Siliconaspara uso industrial

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El grupo Zhermack lleva 35 años trabajando en el merca-do. A nivel internacional dispone de tres divisiones, Den-tal, Wellbeing e Industrial, con una red de distribución ramificada y competente.

Presidimos el mercado mundial desde siempre, conscien-tes del hecho de que, comprender a fondo las diferentes peculiaridades de cada país permite conocer las exigen-cias y hallar las soluciones más idóneas para las necesi-dades de nuestros interlocutores, con el fin de responder a las necesidades de los diferentes mercados.

Nuestra vocación internacional nos ha permitido poner a disposición nuestros procesos innovadores; elegirnos significa compartir nuestro know-how, convencidos de que trabajar en equipo se traduce en lograr los mejores objetivos juntos del modo mejor.

Nuestra experiencia acumulada en las soluciones que of-recemos se transforma inmediatamente en una garantía de calidad para quienes nos eligen: para las materias primas y hasta el envasado efectuamos un control total del proceso de producción y del desarrollo de los nue-vos productos, sometiendo cada fase a una supervisión meticulosa, con el objetivo concreto de ser un punto de referencia, único y fiable para nuestros clientes.

Fulfilling your needs.

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Conozcamos nuestros productos

Estamos cerca de nuestros clientes

Una de nuestras bazas es la capacidad de controlar la calidad, la producción y el desarrollo de todos nuestros productos. Contamos con una planta de síntesis para la producción de las materias primas, un sistema estructurado para el control y la validación de los procesos de producción y un departamento de Investigación y Desarrollo para crear productos bajo pedidos específicos. El resultado: estamos capacitados para optimizar el sistema de gestión y obtener materiales con prestaciones elevadas. El conocimiento sobre las siliconas por adición, las siliconas por condensación y los alginatos nos permite desarrollar soluciones para satisfacer incluso las demandas más complejas. Por eso hemos desembarcado en varios sectores donde se aplican las gomas silicónicas, tales como el mould making, el rapid prototyping, el vacuum bagging, la joyería, la cerámica, la construcción y los efectos especiales.

Con nuestro know-how sobre los productos estamos capacitados para satisfacer las necesidades de los usuarios y de los clientes evaluando las mejores soluciones y seleccionando el producto más idóneo para las exigencias específicas del uso demandado.

Colaborar y compartir con transparencia los conocimientos y nuestra competencia son nuestras palabras de orden, que nos ayudan a optimizar el proceso de trabajo para obtener el mejor resultado posible, conscientes de que nuestro éxito pasa por el de nuestros clientes.

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Moldes

La reproducción de un objeto, incluso de formas complicadas, es un proceso, que demanda un conocimiento detallado y requiere materiales adecuados para obtener un resultado excelente. A partir de un modelo original, se realiza un molde flexible de goma silicónica para reproducir numerosas veces el objeto en muy poco tiempo y con la máxima precisión en los detalles. Zhermack ofrece gomas silicónicas RTV2 de poliadición (con catalizador de platino) y de policondensación (con catalizador de estaño) que se utilizan en numerosos sectores industriales. Las siliconas de Zhermack para mould making aseguran una precisión muy alta en la reproducción de los detalles, facilidad de extracción del molde y duración por la alta estabilidad dimensional y una compatibilidad química de amplio alcance con numerosos materiales. Específicamente, las siliconas RTV2 de poliadición son materiales con una elasticidad alta, características mecánicas elevadas y una buena compatibilidad con varios tipos de resinas (poliéster, epoxi, etc.). Existen sin aceite en el interior - es decir con una estabilidad dimensional muy elevada (incluso después de 20 años) en contacto con yesos o cementos - o en la versión estándar que asegura siempre una excelente estabilidad dimensional. Las siliconas RTV2 de policondensación son materiales altamente fluidos, disponibles en varias durezas y con características mecánicas elevadas. Está disponible un catalizador de estaño no inflamable, que se pueden enviar mediante transporte marítimo o aéreo sin gastos adicionales.

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Vacuum Bagging

En el sector de los compuestos se recurre cada vez más a la técnica del vacuum bagging, o sea la realización de un cojín de silicona RTV2 de poliadición que, mediante la acción del vacío, se presiona contra la superficie del molde maestro y, también por la acción del vacío, aspira una resina exterior que es el material que impregna el material compuesto. El uso de la silicona en el proceso de vacuum bagging permite reutilizar la silicona en numerosas reproducciones y consiente un acabado superficial perfecto del objeto acabado. Zhermack dispone de las siliconas específicas para esta aplicación, que se usa en numerosos sectores (automovilístico, naval, etc.). Las siliconas RTV2 de poliadición (con platino) presentan:

• Características mecánicas elevadas• Tiempo reducido de trabajabilidad• Elasticidad notable• Compatibilidad excelente con variostipos de resinas (poliéster, epoxi, etc.).

En especial, el producto líquido con una dureza de 22 shA permite obtener una viscosidad apta para usarse con un mezclador spray. La silicona thixo con una dureza de 22 shA es un producto ligeramente tixotrópico, apto para el uso con spray y pincel.

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Las gomas silicónicas RTV2 de poliadición resultan especialmente aptas para el empleo en el proceso de moldeo de cera perdida, utilizado en el sector de la joyería. Partiendo de un producto maestro se han de utilizar las gomas silicónicas para reproducir numerosas copias, respetando con la máxima fidelidad todos los detalles, facilitando el proceso y evaluando meticulosamente la compatibilidad con los materiales empleados para la creación de joyas. La estabilidad dimensional elevada del material permite utilizar las gomas silicónicas Zhermack también en la alta joyería, donde los estándares de calidad demandados son muy elevados y los moldes (correctamente conservados) pueden durar más de 20 años.Nuestras siliconas están disponibles en varios colores: transparentes (para los que prefieren ver el objeto maestro sumergido en la silicona durante la fase de corte) y de colores (para los clientes más expertos).Las características químicas con las que se desarrollan otorgan un efecto de extracción notable, muy importante para este género de aplicaciones. Por último, ofrecemos una gama de durezas de 33 shA, 45 shA y 50 shA. La elección de la dureza depende de la geometría del objeto de cera realizado o de la presión de inyección de la misma cera.

Joyería

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Ofrecemos gomas silicónicas y alginatos muy demandados en la industria cinematográfica para la reproducción de partes del cuerpo y de rostros, para los efectos especiales (tales como, máscaras, heridas, aplicaciones de efectos especiales a los actores, etc.) o para reproducir ambientaciones escénicas particulares.

La facilidad de tratamiento, la ductilidad y la posibilidad de usar pigmentos de color muy variados y definidos son las características que ofrecemos a quienes trabajan en este sector.

Efectos especiales

Prototipos rápidos

Se suelen realizar moldes de silicona para obtener prototipos de nuevos productos.A partir del prototipo maestro, realizado en estereolitografía, se produce el molde de silicona, necesario para replicar el objeto con resinas específicas termoendurecedoras. Estas resinas presentan características mecánicas y térmicas análogas a los materiales termoplásticos, utilizados en la realización definitiva del objeto. Estos prototipos son copias fieles del objeto producido y asimismo se prestan a pruebas funcionales y constituyen una base válida para las pruebas preliminares de muestreo del producto. Para estas aplicaciones producimos materiales transparentes con durezas de 42 shA en las versiones DRY y OIL BLEEDING (para aumentar la resistencia a resinas especialmente agresivas, por ej. resinas PU). También producimos siliconas traslúcidas con una viscosidad baja y una resistencia alta al desgarro para el empleo en los prototipos de objetos muy preciosos de dimensiones reducidas.

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Los productos Zhermack para usos industriales

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Dosifique una misma cantidad de base y catalizador (por ej. 100 g de catalizador y 100 g de base; con un error máximo del 5% el resultado final no se perjudica)

*salvo la XTX 45 cuya relación de mezcla es 10:1

Mezcle enérgicamente hasta obtener un producto con un color homogéneo. Cuando haya mezclado el producto echarlo preferentemente a 30 cm por encima del recipiente en el mismo punto (esto facilita la dispersión del aire de la silicona). Las instrucciones se refieren solamente a las siliconas RTV2 de poliadición.

2. Instrucciones para el uso*

1. Características técnicas

Las siliconas de poliadición Zhermack de tipo RTV2 ofrecen:• Características mecánicas excelentes (flexibilidad, resistencia al desgarro)• Estabilidad dimensional excelente (contracción de las siliconas por adición < 0,1%; contracción de las siliconas por condensa-

ción < 1%)• Duración muy elevada• Precisión excelente en la reproducción de los detalles y las socavaduras• Compatibilidad con una gran variedad de materiales (resinas, plásticos, ceras, cementos, metales, etc.) y biocompatibilidad.• Resistencia a temperaturas extremas (-40 °C / 210 °C)• Uso fácil (no se necesita calor porque las siliconas polimerizan a temperatura ambiente)

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PRODUCTOS CONDENSACIÓN

Envases Embalaje

200 kg + 10 kg

20 kg + 1 kg

5 kg + 250 g

1 kg + 50 g

PRODUCTOS ADICIÓN

Envases Embalaje

200 kg + 200 kg

25 kg + 25 kg

5 kg + 5 kg

1 kg + 1 kg

3. Envases

4. Accesorios

Los productos Zhermack están disponibles en los siguientes envases para responder a las necesidades del usuario:

Los productos Zhermack están disponibles con los siguientes accesorios:

• Agentes tixotrópicos por adición y por condensación• Retardadores para prolongar el tiempo de trabajabilidad de los productos de adición• Imprimación para pegar siliconas de poliadición con acero y aluminio• Pigmentos de color concentrados• Aceites silicónicos

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Nombre Color Aplicaciones principales WT (@ 23°C) ST (@ 23°C) Dureza (ShA) Viscosidad (cP) Resistencia al desgarro (N/mm)

ZA OF1 traslúcido Efectos especiales, uso en electrónica 10’-13’ 1h gel 1.000 -

Propiedades: gel

ZA 35-15 GLASS transparente Efectos especiales 45’ 6h 20 200 -

Propiedades: muy líquido y transparente.

ZA 00 Translucid traslúcido Podología, aplicaciones especiales 6’ 50’ 0 shA/40 sh00 1.500 5

Propiedades: consistencia blanda, buenas propiedades mecánicas, capacidad de aislamiento y amortización.

ZA 4 LT rojo Podología, aplicación especial 10’ 1h30’ 4 1.800 7

Propiedades: consistencia blanda, buenas propiedades mecánicas, capacidad de aislamiento y amortiguación, elevado retorno elástico.

ZA 8 LT traslúcido Podología, aplicaciones especiales 15’-18’ 2h30’ 8 1.000 4

Propiedades: consistencia blanda, estabilidad dimensional, precisión de reproducción, capacidad de amortiguación.

ZA 13 Mould WT45 translucid Fabricación de moldes 45’ 4h 13 4.500 10

Propiedades: baja viscosidad, elevada resistencia mecánica, estabilidad dimensional, precisión de reproducción.

ZA 22 Mould azul Fabricación de moldes 15’ 1h 22 4.000 20

Propiedades: baja viscosidad, elevada resistencia mecánica, estabilidad dimensional, precisión de reproducción.

ZA 22-45 Mould Neutro blanquecino Fabricación de moldes 45’ 7h 22 4.000 20

Propiedades: baja viscosidad, elevada resistencia mecánica, estabilidad dimensional, precisión de reproducción.

ZA 22 WT3 Spray azul claro Moldeo por bolsa de vacío 3’ 30’ 22 4.000 11

Propiedades: el producto se debe utilizar en spray. Ideal para moldeo por bolsa de vacío o para impresión de superficie vertical.

ZA 22 Thixo Body rosa Fabricación de moldes de partes del cuerpo 6’ 15’ 22 > 50.000 14

Propiedades: tixotrópica, compatibilidad con la piel, estabilidad dimensional, elevadas propiedades mecánicas, elevada resistencia al envejecimiento.

ZA RTV 30-60 blanco Fabricación de moldes 70’ 10h 30 6.000 18

Propiedades: baja viscosidad, estabilidad dimensional, alta resistencia mecánica, precisión de reproducción.

HT 33 Transparent traslúcido Fabricación de moldes, Joyería 20’ 3h 33 7.500 16

Propiedades: baja viscosidad, estabilidad dimensional, precisión de reproducción, alta resistencia mecánica, durabilidad.

ZA 35 Mould amarillo Fabricación de moldes 15’ 1h 35 4.000 8

Propiedades: baja viscosidad, estabilidad dimensional, precisión de reproducción.

ZA 35 Mould Fast verde claro Fabricación de moldes 6’ 20’ 35 4.000 8

Propiedades: baja viscosidad, estabilidad dimensional, precisión de reproducción

MARK Plus (*) verde Fabricación de moldes 10’ 2h 30’ 37 - 6

Propiedades: recomendada para moldeo vertical, precisión de reproducción.

HT 45 Transparent traslúcido Fabricación de moldes, Joyería 10’ 1h20’ 45 8.000 19

Propiedades: elevada resistencia mecánica, estabilidad dimensional, precisión de reproducción.

ZA 50 LT azul Fabricación de moldes 15’-20’ 3h 50 20.000 12

Propiedades: buena resistencia mecánica, estabilidad dimensional, precisión de reproducción, resistencia a alta temperatura.

XTX 45 DRY transparente Prototipado rápido 90’ 15h 42 35.000 > 20

XTX 45 OIL BLEEDING transparente Prototipado rápido 90’ 15h 42 50.000 > 20

Propiedades: elevada transparencia apta para prototipado rápido, elevadas propiedades mecánicas. Dos versiones: DRY y OIL BLEEDING (recomendada para resina).

ZAX 60 azul Fabricación de moldes 60’ 24h 60 100.000 10

Propiedades: buena resistencia mecánica contra las resinas epoxi, resinas PU, resinas de Poliéster y espuma de PU.

ZAX 70 azul Fabricación de moldes 60’ 24h 68 140.000 10

Propiedades: buena resistencia mecánica contra las resinas epoxi, resinas PU, resinas de Poliéster y espuma de PU.

Nombre Color Aplicaciones principales WT (@ 23°C) ST (@ 23°C) Dureza (ShA) Viscosidad (cP) Resistencia al desgarro (N/mm)

ZC 20-120 blanquecino Mould making 90’ 24h 21 24.000 17

Propiedades: baja viscosidad, elevada resistencia mecánica.

ZC 30-120 blanquecino Mould making 90’ 24h 30 27.000 17

Propiedades: baja viscosidad, elevada resistencia mecánica.

Name Estado Color Aplicaciones principales Dosificación (agua/polvo) ST (@ 23°C)

AL PR polvo azul claro Fabricación de moldes de partes del cuerpo 2 partes de agua /1 parte de polvo (en peso) 2’30”-3’

Propiedades: precisión en reproducción, recomendado para impresiones, biocompatible

AL MT polvo blanquecino Fabricación de moldes de partes del cuerpo 2 part water /1 part powder (weight) 9’-13’

Propiedades: precisión en reproducción, recomendado para impresiones, biocompatible

Silicona por adición (Agente de curado, PLATINO)

Silicona por condensación (agente de curado de ESTAÑO)

Alginatos para la fabricación de moldes de partes del cuerpo

Hoja de datos técnicos

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Zhermack S.p.A. | Via Bovazecchino, 100 | 45021 Badia Polesine (RO) ITALY T +39 0425 597611 | F +39 0425 53596 | info@zhermack.com | www.zhermack.com

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POLANDZhermapol Sp. z o.o.

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USAZhermack Inc.

P.O. Box 4195, River EdgeNew Jersey 07661 - 4195

T +1 (877) 819 6206 +1 (732) 389 8540F +1 (732) 389 8543info@zhermackusa.comwww.zhermackusa.com

Zhermack S.p.A.Via Bovazecchino, 10045021 Badia Polesine (RO) ITALY

T +39 0425 597611F +39 0425 53596info@zhermack.comwww.zhermack.com

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