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SECTOR MANUFACTURA TEXTIL El 24 de abril de 2020, el ministro de salud y de protección social, expidió la resolución 675 de 2020, por medio de la cual se adopta el protocolo de bioseguridad, para el manejo y control del riesgo del coronavirus COVID-19 en la industria manufacturera. En este sentido las actividades del sub sector incluyen: En la industria textil existe una serie de procesos que se realizan para la preparación y el acabado de telas, los que involucran riesgos para quienes se desempeñan en tales labores. Las tareas que se realizan en la industria textil implican ciertos peligros, que pueden afectar a quienes las llevan a cabo. Entre los peligros más comunes podemos mencionar los siguientes: De acuerdo con un estudio reciente sobre la supervivencia del virus que causa la COVID-19, este se puede mantener con capacidad de contagio en distintas superficies, y se ha indicado que este periodo puede ser: Recuerde seguir las normas o procedimientos establecidos dentro de la organización para la prevención de los riesgos, durante el desarrollo de las labores. Telares Tintorería Revisión Mantenimiento Almacenamiento de material prima y producto terminado. Comercialización Fabricación Transformación 72 horas en el plástico y el acero inoxidable. 4 horas en el cobre. 24 horas en el cartón. Por esta razón es de suma importancia que las empresas establezcan protocolos de limpieza y desinfección que incluya máquinas, equipos y ayudas mecánicas. PRINCIPALES PROCESOS PELIGROS MÁQUINAS Y AYUDAS MECÁNICAS El uso de las máquinas, equipos y ayudas mecánicas, solo se debe realizar por personal autorizado y capacitado. Antes de iniciar la labor, asegúrese de tener clara la actividad que va a realizar, verificando que cuente con los elementos de protección personal (EPP) necesarios, así como los insumos requeridos para la actividad Recuerde hacer la limpieza y desinfección de las máquinas, equipos y herramientas antes y después de su uso, para lo cual deberá contar con un kit de limpieza y desinfección que contenga como mínimo: alcohol, jabón, gel antibacterial, toallas desechables y bolsa roja para la disposición final de sus residuos biológicos. Asegúrese que al realizar la limpieza la máquina o equipo se encuentre desenergizado para evitar que se active repentinamente o que se generen contactos indirectos con energía. Una vez termine las labores de limpieza del equipo, lávese las manos. RECOMENDACIONES GENERALES Implementar medidas para la flexibilidad de los horarios de trabajo. Suministrar los EPP acorde a los riesgos y a la prevención del COVID-19. Establecer medidas que garanticen el lavado constante de manos. Implementar protocolo de limpieza y desinfección, suministrando los insumos necesarios. Garantizar el distanciamiento de 2 metros entre trabajadores. Realizar seguimiento del estado de salud de los trabajadores. GENERALIDADES PARA PREVENCIÓN DEL COVID-19 Cumplir los procedimientos de la empresa para la prevención del COVID -19. Lavado de manos cada 3 horas. Distancia entre compañeros de 2 mts. Limpieza de máquinas, herramientas y elementos del proceso. Autocuidado (Recomendaciones fuera del trabajo, alimentación saludable, lavado y desinfección de ropa de trabajo y de calle). El uso correcto de los EPP y no préstamo de estos. Realizar pausas activas cada hora, para la limpieza y desinfección de los puestos de trabajo y lavado de manos de los operarios. 1. Empleador: 2. Trabajador: Mecánico: Por manipulación de máquinas, equipos y herramientas que pueden generar atrapamientos, golpes, cortes y amputaciones. exposición a máquinas con partes móviles sin protección, operación incorrecta de las máquinas, usar ropa suelta, cabello largo suelto y adornos o anillos, pulseras; máquinas defectuosas. Locativo: Caídas de igual y distinto nivel por superficies de superficie irregulares, desorden, obstáculos de escaleras o en los pasillos. Biomecánico: Por sobreesfuerzos, posturas incorrectas al adoptar permanentemente en el trabajo, efectuar sus tareas de pie durante largos períodos, manipulación manual de cargas. Eléctrico: Por instalaciones eléctricas y/o herramientas o máquinas dañadas, operación incorrecta de máquinas y equipos. Físico: Ruido generado por maquinaria y equipos, quemaduras al contacto con superficies calientes y exposición a vapores calientes. Químico: Exposición a sustancias químicas por contacto o inhalación de sustancias y /o productos utilizados en la industria textil. Incendios y explosiones: Por origen eléctrico (instalaciones eléctricas defectuosas o inadecuadas), descuidos en el control de las fuentes de calor y/o combustibles, mal uso o funcionamiento de calderas. Bilógico: Virus y bacterias. CADA 3 HORAS

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SECTOR MANUFACTURATEXTIL El 24 de abril de 2020, el ministro de salud y de protección social, expidió la resolución 675 de 2020, por medio de la cual se adopta el protocolo de bioseguridad, para el manejo y control del riesgo del coronavirus COVID-19 en la industria manufacturera.En este sentido las actividades del sub sector incluyen:

En la industria textil existe una serie de procesos que se realizan para la preparación y el acabado de telas, los que involucran riesgos para quienes se desempeñan en tales labores.

Las tareas que se realizan en la industria textil implican ciertos peligros, que pueden afectar a quienes las llevan a cabo. Entre los peligros más comunes podemos mencionar los siguientes:

De acuerdo con un estudio reciente sobre la supervivencia del virus que causa la COVID-19, este se puede mantener con capacidad de contagio en distintas superficies, y se ha indicado que este periodo puede ser:

Recuerde seguir las normas o procedimientos establecidos dentro de la organización para la prevención de los riesgos, durante el desarrollo de las labores.

TelaresTintoreríaRevisiónMantenimientoAlmacenamiento de material prima y producto terminado.

Comercialización FabricaciónTransformación

72 horas en el plástico y el acero inoxidable.4 horas en el cobre.24 horas en el cartón.

Por esta razón es de suma importancia que las empresas establezcan protocolos de limpieza y desinfección que incluya máquinas, equipos y ayudas mecánicas.

PRINCIPALES PROCESOS

PELIGROS

MÁQUINAS Y AYUDAS MECÁNICAS

El uso de las máquinas, equipos y ayudas mecánicas, solo se debe realizar por personal autorizado y capacitado.Antes de iniciar la labor, asegúrese de tener clara la actividad que va a realizar, verificando que cuente con los elementos de protección personal (EPP) necesarios, así como los insumos requeridos para la actividadRecuerde hacer la limpieza y desinfección de las máquinas, equipos y herramientas antes y después de su uso, para lo cual deberá contar con un kit de limpieza y desinfección que contenga como mínimo: alcohol, jabón, gel antibacterial, toallas desechables y bolsa roja para la disposición final de sus residuos biológicos. Asegúrese que al realizar la limpieza la máquina o equipo se encuentre desenergizado para evitar que se active repentinamente o que se generen contactos indirectos con energía.Una vez termine las labores de limpieza del equipo, lávese las manos.

RECOMENDACIONES GENERALES

Implementar medidas para la flexibilidad de los horarios de trabajo.Suministrar los EPP acorde a los riesgos y a la prevención del COVID-19.Establecer medidas que garanticen el lavado constante de manos.Implementar protocolo de limpieza y desinfección, suministrando los insumos necesarios. Garantizar el distanciamiento de 2 metros entre trabajadores.Realizar seguimiento del estado de salud de los trabajadores.

GENERALIDADES PARA PREVENCIÓN DEL COVID-19

Cumplir los procedimientos de la empresa para la prevención del COVID -19.Lavado de manos cada 3 horas.Distancia entre compañeros de 2 mts.Limpieza de máquinas, herramientas y elementos del proceso.Autocuidado (Recomendaciones fuera del trabajo, alimentación saludable, lavado y desinfección de ropa de trabajo y de calle).El uso correcto de los EPP y no préstamo de estos.Realizar pausas activas cada hora, para la limpieza y desinfección de los puestos de trabajo y lavado de manos de los operarios.

1. Empleador:

2. Trabajador:

Mecánico: Por manipulación de máquinas, equipos y herramientas que pueden generar atrapamientos, golpes, cortes y amputaciones. exposición a máquinas con partes móviles sin protección, operación incorrecta de las máquinas, usar ropa suelta, cabello largo suelto y adornos o anillos, pulseras; máquinas defectuosas.Locativo: Caídas de igual y distinto nivel por superficies de superficie irregulares, desorden, obstáculos de escaleras o en los pasillos.Biomecánico:Por sobreesfuerzos, posturas incorrectas al adoptar permanentemente en el trabajo, efectuar sus tareas de pie durante largos períodos, manipulación manual de cargas.Eléctrico: Por instalaciones eléctricas y/o herramientas o máquinas dañadas, operación incorrecta de máquinas y equipos.Físico: Ruido generado por maquinaria y equipos, quemaduras al contacto con superficies calientes y exposición a vapores calientes.Químico: Exposición a sustancias químicas por contacto o inhalación de sustancias y /o productos utilizados en la industria textil.Incendios y explosiones:Por origen eléctrico (instalaciones eléctricas defectuosas o inadecuadas), descuidos en el control de las fuentes de calor y/o combustibles, mal uso o funcionamiento de calderas.Bilógico:Virus y bacterias.

CADA 3HORAS

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Recuerde que debe cumplir con los todos los protocolos establecidos en el desarrollo de sus procesos de producción para la prevención del COVID -19 en sus trabajadores y producto terminado.Garantizar que se cumplan las medidas de bioseguridad contenidas en la Resolución 666 del 24 de abril de 2020 y Resolución 675 del 24 de abril de 2020 expedidas por el Ministerio de Salud y Protección Social y otras que le apliquen.

RECOMENDACIONES ESPECÍFICAS PARA EL SECTOR

ENTREGAS, CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES

Realizar desinfección del vehículo antes de ser usado y cuando termine el turno o vaya a ser operado por otro(a) conductor. Se deben usar soluciones desinfectantes aprobadas y hace énfasis en superficies de mayor contacto el tablero, botones, manijas, cinturones, palanca de cambios, manubrio, chapas, ventanas, y todas las superficies con las que se tiene contacto en la cabina, con una toalla desechable limpiar todas estas superficies, hacer esta actividad con guantes. Si las entregas se realizan en vehículo de la empresa, se deben limpiar y desinfectar las superficies de almacenamiento, así como los elementos donde se carguen las mismos, al comenzar y terminar la jornada laboral, y antes de cargar cada despacho.

Informar a los proveedores antes de despachar los pedidos que la validación y la recepción de facturas y soportes se hará de manera electrónica.Para soporte físico, se debe dejar en sobre sellado en la portería o recepción de la planta y aplicar el protocolo de desinfección.Es necesario realizar un cronograma de entrega de insumos por parte de proveedores por horarios específicos, para que no se encuentren varios proveedores al tiempo.Se recomienda mantener un rociador de alcohol con toallas desechables al lado de la persona que realiza la recepción de la documentación, es necesario para desinfectarla y posteriormente ubicarla en su bandeja de entrada.Definir un espacio físico para la recepción de insumos y equipos. Estas superficies de recepción de documentos deben desinfectarse hasta tres veces al día.Disponer de alcohol glicerinado e informar a la persona que llegue, para que desinfecte sus manos primero.Los vehículos de transporte de insumos deben ser ocupados solamente por la persona que lo conduce, en caso de ir con auxiliar deben usar tapabocas, mantener la distancia, ventanas abiertas y disponer de productos desinfectantes.

ENTREGAS DE PRODUCTO TERMINADO

1. Antes de la recepción de pedidos e insumos:

Garantizar el abastecimiento de agua potable en cantidad y calidad suficiente para un día de producción.Verificar que todo el personal que haga parte del proceso productivo lleve a cabo con rigurosidad la limpieza en el filtro sanitario.Reforzar las actividades de capacitación y verificación de lavado y desinfección de manos y hábitos higiénicos.Aplicar con rigurosidad los procedimientos de limpieza y desinfección de áreas y equipos, garantizando el uso y concentración de sustancias de comprobada acción en la limpieza y desinfección, haciendo énfasis en áreas de contacto común (ascensores, barandas, puertas, pasamanos, baños, entre otras).Se recomienda determinar y pactar los turnos de los operarios de tal forma que se tenga en cuenta el área total de la planta, el distanciamiento físico requerido entre procesos y teniendo en cuenta que los operarios deberán realizar pausas activas y de limpieza cada hora, evitando las aglomeraciones en zonas comunes, baños, y áreas de lavado de manos.De ser necesario el uso de guantes, éstos deben mantenerse limpios, sin roturas o imperfectos y ser tratados con el mismo cuidado higiénico requerido para las manos.Incrementar la frecuencia y verificación de la limpieza y desinfección de los vehículos de transporte de materias primas e insumos.Evitar en la medida de lo posible reuniones y concentraciones de más de diez (10) personas.

Defina un espacio donde va a recibir los equipos, insumos o materiales. Zona de descargue o zona sucia: en esta zona los proveedores o empresa de logística deben descargar los equipos, insumos y materiales. Posterior al descargue desinfectar la caja o embalaje utilizando alcohol al 70%. Después debe destapar la caja o el embalaje para los casos que apliquen y retirar los insumos y utilizar el mismo procedimiento. Cada insumo que es desinfectado es ubicado en la zona de almacenamiento. Solo puede estar una persona solicitando un insumo o entregando mercancía. El personal del almacén que recibe habitualmente los insumos, y que no ha tenido contacto con el personal, debe tomar los insumos recibidos y ubicarlos en los estantes correspondientes.Realizar la desinfección o lavado de manos de sus manos antes y después de recibir los insumos.

3. Durante la recepción de pedidos y entrega de insumos:

Utilice los guantes para proteger las manos y manipular remisiones o documentación con los clientes, así como palancas o cualquier herramienta que pueda haber tocado otra persona. Recuerde no tocarse la cara mientras los utiliza y lavarse las manos una vez se los retire.Evitar aglomeraciones en general y respete la distancia mínima en salas de espera, comedores y lugares de descarga.

Una vez finalizado cada despacho, se debe desinfectar el contenedor utilizado para mover la carga en el lugar de despacho, rociándolo con alcohol al 70% al igual que los accesorios que utilice.Como parte del alistamiento del producto la empresa debe disponerde un lugar de acopio para el producto a entregar. Estos productos se pueden mantener en un lugar seguro entre 24 y 72 horas permitiendo la inactivación del virus, y definiendo el procedimiento de desinfección.Todo el producto terminado debe estar en un embalaje para la protección del contenido.Informar a sus clientes antes de despachar los pedidos que la validación y la recepción de facturas y soportes se hará de manera electrónica.Las personas que entregan producto final deben mantener las medidas de distanciamiento, uso de EPP. Debe llevar sus elementos de trabajo los cuales no debe prestar por ningún motivo.Respetar las áreas de demarcación de zonas de espera de los lugares destinados para la entrega del producto y seguir los protocolos.Atender y cumplir todas las señales establecidas en los clientes como velocidad, uso de EPPs, restricciones de movilidad, políticas de bioseguridad, etc.

Asegurar la circulación del aire. Realizar al menos dos limpiezas de desinfección por día. Permitir el ingreso de una persona a la vez para retirar la herramienta o material. Antes de entregar la herramienta, el almacenista debe desinfectar las zonas donde el personal pone las manos con alcohol u otro producto adecuado. El almacenista deberá usar tapabocas permanentemente y asegurar una distancia de dos metros en la entrega del material o insumos a los trabajadores de planta.

2. En el almacén:

Reprogramar los turnos establecidos para el acceso a áreas comunes tales como restaurantes, casinos y áreas de descanso de los trabajadores, con el fin de garantizar que no se presenten aglomeraciones, ni reuniones que puedan concentrar más personas en un mismo recinto, procurando espacio mínimo de dos metros.Restringir labores de mantenimiento con personal externo y otros servicios, especialmente durante las actividades operativas, para reducir el margen de contaminación por el virus.Se recomienda no utilizar alcohol en zonas de máquinas o equipos con presencia de temperatura lo cual producirá inflamación o explosión del químico.Si el material es metálico utilizar agentes desinfectantes a base de alcohol etílico e isopropílico, considerando su inflamabilidad y por ende cuidando las fuentes de ignición.Se deben realizar los debidos ajustes a los módulos de producción para garantizar que se mantenga una distancia de mínima de 2 metros entre los trabajadores.Evitar el contacto físico entre personas al momento de realizar movilización de productos o insumos.Los elementos de trabajo deben ser de uso individual. Al terminar el turno de trabajo, los elementos de trabajo deben pasar por el proceso de limpieza y desinfección.Retirar el polvo en húmedo. No levantar nubes de polvo puesto que el virus puede levantarse de superficies contaminadas. Ventilar en lo posible las áreas que se estén limpiando.En los puntos de venta y de atención al cliente, promover medios digitales, transacciones electrónicas, bolsas de seguridad, evitar el contacto directo con el cliente, mantener el distanciamiento social, visualizar el producto y ubicarlo directamente en los mostradores.Recuerde que se encuentran suspendidos hasta nueva orden los eventos de marca, lanzamientos, desfiles, talleres y en general toda reunión de más de 10 personas en un mismo lugar.