SOLUCIONES PARA PUNZONADO

IRONCHROMA

PUNZONADO

I R O N C H R O M A P U N Z O N A D O

PRODUCTIVIDAD EN PUNZONADO

DANOBAT ha desarrollado una nueva generación de punzonadoras servoeléctricas, de alta eficiencia y bajo consumo, que se adaptan completamente a todas las necesidades de producción.

IRON es el modelo básico de la gama, y cuenta con la mayoría de características y beneficios de los modelos más avanzados. Equipado con un motor servoeléctrico de 20 Tn, alcanza los niveles más bajos de consumo eléctrico.

ChROmA es la punzonadora estrella de la gama. Los altos niveles de productividad y precisión que alcanza hacen de ella la solución perfecta para cubrir las necesidades más exigentes de producción. Está equipada con un motor servoeléctrico de 30 Tn, con el que se consiguen cadencias de punzonado muy altas. Se presenta en dos formatos, dependiendo del área de trabajo: ChROmA 30 y ChROmA 40. Una mayor área de trabajo se traduce en un mejor aprovechamiento del material.

DISEÑO ERGONÓmICO

Las punzonadoras DANOBAT han sido concebidas de manera ergonómica, proporcionando beneficios tanto desde el punto de vista operativo como de mantenimiento.

Entre los beneficios más destacables cabe señalar el sistema EASY TURRET de DANOBAT, que mejora el acceso y reduce el tiempo del cambio de herramientas. Además, posibilita convertir en giratoria cada una de las herramientas del multitool.

La aplicación de la ergonomía en el diseño de las máquinas ha supuesto un avance en materia de mantenimiento, mediante la incorporación de numerosos elementos móviles y la mejora de los accesos a los puntos clave.

motores eje Y

motores torreta

motores Auto-Index

motor multi-Index

motor eje X

motor golpeador

TECNOLOGíA EFICIENTE

Gracias al sistema de ahorro energético SAVE ENERGY desarrollado por DANOBATse consiguen importantes reducciones en el consumo, de hasta un 60%.

COmPARATIVA DE CONSUmO ELÉCTRICO DE PUNZONADORA hIDRÁULICA VS. ELÉCTRICA

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 x 10 seg.

Chroma IronHidráulica

0

5

2,5

7,5

10

15

20

25kW

CARACTERÍSTICAS IRON CHROMA 30 CHROMA 40

Área de trabajo sin reposición mm 1250 x 2500 1500 x 3000 1500 x 4000

Área de trabajo con reposición mm 1250 x 5000 1500 x 6000 1500 x 8000

Número de golpes en marcado g/min 1000 1600 1600

Nº de golpes/min. paso 25,4 mm g/min 400 480 440

Potencia máxima consumida KVA 3,5 7 7

Peso de la máquina Tn 14 18 19

Potencia de punzonado KN 200 300

Espesor máximo material mm 6

Velocidad desplazamiento eje X m/min 80 120

Velocidad desplazamiento eje Y m/min 80

Nº estaciones en torreta hasta 43

Nº Herramientas Auto-Index hasta 20

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

INTELIGENCIA AL SERVICIO DEL CLIENTE

DANOBAT incorpora en sus punzonadoras el sistema SmART TECh que facilita al cliente la interpretación de los mensajes, a la vez que permite una conexión directa con nuestro servicio de asistencia técnica.

FOTOS 3 MAYO

Para facilitar el mantenimiento a los usuarios incorpora un sistema interactivo de ayudas gráficas.

SOLUCIÓN ADAPTADA

Las punzonadoras DANOBAT han sido diseñadas con un concepto modular con el fin de poder incorporar gran variedad de accesorios standards y opcionales, así como soluciones completas de automatización:

Sistema automático de carga-descarga Compact:

· Uso más eficiente del espacio

· Descarga del formato punzonado

Sistema automático de carga, separación y apilado de piezas:

· Reducción de procesos y manipulación

· Apilado y separación de pieza terminada

· Gestión automática de los retales

Sistema automático de almacén de chapa, carga y descarga:

· mínimo espacio ocupado

· Gestión óptima del material entrante

· máxima autonomía y flexibilidad en laproducción

· Descarga del formato punzonado

CUPRA PUNZONADORA + CIZALLA

CUPRA 30 CUPRA 40

1500x3000 1500x4000

1500x6000 1500x8000

1600 1600

480 440

3 4

7 7

300

150

6

0,5 - 4

120

80

hasta 43

hasta 20

800*

1500

Servo-Eléctrico

C U P R A P U N Z O N A D O R A + C I Z A L L A

PRODUCTIVIDAD EN LA INTEGRACIÓN DE PROCESOS

DANOBAT, en su empeño por alcanzar la excelencia en la productividad, ha dado un gran paso adelante con el desarrollo de su nuevo modelo de punzonadora combinada con cizalla.

CUPRA es el resultado de la integración de una cizalla angular totalmente servoeléctrica a nuestra punzonadora de gama alta.

Esta integración de los procesos de punzonado y cizallado permite partir de materia prima y obtener producto terminado en un solo sistema, consiguiendo reducir el período de maduración y mejorar el flujo de material.

TECNOLOGíA DE PUNZONADO

El modelo CUPRA está equipado con un motor servoeléctrico de 30 Tn, con el que se consiguen altas cadencias de punzonado.

La máquina incorpora el sistema EASY TURRET de DANOBAT, que mejora el acceso y reduce el tiempo del cambio de herramientas. Además, posibilita convertir en giratoria cada una de las herramientas del multitool.

TECNOLOGíA DE CIZALLADO

La cizalla angular es accionada por un motor servoeléctrico que alcanza altas cadencias de corte.

Se complementa perfectamente con el sistema EASY TURRET y el resto de los beneficios incluidos en las punzonadoras DANOBAT, haciendo de la CUPRA la solución perfecta para cubrir las necesidades de producción más exigentes.

Gracias al sistema de regulación automática de huelgo de las cuchillas se consigue minimizar los tiempos muertos.

x 10 seg.1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 710

5

2,5

7,5

10

15

20

25kW

TECNOLOGíA EFICIENTE

Gracias al sistema de ahorro energético SAVE ENERGY desarrollado por DANOBAT se consiguen reducciones de hasta un 60% en el consumo.

El modelo CUPRA permite a su vez un mayor aprovechamiento de la chapa por una mejor gestión de los retales.

COMPARATIVA DE CONSUMO hIDRÁULICA VS. ELÉCTRICAHidráulica Eléctrica

CARACTERÍSTICAS CUPRA 30 CUPRA 40

Área de trabajo sin reposición mm 1500x3000 1500x4000

Área de trabajo con reposición mm 1500x6000 1500x8000

Número de golpes en marcado g/min 1600 1600

Nº de golpes/min. paso 25,4 mm g/min 480 440

Garras automáticas 3 4

Potencia máxima consumida KVA 7 7

Fuerza de punzonado KN 300

Fuerza de cizallado KN 150

Espesor máximo material punzonado mm 6

Espesor de cizallado mm 0,5 - 4

Velocidad desplazamiento eje X m/min 120

Velocidad desplazamiento eje Y m/min 80

Nº estaciones en torreta hasta 43

Nº de estaciones Auto-Index hasta 20

Longitud de la cuchilla en X mm 800*

Longitud de la cuchilla en Y mm 1500

Accionamiento Servo-Eléctrico

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

C U P R

DANOBAT

* Posibilidad de corte infinito mediante semicortes.

INTELIGENCIA AL SERVICIO DEL CLIENTE

La aplicación de la ergonomía en el diseño de esta máquina ha supuesto un avance en materia de mantenimiento, mediante la incorporación de numerosos elementos móviles y la mejora de los accesos a los puntos clave.

En materia de software, el modelo CUPRA incorpora el sistema SMART TECh, que facilita al cliente la interpretación de los mensajes, a la vez que permite una conexión directa con el servicio técnico de DANOBAT.

de DANOBAT

corte.

sistema E

DANOBAT

SOLUCIÓN ADAPTADA

Sistema automático de almacén de chapa, carga, separación y apilado de piezas en línea:

· Gestión óptima del material entrante

· Máxima autonomía y flexibilidad en la producción

· Reducción de procesos y manipulación

· Solución completa para el apilado y separaciónde pieza.

Sistema automático de carga, separación y apilado de piezas lateral:

· Máxima autonomía y flexibilidad en laproducción

· Reducción de procesos y manipulación

· Apilado y separación de pieza terminada

· Mejor aprovechamiento del espacio

El modelo CUPRA viene equipado de serie con un sistema de carga automática de doble mesa. Opcionalmente se puede incorporar una gran variedad de accesorios, así como soluciones completas de automatización:

SILVER PUNZONADORA + LÁSER

S I LV E R P U N Z O N A D O R A + L Á S E R

PRODUCTIVIDAD En LA IntEGRAcIÓn dE PROcESOS

El modelo SILVER resulta de la integración de la punzonadora de alta gama de DANOBAT y un láser de fibra en un único sistema servoeléctrico.

De la combinación de estas dos tecnologías, punzonado y láser, obtenemos una solución flexible perfecta para trabajar piezas de contornos irregulares y de gran valor añadido.

Esta solución permite además partir de materia prima y obtener producto terminado, consiguiendo reducir el período de maduración y mejorar el flujo de material.

tEcnOLOGíA dE LÁSER dE FIBRA

Se trata de un tipo de láser de estado sólido. Este tipo de láser genera una longitud de onda 10 veces menor que los láseres convencionales, lo que posibilita un mejor comportamiento en el corte de materiales reflectantes (aluminio, cobre, latón, etc.).

En el láser de fibra se eliminan los gases de generación y la turbina de vacío, con lo que la fuente láser no precisa de un mantenimiento rutinario y su vida útil es equiparable a la de la vida de la máquina.

El transporte del haz se hace a través de fibra óptica, eliminándose los antiguos sistemas de espejos, con el consiguiente ahorro en consumibles.

tEcnOLOGíA dE PUnZOnAdO

El modelo SILVER está equipado con un motor servoeléctrico de 30 Tn, con el que se consiguen altas cadencias de punzonado.

La máquina incorpora el sistema EASY TURRET de DANOBAT, que mejora el acceso y reduce el tiempo del cambio de herramientas. Además, posibilita convertir en giratoria cada una de las herramientas del multitool.

tEcnOLOGíA EFIcIEntE

El accionamiento servoeléctrico de la punzonadora junto con el láser de fibra permiten reducciones de hasta un 60% en el consumo energético. A su vez, con la tecnología de láser de fibra se obtiene una reducción drástica en los costes fijos de mantenimiento y de los consumibles.

AIRE COMPRIMIDOCONSUMIBLES Y REPUESTOSMANTENIMIENTOGAS dE cORtELASER GASEnERGIA

3 kW CO2 2 kW Fibra

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

COMPARATIVA DE COSTES DEL LÁSER DE FIBRA VS. CO2

CARACTERÍSTICAS SILVER 30 SILVER 40

Área de trabajo sin reposición mm 1500x3000 1500x4000

Área de trabajo con reposición mm 1500x6000 1500x8000

Número de golpes en marcado golpes/min 1600 1600

Número de golpes paso 25,4 mm golpes/min 480 440

Garras automáticas 3 4

Potencia máxima consumida KVA 16 16

Peso de la máquina Tn 18 19

Fuerza de punzonado KN 300

Espesor máximo material punzonado mm 6

Potencia del láser de fibra kW 2

Trampilla evacuación láser mm 300 x 450

Velocidad desplazamiento eje X m/min 120

Velocidad desplazamiento eje Y m/min 80

Nº de estaciones en torreta hasta 43

Nº de estaciones Auto-Index hasta 20

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

dISEÑO ERGOnÓmIcO

La aplicación de la ergonomía en el diseño de esta máquina ha supuesto un avance en materia de mantenimiento mediante la incorporación de numerosos elementos móviles y la mejora de los accesos a los puntos clave.

En materia de software, el modelo SILVER incorpora el sistema SMART tEch, que facilita al cliente la interpretación de los mensajes, a la vez que permite una conexión directa con el servicio técnico de DANOBAT.

SOLUCIÓN ADAPTADA

La punzonadora combinada con láser de fibra SILVER ha sido diseñada con un concepto modular con el fin de poder incorporar gran variedad de accesorios standards y opcionales, así como soluciones completas de automatización:

Mesa de rodillos motorizados para la salida de piezas que no puedan ser evacuadas por trampilla.

Solución ideal para evitar piezas microcortadas y obtener la pieza terminada mediante una automatización simple.

Sistema automático de almacén de chapa y apilado de pieza terminada:

• Reducción de procesos y manipulación

• Gestión óptima del material entrante

• Apilado y separación de pieza terminada

• Gestión automática de los retales

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PUNZONADORA + LÁSER

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