminar de riesgo para los factores prioritarios se derivan dos tipos fundamentales de decisin:

* Evaluacin ambiental y mdica del problema con:

Estudios cuantitativos de Higiene Ocupacional sobre los factores prioritarios y

Estudios biomdicos de la poblacin expuesta para definir el grado de

riesgo. Aplicacin de medidas correctivas a corto plazo para riesgos con

efectos agudos o muy severos. Finalmente se elaborar un informe preliminar no muy extenso que servir de orientacin para la toma de decisiones en cuanto a la realizacin de estudios de medicina, higiene o seguridad industrial.

3.2.2 Definicin del Nmero de Puntos y Nmero de Muestras por Punto. La evaluacin adecuada a la exposicin ocupacional a agentes qumicos constituye, un proceso secuencial de reconocimiento del agente, determinaciones cuantitativas, manejo de las muestras, anlisis de laboratorios, interpretacin de resultados con la ayuda de consideraciones tcnicas y estadsticas, as como del ejercicio de un juicio profesional mediante la conduccin correcta de los pasos anteriores, el higienista ocupacional tendr la oportunidad de conocer con precisin las concentraciones de contaminante en los puestos de trabajo. Se han desarrollado algunos mtodos prcticos y operativos para la estrategia de muestreo y criterios para la toma de muestras. An cuando no existe una estrategia ptima aplicable a

14 Universidad del Bosque. Salud Ocupacional. Procedimientos para el Reconocimiento. Bogot, Colombia. 2000








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cualquier situacin, una estrategia de muestreo bien planeada para evaluar un riesgo qumico debe proporcionar estimativos vlidos y representativos de la exposicin real que permitirn la toma de decisiones.

3.2.2.1 Consideraciones Previas para Seleccionar una Estrategia de Muestreo. Algunas consideraciones15 previas y directrices que deben tenerse en cuenta y que han sido propuestas por el National Institute for Occupational Safety and Health NIOSH en la seleccin de una estrategia de muestreo se relacionan con:

a. Disponibilidad y costo de los equipos que indique la tcnica para la recoleccin y anlisis de las muestras. (Bombas, Tubos Adsorbentes, Filtros, Calibradores, Etc.).

b. Contar con personal capacitado en las operaciones de las tomas de muestras y de igual forma para su anlisis.

c. Disponibilidad y costo de equipos para servicios de laboratorio reconocidos para el anlisis confiable de muestras.

d. Consideracin de las fluctuaciones de los contaminantes durante una misma jornada y de una jornada a otra.

e. Precisin y exactitud de los mtodos de medicin y anlisis empleados.

f. Nmero de muestras necesarias para lograr la exactitud requerida de la medida de exposicin.

La precisin y exactitud de los mtodos de muestreo y anlisis se conoce generalmente en forma previa en la mayora de los procedimientos recomendados por NIOSH con un coeficiente de variacin de un 5% a 10%.

3.2.2.2 Garanta para el Muestreo En el planteamiento de un muestreo de un agente de riesgo qumico es conveniente tener en cuenta todos los factores que conduzcan a obtener la mejor decisin posible para esto deben quedar resueltos los siguientes interrogantes16.

a. Cul o cules trabajadores deben ser muestreados?

b. Dnde debe situarse el sistema de muestreo?

c. Cuntas muestras son necesarias tomar en un da?

d. Cunto debe durar un muestreo?

15 Fundacin Mapfre. Cursos de Higiene Industrial. Introduccin a la Higiene Industrial. Espaa 1988 16 Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile. 1999





26

e. Qu horario durante la jornada debe muestrearse?

f. Cuntos das debe repetirse el muestreo?

g. Qu influencia tienen los errores de los instrumentos sobre los resultados?

h. La exposicin promedio de un trabajador esta en cumplimiento con la norma colombiana (Valores Lmites Permisibles VLP)?

i. Cul ser la exposicin a largo plazo?

j. Deben instalarse controles de ingeniera?

3.2.2.3 Tipo de Muestras Para la clasificacin de las muestras17 se consideraran bsicamente tres aspectos:

3.2.2.3.1 Segn el Tiempo de Muestreo

* Muestras instantneas que duren desde segundos hasta 15 minutos.

* Muestras integradas de perodo mas largo de treinta minutos hasta una jornada completa de ocho horas.

3.2.2.3.2 Segn la Ubicacin del Sistema de Muestreo

* Personal: El equipo se coloca al trabajador quien lo lleva continuamente durante las 8 horas de la jornada de trabajo o durante 7 horas y 15 minutos18. Este muestreo es el de mayor inters en este momento. Y los VLP vienen con arreglo a estas muestras.

* Respiratoria: El equipo de muestreo lo lleva y maneja otra persona, la que procura mantener la succin del aire lo ms prximo a la zona respiratoria del trabajador. Tambin se puede estacionar en el sitio del trabajador cuando este no tiene desplazamientos.

* Ambiental: El equipo de muestreo es colocado en una posicin fija representativa del ambiente general del trabajo o se hace un barrido completo de la zona. El objetivo es conocer la distribucin del agente en el espacio.

* Cerca del Punto de Generacin del Contaminante: Permite obtener informacin sobre la existencia de un riesgo, verificar el cumplimiento de las normas, orientar la aplicacin de medidas de control y atender casos de quejas de trabajadores.

17 Fundacin Mapfre. Cursos de Higiene Industrial. Introduccin a la Higiene Industrial. Espaa 1988 18 Industrial Hygiene Sampling. OSHA 1980 Capitulo II Numeral 3., pagina 2






27

3.2.2.3.3 Segn la Estrategia Elegida.

3.2.2.3.3.1 Consecutivas de perodo completo: (Varias muestras durante el perodo o jornada)

* Es la mejor estrategia.

* Conduce a lmites de confianza ms estrechos de la exposicin estimada.

* Varias muestras mejoran el resultado pero sube el costo especialmente de los anlisis.

* El nmero adecuado y ptimo es cuatro (4) muestras de dos (2) horas cada una.

3.2.2.3.3.2 nica de perodo completo.

* Es menos confiable que la anterior, para el caso en que las sustancias tengan un valor permisible STEL.

* Es conveniente si el muestreo se realiza siguiendo la tcnica indicada y se eliminan errores al inicio y termino de la muestra.

* Deben eliminarse prdidas por arrastre, saturacin, desarrollo de altas temperaturas, cambios de presin, etc.

* Los errores sistemticos tales como variacin del caudal en la bomba o tiempo de muestreo mal registrado y los aleatorios entendidos como las variaciones en las concentraciones en las diferentes horas de la jornada, entre jornadas o entre un da y otro, as como las variaciones en los procesos todo lo anterior puede influir en un solo sentido.

* Considerando todos los factores, esta tcnica es tan buena como tomar dos (2) muestras de cuatro (4) horas en el perodo de la norma.

3.2.2.3.3.3 Consecutivas de perodo parcial.

* El mayor problema es cmo evaluar el tiempo no muestreado.

* El resultado es vlido para el tiempo muestreado.

* La inferencia al perodo total debe basarse en un buen criterio o experiencia.

* Si se supone que el perodo no muestreado en concentracin es igual al muestreado, el valor para ocho (8) horas es solo aproximado.

* Debe muestrearse, a lo menos, un 80% del perodo que indica la norma (para 8 horas sern 6,4 a 7 horas).







28

* Para la decisin de no cumplimiento oficial o legal de la norma, el perodo no muestreado se considera como Exposicin Cero.

3.2.2.3.3.4 Instantneo.

* La incertidumbre o falta de cumplimiento de la metodologa anterior hace necesario este procedimiento.

* Es la estrategia menos recomendable para la norma de ocho (8) horas.

* Los lmites de confianza son a veces muy amplios.

* El nmero mnimo de muestras vara de 4 a 7; Lo ptimo es de 8 a 1119.

* Se aplica cuando las condiciones ambientales son ms o menos estables.

* Si las condiciones varan mucho, deben tomarse muestras en cada perodo estable, siempre de 8 a 11 muestras y proporcional a la duracin del perodo.

* Si no se usan tubos colorimtricos u otro mtodo de lectura directa, el tiempo de muestreo queda mayormente condicionado al Mnimo requerido para el anlisis. Mayor tiempo por muestra es innecesario.

* Una muestra de 15 minutos es un poco mejor que una de 10 minutos.

* Lo ideal, aqu, es muestrear aleatoriamente.

* Si se toma menos de 15 muestras instantneas, debe usarse el modelo lognormal y si son ms de 15 muestras se usa la curva normal.

3.2.1.13.2.2.4 Representacin Grfica de las Diferentes Estrategias de Muestreo. En la figura se pueden observar en forma esquemtica las estrategias de muestreo20,21,22.

* Los tres primeros grupos se aplican al perodo indicado por la norma (8 horas para promedio ponderado en el tiempo).

* Al muestrear perodo parcial, la muestra debe abarcar como mnimo un 80% del perodo.

19 Instituto de Salud Pblica de Chile, Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Capitulo IX, Pgina 124, Tabla IX 1. Chile 1999 20 Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile. 1999 21 Leidel N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en higiene Industrial. II Simposium de Higiene Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa. 1979 22 Perkins, J.L. Modern Industrial Hygiene Recognition and Evaluation of Chemical Agents. Vol 1 N.Y. 1997




Con formato



29

* El muestreo puntual (aleatorio) se aplica principalmente para menos del 80% del tiempo de la norma, pero debe abarcar por lo menos dos (2) horas. Es importante considerar que estas muestras puntuales deben ser representativas de la jornada de trabajo.

FIGURA 1 Representacin Grfica de los Muestreos

Muestra nica perodo completo

Muestras consecutivas perodo completo

Atmsferas uniformes

Atmsferas no uniformes

Muestra consecutivas perodo parcial

Muestras puntuales (aleatorias)

Menos de 30 Mas de 30

1 2 3 4 5 6 7 8

Horas de la Jornada de trabajo

3.2.2.5 Estudios Estadsticos Sobre Muestreo de Ambientes de Trabajo Se pueden utilizar los siguientes:

a. Muestra nica perodo completo.

b. Muestras consecutivas perodo completo, exposicin uniforme y no uniforme.

c. Muestras consecutivas perodo parcial.

d. Muestras instantneas hasta de 15 para el perodo establecido en la norma (Escogidos al azar) y no se admiten valores cero.

e. Muestras instantneas para ms de 15 y se acepta valor cero.

A

A B

A B

A B

A

C

B

A B

A B C

A B C D E

B C D




30

3.2.2.6 Cantidad de Muestra Es esencial calcular el volumen mnimo requerido de muestra23 porque el no hacerlo lleva frecuentemente a resultados negativos, ya que el mtodo de anlisis empleado en el laboratorio puede no ser suficientemente sensible. Debe tomarse en cuenta en casos extremos la presin y temperatura del lugar de estudio. Desde un punto de vista riguroso, el volumen mnimo requerido se calculara con la frmula: Ec. 1 ( )

+=

273102737604,22 6

PVLPPMtSVmro

Donde: Vmr = Volumen Mnimo Requerido. S = Sensibilidad del mtodo analtico. PM = Peso molecular del contaminante (gr/mol) VLP = Valor Lmite Permisible del contaminante en p.p.m. P = Presin baromtrica (mm. Hg) del lugar de muestreo. t = Temperatura del aire del lugar de muestreo en C.

Se entiende por lo tanto que el mnimo volumen requerido ser el volumen del aire que permitir un mejor anlisis de condiciones en el laboratorio.

Para condiciones estndar la formula es la siguiente24: Ec. 2

=

VLPSVmr 1000 (Litros de aire)

Donde: S = Sensibilidad del mtodo analtico en mg. VLP = Valor Lmite Permisible del contaminante en mg/m3.

23 Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile. 1999 24 ACGIH. Cualitative Industrial Hygiene. A. Formula Workbook Caravanos, j. Dr.PH. Cincinnati. 1991

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31

3.2.2.7 Determinacin de los Trabajadores a Muestrear.

3.2.2.7.1 Identificacin del Trabajador o Grupo de Trabajadores Supuestamente o Sensorialmente de ms Alta Exposicin (en trminos de la concentracin).

El procedimiento de menor costo es identificar al trabajador o grupo de trabajadores de ms alta exposicin al factor de riesgo, se procede de la siguiente manera:

1) Muestrear el trabajador que se presume tiene la ms alta exposicin al agente. 2) Si existen diferentes puntos de exposicin o procesos, seleccionar los de

supuestamente mas ms alta exposicin en cada uno. 3) De acuerdo al resultado obtenido extender el muestreo a la totalidad de los

trabajadores o bien paralizar el muestreo a una nueva ocasin, ante cambios en el proceso o de la medida de control.

4) Algunas directrices para encontrar a los trabajadores de ms alta exposicin,

consisten en:

a. Distancia a la fuente generadora del agente: puede haber dilucin por dispersin en el rea de trabajo.

b. Movilidad del trabajador: esto puede motivar que el trabajador no se encuentre presente cuando existan concentraciones altas en la fuente generadora del agente.

c. Movimiento del aire: Generalmente, en procesos que envuelven calor o combustin, la circulacin del aire puede ser tal que el trabajador a la mxima concentracin pueda estar ubicado a una distancia considerable de la fuente. Se debe considerar, adems, los sistemas de extraccin, las puertas y ventanas.

d. Diferentes Hbitos de Trabajo: An cuando varios trabajadores efectan la misma labor con los mismos materiales, sus hbitos individuales pueden producir variaciones en los niveles de exposicin.

e. Tiempo de Exposicin: Esta variable es fundamental al momento de considerar que trabajadores se deben muestrear.

5) Errores que se pueden cometer. No debe sacarse un promedio de las exposiciones

individuales de cada trabajador. Solo cuando la desviacin geomtrica estndar (D.G.S) es muy pequea puede asignarse un promedio del grupo a cada trabajador con un error de menos 20%.









32

3.2.2.7.2 Eleccin Aleatoria de un Grupo de Trabajadores de ms Alta Exposicin. Al respecto se debe proceder de la siguiente forma25:

1) Si no es posible ubicar al trabajador o trabajadores expuestos a la ms alta exposicin, debe usarse un sistema estadstico que tome un grupo al azar y suponiendo que dentro del mismo se encuentran los de ms alta exposicin.

2) Debe asumirse que dentro de cada operacin hay un porcentaje de trabajadores

expuestos al ms alto riesgo, de acuerdo con la observacin y la experiencia se encuentra que los porcentajes estimados de mayor uso son los del 10% y 20%, esto quiere decir que se pone un tope dentro de cada grupo. (Ver tablas IV a VII)

El 10% nos indica que en cada grupo solamente este porcentaje est a la ms alta exposicin. Es decir si el grupo es 30, habr tres (3) en condiciones de ms alta exposicin. El problema es saber cuantos trabajadores de los 30 se deben muestrear para tomar por lo menos uno de los tres (3) de mayor riesgo. Las tablas IV a VII permiten una determinacin rpida del tamao de un grupo de trabajadores a ser muestreado, con los siguientes rangos: Lmite de trabajadores altamente expuestos: 10% y 20%

Lmite de confianza: 90% y 95% N = Tamao del grupo n = Nmero de trabajadores del grupo a muestrear

Ejemplo: Suponer que el grupo de trabajadores expuesto a un riesgo es 18 = N., Cuntos trabajadores se debern muestrear de los 18?:

* Procedimiento para encontrar el nmero de trabajadores que se debern muestrear.

1) Asumiendo que el lmite es del 10 % de trabajadores altamente expuestos, significa que habra en estas condiciones dos (2) trabajadores de ms alta exposicin.

Esto indica que a lo menos uno de dos trabajadores altamente expuestos

estar incluido dentro del subgrupo a seleccionar.

25 Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile. 1999







33

2) Se elige un lmite de confianza del 90% esto significa que existe un 90 % de

probabilidades de encontrar en el subgrupo a seleccionar al menos a uno de los trabajadores del grupo de 10% con mas exposicin.

3) Como se tiene que el lmite de alto riesgo es 10%, y el lmite de confianza es

del 90%, el grupo de trabajadores (N) es 18; de la tabla IV se determina que el nmero de trabajadores a muestrear es 13.

4) Luego de haber determinado el nmero apropiado de trabajadores a

muestrear, se debe hacer la seleccin aleatoria y medir su exposicin.

TTAABBLLAA IIVV.. TTaammaaoo ddee MMuueessttrraa CCuuaannddoo ssee EEssttiimmaa ccoommoo GGrruuppoo ddee MMss AAllttoo RRiieessggoo eell 1100%% -- LLmmiittee ddee CCoonnffiiaannzzaa 9900%%2266

( = 0,1) y confianza 0,90 ( =0,1) (Usar n = N, s N 7)

Tamao del Grupo (N)

8 9 10 11 - 12 13 - 14 15 - 17 18 - 20 21 - 24 25 - 29 30 - 37 38 - 49 50

No de Trabajadores Necesarios a medir (n)

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 22

TTAABBLLAA VV.. TTaammaaoo ddee MMuueessttrraa CCuuaannddoo ssee EEssttiimmaa ccoommoo GGrruuppoo ddee MMss AAllttoo RRiieessggoo eell 1100%% -- LLmmiittee ddee CCoonnffiiaannzzaa 9955%%2277


Tamao del Grupo (N)

12 13 - 14 15 - 16 17 - 18 19 - 21 22 - 24 25 - 27 28 - 31 32 - 35 36 - 41 42 - 50


11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 29

26 NIOSH. Manual of Analytical Methods. 4th Ed. 1994 27 NIOSH. Manual of Analytical Methods. 4th Ed. 1994






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Con formato

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TTAABBLLAA VVII.. TTaammaaoo ddee MMuueessttrraa CCuuaannddoo ssee EEssttiimmaa ccoommoo GGrruuppoo ddee MMss AAllttoo RRiieessggoo eell 2200%% -- LLmmiittee ddee CCoonnffiiaannzzaa 9900%%2288


Tamao del Grupo (N)

6 7 9 10 - 14 15 - 26 27 - 50 51 -

No de Trabajadores Necesarios a medir

(n) 5 6 7 8 9 11

TTAABBLLAA VVIIII.. TTaammaaoo ddee MMuueessttrraa CCuuaannddoo ssee EEssttiimmaa ccoommoo GGrruuppoo ddee MMss AAllttoo RRiieessggoo

eell 2200%% -- LLmmiittee ddee CCoonnffiiaannzzaa 9955%%2299 ( = 0,2) y confianza 0,95 ( =0,05) (Usar n = N, s N 6)

Tamao del Grupo (N)

7 8 9 - 11 12 - 14 15 - 18 19 26 27 - 43 44 - 50 51 -


6 7 8 9 10 11 12 14

Para hacer la seleccin de los trabajadores se emplea la tabla VIII de nmeros aleatorios y se procede as:

* Asignar a cada individuo del grupo a riesgo un nmero del 1 al N (de 1 a 18), siendo N el nmero total de grupo.

* Elegir arbitrariamente un punto de partida en una columna (Columna 1). * Elegir arbitrariamente una columna (columna 5). Y desde el punto donde

se interceptan la fila 1 y la columna 5, recorrer hacia abajo, seleccionando los nmeros menores e iguales a N; para el ejemplo N = 18.

* Continuar la seleccin hasta que se halla reunido la muestra n (n = 13), si es necesario se debe continuar en la fila siguiente. Si se ha llegado a la fila 25 y no se ha logrado reunir el subgrupo, se debe continuar en la fila 1.

* En este ejercicio los nmeros seleccionados son:

1 17 7 11 10 8 12 6 9 5 2 3 4

* Los trabajadores previamente identificados con estos nmeros deben ser muestreados para evaluar su exposicin al contaminante.

28 Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile. 1999 29 Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile. 1999







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TTAABBLLAA II..TTAABBLLAA VVIIIIII.. NNMMEERROOSS AALLEEAATTOORRIIOOSS

COLUMNAS

FILA

S 1 5 10 15 20 25 1 05 57 23 06 26 23 08 66 16 11 73 28 81 56 14 62 82 45 65 80 36 02 76 55 63

37 78 16 06 57 12 46 22 90 97 78 67 39 06 63 60 51 02 07 16 75 12 90 41 16

23 71 15 08 82 64 87 29 01 20 46 72 05 80 19 27 47 15 76 51 58 67 06 80 34

42 67 98 41 67 44 28 71 43 08 19 47 76 30 26 72 33 69 92 51 95 23 26 85 76

05 83 03 84 32 62 83 27 48 83 09 19 84 90 20 20 50 87 74 93 51 62 10 23 30

6 60 46 18 41 23 74 73 51 72 90 40 52 95 41 20 89 48 98 27 38 81 33 83 82 94 32 80 64 75 91 98 09 40 64 89 29 99 46 35 69 91 50 73 75 92 90 56 82 93 24

79 86 53 77 78 06 62 37 48 82 71 00 78 21 65 65 88 45 82 44 78 93 22 78 09

45 13 23 32 01 09 46 36 43 66 37 15 35 04 88 79 83 53 19 13 91 59 81 81 87

20 60 97 48 21 41 84 22 72 77 99 81 83 30 46 15 90 26 51 73 66 34 99 40 60

11 67 91 44 83 43 25 56 33 28 80 99 53 27 56 19 80 76 32 53 95 07 53 09 61 98 86 50 76 93 86 35 68 45 37 83 47 44 52 57 66 59 64 16 48 39 26 94 54 66 40

56 73 38 38 23 36 10 95 16 01 10 01 59 71 55 99 24 88 31 41 00 73 13 80 62

55 11 50 29 17 73 97 04 20 39 20 22 71 11 43 00 15 10 12 35 09 11 00 89 05

23 54 33 87 92 92 04 49 73 96 57 53 57 08 93 09 69 87 83 07 46 39 50 37 85

16 41 48 67 79 44 57 40 29 10 34 58 63 51 18 07 41 02 39 79 14 40 68 10 01 61 03 97 71 72 43 27 36 24 59 88 82 87 26 31 11 44 28 58 99 47 83 21 35 22 88

90 24 83 48 07 41 56 68 11 14 77 75 48 68 08 90 89 63 87 00 06 18 63 21 91

98 98 97 42 27 11 80 51 13 13 03 42 91 14 51 22 15 48 67 52 09 40 34 60 85

74 20 94 21 49 96 51 69 99 85 43 76 55 81 36 11 88 68 32 43 08 14 78 05 34

21 94 67 48 87 11 84 00 85 93 56 43 99 21 74 84 13 56 41 90 96 30 04 19 68 73 58 18 84 82 71 23 66 33 19 25 65 17 90 84 24 91 75 36 14 83 86 22 70 86 89

31 47 28 24 88 49 28 69 78 62 23 45 53 38 78 65 87 44 91 93 91 62 76 09 20

45 62 31 06 70 92 73 27 83 57 15 64 40 57 56 54 42 35 40 93 55 82 08 78 87

31 49 87 12 27 41 07 91 72 62 63 42 06 66 82 71 28 36 45 31 99 01 03 35 76

26 69 37 22 23 46 10 75 83 62 94 44 65 46 23 65 71 69 20 89 12 16 56 61 70 41 93 67 21 56 98 42 56 53 14 86 24 70 25 18 23 23 56 24 03 86 11 06 46 10 23

77 56 18 37 01 32 20 18 70 79 20 85 77 89 28 17 77 15 52 47 15 30 35 12 75

37 07 47 79 60 75 24 15 31 63 25 93 27 66 19 53 52 49 98 45 12 12 06 00 32

72 08 71 01 73 46 39 60 37 58 22 25 20 84 30 02 03 62 68 58 38 04 06 89 94

31 55 22 48 46 72 50 14 24 47 67 84 37 32 84 82 64 97 13 69 86 20 09 80 46 75 69 24 99 90 70 29 34 25 33 23 12 69 90 50 38 93 84 32 28 96 03 65 70 90 12

01 86 77 18 21 91 66 11 84 65 48 75 26 94 51 40 51 53 36 39 77 69 06 25 07

51 40 94 06 80 61 34 28 46 28 11 48 48 94 60 65 06 63 71 06 19 35 05 32 56

58 78 02 85 80 29 67 27 44 07 57 23 20 28 22 62 97 59 62 13 41 72 70 71 07

36 33 75 88 51 00 33 56 15 84 34 28 50 16 65 12 81 56 43 54 14 63 37 74 97 59 58 60 37 45 62 09 95 93 16 59 35 22 91 78 04 97 98 80 20 04 38 93 13 92 30

72 13 12 95 32 87 99 32 83 69 40 17 92 57 22 68 98 79 16 23 53 56 56 07 47

22 21 13 16 10 52 57 71 40 49 95 25 55 36 95 57 25 25 77 05 38 05 62 57 77

97 94 83 67 90 68 74 88 17 22 38 01 04 33 49 38 47 57 61 87 15 39 43 87 00

41 09 03 68 53 63 29 27 31 66 53 39 34 88 87 04 35 80 69 52 74 99 16 52 01 65 29 95 61 42 65 05 72 27 28 18 09 85 24 59 46 03 91 55 38 62 51 71 47 37 38

81 96 78 90 47 41 38 36 33 95 05 90 26 72 85 23 23 30 70 51 56 93 23 84 80

44 62 20 81 21 57 57 85 00 47 26 10 87 22 45 72 03 51 75 23 38 38 56 77 97

68 91 12 15 08 02 18 74 56 79 21 53 63 41 77 15 07 39 89 11 19 25 62 19 30

46 29 33 77 60 29 09 25 09 42 28 07 15 40 67 56 29 58 75 84 06 19 54 31 16 53 54 13 39 19 29 64 97 73 71 61 78 03 24 02 93 86 69 76 74 28 08 98 04 08 23

75 16 85 64 64 93 85 68 08 84 15 41 57 84 45 11 70 13 17 60 47 80 10 13 00

36 47 17 08 78 03 92 85 18 42 95 48 27 37 99 98 81 94 44 72 06 95 42 31 17

29 61 08 21 91 23 76 72 84 98 26 23 66 54 86 88 95 14 82 57 17 99 16 28 99


36

3.2.3 Equipos y Accesorios Usados en el Muestreo

3.2.3.1 Bombas Comnmente Usadas

3.2.3.1.1 Bombas de Muestreo Existen equipos porttiles de tipo corriente o de flujo constante personales o ambientales, que deben calibrarse antes y despus de cada muestreo, cuyo caudal se calibra en el margen especfico segn el contaminante (generalmente entre 1 y 3 L/min, con una exactitud de 5% L/min). La calibracin de la bomba se realiza con el mismo tipo de filtro que se usar en la captacin del polvo, con el fin de que la prdida de carga sea similar a la que se tendr en el muestreo.

FIGURA 2 Bomba Porttil

3.2.3.2 Medios de Retencin

3.2.3.2.1 Filtro de Recoleccin Elemento retenedor de polvo de membrana de cloruro de polivinilo (PVC), de 37 milmetros de dimetro y 5 micras de tamao de poros. Los filtros se pesan con una aproximacin de 0.001 mg.

ADAPTADOR

ENCHUFE DE CARGA

BATERAS

ENTRADA DE LA MUESTRA

INTERRUPTOR

VLVULA DE AIRE AUXILIAR

VLVULA DE MUESTRA

ROTMETRO






37

3.2.3.2.2 Soporte del Filtro Antes del filtro, dentro del portafiltro se coloca un disco soporte de celulosa o malla de acero inoxidable, de dimetro igual al del filtro, para lograr una distribucin uniforme del paso del aire y evitar la deformacin del filtro durante el muestreo. Ver posicin del soporte del filtro en el ensamble para el muestreo.

3.2.3.2.3 Portafiltro o Casete Los filtros se colocan en un portafiltro plstico transparente de poliestireno que puede ser de dos piezas para fraccin respirable o de dos o tres piezas para polvo total (Ver figuras 5 y 6)

3.2.3.2.4 Cicln Seleccionador de Tamao Se debe emplear un cicln con un casete de dos piezas para seleccionar las partculas de la fraccin respirable, estos ciclones pueden ser el de plstico de 10 milmetros de dimetro para un caudal; de 1.7 5% L/min o el cicln Higgins Dewell (HD) para un caudal de 2.2 5% L/min. Ver montaje cicln en el montaje del tren de muestreo.

3.2.3.3 Equipo de Secada y Pesaje

Balanza analtica de precisin: Equipo de alta precisin con una sensibilidad mnima de 0,001 mg.

Fuente de ionizacin: Se emplea para eliminar la influencia de las fuerzas

electrostticas cargada por la manipulacin de los filtros, usualmente de polonio 210.

Cmaras de humedad controlada o desecadores de vidrio: Para colocacin de

filtros sin carga antes de la toma de muestras y con carga despus de la toma, para lograr en estos un peso constante (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo Espaa - 1998).

Se podrn utilizar otros tipos de desecadores con fuente calrica por infrarrojo, sin embrago, todava este sistema no ha sido incluido en los mtodos NIOSH.








38

Pinzas: Para la manipulacin de los filtros, retiro de estos de paquetes, su colocacin en la balanza antes y despus del muestreo, se deben emplear pinzas sin estras en las puntas.

3.2.3.4 Equipo para Calibracin. Entre los equipos de calibracin ms utilizados en Higiene Ocupacional, se encuentran: manmetros, orificios limitantes, rotmetros, contadores de gas y las buretas con solucin jabonosa conocidos como calibradores primarios. Estos han sido sustituidos, en algunos casos, por equipos electrnicos bajo los mismos principios que el calibrador primario, como el electrnico de burbuja y el calibrador seco (Dry Cal) de pistn con sensor foto ptico. En la figura siguiente se puede observar el equipo comnmente usado para la calibracin de los trenes de muestreo.

FIGURA 3 Calibrador de Burbuja

BURETA 100 ML

SOLUCIN JABONOSA

BEAKER DE 50 ml





39

3.2.3.5 Cargadores Se emplea para cargar las bateras de la Bomba, el cargador se conecta directamente a la corriente alterna de 110 voltios y esta al enchufe de carga de la Bomba. El cargador tiene un selector de rango de dos posiciones: alto y bajo, en la posicin alto se logra una carga completa de las bateras en 14 horas; Cuando funciona en la posicin bajo se pueden cargar las bateras por un tiempo indefinido, con un mnimo de 64 horas. Una carga completa permite un funcionamiento continuado de la Bomba durante 8 horas.

FIGURA 4 Cargador para Bomba Porttil.

3.2.3.6 Termmetro y Barmetro En el sitio o lugar de la medicin se deben medir la temperatura ambiente y la presin, con el fin de realizar las correcciones de las concentraciones del contaminante en los casos en que sea necesario.

3.2.3.7 Mantenimiento de Equipos Bajo condiciones de uso normal la Bomba requiere muy poco mantenimiento.

a. Mantenga siempre la Bomba y el cargador limpios y secos.

b. Si no los esta usando, mantenga en un lugar seco la Bomba y el cargador graduados.

c. An cuando no se emplee la Bomba con frecuencia, se debe cargar y descargar las bateras con cierta periodicidad para evitar el agotamiento de stas.

CARGADOR

ENCHUFE






40

a.d. Conviene sacar peridicamente los vstagos de las vlvulas y soplarlos para evitar que se acumulen partculas de polvo.

3.2.23.2.4 Medida de Campo

3.2.4.1 Carga de las Bombas Accesorio utilizado para cargar las bateras de la Bomba. Cada equipo (Bomba) debe estar provisto de su respectivo cargador, el cual se conecta directamente a la corriente alterna de 110 voltios y sta al enchufe de carga de la Bomba.

3.2.4.2 Calibracin del Tren de Muestreo Para conocer el volumen de aire muestreado, que permite el clculo de las concentraciones ambientales a partir de los datos analticos es necesaria la calibracin previa de los muestreadores, fijando el caudal de trabajo. Entre los sistemas de calibracin ms utilizados en Higiene Ocupacional, se encuentran: manmetros, orificios limitantes, rotmetros, contadores de gas y las buretas con solucin jabonosa conocidos como calibradores primarios. Estos han sido sustituidos, en algunos casos, por equipos electrnicos bajo los mismos principios que el calibrador primario, como el electrnico de burbuja y el calibrador seco (Dry Cal) de pistn con sensor foto ptico. El sistema ms utilizado es la bureta con solucin jabonosa. El calibrador de burbuja30 (Ver figura 3) es un tubo de vidrio graduado en centmetros cbicos, abierto en un extremo y que en el otro extremo se acopla una manguera flexible que se conecta al tren de muestreo que se desea calibrar. Una burbuja de solucin jabonosa colocada en el extremo abierto se desplaza a lo largo del tubo empujada por la succin de la bomba a travs del tren de muestreo. Con la ayuda de un cronmetro se registra el tiempo que demora la burbuja en desplazarse entre dos marcas cualesquiera del calibrador (volumen recorrido), el que se puede calcular mediante la frmula: Ec. 3

= 60

TVQ

Donde: Q = Caudal de muestreo en litros por minutos

V = Volumen de aire entre las dos marcas en la bureta que recorre la pelcula de jabn en el t tiempo (T) en segundos.

T = Tiempo en segundos

30 Caplan, P.E., Calibration of Air Samplin Instrum ACGIH 1962.




41

FIGURA 1FIGURA 5 Esquema de Calibracin del Muestreador de Polvo Respirable Utilizando

Bureta.

3.2.4.3 Preparacin de los Medios de Retencin

3.2.4.3.1 Desecar Filtros Incluidos los Blancos. Los filtros incluidos los Blancos deben ser desecados, utilizando uno de los mtodos recomendados para tal fin por el tiempo necesario para lograr el retiro de humedad de los filtros, de acuerdo a la recomendacin sugerida para dicho equipo. Esta labor se realiza a los filtros antes del muestreo y a los filtros con carga luego del muestreo.

3.2.4.3.2 Pesada de los Filtros. Con el empleo de pinzas se retiran los filtros de los paquetes originales y se colocan dentro de la parte hembra del portafiltros encima del soporte de celulosa, se llevan los portafiltros destapados conteniendo los filtros a los desecadores o cmara de humedad controlada, dejndolos en reposo por 24 horas como mnimo para equilibrar la humedad. Transcurrido

TUBERA

BURETA 1000 ML

SOLUCIN JABONOSA

CICLN EN SOPORTE

BOMBA DE MUESTREO

TUBERA

BEAKER DE 250

BOTELLA DE 1 LITRO




42

este tiempo se retiran del desecador individualmente los portafiltros conteniendo los filtros, se retira el filtro, se pasa por encima de la cmara de ionizacin (en caso de ser necesario) y se pesa para obtener el peso inicial del filtro Pi . Dentro de este procedimiento es muy importante tener en cuenta que antes de cada pesada se debe ajustar el cero de la balanza analtica. Una vez pesados inicialmente los filtros se colocan nuevamente en los portafiltros, que debern identificarse y sellarse adecuadamente quedando as listos para la recoleccin de muestras.

3.2.4.3.3 Montaje de Filtros en los Portafiltros de Dos y Tres Secciones. Antes de colocar el filtro, dentro del portafiltro se coloca un disco soporte de celulosa o malla de acero inoxidable de dimetro igual al del filtro, para lograr una distribucin uniforme del paso del aire y evitar la deformacin del filtro durante el muestreo.

3.2.4.3.4 Sellar y Rotular. Al armar todo el conjunto, las piezas del portafiltro deben quedar completamente encajadas para garantizar la hermeticidad lateral, las uniones de las piezas que componen el casete se sellan con cinta de tefln o con una banda plstica adhesiva. A los casetes se les deben colocar los dos tapones uno a la entrada del aire (azul) y otro a la salida del aire (rojo).

FIGURA 6 Ensamble para Portafiltro de Dos Cuerpos

Tapn Azul

Filtro

Soporte de

Filtro

Seccin Macho

Seccin

Hembra

Tapn Rojo


Con formato

Con formato

Con formato

Con formato

Con formato


Con formato



43

FIGURA 7 Ensamble para Portafiltro de Tres Cuerpos

3.2.4.3.5 Cicln Seleccionador de Tamao para Medida de Polvo Respirable Se debe emplear un cicln con un casete de dos piezas para seleccionar las partculas de la fraccin respirable, estos ciclones pueden ser el de plstico de 10 milmetros de dimetro para un caudal; de 1.7 5% L/min o el cicln Higgins Dewell (HD) para un caudal de 2.2 5% L/min. Para recoger polvo total se suprime el uso del cicln y se emplea normalmente un portafiltro de tres piezas.

Tapn Azul

Filtro

Soporte de

Filtro

Tapn Rojo

Seccin

Hembra

Disco

Seccin

Macho



44

FIGURA 8 Montaje para Recoleccin de Polvo Respirable con Cicln Plstico de 10 mm

3.2.4.3.6 Filtro de Recoleccin Elemento retenedor de polvo de membrana de cloruro de polivinilo (PVC), de 37 milmetros de dimetro y 5 micras de tamao de poros. Los filtros se pesan con una aproximacin de 0.001 mg.

3.2.4.3.7 Equipo de Secada y Pesaje

Balanza analtica de precisin: Equipo de alta precisin con una sensibilidad mnima de 0,001 mg.

Polvo Grueso

Acoplador de Acero

Manguera Plstica

Recolector de

Cicln






45

Fuente de ionizacin: Se emplea para eliminar la influencia de las fuerzas electrostticas cargada por la manipulacin de los filtros, usualmente de polonio 210.

Cmaras de humedad controlada o desecadores de vidrio: Para colocacin de

filtros sin carga antes de la toma de muestras y con carga despus de la toma, para lograr en estos un peso constante (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo Espaa - 1998).

Se podrn utilizar otros tipos de desecadores con fuente calrica por infrarrojo, sin embrago, todava este sistema no ha sido incluido en los mtodos NIOSH.

Pinzas: Para la manipulacin de los filtros, retiro de estos de paquetes, su

colocacin en la balanza antes y despus del muestreo,. se deben emplear pinzas sin estras en las puntas.

3.2.2.13.2.4.4 Toma de Muestra

Ubicacin de la Bomba en el Operario: el sistema de muestreo compuesto por bomba, manguera plstica flexible y portafiltros; se coloca en la parte superior o espalda y a la altura del cinturn del operario en forma tal que no interfiera con el trabajo que este realice.

El extremo de la manguera en donde queda conectado el cicln con el portafiltros (seleccionador de tamao de partcula) o el solo portafiltros sin cicln para la recoleccin de polvo total debe quedar a la altura de la clavcula. Para recoger polvo de fraccin respirable la manguera debe quedar por debajo del brazo y para polvo total la manguera pasa por encima del hombro.

Manejo de Portafiltros: al tomar la muestra se retiran los tapones (azul y rojo)

del portafiltro y se coloca al cicln para la captacin de la fraccin respirable o solamente a la manguera mediante un adaptador para captacin de polvo total. Se debe revisar el estado de ajuste de las conexiones de todo el conjunto.

Recoleccin de la Muestra: durante la captacin de la muestra debe vigilarse

peridicamente el correcto funcionamiento de la bomba, en caso de observar alguna anomala durante el muestreo, sta se debe anular. Transcurrido el tiempo predeterminado de muestreo se retira y se tapan los orificios con los tapones azul (orificio de la entrada del contaminante) y rojo (orificio de salida del aire filtrado), para su envo al anlisis.








46

Los Filtros Blancos: cada lote de filtros muestreados se debe acompaar de un Filtro Blanco. Las muestras blancas deben ser manejadas de igual manera que las muestras reales, se abren en el mismo ambiente del lugar del muestreo y se cierran inmediatamente para enviarlas a anlisis junto con las muestras reales.

El nmero de blancos vara segn las caractersticas del polvo y el mtodo NIOSH a emplear, en trminos generales el nmero de filtros blancos deber ser como mnimo el 10% de las muestras o ms en el caso de que se requiera mayor exactitud.

Identificacin de la Muestra: con el fin de contar con la informacin necesaria

y evitar que se olviden detalles importantes, se deber utilizar un formato ordenado. A cada muestra se le anotaran los siguientes datos:

o Empresa a la que pertenece.

o Fecha de recoleccin. o Nmero de orden. o Sitio o lugar de la toma. o Nmero de trabajadores

expuestos.

o Origen. o Hora de inicio del

muestreo. o Hora final del muestreo. o Caudal de la bomba. o Identificacin de la

bomba

FIGURA 2FIGURA 9 Ubicacin de la Bomba en el Trabajador

MANGUERA

MUESTREADOR

BOMBA CINTURN





47

FIGURA 3FIGURA 10 Tren de Muestreo para Polvo Total

Nota: El Tren de Muestreo para polvo respirable es igual que para el polvo total pero cambiando el casete de dos o tres cuerpos por el montaje mostrado en la Figura 7.

3.2.4.5 Transporte de Muestras al Laboratorio Se colocan las muestras junto con el Blanco (o blancos) en cajas u otros envases o materiales convenientemente protegidos, para evitar cualquier tipo de dao, alteracin o prdida de su contenido durante su envo o transporte al laboratorio. Las precauciones anteriores deben mantenerse mientras dure el almacenamiento hasta el momento en que se dispongan para ser analizadas. Toda muestra que se remita a un laboratorio para su anlisis debe estar debidamente identificada para ayuda del anlisis a realizar, la informacin incluir como mnimo:

Manguera Plstica

Acoplador de Acero

Bomba

Soporte del

Filtro

Seccin Hembra

Filtro

Disco

Seccin Macho



48

* Numero de la muestra colocada en el casete. * Nombre de la empresa o fabrica. * Sitio de operacin a que corresponde. * Volumen total del aire muestreado. * Fecha y hora exacta de recoleccin. * Nombre de la persona responsable del muestreo. * En algunos casos especiales, el nombre del trabajador a quien se le tomo la

muestra.

Para obtener mayor informacin sobre el almacenamiento y transporte al laboratorio de las muestras, es pertinente remitirse a lo establecido en el mtodo analtico de NIOSH especfico

para la sustancia

3.2.4.6 Post Calibracin Las bombas deben ser calibradas bajo las mismas condiciones y de la misma forma como se calibraron inicialmente. Si la diferencia de flujo es del 10% o ms entre la calibracin inicial y la final se debe de repetir el muestreo. En caso contrario se promediar el flujo inicial y final para realizar los clculos de la concentracin.

3.2.5 Anlisis de Laboratorio

3.2.5.1 Pesada Final Tomadas las muestras se llevan al mismo sitio de la pesada inicial, a cada una de ellas y al blanco se les retira la tapa o macho y se colocan dentro del desecador o cmara de humedad controlada donde se dejan por 24 horas mnimo, para proceder a la pesada final; lo anterior con el fin de reproducir al mximo las condiciones ambientales a las que estuvieron sometidas antes de la primera pesada. El procedimiento para obtener la pesada final de cada filtro, se realiza de la misma manera antes descrita para el peso inicial de los filtros. De esta forma se obtiene el peso final PF.

3.2.5.2 Determinacin de Contenido de Slice Libre En la aplicacin del valor lmite permisible para el polvo es necesario conocer el contenido de slice en un nmero representativo de las muestras recogidas. El Instituto Nacional de






49

Seguridad y Salud Ocupacional NIOSH, indica varios mtodos instrumentales tales como: Espectrometra de absorcin visible, Espectrofotometra infrarroja y difraccin de rayos X.

* Actualmente el mtodo ms empleado por su exactitud y poca cantidad de muestra para el anlisis es el de la difraccin por Rayos X, este mtodo permite analizar en el polvo respirable la cantidad de slice recogido en el filtro, adems el mtodo es de gran exactitud.

En razn de que hasta la fecha en Colombia se aplican los valores permisibles definidos por la ACGIH; criterio que se reitera en esta propuesta, debe entonces determinarse el contenido de cuarzo en el material particulado muestreado, teniendo en cuenta que el criterio establece que si dicho contenido es superior al 1% se aplican los valores permisibles para cada una de las formas de la slice cristalina y en el evento de que este contenido sea inferior al 1%, se aplica el valor permisible especifico para cada sustancia, Ej: Para Caoln y Talco el VLP es 2 mg/m3, y para Mica es de 3 mg/m3. Para l calculo de la concentracin y su comparacin con el valor permisible se procede de la forma en que se describe en el numeral 3.2.7 y 3.2.8.

3.2.5.3 Seleccin del Laboratorio: Los laboratorios que sern reconocidos para efectos de la aplicacin de ste reglamento tcnico debe estar acreditado as:

* Laboratorios Nacionales: Debern estar certificados con al norma ISO 17025, acreditados por la Superintendencia de Industria y Comercio de Colombia como autoridad competente.

* Laboratorios Extranjeros: Debern estar acreditados por la AIHA

American Industrial Hygiene Association.

3.2.6 Errores de Calibracin y Muestreo

3.2.6.1 Consideraciones Sobre la Influencia de la Toma de Muestras en el Resultado Analtico.

Estas consideraciones31 se pueden resumir as:

31 Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile. 1999





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* Para efectos de la evaluacin ambiental la confiabilidad de un resultado est condicionado fundamentalmente por la utilizacin del mtodo correcto de la toma de muestras.

* Condiciona la fiabilidad del resultado la correcta preparacin y la realizacin del mtodo analtico adecuado.

* Los posibles errores cometidos en el anlisis suelen tener siempre menos influencia que los cometidos en la toma de muestras.

* No se debe analizar una muestra que no se ha tomado siguiendo el mtodo adecuado.

* La contaminacin de muestras durante la manipulacin o transporte introducen fuertes errores en el resultado.

* Cada muestra debe estar perfectamente identificada y acompaarse siempre con una nota donde se especifique la correspondiente peticin de anlisis.

* Deben sealarse, adems, las posibles interferencias analticas conocidas y detectadas.

* Una muestra solo se utilizar para el anlisis por una tcnica determinada, nunca se debe intentar fraccionar una muestra para utilizarla en determinaciones analticas de varios agentes.

* Por encima del resultado del anlisis est siempre el fundamentado criterio del higienista.

* Siempre un muestreo debe considerar el anlisis de muestras testigos (Blancos).

3.2.6.2 Fuentes Primarias de Variacin que Afectan la Estimacin de los Promedios de Exposicin Ocupacional.

Estas fuentes32,33 pueden ser:

1) Errores Aleatorios del equipo de muestreo (Fluctuaciones de flujo). 2) Errores aleatorios del mtodo analtico (Fluctuaciones de procesamiento)

3) Fluctuaciones ambientales, durante el da, de la concentracin del agente.

4) Fluctuaciones ambientales entre das, de la concentracin del agente.

32 Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile. 1999 33 Leidel, N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en Higiene Industrial. II Simposium de Higiene Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa 1979.



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