Sistema CESS PDF - naturdent.comnaturdent.com/naturdent.pdf · NATURDENT Laboratorio Dental - Palma...

NATURDENT Laboratorio Dental - Palma de Mallorca

Durante los últimos 15 años NATURDENT ha estado presente en el mercado incorporando las últimas

tecnologías en el ámbito de los implantes y estetica dental.

La experiencia adquirida en el trabajo diario y una constante actualización de nuestro laboratorio nos

convierten en el lugar ideal para realizar sus prótesis dentales.

En la actualidad ofrece una variada gama de servicios,

usando materiales de alta calidad, equipos y elementos modernos en la elaboración de piezas dentales y

aplicando un riguroso control de calidad. Un grupo humano de alta calificación y en permanente proceso

de capacitación, garantiza trabajos de excelente realización y una estética inigualable, todo respaldado

con tecnología de última generación.

Vea nuestro video de demostración

NATURDENT Laboratorio Dental Calle Tomás Rullan 56, 1º Pta. 8

Teléfono 971273499 Palma de Mallorca

Sistema CESS PDF

Notas de prensa

© 2006 NATURDENT - Palma de Mallorca

Todos los derechos reservados

http://www.naturdent.com/10/12/2006 17:22:55

http://www.naturdent.com/precios.htmljavascript:forma_live ('video/video_1.html')http://www.hotfrog.es/Empresas/SISTEMAS-CAD-CAM-Moises-Mora-Naturdent/FullPressRelease.aspx?id=750http://www.webetech.com/


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Utilice este formulario para hacernos llegar su consulta. Nuestro Departamento de Atención al Cliente le responderá de inmediato a la dirección de correo ingresada.

Si es cliente, para consultas técnicas puede dirigirse a

[email protected]



http://www.naturdent.com/cont.html10/12/2006 17:23:24

http://www.naturdent.com/precios.htmlmailto:[email protected]?subject=desde la webmailto:[email protected]?subject=desde la webhttp://www.webetech.com/


Estamos en Palma, con cómodo acceso por la Autopista de Cintura.





http://www.naturdent.com/ubi.html (1 de 2)10/12/2006 17:23:43

http://www.naturdent.com/precios.htmlhttp://www.webetech.com/


http://www.naturdent.com/ubi.html (2 de 2)10/12/2006 17:23:43


Manual Descriptivo del Sistema CAD-CAM (DentalDesigner)

Descargar el manual en formato PDF

Manual de manejo del sistema

Sistema CESS PDF

Para visualizar el formato PDF se requiere Adobe Acrobat Reader, si su Ordenador aún no lo tiene, puede obtenerlo en

el siguiente enlace:

Casa Schmidt El proveedor mas importante del ámbito

odontológico. materiales , aparatología y las últimas tecnologías.

Gaceta Dental

Las ultimas novedades del sector odontológico.

DENTAURUM Proveedor para implantología, ortodoncia y

odontotécnicas.

Pere Estrada S.A. Productos y maquinaria para el laboratorio de

prótesis y clínica dental.

DENTSPLY International Investigacion y desarrollo en tecnicas dentales.

Grupo DENTALITE

Aparatología y suministros de consumo dental. Servico técnico.

Institut Joan Autrán

Estética y cosmética integral, Rehabilitación oral y prótesis, Operatoria dental.

Nobel Biocare

Empresa del sector dental con una oferta integrada de coronas, puentes e implantes que cubren todos los

aspectos de la reconstitución dental avanzada y estética.

Sociedad Española de Implantes

Institucion dedicada a la difusión de la implantología,

Elaces seleccionados por Naturdent, con información de interés para el sector odontológico.

http://www.naturdent.com/enla.html (1 de 2)10/12/2006 17:23:47

http://www.naturdent.com/precios.htmlhttp://www.adobe.es/products/acrobat/readstep2.htmlhttp://www.casa-schmidt.es/http://www.gacetadental.com/http://www.dentaurum.de/esp/default.aspxhttp://www.pereestrada.com/http://www.dentsply.com/http://www.dentalite.com/http://www.institutautran.com/frames.htmhttp://www.nobelbiocare.com/global/es/newPatientInformation/AboutUs/AboutNobelBiocare.htmhttp://www.infomed.es/seihttp://www.naturdent.com/video/video_1.html


tanto en España como en el resto del mundo.

LABO SHOP Tienda virtual proveedora de productos dentales.





http://www.naturdent.com/enla.html (2 de 2)10/12/2006 17:23:47

http://www.laboshop.com/default2.asphttp://www.webetech.com/


Sector en mantenimiento Regrese luego por favor

Muchas gracias...





http://www.naturdent.com/difusion.html10/12/2006 17:23:51

http://www.naturdent.com/precios.htmlhttp://www.webetech.com/


Clínica Dental Dr. Ortigosa.

Pseo. Mallorca 17-A entlo. Tel-971730150

Palma de Mallorca

Clínica Dental SANIDENT C/ Mayor 75. 1º A

Tel. 971647754 Porreres. Baleares

Clínica Dental Dra. Company Salaverria

C/ Rubén Darío nº 4 - 1º Tel. 971720608

Palma de Mallorca

Clínica Dental CED. C/ Joan Massanet y Morages 3. 2º piso

Tel.971205231 . Palma de Mallorca

Caja Salud Dental S.L

C/ Unión 2. A. puerta 2B tel. 971718873

Palma de Mallorca http://www.cajasaluddental.com

Instituto Dental Dra. Acosta - Naturdent

C/ Tomas Rullan 68. Bajo Tel. 971240598 - 971917837

Palma de Mallorca

Clínica Dental Dr. Gabriel Bernat Cerdá C/ Jaime III 19. Tel. 971716354

Palma de Mallorca

Estos son algunos de los establecimientos con los que colaboramos y que son de nuestra total confianza.

En ellos podrás encontrar las ultimas novedades en Estética Dental, tales como remodelaciones de arcadas completas, en Circonio o Cerámica sin metal.

Reposición de Dientes perdidos mediante IMPLANTES de Titanio

En NaturDent estamos orgullosos de brindarles nuestros servicios.

http://www.naturdent.com/clinicas.html (1 de 2)10/12/2006 17:23:56

http://www.naturdent.com/precios.htmlhttp://www.cajasaluddental.com/http://www.naturdent.com/video/video_1.html




http://www.naturdent.com/clinicas.html (2 de 2)10/12/2006 17:23:56

http://www.webetech.com/


Últimas Tecnologías

Vea nuestro video de demostración

El mundo de la Prótesis en Odontología esta en el

principio de una serie de avances que sin duda marcaran el futuro.

La informática y el Láser aplicado mediante escáner y

sinterización son ya posibles y reales.

Las nuevas tecnologías permiten unos ajustes exactos, los parámetros de las cofias son medidos en micras ya

que el programa permite aplicar espaciadores para cemento desde 0,010 mm.

El Láser, ya es realidad en la Prótesis Dental

Recibimos las imágenes de sus pacientes vía mail, o mediante CD si lo prefiere.

Les recomendamos que al realizar las fotografías

coloquen junto a la futura restauración una referencia de color como la guía de colores.

Solicite más información desde aquí.



http://www.naturdent.com/lab.html10/12/2006 17:24:09

http://www.naturdent.com/precios.htmljavascript:forma_live ('video/video_1.html')http://cont.html/http://www.webetech.com/


CAD (Computer Aided Design)

CAM (Computer Aided Manufacturing)

Un modelo virtual, conseguido a través de un

escáner digital...

...que permite calcular los ejes de inserción de las

estructuras y tener referencia del modelo antagonista.

De un modelo real pasamos mediante un sencillo proceso

al modelo virtual.

El mismo programa traza una linea sobre el margen

cervical, y permite adaptarse con aumentos de 500% o generar un lecho para hombro cerámico, entre otras cosas. Permite añadir un espaciador para el cemento tanto en la

zona cervical como en el resto de la pieza.

La fabricación asistida por ordenador ofrece significativas ventajas con respecto a los métodos más tradicionales de control de equipos de fabricación. Las imágenes informatizadas tridimensionales se convierten en modelos reales. Los equipos CAM se basan en una serie de códigos numéricos, almacenados en archivos informáticos, para controlar las tareas de fabricación. Este Control Numérico por Computadora (CNC) se obtiene describiendo las operaciones de la máquina en términos de los códigos especiales y de la geometría de formas de los componentes, creando archivos informáticos especializados o programas de piezas. La creación de estos programas de piezas es una tarea que, en gran medida, se realiza hoy día por software informático especial que crea el vínculo entre los sistemas CAD y CAM.

http://www.naturdent.com/cad.html (1 de 2)10/12/2006 17:24:19

http://www.naturdent.com/precios.html


Finalmente se aplica el espesor deseado a la cofia, y

se modela añadiendo o removiendo material.



http://www.naturdent.com/cad.html (2 de 2)10/12/2006 17:24:19



El circonio

Oxido de Circonio

En estado puro, el circonio símbolo periódico Zr numero atómico 40, existe en dos formas: la forma

cristalina, un metal blando, blanco y dúctil; y la forma amorfa, un polvo negro-azulado. Ambas formas son

insolubles en agua, ligeramente solubles en alcohol y completamente solubles en ácido fluorhídrico. El metal

arde en el aire a 500°C.

El circonio ocupa el lugar 18 en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre, tiene un punto de

fusión de 1.852°C, un punto de ebullición de 4.377°C y su masa atómica es 91,22.

El circonio nunca se encuentra libre en la naturaleza,

existe principalmente como silicato, en el mineral zircón, y como óxido, en el mineral badeleyta, que se

encuentra en cantidades comerciales en Brasil. Las menas de circonio (MENA; mineral a partir del cual se

extrae un metal, tal como se encuentra en el yacimiento) contienen también el elemento hafnio, un

metal con propiedades similares a las del circonio.

El circonio es uno de los elementos de transición del sistema periódico. El elemento fue descubierto en 1789

por el químico alemán Martin Heinrich Klaproth y aislado en 1824 por el químico sueco Jöns Jakob

Berzelius.

Se usa en lámparas de incandescencia, tubos de vacío y en las industrias cerámica, dental, química,

aeronáutica y nuclear.

Ceramica Di Silicato de Litio

Ceramica como base ,el silicato de litio es un mineral cristalino friable pero muy duro, del grupo de los

piroxenos. Su color puede variar entre blanco transparente y amarillo, gris, verde o morado. Es un

silicato de litio y aluminio con fórmula química LiAlSi2O6. Su dureza oscila entre 6,5 y 7, y entre 3,13

y 3,20 su densidad relativa.

Circonio

Ceramica Di Silicato de Litio

Metal CromoCobalto

Índice

http://www.naturdent.com/mat.html (1 de 2)10/12/2006 17:24:31

http://www.naturdent.com/precios.htmlhttp://www.naturdent.com/oxidocirconio.htm


Se presenta en masas gigantescas de cristales grandes, en general como constituyente de las

pegmatitas graníticas. La espodumena es una mena importante de litio y también se utiliza en la producción

de cerámicas, de esmalte y de vidrio. El litio es un componente esencial de las armas nucleares y de los

combustibles de energía nuclear; se puede también usar en máquinas de aire acondicionado, en lubricantes

y como base en estructuras en prótesis dental . Dos variedades transparentes y muy coloreadas se usan

como gemas: la hidenita, piedra entre amarilla y verde esmeralda, y la kuncita, que se encuentra en cristales

de color.

Metal CromoCobalto

El Cromo, elemento descubierto en 1797 por el químico francés Louis Nicolas Vauquelin, que lo

denominó cromo (del griego chroma, 'color') debido a los múltiples colores de sus compuestos.

Es un elemento muy común y ocupa el lugar 21 en

abundancia entre los elementos de la corteza terrestre. su punto de fusión es de 1.857°C, su punto de

ebullición de 2.672°C , su densidad 7,2 g/cm3 y su masa atómica es 51,996.

Muchas de las gemas preciosas deben su color a la presencia de compuestos de cromo. Los minerales

aptos para su posterior manipulación son poco comunes; la cromita (FeCr2O4) es el más importante.

Cobalto, símbolo Co, es un elemento metálico,

magnético, de color blanco plateado, usado principalmente para obtener aleaciones. Su número

atómico es 27 y es uno de los elementos de transición del sistema periódico.

El cobalto fue descubierto en 1735 por el químico sueco George Brandt. Tiene poca solidez y escasa

ductilidad a temperatura normal, pero es dúctil a altas temperaturas. Tiene un punto de fusión de 1.495°C, y un punto de ebullición de 2.870°C, siendo su densidad de 8,9 g/cm3. La masa atómica del cobalto es 58,933.

De la unión de estos dos metales, nace la aleación mas importante de la industria dental, es hipoalergénica, y

su dureza, resistencia y modulo elástico de sus compuestos hacen de esta una de las aleaciones no

nobles de mayor calidad para el sector dental.

Índice



http://www.naturdent.com/mat.html (2 de 2)10/12/2006 17:24:31



Las prótesis hibridas, son un recurso importante

cuando se ha planificado un fija, pero no se han podido colocar suficientes implantes, o la disposición no es

buena..

El principal problema es la separación obligada entre mucosa y estructura, nosotros dejamos 1 a 1,5 mm. de espacio entre el metal pulido y la mucosa. Esto es

indispensable para la higiene pero genera controversia entre paciente y odontólogo.

Utilizamos tres tipos de materiales: Metales nobles, Cromo Cobalto y Zirconio.

Además necesitamos hacer un estudio previo para saber la viabilidad del caso.

Se presenta un caso en el que han fracasado varios

implantes, y previo estudio se decide la colocación de rehabilitaciones Hibridas superior e inferior.

Debido a la inclinación del 2.1 (Fig. 1 y Fig. 2), es

necesario vestibulizar 2 mm. el sector anterior que se ve compensado con un tejido blando suficientemente grueso y sin comprometer la estética (Fig. 3 y Fig. 4).

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Antecedesntes del caso Se presenta paciente edentulo, para tratamiento con implantes. Trascurridos 5 meses desde la intervención quirúrgica realizada en este caso por un Odontólogo, se planifican mediante estudio de modelos y ortopantomografía, la fabricación de prótesis hibridas superior e inferior. La vestibulización de algunos implantes, nos plantearon un ligero problema a la hora de realizar el montaje de dientes. Se soluciono correctamente debido a la gran cantidad de tejido vestibular ( Labio superior) que presenta el paciente. El resultado fue plena satisfacción del paciente.

Estructura de Cromo Cobalto para Hibrida

http://www.naturdent.com/prot.html (1 de 2)10/12/2006 17:25:00






http://www.naturdent.com/prot.html (2 de 2)10/12/2006 17:25:00



Implantología

Antecedentes del caso

Se presenta paciente edentulo, con serios problemas de rechazo hacia las prótesis removibles.

La cirujano máxilo-facial, prescribe la implantación de

12 tornillos de titanio; cirugía asistida en este caso concreto, por férula quirúrgica con cilindros metálicos.

Trascurridos 5 meses desde la intervención, el

Odontólogo plantea la posibilidad de unas prótesis implanto-mucosoportadas, pero el paciente no admite

nada que no sea cerámica y por supuesto, fijo.

Con lo cual, se acuerda, previo estudio y mediante encerado diagnostico la colocación de prótesis fijas de

cerámica.

Tras la toma de las impresiones, confeccionamos

modelos maestros que trasladamos mediante arco facial al articulador SAM 3, realizamos los muñones de

titanio micro fresados y los posicionamos para hacer las prótesis provisionales

El Odontólogo posiciona los muñones mediante una

llave de acrílico, específicamente fabricada en laboratorio, y fija las rehabilitaciones provisionales con

cemento temporal.

Este espacio va siendo actualizado día a día, con casos realizados por nosotros.

Los próximos casos que estamos preparando nos mostraran las ventajas del Circonio,

En unos 15 días, publicaremos una rehabilitación superior de CrCb realizada mediante CAD CAM.

Estética 100%

Hombros

oscurecidos y

tetraciclinas

Diastemas

Muñon oscurecido

Prótesis

Integracion de colores

http://www.naturdent.com/casos.html (1 de 3)10/12/2006 17:25:11



En un periodo de 3 semanas se realizaron las pruebas

de estructura metálica y oclusión, La oclusión, juega un papel importantísimo en una rehabilitación de

cerámica sobre implantes y bajo nuestro punto de vista debe ser bibalanceada y con pocas formas anatómicas

en las caras oclusales.

Finalmente el Odontólogo instala las rehabilitaciones de cerámica sobre implantes en la boca del paciente.

Es aconsejable utilizar cemento provisional durante al menos los tres primeros meses.

La utilización de férulas de descarga o protección también son altamente aconsejables, ya que al no

existir ligamentos ni enervaciones, el paciente no tiene ningún control de su fuerza masticatoria.

Resultado: Plena satisfacción del paciente.



Estética 100%


Se presenta paciente con problemas de estética, esta a disgusto con su sonrisa.

Se detecta que al hablar muestra partes de fondo negro

como se muestra en la fotografía, debido a desgastes incisales.

El Odontólogo acuerda con el paciente la colocación de

dos fundas.

Para conseguir resultados estéticos, valorar las

dimensiones entre tejido blando y la restauración, resulta imprescindible a la hora de conseguir

Resultados excelentes.

Restauración de 1.1 y 2.1 en base a nano-fluor-apatita sobre estructura de Di silicato de Litio. Consiguiendo

una gran mejoría en el aspecto general tanto en posición de relax como en sonrisa.

Se alargaron las coronas unos 3 milímetros evitando

así los espacios de fondo negro en posición de relax y conversación.

Se consiguieron unos resultados de integración,

trasparencias y color excelentes.

Implantología

Hombros oscurecidos y tetraciclinas

Diastemas

Muñon oscurecido

Prótesis

Integración de colores

http://www.naturdent.com/casos_2.html (1 de 2)10/12/2006 17:25:28



Hombros oscurecidos y

tetraciclinas


Se presenta paciente con fundas antiguas métalo cerámicas 11,21, con efectos de oxidación en márgenes cervicales y manchas en incisivos laterales, que además

aprovechamos para alargar un mm el borde incisal.

Tras la toma de las impresiones y la realización de modelos de estudio, el odontólogo nos muestra la

necesidad de dar un cambio estético.

Con las indicaciones correspondiente y el paciente en clínica, procedemos con la rehabilitación superior de 16

a 26.

La restauración se realiza con

cerámica Empress II, técnica de modelado.

Se pudo conseguir una gran integración con la arcada inferior se corrigieron los desniveles incisales en

contexto general, y por contra; no se pudieron solucionar algunas angulaciones debido al eje de

algunas piezas y el antagonista.

Implantología

Estética 100%

Diastemas

Muñon oscurecido

Prótesis

Integracion de colores




Diastemas


Se presenta paciente con gran diastema a nivel de incisivos centrales superiores.

La posición alveolar y la edad del paciente hacen

aconsejable el tratamiento prostodóntico mediante fundas de cerámica estética sin metal.

El odontólogo prescribe tratamiento mediante fundas

cerámicas.

Tras la toma de las impresiones, confeccionamos

modelos maestros que trasladamos mediante arco facial al articulador SAM 3, realizamos una prueba con

cera estética y procedemos con la elaboración de los casquillos de Di-Silicato de litio.

Tras la prueba de ajuste revestimos los casquillos con cerámica en base a nano-flúor apatiíta y alargamos 1

mm el borde incisal consiguiendo un aspecto mas jovial.

Implantologia


Estética 100%

Muñón oscurecido

Prótesis





Muñon oscurecido


Paciente con muñón muy oscuro, es indicado el circonio para evitar las traslucidez.

Típico caso de un diente joven, endodonciado con

muñón muy oscurecido.

Se ha de tener en cuenta en este tipo de casos la necesidad de tallar lo suficiente para igualar el hombro

con la cerámica.

La textura de la pieza, transparencia y

caracterizaciones dan un aspecto absolutamente real a la restauración. Incluso se consigue un brillo de

aspecto totalmente real.


Implantologia


Diastemas

Estética 100%

Prótesis







Se presenta paciente con incisivos laterales muy oscurecidos.

El Odontólogo decide solucionarlo, mediante carillas de

cerámica.

Los centrales también presentan algunas pequeñas anomalías que soluciona mediante composite. .

Antes del tratamiento

.

Tras la toma de las impresiones , con hilo retractor y previo tallado de margen (hombro), en zona vestíbulo-

cervical de unos 0.8 mm, e inciso-palatino con un contorno de unos 0.5 mm, realizamos unos casquillos

de prueba con cerámica inyectable Empress II

Consideramos importante, que al realizar el tallado para la carilla, este tenga un pequeño soporte por

palatino; de esta forma se evita en el futuro, tanto fracturas como perdida de adhesión.

Implantologia


Diastemas

Muñón oscurecido

Prótesis

http://www.naturdent.com/casos_6.htm (1 de 2)10/12/2006 17:27:14

http://www.naturdent.com/precios.htmlhttp://www.naturdent.com/dibucaso1_6.htm


Caso Terminado





http://www.naturdent.com/casos_6.htm (2 de 2)10/12/2006 17:27:14

http://www.naturdent.com/dibucaso2_6.htmhttp://www.webetech.com/

CessSistema

La t e c n o l o g í a l l e g a a l m u n d o d e l a p r ó t e s i s

Folleto calidad Cess 1 22/11/06 11:21:59

Sist

ema

Cess

Incremente su producción disminuyendo los costes

¿QUIERE SUBIRSE AL TREN DEL FUTURO?

¿DESEA AHORRARSE DINERO?

¿DESEA UN AUMENTO DE SU PRODUCTIVIDAD?

USTED NECESITA EL SISTEMA CESS


MoimoraResaltadoEste es uno de los sistemas mas novedoso dentro del CAD CAM, ha sacado al mercado un programa único en el mundo, capaz de fabricar esqueléticos. El software de modelado, evoluciona a partir del Dentaldesigner de 3Dshape, y añade unas herramientas sorprendentes en la modelación para metales.

Sist

ema

Cess¿QUÉ ES CESS?

CESS, centro español de sinterizados, fabrica para usted prótesis dentales con las normas que siempre nos han caracterizado: calidad, rapidez, seriedad y ahorro de costes.

¿QUÉ FABRICAMOS?

Prótesis fijas: • Coronas. • Puentes. • Telescópicas.

Prótesis removibles: • Esquelético superior. • Esquelético inferior.


MoimoraResaltado

MoimoraResaltadoLa empresa,Sinapa, esta situada en la ciudad de Alicante. Fabrica desde pieza para aeronáutica hasta estructuras para prótesis dental.Empresas como telefónica, participan con capital en este proyecto.

Sist

ema

Cess

¿QUÉ MATERIALES UTILIZAMOS?

Fresado: (sólo prótesis fijas)

• Zirconio. • Plástico calcinable. • Fibra.

Sinterizado:

• Aleación de Cromo Cobalto para prótesis fijas. • Aleación de Cromo Cobalto para prótesis removibles.


Sist

ema

Cess¿HA CALCULADO USTED ALGUNA VEZ

EL COSTO DE SUS PRÓTESIS?

Con CESS estos son sus precios:

Cromo-Cobalto: • Pieza: 9,80 euros. Plástico calcinable o fibra: • Pieza: 10,00 euros. Zirconio: • Pieza: 58,00 euros. Esquelético Cromo Cobalto: • Unidad: 40 euros.

Sin coste de comprar preformas, ceras, revesti-mientos, horno de precalentamiento o centrifuga.


Sist

ema

CessTOPOLOGÍA SISTEMA CESS

Scanner Láser

Ordenador escaneado

Ordenador modelado

LABORATORIODENTAL

BANDA ANCHA

Router Firewall

ENVÍO SEUR

Servidor principal Servidor redundante

CIRCUITOSDEDICADOSALTA CAPACIDAD

CENTROS DE PRODUCCIÓN CESSCENTRO DE FABRICACIÓN

(WSS)

CENTROS DE PRODUCCIÓN CESSCENTRO DE PROCESO DE DATOS

(CPD)


Sist

ema

CessSINAPA, empresa propietaria de Sistema CESS

es una empresa de capital íntegramente español dedicada a la fabricación de piezas especiales desde hace más de 6 años y dedicada a los más diversos sectores.

Un grupo de ingenieros y profesionales del sector dental han desarrollado el Sistema CESS, pen-sando principalmente en la satisfacción y servi-cio al cliente.

Nuestro equipo de ingenieros se ocupa del con-tinuo I+D+I del software y hardware, del desa-rrollo y mantenimiento de las herramientas del sistema y del mantenimiento de los sistemas ya implantados.


Sist

ema

CessCOMPONENTES DEL SISTEMA CESS

1. SCANNER LASER Scanner láser de última generación que escanea modelos completos o piezas individuales con gran rapidez y precisión. Creación de modelos tridimensionales de excelente calidad.


Sist

ema

CessINTEGRANTES DEL SISTEMA CESS

2. PUESTOS DE TRABAJO:

2.1 ORDENADOR DE ESCANEADO: Desde este orde-nador se controla el scanner y se guardan los modelos escaneados, mediante softwares avan-zados que le guian durante todo el proceso

2.2 ORDENADOR DE MODELADO: Ordenador in-dependiente la realización de prótesis: Dispo-nen de software para la realización de prótesis fijas como removibles a partir de los modelos escaneados por el ordenador de escaneado.

Nuestros softwares disponen de una interfaz muy intuitiva, de fácil manejo, rápido y fiable que per-mite unos ajustes perfectos. Las prestaciones del software le proporcionan como-didad y agilidad en el diseño de sus estructuras.


Sist

ema

CessINTEGRANTES DEL SISTEMA CESS ¡Escanee y modele coronas en menos de 5 minutos!

ORDENADOR DE MODELADO: Software de realización de Prótesis fijas. Modelo tridimensional de excelente calidad. Mo-vilidad del modelo·D en cualquier eje. Posibili-dad de trabajar con distintos tamaños de imagen. Primeramente leemos el modelo escaneado.


Sist

ema

CessSOFTWARE DE REALIZACIÓN DE PRÓTESIS FIJAS

Asignación automática del eje de inserción ópti-mo. Posibilidad de adjudicarlo manualmente por el técnico del laboratorio.


Sist

ema


Borde de la preparación cervical determinada por el técnico de laboratorio. Creación del hombro metálico o cerámico según deseo del cliente.


Sist

ema


Ajustes de espaciador reales. Conseguimos el ajuste o fricción deseada para nuestros trabajos.


Sist

ema


Creación de las cofias con los grosores deseados y con absoluta fiabilidad. Modelado mediante herra-mienta añadir/remover de la cara oclusal o de cual-quier otra parte de la estructura de la pieza deseada. (distal, mesial, vestibular, palatino, lingüal o basal).


Sist

ema


Adaptación morfológica del pontico mediante las diversas herramientas (posición, tamaño, rota-ción etc).


Sist

ema


Creación de los conectores entre cofias y pónticos según forma y tamaños deseados. Posibilidad de reducir en el centro del conector.


Sist

ema


Una vez realizada la estructura y antes de su salva-do final podemos corregir o remodelar cualquiera de sus componentes (cofias, pónticos o conectores) rea-lizando la estructura según nuestras necesidades. Durante el proceso en cualquier momento podre-mos obtener mediciones de grosor o distancia de las piezas realizadas con el antagonista o el modelo primario de trabajo.


Sist

ema

CessSOFTWARE DE REALIZACIÓN DE PRÓTESIS REMOVIBLES

Lectura del modelo escaneado de alta definición. Podemos trabajar en todas las posiciones y ta-maños posibles. Zoom de alta definición.


Sist

ema


Cálculo del eje de inserción, mediante herra-mienta interactiva.


Sist

ema


Cálculo y paralelizado de las zonas retentivas para realización de ganchos activos.


Sist

ema


Aliviado de zonas protésicas de resina.


Sist

ema


Diseño libre de: • Conectores mayores, menores, topes oclusales. • Todas las Capacidades de dibujo 3D.


Sist

ema


Diseño con preformas de: • Conectores, rejillas, ganchos.


Sist

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Realización se setas o perlas de retención.


Sist

ema

CessSOFTWARE DE PRÓTESIS REMOVIBLES

Previsualización de la estructura removible.


Sist

ema

CessINTEGRANTES DEL SISTEMA CESS

ORDENADOR DE MODELADO: Mediante un avanzado software de envío encrip-tado sus archivos son enviados de manera fácil y segura a su centro de producción CESS.

Sistema de envío.


Sist

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CessCESS garantiza la adecuada formación de sus protésicos mediante cursos de formación. Esta-

mos para servirle y a su disposición.

Además CESS le permite la contratación de un mantenimiento que le permitirá sentirse seguro y que resolverá cualquier incidencia en su siste-ma en breve espacio de tiempo.

Mediante su sistema hot-line resolverá todas sus dudas al instante.

El soporte técnico y humano es una parte impor-tante del compromiso que adquirimos con nues-tros clientes.

La combinación de la última tecnología CAD-CAM.


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CessCon CESS sabrá en que estado se encuentra su producción mediante un sistema de trazabilidad

avanzado.

Disponemos de un acuerdo de distribución con Seur que permite en un tiempo pactado (48 ho-ras desde el momento del envío) que usted dis-ponga de sus piezas en sus instalaciones.

¡¡¡¡ GARANTIZADO !!!!

Acuerdo con SEUR


Sist

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Cess¿POR QUÉ CESS? ¿QUÉ APORTA CESS??

• Ahorro de costes (siempre superior al 30% sobre el método tradicional).

• Reorganización de su estructura (menos hora/hombre).

• Rapidez (en 48 horas dispone de su pieza).• Bajo peso específico del metal. • Eliminación de impurezas. • Eliminación de errores humanos. • Control absoluto de espesores. Según revistas especializadas dentro de esta mis-ma década el 95% de los laboratorios ya trabajaran con sistemas informáticos. No sea usted el último. ENTRE EN EL SIGLO XXI CON EL SISTEMA CESS


Sist

ema

CessDATOS DE CESS

“El sistema CESS es el camino a la innovación a través de la última tecnología CAD-CAM”.


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Content 1 FOREWORD ............................................................................................................................................................ 1 2 USER INTERFACE ................................................................................................................................................. 2

2.1 MAIN TOOLBAR................................................................................................................................................... 3 2.2 INFO TOOLBAR .................................................................................................................................................... 3 2.3 OVERVIEW TOOLBAR .......................................................................................................................................... 3 2.4 PROCESS TOOLBAR.............................................................................................................................................. 3 2.5 VIEW TOOLBAR ................................................................................................................................................... 4 2.6 VISUALIZATION TOOLBAR ................................................................................................................................... 4 2.7 USING THE MOUSE AND KEYBOARD.................................................................................................................... 5

3 THE MODELLING PROCESS .............................................................................................................................. 7 3.1 EXECUTE THE PROGRAM ..................................................................................................................................... 7 3.2 PART 1 – LOAD MODELS AND DEFINE ITEMS ........................................................................................................ 7 3.3 PART 2 – DEFINE INSERTION DIRECTIONS .......................................................................................................... 11 3.4 PART 2B – DEFINE TELESCOPE PRIMARY DIRECTIONS ....................................................................................... 13 3.5 PART 3 – PERFORM MODELLING ........................................................................................................................ 14

3.5.1 Telescope........................................................................................................................................... 16 3.5.2 Coping ............................................................................................................................................... 16 3.5.3 Pontic ................................................................................................................................................ 17 3.5.4 Connector........................................................................................................................................... 17

3.6 PART 4 – SAVE................................................................................................................................................... 17 4 MODELLING OPERATIONS.............................................................................................................................. 19

4.1 OVERVIEW......................................................................................................................................................... 19 4.2 SHARED OPERATIONS ........................................................................................................................................ 19

4.2.1 Margin line .......................................................................................................................................... 20 4.2.2 Die lnterface........................................................................................................................................ 21 4.2.3 Add / remove material ......................................................................................................................... 23

4.3 COPING .............................................................................................................................................................. 25 4.3.1 Die overlay.......................................................................................................................................... 25

4.4 PONTIC .............................................................................................................................................................. 27 4.4.1 Load file .............................................................................................................................................. 27 4.4.2 Pontic .................................................................................................................................................. 27

4.5 CONNECTOR ...................................................................................................................................................... 29 4.5.1 Add connector ..................................................................................................................................... 29

4.6 TELESCOPE ........................................................................................................................................................ 31 4.6.1 Primary telescope................................................................................................................................ 31 4.6.2 Optional components .......................................................................................................................... 35

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1 Foreword This manual is designed to help the user quickly to get started with 3Shape’s software for the modelling of dental restorations, DentalDesigner� 2005.

The general purpose of DentalDesigner� is to transform a scanned 3D dental impression into a 3D computer model of a dental restoration, which is then ready for transfer and production on computer-aided production equipment. This manual will describe each of the steps involved in this modelling process and provide a case study example to follow.

It is assumed that the user of DentalDesigner� is familiar with the traditional process of making customized restorations.

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2 User interface DentalDesigner� uses a Windows�-based graphical user interface that allows the user to see the restoration on screen while it is being modelled.

The interface comprises six Toolbars, depicted on Figure 2-1:

1. The Main Toolbar: Located on the top of the screen

2. The Info Toolbar: Located on the left side (upper) of the screen.

3. The Overview Toolbar: Located on the left side (middle) of the screen.

4. The Process Toolbar: Located on the left side (lower) of the screen.

5. The View Toolbar: Located on the bottom of the screen.

6. The Visualization Toolbar: Located on the right side of the screen.

Figure 2-1 User Interface in DentalDesigner��

A detailed description of these toolbars is provided in the following sections.

Process Toolbar

View Toolbar

Main Toolbar

Visualization Toolbar

Info Toolbar

Overview Toolbar

Modelling window

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2.1 Main Toolbar The Main Toolbar is used to start a new modelling process, or to open an inspection tool for the current modelling session. The buttons in the Main Toolbar are explained in Table 2-A.

Item Operation

New modelling – start a new modelling process (if no current modelling process is active)

2D Cross section – open the 2D cross section tool for inspection of the models

Table 2-A Functions in the Main Toolbar

The 2D Cross Section button can be used in the modelling part of the process (please refer to Section 2.2 for a definition of the different parts) for detailed inspection of the models. By placing three control points a plane is defined, which provides 2D information of the models in the plane.

2.2 Info Toolbar The Info Toolbar guides the user through the major parts of the modelling process. The buttons in the Info Toolbar are explained in Table 2-B.

Item Operation

Back – go to the previous step in the modelling process (disabled when it is not possible to go back)

Next – go to the next step in the modelling process (disabled when it is not possible to go forward)

Table 2-B Functions in the Info Toolbar

When a new part (process step) begins, the Info Toolbar displays the purpose of the specific part of the modelling. The parts in the modelling process are described in chaper 3.

2.3 Overview Toolbar The Overview Toolbar is used to define and visualize the modelling job(s), and to toggle between the individual elements within the job. A detailed description of the actions available for the Overview Toolbar is provided in Section 3.2. A “Modelling Job” will in the following be the term used to describe the entire final outcome of DentalDesigner� aimed for production on the computer-aided production equipment, i.e. a modelling job can consist of a single coping as well as a 14-unit bridge.

2.4 Process Toolbar Each button on the Process Toolbar corresponds to a step in the modelling process. Each part of the modelling process is made up of steps. These steps must be fulfilled before moving on to the next part. (It should be noted that Part 2 and 4 have only one step to fulfill their requirements.) The Process Toolbar is not enabled for part 1.

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Figure 2-2 Example of Process toolbar for Coping

The user starts the modelling process by pressing the upper button and then proceeds downwards in the toolbar. (Some functions are optional and may be skipped.) A function currently active is highlighted with a darker background (see Figure 2-2), while an already completed function is displayed with a bold font.

The individual Process Toolbar buttons will be explained along with the modelling process in chapter 3 and all buttons in the modelling part (Part 3) are described in chapter 4, where an overview can be found in section 4.1.

2.5 View Toolbar The windows in the View Toolbar display relevant 2D information throughout the modelling (for part 2 and 3). The user can change the 2D information in the left 2D view using the relevant components in the toolbar, while the information in the right 2D view is controlled solely by the application. Some of the components and windows are only available at certain steps in the modelling process. The buttons in this toolbar are presented in Table 2-C.

Operation

Rotate view – rotate the view around the current element

Auto – rotate the view 360 degree around the current element

Slice rotation angle – change the rotation angle for the 2D intersection plane (affects the information shown in the left 2D view)

Slice position – change the centre of the 2D intersection plane (affects the information shown in the left 2D view)

Area – when enabled the 2D views will display the area of the closed 2D intersection (only when the mouse is over a closed 2D intersection)

Measure – when enabled two points can be defined for an intersection in the 2D views and the distance between the points will be displayed

Table 2-C Functions in the View Toolbar

2.6 Visualization Toolbar The Visualization Toolbar is used to change the visual appearance of the object (on the screen) and the options to transform the objects. The buttons in the Visualization Toolbar are presented below in Table 2-D:

Active Function

Completed Function

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Item Visualization

View - these buttons switch the view between different predefined angles

Point dragging – changes the degree of spline point dragging for all features

Set transparency – changes the degree of transparency for the following objects:

• Scans – the loaded scan models

• Items – the collection of elements in the modelling job

• Active – the currently active modelling element

Annotations – Allows the visualization of the annotations on the 3D model

Rotate View - when selected, right-click and drag to rotate the view.

HINT please refer to Section 2.7 for more information about how to rotate the view

Pan View - when selected, right-click and drag to pan the view

HINT please refer to Section 2.7 for more information about how to pan the view

Zoom In/Out - When selected, right-click and drag to zoom in and out

HINT please refer to Section 2.7 for more information about how to zoom the view

Table 2-D Functions in the Visualization Toolbar

2.7 Using the Mouse and Keyboard Most of the steps in the modelling software require user input via the mouse. To perform these inputs, the user positions the mouse cursor on the zone he/she wants to modify and presses the mouse’s left button.

Some functions of the Visualization Toolbar are available as pure mouse actions as shown in Table 2-E. The preferred method of changing the view is to have the Rotate View button in the Visualization Toolbar permanently pressed (rotates the view when using the right mouse button), and to use the mouse wheel to change the pan and the zoom of the view as described in the Table below.

Mouse button Visualization

Wheel down Pan View - when pressed, use the right mouse button to pan the view

Wheel scrolled Zoom In/Out - when pressed and scrolled the view zooms in and out

Table 2-E Shortcuts for changing views using the mouse

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Finally it is possible to change the view using Keyboard shortcuts. Right-click and press the following keys to perform the following visualization actions:

Key Visualization

ALT Pan View - When pressed, use the right mouse button to pan the view

CTRL Rotate View - When pressed, use the right mouse button to rotate the view

SHIFT Zoom In/Out - When pressed, use the right mouse button to zoom in and out

Table 2-F Shortcuts for changing views using the mouse and keyboard

HINT It is strongly recommended that the views are changed using the shortcuts described in Table 2-E and also leaving the Rotate View button in the Visualization Toolbar permanently pressed is advantageous. Once this procedure is intuitive for the user the modelling speed will increase.

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3 The Modelling Process This chapter describes how to use DentalDesigner�. It describes the entire modelling process from the initial loading of the scan models to the final model save in the prescribed chronological order. Some of the steps described in this chapter are optional. Once the modelling steps have been activated, you can freely switch between them. The program automatically rebuilds the elements accordingly.

Figure 3-1 The modelling process

The modelling process is split into 4 separate parts as illustrated on Figure 3-1. After activating DentalDesigner�, as described in section 3.1, the application starts in part 1. When finishing one part, the user is allowed to continue to the next or return to the previous part. The name of the current part and buttons to flip to the next or previous part is displayed in the Info Toolbar. No parts are optional except part 2B that is only entered if the user is modelling a telescope item. Section 3.2 to 3.5 describes each part.

3.1 Execute the Program

DentalDesigner� is started manually by double clicking the DentalDesigner� desktop icon or through the Windows� Start menu: Start � All Programs � 3Shape � DentalDesigner � DentalDesigner. When the application is started the screen seen in Figure 2-1 is shown. This screen signifies the beginning of the first part of the modelling process, where the scan models are loaded and the modelling process is defined.

3.2 Part 1 – Load models and define items

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Figure 3-2 The dental restorations

Purpose Any modelling requires one or more scanned 3D dental impressions. These scan models are loaded in this first part. The actual modelling process is defined in this part also. Figure 3-2 illustrates the icons identifying the single items to be defined as elements in the dental restorations: Bridges, telescopes and single copings.

Process

• Click with the mouse in the upper/lower part of the Overview Toolbar to load a scan of the upper /lower) cast, as seen in Figure 3-5. Besides the scan model used for modelling it is also possible to load an antagonist scan.

• If the loaded dental impression originates from a 3Shape scanner the order information is displayed in the lower left part of the modelling window. This information is also used when saving the modelled restoration, as discussed in Section 3.6.

• One should define the actual modelling process using the following approach:

o Click with the mouse in the Overview Toolbar on the tooth that is modelled, and select the dental item (e.g. telescope, coping or pontic). It is required that the scan model representing the tooth is already loaded. The tooth changes colour in the Overview Toolbar according to the selected item (see Figure 3-2).

o Click with the mouse on the scan object corresponding to the selected tooth in the modelling window. This will add an annotation on the object as seen in Figure 3-6. The mouse click following the restoration type selection must hit the loaded scan model, otherwise the restoration type must be defined in the Overview Toolbar again.

Figure 3-3 Selecting teeth for modelling

o The annotations need to be defined in a similar way as shown in the Figure 3-6. For copings and telescopes it should be added from the front and placed approximately on the preparation line. For pontics it should be added from the front and placed in the ‘top part’ of the scanned stump as shown in the following image.

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Figure 3-4 Placing markers on Prep lines and stomp

o If the annotation is placed incorrectly, or if the restoration type was not selected correctly, the actions can be undone by right clicking in the Overview Toolbar on the tooth of interest and deleting the element. This can also be done for the loaded scan model.

o When the entire modelling is defined using the steps described above, click on the Next button in the Info Toolbar. This will automatically create a bridge if necessary.

HINT If the modelling process contains more modelling jobs and if one or more of the jobs are bridges, then each bridge must be defined manually. Please define each bridge job using the steps described above, click on each tooth relevant for the job in the Overview Toolbar subsequently (shown as small green marks in the toolbar), click on one of the tooth in the job and select ‘Add bridge’. Alternatively, model each of the jobs individually.

• The Next button in the Info Toolbar is enabled as soon as the first annotation is placed. Pressing this will take the user to the next part of the modelling process.

NOTE Bridges and single copings can be modelled in the same job, but telescopes must be modelled seperately.

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Figure 3-5 Load the scanned 3D dental impression and optionally the antagonist (bite)

Open upper scanned model

Preview of selected model

Select model Open lower scanned model

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Figure 3-6 Define the modelling process (the order information is displayed in the modelling window) in part 1

3.3 Part 2 – Define insertion directions

Purpose This part defines the direction used for inserting the restoration in the mouth of the patient. If the restoration is subsequently produced using a milling machine, this direction also defines the milling direction used by the milling machine.

Process

• The button in the Process Toolbar is automatically clicked when entering Part 2 of the modelling process.

• An initial estimate of the preparation line is required for each of the coping / telescope items in the job. DentalDesigner� automatically provides these estimates by placing 8 points on the preparation line for each of the dies. The operator can change these estimates using either of the following approaches:

o Use the keyboard to change the position of the points:

� Press the RIGHT and LEFT keys on the keyboard to change between the points (each point is displayed as a green ball placed on a red line) on the individual die.

Order Info

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� Press the UP and DOWN keys on the keyboard to move the point up and down.

HINT If a point needs to be moved a long distance, press CTRL + UP or SHIFT + UP to move the point even faster (similarly using the DOWN key).

� Press the ENTER key on the keyboard to move to the next die in the job. If it is the last die then the optimisation is automatically begun, please see below for further description.

o Use the components on the form to change the position of the points:

� Press the Move line arrows to change between points.

� Press the Move point arrows to move the point up and down.

� Press the Select model arrows to change between points.

HINT It is strongly recommended to change the points using the keyboard keys described above. Once this procedure is intuitive for the user the modelling speed will increase.

• When the points are positioned correctly on all the coping / telescope items in the job, an optimisation procedure automatically provides an estimate of the insertion direction. The current die will be rotated into a position proposing this direction as the user point-of-view, as visualized on Figure 3-7.

Figure 3-7 Insertion direction estimate

Two arrows display the calculated direction as seen in Figure 3-8, and the red areas on the dies show the undercut areas given the insertion direction. The undercut areas show areas that need compensation during the modelling process, and it is important that the area above the preparation line is not part of the undercut area.

• The user can always rotate the die and press the Set direction button to redefine the current point-of-view as the insertion direction. Also, the user can press the Edit optimization button to change the points again, and the optimisation can always be calculated again by pressing the Optimize direction button.

• The Next button in the Info Toolbar is enabled as soon as the insertion direction is estimated. Pressing this button will take the user to the next part of the modelling process.

It is important to note that the green points only reflect an estimate of the preparation line (hence they do not need to be placed exactly on the preparation line). A detailed selection of this line is performed in part 3 of the modelling process. For a description of the associated operation, refer to section 4.2.1.

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Figure 3-8 Define the insertion direction (displayed with blue arrows) in part 2

3.4 Part 2B – Define telescope primary directions

Purpose

This part defines the telescope direction for all telescopes in the job and is only activated if a telescope restoration was defined in part 1.

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Figure 3-9 Define telescope primary directions in part 2B

Process

• The button in the Process Toolbar is automatically clicked when entering Part 2B of the modelling process. A dialog box appears as on Figure 3-9.

• All telescope preperations are initially rotated into a position proposing a unit telescope primary direction. This is illustrated on Figure 3-9. As when defining the insertion directions in part 2, the user point-of-view defines the telescope primary direction. The undercut areas with respect to the insertion directions are visualized in red.

• The user can then rotate the model into a new position and press the Set direction button in the dialog box to save the current point-of-view as the telescope primary direction.

• The Next button in the Info Toolbar is enabled as soon as the insertion direction is estimated. Pressing this button will take the user to the next part of the modelling process.

3.5 Part 3 – Perform modelling

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Figure 3-10 The dental items

Purpose This part handles the actual 3D modelling of the single items in the modelling jobs. The possible items are displayed on Figure 3-10. For each item in the modelling job the Process Toolbar contains a number of specific operational steps. In the following, the handling of these steps are described in general and section 3.5.1 to 3.5.4 introduces the steps associated with each type of dental item. The individual operations are described in detail in chapter 4.

Process

• The first element in the modelling job is automatically chosen when entering Part 3 of the Modelling process.

• Not all steps for a specific element need to be handled by the user (some are optional and others have valid default settings).

• The user can freely switch between the steps in the Process Toolbar for a specific element, and DentalDesigner� will automatically rebuild the object accordingly.

• When all the steps for a specific element have been activated, DentalDesigner� will automatically switch to the next element in the job that is not yet finished.

HINT Throughout the modelling the Overview Toolbar can be used to hide/show specific elements. Simply right-click on an element (or the scan model) and choose its state.

• The Next button in the Info Toolbar is enabled as soon as the user has completed all the elements for all the jobs. Pressing this button will take the user to the final part of the modelling process.

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3.5.1 Telescope A telescope item is modelled in 5 steps, of which the last two steps are optional. These are displayed on Figure 3-11. In the first step, the Margin line is defined. Next, the Die interface, i.e. the interface between the die surface and the telescope, can be constructed with the margin line as a lower border. In the third step, the primary telescope surface is constructed based on the telescope primary direction defined in part 2B (see section 3.4). Step 4 and 5 are both optional, but must be entered. In step 4 an Optional component can be placed on the side of the telescope. Step 5 offers an operation to remove or add small amounts of material on the telescope outer surface.

A telescope restoration can contain as many single telescopes as the number of teeth in the individual jaw. All individual telescopes have similar default settings during an operation.

Figure 3-11 The modelling steps of the Telescope

3.5.2 Coping A coping item is modelled in 4 steps, of which the last step is optional. These are displayed on Figure 3-12. In the first step, the Margin line is defined. Next, the Die interface, i.e. the interface between the die surface and the coping, can be constructed with the margin line as a lower border. In the third step, the Die overlay (coping outer) surface is constructed. Step 4 is optional, but must be entered. Step 5 offers an operation to remove or add small amounts of material on the coping outer surface.

A coping can be both part of a bridge restoration and individual. The number of copings (or, really, coping or pontic items) in a bridge is only limited to the number of teeth in the individual jaw. All copings have similar default settings during an operation.

Figure 3-12 The modelling steps of the Coping

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3.5.3 Pontic A pontic item is modelled in the 2 steps displayed on Figure 3-13. In the first step, a pontic model is loaded. This can be loaded from the DentalDesigner� pontic library or a private collection. In the second step, the pontic is positioned an can be deformed in various ways.

A pontic will always be part of a bridge restoration and have other pontics or copings adjacent to it.

Figure 3-13 The modelling steps of the Pontic

3.5.4 Connector A connector item is modelled in a single step, as displayed on Figure 3-14. A connector is the link between two adjacent copings and/or pontics in a bridge and is automatically initialized between every pair of neighbours in a bridge after these items have been constructed. In the Add connector step, the connector can be deformed and adjusted in various ways.

Figure 3-14 The modelling steps of the Connector

3.6 Part 4 – Save

Purpose

This is the last part in the modelling process, and it is in this part that the modelled 3D computer model of the dental restoration is saved in a format suitable for production on computer-aided production equipment.

Process

• In the export part the Process Toolbar contains a list of the modelled jobs (the default name reflects the kind of job) as seen in Figure 3-15. The Save all button will save all the restoration models in a folder of your choice. Once the modelling result is saved the modelling window can be closed, and a new modelling begin by pressing the New modelling icon in the Main Toolbar (or alternative choose File → New).

HINT If the scanned 3D dental impression used for modelling comes from a 3Shape scanner the suggested output folder will reflect a folder based on the folder of the input file.

• The Orientate model check box (which is default checked) will orientate the saved 3D models according to the defined insertion direction. If the restoration is produced on a milling machine this check box should generally be checked.

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Figure 3-15 Saving the modelled 3D computer model of the dental restoration in part 4

Browse to choose output folder

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4 Modelling operations

This chapter offers a detailed description of all modelling operations in the modelling part. Some operations are used exclusively in the modelling of a specific item, and some are shared among several items. To get an overview over the operational steps for each dental item in DentalDesigner�, see chapter 3. In section 4.1 all the modelling operations are listed with references to the associated operation description and item. Section 4.2 describes the shared operations and section 4.3 to 4.6 describes operations associated with specific items.

4.1 Overview

Below is a table of all model operations – click on the operation name to go to the description of the operation, and on the item name to go (back) to the description of the item:

Button Operation Used for item

Margin line – define the preperation line

Coping, Telescope

Die interface – create the inner surface of the item

Coping, Telescope

Add/remove – add and remove material on the item surface

Coping, Telescope

Die overlay – create the outer surface of the coping

Coping

Load file – load pontic model from library

Pontic

Pontic – manipulate pontic position and shape

Pontic

Add connector – create bridge connector

Connector

Telescope primary – create the outer surface of the telescope

Telescope

Optional components – attach component to the telescope surface

Telescope

4.2 Shared operations

This section describes operations that are used in the modelling of more than one item type. More specific, the operations are used in the modelling of both a coping and a primary telescope. In the following, the coping and primary telescope will be generally referred to as dental items.

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4.2.1 Margin line

Purpose

On this step we need to define the exact preparation (margin) line for the item. A well-defined preparation line is important for obtaining a good fit in the end and hence this step is one of the most important steps in the entire modelling process. This step only marks the preparation line. The actual cutting of the die is performed in the next step of the modelling.

Figure 4-1 The preparation line step with the intersection shown in the right 2D view in the View Toolbar

Process

• Click the button on the Process Toolbar. A dialog box will appear as on Figure 4-1.

• DentalDesigner� automatically places a number of points on the preparation line of the model when the form is shown for the first time. A green line (spline) connects the points. The Step button is also pressed when the form is shown the first time, when this button is pressed the points can be changed by the user using the keyboard in a similar way as described in Section 3.3:

o Press the RIGHT and LEFT keys on the keyboard to change between the points (each point is displayed as a blue ball placed on a red line) on the individual die.

o Press the UP and DOWN keys on the keyboard to move the point up and down.

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HINT If a point needs to be moved a long distance, press CTRL + UP or SHIFT + UP to move the point even faster (similarly using the DOWN key).

• When the Step button is pressed and the points are moved using the keyboard, the right 2D view in the View Toolbar shows the intersection, illustrated by the red line and the current location of the point (please note that the position is updated in the 2D view when moving the point). This allows for a detailed positioning of the individual points in the preparation line as illustrated on Figure 4-1.

• When the Step button is pressed the points are coloured red if they are in an undercut area (the undercut areas can be visualized by pressing the Show undercut button in the Advanced settings group).

WARNING It is generally recommended to move the points so that they are not in the undercut area. Undercuts are typically compensated for by changing the shape of the item. Having undercuts at the preparation line may result in a bad fit.

• When the Step button is not pressed (and a spline is defined) it is possible to change the points using the mouse. By clicking on a point it is possible to drag it. The neighbouring points may also be affected depending on the value of the Point dragging value (see Section 2.6). Also it is possible to delete individual points by right-clicking with the mouse on a point and choosing Remove, and it is possible to add points by right-clicking on the spline and choosing Add.

• It is always possible to clear the spline by pressing the Clear button. The user can either place the spline manually by clicking with the mouse (rarely recommended) or auto-place the spline by pressing Auto.

Advanced Settings

• The Show undercut button displays the undercut areas.

• The Number of steps box changes the number of points on the preparation line. When points are added or deleted on the spline this number is automatically updated. Changing this value manually will clear the current preparation line.

4.2.2 Die lnterface

Purpose

This step c

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