serie HDP-HDO€¦ · 4 / 338 4 INSTALACIÓN Para instalar el reductor es muy importante atenerse a...
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seri
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DP-
HD
OSP
A
PRODUCT
INCLUDED
serie HDP-HDOReductores de ejes paralelos serie HDPReductores de ejes ortogonales serie HDO
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INFORMACIONES GENERALES 2
1 Simbologa y unidades de medida 22 Caractersticas constructivas 33 Temperaturas lmites admitidas 34 Instalacin 45 Lubricacin 56 Almacenamiento 77 Condiciones de suministro 78 Pintura 79 Factor de servicio 8
SELECCIN DEL REDUCTOR 11
10 Determinacin de las dimensiones 1211 Comprobaciones 1312 Ejemplo de aplicacines 22
REDUCTORES CON DIRECTIVA ATEX 24
13 Introduccin a las directivas de ATEX 24
REDUCTORES DE EJES PARALELOS SERIE HDP 28
14 Caractersticas constructivas 2815 Configuraciones de producto 30
15.1 Variantes bsicas 3015.2 Variantes opcionales 31
15.3 Posiciones de montaje 3215.4 Configuracin de los lados
de entrada y salida32
15.5 Preconfiguracin del motor 3515.6 Variantes opcionales 3715.7 Ejecuciones para extrusoras 54
16 Par de referencia 5517 Potencia trmica y datos tcnicos 5618 Momento de inercia 13819 Relaciones exactas 13920 Dimensin y peso 140
20.1 Preconfiguracin de acoplamiento motor con campana y acoplamiento elstico
169
20.2 Brida de fijacin 17220.3 Brida con manguito 17220.4 Perno mquina 173
REDUCTORES DE EJES PARALELOS SERIE HDP CONFIGURACIN ATEX 175
21 Instalacin, uso y mantenimiento 175
22 Caractersticas constructivas 175
23 Designacin 176
24 Otras informaciones 178
REDUCTORES DE EJES ORTOGONALES SERIE HDO 180
25 Caractersticas constructivas 180
26 Configuraciones de producto 182
26.1 Variantes bsicas 182
26.2 Variantes opcionales 183
26.3 Posiciones de montaje 184
26.4 Configuracin de los ladosde entrada y salida184
26.5 Configuracin 189
26.6 Preconfiguracin del motor 190
26.7 Variantes opcionales 193
27 Par de referencia 215
28 Potencia trmica y datos tcnicos 216
29 Momento de inercia 298
30 Relaciones exactas 299
31 Dimensin y peso 300
31.1 Preconfiguracin de acoplamiento motor con campana y acoplamiento elstico
329
31.2 Brida de fijacin 332
31.3 Brida con manguito 332
31.4 Perno mquina 333
REDUCTORES DE EJES ORTOGONALES SERIE HDO CONFIGURACIN ATEX 335
32 Instalacin, uso y mantenimiento 335
33 Caractersticas constructivas 335
34 Designacin 336
35 Otras informaciones 337
Prrafo Descripcin Pgina Prrafo Descripcin Pgina
Revisiones:El ndice de revisin del catlogo est indicado en la Pg. 338. En la direccin www.bonfiglioli.com se encuen-tran disponibles los catlogos con las revisiones actualizadas.
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INFORMACIONES GENERALES
1
SIMBOLOGA Y UNIDADES DE MEDIDA
Smbolo Unidad de medida
Descripcin
An 1,2 [kN] Carga axial nominal
fS Factor de servicio
i Relacin de reduccin
I Relacin de intermitencia
J [Kgm2] Momento de inercia de la carga
M 1,2 [Nm] Par
Mc 1,2 [Nm] Par de clculo
Mn 1,2 [Nm] Par nominal
Mr 1,2 [Nm] Par resistente
n 1,2 [min-1] Velocidad
P 1,2 [kW] Potencia
Pn 1,2 [kW] Potencia nominal
Pr 1,2 [kW] Potencia absorbida
PT [kW] Potencia trmica total
Smbolo Unidad de medida
Descripcin
PTFAN... [kW]Potencia trmica incluida la aportacin de la ventila-cin forzada
PTSR [kW]Potencia trmica incluida la aportacin del serpentn de enfriamiento
PTMCRA... [kW]
Potencia trmica incluida la aportacin del circuito de enfriamiento con inter-cambiador aire/aceite
PTMCRW... [kW]
Potencia trmica incluida la aportacin del circuito de enfriamiento con inter-cambiador agua/aceite
Rc 1,2 [kN] Carga radial de clculo
Rn 1,2 [kN] Carga radial nominal
ta [C] Temperatura ambiente
ts [C] Temperatura superfi cial
to [C] Temperatura del aceite
Rendimiento
1 valor referido al eje de entrada
2 valor referido al eje de salida
ta
tau min -30C -10C
tau Max +50C +40C
tas min -40C -10C
tas Max +50C +50C
ts
ts min -25C -10C
tsc min -10C -5C
ts Max +100C +100C (@)
to
to Max +95C +95C (@)
Descricin / Condicin
Mxima temperatura del aceite en trabajo continuo
Temperatura del aceite
Valor (*)
Aceitesinttico
Aceitemineral
Temperatura superfi cial
Mnima temperatura superfi cial para arranque con carga parcial (#)
Mnima temperatura superfi cial para arranque a plena carga
Mxima temperatura superfi cial en trabajo continuo (medicin realizada cerca de la entrada del reductor)
Temperatura ambiente
Mnima temperatura ambiente de operacin
Mxima temperatura ambiente de operacin
Mnima temperatura ambiente de almacenaje
Mxima temperatura ambiente de almacenaje
Smbolo
(*) = Para los valores mnimos y mximos especfi cos para las diferentes viscosidades del aceite, as como para el uso en circuitos hidrlico, consultar la tabla Seleccin de la viscosidad ptima del aceite. Para valores de temperatura de ta < -20C y ts, to > 80 C, seleccionar (tal y como se permite en fase de confi guracin del producto) el tipo de juntas fabricados en el material ms idoneo para el tipo de aplicacin. Si es necesario contactar con el Servicio Tcnico Bonfi glioli.
(@) = Para valores de ts y to > 80C y < 95 C, se desaconseja la utilizacin en servicio continuo.
(#) = Para el arranque a plena carga se aconseja el uso de una rampa gradual y preveer un mayor consumo del motor. Si es necesario contactar con el Servicio Tcnico Bonfi glioli.
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Smbolo Unidad de medida
Descripcin
An 1,2 [kN] Carga axial nominal
fS Factor de servicio
i Relacin de reduccin
I Relacin de intermitencia
J [Kgm2] Momento de inercia de la carga
M 1,2 [Nm] Par
Mc 1,2 [Nm] Par de clculo
Mn 1,2 [Nm] Par nominal
Mr 1,2 [Nm] Par resistente
n 1,2 [min-1] Velocidad
P 1,2 [kW] Potencia
Pn 1,2 [kW] Potencia nominal
Pr 1,2 [kW] Potencia absorbida
PT [kW] Potencia trmica total
Smbolo Unidad de medida
Descripcin
PTFAN... [kW]Potencia trmica incluida la aportacin de la ventila-cin forzada
PTSR [kW]Potencia trmica incluida la aportacin del serpentn de enfriamiento
PTMCRA... [kW]
Potencia trmica incluida la aportacin del circuito de enfriamiento con inter-cambiador aire/aceite
PTMCRW... [kW]
Potencia trmica incluida la aportacin del circuito de enfriamiento con inter-cambiador agua/aceite
Rc 1,2 [kN] Carga radial de clculo
Rn 1,2 [kN] Carga radial nominal
ta [C] Temperatura ambiente
ts [C] Temperatura superfi cial
to [C] Temperatura del aceite
Rendimiento
1 valor referido al eje de entrada
2 valor referido al eje de salida
2 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
En la fabricacin de los reductores de la serie HDP y HDO se utilizan tcnicas vanguardistas de ingeniera que permiten ofrecer: Elevados pares especficos Prestaciones superiores Reduccin de vibraciones y ruido Solidez y fiabilidad absolutas Estimaciones de duracin segn las normas ISO y AGMA aplicables Grandes posibilidades de personalizacin mediante la amplia serie de opciones incluidas en el catlogo
3 TEMPERATURAS LMITES ADMITIDAS
ta
tau min -30C -10C
tau Max +50C +40C
tas min -40C -10C
tas Max +50C +50C
ts
ts min -25C -10C
tsc min -10C -5C
ts Max +100C +100C (@)
to
to Max +95C +95C (@)
Descricin / Condicin
Mxima temperatura del aceite en trabajo continuo
Temperatura del aceite
Valor (*)
Aceitesinttico
Aceitemineral
Temperatura superfi cial
Mnima temperatura superfi cial para arranque con carga parcial (#)
Mnima temperatura superfi cial para arranque a plena carga
Mxima temperatura superfi cial en trabajo continuo (medicin realizada cerca de la entrada del reductor)
Temperatura ambiente
Mnima temperatura ambiente de operacin
Mxima temperatura ambiente de operacin
Mnima temperatura ambiente de almacenaje
Mxima temperatura ambiente de almacenaje
Smbolo
(*) = Para los valores mnimos y mximos especfi cos para las diferentes viscosidades del aceite, as como para el uso en circuitos hidrlico, consultar la tabla Seleccin de la viscosidad ptima del aceite. Para valores de temperatura de ta < -20C y ts, to > 80 C, seleccionar (tal y como se permite en fase de confi guracin del producto) el tipo de juntas fabricados en el material ms idoneo para el tipo de aplicacin. Si es necesario contactar con el Servicio Tcnico Bonfi glioli.
(@) = Para valores de ts y to > 80C y < 95 C, se desaconseja la utilizacin en servicio continuo.
(#) = Para el arranque a plena carga se aconseja el uso de una rampa gradual y preveer un mayor consumo del motor. Si es necesario contactar con el Servicio Tcnico Bonfi glioli.
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4 INSTALACIN
Para instalar el reductor es muy importante atenerse a las normas siguientes: Para evitar cualquier tipo de vibracin, verifique que el reductor queda fijo y estable. Si prev que pueda sufrir golpes, sobrecargas prolongadas o posibles bloqueos, instale acoplamientos hidruli-cos, embragues, limitadores de par, etc. Antes de pintar, proteja las superficies mecanizadas y el borde externo de los anillos de estan-queidad para evitar que la pintura reseque la goma y se reduzca la eficacia del retn. Los componentes que van montados en los ejes de salida del reductor se tienen que mecanizar con tolerancia ISO H7 para evitar acoplamientos excesivamente forzados que pudieran daar irreparablemente el reductor durante el montaje. Adems, para montar y desmontar estos compo-nentes es aconsejable utilizar tirantes y extractores adecuados en el taladro roscado del extremo de los ejes. El cliente deber de verificar la unn con su eje definiendo las tolerancias adecuadas en funcin del par a transmitir. Para evitar la oxidacin y el consiguiente bloqueo de las piezas, limpie y trate las superficies de contacto con sustancias que las protejan antes de montarlas. Antes de poner en servicio el reductor, asegrese de que la mquina en la que est incorporado cumple lo establecido por la Directiva de mquinas 2006/42/CE, y actualizaciones posteriores. Antes de poner en funcionamiento la mquina, verifique que la posicin del nivel de lubricante se corresponde con la posicin de montaje del reductor y que la viscosidad es la adecuada para el tipo de aplicacin. En instalaciones a la intemperie utilice dispositivos de proteccin o cubiertas adecuadas para evitar la exposicin directa a los agentes atmosfricos y a los rayos del sol.
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5 LUBRICACIN
Consulte el Manual instalacin uso y mantenimiento disponible en www.bonfiglioli.com para las indicaciones en relacin al control de nivel de aceite y su sustitucin. No mezclar aceites minerales con aceites sintticos y/o diferentes marcas. De todas formas es una buena norma, controlar el nivel una vez al mes con funcionamiento inter-mitente o ms frecuentemente en funcionamientos continuos, aadiendo aceite si fuera necesario.
5.1 Seleccin de la viscosidad ptima del aceite (datos relativos a los aceites de marca Shell)
320 VG
220 VG
150 VG
320 VG
220 VG
150 VG
460 VG
320 VG
220 VG
150 VG
320 VG
220 VG
150 VG
320 VG
220 VG
150 VG
460 VG
320 VG
220 VG
150 VG
-40 -35 -30*
-25
**
*
-20
*
-15
**
*
-10
**
**
-5
**
**
*
0
**
**
*
+5
**
+10
*
+15
*
+20 +25 +30 +35 +40 +45 +50
Lmites operativos recomendados.
Lmites operativos permitidos.
Lmites operativos prohibidos.
* = Se recomienda una puesta en marcha gradual y de prever una mayor absorcin del motor. Si es necesario y/o en caso de cargas de impulso, contactar el Servicio Tcnico de Bonfi glioli.
Verifi cacinde juntas con juntas estndar que se suministran de catlogo
Temperatura ambiente de trabajo [C]
Lubr
icac
in
forz
ada
Aceite sinttico
(PAO)
Aceite sinttico
(PAO)
Aceite sinttico
(PAG)
Aceite sinttico
(PAG)
Aceite mineral
Aceite mineral
Lubr
icac
in
por b
arbo
teo
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5.2 Lubricacin para los reductores de la serie HDP-HDO
Los componentes internos de los reductores HDP se lubrican con aceite mediante un sistema combinado de inmersin y borboteo. Para velocidades de salida inferior a 1 r.p.m. o velocidades de entrada superior a 1800 r.p.m., consultar con el Servicio Tcnico de Bonfiglioli. En la posicin de montaje V5, los rodamientos superiores de los reductores HDP 60 a HDP 90 se lubrican con grasa y disponen de un anillo de retencin Nilos, salvo cuando en el pedido se espe-cifica la incorporacin de un sistema de lubricacin forzada por medio de una bomba mecnica (variante opcional OP1, OP2) o una motobomba (opcin MOP). Los reductores HDP 100 a 180 con eje vertical de salida configurados en la posicin de montaje V5 requieren un sistema de lubricacin forzada, que se elegir en funcin de la velocidad, las condi-ciones de funcionamiento o ambas. Los reductores se suministran sin lubricante, por lo que ser responsabilidad del usuario aadir la cantidad de aceite adecuada antes de la puesta en funciona-miento.
Los componentes internos de los reductores HDO se lubrican con aceite mediante un sistema combinado de inmersin y borboteo. Para velocidades de salida inferior a 1 r.p.m. o velocidades de entrada superior a 1800 r.p.m., consultar con el Servicio Tcnico de Bonfiglioli. En la posicin de montaje V5, los rodamientos superiores de los reductores HDO 71 a HDO 95 se lubrican con grasa y disponen de un anillo de retencin Nilos. Los reductores HDO 100 a 180 con eje vertical de salida configurados en la posicin de montaje V5 requieren un sistema de lubrica-cin forzada por medio de una bomba mecnica (variante opcional OP1, OP2) o una motobomba (opcin MOP). En funcin de la configuracin especfica y de la posicin de montaje, los reductores HDO pueden requerir el uso de uno de los diferentes sistemas de lubricacin forzada que se describen ms adelante en este catlogo. Los reductores se suministran sin lubricante, por lo que ser responsa-bilidad del usuario aadir la cantidad de aceite adecuada antes de la puesta en funcionamiento.
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6 ALMACENAMIENTO
Para almacenar correctamente los productos debern adoptarse las siguientes precauciones: Evite las reas al aire libre, expuestas a la intemperie o demasiado hmedas. Coloque plataformas de madera u otro material entre el suelo y los productos para evitar el con-tacto directo con el suelo. Proteja las superficies de conexin de bridas, ejes, juntas y dems con productos antioxidantes adecuados (Tectile 506 EH o equivalente) cuando se vayan a guardar o no se vayan a utilizar du-rante mucho tiempo. Llene completamente de aceite los reductores y colquelos de manera que el tapn de respiracin quede en la posicin ms alta. Antes de ponerlos de nuevo en servicio, aada la cantidad y el tipo de lubricante correctos.
7 CONDICIONES DE SUMINISTRO
Los reductores se suministran como se indica: Preparados para instalarlos en la posicin de montaje indicada en el pedido Probados segn procedimientos internos Con las superficies de acoplamiento sin pintar Provistos de tornillos y piezas semejantes para acoplar el motor (si se especifica versin IEC)
8 PINTURA
Para pintar el exterior y el interior de los reductores HDP de tamaos de 60 a 90 y HDO de ta-maos de 60 a 90 se emplea pintura en polvo termoendurecible a base de resinas epoxdicas y polister. La clase de proteccin mnima en las zonas pintadas (hierro) es C2 (UNI EN ISO 12944-2). El color utilizado es gris RAL 7042. Sobre la capa de pintura que llevan se puede aplicar otra capa de pintura sinttica. Los reductores HDP y HDO de tamaos de 100 a 180 llevan una capa de pintura epoxdica aplica-da con pistola en el interior y el exterior, y una capa de pintura externa que se aplica una vez que el reductor est terminado. La clase de proteccin mnima que ofrecen es C3 (UNI EN ISO 12944-2). El color utilizado es gris RAL 7042.
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(*) - La indicacin del factor de servicio en funcin de la clasifi cacin FEM est disponible bajo pedido. Consul-tar con el Servicio Tcnico de Bonfi glioli.
- Cabrestantes para elevacin de personas: los valores indicados en la tabla no son aplicables. Consultar con el Servicio Tcnico de Bonfi glioli.
Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
AGITADORES, MEZCLADORAS Lquidos de densidad constante 1.25 1.50Lquidos con slidos en suspensin 1.25 1.50Lquidos a densidad variable 1.50 1.75SOPLANTES Centrfugos 1.00 1.25De lbulos 1.25 1.50De paletas 1.25 1.50CLARIFICADORES 1.00 1.25
MQUINA PARA LA ELABORACIN DE LA ARCILLA
Prensa para ladrillos 1.75 2.00Prensa para la formacin de placas 1.75 2.00Amasadoras 1.25 1.50COMPACTADORAS 2.00 2.00COMPRESORES Centrfugos 1.25 1.50De Lbulos 1.25 1.50Alternativos, multicilindro 1.50 1.75Alternativos monocilindrico 1.75 2.00
TRANSPORTADORES -USO GENERAL
Carga repartida uniformemente 1.15 1.25- Servicio pesado
Carga repartida no uniformemente 1.25 1.50
- inversores o vibradores 1.75 2.00GRAS (*) Dique seco Elevacin principal 2.50 2.50Elevacin auxiliar 2.50 3.00Elevacin de brazo 2.50 3.00Accionamiento giro 2.50 3.00
Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
Accionamiento traslacin 3.00 3.00Carro Traslacin prtico 3.00 3.00Accionamiento traslacin 2.00 2.00Uso industrial Elevacin principal 2.50 3.00Elevacin auxiliar 2.50 3.00Puente 3.00 3.00Traslacin carro 3.00 3.00TRITURADORAS Piedras o minerales 2.00 2.00DRAGAS Transportadores 1.25 1.50Accionamiento cabeza porta fresa 2.00 2.00Cribas 1.75 2.00Apiladoras 1.25 1.50Cabrestantes 1.25 1.50ELEVADORES De cuchara 1.25 1.50Vaciado centrifugo 1.15 1.25Escaleras elevadoras 1.15 1.25Carga 1.25 1.50Vaciado por gravedad 1.15 1.25EXTRUSORAS En general 1.50 1.50Plsticas Funcionamiento a velocidad variable 1.50 1.50Funcionamiento a velocidad fi ja 1.75 1.75Goma Funcionamiento coclea continuo 1.75 1.75Funcionamiento coclea intermitente 1.75 1.75VENTILADORES Centrfugos 1.00 1.25
9 FACTOR DE SERVICIO
Los factores de servicio que seguidamente se relacionan, son valores empricos basados en las especificaciones emitidas en las Normas ISO y AGMA y de los conocimientos obtenidos por el fabricante durante largos aos de actividad industrial. Estos son aplicables para las mquinas proyectadas y construidas segn el estado del arte y operando en condiciones de funcionamiento normales.
(*) - La indicacin del factor de servicio en funcin de la clasifi cacin FEM est disponible bajo pedido. Consul-tar con el Servicio Tcnico de Bonfi glioli.
- Cabrestantes para elevacin de personas: los valores indicados en la tabla no son aplicables. Consultar con el Servicio Tcnico de Bonfi glioli.
Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
Torres de refrigeracin 2.00 2.00Ventilacin forzada 1.25 1.25Conductos de ventilacin 1.50 1.50Industrial y uso en minera 1.50 1.50ALIMENTADORES De chapa 1.25 1.50De correa 1.15 1.50De mesa 1.00 1.25Alternativas 1.75 2.00De tornillo 1.25 1.50INDUSTRIA ALIMENTARIA Amasadoras 1.25 1.50Trituradoras 1.25 1.50Peladoras 1.25 1.50GENERADORES ELCTRICOS 1.00 1.25MOLINOS DE MARTILLO 1.75 2.00CABRESTANTES (*) Servicio pesado 1.75 2.00Servicio medio 1.25 1.50Cabrestantes de cesta 1.25 1.50INDUSTRIA DE LA MADERA
Descortezadoras -avance mandrino 1.25 1.50
Accionamiento principal 1.75 1.75Transportadores quemadores 1.25 1.50Servicio principal o pesado 1.50 1.50Tronco principal 1.75 2.00Serradora circular 1.25 1.50Transportadores Placas 1.75 2.00Transferencia 1.25 1.50Cadena Pavimento 1.50 1.50Movimiento continuo 1.50 1.75Sierras manuales Cadena 1.50 1.75Arrastre 1.50 1.75Cilindros de descortezar 1.75 2.00Avances Trefi ladora 1.25 1.50Lamas mltiples 1.75 1.75Cortadora 1.25 1.50
Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
Apiladora de troncos 1.75 1.75
Transportadores de troncos-inclin. 1.75 1.75
Dispositivos volteado troncos 1.75 1.75Avance peladora 1.25 1.50Volteadores de troncos 1.50 1.50De rodillos 1.75 1.75Mesa de seleccin 1.25 1.50Elevador con piso abatible 1.25 1.50Transbordadores Cadena 1.50 1.75Circuito de la carrera 1.50 1.75Accionamiento bandejas 1.25 1.50Accionamiento tornos madera 1.25 1.50TALLERES METALRGICOS Impulsores de placas 1.50 1.50Cizallas 2.00 2.00Trefi ladora 1.25 1.50Bobinadora 1.50 1.50MOLINOS ROTATIVOS Bola y barra 2.00 2.00Corona dentada cilndrica 2.00 2.00Corona dentada helicoidal 1.50 1.50Acoplamiento directo 2.00 2.00Hornos de cemento 1.50 1.50Secadores y refrigeradores 1.50 1.50MEZCLADORAS Hormign 1.50 1.75PAPELERAS Agitadores (amasadoras) 1.50 1.50Agitadores para leja pura 1.25 1.25Cilindros de descortezado 2.00 2.00Descortezadora mecnica 2.00 2.00Refi nadoras 1.50 1.50Deshiladoras 1.25 1.25Calandras 1.25 1.25Desmenuzadora 2.00 2.00Alimentador de virutas 1.50 1.50Cilindros de esmaltado 1.25 1.25Transportadores
Virutas, cortezas,sustancias qumicas 1.25 1.25
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(*) - La indicacin del factor de servicio en funcin de la clasifi cacin FEM est disponible bajo pedido. Consul-tar con el Servicio Tcnico de Bonfi glioli.
- Cabrestantes para elevacin de personas: los valores indicados en la tabla no son aplicables. Consultar con el Servicio Tcnico de Bonfi glioli.
Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
AGITADORES, MEZCLADORAS Lquidos de densidad constante 1.25 1.50Lquidos con slidos en suspensin 1.25 1.50Lquidos a densidad variable 1.50 1.75SOPLANTES Centrfugos 1.00 1.25De lbulos 1.25 1.50De paletas 1.25 1.50CLARIFICADORES 1.00 1.25
MQUINA PARA LA ELABORACIN DE LA ARCILLA
Prensa para ladrillos 1.75 2.00Prensa para la formacin de placas 1.75 2.00Amasadoras 1.25 1.50COMPACTADORAS 2.00 2.00COMPRESORES Centrfugos 1.25 1.50De Lbulos 1.25 1.50Alternativos, multicilindro 1.50 1.75Alternativos monocilindrico 1.75 2.00
TRANSPORTADORES -USO GENERAL
Carga repartida uniformemente 1.15 1.25- Servicio pesado
Carga repartida no uniformemente 1.25 1.50
- inversores o vibradores 1.75 2.00GRAS (*) Dique seco Elevacin principal 2.50 2.50Elevacin auxiliar 2.50 3.00Elevacin de brazo 2.50 3.00Accionamiento giro 2.50 3.00
Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
Accionamiento traslacin 3.00 3.00Carro Traslacin prtico 3.00 3.00Accionamiento traslacin 2.00 2.00Uso industrial Elevacin principal 2.50 3.00Elevacin auxiliar 2.50 3.00Puente 3.00 3.00Traslacin carro 3.00 3.00TRITURADORAS Piedras o minerales 2.00 2.00DRAGAS Transportadores 1.25 1.50Accionamiento cabeza porta fresa 2.00 2.00Cribas 1.75 2.00Apiladoras 1.25 1.50Cabrestantes 1.25 1.50ELEVADORES De cuchara 1.25 1.50Vaciado centrifugo 1.15 1.25Escaleras elevadoras 1.15 1.25Carga 1.25 1.50Vaciado por gravedad 1.15 1.25EXTRUSORAS En general 1.50 1.50Plsticas Funcionamiento a velocidad variable 1.50 1.50Funcionamiento a velocidad fi ja 1.75 1.75Goma Funcionamiento coclea continuo 1.75 1.75Funcionamiento coclea intermitente 1.75 1.75VENTILADORES Centrfugos 1.00 1.25
(*) - La indicacin del factor de servicio en funcin de la clasifi cacin FEM est disponible bajo pedido. Consul-tar con el Servicio Tcnico de Bonfi glioli.
- Cabrestantes para elevacin de personas: los valores indicados en la tabla no son aplicables. Consultar con el Servicio Tcnico de Bonfi glioli.
Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
Torres de refrigeracin 2.00 2.00Ventilacin forzada 1.25 1.25Conductos de ventilacin 1.50 1.50Industrial y uso en minera 1.50 1.50ALIMENTADORES De chapa 1.25 1.50De correa 1.15 1.50De mesa 1.00 1.25Alternativas 1.75 2.00De tornillo 1.25 1.50INDUSTRIA ALIMENTARIA Amasadoras 1.25 1.50Trituradoras 1.25 1.50Peladoras 1.25 1.50GENERADORES ELCTRICOS 1.00 1.25MOLINOS DE MARTILLO 1.75 2.00CABRESTANTES (*) Servicio pesado 1.75 2.00Servicio medio 1.25 1.50Cabrestantes de cesta 1.25 1.50INDUSTRIA DE LA MADERA
Descortezadoras -avance mandrino 1.25 1.50
Accionamiento principal 1.75 1.75Transportadores quemadores 1.25 1.50Servicio principal o pesado 1.50 1.50Tronco principal 1.75 2.00Serradora circular 1.25 1.50Transportadores Placas 1.75 2.00Transferencia 1.25 1.50Cadena Pavimento 1.50 1.50Movimiento continuo 1.50 1.75Sierras manuales Cadena 1.50 1.75Arrastre 1.50 1.75Cilindros de descortezar 1.75 2.00Avances Trefi ladora 1.25 1.50Lamas mltiples 1.75 1.75Cortadora 1.25 1.50
Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
Apiladora de troncos 1.75 1.75
Transportadores de troncos-inclin. 1.75 1.75
Dispositivos volteado troncos 1.75 1.75Avance peladora 1.25 1.50Volteadores de troncos 1.50 1.50De rodillos 1.75 1.75Mesa de seleccin 1.25 1.50Elevador con piso abatible 1.25 1.50Transbordadores Cadena 1.50 1.75Circuito de la carrera 1.50 1.75Accionamiento bandejas 1.25 1.50Accionamiento tornos madera 1.25 1.50TALLERES METALRGICOS Impulsores de placas 1.50 1.50Cizallas 2.00 2.00Trefi ladora 1.25 1.50Bobinadora 1.50 1.50MOLINOS ROTATIVOS Bola y barra 2.00 2.00Corona dentada cilndrica 2.00 2.00Corona dentada helicoidal 1.50 1.50Acoplamiento directo 2.00 2.00Hornos de cemento 1.50 1.50Secadores y refrigeradores 1.50 1.50MEZCLADORAS Hormign 1.50 1.75PAPELERAS Agitadores (amasadoras) 1.50 1.50Agitadores para leja pura 1.25 1.25Cilindros de descortezado 2.00 2.00Descortezadora mecnica 2.00 2.00Refi nadoras 1.50 1.50Deshiladoras 1.25 1.25Calandras 1.25 1.25Desmenuzadora 2.00 2.00Alimentador de virutas 1.50 1.50Cilindros de esmaltado 1.25 1.25Transportadores
Virutas, cortezas,sustancias qumicas 1.25 1.25
-
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Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
Tronco (mesa incluida) 2.00 2.00Prensa manguitos 1.25 1.25Fresa 2.00 2.00Impresoras cilndricas 1.25 1.25Desecadores Mquina continua 1.25 1.25Tipo transportadores 1.25 1.25Gofradora 1.25 1.25Estrusoras 1.50 1.50Mquinas refi nadoras de pulpa 1.50 1.50Accionamiento horno 1.50 1.50Rollos de papel 1.25 1.25Platos 1.50 1.50Prensas fi eltro y aspiracin 1.25 1.25Amasadoras 2.00 2.00Bombas de vaco 1.50 1.50Bobinas (tipo superfi cial) 1.25 1.25Cribas Virutadoras 1.50 1.50Rotativas 1.50 1.50Vibradoras 2.00 2.00Prensa de medida 1.25 1.25Supercalandra 1.25 1.25Espesadores (motor CA) 1.50 1.50Espesadores (motor CC) 1.25 1.25Lavadoras (motor CA) 1.50 1.50Lavadoras (motor CC) 1.25 1.25
Soporte de bobinado y desbobinado 1.25 1.50
Canilla (tipo superfi cial) 1.25 1.25Secadoras Yankee 1.25 1.25INDUSTRIA DEL PLSTICO Amasadoras 1.75 1.75Mezcladoras continuas 1.50 1.50Instalacin de mezclado 1.25 1.25Calandras 1.50 1.50Elaboraciones secundarias Instalaciones de soplado 1.50 1.50Revestimientos 1.25 1.25Film 1.25 1.25
Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
Pre- machacadoras 1.50 1.50Barra 1.25 1.25Plancha 1.25 1.25Tubos 1.25 1.50BOMBAS Centrfugas 1.15 1.25Movimiento alternativo De simple efecto, tres o ms cilindros 1.25 1.50De doble efecto, dos o ms cilindros 1.25 1.50Rotativas De engranajes 1.15 1.25Lobulares 1.15 1.25De paletas 1.15 1.25INDUSTRIA DE LA GOMA Amasadoras intensivas internas Amasadoras lotti 1.75 1.75Mezcladoras continuas 1.50 1.50Refi nadoras dos cilindros 1.50 1.50Calandras 1.50 1.50Molino para arena 1.25 1.50
DISPOSITIVOS DE ABSORCINDE LQUIDOS
Aireadores 2.00 2.00Alimentadores de sustancias umicas 1.25 1.25Cajas deshidratantes (secadoras) 1.50 1.50Rollos de papel 1.50 1.50Mezcladoras lentas y rpidas 1.50 1.50Recolectores de fangos 1.25 1.25Compactadoras 1.50 1.50Filtros de vaco 1.50 1.50CRIBAS Lavado aire 1.00 1.25Rotativas piedra o grava 1.25 1.50Caja entrada agua 1.00 1.25INDUSTRIA DEL AZCAR Peladoras de remolacha 2.00 2.00Hojas para caa 1.50 1.50Trituradoras 1.50 1.50Molinos (extremidad a baja velocidad) 1.75 1.75MAQUINARIA TEXTIL 1.25 1.50
DATOS TCNICOS REQUERIDOS PARA LA SELECCINDE LA SERIE HDP - HDO
Nr:dato:Rev_ dato:
A ) DATOS GENERALES# 1 Empresa / Cliente# 2 Contacto# 3 Filial / Distribuidor# 4 Cantidad requerida
5 Plazo de entregaB ) MOTOR ELECTRICO
6 Tipo de motor# 7 Pn1 Potencia nominal del motor [kW]# 8 Pr1 Potencia requerida del motor [kW]
9 n1 Velocidad de entrada [min-1]10 Nmero de polos11 Montaje del motor: B3 - B5 - B14
C1 ) REDUCTOR EPICICLOIDAL C2) ZONA ATEX [GROUPII] - 2014/34/EU# 12 Confi guracin del reductor# 13 i Relacin de reduccin Categora: [2 = estndar / 3 = especial]# 14 n2 Velocidad de salida [min-1] Atmsfera: [G = gas / D = polvo]# 15 Mr2 Par de salida solicitado [Nm] Zona: [1 - 21 / 2 - 22]# 17 fS Factor de servicio requerido Clase de temperatura: [T4 / 135C]
18 Sentido de rotacin del eje de salida [vista frontal ]: CW CCW# 19 L10H Vida de los cojinetes [h]
20 Evida de los engranajes [h]21 SFmin Seguridad a pide de diente Norma de referencia (ISO preferiblemente)22 SHmin Seguridad al fl anco del diente Norma de referencia (ISO preferiblemente)
D ) CARGAS ADICIONALES23 Rc2 Carga radial en el eje de salida [N] Posicin angular24 x2 Distancia de aplicaicn de la carga desde el resalte del eje [mm]25 Rc2 ngulo de aplicacin de la carga radial en la salida [ ]26 Rc1 Carga Radial en el eje de entrada [N]27 x1 Distancia de aplicaicn de la carga desde el resalte del eje [mm]28 Rc1 ngulo de aplicacin de la carga radial en la salida [ ]29 An2 Carga axial en el eje de salida ( + / - ) [N] + = Empuje30 An1 Carga axial en el eje de entrada ( + / - ) [N] - = Tirar
E ) APLICACIN# 31 Tipo de aplicacin
32 Ciclo de trabajo Tiempo de ciclo Tiempo de ciclo Par a la salida del reductor Velocidad a la salida del reductor% horas [Nm] [min-1],,,, ,,,,,,,, ,,,,,,,, ,,,,,,,, ,,,,,,,, ,,,,
33 Notas sobre el Ciclo de trabajo:
Tipo de servicio S1 S2 S3 S4-S8
34 vA Velocidad del aire del ambiente [m/s] 0.5 > 0.5 1.4 > 1.4# 35 TAMB Rango de temperatura ambiente [C]
36 Altitud respecto nivel del mar [m]37 Factor de servicio segn la clasifi cacin FEM T- L- M-
F ) OPCIONES O REQUISITOS ADICIONALES38 Lubricacin39 Sistemas de refrigeracin auxiliares40 Pintura de proteccin41 Solicitud especfi ca de test
G ) NOTAS42 Notas y requisitos aadidos solicitados por clientes:
# 43 Nmero de PLP si est presente por reductor especial# Obligatorio para la seleccin
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Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
Tronco (mesa incluida) 2.00 2.00Prensa manguitos 1.25 1.25Fresa 2.00 2.00Impresoras cilndricas 1.25 1.25Desecadores Mquina continua 1.25 1.25Tipo transportadores 1.25 1.25Gofradora 1.25 1.25Estrusoras 1.50 1.50Mquinas refi nadoras de pulpa 1.50 1.50Accionamiento horno 1.50 1.50Rollos de papel 1.25 1.25Platos 1.50 1.50Prensas fi eltro y aspiracin 1.25 1.25Amasadoras 2.00 2.00Bombas de vaco 1.50 1.50Bobinas (tipo superfi cial) 1.25 1.25Cribas Virutadoras 1.50 1.50Rotativas 1.50 1.50Vibradoras 2.00 2.00Prensa de medida 1.25 1.25Supercalandra 1.25 1.25Espesadores (motor CA) 1.50 1.50Espesadores (motor CC) 1.25 1.25Lavadoras (motor CA) 1.50 1.50Lavadoras (motor CC) 1.25 1.25
Soporte de bobinado y desbobinado 1.25 1.50
Canilla (tipo superfi cial) 1.25 1.25Secadoras Yankee 1.25 1.25INDUSTRIA DEL PLSTICO Amasadoras 1.75 1.75Mezcladoras continuas 1.50 1.50Instalacin de mezclado 1.25 1.25Calandras 1.50 1.50Elaboraciones secundarias Instalaciones de soplado 1.50 1.50Revestimientos 1.25 1.25Film 1.25 1.25
Aplicacin 10horas/da> 10
horas/da
Pre- machacadoras 1.50 1.50Barra 1.25 1.25Plancha 1.25 1.25Tubos 1.25 1.50BOMBAS Centrfugas 1.15 1.25Movimiento alternativo De simple efecto, tres o ms cilindros 1.25 1.50De doble efecto, dos o ms cilindros 1.25 1.50Rotativas De engranajes 1.15 1.25Lobulares 1.15 1.25De paletas 1.15 1.25INDUSTRIA DE LA GOMA Amasadoras intensivas internas Amasadoras lotti 1.75 1.75Mezcladoras continuas 1.50 1.50Refi nadoras dos cilindros 1.50 1.50Calandras 1.50 1.50Molino para arena 1.25 1.50
DISPOSITIVOS DE ABSORCINDE LQUIDOS
Aireadores 2.00 2.00Alimentadores de sustancias umicas 1.25 1.25Cajas deshidratantes (secadoras) 1.50 1.50Rollos de papel 1.50 1.50Mezcladoras lentas y rpidas 1.50 1.50Recolectores de fangos 1.25 1.25Compactadoras 1.50 1.50Filtros de vaco 1.50 1.50CRIBAS Lavado aire 1.00 1.25Rotativas piedra o grava 1.25 1.50Caja entrada agua 1.00 1.25INDUSTRIA DEL AZCAR Peladoras de remolacha 2.00 2.00Hojas para caa 1.50 1.50Trituradoras 1.50 1.50Molinos (extremidad a baja velocidad) 1.75 1.75MAQUINARIA TEXTIL 1.25 1.50
SELECCIN DEL REDUCTOR La seleccin del producto Atex debe pasar obligatoriamente a travs de la compilacin del siguien-te formulario de seleccin. Para garantizar el correcto dimensionado del producto se recomienda utilizar la experiencia y conocimientos especficos del Servicio Tcnico de Bonfiglioli.
DATOS TCNICOS REQUERIDOS PARA LA SELECCINDE LA SERIE HDP - HDO
Nr:dato:Rev_ dato:
A ) DATOS GENERALES# 1 Empresa / Cliente# 2 Contacto# 3 Filial / Distribuidor# 4 Cantidad requerida
5 Plazo de entregaB ) MOTOR ELECTRICO
6 Tipo de motor# 7 Pn1 Potencia nominal del motor [kW]# 8 Pr1 Potencia requerida del motor [kW]
9 n1 Velocidad de entrada [min-1]10 Nmero de polos11 Montaje del motor: B3 - B5 - B14
C1 ) REDUCTOR EPICICLOIDAL C2) ZONA ATEX [GROUPII] - 2014/34/EU# 12 Confi guracin del reductor# 13 i Relacin de reduccin Categora: [2 = estndar / 3 = especial]# 14 n2 Velocidad de salida [min-1] Atmsfera: [G = gas / D = polvo]# 15 Mr2 Par de salida solicitado [Nm] Zona: [1 - 21 / 2 - 22]# 17 fS Factor de servicio requerido Clase de temperatura: [T4 / 135C]
18 Sentido de rotacin del eje de salida [vista frontal ]: CW CCW# 19 L10H Vida de los cojinetes [h]
20 Evida de los engranajes [h]21 SFmin Seguridad a pide de diente Norma de referencia (ISO preferiblemente)22 SHmin Seguridad al fl anco del diente Norma de referencia (ISO preferiblemente)
D ) CARGAS ADICIONALES23 Rc2 Carga radial en el eje de salida [N] Posicin angular24 x2 Distancia de aplicaicn de la carga desde el resalte del eje [mm]25 Rc2 ngulo de aplicacin de la carga radial en la salida [ ]26 Rc1 Carga Radial en el eje de entrada [N]27 x1 Distancia de aplicaicn de la carga desde el resalte del eje [mm]28 Rc1 ngulo de aplicacin de la carga radial en la salida [ ]29 An2 Carga axial en el eje de salida ( + / - ) [N] + = Empuje30 An1 Carga axial en el eje de entrada ( + / - ) [N] - = Tirar
E ) APLICACIN# 31 Tipo de aplicacin
32 Ciclo de trabajo Tiempo de ciclo Tiempo de ciclo Par a la salida del reductor Velocidad a la salida del reductor% horas [Nm] [min-1],,,, ,,,,,,,, ,,,,,,,, ,,,,,,,, ,,,,,,,, ,,,,
33 Notas sobre el Ciclo de trabajo:
Tipo de servicio S1 S2 S3 S4-S8
34 vA Velocidad del aire del ambiente [m/s] 0.5 > 0.5 1.4 > 1.4# 35 TAMB Rango de temperatura ambiente [C]
36 Altitud respecto nivel del mar [m]37 Factor de servicio segn la clasifi cacin FEM T- L- M-
F ) OPCIONES O REQUISITOS ADICIONALES38 Lubricacin39 Sistemas de refrigeracin auxiliares40 Pintura de proteccin41 Solicitud especfi ca de test
G ) NOTAS42 Notas y requisitos aadidos solicitados por clientes:
# 43 Nmero de PLP si est presente por reductor especial# Obligatorio para la seleccin
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La ptima seleccin de la transmisin solamente podr realizarse con pleno conocimiento de las condiciones de la aplicacin tanto de naturaleza funcional como ambiental.
i =n1n2
Pn1 Pr1 x fs x fm
2. Calcule la potencia Pr1 necesaria en el eje de entrada del reductor:
3. Determine el factor de servicio fs aplicable y el factor de correccin en funcin del rgano motor fm:
4. Seleccione un reductor de la tabla de datos tcnicos con potencia nominal Pn1 cuya relacin de transmisin se aproxime ms al valor calculado:
fm
1.00
1.25
1.50
Motor elctricoMotor hidrulicoTurbine
Motor de combustininterna multicilndrico
Motor de combustininterna monocilndrico
Pr1 =Mr2 x n29550x
2x 0.96
3x 0.94
4x 0.92
10 DETERMINACIN DE LAS DIMENSIONES
1. Determine la relacin de transmisin:
fp
1 2 ... 10 11 ... 50 51 ... 100 > 100
2.01.8 (HDO 7195 3x )1.6 (HDO 7195 4x )
1.6 1.3 1.1 1.0
1.41.3 (HDO 7195 3x )1.1 (HDO 7195 4x )
1.1 0.9 0.8 0.7
Picos/hora
Tipo de movimiento
Direccin constante
Inversiones del movimiento
fp1 ... 50 51 ... 100 > 100
1.31.1 (HDP 80)1 (HDO 81)
1.2 (HDO 95)
1.11 (HDO 81) 1.0
0.90.8 (HDP 80 - HDO 95)
0.7 (HDO 81)
0.80.7 (HDO 81) 0.7
Picos/hora
Tipo de movimiento
Direccin constante
Inversiones delmovimiento
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fm
1.00
1.25
1.50
Motor elctricoMotor hidrulicoTurbine
Motor de combustininterna multicilndrico
Motor de combustininterna monocilndrico
11 COMPROBACIONES
11.1 CARGAS INTERMITENTES
Ante ciclos de trabajo intermitentes o caracterizados por golpes, arranques a plena carga o cargas inerciales elevadas, compruebe que el valor de par instantneo Mp desarrollado durante el ciclo de funcionamiento cumple lo siguiente:
Mp Mn2ref x fp
fp
1 2 ... 10 11 ... 50 51 ... 100 > 100
2.01.8 (HDO 7195 3x )1.6 (HDO 7195 4x )
1.6 1.3 1.1 1.0
1.41.3 (HDO 7195 3x )1.1 (HDO 7195 4x )
1.1 0.9 0.8 0.7
Picos/hora
Tipo de movimiento
Direccin constante
Inversiones del movimiento
fp1 ... 50 51 ... 100 > 100
1.31.1 (HDP 80)1 (HDO 81)
1.2 (HDO 95)
1.11 (HDO 81) 1.0
0.90.8 (HDP 80 - HDO 95)
0.7 (HDO 81)
0.80.7 (HDO 81) 0.7
Picos/hora
Tipo de movimiento
Direccin constante
Inversiones delmovimiento
Para la configuracin S (eje lento con ensamblador) efecte la comprobacin teniendo en cuente los siguientes valores.
Si no se cumpliese esta condicin, instale un dispositivo limitador de par o seleccione un reductor de mayor tamao.
11.2 ACOPLAMIENTO DEL MOTOR
Consulte la disponibilidad de la brida de acoplamiento correspondiente al reductor seleccionado en las seccines 15.5 y 26.6. La normalizacin tpica de los motores elctricos permite seleccio-nar un motor con potencia nominal muy superior a la potencia nominal Pn1 calculada del reductor. No obstante, es preciso asegurarse de que el motor elctrico no desarrolla la potencia mxima en ninguna condicin del ciclo de trabajo. Cuando existan datos de clculo dudosos o dudas sobre el diagrama de carga de la instalacin, instale un limitador de par.
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11.3 DISPOSITIVO ANTIRRETORNO Si el reductor dispone de dispositivo antirretorno, consulte la capacidad de carga de este disposi-tivo en las seccines 15.6.3 y 26.7.3 de este catlogo y asegrese de que no se transmita el par mximo M1MAX al reductor durante su funcionamiento.
11.4 FUERZAS EN EL EJE
Los componentes de transmisin montados en los ejes de entrada y salida del reductor generan fuerzas que actan radialmente sobre los ejes. Estas fuerzas deben tener una magnitud acorde con la capacidad de carga del conjunto formado por el eje y los rodamientos del reductor. En particular, el valor absoluto de la carga aplicada (Rc1 para eje de entrada, Rc2 para eje de salida) debe ser menor que el valor nominal (Rx1 para eje de entrada, Rx2 para eje de salida) indicado en las tablas de datos tcnicos. Si se utilizan los coeficientes K1 o K2, en funcin del eje que se quiere comprobar, el procedimiento descrito se puede aplicar indistintamente al eje de entrada y al eje de salida. La carga que genera una transmisin externa se puede calcular con bastante precisin mediante la frmula siguiente:
Kr = 1
Rc =2000 x M x Kr
d
M [Nm]
Kr = 1.25 d [mm]
Kr = 1.5 - 2.0
i = Rn1 max K1[kN] x [mm] =
-100 -75 -50 -25 0 25 50 75 100 150 200 250 300
HDP 60 27.1 ... 15.2 4.5 1.29 1.00 0.82 0.69 0.60 0.53
17.3 19.4 3.0 1.28 1.00 0.82 0.70 0.60 0.53
HDP 60 322.7 49.1 3.1 1.29 1.00 0.82 0.69 0.60 0.53 56.6 98.4 2.1 1.33 1.00 0.80 0.67 0.57 0.50
HDP 70 28.0 17.7 4.5 1.29 1.00 0.82 0.69 0.60 0.53 19.4 22.6 3.0 1.28 1.00 0.82 0.70 0.60 0.53
HDP 70 325.5 57.0 3.1 1.29 1.00 0.82 0.69 0.60 0.53 63.7 114.4 2.1 1.33 1.00 0.80 0.67 0.57 0.50
HDP 80 28.1 14.6 5.0 1.53 1.21 1.00 0.85 0.74 0.66 0.59 0.49 15.5 22.6 5.5 1.24 1.00 0.84 0.72 0.63 0.56 0.41
HDP 80 325.8 75.2 5.8 1.26 1.00 0.83 0.71 0.62 0.53 0.39
76.4 111.4 3.0 1.29 1.00 0.82 0.69 0.54 0.44 0.32
HDP 90 27.9 13.6 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51 15.8 22.4 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51
HDP 90 325.4 73.3 6.1 1.45 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62 0.52 77.8 110.1 3.7 1.22 1.00 0.85 0.73 0.61 0.50 0.37
HDP 100 2 7.4 21.8 11.1 1.35 1.15 1.00 0.89 0.80 0.72 0.66 0.56 0.49
HDP 100 322.8 50 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51
55.5 107.8 6.9 1.54 1.21 1.00 0.85 0.74 0.65 0.59 0.49
HDP 100 4110.6 246.9 2.1 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62 286.4 507.9 2.7 1.25 1.00 0.83 0.71 0.63 0.56
HDP 110 2 8.1 25.0 11.1 1.35 1.15 1.00 0.89 0.80 0.72 0.66 0.56 0.49
HDP 110 324.9 54.5 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51 60.7 123.5 6.9 1.54 1.21 1.00 0.85 0.74 0.65 0.59 0.49
HDP 110 4120. 214.2 2.1 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62
248.6 499.4 2.7 1.25 1.00 0.83 0.71 0.63 0.56
-
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i = Rn1 max K1[kN] x [mm] =
-100 -75 -50 -25 0 25 50 75 100 150 200 250 300
HDP 60 27.1 ... 15.2 4.5 1.29 1.00 0.82 0.69 0.60 0.53
17.3 19.4 3.0 1.28 1.00 0.82 0.70 0.60 0.53
HDP 60 322.7 49.1 3.1 1.29 1.00 0.82 0.69 0.60 0.53 56.6 98.4 2.1 1.33 1.00 0.80 0.67 0.57 0.50
HDP 70 28.0 17.7 4.5 1.29 1.00 0.82 0.69 0.60 0.53 19.4 22.6 3.0 1.28 1.00 0.82 0.70 0.60 0.53
HDP 70 325.5 57.0 3.1 1.29 1.00 0.82 0.69 0.60 0.53 63.7 114.4 2.1 1.33 1.00 0.80 0.67 0.57 0.50
HDP 80 28.1 14.6 5.0 1.53 1.21 1.00 0.85 0.74 0.66 0.59 0.49 15.5 22.6 5.5 1.24 1.00 0.84 0.72 0.63 0.56 0.41
HDP 80 325.8 75.2 5.8 1.26 1.00 0.83 0.71 0.62 0.53 0.39
76.4 111.4 3.0 1.29 1.00 0.82 0.69 0.54 0.44 0.32
HDP 90 27.9 13.6 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51 15.8 22.4 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51
HDP 90 325.4 73.3 6.1 1.45 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62 0.52 77.8 110.1 3.7 1.22 1.00 0.85 0.73 0.61 0.50 0.37
HDP 100 2 7.4 21.8 11.1 1.35 1.15 1.00 0.89 0.80 0.72 0.66 0.56 0.49
HDP 100 322.8 50 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51
55.5 107.8 6.9 1.54 1.21 1.00 0.85 0.74 0.65 0.59 0.49
HDP 100 4110.6 246.9 2.1 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62 286.4 507.9 2.7 1.25 1.00 0.83 0.71 0.63 0.56
HDP 110 2 8.1 25.0 11.1 1.35 1.15 1.00 0.89 0.80 0.72 0.66 0.56 0.49
HDP 110 324.9 54.5 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51 60.7 123.5 6.9 1.54 1.21 1.00 0.85 0.74 0.65 0.59 0.49
HDP 110 4120. 214.2 2.1 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62
248.6 499.4 2.7 1.25 1.00 0.83 0.71 0.63 0.56
11.5 VERIFICACIN DE LAS CARGAS RADIALES
Rx = Rn KRc Rx
Los valores Rn1 mx. indicados en la tabla son las cargas radiales mximas admisibles; estos pue-de sufrir limitaciones en funcin de las condiciones de aplicacin. Para realizar un clculo exacto, contacte con el servicio tcnico de Bonfiglioli.
-
16 / 338
i = Rn1 max K1[kN] x [mm] =
-100 -75 -50 -25 0 25 50 75 100 150 200 250 300
HDP 120 2 7.9 25.4 17.8 1.37 1.16 1.00 0.88 0.79 0.71 0.65 0.55 0.48
HDP 120 325.8 56.1 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51
64.3 125.2 6.9 1.54 1.21 1.00 0.85 0.74 0.65 0.59 0.49
HDP 120 4128 277.2 2.1 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62
323.2 523.7 2.7 1.25 1.00 0.83 0.71 0.63 0.56
HDP 125 2 8.9 25.0 17.8 1.37 1.16 1.00 0.88 0.79 0.71 0.65 0.55 0.48
HDP 125 329.1 62.6 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51
72.5 123.6 6.9 1.54 1.21 1.00 0.85 0.74 0.65 0.59 0.49
HDP 125 4 144.4 506.5 2.1 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62
HDP 130 27.3 12.3 28.0 1.47 1.27 1.12 1.00 0.90 0.82 0.76 0.69 0.54 0.45 0.38
14.1 21.7 22.1 1.30 1.13 1.00 0.90 0.81 0.74 0.69 0.55 0.45
HDP 130 321.8 48.1 11.9 1.28 1.12 1.00 0.90 0.82 0.75 0.69 0.60 0.53
56.5 108.3 8.1 1.31 1.13 1.00 0.89 0.81 0.74 0.68 0.58
HDP 130 4111.2 237.9 4.8 1.33 1.14 1.00 0.89 0.80 0.73 0.67 0.57
274.5 534.5 1.8 1.15 1.00 0.88 0.79 0.72 0.65
HDP 140 28.4 14.4 28.0 1.47 1.27 1.12 1.00 0.90 0.82 0.76 0.69 0.54 0.45 0.38
16.3 24.9 22.1 1.30 1.13 1.00 0.90 0.81 0.74 0.69 0.55 0.45
HDP 140 325.1 56.2 11.9 1.28 1.12 1.00 0.90 0.82 0.75 0.69 0.60 0.53
65.1 124.7 8.1 1.31 1.13 1.00 0.89 0.81 0.74 0.68 0.58
HDP 140 4141.6 277.5 4.8 1.33 1.14 1.00 0.89 0.80 0.73 0.67 0.57
315.9 495.3 1.8 1.15 1.00 0.88 0.79 0.72 0.65
HDP 150 27.9 14.1 31.7 1.60 1.39 1.23 1.10 1.00 0.91 0.84 0.78 0.73 0.61 0.51 0.44 0.38
15.4 19.6 26.4 1.43 1.25 1.11 1.00 0.91 0.83 0.77 0.71 0.58 0.48 0.40
HDP 150 321.5 38.1 26.6 1.44 1.26 1.11 1.00 0.91 0.83 0.77 0.71 0.57 0.47 0.40
43.5 77.0 17.4 1.28 1.12 1.00 0.90 0.82 0.75 0.70 0.61 0.54
HDP 150 489.0 157.8 10.8 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.68 0.61 0.51
170.9 303.1 6.1 1.45 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62 0.52
HDP 160 29.0 15.9 31.7 1.60 1.39 1.23 1.10 1.00 0.91 0.84 0.78 0.73 0.61 0.51 0.44 0.38
17.5 22.1 26.4 1.43 1.25 1.11 1.00 0.91 0.83 0.77 0.71 0.58 0.48 0.40
HDP 160 324.4 43.1 26.6 1.44 1.26 1.11 1.00 0.91 0.83 0.77 0.71 0.57 0.47 0.40
49.4 87.0 17.4 1.28 1.12 1.00 0.90 0.82 0.75 0.70 0.61 0.54
HDP 160 4101.1 178.1 10.8 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.68 0.61 0.51
194.1 342.2 6.1 1.45 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62 0.52
HDP 170
HDP 180
i = Rn1 max K1[kN] x [mm] =
-100 -75 -50 -25 0 25 50 75 100 150 200 250 300
HDO 71 3 21.8 71.9 6.1 1.56 1.00 0.70 0.51 0.39 0.33
HDO 71 4 77.0 475.4 4.8 1.88 1.00 0.54 0.38 0.29 0.23
HDO 81 3 25.9 71.9 11.7 2.61 1.56 1.00 0.69 0.52 0.43 0.36
HDO 81 4 78.3 473.3 7.2 1.76 1.00 0.54 0.38 0.28 0.22
HDO 91 3 18.6 66.1 11.6 2.17 1.37 1.00 0.79 0.65 0.52 0.43
HDO 91 4 82.0 489.3 5.9 1.54 1.00 0.75 0.53 0.42 0.34
HDO 95 3 21.2 72.3 11.6 2.17 1.37 1.00 0.79 0.65 0.52 0.43
HDO 95 4 81.6 489.7 5.8 1.55 1.00 0.74 0.53 0.41 0.34
HDO 100 2 5.8 13.5 19.4 1.88 1.30 1.00 0.81 0.68 0.59 0.51 0.40 0.32
HDO 100 314 17.3 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
20.2 67.5 10.8 2.23 1.38 1.00 0.78 0.63 0.51 0.43 0.32
HDO 100 470.8 139.8 7.2 1.56 1.00 0.72 0.52 0.40 0.33
160 344.2 4.8 1.56 1.00 0.74 0.58 0.46 0.38
HDO 110 2 6.4 15.5 19.4 1.88 1.30 1.00 0.81 0.68 0.59 0.51 0.40 0.32
HDO 110 318.9 20.9 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
22 77.5 10.8 2.23 1.38 1.00 0.78 0.63 0.51 0.43 0.32
HDO 110 477.4 121.7 7.2 1.56 1.00 0.72 0.52 0.40 0.33
137.1 395 4.8 1.56 1.00 0.74 0.58 0.46 0.38
HDO 120 2 6.6 15.5 22.6 1.82 1.29 1.00 0.78 0.62 0.51 0.44 0.34 0.28
HDO 120 317.3 24.6 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
28.3 78.6 10.8 2.23 1.38 1.00 0.78 0.63 0.51 0.43 0.32
HDO 120 487 162.2 7.2 1.56 1.00 0.72 0.52 0.40 0.33
179.7 400.6 4.8 1.56 1.00 0.74 0.58 0.46 0.38
HDO 125 2 7.4 16.9 22.6 1.82 1.29 1.00 0.78 0.62 0.51 0.44 0.34 0.28
HDO 125 319.2 35.8 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
38.8 85.9 10.8 2.23 1.38 1.00 0.78 0.63 0.51 0.43 0.32
HDO 125 497.0 178.0 7.2 1.56 1.00 0.72 0.52 0.40 0.33
200.3 438.0 4.8 1.56 1.00 0.74 0.58 0.46 0.38
HDO 130 2 5.7 13.6 35.8 2.21 1.57 1.22 1.00 0.85 0.73 0.62 0.54 0.42 0.35 0.30
HDO 130 3 15.2 67.1 22.6 1.82 1.29 1.00 0.78 0.62 0.51 0.44 0.34 0.28
HDO 130 4 71.5 335.6 10.9 2.25 1.38 1.00 0.78 0.63 0.50 0.42 0.32
HDO 140 2 6.6 15.7 35.8 2.21 1.57 1.22 1.00 0.85 0.73 0.62 0.54 0.42 0.35 0.30
HDO 140 3 17.7 77.3 22.6 1.82 1.29 1.00 0.78 0.62 0.51 0.44 0.34 0.28
HDO 140 4 82.3 386.6 10.9 2.25 1.38 1.00 0.78 0.63 0.50 0.42 0.32
-
17 / 338
i = Rn1 max K1[kN] x [mm] =
-100 -75 -50 -25 0 25 50 75 100 150 200 250 300
HDP 120 2 7.9 25.4 17.8 1.37 1.16 1.00 0.88 0.79 0.71 0.65 0.55 0.48
HDP 120 325.8 56.1 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51
64.3 125.2 6.9 1.54 1.21 1.00 0.85 0.74 0.65 0.59 0.49
HDP 120 4128 277.2 2.1 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62
323.2 523.7 2.7 1.25 1.00 0.83 0.71 0.63 0.56
HDP 125 2 8.9 25.0 17.8 1.37 1.16 1.00 0.88 0.79 0.71 0.65 0.55 0.48
HDP 125 329.1 62.6 6.3 1.48 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.61 0.51
72.5 123.6 6.9 1.54 1.21 1.00 0.85 0.74 0.65 0.59 0.49
HDP 125 4 144.4 506.5 2.1 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62
HDP 130 27.3 12.3 28.0 1.47 1.27 1.12 1.00 0.90 0.82 0.76 0.69 0.54 0.45 0.38
14.1 21.7 22.1 1.30 1.13 1.00 0.90 0.81 0.74 0.69 0.55 0.45
HDP 130 321.8 48.1 11.9 1.28 1.12 1.00 0.90 0.82 0.75 0.69 0.60 0.53
56.5 108.3 8.1 1.31 1.13 1.00 0.89 0.81 0.74 0.68 0.58
HDP 130 4111.2 237.9 4.8 1.33 1.14 1.00 0.89 0.80 0.73 0.67 0.57
274.5 534.5 1.8 1.15 1.00 0.88 0.79 0.72 0.65
HDP 140 28.4 14.4 28.0 1.47 1.27 1.12 1.00 0.90 0.82 0.76 0.69 0.54 0.45 0.38
16.3 24.9 22.1 1.30 1.13 1.00 0.90 0.81 0.74 0.69 0.55 0.45
HDP 140 325.1 56.2 11.9 1.28 1.12 1.00 0.90 0.82 0.75 0.69 0.60 0.53
65.1 124.7 8.1 1.31 1.13 1.00 0.89 0.81 0.74 0.68 0.58
HDP 140 4141.6 277.5 4.8 1.33 1.14 1.00 0.89 0.80 0.73 0.67 0.57
315.9 495.3 1.8 1.15 1.00 0.88 0.79 0.72 0.65
HDP 150 27.9 14.1 31.7 1.60 1.39 1.23 1.10 1.00 0.91 0.84 0.78 0.73 0.61 0.51 0.44 0.38
15.4 19.6 26.4 1.43 1.25 1.11 1.00 0.91 0.83 0.77 0.71 0.58 0.48 0.40
HDP 150 321.5 38.1 26.6 1.44 1.26 1.11 1.00 0.91 0.83 0.77 0.71 0.57 0.47 0.40
43.5 77.0 17.4 1.28 1.12 1.00 0.90 0.82 0.75 0.70 0.61 0.54
HDP 150 489.0 157.8 10.8 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.68 0.61 0.51
170.9 303.1 6.1 1.45 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62 0.52
HDP 160 29.0 15.9 31.7 1.60 1.39 1.23 1.10 1.00 0.91 0.84 0.78 0.73 0.61 0.51 0.44 0.38
17.5 22.1 26.4 1.43 1.25 1.11 1.00 0.91 0.83 0.77 0.71 0.58 0.48 0.40
HDP 160 324.4 43.1 26.6 1.44 1.26 1.11 1.00 0.91 0.83 0.77 0.71 0.57 0.47 0.40
49.4 87.0 17.4 1.28 1.12 1.00 0.90 0.82 0.75 0.70 0.61 0.54
HDP 160 4101.1 178.1 10.8 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.68 0.61 0.51
194.1 342.2 6.1 1.45 1.18 1.00 0.87 0.76 0.68 0.62 0.52
HDP 170
HDP 180
i = Rn1 max K1[kN] x [mm] =
-100 -75 -50 -25 0 25 50 75 100 150 200 250 300
HDO 71 3 21.8 71.9 6.1 1.56 1.00 0.70 0.51 0.39 0.33
HDO 71 4 77.0 475.4 4.8 1.88 1.00 0.54 0.38 0.29 0.23
HDO 81 3 25.9 71.9 11.7 2.61 1.56 1.00 0.69 0.52 0.43 0.36
HDO 81 4 78.3 473.3 7.2 1.76 1.00 0.54 0.38 0.28 0.22
HDO 91 3 18.6 66.1 11.6 2.17 1.37 1.00 0.79 0.65 0.52 0.43
HDO 91 4 82.0 489.3 5.9 1.54 1.00 0.75 0.53 0.42 0.34
HDO 95 3 21.2 72.3 11.6 2.17 1.37 1.00 0.79 0.65 0.52 0.43
HDO 95 4 81.6 489.7 5.8 1.55 1.00 0.74 0.53 0.41 0.34
HDO 100 2 5.8 13.5 19.4 1.88 1.30 1.00 0.81 0.68 0.59 0.51 0.40 0.32
HDO 100 314 17.3 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
20.2 67.5 10.8 2.23 1.38 1.00 0.78 0.63 0.51 0.43 0.32
HDO 100 470.8 139.8 7.2 1.56 1.00 0.72 0.52 0.40 0.33
160 344.2 4.8 1.56 1.00 0.74 0.58 0.46 0.38
HDO 110 2 6.4 15.5 19.4 1.88 1.30 1.00 0.81 0.68 0.59 0.51 0.40 0.32
HDO 110 318.9 20.9 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
22 77.5 10.8 2.23 1.38 1.00 0.78 0.63 0.51 0.43 0.32
HDO 110 477.4 121.7 7.2 1.56 1.00 0.72 0.52 0.40 0.33
137.1 395 4.8 1.56 1.00 0.74 0.58 0.46 0.38
HDO 120 2 6.6 15.5 22.6 1.82 1.29 1.00 0.78 0.62 0.51 0.44 0.34 0.28
HDO 120 317.3 24.6 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
28.3 78.6 10.8 2.23 1.38 1.00 0.78 0.63 0.51 0.43 0.32
HDO 120 487 162.2 7.2 1.56 1.00 0.72 0.52 0.40 0.33
179.7 400.6 4.8 1.56 1.00 0.74 0.58 0.46 0.38
HDO 125 2 7.4 16.9 22.6 1.82 1.29 1.00 0.78 0.62 0.51 0.44 0.34 0.28
HDO 125 319.2 35.8 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
38.8 85.9 10.8 2.23 1.38 1.00 0.78 0.63 0.51 0.43 0.32
HDO 125 497.0 178.0 7.2 1.56 1.00 0.72 0.52 0.40 0.33
200.3 438.0 4.8 1.56 1.00 0.74 0.58 0.46 0.38
HDO 130 2 5.7 13.6 35.8 2.21 1.57 1.22 1.00 0.85 0.73 0.62 0.54 0.42 0.35 0.30
HDO 130 3 15.2 67.1 22.6 1.82 1.29 1.00 0.78 0.62 0.51 0.44 0.34 0.28
HDO 130 4 71.5 335.6 10.9 2.25 1.38 1.00 0.78 0.63 0.50 0.42 0.32
HDO 140 2 6.6 15.7 35.8 2.21 1.57 1.22 1.00 0.85 0.73 0.62 0.54 0.42 0.35 0.30
HDO 140 3 17.7 77.3 22.6 1.82 1.29 1.00 0.78 0.62 0.51 0.44 0.34 0.28
HDO 140 4 82.3 386.6 10.9 2.25 1.38 1.00 0.78 0.63 0.50 0.42 0.32
-
18 / 338
i = Rn1 max K1[kN] x [mm] =
-100 -75 -50 -25 0 25 50 75 100 150 200 250 300
HDO 150 25.5 7.0 54.0 2.75 1.91 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.59 0.47 0.40 0.34 0.30
8.1 13.7 41.6 2.75 1.91 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.66 0.58 0.46 0.39 0.33 0.29
HDO 150 3 15.6 60.8 35.8 2.21 1.57 1.22 1.00 0.85 0.73 0.62 0.54 0.42 0.35 0.30
HDO 150 466.9 92.9 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
101.8 238.8 10.9 2.25 1.38 1.00 0.78 0.63 0.50 0.42 0.32
HDO 160 27.3 7.9 54.0 2.75 1.91 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.59 0.47 0.40 0.34 0.30
8.9 15.4 41.6 2.75 1.91 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.66 0.58 0.46 0.39 0.33 0.29
HDO 160 3 17.7 68.6 35.8 2.21 1.57 1.22 1.00 0.85 0.73 0.62 0.54 0.42 0.35 0.30
HDO 160 475.9 96.3 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
115.2 269.7 10.9 2.25 1.38 1.00 0.78 0.63 0.50 0.42 0.32
HDO 170
HDO 180
Rn2 max K2 An2 max[kN] x [mm] = [kN]
-100 -75 -50 -25 0 25 50 75 100 150 200 250 300 350 400 450 500
HDP 60 35.0 1.20 1.09 1.00 0.74 0.58 0.48 0.41 0.32 17.5
HDP 70HDO 71 40.0 1.34 1.20 1.09 1.00 0.77 0.63 0.53 0.46 0.36 0.30 25.0
HDP 80HDO 81 46.0 1.38 1.26 1.16 1.07 1.00 0.82 0.69 0.59 0.52 0.42 0.35 0.30 32.5
HDP 90HDO 91 62.0 1.33 1.23 1.14 1.07 1.00 0.81 0.68 0.58 0.51 0.41 0.34 0.30 37.5
HDO 95 69.0 1.28 1.20 1.12 1.06 1.00 0.81 0.68 0.58 0.51 0.41 0.34 0.30 0.26 38.5
HDP 100HDO 100 80.0 1.28 1.20 1.12 1.06 1.00 0.81 0.68 0.58 0.51 0.41 0.34 0.30 0.26 40.0
HDP 110HDO 110 86.0 1.27 1.19 1.12 1.06 1.00 0.83 0.71 0.63 0.56 0.45 0.38 0.33 0.29 0.26 0.24 43.0
HDP 120HDO 120 107.0 1.25 1.18 1.11 1.05 1.00 0.83 0.71 0.63 0.56 0.45 0.38 0.33 0.29 0.26 0.24 53.5
HDP 125HDO 125 130.0 1.20 1.14 1.09 1.04 1.00 0.86 0.75 0.67 0.60 0.50 0.43 0.38 0.33 0.30 0.27 0.25 65.0
HDP 130HDO 130 160.0 1.20 1.14 1.09 1.04 1.00 0.86 0.75 0.67 0.60 0.50 0.43 0.38 0.33 0.30 0.27 0.25 80.0
HDP 140HDO 140 190.0 1.20 1.14 1.09 1.04 1.00 0.86 0.75 0.67 0.60 0.50 0.43 0.38 0.33 0.30 0.27 0.25 95.0
HDP 150HDO 150 200.0 1.15 1.11 1.07 1.03 1.00 0.92 0.85 0.80 0.75 0.66 0.60 0.54 0.49 0.45 0.41 0.38 0.35 100.0
HDP 160HDO 160 220.0 1.15 1.11 1.07 1.03 1.00 0.92 0.85 0.80 0.75 0.66 0.60 0.54 0.49 0.45 0.41 0.38 0.35 110.0
HDP 170HDO 170HDP 180HDO 180
Los valores de las cargas radiales y axiales son los mximos admisibles.
Rn2 [kN]
HDP/HD0 2 HDP/HD0 3 HDP/HD0 4
n2 150 [min^-1] 75 [min^-1] 25 [min^-1]
LR/RL LL/RR LR/RL LL/RR LL/RR LR/RL
L1/R2 L2/R1 L1/R2 L2/R1 L1/R2 L2/R1
HDP 60 22 14 31 22
HDP 70 - HDO 71 18 9 25 16
HDP 80 - HDO 81 15 8 28 15
HDP 90 - HDO 91 20 10 36 20
HDP 100 - HDO 95 - HDO 100 28 13 52 26 80 55
HDP 110 - HDO 110 46 33 61 37 86 72
HDP 120 - HDO 120 62 34 83 54 107 101
HDP 125 - HDO 125 75 48 98 69 130 122
HDP 130 - HDO 130 90 46 119 73 160 137
HDP 140 - HDO 140 85 43 116 73 183 138
HDP 150 - HDO 150 109 52 183 132
HDP 160 - HDO 160 88 36 172 110
HDP 170 - HDO 170
HDP 180 - HDO 180
Disposicin de ejes
-
19 / 338
i = Rn1 max K1[kN] x [mm] =
-100 -75 -50 -25 0 25 50 75 100 150 200 250 300
HDO 150 25.5 7.0 54.0 2.75 1.91 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.59 0.47 0.40 0.34 0.30
8.1 13.7 41.6 2.75 1.91 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.66 0.58 0.46 0.39 0.33 0.29
HDO 150 3 15.6 60.8 35.8 2.21 1.57 1.22 1.00 0.85 0.73 0.62 0.54 0.42 0.35 0.30
HDO 150 466.9 92.9 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
101.8 238.8 10.9 2.25 1.38 1.00 0.78 0.63 0.50 0.42 0.32
HDO 160 27.3 7.9 54.0 2.75 1.91 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.67 0.59 0.47 0.40 0.34 0.30
8.9 15.4 41.6 2.75 1.91 1.47 1.19 1.00 0.86 0.76 0.66 0.58 0.46 0.39 0.33 0.29
HDO 160 3 17.7 68.6 35.8 2.21 1.57 1.22 1.00 0.85 0.73 0.62 0.54 0.42 0.35 0.30
HDO 160 475.9 96.3 18.7 2.23 1.38 1.00 0.78 0.64 0.54 0.45 0.34
115.2 269.7 10.9 2.25 1.38 1.00 0.78 0.63 0.50 0.42 0.32
HDO 170
HDO 180
Rn2 max K2 An2 max[kN] x [mm] = [kN]
-100 -75 -50 -25 0 25 50 75 100 150 200 250 300 350 400 450 500
HDP 60 35.0 1.20 1.09 1.00 0.74 0.58 0.48 0.41 0.32 17.5
HDP 70HDO 71 40.0 1.34 1.20 1.09 1.00 0.77 0.63 0.53 0.46 0.36 0.30 25.0
HDP 80HDO 81 46.0 1.38 1.26 1.16 1.07 1.00 0.82 0.69 0.59 0.52 0.42 0.35 0.30 32.5
HDP 90HDO 91 62.0 1.33 1.23 1.14 1.07 1.00 0.81 0.68 0.58 0.51 0.41 0.34 0.30 37.5
HDO 95 69.0 1.28 1.20 1.12 1.06 1.00 0.81 0.68 0.58 0.51 0.41 0.34 0.30 0.26 38.5
HDP 100HDO 100 80.0 1.28 1.20 1.12 1.06 1.00 0.81 0.68 0.58 0.51 0.41 0.34 0.30 0.26 40.0
HDP 110HDO 110 86.0 1.27 1.19 1.12 1.06 1.00 0.83 0.71 0.63 0.56 0.45 0.38 0.33 0.29 0.26 0.24 43.0
HDP 120HDO 120 107.0 1.25 1.18 1.11 1.05 1.00 0.83 0.71 0.63 0.56 0.45 0.38 0.33 0.29 0.26 0.24 53.5
HDP 125HDO 125 130.0 1.20 1.14 1.09 1.04 1.00 0.86 0.75 0.67 0.60 0.50 0.43 0.38 0.33 0.30 0.27 0.25 65.0
HDP 130HDO 130 160.0 1.20 1.14 1.09 1.04 1.00 0.86 0.75 0.67 0.60 0.50 0.43 0.38 0.33 0.30 0.27 0.25 80.0
HDP 140HDO 140 190.0 1.20 1.14 1.09 1.04 1.00 0.86 0.75 0.67 0.60 0.50 0.43 0.38 0.33 0.30 0.27 0.25 95.0
HDP 150HDO 150 200.0 1.15 1.11 1.07 1.03 1.00 0.92 0.85 0.80 0.75 0.66 0.60 0.54 0.49 0.45 0.41 0.38 0.35 100.0
HDP 160HDO 160 220.0 1.15 1.11 1.07 1.03 1.00 0.92 0.85 0.80 0.75 0.66 0.60 0.54 0.49 0.45 0.41 0.38 0.35 110.0
HDP 170HDO 170HDP 180HDO 180
11.6 CARGAS QUE ACTAN SOBRE LOS EJES
11.6.1 Cargas radiales en el eje de salida Verifique que ninguna fuerza externa supera los valores que tolera el reductor en las condiciones de carga radial aplicadas a los ejes. Slo existen a disposicin rodamientos con capacidad de carga aumentada (opcin HDB) para los reductores HDP 60 a HDP 90 cuando las cargas externas son particularmente elevadas. Si las fuerzas externas excediesen la capacidad de carga de los rodamientos reforzados, habra que plantearse la posibilidad de montar soportes externos para los ejes, reducir las cargas externas o elegir un reductor de mayor tamao. Consulte el valor de carga radial en el esquema del prrafo 11.5 y compare la fuerza radial Rc que acta sobre el eje con la carga que puede soportar Rx si la fuerza se aplica en la mitad eje. La carga que tolera el eje de salida Rx2 se obtiene multiplicando el valor nominal Rn2 (indicado en las tablas de datos tcnicos) por el coeficiente de separacin K2. Los valores nominales de carga radial Rn son conservadores porque corresponden a las condi-ciones de clculo ms desfavorables en cuanto a sentido de rotacin y ngulo de aplicacin de la fuerza. En la tabla siguiente se indican los valores nominales de carga radial que se pueden aplicar al eje cilndrico de salida (LP) y que son vlidos en estas condiciones: - punto de aplicacin de la fuerza en el centro del extremo del eje - ausencia de cargas axiales - factor de servicio del reductor 1,25 Para realizar un clculo exacto, consulte al servicio tcnico de Bonfiglioli Riduttori.
Rn2 [kN]
HDP/HD0 2 HDP/HD0 3 HDP/HD0 4
n2 150 [min^-1] 75 [min^-1] 25 [min^-1]
LR/RL LL/RR LR/RL LL/RR LL/RR LR/RL
L1/R2 L2/R1 L1/R2 L2/R1 L1/R2 L2/R1
HDP 60 22 14 31 22
HDP 70 - HDO 71 18 9 25 16
HDP 80 - HDO 81 15 8 28 15
HDP 90 - HDO 91 20 10 36 20
HDP 100 - HDO 95 - HDO 100 28 13 52 26 80 55
HDP 110 - HDO 110 46 33 61 37 86 72
HDP 120 - HDO 120 62 34 83 54 107 101
HDP 125 - HDO 125 75 48 98 69 130 122
HDP 130 - HDO 130 90 46 119 73 160 137
HDP 140 - HDO 140 85 43 116 73 183 138
HDP 150 - HDO 150 109 52 183 132
HDP 160 - HDO 160 88 36 172 110
HDP 170 - HDO 170
HDP 180 - HDO 180
Disposicin de ejes
-
20 / 338
4x2x 3x
LDLL LR
RDRL RR
DDDL DR
HDP
Si las condiciones de carga son diferentes, como: - cargas radiales altas - cargas axiales - combinacin de cargas axiales y radiales - configuracin del eje lento diferente consulte al servicio tcnico de Bonfiglioli Riduttori.
11.6.2 Cargas radiales y axiales en el eje de entrada Consulte las cargas radiales que puede soportar el eje en el esquema del prrafo 11.5 y compare la fuerza radial Rc que acta sobre el eje con la carga aceptable Rx si la fuerza se aplica en la mitad del eje. La carga que tolera el eje de entrada Rx1 se obtiene multiplicando el valor nominal Rn1 (indicado en las tablas de datos tcnicos) por el coeficiente de separacin K1. Los valores nominales de carga radial Rn son conservadores porque corresponden a las condi-ciones de clculo ms desfavorables en cuanto a sentido de rotacin y ngulo de aplicacin de la fuerza. Para realizar un clculo exacto, o en caso de HDP 4 trenes con doble eje (LD, RD y DD), consulte al servicio tcnico de Bonfiglioli Riduttori. Junto con la carga radial se aplica una carga axial An1 0.2 x Rn1.
El valor de carga radial aceptable para los reductores HDP con doble eje se ha calculado en fun-cin del extremo resaltado en negro del esquema siguiente:
Para calcular las cargas radiales que actan en ambos ejes, consulte al servicio tcnico de Bonfi-glioli Riduttori.
-
21 / 338
11.7 POTENCIA TRMICA
La potencia trmica PT es la potencia mxima que puede transmitir mecnicamente el reductor durante el funcionamiento continuo sin que se produzca un aumento interno de la temperatura que pueda daar los componentes principales. En las siguientes condiciones operativas: - posicin de montaje B3 reductor conectado a travs de soporte metlico - funcionamiento continuo - instalacin en espacios amplios (velocidad del aire > 1,4 m/s) - altitud mx. 1000 m los valores de potencia trmica total y los valores de potencia trmica incluida la aportacin de los dispositivos trmicos auxiliares que pueda haber, se indican en el captulo 17 y 28. Para condiciones distintas pngase en contacto con el servicio tcnico de Bonfiglioli.
El valor resultante tendr que ser mayor que el valor de potencia Pr1 del eje de entrada del reduc-tor. Por consiguiente, deber verificarse la siguiente expresin:
PT... Pr1
-
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n1 = 1500 min-1 fs = 1.5
n2 = 83 min-1 Mr2 = 7850 Nm
B3
= 40C
Solucin 2- Serpentn de enfriamiento
PTSR = 96 kW @ n1 = 1500 min-1
PTSR > Pr1 OK
Solucin 1 - Ventilacin forzada
PTFANL / R = 76 kW @ n1 = 1500 min-1
PTFANL / R > Pr1 OK
Verifi cacin de potencia trmica:
PT = 55 kW < Pr1 = 71.1 kW
Seleccin del producto:
HDP 80 2 18.0 LP LR VP B3 [Pn1 = 108.7 kW @ n1 = 1500 min-1]
c) 106.6 kWPn1 Pr1 fsa) i = 18.1n1n2
= 150083 Pr1 9550 9550 0.96 71.1 kWMr2 n2 7850 83b)
Datos de aplicacin
Posicin de montaje:
Parmetros ambientales
Temperatura ambiente
Espacio amplio cubierto
12 EJEMPLO DE APLICACINES
n1 = 1500 min-1 fs = 1.5
n2 = 120 min-1 Mr2 = 13500 Nm
B3
= 40C
Solucin 2- Circuito independiente de refrigeracin con intercambiador de agua/aceite
PTMCRW5 = 250 kW @ n1 = 1500 min-1
PTMCRW5 > Pr1 OK
Solucin 1 - Circuito independiente de refrigeracin con intercambiador de aire/aceite
PTMCRA9 = 184 kW @ n1 = 1500 min-1
PTMCRA9 > Pr1 OK
Verifi cacin de potencia trmica:
PT = 52 kW < Pr1 = 176.7 kW
Seleccin del producto:
HDO 110 2 12.5 LP L 1 VP B3 [Pn1 = 329.4 kW @ n1 = 1500 min-1]
c) 265.1 kWPn1 Pr1 fsa) i = 12.5n1n2
= =1500120 Pr1 9550 9550 0.96 176.7 kWMr2 n2 13500 120b)
Datos de aplicacin
Posicin de montaje:
Parmetros ambientales
Temperatura ambiente
Espacio amplio cubierto
-
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n1 = 1500 min-1 fs = 1.5
n2 = 83 min-1 Mr2 = 7850 Nm
B3
= 40C
Solucin 2- Serpentn de enfriamiento
PTSR = 96 kW @ n1 = 1500 min-1
PTSR > Pr1 OK
Solucin 1 - Ventilacin forzada
PTFANL / R = 76 kW @ n1 = 1500 min-1
PTFANL / R > Pr1 OK
Verifi cacin de potencia trmica:
PT = 55 kW < Pr1 = 71.1 kW
Seleccin del producto:
HDP 80 2 18.0 LP LR VP B3 [Pn1 = 108.7 kW @ n1 = 1500 min-1]
c) 106.6 kWPn1 Pr1 fsa) i = 18.1n1n2
= 150083 Pr1 9550 9550 0.96 71.1 kWMr2 n2 7850 83b)
Datos de aplicacin
Posicin de montaje:
Parmetros ambientales
Temperatura ambiente
Espacio amplio cubierto
n1 = 1500 min-1 fs = 1.5
n2 = 120 min-1 Mr2 = 13500 Nm
B3
= 40C
Solucin 2- Circuito independiente de refrigeracin con intercambiador de agua/aceite
PTMCRW5 = 250 kW @ n1 = 1500 min-1
PTMCRW5 > Pr1 OK
Solucin 1 - Circuito independiente de refrigeracin con intercambiador de aire/aceite
PTMCRA9 = 184 kW @ n1 = 1500 min-1
PTMCRA9 > Pr1 OK
Verifi cacin de potencia trmica:
PT = 52 kW < Pr1 = 176.7 kW
Seleccin del producto:
HDO 110 2 12.5 LP L 1 VP B3 [Pn1 = 329.4 kW @ n1 = 1500 min-1]
c) 265.1 kWPn1 Pr1 fsa) i = 12.5n1n2
= =1500120 Pr1 9550 9550 0.96 176.7 kWMr2 n2 13500 120b)
Datos de aplicacin
Posicin de montaje:
Parmetros ambientales
Temperatura ambiente
Espacio amplio cubierto
-
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REDUCTORES CON DIRECTIVA ATEX
12 INTRODUCCIN A LAS DIRECTIVAS DE ATEX
12.1 Atmsfera explosiva
Una atmsfera explosiva a efectos de la directia 2014/34/UE se define como una mezcla: a. de sustancias inflamables, en forma de gas, de vapor, neblina i polvo. b. con aire; c. bajo condiciones ambientales; d. en donde, despues de la ignicion, la combustion se propaga a la totalidad de la mezcla no combustionada. (hay que tener en cuenta que a veces, generalmente con el polvo, la cantidad de material combustible no siempre se consume con la combustion. Una atmsfera, la qual puede ser explosiva debido a unas condiciones locales i/o operatias predeterminadas, se llama atmsfera potencialmente explosiva Es solo en este tipo de atmsfera potencialmente exposiva donde los productos deben estar diseados bajo la directiva 2014/34/UE.
ZonaFrecuencia de la formacin de atmsfera
potencialmente explosiva Tipo de peligroAtmsfera gaseosa
Atmsfera polvorienta
G D
0 20 Presencia constante o periodos prolongados Permanente
1 21 Ocasional en funcionamiento normal Potencial
2 22 Muy rara y/o de breve duracin en funcionamiento normal Mnimo
12.2 Normativa Europea de armonizacin ATEX
La directiva 2014/34/UE estipula los requerimientos minimos de seguridad para los productos destinados a su uso en areas de riesgo de explosion dentro de los paises miembros de la UninEuropea. La directiva tambin establece el equipamiento segun categorias, que estan definidos por la misma directiva. La siguiente tabla describe las zonas en la que el usuario de planta, dentro de una atmsfera explosiva, debe subdividir las areas de aplicacin del equipo.
Nivel de proteccin
CategoraTipo de proteccin Condiciones de funcionamientoGrupo
IGrupo
II
Muy elevado M1Dos medios de proteccin indepen-
dientes o seguridad garantizada aunque se produzcan dos averas
independientes una de la otra
Los aparatos continan alimenta-dos en funcionamiento aun en pre-
sencia de atmsfera explosiva
Muy elevado 1Dos medios de proteccin indepen-
dientes o seguridad garantizada aunque se produzcan dos averas
independientes una de la otra
Los aparatos continan alimenta-dos en funcin de la zona 0, 1, 2
(G) y/o de las zonas 20, 21, 22 (D)
Elevado M2Proteccin adaptada al funciona-
miento normal y en condiciones de funcionamiento gravosas
Se interrumpe la alimentacin en presencia de atmsfera potencial-
mente explosiva
Elevado 2Proteccin adaptada al funciona-miento normal y con averas fre-
cuentes o aparatos con los que nor-malmente se controlan las averas
Los aparatos continan alimenta-dos en funcin de la zona 1, 2 (G)
y/o de las zonas 21, 22 (D)
Normal 3 Proteccin adaptada al funciona-miento normalLos aparatos continan alimentados en funcin de la zona 2 (G) y/o de
las zonas 22 (D)
-
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ZonaFrecuencia de la formacin de atmsfera
potencialmente explosiva Tipo de peligroAtmsfera gaseosa
Atmsfera polvorienta
G D
0 20 Presencia constante o periodos prolongados Permanente
1 21 Ocasional en funcionamiento normal Potencial
2 22 Muy rara y/o de breve duracin en funcionamiento normal Mnimo
Los Reductores Bonfiglioli seleccionados en este catalogo, son marcados (marcado y datos de la placa) y son adecuados para su instalacion en zonas 1 , 21, tal y como se resalta en color gris claro en la tabla anterior. Con la misma mayo marcado por supuesto, tambin se instalar en reas (menor riesgo) 2 y 22, resaltado en color gris claro en el diagrama anterior. Ponindose en contacto con nuestro departamento de ventas, se puede solicitar una marca especial en la placa por las mismas zonas 2 y 22. Al 20 de Abril 2016 la Directiva 2014/34/UE se aplica en toda la Unin Europea y sustituye a los derechos divergentes actualmente en vigor a escala nacional y europea en el mbito de atmsferas explosivas y la precedente Directiva ATEX 94/9/CE. Estas directivas se aplican a los equipos mecnicos, hidrulicos y neumticos.
12.3 Niveles de proteccion para las diferentes categorias de equipos
Las diferentes categorias de equipamientos deben ser capaces de funcionar en conformidad con las especificaciones operativas del fabricante, a determinados niveles de proteccion. La disponibilidad de los productos BONFIGLIOLI RIDUTTORI son resaltados en gris.
Nivel de proteccin
CategoraTipo de proteccin Condiciones de funcionamientoGrupo
IGrupo
II
Muy elevado M1Dos medios de proteccin indepen-
dientes o seguridad garantizada aunque se produzcan dos averas
independientes una de la otra
Los aparatos continan alimenta-dos en funcionamiento aun en pre-
sencia de atmsfera explosiva
Muy elevado 1Dos medios de proteccin indepen-
dientes o seguridad garantizada aunque se produzcan dos averas
independientes una de la otra
Los aparatos continan alimenta-dos en funcin de la zona 0, 1, 2
(G) y/o de las zonas 20, 21, 22 (D)
Elevado M2Proteccin adaptada al funciona-
miento normal y en condiciones de funcionamiento gravosas
Se interrumpe la alimentacin en presencia de atmsfera potencial-
mente explosiva
Elevado 2Proteccin adaptada al funciona-miento normal y con averas fre-
cuentes o aparatos con los que nor-malmente se controlan las averas
Los aparatos continan alimenta-dos en funcin de la zona 1, 2 (G)
y/o de las zonas 21, 22 (D)
Normal 3 Proteccin adaptada al funciona-miento normalLos aparatos continan alimentados en funcin de la zona 2 (G) y/o de
las zonas 22 (D)
12.4 Definicion de grupos
Grupo I: Se aplica el equipamiento destinado al uso bajo tierra en minas y en aquellas partes de instalaciones de planta de dichas minas, expuestas a los peligros de grisu i/o polvo combustible. Grupo II: Se aplica en el equipamiento destinado al uso en otros lugares expuestos a los peligros de una atmosfera exploisva. Por lo tanto, los productos BONFIGLIOLI RIDUTTORI, no pueden ser instalados en minas, clasificadas en el Grupo I y Grupo II, categora 1. Como resumen, la clasificacion de los equipos por grupos, categorias y zonas, son ilustrados en la tabla adjunta, donde por disponibilidad de los productos BONFIGLIOLI RIDUTTORI, son reasaltados en gris.
-
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12.5 Declaracion de conformidad
La declaracin de conformidad , es el documento que da fe de la conformidad del producto con la Directiva 2014/34/UE. La validez del certificado est unida de las instrucciones dadas en el manual del usuario, instalacin y servicio para el uso seguro del producto durante toda su vida til. Este se puede descargar desde www.bonfiglioli.com donde el manual est disponible en formato PDF en varios idiomas. Las instrucciones con respecto a las condiciones ambientales son de particular importancia. Su incumplimiento durante el funcionamiento del producto hace que el certificado quede nulo y sin efecto. En caso de duda sobre la validez del certificado de conformidad , pongase en contacto con el departamento tcnico de BONFIGLIOLI RIDUTTORI .
Grupo I IIminera, gris otras reas potencialmente explosivas por presencia de gas o polvo
Categoria M1 M2 1 2 3Atmsfera(1) G D G D G D
Zona 0 20 1 21 2 22Tipo de proteccin
reducto(2) c, k c, k c, k c, k
(1) G = gas D = polvo(2) segn EN13463
-
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Grupo I IIminera, gris otras reas potencialmente explosivas por presencia de gas o polvo
Categoria M1 M2 1 2 3Atmsfera(1) G D G D G D
Zona 0 20 1 21 2 22Tipo de proteccin
reducto(2) c, k c, k c, k c, k
(1) G = gas D = polvo(2) segn EN13463
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HDP
REDUCTORES DE EJES PARALELOS SERIE HDP
14 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
Las principales caractersticas de la serie de reductores HDP de ejes paralelos son: Reductores HDP 60 a HDP 90 con 2 y 3 trenes de reduccin Reductores HDP 100 a HDP 180 con 2, 3 y 4 trenes de reduccin Valores nominales de par con distribucin favorable en todo el rango de relaciones de reduccin Relaciones de transmisin con progresin constante del 12% HDP 60 a HDP 125: caja monobloque de hierro fundido esferoidal, rgida, resistente y precisa, con interior y exterior pintados. Fijacin universal gracias a las numerosas superfi cies mecanizadas y taladradas. Formas y espesores optimizados mediante anlisis FEM, que garantizan una rigidez estructural elevada y menos emisiones acsticas. HDP 130 y HDP 180: caja de hierro fundido esferoidal o de acero electrosoldado formado por dos semicajas con plano de separacin coplanar a los ejes. Su estructura permite realizar las opera-ciones de mantenimiento de forma efi caz y econmica. Formas y espesores optimizados mediante anlisis FEM, que garantizan una rigidez estructural elevada y menos emisiones acsticas. Engranajes helicoidales de acero aleado, cementado y templado, con rectifi cacin de los perfi les para: - reducir el ruido y contribuir a la regularidad de la transmisin de los engranajes de entrada- aumentar al mximo el par transmisible de las etapas fi nales. Ejes de entrada normalmente cementados y rectifi cados y ejes de salida en acero tratado trmi-camente de gran rigidez
HDP 60
0 50000 100000
5190
7080
12600
17900
28210
31790
41250
49240
69570
87060
117200
147070
190190
209900
150000 200000 250000
HDP 70HDP 80HDP 90
HDP 100HDP 110HDP 120HDP 125HDP 130HDP 140HDP 150HDP 160HDP 170HDP 180
-
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HDP
Configuracin de los ejes de entrada: - HDP 60 a HDP 180: eje cilndrico simple o doble con extremo segn norma UNI/ISO 775-88. - HDP 60 a HDP 90: preparados para la conexin directa al motor o mediante acoplamiento elstico. - HDP 100 a HDP 180: motor con campana y acoplamiento elstico preinstalados. Configuracin de los ejes de salida: - eje cilndrico integral, simple o doble, con extremo segn norma UNI/ISO 775-88. - eje hueco con chavetero. - eje hueco con aro cnico de apriete. Rodamientos de las primeras marcas del tipo rodillos cnicos u orientables de rodillos de grandes dimensiones e idneos para soportar cargas externas elevadas
Numerosas posibilidades de personalizar el reductor mediante las opciones disponibles: - Dispositivos trmicos auxiliares de refrigeracin/calentamiento - Sistemas de lubricacin forzada - Dispositivo antirretorno - Bridas de fijacin o manguito - Rodamientos para cargas radiales aumentadas (slo HDP 60 a HDP 90) - Retenes y juntas de varios tipos y materiales - Sensores - Dispositivo dry-well para instalacin con eje vertical - Componentes de fijaci
-
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HDP
HDP 70 2 25.0 LP LR GR B3132
TIPO DE REDUCTOR
HDP
TAMAO DE REDUCTOR
60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180
N TRENES DE REDUCCIN
2, 3, 4
RELACIN DE REDUCCIN
7.1 ... 500.0
CONFIGURACIN DE EJE DE SALIDA
LP, H, S
DISPOSICIN DE EJES
LL, LR, LD, RL, RR, RD, DL, DR, DD
CONFIGURACIN DE ENTRADA VP, AD, GL, GR
TAMAO DE MOTOR
, 112 ... 315
POSICIN DE MONTAJE
B3, B6, B7, V5
15.5
15.4.2
15.4.3
15.4.1
15.3
15.5
15.4.2
15.4.3
15.4.1
15.3
15.5
15.4.2
15.4.3
15.4.1
15.3
15.5
15.4.2
15.4.3
15.4.1
15.3
15.5
15.4.2
15.4.3
15.4.1
15.3
15 CONFIGURACIONES DE PRODUCTO
15.1 VARIANTES BSICAS
ROTACIN DE EJE DE SALIDA , CW, CCW
NOTA: La combinacin de algunas variantes puede generar confl ictos de carcter tcnico o dimensional. Consulte al fabricante en casos puntuales.
DOCUMENTACIN, AC, CC, CT
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
COMPONENTES DE FIJACIN , TA
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
DRYWELL, DW
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
SENSORES, TG, OLG
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
RETENES Y JUNTAS, VS, DS, DVS, TK
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
RODAMIENTOS RADIALES REFORZADOS, HDB
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2BRIDA DE FIJACIN F350L, F400L, F450L, F550L, F660L, F800L,F350R, F400R, F450R, F550R, F660R, F800R, FM
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
ANTIRRETORNO, A
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
LUBRICACIN FORZADA, OP1, OP2, MOP
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
DISPOSITIVOS TRMICOS AUXILIARES , FANL, FANR, FANLR,
MCRW5, MCRW9, MCRW21, MCRW34, MCRW51, MCRW70MCRA5, MCRA9, MCRA21, MCRA34, MCRA51, MCRA70SR, HE
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
PINTURARAL7042 (default),RAL5010, RAL9005,RAL9006, RAL9010
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
PROTECCINDE LA SUPERFICIEC2, C3, C4
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
-
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HDP
HDP 70 2 25.0 LP LR GR B3132
TIPO DE REDUCTOR
HDP
TAMAO DE REDUCTOR
60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180
N TRENES DE REDUCCIN
2, 3, 4
RELACIN DE REDUCCIN
7.1 ... 500.0
CONFIGURACIN DE EJE DE SALIDA
LP, H, S
DISPOSICIN DE EJES
LL, LR, LD, RL, RR, RD, DL, DR, DD
CONFIGURACIN DE ENTRADA VP, AD, GL, GR
TAMAO DE MOTOR
, 112 ... 315
POSICIN DE MONTAJE
B3, B6, B7, V5
15.5
15.4.2
15.4.3
15.4.1
15.3
15.5
15.4.2
15.4.3
15.4.1
15.3
15.5
15.4.2
15.4.3
15.4.1
15.3
15.5
15.4.2
15.4.3
15.4.1
15.3
15.5
15.4.2
15.4.3
15.4.1
15.3
ROTACIN DE EJE DE SALIDA , CW, CCW
NOTA: La combinacin de algunas variantes puede generar confl ictos de carcter tcnico o dimensional. Consulte al fabricante en casos puntuales.
DOCUMENTACIN, AC, CC, CT
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
COMPONENTES DE FIJACIN , TA
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
DRYWELL, DW
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
SENSORES, TG, OLG
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
RETENES Y JUNTAS, VS, DS, DVS, TK
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
RODAMIENTOS RADIALES REFORZADOS, HDB
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2BRIDA DE FIJACIN F350L, F400L, F450L, F550L, F660L, F800L,F350R, F400R, F450R, F550R, F660R, F800R, FM
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
ANTIRRETORNO, A
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
LUBRICACIN FORZADA, OP1, OP2, MOP
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
DISPOSITIVOS TRMICOS AUXILIARES , FANL, FANR, FANLR,
MCRW5, MCRW9, MCRW21, MCRW34, MCRW51, MCRW70MCRA5, MCRA9, MCRA21, MCRA34, MCRA51, MCRA70SR, HE
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
PINTURARAL7042 (default),RAL5010, RAL9005,RAL9006, RAL9010
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
PROTECCINDE LA SUPERFICIEC2, C3, C4
15.6.11
15.6.10
15.6.9
15.6.8
15.6.7
15.6.4
15.6.5
15.6.3
15.6.2
15.6.1
15.6.6
20.2
15.2 VARIANTES OPCIONALES
-
32 / 338
HDP
15.3 POSICIONES DE MONTAJE
HDP 170, HDP 180
15.4 CONFIGURACIN DE LOS LADOS DE ENTRADA Y SALIDA
15.4.1 CONFIGURACIN DEL EJE DE SALIDA
15.4.2 CONFIGURACIN DEL LADO DE ENTRADA
La motorizacin por la entrada del reductor se puede configurar como sigue: Eje cilndrico, simple o doble (especificacin VP) Embridado para acoplamiento directo a un motor elctrico normalizado IM B5. Slo est dispo-nible para reductores HDP 60 a HDP 90 en aplicaciones con tres trenes de reduccin (especifica-cin AD). Embridado con campana de acoplamiento motor e insercin de acoplamiento elstico entre los ejes cilndricos del motor y el reductor. Esta opcin se denomina GL o GR dependiendo del lado del reductor. El acoplamiento elstico se suministra de serie.
-
33 / 338
HDP
15.4.3 DISPOSICIN DE LOS EJES
-
34 / 338
HDP
AD
112 132 160 180 200
HDP 60 3 X X X X
HDP 70 3 X X X X X
HDP 80 3 X X X X
HDP 90 3 X X X
GL - GR
132 160 180 200 225 250 280
HDP 60 2
i =
17.3_19.4 7.1_19.4 7.1_19.4 7.1_19.4 7.1_19.4
HDP 60 3 22.7_98.4 22.7_98.4 22.7_49.1 22.7_49.1 22.7_49.1
HDP 70 2 19.4_22.6 8.0_22.6 8.0_22.6 8.0_22.6 8.0_22.6
HDP 70 3 25.5_114.4 25.5_114.4 25.5_57.0 25.5_57.0 25.5_57.0
HDP 80 2 15.5_22.6 15.5_22.6 15.5_22.6 8.1_22.6 8.1_22.6 8.1_22.6
HDP 80 3 25.8_111.4 25.8_111.4 25.8_75.2 25.8_75.2 25.8_75.2 25.8_75.2
HDP 90 2 15.8_22.4 15.8_22.4 15.8_22.4 15.8_22.4 7.9_22.4 7.9_22.4
HDP 90 3 25.4_110.1 25.4_110.1 25.4_110.1 25.4_73.3 25.4_73.3 25.4_73.3
Confi guracin de entrada
Confi guracin de entrada
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HDP
15.5 PRECONFIGURACIN DEL MOTOR
En las tablas siguientes se indican las combinaciones de motor y reductor que pueden utilizarse en trminos meramente geomtricos. Estas variantes son posibles si previamente se elige una configuracin de entrada de tipo AD (conexin directa) o GL / GR (conexin mediante acoplamiento elstico y campana).
La normalizacin tpica de los motores elctricos permite seleccionar un motor con poten-cia nominal muy superior a la potencia nominal Pn1 calculada del reductor. No obstante, es preciso asegurarse de que el motor elctrico no desarrolla la potencia mxima en ninguna condicin del ciclo de trabajo.Cuando existan datos de clculo dudosos o dudas sobre el diagrama de carga de la aplica-cin, instale un limitador de par.
AD
112 132 160 180 200
HDP 60 3 X X X X
HDP 70 3 X X X X X
HDP 80 3