S SOLUCIONES SAS A E C N O É I T C F C - Chiller … chiller 9000...E S P E C I F I C A C I O N E S...
Transcript of S SOLUCIONES SAS A E C N O É I T C F C - Chiller … chiller 9000...E S P E C I F I C A C I O N E S...
ES
PE
CIF
ICA
CIO
NE
SG
EN
ER
AL
ES
2
UNIDAD ENFRIADORA DE AGUA
CHILLER
MODELO: CAPACIDAD 9000BTU
1.- Compresor.- los devanados del motor son enfriados por el gas refrigerante de succión. 2.- Condensador.- Enfriado por aire; tubos de cobre y aletas de aluminio para una máxima transferencia de calor.3.- Evaporador.- Diseño para óptima transferencia de calor garantizando la mayor área de contacto entre el agua de proceso y el elemento enfriante
COMPONENTESPRINCIPALES
FUNCIONAMIENTIO El esquema típico del proceso de refrigeración dentro del enfriador de agua es el siguiente: agua caliente del proceso entra al evaporador en una dirección contraria a la de flujo de refrigerante. A medida que el refrigerante toma el calor del fluido en este caso agua, para su enfriamiento, que a su vez retorna al sistema de la planta que se requiere enfriar.
El vapor entra al compresor el cual aumenta la presión y al aumentar la presión aumenta la temperatura, para así descargarlo.
PARA ASEGURAR LA OPERACIÓN EFICIENTE DE LA UNIDAD ASEGURESE DE LEER CUIDADOSAMENTE EL PRESENTE MANUAL.
SOLUCIONES SAS
ES
PE
CIF
ICA
CIO
NE
SG
EN
ER
AL
ES
como gas caliente y comprimido, al condensador. El refrigerante se enfría y se licua en el conden-sador. Después de pasar a través del filtro deshidratador, un dispositivo de medición (visor de liquido) que nos permite ver la acides y humedad del sistema y cantidad de refrigerante en el circuito, el siguiente paso es la expansión de liquido que se hace mediante la válvula de expansión la cual permite que el liquido refrigerador baje la presión y regula que sea introducida una cantidad de refrigerante apropiada en el evaporador o en este caso intercambiador de calor donde vuelve a iniciar el proceso de absorción de calor contenida en el agua.
DESCRIPCIÓN La unidad esta diseñada para ser usada en procesos industriales o comerciales eficientemente por muchos años, el ruido propio de la unidad esta en los niveles aceptables para situarla en interiores y su diseño es compacto para acomodarse en cualquier lugar.
La unidad tiene un sistema de control de fácil manejo, además tiene indicadores visuales que nos permiten ver funcionamiento de la unidad (funcionamiento de compresor, ventilador y bomba de circulación de agua). Esta es una unidad de fácil instalación, se sitúa sobre unas bases, sólo requiere conexión al sistema de tubería de agua y una simple conexión eléctrica.
3SOLUCIONES SAS
CARACTERÍSTICASE
SP
EC
IFIC
AC
ION
ES
GE
NE
RA
LE
SEl condensador está construido con serpentines de tubería de cobre y laminillas de aluminio con terminaciones en masilla epóxica lo que garantiza la resistencia a la corrosión de la unidad para trabajar en ambientes hostiles.
El evaporador es un intercambiador de calor de tubos concéntricos. El agua fluye a través de tubería para garantizar la no contaminación del agua y la resistencia a la corrosión de la unidad.
Su gabinete está construido en lámina, con pintura resistente a la intemperie.
El compresor contenido en esta unidad enfriadora de líquido es una unidad sellada con protecciones internas contra la sobrepresión y las bajas temperaturas.
Ventilador axial silencioso con presión útil. Este tipo de ventilador, a diferencia de los centrífugos, no requiere ningún ajuste al realizar la instalación. Como el ventilador va montado directamente en el motor, no hay ninguna correa que ajustar o sustituir.
De fábrica la unidad enfriadora de agua viene manufacturada para generar bajo costo demantenimiento. El gabinete de mandos eléctricos es de fácil acceso para realizar las pruebas respectivas.
4SOLUCIONES SAS
5
La unidad cuenta con una protección que:
Inmediatamente después de reiniciar la unidad enfriadora luego de una parada esta protecciónhace que el compresor arranque nuevamente después de unos segundos.
DA
TO
S I
MP
OR
TA
NT
ES
P
AR
A E
L U
SU
AR
IOPROTECCIÓN
La distancia entre las líneas de corriente en la caja de circuitos debe ser mayor a 3 mm.
No dejar que el sistema de refrigeración incorpore humedad o se pierda la carga de refrigerante durante las operaciones de movimiento de la unidad.
NOTA
CONEXIÓN DEL CABLE DE ALIMENTACIÓN
Conectar los terminales en el tablero de control con la abrazadera asegurándose de que la alimentación eléctrica está desconectada, observe el esquema eléctrico en el interior de la puerta de acceso.
Asegúrese que el cableado están firmemente sujetados y soportado.
El equipo enfriador industrial, tiene en su parte posterior una puerta de acceso para revisión y mantenimiento del sistema de expansióntermostática, inter cambiador de calor, filtros secadores, visores de liquido, compresores, presóstatos de baja y alta entre otros.
Asegurese de reinstalar la puerta de acceso colocando todos sus tornillos.
Utilizar un breaker adecuado para la protección delequipo entre la fuente de alimentación y la unidad, según las especificaciones técnicas dadas por AirEquipos y servicios ltda.
SOLUCIONES SAS
DA
TO
S I
MP
OR
TA
NT
ES
P
AR
A E
L U
SU
AR
IO
6
CONTROL La unidad tiene un sistema de control de fácil manejo, además tiene indicadores visuales que permiten ver el funcionamiento de la unidad (compresor, ventilador y bomba de circulación de agua.
Accesibilidad perfecta: la puerta de la caja eléctrica y los paneles desmontables permiten alcanzar con facilidad todos los componentes y por seguridad posee una cerradura con llave.
PARTE FRONTAL
IDENTIFICACIÓN DE PARTES
Tubo de 1” ½Toma de agua
Condensador
Protector
Tablerode control
SOLUCIONES SAS
DA
TO
S I
MP
OR
TA
NT
ES
P
AR
A E
L U
SU
AR
IO
7
IDENTIFICACIÓN DE PARTES
El acceso de la parte posterior permiterealizar todas las operaciones de revisióny mantenimiento de forma segura y cómodapara el técnico o el personal designado.
PARTE POSTERIOR
Motor Ventilador
Acceso paramantenimientode sistema de flujode agua
Salida de aire
Entrada de aire Acceso
principal paramantenimiento de sistema de refriración
SOLUCIONES SAS
DA
TO
S I
MP
OR
TA
NT
ES
P
AR
A E
L U
SU
AR
IOUNIDAD ENFRIADORA DE AGUA
8
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
CO
MP
RE
SO
R HERMÉTICO TIPO
CANTIDAD
CORRIENTE DE OPERACIÓN (A)
CONSUMO ELÉCTRICO (KW)
1
50
9800
1
1
CANTIDAD
NÚMERO DE HÉLICES
CANTIDAD
TOTAL (KW)
RPM (Und)
1
600
1750
SERPENTINES
TIPO
TUBO DE COBRE
FLUJO DE AGUA (LITRO MIN)
N° DE CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN.
MAX. PRESIÓN LATERAL DE FLUIDOS (Psig)
LADO DEL AGUA (psig)
Tubo de cobre
Aletas de aluminio
3/8”
30
1
300
40
CIRCUITO (Carga Kg) 25
VENTILADOR
MOTOR DEL VENTILADOR
CONDENSADOR
REFRIGERANTE R22
EN
FR
IAD
OR
CO
ND
EN
SA
DO
RUNIDAD ENFRIAMIENTO DE AGUA
220/-60-3
250
9000 BTU
PESO APROXIMADO EN OPERACIÓN (KGS)
RECIPROCANTE
CAMBIADOR DE CALOR SOLDADO COMPACTO
CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO (TONELADAS) 7.5
SOLUCIONES SAS
DA
TO
S I
MP
OR
TA
NT
ES
P
AR
A E
L U
SU
AR
IO
9
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
DONDE LOCALIZAR LA UNIDAD:
Donde se puedan realizar agujeros (si es necesario) para ubicar fácilmente para la tubería.
No colocar nada que obstaculice la toma de aire y ubicar la unidad en un lugar bien ventilado, espacio de circulación mínimo 50 cm por cada lado.
Guardar la distancia requerida de las paredesSobre una base fija que no incremente las vibraciones de la unidad.
Considere el espacio disponible, proximidad de la alimentación eléctrica y proximidad al equipo del proceso.
También considere el espacio para permitir el flujo de aire, la instalación de la tubería de agua y para facilitar las operaciones de servicio y mantenimiento.
SOLUCIONES SAS
10ES
PE
CIF
ICA
CIO
NE
SG
EN
ER
AL
ES
CIMENTACIÓN Todas estas unidades deben instalarse vertical-mente y a nivel.
Para instalación a nivel del suelo:
Construya una base de concreto de una sola pieza con zapatas extendidas hasta tierra firme para evitar hundimientos.
Use tramos de madera de 5 X 15 cms. (2” X 6”) debidamente impermeabilizadas o vigas “I” de acero estructural.
Para instalación a nivel del techo:Use tramos de madera de 5 X 15 cms. (2” X 6”) debidamente impermeabilizadas o vigas “I” de acero estructural.
Los tramos de madera o vigas “I” que se utilicen deben tener la longitud y las dimensiones necesarias para distribuir adecuadamente el peso de la unidad sobre la estructura del techo.
Los soportes de madera o vigas “I” de acero estructural tienen como finalidad:
1.- Evitar que la humedad se acumule debajo de la unidad.2.- Levantar la toma de aire del serpentín condensador, por encima de la capa de aire caliente que normalmente se forma sobre losas o superficies expuestas al sol.
Los condensadores enfriados por aire son particularmente vulnerables al un flujo restringido, ya sea en la entrada o salida
NOTA
SOLUCIONES SAS
DA
TO
S I
MP
OR
TA
NT
ES
P
AR
A E
L U
SU
AR
IO
11
CONTROLES DE TEMPERATURA
Control y temperatura.Programación de rangos máximos / mínimos de temperatura.Visualización de fallos del equipo.Visualización de temperatura.Visualización de hora.Visualización de la función actual del equipo.Visualización de la temperatura máximas y mínimas junto con la hora en la cual se producen, con actualización cada 24 horas.
Exactitud de la pantalla +_ 1° C
+_ 1 min
Sobre gama completa
1° C
1 %
1 segundo para temperatura
2 segundos para alarmas
Controles de temp. según rangos programados
1° C
1%
3 m
5 VDC
Control de temp. para protección
1 Circuito
Falla por presiones alta o baja del circuito
Falla por falta de agua
Falla en los compresores de circuitos
1 Control encendido (temperatura)
ESPECIFICACIONES
Resolución de la pantalla
Actualización de lecturas en pantalla
Controles de temperatura
Configuración de rangos
Longitud de los sensores
Suministro de voltaje
Visualización del estado actual del equipo
Selector dos posiciones
Contacto NC
Cable categoría 5
Máximos, mínimos, fallos, TransmisiónConfiguración y test.
Conector Rj45
Conexión alarma
Conector sensores
Menú de funciones
SOLUCIONES SAS
DA
TO
S I
MP
OR
TA
NT
ES
P
AR
A E
L U
SU
AR
IO
12
FUNCIONAMIENTO
Temp: 19°C 1 4:30
Temp: 19°C 2 MENÚ
MENU: CONFIGURAR
Pantalla principal:
CONFIGURAR: Configura la transmisión de datos y los
rangos de temperatura a controlar.
TEST: Verifica el estado de las entradas y
salidas.
MAX/MIN: Muestra el máximo y mínimo de
temperatura.
ESC: Salir.
TEST MAX/MIN ESC
Con la tecla se desplaza por el menú y para ingresar a una opción presione ENTER
Menú
t.en. Temperatura de entrada del agua.t.sa. Temperatura de salida del agua.hh:mm Espacio para la hora en formato de 24 horas.1/2 Activación del circuito 1 y/o 2.ME MENU.
Alarmas:·NO HAY FLUJO DE AGUA·FALLA PRESIÓN BAJA CIRCUITO 1·FALLA PRESIÓN BAJA CIRCUITO 2·FALLA PRESIÓN ALTA CIRCUITO 1·FALLA PRESIÓN ALTA CIRCUITO 2·FALLA COMPRESOR CIRCUITO 1·FALLA COMPRESOR CIRCUITO 2
Para acceder al MENÚ oprima la tecla ENTER del teclado.
SOLUCIONES SAS
DA
TO
S I
MP
OR
TA
NT
ES
P
AR
A E
L U
SU
AR
IO
13
PC/DATOS: Configura la transmisión vía telefónica o Internet y transmite datos al computador.TEMPERATURA: Configura los rangos de temperatura.ESC: Salir.
CONFIGURAR
Con la tecla se desplaza por el menú y paraingresar a una opción presione ENTER
CONFIG PD/DATOS
TEMPERATURA ESC
TEMPERATURA:
MÁXIMA: 20°C
MÍNIMA: 17°C
El cursor aparecerá en la primera línea sobre el primer numero (2 en este caso). Mueva el cursor hasta el valor que desea cambiar.
Para cambiar el valor pulse la tecla + una vez y el numero aumenta, pulse hasta llegar al valor requerido.
Para aceptar los rangos de temperatura y salir de la configuración, lleve el cursor hasta la unidad de cada valor y oprima ENTER, sonaran dos pitos que indican la operación exitosa.
NOTA: Si el sistema se bloquea presione la tecla reset ( ) O
SOLUCIONES SAS