Seminario Análisis de Oro UNSA 11.08.2011 Marsa

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 Ing. Dante T arqui Arapa CIP:100251 Minera Aurífera Retamas S.A. La!rat!ri! "uími#! #tarqui$marsa.#!m.pe  nálisis de Oro por Vía Seca en Minerales y vance Tecnológico 1

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Analisis

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    Ing. Dante Tarqui ArapaCIP:100251

    Minera Aurfera Retamas S.A.

    La!rat!ri! "umi#!

    #tarqui$marsa.#!m.pe

    nlisis de Oro por Va

    Seca en Minerales y vance

    Tecnolgico

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    1. Objetivo

    Proporcionar las pautas necesarias para realizar unensayo ptimo y de calidad en la tcnica de ensayo

    al fuego.

    Obtener Resultados Confiables para la

    satisfaccin de nuestros clientes .

    Viabilidad de proyectos.

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    2. Introduccin

    l ensayo el fuego tcnica utilizada !ace 2""" a#osatr$s para determinar la cantidad de oro presente en

    un mineral.

    %todo adecuado& pero depende fundamentalmentede' Experiencia, Conocimiento y Destreza del

    Analista.

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    (. Principiol oro y la plata son colectados mediante el uso de

    un fundente& obtenindose un botn de plomo

    llamado rgulo& ste es o)idado mediante el proceso

    de copelacin obtenindose el dor& el mismo *uees atacado por digestin $cida +particin, para su

    posterior lectura por absorcin atmica& I-P yo

    pesado ultramicrobalanza.

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    4. Reactivos de Ensayo y Productos

    de Fusin

    /.1. Litaririo!+PbO,

    s el reactivo m$s importante en la fundicin& una parte

    del litargirio se reduce a plomo met$lico mediante el

    almidn o cual*uier otro reductor. 0esempe#a el papel

    de colector del oro y la plata contenida en el mineral.

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    4. Reactivos de Ensayo y Productos

    de Fusin

    l resto acta en parte o)idando las impurezas

    met$licas o bien pasa a formar las escoria al estado

    de silicato de plomo& o tambin es muy posible *ue

    puede formar plumbatos con los )idos met$licos.

    2PbO - 2Pb -O2 +3educcin,

    (PbO 4n5 4nO5O2 (Pb +O)idacin y desulfuracin,

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    4. Reactivos de Ensayo y Productos

    de Fusin

    4.".#rax!

    l 6orato de 5odio usado est$ en forma an!idra

    +7a26/O8,& el 6ra) se funde a 8/(9 -& lo cual

    disminuye el punto de $usin para toda la carga.-uando se funde es muy viscoso& pero a altas

    temperatura se convierte en un $cido fluido fuerte el

    cual disuelve y capta pr$cticamente todos los :)idosmet$licos +tanto $cidos como b$sicos,.

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    ;as grandes cantidades de 6ra) pueden ser

    perjudiciales causando una escoria dura y poco

    !omognea.

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    4.%. &'lice'

    l 0i)ido de 5ilicio +5iO2, funde a 18=">- acta como

    un escorificador del fierro principalmente. 5e combina

    con :)idos met$licos para formar cadenas de silicatoestables. ;as escorias con alto contenido de 5?lice son

    e)tremadamente viscosas y retienen e)cesivamente

    metales en suspensin.

    4. Reactivos de Ensayo y Productos

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    -uando la 5?lice se mezcla con 6ra)& se formancadenas 6orosilicatadas. l ratio en peso de 6ra) a

    5?lice en presencia de cantidades considerables de

    4inc& generalmente no debe ser menor de 2'1.stasescorias 6orosilicatadas no solo tendr$n una alta

    solubilidad para :)idos met$licos base& sino *ue

    ofrecen buena fluidez a la carga fundida.

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    4. Reactivos de Ensayo y Productos

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    4.4. Car(onato de &odio!

    l -arbonato de 5odio +7a2-O(,& es un fundente

    b$sico poderoso *ue funde a @=2>-. n presencia de

    5?lice& el -arbonato de 5odio forma 5ilicato de 5odio

    con el desprendimiento de 0i)ido de -arbono. stos

    silicatos reaccionan con una variedad de :)idos

    b$sicos para formar silicatos complejos.

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    4. Reactivos de Ensayo y Productos

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    4.). Cloruro de &odio!

    7a-l& 5e usa como cubierta para proteger la carga de la

    c$mara +aire,& para proteger al crisol y evitar *ue

    part?culas pe*ue#as de plomo se ad!ieran en las

    paredes del crisol& funde a @1A>-& no forma parte de la

    escoria pero flota encima de ella.

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    4. Reactivos de Ensayo y Productos

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    4.*. +itrato de &odio!

    l 7itrato de 5odio +7a27O(, se a#ade para o)idar los

    metales b$sicos en la carga. ste es un agente o)idante

    muy poderoso cuyo punto de fusin es de ((@9-. < bajastemperaturas el nitrato de sodio se funde sin alteracionesB

    pero a temperaturas entre =""9- y C""9- se descompone

    produciendo o)igeno& el cual o)ida a los sulfuros yalgunos metales como el Dierro& -obre y 4inc.

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    4. Reactivos de Ensayo y Productos

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    4.. +itrato de Potasio!

    l 7itrato de 5odio +E7O(, comnmente conocido como

    nitro& es un poderoso agente o)idante. 5e funde a ((A >-

    y se funde a una temperatura baja& sin alteracin& pero auna temperatura m$s alta se rompe& liberando o)?geno&

    *ue o)ida el azufre y muc!os de los metales&

    especialmente el plomo y el cobre.

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    %. Reactivos de Ensayo y Productos

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    ). Etapas del Proceso

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    =.1. Pesado de la muestra.

    =.2. Fundicin.

    =.(. -opelacin.

    =./. Particin.

    =.=. ;ectura en

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    ).-. Pesado de la uestra

    Obtencin de una muestra representativa para el

    an$lisis de oro& teniendo en cuenta el tipo de muestra

    por lo general o)idadas y sulfuradas.

    Hener en cuenta lo siguiente'

    Verificacin de 6alanza.

    Verificar granulometr?a de la muestra.

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    ).-. Pesado de la uestra

    3econocimiento del tipo de muestra.

    -orrecto pesado de la muestra.

    0osificacin de reactivos o)idantes y reductores.

    +Darina& E7O(& 7a7O(,

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    ).-. Pesado de la uestra

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    Obtener un peso adecuado de 3gulo.

    Obtener un rgulo limpio y libre de impurezas.

    ).-. Pesado de la uestra

    R/ulos conescoria ad0erida

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    ).-.-.1so adecuado de

    $undentes

    -asi en un 1"" de los fundentes no son iguales& estodepender$ b$sicamente del tipo de muestra a ensayar.

    Compuesto

    Muestras altocontenido de

    sulfuro/Concentrado

    (%)

    Muestras Oxidadas( %)

    PbO %%.20 %0.00 &2.&% 5'.'0 5(.00 55.00

    Na2CO3 1&.50 1).00 2&.&% (0.00 1).00 25.00

    SiO2 &.(0 5.00 '.00 11.20 %.00 %.00

    Brax * &.00 2.&+ * 1).00 1(.00

    Sal * * , , 1.)' ,

    2 Como cu(ierta de $undicin

    3 +o aplica

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    ).". Fundicin

    -onsiste en producir una fusin de la muestra usando

    reactivos fundentes adecuados para obtener dos fases

    l?*uidas' Gna escoria constituida principalmente por

    silicatos complejos y una fase met$lica constituida por

    plomo& el cual colecta los metales nobles de inters +

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    ;os dos l?*uidos se separan en dos fases debido a

    su respectiva inmiscibilidad y gran diferencia de

    densidad& stos solidifican al enfriar. l plomo slido

    es separado de la escoria como un rgulo.

    ).". Fundicin

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    ).". Fundicin5e recomienda las siguientes temperaturas de fusin' @@"

    >-& A=" >- y 1"C" >-.

    Diarama #inario Au3A

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    ).". Fundicin

    ).".-. Reacciones u'micas en el proceso!

    uestras sul$uradas!

    2P- PS (PS-2

    2CuS &P- 2S-2 2Cu- &P Cu

    2S-2 2Cu- &P Cu /-(

    /2S-+ S-2 2Cu- &P Cu 2-2

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    ).". Fundicin

    n presencia de litargirio y carbonato de sodio& los

    diferentes sulfuros reducen el litargirio a plomo met$lico

    en las proporciones *ue se indican'

    &ul$uro Cantidad

    1 g. e pirita 3eS24 reu#e 12.2+ g. e P

    1 g. e ferr!tita 3e%S(4reu#e

    '.% g. e P

    1 g. e #a6#!#ita Cu2S4reu#e

    +.(' g. e P

    1 g. e estiinaS2S(4reu#e

    %.1% g. e P

    1 g. e 6ena 7nS4 reu#e '.1& g. e P 28

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    ).". Fundicin

    ).".-. Reacciones u'micas en el proceso!

    J %uestras o)idadas'

    P- C P C-2

    3e2-( P P- 23e-

    3e2-( P C 3e- P 3e C-2

    - 1 gramo de Harina reduce PbO a 12 gramos de Pb.

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    ).".". E5uipamiento y ateriales a utilizar!

    Dorno de fundicin +

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    ).". Fundicin

    Crisol Ra6ado

    7precipitado Aur'$ero8.

    Crisol con $iltracin

    7Crisol a prue(a8.

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    ).". Fundicin

    ala Fusin

    7uestras Exploracin8.

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    3ecomendaciones

    -ontrol de temperatura de !ornos.

    Proceso de vaciado' realizarlo en lingoteras cnicas.

    -!ancado de escoria debe ser realizado con materiales

    de seguridad +verificar yun*ue,.

    numerar los rgulos obtenidos.

    ).". Fundicin

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    9Cu:ndo realizar una nueva $undicin de la muestra;

    Peso de rgulo L peso de copela.

    3gulo *uebradizo.

    3gulo muy pe*ue#o K 2" grs. Plomo en el fondo del crisol.

    Poca fluidez de la escoria.

    -risoles con presencia de rebalse.

    ).". Fundicin

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    9Cu:ndo realizar una nueva $undicin de la muestra;

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    ).".%. Elementos 5ue inter$ieren en el ensayo al $ueo

    &ul$uro! ;as muestras *ue contienen sulfuros&

    interfieren formando una mezcla de sulfuros met$licos&

    depende de la cantidad de sulfuros el matte por encima

    del botn de plomo& siempre retiene una cantidad de

    oro y plata.

    ).". Fundicin

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    ).".%. Elementos 5ue inter$ieren en el ensayo al $ueo

    +i5uel,

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    ).". Fundicin

    ).".%. Elementos 5ue inter$ieren en el ensayo al $ueo

    Co(re! l cobre con el plomo forman una aleacin *ue

    es dura al momento de martillar el regulo. 0urante la

    copelacin la presencia de cobre causa el enfriamiento

    del plomo a temperaturas normales de copelacin. 5i la

    temperatura se incrementa en un intento para evitar la

    congelacin& se pueden dar apreciables perdidas de oro

    y plata.

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    ).". Fundicin

    ).".%. Elementos 5ue inter$ieren en el ensayo al $ueo

    Ars/nico y Antimonio! ;os arseniuros y amoniuros

    met$licos& conocidos como speisses& se forman durante

    la fusin. 0ependiendo de la concentracin del metal

    *ue interfiere& el speiss puede aparecer como un

    pe*ue#o glbulo o como una capa en la parte superior

    del botn de plomo *ue retiene oro y plata.

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    ).". Fundicin

    ).".%. Elementos 5ue inter$ieren en el ensayo al $ueo

    =eluro! l puede interferir en la copelacin.

    Cromo! ;os minerales con alta concentracin de

    cromo son e)tremadamente dif?ciles de fundir a

    temperaturas normales y flujo. Puede !aber perdida de

    oro y plata.

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    ).". Fundicin

    ).".%. Elementos 5ue inter$ieren en el ensayo al $ueo

    Car(n, ra$ito o materia or:nica! Puede resultar

    en fusiones pobres y s!otting. 0if?cil de acertar la

    cantidad de nitrato de potasio a a#adir.

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    ).% Copelacin;a copelacin es un proceso de o)idacin a altas

    temperaturas por lo cual los metales nobles se separan

    de todas las impurezas o metales no nobles *ue pueden

    acompa#arlos.;as impurezas +metales, se mezclan con el plomo sobre

    la copela y despus de someterse a altas temperaturas y

    una atmosfera o)idante.

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    ).% Copelacin0urante este proceso a medida *ue el plomo se o)ida&

    este promover$ la o)idacin de los otros metales no

    nobles y formara compuestos fusibles *ue ser$n

    absorbidos por la copela.;os metales nobles por su parte con una menor afinidad

    por el o)igeno y una mayor tensin superficial se *uedan

    sobre la superficie de la copela.

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    ).% Copelacin;as afinidades por el o)?geno de distintos elementos +el

    plomo se o)ida& la plata y el oro no,& la tensin

    superficial +*ue permite sostener los metales nobles

    sobre la superficie de la copela& en lugar de serabsorbidos por ella,& o la capilaridad +*ue e)plica por

    *u el )ido de plomo& o litargirio& penetra en la copela y

    se separa de los metales nobles,.

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    ).% CopelacinPara una buena copelacin se debe tener en cuenta lo

    siguiente'

    Gna copela debe tener un A@.= de absorcin y 1.=

    de volatilizacin.1 gramo de plomo se o)ida en un minuto.

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    ).% Copelacin

    =en

    sins

    upe

    r$icial

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    ).% Copelacin

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    ).%. CopelacinCurva s0o>in protective e$$ect o$ silver on old in

    cupellation

    1

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    ).% Copelacin

    ).%.-. ?nter$erentes! Ars/nico y Antimonio! stos metales no interfieren

    en la copelacin en cantidad menores al 2& cantidades

    superiores se re*uiere *ue previamente se escorifi*ue.

    #ismuto! s un socio muy comn en minerales de

    plomo& tambin se encuentra en el oro como resultado

    de la fundicin de minerales de plomo.

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    ).% Copelacin

    ).%.-. ?nter$erentes!&elenio! s un socio menos comn de los metales

    preciosos.

    Co(re! sta asociado en la naturaleza con el oro y la

    plata& es dif?cil eliminarlo cuando esta presente en un

    (" en la fusin y se debe escorificar para poder

    realizar la copelacin.

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    ).% Copelacin

    ).%.-. ?nter$erentes!=eluro! la presencia de teluro en un botn de plomo

    reduce la tensin superficial del metal fundido& el

    resultado es *ue el metal tiende a MmojarM la superficiede la copela& y esto permite *ue algunas part?culas de la

    aleacin +oro, se pierdan por absorcin de la copela. 5e

    debe tener en cuenta *ue el teluro debe o)idarse aHeO2.

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    ).% Copelacin).%.-. ?nter$erentes!

    C!pe6a #!n a6t! #!nteni! e #!re reensa8ar4.

    C!6!ra#i9n tpi#a e 6a #!pe6a.

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    9u/ esperamos de una (uena copela;

    3esistencia a la temperatura +A2" a A=">-,.

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    9u/ esperamos de una (uena copela;

    Nue no presente porosidad.

    Hama#o adecuado +7> C& 8& @& A& 11,.

    -alidad de superficie +fina,.

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    ).%.". Recomendaciones

    -opelas de calidad

    *uipo adecuado' -ontrol metrolgico Hecnolog?a.

    Flujo de aire adecuado. Peso de rgulo adecuado +(" gramos,

    *uipo de seguridad de calidad.

    spacio estratgico y suficiente.

    ).% Copelacin

    55

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    56/75

    ).% Copelacin

    56

    -opelas de %agnesita.

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    ).%.". Recomendaciones

    -omunicacin frecuente entre el e*uipo de ;aboratorio.

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    ).%.". Recomendaciones

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    ).). Participacin

    ;a particin es el proceso de separacin de separacin

    del oro de la plata a travs de una digestin $cida.Particin& se lamina el botn y se ataca con D7O( diluido'

    !"#!u#2$NO3!"NO3#!u#$2O#NO2

    -on agua regia'

    !u#$NO3#$Cl$!uCl#NO#2

    $2O

    59

    ) ) P ti i i

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    ).). Participacin

    ;a particin es el proceso de separacin del oro de la

    plata a travs de una digestin $cida.

    &inali'acin raim*trica o !!S+

    AA tiene 6a ;enta AA tiene 6as es;enta

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    ).). Participacin

    "

    1"""

    2"""

    ("""

    /"""

    ="""

    C"""

    " 1""" 2""" (""" /""" =""" C""" 8""" @"""

    Concentration (ppb)

    !bsorbance

    linear ,or-in" ran"e

    l ensayo al fuego con finalizacin gravimetrica se

    recomienda para valores de oro L( ppm

    !! $as a Small .inearan"e0

    Curva de Cali(racin

    61

    ) ) Participacin

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    ).). Participacin

    62

    ) ) P ti i i

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    ).). Participacin

    Orodiseminado

    Problema: Perdida de oro enel lavado y al momento depesado (ultramicrobalanza).

    Botn de oro slido.

    1Correcto0

    63

    ) ) P ti i i

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    ).).". Recomendaciones

    Gso adecuado de e*uipos de seguridad y de buena

    calidad.

    -odificacin de tubos de ensayo 5upervisin continua del proceso.

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    65

    -. Avances =ecnolicos

    Fi. - Pesado, Dosi$icacin y @omoenizacin.

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    6666

    -. Avances =ecnolicos

    Fi. " Cara de crisoles.

    ideo -. Descara de crisoles.

    - Avances =ecnolicos

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    6767

    Fi. %. &ala de pesado de mayor capacidad.

    -. Avances =ecnolicos

    - Avances =ecnolicos

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    6868

    Fi. 4. Dosi$icador autom:tico de Fundente.

    -. Avances =ecnolicos

    - Avances =ecnolicos

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    69/75

    -. Avances =ecnolicos

    Fi. 4. @omoenizador autom:tico de Fundente y

    muestra.

    - Avances =ecnolicos

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    70

    -. Avances =ecnolicos

    Fi. ). Cara de crisoles

    7capacidad de B4 unidades8.

    Fi. *. @orno de mayor

    capacidad 7B4 crisoles8.

    - Avances =ecnolicos

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    71/75

    7171

    -. Avances =ecnolicos

    Fi. . Descara manual de B4 crisoles.

    - Avances =ecnolicos

  • 5/17/2018 Seminario An lisis de Oro UNSA 11.08.2011 Marsa

    72/75

    7272

    -. Avances =ecnolicos

    ideo ". Descara de -" unidades de crisoles manual.

    - Avances =ecnolicos

  • 5/17/2018 Seminario An lisis de Oro UNSA 11.08.2011 Marsa

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    7373

    -. Avances =ecnolicos

    Fi. B. Ro(ot de descara decapacidad de -" unidades de

    crisoles.

    ).. Conclusiones

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    7474

    ).. Conclusiones

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    Ing. Dante Tarqui ArapaCIP:100251>,mai6: [email protected]

    [email protected]

    mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]