Separata Mineria 2011
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2011MINERÍAInfo
rme
Espe
cial
3Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
4Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Con altas y bajas, la minería se mantiene como
uno de los principales soportes de la econo-
mía boliviana. Lo fue durante décadas antes de
dar paso al gas y a la floreciente agricultura del
oriente boliviano, motores de la exportación y generación
de divisas para el erario estatal y las distintas regiones del
país.
Los buenos precios en el mercado internacional son el
mejor y mayor incentivo para la permanente reactivación
de un sector que, hasta hace algunos años, estuvo de capa
caída por el impacto del DS 21060. Sin embargo, inversio-
nes como las realizadas por Minera San Cristóbal o por Mi-
nera Sinchi Wayra, han colocado al país en un sitial prepon-
derante por la magnitud de las mismas y por la tecnología
empleada, tanto en la exploración como en la producción.
Por otro lado, no pasa inadvertida la política estatal, a
través de COMIBOL, para retomar el timón de anhelados
proyectos como Karachipampa, La Palca o Vinto, con la
finalidad de industrializar la producción minera, particular-
mente fortalecida en el occidente del país.
Sin embargo, según expresa el último informe de Fun-
dación Milenio sobre la economía del país durante el primer
semestre de 2011, este auge fue compartido en forma
parcial y no proporcional con el Estado, ya que el pago
de regalías llegó a $US 80.8 millones en 2011, compara-
do $US 56.8 millones en igual periodo de 2010, con un
incremento del 42.0%. En tanto que el valor de la pro-
ducción nacional subió en un porcentaje mayor; 48.0%.
En consecuencia la presión tributaria por regalías bajó
de un 4.7% del valor bruto de la producción nacional en
2010, al 4.6% en igual periodo en 2011.
Las tareas son muchas y los desafíos también, princi-
palmente en el oriente, donde el Mutún avanza para cons-
tituirse en uno de los principales ejes de la producción de
hierro a escala continental.
El presente documento, un esfuerzo de BZ Group, casa
editorial de Reporte Energía, a través de su división de Pro-
ductos Especiales, pretende ser un aporte para una mejor
comprensión del estado actual de la minería boliviana.
En tal sentido, debemos reconocer y agradecer la co-
operación, en la parte informativa de empresas como Mi-
nera San Cristóbal, la histórica Comibol y las empresas de
servicios, insumos y afines del sector, por todas las facilida-
des prestadas y la información facilitada para hacer realidad
este producto que, en su segunda edición, da un salto cua-
litativo y cuantitativo.
De igual manera, a todas las empresas que, a través de
su soporte comercial, han vuelto a confiar en este informe
que ya se ha posicionado como un referente de la minería
boliviana. ▲
Los Editores
Presentación
MInEra San CrIStÓbaL, UN REFERENtE MUNDIAL
SInCHI WaYra, ALIADA DE LAS COMUNIDADES
boLIvIa, POtENCIA EN MINERÍA NO tRADICIONAL
San Cristóbal es un distrito minero ubicado en el su-
doeste de la faja argento estañífera de Bolivia, que
ha sido una fuente reconocida para la producción de
plata desde el año 1500. En todo ese tiempo, la zona
ha sido una de las fuentes de plata más abundantes
en el hemisferio occidental.
A partir del año 2005, SINCHI WAYRA SA trae fuer-
tes vientos de cambio a la minería boliviana, con la
ejecución de importantes inversiones para desarrollar
sus operaciones minero-metalúrgicas, adquisición de
nuevas minas que permitan expandir su capacidad de
producción y contribuir al progreso del país.
Bolivia posee, además de sus considerables recur-
sos metálicos, un importante potencial de mine-
rales y rocas industriales de todo tipo, los cuales
hasta ahora, por lo general, sólo han sido explota-
dos artesanalmente por cooperativas y empresas
familiares.
staffDirector
Miguel Zabala Bishop
Redacción
Jefe de Redacción Franco García
Periodistas Lizzett Vargas Edén García
PRoducción
Diseño y DiagramaciónDavid Durán Rodríguez
administRación
Gerente General Branko Zabala
Gerente Administrativa Ema Peris
Gerente Comercial Lauren Montenegro
Gestión Comercial La Paz Eduardo Mendizabal Salinas
Foto PortadaMinera San Cristóbal
Reporte Energía es una publicación de BZ Group www.bz-group.com
Distribución nacional e internacional. Todos los derechos reservados.
All rights reserved. © Copyright 2008ISSN 2070-9218
Noviembre 2011Santa Cruz, Bolivia
INFORME ESPECIAL MINERÍA 2011es un producto de
5Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Minera San Cristóbal construyó “domo” único en Sud América
Con una inversión de más de $US 10 millones y con el objetivo de prevenir la contaminación y mitigar posibles impactos en el medioambiente, Minera San Cristóbal (MSC) concluyó la construcción de un domo de 140 metros de diámetro que cubre la pila de acopio (stockpile) de mineral que reduce, en gran medida, la dispersión del polvo que se origina en la zona, carac-terizada por corrientes de vientos de alrededor de 120 a 150 km/hora.
Panorámica del domo y parte de las instalaciones de Mina San Cristóbal, donde las corrientes de viento fluctúan entre 120 y 150 kilómetros por hora. De ahí la importancia de la obra que vela por el medioambiente.
Foto: M
inera Sa
n Cristób
al
6Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Como parte de su política me-
dio ambiental, Minera San
Cristóbal (MSC) monitorea re-
gularmente y ejecuta acciones
de mitigación de los seis factores sujetos
a reglamentación ambiental: aire, agua,
suelo, ruido, flora y fauna y ambiente so-
cioeconómico, con la finalidad de realizar
un uso racional eficiente y sostenible de los
recursos naturales.
Por este motivo, el año 2010, la em-
presa inició el proyecto de construcción de
la moderna infraestructura, considerada
la más grande de Sud América -por sus
dimensiones- y la primera de este tipo en
Bolivia.
La obra fue concesionada a la cons-
tructora boliviana Metalúrgica “Carlos Ca-
ballero” SRL que entregó los elementos es-
tructurales de última tecnología a través de
su alianza estratégica con la firma mexica-
na Geométrica SA. toda la mano de obra
utilizada fue boliviana y se contó con 160
personas que realizaron el montaje directo
y el pre armado del domo.
CaraCtErÍStICaS tÉCnICaS
El domo tiene una dimensión de 140
metros de diámetro, con un desnivel de 59
mts de altura, desde el ápice hasta la parte
inferior. La estructura principal está diseña-
da para resistir una velocidad de vientos de
150 km/hora y de una sobrecarga por
granizo o nieve de 110 Kg. por metro cua-
drado, considerando las cargas de nieve y
el polvo que se acumulan en el interior y
exterior, además de su propio peso.
La estructura metálica está diseñada
con nudos de aluminio compuestos por
25.184 arañas. Cada araña está conforma-
da por 3 tubos y un conector de aluminio
que se arman mediante códigos. Esta técni-
ca fue patentada por Geométrica SA.
A través de cada nudo se insertan
barras de acero -de 2 a 3.5 pulgadas de
diámetro- con recubrimiento galvanizado
y dos mantos espaciados por 40 a 50 cm.
En la parte superior, el domo tiene una
linternilla, que permite la salida de los ga-
ses producidos por el equipo pesado que
opera dentro.
Para el recubrimiento exterior se ha
empleado calamina calibre 24 de un espe-
sor de 0.6 milímetro, zinc y aluminio. Se uti-
lizaron láminas traslúcidas para aprovechar
la iluminación natural de día y se instaló un
sistema de iluminación de reflectores que
permitirá la operación del domo durante
la noche.
Para la construcción de esta estructu-
ra, San Cristóbal ha cumplido con todos los
estudios ambientales, requisitos legales y
de control de calidad. Asimismo se aplica-
ron a cabalidad los procesos de seguridad
industrial, todo en el marco de las normas
internacionales ISO 9001, OSHAS 18001,
ISO 14001 y la Guía ISO 26000.
rESPonSabILIDaD
La construcción del domo, en el
campamento toldos, es complementa-
da por una exigente política medioam-
biental orientada al aprovechamiento
racional de recursos tales como el agua
y la mitigación de efectos ambientales
ya que la empresa “opera protegien-
do y respetando el medio ambiente y
está comprometida con demostrar su
responsabilidad en este ámbito antes,
durante y después del cierre de sus
operaciones”.
UbICaCIÓn
San Cristóbal es un distrito minero
ubicado en el sudoeste de la faja argento
estañífera de Bolivia, que ha sido una fuen-
te reconocida para la producción de plata
desde el año 1500.
En todo ese tiempo, la zona ha sido
una de las fuentes de plata más abundan-
tes en el hemisferio occidental.
El principal yacimiento consta de dos
zonas mineralizadas, que se conocen
como Jayula y tesorera, que se encuentran
alojadas en la parte central de una cuenca
sedimentaria volcánica con un diámetro de
4 kilómetros (≈ 2,5 millas). Tres kilómetros
(≈1,86 millas) al suroeste de Tesorera se
encuentra otro yacimiento que se conoce
como Ánimas.
Los principales minerales de interés
económico en estos yacimientos son la es-
falerita, la galena y la argentita, que corres-
ponden a sulfuros de zinc, plomo y plata,
respectivamente.Continúa en la pág 8
Las obras civiles demandaron la aplicación de una alta ingeniería, dadas las características del domo. Cumpliendo las más altas normas de seguridad laboral, decenas de trabajadores trabajaron infatigablemente.
La estructura primaria del domo se asemeja a una gigantesca red metálica, la cual habla de su magnitud.
Fotos: Minera Sa
n Cristób
al
7Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
8Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
MInErÍa
La mina de San Cristóbal es una ope-
ración a cielo abierto que utiliza equipos
y máquinas de última generación.
La empresa Mineral Reserves As-
sociates (MRA) fue quien originalmente
diseñó y planificó la operación minera,
usando la técnica de análisis del cono
flotante.
En este momento, todos los trabajos
de diseño y planificación se realizan en el
sitio mismo.
La planta concentradora proce-
sa 40.000 toneladas de mena por día.
Se deben remover aproximadamente
150.000 toneladas de roca de la mina
cada día para satisfacer la demanda de
producción.
La mena extraída del tajo abierto es
transportada a la planta de trituración en
camiones con una capacidad de 200 to-
neladas y el material estéril se transpor-
ta y se deposita en las áreas designadas
para el almacenamiento de desmontes.
Una vez triturada, la mena es llevada por
medio de una correa transportadora de
1,6 kilómetros (1 milla) de longitud hasta
la planta de concentración.
tIPo DE MInEraLIZaCIÓn
La característica principal del yaci-
miento de San Cristóbal es la minerali-
zación en forma de vetas delgadas, veti-
llas y diseminaciones, que juntas forman
un yacimiento de mineral de baja ley. A
pesar de ser muy grande, no es posible
explotar eficientemente el yacimiento
con el uso de métodos tradicionales de
minería subterránea.
A fin de cuantificar las reservas de la
mina, se tuvieron que perforar aproxi-
madamente 160.000 metros. Sobre la
base de los resultados de este amplio
programa de perforación, se pudo de-
terminar que la mina contiene 226 millo-
nes de toneladas métricas de reservas de
sulfuros probadas y probables, con un
contenido de zinc de un 1,68%, de plo-
mo de un 0,53% y de plata de 51 gramos
por tonelada.
rESErvaS ProbaDaS
Y ProbabLES
Las reservas de Fase 2 al 30 de Ju-
nio de 2011 son: 285,303,000 toneladas,
divididas en 1.41% ZN, 0.48% Pb, y 53.0
g/t Ag.
A continuación, Minera San Cristóbal
responde a Reporte Energía sobre el al-
cance de sus actividades y el impacto de
las mismas en el desarrollo de la industria
minera boliviana, posicionándola como
un referente de clase mundial, no solo
por la magnitud de las inversiones rea-
lizadas, sino por la tecnología de punta
empleada en cada uno de los procesos.
Continúa en la pág 10
El domo no solo permite una adecuada protección medioambiental, evitando la dispersión del polvo, sino que posibilita el acopio de minerales en una forma segura para los trabajadores de la mina más importante del país.
Toda la mano de obra empleada en la construcción y montaje del domo fue íntegramente boliviana.
Fotos: Minera Sa
n Cristób
al
Continúa en la pág 10
10Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
¿Cuál es el monto de las inver-
siones programadas por Minera San
Cristóbal para la gestión 2011 y 2012,
y cuáles son y serán las áreas más be-
neficiadas?
No se ha definido aún el monto
global, estamos en pleno proceso de
elaboración del presupuesto 2012, pero
principalmente será para contratación de
servicios, compra de reactivos, manteni-
miento y reposición de algún capital de
trabajo.
¿Cuáles los volúmenes de produc-
ción, por mineral, y cuáles los princi-
pales mercados de exportación?
Mina
Aproximadamente, 150.000 ton/
día de movimiento de roca, para enviar
40.000 ton/día a la planta para su trata-
miento.
Planta
tratamiento 40.000 ton/día de sul-
furos, para lograr 1.300 ton/día de con-
centrado de zinc- plata y 300 ton/día de
concentrado plomo - plata.
Exportación
Aproximadamente 600.000 tonela-
das anuales de concentrados en ambas
calidades.
¿Cuál la tecnología aplicada en los
procesos que van desde la explotación
hasta la exportación y qué mejoras se
han realizado en el último año?
Método de explotación
Al tratarse de un yacimiento de gran
volumen y baja ley, se ha implementado
el método de explotación a cielo abier-
to (open pit, en inglés), que permite el
movimiento de grandes volúmenes de
roca con la ayuda de equipo pesado es-
pecialmente diseñado para este tipo de
operaciones.
Las principales tareas que coordinan
los departamentos de Mina y Geología,
responsables de la explotación, son:
• Planificación general
• Reticulado del área de explotación
• Perforación de pozos para voladu-
ras
• Envío de muestras a laboratorio
• Arranque de rocas mediante voladu-
ras
• Delimitación de bloques mineraliza-
dos
• Extracción y transporte de materia-
les
La vida útil del yacimiento se estima
en 17 años por la capacidad instalada en
la mina y en la planta.
Planificación y control
La planificación es una tarea crucial
del proceso de explotación de minerales
del yacimiento San Cristóbal.
El registro de los datos generados
con el muestreo, análisis de laboratorio,
mapeo geológico y levantamiento to-
pográfico son gestionados y analizados
con la ayuda del paquete informático
MineSight que permite planificar toda la
explotación, además de generar gráficos
tridimensionales de los bancos de explo-
tación, tipos de mineralización y cami-
nos de acceso al rajo abierto.
La oficina de control en sitio (Dis-
patch) dirige, registra y realiza un control
visual completo de todo el proceso de
extracción y transporte de materiales en
la mina.
Perforación de pozos
El proceso de explotación comienza
con las labores de perforación de pozos
o taladros para voladura siguiendo un
reticulado de 7 a 10 metros definido por
el tipo de roca a ser extraída.
Esta labor es realizada con equipos
de perforación modernos que pueden
perforar a una velocidad de cerca a 1
metro por minuto.
Durante la perforación se procede a
la recolección de muestras de suelo que
son analizadas en el laboratorio químico
a efecto de determinar el contenido de
los elementos de interés económico.
Concluida la labor de perforación,
el departamento de Geología elabora el
mapa de muestreo del área de explota-
ción.
Voladura
El arranque de la roca en la mina
(open pit) es realizado aplicando voladu-
ras silenciosas, método que consiste en
la dosificación mínima de carga explosiva
de manera de producir el resquebraja-
miento de la roca sin llegar a proyectar
las mismas a gran distancia. El explosivo
utilizado para el efecto es el ANFO, una
mezcla de nitrato de amonio con diésel o
aceite usado.
Continúa en la pág 12El domo tiene un diámetro de 140 metros con un desnivel de 59 metros desde el ápice hasta la parte inferior. Puede resistir una sobrecarga de 110 kg por metro cuadrado.
La empresa boliviana Car,los Caballero , en alianza con la mexicana Geométrica, fue encargada de la obra.
Fotos: Minera Sa
n Cristób
al
12Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Las voladuras normalmente se rea-
lizan a mediodía, siguiendo un estricto
control de seguridad que obliga a aislar
el área cortando las vías de acceso en un
radio de 500 metros. Luego de la voladu-
ra se verifica cuidadosamente que todas
las cargas hayan explotado, caso contra-
rio se efectúa una nueva voladura.
Las voladuras están previstas para
crear bancos de explotación de 10 me-
tros de altura.
transporte de materiales
Guiados por la demarcación de zo-
nas con cintas de colores, el personal de
mina extrae, clasifica, carga, transporta y
deposita diariamente 150 mil toneladas
de material fracturado por las voladuras.
Es una tarea que se realiza 24 horas
al día utilizando equipo pesado especia-
lizado de gran capacidad.
Aproximadamente 40 mil toneladas
de sulfuros, en función a su ley, son en-
viados a la planta de trituración o acopia-
dos en áreas de espera.
Los óxidos, para los cuales MSC no
cuenta con una planta concentradora,
son almacenados en otras áreas.
El material estéril restante (caja) es
transportado al área de desmonte don-
de se lo deposita en cuatro bancos nive-
lados y compactados.
Planta concentradora
Los minerales que contienen los ele-
mentos de interés económico se presen-
tan en forma de sulfuros y óxidos de los
cuales sólo los sulfuros pueden ser tra-
tados en la planta de concentración por
flotación de MSC. Los sulfuros son mine-
rales cuya composición básica es el azu-
fre combinados con diferentes metales.
En nuestro caso: zinc, plomo y plata. En
forma similar los óxidos están formados
por oxígeno y metales. Los productos
que salen de la planta son el sulfuro de
zinc (esfalerita) y el sulfuro de plomo (ga-
lena). El sulfuro de plata (argentita) está
contenido en ambos productos.
El objetivo de la planta es el de sepa-
rar estos sulfuros entre ellos y de la caja o
material estéril mediante etapas secuen-
ciales de trituración, molienda, flotación
diferencial, secado y filtrado, a fin de
obtener dos concentrados enriquecidos,
secos y listos para ser comercializados.
Para poder separar los sulfuros de la
caja, es necesario primero reducir el ta-
maño del material a tratar hasta que las
partículas de los sulfuros queden libera-
das y se pueda proceder a su separación
de la caja. Esto se logra primero trituran-
do y luego moliéndolo.
Por sus características, el domo de Mina San Cristóbal es único en Sud América y en Bolivia, lo que enorgullece al país y a sus impulsores, quienes no dudaron en llevar delante una millonaria inversión para hacerlo realidad.
Diariamente son removidas toneladas de roca para la extracción de los distintos minerales.
Fotos: Minera Sa
n Cristób
al
13Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
trituración primaria
El material extraído en mina es trans-
portado al área de trituración por los
camiones de alto tonelaje (trucks) para
luego ser cargado al triturador cónico o
chancador primario.
La etapa de trituración primaria tie-
ne por objetivo disminuir el tamaño del
material extraído de la mina hasta llegar
a un tamaño medio de 15 centímetros de
diámetro, considerado adecuado para
poder ser alimentado a los molinos que
son usados en la siguiente etapa.
Este equipo está complementado
por un detector de metales con sepa-
rador magnético, una rompedora hi-
dráulica para las rocas muy grandes que
no entran a la boca del chancador y un
sistema de supresión de polvo mediante
aplicación de agua atomizada.
La capacidad de la planta de tritura-
ción es de 2,200 toneladas por hora.
Molienda
Al material seco proveniente de
la pila de acumulación se le añade cal,
ésta última previamente triturada en el
molino de guijarros (pebbles, en inglés),
y esta mezcla ingresa al molino semi au-
tógeno (SAG), donde se inicia el proceso
de la molienda.
Al interior del enorme molino SAG de
36 pies de diámetro interno, el material
seco se mezcla con agua durante la mo-
lienda. Esta mezcla de material molido y
mezclado con agua se denomina pulpa.
La pulpa que sale del molino SAG es
clasificada en un tamiz cilíndrico denomi-
nado trommel. La carga gruesa es re cir-
culada al molino SAG por un sistema de
correas transportadoras y la pulpa fina es
vertida a un cajón del cual se alimenta a
los molinos de bolas para continuar con
la reducción de tamaño para posterior
tratamiento.
Los molinos de bolas, cada uno de 22
pies de diámetro interno, están ubicados
en paralelo y trabajan en circuito cerra-
do con dos baterías de hidrociclones, los
que permiten clasificar la pulpa en dos
fracciones. La fracción gruesa retorna a
molienda y la fracción fina igual o menor
a 0.1 milímetros de diámetro es enviada
al siguiente proceso de separación por el
método de flotación diferencial.
Cada uno de los procesos cuenta con una rigurosa supervisión altamente especializada.
Foto: M
inera Sa
n Cristób
alContinúa en la pág 14
14Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Proceso de Flotación
El proceso de flotación se inicia car-
gando la pulpa en recipientes especiales
denominados “celdas de flotación”, agre-
gando varios reactivos químicos y agitan-
do la mezcla. Por las características propias
del mineral que se procesa en esta planta,
primero se realiza la flotación del plomo y
luego la del zinc.
Se introduce aire a presión a la celda
para permitir la formación de pequeñas
burbujas en el interior de la pulpa a las que,
por efecto de reactivos espumantes como
el MIBC y el F150 y reactivos modificado-
res como el óxido de zinc, cianuro de so-
dio, silicato de sodio y sulfato de cobre, se
promueve la adherencia de las partículas
del mineral que se desea seleccionar. De
esta manera el mineral es arrastrado hasta
la superficie en forma de espuma para lue-
go ser retirado de la celda de flotación.
Para flotar el plomo se utiliza Aerophi-
ne 3418A y Flotec 2200 LF. Para flotar el
zinc se aplica Danafloat 468 y Flotec 2041.
Estos procesos se efectúan en circui-
tos de cinco celdas en serie cada uno y de
cada circuito salen tres productos: concen-
trados, mixtos y colas.
Los concentrados se envían al proceso
de espesamiento y filtrado. Los mixtos, en
los cuales el mineral no ha podido toda-
vía ser extraído completamente, pasa a
un proceso de remolienda y clasificación,
desde donde el material fino es enviado al
circuito de flotación de limpieza y re-lim-
pieza donde el concentrado es finalmente
extraído. Las colas son enviadas al espesa-
dor de colas y luego al depósito de colas.
Espesamiento y filtración
Concluida la flotación, los productos
obtenidos, que contienen un alto porcen-
taje de agua, pasan a la etapa de espesa-
miento, donde se produce la separación
de sólidos (concentrado) y líquidos (agua
de proceso) en estanques circulares metá-
licos denominado espesadores.
Los concentrados (zinc-plata y plomo-
plata) que salen de los espesadores son
enviados por separado al área de filtración
donde se extrae el agua en dos circuitos
independientes equipados con prensas
horizontales para luego elevar la tempera-
tura hasta obtener una humedad inferior al
10%, quedando el concentrado seco y listo
para su carguío y transporte por vía férrea
hacia el puerto.
El agua recuperada en este proceso
es bombeada al área de flotación para su
reutilización.
¿Con cuántos trabajadores cuenta
Minera San Cristóbal, cuántas familias
se ven beneficiadas y cuántas fuentes
de trabajo genera la minera directa e
indirectamente?
Contamos con más de 1.400 emplea-
dos (99% bolivianos) quienes se consti-
tuyen en nuestro principal capital y base
fundamental del éxito de la operación
minera; generamos 4.200 empleos indi-
rectos. Además, como parte de la política
laboral de MSC, se han brindado todas las
facilidades para la conformación del Sindi-
cato Mixto de trabajadores Mineros San
Cristóbal.
¿El suministro de electricidad, a tra-
vés de San CrIStÓbaL-tESa, mantiene
los parámetros de calidad que exige la
mina?
MSC: Por ahora y pese a los racio-
namientos, sí. El grado de afectación es
proporcional a la potencia que MSC debe
disminuir. La promulgación del Decreto
Supremo 0934 de 20 de julio de 2011 fue
originada precisamente en la crítica situa-
ción de abastecimiento de energía por la
que está atravesando el mercado eléctrico
desde hace un tiempo y que continuará
mientras no se instalen nuevas unidades
generadoras que cubran el déficit. Este
decreto instruye que todos los consumi-
dores (distribuidoras y consumidores no
regulados) están obligados a participar en
los racionamientos.
La cantidad de potencia que MSC tie-
ne que disminuir es proporcional a su par-
ticipación en el mercado. MSC tiene una
demanda de 52 MW.
¿Cuáles son los aspectos más des-
tacados y las prácticas en materia de
Seguridad y Salud Ocupacional?
Los servicios relativos al cuidado y se-
guridad de las personas están a cargo del
área denominada QHS que tiene la res-
ponsabilidad de:
• Velar por la salud de sus empleados
en sitio brindando atención en la Uni-
dad Médica de toldos que cuenta con
médicos, enfermeras, ambulancia y
equipos para atención de urgencias.
La atención médica de todo el per-
sonal y de sus familias se realiza por
medio del Seguro Médico Delegado,
servicio que se presta en cualquier
parte del territorio boliviano.
• Velar por el desarrollo de las activida-
des de MSC bajo estrictas normas in-
ternacionales de seguridad cuya apli-
cación permite catalogarla como una
empresa moderna exenta de acciden-
tes fatales. Para ello se cuenta con el
Comité Mixto de Salud Ocupacional y
Seguridad Industrial que tiene la fun-
ción de proponer e implantar mejoras
a la protección y seguridad del perso-
nal.
• Precautelar la seguridad física de las
personas y los bienes de la empresa,
supervisando las instalaciones y el in-
greso y salida de personal.
Este trabajo, junto a la gestión del
sistema de calidad y el manejo medio-
Continúa en la pág 16
La tecnología aplicada en cada uno de los procesos, hace que Minera San Cristóbal esté a la par de los grandes emprendimientos mineros del mundo.
Foto: M
inera Sa
n Cristób
al
16Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
ambiental han permitido que Minera San
Cristóbal se convierta en la única empresa
minera boliviana y una de las pocas com-
pañías mineras en el mundo que recibe una
certificación triple (ISO 9001, ISO 14001 y
OHSAS 18001) de forma simultánea.
La obtención de estas certificaciones
internacionales refleja la calidad de gestión
administrativa, medio ambiental, y de sa-
lud y seguridad laboral con la que opera
la empresa.
¿Cuál el trabajo realizado a la fecha
y bajo que normas tecnológicas operan
para el suministro de agua, tanto a la
mina como las comunidades aledañas?
En este momento estamos esperando
los resultados de un estudio independien-
te encargado por el gobierno del Japón a
través de una agencia estatal y en alianza
con un consultor independiente y una ins-
titución académica boliviana sobre el uso
del agua industrial - agua subterránea,
salina y con sedimentos, no apta para el
riego ni para el consumo humano o ani-
mal- en MSC. Preferimos esperar estos
resultados.
Sin embargo es necesario recordar
que MSC ha publicado informes sobre su
gestión del recurso hídrico, los cuales -ba-
sados en datos respaldados científicamen-
te- muestran que la empresa planifica, mo-
nitorea, analiza y reporta a las autoridades
nacionales competentes todo lo referente
a los factores ambientales sujetos a control,
en el marco de la normativa vigente, entre
los que se incluye el agua. La base de datos
de la empresa permite además analizar e
identificar tendencias de comportamiento
de estos recursos hídricos, datos reflejados
en los documentos.
Los documentos de MSC desvirtúan
las versiones de entidades no afines a las
operaciones mineras y aclaran la situación
real con datos obtenidos de manera cientí-
fica. En los informes se señala, entre otros,
que la empresa minera obtiene el agua
para su uso industrial únicamente de la
microcuenca Jaukihua, que representa una
milésima parte del área total de la cuenca
del Salar de Uyuni, ubicada dentro la zona
de concesión. La microcuenca Jaukihua
tiene una extensión de 62 km2 y pertenece
a la cuenca del Salar de Uyuni, cuya exten-
sión total es de 63.390 km2.
Por otra parte se demuestra que el
volumen de agua que consume MSC para
sus operaciones es muy bajo en compara-
ción con el agua que aportan las lluvias a
la Cuenca del Salar de Uyuni.
MSC no contamina curso de agua
alguno, ni aguas superficiales del sector,
ni terrenos aledaños, ni nada que se en-
cuentre fuera del perímetro de su depósito
de colas, ya que todo el sistema de recir-
culación de aguas usadas es de circuito
cerrado; el mismo que está naturalmente
aislado de las microcuencas vecinas.
¿Cuál la relación con las comuni-
dades en el área de influencia de Mi-
nera San Cristóbal?
La relación como no podía ser de otra
manera es de respeto mutuo y respeto
por sus tradiciones y valores culturales por
sobre todas las cosas.
En Minera San Cristóbal (MSC), en-
tendemos que nuestra posibilidad de se-
guir prosperando y de seguir generando
empleo y estímulos económicos para la
región depende de lograr armonía con
nuestro entorno y nuestra comunidad.
La comunidad en y alrededor de San
Cristóbal no sólo es nuestro lugar de tra-
bajo, sino el lugar donde vivimos y flore-
cemos.
Una de las metas centrales de MSC
es ayudar a crear condiciones para
que la población de las comunidades
locales adyacentes pueda desarrollar
negocios autosostenibles no relaciona-
dos con la operación minera y ayudar
a crear un mejor futuro para los habi-
tantes locales.
Un propósito central de MSC es apor-
tar a la generación de condiciones para
que la población asentada en las comu-
nidades desarrolle emprendimientos auto
sostenibles e independientes de la pro-
ducción minera, de manera que ella mis-
ma sea constructora de su propio destino.
Para concretar esta visión del desarrollo
sostenible, MSC tiene tres instancias de
acción:
a. Relaciones Comunitarias: MSC se rela-
ciona con las comunidades de manera
directa y permanente, atendiendo las
demandas de las comunidades, coor-
dinando actividades y consolidando
canales de comunicación continua y
transparente.
b. Reasentamiento y mitigación: MSC
promueve proyectos de atenuación
de impactos ambientales y supervisa
las obras que se ejecutan en las comu-
nidades para optimizar su calidad de
vida.
c. Desarrollo Sostenible: MSC coordina
propuestas y proyectos para el desa-
rrollo de las comunidades mediante el
Consejo Consultivo, conformado por
representantes de las comunidades de
San Cristóbal, Culpina K, Vila Vila y Río
Grande.
¿Cuál el monto desembolsado al
Estado boliviano por concepto de im-
puestos y pago de regalías?
Los impuestos y regalías pagadas al
estado boliviano por Minera San Cristó-
bal SA por concepto de exportación de
concentrados de zinc-plata y plomo-plata
son distribuidas de acuerdo a Ley de la si-
guiente manera:
• La Gobernación de Potosí recibe el
85% de las regalías mineras
• La Municipalidad de Colcha K recibe el
15% de las regalías mineras
Estas instituciones deben invertir es-
tos ingresos por disposiciones legales en
Proyectos de Inversión Pública.
MSC, desde el inicio de sus opera-
ciones en octubre de 2007 a la fecha,
aportó por concepto de regalías el mon-
to estimado de USD 171.2 millones. En
impuestos (que van al Gobierno central)
aportó un monto estimado de USD 224.5
millones.
En ambos rubros, impuestos y rega-
lías, MSC aportó un total de $US 395.7
millones, desde el inicio de sus operacio-
nes. ▲
El domo no deja de llamar la atención de propios y extraños, dada su belleza y fino acabado, lo que contrasta con la agreste topografía del lugar.
Foto: M
inera Sa
n Cristób
al
18Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
El negocio de los seguros está an-
clado en dos capacidades funda-
mentales, la de aplicar contratos de
negocios automáticos, propios de
cada aseguradora, y la de generar negocios
por encima de esos contratos automáticos.
La Boliviana Ciacruz de Seguros y Rea-
seguros SA tiene una capacidad patrimonial
para asumir contratos automáticos por si
sola por encima de los 170 millones de dó-
lares. Esto significa que puede transaccionar
en cualquier instancia para lograr esa capa-
cidad de riesgo y de seguros.
“tradicionalmente estamos más de
75 años en el mercado nacional y uno de
nuestros brazos más sólidos está orientado
al sector minero”, destaca Manuel Sauma,
gerente de Canales de Distribución.
Estamos involucrados en el negocio
desde la actividad de interior mina, pasando
por todos los procesos, hasta la exportación
de minerales, vinculando nuestra cartera de
servicios tanto a cooperativistas como a em-
presas grandes, medianas y pequeñas que
realizan importantes inversiones en el país,
particularmente en Potosí.
En toda nuestra historia, como com-
pañía aseguradora, hemos sido capaces de
brindar todos los servicios orientados a una
eficiente protección contra todos los riesgos
propios de esta actividad extractiva, expresa
Sauma y agrega que ello es una de las gran-
des fortalezas competitivas de La Boliviana
Ciacruz de Seguros y Reaseguros SA.
“tenemos el mejor equipo de Inge-
niería de Riesgos, para asesorar y opti-
mizar cualquier inversión en medidas
de seguridad, basándonos para ello en
nuestra experiencia global y en el co-
nocimiento especializado del mercado
“Tenemos la mejorIngeniería de Riesgos para el sector minero”
La capacidad de contratos con el sector minero, po-siciona a La Boliviana Ciacruz de Seguros y Rease-guros SA como la más importante del país.
Manuel SaumaGERENtE DE CANALEs DE DIstRIbuCIóN
LA boLIvIANA CIACRuz DE sEGuRos y REAsEGuRos sA
boliviano”, dice Manuel Sauma.
Por su parte, Santiago Bustillos, jefe de
Riesgos, afirma que “se trabaja y asesora
a las empresas más importantes del país,
entendiendo sus negocios y mejorando su
desempeño mediante un trabajo conjunto
que nos permite proporcionar soluciones
de gestión de riesgo técnico - económicas
eficientes”.
“Nuestros ingenieros están capacitados
bajo los mismos esquemas y lineamientos
internacionales y se encuentran ampliamen-
te calificados para desempeñarse de mane-
ra eficiente”, añade Bustillos.
Empresas como Minera Manquiri, Mi-
nera Sinchi Wayra, Minera Inti Raymi, han
confiado la cobertura de cualquier riesgo a
La Boliviana Ciacruz de Seguros y Reasegu-
ros SA.
Santiago Bustillos destaca que la ca-
pacidad de contratos con el sector minero,
posiciona a la aseguradora que se presenta
como la más importante del país, funda-
mentalmente por la fortaleza financiera que
la respalda y por la Ingeniería de Riesgos
que aplica en cada una de sus actividades.
“Esto nos diferencia sustancialmente”.
DoS ContratoS
La Boliviana Ciacruz de Seguros y Rea-
seguros SA tiene dos contratos dirigidos al
sector minero. Uno de ellos se denomina
Energy y está considerado único en el país
porque cuenta con un respaldo de 100 mi-
llones de dólares para la cobertura de los
riegos que genera esta actividad. “Mientras
otras aseguradoras deben recurrir a canales
internacionales para su aplicación, nosotros
podemos hacerlo respaldados en nuestra
sólida cartera”, expresa Bustillos. La Póliza
todo Riesgo es uno de los pilares del con-
trato Energy.
El otro contrato se denomina de Inge-
niería y cuenta con un aval de 140 millones
de dólares, lo que también lo convierte en
único en el mercado nacional. Se caracteriza
por la cobertura a los equipos y bienes de la
empresa asegurada. ▲
La Boliviana Ciacruz de Seguros y Reaseguros S.A. cuenta con la más alta experiencia y el mayor respaldo financiero del mercado asegurador boliviano.
CON EL RESPALDO MÁS SóLIDO
El Grupo Zurich Bolivia está
conformado por La Boliviana
Ciacruz de Seguros y Reasegu-
ros SA, Zurich Boliviana Seguros
Personales SA y Futuro de Bolivia
SA - AFP, empresas que se carac-
terizan por ejercer una gestión
eficiente y transparente que las
han consolidado en el mercado
boliviano.
Zurich Bolivia forma parte
del Grupo Suizo Zurich Financial
Services, empresa reconocida a
nivel mundial como una de las
organizaciones de seguros más
estables en el mundo, caracteri-
zándose por su solidez e innova-
dor trabajo.
Fotos: Co
mibol - La
Boliviana
Ciacruz
de Se
guros y
Rea
segu
ros S
AEL DAto
19Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
20Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Quienes han visitado alguna vez
el Salar de Uyuni, han podido
observar la dureza de la super-
ficie blanca que se pierde en el
horizonte. Es precisamente con este mate-
rial de sal que se construyen las piscinas,
tanto para el compactado de base como
para los diques de contención, todo esto
dentro de la estrategia de explotación e in-
dustrialización de los recursos evaporíticos
que se ejecuta en el Salar de Uyuni.
Este duro trabajo necesita de maqui-
naria pesada, ¿cómo se hace?. En principio
se recurrió a la maquinaria que se tenía dis-
ponible como palas mecánicas y topadoras
pero esto significa un alto costo económico
y de tiempo para la Gerencia Nacional de
Recursos Evaporíticos (GNRE) de la Corpo-
ración Minera de Bolivia (Comibol). Además
de un excesivo consumo de combustible y
demora en el acumulado y carguío del ma-
terial.
Ante esta realidad la GNRE optó por
la adquisición de una fresadora. Se trata
de una moderna máquina que escarba y
tritura la superficie del salar entre 5 a 10
centímetros de profundidad y simultánea-
mente carga el material mediante una cinta
transportadora hacia las volquetas, que son
las encargadas de llevar la sal hasta el sitio
de emplazamiento de las piscinas.
La incorporación de la fresadora, mejo-
ró y aceleró considerablemente los trabajos
de construcción de las piscinas, acortando
los tiempos en la acumulación y transpor-
te de sal, suprimiendo prácticamente, el
proceso de acumulado de material que se
realizaba con las topadoras. De la misma
forma, se eliminó el carguío que se realiza-
ba con las palas mecánicas, maximizando
de esta manera los tiempos y costos que
significaban este proceso.
La fresadora es una máquina que rea-
liza un trabajo simultáneo de trituración y
carguío de materiales. Produce 13 cubos
de material por minuto y medio, y es en
este mismo tiempo que logra cargar una
volqueta de 12 toneladas.
Comparando con los trabajos que se
realizan con las máquinas convencionales,
la diferencia es muy grande, puesto que
la preparación y cargado de sal para una
volqueta mediante las máquinas conven-
cionales demoraban aproximadamente 20
minutos.
Con la incorporación de esta máquina
se optimizó la acumulación de sal para cu-
brir oportunamente el requerimiento para
la construcción de las piscinas. Actualmente
se concluyó la construcción de siete pisci-
nas de evaporación, de las cuales cuatro
están en plena operación y se continúa con
la construcción de otras piscinas de mayor
extensión que corresponden a la fase de
industrialización.
Cada piscina construida en la fase pilo-
to requiere de 14.000 toneladas de material
para los diques de contención o paredes
laterales, 6.000 toneladas para el compac-
tado de pisos, haciendo un total de 20.000
toneladas en toda la infraestructura de una
piscina.
¿Se pueden imaginar cuánto material
y recursos se requiere para la construcción
de las que aún faltan para la fase industrial?.
La envergadura de las obras que se reali-
zan en el salar, hacen necesaria y urgente
la incorporación de equipos y máquinas
de estas características, porque permite
atender con solvencia la gran demanda de
material requerido en la construcción de las
piscinas.
Para la fase industrial, la construcción
de las piscinas se multiplicará considerable-
mente, por ello se estudia la posibilidad de
implementar con otras máquinas fresado-
ras y tal vez de mayor capacidad.
Para la GNRE, la incorporación de
la fresadora representa un considerable
ahorro de costos económicos y de tiempo
como:
• Menor cantidad de personal y de má-
quinas de uso, reduciendo los costos
de servicio e incrementando la efecti-
vidad laboral.
• Acorta los tiempos de acumulación de
materiales en los sitios de obra.
• Reducción de impactos ambientales
causados por los procedimientos ante-
riores, como las vibraciones, el polvo y
el ruido.
El emprendimiento de la GNRE, co-
menzó prácticamente desde “cero”, es
decir que el emplazamiento de las distintas
infraestructuras se realizó donde antes no
existía absolutamente nada, y este contexto
es aún más hostil en el mismo salar donde
se construyen las piscinas de evaporación a
una distancia de 25 km de tierra firme.
Como en todo emprendimiento nuevo
(en Bolivia nunca se hizo trabajos relaciona-
dos a la obtención del carbonato de litio y el
cloruro de potasio) al inicio se tropezó con
algunas dificultades, pero a medida que las
obras avanzaron, se fueron ajustando a las
exigencias del mismo trabajo.
Con tecnología de punta, Bolivia avan-
za para industrializar las riquezas naturales
que contiene el Salar de Uyuni. ▲Fuente: Comibol.
Proyecto del litio se equipa con fresadora
La fresadora es la nueva herramienta que efectivi-za los trabajos y acelera el proceso de acumula-ción de sal.
El trabajo de laboratorio es un paso fundamental.
La moderna maquinaria ha comenzado a desarrollar sus actividades bajo la supervisión de personal boliviano altamente especializado.
Fotos: Co
mibol
21Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Nuestra organización nace en 1974 como un Estudio de Abogados organizado por su actual Presidente Ejecutivo el abogado San-tiago Montt Vicuña, quien en conjunto con otros profesionales, constituyen una firma destinada a apoyar a la emergente actividad exportadora chilena, tanto en el área de los servicios como de las mercancías, desarro-llando además expertise relevante en el ase-soramiento de negocios en diversas ramas de la práctica profesional, hasta llegar en la actualidad en que somos una firma “full ser-vice”, capaz de abordar todas las especialida-des con un óptimo nivel de calidad.
Desde esa apertura y hasta el inicio de la dé-cada de los 90 la firma crece y se expande por el territorio nacional, abriendo sucursales propias servidas por profesionales in house en las ciudades de Valparaíso, Concepción, Puerto Aysén y Puerto Montt, en cada una de las cuales existen profesionales internos de la organización a tiempo completo.
Durante la década siguiente del 2000 comienza la conversión de la firma, de solo Estudio de Abogados, a una organización más sofisticada montada sobre la base de dos compa-ñías hermanas, la primera el ya mencionado Estudio de Abogados (a ese momento de 40 abogados a tiempo completo), y la segunda una empresa de servicios de consultoría, en que se ofrecen servicios de asesoramiento económico, de auditoría, contabilidad y de administración, en la que laboran economistas, contadores y profesionales de la admi-nistración.
Sobre la base de esta combinación de servicios se inicia enseguida en los 2000 la expan-sión al exterior siguiendo a nuestros Clientes, la que a la fecha nos ha llevado a tener ofici-nas propias con personal también propio en Bogotá, Buenos Aires, Lima, La Paz (Bolivia), San Juan (Argentina), y Sao Paulo, en cada una de las cuales se ofrecen los mismos ser-vicios antes mencionados, como un producto denominado “Hosting”, con el cual se apoya a las compañías que desean instalarse a bajo costo en dichas jurisdicciones, las que se atienden en paquetes modulares de servicios que permiten su pronta instalación bajo una suerte de incubadora dada por nuestra organización que les provee servicios integrales, susceptibles de desarticularse a medida que se produzca el crecimiento del Cliente.
Paralelamente el Estudio expande de un modo muy significativo su área de litigios, concen-trando recursos humanos profesionales de importancia, capaces de dirigir litigios a lo lar-go de todo Chile y en el área latinoamericana de su desplazamiento, con la intervención de sus propios profesionales, en un contacto per-manente con el Cliente, y en el desarrollo de estrategias bien definidas, a costo económico, en un programa que ha sido particularmente exitoso.
Hacia el 2010 en adelante la empresa conti-núa su expansión focalizadora a un crecimien-to equilibrado ofreciendo nuevos servicios a nuestros clientes, integrando para esto profe-sionales de variada especialidad en las áreas
de mayor importancia, dando énfasis al sector de la Minería, Ingeniería y Construcción, Aguas, Marítimo, Ambiental, Litigios y Arbitraje, sin despreocupar las columnas verte-brales permanentes de las áreas Tributaria, Laboral, Inversión Extranjera, Regulaciones Económicas, Propiedad Intelectual y Corporativo.
En la actualidad, contando con 80 profesionales permanentes situadas en las distintas jurisdicciones y un staff total de 150 personas, dando continuidad a nuestro Plan de Ex-pansión, nuestra firma ha abierto durante el presente año 2011 sus Oficinas de Anto-fagasta y Copiapó en Chile, y en La Paz en Bolivia, servidas por profesionales in house, con dedicación permanente, a las cuales se ha dotado de todos los medios tecnológicos para que puedan operar permanentemente conectadas con nuestra Oficina Central, bus-cando optimizar los recursos y permitir la plena utilización de los tiempos profesionales en beneficio de los Clientes. Nuestra Oficina en Bolivia, está actualmente en proceso de traslado de la ciudad de Potosí a la ciudad de La Paz, en la que partir del 1º de octubre se encontrará totalmente funcional en la Zona de Obrajes, calle 12 Nº 315, Edificio Ignacio de Loyola, Of. 116
Atentamente.
Santiago Montt VicuñaPresidente
MONTT Y CIA S.A.ABOGADOS Y CONSULTORES
En julio de 2009, mediante Resolución
Ministerial fue creado el Comité Científico
para la Investigación e Industrialización de los
Recurso Evaporíticos de Bolivia, cuya finalidad
es brindar asesoramiento específico al Minis-
terio de Minería y Metalurgia y a la Gerencia
Nacional de Recursos Evaporíticos.
El Comité Científico para la Investiga-
ción e Industrialización de los Recursos
Evaporíticos de Bolivia, CCII-REB, destaca
entre sus logros principales, el concurso de
científicos comprometidos con el desarrollo
del país, que más allá del factor económico
(trabajan ad honorem) contribuye con sus
conocimientos, no solamente en el aspecto
técnico de la explotación de la salmuera,
sino también en lo referente a su industria-
lización. Se trata, en esencia, de un equipo
técnico multidisciplinario, de asesoramien-
to especializado, que tiene como objetivo
principal brindar apoyo científico y técnico
a la iniciativa boliviana de industrialización
de sus recursos evaporíticos.
Este comité se rige por su propio Re-
glamento que tiene por objeto normar sus
actividades así como la participación de sus
miembros. Entre la funciones más importan-
tes del CCII-REB, está asesorar a la Unidad de
Recursos Evaporíticos y No Metálicos del Mi-
nisterio de Minería y Metalurgia y la Gerencia
Nacional de Recursos Evaporíticos de Bolivia
(GERE) de la Corporación Minera de Bolivia
(Comibol) en todo cuanto esté a su alcance
para diseñar políticas, planes y programas, a
todos en todos los niveles, en materia de re-
cursos evaporíticos del país.
también se encarga de promover ac-
tividades bilaterales de complementación y
fortalecimiento en el ámbito del sector mine-
ro aplicado a los recursos evaporíticos, pro-
mueve el intercambio de información cientí-
fico tecnológico en esferas de la cooperación
nacional e internacional para el desarrollo de
la industria química básica, de recursos eva-
poríticos y de sus derivados.
Del mismo modo se encarga de elabo-
rar propuestas de investigación aplicada para
disminuir la brecha tecnológica y aplicar los
procesos industriales adecuados a la indus-
trialización de los recursos evaporíticos.
El Comité Científico está presidido por el
ministro de Minería y Metalurgia, su super-
visión está a cargo del director nacional de
Desarrollo Productivo y el secretario general
es nombrado mediante una Resolución Mi-
nisterial, cargo ocupado actualmente por el
Ing. Guillermo Roelants.
Se trata además de una organización sin
fines de lucro cuyos miembros participan ad-
honorem, apoyando y respetando la política
definida por el Estado Plurinacional de Bolivia
de producir Carbonato de Litio como un pro-
yecto 100% estatal.
Una de las principales características
del Comité, es su plena disposición para ser
consultado de manera abierta sobre diversos
temas que requieran de su asesoramiento,
tanto por el Ministerio de Minería y Metalur-
gia como por cualquier instancia de Comibol
o la GNRE. ▲Fuente: Comibol
Comité científico, pilar de la industrialización
Un operario realiza la medición del líquido recolectado para establecer su grado de calidad.
Fotos: Co
mibol
HERRA
22Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
boLLorÉ Y EL vEHÍCULo ELÉCtrICo;
LaS batErÍaS DE aLta CaPaCIDaD
El Grupo Bolloré, es un grupo mundial
diversificado en la industria y los servicios,
que desarrolla hace más de 15 años un
proceso único de batería de litio tipo “litio
- metal - polímeros” (LMP). En este pro-
ceso, el electrolito líquido es reemplazado
por láminas muy finas de polímero, mien-
tras que en el caso de una batería Ion –litio
por ejemplo, el electrolito es líquido.
Este proceso exclusivo, que sólo la
empresa Bolloré domina, permite obtener
baterías de alto rendimiento eliminando
los riesgos de calentamiento, incluso de
explosión, a los cuales están expuestas las
baterías Ion litio clásicas. Estas baterías
garantizan a un vehículo eléctrico una
autonomía de 250 Km. y una velocidad
de 130 Km./h.
Bolloré tiene un dominio completo de
este proceso industrial y ya ha construido
en el mundo tres fábricas de estas baterías:
una en Canadá y dos en Francia, en la re-
gión de Bretaña.
El litio utilizado en estas baterías es
comprado en el mercado internacional. Es-
tas baterías están destinadas principalmen-
te a equipar los vehículos “tout électrique”:
siendo el más conocido el “Blue Car”, que
será introducido en el mercado parisino
hasta fin de año, en el marco de un sistema
de libre servicio que será administrado por
la alcaldía de Paris.
Bolloré fabrica también, en asociación
con el constructor francés Gruau, buses ur-
banos para alrededor de 15 personas, que
ya están en servicio en algunas ciudades
de Francia (en particular Laval). Es decir,
que el dominio del proceso industrial y su
aplicación es total, puesto que Bolloré está
en condiciones de comercializar el produc-
to, que no es todavía el caso de los otros
vehículos “tout électrique”.
boLLorÉ Y La InDUStrIaLIZaCIÓn DE
LoS rECUrSoS DEL SaLar DE UYUnI
Es en la perspectiva de un desarrollo
rápido del vehículo eléctrico que Bolloré ha
buscado una alianza industrial con Bolivia,
para la industrialización de los recursos del
salar de Uyuni.
Los primeros contactos tuvieron lugar
en 2008, y continuaron hasta el año 2010.
La empresa francesa ha propuesto un pro-
yecto industrial global, partiendo de la ex-
plotación de la salmuera del salar, pasando
por la producción del carbonato de litio,
para luego concluir con la fabricación en
Bolivia de productos industriales (baterías).
Para este proyecto, se alió a la empre-
sa Eramet, un grupo minero francés pre-
sente en todo el mundo, que tiene un con-
trol reconocido de los grandes proyectos
de explotación minera y un departamento
de hidrometalurgia de primer nivel.
La última propuesta del consorcio
francés, entregada a las autoridades boli-
vianas en abril de 2010, incluía también una
propuesta completa de un estudio medio-
ambiental y una cooperación en el campo
de la formación de ingenieros y técnicos.
El proceso completo debería ser presen-
tado dentro de 6 a 8 años y representaría
una inversión de más de 10 mil millones
de dólares.
Bolivia no ha respondido formalmente
a esta propuesta pero ha informado a la
Empresa, de manera indirecta, que este
proyecto no correspondía a la decisión
de las más altas autoridades bolivianas de
conducir la fase de producción de carbo-
nato de litio sin socios extranjeros.
La Embajada de Francia se mantiene
informada sobre el avance del proyecto
boliviano de una fábrica piloto y continúa
en contacto con las empresas francesas. ▲
Posición de Francia frente a la industrializacióndel litio
Francia es a la fecha uno de los países con más experiencia en la industrialización del litio como lo expresa el embajador del país galo. Sostiene el fortalecimiento con Bolivia.
Carlos Diego CaballeroGERENtE GENERAL CARLos CAbALLERo sRL
• antoine Grassin nació el 8 de
marzo de 1955. Es ex alumno de
la Escuela de Altos Estudios Co-
merciales (HEC), del Instituto de
Ciencias Políticas de Paris (IEP) y
de la Escuela de Administración
Publica (ENA). Ingresa al servicio
exterior en 1984.
• En las embajadas de Francia
en Argentina (Primer secretario)
y en Alemania (Primer conse-
jero); jefe de cooperación y Ac-
ción cultural en la embajada de
Francia en Madrid (1996 – 2000);
Cónsul General en Munich (2000
– 2003).
• En la sede del Ministerio de
Asuntos Extranjeros ejerció las
funciones de subdirector de Eu-
ropa Central en la dirección de
Asuntos europeos (1993 – 1996);
• Antes de asumir las funciones
de Embajador de Francia en Bo-
livia, el año 2008, trabajó como
director de la cooperación cientí-
fica y universitaria en la Dirección
general de la cooperación inter-
nacional y de desarrollo (2004
-2008).
Bolloré y Pininfarina se han asociado para lanzar la producción en serie de un auto eléctrico.
Foto: B
olloré
Creado en 1822, el grupo
Bolloré figura hoy en día entre los
500 primeros grupos mundiales,
con un capital de 10 mil millones
de dólares y un equipo de 35.000
personas en el mundo entero.
Su actividad principal es el
transporte internacional y la lo-
gística, junto a actividades indus-
triales, entre ellas la fabricación
de baterías de alto rendimiento.
La mitad de sus actividades
son realizadas en Francia o sus
territorios de ultra mar, 20% en
África, 17% en Europa, 6% en
Asia Pacífico y 4% en América.
Foto: Emba
jada
de Fran
cia en
Bolivia
PERFIL
EL GRuPo boLLoRé
24Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
El grupo Ingelec-tIG agrupa a cin-
co empresas del continente sud-
americano, específicamente en el
Cono Sur en Chile, Brasil y Bolivia:
Ingelec, San Cristóbal tesa e Ingelec tesa
en Bolivia, Inprolec en Chile e Incomisa en
Brasil. De esta manera se genera un cordón
que atraviesa de este a oeste el continen-
te, lo cual es una ventaja al momento de
la toma de decisiones y la generación de
iniciativas para mantener el suministro de
energía a nivel nacional como continental
de manera autosuficiente y sustentable a
través del tiempo, siendo responsables con
el medio ambiente.
San Cristóbal transmisora de Electri-
cidad SA es una empresa transportadora
de energía eléctrica que opera en nuestro
país, que tiene como ámbito de desarrollo
el sudoeste del Departamento de Potosí
en las proximidades de de la población San
Cristóbal y Uyuni. Empresa que cuenta con
la concesión de la Línea de transmisión en
230 kV con una longitud de 173 km prove-
niente del Sistema Interconectado Nacio-
nal (SIN). Por lo cual también realiza activi-
dades de operación y mantenimiento.
Entre sus políticas busca atender la
demanda de sus clientes en servicios de
electricidad, con profesionales competi-
tivos, tecnología de punta, mejoramiento
continuo de procesos, calidad de servicio
preservando el medio ambiente y contri-
buyendo al desarrollo de la región de ma-
nera autosuficiente y sostenible a través del
tiempo.
Sus actividades se realizan en coordi-
nación con el Comité Nacional de Despa-
cho de Carga (CNDC), centro de despacho
de carga y es regulada y fiscalizada por la
Autoridad de Fiscalización y Control Social
de Electricidad (AE).
Inprolec realiza sus actividades en
la República de Chile, con el respaldo de
la vasta experiencia de las empresas que
conforman el grupo a nivel internacional
en ingeniería, suministro, construcción, co-
misionamiento, puesta en servicio e inspec-
ción de centrales de generación, líneas de
transmisión, subestaciones de poder e ins-
talaciones industriales y mineras, así como
también, en operación y mantenimiento
de dichas instalaciones. Para ello, cuenta
con equipos de ingenieros y técnicos alta-
mente calificados en las diferentes especia-
lidades que garantizan el cumplimiento de
normas y estándares internacionales.
Otra de las empresas del tIG es Inco-
misa, establecida en el municipio de Pin-
damohangaba en el interior de Sao Paulo;
cuya actividad principal es la fabricación de
estructuras de acero para líneas de trans-
misión y torres de telecomunicaciones,
complementada además con la fabrica-
ción de cadenas de aisladores y acceso-
rios, construcción de líneas de transmisión
y subestaciones, proyectos EPC y llave en
mano.
Incomisa está preparada para satis-
facer la demanda de los mercados a nivel
nacional como internacional por su privi-
legiada ubicación garantiza un fácil acceso
a los principales corredores de distribu-
ción de Brasil y puertos de exportación.
Su plantel de directores y empleados está
compuesto por profesionales de probada
experiencia, lo que permite competir con
éxito en un mundo globalizado altamente
competitivo. ▲
San Cristóbal TESA, unafilial de INGELEC
Una empresa boliviana con presencia en Brasil y Chile, merced a un trabajo altamente calificado que la ha llevado a ser la transportadora de elec-tricidad para la Mina San Cristóbal.
Construcción de una de las torres de transmisión del tramo Punutuma - San Cristóbal.
El transporte de electricidad en el tramo Punutuma - San Cristóbal está a cargo de la empresa boliviana San Cristóbal Transportadora de Electricidad SA, la cual forma parte de Ingelec, presente también en Brasil y Chile.
Fotos: Inge
lec
26Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Minerales y rocas industriales en Bolivia
Bolivia se prepara para explorar y explotar importantes yacimientos de minerales y ro-cas industriales. El desafío es revertir la im-portación de materias primas utilizadas por la industria nacional.
Bolivia posee, además de sus con-
siderables recursos metálicos, un
importante potencial de minera-
les y rocas industriales de todo
tipo, los cuales hasta ahora, por lo general,
sólo han sido explotados artesanalmente
por cooperativas y empresas familiares para
abastecer una industria de transformación
doméstica todavía poco desarrollada.
Aunque incipiente, esta ha tenido
siempre que importar gran parte de sus
materias primas pues, si bien la mayoría
de ellas existen en el país, permanecen
mal conocidas geológicamente, calificadas
físico-químicamente y cuantificadas en sus
diferentes depósitos bolivianos.
De hecho, no hace mucho que el Go-
bierno Nacional, con el apoyo de agencias
de cooperación internacional, ha em-
prendido la exploración de esta clase de
concentraciones minerales con el doble
propósito de brindar al mercado nacional
una alternativa a costosas importaciones y
de dotarlo de una nueva fuente de expor-
taciones.
En el estado actual de conocimientos,
los minerales industriales de mayor rele-
vancia en Bolivia son:
• aZUFrE abundante en los volcanes
de la Cordillera Occidental de donde varias
empresas y cooperativas lo extraen para su
exportación.
• boratoS (esencialmente la ulexita),
explotados –también para exportación - en
distintos salares del sudoeste del Altiplano:
Uyuni (Llipi Llipi), Chiguana, Capiña.
• MaGnESIta, que ocurre en vetas de
alta ley en el distrito chapareño de Limbo-
Cristal Mayu y ha servido tanto para la ex-
portación como para la industria local de
refractarios.
• arCILLaS, (caolinita de alteración de
las pegmatitas de La Bella y Palmira en el
Escudo Precámbrico, illitas de descompo-
sición de las lutitas paleozoicas de la Cor-
dillera Oriental), que se suministran a las
industrias de la construcción, refractarios y
cerámica.
• SaL (halita), sacada en gran cantidad
del salar de Uyuni para el consumo nacio-
nal.
• YESo, extraído de múltiples depósi-
tos sedimentarios permotriásicos, cretáci-
cos y cenozoicos de la cordillera (Entre Ríos
en tarija, Orcoma en Cochabamba y Milluni
en La Paz, entre otros) para ser empleado
asimismo en la construcción.
• FoSFatoS, que forman mayormen-
te capas dentro de secuencias psamo-pe-
líticas ordovícicas de la Cordillera Oriental,
en especial en Capinota (depto. de Cocha-
bamba) cuya roca fosfática resulta utilizable
regionalmente como abono.
• anDaLUCIta, ubicada en la aureola
termometamórfica del batolito de Zongo-
Yani en la porción norte de la Cordillera
Real (departamento de La Paz) y común
también en los placeres auríferos de los ríos
procedentes de dicha fuente primaria.
El territorio boliviano encierra además
materia prima apta para alimentar una va-
riedad de industrias basadas en las rocas
industriales:
• Yacimientos de caliza, cuya explotación
sistemática sería suficiente para abas-
tecer las fábricas de cemento portland
de Viacha, Cochabamba, Chuquisaca,
tarija, Santa Cruz y otras nuevas
• Arenas silíceas, que justifican el me-
joramiento de su calidad mediante el
empleo de una tecnología moderna a
fin de promover la vidriería boliviana
en lugar de la importación de cristales
• Rocas ornamentales (mármol, caliza,
arenisca, pizarra, rocas ígneas, etc.)
que, una vez pulidas semiartesanal-
mente, encuentran una amplia de-
manda en el mercado local.
Finalmente, Bolivia es conocida por
algunas piedras semipreciosas de calidad
remarcable aunque de ocurrencia aislada:
• La amatista (bolivianita), el cuarzo ro-
sado y el citrino de las crestas de calizas
cámbricas milonitizadas y silicificadas
de La Gaiba y Anahí en los confines
orientales del departamento de Santa
Cruz.
• La sodalita de los diques de pegma-
tita carbonatítica del cerro Sapo en la
Provincia Alcalina de Ayopaya (depar-
tamento de Cochabamba).
• El berilo de los lentes pegmatíticos del
distrito de Los Patos en la parte central
del departamento de Santa Cruz. ▲Fuente: Comibol
nUEvo MaPaA fin de sentar las bases de
una inventariación, investigación
y evaluación sistemáticas y por-
menorizadas de los recursos “no
metálicos” del país, con miras a
su explotación racional en be-
neficio del desarrollo industrial
nacional y regional, Sergeote-
cmin ha puesto en marcha un
programa de elaboración del
primer Mapa de Depósitos Mi-
nerales y Rocas Industriales y de
Piedras Semipreciosas a escala 1:
1.000.000.
A partir de mapas regiona-
les piloto 1: 250.000 este docu-
mento sintético enseñará sobre
un fondo topo-geológico, tanto
la ubicación, el mineral o roca
(color del símbolo), el tipo mor-
fogenético (forma geométrica
del símbolo) y la magnitud de
los depósitos no metálicos de
interés económico confirmado
o potencial conocidos en el país
como las áreas geológicamente
favorables para buscar y/o ex-
plotar nuevos recursos similares.
En el banco de datos digi-
tales (CD) anexado a la memo-
ria explicativa del mapa podrán
consultarse en forma interactiva
a la vez un fichero geológico-
minero detallado de todos los
yacimientos, ocurrencias o pros-
pectos inventariados y planos
catastrales a diferentes escalas
destinados a orientar las peticio-
nes mineras.
Sal
Andalucita Arcilla
Fosfato
Azufre
Magnetita
Borato
Yeso
Fotos: Arch
ivo
EL DAto
28Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Carlos Caballero SRL es una empre-sa boliviana que ha logrado los más altos estándares de calidad, tanto en diseño como en la implementación de proyectos, par-ticularmente para la minería, como el domo de acopio de minerales de Mine-ra San Cristóbal.
“Nuestra visión apunta a lograr presencia en el mercado sudamericano”
¿Cuáles son los principales servicios
que presta Carlos Caballero SrL a la in-
dustria minera?
Entre los servicios que brindamos fi-
guran espesadores de pastas, tanques de
almacenamiento, cintas transportadoras,
cribas, molinos, casing para bombas, la-
melas cargas y chutes de descargas, re-
vestimientos de planchas (antidesgastes,
goma vulcanizada), campamentos móviles,
contenedores para transporte de mineral,
estructuras metálicas, montajes en planta y
proyectos llave en mano.
¿Puede citar, a través de una rela-
ción cronológica, cuáles han sido los
productos o trabajos más destacados
de los últimos años?
Desde el año 2009 a la fecha hemos
trabajado en la ampliación planta Viacha
(SOBOCE), domo de acopio de mineral
(Minera San Cristóbal), fabricación y mon-
taje del horno y estructura edificio Ausmelt
(Empresa Minera Vinto), fabricación de
destilería y caldera (Ingenio Aguaí), servi-
cio de EPC Revamp Hornos (YPFB Refina-
ción), fabricación de recipientes a presión y
tanques API proyecto Margarita (técnicas
Reunidas) y diversos Recipientes a presión
para empresas como YPFB Chaco; BG Boli-
via y EquiPetrol, por mencionar algunos.
¿Puede mencionar las caracterís-
ticas más importantes del Horno de
Fundición recientemente entregado a
la Empresa Vinto?
La ingeniería básica y de detalle estu-
vo desarrollada por Ausmelt Ltda. siendo
Carlos Caballero SRL la compañía cons-
tructora calificada capaz de cumplir con
todos los requisitos establecidos. Hemos
desarrollado localmente la ingeniería del
edificio que contiene los equipos; una vez
montado será el edificio más alto de Oru-
ro, íntegramente en acero, completamente
diseñado y construido en Bolivia. El alcan-
ce de la obra llegará aproximadamente a
2.200 toneladas de material prefabricado,
pintado y montado.
¿Se podría afirmar que Carlos Caba-
llero SrL está en condiciones de fabri-
car cualquier producto que demande la
industria minera boliviana?
Estamos en condiciones de producir,
diseñar y montar equipos de gran enver-
gadura para los cuales muchas veces nos
suplimos de equipos menores importados,
consideramos que nuestra gran ventaja
competitiva se basa en atender en forma
local a empresas que demandan calidad
internacional.
¿Los trabajos realizados por Carlos
Caballero SRL son llave en mano?
Llevamos adelante proyectos llave en
mano aunque no es limitante para ser con-
tratados. Procuramos volcar toda nuestra
experiencia y tecnología al servicio de
nuestros clientes de manera que podamos
garantizar el éxito de su proyecto.
¿Puede describir la infraestructura
con que cuenta Carlos Caballero SrL y
los procesos que realiza?
tenemos tres plantas que cuentan con
equipos de última generación. Dos de las
cuales están ubicadas en la ciudad de San-
ta Cruz de la Sierra y otra en Uyuni, Potosí .
De manera que abarcamos todo el territo-
rio boliviano. Los procesos que realizamos
son los siguientes:
- Corte por Guillotina / Oxicorte / Plas-
ma /
- Corte por Pantógrafo CNC Plasma /
Oxicorte
- Plegado
- Cilindrado con pre curvado
- Rebordeado de cabezales toriesféri-
cos / semiesféricos / semielípticos
- Soldadura por Arco (SMAW) / MIG /
MAG / tIG / Arco sumergido (SAW)
- Prensado
- torneado
- Fresado
- Pintado pulverizado con aire / Pulveri-
zado sin aire 100% sólido
- Pintado electrostático en polvo Apli-
cado de P.U. expandido
- Ensayos no destructivos Gammagrafía
/ Ultrasonido / Líquidos Penetrantes /
Partículas Magnetizables
- Medición de dureza
- Medición de Condiciones Ambientales
/ Perfil de anclaje / Control de Película
Seca y Húmeda / Prueba de adheren-
cia / Control de continuidad de pelícu-
la / Prueba de MEC
- Control de curado final de película /
Cloruro de sodio de abrasivos
Se tiene como objetivo duplicar la
capacidad instalada en la planta matriz,
para lo cual se está realizando la compra
de equipos para manufacturar insumos de
gran envergadura en peso y tamaño, apli-
cando tecnología de punta con equipos
que garanticen la calidad y el resultado de
los procesos.
¿Qué nuevos trabajos está enca-
rando la empresa para sus distintos
clientes?
Se avecinan innumerables proyectos
en el sector del gas y minería, para los cua-
les queremos estar preparados tanto en
capacidad técnica como infraestructura.
Estamos proyectando una nueva planta
modelo que nos permita incrementar la
producción manteniendo la calidad que
nos caracteriza. Paralelamente estamos
reestructurando nuestro organigrama po-
Carlos Diego CaballeroGERENtE GENERAL CARLos CAbALLERo sRL
Componentes del Horno de Fundición trasladado a la ciudad de Oruro desde la planta de Carlos Caballero en Santa Cruz de la Sierra.
Foto: C
arlos C
aballero SRL
.
29Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
tenciando el área comercial para expandir
nuestro mercado en toda Sud América. De
igual manera, reforzamos el área de ope-
raciones y servicios a la producción, lo que
nos permitirá mejorar los compromisos
asumidos con los clientes.
Esperamos mantener nuestros siste-
mas de gestión buscando una mejora con-
tinua, de manera que sirva de herramienta
comercial para alcanzar los estándares in-
ternacionales.
trabajamos en la creación de proyec-
tos internos, buscando establecer mejores
condiciones para nuestra gente en cuanto
a formación y motivación personal, princi-
pios fundamentales para poder alcanzar
nuestras proyecciones.
Nuestra visión apunta a lograr presen-
cia en el mercado sudamericano, afian-
zando nuestro liderazgo en el mercado
nacional.
¿Cuán importante es el aval que
las distintas certificaciones a la calidad
brindan a los productos de Carlos Ca-
ballero SRL?
El hecho de buscar en las certifica-
ciones la garantía de calidad de organiza-
ciones ajenas a nuestro mercado, buscan
romper el paradigma de que lo hecho en
Bolivia no es de buena calidad. Nuestro
estándar de calidad está a la altura de las
mejores industrias del mundo y nos per-
miten ser reconocidos fuera de nuestras
fronteras como exportadores de lo que
producimos. ▲
Según Comibol, de acuerdo con el contrato con Ausmelt Ltda.
(Hoy Outotec), el proyecto fue concebido solo considerando:
• La compra de la licencia de uso de la tecnología Ausmelt,
• El desarrollo de la ingeniería básica,
• La Ingeniería de detalle para la fabricación del horno.
• El suministro de los equipos críticos
Siendo responsabilidad de la EMV el diseño de
ingeniería,construcción y montaje, que fueron ejecutadas por
empresas bolivianas, cuyos componentes son:
• Diseño y construcción del Edificio 60 metros de altura y 1800
toneladas de acero estructural.
• Ingeniería de taller y fabricación del horno.
• Diseño y construcción de todos los circuitos de agua, aire, gas
y vapor.
• Diseño e instalación del sistema de refrigeración de gases.
Equipo suministrado por Oschatz de Alemania.
• Diseño y construcción del sistema de limpieza y recuperación
de polvos.
• Diseño e instalación del sistema de compresión de aire.
• Diseño e instalación de los sistemas de refrigeración y enfria-
miento.
• Diseño y construcción de los sistemas eléctricos y electrónicos.
• Diseño y construcción de los sistemas de higiene y limpieza
de planta.
• Diseño e instalación de los sistemas de elevación y transporte.
Carlos Caballero está en condiciones de satisfacer cualquierr requerimiento del sector minero.
Foto: C
arlos C
aballero SRL
EL hoRNo AusMELt
HERRA
30Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Además de la explotación del
yacimiento de hierro en el cerro
Mutún, se desarrolla la explora-
ción en otras zonas del sudeste
boliviano por parte de tres diferentes em-
presas que tienen la intención de avanzar
con sus respectivos proyectos hasta llegar
a la etapa de siderurgia, de acuerdo al ex
director de la Empresa Siderúrgica Mutún
(ESM), José Padilla.
Aledaña a la comunidad de Yacuses,
perteneciente al municipio de Puerto Suá-
rez, ubicada a aproximadamente 40 kiló-
metros de la frontera con Brasil, efectúa
actividades de exploración Empresa Mine-
ra Yacuses SA, filial de una firma canadiense
con el plan de instalar a futuro una planta
siderúrgica. Asimismo por la zona también
desarrolla investigación en su yacimiento la
compañía Montecarlo también con la in-
tención de explotar el hierro a corto plazo,
según Padilla.
A su vez por la comunidad de Naran-
jos, a 30 kilómetros de Roboré en Santa
Cruz, opera la empresa Sidereste que
cuenta con yacimiento en el que se prevé
explotar hierro en polvo para entrar neta-
mente a la siderurgia, para lo que se consi-
guió la licencia ambiental respectiva.
Respecto al potencial de hierro de la
zona, se conoce que el cerro Mutún con-
tendría un volumen de 40 mil millones de
toneladas. Jindal Steel Bolivia tiene previsto
exportar 25 millones de toneladas por año,
Sidereste un millón, mientras que Monte-
carlo y Empresa Minera Yacuses SA otro
volumen similar, según Padilla.
“La potencialidad de estos cuatros ya-
cimientos muestra un peso específico de
la minería del oriente boliviano. Lo impor-
tante es que se está haciendo inversiones,
aunque por otro lado, el Estado nacional y
el Gobierno Departamental deben darle la
importancia necesaria a la infraestructura
porque estas industrias mueven grandes
volúmenes. Vemos que hay un gran volu-
men de carga pero no tenemos la parte
fluvial para hacer la exportación respectiva
de estas cargas. Es importante tener Puer-
to Busch para exportar el hierro de estas
compañías”, remarcó.
Para avanzar en la etapa de industria-
lización, se requiere gas, energía eléctrica
e infraestructura. Mientras tanto, desde el
2012 estos yacimientos pueden avanzar en
la extracción pero para avanzar en la parte
de exportación a gran escala se requerirá
de la infraestructura correspondiente, indi-
có Padilla, para luego subrayar que los in-
gresos por regalías mineras deberían alen-
tar al Gobierno Nacional y Departamental
a consolidar estos proyectos.
Por otro lado, respecto al potencial
minero de Santa Cruz actualmente en ex-
ploración, se conoce que la empresa Vo-
torantim Metais Bolivia S.A está por con-
cluir la exploración de Niquel en sus siete
concesiones mineras ubicadas entre los
municipios El Carmen Rivero tórrez, de la
provincia Germán Busch, y San Matías, de
la provincia Ángel Sandóval. ▲
4 yacimientos de hierro apuntalan perfil minero del sudeste boliviano
Jindal Steel Bolivia tiene previsto exportar 25 mi-llones de toneladas por año, Sidereste un millón, mientras que Montecarlo y Empresa Minera Ya-cuses SA otro volumen similar.
Jindal Steel Bolivia realizó la primera exportacion de hierro en octubre de este año.
El mineral de hierro se presenta en diferentes yacimientos del sudeste boliviano. En la foto el cerro Mutún.
Foto: A
rchivo
/ Re
porte En
ergía
Foto: Jinda
l Steel Bolivia
32Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Pese a tener una ley departamen-
tal que declara como prioridad
la construcción de una fábrica
de cemento en la población
de Yacuses, ubicada al sudeste de San-
ta Cruz. Los trámites burocráticos a nivel
nacional y regional demoran la ejecución
del proyecto que permitirá cubrir en un
100 por ciento la demanda cruceña.
De acuerdo a fuentes ligadas a Ita-
camba SA, se espera de parte de la Auto-
ridad de Bosque y tierra (ABt) la licencia
para desmonte del terreno donde se ubi-
cará la fábrica de cemento.
A su vez de parte del Gobierno De-
partamental Autónomo de Santa Cruz
se aguarda la firma de contrato para
usufructo que permitirá abrir caminos
de acceso desde la cantera donde se en-
cuentra la piedra caliza hasta la fábrica de
cemento y no tener problemas de infra-
estructura, tendido eléctrico y agua.
En este marco también se aguarda de
parte de Yacimientos Petrolíferos Fiscales
Bolivianos (YPFB) la firma de contrato
para provisión de 10 millones de metros
cúbicos de gas por año para el funciona-
miento de la fábrica de cemento. De igual
forma se requerirá 5 MW de electricidad.
La empresa Itacamba ampliará su
producción de cemento, de 220.000 a
630.000 toneladas por año, para lo que
alista en Yacuses, comunidad distante
a unos 50 kilómetros del municipio de
Puerto Suárez en el departamento Santa
Cruz, una planta de clinker. La inversión
estimada es de 60 millones de dólares.
El clinker es el producto intermedio
utilizado en la elaboración de cemento,
obtenido de la mezcla de piedra caliza y
arcilla con óxido de hierro. Para obtener
el clinker se debe triturar y cocer la piedra
caliza en hornos especiales, formándose
esferas de color grisáceo de tamaño simi-
lar al diámetro de una pelota de golf.
El año pasado Reporte Energía visitó
la futura planta de clinker en Yacuses en
la que se observó que actualmente ope-
ra una chancadora que extrae la piedra
caliza, la tritura y vende este material a
compradores locales. Se espera la adqui-
sición de hornos del exterior del país, que
se ubicarán en la misma zona.
De acuerdo a un estudio realizado
por el Instituto Nacional de Estadística
(INE), el PIB de Bolivia creció en promedio
entre los años 2000 y 2010 un 5 por cien-
to, mientras que el consumo del cemento
se incrementó en este mismo periodo en
un promedio de 12 por ciento, por lo que
urge ampliar la capacidad de producción
de cemento en el país. Cuando esta plan-
ta ingrese a operar, el país podrá percibir
228 millones de bolivianos por impues-
tos. Además evitará en importación un
monto de Bs 45 millones por el clinker.
Itacamba está formado por Votoran-
tim Cementos y Camargo Correa (Grupo
Itaú) de Brasil, además de una participa-
ción importante de capitales bolivianos
representados por Coceca, del Grupo
tumpar. La fábrica de cementos ubicada
en Puerto Quijarro, comenzó a operar
desde 1997 y tiene en Santa Cruz su lugar
de distribución principal. ▲
Planta de Yacuses espera gas y autorizaciones
La empresa Itacamba ampliará su producción de cemento, de 220.000 a 630.000 toneladas por año. Cuando esta planta ingrese a operar, el país podrá percibir 228 millones de bolivianos por impuestos. Además evitará en importación un monto de Bs 45 millones por el clinker.
Se prevé ampliar producción de 220.000 a 630.000 t por año. Votorantim Cementos, Camargo Correa y Coceca conforman Itacamba.
Piedra caliza.
El yacimiento está ubicado próximo a la población de Yacuses SA. La inversión para la nueva planta es de $us 60 MM.
La actual planta de cemento está ubicada en Puerto Suárez.
Foto: A
rchivo
/ Re
porte En
ergía
34Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
¿Qué dejó el primer semestre para
el sector minero?
Consideramos totalmente positivo el
desempeño en función de los resultados
de esta gestión. Hemos logrado cifras ex-
pectables con las exportaciones mineras. En
el primer semestre se alcanzó una cifra de
1.679 millones de dólares, que estaría pre-
anunciando que podemos llegar a los 3.000
millones de dólares durante toda la gestión,
lo que situaría a la minería en el primer pla-
no en las exportaciones del rubro.
Por otro lado, estamos desarrollando
proyectos de mediano plazo que van a be-
neficiar a la actividad económica en el sen-
tido que desde el Estado estamos promo-
viendo la industrialización de la minería, con
los proyectos de Karachipampa en Potosí,
el horno Ausmelt en Vinto y la instalación
de dos importantes refinerías de zinc. En
este semestre hubo avances sustanciales
para estos proyectos. Acá podemos seña-
lar que concluyó la construcción del horno
Ausmelt e iniciaríamos el montaje en Vinto.
Por otra parte, ya tenemos una idea preci-
sa del estado en que se encuentra la Planta
de Karachipampa y en lo que resta del se-
gundo semestre vamos a llevar adelante su
rehabilitación.
Hemos licitado la instalación de dos
plantas hidrometalúrgicas de zinc y recibi-
mos tres propuestas. A partir de éstas con-
sideramos que en adelante podemos ad-
judicar las obras. Con todo esto, podemos
decir que al margen de tener una produc-
ción minera sostenible estamos cumpliendo
con el otro rol constitucional, que es el de
la industrialización de los recursos mineros.
Paralelamente, venimos desarrollando otros
grandes proyectos como el litio en el salar
de Uyuni y el Mutún en Santa Cruz, que
implican actividades de tipo extractivo pero
también de industrialización que se están
concretando.
¿Se evidenció avances en la cons-
trucción del ingenio en Huanuni?
Si, es otro proyecto industrial que tenía-
mos en mente y que se frustró por más de
un año, pero este 2011 hemos adjudicado
la construcción del ingenio de Huanuni y
esperamos que aproximadamente, en un
año y medio o dos, ya esté funcionando
lo que naturalmente va a repercutir en la
producción y calidad de la Empresa Minera
Huanuni.
¿Se pudo avanzar en el desarrollo
de la empresa EBO?
Si. La Empresa Boliviana del Oro (EBO),
como empresa comercializadora de oro, se
está consolidando. tenemos algún proble-
ma de tipo legal, porque la idea es que for-
talezca las divisas en oro del Banco Central
de Bolivia. Otro desafío es encarar el tráfico
ilegal de oro, lo que nos implica formular
políticas, que los precios de compra que
ofrezca EBO realmente sean más benefi-
ciosos, más alentadores, para el productor
que aquellos que se están pagando en el
mercado negro.
¿Cómo se afronta la preservación
del Cerro Rico?
Nosotros consideramos que el proble-
ma de la preservación del Cerro Rico, des-
pués de más de 500 años de explotación,
es un problema esencialmente de carácter
técnico, por lo cual todos nuestros esfuer-
zos se han basado en lograr un estudio
geotectónico que nos diga la realidad de la
infraestructura del Cerro.
En ese sentido, plantearnos planes de
una explotación mucho más racional efi-
ciente y segura en los trabajos mineros del
Cerro.
Este año hemos aportado con recursos
económicos para la conclusión de los estu-
dios topográfico y geofísico por aproxima-
damente 100 mil dólares, y pensamos que
con este estudio vamos a tener este mes
algunas conclusiones del consultor geo-
tectónico para encarar las tareas de la pre-
servación. Queremos decir que la labor del
Ministerio de Minería es explotar el Cerro
Rico en forma sostenida, pero garantizando
su estabilidad.
¿Y el problema de avasallamientos
a minas?
A veces se ha dado mucha magnificen-
cia a este tema, pensando que hay unas mil
minas avasalladas y los casos se han centra-
do en tres yacimientos que están situados
en el Departamento de La Paz: Mallkuqota,
Laramqota y Sayaquira.
Más allá del deseo de muchos comuni-
tarios de volver a la actividad minera, des-
pués de la relocalización, es que en los tres
casos el propietario es el mismo. Creo que
hay problemas de monopolio de la produc-
ción. Por tanto, el problema tiene que ser
debatido, como el de otros casos, por ejem-
plo el de Amayapampa y Mallkuqota en el
norte de Potosí. Allí se está logrando acuer-
dos con las comunidades para dar la licencia
social a estas actividades. En estos, no hubo
avasallamientos sino derechos legítimos de
los pueblos originarios por la consulta pú-
blica sobre estos proyectos.
La consulta pública es algo nuevo
en minería, ¿está siendo considerada en
la nueva Ley Minera?
Esta es otra tarea que hemos realiza-
do en este primer semestre. A partir de un
proyecto que ha elaborado el Ministerio de
Minería, se está buscando consensuar la
nueva Ley de Minería. Uno de los capítulos
nuevos es el proceso de la consulta pública.
La Constitución dice que es el Estado el que
debe hacer la consulta pública a los pueblos
originarios en donde se va a realizar una ac-
tividad minera.
¿Podría decirnos sobre qué bases
girará la nueva ley?
En realidad la Ley tiene que traducir
los lineamientos de la Constitución Política
del Estado. El tema minero está referido
básicamente a la migración del sistema de
concesiones al sistema de contratos. Esto
evitará, en gran medida, el acaparamiento
de concesiones o áreas mineras por gente
que invirtiendo poco tenían derecho conce-
sionario indefinido y la única obligación que
tenían era pagar una patente minera. Hoy a
través de los contratos mineros se les está
exigiendo un plan de trabajo, un programa
de actividades y un plan de inversiones, y si
no cumplen nos obligarían a la resolución
del contrato. Otro elemento relevante de
esta nueva Ley Minera es la consulta pública
y las regalías a partir del principio constitu-
cional de que la minería debe ser genera-
dora de excedentes económicos.
Dentro de la economía plural, que
establece la Constitución, reconocemos la
presencia del sector privado y social que
son las cooperativas, más allá de la empresa
estatal. ▲Fuente: Comibol
“La minería está dejando cifras expectables”
• En el primer semestre minería recaudó por exportaciones 1.679 millones de dólares.• El valor por venta de estaño subió en 62%.• Los avasallamientos deben ser superados con la nueva Ley de Minería.
José PimentelMINIstRo DE MINERÍA y MEtALuRGIA
Foto: C
omibol
36Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
El auge de los ingresos mineros
fue compartido en forma parcial
y no proporcional con el Estado,
ya que el pago de regalías llegó
a $US 80.8 millones en 2011, comparado
$US 56.8 millones en igual periodo de
2010, con un incremento del 42.0%. En
tanto que el valor de la producción nacio-
nal subió en un porcentaje mayor; 48.0%.
En consecuencia la presión tributaria por
regalías bajo de un 4.7% del valor bruto de
la producción nacional en 2010 y al 4.6%
en igual periodo en 2011, según un infor-
me de la Fundación Milenio.
Esta declinación relativa de la partici-
pación estatal por regalías ocurrió luego
de la reforma tributaria aplicada por al
actual Gobierno el año 2008, que supues-
tamente estaba orientada a captar una
mayor proporción de rentas para el Es-
tado. Es también consecuencia del trata-
miento tributario preferencial que reciben
las cooperativas que deben pagar única-
mente 60.0% de las regalías establecidas,
en tanto que el Estado supone que este
sector vende al mercado interno.
La Minería Grande aportó el segundo
trimestre de 2011 con el 42.2% del valor
de la producción nacional, en cambio las
regalías pagadas por este sector repre-
sentaron el 49.4% de las regalías totales.
El segundo trimestre de 2010, este sub
sector representó el 46.0% del valor bruto
de la producción minera nacional y con-
tribuyó con el 54.0% del total de regalías
pagadas. La presión tributaria por rega-
lías bajó del 5.55% el primer semestre de
2010, al 5.54% en igual periodo del año
2011, siempre en relación al valor bruto de
la producción.
Al contrario, el sub sector de Minería
Chica y cooperativas aportó el segundo
trimestre de 2011 con 31.6 por ciento del
valor bruto de la producción minera na-
cional, y las regalías pagadas, en cambio,
Los ingresos mineros para el Estado son aún desproporcionales
Al primer semestre de 2011 la minería boliviana ha gozado de un auge sin precedentes, gracias a los pre-cios altos e inéditos en el mercado internacional.
FuenteFuNDACIóN MILENIo
ORO Y PLATA: PRECIO TRIMESTRAL4T / 2002 - 2T / 2011
Precio norminal del oro
Precio norminal de la plata (eje derecho)
0
200
41-0
2
21-0
3
41-0
3
21-0
4
41-0
4
21-0
5
41-0
5
21-0
6
41-0
6
21-0
7
41-0
7
21-0
8
41-0
8
21-0
9
41-0
9
21-1
0
21-1
1
41-1
0
400
600
800
DO
LARE
S /
ON
ZA T
ROY
1000
1200
1400
1600
0
5
10
15
20
25
30
35
401,511.0
35.0
representaron el 25.6% de las regalías to-
tales. Un año antes, el segundo trimestre
de 2010, el sector representó el 27.6%
del valor bruto de la producción minera
nacional y contribuyó con el 21.4% de
las regalías totales pagadas en el país. La
presión tributaria por regalías como por-
centaje del valor bruto de la producción
nacional minera se mantuvo en el 3.3% en
ambos semestres de 2010 y 2011, respec-
tivamente.
Por otro lado, el valor retornado por
cada dólar de mineral exportado ha se-
guido una trayectoria hacia la baja, dada
la reducción de la producción en San Cris-
tóbal, el descenso de la producción de Inti
Raymi, y los cuellos de botella en la fundi-
ción estatal de Vinto, que determinan que
la minería estatal empiece a exportar con-
centrados de estaño al exterior. En tér-
minos promedios y considerando la ten-
dencia a exportar minerales cada vez con
menor valor agregado, durante el primer
trimestre de 2011, el valor retornado de
las exportaciones mineras, por cada dó-
lar exportado bajo al 59.0% en promedio.
Recordemos que el valor retornado por
cada dólar exportado en minerales fue del
60.0% en el primer semestre de 2010.
PErSPECtIvaS InCIErtaS
Los factores que conducen a una re-
cesión a la producción minera boliviana
identificados en el último año y medio
¿Responden a factores estructurales o co-
yunturales? ¿Estamos frente a un cambio
de tendencia de corto o largo plazo? ¿El
crecimiento de los precios con alta volatili-
dad, y, su reciente ralentización y reversión
a la baja, agudizaran las tendencias rece-
sivas en la producción? ¿Se consolidará
el cambio de tendencias a la baja en los
precios de los minerales? ¿La nueva ten-
dencia bajista de precios adoptará una
trayectoria de aterrizaje suave o brusco?
Se intentará responder estas interrogantes
más adelante.
Aunque no existe acceso ni transpa-
rencia en la información técnica ni eco-
nómica de San Cristóbal, el yacimiento
más grande, operado y de propiedad de
la transnacional japonesa Sumitomo, se
puede inferir de una lectura minuciosa de
los datos que el descenso en los niveles de
producción registrado en los dos últimos
años (2011 y el 2010) respecto a sus nive-
les de capacidad instalada del año 2009,
respondería a causas geológicas estruc-
turales.
En efecto, llama la atención que mien-
tras la producción de plata y zinc en el
primer semestre de 2011 bajó en 27.0%
y 7.0% respectivamente, con relación al
2010, en cambio, la producción de plomo
se ha incrementado en un 42% en el mis-
mo periodo. Este comportamiento disímil
de los contenidos metálicos en los concen-
trados complejos producidos, se debería a
una modificación importante en la calidad
Fuen
te: Fun
dación
Mile
nio
37Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
DÓ
LARE
S /
LIBR
A FI
NA
Precio norminal del zinc
Precio norminal del plomo
ZINC Y PLOMO: PRECIO TRIMESTRAL4T/2002 - 2T/2011
1.16
1.02
0.0
2.0
1.8
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
41-0
2
21-0
3
41-0
3
21-0
4
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4
21-0
5
41-0
5
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6
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6
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7
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7
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8
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8
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9
41-0
9
21-1
0
41-1
0
21-1
1
VOLUMEN DE LA PRODUCCIÓN DE LOS PRINCIPALES MINERALES POR SUB-SECTORES(Al primer semestre de los años indicados)
Minería chica y Cooperativas Minería mediana Minería Grande (1) (TMF) (TMF) (TMF) TOTAL
MINERAL 2010 2010 2010 2011 2010 2011 (p) 2010 2011 (P)
Estaño 3,966 4,207 5,936 5,700 0.0 0.0 9,904 9,910Oro 1.7 1.6 0.4 0.2 0.9 0.7 2,93 2.49Plata 146 162 130 126 364 304 640 592Plomo 4,462 6,961 2,193 4,009 29,373 35,651 36,028 46,621Zinc 37,582 44,474 42,839 50,721 116,236 107,730 196,667 202,926
COMPOSICIÓN DEL VALOR DE PRODUCCIÓN MINERA, 2010 Y 2011(en porcentajes)
2010Minería pequeñaMinería medianaMinería grande
2011Minería pequeñaMinería medianaMinería grande
45.9
27.6 42.2
31.6
26.226.5
de las reservas, con un descenso impor-
tante en los contenidos de plata y zinc y
un incremento del plomo. Estos errores,
originados en la baja calidad y una cre-
ciente heterogeneidad en las leyes de
cabeza medidas en las reservas positivas,
ocurren con alguna frecuencia en Bolivia,
por errores de estimación y deficiente pro-
yección aleatoria de las reservas positivas,
por parte de los geólogos encargados de
medirla. Algunos de estos profesionales
son conocidos en el mundo de la minería
como los poetas de la ingeniería. Recor-
demos que las leyes de cabeza original-
mente valorados en las reservas positivas
fueron 2onzas/ton de plata, 1.6% de zinc
y 0.5% de plomo y habrían cambiado sus-
tancialmente al cabo de tres años desde el
arranque del proyecto.
Si éste es el caso, estamos frente a
un cambio estructural a la baja en el ni-
vel y composición de las reservas y pro-
ducción de San Cristóbal, descartando
posibles problemas de abastecimiento
de energía o insumos, o tecnológicos, en
el proceso de producción de este mega
yacimiento. Por tanto, el descenso de los
niveles de producción y rentabilidad de
la producción de la Minería Grande no
tiene posibilidades de reversión en el fu-
turo inmediato y en el mejor de los casos
se considerarán en el futuro, haciendo al
proyecto aún más vulnerable frente a una
caída de precios.
Por otra parte, la producción de la
Minería Pequeña y la Minería Mediana,
presenta las características de una positiva
y elevada elasticidad precio de la oferta,
particularmente durante los primeros se-
mestres de 2010 y 2011. La importante
recuperación de los precios de los minera-
les en el mercado mundial vigente desde
desde el segundo trimestre de 2009 y su
trayectoria fluctuante y de creciente vola-
tilidad hasta el segundo semestre de 2011,
ofrecen un ambiente de incertidumbre so-
bre las perspectivas de la producción para
lo que resta del año, ya que depende de la
trayectoria futura de una variable exógena
volátil: los precios del plomo, zinc, y la pla-
ta en el mercado internacional.
Por otra parte, no existen proyectos
de inversión en curso, con factibilidad y
rentabilidad a corto plazo positiva. La Si-
derurgia en el Mutún y la producción de
litio con valor agregado, en ausencia de
los respectivos estudios de factibilidad
técnico económica, no pasan de ser mo-
tivos para especulación en el mercado
del hierro y el acero, y para justificar un
elevado despilfarro en el caso del litio,
en ausencia de libre disponibilidad de la
tecnología y acceso a mercado con gran-
des imperfecciones. La rehabilitación de
la Palca, Karachipampa y la construcción
de una refinería de zinc, no han amerita-
do acciones consistentes que demuestren
su factibilidad ni técnica ni económica y se
constata que se están repitiendo los mis-
mos errores del Gobierno de Banzer, con
sobre valoración de la capacidad y precio
de las instalaciones.
Por tanto, las perspectivas para la mi-
nería boliviana el 2011 y adelante bajo un
contexto de una crisis financiera mundial
dependen en alto grado de las perspec-
tivas de los precios de los metales en el
mercado internacional. ▲
Fuente: Fundación Milenio
Fuen
te: Fun
dación
Mile
nio
38Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Una licencia ambiental es la
autorización que otorga la
autoridad ambiental com-
petente, a una persona na-
tural o jurídica, pública o privada para
la ejecución de un proyecto, obra o
actividad que conforme a la ley y a los
reglamentos, puede producir deterioro
grave a los recursos naturales renova-
bles o al medio ambiente o introducir
modificaciones considerables o noto-
rias al paisaje.
Su principal propósito es estable-
cer los requisitos, obligaciones y condi-
ciones que el beneficiario de la Licencia
Ambiental debe cumplir para prevenir,
mitigar, corregir, compensar y manejar
los efectos ambientales del proyecto,
obra o actividad autorizada.
En el caso de la operaciones mine-
ras en nuestro país, La Corporación Mi-
nera de Bolivia (Comibol), a través de
la Dirección de Medio Ambiente regula
la otorgación de licencias ambientales
y las extiende, mediante dos mecanis-
mos:
1. De acuerdo al Sistema de Eva-
luación de Impacto Ambiental, para
las actividades, obras o proyectos que
serán implementados a mediano plazo.
Los pasos para obtener una licencia
ambiental dentro de este mecanismo
son:
• Presentación de la Ficha Ambiental
(FA)
• Categorización del Estudio de
Evaluación de Impacto Ambiental
(EEIA)
• Presentación del Estudio de Eva-
luación de Impacto Ambiental
• Revisión por el Organismo Secto-
rial Competente (OSC) y la Autori-
dad Ambiental Competente (AAC).
• Aprobación de la Autoridad Am-
biental Competente (AAC) y De-
claración de Impacto Ambiental
(DIA).
2. De acuerdo al Sistema de Con-
trol de Calidad Ambiental para las ac-
tividades, obras o proyectos que ya se
encuentran en plena operación.
Los pasos para obtener una licencia
ambiental dentro de este mecanismo
son:
• Presentación del Manifiesto Am-
biental (MA).
• Revisión por el Organismo Secto-
rial Competente (OSC) y la Autori-
dad Ambiental Competente (AAC).
• Aprobación y emisión de Declara-
toria de Adecuación Ambiental (Li-
cencia Ambiental) Instancias para
la obtención de licencias.
Actualmente, después de su re-
visión, los documentos que integran
una solicitud para la obtención de una
Licencia Ambiental pueden ser apro-
bados o rechazados por las siguientes
instancias:
• El Ministerio de Minería y Meta-
lurgia, como Organismo Sectorial
Competente (OSC), en el caso par-
ticular del sector minero.
• El Ministerio de Medio Ambiente y
Agua, considerado Autoridad Am-
biental Competente a nivel nacio-
nal, a través del Viceministerio de
Medio Ambiente, Biodiversidad y
Cambios Climáticos y la Dirección
General de Medio Ambiente y
Cambios Climáticos (DGMACC).
• Los Gobiernos Departamentales, a
través de las unidades ambientales
de su dependencia, a nivel depar-
tamental.
• Los Gobiernos Municipales, que
remiten los informes respectivos a
las Instancias Ambientales depen-
dientes de los Gobiernos de cada
Departamento.
PartICIPaCIÓn CIUDaDana
De acuerdo al artículo 161 del Re-
glamento de Prevención y Control Am-
biental (RPCA), durante todo el proceso
administrativo de la Evaluación de Im-
pacto Ambiental, toda persona natural
o colectiva, pública o privada, tiene de-
recho de acceder a los datos de la FA
y el EEIA y, por consecuencia, a toda la
información sobre el ambiente afecta-
do por la actividad, obra o proyecto.
Por otra parte, el Representante
Legal, en la etapa de identificación de
impactos, tiene la obligación de tomar
en cuenta las observaciones, sugeren-
cias y recomendaciones de los ciuda-
danos que puedan verse afectados
por la implementación de la actividad,
obra o proyecto, mediante el proceso
de Consulta Pública, que es un proceso
de participación democrática a la cual
todos los ciudadanos, OtB’s o agrupa-
ciones tienen derecho a acceder, para
velar por su seguridad, salud y calidad
de vida, que en algunos casos pueden
verse afectadas por la implementación
de la actividad, obra o proyecto.
La participación de los ciudadanos
es fundamental en la toma de decisio-
nes sobre las acciones que deseamos
poner en práctica mediante activida-
des, obras o proyectos.
aCCIonES PoStErIorES
Para evaluar el desempeño de las
cooperativas mineras tras la obtención
de la Licencia Ambiental, se deben
presentar Informes de monitoreo, que
el representante legal de la AOP está
obligado a presentar a las Autoridades
Ambientales con el fin de mostrar el
cumplimiento del Plan de Adecuación
Ambiental y del Plan de Aplicación y
Seguimiento Ambiental.
Este documento se presenta nor-
malmente cada semestre o de acuer-
do a los plazos previstos en la licencia
ambiental.
La Licencia Ambiental, es el “carné de
identidad” de un operador minero, lo que
le certifica que puede iniciar la explota-
ción de recursos mineros. ▲Fuente: Comibol
Licencia ambiental, primer paso en la minería
La norma define infracciones mera-mente administra-tivas e infracciones administrativas de impacto ambiental.
Vista panorámica del distrito minero de telamayu. Al fondo se observa el encapsulamiento de colas minerales.
Foto: C
omibol SA
39Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
El Servicio Geológico técnico Mi-
nero (Sergeotecmin) cartogra-
fiará una nueva área prospecti-
va en una zona poco tradicional
para la actividad minera. Este lugar es el
posible Sedex plumbo-sinquífero del sur
de tarija en el sector Rejará-Mecoya.
El sector Rejará-Mecoya se encuen-
tra en el sur de tarija, cerca de la frontera
con la República Argentina. El área pros-
pectiva presenta una extensión aproxi-
mada de 70 x 120 km y una orientación
general NS.
La existencia de este tipo de mi-
neralización en departamentos poco
tradicionales para la actividad minera
como Chuquisaca y tarija, permitirá
abrir nuevos polos de desarrollo con la
consiguiente generación de fuentes de
trabajo, según la Corporación Minera de
Bolivia (Comibol).
PotEnCIaL MInEraLÓGICo
En la parte central y norte del área
se observa mineralización de plomo,
plata y zinc con trazas de cobre. Esta se
encuentra en áreas libres sin concesión
minera. Estas áreas son Asloca, Cerro
Grande. Huarmachi y Huacata.
De acuerdo al informe Coboen
(1973-1974) se han reportado, además,
anomalías de minerales radioactivos
como uranio y torio en el área de las que
comprende Cerro Grande, Rejará, Serra-
nía Camacho y tacuará.
Una GUÍa Para La MInErÍa
El Servicio Nacional de Geología y
técnico de Minas (Sergeotecmin) tiene
como principal misión elaborar la Car-
ta Geológica Nacional efectuando una
investigación científica y tecnológica en
los campos de la geología, minería e
hidrogeología y en lo relacionado con
el impacto ambiental de las actividades
minero-metalúrgicas.
MaPEo GEoLÓGICo
La información plasmada en las car-
tas geológicas debe registrar toda la in-
formación sobre los recursos minerales
metálicos y no metálicos de modo que
tenga valor científico.
MarCo LEGaL
La Constitución Política del Estado
Plurinacional de Bolivia indica en su
artículo 370, parágrafo VI: “El Estado a
través de su entidades autárquicas, pro-
moverá y desarrollará políticas de ad-
ministración, prospección, exploración,
explotación, industrialización, comer-
cialización, evaluación e información
técnica, geológica y científica de los re-
cursos naturales no renovables para el
desarrollo minero”.
El Decreto Supremo 29117, en su ar-
tículo 1, declara Reserva Fiscal Minera a
todo el territorio nacional, comprendien-
do los recursos mineralógicos metálicos,
no metálicos, evaporíticos, piedras pre-
Buscan en Tarijayacimientos deplomo, plata y zinc
ciosas, semipreciosas y salmueras y otor-
ga a Comibol la facultad y potestad de su
explotación y administración.
El artículo 3 del mismo D.S. indica
que: “las áreas a ser prospectadas y ex-
ploradas por Sergeotecmin no podrán
ser objeto de contrato minero alguno
hasta después de la conclusión del es-
tudio señalado. A cuyo fin Sergeotecmin
informará de manera permanente y con-
tinua al Ministerio de Minería y Metalur-
gia y a comibol sobre el cumplimiento de
esta disposición”. ▲Fuente: Comibol
La existencia de este tipo de minerales en de-partamentos poco tradicionales para esta acti-vidad como Chuquisaca y Tarija, permitirá abrir nuevos polos de desarrollo con la consiguiente generación de fuentes de trabajo.
Las aplicaciones del zinc son múltiples.
Foto: A
rchivo
HERRA
40Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
En el último informe 2011 de la
Dirección de Medio Ambiente de
la Corporación Minera de Bolivia
(Comibol), se conoció que 35
cooperativas obtuvieron licencia ambien-
tal para realizar operaciones en el país,
entre las que destacan Colquechaca, Ca-
racoles, tatasi, Siglo XX, Viloco, Colavi y 10
de Febrero San José, entre otras.
La información fue dada a conocer en
la publicación Bocamina de Comibol, en la
que se informa también que entre 2000 y
el 2010, el Estado concedió un total de 471
permisos para la explotación de minerales
mediante la otorgación de la licencia am-
biental a los operadores mineros que cum-
plieron con las normas establecidas.
En este marco se indica que los do-
cumentos que integran una solicitud para
la obtención de una Licencia Ambiental
pueden ser aprobados o rechazados por
el Ministerio de Minería y Metalurgia, Mi-
nisterio de Medio Ambiente y Agua, a tra-
vés del Viceministerio de Medio Ambien-
te, Biodiversidad y Cambios Climáticos y la
Dirección General de Medio Ambiente y
Cambios Climáticos (DGMACC).
A su vez los Gobiernos Departamen-
tales, a través de las unidades ambientales
de su dependencia, a nivel departamental
y los Gobiernos Municipales, remiten los
informes respectivos a las instancias am-
bientales dependientes de los Gobiernos
de cada Departamento.
Una licencia ambiental es la autori-
zación que otorga la autoridad ambiental
competente, a una persona natural o jurí-
dica, pública o privada para la ejecución
de un proyecto, obra o actividad que con-
forme a la ley y a los reglamentos, puede
producir deterioro grave a los recursos
naturales renovables o al medio ambiente
o introducir modificaciones considerables
o notorias al paisaje.
El principal propósito de este permiso
es establecer los requisitos, obligaciones
y condiciones que su beneficiario debe
cumplir para prevenir, mitigar, corregir,
compensar y manejar los efectos ambien-
tales del proyecto, obra o actividad auto-
rizada.
En el caso de las operaciones mineras,
Comibol a través de su Dirección de Medio
Ambiente, regula la otorgación de licen-
cias ambientales y las extiende de acuer-
do al sistema de evaluación de impacto
ambiental, para las actividades, obras o
proyectos que serán implementados a
mediano plazo y de acuerdo al sistema de
control de calidad ambiental para las que
ya se encuentran en plena operación.
De acuerdo al artículo 161 del Regla-
mento de Prevención y Control Ambiental
(RPCA), durante todo el proceso adminis-
trativo de la Evaluación de Impacto Am-
biental, toda persona natural o colectiva,
pública o privada, tiene derecho de acce-
der a los datos de la Ficha Ambiental (FA)
y el EEIA y, por consecuencia, a toda la in-
formación sobre el ambiente afectado por
la actividad, obra o proyecto.
Por otra parte, el representante legal,
en la etapa de identificación de impactos,
tiene la obligación de tomar en cuenta las
observaciones, sugerencias y recomen-
daciones de los ciudadanos que puedan
verse afectados por la implementación de
la actividad, obra o proyecto, mediante el
proceso de Consulta Pública, que es un es
un proceso de participación democrática
a la cual todos los ciudadanos, OtB’s o
agrupaciones tienen derecho a acceder,
para velar por su seguridad, salud y cali-
dad de vida.
Comibol señala que participación de
los ciudadanos es fundamental en la toma
de decisiones sobre las acciones que se
desean poner en práctica mediante acti-
vidades, obras o proyectos.
Acciones posteriores para evaluar el
desempeño de las cooperativas mineras
tras la obtención de la licencia ambiental,
se deben presentar Informes de Monito-
reo, que el representante legal de la AOP
está obligado a presentar a las autorida-
des ambientales. ▲
35 cooperativas mineras obtuvieron licenciasambientales
Según la Dirección de Medio Ambiente de Co-mibol, entre las principales cooperativas que recibieron licencias ambientales figuran Col-quechaca, Caracoles, Tatasi, Siglo XX, Viloco, Colavi y 10 de Febrero San José, entre otras.
El propósito de la licencia ambiental es prevenir, mitigar, corregir, compensar y manejar efectos de proyectos.
Diversas cooperativas en el país tramitan la obtención de su licencia ambiental para operar legalmente.
Foto: A
rchivo
/ Re
porte Ene
rgía
42Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
A partir del año 2005, Sinchi
Wayra SA, subsidiaria de Glen-
core International AG, trae
fuertes vientos de cambio a la
minería boliviana ejecutando importantes
inversiones para desarrollar sus opera-
ciones minero-metalúrgicas y al adquirir
nuevas minas que le permiten expandir
su capacidad de producción y contribuir
al crecimiento de la industria minera en el
país.
Además, enmarca todo su accionar a
su política de Responsabilidad Social Cor-
porativa mediante una asociación legítima
que genera valor para el Estado Plurina-
cional de Bolivia, sus trabajadores, socios
estratégicos y accionistas, preservando el
medio ambiente y apoyando el progreso
de las comunidades locales donde opera.
Sinchi Wayra en Bolivia, representa re-
novación para la minería boliviana y como
su nombre lo indica, combina la tradición
y experiencia con la tecnología de punta,
desarrollando prácticas mineras soste-
nibles y socialmente responsables. Esta
combinación ha permitido a esta empresa
constituirse en la más grande e importante
empresa especializada en minería subte-
rránea del país.
Dos ejes fundamentales sostienen la
práctica de Responsabilidad Social Corpo-
rativa aplicada con marcado éxito por Sin-
chi Wayra SA. El primero tiene que ver con
la Declaración de Apoyo al Pacto Global y
los Diez Principios que lo sustentan, siendo
una de las primeras empresas del área mi-
nera que desde su adhesión, el 27 de no-
viembre de 2006, ha dado tan importante
paso de compromiso con los valores fun-
damentales de la empresa, pero principal-
mente de las personas que la componen.
ÁrEa DE InFLUEnCIa
Actualmente Sinchi Wayra SA es el
operador de cuatro minas en el marco de
contratos de riesgo compartido y arrenda-
miento con la Corporación Minera de Bo-
livia (Comibol) en los distritos mineros de
Bolívar, Poopó, Colquiri, y Porco. Además,
ha desarrollado cuatro minas en concesio-
nes de la empresa o de sus subsidiarias,
San Lorenzo, Colquechaquita, Reserva y
tres Amigos.
también opera la planta concentra-
dora de Don Diego y la planta de genera-
ción hidroeléctrica en Aroifilla, todas ellas
ubicadas en los departamentos de La Paz,
Oruro y Potosí.
El área de influencia en la que traba-
ja Sinchi Wayra SA se extiende a través de
siete municipios rurales donde la empresa
interactúa directamente con 70 comuni-
dades campesinas y cinco poblaciones
mineras.
Sus programas de Responsabilidad
Social Corporativa alcanzan a alrededor
de 35 mil personas quienes se constituyen
en beneficiarios directos de sus prácticas
mineras sostenibles y socialmente respon-
sables.
Además, como parte de su política de
Responsabilidad Social Corporativa esta
empresa promueve la compra de diversos
servicios generados localmente como ser
transporte, seguridad y mecánica e insu-
mos como cal y callapos de madera. ▲
Sinchi Wayra trabaja con y para las comunidades
Con actividades mi-neras en los depar-tamentos de Potosí, Oruro y La Paz, Sinchi Wayra SA es una de las empresas más im-portantes de Bolivia, con gran experiencia en el desarrollo de yacimientos mineros de manera sosteni-ble. Sus operaciones se especializan en la producción y trata-miento de complejos de zinc, plomo plata y estaño.
DAtos
INtEGRADOS A LA SOCIEDAD Y AL PAÍS EN SU CONJUNtO
Las actividades de Sinchi
Wayra ligadas a su política de
Responsabilidad Social Corpora-
tiva, tienen el común denomina-
dor de estar integradas no sólo al
área de influencia de todos y cada
uno de sus proyectos mineros,
sino que van más allá y alcanzan
a municipios, gobernaciones y el
Estado en su conjunto a través
de instituciones como Comibol
que comparte las utilidades del
Riesgo Compartido del proyecto
Bolívar. Aquí se enmarca también
el Servicio de Impuestos Na-
cionales, ente con el cual Sinchi
Wayra cumple sus obligaciones
establecidas por ley. De igual
manera, es fiel respetuosa de las
disposiciones laborales vigentes.
En ese contexto, las acciones de
la minera rechazan toda forma
de discriminación, trabajo forzo-
so o realizado bajo coacción.
Trabajadores del Grupo Minero Poopó en el desarrollo de sus actividades cotidianas.
Esposas de mineros durante un taller de tejidos, como parte de las actividades de Responsabilidad Social.
Foto: Sinch
i Way
ra
44Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Corocoro: El yacimiento minero que convirtió al “Cóndor en montaña”Redacción
sIstEMA DE ARChIvo DE LA CoMIboL
…los primeros mineros que iniciaron las activida-des de producción en la región, son los señores Fer-mín Rejo, Victoriano de Guruchaga, Claudio Rivero, M. Millete y otros. Las solicitudes se las tramitaba en el Corregimiento de Caquingora.
Panorámica de la población minera de Corocoro, ubicada en el Departamento de La Paz y famosa por la producción de cobre de la más alta pureza.
Foto: C
omibol
Continúa en la pág 44
46Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Corocoro está situada en el Depar-
tamento de La Paz y es la capital de la
primera sección de la provincia Pacajes.
tiene una población minera por exce-
lencia. A partir de la primera década del
Siglo XX, se la considera población mi-
nera de importancia.
Aparte de contar con una considera-
ble población de trabajadores mineros,
en aquella población estaban ubicadas
varias casas comerciales e instituciones
culturales; pues, esa importancia se pue-
de medir por un sólo hecho: contaba con
cuatro periódicos impresos; “El Esfuerzo”,
“El Industrial”, “La Acción” y “El Deber”,
fenómeno que no se repetía en centros
mineros como Catavi, los campamentos
de la Bolivian tin And tungten, la Com-
pagnie Aramayo de Mines o la Hochs-
child. Era privilegio sólo de las grandes
ciudades mineras como Oruro y Potosí.
Este yacimiento minero es conoci-
do desde los tiempos del imperio inca.
La primera referencia escrita la encon-
tramos, en el Arte de los metales, libro
escrito y publicado en 1640 por el padre
Álvaro Alonso Barba, párroco de la igle-
sia de San Bernardo en la ciudad de Po-
tosí. Por tanto sus minas datan de tiem-
pos muy anteriores y forman parte de la
cadena mineralizada de Corocoro.
En la época del coloniaje, fue con-
siderado como un yacimiento de poca
importancia ya que los colonizadores
españoles estaban embelesados con la
explotación de los minerales preciosos
como el oro y la plata.
EXPLotaCIÓn IntEnSIva
Después de la independencia del
yugo español, se hizo intensiva la explo-
tación del cobre, dando lugar a la for-
mación de empresas mineras asentadas
en Corocoro y la generación de contin-
gentes importantes de trabajadores. En
la segunda mitad del siglo XIX, se asien-
tan empresas extranjeras de gran mag-
nitud, y a inicios del siglo XX muchas de
ellas, como en todos los lugares donde
se habían iniciado actividades de explo-
tación minera, se enfrentan en conflictos
judiciales entre las empresas que se con-
sideran con derecho para ser la posee-
dora de tal o cual paraje.
Uno de los más notorios juicios es
el que enfrentó a las más grandes em-
presas como la the Corocoro United
Cooper Mines Ltda y Corocoro de Bo-
livia. Éstos recurrieron a los abogados
de mayor prestigio de la época como
Daniel Sánchez Bustamante y Abdón S.
Saavedra.
Existe alguna información que re-
vela que los primeros mineros que ini-
ciaron las actividades de producción en
la región, son los señores Fermín Rejo,
Victoriano de Guruchaga Claudio Rivero
M. Millete y otros, y que las solicitudes
se las tramitaba en el Corregimiento
de Caquingora. Las concesiones fueron
otorgadas por estacas mineras sobre
vetas de cobre, existentes en los cerros
que cobijan la población de Corocoro.
Desde entonces, el pequeño villorio de
la estancia de Ocuroro –hoy Corocoro-
se pobló aceleradamente.
El 28 de marzo de 1856, Corocoro es
designada capital de la provincia Pacajes
y por Ley de 25 de Noviembre de 1895
fue elevada a categoría de ciudad.
La FUErZa DE LoS obrEroS
La introducción de maquinaria en
la explotación del cobre principalmente
y otros implementos de trabajo para la
producción de minerales que van desde
los quimbaletes hasta las modernas chi-
charras, la dinamita, los transformadores
eléctricos, las compresoras de aire y me-
sas concentradoras, se encargaron de
elevar los índices de producción y fue-
ron renovándose con la incorporación
de más y moderna maquinaria y equipo
de producción.
Los pequeños empresarios, incluso
aquellos de carácter unifamiliar, tuvieron
que ceder sus intereses a la arrolladora
ampliación de la capacidad productiva
de los más grandes; los viejos procesos
mineros de factura colonial, no podían
competir con aquellos incorporados por
el capital.
Pero todo esto que era de materia
inanimada, requería del complemento
humano que las mueva y las haga fun-
cionar. Fue la destreza y la habilidad de
los trabajadores lo que al final de cuen-
tas hizo prosperar a las grandes empre-
sas mineras especializadas en la explota-
ción del cobre.
Son las poblaciones que estaban en
torno a la zona de operaciones, las que
se convirtieron en un aporte excepcio-
nalmente barato. Esta concentración de
hombres y mujeres es la que se conver-
tirá en una fuerza importante durante la
guerra federal.
ESCUaDrÓn SUCrE
La prensa de la época registra que
el escuadrón Sucre formado por los
estudiantes chuquisaqueños llenos de
prejuicios y con la cabeza rebosante de
racismo, empezó a operar en el altipla-
no boliviano al mando de Rafael Urioste.
Éstos, sorprendidos por miles de indios
aymaras, se vieron obligados a ingre-
sar a Corocoro en busca de seguridad
y protección. Allí tomaron posiciones de
emplazamiento militar. Pero los mineros
de Corocoro que eran comunarios ay-
maras, bajaron de los cerros donde se
habían concentrado, los cercaron en
actitud de ataque con hondas, palos y
dinamita.
La falta de alimentos y de forraje
como consecuencia del cerco, influyó en
el aplastamiento el 22 de de enero de
1898. Luego tomaron la Empresa Unifi-
cada de Corocoro porque ésta cooperó
con la soldadesca de Severo Fernández
Alonso. Este hecho quedó definitiva-
mente testimoniado en la orden dada
por el Secretario General de la Junta Fe-
deral de Gobierno, Fernando Guachalla,
quien ordenó investigar los alcances de
la participación de los mineros de Co-
rocoro en los hechos que derrotaron al
escuadrón Sucre. ▲Fuente: Comibol
Oficinas de la Empresa Minera Corocoro, dependiente de la Corporación Minera de Bolivia, con arquitectura de principios del siglo pasado.
Foto: C
omibol
47Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
El centro minero Corocoro dependía de la empresa norte-
americana American Smelting. Ésta, sin embargo, ha sido una
empresa llena de problemas por lo que la Federación Sindical de
Trabajadores Mineros de Bolivia solicitó que el Estado firmara un
contrato de arrendamiento, el cual fue concretado por Resolu-
cion Suprema No 52360 de 6 de octubre de 1952. Después este
yacimiento fue comprado por la Corporación Minera de Bolivia y
pasa a ser definitivamente parte de las minas nacionalizadas.
Después, Corocoro pasó por muchas etapas para su rehabi-
litacion. Sin lugar a dudas la apertura del cuadro Nuevo Coroco-
ro es uno de los programas que resolvería el trabajo de explota-
ción en los niveles inferiores de la mina. El contrato firmado por
Comibol con la Empresa “Shaft Sinkers” para ese propósito tiene
las siguientes características:
1. Construcción de un cuadro nuevo con las siguientes ca-
racterísticas:
a) Diámetro útil de 4,27 metros
b) Revestimiento de cemento de 0,30 metros de espesor
c) 3 compartimientos principales compuesto por dos Skips de
4, 5 toneladas cada una y una jaula con capacidad para 20
personas
d) Escalera de emergencia con una profundidad de 632 me-
tros
2. Profundización de 4 niveles (14, 16, 18 y 20) separados el
uno del otro por 60 metros de sólidos.
3. Complementarían el cuadro con una casa de compresoras
con tres unidades de compresoras “Ingersoll Rand” de pistón y
con capacidad de 3.000 pies cúbicos por minuto y una sala de
Huinche.
4. Plazo de entrega, primer trimestre de 1973
5. El cuadro para su funcionamiento, estará instalado con
equipos modernos de seguridad.
Uno de los patrimonios de Corocoro es su antigua iglesia, muy visitada por propios y extraños.
Foto: C
omibol
EL CoNtRAto DE ARRENDAMIENto
HERRA
50Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Como toda población minera,
Corocoro debía sujetarse a los
términos y vaivenes impuestos
por un mercado internacional
implacable e insensible. La estocada fi-
nal vino con el Decreto Supremo 21060.
Casi de la noche a la mañana, Coroco-
ro se volvió una población fantasma. La
mayor parte de sus habitantes se vieron
obligados a migrar en busca de mejores
horizontes.
transitando por las calles de la pobla-
ción se pueden ver aún vetustas casonas
de imponentes portones con robustos
candados, mudos testigos de glorias pa-
sadas. El paso del tiempo y la inclemencia
del tiempo las deterioraron pero no dejan
de mostrarse como imponentes guardia-
nes del espíritu corocoreño, un espíritu
que hoy está renaciendo.
Corocoro está ubicado a 173 kiló-
metros al sudoeste de la ciudad de La
Paz sobre el trayecto del ferrocarril que
se dirige hasta la población de Charaña,
fronteriza con Chile. En la actualidad está
siendo construida una carretera asfaltada
que permitirá llegar hasta ella en aproxi-
madamente dos horas.
Durante el trayecto atravesamos la
población de Comanche, célebre por la
explotación de granito para adoquinar las
calles paceñas algunas de las cuales to-
davía pueden ser observadas al no haber
sido cubiertas por el asfalto del progre-
so. Lamentablemente, la Puya Raimondi,
planta emblemática del lugar, está a pun-
to de desaparecer debido a la inexistencia
de una política de preservación.
La reactivación de la Empresa Mine-
ra Corocoro, enclavada en el mismo pue-
blo, está trayendo indudables y evidentes
beneficios para ese municipio. Funcionan
en forma regular un servicio de flotas y
de minibuses que llevan o traen pasa-
jeros en forma permanente. Existe un
servicio de telefonía móvil y los servicios
de energía eléctrica y agua potable son
permanentes.
Los beneficios vienen también por vía
de las regalías por explotación. Del total
de ingresos, el 15 por ciento corresponde
al municipio. Esos recursos son utilizados
en obras para Corocoro y las comunida-
des aledañas.
El Cóndor Jipiña mira el renacer de Corocoro
Corocoro es conocida como la capital cuprífera de Bolivia. En su época de auge llegó a albergar a 1.200 trabajadores. Ahora existen pocos tes-tigos de una época en que en la población todo era bullicio y comercio pujante al influjo de los “turcos”, como se conocía a los inmigrantes li-baneses que se asentaron en la región atraídos por la riqueza minera. Entre ellos se contaba el padre del mítico dirigente minero Juan Lechín, cuya madre también era comerciante.
El Cóndor Jipiña, una formación
rocosa, es el símbolo y custodio de Co-
rocoro y expresa la voluntad de todo
un pueblo de volver a surcar por los
cielos del desarrollo y el progreso con
equidad. Los corocoreños, que tienen
como su personaje emblemático al
“chuta cholero”, recuperan la alegría y
la muestran en las fiestas del Apóstol
Santiago y la virgen de la asunción.
La febril actividad minera ha retornado a Corocoro con la Empresa Minera Corocoro, dependiente de Comibol, tal como lo expresa el operario de una de las piscinas de decantación.
Fotos: Co
mibol
51Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
EFICIEnCIa Y rESPEto
Por EL MEDIoaMbIEntE
Corocoro simboliza el paso de la eta-
pa extractiva de minerales hacia la elabo-
ración de productos metálicos. Produce
cobre catódico de una pureza de 99.999%
mediante el proceso hidrometalúrgico
de lixiviación, una tecnología moderna y
respetuosa de las normas de protección
medioambiental.
La Empresa Minera Corocoro nace
de la necesidad de consolidar el desarro-
llo industrial de Bolivia y pasar de la etapa
extractiva de minerales a la elaboración de
productos metálicos.
La Empresa ingresó a la fase de ope-
ración el 29 de octubre del 2009 con la
producción de cátodos de cobre por el
proceso hidrometalúrgico de lixiviación.
A diciembre del 2010 se produjo
1’062.506,50 Kg de cobre metálico con
99,999% de pureza, cuyo valor en el mer-
cado internacional es de Bs. 55’.957.553.49
y su costo de comercialización asciende a
Bs. 519.011,14 obteniéndose un valor neto
de venta de Bs. 55.438.542,35.
trescientas toneladas de cobre cató-
dico fueron exportadas hacia el mercado
internacional en octubre de 2010 que sig-
nificaron un ingreso bruto de 2.968.786
millones de dólares de los cuales el 5%
benefició al departamento de La Paz y al
municipio de Corocoro, del que las comu-
nidades indígena originario-campesinos
de la provincia Pacajes son parte, en una
• Produce 75 toneladas al
mes de cobre catódico de
alta pureza (99.999%) que
es vendido principalmente
al mercado chino.
• En la gestión 2010 produjo
más de 1.000 toneladas de
cobre catódico.
• Alberga a alrededor de 186
trabajadores.
• Para la producción de co-
bre catódico utiliza 140 to-
neladas de ácido sulfúrico
proveniente de la Fábrica
de Eucaliptus. Su efecto
multiplicador es evidente.
• Está siendo construida una
carretera asfaltada de 173
kilómetros que incremen-
tará el potencial productivo
de la compañía.
• El ferrocarril será rehabilita-
do con lo que se mejorará
el acceso a los mercados
internacionales.
proporción de 85 y 15%, respectivamente.
La producción en la Planta Hidrome-
talúrgica de Corocoro se realiza utilizando
tecnología nueva y respetuosa de las nor-
mas de protección al medio ambiente.
La Mina Corocoro fue cerrada en 1985.
Después de 25 años, se inició la nueva ex-
plotación y obtención por primera vez en
Bolivia de cobre catódico. ▲Fuente: Comibol
Poza de lixiviación sujeta a permanentes observaciones por parte del personal técnico.
En la gestión 2010, la planta produjo más de 1.000 toneladas de cobre catódico.
UNA EMPRESA QUE MIRA AL FUtURO
HERRA
52Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Corocoro estuvo históricamente
ligada a la minería en el depar-
tamento de La Paz. Está ubicada
en la provincia Pacajes, a 3.980
msnm y a 118 kilómetros de distancia de
la capital departamental, a la cual está vin-
culada por una carretera que se encuentra
asfaltada hasta Botijlaca, en tanto que el
tramo entre Comanche y Corocoro está
siendo asfaltado en la actualidad.
Corocoro se encuentra sobre la línea
del ferrocarril que se extendía hasta la po-
blación de Charaña y de ahí hasta el puerto
chileno de Arica. Sin embargo, luego de la
“capitalización” de la Empresa Nacional de
Ferrocarriles la línea fue desactivada.
La Empresa Minera Corocoro (EMC)
fue también cerrada como consecuencia
del Decreto Supremo 21060. Sin embargo,
fue puesta nuevamente en funcionamien-
to a partir del 26 de octubre de 2009, en
cumplimiento de la Ley 3720 que devuelve
a la Comibol sus atribuciones de participa-
ción en toda la cadena productiva minera.
La empresa produce cobre catódico
de alta pureza (99.999%) que tiene una
gran demanda en el mercado internacio-
nal. Durante el año 2010, la EMC produjo
alrededor de 1.000 toneladas de cobre
catódico. Para el 2011, proyecta que la
producción debe llegar a 3.500 toneladas
que es la capacidad máxima de la planta
instalada, según el director del Ministerio
de Minería y Metalurgia, Freddy Beltrán.
ProtECCIÓn aL MEDIoaMbIEntE
La Planta de producción de cobre ca-
tódico fue instalada siguiendo rigurosas
normas de protección del medioambiente,
las cuales son objeto de un seguimiento
permanente por parte de los pobladores
así como por un laboratorio especializado.
El agua que es utilizada en las piscinas
de lixiviación es reciclada en forma perma-
nente y no es vertida a los arroyos adya-
centes.
ControL SoCIaL
En Corocoro se aplica de manera efec-
tiva el concepto del control social, toda vez
que las reuniones con los representantes
de las comunidades y las organizaciones
sociales son permanentes.
Se mantuvo esta coordinación en
forma estrecha aún cuando algunas per-
sonas interesadas en paralizar el proyec-
to se atribuyeron una representación que
no les correspondía al amparo de ONG´s,
como el CEJIS y otras como IBIS que
buscan hacer protagonismo mediante
publicaciones de prensa. Sin embargo,
estos intentos fueron rechazados por las
comunidades que les negaron cualquier
representatividad.
IMPaCto PoSItIvo
La reactivación de la EMC y la pues-
ta en marcha de la planta de producción
de cobre catódico ha tenido un impacto
positivo en la economía regional. Se debe
recordar que la región recibió en el 2010,
un total de 800 mil dólares por concepto
de regalías mineras.
Además, se reactivaron servicios como
la dotación de energía eléctrica y las activi-
dades comerciales se intensificaron parale-
lamente al servicio de transporte público. A
la fecha, se cuenta con un servicio regular
de flotas y minibuses.
Se trata de un importante aporte al
desarrollo integral del departamento de
La Paz y ya se ha vuelto a hablar del “oro
de Corocoro”, un recurso minero que se
constituye en otro pilar para impulsar el
crecimiento paceño. ▲Fuente: Comibol
Corocoro produce cobre catódico de alta pureza
Corocoro es la em-presa minera em-blemática del de-partamento de La Paz. En la actuali-dad es pionera en la producción de metales.
DESCrIPCIon EnEro FEbrEro MarZo abrIL MaYo totaL
Cu. electrolítico metálico Kg 74.653 74.561 74.653 77.457 100.223 401.545
Cotización $us/LF 4,4089 4,4759 4,1377 4,1377 4,0493 4,23
total valor de mercado $us 725.592 735.710 680.959 706.536 894.674 3.743.472
tasa de cambio $us 1,00 7,04 7,02 7,00 6,99 6,98 5,34
Valor de mercado en Bs 5.108.165 5.164.687 4.766.714 4.938.689 6.244.828 19.978.255
Costo de Comercialización
Gastos de realización I.C.M. 6.497 6.497 6.497 6.497 6.497 32.483
Valor neto de venta 5.101.669 5.158.190 4.760.217 4.932.193 6.238.331 19.945.772
Costos de producción 1.816.025 1.902.507 2.801.966 2.552.121 2.585.848 9.072.618
Depreciación 632.934 632.934 632.934 632.934 632.934 3.164.672
Utilidad o pérdida bruta en operación 2.652.710 2.622.748 1.325.317 1.747.138 3.019.549 7.708.482
Regalía minera 255.408 258.234 238.336 246.934 312.241 1.311.154
Utilidad o (pérdida neta) 2.397.301 2.364.514 1.086.981 1.500.203 2.707.307 10.056.308
total impuestos 37,5 % 898.988 886.693 407.618 562.576 1.015.240 3.771.115
Saldo utilidad o pérdida neta 1.498.313 1.477.821 679.363 937.627 1.692.067 6.285.192
Costo Bs/libra fina 11,03 11,57 17,03 14,95 11,70 10,25
Costo $us /libra fina 1,57 1,65 2,43 2,14 1,68 1,47
Fuente: Comibol
LotE FECHa n° LÁMInaS PESo Kg.
1 al 48 Saldo al 31 de diciembre de 2010 1.566 61.718,50
49 al 51 Enero de 2011 1.980 74.672,50
52 al 54 Febrero de 2011 1.980 74.560,50
55 al 57 Marzo de 2011 1.950 74.652,50
58 al 60 Abril de 2011 1.980 77.456,50
61 al 64 Mayo de 2011 2639 100.223,00
tOtAL 12.095 463.283,50
Fuente: Comibol
InGrESoS Y CoStoS DE ProDUCCIÓn
Trabajadores de la Empresa Minera Corocoro exhiben una plancha de cobre de alta pureza
Foto: C
omibol
ProDUCCIÓn DE CÁtoDoS DE CobrE a MaYo 2011
53Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
54Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
La experiencia adquirida durante
25 años y una ascendente cartera
de clientes, ha convertido a Hiller
Electric SA en una compañía líder
en el rubro de la electricidad en el mer-
cado nacional, con productos y soluciones
para la automatización y distribución de
energía en media y baja tensión.
La empresa representa en Bolivia a
firmas alemanas reconocidas mundial-
mente en el sector eléctrico y el área de
la automatización, tales como: Eaton,
Phoenix Contact, Cutler-Hammer, Moeller,
Pepperl+Fuchs y Frako (entre otras), lo que
también permite contar con el respaldo y
asesoramiento técnico de las mismas.
Al respecto Luis Zambrana, geren-
te comercial de Hiller Electric, afirma que
“la gran aceptación, tanto en industrias
y empresas como: petroleras, mineras,
constructoras, ingenios azucareros etc.,
nos indica que el sistema de productos
ofertados coincide con las necesidades del
mercado de hoy”.
La central de Hiller Electric se encuen-
tra en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra
y cuenta con sucursales en La Paz y Co-
chabamba, además de una cadena de más
de 15 distribuidores autorizados en todo
el país. Cuenta con un Departamento de
Proyectos que se encarga de brindar solu-
ciones a medida y según los requerimien-
tos de los clientes, proporcionando valor
agregado a los servicios que presta, me-
diante la asesoría técnica gratuita durante
y después de la venta.
“Hemos logrado posicionarnos como
una empresa líder en la provisión de table-
ros para proyectos que contemplan insta-
laciones en media y baja tensión”, destaca
Marion Honnen, gerente general de la
empresa.
Brindando la mejor relación costo/
beneficio, todos los tableros son ensam-
blados en el taller de la empresa con ma-
teriales de primera calidad.
aUtoMatIZaCIÓn
En el rubro de la automatización, Hiller
Electric cubre las áreas de: diseño, progra-
mación y realización de proyectos de con-
trol automático industrial. “Somos líderes en
el rubro de maniobra automática de cargas,
control y monitoreo de temperaturas y re-
cetas para control automático de sistemas
de agua potable”, señala Zambrana.
Del mismo modo , Marco torrico, del
área de Ingeniería y Ventas Media tensión
comenta que se realizaron trabajos para
Minera San Cristóbal, Minera Manquiri,
Minera Inti Raymi, Karachipampa y otras,
por lo que pueden afirmar que cada día
están más comprometidos con el sector
minero. Prueba de ello, es que se cuenta
con un ingeniero de planta que quincenal-
mente visita cada uno de los proyectos en
los que Hiller Electric ejecutó instalaciones,
a fin de poder hacer un seguimiento de los
mismos.
“La reactivación de la minería en los
últimos años ha dado paso a importantes
inversiones, las cuales directa o indirecta-
mente requieren de nuestra participación”,
enfatiza.
nUEvo EDIFICIo
En breve, Hiller Electric inaugurará un
moderno edificio anexo a su casa central
en Santa Cruz de la Sierra. “Es una respues-
ta a nuestro crecimiento sostenido. En las
nuevas instalaciones vamos a contar con
un amplio auditorio para dictar cursos de
capacitación a nuestros clientes, tendre-
mos un taller de ensamblado con la más
alta tecnología y un “show room” que nos
va a permitir atender con mejor y mayor
comodidad”, concluye Honnen. ▲
“Cada día estamos más comprometidos con el sector minero”
La empresa Hiller Electric SA representa en Bolivia a firmas alemanas reconocidas mun-dialmente en el sector eléctrico y el área de la automatización.
Marion HonnenGERENtE GENERAL hILLER ELECtRIC
Foto: Edu
ardo
Zab
ala B/ Rep
orte Ene
rgía
La familia Hiller Electric trabaja con la mística y filosofía de brindar el mejor servicio, venta y posventa.
DIStrIbUCIÓn DE EnErGÍa
Hiller Electric ofrece la plani-
ficación y construcción de:
- tableros de distribución en
media y baja tensión
- tableros de transferencia
automática y sincronización
de dos o más fuentes de
energía
- Centros de control de moto-
res (MCC)
- Bancos automáticos de ca-
pacitores
- Control automático de de-
manda de energía eléctrica
- tableros automáticos con
PLC’s
sERvICIos
55Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
56Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Desde que Maxam Internacio-
nal y Fanexa SA decidieran
unir sus fortalezas en la fabri-
cación de productos explosi-
vos, el año 1999, se vislumbró un fuerte
crecimiento en esta industria única en su
género, impulsando a otras empresas
dentro y fuera del país cuyas actividades
están basadas en un alto movimiento de
rocas dentro de su actividad diaria.
Estas industrias son:
• La minería subterránea y a cielo
abierto de minerales metálicos, como
el oro, la plata, plomo, zinc, estaño,
cobre, wólfram y otros más.
• La explotación de depósitos de ma-
teriales de construcción como el
cemento (calizas), mármol, rocas or-
namentales y roca de construcción a
través del método de las canteras.
• La apertura de espacios útiles para
la construcción de túneles, carrete-
ras, vías de ferrocarril a través de las
montañas y lugares de difícil acceso
para una maquinaria de extracción.
• Apertura de espacios útiles en ma-
cizos rocosos para construir canales
de riego, represas, fundamentos de
puentes, edificios.
• Apertura de espacios útiles para la
construcción de planchadas petrole-
ras, zanjas para ductos.
• Exploración geosísmica, con cuyo
apoyo es posible realizar mapeos
geológicos subterráneos donde, al
igual que una ecografía detecta al
bebé en el vientre de su madre, el
hombre puede detectar la presen-
cia de yacimientos hidrocarburíferos,
mineralógicos o hidrológicos conte-
nidos al interior de estructuras geo-
lógicas.
La historia de éxito y superación
constante de esta sociedad estratégica
conformada por Fanexa y Maxam Inter-
nacional ha puesto a la única industria
nacional de los explosivos en un sitial de
liderazgo como empresa proveedora de
explosivos al mercado nacional así como
al de exportación, a tal punto de obtener
importantes premios como la primer in-
dustria exportadora de productos quími-
cos en Cochabamba.
Asimismo, el salto tecnológico logra-
do desde 1998 ha permitido a Maxam Fa-
nexa obtener la certificación ISO 9001, lo
que ha significado crecer en el mercado
nacional hasta llegar a cubrirlo en 90% y
exportar un volumen importante de sus
productos a USA, Chile, Perú y Ecuador
con estándares de alta calidad.
Maxam Fanexa sigue empeñada en
el crecimiento de su industria para lo
cual, dentro de su área comercial ha im-
plementado el servicio técnico al cliente.
Con ello el cliente es altamente benefi-
ciado puesto que recibe capacitación
en forma correcta del uso de nuestros
productos, buscando objetivos claros de
productividad en el marco del uso segu-
ro de los explosivos, y en armonía con el
cuidado del medio ambiente, desarrollo
sostenible y responsabilidad social.
A pesar que muchas sombras se cier-
nen amenazadoras sobre la economía
mundial, se confia que las industrias de
producción y que requieren extraer y re-
mover masivos rocosos seguirán crecien-
do, por lo que Maxam Fanexa también
seguirá acompañando a sus empresas
amigas todo el tiempo que ellas lo re-
quieran. Y finalmente podemos asegurar
que juntamente con el gran universo de
clientes nuestros ¡¡¡ Damos forma al mun-
do en que vives !!!. ▲
Maxam Fanexa extiende su experiencia y calidada países vecinos
Ing. Jorge Coddia A.GERENtE CoMERCIAL MAXAM FANEXA sAM
La empresa hispano boliviana ha logrado que tanto sus productos, como la experiencia de su personal, sean requeridos para trabajar en vola-duras que darán paso a grandes obras.Minas subterráneas
Secuencia voladura cielo abierto, Mina San Cristóbal.
Productos Maxam Fanexa en Chile, mina El Romeral.
Cargado de pozos exploración sísmica.
Fotos: Maxam
- Fa
nexa
57Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
58Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
La compañía inglesa ABC Group
realizó una propuesta formal a
la Corporación Minera de Bolivia
(Comibol) para la firma de un con-
trato de riesgo compartido para el estudio
preliminar y la explotación de oro en el ya-
cimiento Mutún, ubicado en las cercanías
de Puerto Suárez, provincia Germán Busch
del departamento de Santa Cruz, donde
actualmente se explota hierro.
La información fue brindada por una
fuente cercana a la empresa quien aseguró
que la misma invertirá 200 millones de dó-
lares en este proyecto que incluye estudios
preliminares, construcción de plantas pilo-
tos y desarrollo de la explotación aurífera.
Se prevé una producción anual de seis
millones de toneladas de materia prima de
las cuales se separaría el oro de otros ele-
mentos que contiene el yacimiento como
hierro, níquel, plata, niobio, entre otros.
Indicó que de acuerdo a un estudio
realizado por Eugenio Mendoza, que en
ese entonces era viceministro de Minería,
y José Camacho, metalurgista, el potencial
del Mutún alcanza los 46 gr/t (gramos por
toneladas).
De confirmarse este potencial, sos-
tuvo que el Mutún pasaría a ser el yaci-
miento de oro más grande de Bolivia y de
Sudamérica y las ganancias económicas
superarían a la explotación del hierro,
dejándolo en un segundo plano. Sin em-
bargo, señaló que el estudio debe ser
profundizado.
Afirmó que una tonelada de hierro vale
56 dólares, pero que se puede obtener diez
veces más con la explotación de oro.
“La potencialidad que ha demostrado
el Mutún significa una profundización y un
nuevo enfoque, especialmente ahora que
no hay gas ni energía, el yacimiento podría
ser eminentemente minero”, manifestó.
En el estudio realizado se sacaron las
muestras y se hicieron los análisis respec-
tivos, se separó los minerales del hierro y
con 30 muestras se demostró la existencia
de oro en el Mutún.
En cuanto a la explotación actual hie-
rro, indicó que es urgente realizar las fis-
calizaciones y análisis correspondientes del
mineral en bruto que se está exportando,
porque de lo contrario “estamos vendien-
do hierro con oro, niquel, niobio y otros
elementos”.
Añadió que también es fundamental
que se analicen los yacimientos aledaños
al Mutún para ver si tienen otros mine-
rales.
Además, aclaró que el proyecto de
explotación aurífera no entorpecerá la
producción actual de hierro y la posterior
de acero que desarrolla la empresa Jindal
Steel and Power.
Por su parte, la Empresa Siderúrgica
Mutún (ESM) en junio del 2010 ya había
revelado la existencia de reservas de oro
en el cerro Mutún y que llevaría adelante
un proyecto de exploración de este yaci-
miento para cuantificar la cantidad de ve-
tas del metal dorado.
Sin embargo, hasta la fecha se desco-
noce estudios que la empresa estatal haya
realizado que certifiquen el potencial. ▲
ABC Grouppresentó propuesta para explotar oro en el Mutún
Se indicó que la empresa invertirá $us 200 mi-llones en este proyecto que incluye estudios preliminares, construcción de plantas pilotos y el desarrollo de la explotación aurífera.
La futura actividad aurífera en el Mutún no es incompatible con la explotación de hierro, tanto en el contrato de Riesgo Compartido como en la iniciativa estatal.
La ESM reveló en junio del 2010 la existencia de reservas de oro en la zona.Con la separación de minerales del hierro se demostró la existencia del metal precioso.Explotación actual de hierro pasaría a segundo plano.
Foto: A
rchivo
/ Re
porte En
ergía
59Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
35.000.000,00
30.000.000,00
25.000.000,00
20.000.000,00
15.000.000,00
10.000.000,00
5.000.000,00
0,00
2.749.281,461.909.076,20
443.956,392.148.439,61
5.748.539,79
8.916.286,22
23.579.195,84
Regalías Mineras2000-2010
32.902.943,69
29.466.113,23
22.078.966,06
13.865.271,82
El pago de las primeras regalías mineras que alcanza a Bs 249.506.
Jindal realizó primer pago de regalías
Foto: A
rchivo
/ Re
porte En
ergía
Fuen
te: G
obierno Dep
artane
ntal de Sa
nta Cruz
de la Sierra
Luego que en días pasados se realiza-
ra la primera exportación de hierro,
el Gobierno Departamental Autóno-
mo de Santa Cruz informó que la empre-
sa minera realizó el pago de las primeras
regalías mineras que alcanza a 249.506
bolivianos.
Este monto representa un 85 por
ciento, mientras que el 15 por ciento
que asciende a la suma de 44.030 bo-
livianos fue destinado para el municipio
productor de Puerto Suárez.
Hugo Sosa, delegado de Energía Mi-
nas e Hidrocarburos de la Gobernación
cruceña, señaló que este dato se obtuvo
mediante un informe que se solicitó a la
empresa india, después que se publicara
en los medios de comunicación la noticia
de la exportación de hierro.
“Esperamos que la producción y ex-
portación de hierro puedan incremen-
tarse y se desarrolle con total normalidad
para que los municipios y la gobernación
podamos recibir mayores regalías que
sean utilizados en proyectos sociales”,
manifestó.
En los últimos diez años los ingresos
por regalías mineras tuvieron un descenso
paulatino puesto que después del record
alcanzado en el 2007 de casi 33 millones
de bolivianos, bajó a cerca de 14 millones
de bolivianos El 2010.
Según Sosa este descenso se debe a
la baja producción de oro de la mina Don
Mario que aporta con aproximadamente el
85 por ciento de las regalías.
HERRA
60Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Las gobernaciones departamentales del país podrán fiscalizar de mejor manera la producción minera en sus distritos mediante internet. Se cambiará la forma de pago.
La empresa Minera Paitití incrementará el monto de pago de regalías mineras con su nueva producción de cobre.
Foto: A
rchivo
Rep
orte Ene
rgía
Vía internet las em-presas mineras debe-rán hacer sus repor-tes de regalías a la Gobernación cruceña, aunque también se enviaría una copia al Senarecom y al muni-cipio productor.
Gobernación cruceña con sistema automatizado para cobro de regalías
pués de los tres meses que el SIN tarda
en entregar el informe, el mineral ya es
exportado y la Gobernación no puede
fiscalizar de forma adecuada.
Por ello el delegado indicó que
cuando se implemente este sistema, se
tendrá los reportes de forma inmediata
y se realizará las inspecciones en el lugar,
porque complementario al software se
prevé abrir un programa de fiscalización
minera in situ que va a estar compuesto
por un grupo de seis personas.
Además, informó que para dar-
le mayor fuerza a la propuesta, en la
Asamblea Legislativa Departamental se
está formulando una norma denomi-
nada Ley de Recaudaciones de Regalías
Mineras que incluirá todos los aspectos
mencionados.
Consultado si esta propuesta po-
dría tener un alcance nacional, el tam-
bién vicepresidente del Comité Minero
de Gobernaciones, que aglutina a sie-
te departamentos, indicó que las de-
más administraciones departamentales
avanzan bajo la línea de buscar meca-
nismos para mejorar la fiscalización en
el sector minero, para que de esta ma-
nera se beneficie a la mayor cantidad de
habitantes. ▲
Con el objetivo de mejorar la
fiscalización en el sector mi-
nero, el Gobierno Departa-
mental Autónomo de Santa
Cruz apunta a que los operarios mine-
ros les entreguen regalías directamente
y no a través del Servicio de Impuestos
Nacionales (SIN) como se ha realizado
hasta la fecha.
Para ello, tienen diseñado un sis-
tema automatizado de recaudaciones
que incluye la implementación de un
software donado por el Instituto Inter-
nacional para la Democracia y la Asis-
tencia Electoral (IDEA Internacional) en
el que vía internet las empresas mineras
deberán hacer sus reportes de regalías
a la Gobernación, aunque también se
enviaría automáticamente una copia al
Servicio Nacional de Registro y Control
de la Comercialización de Minerales y
Metales (Senarecom) y al municipio pro-
ductor para que también colaboren con
la fiscalización.
Según Hugo Sosa, delegado de
Energía, Minas e Hidrocarburos de la
Gobernación cruceña, esta propuesta
se enmarca en el Decreto Supremo Nro
29577 publicado el 2007 que estable-
ce en el artículo 28 que la recaudación,
percepción y fiscalización de las regalías
mineras estará a cargo de las prefectu-
ras (ahora gobernaciones) de los depar-
tamentos productores.
Sin embargo, la misma norma en su
disposición transitoria quinta también se-
ñala que mientras las prefecturas de los
departamentos productores no imple-
menten sistemas automatizados, el SIN se
hará cargo del cobro de las regalías mi-
neras y los costos de esta administración
serán asumidos por el Gobierno Departa-
mental y Municipal en forma proporcional
a su participación en la distribución.
Sosa explicó que actualmente los 56
operadores mineros de Santa Cruz pa-
gan las regalías al SIN, ente que a su vez
deposita un 85 por ciento del total a la
cuenta fiscal de la Gobernación, un 15 al
municipio productor y un 0,96 por cien-
to a la entidad tributaria por administrar
los recursos.
El problema de este sistema, según
Sosa, es que no se puede determinar
por qué concepto se recibe el dinero y
recién luego de tres meses el SIN envía
un informe que detalla el origen de las
recaudaciones y en base a qué se obtu-
vieron las mismas.
Con la información proporcionada
por el SIN la Gobernación cruceña debe
fiscalizar “in situ” que el monto de las re-
galías depositadas obedece realmente a
la cantidad y pureza del mineral que el
operador minero pretende exportar.
“Si fuera necesario se realizaría un
análisis de laboratorio para justificar que
paga el minero sobre el porcentaje de
pureza de mineral”, afirmó.
Sin embargo, argumentó que des-
61Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
El presidente de la Federación
Departamental de Cooperativas
Mineras de Potosí (Fedecomin),
Richard Alave, afirmó que se radi-
calizarán las medidas de presión en contra
del proyecto de Ley sobre el Régimen de
tasa Cero en el Impuesto al Valor Agrega-
do (IVA) para la venta de minerales y meta-
les en su primera fase de comercialización.
Según informó el matutino paceño La
Prensa, el dirigente advirtió de que si se
hace caso omiso a la demanda, la siguiente
medida será la toma de instituciones po-
tosinas.
A fines de octubre, los cooperativistas
bloquearon las garitas de San Antonio, Ka-
rachipampa, salida a tarija y a Uyuni.
Por su parte, el presidente de la Fede-
ración Nacional de Cooperativas Mineras
(Fencomin), Alvino García, deploró la acti-
tud de sus asociados potosinos, porque el
argumento de que las cooperativas produ-
cen minerales de baja ley y que por eso se
ven afectadas está fuera de lugar.
“Las cooperativas que nos hemos
formado desde la relocalización vivimos
de los desechos que dejó la Corporación
Minera de Bolivia. Entonces la conducta de
Potosí es extraña. Considero que ahí hay
intereses empresariales y políticos”, recogió
La Prensa.
Los mineros que bloquearon cuatro
rutas afectaron a los potosinos, ya que tu-
vieron que recurrir a los transbordos para
dirigirse al interior.
Los afiliados a la Federación potosina
no participaron en el Congreso Nacional
de Fencomin en La Paz, debido a que re-
chazan el mencionado proyecto de ley y
aseguran que no hubo consenso con el
sector. Un grupo de 10 mineros de Potosí
leyó una carta y luego se retiró de la re-
unión sin considerar las observaciones de
sus compañeros.
El presidente de la Cooperativa Minera
Carmen, Mirko Llanos, afirmó que es la-
mentable que sin consenso pleno se haya
aprobado una ley que va en total y absolu-
to desmedro de los cooperativistas. “No es
justo, nada justo”, sentenció.
La PoSICIÓn DEL GobIErno
La viceministra de Política tributaria,
Susana Ríos, explicó que el proyecto de ley
que fija el IVA cero para los cooperativistas
y los pequeños productores tiene el obje-
tivo de disminuir la participación de los in-
termediarios y más bien procura un precio
justo por la venta de minerales.
“Es una ventaja para el productor, por-
que cuando venda su mineral recibirá un
precio justo. Es una ventaja para el propio
comercializador porque será incentivado al
comprarle al productor y porque no hay
pago de impuesto”, señaló.
Explicó que los cooperativistas mine-
ros, sin estar al margen del cumplimiento
del IVA en el marco de la Ley 843, estarán
gravados con tasa cero en el IVA. ▲
Cooperativas mineras de Potosí exigen otra ley
A finales de octubre, 10.000 cooperativistas mineros bloquearon cuatro puntos estra-tégicos rechazando la aplicación del IVA.
Dirigentes de Fencomin realizaron un ampliado en la ciudad de La Paz.
Foto: Lidia M
aman
i (La
Prens
a)
HERRA
62Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
El crecimiento del sector mine-
ro cooperativo en los últimos
años es una realidad innegable.
Sin embargo, este crecimiento
conlleva preocupaciones e inquietudes
para las cooperativas que actualmente se
constituyen en los mayores generadores
de empleos en Bolivia.
El presidente del Consejo de Adminis-
tración de la Federación Nacional de Coo-
perativas Mineras (Fencomin), Albino Gar-
cía, compartió los criterios y perspectivas
que tienen y reconoció el apoyo recibido
del Gobierno del presidente del Estado
Plurinacional, Evo Morales, a través de
diferentes proyectos, de manera perma-
nente para su sector, que en la actualidad
cuenta con más de 65 mil socios.
Un aspecto que genera inquietud en
este sector es la elaboración de la nueva
normativa minera y su aplicación en lo que
hace al tema medio ambiental, puesto que
se consideran afectados por la toma de
minas y avasallamientos de parte de comu-
nidades que alegan la contaminación que
estaría ocasionando la actividad de los coo-
perativistas.
Albino García señaló que lo prime-
ro que debe reconocerse en la nueva Ley
Minera son los derechos preconstituidos
que tiene su sector. El máximo dirigente
de las cooperativas mineras señaló que su
mayor preocupación son los constantes
avasallamientos del cual son víctimas los
operadores mineros por parte de algunas
comunidades.
El dirigente cooperativista sostuvo que
el tema medioambiental causa preocupa-
ción, puesto que consideró es distorsionan-
do por ciertos comunarios y utilizado solo
como un argumento para interferir en las
operaciones mineras de los cooperativistas
y mineros chicos.
“El tema del medioambiente simple-
mente está siendo usado como argumento
para despojar las áreas mineras. Fuerte-
mente se cuestiona la contaminación por
los operadores mineros, no siempre coo-
perativas mineras, sino de otros operadores
también, hasta lograr el objetivo de parali-
zar la operación de una cooperativa o un
minero chico con el argumento de que hay
incumplimiento de la Ley Ambiental. Los co-
munitarios ingresan a esas áreas y empiezan
a trabajar, ya se olvidan cual era el objetivo.
Este debe ser un punto bien concreto en la
nueva Ley Minera”, añadió el dirigente.
DIvErSIFICaCIÓn MInEra
El presidente de Fencomin reconoce
que la bonanza generada por los altos pre-
cios internacionales de los minerales, ha di-
versificado la actividad minera. Ahora ya no
solo se explota minerales tradicionales sino
también minerales no-metálicos en varios
departamentos aparte de los tradicionales
como Oruro, La Paz y Potosí.
El lado negativo de este incremento de
precios es la subida del costo de insumos
que se requieren en la explotación minera,
factor que afecta los ingresos de los coope-
rativistas, sostuvo. “Si bien los precios están
mejores, con eso llega el fantasma de los
costos de operación que tienen las coope-
rativas mineras. Han subido los precios de
todos los insumos que se usa en la minería”,
declaró.
nUEva oPCIÓn
Albino García dijo que existe el desa-
fío de ser no solo un sector extractor, sino
avanzar en la cadena productiva, por lo
que se creó la Central Integral de Comer-
cialización de Minerales de las Cooperativas
Mineras Ltda. Comermin , que busca elimi-
nar el monopolio de intermediarios y las
comercializadoras de minerales. ▲Fuente: Comibol
Cooperativas mecanizan su actividad
Las cooperativas mineras son las que mayor em-pleo generan en Bolivia. Tienen problemas con algunas comunidades, pero también retos para participar en la cadena productiva minera.
Las cooperativas desarrollan normalmete su trabajo en Cobrizos.
Los cooperativistas mineros aspiran a trabajar con nuevas y mejores tecnologías.
Fotos: Co
mibol
Foto: C
omibol
64Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
“La consulta públicano debe ser vinculante”
Albino García, presidente de la Federación Nacio-nal de Cooperativas Mineras (Fencomin), indicó que el tipo de contratos mineros, el régimen tri-butario y las consultas públicas son los temas sin consensuar con el Gobierno nacional que impiden el avance de la nueva ley minera del país.
¿En qué aspectos se avanzó res-
pecto al destrabe de créditos para su
sector?
Respecto al acceso de créditos, en
este momento estamos analizando el
tipo de contratos y la parte impositiva.
Entre los aspectos que se plantean para
flexibilizar el acceso a créditos en el Fo-
fim, están las fichas ambientales, registro
de NIt (para las cooperativas nuevas) y
la disminución del 6 por ciento de inte-
rés a 3 por ciento. El Gobierno Nacional
prometió la liberación de estos requisitos,
pero aún son analizados en una comisión
junto a Fencomin, puesto que muchas de
las cooperativas no están en posibilidad
de cumplirlas.
¿Qué monto de créditos requie-
ren las cooperativas mineras para este
año?
Estamos solicitando al Fondo Minero
alrededor de 20 millones de dólares. Es-
peramos el desembolso de este crédito
tomando en cuenta que se deben en-
carar medianamente los proyectos que
han presentado las cooperativas en dife-
rentes niveles.
¿Cuál es la evaluación que realizan
del desenvolvimiento del sector mi-
nero en general en el primer semestre
de este año?
Existe una preocupación por la caída
en el precio de los minerales en el pri-
mer semestre. Por ello hemos solicitado
al Gobierno apoyo en algunos planes de
producción con los que los cooperativis-
tas afronten de mejor manera esta adver-
sidad.
Por ahora estamos enfocados en el
proyecto de la nueva ley minera, en el
tema particularmente del valor agrega-
do (IVA) a la compra venta de minerales
y metales. En este sentido estamos en la
espera de la aprobación de una ley ex-
cepcional que permita la aplicabilidad
correcta de la tributación.
Con el antiguo sistema que utilizaban
las comercializadoras se aprovechaban
de la producción de cada cooperativista,
porque salían con ganancias al no pagar
ese impuesto que establece un 13 por
ciento de tributo.
¿Cuáles son sus principales plan-
teamientos para la nueva Ley de Mi-
nería?
Nos preocupa el artículo que se refie-
re a la consulta. Es un tema muy peligroso
para nosotros, para los emprendimientos
extractivos regionales y para el país. Si
bien está en la Constitución Política del
Estado, se ha analizado seriamente la
estructuración, porque no es como lo
están entendiendo los compañeros in-
dígenas que la consulta sea de carácter
vinculante. Nosotros planteamos que no
debe ser vinculante. Hemos manifestado
nuestro desacuerdo sobre cómo se ma-
neja el tema de la consulta, porque ge-
nerará movilizaciones de los campesinos
o indígenas.
En lo referente a los contratos, pro-
ponemos que se mantenga el concepto
de concesiones mineras, aunque bajo
otro denominativo, pero que el proce-
dimiento sea el mismo. Por lo general,
tenemos un avance del 80 por ciento,
en la redacción del nuevo proyecto de
ley, quedando pendiente tres temas por
consensuar: contratos mineros, régimen
impositivo y las consultas. ▲
Albino García, presidente del Consejo de Administración de la Federación Nacional de Cooperativas Mineras.
Consensuar cada propuesta es una meta del sector cooperativista.
Fotos: Co
mibol
66Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
El emblemático Cerro Rico de Po-
tosí está en peligro. Se encuentra
en este estado desde hace mu-
chos años, debido a la extraordi-
naria riqueza que encierra y a la ambición
que impulsa a extraerla de manera inmi-
sericorde.
La cantidad de galerías y la anarquía
con que han sido construidas sólo puede
explicarse por el tiempo que dura la explo-
tación de esta estructura. Las consecuen-
cias de este tipo de trabajo son ya visibles
en el exterior del Cerro y afectan su forma
cónica, conocida en el mundo entero. La
población, la dirigencia, el gobierno y los
observadores externos ven con temor la si-
tuación, puesto que en cualquier momen-
to puede ocurrir una desgracia que afecte
la vida de personas.
¿QUÉ HaCEr Para DEtEnEr
ESTE DETERIORO?
El valor del cerro proviene de distin-
tos factores: su historia, su forma, su ri-
queza mineral; pero, sobre todo, porque
sigue albergando a miles de trabajadores
que mueven la economía local. Cualquier
medida que se proponga o que se vaya a
tomar en un futuro inmediato debe con-
templar estos factores.
La misión de la Unesco que visitó Po-
tosí durante el mes de mayo reconoció
esto y planteó medidas que apuntan a la
preservación del cerro manteniendo el tra-
bajo de los mineros en su interior.
Es evidente que debe haber un control
sobre las operaciones mineras porque, de
otro modo, se estaría profundizando cada
vez más el daño, hasta hacerlo irreparable.
COMIBOL se ha propuesto salvar el Cerro Rico de Potosí
El debate sobre la situación del Cerro Rico de Potosí ya está encontrando coincidencias. Se trata, por un lado, de preservar su emble-mática forma cónica y por otro preservar las fuentes de trabajo de miles de personas. Los estudios que realizaron los técnicos de la Co-mibol son serios y responsables.
Una imagen que da vueltas al mundo es la del Cerro Rico de Potosí, llamado así por la colosal producción de plata, mineral que fue y continua siendo explotado desde la época de la Colonia.
Fotos: Co
mibol
67Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Este control supone dos aspectos: detener
los trabajos en aquellas áreas en que la
vida de los mineros corre serios riesgos y
detener las operaciones en aquellas áreas
que signifiquen un debilitamiento mayor
de la estructura rocosa del cerro. Estas me-
didas exigen la reubicación de los trabajos
de explotación a áreas seguras y que no
dañen la estructura del cerro y que tengan
recursos minerales igualmente valiosos.
Cuando se hizo patente la deforma-
ción de ciertas áreas del cerro, personas
e instituciones propusieron diversas solu-
ciones. Éstas deben ser evaluadas técnica-
mente. No es posible descartar o aceptar
cualquiera de ellas sin un respaldo sólido
que muestre su viabilidad o inviabilidad.
Los intentos de ingresar al cerro para
observar el deterioro interno tropiezan
con dos dificultades serias: el peligro de
accidentes y la intemperancia de los traba-
jadores que operan en ciertas zonas. Así,
los estudios no pueden ser completos ni
exhaustivos. Adicionalmente, el cerro su-
fre constantemente movimientos internos
como consecuencia de antiguas y nuevas
operaciones.
Pese a que Comibol había firmado
contratos con algunas empresas y organi-
zaciones para efectuar actividades mineras
en los niveles altos del cerro, el sentido
común forzó a paralizarlas por el riesgo y
porque se provocaría daños irreparables
al cerro. Aunque, como es normal, esta
detención no se dio de inmediato. Algu-
nos años más, se siguió operando en esos
niveles.
La visita de la misión de la Unesco
puso en claro dos puntos: los estudios que
realizan los técnicos bolivianos son de alta
calidad y es posible llevar a cabo tareas de
reparación en determinados lugares mien-
tras terminan los estudios geotécnicos.
Encontrar nuevas áreas de trabajo
para miles de mineros, reparar la cima, lle-
nar los vacíos de las faldas y concluir los es-
tudios que están en marcha deben ser las
prioridades del momento y todas pueden
ejecutarse simultáneamente.
La propuesta de realizar un recorte
de aproximadamente 3.000 metros en el
nivel de la base del cerro es prometedora
porque permitiría el traslado de los traba-
jadores que desempeñan sus funciones en
los niveles altos y detendría el permanente
deterioro al que se ve sometida la estruc-
tura de la montaña.
El costo podría ser absorbido por la
Gobernación que dispone de importantes
recursos provenientes de las regalías mine-
ras. El proyecto debería ser elaborado por
la Comibol. La universidad local, otras ins-
tituciones y la Unesco propusieron varias
medidas para evitar más hundimientos en
la cúspide del cerro.
La subsidencia de la cumbre tiene 22
metros de diámetro y 17 metros de pro-
fundidad. Las condiciones climáticas y
otros factores han provocado esta situa-
ción que desató la alarma de la población.
El comité de emergencia que se conformó,
la universidad local y otras instituciones y
personas propusieron soluciones para su-
perar y frenar el hundimiento.
Cinco meses después, la misión de la
Unesco hizo otra propuesta que parece
ser la más práctica porque no depende del
viento, del frío ni del agua. Ésta consiste en
impermeabilizar el hueco construyendo
una especie de copa de cemento, de un
espesor de 15 cm y luego rellenar el hueco
con piedra ligera.
La primera fase del estudio geotécni-
co del cerro identificó 138 subsidencias en
sus faldas y la Unesco propone rellenarlas
con una técnica específica. Por otra parte,
la Unesco recomienda también concluir los
estudios que se están llevando a cabo y
pensar que se deberán hacer análisis per-
manentes para hacer seguimiento a las ac-
tividades que se pondrán en marcha.
En resumen, es imperioso efectuar las
acciones que permitirán reparar los daños
de la cima y de las faldas del cerro. Parale-
lamente, deben concluirse los estudios que
se vienen realizando y, al mismo tiempo,
identificar áreas de trabajo interesantes
para los mineros que realizan sus activida-
des en zonas de riesgo para ellos y para
la estructura del cerro. De esta manera,
se podrá detener las operaciones en esas
zonas y se evitará que continúe la desesta-
bilización de la montaña.
Los resultados de los estudios permiti-
rán sustentar las propuestas que plantean
poner losas, rellenar algunos lugares, cons-
truir pilares y otras parecidas. Sin embargo,
la población potosina estima que estas so-
luciones son viables sólo si hay un acuerdo
entre todos los actores involucrados: Las
cooperativas, Comibol, Sergeotecmin, las
empresas privadas y los organismos del
Estado.
El cerro puede salvarse si se ponen en
marcha las diversas propuestas plantea-
das, si hay un acuerdo entre todos, si se
cumplen los compromisos asumidos y si se
logra un financiamiento para cada activi-
dad. Es justo pensar que aquellas naciones
que se beneficiaron con la plata de Potosí,
ahora apoyen la preservación del cerro, di-
rectamente, señala Comibol. ▲Fuente: Comibol
En la cima del Cerro Rico de Potosí se puede observar este gigantesco hoyo perforado, producto del hundimiento del terreno.
68Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Representantes de la Coo-
perativa Minera Chocaya Ánimas
y de la Federación Regional de
Cooperativas Mineras del Sur de
Potosí y una comisión del Minis-
terio de Minería y Metalurgia y
de Comibol arribaron hasta Río
Grande para verificar la situación
de la concesión otorgada a esa
cooperativa en Cobrizos (Potosí).
El presidente de Chocaya Áni-
mas, Corsino Mamani, dijo que los
cooperativistas mineros desean
iniciar operaciones sin causar pro-
blemas a la comunidad aledaña a
la concesión, Río Grande.
Explicó que Cobrizos es una
antigua mina que no es explota-
da desde hace mucho tiempo y
actualmente la cooperativa tiene
la documentación técnica en re-
gla para desarrollar sus trabajos.
La comisión verificó in situ
que la antigua mina data de
“agosto de 1893” –como señala
un grabado al ingreso de la bo-
camina-, y que ésta pasó a pro-
piedad de Comibol como efecto
de la nacionalización de la mine-
ría privada en 1952.
Los técnicos de la Corpora-
ción Minera de Bolivia afirmaron
que la entidad y la cooperativa
Chocaya Ánimas mantienen un
contrato de arrendamiento sobre
la concesión minera y mientras
ésta no sufra modificaciones será
cumplida por las partes.
Manifestaron también que
hubo nuevas solicitudes de in-
teresados en la misma área de
Chocaya Ánimas -en particular
de la cooperativa Estrella del Sur
que explota ulexita- pero que és-
tas fueron rechazadas por estar
vigente el mencionado contrato.
A fin de mantener un clima
de armonía de los cooperativistas
con la comunidad de Río Grande,
Chocaya Ánimas ofreció fuentes
de empleo a los comunarios que
deseen ingresar en calidad de
socios a la cooperativa minera.
El representante de la Fede-
ración de Cooperativas Mineras
del Sur, que aglutina a tasna, Sie-
te Suyos, Chorolque, tatasi y Áni-
mas, Marcelino Rodriguez, dijo
que los cooperativistas vienen
trabajando con normalidad y de
manera pacífica con las comuni-
dades de la región.
La Central Integral de Comerciali-
zación de Minerales de las Coope-
rativas Mineras Ltda. (Comermin),
a un año y medio de su inaugu-
ración, busca diversificar la compra de
mineral, habiendo incursionado en el oro
con la compra de las cooperativas mineras
auríferas del Oriente principalmente, de
alrededor de 50 kilogramos.
Cada kilogramo tiene un costo, to-
mando en cuenta el costo actual que
sobrepasa los 50 mil dólares, aunque se
debe tomar en cuenta que el precio de
este metal precioso hoy más que nunca
está fluctuante.
Se cuenta con un fideicomiso de más
de 10 millones de dólares que vía el Fon-
do Financiero Minero (Fofim) permite a
Comermin tener flujo económico para la
compra de minerales. Ese fideicomiso fue
planteado por Fencomin y el Gobierno
Nacional dio luz verde a este proyecto en
manos de los cooperativistas mineros.
Para el presidente del Consejo de Ad-
ministración de Comermin, Dionisio Moya,
quien sucedió orgánicamente a Zenón
Calla en dicho cargo, existe optimismo
en que la comercializadora se convierta
en “la alternativa” para que el socio venda
el mineral y con ello garantice un precio
justo a la entrega del estaño, plomo, pla-
ta, zinc dejando atrás las mañas de robo
en el peso, la humedad, el destare y la ley
denunciada mil y una veces por los socios
de las cooperativas mineras contra varias
comercializadoras de Oruro y Potosí.
Sin dar montos, Moya indicó que
“hubo buenas utilidades para Comermin” a
tiempo de señalar que en Sepulturas (cerca
a Vinto) y Huajara se tienen las dos plantas
para acumular el mineral que se compra
a los cooperativistas. 25 personas entre
directivos y trabajadores cumplen con la
labor de comercializar los minerales.
Las oficinas de Comermin se encuen-
tran en las cercanías el puente tagarete y
allí se pudo constatar que las oficinas son
elegantes y acogedoras. Sin embargo, aún
este edificio no está totalmente en manos
de la comercializadora. Consultado Dioni-
sio Moya acerca de la razón, explicó que:
“Hubo un acuerdo con Green Metals, to-
dos los activos de esta comercializadora
privada la adquirió Comermin, inclusive las
exportaciones. El señor Carlos Contreras
está haciendo de Gerente según un acuer-
do que tendríamos por los servicios”.
Dionisio Moya dijo que de aquí a un
tiempo, Comermin hará su administración
sola, independizándose de Green Metals.
El costo de la compra de activos alcanzan
a 2 millones 200 mil dólares.
Actualmente Comermin compra plo-
mo, plata, zinc y recién incursionó en la
compra de estaño de baja ley y también
se incursionará en la compra de estaño
de alta ley y desde luego, oro, dijo Moya
a tiempo de señalar que con el wólfram
por “el cambio estructural de las demás
comercializadoras no nos dejaron entrar
con fuerza”.
Moya, concluyó la entrevista solici-
tando a las cooperativistas y cooperativas
mineras de todo el país a depositar su
confianza en su propia comercializadora
creada por Fencomin para prestar buen
servicio al socio y la socia del sector. ▲Fuente: Comibol
Comermin es unaalternativa paralos cooperativas
Dionisio Moya está al frente de Comermin
Foto: C
omibol
SE RESPEtARÁ CONtRAtOSFIRMADOS
70Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Eugenio Mendoza tapia, po-
sesionado en la Dirección del
Fondo de Financiamiento para
la Minería (Fofim), a tiempo de
evaluar el desempeño de la institución
que dirige observa tres falencias: Los ba-
jos índices de ejecución presupuestaria,
pocos préstamos otorgados y escasas
solicitudes de créditos por parte de los
cooperativistas.
Sin embargo, destaca que es-
tas debilidades serán asumidas como
un nuevo reto en su vida profesional
para sacar adelante a Fofin con la co-
laboración del Ministerio de Minería y
Metalurgia, la Federación Nacional de
Cooperativas Mineras y el Gobierno
Nacional.
Una de las metas trazadas por Fo-
fim es facilitar una nueva línea de cré-
dito, mediante la cual se entregará a las
cooperativas, maquinaria y equipo en
una especie de arrendamiento y venta,
con garantía de la misma maquinaria y la
producción comprometida.
Una de las demandas de Fenco-
min a principios de año era destrabar
el acceso a créditos de Fofim. ¿En qué
aspectos se avanzó al respecto?
Como Fofim, tenemos la obligación
de fomentar la actividad minera coopera-
tivizada, mediante la otorgación de prés-
tamos para toda la cadena productiva de
las sociedades cooperativas mineras y
de este modo coadyuvar al Estado en la
ejecución de programas y proyectos de
apoyo al desarrollo productivo minero,
creando fuentes de trabajo dignos.
Debemos ser la institución financiera
no bancaria líder del sector minero coo-
perativizado, administrado con transpa-
rencia y equidad, capaz de responder
a las necesidades de las sociedades u
organizaciones como las cooperativas
mineras de Bolivia.
En el último Congreso de Fencomin
llevado a cabo en la ciudad de Cocha-
bamba, el pasado 29 de enero de la
presente gestión, solicitaron modificar
el Reglamento Operativo de Créditos
y Comité de Préstamos. A la fecha nos
encontramos trabajando en nuevas mo-
dalidades de otorgación de créditos en el
marco del D.S. 0233 y la normativa legal
vigente. Esperamos tener noticias en los
próximos días.
¿De qué monto disponen para
otorgar créditos a los cooperativistas
para este año?
A la fecha el Fondo, dispone en
efectivo de 5.807.000 bolivianos, para la
otorgación de créditos al sector coope-
rativizado minero, pero además estamos
gestionando ante el Ministerio de Econo-
mía y Finanzas Públicas la transferencia
de 27.880.000 bolivianos y tenemos por
cobrar a Comibol y 4.643.000 bolivianos
por concepto de transferencia de Comi-
bol; es decir, en total dispondremos de
38.330.000 bolivianos.
¿Cuántas solicitudes de créditos
recibió en este año Fofim y por qué
montos?
En lo que va del año se recibieron
únicamente cinco solicitudes de crédito
por un monto de 10.033.157 bolivianos.
De las cooperativas del oriente no se ha
recibido ninguna solicitud de crédito.
Cualquier cooperativa que cumpla con
los requisitos exigidos puede acceder a
un crédito.
¿Cuáles son los requisitos princi-
pales para que las cooperativas mi-
neras accedan a créditos y para qué
fines se otorga los mismos?
Los requisitos para que las coopera-
tivas mineras accedan a un crédito son
menos exigentes que las que piden los
bancos. En general todos los requisitos
son documentos que pueden ser logra-
dos por las cooperativas, pero requieren
de dedicación absoluta y en cuanto a
garantías se prioriza la producción futura
y la maquinaria que se compra o la que
tuvieran los hermanos cooperativistas.
Los créditos del Fofim están orienta-
dos a créditos para proyectos de com-
pra de maquinaria, equipos e insumos
hasta 560.000 bolivianos, créditos para
proyectos destinados a la mejora de los
sistemas de explotación y concentración
hasta 2.100.000 bolivianos. ▲
“Dispondremos de Bs 38 MM para otorgar créditos a los cooperativistas”
Eugenio Mendoza Ta-pia, director general del Fondo de Finan-ciamiento para la Mi-nería señaló que se facilitará una nueva línea de crédito, me-diante la cual se en-tregará a las coope-rativas, maquinaria y equipo en una espe-cie de arrendamiento y venta, con garantía de la misma maqui-naria y la producción comprometida.
Eugenio Mendoza, director de Fofim.
Foto: A
BI
72Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
La Dirección de Apoyo a las Condi-
ciones de trabajo y la Generación
Empleos en las Áreas Mineras
de Bolivia (Empleomin) reafirmó
su compromiso de participar en el cre-
cimiento económico de los municipios
mineros de los departamentos de Oruro,
Potosí y La Paz.
La tarea propuesta cuenta con el
respaldo e impulso de 14 gobiernos mu-
nicipales de los departamentos mencio-
nados.
Empleomin es un proyecto que cuen-
ta con el apoyo de la Unión Europea y
recoge experiencias surgidas a través de
Apoyo a la Minería Nacional (APEMIN 1 y
APEMIN 2) que trabajaron desde la déca-
da del 80’ en el occidente boliviano.
El esfuerzo de Bolivia y la Unión Eu-
ropea tiene como característica el apoyo
al crecimiento económico-social, con una
fuerte dosis medioambiental, y a generar
oportunidades de empleo, con prioridad,
en la producción minera.
La característica de la cooperación
está también dirigida a proyectos alter-
nativos en agricultura, turismo, artesanía
y manufactura que alienten un desarrollo
integral en el occidente boliviano.
LaS PrIorIDaDES
Según el director de Apoyo a las Condi-
ciones de trabajo y la Generación Empleos
en las Áreas Mineras de Bolivia (Empleomin),
Félix Baldiviezo, el proyecto contribuirá en
los municipios a mitigar los efectos ambien-
tales negativos de la actividad minera, apo-
yará la promoción de seguridad industrial en
el trabajo, mejorará la situación de mujeres
y niños, diversificará las fuentes de trabajo y
coadyubará en el fortalecimiento institucio-
nal y la formación de talentos humanos.
La política de asistencia técnica a la mi-
nería es el fuerte del proyecto que se imple-
menta en la región, con el concurso de las
federaciones de cooperativas mineras.
El proyecto, que a la larga tiene que
tomar más cuerpo y que está en manos
de Empleomin, es la creación de la Escuela
Minera que se constituirá en el espacio de
capacitación y la formación integral de los
cooperativistas mineros de las regiones de-
primidas del país.
Baldiviezo dijo que se quiere empleos
dignos para que los municipios mineros de
Oruro, Potosí y La Paz impulsen su desarro-
llo integral y las cooperativas sus condicio-
nes de vida, trabajo y producción. ▲ Fuente: Comibol
Los municipios mineros recibirán impulso yapoyo de Empleomin
Se quiere empleos dignos para que los municipios mineros de Oruro, Potosí y La Paz impulsen su de-sarrollo integral y las cooperativas sus condicio-nes de vida, trabajo y producción.
Minero cooperativista, durante un descanso para recuperar fuerzas
Por: Jhonny Mollinedo
Cuatro cooperativas mineras
lograron, con su propio esfuerzo
y por cuenta propia, desarrollar
positivamente en algunos rubros
de la cadena productiva. Por ello
merecen ser destacadas como
un gran ejemplo para el sector.
La cooperativa de Caracoles,
que se encuentra en el departa-
mento de La Paz, se caracteriza
por el trabajo de extracción de
mineral de interior mina. Una
cooperativa minera con admi-
nistración gerencial a cargo de
la Federación Regional formada
por cuatro cooperativas (Liber-
tad, Porvenir, Nevado y Gran
Poder).
La Cooperativa Minera Mul-
tiactiva de Catavi, en el norte de
Potosí, con experiencia desarro-
llada en concentración de mine-
rales, que trata las colas y arenas
adquiridas en calidad de arriendo
de la Empresa Minera de Catavi
de Comibol, tiene una adminis-
tración empresarial a cargo de
los ex trabajadores de la Empresa
Minera de Catavi, relocalizados
por Víctor Paz Estensoro.
La Cooperativa Minera de
Animas y de Siete Suyus, en el
sur de Potosí, lograron una gran
experiencia en la exportación de
sus minerales, y tienen una buen
manejo en la comercialización de
minerales y son administradas
por sus propios socios.
Como se ve, estas coopera-
tivas tienen experiencia desarro-
llada en diferentes rubros de la
cadena productiva de la minería.
Foto: C
omibol
EJEMPLos DE buENCooPERAtIvIsMo
74Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
La mineríabolivianamarcha hacia su fortalecimiento
El fundir todos nuestros minerales en el país es una aspiración de antigua data, que ha sido mu-chas veces frustrada debido a la prevalencia de determinados intereses. Sin embargo, en la ac-tualidad se han realizado importantes avances.
La minería boliviana avanza hacia
su fortalecimiento, lo que se de-
muestra en la instalación de la
fundición de Vinto y su progra-
mada modernización y la próxima puesta
en marcha de la Planta Metalúrgica de
Karachipampa.
“Es indudable que el fundir nuestros
minerales en el territorio nacional implica
ganancias adicionales para el erario por
diversos conceptos. El primero de ellos,
por el ahorro por concepto de transpor-
te, almacenaje y costos de embarque y
desembarque. El segundo proviene de
los ingresos adicionales por los minerales
que no son considerados ni sometidos a
“castigos” por clasificarlos como impuros
a pesar de su alto valor”, señala la Corpo-
ración Minera de Bolivia (Comibol).
InDUStrIaLIZar:
Una nECESIDaD EConÓMICa
Dar valor agregado, industrializar
nuestros minerales es una necesidad eco-
nómica, una medida sin la cual no se po-
dría tener un control de nuestros recursos
mineros y seríamos mucho más vulnera-
bles ante las acciones que tienen lugar en
el mercado internacional de minerales,
afirma la empresa minera estatal.
Es, por tanto, una acción que no
puede quedarse como un simple slogan.
Acudiendo a los viejos y desgastados ar-
gumentos se insiste que no es negocio
fundir los minerales en Bolivia y que em-
barcarnos en esos proyectos no reporta-
rían los beneficios de los que se habla.
Sin embargo la realidad es muy dife-
rente. Se podría ejemplificar la situación
con datos de la gestión 2010 de la Em-
presa Minera San Cristóbal, la más impor-
tante empresa extractiva que opera en
Bolivia.
El valor total de las exportaciones fue
de 902 millones de dólares, habiendo ge-
nerado utilidades brutas de 314 millones
de dólares. Eso significa que los costos
de producción y realización fueron de
588 millones de dólares. De las utilidades
brutas el Estado recibió 168 millones de
dólares entre regalías e impuestos y la
empresa se quedó con 146 millones de
dólares.
Conviene preguntarse que sucedería
si el mineral extraído por la Empresa San
Cristóbal se convirtiera en metal en nues-
tras propias fundiciones.
En primer lugar los costos de realiza-
ción bajarían notablemente. El transpor-
te por vía férrea, marítima y carretera de
50% de material estéril al continente asiá-
tico tiene un alto costo. Además se debe
considerar los costos de embarque, des-
embarque, almacenamiento portuario,
seguros, etc.
De esta forma los gastos de realiza-
ción, que incluyen, obviamente el costo
de tratamiento que es cobrado por la
fundición disminuirían pasarían a formar
parte de las ganancias con lo que las uti-
lidades brutas que ahora alcanzan a 314
millones de dólares se incrementarían por
los menos en un 40 por ciento.
Por tanto, bajar los costos de reali-
zación, sin bajar costos de producción
mejoraría el monto de las regalías e im-
puestos y también de las utilidades de la
empresa.
En consecuencia, la instalación de
fundiciones en el país tiene evidentes be-
neficios económicos y otros colaterales
como la generación de empleos y el in-
centivo de las actividades en las regiones
donde sean instaladas.
Durante décadas la minería fue bastión de la economía boliviana, hoy se ha convertido en uno de sus pilares.
Foto: C
omibol
Continúa en la pág 76
76Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
La HIStorIa
DE LoS HornoS DE FUnDICIÓn
La nacionalización de las minas dis-
puesta el 31 de octubre de 1952 fue una
medida incompleta que no tuvo el ne-
cesario complemento de las fundiciones.
“La minería al haber sido mantenida ex-
clusivamente en la fase extractiva detuvo
todo el desarrollo ulterior y, naturalmen-
te, el tecnológico”, afirma Sergio Almaraz
en “El Poder y la Caída” un agudo ensayo
en torno a una medida como la naciona-
lización que fue concebida en términos
timoratos.
Un detalle interesante. Si bien las mi-
nas habían pasado a manos del Estado,
el estaño seguía siendo fundido en Wi-
lliams Harvey de propiedad Simón I. Pa-
tiño, lo que de acuerdo al mismo Sergio
Almaraz ocasionó al país una pérdida de
300 millones de dólares, una suma estra-
tosférica para la época.
En suma, Bolivia tenía la vaca pero
otros tomaban la leche. Los argumen-
tos para impedir la instalación de fun-
diciones bordean lo risible. Se apelaba
a una supuesta falta de combustible, a
los problemas que implicaría la altura
y finalmente se acudía a una supues-
ta falta de personal técnico. El tiempo
demostró que no se trataba más que
de torpes y burdas falacias diseñadas
expresamente para impedir que el país
avance hacia su independencia econó-
mica.
Una experiencia pionera que quiso
impulsar el industrial Mariano Peró fue
ahogada en sangre con el derrocamien-
to del presidente Gualberto Villarroel el
21 de julio de 1946.
Cuentan que días antes de este san-
griento hecho, Peró envió a Villarroel un
lingote de estaño, el primero producido
en la planta que instaló en Oruro y cuyas
instalaciones todavía se conservan.
Al día siguiente Peró acudió al Pala-
cio de Gobierno y recogió el lingote que
estaba bañado en sangre, se presume
que era de Villarroel. Se trata de todo
un símbolo. La oligarquía había ahogado
en sangre los intentos de emancipación
económica que estaba impulsando el
gobierno de Villarroel. No fue primera
vez y tampoco sería la última.
A principios del Siglo XX, la empresa
“Soux Hernández” trataba anualmente
en Potosí 24 mil quintales de estaño y
metálico y 12 mil en barrilla. Estuvo en
producción hasta que la adquirió Mauri-
cio Hochschild cuya primera y única me-
dida fue disponer su cierre definitivo.
Se tuvo que esperar hasta el año
1971 y el gobierno de Juan José to-
rres para que la fundición de Vinto sea
instalada en lo que significó un impor-
tante avance hacia la independencia
económica.
Alcanzar este objetivo no fue fácil
y los antecedentes nos remiten a una
novela policial plagada de oscuras cons-
piraciones. La instalación de la planta
significaba para Bolivia controlar sus
recursos naturales y obtener ganancias
adicionales que antes iban a parar a los
bolsillos de los propietarios de las funcio-
nes extranjeras.
Se trató de un importante avance
hacia el objetivo de establecer una eco-
nomía integral. “La industria boliviana
del estaño, cimentándose en la minería,
la fundición y la industria de aleaciones
y manufacturas metálicas en las que se
emplee otros metales en una fase más
avanzada de la industrialización, habrá
creado la fuente generatriz de todo el
desarrollo ulterior”, comenta al respecto
Almaraz. ▲
El proyecto Ausmelt con-
siste en la instalación en la Fun-
dición de Vinto de un horno
vertical tipo cuba para la fusión
de minerales de estaño, debido
a que la tecnología instalada
en la década de los años ‘70,
ha cumplido su vida útil y tiene
un elevado costo de manteni-
miento, lo que incide significa-
tivamente en el costo total de
operación de la empresa.
Se ampliará la capacidad
de procesamiento de concen-
trados a 30,000 toneladas Mé-
tricas Secas (tMS) anuales con
la opción de incrementar este
tonelaje hasta 38,000 tonela-
das anuales (con el uso de aire
enriquecido con oxígeno) y con
ello, incrementar la capacidad
de producción anual a 17.000
toneladas Métricas Finas (tMF)
de estaño metálico. Como re-
ferencia está la producción del
año 2010 que alcanzó a 11.516
toneladas Métricas Finas.
La Fase I, licencia de tec-
nología y diseño de ingeniería,
tiene un avance del 90%.
La Fase II, construcción y
fabricación, tiene según los ru-
bros diferente grado de avan-
ce:
• Caldero eliminación de ca-
lor: 100%
• Damper: 100%
• Estructuras Metálicas: 60%
• Horno Ausmelt: 60%
• Compresoras: 80%
• Obras civiles de cimentación:
25%
La Fase III, montaje, se ini-
ciará en esta gestión y com-
prende el montaje de la es-
tructura metálica del edifico,
montaje del horno Ausmelt,
montaje del sistema de refrige-
ración, montaje del sistema de
eliminación de gases. montaje
de compresoras, montaje de
alimentación del horno, mon-
taje del sistema de enfriamiento
del agua, etc.
La Fase IV puesta en mar-
cha e inicio de operaciones,
está planificada para la gestión
2012.
Con el proyecto Ausmelt se
logrará una recuperación que
alcanza al 98% de estaño.
Fundir los minerales producidos en el país se ha convertido en una tarea prioritaria para el Estado boliviano a través de Comibol.
Foto: A
rchivo
VINtO SEMODERNIZA
77Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
La Empresa Siderúrgica del Mutún trabaja en
la exploración del mineral primario y secundario
del hierro de las faldas de la serranía de el Mutún
en cumplimiento de la determinación de que sea
el Estado el que explote el 50 % de este yacimien-
to y los problemas existentes están siendo supe-
rados paulatinamente.
El presidente del Comité Cívico de Puerto
Suárez, José Luis Santander, afirmó que en los
porteños existe mucha expectativa, sin embargo
expresó su preocupación porque no estén siendo
satisfechas, ya que existen limitaciones en cuanto
a infraestructura educativa y de salud, lo cual está
causando preocupación en la población.
La vicepresidenta del Directorio de la Empre-
sa Siderúrgica del Mutún, Miriam Suárez, conside-
ra sin embargo que para que la ESM funcione a
plenitud se requieren recursos económicos.
“también hay otros factores críticos que ne-
cesitamos resolver y superar, entre ellos la ficha
ambiental, el problema de la energía, del gas y del
agua, la maquinaria”, afirmó.
Al referirse a las razones por las cuales avan-
za lentamente el proyecto nacional, Miriam Suá-
rez considera que “Bolivia no es un país que tiene
experiencia en la producción de acero”.
Además identifica otros dos problemas. Uno
el de los altos precios de la tierra y el otro vincu-
lado con la existencia de grupos económicos que
creen que el Mutún es El Dorado y quieren sacar
su tajada.
“todo proyecto de desarrollo nacional es
viable, como lo es el proyecto de explotación del
50 por ciento nacional. Pero se vuelve inviable,
cuando aparecen intereses políticos, económicos,
corrupción. Yo creo que la Empresa Siderúrgica
del Mutún y el proyecto boliviano van adelante,
creemos que es viable, creíble y tenemos que
apostar, no solo técnicos, sino la población y el
Estado”, señaló.
ProYECCIonES DE La ESM
• La ESM como primera tarea debe vender
140 mil toneladas de concentrados de hierro
a ACEPAR (Aceros Paraguay), con los que se
fortalecerá la gestión de la empresa.
• La ESM comprará una chancadora moderna
de Alemania en 14 millones de bolivianos.
• Como parte del trabajo de exploración se
abrieron sendas con la apertura de 20 pozos
de un metro de ancho por tres metros de
largo y dos de profundidad para estudiar el
espesor de la capa de la reserva de material
del secundario. Los resultados preliminares
son positivos.
• Para la segunda etapa se contratará un equi-
po técnico que diseñe la construcción de un
ingenio para tratar 4 mil toneladas de mineral
primario de hierro por día.
• La Comisión Técnica del Ministerio de Mine-
ría y Metalurgia y de la Gerencia de Recursos
Evaporíticos de COMIBOL, que realizó una
inspección en junio del 2011 a El Mutún, re-
comienda la instalación de un laboratorio con
la inversión 70 millones de bolivianos para
acelerar la explotación y comercialización del
mineral secundario. ▲ Fuente: Comibol
ESM: El reto es cumplir con explotación en 50% del Mutún
HERRA
78Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
San Bartolomé limpia y remueve
de las laderas y periferia del Ce-
rro Rico un importante volumen
de materiales superficiales (pa-
llacos, sucus y desmontes) que son con-
taminantes, generadores de aguas ácidas
(copagira), que afecta al medio ambiente
de Potosí y de sus alrededores.
Dichos materiales, acumulados por
la erosión natural y por siglos de activi-
dad minera, son removidos de su actual
ubicación, procesados metalúrgicamen-
te y finalmente el material descartado es
depositado en diques de colas, únicos en
Bolivia, especialmente construidos para el
efecto, con un enorme impacto positivo
para el medio ambiente en beneficio de la
población potosina.
MatErIaLES SUPErFICIaLES
Los Pallacos: Son esencialmente de-
pósitos de grava compuestos por guijarros
de varios tipos de roca en una matriz arci-
llosa que se originan en la erosión natural
del Cerro.
Los Sucus / Las troceras: Son una
combinación de colas finas (sucus) y colas
gruesas (troceras) derivadas de la explota-
ción de estaño por métodos hidráulicos.
Los Desmontes oxidados: Fragmen-
tos de roca oxidada acumulados como re-
sultado del avance de galerías al interior
de la intrusión riodacítica del Cerro Rico.
PrESaS DE CoLaS
Presas de Colas Finas (PCF): Consiste
en un dique de arranque, un embalse de
almacenamiento, una berma al pie y una
laguna de aguas del proceso/tormenta.
todo el dique, incluyendo el talud as-
cendente del embalse, está revestido con
una geomembrana de alta densidad.
La presa de colas finas recibe las colas
finas en forma de pulpa, que es alimenta-
da a un circuito de ciclones para separar la
fracción de arena de la fracción de lamas
(limo y arcilla).
A pesar de que las colas finas no es-
tán compuestas por material procesado
con productos químicos, este dique está
revestido con geomembrana para evitar
cualquier contingencia resultante de la
generación de potencial de ácido a través
del tiempo.
todas las aguas de drenaje que se re-
colectan en la laguna colectora revestida,
ubicada aguas abajo, son recicladas y de-
vueltas al proceso.
Presas de Colas Secas (PCS): Las
colas del material lixiviado para la recu-
peración de plata (colas de lixiviación)
son espesadas hasta que adquieren una
consistencia semejante a una pasta y son
almacenadas en una presa de colas secas
(PCS).
Este método de disposición final de
colas no requiere de una laguna abierta.
PrESErvaCIÓn DEL CErro rICo
Las operaciones de San Bartolomé no
afectan en absoluto a la estructura mor-
fológica del Cerro Rico constituida por la
roca dura ni a su condición de Monumen-
to Nacional y Patrimonio Histórico y Cultu-
ral; más bien todo lo contrario, lo protegen
y conservan.
Entre otros aspectos, San Bartolomé,
rescata, restaura y preserva varias bocami-
nas coloniales en sus elementos arquitec-
tónicos originales en el Cerro Rico.
aLIanZa EStratÉGICa
San Bartolomé es la primera opera-
ción minera que establece una alianza es-
tratégica entre una empresa inversionista,
un importante sector social – productivo
como son las cooperativas mineras, el Es-
tado boliviano a través de la Corporación
Minera de Bolivia (Comibol), con las co-
munidades indígenas originarias aledañas
al proyecto y la ciudadanía potosina.
baSE SoCIaL
Para la ejecución de San Bartolomé,
Manquiri está asociada con la Corporación
Minera de Bolivia (Comibol) y con las coo-
perativas mineras que operan en el Cerro
Rico. Esta alianza beneficia aproximada-
mente al 23% de la población de la ciudad
de Potosí, asimismo mantiene una relación
de cooperación mutua con el Ayllu Jesús
de Machaca y la ciudadanía potosina, en
cumplimiento a su política de Responsabi-
lidad Social Empresarial. ▲
Fotos: Ed
uardo Men
dizába
l S/ R
eporte Ene
rgía
San Bartolomé, una operación mineraEcológica
San Bartolomé es, en Potosí, un proyecto minero innovador que combina la remediación ambiental con el aprovechamiento económico del contenido metálico de baja ley en los pasivos ambientales.
Parte de la moderna planta operada por Minera San Bartolomé en las faldas del Cerro Rico de Potosí.
Ingreso a Minera San Bartolomé en Potosí.
79Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
80Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
En breve será concluido el dique
de colas de la Empresa Minera
Huanuni en la quebrada de Cata-
ricagua, el cual tuvo un costo de
2.’524.941 y tendrá una vida útil de 5 años
y 11 meses. La construcción del dique en
esa zona fue iniciada el año 2009, luego
de múltiples problemas entre los que se
contaban la oposición de los comunita-
rios de la zona de venta y media, donde
originalmente tenía que estar ubicado el
proyecto.
Este dique es una necesidad que sur-
ge de la próxima instalación de un Ingenio
que tendrá una capacidad de tratamiento
de tres mil toneladas por día de mineral, y
responde al criterio básico y permanente
manejado por la Corporación Minera de
Bolivia (Comibol) de que la actividad mine-
ra, no puede afectar el medioambiente.
CaraCtErÍStICaS
El dique se encuentra ubicado en la
provincia Pantaleón Dalence del municipio
de Huanuni, en el departamento de Oru-
ro. El sitio elegido para el emplazamiento
se halla a 400 metros en dirección Este -
Noreste del Ingenio Santa Elena y a 1.500
metros del nuevo ingenio que tendrá una
capacidad de producción de 3.000 tone-
ladas por día y que será implementado
próximamente.
El área limita al Oeste con la falda ro-
cosa del cerro Posokoni y al Este con las
faldas del cerro Convento. Para ampliar el
vaso se realizó un amplio movimiento de
tierras. El diseño está determinado como
una PDC aguas arriba, con un dique de
partida que cierra la quebrada que cuenta
con una alfombra drenante y una altura de
20 metros.
Una vez realizada la limpieza y con-
formación del vaso se instaló un embo-
vedado de doble chapa Armco con co-
bertura de HºCº para el flujo normal de
aguas intermitentes de la quebrada, obras
de drenaje y torre de desagüe. En la parte
superior se construyó una zanja de coro-
nación para recolección y canalización de
aguas hacia el embovedado que tiene una
sección de 1.5 x 1.0 metros.
Entre los beneficios del dique de colas
se cuenta la reducción de la contamina-
ción de cursos de agua por colas, protec-
ción de la salud humana, reducción del
arrastre de polvo a lo largo del río Huanu-
ni. La contaminación se irá reduciendo
paulatinamente. Los beneficios sociales se
refieren a la mejora en la salud de la po-
blación y atención a requerimientos con-
tinuos realizados por los habitantes de la
planicie de Machacamarca y cuenca norte
del lago Poopó.
ConStrUCCIÓn DEL DIQUE
El 30 de octubre de 2009, la empresa
constructora Emcovar, firmó el contrato
para la construcción del dique de colas
de Cataricagua, con una duración de 250
días calendario, el cual posteriormente
fue ampliado conforme las justificaciones
presentadas por la empresa en 70 días
calendario.
El El 20 por ciento del dique fue entre-
gado por la Empresa Minera Huanuni en
calidad de anticipo. La boleta de garantía
depositada por Emcovar fue de 1.’011.601
bolivianos.
Una LarGa GEStIÓn
En principio, se había proyectado la
construcción del dique de colas en la zona
de venta y media; sin embargo, se tuvo
que confrontar la oposición de las comu-
nidades que alegaban que se afectaría
zonas agrícolas y ganaderas. Estas comu-
nidades tenían, además, una serie de exi-
gencias que no podían ser atendidas por
la Empresa Minera Huanuni.
Este dique debió tener una utilidad de
20 años y su costo estaba calculado en 11
millones de dólares. La construcción fue
rechazada por los comunitarios durante
varias consultas públicas efectuadas de
manera permanente. ▲Fuente: Comibol
Huanuni tendrá nuevo dique de colas
La actividad minera no debe perjudicar al medioambiente, es la premisa básica que utiliza la Corporación Minera de Bolivia (Comibol) y sus em-presas dependientes. Por ese motivo, de manera permanente, se realizan trabajos de protección y mitigación ambiental.
Huanuni ha sido uno de los iconos de la minería boliviana, por ello Comibol trabaja e invierte para devolverle el esplendor de antaño, cuidando la protección del medioambiente como tarea prioritaria.
Foto: C
omibol
81Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Randon provee 28 semirremolques
plataformas para Soboce (Sociedad Boli-
viana de Cemento SA), instalada en la ciu-
dad de La Paz, Bolivia. La entrega se inició
en mayo, a través de la empresa Ridaria
ingeniería de transporte Ltda., distribuidor
exclusivo de Randon en territorio bolivia-
no.
Las plataformas tienen como objetivo
fortalecer la flota de transporte pesado
de la empresa Soboce en la operación de
transporte del clinker (materia prima para
la elaboración del cemento) de Viacha, a
35 kilómetros de La Paz, para las demás
unidades de la empresa instaladas en todo
el país. Con 85 años de actuación la em-
presa mantiene una producción de más
de un millón de toneladas de cemento por
año.
La marca Randon se consolidó en el
mercado boliviano por su trayectoria de
más de 15 años, basada en una sólida so-
ciedad comercial, exclusiva con la empre-
sa Rodaria, líder en la distribución y venta
de semirremolques en territorio boliviano,
especialmente en los modelos granelero,
carga seca, basculante, tanque, carga todo,
frigorífico y base de contenedor. ▲
Randon vende 28 plataformas a cementera Soboce Es el mayor fabricante de
remolques y semirremolques en
América Latina y está ubicado
entre los mayores del mundo.
Randon SA División imple-
mentos, fabrica hace más de 60
años diferentes tipos de equipa-
mientos entre semirremolques,
remolques y carrocerías, en las
modalidades graneleros, carga
seca, tanques, basculantes, silos,
frigoríficos, para caña de azúcar,
forestales, siders y furgones, en-
tre otros.
La empresa ya cuenta con
más de 300 mil unidades fabri-
cadas, participación expresiva
que muestra su importancia en
la historia de la expansión del
transporte carretero de cargas
en Brasil.
Randon también actúa en el
segmento de los vagones ferro-
viarios de carga de los tipos ho-
pper, góndola, tanque, tanque
general y plataforma entre otros.
En el mercado externo está
presente en más de 70 países.
UN GIGANtE EN AMÉRICA LAtINA
HERRA
82Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
El departamento de La Paz está
recuperando su potencial mine-
ro y en la actualidad es el segun-
do en concesiones en esta área,
además de que se están ejecutando varios
convenios con el Servicio Geológico téc-
nico Minero (Sergeotecmin) dependiente
del Ministerio de Minería y Metalurgia,
para elaborar un inventario especializado
sobre los recursos mineros existentes con
miras a su explotación sostenible.
El secretario departamental de Mine-
ría, Néstor Villalobos, informó que en la
actualidad su despacho trabaja en dife-
rentes proyectos, entre los cuales resaltan
las labores de prospección y exploración
minera, a objeto de reposicionar a La Paz
como departamento minero, como Potosí
y Oruro.
Villalobos dijo que desde la pasada
gestión, se han delineado propuestas de
políticas mineras departamentales para
impulsar y promover la actividad minera
y que esta sea responsable.
Durante la gestión 2010, se suscribie-
ron tres convenios con Sergeotecmin, dos
de los cuales tienen una directa relación
con el desarrollo de la minería. Se trata de
la ampliación de la carta geológica (Hoja
Caquiviri 5842) y el trabajo de Prospec-
ción y Exploración minera básica (Hoja
Caquiviri).
En el marco de la Hoja Caquiaviri se
encontraron 80 millones de toneladas
probadas de depósitos de yeso con 78
por ciento de ley de sulfato de calcio y se
evaluaron depósitos con 14.000 tonela-
das con 2.73% de cobre para explotación
a pequeña escala.
El secretario departamental de Mine-
ría añadió que la planificación para este
año, también contempla como prioridad
trabajos de prospección y exploración mi-
nera básica en la cordillera Quinsa Cruz,
sector sudeste, aproximadamente entre
Colquiri, Caracoles y Sayaquira.
también se cuentan la exploración
y evaluación de yacimientos de oro en
el Norte de La Paz, principalmente en
teoponte, Guanay, tipuani, Pelechuco y
Suches. ▲Fuente: Comibol
La Paz recupera sucualidad minera
La Gobernación paceña está empeñada en efec-tuar trabajos de prospección y exploración mine-ra en el departamento. Está vigente un convenio marco y otros tres complementarios firmados con Sergeotecmin para elaborar un inventario espe-cializado de los recursos mineros.
En el primer trimestre de
2011, el departamento de La
Paz recibió por concepto de
regalías mineras, Bs.15.744.368,
lo que implica un notorio incre-
mento si se toma en cuenta que
en el mismo periodo de 2010,
recaudó Bs. 7.075.967. Este dato
muestra que el departamento
está recuperando de manera
acelerada su cualidad minera.
Respecto a la fiscalización
del pago de regalías mineras,
Néstor Villalobos dijo que el
trabajo se realiza con esmero,
pese a las dificultades que se
presentan, una de ellas es que
las operaciones mineras se rea-
lizan en zonas alejadas y poco
accesibles.
En lo referido a las labores
para luchar contra el contra-
bando de oro, explicó que ya se
inició el registro de operaciones
mineras y está siendo cruzado
con datos de Sergeotecmin,
para determinar qué operacio-
nes están legalmente estableci-
das y cuáles se encuentran de
forma ilegal.
Para evitar el contrabando y
fiscalizar de manera adecuada el
pago de regalías mineras, el se-
cretario de Minería anticipó que
en los próximos días se firmará
un convenio con el Servicio Na-
cional del Registro de Control de
la Comercialización de Minerales
(Senarecom), lo que permitiría
mejorar la recaudación imposi-
tiva en el departamento de La
Paz, por la explotación minera.
La Secretaría Departamen-
tal de Minería tiene la premisa
de apoyar a todos los sectores
mineros que desarrollan sus ac-
tividades en el departamento
de La Paz, impulsando a que los
operadores mineros se concien-
cien para lograr una minería res-
ponsable, sostuvo la autoridad.
Néstor Villalobos, secretariodepartamental de Minería.
LAS REGALÍAS AUMENtAN
En los próximos días se firmará un convenio con el Senarecom lo que permitirá mejorar la recaudación impositiva en el departamento de La Paz, según Comibol.
Fotos: Co
mibol
oPINIóN
83Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
El requerimiento de 4 millones de
metros cúbicos (MMmc) para el
año 2014 de Jindal Steel Bolivia
para el proyecto de Riesgo Com-
partido Mutún, fue revisado por el ministro
de Hidrocarburos, José Luis Gutiérrez, quien
se comprometió a dar celeridad a las ne-
gociaciones del contrato con Yacimientos
Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB). tam-
bién aseguró que el gas estará disponible
a partir de 2014 para el proyecto, y que se
contará con la cantidad requerida.
Gutiérrez indicó que la provisión de gas
está sujeta a lo que contempla el contrato
Mutún Riesgo Compartido y el contrato de
suministro de gas a ser suscrito con la es-
tatal petrolera, en el marco establecido en
la Constitución Política del Estado con refe-
rencia a la prioridad en la provisión de gas
para el mercado interno.
Con la presentación de la información
por parte de Jindal, se cumplió también con
el requerimiento de YPFB para proceder
con el contrato respectivo.
Jindal Steel Bolivia SA confirma que
producirá acero a partir del año 2014 con
productos como pellets, DRI y acero. Con
la venta de estos productos y la actual ex-
portación de mineral de hierro, la compañía
compartirá parte de los ingresos de la venta
con el tesoro General de la Nación (tGN),
Gobierno Departamental Autónomo de
Santa Cruz, municipios de la provincia Ger-
mán Busch, Corporación Minera de Bolivia
(Comibol) y Empresa Siderúrgica del Mutún
(ESM).
EXPortaCIÓn
Jindal Steel Bolivia marcó otro hito ini-
ciando la exportación de mineral de hierro
desde Bolivia el 3 de octubre de 2011. La
primera barcaza con mineral de hierro fue
inaugurada en Puerto Aguirre por el pre-
sidente de JSB, Vikrant Gujral, en presencia
de otros altos funcionarios de la empresa.
Es la primera vez que JSB exporta mi-
neral de hierro de la mina del Mutún. La
compañía firmó un contrato de venta con
una planta de acero en América del Sur.
Este mineral se utilizará en altos hornos
para la producción de metal caliente que
eventualmente se convertirán en acero.
De esta manera, Bolivia ingresa en el
mercado internacional de los países expor-
tadores de mineral de hierro. Jindal Steel
Bolivia planea aumentar la producción en
la primera fase del proyecto a 10 millones
de toneladas por año (MtPA) de mineral
de hierro/concentrado y también producir
5 MtPA de mineral de hierro en pelets, 2
MtPA de DRI / HBI y 1,7 MtPA de acero.
La mina en del Mutún está situada
aproximadamente a 2.000 kilómetros del
Océano vía Chile, Brasil o Argentina, hacien-
do de la logística un enorme desafío para
este proyecto.
Varias compañías han intentado expor-
tar mineral de hierro desde Bolivia pero sin
mucho éxito. Jindal Steel Bolivia convirtió a
Bolivia en una fuente importante de materia
prima para la fabricación de acero.
CaPaCItaCIÓn
Jindal Steel Bolivia SA presentó las ins-
talaciones donde se construirá en 448 m2
las instalaciones del primer centro de capa-
citación técnica en Puerto Suárez.
Como parte del compromiso de Jindal
en aportar al desarrollo de la región, el futu-
ro Instituto de Formación técnica, que será
en convenio con Infocal, tiene como obje-
tivo el de formar capital humano que esté
vinculado tanto con el proyecto dell Mutún
como con las diferentes necesidades de la
población de la provincia Germán Busch.
Una vez finalizada la construcción e
instalación, el centro de capacitación tendrá
la capacidad de 210 alumnos diarios en tres
turnos.
De acuerdo a lo indicado por Naveen
Jindal, vicepresidente ejecutivo y director
general de Jindal Steel & Power Limited,
“Jindal está comprometido en mejorar la
calidad de vida de la población de la re-
gión y de Bolivia. Este instituto contará con
las disciplinas de capacitación acorde a los
requerimientos técnicos que beneficiará a
la formación tanto de hombres como de
mujeres”.
Inicialmente el centro de capacitación
contará con tres áreas de estudio y cinco
carreras, como ser: soldadura, electricidad
y mecánica.
En soldadura se dictarán dos carreras:
soldadura de arco y soldadura de oxiacetilé-
nica. Se instalarán ocho cabinas con sus res-
pectivas máquinas para práctica personali-
zada del alumno y máquinas de oxicorte.
En electricidad se dictarán las dos ca-
rreras: Electricidad Industrial y Electricidad
Domiciliaria. Contará con 8 tableros y mo-
tores de instrucción didáctica y 4 cabinas de
simulación de viviendas para prácticas.
En mecánica, la carrera contará con
bancos de trabajo, prensas y sus amolado-
ras para práctica individual en bloques de
acero. ▲
Gobierno aseguró la provisión de requerimiento de gas a Jindal
En la reunión llevada a cabo entre el ministro de Hidrocarburos y Energía, José Luis Gutiérrez, y el presidente de directorio de Jindal Steel Bolivia SA (JSB), Vikrant Gujral, la operadora del megayacimiento presentó el requeri-miento de gas en detalle para el proyecto siderúrgico del Mutún.
Jindal Steel Bolivia SA confirma que producirá acero a partir del año 2014 con productos como pellets, DRI y acero.
Foto: Jinda
l Steel Bolivia SA
84Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
La fábrica de ácido sulfúrico de
Eucaliptus es un ejemplo feha-
ciente de la recuperación de una
industria después de la debacle
que significó la aplicación del Decreto
Supremo 21060. En esta recuperación
confluyeron los esfuerzos del Gobierno
del Estado Plurinacional encabezado por
el presidente Evo Morales, técnicos y tra-
bajadores.
Bocamina, publicación institucional
del Ministerio de Minería y la Corpora-
ción Minera de Bolivia (Comibol) quiso
conocer detalles de este esfuerzo, que
podría ser calificado como titánico pues-
to que durante años, las instalaciones no
tuvieron mantenimiento alguno y se en-
contraban en extremo deterioro.
Es así que se visitó la localidad
de Eucaliptus en el Departamento de
Oruro, sobre la ferrovía que unía a las
ciudades de La Paz y Oruro y que en
la actualidad se encuentra también des-
mantelada.
Las instalaciones oxidadas de hace
algunos años, son ahora pujantes maqui-
narias que producen ácido sulfúrico, un
elemento vital para la industria minera y
para la agroindustria, principalmente el
rubro azucarero.
Durante la visita se conoció a De-
metrio Collarana Ancalle, el trabajador
más antiguo de la planta con 20 años de
experiencia, quién guió el recorrido por
toda la planta y reveló los pormenores
de la producción de esta corrosiva pero
importante substancia.
De acuerdo a Ancalle los estudios
para la reactivación de la fábrica comen-
zaron el 2008 y la producción arrancó el
9 de marzo de 2009.
Demetrio demuestra tener un alto
conocimiento de los detalles técnicos en
el funcionamiento de la planta que uti-
liza como materia prima fundamental,
el azufre. Con mucha claridad explicó el
significado de procedimientos técnicos
e instalaciones como las fosas de fun-
dición, el proceso de evaporación, las
fosas de bombeo, el horno de combus-
tión, la lluvia ácida, el enfriamiento de
gases y todos los aspectos que desem-
bocan en la obtención de ácido sulfúri-
co líquido con una pureza de 98.5 por
ciento.
todo este esfuerzo para la recupera-
ción de la Fábrica, está simbolizado por
dos enormes e imponentes tanques que
expresan la recuperación de las empre-
sas del Estado dentro de la estrategia
del gobierno del presidente Evo Morales
para promover e incentivar la explota-
ción e industrialización de los recursos
con soberanía nacional.
“Los tanques y otros equipos esta-
ban carcomidos”, explica Ancalle, quien
no oculta su orgullo por haber sido parte
de este importante emprendimiento y
recuerda que la Planta en la actualidad
es administrada bajo un régimen de “res-
ponsabilidad compartida” entre las Fuer-
zas Armadas y la Corporación Minera de
Bolivia (Comibol).
En Un MISMo SEntIDo
El ingeniero Freddy Murillo es el su-
perintendente de la Fábrica y explicó que
existe una plena coincidencia entre los
técnicos y trabajadores en cuanto a los
objetivos que se pueden resumir en que
la planta sea eficiente en su producción y
preserve el medio ambiente.
Remarca la importancia de la pro-
ducción de ácido sulfúrico al explicar que
es uno de los parámetros para medir el
grado de industrialización de un país.
Sostiene que el consumo de ácido en
Bolivia se ha incrementado en el último
tiempo y que eso revela los avances en
el proceso de industrialización del país.
Fábrica de ácidosulfúrico en Eucaliptus es una realidad
Las instalaciones oxidadas de hace algunos años, son ahora eficientes maquinarias que producen ácido sulfúrico, un elemento vital para la industria.
Demetrio Colarana Ancalle trabaja 20 años en la planta de Eucaliptus. Se trabaja bajo rigurosas normas de seguridad.
Fotos: Co
mibol
85Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Relata que el consumo de ácido en Bo-
livia era mínimo en comparación con los
países vecinos.
Metafóricamente indica en ese sen-
tido que “una gota de ácido es bienve-
nida”. Murillo asegura que la planta tuvo
la capacidad de pagar la inversión que
se realizó que los niveles de producción
se incrementaron en forma sostenida. El
trabajo se hará más fácil ahora que el Mi-
nisterio de Gobierno autorizó a ampliar
su mercado de ventas que antes estaba
restringido a causa de la Ley de Sustan-
cias Controladas, lo que no implica que
no se ejerza un severo control sobre el
destino del ácido.
Destacó además el enorme esfuer-
zo de los trabajadores para mantener la
producción de la Fábrica y encumbrarla
como uno de los puntales de la industria-
lización del país.
La planta de Ácido Sulfúrico de Eu-
caliptus es un emprendimiento boliviano
que debe ser destacado por su impor-
tancia estratégica. Estado, técnicos y tra-
bajadores, todos juntos, empujan en una
misma dirección. ▲ Fuente: Comibol
Bolivia ha pasado de importador a productor de acido sulfúrico, un insumo muy requerido por distintas empresas que operan en el país.
HERRA
86Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Aunque algunas cooperativas trabajan con or-den de cateo vencidas, esta acción es justifica-da porque los trámites para legalización de ac-tividad son burocráticos, se señala.
Tras la reapertura de algunas minas de oro en San Ramón, a un año de la intervención gubernamental, la economía de los pobladores de la zona mejora de a poco.
Los ‘bateadores’ volvieron a su actividad habitual.
Lenta recuperación de la actividad minera en San Ramón
Ha pasado un poco más de un
año desde que el Gobierno
Nacional intervino las áreas de
producción aurífera del muni-
cipio chiquitano de San Ramón y otras del
Oriente. Desde ese momento hasta la fe-
cha los pobladores de la zona señalan que
si bien existe actividades de cateo (Explo-
ración de terrenos rastreando vetas mine-
ras), todavía no se ha podido recuperar por
completo la explotación y las actividades
mineras.
Sucedió un 6 octubre del 2010. Un
fuerte dispositivo militar procedió a in-
tervenir más de 15 minas de oro consi-
deradas ilegales que eran operadas por
ciudadanos en su mayoría brasileños,
paralizando por completo las actividades
mineras en la zona.
A raíz de esto, la economía del pue-
blo sufrió una baja, porque pese a que las
minas eran explotadas ilegalmente, estas
brindaban trabajo a muchas familias.
Por ello, en febrero de este año el Go-
bierno Nacional firmó un acuerdo en el que
se comprometía a permitir la reanudación
de las operaciones mineras con la creación
de cooperativas que exploten el oro de for-
ma legal, tributando al Estado las patentes
y regalías correspondientes.
Además, en este compromiso, suscrito
entre el ministro de Minería y Metalurgia,
José Pimentel, y los representantes del mu-
nicipio de San Ramón, se acordó que la
Corporación Minera de Bolivia (Comibol)
iba a dar viabilidad y flexibilidad a la docu-
mentación presentada por las cooperativas
mineras para la suscripción de los respecti-
vos contratos.
Sin embargo, según la presidenta del
comité cívico femenino, Guadalupe Or-
dóñez, hasta mediados de octubre tan solo
dos de cinco cooperativas han conseguido
los contratos de arrendamiento para la ex-
plotación del mineral.
Alertó que en las minas se está traba-
jando con la orden de cateo vencida, pero
que esto se debe a la falta de celeridad para
la firma de los contratos de arrendamiento.
“No es culpa de ellos. La gente no está
renuente a legalizar su actividad y tributar
al Estado, pero lo que pasa es que hubo
mucha burocracia”, manifestó.
La cívica también indicó que si bien la
economía del pueblo ha mejorado todavía
no se ha regularizado la actividad minera
como es debido porque a un año de la
intervención la Alcaldía aún no recibe re-
galías.
En este sentido, el alcalde de San Ra-
món, Ismael Willca, coincidió con Ordoñez
al afirmar que no se recibieron recursos de
regalías y patentes por la explotación del
oro, pero espera que una vez se ejecuten
los contratos de arrendamientos las coope-
rativas empezarán a tributar.
A su criterio, la poca experiencia en la
realización de trámites de las cooperativas
y la burocracia administrativa impide que
la minería pueda desarrollarse a cabalidad,
aunque afirma que prefiere que esta activi-
dad extractiva no opere a un cien por cien-
to para no acabar con las reservas auríferas
de las minas.
A principios de octubre una comisión
de San Ramón conformada por el alcalde,
la presidenta del comité cívico y el corregi-
dor, viajó a la ciudad de La Paz para hablar
sobre este asunto con las autoridades del
rubro, quienes se comprometieron a dar
celeridad a la firma de contratos de arren-
damientos mineros.
Al respecto Oscar Rivero, representan-
te de la cooperativa del Oriente, señaló que
Fotos: Arch
ivo / R
eporte Ene
rgía
87Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Sólo dos cooperativas mineras de San Ramón avanzaron en la legalización de su actividad aurífera.
Lenta recuperación de la actividad minera en San Ramónellos ya cuentan con el contrato de arren-
damiento firmado por cinco años para la
explotación de oro y que gracias a ello se
está regularizando las actividades mineras.
Afirmó que el retraso para la firma de
los contratos se debió a problemas admi-
nistrativos y a la burocracia. “Lo que pasa
es que hubo muchos cambios en Comibol.
Pusieron otro presidente entonces esto de-
moró el proceso, pero existe una luz en el
camino para las demás cooperativas al ver
que ya salió el contrato para nosotros”.
Por su parte, el representante de la
cooperativa San Ramón, Eulogio Rodrí-
guez, aseguró que han solicitado el apoyo
de la Federación de Cooperativas Mineras
(Fencomin) para dar viabilidad a los contra-
tos de arrendamiento.
Manifestó su preocupación por esta
situación, pero señaló que poco a poco se
supera los problemas.
En esta misma línea, Jorge Miranda,
representante de la cooperativa Pejichi, in-
dicó que aparte de agilizar los contratos de
arrendamientos, las cooperativas necesitan
apoyo en asistencia técnica, préstamos,
asesoramientos “como lo tienen en el inte-
rior”, puntualizó.
En cuanto a las contribuciones tribu-
tarias y de regalías, los cooperativistas se-
ñalaron que venderán el oro a la Empresa
Boliviana del Oro (EBO) y que esta entidad
se encargará de cobrar los impuestos co-
rrespondientes para los aportes al munici-
pio y a la Gobernación cruceña.
Al respecto, el viceministro de Coo-
perativas Mineras, Isaac Meneses, sostuvo
que para hacer un contrato de arrenda-
miento las cooperativas tienen que ne-
cesariamente cumplir con una serie de
requisitos como la obtención de la per-
sonalidad jurídica, manifiesto ambiental y
otros que en cierta forma retrasan, pero
que son imprescindibles para la firma
contractual.
“Un contrato no se puede firmar tam-
poco de la noche a la mañana, hay que
seguir los pasos, respetando la norma. Sin
embargo el Viceministerio de Cooperativas
Mineras, Fencomin y algunas instituciones
están haciendo el seguimiento para viabili-
zar los contratos” aseguró.
Por el momento las cooperativas mi-
neras cuentan con una orden de cateo que
les permite operar hasta que concluyan sus
trámites para la firma de los contratos. ▲
Foto: A
rchivo
/ Re
porte En
ergía
El ex secretario general de la Fe-
deración Sindical de trabajado-
res Mineros de Bolivia (FStMB),
César Lugo Rodas, asegura que
ante el pedido de nacionalización que
surgió en este año de parte de algunos
sindicatos, esta no podía ser posible, de-
bido a que no se puede nacionalizar algo
que es de Bolivia y de su gente, además
que debe reconocerse la labor e inversión
que realiza la minería privada.
“No es posible una nacionalización
porque todas las minas están nacionali-
zadas, excepto las de Amayapampa, San
Cristóbal, Inti Raymi y otras que están
en esa dirección. Las de Porco, Bolívar,
Colquiri, Poopó que están bajo la admi-
nistración de Sinchi Wayra, además de
Manquiri, están en contrato de Arriendo
y Riesgo Compartido , por lo que en es-
tos no puede haber nacionalización y solo
podría darse la conclusión de contrato
y su reversión a favor del Estado. Es un
tema que no se ha comprendido”, asegu-
ró el dirigente minero.
Cuestionó que el Estado busque re-
vertir estos yacimientos porque ya están
agotados, por lo que su resurgimiento
debe plantearse desde otra óptica, la de
prospección geológica.
De acuerdo a su criterio la reacti-
vación de la minería debería efectuarse
desde la exploración y prospección, con-
siderando los estudios de la Corporación
Minera de Bolivia (Comibol), que señalan
que apenas se conoce reservas del 25 por
ciento del territorio nacional, por lo que
queda el 75 restante para que sea admi-
nistrado por una empresa moderna.
“Es más no deseamos nacionaliza-
ción porque no queremos depender de
patrón Estado, ni patrón privado. Esto no
se nos entiende, no queremos depender
de Comibol. Los que ya pasamos por eso,
queremos avanzar mucho más allá”, re-
marcó.
El dirigente que representa a los sin-
dicatos del sector privado, reconoció la
falta de formación por la cual atraviesa la
actual dirigencia sindical, asumiendo que
esto se debe a que la dirigencia actual se
ocupa del tema salarialista.
“La formación de líderes en el campo
sindical fue postergada, la causa el boom
de los precios de los minerales provoca
que todos se dediquen a la actividad la-
boral, dejando la formación social y políti-
ca que el sindicato requiere, esto alcanzó
hasta el Comité Ejecutivo de la FStMB,
donde se ve la falta de investigación y
solo se limita a ver el tema salarial y eco-
nómico”, señaló Lugo.
Para el dirigente minero de este XXXI
congreso minero debe salir la tesis políti-
ca que dirija los pasos de la Federación de
Mineros en este proceso de cambio, “asu-
miendo que este proceso no es de un solo
sector, sino del pueblo en su conjunto”. ▲Fuente: Comibol
“...no queremos nacionalización porque no queremos depender de patrón Estado, ni patrón privado”
César LugoEX sECREtARIo GENERAL DE LA
FEDERACIóN DE MINERos
88Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
tenCate desarrolla y produce
materiales que tienen el objetivo
de incrementar el rendimiento,
reducir costos y proporcionar
resultados mensurables mediante la es-
trecha colaboración con sus clientes para
promover soluciones innovadoras con
tecnología de avanzada. Es representa-
da en Bolivia por Marienco SRL (www.
marienco.com), empresa de reconocida
trayectoria en el suministro e instalación
de geosintéticos, aplicados en los rubros
de la minería, ingeniería civil y medio
ambiente, entre otros.
ProYECto EL MoCHIto
La mina El Mochito posee una platafor-
ma de relaves limitada por una represa
de roca que contiene enormes volúme-
nes de relaves altamente contaminantes
en forma de lodo.
Por encima de dicha plataforma de
relaves existe un área que posee un gran
volumen de material aluvional altamente
inestable denominado “La Cabaña del
Guardián”, que potencialmente podría
convertirse en un alud considerable de-
bido a las intensas lluvias.
El alud se convertiría en una ava-
lancha de más de 400,000 m3 de tierra,
roca y desmonte que caería sobre la
plataforma de relaves y en consecuen-
cia, los relaves terminarían cayendo por
reblase hacia la parte baja del valle, con
consecuencias imprevisibles en pérdida
de vidas, instalaciones y daño ecológico,
originando una catástrofe de magnitud.
Por lo tanto, el objetivo consiste en el
planteamiento de escenarios probables y
en el diseño de elementos que pudiesen
mitigar el rebalse de la plataforma de re-
laves de El Mochito.
DISEÑo
Se analizaron varios escenarios de
mitigación de desastres y el diseño ele-
gido y recomendado fue la construcción
de dos estructuras de Geotubo para
constituir una represa dentro de la que-
brada a lo largo de la cual se deslizaría el
aluvión proveniente de “La Cabaña del
Guardián”, en caso de un desastre, desde
su ubicación actual y hacia la plataforma
de relaves de El Mochito.
Dicha quebrada se había cubierto
previamente con geomembranas de po-
lietileno de alta densidad (HPDE), como
parte de una medida de prevención.
Las dos represas de Geotubos ten-
drían una sección piramidal de “2-1” y
“3-2-1” respectivamente, conformadas
por unidades de Geotubos Gt1000 de
13.7 m, 12.0 m 10/4 m de diámetro. Las
represas tendrían la masa y consistencia
para resistir el alud potencial de “La Ca-
baña del Guardián”.
La represa ubicada al nivel más bajo,
una vez instalada, tendrá una masa de
1,500 tM y las más elevada, de 3,000
tM.
El llenado de los geotubos se efec-
tuaría utilizando los propios relaves, ubi-
cados aguas abajo, en la plataforma de
El Mochito.
ConStrUCCIÓn
Antes de procederse a la instalación
de los Geotubos en forma de represa, se
procedió a recubrir las geomembranas
existentes con geomembranas longitudi-
nales de HPDE de mayor rugosidad y ma-
yor índice de fricción para proporcionar
mayor agarre en las geomembranas de
HDPE y la superficie de los geotubos.
Posteriormente, y con el propósito
de no retener líquidos, sino solo lodo de
un probable alud proveniente de “La Ca-
baña del Guardián”, fue necesario instalar
una batería de 4 tuberías de drenaje de
HPDE (tuberías ADS N12 de exterior co-
rrugado e interior liso) de 24” de diáme-
tro para que se ubicasen debajo de cada
estructura de geotubos, con el objeto de
permitir el drenaje de agua acumulada en
la parte baja de cada represa a ser ins-
talada.
Se procedió con la nivelación de la
base sobre la que se instalarían los geo-
tubos. Se colocaron las tuberías y una
cama de grava, en la cual se colocó una
manta de geotextil no tejido de 400 gra-
mos que encapsuló una capa de lodo de
relave. Sobre esta estructura se instalaron
los geotubos.
Se procedió con el llenado de los
geotubos con una mezcla de agua y lo-
dos finos de relave hasta que la parte alta
de cada geotubo alcanzó una altura de
2.0 metros.
Después de instalarse la primera
capa de geotubos, se instalaron enci-
ma una serie de tuberías corrugadas de
HDPE adicionales de 12” de diámetro; y
sobre estas se instaló la siguiente fila de
geotubos.
oPEratIvIDaD
El uso de la tecnología geotubo como
método de represamiento, ayudará a que
la cobertura de geomembrana de HDPE
sobre la quebrada se mantenga en su sitio.
El utilizar lodos de relaves y la facili-
dad de instalación obtuvo una solución
de menor costo y rapidez que cualquier
otra alternativa para represas.
La tecnología probada de los geotu-
bos es una alternativa viable para la con-
formación de represas, o para la filtración
y almacenamiento de minerales. ▲
Sistema de protección preventivo en quebradas peligrosas
Proyecto:
Represa en la mina El Mochito –
Guatemala.
objetivo:
Represa para la contención de
probables aluviones sobre rela-
ves. Evitar el desmoronamiento
del talud.
Propietario:
Breakwater Ressources Ltda.
Vista del proyecto El Mochito que fue construido por TenCate.
Foto: Ten
Cate
DAtos
89Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
90Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Bajo la presidencia de René Ba-
rrientos Ortuño, nació el pro-
yecto para instalar una fundición
de Plomo - Plata en Bolivia. Fue
concebido inicialmente por Corporación
Minera de Bolivia (Comibol) en 1968, y
tenía como objetivo eliminar las pérdidas
de algunos grupos mineros, sacarlos de
su marginalidad económica y obtener un
mayor valor agregado a su producción
plumbo-argentífera. Las pruebas iniciales
de investigación metalúrgica se efectuaron
en 1971.
Empresa Nacional de Fundición (Enaf)
y Comibol, propusieron estudiar la loca-
lización de este importante proyecto en
tres aéreas: a) Challapata – Oruro, b) Ka-
rachipampa- Potosí, c) telamayu – Sur de
Potosí.
Luego de estudiarse varias alternati-
vas, se seleccionó como la más adecuada,
desde el punto de vista de transporte de
materiales, disponibilidad de energía eléc-
trica (energía eléctrica mas económica que
en las otras alternativas), conexión directa
con la red ferroviaria y carreteras existen-
tes, conexión con oleoducto existente,
disponibilidad de mano de obra, menos
contaminación ambiental (polución), infra-
estructura disponible, a la zona de Karachi-
pampa ubicada a 7 kilómetros de la ciudad
de Potosí y a una altura de 3.950 mts sobre
el nivel del mar.
Posteriormente en 1973, el Gobierno
decidió incluir a este proyecto como parte
de su política minero metalúrgica, habien-
do sido considerado como prioritario en el
Plan Quinquenal por su efecto multiplica-
dor, por el elevado valor agregado de su
producción, y por constituirse en un pro-
yecto de alta rentabilidad.
En ese sentido encomendó a Enaf la
elaboración del proyecto de implementa-
ción de la Planta Polimetalúrgica de Kara-
chipampa para ejecutarlo por si mismo y/o
con la participación de empresas estatales
y/o privadas, es decir, entes descentraliza-
dos con rentabilidad y sistemas administra-
tivos independientes que no afectaran ni
gravaran a la economía de Enaf.
La instalación de esta fundición de
Plomo-Plata en Potosí, beneficiará princi-
palmente a los sectores de la minería chica
que esperan contar con un mercado se-
guro para su producción minera que será
comercializada en condiciones ventajosas
a la nueva fundición.
El proceso de integración de las activi-
dades mineras en el sector estatal, se inició
con el D.S. Nº 12526 del 28 de mayo de
1975, que autoriza a Comibol y Enaf iniciar
gestiones conducentes a la formación de
una sociedad para la ejecución de una fun-
dición y refinería de cobre.
Por imperio del D.S. Nº 12873 de 18
de septiembre de 1975, encomiendan a
Enaf y Comibol conformar una “sociedad
independiente” para la instalación de una
fundición de minerales de plomo y plata
con participación accionaria igualitaria de
Enaf. Conforman un directorio provisional
nominado por Resolución Suprema Nº
12873 del 18 de septiembre de 1975. Por
entonces, Enaf fue la única empresa estatal
autorizada para instalar y operar plantas
metalúrgicas.
Comibol era considerada el ente es-
tatal, productora principal de los concen-
trados de plomo y plata. Mediante R.S. Nº
178628 del 10 de diciembre de 1975, se
reconstituye el Directorio Provisional de la
Sociedad Enaf Comibol para la Fundición
de Plomo – Plata, cuya presidencia estuvo
a cargo de la primera autoridad del Minis-
terio de Minería y Metalurgia, quién de-
signó como directores a Eduardo Acebey
y Oscar Urdinea en representación de la
Comibol y a los señores Hugo Ortiz Mattos
y Jorge Lema en representación de Enaf.
El Gobierno boliviano aprueba el D.S
Nº 1347 el 6 de abril de 1976 que autoriza
la adjudicación del estudio de factibilidad
realizado por el Directorio Provisional de
la Sociedad a favor del consorcio Klocner
Sidech.
En cumplimiento de las obligaciones
contractuales el Directorio Provisional en
reunión del 21 de Julio de 1976, conoció
el informe inicial del proyectista sobre la
factibilidad de los procesos a emplearse,
ya que de acuerdo al alcance de trabajo,
el contratista debía estudiar por lo menos
dos tecnologías internacionalmente em-
pleadas […].
Conforme se estableció en los térmi-
nos de Referencia para la preparación del
proyecto, en el estudio se incluyeron la
comparación de un mínimo de dos proce-
sos metalúrgicos de reducción directa.
El proceso de Horno Eléctrico fue des-
cartado porque se precisaban de concen-
trados de una ley superior (60% Pb) a la
que se dispone para la fundición (48% Pb).
Requería de una etapa adicional de trata-
miento de plomo metálico (convertidos) en
relación al proceso Kivcet, lo que significa-
ría mayor consumo de energía y porque el
grado de recuperación era superior en este
último sistema que en el Horno Eléctrico.
El proceso Kivcet, desarrollado en la
ex URSS permite tratar diversos materiales,
requiere de bajos consumos energéticos,
obteniéndose elevadas recuperaciones y
es apto para un control ambiental eficiente
y para una fácil implementación de siste-
mas de control automático.
Con este proceso se puede operar
con capacidades reducidas y de mag-
nitud. La desventaja del proceso es que
precisaba de inversiones en una Planta
de Oxigeno[..]. ▲Fuente: Comibol
Una mirada retrospectiva a Karachipampa
La instalación de esta fundición de Plomo-Plata en Potosí, beneficiará principalmente a los secto-res de la minería chica que esperan contar con un mercado seguro para su producción.
RedacciónARChIvo hIstóRICo DE CoMIboL
La planta de Karachipampa es un proyecto de larga data que fue reactivado por la nueva administración de Comibol, constituyendo su puesta en marcha en un hito de la minería boliviana.
Foto: C
omibol
91Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
Una mirada retrospectiva a Karachipampa
“COR” de coral, “MAQ” de Maquim-
port. Hace diez años los socios de
estas dos empresas unieron sus ex-
periencias y fortalezas para crear una
nueva compañía.
Coral era distribuidor exclusivo de Sca-
nia por dos décadas y Maquimport que
había nacido en el año 1977 se dedicaba
a la importación y comercialización de má-
quinas, equipos y balanzas.
En Junio de 2001 nace CORMAQ con
la importante posibilidad de capitalizar las
sinergias de ambos grupos empresariales.
Se comenzó con una oficina central en
el Parque Industrial y un show-room en la
calle Independencia de Santa Cruz de la
Sierra, con alrededor de veinte funciona-
rios y otras tantas representaciones.
La meta fue crecer sin prisa pero sin
pausa, con la visión de lograrlo en el me-
diano plazo. Desde los comienzos se pro-
yectó una empresa que profesara los prin-
cipios de profesionalismo, respeto por los
clientes y un trato adecuado a su personal.
Se definió el perfil comercial que de-
bería tener la empresa y se apostó por de-
sarrollar una estrategia que la convirtiera
en especialista en el importante y complejo
segmento de vehículos pesados, maquina-
ria y equipamiento, para aportar valor a un
gran número de actividades comerciales,
industriales y de servicio en todo el país.
En la década de vida que tiene COR-
MAQ se lograron sólidas sociedades
comerciales con más de 40 fábricas de
Argentina, Brasil, Italia, Suecia y Estados
Unidos, ampliando cualitativamente y
cuantitativamente el valor de nuestra ofer-
ta. Muestra parcial de ello es la provisión de
varias plantas llave en mano para la indus-
tria alimenticia y cerámica.
En el año 2005 se consideró necesa-
rio trasladar la casa central a una mejor
ubicación. El lugar elegido fue la Av. Cris-
to Redentor entre 4° y 5° Anillo donde en
un terreno de 6.000 m2 se construyeron
oficinas para las áreas comercial, adminis-
tración, finanzas, repuestos, taller Scania y
taller de servicio técnico para las otras di-
visiones.
Hasta 2009 el servicio técnico para
maquinaria y equipamiento era terceriza-
do. Debido al crecimiento del negocio se
vio la necesidad de tener una estructura
propia y se creó la División Post-venta,
siendo sus tareas el desarrollo junto a las
representadas de asesoramiento, proyec-
tos y lay-outs, montajes, instalaciones,
puesta en marcha, mantenimiento correc-
tivos, repuestos y garantías. Esta unidad
cuenta con más de 20 profesionales, téc-
nicos y asistentes.
Se determinó estar más cerca de las
regiones que se atendían desde Santa
Cruz. Se comenzó entonces una tarea para
lograr mayor cobertura nacional, abriendo
un show-room en Cochabamba (2009)
y otro en La Paz (2010). Actualmente se
trabaja en la implementación de infraes-
tructura en ambas ciudades para tener su-
cursales completas. Se están refaccionado
y amoblando inmuebles independientes
que albergarán las gerencias regionales,
áreas administrativas, comerciales, depósi-
tos y talleres de mantenimiento.
En Santa Cruz se abrió un nuevo
show-room en Av. Mutualista (2009).
Hasta mediados del 2012 se abrirán dos
nuevos puntos de venta, uno en El Alto
(La Paz) y otro en el Plan tres Mil (Santa
Cruz). también en 2010 se creó la División
Agro y Agroindustria con el objetivo de
participar activamente en este creciente
sector.
Asimismo con el objetivo de mejorar
sustancialmente todos los procesos de la
compañía se realizan las tareas para lograr
la certificación ISO 9001 en calidad, espe-
rando lograrlo en la gestión 2012.
MInEra San CrIStÓbaL
Jorge Mendoza, gerente de la División
Post Venta, destaca la instalación de coci-
nas, cámaras frigoríficas, comedor, pana-
dería, caldero y lavandería de ropa com-
pletas en Minera San Cristóbal, a 92 Kms.
de Uyuni, Potosí, como una obra estrella en
el país por la magnitud de la misma, ya que
inicialmente se atendía a 3.500 trabajado-
res diariamente. Cabe destacar que todo
el equipamiento fue fabricado para funcio-
nar eléctricamente a pedido de la Minera
y montado en su totalidad por personal
boliviano..
“Una lavadora para vajilla, con capaci-
dad para lavar 4.500 platos por hora, es la
máquina estrella de la cocina, como tam-
bién las marmitas u ollas volcables de 200
litros para cocer los alimentos”, agrega el
ejecutivo y narra que fueron 12 camiones
trailers los que trasladaron desde Buenos
Aires y Rosario, Argentina, todo el equipa-
miento fabricado por Ingeniería Gastronó-
mica, Argental y otros proveedores hasta
el campamento principal de Minera San
Cristóbal.
“En Villazón, frontera con Argen-
tina, descargamos los contenedores y
los colocamos sobre planchas y vago-
nes de Ferroviaria Andina para trans-
portarlos hasta Uyuni. Allí volvieron a
los camiones para ser llevados hasta la
mina, para luego de las obras civiles ser
instalados. Fue una aventura especta-
cular y también una obra espectacu-
lar”, afirma Jorge Mendoza ya que en la
época de la instalación todavía no ha-
bía ni carreteras asfaltadas, ni puentes.
CORMAQ, un referente deprovisión para el sector minero
Si bien esta empresa boliviana diversificó su atención a sectores como el comercial, indus-trial y agropecuario, dos de sus divisiones apor-taron con la provisión de bienes intermedios y de capital a la pujante actividad minera. La instalación de la cocina más grande del país en Minera San Cristóbal es una prueba de ello.
Jorge Mendoza, gerente de área División Post Venta de CORMAQ.
Foto: Edu
ardo
Zab
ala / R
eporte Ene
rgía
Los equipos instalados en la cocina , lavandería y panadería de Mina San Cristóbal fueron fabricados en Buenos Aires y Rosario, Argentina
Foto: C
ORM
AQ S.A
Continúa en la pág 92
92Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
también hemos provisto e instalado
cocinas industriales de magnitud en Mine-
ra Panamerican Silver en su campamento
de San Vicente, también en Potosí y en las
empresas petroleras BG Bolivia, Petrobras
en su planta San Antonio y en Loma Alta,
Repsol en Margarita e YPFB Chaco, pun-
tualiza Mendoza.
Los equipamientos profesionales de
Cormaq SA fueron también montados
en hoteles, restaurantes, hospitales, clí-
nicas y en empresas con gran cantidad
de empleados, en varias universidades,
destacándose otra gran cocina comedor
institucional para atender hasta 2000 co-
mensales en la Universidad Adventista de
Cochabamba.
SCanIa
Otra línea que Cormaq representa
y ofrece al sector minero son vehículos
pesados de la prestigiosa marca global,
Scania. Varias volquetas actualmente se
encuentran trabajando en territorio boli-
viano, estando un buen número de ellas
en el sector minero y en la construcción de
carreteras.
Una de la mayores ventajas que ofre-
ce esta marca es la de fabricar vehículos
bajo un sistema modular, es decir, proveer
un producto específico de acuerdo a la
operación que realiza cada cliente, tipo de
carga a transportar y sobre qué topogra-
fía se desplazará, ofreciendo economía no
sólo en combustible, sino minimizando los
tiempos dedicados al mantenimiento de
los equipos.
Del mismo modo se puede ver en
las carreteras un significativo número de
tracto camiones transportando combusti-
ble desde los puertos hasta las minas, ca-
miones para operaciones especiales como
bomberos y camiones rígidos con equipos
para lubricación y grúas especiales.
Otro sector importante que atiende
la marca Scania es el transporte de per-
sonas a través de los Buses de turismo y
de Larga Distancia, con la provisión del
chasis de estos vehículos con la misma
calidad y garantía. Cormaq cuenta con un
stock de repuestos originales y un taller
con profesionales y herramientas especia-
lizadas para realizar los mantenimientos
preventivos y correctivos de todas estas
unidades.
Para concluir Jorge Mendoza manifies-
ta que la gente de Cormaq tiene una gran
satisfacción porque “Ayudamos a Crecer” y
“Ponemos la misma pasión y profesionalis-
mo tanto cuando proveemos un pequeño
equipo o ponemos en marcha una planta
llave en mano”. ▲ La cocina instalada por la empresa boliviana CORMAQ SA permite atender a 3.500 empleados.
Fotos: CO
RMAQ
S.A.
Finning Sudamérica, el mayor
distribuidor de Caterpillar, está
presente en las industrias pro-
ductivas más relevantes de Bo-
livia: Minería y Generación de Energía.
Actualmente, presta servicios a la
principal empresa minera de plata de
Bolivia, a través de sus servicios, tales
como análisis programado de aceite
y monitoreo remoto, reparación de
componentes y reacondicionado de
rodados, provisión de repuestos, ade-
más de mano de obra especializada,
capacitación técnica y asesoramiento
técnico entre otros.
El nivel de servicios, instalaciones
y personal especializado de Finning
Sudamérica tiene características úni-
cas en el mercado boliviano, a lo que
se agrega una consolidada cultura de
seguridad, de la cual participa activa-
mente el personal en faena a través de
programas específicos en el área.
Finning International Inc. vende, al-
quila, financia y proporciona los servicios
de soporte al cliente para los equipos Ca-
terpillar en Canadá Occidental, el Reino
Unido y Sudamérica (Argentina, Bolivia,
Chile y Uruguay). La oficina central de la
corporación está ubicada en Vancouver,
British Columbia, Canadá.
Finning International Inc. (www.
finning.com) es una empresa cuyas
acciones se transan abiertamente en el
toronto Stock Exchange (símbolo Ftt).
La compañía tiene más de doce mil
empleados atendiendo sus principales
mercados. ▲
Finning presente con éxito en el mercadominero y de la energía
Finning, empresa líder en maquina-ria pesada y so-porte técnico para el mercado mine-ro y de energía, es proveedor de la principal empresa minera del país.
Finning está presente en Bolivia en los más importanes prospectos mineros, entre ellos el de San Cristóbal.
Foto: Finnig Internationa
l
93Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
A fin de reunir a los más impor-
tantes protagonistas de la in-
dustria mundial del hierro, en un
momento en el que Bolivia se
inserta en el mapa global de esta industria
gracias al proyecto Mutún, nace el primer
Congreso Internacional de Ferrominería y
Siderurgia (Coferro) en Bolivia.
El encuentro se realizará el segundo
trimestre de 2012 en Santa Cruz y Puerto
Suárez, organizado por el periódico espe-
cializado en hidrocarburos, energía y mine-
ría Reporte Energía.
Se refiere que esta primera versión será
la pionera en su tipo en el país, puesto que
posicionará en el escenario mundial las ac-
tividades mineras y el impacto en la econo-
mía regional del proyecto Mutún, así como
la oportunidad de conocer las inversiones,
políticas situación actual de los mercados y
proyectos de este rubro, se manifiesta.
Al respecto Miguel Zabala, director de
Reporte Energía, manifestó que “urge for-
talecer el prestigio del país y promoverlo
como un nuevo destino de inversiones y
negocios por lo que Coferro se constituye
en una valiosa oportunidad para esta pro-
moción”.
La experiencia de los organizadores
del primer Congreso Internacional de Fe-
rrominería y Siderurgia 2012 se sustenta
en haber realizado eventos como el Foro
Internacional del Gas (www.figas.org) y la
Feria Internacional y Simposio de Seguri-
dad y Salud Ocupacional (www.fissobolivia.
com.bo).
A la actual iniciativa, se suma la parti-
cipación permanente de los organizado-
res desde 1988 en eventos internaciona-
les como el World Petroleum Congress,
Calgary; WPC, Río de Janeiro; World Gas
Conference, Buenos Aires; Offshore te-
chnology Conference, Houston; Offshore
Europe Oil & Gas Conference, Aberdeen;
Cera Week (Cambridge Energy Research
Institute), Houston; Argentina Oil & Gas;
Brasil Oil & Gas; además de varios eventos
de minería (Perú y Chile) y energías alterna-
tivas, entre otros.
Al acto inaugural del Congreso se in-
vitó al presidente de Jindal Steel & Power
de la India, Naveen Jindal; del titular del
Instituto Latinoamericano del Hierro y el
Acero (Ilafa), Daniel Novegil (Argentina); y
del ministro de Minería y Metalurgia, José
Pimentel. Para la inauguración se invitará
al presidente Evo Morales. El programa
contempla una visita técnica al proyecto de
Riesgo Compartido Mutún y el intercambio
de experiencias con industriales del acero
de varios países.
La mina el Mutún tendrá gran impac-
to en el desarrollo de Bolivia puesto que
una gran parte de las ganancias de la ven-
ta irá al Gobierno (central y estatal), mu-
nicipios, así como a Empresa Siderúrgica
Mutún (ESM) y Corporación Minera de
Bolivia (Comibol) por regalías y derechos
de participación. ▲
Coferro 2012: Primer congreso de ferrominería y siderurgia
El hierro promete generar enormes ingresos para el país.
Foto: A
rchivo
/ Re
porte En
ergía
94Santa Cruz de la Sierra, Bolivia
Informe Especial MINERÍA 2011
SAN RAMON
Mina
Prospecto
Mina post-colonial
ARARAS (*)
MIGUELACERRO MANOMO
GUAPURUTU (SAN JAVIER)
PUQUIO NORTE (*) LA BELLA-LOS PATOS
DON MARIO
BOCAMINA (TUCUVACA)
RINCON DEL TIGRE
CERRO ROJO
EL MUTUN
Wolfram
Estaño
Bismuto
Polimetálico con estaño y plata
Cobre
Plomo/zinc/plata-plomo y plata
Plata
Oro
Antimonio
Uranio/Torio
Nibio/Tántalo
Hierro/Manganeso
Platinoides
Litio
PRINCIPALES METALES
ARGENTINA (*)
SAN VICENTE-MONSERRAT
Cos. PODEROSA-AMARILLO
PANIZOS
ESCALA
SAN ANTONIODE LIPEZ
SAN CRISTOBAL
SALAR DE UYUNI
CARGUAICOLLO (*)
SAN BERNARDINO (PEDERSON)
AVICAYA-TOTORAL (*)BOLIVAR (*)HUANUNI (*)
ORURO (SAN JOSE-ITOS)IROCO
LA JOYACHACARILLA (*)
COROCORO (*)
ROSARIODE ARACA
COLQUIRI (*)CHAMBILLAYA (*) CHICOTE GRANDE-TAMIÑANI-KAMI (*)
SAYARIVILOCO (*)
CARACOLES-PACUNI (*)
BOLSA NEGRA(*)CHOJLLA (*)
TIPUANI
CASCABEL (*)
MATILDE (*)
LIPICHI(PROGRESIVA)
YANI
COLQUECHACA
AMAYAPAMPA
QUIOMA-ASIENTOSLLALLAGUA(SIGLO XX) (*)
JAPO-SANTA FEMOROCOCALA (*)
COSUÑOWALTER
SALINAS DEGARCI MENDOZA
CHOCAYA
LIPEÑA
CACHILAGUNA
CARACOTA (*)ANDACABA (*)
COLAVI (*)
PORCO CERRO RICO DE POTOSI
CANDELARIA (*)CHILCOBIJA (*)
CHOROLQUE (*)
TATASI-PORTUGALETE
PULACAYO (HUANCHACA) (*)
CHURQUINI (*)
TASNA (*)
SANTA CRUZCOCHABAMBAORURO
SUCRE
TARIJA
POTOSI
TRINIDAD
COBIJA
LA PAZ
PROVINCIAS METALÍFERAS DE BOLIVIA
ESCUDO PRECAMBRICO Faja Auro-Manganesífera del carton de paragua
Faja polmetálica de sunsas
Faja ferro-manganesífera de mutún-Tucavaca
CORDILLERA DE LOS ANDES Faja polimétalica marginal de la Cordillera Oriental
Faja estañífera
Faja polimetalica del altiplano y de la Cordillera Occidental
LLANURA BENIANA Cuenca aurífera amazónica
1
7
4
6
5
2
3
Fuente: Sergeotecmin-Comibol