Desarrollo de la primera S: Seiri(clasificación)

En la clasificación, se analiza todos los equipos, instrumentos e implementos que

se utilizan en el área de producción, para mantener dentro del lugar de trabajo solo los

materiales en la cantidad necesaria y en el momento que se las necesita.

Esto se lo logra clasificando los artículos de acuerdo a su uso, en otras palabras

los artículos que se utilizan frecuentemente u ocasionalmente en el área de producción

se mantienen o se los re-ordena dentro del área, mientras que los artículos que se

utilizan raramente o tienen un uso improbable se los descarta, desecha o venden. La

clave de esta S es no dejar nada a suposiciones, sino no está seguro de la utilización de

un artículo (herramienta, material, equipo), se lo denomina como artículo de poco uso.

Se puede tomar en cuenta el siguiente diagrama.

Diagrama de flujo para la clasificación del seiri

Este diagrama de flujo, se debe seguir para la clasificación de objetos, artículos en el

área de trabajo, consiguiéndose con facilidad la toma de decisiones para la elaboración

de la lista de los materiales o artículos innecesarios.

Lista de elementos innecesarios

La lista de elementos innecesarios se debe diseñar y enseñar durante la fase de

preparación. Esta lista permite registrar el elemento innecesario, su ubicación, cantidad

encontrada, posible causa y acción sugerida para su eliminación. Esta lista es

cumplimentada por el operario, encargado o supervisor durante el tiempo en que se ha

decidido realizar la campaña Seiri. Por ejemplo para el sector elaboración de rejilla.

CLASIFICACION DE ELEMENTOS INNECESARIO DESCRIPCIÓN DEL ARTICULO CANT. JUSTIFICACIÓN Acción Crisol 1 derrite plomo ninguna Maquinaria molde rejilla 2 produce rejillas ninguna banca de apoyo y apriete 1 conteo y apriete de rejillas reubica pupitres 2 sin justificación 1 se elimina- 1 se reubica pistola pulverizadora 1 pintado de molde ninguna

bidones con corchos 6almacenan pintura de corcho dejar lo necesario

Escoria de plomo 3 ninguna se elimina Tabla: lista de elementos innecesario

Según criterio de utilización y frecuencia, se ubicara las herramientas o

elementos en el puesto de trabajo. La siguiente figura muestra un diagrama de flujo para

definir la ubicación de los artículos o elementos necesarios, en función de frecuencia de

uso.

Diagrama de flujo para definir la ubicación de los objetos.

El destino de los artículos o elementos innecesarios, se podrá definir mediante el diagrama de flujo siguiente.

Diagrama de flujo para determinar el destino de los elementos innecesario

Estrategia para implementar la tarjeta roja

La estrategia que se utiliza en la Primera S, es el de las tarjetas rojas, el cual es el

método que después de realizar la identificación de los artículos que son necesarios e

innecesarios, se coloca literalmente una tarjeta roja para visualizar fácilmente los

artículos de poco uso o ningún uso, para poder sacarlos o reubicarlos a otra zona de la

empresa.

Tarjetas de color. Este tipo de tarjetas permiten marcar o "denunciar" que en el sitio de

trabajo existe algo innecesario y que se debe tomar una acción correctiva. Las tarjetas

rojas se deben colocar sobre todos los elementos de poco uso o ningún uso, que

deseamos retirar del área de producción.

Diseño de tarjetas rojas

El diseño de la tarjeta roja se lo justifica en la necesidad de información y se lo

hizo con un modelo sencillo y fácil para ser llenado y colocado. El diseño utilizado es el

que se encuentra en la figura.

TARJETA ROJA

Item (marcar)

1- Material productivo 4- Máquina o equipo 7- Otros 2- Semielaborado 5- bandejas 3- Producto terminado 6- Herramienta.

Nombre del artículo

Cantidad Causa

(marcar)1- No necesario 3- Uso no inmediato 5- Sin identif. 2- Ident. Errónea 4- En exceso 6- Otros.

Sección que aplicó

Destino del artículo (marcar)

1- Descarte 3- Otra área 5- Otros. 2- Devolución 4- Stock

¿Resuelto? Si - No

Fecha De colocación De resolución

Nº de Tarjeta.

Cuadro: Modelo de tarjeta roja

La estructura de la tarjeta roja contiene lo siguientes puntos:

- Item- Identifica el tipo de artículo que es. Este punto está

categorizado por medio de 10 tipos de artículos, como lo son:

maquinaria, accesorios y herramientas, instrumentos de medición,

materia prima, repuestos, entre otros.

- Nombre del artículo.- Identifica el artículo que está siendo

clasificado.

- Cantidad.- Cuando se trata de varios artículos de un mismo tipo

ubicados en el área de producción, para evitar el exceso de tarjetas en

una zona.

- Causa.- Razón por la que se etiqueta el artículo

- Destino del artículo.- El lugar donde se encuentra ubicado el artículo.

- Fecha.- Cuando se realizo la clasificación del artículo.

Otro modelo de tarjeta roja.

Cuadro:

Capacitación del personal

Después de tener los recursos, como lo son las tarjetas rojas, y la lista de

artículos que se encuentran en el área de producción, se procede a realizar una breve

capacitación a los encargados de la producción, explicándoles la técnica de las tarjetas

rojas, como funciona y que se espera conseguir con ellas.

En la capacitación se resolverán todas las dudas referentes a las tarjetas rojas, en que

artículos se deben colocar y en cuáles no.

Como así también se entregaran a los que asisten a la charla, los modelos de tarjeta roja

para que se familiaricen con ellas.

Elaboración del plan de trabajo.

El plan de trabajo de debe elaborar en reunión con los encargados del área en

cuestión. A continuación se muestra un ejemplo de un plan de trabajo para realizar la

implementación de la primera S.

clasificación

definir estrategia de im-plementación

Determinación de materiales

Determinación de tarjeta roja

Capacitación- clasificación/seiri

implementación de tarjeta roja

determinación de elementos innecesarios

desarrollo de plan de acción

Evaluación

Dispocición de elementos innecesario

7/27

/15

7/29

/15

7/31

/15

8/2/

15

8/4/

15

8/6/

15

8/8/

15

8/10

/15

8/12

/15

Figura: plan de trabajo para la clasificación

Colocación de las tarjetas rojas

Para comenzar la colocación de las tarjetas rojas se tiene que realizar un

inventario general de todos los artículos que se encuentran dentro del área, para poder

definir de este listado los elementos que son necesarios para la fabricación del producto

o para otorgar al trabajador un ambiente laboral favorable.

Realizada la clasificación de los artículos se necesita que el encargado del área proceda

a colocar de las tarjetas rojas en los artículos innecesarios y de una forma visible para

que cuando se realice la acción final para cada elemento este sea encontrado de una

manera fácil y el proceso se lleve de una manera ágil.

Foto: tarjeta roja a maquinaria

Foto

Foto:

Colocadas las tarjetas rojas se procede a elaborar una nueva lista de todos los

elementos innecesarios, para poder analizar cuál será la acción correctiva que se tomará

para eliminar o re-ubicar estos artículos.