Sistema Primer EpóxicoSerie No: 5251xx / 5252xx

DESCRIPCIÓN

VENTAJAS

USOS TÍPICOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1 Primario anticorrosivo de dos componentes de naturaleza química epóxico-poliamida para la protección de superficies de acero al carbón y otros metales contra la corrosión. Por su naturaleza epóxica es muy resistente al agua, combustibles y a solventes hidrocarbonados en general.

Tolerancia a la humedad atmosférica y superficial, durante su aplicación.Buena flexibilidad, no se torna quebradizo.Buenas propiedades de repintado.Proporción de mezcla simple 1 a 1 en volumen. Libre de aminas tóxicas.Excelente dureza.Buena resistencia a álcalis y solventes orgánicos.Excelente protección contra la corrosión atmosférica e inducida químicamente.Fácil de aplicar por medios convencionales como brocha, rodillo y spray. Pot life o tiempo de mezcla prolongado para jornadas de trabajo de aplicación más prolongados.

Este producto es especialmente utilizado en acero estructural en instalaciones costeras, de alta mar y en ambientes industriales como instalaciones químicas y petroquímicas, molinos de pulpa de papel, instalaciones de generación de energía, puentes y otras estructuras de carácter vial. Además de tanques de almacenamiento, paredes, pisos, maquinaria, y equipo en industrias de alimentos, estructuras marinas y edificios industriales en general.

Productos: 5251XX Parte A / 5252XX Agente Curante o Parte B.Tipo Genérico: Epóxico poliamida. Color: Verde.Sólidos por Peso: 44% (Producto catalizado). Sólidos por Volumen: 31.3 % (Producto catalizado).Viscosidad 5251XX: 66 - 70 KU.Viscosidad 5252XX: 30 - 35 segundos, Copa Ford #4.Rendimiento Teórico: 51.3 m²/gal a 1mil de película seca. Sin asumir pérdidas o absorción de la superficie. Peso por Galón: 8.37 libras. (Producto catalizado).Tiempo de Secado (25°C, 50% H.R.):� Al tacto: 1 hora.� Repintado: 10 - 16 horas (No exceder los 3 días después de aplicado).� Curado Total: 7 días.Solvente de limpieza: Solvente Epóxico 5568XX.Solvente de dilución: Solvente Epóxico 5568XX.Tipo de Curado: Reacción química entre los dos componentes.Razón de mezcla Base/Agente Curante: 1:1 por volumen.Tiempo de inducción antes de aplicar: 30 minutos a 25°.Tiempo de vida ya mezclado: 24 horas a 25°C, 5 horas a 37°C.Grosor de película recomendado: Minimo 2 mils de película seca.

EID-226 V.02

6

7

8

9

10

11

MÉTODO DE APLICACIÓN

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

PREPARACIÓNDEL PRODUCTO

ALMACENAMIENTO

5

PRECAUCIONES

Todos los datos físicos que se proporcionan en la sección de Características del Producto se refieren al producto sin diluir.

NOTA

CONDICIONES DELSERVICIO

Salud: 2.Inflamabilidad: 3.Reactividad: 0.Clasificación UN: Clase 3, líquido inflamable.

La temperatura límite superior de servicio es de 70° C y la mínima de -4°C.No cumple con las especificaciones de USDA o FDA para utilizarse con acabados sujetos al contacto incidental con alimentos. Se recomienda como parte de un sistema que puede incluir como capa de fondo este producto, una capa intermedia de naturaleza epoxica y un acabado final poliuretano. El tipo de preparación de superficie mínima recomendada es metal a grado comercial SSPC SP-6.Para servicio de inmersión la preparación de superficie debe ser a metal blanco: SSPC SP-5.

Agite cada componente perfectamente antes de usarse.Mezclar partes iguales por volumen de 5251XX y 5252XX.Utilice solvente epóxico 5568 para la dilución del producto.Después de mezclar con el catalizador esperar de 15 a 30 minutos antes de diluir y aplicar el producto.

La superficie debe de estar seca y libre de polvo, aceites, grasa, óxido y/o cualquier otro contaminante que pueda interferir con la adherencia y el normal desempeño del producto. En caso de ser necesario, corregir cualquier imperfección o falla del substrato antes de aplicar el acabado. Este producto es auto imprimante, cualquier residuo de pintura anterior debe ser removido antes de la aplicación de este producto.

En acero estructural el método de preparación de superficie mínimo para zonas ambientales moderadas es SSPC-SP 6 o grado comercial de sand blast. Para ambientes más corrosivos se recomienda SSPC SP 10 o metal casi blanco y para condiciones de inmersión en agua dulce o salada SSPC SP 5 o de metal blanco.

Se puede aplicar con brocha. rodillo, pistola convencional y de airless.La superficie aplicada debe tener una adecuada ventilación.No aplique cuando la temperatura del sustrato sea menor a 10 °C y mayor a 50 °C. Aplicar la pintura a 3 o más °C sobre el punto de rocío.Después de la operación de sand blast, no aplique este producto si el metal ya tiene una coloración rosada.

Conserve en un lugar fresco y cubierto a temperatura no menor de 5° C. ni mayor a 38°C . No conserve la mezcla de las partes de este producto para el otro día de trabajo. Procure aplicar en un día todo el producto mezclado. Manténgase alejado de fuentes de ignición.Tiempo de estantería o almacenamiento: 1 año mínimo sin abrir.

Evite el contacto prolongado con la piel y la ropa.Si hay contacto con los ojos, lavar inmediatamente con agua limpia y comunicarse de inmediato con un médico.No exponer al fuego.

HMIS

EID-226 V.02