CIP = CLEANING IN PLACE (LIMPIEZA IN SITU)

Sistema automático diseñado para limpieza y sanitización de líneas y equipos de proceso de alimentos sin desmontar, reciclando agua, detergentes y desinfectantes en condiciones controladas de tiempo, detergencia, temperatura y acción física.

La operación consiste en inundar el interior de unequipo o maquinaria a fin de remover la suciedaddepositada en el.

La sustancia a aplicar puede ser un cáustico o unácido, dependiendo de la naturaleza química dela suciedad a remover.

Ej. : lavado de freidores tina / lavado de losserpentines de pailas de cocinado de jamón.

CIP DE INUNDACICIP DE INUNDACIÓÓNN

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE MAQUINARIA

La limpieza y desinfección de la maquinaria de planta puede realizarse de cualquiera de estas tres maneras :

1.- En forma manual2.- En forma semiautomática3.- En forma automática

CIP DE RECIRCULACICIP DE RECIRCULACIÓÓN N ……

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE MAQUINARIA

Los sistemas automáticos están diseñados para la limpieza y desinfección de equipos y líneas de proceso de alimentos sin la necesidad de desmontarlos haciendo recircular soluciones de enjuague, detergente y desinfectante bajo condiciones apropiadas de tiempo, temperatura, concentración y acción mecánica (del flujo recirculante).

Tiempo que la superficie está en contacto con la soluciónde lavadoAcción mecánica que es aplicada a la superficieConcentración de detergente utilizadoTemperatura a la que se utiliza la solución de lavado

Calidad de agua utilizada en la preparación de solucionesPersonal encargado de la operación de limpiezaNaturaleza de la suciedad a eliminarSuperficie que se va a limpiar

FACTORES QUE AFECTAN A LA CALIDADDE LA LIMPIEZA EN UN OPERATIVO CIP

VERSATILIDAD

ENJUAGABILIDAD

RECUPERABILIDAD

BIODEGRADABILIDAD

PROPIEDADES DESEABLES

CARACTERÍSTICASIDEALES EN UNPRODUCTO CIP

CIP - 06

SUCIEDAD SOLUBILIDADCAMBIOS INDUCIDOS POR CALENTAMIENTO DE LA

SUPERFICIE

sales agua, ácidosinteracción con otros

constituyentes ocasionando una difícil remoción

azúcar aguaremoción difícil debido a

caramelización

grasas álcalisremoción difícil debido a

polimerización

proteínasálcalis y

ligeramente en ácidos

remoción extremadamente difícil debido a coagulación

(desnaturalización)

TIPO SUBTIPO EJEMPLOS

depósitos de agua dura

carbonatos de calcio y magnesio

óxido de fierro

películas de residuos alcalinos, carbonatos

restos de comida

lubricantes, grasa

grasas animales y vegetales

inorgánica depósitos metálicos

depósitos alcalinos

depósitos de alimentos

derivados de petróleono derivados de petróleo

orgánica

CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE SUCIEDAD

1. Todas las superficies deben ser accesiblesa las soluciones

REQUISITOS DE UN SISTEMA CIP

REQUISITOS DE UN SISTEMA CIP

2. El material y acabados de construcción deben ser de tipo sanitario

LAUGE

DetergentCleaning

After Cleaning

LAUGEDetergent

Cleaning

After Cleaning

REQUISITOS DE UN SISTEMA CIP

3. Las superficies de los equipos no deben ser atacadas químicamente por los productos

4. Los equipos y las tuberías deben ser instalados para que puedan revisarse y drenarse correctamente

No transmitir olores y sabores al producto.Resistir el ataque químico de detergentes y desinfectantes.Soportar altas temperaturas.Los elastómeros son atacados por agentes clorados y oxidantes

REQUISITOS DE MATERIAL PARA SISTEMAS CIP

SISTEMAS CIPSISTEMAS CIPSISTEMAS CIPSISTEMAS CIP

CENTRALIZADO

DESCENTRALIZADO

CENTRALIZADO

DESCENTRALIZADO

varios ciclos CIP pueden efectuarse al mismo tiempo

CIP CENTRALIZADO

1. AGUA FRESCA2. DESINFECTANTE3. ÁCIDO4. ÁLCALI5. AGUA DE RETORNO

ALMACENA, PREPARA, DISTRIBUYE, CONTROLA Y AJUSTA CONCENTRACIÓN Y TEMPERATURA.

EL GRADO DE AUTOMATIZACIÓN SUELE SER MUY ALTO.

LOS DEPÓSITOS TIENEN ELECTRODOS DE CONTROL PARA NIVELES.

LA CONCENTRACIÓN DE DETERGENTE SE CONTROLA POR UN SENSOR, EL CUAL MIDE LA CONDUCTIVIDAD DE LOS QUÍMICOS.

TIENEN MEDIDORES Y CONTROLADORES DE TEMPERATURA.

TIENE UN SISTEMA CONTROLADOR DE SECUENCIAS.

ESTACIESTACIÓÓN CENTRALN CENTRAL

SISTEMA CIP CENTRALIZADOSISTEMA CIP CENTRALIZADO

solo un ciclo CIP puede correr al mismo tiempo

CIP DESCENTRALIZADO

1. AGUA FRESCA2. DESINFECTANTE3. ÁCIDO4. ÁLCALI5. AGUA DE RETORNO

El cip central es dividido en pequeñas estaciones de baja capacidad exclusivas para lavar determinados equipos y líneas de proceso aledañas a estos.

ESTACIESTACIÓÓN DESCENTRALIZADAN DESCENTRALIZADA

SISTEMA CIP DESCENTRALIZADOSISTEMA CIP DESCENTRALIZADO

ORDEÑA

VACAS

EQUIPOS EINSTALACIONES

ESTABLOS

ÁREA DE RECEPCIÓN

ENVASADO

LECHEULTRAPASTEURIZADA

YOGHURT

CREMA

QUESOS

TIPOS DE SANEAMIENTOTIPOS DE SANEAMIENTOTIPOS DE SANEAMIENTOTIPOS DE SANEAMIENTO

3 pasos alcalino, ácido, desinfectante

5 pasos alcalino o ácido, desinfectante

7 pasos alcalino o ácido o desinfectante

especiales

en frío o en caliente

SANEAMIENTO EN SIETE PASOS

1.Enjuagar hasta la eliminación de residuos.

2. Recircular e/o inundar una solución alcalina

3. Enjuagar hasta la eliminación de residuos alcalinos

4. Recircular e/o inundar una solución ácida

5. Enjuagar hasta la eliminación de residuos ácidos

6. Recircular e/o inundar una solución desinfectante

7. Enjuagar

se utiliza en saneamiento de tanques y líneas de envasado

SANEAMIENTO EN CINCO PASOS (alcalino)

1.Enjuagar hasta la eliminación de residuos.

2. Recircular e/o inundar una solución alcalina

3. Enjuagar hasta la eliminación de residuos alcalinos

4. Recircular e/o inundar una solución desinfectante

5. Enjuagar

SANEAMIENTO EN CINCO PASOS (ácido)

1.Enjuagar hasta la eliminación de residuos.

2. Recircular e/o inundar una solución ácida

3. Enjuagar hasta la eliminación de residuos ácidos

4. Recircular e/o inundar una solución desinfectante

5. Enjuagar

se utiliza en saneamiento de tanques bajo atmósfera CO2

se utiliza en saneamiento al haber cambio de sabores

SANEAMIENTO EN TRES PASOS (alcalino)

1.Enjuagar hasta la eliminación de residuos.

2. Recircular e/o inundar una solución alcalina

3. Enjuagar hasta la eliminación de residuos alcalinos

SANEAMIENTO EN TRES PASOS (desinfectante)

1.Enjuagar hasta la eliminación de residuos.

2. Recircular e/o inundar una solución desinfectante

3. Enjuagar

se utiliza en saneamiento al haber cambio de presentaciónpero no de sabor

CONSIDERACIONESCONSIDERACIONESCONSIDERACIONESCONSIDERACIONES

Elementos Manipulables

tiempo de contacto (T)

hidráulica (A)

concentración y tipos de químicos (C)

temperatura (T)

número de pasos en un ciclo dado de CIP

CIP TANQUES VERTICALES

Revisión de CIPRelación de Flujo de Spray Ball

DRT = diameter recovery tank [m]h1 = level before pump off [1]h2 = level after pump off [1]t = pump run time [sec]hA = difference h1 – h2 [m]

Revisión de C I PPresión de Spray Ball

CIP TANQUES HORIZONTAL

Revisión C I PTanques verticales -Spray Balls

FS = 25 light soil LiterFS = 27 medium soilFS = 30 heavy soil min x m circumference

Pressure at Spray Ball P SB design : (1,0) 1,5 – 2,0 (2,5) (bar)

Distance A function of spray angle of spray ball(recommended approx. 140°)

NSB

Revisión C I PTanques verticales -Spray Balls

Instalación de Sensorescon/sin terminales muertas

incorrecto correcto

REQUISITOS DE UN SISTEMA CIPREQUISITOS DE UN SISTEMA CIP

FLUJO

FLUJO MÍNIMO REQUERIDO PARA OBTENER UNA BUENA LIMPIEZA EN:

• TANQUES CILÍNDRICOS VERTICALES: 2.5 A 3.5 GALONES/MINUTO POR PIE LINEAL DE LA CIRCUNFERENCIA DEL TANQUE .

• TANQUES HORIZONTALES: 0.15 A 0.30 GALONES/MINUTOPOR PIE CUADRADO DE SUPERFICIE DEL TANQUE.

• LA VELOCIDAD EN TUBERÍAS: 1.5 A 3.0 M/SEG.

FLUJO

FLUJO MÍNIMO REQUERIDO PARA OBTENER UNA BUENA LIMPIEZA EN:

• TANQUES CILÍNDRICOS VERTICALES: 2.5 A 3.5 GALONES/MINUTO POR PIE LINEAL DE LA CIRCUNFERENCIA DEL TANQUE .

• TANQUES HORIZONTALES: 0.15 A 0.30 GALONES/MINUTOPOR PIE CUADRADO DE SUPERFICIE DEL TANQUE.

• LA VELOCIDAD EN TUBERÍAS: 1.5 A 3.0 M/SEG.

• SE EFECTUA MEDIANTE INSPECCIÓN VISUAL Y ANÁLISIS BACTERIOLÓGICOS.

SE REALIZAN TOMANDO MUESTRAS DE LA SUPERFICIE DE LOS EQUIPOS, DEL AGUA DEL ENJUAGUE FINAL Y/0 DEL PRIMER PRODUCTO QUE PASA POR LA LÍNEA Y SE EVALUA MEDIANTE CULTIVOS DE BACTERIAS COLIFORMES.

LIMPIEZA EFECTIVA = 1 BACTERIA COLIFORME /CM2 DE CULTIVO

• SE EFECTUA MEDIANTE INSPECCIÓN VISUAL Y ANÁLISIS BACTERIOLÓGICOS.

SE REALIZAN TOMANDO MUESTRAS DE LA SUPERFICIE DE LOS EQUIPOS, DEL AGUA DEL ENJUAGUE FINAL Y/0 DEL PRIMER PRODUCTO QUE PASA POR LA LÍNEA Y SE EVALUA MEDIANTE CULTIVOS DE BACTERIAS COLIFORMES.

LIMPIEZA EFECTIVA = 1 BACTERIA COLIFORME /CM2 DE CULTIVO

VERIFICACIÓN DE LA LIMPIEZAVERIFICACIÓN DE LA LIMPIEZA

OBSERVACIONES IMPORTANTES

OBSERVACIONES OBSERVACIONES OBSERVACIONES IMPORTANTESIMPORTANTESIMPORTANTES

Observaciones importantes acerca de todo esto :

Hay dos tipos de cip de recirculación : abierto ocerrado

Cip abierto es aquel que al final de cada lavadotira o desecha las soluciones limpiadoras

Cip cerrado es aquel provisto de tanques derecuperado de la(s) solución(es) empleada(s)para el (los) lavado(s)

Observaciones importantes acerca de todo esto(continuación) :

Los cip cerrados manejan por lo regular reactivaciónintermitente automática de la(s) solución(es)

El parámetro de medición es la conductividad quese mide en microMhos o en microSiemens

capacidad de bomba (flujo lineal – laminar cuandoes insuficiente; turbulento cuando es suficiente)

muestreos de cip :- purgas espaciadas- muestreo intermitente en línea (tubería)- desarmado idem (tramos estratégicos)- muestreo (fisicoquímico / biológico) al finaldel ciclo (descarga)

pendiente (declive : si = 0 bien, si > 0 mejor; pero si< 0 peor)

contraflujos

Sagittal view of biofilm, taken with confocal scanning laser mycroscopy, showing the flow of 0.2 microndiameter beads past, and into, the biofilm clusters. Nutrients, oxygen, sediments and other microbes canbecome entrained in a biofilm in this way.