Sistema de Seguridad Version Supervision

SeguridadSeguridad es Prioridad es Prioridad

NADA SUSTITUYE A LA PLANEACIÓN...NADA SUSTITUYE A LA PLANEACIÓN...

Aunque hayas nacido para para efectuar

un trabajo con maestría, no

necesariamente significa que

automáticamente puedas hacerlo con

seguridad. Esto nos recuerda a cada

uno, que no importa cuántas veces

hayas hecho un trabajo antes,

asegúrate de pensar en todo antes de

comenzar.

SEGURIDAD INDUSTRIAL - CAMBIOS DE PARADIGMA

SEGURIDAD INDUSTRIAL - CAMBIOS DE PARADIGMA

ACCIDENTES PROGRAMA PRIORIDAD RESPONSABILIDADES DE

GERENCIA ARRIBA HACIA ABAJO ÍNDICES DE ACCIDENTALIDAD INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES CAUSAS INCONTROLABLE BÚSQUEDA DE CULPABLES PUNITIVA/REFUERZO NEGATIVO ÉNFASIS EN CONDICIONES DE

EQUIPO (10%) REACTIVA DESPUÉS DEL HECHO

INCIDENTES SISTEMA VALOR RESPONSABILIDAD DE TODOS ABAJO HACIA ARRIBA TENDENCIAS / INDICADORES DE

PREVENCIÓN ANÁLISIS DE INCIDENTES CAUSAS REALES CONTROLABLE BÚSQUEDA DE HECHOS NO-PUNITIVA / REFUERZO

POSITIVO ÉNFASIS EN

COMPORTAMIENTO/ACTITUDES 90%

PROACTIVA/CASI-INCIDENTES / “OBSERVACIONES”

DE: SEGURIDAD TRADICIONAL

A: SEGURIDAD BASADA EN COMPORTAMIENTO

3. Concientización en Seguridad - Empleados y Contratistas

6. Ambiente Libre de Incidentes

5b. Cultura de Seguridad

1. Ingeniería / Diseño / Equipos / Facilidades

2. Procedimientos / Estándares / Entrenamiento

4. Programa Integral (Seguridad / Salud Ocupacional / Protección Ambiental)

5a. Sistema Gerencial de Seguridad Basado en Comportamiento

PASOS HACIA LA EXCELENCIA EN SEGURIDADPASOS HACIA LA EXCELENCIA EN SEGURIDAD

Caracterizticas del Sistema de Prevención de Incidentes

Caracterizticas del Sistema de Prevención de Incidentes

Sistema de Administración de seguridad que utiliza herramientas basadas en el comportamiento y técnicas probadas de dirección, con enfoque en la base del triángulo de Seguridad

– Proactivo

– Capitaliza habilidad y experiencia de los empleados

– Hace énfasis en “observaciones” de tareas e investigación de casi-accidentes

– Maximiza el uso de “refuerzo positivo”

– Enfoca las “causas reales” no los síntomas

– Baundante cantidad de información sobre tendencias/acciones preventivas

– Involucramiento de todos los niveles gerenciales

Requiere gran dosis de compromiso, liderazgo, credibilidad, entrenamiento, persistencia y convencimiento durante la implementación

Daño al Equipo/ Propiedad

Lesión Mayor

Lesiones Menores

Casi-Incidentes

1

2

10

120

EL TRIÁNGULO DE LA SEGURIDADEL TRIÁNGULO DE LA SEGURIDAD

Habitos inseguro, falta de motivacion,

condiciones inseguras

Acciones inseguras

Casi-Incidentes

Daños al equipo y propiedad

Lesiones menores

Lesiones Mayores

120

10

2

1

II

ICI

VES/VS/E

PS

¿En que incidentes se enfoca el sistema?

Todos los incidentes y otras circunstancias donde podría haber

ocurrido un incidente( casi-incidente).

Todos los niveles de gravedad.

– Lesiones Personales

– Daños al Equipo /Propiedad

– Derrames /Contaminaciones

– Accidentes Vehiculares

– Violaciones Regulatorias

– Casi incidentes

Enfoque del sistemaEnfoque del sistema

Verificacion para una Ejecución SeguraVerificacion para una Ejecución Segura

Todos los días realizamos una serie de Tareasy Trabajos.

Muchos de ellos son rutinarios y creemos quelos estamos realizando correctamente...

Pero, hemos analizado alguna vez QUE PODRÍASALIR MAL? QUE PODRÍAMOS HACER PARAQUE NADA MALO OCURRA? Y LO HACEMOSASÍ REALMENTE?

... Y que pasa con las TAREAS NUEVAS?

“VES”

VES es una Actitud Mental que nos Permite Desarrollar una actividad de forma segura.

Esta practica puede reemplazar a toneladas de normas.

Nuestro mejor equipo de proteccion es nuestra mente.

Verificacion de Ejecución SeguraVerificacion de Ejecución Segura

Deberíamos Realizarla previo a Cualquier Tarea que revista algún Riesgo.

Se Basa en que cada Persona asume la Responsabilidad de su Propia SEGURIDAD.

Genera una Estructura del Pensamiento frente a Potenciales Riesgos, que llegará a ser INSTANTÁNEA con el Tiempo.

Primer Paso:

EVALUAR el Riesgo de cada paso de la actividad que estamos realizando.

Segundo Paso:

ANALIZAR que medidas puedo tomar o que precausiones debo tener para reducir el Riesgo.

Tercer Paso:

ACTUAR en forma segura, y de acuerdo a lo Analizado.


VES es una Herramienta Válida en TODA Actividad de nuestras Vidas.

Para Empleados y Contratistas, especialmente útil en casos de:

Antes del Turno. Al comienzo de Nuevas Actividades. Para Actividades No Rutinarias.

En Particular, en las Operaciones tiene una Serie de Beneficios: Considerar la Tarea como parte de un “Sistema Integrado de

Actividades”, al Analizar interacción con otras Tareas, Materiales y Equipos.

Identificación de Condiciones Peligrosas y Potenciales Incidentes. Información Adicional para Establecer Controles y/o Procedimientos

requeridos. Evaluación de Entrenamiento y Conocimiento/Habilidad de los

Empleados para realizar su Tarea en forma SEGURA. Descubrimiento/Eliminación de Prácticas y Acciones Inseguras.


“COMO ACTUAR PARA GARANTIZAR OPERACIONES SEGURAS”

Estructura Mental

Orientación a la SEGURIDAD

Respeto por la vida y la salud

Utilizar Herramienta “VES”


VES

Evaluacion de Procedimiento SeguroEvaluacion de Procedimiento Seguro

¿COMO ACTUAR PARA GARANTIZAR OPERACIONES SEGURAS?

“SEGUIR PROCEDIMIENTOSESCRITOS”


EPS es una Herramienta de Seguridad que permite Estructurar un PROCEDIMIENTO.

Para Empleados y Contratistas, se aplica Preferentemente en: Análisis de Nuevas Actividades. Análisis de Actividades No Rutinarias. Resumen de Procedimientos Complejos. Actividades Rutinarias que no Ameritan un Procedimiento. Complementar un Permiso de Trabajo.

Aplicar en Tareas donde han ocurrido Incidentes o Casi-incidentes.

El Equipo de desarrollo de un EPS debe ser personal familiarizado con la Tarea, con Experiencia Operacional, “Experto”.


Luego de Desarrollar un EPS, es posible que se Determine que el PROCEDIMIENTO no es Seguro y puede ser Mejorado.

Una vez terminado, el EPS debe ser revisado por: Supervisor de los Empleados/Contratistas que desarrollaron

el EPS. Gerente Operacional correspondiente. Oficial de seguridad industrial.

Los EPS revisados y Aprobados deben ser Diseminados a las Demás Unidades para Aprovechar el Trabajo realizado y No Duplicar Esfuerzos.

El Gerente de Departamento correspondiente evaluará el interés de compartir los EPSs con su Línea Funcional en la corporacion.

El comite de seguridad divulgara y registrará el trabajo realizado al desarrollar los EPSs.


ANALISIS DE TRABAJOSEGURO

ATS #: FECHA: NUEVO REVISADO

PAGINA#__ DE __

TRABAJO TAREA/PROCEDIMIENTO: APLICABILIDAD:TERMINAL:SERVICENTRO: S/S:DISTRIBUCION:

EQUIPO DE DESARROLLO CARGO: REVISADO POR: CARGO:

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL REQUERIDO/RECOMENDADO CHALECO SALVAVIDAS CARETA RESPIRADOR PURIFICADOR DE AIRE CASCO PROTECCION RESPIRADOR SUPLIDOR DE AIRE ARNES DEL CUERPO ZAPATOS DE SEGURIDAD ROPA DE PROTECCION PERSONAL SOGA DE SEGURIDAD GUANTES OTROS ANTEOJOS DE SEGURIDAD

GAFAS

PASOS DEL TRABAJO1 PELIGROS POTENCIALES2ACCIONES O PROCEDIMIENTOS

RECOMENDADOS3

1. Cada trabajo u operación consiste en un conjunto de tareas/pasos. Asegurarse de escribir todos los pasosnecesarios para realizar el trabajo.

2. Un riesgo es un peligro potencial. Dividir los riesgos en cinco tipos: Contacto: la víctima es golpeada por ogolpea un objeto. Atrapado: la víctima es atrapada sobre o atrapada dentro o atrapada entre objetos. Caída:la víctima cae al nivel del suelo o a un nivel más bajo. Esfuerzo excesivo: presión excesiva/ ergonómica/técnicas de elevación. Exposición: Riesgos de inhalación/explosión.

3. Usando las primeras dos columnas como guía, decida cuales acciones o procedimientos son necesarios paraeliminar o minimizar el riesgo. Escriba los procedimientos de operación segura recomendados. Diga

Procedimiento “Sencillos y logicos”

Divulgar los Procedimientos y normas

Usar informacion deLos Permisos de Trabajo

Rutas(metodos) Peligrosos o Muy Largos

Verificacion de Preventiva Verificacion de Preventiva

Es una herramienta de seguridad sistemática y estandarizada que permite la observación del proceso de un trabajo y la determinación si éste se está realizando con un comportamiento seguro.

Su propósito es que terminemos cada jornada de trabajo sin lesiones y sin que otros sean lesionados.

Permite dar refuerzo positivo para aquellas prácticas de trabajo realizadas correctamente.

Permite encontrar las causas de fondo de las actitudes inseguras y entregar las recomendaciones que las eliminen.

Refuerza el espíritu de equipo, ayudandonos los unos a los otros a ser más SEGUROS y así PREVENIR ACCIDENTES.

Verificacion de PreventivaVerificacion de Preventiva

La realización de una Observación requiere una actitud POSITIVA y de COMPAÑERISMO entre los empleados involucrados.

El Observador es una “Filmadora” y solo registra lo que está viendo. ¡ No es un JUEZ !

La Observación debe COMENZAR y TERMINAR con un mensaje para recordar al observado que es por su SEGURIDAD ( 10 dedos de las manos y 10 dedos de los pies, la seguridad es primero, etc. ).

Antes de comentar los items cuestionados, se debe reforzar los items correctos observados.

La reunión final con el Supervisor es muy importante para definir si los items marcados “cuestionables” son correctos o incorrectos y comprometer las mejoras correspondientes.

Investigación de Incidentes/Casi-IncidentesInvestigación de Incidentes/Casi-Incidentes

Herramienta de Seguridad que permite determinar el ¿por qué? ocurrió el incidente y adoptar las medidas que eviten la repetición de este.

Además, permite reportar aquellos riesgos que estan presentes en el ámbito de trabajo y que puedan generar un incidente, adoptando las medidas que los eliminen o minimizen.

Se basa en la investigación de los actos inseguros (90%) sin olvidar las condiciones inseguras (10%).

Permite la participación de los trabajadores (expertos del trabajo) como equipo de investigación junto al supervisor, para analizar las causas raices y entregar las recomendaciones que eviten la recurrencia del caso.

10% 90%

Permite investigar todo tipo de incidentes y casi-incidentes donde podría haber ocurrido:

Lesiones personales Daños a equipo y propiedad Derrame y contaminación Accidente de vehículo Violaciones regulatorias Casi-incidente

Fortalece el seguimiento y monitoreo de la seguridad sobre la base del cumplimiento de las recomendaciones dadas para evitar o minimizar los riesgos.

Permite la comunicación de los sucesos para ser conocidos en otras plantas, de manera de prevenir incidentes en una región más vasta que en la cual ocurrió el suceso.

Investigación de Incidentes/Casi-IncidentesInvestigación de Incidentes/Casi-Incidentes

Ocurre el Incidente¿Por qué?

Factor Personal Factor de Trabajo

Falta de Habilidad ó Conocimiento

Actitud ó Falta de Motivación

El Modo Correcto TomaMás Tiempo y/o

Requiere Más Esfuerzo

No Completar Los Pasosde los ProcedimientosEstandar Es Aceptado

ó Premiado

La Persona Piensa QueNo Importa Hacer

el TrabajoCorrectamente

Falta de Atención

Falta deProcedimientosOperacionales ó

Estandares deTrabajo

Comunicación inadecuadade expectativas relativas

a procedimientos óestandares

Herramientas óEquipos Inadecuados

Solución / Recomendación

Implementación de la solución / recomendación

CUADRO DE FLUJO DE CAUSAS RAÍCES

Liderazgo Gerencial, compromiso y rendición de resultados

Manejo de Riesgos

Diseño y Construcción de Instalaciones

Información y Documentación

Personal y Entrenamiento

Operaciones y Mantenimiento

Manejo del Cambio

Terceras Partes

Investigación y Análisis de Incidentes

Responsabilidad Comunitaria

Integridad Operacional y Mejoramiento Contínuo

INTEGRIDAD OPERACIONAL DE CLASE MUNDIALINTEGRIDAD OPERACIONAL DE CLASE MUNDIAL

6 Llaves para alcanzar la Excelencia en Seguridad

6 Llaves para alcanzar la Excelencia en Seguridad

Compromiso de la Gerencia y los mandos.

Metas Anuales ( Objetivos reales )

Principios Esenciales ( Seguridad y calidad )

Fuerte Participación de Equipo ( todos estamos en el mismo barco )

Involucramiento Directo de la Gerencia ( tiene que esaber que estamos

haciendo y orientarlo )

Programa de Incentivos por la Seguridad

Sugerencias de Valor Sugerencias de Valor

Verifique la capacitación en seguridad y salud de los 3 años

anteriores

Revise las lesiones y enfermedades durante los últimos 3 años

Elabore un perfil del historial de accidentes y lesiones

Realice un perfil del nivel de capacitación de sus empleados

Busque similitudes entre los accidentes y los perfiles de

capacitación

Realice pruebas de capacidad al personal

Implemente programas de capacitación en temas de Seguridad y

Salud

Entrene en forma didactica; utilice gráficos en lugar de texto

Otras recomendaciones Otras recomendaciones

Atribuya responsabilidades con respecto al rendimiento de la

Seguridad e incluir en el grupo a todos los niveles jerarquicos.

Planificación del trabajo ante todo

Evaluacion de los riesgos del trabajo

Evaluación de los programas de contratistas

Sesiones de orientación a empleados nuevos

Charlas de seguridad y prácticas operacionales

Actividades de mantenimiento y cuidado de las instalaciones

Los accidentes representan entre un 6% y 9% del costo total

de un proyecto; el montar un programa de seguridad y salud, un 0.9%

Los valores son esenciales....Los valores son esenciales....

Si se inculcan actitudes seguras, los empleados se ven

estimulados a proponer guías adicionales y actuar en forma

segura

La conducta humana en el lugar de trabajo está condicionada por

múltiples factores; no sólo es gobernada por imperativos

corporativos, sino también por los valores propios de los

empleados

El éxito de la compañía depende en gran medida del nivel de

armonía de estos dos sistemas de valores, el corporativo y el

personal. La conducta y los valores deben ser considerados en

este contexto

Los cambios duraderos en las acciones no pueden ocurrir a

menos que los valores, las actitudes asociadas y las

percepciones personales propias también cambien.

3. Concientización en Seguridad - Empleados y Contratistas

6. Ambiente Libre de Incidentes

5b. Cultura de Seguridad

1. Ingeniería / Diseño / Equipos / Facilidades

2. Procedimientos / Estándares / Entrenamiento

4. Programa Integral (Seguridad / Salud Ocupacional / Protección Ambiental)

5a. Sistema Gerencial de Seguridad Basado en Comportamiento

DE NUEVO...PASOS HACIA LA EXCELENCIA EN SEGURIDAD

DE NUEVO...PASOS HACIA LA EXCELENCIA EN SEGURIDAD

Características de o cualidades necesarias para una Cultura Sin Lesiones

Características de o cualidades necesarias para una Cultura Sin Lesiones

Visión Compartida( debemos tener los mismos objetivos )

Alineación Cultural ( todos debemos ser igualmente educados)

Enfoque en la conducta (siempre preveer los riesgos)

Sistema de Mandos Superiores (en apoyo total al sistema)

Retroalimentación (el conocimiento debe ser transmitido)

Esta en nuestras manos que no explote!!!Esta en nuestras manos que no explote!!!

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