SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA...- Circuito de soldadura : Cuando no se usa el porta...

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SEGURIDAD EN LOS SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE PROCESOS DE SOLDADURASOLDADURA

ARCO ELECTRICO


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SEGURIDAD EN SOLDADURASEGURIDAD EN SOLDADURA

- La soldadura, el corte de metales y los procesos anexos, constituyen actividades peligrosas, ya que poseen una combinación de riegos; shock eléctrico, radiación, humos, gases, fuego, etc. - Sin embargo, la soldadura es una actividad segura cuando se toman todas las medidas para prevenir daños al soldador y a la propiedad.


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ARCO ELECTRICO


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PELIGROS POTENCIALES PARA EL SOLDADOR

- CHOQUES ELECTRICOS

- HUMOS Y GASES

- RADIACIONES VISIBLES E INVISIBLES

- QUEMADURAS

- INCENDIOS


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CHOQUES ELECTRICOS

Se produce cuando el cuerpo pasa a ser parte de un circuito eléctrico. Puede ser por :1.- Fuentes de poder- Circuitos de corriente: Los voltajes de los talleres están entre 220 y 440 V. Los cables, interruptores, controles, etc., no deberán nunca estar deteriorados. Para mantenimientose deberá desconectar.- Línea a tierra: Evita la posible formación de corrientes parásitas, sobre todo en la carcaza de la máquina.- Cambio de polaridad: Si se está soldando puede provocar un arco eléctrico en los contactos del interruptor.


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- Cambio de rango de amperaje : No es recomendableefectuar cambios estando la máquina encendida pues malogra las tarjetas de control, diodos, transistores, etc.- Circuito de soldadura : Cuando no se usa el porta electrodose deberá tener cuidado que no entre en contacto con la superficie que se está soldando.

2.- Humedad.-La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma

una línea a tierra que puede conducir corriente al cuerpo del operador y producirle severos daños.


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COMO EVITAR EL CHOQUE ELECTRICO

- Compre EPP de calidad certificada.- Realice la instalación de acuerdo a la cartilla de instrucción del fabricante.- Use el equipo para la aplicación que fue adquirido y no le invente usos.- Realice un mantenimiento periódico de las partes internas y externas de la máquina.- No soldar sobre charcos , lluvias o cualquier tipo de humedad en general.


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MAQUINAS

• Los voltajes de vacío ideales de las fuentes de poder de corte o soldadura, tiene límites establecidos por ANSI/NEMA EWI.* Cuando para aplicaciones especiales se requiera mayores voltajes se deben tomar las medidas para el aislamiento correspondiente.

• Cualquier conexión que se haga al equipo debe chequearse antes de comenzar las operaciones. Las conexiones deben ser firmes, limpias, secas y aisladas.

* The National Electrical Manufacturers Association (NEMA)

Edison Welding Institute (EWI)


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• Los porta electrodos o grapas a tierra no deben ser enfriados sumergiéndolos en agua.

• A excepción del proceso SMAW, cuando se cambia de electrodos se debe apagar el equipo

• Esta prohibido que el soldador enrolle cables de soldadura alrededor de sus extremidades o cuerpo.

• Cuando una máquina ha sido mojada debe ser completamente secada y probada adecuadamente antes de usarse.

• Los cables de soldadura deben ser inspeccionados constantemente contra daño o desgaste.


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HUMOS Y GASES

• Los procesos de soldadura y corte exponen a los operarios a humos y gases tóxicos

• Esta exposición produce efectos reportados como:– Bronquitis– Irritación de vías respiratorias– Neumonía– Fiebre – Los principales metales que generan estos problemas

son: el cadmio, el berilio, el plomo, el cobre, el zinc, el cromo, etc..


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CONCENTRACION DE HUMOS

– Condiciones Ambientales• Tamaño del recinto• Condiciones de Ventilación• Posición de soldador

– Tipo de material de aporte– Parámetros de soldadura– Metal base– Pinturas y contaminantes superficiales– Diseño de la careta de soldadura– Gas de protección


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PROTECCION RESPIRATORIA


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RADIACIONES VISIBLES E INVISIBLES

- El arco eléctrico que se utiliza como fuente calórica enla soldadura y cuya temperatura alcanza los 4.000°C,desprende radiaciones visibles y no visibles.- Dentro las invisibles tenemos las radiaciones infrarrojasy las ultravioletas.- El tipo de quemadura que el arco produce puede ser enel cuerpo y en los ojos. En los ojos no es permanente, perosi extremadamente doloroso.- Su efecto es como tener “arena caliente en los ojos”


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PROTECCION VISUAL Y FACIAL

• La transmisión excesiva de luz ultravioleta ocasionará el quemado de la piel .

• Una excesiva de luz infrarroja puede causar daño retinal ( inflamación de los ojos ) y cataratas

• Una transmisión excesiva de luz visible ocasionará un fuerte resplandor, lo cual cegará momentáneamente al soldador y no le permitirá ver el arco adecuadamente.

• Una transmisión muy baja de luz visible evitará observar el trabajo en forma adecuada y puede ocasionar cansancio de ojos, caracterizado por dolores de cabeza.


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•Para disminuir la cantidad de radiación transmitida se deben utilizar filtros (lunas). Cada filtro tiene un número, el cual indica la cantidad de luz transmitida; números bajos indican filtros más ligeros y por lo tanto mayor radiación transmitida através de él. Se debe usar cascos o caretas de soldadura con lunas de filtro ylunas protectoras. También es admisible el uso de lentes y gafas con protección lateral.El material del casco o la careta de soldadura debe ser térmica y eléctricamente aislante, no consumible, opaco a la luz visible, ultravioleta e infrarroja.El lente protector debe poseer la densidad adecuada al proceso e intensidad de corriente utilizada. La tabla mostrada le ayudará a seleccionar el lente adecuado.


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INFLUENCIA DE LOS RAYOS EN EL OJO


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ESCALA DE LENTES


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LENTES DE PROTECCION

• Lentes y gafas con filtro y con protección lateral


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CARETAS DE SOLDADOR

Casco de soldar con filtro convencional

Casco de soldar con filtro controlado electrónicamente


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PELIGRO DE QUEMADURAS

Debido a las condiciones en la que se produce la soldadura eléctrica que puede generar muy altas temperaturas, el peligro latente de quemaduras estará siempre presente.

Estas principalmente pueden generarse por:

- Radiaciones.- Salpicaduras.- Piezas calientes, etc..


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PELIGRO DE INCENDIO• No se debe soldar o cortar a menos que la atmósfera sea no

inflamable, y que los combustibles sean alejados y protegidos de los peligros de fuego.

• Alejar los materiales combustibles mínimo 10 mt. por el peligro de las salpicaduras. Cualquier abertura en el suelo o en paredes aledañas (en un radio de 10 metros) debe ser cubierta o tapada .

• Se puede producir la ignición de un combustible por conducción o radiación; por lo tanto se debe tener cuidado con paredes metálicas, tuberías, etc.

• Tener cuidado de no colocar piezas calientes en los pisos o mesas de madera.


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NORMAS DE SEGURIDAD

AAWWSS

American WeldingAmerican WeldingSocietySociety

SAFETY IN SAFETY IN WELDING, WELDING, CUTTING AND CUTTING AND ALLIED ALLIED PROCESSESPROCESSES

ANSI Z49.1: 1999An American National

Standard


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ANSI Z49.1 : 1999ANSI Z49.1 : 1999

• Estándar de AWS que proporciona requerimientos y medidas de seguridad destinadas a proteger al soldador de algún daño o enfermedad, así como proteger la propiedad de daño por fuego y explosión, al realizar corte, soldadura o procesos anexos.

• Detalla las normas de seguridad tanto para el soldador, como para el supervisor de soldadura.


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ROPA DE SEGURIDAD ANSI Z49.1 1999

• La vestimenta debe ser elegida para minimizar el potencial de ignición, encendido, atrapamiento de salpicaduras calientes o choque eléctrico.

• Los materiales con los cuales se fabrican los guantes, mandiles,escarpines, etc., deben ser resistentes al calor y capaces de proveer protección contra el choque eléctrico: el cuero por ejemplo.

• Cuando se suelda o se corta, sobre cabeza es obligatorio usar caperuzas o protectores de hombro.


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Ropa de Seguridad

Mandiles de Cuero

Escarpines de Cuero

Caperuza

Zapatos de Seguridad

Guantes para soldar


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EN SOLDADURA HAY QUE IR SOBRESEGURO

Conozca siempre:

- El tipo de material a soldar; que tipos de gases podría generar por efectos de su soldadura.- La procedencia de la pieza a soldar (reparar) en caso detanques o tuberías. Si paso por estos algún fluido combustible.- El lugar de trabajo, si se tiene altos niveles de riesgo en el entorno mismo. - El nivel de radiación del proceso.


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PROTECCION DEL AREA EN GENERAL

•Los equipos de soldadura deben tener una posición de forma que no generen peligro al personal.

•Se debe señalizar las zonas de soldadura, indicando el uso de protección personal.

•Para proteger al personal cercano al área de soldadura, se debe de utilizar pantallas o cortinas protectoras, evitando de esta manera las salpicaduras y la energía radiante.


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SOLDADURA DERECIPIENTES CERRADOS


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SOLDADURA DE RECIPÍENTES CERRADOS

Soldar recipientes cerrados puede ser una operación extremadamente riesgosa y sobre todo si se tiene conocimiento que hayan contenido materiales inflamables o combustible.

RECOMENDACIONESa).- Preparación : La limpieza debe ser realizado solopor personal calificado y experimentado y bajo directasupervisión. No debe emplearse hidrocarburos clorados(tricloroetileno, tetracloruro de carbono, etc..), debido a que se descomponen por calor o radiación de la soldadura y forma fosfógeno, gas altamente venenoso.


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b .- Métodos de lavado : La elección del método de limpieza depende generalmente de la sustancia que haya contenido. Existen tres métodos: agua, solución química caliente y vapor

c.- Preparación del estanque para la soldadura : El proceso consiste en llenar el recipiente a soldar con uno de estos fluidos: agua o un gas CO2 ó N2.De tal forma que los gases inflamables sean desplazados desde el interior.


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ESPACIOS CONFINADOS


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TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS I

TIPOS DE ESPACIOS CONFINADOS

• Espacios confinados abiertos por su partesuperior y de profundidad tal que dificulta laventilación natural:

Fosos.Cubas.Pozos.Depósitos, cubas

• Espacios confinados con una pequeñaabertura de entrada y salida:

Reactores.Tanques.Gasómetros.Túneles.Alcantarillas.Bodegas.

MOTIVOS DE ACCESO

Se caracterizan por la frecuencia de la entrada,realizada a intervalos irregulares y para trabajosno rutinarios relacionados con la producción.• Limpieza.• Pintado.• Reparación.• Inspección.

Es un espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación naturaldesfavorable, en el que se pueden acumular contaminantes tóxicos e inflamables, o

forma atmósferas deficientes en oxígeno


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TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS II

RIESGOS GENERALES

• Riesgos mecánicos.Equipos que se ponen en marchaintempestivamente.Atrapamientos.Choques.Golpes.

• Riesgos de electrocución por contactos conpartes metálicas accidentalmente en V.

• Caídas a distinto e igual nivel por resbalos,etc.

• Caída de objetos en interior.• Ambiente físico agresivo.• Fatiga.• Problemas de comunicación.

RIESGOS ESPECÍFICOS

• Asfixia.• Incendio y explosión.• Intoxicación.

Aquellos que al margen de la peligrosidad de laatmósfera interior son debidos a las deficientescondiciones materiales del lugar de trabajo.

Ocasionados por las condiciones especiales enque se desenvuelve el trabajo y que estánoriginados por una atmósfera peligrosa.


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TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS III

ASFIXIAASFIXIA El valor normal de O2 en aire es del 21%. Si este disminuye aparecen síntomasde ASFIXIA

Es la falta de oxígeno para alimentar células y se ocasiona por elconsumo del mismo o el desplazamiento de éste por otros gases

Náuseas, pérdida de conciencia seguida de muerte en 6-8 min.seg. a min.6-10

Vértigo, dolores de cabeza, disneas e incluso alto riesgo de inconsciencia.seg. a min.12-16

Riesgo de pérdida de conocimiento sin signo precursorno definido17

Problemas de coordinación muscular y aceleración del ritmo respiratorio.no definido18

Concentración mínima para entrar sin equipos de suministro de aire.no definido20,5

Concentración normal de oxígeno en aire.indefinido21

CONSECUENCIASTpo expos.[O2] %

INCENDIO Y EXPLOSIÓNINCENDIO Y EXPLOSIÓN

•En un recinto confinado, se crea con mucha facilidad una atmósfera inflamable.

•Esta se puede deber a muchas causas:

y aparece siempre que exista un gas, vapor o polvo combustible en el ambiente y su [ ] esté comprendidaentre los límites de inflamabilidad.

•En seguridad, un espacio confinado es MUY PELIGROSO si [sust. Infla.] >25% del límite inf. Infla.

•Evaporación disolventes de pintura.

•Restos líquidos inflamables.

•Reacciones químicas

•Movimiento de grano o piensos.

•Sobrepresiones en zonas dealmacenamiento sust. pulvir.


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TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS IV

INTOXICACIÓNINTOXICACIÓN La [ ] en aire de productos tóxicos por encima de determinados límitesde exposición puede producir intoxicaciones agudas o enfermedades.

Las sustancias tóxicas en un recinto confinado pueden ser :. ••GASESGASES

••VAPORESVAPORES

••POLVO FINOPOLVO FINO en suspensión

•La aparición de la atmósfera puede ser debida a la existencia de un contaminante en el recinto oque aparezca el contaminante como causa de la operación a realizar.

•La intoxicación puede ser AGUDA ya que la [ ] que se puede dar es elevada.

•Si la [ ] es baja las consecuencias son difíciles de detectar debido a la duración limitada de estetipo de trabajos.

•Si son repetitivas pueden dar origen a enfermedades profesionales.

•Junto al riesgo de intoxicación se pueden incluir las atmósferas irritantes y corrosivas como en elcaso del cloro, ácido clorhídrico, amoníaco, etc.

•Solamente para algunas substancias como el CO2 SH2 Cl2, NH3, se conocen las concentracionesque producen efectos letales y daños funcionales a órganos de seres humanos.

•Debe remarcarse el efecto narcotizante de algunos contaminantes como el SH2, el cual enpequeñas cantidades huele a huevos podridos pero en cantidades grandes ya no se advierte,ocasionando la intoxicación mortal.

•También se debe destacar la peligrosidad de aquellos contaminantes como el monóxido decarbono (C0) que no es detestable olfativamente.


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Fijará personal responsables que habrán ejecutado unas operaciones previas al acceso.

Es recomendable que este sistema quede reflejado a modo de check-list con constancia de los puntos clave:Que especifique las condiciones en las que el trabajo deba realizarse y medios a emplear.

•Limpieza.

•Purgado.

•Descompresión.

•Etc.

Medios de acceso al recinto (escaleras, plataformas .... ).

Medidas preventivas a adoptar durante el trabajo, (ventilación, control continuado de la atmósfera interior, etc.).

Equipos de protección personal a emplear (máscaras respiratorias, arnés y cuerda de seguridad, etc.).

Equipos de trabajo a utilizar (material eléctrico y sistema de iluminación adecuado y protegido, entre otros).

Vigilancia y control de la operación desde el exterior.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

Esta autorización deberá ser complementada con:

(Podrá ser incorporado al documento de autorización o como Normativa de Trabajo ya establecida si es repetitiva la operación.)

TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS VIII

La adopción de MEDIDAS PREVENTIVAS deberá efectuarse tras una escrupulosa IDENTIFICACIÓN y EVALUACIÓN de todos cada uno de los RIESGOS existentes.

1.1.-- Autorización de entrada al recinto

La autorización deberá ser firmada por los responsables y sólo deberá ser válida para una jornada de trabajo


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TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS IX

2.-2.- Medición y Evaluación de la atmósfera interior IMPORTANTE: Las mediciones deberán serrealizadas previamente a a ejecución del trabajo yde forma continuada mientras se ejecutan éstos ysea susceptible de producirse variaciones en laatmósfera interior.

•Las mediciones serán ejecutadas desde el exterior y de forma segura.

•Se prestará una atención especial a rincones y espacios muertos.

•Generalmente se usan equipos de medida directa, pero para exposiciones con posibles efectoscrónicos, se usarán equipos de muestreo.

MEDICIÓN DE OXÍGENO

NUNCA inferior al 20,5 %.

MEDICIÓN ATMOS. INFLAMABLES

Se usan exposímetros calibrados

Estos equipos deberán disponer de un sensorregulado para señalizar visual y acústicamentecuando se alcanza el 1 y el 20-25 % del límiteinferior de inflamabilidad.

Las mediciones serán continuadas cuando sepueda superar el 5% de este límite.

Se vigilará escrupulosamente los posiblesfocos de ignición.

MEDICIÓN DE ATMOS. TÓXICAS

Se usarán detectores específicos de gas o vaportóxico.

Se pueden emplear bombas manuales decaptación con tubos colorimétricos específicos.

El uso de mascarillas se limita a trabajos de cortaduración, [ ] bajas y detectables por olfato


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TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS X

• Suministro energético intempestivo queponga en funcionamiento elementos mec.

Se necesitarán elementos de enclavamiento

inviolables que impidan ese efecto.

• Aporte de sustancias por pérdidas ofugas.

Se necesitarán bridas ciegas (para evitar fugas)en las tuberías.

3.-3.- Aislamiento del espacio confinado frente a riesgos diversos

Mientras se realizan estos trabajos se deberá garantizar que éstos estarán completamente aisladosfrente a dos tipos de riesgo:

Asimismo, habrá que SEÑALIZAR con información clara y permanente que se están realizandotrabajos en el interior los ELEMENTOS DE BLOQUEO que no deben ser manipulados, sudesbloqueo sólo debe ser factible por personas RESPONSABLES y herramientas específicas

4.-4.- Vigilancia externa continuada

•Se requiere control total desde el exterior, en especial de la atmósfera que se genera.

•La persona del exterior, perfectamente instruida y en continuo contacto (visual o comuc. efectiva)

•Persona exterior responsable de actuación en casos de emergencia.

•El personal interior perfectamente sujeto y exteriormente se dispondrá de elementos deprotección. (respiración emergencias, extintores, etc.).

•Antes de mover una persona accidentada asegurarse de posibles lesiones.

•Persona exterior cualificada en P.A.


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TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS XI

5.-5.- VentilaciónEs la medida preventiva FUNDAMENTALFUNDAMENTAL para asegurar la inocuidadde la atmósfera interior, tanto previa a la realización del tjo., comodurante ejecución mismo.

•La ventilación forzada dependerá de las características del espacio, del tipode contaminante, y el nivel de contaminación existente.

•Los circuitos de ventilación deberán ser estudiados cuidadosamente para quecumplan su misión.

•Si es factible la producción de sustancias peligrosas durante el tjo., senecesitará eliminar los contaminantes por extracción localizada o dilución.

Se hará cuandolas fuentes decontaminaciónno seanpuntuales

•La velocidad del aire no deberá ser inferior a 0,5 m/sal nivel en que se encuentre el operario.

•Todos los equipos de ventilación estarán conectadosequipotencialmente a tierra, junto con estructura delespacio si es metálica.

•NUNCA se usará oxígeno para ventilar un espacioconfinado

Habrá que tener especial precaución con el recubrimiento interior de los recipientes, ya que la sup. deevaporación es muy grande pudiéndose cometer errores en las mediciones, siendo necesario calcularcon un amplio margen de seguridad el caudal de aire a aportar y su forma de distribución paracompensar la contaminación por evaporación que además el propio aire favorece.


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TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS XII

Estos trabajadores deberán ser instruidos y adiestrados en:

• Procedimientos de trabajo específicos, que en caso deser repetitivos como se ha dicho deberán normalizarse.

• Riesgos que pueden encontrar (atmósferas asfixiantes,tóxicas, inflamables o explosivas) y las precaucionesnecesarias.

• Utilización de equipos de ensayo de la atmósfera.• Procedimientos de rescate y evacuación de víctimas así

como de primeros auxilios.• Utilización de equipos de salvamento y de protección

respiratoria.• Sistemas de comunicación entre interior y exterior con

instrucciones detalladas sobre su utilización.• Tipos adecuados de equipos para la lucha contra el fuego

y como utilizarlos.

6.-6.- Formación y adiestramiento

Para estos trabajos debe elegirse personal apropiado que no sea claustrofóbico, ni temerario,con buenas condiciones físicas y mentales y, preferiblemente, menores de 50 años.

Es esencial la realización de prácticas y simulaciones periódicas de situaciones de emergencia yrescate.


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Recuerden:

“No todos los peligros requieren un accidente para causar daño”

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