Sistemas de Tierra 23

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SISTEMAS DE TIERRA Registros En las subestaciones deben hacerse mediciones periódicas para comprobar que las mediciones que hagamos coincidan con los valores de diseño.la conexión debe de ser accesible estas mediciones se logran hacer gracias a que en la malla de puesta a tierra se dejaron varillas en estas varillas van los registros estos registros tienen que tener un diámetro de 150mm y tiene que tener tapa. En este se tiene que poder hacer cualquier maniobra. Se construyen con un tubo de albañal con la boca hacia arriba para que sirva de tope. (véase imagen 5.1) Corrientes de falla a tierra bueno el propósito de todo lo que hemos visto anteriormente es para dirigir una falla a tierra al planeta tierra esto haciéndolo evitando diferencias de potencial que lo logramos haciendo que toda la conexión a tierra se mantenga con una baja resistencia. Durante una falla a tierra se producen fuerzas electromagnéticas que hacen que la conexión a tierra sufra un gran esfuerzo mecánico Todo esto produce o mejor dicho pone a prueba nuestro sistema que puede llegar (durante una falla a tierra) a temperaturas de 250°Chasta de 600°C el circuito debe de soportar esto sin sufrir ningún daño físico por ello se hace hincapié en la elección de el material usado en los sistemas de tierra Corrosión Como ya dije en el sistema de tierra la elección del material es de suma importancia y cabe destacar que debe de ser resistente a la corrosión por ejemplo el sistema de tierra en su mayoría está por debajo del suelo así que con ello se enfrenta a dificultades como la corrosión acidica.por ello el uso de cobre puro es muy recomendable, investigaciones nos arrojan como resultado que aleaciones 6 Imagen 5.1 Registro de acero a tierra y la conexión de cobre Imagen 6.1 corrosión galvánica

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SISTEMAS DE TIERRA

Registros

En las subestaciones deben hacerse mediciones periódicas para comprobar que las mediciones que hagamos coincidan con los valores de diseño.la conexión debe de ser accesible estas mediciones se logran hacer gracias a que en la malla de puesta a tierra se dejaron varillas en estas varillas van los registros estos registros tienen que tener un diámetro de 150mm y tiene que tener tapa. En este se tiene que poder hacer cualquier maniobra. Se construyen con un tubo de albañal con la boca hacia arriba para que sirva de tope.(véase imagen 5.1)

Corrientes de falla a tierra

bueno el propósito de todo lo que hemos visto anteriormente es para

dirigir una falla a tierra al planeta tierra esto haciéndolo evitando diferencias de potencial que lo logramos haciendo que toda la conexión a tierra se mantenga con una baja resistencia.

Durante una falla a tierra se producen fuerzas electromagnéticas que hacen que la conexión a tierra sufra un gran esfuerzo mecánico

Todo esto produce o mejor dicho pone a prueba nuestro sistema que puede llegar (durante una falla a tierra) a temperaturas de 250°Chasta de 600°C el circuito debe de soportar esto sin sufrir ningún daño físico por ello se hace hincapié en la elección de el material usado en los sistemas de tierra

Corrosión

Como ya dije en el sistema de tierra la elección del material es de suma importancia y cabe destacar que debe de ser resistente a la corrosión por ejemplo el sistema de tierra en su mayoría está por debajo del suelo así que con ello se enfrenta a dificultades como la corrosión acidica.por ello el uso de cobre puro es muy recomendable, investigaciones nos arrojan como resultado que aleaciones de cobre con altos con tenidos de zinc sufren severos daños en terrenos acidicos.

Otro tipo de corrosión que no se puede pasar por alto es la corrosión galvánica esta sucede cuando se ocupan materiales diferentes en un sistema de tierra es decir que al elaborar nuestro sistema de tierra se ocupe un conductor de cobre y utilicemos un conector de cualquier otro material. Esto alargo plazo hace que ya sea el conector o el conductor pierda iones y con el tiempo puede elevar la resistencia del la conexión de puesta a tierra provocándonos una falla o peor aun un accidente (véase imagen 6.1)

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Imagen 5.1 Registro

Ilustración 6.1 La corrosión galvánica la barra de acero a tierra y la conexión de cobreImagen 6.1 corrosión galvánica

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Mejoramiento de la resistencia del terreno

Hay 4 métodos para bajar la resistencia del terreno que son:

Varillas con un mayor diámetro Varillas más largas Varillas en paralelo Tratando químicamente el terreno

Nos concentraremos en el trato químicamente del terreno que a mi criterio es más interesante cuando la resistencia de un terreno no es lo suficientemente baja se pueden tratar con productos químicos. En los terrenos rocosos no hay un buen contacto entre el electrodo (la malla a tierra) esto se puede arreglar dinamitando la roca y rellenando las grietas con algún componente que debe de ofrecer baja resistencia eléctrica se debe compactar y no debe de ser corrosivo.

Una opción para esto es la bentonita una arcilla consistente en el material montmorillonita un silicato de aluminio y tiene la particularidad de absorber 5 veces su peso en agua e hincharse hasta 13 veces su tamaño en seco y tiene una resistencia de 2.5 ohms al 300% de humedad.

Otro método es en los registros en donde se encuentran las varillas colocar una capa de 30 cm de compuesto químico (véase imagen 7.1)

El otro método es escavar una zanja alrededor de la varilla y llenar con compuestos químicos diluidos con agua (véase imagen 7.2)

Sin embargo esta llegan a ser soluciones realmente costosas y necesitan de y son soluciones a corto plazo debido a que necesitan un mantenimiento. Por ejemplo la bentonita la primera carga dura de unos 3 a 4 años.

Otra opción es usar un cemento puzolanicos grafiticos conductores, esto se aplica en el conductor 4AWG colocado horizontalmente a unos 75cm de profundidad se cubre el conductor con una capa de aproximadamente 5 cm y 50 cm de ancho. Al pasar el tiempo este cemento absorberá la humedad del terreno. Este método es antirrobo confiable y seguro.

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Imagen 7.1 mejoramiento del terreno en registro

Imagen 7.2 mejoramiento del terreno mediante zanjas