INSPECCIONES Y ANALISIS DE SEGURIDADING. BERNARDO REYES SUSANO CURSO: SEGURIDAD INDUSTRIAL

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OBJETIVOS:ING. BERNARDO REYES SUSANOAl trmino de la sesin el estudiante estar en condiciones de:Explica los procedimientos de las inspecciones para el Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo

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CONTENIDOS

Guas de Observacin de Seguridad. La inspeccin de Trabajo. Anlisis de riesgo: HAZOP WHAT IF, MOT (Mtodo Operativo de Trabajo) APR.

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ING. BERNARDO REYES SUSANOWhat-If, Check List,What-If / Check List, FMEA (FailureModes and Effects Analysis), PHA(Preliminary Hazards Analysis) yHAZOP (Hazards and OperabilityAnalysis).

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DIAGRAMA : GESTION DE RIESGO Identificacin del peligroEstimacin de riesgoValoracin del riesgoControl de riesgo Proceso seguro ?Anlisis del riesgoRiesgo controladoEvaluacin del riesgoGestin delriesgoSINO1"Evaluacin de Riesgos Laborales"' (Documentos Divulgativos), INSHT. Madrid. 1996

CualitativosSemicuantitativosCuantitativosTipos de anlisis de Riesgos

Mtodos Cualitativos para el AnlisisEl anlisis cualitativo emplea formas o escalas descriptivas para describir la magnitud de las consecuencias potenciales y la posibilidad de que estas consecuencias ocurran. Su objetivo es IDENTIFICAR: Riesgos, Efectos y CausasSe emplea;i) Como una actividad inicial de preseleccin, para identificar los riesgos que necesitan un anlisis ms detallado;ii) cuando el nivel del riesgo no justifica el tiempo y esfuerzo requeridos para un anlisis ms completo; iii) Cuando los datos numricos disponibles son inadecuados para un anlisis cuantitativo.

Panorama de factores de RiesgosAnlisis Histrico de RiesgosListas de Chequeo (Check List )Anlisis de Seguridad en el TrabajoWhat If?Anlisis de Modos de los fallos y sus efectos (FEMA)HAZOP (Hazards and Operability Analysis).Arbol de Fallos (FTA)Arbol de Sucesos (ETA)Anlisis de Causas y Consecuencias (ACC)Mtodos Cualitativos para el Anlisis

En anlisis semi-cuantitativos, a las escalas cualitativas tales como las descritas anteriormente le son asignados valores.Emplean ndices globales de potencial de riesgo estimado a partir de las estadsticas de plantas semejantes o de disposicin general.Estos mtodos son tiles para concluir comparaciones entre:Distintas plantas existentes.En una misma planta, antes y despus de modificaciones.Entre procesos diferentes ligados a un mismo finEntre alternativas de diseo.Mtodos Semicuantitativos para el Anlisis

Mtodos Semicuantitativos para el AnlisisAnlisis de riesgos con evaluacin del riesgo intrnseco Anlisis de los modos de los fallos, efectos y Criticidad (FEMAC)Mtodo de Dow: Indice de fuego y explosinMtodo de ICI: Indices de MondMtodo de UCSIP

El anlisis cuantitativo emplea valores numricos, (en lugar de las escalas descriptivas empleadas en los anlisis cualitativo y semi-cuantiativo) tanto para las consecuencias como para la probabilidad se emplean datos de una variedad de distintas fuentes.Su objeto es expresar en trminos probabilsticos.Incluye un anlisis crtico con clculos y estructuras para establecer la probabilidad de sucesos complejosMtodos Cuantitativos para el Anlisis: Hazard Analysis

Mtodos Cuantitativos para el Anlisis: Hazard AnalysisAnlisis cuantitativo mediante rboles de fallos (FTA)Anlisis cuantitativo mediante rboles de sucesosAnlisis cuantitativo de causas y consecuencias

ANALISIS DE RIESGOIdentificacin de peligrosPara llevar a cabo la identificacin de peligros hay que preguntarse tres cosas:Existe una fuente de dao?.Quin (o qu) puede ser daado?.Cmo puede ocurrir el dao?.

ING. BERNARDO REYES SUSANOEl anlisis de HAZOP se basa enidentificar cuatro elementos clave:1. La fuente o causa del riesgo.2 La consecuencia, impacto o efecto resultante de la exposicin a este riesgo.3. Las salvaguardas existentes o controles, destinados a prevenir la ocurrencia de la causa o mitigar las consecuencias asociadas.4. Las recomendaciones o acciones que pueden ser tomadas si se considera que las salvaguardas o controles son inadecuados o directamente no existen.

ING. BERNARDO REYES SUSANOLa informacin fundamental requerida para realizar un HAZOP, y sin la cual este estudio no puede realizarse, son los Diagramas P&IDs, Diagramas de Proceso, Plot Plan de la instalacin y la Descripcin del Proceso/Filosofa de Operacin. Como informacin soporte se recurre a las Hojas de Datos de Equipos e Instrumentos, Balances de Masa y Energa, Matriz de Causa y Efecto, Planos de Clasificacin Elctrica de reas, Planos de Caeras, etc., segn se requiera

Metodologas de Anlisis Especfico

Anlisis histrico de riesgosEl objetivo es detectar directamente aquellos elementos de las instalaciones y operaciones que han determinado accidentes en el trabajo para proponer medidas para mitigar efectos parecidos.Las fuentes son los informes de incidentes y accidentes.Sus fortalezas son: Se basa en hechos reales y es directo y no costoso.Sus debilidades: La informacin puede ser incompleta y puede haber causas crticas que aun no se han manifestado en accidentes y la cuantificacin es mnima

Anlisis de Riesgos por oficioARO

RESUMENPasos a seguir para elaborar y administrar un ARO1. Seleccionar los oficios a analizar2. Dividir los oficios en los pasos bsicos3. Identificar los riesgos potenciales4. Determinar las medidas de prevencin y control5. Definir y hacer un plan de accin6. Verificar y validar las intervenciones7. Redactar un procedimiento de trabajo

Para examinar completamente cada paso de la tarea es necesario identificar los riesgos potenciales que existen en:AROPersonas y accionesCondicionesambientalesMaterialesEquipos oherramientas

ANALISIS DE RIESGO POR OFICIONombre del oficio: Auxiliar de Distribucin. Tarea: Ubicacin de productos terminadosDepartamento Distribucin y logsticaSeccin Producto terminadoResponsable Bettsy RoyFecha de ejecucin Octubre 20 de 2000Equipo de trabajo para ARO Luis Calle Carlos MejaTipos de accidentes especialesCada de rampla, Golpe por cada de canastasSobreesfuerzoElementos de proteccin personal requeridosBotas antideslizante, Buso para fro, Pasamontaa, GuantesPasoAccionesFactores de riesgo potencialesMedidas correctivasRetirar producto de empaqueLleva la carretilla hasta el sitio donde se encuentra el producto.Acomoda las canastillas en arrumes de 6.Ladear el arrume de canastillas e introducir la base de la carretilla.1.1. Golpeado contra la carretilla 1.2. Cada de un mismo nivel 1.3. Friccin contra alguna superficie.2.1. Golpeado contra la canastilla 2.2. Sobreesfuerzo3.1. Sobreesfuerzo3.2. Cada de un nivel superior3.3. Golpeado por una canastillaPiso antideslizante en la zona de circulacin

Capacitacin sobre manejo de cargaColocar 6 canastillas por arrume a transportarTransportar el producto a las cavas de distribucinDesplazar la carretilla con el producto.1.1. Reaccin corporal1.2. Cada de un mismo nivel1.3. Sobreesfuerzo1. Colocar piso antideslizanteDescargue del producto en cava de distribucinLadear el arrume de canastillas de 6 y retirar la carretilla.Acomodar el producto por rotacin.

Levantar canastillas para nivelar arrumes.1.1. Sobreesfuerzo1.2. Caida de un nivel superior1.3. Contacto con temp. Extremas2.1. Sobreesfuerzo rodar arrumes2.2. Cada de un nivel superior2.3. Reaccin corporal3.1. Sobreesfuerzo3.2. Cada nivel superior3.3. Golpeado por canastillasVerificacin de canastilla en buen estadoCapacitacin sobre manejo de carga y prevencin lumbar

Colocar arrume de 6 canastillas

LISTA DE VERIFICACINAREA O SECCINEmpaqueFECHA DE INSPECCION20 11 00No. TRABAJADORES10No. ACCIDENTES5 mensualesFACTORES CRTICOS DE XITONo.RESPONSABLEFECHA CUMPLIMIENTOOBSERVACIONESPiso antideslizante en la zona de circulacinLuis Calle01 11 00Capacitacin sobre manejo de cargaLuis Calle15 11 00Colocar 6 canastillas por arrume a transportarBetsy roy20 10 00

Anlisis mediante Listas de ChequeoCheck List

Anlisis mediante listas de chequeoEl objetivo es comprobar el cumplimiento de reglamentos y normas mediante listas de comprobacin que incluyan los aspectos tcnicos y de seguridad contenidos en dichas regulaciones.

Deben cubrir los elementos del proceso y de riesgo de todos los elementos del equipo.Fortaleza: Evidencian el cumplimiento.Debilidad: Depende de la calidad de la lista de chequeo, de tal manera que pueden pasarse por alto riesgos no incluidos.

LISTA DE VERIFICACIONUna vez se realicen las mejoras estas se deben: Verificar

Si cumple con los objetivos Validar

Si las personas las aceptan Estandarizar

Escribir y divulgar el estndar de seguridad

Anlisis Qu pasa s? What-If

Deteccin y anlisis de desviaciones sobre su Comportamiento normal previsto.Es una metodologa de lluvia de ideas en la cual el grupo de gente experimentada familiarizada con el proceso en cuestin realiza preguntas a cerca de algunos eventos indeseables o situaciones que comiencen con la frase Qu pasa s. Anlisis Qu pasa s? What-If

El propsito es la identificacin de riesgos, situaciones riesgosas, o especficos eventos accidentales que pudiesen producir una consecuencia indeseable.

Un grupo experimentado de personas identifica posibles situaciones de accidente, sus consecuencias, protecciones existentes, y entonces sugieren alternativas para la reduccin de los riesgos.Anlisis Qu pasa s? What-If

El secretario escribe todas las preguntas.

Las preguntas son divididas en diferentes reas de investigacin (usualmente relacionadas con consecuencias de inters), como por ejemplo seguridad elctrica, proteccin contra incendios, o seguridad personal.

Cada rea es subsecuentemente analizada por un grupo o por una o ms personas con los conocimientos suficientes.

Las preguntas pueden referirse a cualquier condicin anormal relacionada con la planta.Anlisis Qu pasa s? What-If

Est tcnica usualmente revisa el proceso, comenzando por la recepcin de la materia prima y siguiendo con el flujo normal, hasta el final del mismo (a menos que las fronteras del estudio se establezcan de otra manera en el estudio). Estas preguntas y problemas sugieren a menudo causas especficas para las situaciones de accidentes identificadas. Un ejemplo de una pregunta Qu pasa s?, es:Qu pasa s la materia prima se encuentra en una concentracin errnea?El grupo podra entonces atreverse a determinar cmo el proceso podra responder; para el ejemplo:Anlisis Qu pasa s? What-If

S la concentracin de cido fuese del doble, la reaccin podra no ser controlada y resultara en una reaccin exotrmica acelerada.Entonces, el grupo podra recomendar, por ejemplo, instalar un sistema de paro de emergencia o tomar medidas especiales de prevencin cuando se adicione la materia prima al reactor.Anlisis Qu pasa s? What-If

Procedimiento What if.?Definir alcance del estudioSeguridad del procesoSeguridad elctricaSeguridad personasGlobalExplicar el funcionamiento del procesoEmpezar por el principio del proceso: Normalmente almacenamiento y admisin de materias primas hasta el final: Salida y almacenamiento de productos y subproductosAnotar todas las preguntas Que pasa s?, pero no contestarlas an!!Revisar estudios What if? anteriores para verificar si hay preguntas adicionales.

Procedimiento What if.?Contestar las preguntas Que pasa s? Una a una, participando todo el equipo, incluyendo participacin de especialistas en control, materiales, mantenimiento.Para cada pregunta contestar qu medidas de control existen y cuales se deben tomar para disminuir el riesgo en su origen.Redactar el informe:Descripcin del procesoPreguntas QPSAnlisis y respuestasPropuesta de mejorasDivulgacin

Preguntas Que pasa s?Las materias primas son de mala calidad?Las concentraciones de cada una de ellas son incorrectas?Fallan o se interrumpen las corrientes de cada una de ellas, de materias primas, productos o servicios en el proceso?Se detienen los equipos impulsores (bombas, compresores, eyectores y agitadores) ?Fallan los elementos de seccionamiento y regulacin (vlvulas) intercalados en el proceso?Fallan los sistemas de instrumentacin y control?Fallan las actuaciones previstas para los operadores humanos?

FortalezasCreativo, grupos de 3 a 4 personasConsidera riesgos de orgenes variosEconmico: Considera directamente causas, consecuencias y soluciones.Util para entrenar personal en identificar riesgos.Eficaz para anlisis cualitativo inicial.DebilidadesDebe centrase en el logro de los objetivos.Pueden pasar desapercibidos algunos riesgos concomitantes.Depende de la experiencia del grupoComo mtodo sirve para procesos muy sencillosProcedimiento What if.?

AmonacoAcido FosfricoReactorTanque almacenamiento

FORMATO

APLICACIN DE METODOLOGIA DE ANLISIS DE RIESGOS

FASE DEL PROYECTO O INSTANCIA DE ANALISISCHECK LISTANALISIS PRELIMINAR DE PELIGROSPHAWHAT-IFHAZOPFMEAARBOL DE FALLASARBOL EVENTOSDEFINICIN DEL PROCESO XXPLANTA PILOTOXXXPROYECTO BSICOXXXXXXXPROYECTO DE DETALLEXXXXXXXEJECUCIN DE OBRA E INICIO XXOPERACIN NORMAL XXXXXXMODIFICACIONESXXXXXXXESTUDIO DE INCIDENTES XXXXXDESMANTELAMINETO O ABANDONO DEL PROCESOXX

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