SERVICIO TéCNICO

Filtración líquida y Gas

ANálISIS, MONTAJE DE MANGAS, ACCESORIOS

Nuestra gran experiencia y producción verticalmente integrada, nos permiten

dar soporte técnico a nuestros clientes, ya sea para la elección del material mas

idóneo, o bien para la optimización de la confección y hasta la asistencia técnica pre

y post-venta. Los servicios técnicos de Testori abarcan:

• Un laboratorio interno de I+D para realizar análisis, asesoramiento técnico y

desarrollo de productos específicos para las aplicaciones más exigentes.

• Un departamento de Diseño e Ingeniería (CAD-CAM) para la proyección de

productos acabados, asesoramiento técnico, instalación y mantenimiento.

• Una oferta de componentes de recambio y accesorios para filtros de mangas

que completa la amplia gama de productos Testori.

Instalación de mangas

Test de estallido Test de permeabilidad

2

SOPORTE TéCNICO Y ANÁLISIS DE LABORATORIO

El soporte técnico prevé análisis de laboratorio subdividido en 2 tipologías distintas:

• Control calidad del fieltro, tejido y artículos confeccionados.

• Análisis de artículos confeccionados usados (telas para Filtro Prensa,

mangas, etc.) en fase de post-venta para verificar el estado de funcionamiento y

poder definir la vida útil de las mangas estimada.

Introducción

Prueba de eficiencia de los medios filtrantes -

VDI3926:2004 - Verein Deutscher Ingenieure.

El test VDI 3926/2004 se utiliza para la caracterización

comparativa de diversos medios filtrantes en condiciones

específicas de laboratorio. Testori conjuntamente con el

cliente pueden evaluar la capacidad de regeneración

durante el ciclo de limpieza, la pérdida de carga residual

y la eficiencia de filtración mediante:

• Comparación de la eficiencia de diversos medios filtrantes

diferentes (Los resultados obtenidos no son absolutos).

• Hipótesis de la duración de los intervalos de limpieza.

• Hipótesis de la cantidad de emisiones al ambiente (PM10

e/o PM2.5).

• Simulación de la eficiencia del medio filtrante en proceso

de alta temperatura (Tmax= 150°C).

Las mediciones de eficiencia se efectúan también según la

normativa ISO 11057-2011 y ASTM D6830-02.

Se efectúan los siguientes análisis:

• Permeabilidad al aire (EN ISO 9237).

• Espesor del material (EN ISO 9073-2).

• Peso especifico del material (EN 12127).

• Resistencia a la tracción y corte (EN 29073-3 / EN 13934)

de fieltros y tejidos.

• “Burst test” / Test de estallido: medición de la presión

necesaria para obtener la rotura de una muestra de 10

cm2 (DIN 53861).

• Granulometría y composición química del polvo.

• Medición de la Resistividad de los fieltros y tejidos

antiestáticos (DIN 54345/1-5).

• Fotografías al microscopio óptico y electrónico.

• Espectrometría a rayos infrarrojos: análisis de la

composición de moléculas orgánicas.

• Medición de la penetración del polvo.

• DSC - Análisis calorimétrico.

VDI - Test di eficiencia

Instalación de mangas Ampliación microscópica de-tejido

Test de resistividad

3

FILTRACIÓN LÍQUIDA

(telas para filtro prensa y otros artículos)

• Optimización de la proyección en función del tipo de

material solicitado.

• Aplicación de refuerzos donde sea necesario, para alargar

la vida útil del producto confeccionado.

INGENIERIA Y DISEÑO (CAD-CAM)

El análisis del proceso industrial específico y de los productos confeccionados utilizados por el cliente (dimensiones, confección,

degradación química/mecánica), nos permiten realizar una proyección de los artículos confeccionados en estrecha

colaboración con el cliente.

CAPTACIÓN DE POLVO

(mangas, sacos, etc.)

• Optimización dimensional para garantizar una perfecta

estanqueidad y evitar paso de polvo.

• Optimización de la producción para garantizar un “pinch”

adecuado y evitar estrés mecánico durante el proceso (p.ej.

correcto montaje de la manga en la jaula).

• Optimización de la confección con la elección de diferentes

detalles que garanticen un ciclo de vida adecuado del

producto.

Mangas y jaulas I+D

Tela para filtro prensa

4

RECAMBIOS Y ACCESSORIOS

Para completar su amplia gama de productos, Testori ofrece

también soluciones “llave en mano” a sus clientes mediante

los siguientes productos:

• Jaulas para filtros de mangas, en acero al carbono o en acero

inoxidable, galvanizados o con tratamiento cataforésico o

bien con los tratamientos que permitan alargar la vida de

las jaulas en un determinado ambiente de ataque químico.

Las jaulas prevén una cantidad diversa de aros e varillas

longitudinales de diverso espesor, producidos con soldadura

idónea para un correcto montaje de las mangas. Estos

productos se realizan en una sola pieza o bien divididos para

ser montados in situ.

• Venturi y Válvulas para pulse-jet. Son parte integrante de

los sistemas de limpieza pulse-jet, producidos en diversos

materiales (acero, aluminio y nylon) según las condiciones

de uso. Los Venturi reducen la abrasión de las mangas

centrando la inyección del aire comprimido hacia el centro de

la manga.

• Accesorios para las ventanas de inspección.

• Medidor de partículas electrodinámico para filtros

de mangas (certificado TUV EN 15859) que permiten la

medición continua de la concentración de polvo (en

cualquier condición ambiental y variación de las condiciones

de proceso). Estos instrumentos incrementan la eficiencia

de la instalación reduciendo los costes de mantenimiento

mediante:

- Rápida localización de las fugas de polvo.

- Precisión y elevada sensibilidad (detecta valores

inferiores a 0.1 mg/m3).

- Menor número de paradas.

- Menor contacto directo con el polvo de proceso.

INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

Testori ofrece asistencia técnica continua sirviéndose de

un equipo propio y especializado en la instalación y el

mantenimiento de instalaciones industriales.

Las intervenciones principales son de sustitución de

elementos deteriorados o que han llegado al final de su vida

útil y el mantenimiento de filtros de mangas.

• Asistencia en el montaje de un juego completo de

mangas nuevas (instalación de un nuevo filtro y/o sustitución

de mangas usadas), verificación de la limpieza de la

carpintería del filtro (particularmente la placa agujereada) y

de la absoluta estanqueidad tras realizar el montaje de las

mangas. El correcto montaje permite reducir al mínimo las

emisiones de polvo y un servicio prolongado de las mangas.

• Sustitución de mangas filtrantes. La tipología de polvo de

la planta hace necesario: el uso de protecciones adecuadas

para disminuir el riesgo para la salud y personas capacitadas

para realizar este trabajo.

• Contratos de mantenimiento. La asistencia técnica

establece controles programados para analizar el

comportamiento de los productos confeccionadas y medir

los valores de emisiones al ambiente.

• Control de eventuales fugas de polvo en el filtro

mediante inducción de polvo fluorescente tanto para

verificar la correcta instalación de un suministro nuevo o bien

para localizar fugas en el filtro debido a un aumento de las

emisiones de polvo en el ambiente. El polvo fluorescente

es inerte, no tóxico, reacciona con luz ultravioleta y permite

localizar las zonas de fuga de las mangas o bien de la

estructura del filtro.

Medidor de partículas electrodinámico Instalación de mangas

“Leakage test” o Test de fugas

5

Brie

fing

srl -

Bus

to A

rsiz

io V

A

ITALIA

FRANCIA

E. A. U.

EE.UU.

Testori S.p.A.

Group Headquarters

Largo A. Testori, 5

20026 Novate Milanese (MI)

Italia

Tel. +39 02 3523 1

Fax +39 02 3523 230

info@testori.it

www.testori.it