SISTEMAS DE TRATAMIENTO

Guayaquil, 20 de Mayo del 2013

MEMORIA TECNICA PARA MANEJO HIDRO SANITARIO HOSPITAL DE PICHINCHA PROVINCIA DE MANABI

Luego de realizar una evaluación técnica sobre el estado de los servicios básicos existentes en la actualidad en el suministro de agua potable, manejo de aguas servidas y sistema de Agua Segura para el Hospital del Cantón Pichincha - Provincia de Manabí y luego de un análisis presentamos un informe sobre las condiciones Hidro Sanitarias principales existentes y recomendaciones para mejoramiento con sus respectivas memorias técnicas de volúmenes y capacidades de operación:

TABLA ESTIMATIVA PARA SERVICIO AAPP Y AASS (M3/Día)

DEMANDA ESPERADACON CARGA PROMEDIO CANT

DOTAC. Lts/Día

AAPP 100%

AASS (+/-) 80%

Camas de servicio hospitalar 50 600 30,00 24,00Personal de residencia 20 150 3,00 2,40Personal rotativo (8 horas) 50 40 2,00 1,60Consulta atención y emergencia 325 40 13,00 10,40

TOTAL 48,00 38,40

1.- SUMINISTRO DE AGUA POTABLE

Considerando que lamentablemente en la gran mayoría de las ciudades del país existen problemas de cobertura con agua potable y/o la calidad nunca es apta para consumo humano, según estadísticas actualizadas el 70 % de la población carece de cobertura con Agua Potable Segura y para su consumo depende del suministro de agua embotellada o de una purificación artesanal que implica un alto riesgo sanitario, por lo tanto por razones de carácter sanitario y Bio Seguridad, toda instalacion nueva de importancia debe contar con un suministro seguro de agua cruda para todo el año y debe contar con un Sistema Purificador que garantice Agua Segura para el consumo.

Ciudadela la Garzota Mz #42 Local #32 telf. 2277335 - 097012842, Email: [email protected]

CONSIDERACIONES HIDRAULICAS

1.- El sistema de agua potable para el Hospital de Pichincha requiere de un sistema potabilizador para suministro de agua tratada con un caudal esperado que contemple un mayoreo del 100% como factor de seguridad industrial que permita optimizar la vida útil del equipo, el Caudal Potabilizador debe garantizar los siguientes parámetros de cobertura:

Caudal Potabilizador: Q1 = Vf x Rs / Fc

Vf = Volumen final esperado por día expresado en M3/Día Rs = Rango de seguridad para Planta potabilizadora de hospital 100%Fc = Factor de conversión de M3/Día a Lts/Seg = 86,40

Caudal Potabilizador: Q1 = 48,00 x 2,00 / 86,40 = 1,11 Lts/Seg

El caudal potabilizador Q1 es el caudal mínimo que debe manejar la Planta para el suministro de agua tratada y que debe ser entregado en el reservorio destinado para el agua potabilizada, en este caso el modelo que más se ajusta a este requerimiento es la planta modelo PAP - 80 I con un rendimiento de producción Q1 = 1,11 Lts/Seg = 4,00 M3/Hr.

2.- El sistema de bombeo para el suministro de agua cruda para la Planta Potabilizadora requiere de un sistema hidráulico con un caudal esperado que considere un mayoreo del 10% como factor de seguridad el mismo que debe garantizar cobertura segura con los siguientes parámetros:

Caudal de Entrada: Q2 = Q1+ 10%

Caudal de Entrada: Q2 = 1,11,00 + 0,11 = 1,22 Lts/Seg

El caudal de entrada Q2 es el caudal esperado para el suministro de agua en la estación receptora de agua cruda, este valor junto con el cuadro de las perdidas por distancia, altura y quiebres de columna nos permite calcular la capacidad de la estación de bombeo, diámetro mínimo de la tubería para la línea de impulsión y capacidad del reservorio de agua cruda.


SOLUCION PROPUESTA

El Hospital de Pichincha en la actualidad no cuenta con suministro seguro de agua por que se encuentra muy distante de la ciudad y está construido sobre una cota donde no alcanza la red de servicio municipal, por lo tanto se abastece de tanquero, la calidad del agua no es aceptable y los costos son muy elevados. Para mejoramiento de las condiciones de suministro de agua potable se analizaron varias alternativas tecnológicas de tratabilidad del agua disponibles en el mundo en función del rendimiento hidráulico requerido y la calidad del agua disponible, luego de esta análisis se ha seleccionado un sistema integral que permita garantizar con eficiencia el abasto y tratamiento del agua, que garantice la calidad con bajo costo de operación con las siguientes características de diseño:

1.1.- SUMINISTRO DE AGUA CRUDA

Considerando que el caudal de entrada requerido es Q2 = 1,22 Lts/Seg, la mejor fuente de agua cruda disponible en la zona es de fuente subterránea, para este caso se recomienda construir y equipar un nuevo pozo profundo que permita un rendimiento mínimo de Q3 = Q2 + 35% = 1,65 Lts/Seg, además que el agua cruda captada en el pozo no debe presentar una elevada carga de areniscas ni cloruros. Según los estratos geológicos de la zona, para que este pozo tenga este rendimiento se estima que la profundidad debe ser mínimo de 90 m, para una mejor protección del sistema de bombeo se debe construir una caseta terminada en hormigón, mampostería, estructura metálica y cubierta terminada en Steel Panel de 3,00 x 3,00 x H = 4,00 m.

Para garantizar el suministro de agua cruda dentro de los parámetros de caudal y distancia establecidos, el pozo debe ser equipado con una bomba sumergible tipo lápiz de 5,00 HP/TDH150/220V/10 KVA. Para el cálculo del diámetro de tubería de impulsión hasta el reservorio de agua cruda se debe considerar el cuadro de las en función de caudal de entrada, distancia, cota de elevación y perdidas por quiebres en la línea durante el recorrido, luego de este análisis se estableció que se debe instalar una tubería PVC con un diámetro mínimo de 1,5" y diámetro máximo de 2".


1.2.- CALCULO PARA RESERVORIO PARA AGUA CRUDA

Para el cálculo del reservorio de agua cruda se debe garantizar un cubicaje suficiente para un día de demanda además un soporte contra incendio equivalente a un día adicional, por lo tanto debe tener una capacidad de reserva como mínimo para 02 días del consumo esperado, en este caso la capacidad debe ser V1 = 90,00 M3, la obra se debe construir junto al área de tratamiento para un mejor manejo operativo.

1.3.- CALCULO DEL SISTEMA POTABILIZADOR

La planta potabilizadora responde a un perfil de diseño para tratamiento de agua cruda de pozo con dureza, carga mineral y carga orgánica, cuenta con un sistema operativo totalmente automatizado con tecnología por HIDROXIGENACION IONICA con Cero Insumos Químicos. Para alimentación principal, el sistema potabilizador cuenta con una Bomba estacionaria propia instalada dentro de la cabina, la captación será de forma directa del reservorio de agua cruda, luego de la operación de tratamiento interna del sistema potabilizador se descarga en el reservorio destinado para agua tratada, el sistema opera en línea, esto significa que no requiere de estaciones internas de rebombeo.

DESCRIPCION DEL SISTEMA POTABILIZADOR:

Cuenta con un generador de oxigeno ionizado tipo hospitalar al 95% de pureza y convertidor iónico con ozonificador al 4%, que se incorporan a la línea de alimentación incluye un saturador tipo torre vertical terminadas en PEAD grado alimenticio, protegido en su interior con una película de campo que permite la saturación del agua cruda que ingresa con oxigeno ionizado, el sistema está diseñado para producir una inducción de campo, actúa sobre la turbidez, dureza y carga mineral que las convierte en partículas suspendidas micro floculadas, luego se procede a la filtración en línea donde se retiene toda la carga suspendida. Durante este proceso se produce una Inducción de Campo por intercambio iónico con Oxidación Controlada, esta oxidación permite por afinidad selectiva en micro segundos que las partículas solubles se conviertan en hidróxidos insolubles.


Las partículas que se encuentran oxidadas se presentan en estado de micro floculación, este proceso se conoce como Desdoblamiento Molecular porque se rompe el enlace coloidal y las partículas permanecen en suspensión, a simple vista no se nota la diferencia sin embargo todas estas partículas se pueden retener con filtros multicapas de lecho vertical convencionales. Las características de diseño de la Planta Potabilizadora depende de muchas variables las más importantes son:

El caudal de diseño para alimentación de la Planta Potabilizadora

El análisis Físico - Químico Completo del agua cruda

El análisis Bacteriológico para establecer la Carga Orgánica

Tasas de reacción para oxidación de cada elemento presente

Con esta información se aplica una formulación programada disponible en una base de datos manejado por el fabricante, este sistema se basa en la tasa de reacción por factores de oxidación que son fijos para cada uno de los componentes, según el caudal de operación y análisis de laboratorio, se establece como resultante un valor conocido como Carga Equivalente Soluble del Agua Cruda (CESAC) calculada en Gr/Hr, con este valor se calcula la Demanda Total de Oxigeno, además el grado de Ionización requerido lo cual permite el diseño de las unidades operativas de la planta: Los factores de reacción para el hierro son:

4Fe (HCO3)2 +O2 H2O >>> 4 Fe(OH)3 + 8CO2

El peso atómico del hierro es 55,847. Cuando una molécula de oxigeno reacciona con 4 átomos de hierro, el peso de la reacción del hierro es 4 veces ese peso, ósea 223,39. El peso molecular del oxigeno es 31,999. La relación de la reacción es entonces (31,999) / (223,39) = 0,1432. Esto significa que se requieren 0,1432 ppm de Oxigeno por cada ppm de hierro disponible en el agua bajo la forma ferrosa.


Los factores de reacción para el manganeso son:

2Mn (HCO3)2 + O2 + 2H2O >>> 2Mn (OH)4 + 4CO2

El peso atómico del manganeso es 54,938. Cuando una molécula de oxigeno reacciona con 2 átomos de manganeso, el peso de la reacción del manganeso es 2 veces ese peso, ósea 109,88. El peso molecular del oxigeno es 31,999. La relación de la reacción es entonces (31,999) / (109,88) = 0,2912. Esto significa que se requieren 0,2912 ppm de Oxigeno por cada ppm de manganeso disponible en el agua bajo la forma manganosa.

Factores de residualidad para el oxigeno.- Es importante considerar que el agua enriquecida con oxigeno residual tiene mejor sabor y PH neutro, para esto se debe inyectar suficiente aire que permita suministrar un "Búfer" de oxigeno que reacciona ante la presencia de carga mineral y facilita el mezclado permitiendo una reacción rápida y eficaz.

Para obtener un agua enriquecida se recomienda alcanzar un valor de oxigeno disuelto como mínimo de 5,00 ppm, por lo tanto se debe inyectar suficiente aire para alcanzar este nivel. Es importante considerar que el nivel inicial de oxigeno en aguas de pozo profundo que contienen carga mineral y aguas acumuladas en embalses sin movimiento es generalmente cero, sin embargo si la muestra de agua cruda presenta un residual de oxigeno, su valor se debe restar del nivel deseado de 5,00 ppm para poder determinar el oxigeno requerido. La cantidad teórica de oxigeno requerida para oxidar cada una de los componentes de la carga mineral existente en una muestra de agua se puede calcular por medio de la siguiente formula:

Oxigeno requerido = Xf x (Fe) + Xm x (Mn) + Xy x (Y) + RO

Xf Factor de reacción de hierro(Fe) Concentración existente de hierro expresada en ppmXm Factor de reacción de manganeso

(Mn) Concentración existente de Manganeso expresada en ppmXy Factor de reacción de cada partícula soluble(Y) Concentración existente de cada partícula expresada en ppmRO Concentración residual de oxigeno expresado en ppm (5,00)


Con el caudal de diseño y el cálculo de la CESAC el programa permite dimensionar las unidades operativas básicas tales como la capacidad de los equipos concentradores de oxigeno, saturador vertical, capacidad de filtración, unidades de bombeo interno y obra civil requerida. Esta tecnología es aplicable para regular el PH, mejorar la turbidez residual, mejorar el olor, reducción de carga mineral soluble como metales pesados, dureza con sales de calcio o magnesio, algunos residuos químicos solubles, reduce la DBO y DQO, además permite eliminar toda la carga orgánica sin residualidad negativa y puede ser totalmente automatizado.

Las operaciones unitarias para reducción de las cargas minerales se calculan en función de la CESAC, a partir de este cálculo se dimensiona los equipos, para instalacion y protección de la planta se recomienda construir una caseta con base de hormigón y malla electro soldada, estructura metálicas para cubierta techo galvalum, además un punto de corriente para alimentación matriz y una caja de revisión con descarga al sistema de aguas lluvia.

PARAMETROS DE DISEÑO DEL SISTEMA POTABILIZADOR

La planta potabilizadora requerida para el Hospital de Pichincha se calculó en función de la calidad del agua cruda y caudal de diseño, basado en estos referenciales básicos el sistema se diseñó en función de los parámetros de manejo de todo el sistema operativo y rendimiento esperado conocidos como Operaciones Unitarias de Tratabilidad, calculados por el fabricante con la formulación de la SESAC y demanda de ozono que son los siguientes:

Fuente de agua cruda Agua de pozo con carga mineralCaudal de diseño Q1 = 1,11 Lts/Seg = 4,00 M3/HrConcentración CESAC O2 = 62,50 ppm (basado al programa)Demanda de Oxigeno O2 = 62,50 Gr/M3x 4,00 M3/Hr = 250 Gr/HrConcentración de Ozono O3 = 0,50 ppm (rango de Bio Seguridad)Demanda de ozono O3 = 0,50 Gr/M3x 4,00 M3/Hr = 2,00 Gr/Hr

Con estos parámetros de diseño se realizo el cálculo de cada uno de los componentes de la planta con los siguientes elementos:


SISTEMA DE HIDROXIGENADOR

El sistema está diseñado para recibir una carga de oxigeno ionizado en función de los parámetros de cálculo establecidos para su diseño y cuenta con el siguiente cuadro de equipos:

Bomba alimentación 1,00 HP tipo Jet con Q1 = 1,11 Lts/SegConcentrador oxigeno Capacidad de 300 Gr/Hr al 95% de purezaConvertidor de ozono Capacidad 4,00 Gr/Hr en atmosfera de oxigenoSistema Inyector Venturi de 1"Sistema saturador Torre vertical terminado en material PEAD Grado

Alimenticio, protegido en su interior con una película que permite inducción de campo D = 2" con Flujo máximo Q = 1,60 Lts/Seg

Luego de este proceso el sistema provoca la filtración en línea donde se retiene toda la carga suspendida que es el resultado de la micro floculación.

SISTEMA DE FILTRACION

La planta cuenta con un sistema de filtración de lecho vertical terminado con materiales calidad NSF, cuenta con el siguiente cuadro de equipos:

Filtro de lecho T 22 Medidas D= 560 x H= 700 mm, acoples laterales de 1”, ratio de filtración máximo R = 3,00 Lts/Seg

Reservorio interior Reservorio de PVC capacidad 300 Lts destinado para retro lavado de filtros.

Sistema retro lavado Bomba estacionaria para flujo invertido capacidad 0,50 HP / Qr = 0,56 Lts/Seg, incluye sistema de electro válvulas solenoides para manejo hidráulico con actuadores automatizados


SISTEMA OPERATIVO:

La planta potabilizadora cuenta con una cabina de lujo tipo mono bloque para protección de los equipos, incluye un panel de control comando con brake principal, selectores, luces piloto, contactores, temporizadores, sensores de nivel y sistema de válvulas solenoides para programar la producción en línea con Back Wash cíclico con operación automatizada.

Además cuenta con sistemas de alarmas y válvulas de auxilio tipo gatillo instalados en paralelo para operación en modo manual. El sistema de control comando permitirá la operación durante las 24 horas del día sin la necesidad de personal de operación, apenas requiere de una supervisión de rutina. CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES PLANTA AAPP

DESCRIPCION REFERENCIA

MODELO DE PLANTA PAP- 80 I (80 M3/Día)CALIDAD DEL AGUA CRUDA AGUA PRE TRATADAAREA PARA INSTALACION 3,00 X 3,00 X H = 3,00 MGARANTIA EN EQUIPOS UN AÑOPERIODO DE DISEÑO 30 AÑOSEQUIPAMIENTO:

Cabina metálica compact 1,25 X 1,45 X H = 2,45 M

Sistema de alimentación Bomba estacionaria: 1,0 HP/66,7 LPM.

Sistema Hidroxigenación Iónica Concentrador de oxigeno al 95%, ionizador, inyector y saturador vertical

Sistema de Filtración Filtro de lecho vertical de 22", bomba y reservorio para retro lavado.

Sistema operativo Comando automatizado 220V/10KVA


1.4.- CALCULO DE RESERVORIOS PARA AGUA TRATADA

Para el cálculo del reservorio de agua potable se recomienda que el Hospital tenga una capacidad de reserva promedio para un día, por lo tanto se recomienda un reservorio con V2 = 48,00 M3, el hospital cuenta con dos reservorios de hormigón para agua con capacidad de 28,00 M3 c/u, el total de reserva disponible es V2 = 56,00 M3, esta capacidad es similar a la requerida, por lo tanto estos reservorios deben ser destinado para agua tratada y según regulaciones internacionales deben recibir protección interior con pintura epóxica grado alimenticio para preservar la calidad del agua.

1.5.- REFUERZO CON OZONO RESIDUAL

Considerando que está comprobado científicamente que cuando se incorpora cloro en el agua destinada para consumo humano, esta se convierte en un factor de alto riesgo para la salud pública por la inevitable presencia residual de cloraminas y trihalometanos, estos agentes residuales son responsables de muchas enfermedades como el cáncer, gastro intestinales y alergenicas, por esta causa en muchos países del mundo se está regulando y prohibiendo el uso del cloro residual en la línea de servicio a la red pública y se está utilizando alternativas más viables como el ozono. Para garantizar el suministro de Agua Segura sin Componentes Químicos Residuales dentro del Hospital se debe eliminar el uso del cloro y en su remplazo se debe incorporar un punto de inyección de ozono residual en la línea matriz de servicio, por razones de Bio seguridad el equipo debe ser cabinado, debe contar con un sistema concentrador de oxigeno y sistema convertidor de ozono al 4%, además un sistema de inyección por Venturi programado para incorporar la carga de ozono en función de la demanda de agua dentro de la línea matriz. El cálculo de equipos es el siguiente:

Carga = Q Lts/Seg x 3,60 (Ajuste a M3/Hr) x 2,00 (Pico) x 0,40ppm.

Carga = 1,11 Lts/Seg x 3,60 x 2,00 x 0,40 = 3,19 Gr/Hr

El equipo recomendado debe tener una capacidad de 4,00 Gr/Hr


CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES OZONO EN LINEA

DESCRIPCION REFERENCIAMODELO OZ- 4 G (4,0 Gr/Hr)CALIDAD DEL AGUA TRATADAAREA PARA INSTALACION 1,20 X 1,25 = 1,50 M2

GARANTIA EN EQUIPOS UN AÑOPERIODO DE DISEÑO 30 AÑOSEQUIPAMIENTO:Sistema de Ozonificación Concentrador de oxigeno mas ionizadorSistema de inyección Venturi con bomba de auxilioSistema operativo Comando automatizado 220V/3KVA

2.- AGUA SERVIDA

Considerando que lamentablemente en la gran mayoría de las ciudades del país existen problemas en el servicio de alcantarillado sanitario y por lo general no cuentan con un sistema de tratamiento de las Aguas Servidas, según estadísticas actualizadas el 95% de las descargas son evacuadas sin tratamiento y generan impacto ambiental, por esta razón y para mitigar el impacto ambiental es mandatorio que todas las instalaciones nuevas deben contar con un sistema de tratamiento de Aguas Servidas. El Hospital de Pichincha cuenta con guías de descargas por gravedad hasta una caja final, luego se descarga a un drenaje natural sin tratamiento. Según el análisis técnico se estableció que esta instalacion debe contar con un sistema de AASS con capacidad de manejo para 38,40 M3/Día, sin embargo por razones de seguridad industrial se recomienda un sistema con capacidad de manejo hasta 45,00 M3/Día.

En la actualidad existen regulaciones para realizar un tratamiento adecuado y mecanismos de control acorde a las exigencias ambientales que están bajo la administración del Ministerio del Ambiente. Dentro de estas regulaciones se tendrá en cuenta que la descarga cumpla con las siguientes características de calidad para asegurar el cumplimiento de todas las normas y decretos vigentes en la República de Ecuador, los parámetros de control son:


CUADRO PARA CONTROL DE CALIDAD DE AGUAS SERVIDAS

DESCRIPCION NORMA

N PARAMETROS DE CONTROLLIMITE MÁXIMO PERMISIBLE (1)

1 ACEITES Y GRASAS 0,3

2 CLORO RESIDUAL 0,5

3 CLORUROS 1000

4 COLIFORMES FECALES REMOCIÓN > AL 99%

5 DEMANDA BIOQUÍMICA DE OXÍGENO 100

6 DEMANDA QUÍMICA DE OXIGENO 250

7 NITRATOS 10

8 NITRITOS 10

9 POTENCIAL HIDRÓGENO 5-910 SÓLIDOS SEDIMENTABLES 1,0

11 SOLIDOS SUSPENDISOS TOTALES 100

12 SÓLIDOS TOTALES 1600

13 TENSOACTIVOS 0,5

14 MATERIAL FLOTANTE AUSENTE

2.1.- Para un manejo eficiente de las descargas de Aguas Servidas se debe construir un sistema de cajas de revisión de inter fase con evacuación a una caja de revisión final ubicada en el área seleccionada para el tratamiento. El sistema de guías debe ser calculado considerando descargas esperadas en horas pico de hasta 3,00 Lts/Seg. Las descargas deben contar con un By Pass Hidro Sanitario de PVC para descarga directa al drenaje, sistema de guías secundarias de evacuación de PVC con diámetro mínimo de 110 mm, guía matriz de PVC con diámetro mínimo de 200 mm, debe contar con un área para las maniobras de un vehículo de mantenimiento y limpieza de rutina.

2.2.- Para evitar impactos negativos con riesgo sanitario se debe instalar una planta de tratamiento de aguas servidas que permita reducir eficientemente los Sólidos Suspendidos, DBO, DQO, Tenso Activos, Carga Orgánica y que tenga un sistema de evacuación final del agua tratada sea para la red pública, pozo de infiltración o drenajes naturales. En este caso se recomienda instalar una planta de tratamiento para AASS con capacidad hasta 45 M3/Día.


2.3.- La PTAR tiene tecnología AERÓBICO TURBO DEPURADOR, utiliza un sistema de aireación forzada con atmosferas controladas para alcanzar una excelente Bio Digestión de lodos, además utiliza un moderno sistema Clarificador con Captación de Vórtice Invertido (CVI) y purificación final con ozono, es el más eficiente para reducción de la carga orgánica y malos olores, no requiere de Insumos Químicos, utiliza menor tiempo de contacto, menor área de terreno, operación totalmente automatizada, descarga agua tratada con el menor costo por M3 del país y la calidad apta para utilizar en sistemas de riego para jardinería. El sistema está conformado por TRES FASES operativas que son:

FASE 1: Sistema Primario.- Está conformado básicamente por un sistema de manejo Hidro Sanitario para caudales variables y se requiere:

Obra civil para construcción de trampa de grasas para efluentes de la cocina, trampa de tenso activos para efluentes de la lavandería, trampa de Bio Seguridad para manejo de efluentes de alto riesgo sanitario, caja de cribas para retención de residuos sólidos, caja final, caja de válvula para manejo Hidro Sanitario, By Pass de seguridad industrial para mantenimientos y adecuaciones de la caja receptora existente para dos cámaras ovaladas con medidas: L1 = 5,00 x L2 = 2,40 x H = 2,40 m.

La primera cámara tendrá un volumen de Retención hasta 28,00 M3

equivalente al 62% del total de la descarga diaria esperada y actuará como un Receptor - Ecualizador de alimentación continua con caudal variable, permitirá homogenizar la mezcla, estabilizar las grasas y tenso activos, está calculado para retención con tiempo de contacto con rango de 6 a 12 horas, se instalara un sistema de aireación de atmosfera natural con Blower de 1,75 HP y difusores de disco, además bomba sumergible de 2,00 HP para transferencia a la FASE 2.

FASE 2: Sistema Turbo Depurador.- Está conformado básicamente por un sistema de manejo Hidro Sanitario para un lote fijo y se requiere:

Obra civil para instalacion de la interconexión entre la Fosa primaria y la Fosa depuradora con sistema de reboces para casos de emergencia.


La segunda cámara tendrá un volumen de Retención hasta 28,00 M3

equivalente al 62% del total de la descarga diaria esperada y actuará como un Receptor - Depurador de un lote fijo, que permite acelerar el crecimiento de la población aeróbica y la Bio Degradación de la materia orgánica, está calculado para retención con tiempo de contacto con un rango máximo de 6 horas por cada lote, por lo tanto se realizaran de forma automatizada cuatro transferencias diarias de aproximadamente 13,00 M3 c/u con retorno de 1,50 M3, la descarga efectiva será de 11,50 M3 por cada lote, cuenta con un sistema de aireación de atmosfera controlada con Blower de 1,75 HP, difusores de disco y bomba sumergible de 2,00 HP para transferencia a la FASE 3.

FASE 3: Sistema Purificador.- Está conformado básicamente por un sistema de Purificación y disposición final para un lote fijo y se requiere:

Obra civil para instalacion del sistema Clarificador contempla una caseta abierta terminada con base de hormigón y malla electro soldada, estructura de cubierta con correas metálicas y cubierta galvalum con medidas interiores libres: 3,00 x 6,00 x H = 3,50 m, además caja de válvulas para el retorno automatizado de lodos y doble puerta de malla metálica de 1,50 x H = 3,00 m con cerradura.

Clarificador de Vórtice Invertido (CVI), estructura cilíndrica terminada en PVC medidas D = 1,35 x H = 3,00 m con descarga proyectada al sistema purificador por gravedad, incluye un sistema de retorno de lodos por gravedad al depurador de forma automatizada.

Sistema de purificación final que contempla una cabina metálica con acabados de lujo que incorpora equipos y sistemas de automatismo con descarga final al drenaje natural, medidas 1,15 x 1,15 x H = 2,45 m.

Caja de revisión para descargas finales con rejilla que permite un control de calidad visual y tomar muestras, además área para maniobra de vehículos para mantenimientos y en el caso de ser necesario, cisterna receptora del agua tratada con bomba estacionaria y red de cobertura para el sistema de irrigación.


CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES PLANTA AASS

DESCRIPCION REFERENCIA

MODELO DE PLANTA PAS- 45 H (45 M3/Día)CALIDAD DEL AGUA AGUAS SERVIDASAREA DE FOSAS 4,00 X 6,00 = 24,00 M2

AREA PARA PLATAFORMA 4,00 X 7,00 = 28,00 M2

GARANTIA EN EQUIPOS UN AÑOPERIODO DE DISEÑO 30 AÑOSEQUIPAMIENTO:

Sistema de transferencia Bomba sumergible: 2 x 2,00 HP

Sistema de aireación forzada Por Blower: 2 x 1,75 HP

Difusores de micro burbuja Discos D = 300 mm, cantidad 2 x 4 = 8 u

Sistema de atmosfera controlada Concentrador de oxigeno al 95%

Clarificador de base cónica D = 1,35 x H1 = 2,20, H2 = 0,80 m

Sistema ozonificador Dosificación 0,30 ppm con saturador

Sistema operativo Comando automatizado 220V/10KVA

Considerando la capacidad instalada de las fosas existentes y los rangos de operación del sistema propuesto, esta planta se puede ajustar para una capacidad máxima de tratamiento hasta 60 M3/Dia en el caso de que en el futuro exista un crecimiento de las descargas de efluentes.


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