Según el tipo de producción: Las industrias de transformación por su forma de producir, se dividen en dos grupos: PRODUCCION POR ORDEN y PRODUCCION POR PROCESO.

Por Ordenes Específicas .- Los costos por órdenes específicas son aplicables a las industrias cuyo proceso de producción tiene un carácter interrumpido, lotificado que responde en cada caso a ordenes o instrucciones concretas y especificas de producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los mismos.a) Características:

Producción lotificada. Producción variada. Condiciones más flexibles de producción. Costos específicos. Control más analítico. Tendencia a costos individualizados. Sistema más costoso. Costos fluctuantes.

b) Ventajas: Da a conocer con todo detalle el costo de producción

de cada artículo. Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los

costos anteriores. Puede saberse que órdenes han dejado utilidad y

cuáles perdida. Se conoce la producción en proceso sin necesidad de

estimarla.

c) Desventajas: Su costo de operación es muy alto. Se requiere mayor tiempo para obtener los costos. Existen serias dificultades en cuanto al costo de

entregas parciales.

d) Industrias a las que se aplica este sistema: Juguetes Muebles Construcciones Maquinarias Alimentos balanceados.

Por Procesos Continuos . Este proceso es aplicable a las industrias cuyo proceso no está sujeto a interrupciones, sino que se desarrolla en forma continua e interrumpida, mediante una afluencia constante de materias primas a los procesos transformativos.En el caso de que toda la producción se inicie y termine en dicho período, el costo unitario se obtiene dividiendo el costo total acumulado entre las unidades producidas. Las empresas que trabajan a base de procesos, miden la producción en unidades como: kilos, litros, metros, etc.En este tipo de industrias no es posible identificar en cada unidad terminada los elementos del costo primo.

a) Características.- Producción continua. Producción uniforme Condiciones más rígidas de producción Costos promediados Control más global Tendencia a costos más generalizados Sistema más económico Costos estandarizados

b) Industrias a las que se aplica este sistema: Fundiciones Vidrio Cerveza Fósforos Cemento Harina de pescado Papel Azúcar

Sistemas de Costos

Un adecuado control de los recursos materiales, humanos y financieros en el proceso productivo, se garantizará con el establecimiento de métodos, normas y procedimientos que aseguren el registro oportuno y veraz de la información que se derive de la utilización de los recursos en la actividad económica de la empresa y que puede ser utilizada con el fin de facilitar el control o para determinar el costo del producto.

Los sistemas de costos constituyen el conjunto de normas, métodos y procedimientos que se requieren para la planeación, registro de los gastos, cálculo y análisis del costo en la organización.

Un sistema de costo debe ser capaz de medir adecuadamente el gasto del recurso invertido en la producción de un bien material y de evidenciar las posibles desviaciones que pueden surgir entre lo que se ha gastado y lo que debía gastarse, respondiendo además a la estrategia empresarial. los sistemas de costos están dirigidos a los objetivos básicos siguientes: los departamentos, los productos o servicios y las actividades.

El factor determinante para predecir qué sistema de costo debe implantarse, es el tipo de actividad que se realice y además tener bien claro qué se quiere medir, el objeto de costeo, o sea, el costo del producto, de un área, de una actividad, de la calidad, etc.

Las empresas con frecuencia teniendo en cuenta el tipo de proceso de fabricación adoptan uno de los sistemas básicos de costo:

• Sistema de costo por Proceso.• Sistema de costo por Órdenes de trabajo.

Costo por Órdenes y Costo por Procesos

Los sistemas de Costos por Órdenes de Trabajo se utilizan en organizaciones donde la producción es de baja masividad, el proceso de procesos es discontinuo para productos heterogéneos.

Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más práctico distinguir lotes, subensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad.

La fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de trabajo o de producción. Los lotes se acumulan para cada una por separado y la obtención de los costos unitarios es una simple división de los costos totales entre el número de unidades producidas en cada lote.

El sistema de costo por órdenes de trabajo se utiliza donde los productos son distintos de acuerdo a las necesidades de materiales y de conversión y responden a las solicitudes de clientes, sobre la base de las especificaciones previamente establecidas y necesidades determinadas.

Las organizaciones que comúnmente utilizan este sistema son:

• Industria de confecciones.• Industria de muebles.• Fabricación de piezas de repuesto.• Industria poligráfica.• Servicios de auditorias y consultorías.• Construcciones.• Servicios de reparación• Servicios hoteleros• Servicios gastronómicos• Astilleros • Aeronáutica • Construcción

Entre las características fundamentales de este sistema encontramos:

• Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de producción ya sea terminada o en proceso de transformación.

• Para iniciar la producción es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el número de productos a elaborarse y se prepara un documento contable distinto para cada tarea.

• La producción se hace generalmente sobre pedidos formulados por los clientes o sea se conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de comenzar la producción.

• Se adopta cuando se puede identificar claramente cada trabajo a lo largo de todos los procesos desde que se emite la orden de fabricación hasta que concluye la producción.

• Enfatiza la acumulación de costos reales por órdenes específicas.

• La producción no tiene un ritmo constante o sea es intermitente por lo que se puede suspender en cualquier momento, sin que ello afecte de ninguna manera al trabajo que se está haciendo.

• Permite conocer con facilidad el resultado económico de cada trabajo.

• Se puede conocer el costo de cada trabajo en cualquier momento, por lo tanto se simplifica la tarea de establecer el valor de la existencia en procesos.

• En cada orden se analiza los costos por materiales y mano de obra directos que se determina sistemáticamente y que son identificables con ella. Al finalizar el proceso se procede al prorrateo de los gastos indirectos.

• El costo unitario se determina cuando se termina la fabricación completa del lote y se calcula dividiendo el costo total de la orden entre el número de unidades terminadas.

Costos por Procesos

El costeo por procesos es un sistema que aplica los costos a productos similares que se producen por lo general en grandes cantidades y en forma continua a través de una serie de pasos de producción.

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento, centro de costo o proceso, que son responsables por los costos incurridos dentro de su área y sus supervisores deben reportar a la gerencia los costos incurridos, preparando periódicamente un informe del costo de producción.

El costo por proceso es aplicable en aquel tipo de producción que implica un proceso continuo y que da como resultado un alto volumen de unidades de producción idénticas o casi idénticas. Los artículos producidos demandan procesos similares y la materia prima se va transformando por etapas hasta que alcanza el grado de terminación, generalmente pasa a través de varios centros de costo antes de que llegue al almacén de productos terminados.

El procedimiento de acumulación de costos sigue el flujo de producción, las cuentas de control se establecen para cada proceso y los costos directos y gastos generales de fabricación se destinan a cada proceso. Cuando las unidades se terminan en un centro de costo, son enviadas al siguiente centro de costo acompañadas de sus costos correspondientes. La unidad terminada de un centro de costo es la materia prima del siguiente hasta que se convierta en artículo terminado y es transferido al inventario de productos terminados.

El costo unitario del producto se obtiene dividiendo el costo total de los productos procesados entre el número de unidades terminadas Estos costos unitarios son determinados por departamentos en cada período.

Los sistemas de Costos por Órdenes de Trabajo se utilizan en organizaciones donde la producción es dealta masividad, el proceso de producción es discontinuo para productos homogéneos.

Este sistema se aplica con mayor frecuencia en:

• Industria de productos químicos.• Industria del petróleo.• Industria del papel.• Industria del aceite.• Industria de pinturas. • Fábricas de harina. • Fábricas de conservas.• Industria del tabaco. • Industria del acero.• Industria del vidrio. • Industria del cemento.• Minería.

• Industria de la celulosa. • Industria azucarera.• Fábrica de bebidas y licores.• Fábrica de fertilizantes.

Entre las características del sistema de costos por procesos pueden destacarse las siguientes:

Ø Los costos se acumulan y registran por departamentos, centros de costos o procesos.

Ø Cada departamento, centro de costo o proceso tiene su propia cuenta de producción en proceso. Esta cuenta se carga con los costos incurridos en los mismos.

Ø Al final del período quedan unidades en proceso con diferentes grados determinación.

Ø Las unidades terminadas en un proceso y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados.

Ø Los costos totales y unitarios de cada departamento son agregados periódicamente, analizados y calculados a través del uso de informes de producción. (Libros de Texto)

Flujos físicos

La continuidad en el proceso productivo origina un constante movimiento físico de las unidades que entran en la producción y que requieren recibir el trabajo de todas las áreas productivas. Para calcular el costo de la producción obtenida al cierre de cada período económico, es necesario hacer un corte en el movimiento para conocer la situación de cada grupo de unidades. Las situaciones determinadas se expresan en un informe que recoge todo lo ocurrido durante un periodo de tiempo dado.

En este informe debe mostrarse la magnitud de unidades disponibles en cada centro de costo para la realización de su trabajo, la cual está formada por las existencias físicas al comenzar el período que se informa y las entradas habidas durante dicho período. También debe reflejarse en el informe el destino dado a las cantidades disponibles que pueden ser terminadas y salidas, terminadas y no salidas y unidades que aún no se han completado.

El informe del movimiento de unidades muestra el movimiento físico de los distintos departamentos de un establecimiento, durante un período de tiempo dado.

En un sistema de costos por procesos, las unidades y los costos fluyen juntos.

A continuación mostramos la ecuación del flujo físico de las unidades en el centro de costo.

Donde:

UIEP: Unidades iniciales en proceso.UEP: Unidades que empiezan el proceso o son recibidas de otros departamentos.

UTA: Unidades transferidas afuera.UTNT: Unidades terminadas y no transferidas afuera.UFP: Unidades finales en proceso.

Informes del costo de producción

El informe de costo de producción permite realizar un análisis de las actividades de los centros de costo durante un período de tiempo. La cantidad de detalles que aparecen depende de las necesidades de la empresa u organización.

Generalmente contiene los siguientes aspectos:

a Cantidades (unidades de entrada y salida).a Producción equivalente (unidades).a Costos por contabilizar (costo de entrada).a Costos contabilizados (costos de producción).

Cantidades

En este aspecto del informe se contabiliza el flujo físico de las unidades dentro y fuera del centro de costo. Es decir, contabiliza las unidades iniciales en el proceso o las recibidas del centro de costo anterior, las unidades transformadas al siguiente centro de costo o a artículos terminados y las unidades en proceso al finalizar el período.

Producción equivalente

Todas las unidades no son terminadas durante el período, pues hay unidades que aún están en proceso en las distintas fases de la producción. Por ello, todas las unidades deben expresarse en función de unidades terminadas para determinar el costo unitario. La producción equivalente es la presentación de las unidades incompletas en términos de unidades terminadas más el total de unidades actualmente terminadas.

El total de unidades equivalentes de producción para cada elemento del costo se encuentra sumando el número de unidades terminadas con las unidades equivalentes del trabajo en proceso.

Las unidades en proceso son convertidas en unidades equivalentes multiplicando las unidades en proceso por el porcentaje de terminación.

Las unidades equivalentes de producción son luego utilizadas en la determinación del costo unitario.

Costos para contabilizar

En este aspecto del informe de producción se indica que costos fueron acumulados por el centro de costo. Estos pueden haberle sido transferidos durante el período y/o agregados por el centro de costo durante el mismo.

Los costos unitarios de materiales directos equivalente mano de obra directa equivalente y costos indirectos equivalente se obtienen dividiendo el electo de costo correspondiente por las unidades equivalentes. La suma de estos costos unitarios equivalentes da como resultado el costo unitario equivalente.

Para determinar el costo unitario total equivalente de un centro de costo que recibe producciones de otro centro de costo se tienen en cuenta los costos unitarios de ese centro de costo y se le añaden los costos unitarios que son transferidos de los centros de costo de donde procede la producción.

Costos contabilizados

En este aspecto del informe se producción se muestra la distribución de los costos acumulados tanto a las unidades aún en proceso, como a las unidades terminadas y no transferidas a otro centro de costo o artículos terminados. Los costos totales para contabilizar deben ser igual a los costos contabilizados.

EJERCICIOS DE SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS

1.- La Mantequillla C.A. emplea un Sistema de costos por Ordenes Especificas y le presente la siguiente información correspondiente a 2007:

a.- Ordenes en proceso al final de enero:

No. Orden Material M.O.D C.I.F.P-005 Bs. 150.000 Bs. 90.000 Bs. 45.000

b.- Materiales utilizados en febrero:

O.T. P-005 (200 unidades) Bs. 50.000

O.T. P-006 (250 unidades) Bs. 100.000

c.- Mano de obra directa de febrero:

O.T. P -005 Bs. 60.000

O.T. P-006 Bs. 180.000

d.- Los C.I.F. se aplican en base a una estimación de 50% del costo de mano de obra directa utilizada.

e.- Se termino la O:T: P-005 y se vendió con un recargo de 45% de su costo de producción. Asimismo se despacho 60% de la existencia inicial que se hallaba en el almacén disponible para la venta con base en un 150% sobre su costo.

f.- Los costos indirectos de fabricación incurridos en febrero fueron:

- Depreciación: Bs. 180.000

- Material indirecto: Bs. 30.000

- Seguro de la Fabrica: Bs. 50.000

- Suministros de Fabrica: Bs. 15.000

g.- Al 31 de enero además del trabajo en proceso se hallaban los siguientes inventarios:

Inventario de Materiales y Suministros. Bs. 60.000

Productos Terminados. Bs. 200.000

Prepare:

- Hoja de costos y Asientos de diario de las operaciones del periodo.

-Calcular Compras del mes, Inventarios Finales de Materiales y Suministros, Productos en Proceso y Productos Terminados.

2.- La Roca, C.A. utiliza el sistema de costos por ordenes especificas para registrar sus operaciones: A continuación se presenta información correspondiente al mes de Abril del año 2007:

Inventarios iníciales:

- Materiales Bs. 1.000.000- Productos en Proceso: - Orden No. 3 (800 unidades) Bs. 240.000- (Mat. 30% M.O.D. 50%)- Productos terminados (250 unidades) Bs. 320.000

ACTIVIDADES DE MES:

- Se despacho material a la orden No. 3 por Bs. 120.000, orden No. 4 Bs. 318.000(1.200 unidades).

- La mano de obra empleada en la orden No. 3 Bs. 117.000, la orden No. 4 Bs. 122.000,

- Supervisión y mantenimiento Bs. 54.000.

- La orden No. 3 devolvió material por Bs. 21.000.

- Se continúan aplicando los costos indirectos con base en el 40% costo de la mano de obra directa.

- Se termino la orden No. 3.

- Se vendieron todas las unidades del inventario inicial y el 75% de la orden No 3 con una utilidad bruta del 45%.

- Los costos indirectos de fabricación incurridos fueron: Depreciación maquinaria Bs. 57.000, Alquileres Bs. 84.000, Lubricación Bs. 10.000, otros Bs. 120.000.

- Devolvieron 60 unidades de la orden No. 3.

Se pide:

- Hoja de Costos.

- Asientos de diario.

- Compras del mes, Inventarios de materiales y suministros, en proceso y terminados.

3.- MARGARITA, C.A. elabora sus productos por pedidos, la información sobre los costos de producción la registra pro medio de un sistema de costos por órdenes específicas. A continuación le presentan la información de sus operaciones en el de Noviembre 2002.

Inventarios Iníciales Bs Inventarios Finales Bs-Materiales 952.000 -Materiales 435.000 Productos en Proceso: Orden M-100 (1000 unid) Orden M-102 (1000 unid)

630.000¿

Productos en Proceso: Orden M-98 (600 unid) 420.000

Operaciones del mes:

- Se continúan procesando las ordenes Nros. M-100 (50% Mat., 20% MOD, 30% CIF) y la No M-102 (37,50% Mat., 25% MOD, 37,50% CIF). Además se inicia la orden No. -104 (850 unidades).

- Compra a crédito materiales por Bs. 220.000

- Las requisiciones de material directo registrada por el almacén para la producción fue:

Requisición Cantidad (Kgs) Costo total O.T. Nro.NOV. 1001 525 150.000 M-100NOV. 1002 480 100.000 M-102NOV. 1002 1.200 250.000 M-104TOTAL MATERIAL DIRECTO

2.205 ¿ -

- La diferencia en el consumo de material se cargo directamente al proceso.

- La nómina de la fábrica totalizó Bs. 345.500, el 10% corresponde a MOI, el resto se cargo por las órdenes de trabajo en la siguiente proporción: M-100(30%), M-102 (25%) y M-104 (45%).

- Para la estimación de los CIF se mantiene la tasa del es de Octubre en base al costo de la MOD.

- Se terminaros las ordenes Nros. M-100 1000 unid) y M-104 por 850 unid.

- Se vendieron a crédito durante el mes las ordenes Nros. M-100 y la M- 104 con un recargo del 95% sobre su costo.

- Se registraron Bs. 125.000 por concepto de suministros, servicios públicos, mantenimiento, depreciación y vigilancia, como costos indirectos reales.

Se pide: Hoja de Costos, asientos de diario.

4.- LAS PERGOLAS, C.A. elabora su producción a través de pedidos de sus clientes. A continuación se suministra la información de sus operaciones en Noviembre 1999:

Inventarios iníciales:

- Materiales Bs. 420.000- Productos en Proceso: (50% Mat., 30% MOD y

20% CIF) Orden No.15 (200 unidades) Bs. 150.000- Productos terminados: Orden No. 14 (90 unidades) Bs. 94.500

Operaciones del mes:

a.- Compra de materiales y suministros al contado. Bs. 180.000

b.- Se despacho materiales y suministros:

- Requisición R-20 Orden No. 15 Bs. 150.000- Requisición R-21 Orden No. 16 (150 unidades) Bs. 300.000- Requisición R-22 Orden No. 17 (50 unidades) Bs. 60.000- Requisición R-23para reparaciones Bs. 28.000

c.- Mano de obra empleada:

- Orden No. 15 Bs. 90.000- Orden No. 16 (150 unidades) Bs. 243.750- Orden No. 17 (50 unidades) Bs. 30.000- Sueldos Indirectos Bs. 52.000

d.- Los costos indirectos de fabricación se aplican en base al 40% costos material directo utilizado.

e.- Se terminaron las órdenes 15 y 16.

f.- Se despacho la orden No. 14 (Bs 210.000), la orden No. 16 (con un recargo del 120% sobre su costo) y 70 unidades de la orden No. 15 (con una utilidad bruta del 60%).

g.- Otros costos indirectos de fabricación reales:

- Depreciaciones Bs. 70.000- Seguros Bs. 15.750- Suministros Bs. 22.000- Otros Bs. 8.000

Se pide: Hoja de Costos, asientos de diario.

5.- OMEGA, C.A. emplea en sus registros el sistema de costos por órdenes específicas con la siguiente información para su producción:

1.- Inventarios iníciales:

- Materiales y Suministros Bs. 120.000- Productos en Proceso ( Orden No.3 por 30 unidades)

(MOD Bs. 36.000) Bs. 71.000

2.-Operaciones realizadas:

- Compra de Material y Suministro de contado. Bs. 360.000

- Material despachado (65% de las existencias) Bs. ¿

- Orden No. 3 Bs. ¿ - Orden No. 4 (10 unidades) Bs. 62.000- Orden No. 5 (20 unidades) Bs. 90.000- Material indirecto (10% del material directo) Bs. ¿

- Nómina de la Fabrica : Bs. 360.000

- Sueldos Indirectos 15%- Orden No. 3 50%- Orden No. 4 25%- Orden No. 5 10%

- Se continúa aplicando los costos indirectos en base al 75% del costo de la mano de obra directa utilizada.

- La orden No. 4 devolvió materiales por Bs. 12.000

- Se finalizaron las órdenes Nros. 3 y 4.

- Se despachó la orden No. 4 con una utilidad bruta del 75%.

- Otros costos indirectos de fabricación fueron:

a.- Seguros Bs. 95.200

b.- Depreciaciones Bs. 23.300

c.- Alquileres Bs. 9.000

Prepare: Hoja de Costos, asientos de diario. Inventarios Finales de Materiales y Suministros, Productos en Proceso, y Productos Terminados.

6.- MANUFACTURAS URDANETA C.A., utiliza un sistema de acumulación de costos por órdenes específicas para el registro de sus operaciones fabriles. La información para el periodo 2003 fue la siguiente:

a.- Compra de materiales de contado Bs. 110.000

b.- Comenzaron la producción de tres órdenes de producción, OT No J8 por 300 unidades, la OT No J9 por 800 unidades y la OT No J10 por 85 unidades.

c.- El material utilizado se distribuye de la siguiente manera:

- OT No. J8 Bs. 10.000

- OT No. J9 Bs. 45.000

- OT No. J10 Bs 22.000

d.- La mano de obra empleada fue la siguiente:

- OT No. J8 Bs. 8.000

- OT No. J9 Bs. 45.000

- OT No. J10 Bs 38.000

e.- Los costos indirectos de fabricación se estiman en base al 50% de los costos primos.

f.- Se terminaron las ordenes J8 y J9.

g.- Se vendieron todas las existencias con una utilidad bruta de un 40%.

h.- De la venta efectuada devolvieron 36 unidades correspondientes a la OT No. J8.

i.- Los C.I.D. incurridos fueron Bs. 40.000 por depreciación equipos, Bs 25.000 por amortización patente y Bs. 5.000 por concepto de alquileres.

Prepare: Hoja de Costos, asientos contables.

7.- SACA, C.A. utiliza para el registro de sus operaciones el sistema de costos por ordenes especificas. Tiene en proceso la orden No. 47(500 unid) y durante el mes de Abril inicia la orden No. 48(600unid) y la orden No. 49(550 unid).

INVENTARIO INICIAL:Materiales Bs.

3.900.000

PRODUCTOS EN PROCESO Bs. 2.490.000

(Mano de obra Bs. 810.000)

PRODUCTOS TERMINADOS: Bs. 2.310.000(orden No. 46 – 400unid)

- Compra material a crédito por Bs. 4950.000- El material indirecto utilizado equivale al 10% de las

existencias.- Material despachado: orden No. 47 Bs. 1.080.000, orden No.

48 por Bs. 1.443.000, orden No. 49 Bs. 1.666.800. - Mano de obra empleada orden No. 47 Bs. 1.311.000, orden

No. 48 Bs. 1.470.000 y la orden No. 49 Bs. 1.143.000. La mano de obra indirecta representa el 20% de la nomina fabricada

- La orden No. 47 devolvió material al almacén por Bs. 50.000 y la orden No. 48 por Bs. 96.800.

- Los costos indirectos se estiman en base al 75% del costo del materia directo.

- Se analiza las órdenes No. 47 y 48- Se vende la orden No. 46 con una utilidad bruta del 65% y la

orden No. 47 al 165% de su costo.- Otros costos indirectos: depreciación maquinaria Bs. 360.000,

alquiler Bs. 570.000, obligaciones sobre nomina fabrica 20% de su monto, otros gastos Bs. 720.000.

- Devolvieron 50 unidades de la orden No. 47.

Se pide: Hoja de Costos, y asientos contables.

8.- La empresa CARDINAL C.A. emplea en el sistema de costos por órdenes específicas para determinar sus costos, estima sus C.I.D. en base al 150% del costo del material directo. A continuación información correspondiente al mes de Enero.

INVENTARIO INICIAL:

- Materiales Bs. 2.000.000

- Productos en proceso Bs. 620.000(orden No. 5- 100 unidades) costos primos Bs. 320.000

- Productos terminados Bs. 640.000 ( orden No. 4 – 200 unidades)

ACTIVIDADES DEL MES

- Se comienza la orden No. 3 por 1.200 unidades y la orden No. 7 por 2.200 unidades

- Material enviado a producción: orden No. 5 Bs 240.000, orden No. 6 Bs. 636.000, orden No. 7 Bs. 360.000,orden permanente Bs. 216.000

- Mano de obra empleada: orden No. 5 Bs. 214.000, orden No. 6 Bs 344.000, orden No. 7 Bs 120.000, supervisión Bs. 190.000

- La orden No. devolvió material por Bs 80.000 y la orden permanente Bs. 20.000

- Se finalizó la orden No. 5 y No. 6- Se vendieron todas la unidades del inventario inicial y el 80% de la orden

No. 5 con una utilidad bruta de 45%- Otros costos indirectos incurridos: alquileres Bs. 368.000, depreciación

maquinaria Bs. 344.000, otros gastos Bs. 240.000, obligaciones sobre nomina 40% de su monto.

- Devolución en ventas 80unidades de la orden No. 4.

Se pide: Hoja de Costos, y asientos de diario.